Mantenimiento Preventivo de Maquinas Perforadoras Neumaticas[1]

7/16/2019 Mantenimiento Preventivo de Maquinas Perforadoras Neumaticas[1]

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Perforadora Neumática

Es un martillo accionado por aire comprimido y requieretambién el suministro de agua. Consta básicamente de:

Cilindro

Pistón

Válvula

Sistema de rotación

Sistema de Barrido



Partes Principales de una PerforadoraCABEZAL FRONTAL

CABEZA TRASERA

JACKLEG RN-S83FX CILINDRO

EMPUJADOR



Perforadora JacklegPerforación Horizontal:

Galerías

Túneles

Rampas, etc

JACKLEG RN-S83FX



Perforadora Stoper PERFORACIÓN VERTICAL: Chimeneas

Contrapozos

STOPER RN-RB83FX



Perforadora Sinker

PERFORACION VERTICAL:

Tiros Principales

Bancos

Cunetas, etc

SINKER RN-S83S



Condiciones Necesarias para que

una Perforadora trabajeEficientemente

Perfectas condiciones mecánicas. Buen estado de los accesorios. Buena presión de aire y agua. Buena lubricación.

Correcto uso de la perforadora.



Precauciones antes de instalar la Perforadora

Comprobar la ventilación

1.- Si el fósforo arde, riegue y ventile la labor

2.- Si el fósforo no arde, salga inmediatamenteHay peligro de muerte



Requisitos para el Optimo

Funcionamiento de una Perforadora AIRE

Libre de Condensado y Partículas Sólidas.

Presión Óptima: 85-95 PSI

Presión mayor a 100 PSI = Desgaste Prematuro

Presión menor a 60 PSI = Penetración Deficiente

Volumen de aire igual a 110 CFM




Funcionamiento de una PerforadoraMANGUERA

• Resistente a la abrasión exterior.

• Resistencia interior de hasta 4 veces presión de servicio

(90 PSI X 4 = 360 PSI)• Sin fugas, deformaciones internas o externas,

conexiones, abrazaderas, codos o niples defectuosos,que puedan dañar la manguera (Puede reducir 10%-

25% la presión del aire)• RECOMENDACIONES: colocarla en carretes o

estantes, fuera de lugar que la deformen, agrieten operforen; colocar válvula de paso antes de la manguera

para cerrar el flujo de aire y evitar su sobrepresión.




Funcionamiento de una PerforadoraLUBRICADOR

Definición: Elemento de suministro y dosificación dellubricante necesario para el buen funcionamiento yprotección de la perforadora.

Debe estar instalado en la

línea de alimentación a una

distancia de 3-3.5 metros

de la máquina.



Forma Correcta de Regular la Válvula

del Lubricador

salida

filtro

válvulacerrada

abiertaóptima



Requisitos para el OptimoFuncionamiento de una Perforadora

LINEA DE AGUA

Objetivo: suministrar agua limpia para facilitar el

desahogo de residuos sólidos que se presentan durantela barrenación.

Presión Óptima: 10 PSI menos que el aire y no menor a40 PSI.




Funcionamiento de una PerforadoraEl servicio adecuado de la perforadora esextremadamente importante para su duración yeficiencia. Las perforadoras son máquinas robustas y

fuertes que han sido diseñadas para perforar barrenosen roca, estas máquinas nunca van a resistir el maltrato.Cuando no se va a usar colóquense cuidadosamente enun lugar tan seco como lo permitan las condiciones de la

obra. Tápese la abertura del broquero, la entrada yescape de aire de manera que no penetren en laperforadora arena y partículas abrasivas.



Precauciones Antes de Instalar la

Perforadora Macizar la labor. Limpiar y preparar el piso.

Chequear los tiros cortados(chocolones) Verificar el abastecimiento de

aire y agua. Asegurarse de tener las

herramientas a la mano.

“PRACTIQUE SIEMPRE, ORDEN Y LIMPIEZA”



Prueba del Equipo

1.- Agua.

2. Pie de avance o Empujador.

3.- Percusión.

4.- Rotación.

5.- Lubricación.



Arranque de la Perforadora

ANTES DE INICIAR OPERACIONES

• Revise que haya suficiente lubricante para todo el turno.

• Sóplese la línea de aire para retirar residuos.• Compruebe que la superficie de contacto del zanco de la

barrena este plana a escuadra y no tenga desgaste, elorificio de barrido deberá estar despejado y achaflanado.

• Vaciar lubricante (aprox. 50 ml) en la entrada de aire dela perforadora, para una lubricación correcta desdeprincipio.



Posición Correcta del Perforista

Párese sobre un piso limpio yseguro.

Apóyese bien con ambospies.

Colóquese detrás de lamáquina o a un costado.

Usando la jackleg



Posición Correcta de la Perforadora

Mantener el ángulo deinclinación adecuado.

Asegurar correctamente lauña del pie de avance.




• Al iniciar un barreno, sostenga la perforadora firmementecontra la roca, use una barrena corta.

• Empiece el barreno con la

palanca del aire a la

mitad y abra

gradualmente. Al haber

penetrado por lo menos2” de roca, puede abrir todoel aire.




Sostenga la perforadora con ambas manos aplicandouna presión firme y constante a la pierna de avance.

Poca presión: Rebota la herramienta contra la roca,

puede romper insertos de tungsteno. Demasiada presión: Reduce la velocidad de la

perforadora y ocasiona

atascamiento de la barrena.



Arranque de la Perforadora• La perforadora, el acero y el barreno deben de estar

alineados entre si en todo momento, es común que elperforista la deje trabajando sola y pierda la alineación,lo que ocasiona un mayor desgaste del broquero.

