Manual de la UM-3 - Unitronics Electric. Mantenimiento ... Usuario UM3B_V3_0CE.pdf · PRÓLOGO - 3...

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UM3B

(Medidor de resistencia de bobinados)

Manual de usuario

ÍNDICE

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ÍNDICE

PRÓLOGO. ______________________________________________________________ 3

CONVENIO DE SÍMBOLOS. _______________________________________________ 4

GARANTÍA.______________________________________________________________ 5

1.- INTRODUCCIÓN. ______________________________________________________ 6

2.- DESCRIPCIÓN DEL MÉTODO DE MEDIDA. ______________________________ 8

2.1.- Filosofía del método de medida. ___________________________________________ 8

2.2.- Características del ensayo. _______________________________________________ 9

3.- EQUIPO UM3B. ______________________________________________________ 10

3.1.- Descripción del producto. _______________________________________________ 10

3.2.- Elementos del sistema. __________________________________________________ 12

3.3.- Descripción física del equipo. ____________________________________________ 17

4.- PREPARATIVOS ANTES DE UTILIZAR. _________________________________ 20

4.1.- Precauciones en la zona de instalación. ____________________________________ 21

4.2.- Conexión del equipo. ___________________________________________________ 23

4.3.- Desconexión del equipo. ________________________________________________ 27

5.- DESCRIPCIÓN DEL SOFTWARE. _______________________________________ 28

5.1.- Introducción. _________________________________________________________ 28

5.2.- Llave. Menú de configuración. ___________________________________________ 30

5.3.- Realización de un ensayo. _______________________________________________ 32 5.3.1.- Identificación del ensayo. _________________________________________________ 34 5.3.2.- Datos técnicos del transformador. __________________________________________ 38 5.3.3.- Configuración de la medida. ______________________________________________ 41 5.3.4.- Conexión. _____________________________________________________________ 44 5.3.5.- Medidas. ______________________________________________________________ 46

5.4.- Análisis de un ensayo. __________________________________________________ 58 5.4.1.- Seleccionar fichero de ensayo. _____________________________________________ 59 5.4.2.- Datos técnicos del transformador. __________________________________________ 61 5.4.3.- Tablas de medidas. ______________________________________________________ 63

5.5.- Asistente de duplicación de ensayos. ______________________________________ 65

5.6.- Página de observaciones. ________________________________________________ 66

5.7.- Imprimir un informe. __________________________________________________ 67

ÍNDICE

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5.8.- Acerca de . . .. _________________________________________________________ 71

5.9.- Salir. ________________________________________________________________ 72

5.10.- Otros mensajes de error. _______________________________________________ 74

6.- MANTENIMIENTO DEL EQUIPO. ______________________________________ 76

6.1.- Limpieza del equipo. ___________________________________________________ 77

6.2.- Cuidado de los cables. __________________________________________________ 77

6.3.- Comprobación de la manguera de ensayo. _________________________________ 78

6.4.- Reemplazo del fusible. __________________________________________________ 80

6.5.- Almacenamiento y transporte. ___________________________________________ 81

7.- RESOLUCIÓN DE PROBLEMAS. _______________________________________ 82

8.- SOPORTE TÉCNICO. __________________________________________________ 85

8.1- Devolución para calibración / reparación. __________________________________ 85

8.2.- Pedido de repuestos. ___________________________________________________ 88

8.3.- Observaciones. ________________________________________________________ 89

8.4.- Representantes y servicios técnicos autorizados. ____________________________ 92

9.- ESPECIFICACIONES. _________________________________________________ 93

APÉNDICE A.- DECLARACIÓN “CE” DE CONFORMIDAD ___________________ 96

APÉNDICE B.- REQUISITOS DEL SISTEMA. _______________________________ 97

APÉNDICE C.- INSTALACIÓN DEL SOFTWARE DE CONTROL. ______________ 98

APÉNDICE D.- OTROS EQUIPOS DE UNITRONICS. _________________________ 99

D.1.- Aplicaciones disponibles. ______________________________________________ 100

APÉNDICE E.- GLOSARIO. ______________________________________________ 105

PRÓLOGO

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PRÓLOGO.

El manual de instrucciones contiene toda la información precisa para poner en

marcha y mantener el sistema de medida UM3B. Su objetivo es proporcionar toda la

información necesaria para una adecuada operación.

IMPORTANTE: Léase completamente el manual de instrucciones

antes de poner en marcha la unidad UM3B.

La información contenida en este manual se considera lo más exacta posible. En

cualquier caso, UNITRONICS no se hace responsable de daños directos o indirectos

producidos por malas interpretaciones, imprecisiones u omisiones en el mismo.

CONVENIO DE SÍMBOLOS

- 4 -

CONVENIO DE SÍMBOLOS.

PELIGRO: Este símbolo indica un procedimiento muy peligroso que

puede causar graves daños al equipamiento o a las personas e incluso la

muerte si no se realiza correctamente.

ATENCIÓN: Este símbolo indica un procedimiento peligroso que

puede causar graves daños al equipamiento o a las personas si no se toman las precauciones apropiadas.

UNITRONICS, S.A.U. es una compañía certificada ISO9001.

El equipo cumple con las Directivas de la UE.

UM3B. Evaluación de Resistencia de Bobinados

Manual de usuario

Junio 2008 (Octava Edición) Manual UM3B_V3_0CE.doc

Copyright 2008, UNITRONICS, S.A.U. Impreso en España

Reservados todos los derechos. Prohibido reproducir cualquier parte de este manual sin autorización.

Los contenidos de este manual pueden cambiar sin previo aviso.

GARANTÍA

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GARANTÍA.

Existe un periodo de garantía estándar de todo el equipamiento producido por

UNITRONICS. Esta garantía es de 12 meses a partir de la fecha de entrega al cliente.

La garantía es contra defectos en materiales y mano de obra. La obligación de

UNITRONICS cubre la reparación o sustitución de los productos defectuosos en el periodo

de garantía. La garantía cubre el equipo pero no es aplicable a los accesorios, cables, etc.

Para poder beneficiarse de esta garantía, el comprador debe notificar el defecto a

UNITRONICS o al representante más cercano (ver apartado 8) antes de la finalización del

periodo de garantía.

Esta garantía no cubre cualquier defecto, fallo o daño causado por una mala

utilización o mantenimiento inadecuado por parte del comprador, así como por

modificaciones no autorizadas y utilización fuera de especificaciones. Tampoco cubre los

fallos causados por desastres naturales, incluyendo fuego, inundaciones, terremotos, etc.

Cualquier apertura, modificación, reparación o intento de reparación que se lleve a

cabo sin autorización, hará invalida esta garantía, quedando automáticamente anulada.

Esta garantía es efectiva sólo para el comprador original del producto, y no es

transferible en caso de una reventa.

Están disponibles extensiones de garantía y contratos de mantenimiento tanto a nivel

hardware como software. Solicite información al departamento comercial del representante

más cercano (ver apartado 8).

1.- INTRODUCCIÓN

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1.- INTRODUCCIÓN.

El conocimiento del estado en que se encuentran los transformadores es un problema

complejo. Para ello se han desarrollado diferentes técnicas con las que se puede profundizar

en el estudio de las distintas partes en las que se puede dividir un transformador.

Uno de los métodos utilizados consiste en la medida de la resistencia de los

bobinados de los transformadores, con el que se van a poder detectar problemas, tales como:

aflojamiento de las conexiones.

defectos en los reguladores.

cortocircuitos entre espiras.

puntos calientes en el bobinado.

Casi todos esos métodos presentan una peculiaridad: los valores absolutos de los

parámetros medidos no suelen ser suficientemente indicativos para evaluar los resultados,

sino que es su evolución, la que proporciona mejor información sobre el estado del

bobinado, por lo que es muy interesante la memorización de los resultados y su

incorporación a bases de datos que permitan correlacionarlos.

Esto lleva a definir una política de mantenimiento predictivo, consistente en

programar la realización, con una frecuencia adecuada, de una serie de ensayos rutinarios de

fácil ejecución que, mediante el análisis de unos parámetros, proporcionen información

suficiente sobre la evolución del conjunto. Cuando éste análisis detecte situaciones de

evolución rápida, o se alcancen valores que como media puedan considerarse peligrosos, se

aplicarán otras técnicas de ensayo más complejas, que pueden llevar implícita la

indisponibilidad de la máquina por largos periodos o incluso suponer cierto riesgo para la

integridad del bobinado.

El objetivo de este tipo de mantenimiento es llegar al conocimiento preciso del estado

real en que se encuentra un equipo o componente y, en función de su estado, determinar cual

es la actuación más adecuada: continuar el funcionamiento normal, imponerle ciertas

limitaciones, hacer una revisión o reparación o, finalmente, proceder a su sustitución. Es

decir, no sólo pretende limitar las actuaciones innecesarias, sino que su objetivo es también

completar el nivel de información sobre el estado real del equipo, de modo que se pueda

tomar una decisión adecuada.

1.- INTRODUCCIÓN

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El mantenimiento predictivo se aplica con éxito y con mayor frecuencia en equipos

importantes sometidos a fenómenos de envejecimiento o degradación complejos y sobre los

que actúan gran número de variables. En la mayor parte de estos casos no se dispone de

fórmulas que permitan hacer una estimación del estado en que se encuentra el equipo, por lo

que hay que recurrir a la realización de ensayos para obtener el valor de diferentes

parámetros significativos, y a partir de ellos realizar una interpretación.

Por lo tanto, su puesta en marcha va unida a la definición y realización de ensayos, y

a la interpretación de sus resultados. Para lo primero es preciso conocer a fondo los equipos

y las técnicas involucradas en los mismos, y para lo segundo disponer de personal técnico

especializado.

Existen aplicaciones software que pueden ayudar en gran medida al responsable del

equipo evaluado en la interpretación de resultados como “Evolución de Tendencias” y

“Sistemas Expertos de Diagnóstico” (Ver Apéndice C) pero queda de la mano del

responsable la toma de la decisión final que sobre todo vendrá dada de la mano de la

experiencia.

2.- DESCRIPCIÓN DEL MÉTODO DE MEDIDA

- 8 -

2.- DESCRIPCIÓN DEL MÉTODO DE MEDIDA.

2.1.- Filosofía del método de medida.

El sistema UM3B es un sistema automático diseñado especialmente para realizar

medidas de baja resistencia sobre los bobinados de transformadores. Está pensado como un

sistema de mantenimiento predictivo, para lo cual cumple los siguientes requisitos:

Sistema de medida automático. Para evitar errores debidos a los tiempos de

adquisición, manipulación y correcciones a causa de las condiciones ambientales

y de la máquina en el momento de la medida.

Repetitividad de las medidas. Garantiza que las lecturas realizadas a lo largo del

tiempo se han obtenido de la misma forma y con las mismas precisiones y

tolerancias. Esto permitirá realizar el estudio evolutivo de las mismas.

Almacenamiento de los resultados de forma automática y organizada. Haciendo

muy sencillo el manejo de la información obtenida.

Sistema actualizable. Desarrollado de forma que con los mismos elementos

hardware se pueden implementar los nuevos desarrollos software según vayan

surgiendo.

Obtención de parámetros claves. Calcula automáticamente unos parámetros y

gráficas con los que diagnosticar el estado de la máquina.

Ensayo no destructivo. Con una apropiada manipulación, no existe riesgo de daño

para el equipo bajo ensayo durante las pruebas.

2.- DESCRIPCIÓN DEL MÉTODO DE MEDIDA

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2.2.- Características del ensayo.