• Esta práctica es peligrosa,daña la máquina y hace

difícil cargar el barreno.

ES RESPONSABILIDAD DELPERFORISTA MANTENER

ALINEADA LA MAQUINA CON

LA BARRENA.



IMPORTANTE Nunca se deberá hacer funcionar la perforadora a su

máxima velocidad excepto cuando se está barrenando,ya que esto ocasiona que el aceite se queme, originando

rayaduras al cilindro y pistón de la perforadora. Por ningún motivo se deberá golpear la máquina para

empezar la operación o para tratar de sacar barrenasatoradas, esto daña severamente a las perforadoras de

roca.



Características del Lubricante Óptimo

Película de Alta Resistencia. Bajo desgaste.

Viscosidad Correcta. Flujo libre.

Resistencia al Lavado de Agua. Adhesión al metal.

Bajo Punto de Fluidez. Conservar fluidez.

Alto Punto de Inflamación. Evita el quemado.

No tóxico.

Estabilidad Química. Resistir oxidación.



Método de Lubricación

El lubricador alimenta automáticamente.

Debe usarse un lubricador por perforadora.

Los lubricadores se ajustan en cuanto a la cantidad de

lubricante que alimentan, solo requieren limpieza ocasional.

Comprobar que la lubricación sea satisfactoria. Observar si el

aceite llega hasta el zanco de la barrena.

LUBRICACIÓN INCORRECTA = MAYOR DESGASTE



Tolerancias Máximas Permisibles

Cilindro RN-S83F-1T Reemplazar cuando tenga

0.005” de desgaste.

Medir con un calibrador de espesor cerca de lazona de escape.



Tolerancias Máximas PermisiblesPistón RN-S83F-9A

• La cara de golpeo debeestar plana, si tienehundimiento se rectificará

hasta 0.040”. La caraquedará plana y aescuadra.

• NO SOBRECALENTARdurante la operación.

Achaflanar el orificio por donde pasa el tubo delagua.




Buje Amortiguador RN-S53F-1L• Desgaste máximo 0.005”.

Revisar con un pistónnuevo, si entra entre las

piezas un calibrador deesta medida se debereemplazar.

• Jale un pistón dentro del

cilindro (sin aceite) haciael buje, si no forma uncojín de aire, reemplazar.




Tuerca Rifle RN-S83F-25-28

Reemplazar la tuerca

rifle cuando susestrías tengan undesgaste de 1/16”.




Tuerca Chuck RN-S63F-7N

Reemplazar la tuercachuck cuando sus estríastengan un desgaste de lamitad del espesor original.




Aletas RN-R91-11A Deberán invertirse en las

ranuras de la barra de

rotación cuando eldesgaste en los bordes deapoyo tenga un radio de1/16” y desecharse

cuando sus dos bordesestén gastados.




TrinqueteRN-S83F-33-35

El trinquete deberá ser reemplazado cuando susdientes tengan undesgaste de un radio de1/16”




Barra de Rotación RN-S83F-2628 Deseche la barra de

rotación cuando lascanales tengan un

desgaste de 1/16”,reemplace siempre latuerca rifle cuando instaleuna barra de rotación

nueva.




BroqueroRN-S58F-7TLB

Deberá ser reemplazado

cuando se tenga unadimensión entre las carasdel hexágono de 0.930”.

Medir con un calibrador estándar para broqueros.




Ensamble Caja de Válvula RN-S83F-15X• Las válvulas no deberán

tener un claro mayor de0.003” entre una pieza y

otra (medir con uncalibrador de espesor). Sialguna pieza presentahundimiento en una desus caras reemplazarsepara restablecer lapotencia de la máquina.



Como Proceder con Barrenos Plantados

• Si el barreno gira, trate de sacarlocon la máquina sin forzarlodemasiado.

• Aumente la cantidad de agua altaladro para ayudar que se afloje.

• Si esta muy plantado retire lamáquina y utilice la llavesacabarreno.

• Perforar un nuevo taladro al costado

del barreno plantado“NUNCA GOLPEAR EL BARRENOSIN RETIRAR LA PERFORADORA”



Varillaje en Malas Condiciones



Nunca use barrenoscon espigas

defectuosas originan elrayado, astillamiento,despostillamiento ohundimiento de la cara

del pistón lo que puededar lugar a la rotura deesta pieza si no seremedia a tiempo.



Terminada la Perforación

Guardar la máquina en un lugar seguro.

Colocar los tapones a la máquina

tanto a la entrada de aire comoagua y lubricadora.

Colocar la máquina en unaposición segura con su respectivocapuchón.

Guardar el acero en el lugar indicado.



Mantenimiento PreventivoPOR TURNO

Verificar desgaste del broquero con su calibrador.

Comprobar apriete tuercas de tornillos laterales. Comprobar apriete tuercas del freno

Comprobar apriete de la perforadora al empujador.

Comprobar que la perforadora y el empujador estén

bien lubricados.



Mantenimiento PreventivoPOR SEMANA

Verificar que todos los sistemas del equipo de

perforación estén funcionando correctamente. Inyectar grasa a la trompa de la perforadora.



Mantenimiento Preventivo

POR MES• Llevar perforadora a taller para limpieza, revisión y

sustitución de piezas desgastadas.

• Lavar el lubricador de línea.• Cambio de O´rings y empaques en un tiempomáximo de 2 meses.

LAS METAS DE PERFORACION Y LASCONDICIONES PARTICULARES DE CADAUNIDAD DETERMINARÁN SI ESTE ES EL

PERIODO MAS APROPIADO.

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