En el ensayo se busca como objetivo:

Que sea de fácil ejecución y que, a ser posible, pueda ser realizado por el personal

de la instalación con una adecuada formación, para la cual existen cursos

especializados.

Que no suponga ningún riesgo para el equipo a ensayar ni para el operador que lo

realiza.

Que no suponga excesiva indisponibilidad (a ser posible ninguna).

Que los datos y resultados obtenidos puedan ofrecer, al menos, una cierta

información de interpretación inmediata al operador que efectúa el ensayo.

Que el conjunto de datos obtenidos pueda ser almacenado en un soporte

informático, de forma que permita su fácil envío y un estudio más profundo por

especialistas, que obtendrán la máxima información de los datos recogidos, y que

tomarán las decisiones oportunas mediante el estudio comparativo con otros

casos.

3.- EQUIPO UM3B

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3.- EQUIPO UM3B.

3.1.- Descripción del producto.

El Medidor de Baja Resistencia UM3B es un equipo especialmente diseñado para

realizar medidas de resistencia sobre los devanados de transformadores y

autotransformadores monofásicos y/o trifásicos de cualquier tipo, aunque puede utilizarse en

la medida de resistencias óhmicas puras y resistencia de bobinados de máquinas rotativas.

Pero es en la medida de bobinados de transformadores trifásicos donde demuestra toda su

potencia, puesto que en un solo ensayo proporciona el valor simple y compuesto de

resistencia de cada devanado, tanto del de alta, del de baja como el terciario. Además, para el

cálculo de resultados, el sistema tiene en cuenta el grupo de conexión del transformador, así

como la temperatura a la que se realiza el ensayo, ya que dichos resultados se dan a la

temperatura de referencia especificada por el operador.

Figura 3-1: Fotografía del equipo UM3B.

3.- EQUIPO UM3B

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El equipo está basado en la medida de parámetros simples mediante un sistema de

adquisición de datos y una aplicación informática para la ejecución de los cálculos. La

técnica de medida utilizada es la de resistencia por relación métrica y a cuatro hilos, ya que

esta técnica presenta una serie de ventajas, como son:

inmunidad frente a las variaciones de los valores de los componentes del circuito

medidor

inmunidad frente a los cambios de temperatura

inmunidad frente a las variaciones de corriente de prueba

independencia de caídas de tensión en cableado y puntas de ensayo.

Una vez obtenidos los datos, se dispone de información suficiente para efectuar

diagnósticos sobre el estado actual del transformador, así como para evaluar las curvas de

tendencia. Las ventajas que caracterizan al método UM3B pueden resumirse en:

riesgo mínimo para la máquina.

reducidos tiempos de indisponibilidad.

ejecución sencilla.

alto grado de automatización del ensayo.

3.- EQUIPO UM3B

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3.2.- Elementos del sistema.

El equipo puede disponer de los siguientes elementos y accesorios:

NOTA: La nomenclatura XX indica distinta versión según las características del equipo.

Por favor consulte al comercial.

Nº REF. DESCRIPCIÓN

UM3BXX00 Equipo de medida UM3B con su número de serie.

Figura 3-2: Fotografía de la unidad.

3.- EQUIPO UM3B

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BEL00 Bolsa de transporte para el equipo de medida.

Figura 3-3: Fotografía de la bolsa de transporte.

CR00 Cable de alimentación de red con toma de tierra.

CRS23200 Cable serie apantallado con terminación en conectores DB9 para la

comunicación entre el PC y la unidad. El cable debe ser apantallado.

Figura 3-4: Fotografía del Cable serie.

3.- EQUIPO UM3B

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UM3M80M

Manguera de 8 metros de cable con pinzas en los extremos. Cada cable

de la manguera es de un color (azul, amarillo y rojo). La pinza más

grande (de tipo gran sujeción) es la de corriente, y la más pequeña (de

tipo clip) es la de tensión.

Figura 3-5: Fotografía de la manguera de cable de conexión.

BCL00 Bolsa de transporte de cables.

Figura 3-6: Fotografía de la bolsa de transporte de cables.

3.- EQUIPO UM3B

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SOFUM3BXXWXXX 1 CD con el software de control del equipo.

UM3BMUXX El presente manual de usuario.

UM3P120M Prolongador de 12 metros para la manguera de conexión.

Figura 3-7: Fotografía del prolongador de manguera.

3.- EQUIPO UM3B

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RAFVDM00

Regleta de alimentación con cuatro tomas de alimentación protegidas

contra transitorios de tensión, corrientes diferenciales y sobrecorrientes.

Incorpora voltímetro para verificación directa de la tensión de

alimentación y bornes para conexiones de tierra.

Figura 3-8: Fotografía de la regleta de conexión.

MM00 Maleta de transporte rígida, con protección externa reforzada y

acolchado interno con goma-espuma de alta densidad.

Figura 3-9: Fotografía de la maleta de transporte metálica.

3.- EQUIPO UM3B

- 17 -

3.3.- Descripción física del equipo.

En la Figura 3-10 se muestra un dibujo de la unidad UM3B, correspondiendo la parte

superior al panel frontal, y la imagen inferior al panel trasero. A continuación se comenta la

función de cada elemento de la unidad.

Power

Comm.

MODEL:

SERIAL Nº:

Vin:

VA max:

FUS:

1 8 2 3

4 5 6 7

Figura 3-10: Dibujo explicativo de la unidad UM3B.

1 Conector a la manguera de cable para realizar la medida sobre

el equipo bajo ensayo.

2 Indicador luminoso de unidad encendida. Debe encenderse al

pulsar el interruptor de encendido (4).

3.- EQUIPO UM3B

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3 Indicador luminoso de comunicación con el PC.

4

Interruptor de encendido del equipo. Se actuará sobre él para

conectar el equipo a la red eléctrica cuando el software del PC

lo indique.

5 Conexión de entrada de red. Incluye un portafusibles y espacio

para un fusible de repuesto.

6 Refrigeración de la unidad con ventilador.

7 Conector de comunicaciones con el PC.

8 Chapa con las características de la unidad.

La unidad UM3B se complementa con una manguera que acaba en cuatro cables

(azul, amarillo, rojo y negro) quedando el negro asignado para el terminal neutro que no se

utilizará. Para cada cable existen dos pinzas, que se conectan en el mismo borne del equipo

bajo ensayo: una de corriente (más gruesa) que es la encargada de inyectar corriente al

devanado, y otra de tensión (más delgada) que es la que se ocupa de medir la tensión en el

mismo borne.

Pinza de

tensión

Pinza de

corriente

Figura 3-11: Detalle de las pinzas de la manguera.

3.- EQUIPO UM3B

- 19 -

Las pinzas antiguas de corriente han sido sustituidas en las nuevas mangueras por una

mucho más apropiada para el trabajo en bornas de transformadores de potencia de todo tipo,

siendo su fijación más segura, fiable y menos dañina para las bornas. Además la nueva pinza

(ver figura anterior) es capaz de abarcar bornas más grandes.

El resto de indicadores / avisos aparecen en la pantalla del ordenador y serán

descritas en detalle en el capítulo 5 (Descripción del software).

4.- PREPARATIVOS ANTES DE UTILIZAR

- 20 -

4.- PREPARATIVOS ANTES DE UTILIZAR.

El equipo UM3B es un sistema automático de altas prestaciones

especializado en la medida de la resistencia del conjunto devanado y

regulador (si tiene). Para realizar la medida utiliza el método de cuatro

hilos inyectando una señal de corriente de hasta 20 Amperios. Estas

corrientes pueden inducir altas tensiones en los equipos bajo ensayo si

por cualquier causa se interrumpe la conexión con la unidad. Esto

puede ocasionar un grave peligro al operador del equipo o al mismo

equipo si la manipulación se realiza fuera de lo especificado.

Por tanto, SE CONSIDERA IMPRESCINDIBLE LA FORMACIÓN

TÉCNICA DEL OPERADOR ENCARGADO DE LA

MANIPULACIÓN Y MANTENIMIENTO DEL EQUIPO.

Asimismo, todas las personas que realicen o asistan a una prueba deben tomar las

precauciones de seguridad necesarias para evitar cualquier contacto con las partes que se van

a analizar o forman parte del sistema de medida, permaneciendo a distancia de los mismos, a

menos que estas partes estén sin tensión y puestas a tierra.

Las medidas con el sistema UM3B son OFF-LINE (Fuera de servicio).

Por tanto, antes de comenzar el ensayo, SE DEBE ASEGURAR QUE

EL SISTEMA NO ESTÁ BAJO TENSIÓN/CON CARGA.

Si el equipo resulta dañado durante el periodo de garantía debido a un

uso inapropiado, sin seguir las indicaciones que se describen en este

capítulo, la reparación puede quedar excluida de la garantía.


- 21 -

4.1.- Precauciones en la zona de instalación.

Cuando se utilice este instrumento para probar máquinas de alta

tensión se deberán seguir todos los procedimientos y normas de

seguridad habituales, propios de este tipo de máquinas. Asegúrese, en

cualquier caso, de que el equipo bajo prueba se encuentra

completamente descargado y puesto a tierra antes de tocarlo.

Para la seguridad de los operadores del equipo o de cualquier otro trabajador en las

inmediaciones, así como la integridad del propio sistema y que los resultados de las medidas

sean válidos, deben tomarse una serie de precauciones en el lugar donde se va a realizar el

ensayo. Estas pueden resumirse en:

Comprobar que el entorno es apropiado (sin lluvia o tormentas) y que está dentro de

los márgenes de temperatura / humedad especificados para la operación (ver capítulo

9: Especificaciones).

Comprobar que la tensión de alimentación del sistema se encuentra

dentro de los límites de operación especificados (ver capítulo 9:

Especificaciones) y que dispone de toma de tierra; esta tierra debe

coincidir con la del equipo bajo ensayo. En caso de no estar seguros, lo

más apropiado es llevar un cable grueso de malla trenzada de tierra

desde la alimentación del sistema al equipo bajo ensayo.

Comprobar que la máquina que va a ser ensayada no tiene tensión.

Colocar la unidad de medida y el ordenador de control en las proximidades del

equipo bajo ensayo como se indica en la Figura 4-1.

Aislar la zona bajo ensayo mediante los elementos mecánicos de seguridad precisos

homologados por los departamentos de seguridad de cada empresa, como puedan ser

conos, vallas, cintas de seguridad con distintivos de colores colocadas a la altura de la

cintura, etc.


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El equipo tiene acotado su funcionamiento a una limitación térmica relacionada con

la disipación de la energía proporcionada / recibida durante los ensayos por tanto se

tendrán en cuenta las siguientes advertencias:

TEMPERATURA AMBIENTE: El equipo sólo se usará dentro de

los límites especificados de operación: 5 ºC...35ºC.

REFRIGERACIÓN: Para la medida de resistencia, el proceso desde

que comienza la magnetización hasta que se obtiene un valor de

resistencia válido no podrá durar más de 15 minutos en las escalas de

corriente de 20 amperios, siendo necesario un tiempo de reposo de 1

minuto para que este proceso se realice nuevamente (por ejemplo

esperando entre posiciones de regulador para medir de nuevo las 3

fases). Una vez terminados todos los ensayos, dejar que la unidad

recupere la adecuada temperatura con sus sistema de refrigeración

durante 3 minutos antes de apagarla.

No obstruir la entrada de ventilación posterior de la unidad ni los

paneles laterales perforados (6).

Si se observa que el ventilador está roto o gira con dificultad, no se

debe realizar un nuevo ensayo ya que el equipo podría averiarse.

ADVERTENCIA: En la medida de la resistencia, el proceso desde que

comienza la magnetización hasta que se obtiene un valor de resistencia

válido, no podrá durar más de 15 minutos, siendo necesario un tiempo de

reposo mínimo de 1 minuto para que este proceso se realice nuevamente.

Por ejemplo esperando entre posiciones de regulador para medir de nuevo

las 3 fases.


- 23 -

4.2.- Conexión del equipo.

Debido al peligro que puede entrañar este equipo, SE DEBE SEGUIR

SIEMPRE LA SECUENCIA QUE SE DESCRIBE A

CONTINUACIÓN.

Para la realización de un ensayo, se debe situar la unidad de medida y el ordenador de

control en las proximidades del equipo a analizar, como se indica en la Figura 4-1. A fin de

poner en marcha el equipo, basta con seguir, en este orden, las siguientes instrucciones (se

hace referencia entre paréntesis a los distintos elementos de los paneles de la Figura 3-10):

Figura 4-1: Dibujo explicativo de la interconexión de los elementos para un ensayo.


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- Conexión del PC a la unidad UM3B.

Se realiza por medio del cable serie RS-232 con terminación en conectores

DB9 para la comunicación entre ambos. El cable debe ser apantallado.

- Verificación de seguridad.

Se verificará que el equipo bajo ensayo está debidamente aislado de las líneas

de conexión externas y completamente descargado.

- Conexión de la manguera de cables a la unidad UM3B.

Los cables se conectarán en primer lugar a la unidad (1), y a continuación se

dejarán las pinzas en las proximidades del equipo bajo ensayo para luego

conectarlas en la secuencia que el software vaya indicando.

V máxima: 24 V

I máxima: 20 A

Instalación: CAT II

- Conexión del equipo UM3B a la red eléctrica.

Se conectará llevando el cable de alimentación desde (5) a una toma de red.

Se debe comprobar que la tensión está dentro de los límites de operación (ver

capítulo 9: Especificaciones) y que la toma dispone de una conexión a

tierra efectiva.

- Conexión de la alimentación del PC.

El cable de alimentación del PC se lleva a una toma de red. Se comprobará

que la tensión está dentro de los márgenes de operación del PC.

Una vez realizadas las conexiones entre las distintas partes del equipo, se encenderá

el PC y se ejecutará el software de control. A continuación no habrá más que seguir las

instrucciones según vayan apareciendo en la pantalla del PC. Así, cuando éste lo requiera,

se encenderá la unidad UM3B (4).

LA UNIDAD UM3B NO DEBE ENCENDERSE HASTA QUE EL

SOFTWARE DE CONTROL LO INDIQUE.


- 25 -

Según lo vaya pidiendo el programa, se realizarán las manipulaciones necesarias

sobre las mangueras que se dirigen al equipo bajo ensayo. Se debe tener especial cuidado

en conectar cada una de las mangueras (según sus distintos colores) a las fases que se

indiquen desde el programa.

La asignación de colores se utilizará para distinguir las fases en transformadores

trifásicos y se corresponderá con: Rojo fase U, Amarillo fase V y Azul fase W. En el caso

de transformadores monofásicos la correspondencia será: Rojo fase X1 y Amarillo fase X2.

El terminal de color negro se corresponde con el neutro y no es utilizado por la unidad en las

medidas, solo existe por motivos de compatibilidad con otras unidades.

Además, en el terminal accesible del transformador, los bornes de tensión deben

quedar SIEMPRE por debajo de los bornes de corriente (ver Figuras 4-1, 4-2 y 4-3) para

evitar la influencia de las resistencias de contacto en la medida. Las fijaciones se harán con

rigidez y seguridad a fin de minimizar la resistencia de contacto de las pinzas con los

bornes de conexión al equipo bajo ensayo. Asimismo, las zonas donde se conecten las

pinzas de corriente y tensión (zonas de contacto) deben estar libres de polvo, óxido, etc.,

procediéndose al lijado de dichas zonas si fuera necesario.

En la conexión de las mangueras se prestará atención en que no exista contacto entre

las pinzas de corriente y tensión, para evitar posibles medidas erróneas

ADVERTENCIA: Si el equipo se usa fuera de lo especificado por el

fabricante, la seguridad puede verse comprometida.

ADVERTENCIA: Cuando el programa lo indique, conectar primero

todas las pinzas de corriente y después las de tensión en función de

sus colores a sus fases indicadas.

DURANTE LA MEDIDA: Nunca retirar los cables durante la

medida ni cambiar la posición del regulador del transformador ya que

este podría abrir el circuito. La alimentación de red del equipo debe

ser fiable ya que su interrupción durante el ensayo podría llegar a

averiar el equipo.


- 26 -

I1 I2

V1 V2

R

I1 I2

V1 I1I1V2

R

Figura 4-2: Dibujo explicativo de la forma correcta de realizar una medida a 4 hilos.

Figura 4-3: Fotografía de las conexiones de una manguera con un bobinado.

¡ATENCIÓN!: DURANTE EL ENSAYO NO SE DEBE TOCAR NI

QUITAR LAS PINZAS, DEBIDO A QUE LA ALTA CORRIENTE

CIRCULANTE PUEDE PROVOCAR UN GRAN PICO

TRANSITORIO DE TENSIÓN Y PRODUCIR DAÑOS AL

OPERADOR Y AL EQUIPO.


- 27 -

4.3.- Desconexión del equipo.

¡ATENCIÓN!: La manipulación del cableado debe realizarse con

sumo cuidado, pues se está trabajando con grandes corrientes sobre

elevadas inductancias, pudiendo aparecer transitorios de alta tensión.

Por tanto, se tendrán en cuenta las medidas habituales de seguridad en

instalaciones de alta tensión.

Tras la realización del ensayo en cada bobinado, el propio equipo procederá a su

desmagnetización. Por tanto, la unidad UM3B se apagará cuando el software de control

lo indique tras finalizar las medidas.

En transformadores de más de 20 MVA la descarga puede durar varios

minutos. Por tanto, es una buena práctica de seguridad utilizar guantes

de goma al manipular las pinzas de conexión.

Una vez que el programa lo solicite, se procederá a desconectar la unidad UM3B

siguiendo estos pasos:

- Apagar la unidad UM3B.

- Retirar todas las pinzas de tensión antes de las de corriente del equipo bajo ensayo.

- Retirar la manguera de la unidad UM3B.

RETIRAR SIEMPRE TODAS LAS PINZAS DE TENSIÓN ANTES

DE LAS DE CORRIENTE CUANDO SE DESCONECTEN LOS

CABLES.

5.- DESCRIPCIÓN DEL SOFTWARE

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5.- DESCRIPCIÓN DEL SOFTWARE.

5.1.- Introducción.

La unidad UM3B forma, junto a otras unidades con sus respectivas aplicaciones (ver

Apéndice C), un sistema para realizar ensayos y análisis de máquinas eléctricas. Por tanto,

todas estas aplicaciones se van a lanzar desde un menú común llamado “Sistema de Ensayos

y Análisis de Máquinas Eléctricas” (Figura 5-1), que se encuentra en la carpeta del mismo

nombre en Inicio Programas.

Figura 5-1: Pantalla del menú del SISTEMA DE ENSAYOS Y ANALISIS DE MAQUINAS ELECTRICAS.

En esta pantalla aparecen todas las pruebas que se pueden realizar sobre las distintas

máquinas y/o componentes. Si alguna de las opciones aparece deshabilitada, es que el cliente

no posee la aplicación correspondiente, la cual podrá adquirir en cualquier momento (ver

capítulo 8 y apéndice C).


- 29 -

En este caso, se seleccionará la pestaña titulada “TRANSF. DE POTENCIA” o

“TRANSF. DE MEDIDA”, o el icono correspondiente de la parte superior. A continuación

se pulsa sobre el icono correspondiente a la unidad UM3B, lanzándose dicho programa

(Figura 5-2). Este ofrece básicamente dos opciones de funcionamiento:

- Realización de un ensayo (Ensayo)

- Análisis de resultados (Análisis)

Figura 5-2: Pantalla principal del programa UM3B.

Para un óptimo funcionamiento de la aplicación no deberán existir otros

programas en ejecución en el PC, como protectores de pantalla, antivirus,

programas residentes y el modo de bajo consumo deberá ser deshabilitado.


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Para la realización del ensayo se necesitan una serie de datos que debe proporcionar

el operador, identificativos de la máquina.

Posteriormente será posible efectuar un análisis de resultados basado en las tensiones

medidas y en la realización de una serie de cálculos.

También se proporcionan una serie de utilidades, como son un asistente de copia de

archivos, o un cuaderno de notas para apuntar las incidencias del ensayo o del análisis.

5.2.- Llave. Menú de configuración.

El primer paso a realizar antes de ejecutar la aplicación, será colocar en el puerto

paralelo del PC (LPT1), la llave suministrada. En el caso de no conectarla, el software sólo

le permitirá realizar análisis de ensayos ya efectuados. Cuando la conecte, podrá realizar

ensayos.

Para configurar el sistema, pulse el botón “Config.”. Seguidamente, aparecerá el

siguiente menú (Figura 5-3), en el cual se podrán escoger los siguientes parámetros del

sistema:

Figura 5-3: Pantalla de configuración.

- Control: existen dos opciones; en el caso de que la comunicación con la unidad se

realice por medio de una tarjeta de adquisición (AT – MIO – 16 L – 9), y RS-232, en el caso


- 31 -

de que la comunicación del PC con la unidad se realice por medio del puerto serie. Habrá

que indicar cual de los puertos se usará, (COM1 – COM4), mediante el ring existente.

- Alimentación: primeramente habrá que seleccionar la tensión de red, que será de

115 o de 230 V. También se seleccionará la frecuencia de red, que será de 50 o de 60 Hz,

mediante el ring correspondiente. Esta configuración es puramente indicativa siendo la

unidad la que debe de quedar configurada tanto en tensión como en frecuencia a nivel

hardware al realizar el pedido de la misma.

- Idioma: Se podrá elegir uno de los idiomas que estén habilitados. Cuando lo haga, y

termine de configurar el programa, todo el texto de la aplicación cambiará al idioma

seleccionado.

- Fecha: Se elegirá el formato de la fecha, bien sea día – mes – año

(DD-MM-AAAA), o bien mes – día – año (MM-DD-AAAA).

- Temperatura: Se seleccionarán las unidades usadas en la temperatura, que serán

grados Fahrenheit (ºF) o grados centígrados (ºC).

- Topología: Se elegirá la nomenclatura de la conexión, que podrá ser A – B – C

o U – V – W.

Una vez configurado el sistema, se pulsará el botón OK, si se acepta la configuración

elegida, o bien CANCEL, en caso de rechazarla.


- 32 -

5.3.- Realización de un ensayo.

Las medidas con el sistema UM3B son OFF-LINE (Fuera de servicio).

Por tanto, antes de comenzar el ensayo, SE DEBE ASEGURAR QUE

EL SISTEMA NO ESTÁ BAJO TENSIÓN CON CARGA

ACUMULADA.

Antes de comenzar el ensayo, la unidad UM3B debe estar ya conectada al

PC por medio del cable serie, pero NO DEBE ENCENDERSE LA

UNIDAD HASTA QUE EL SOFTWARE LO SOLICITE, con lo que no

debe realizarse ninguna operación sobre la unidad hasta que el programa

compruebe que todo está correcto antes del ensayo.

Para trabajar con la aplicación software de la unidad UM3B no deben

existir otros programas en ejecución en el PC, como protectores de

pantalla, antivirus, programas residentes y el modo de bajo consumo

deberá ser deshabilitado.

Para realizar un ensayo se pulsa el botón “Ensayo” del menú principal. Se va a

producir una inicialización del programa que puede durar varios segundos, mientras se

muestra el mensaje de la Figura 5-4.

Figura 5-4: Mensaje de inicialización del ensayo.


- 33 -

Ese botón se utiliza para comenzar un nuevo ensayo, esté donde esté la ejecución del

programa. Si se estaba ejecutando un ensayo pide confirmación de que realmente se desea

empezar uno nuevo (Figura 5-5).

Figura 5-5: Aviso del comienzo de un nuevo ensayo sin haber finalizado el anterior.

En el caso en que se estuviera realizando un análisis de un ensayo anterior, si se

interrumpe, no pasará nada, a no ser que se hubiera modificado algún valor que pudiera

afectar al análisis, en cuyo caso mostraría una pantalla como la de la Figura 5-6.

Figura 5-6: Aviso para guardar los datos introducidos.

Después, el programa va a asegurarse de que la unidad UM3B funciona

correctamente. A continuación comprueba la existencia de ensayos incompletos,

considerando como tales a aquellos que no han llegado a finalizar. El programa ofrece la

posibilidad de continuar con un ensayo incompleto, eliminar todos los ensayos incompletos,

o comenzar un ensayo nuevo (Figura 5-7).


- 34 -

Figura 5-7: Aviso de la existencia de ensayos incompletos.

5.3.1.- Identificación del ensayo.

Cuando el operador decide realizar un ensayo lo primero que debe hacer es

identificar el transformador sobre el cual se va a realizar la prueba, lo que servirá para dar

nombre al fichero que contendrá los datos del ensayo (Identificación del ensayo). Esta

identificación se realiza conforme a los siguientes datos, según se muestra en la Figura 5-8:

Figura 5-8: Pantalla con los datos identificativos del ensayo.

- Nº DE FABRICACIÓN:

Número de serie del transformador bajo ensayo.

- FABRICANTE:

El fabricante se selecciona a partir de una lista. En el caso de no existir el

fabricante deseado, seleccionando “otro...” se puede introducir un nuevo


- 35 -

fabricante (Figura 5-9). Una ventana similar aparece en todos los casos en los

que exista la opción “otro…”.

Figura 5-9: Cuadro para introducir el nombre del fabricante de la máquina bajo ensayo.

- TIPO DE MÁQUINA:

El tipo de máquina se selecciona a partir de una lista que no puede ser

modificada por el operador.

- FUNCIÓN:

Función del transformador dentro de la instalación.

- LUGAR:

El nombre de la instalación (Ej. C.T. Pisuerga) se selecciona a partir de una

lista. En el caso de no existir el lugar deseado, se puede introducir un nuevo

lugar seleccionando la opción “otro...”.

- UBICACIÓN TÉCNICA:

La ubicación de la máquina dentro de la instalación (Ej. Caseta de bombas) se

selecciona a partir de una lista. En el caso de no existir la ubicación deseada,

seleccionando “otro...” se puede introducir una nueva.

- USUARIO:

El nombre del operador que está realizando el ensayo se selecciona a partir de

una lista. En el caso de no existir el operador deseado, seleccionando

“otro...” se puede introducir uno nuevo.

- INSTRUMENTO (UM-3):

Número serie de la unidad UM3B con la que se realiza el ensayo.

- FECHA (DD-MM-AA):

Fecha del ensayo. El programa comprueba que la fecha es correcta.

En todos los campos donde se pueden añadir nuevos elementos a la lista, también se

pueden eliminar situando el cursor del ratón sobre el elemento a borrar y pulsando el botón

derecho del ratón (Figura 5-10). Todos estos datos son de introducción obligatoria, es decir,


- 36 -

que para que el programa permita continuar deben estar todos los datos introducidos

correctamente.

Figura 5-10: Mensaje de confirmación para el borrado de un nombre de fabricante.

Los campos Nº DE FABRICACIÓN, FABRICANTE y TIPO DE MÁQUINA,

forman parte de un buscador de ensayos, es decir, que si existe algún ensayo realizado

anteriormente sobre esa máquina, rellenando cualquiera de estos campos, el programa

rellena automáticamente el resto de los campos (caso de Nº DE FABRICACIÓN) o limita el

número de posibles casos (ver también sección 5.4.1).

Con los datos introducidos en la plantilla, el programa va a generar un directorio, con

una estructura:

C:\SAGEN_WIN\Ensayos\TTTFFFFFNNNN....\

donde:

TTT = Tipo de máquina (3 letras).

Transformador de potencia: TRP

Transformador de distribución: TRD

Transformador de intensidad: TRI

Transformador de tensión: TRV

FFFFF = Código de fabricante (5 caracteres).

Las 5 primeras letras del fabricante. En el caso de ser un fabricante

con menos de 5 letras se rellenará automáticamente con guiones bajos,

hasta completar los cinco caracteres: “ ” “_”. En caso de que el

nombre introducido contenga alguno de los caracteres del paréntesis (.

/ \ * ¿ : “), serán sustituidos automáticamente, y sólo a la hora de crear

los ficheros en el PC, y no en lo que ve el operador, por otros

caracteres según se muestra a continuación:

. ¬ (Alt Gr + 6)

/ ß (Alt + 225)

\ µ (Alt + 230)

* þ (Alt + 231)

? | (Alt + 221)


- 37 -

: ¶ (Alt + 244)

“ § (Alt +21)

NNN... = Número de fabricación (hasta 242 caracteres).

Identificador del transformador

Por ejemplo, los ensayos realizados al transformador de tensión 123456 de la marca

“Uniravis” se guardarán en el subdirectorio:

C:\SAGEN_WIN\Ensayos\TRVUNIRA123456\

y los del transformador de potencia 654321 de la marca “ARK” en el subdirectorio:

C:\SAGEN_WIN\Ensayos\TRPARK__654321\

Existirán tantos subdirectorios en C:\SAGEN_WIN\Ensayos\ como máquinas se

hayan probado. Dentro de cada subdirectorio se generará una serie de archivos que van a

tener una estructura en su nomenclatura similar a la de los subdirectorios. Estos ficheros van

a tener una extensión numérica de 3 caracteres (0 a 999), cada una de las cuales va a guardar

un ensayo sobre la misma máquina. Los ficheros que se van a generar son los siguientes:

RDBTTTFFFFFNNNN···.nnn

En este fichero se graban todos los datos del ensayo completo en formato

Excel en modo texto con tabuladores.

medRDBTTTFFFFFNNNN···.nnn Este fichero es de uso exclusivo del programa, y contiene todos los datos del

ensayo. No es editable por el operador.

TTTFFFFFNNNN···.cab En este fichero se graban todos los datos técnicos del transformador. No es

editable por el operador.

También se generará automáticamente un fichero temporal en

C:\SAGEN_WIN\Ensayos\ cada vez que se termina un proceso. Este fichero, que se llama

medRDBTTTFFFFFNNNN···.tnn, sirve de respaldo en caso de una caída anómala del

sistema, de modo que se pueda continuar el programa en el último proceso realizado. El

fichero sólo tiene efecto hasta llegar a realizar con éxito el ensayo, momento en que se

genera el fichero definitivo visto anteriormente y se borra éste.


- 38 -

El software de la UM3B utiliza esta estructura de nombres para buscar los

ensayos, por lo que EL USUARIO NO DEBE ALTERAR LOS

NOMBRES GENERADOS POR EL PROGRAMA PARA CADA

ENSAYO.

En la ventana de identificación existen tres botones: (OK),

(CANCELAR) y (SIGUIENTE). El botón CANCELAR regresa a la pantalla

principal sin validar ningún posible cambio realizado en los campos de la ventana. Los

botones OK y SIGUIENTE realizan, básicamente, la misma función, con la salvedad que

OK valida los cambios realizados en la ventana y regresa al panel principal, mientras que

SIGUIENTE también valida los datos pero lleva al siguiente proceso a realizar. La

funcionalidad de estos botones va a ser la misma en cualquier ventana donde aparezcan.

5.3.2.- Datos técnicos del transformador.

En esta pantalla (Figura 5-11) se introducen los datos técnicos del transformador que

se va a ensayar. Pero en la parte superior de la pantalla aparece el nombre del fichero que va

a almacenar el ensayo, así como los datos identificativos del transformador que se

introdujeron en la pantalla anterior. Todos ellos están sobre un fondo amarillo, lo que indica

que son datos puramente informativos, y que no pueden ser modificados.

- TIPO:

Clase de transformador utilizado. Aparece en su chapa de características.

- Transformador/Autotransformador:

Indica si el transformador es realmente un transformador o un

autotransformador.

- No Terciario/Si Terciario:

Indica si el transformador tiene o no un devanado terciario.

- Monofásico/Trifásico:

Indica si se trata de un transformador monofásico o trifásico.

- A. DE FABRICACION:

Año de fabricación del transformador.

- REFRIGERACION:

Clase de refrigeración que posee el transformador. Puede ser por aceite o

seco.


- 39 -

- POTENCIA (MVA):

Potencia máxima del transformador en millones de voltiamperios.

- Vcc NOMINAL:

Tensión de cortocircuito nominal en tanto por ciento. Es el porcentaje de la

tensión nominal que se necesita aplicar en el bobinado de alta para que por el

de baja circule la corriente nominal cuando éste está en cortocircuito. Aparece

en la chapa de características.

- GRUPO CONEXION:

Es el grupo de conexión de los bobinados para transformadores trifásicos. Al

pulsar sobre el indicador se despliega una lista con las posibilidades

existentes. Aquellos grupos en los que aparece una „N/n‟, ésta indica que uno

de los bobinados tiene neutro accesible: si es „N‟ (ej.: YNy0) es el bobinado

de alta el que tiene neutro accesible, y si es una „n‟ (ej.:Dyn5), es el de baja o

el terciario.

- GRUPO TERCIARIO:

Indica si el transformador dispone, además de los bobinados de alta y baja

tensión, un tercer bobinado.

Figura 5-11: Pantalla con los datos técnicos del transformador bajo ensayo.


- 40 -

A la derecha se pueden seleccionar otros parámetros propios de cada bobinado, como

son:

- TENSION COMPUESTA (kV):

Tensión nominal entre dos fases del bobinado. En el caso de una conexión en

triángulo, coincide con la tensión simple o de fase. Para mayor claridad, mirar

la Figura 5-12.

Figura 5-12: Dibujo explicativo de la diferencia entre tensión simple y compuesta.

- INTENSIDAD (A):

Corriente nominal del bobinado.

También hay un cuadro de selección de tipo lista, en el que se indica si el bobinado

tiene regulador, ajustador o ninguno de los dos. En el caso de que el bobinado tenga

regulador/ajustador, existirán otra serie de parámetros:

- TIPO:

Modelo del regulador/ajustador. Está definido en su chapa de características.

- FABRICANTE:

Nombre del fabricante del regulador/ajustador.

- NUM. DE MANIOBRAS:

Número de veces que se ha modificado la posición del regulador del

transformador en funcionamiento (no cuentan las modificaciones sufridas

durante la realización de ensayos).

- REGULACION:

Tipo de regulador. Puede ser en carga, conmutador, o bajo tapa.


- 41 -

- Nº DE POSICIONES:

Nº de posiciones de regulación que posee el regulador/ajustador.

- SALTO:

Incremento de magnitud que se produce entre una posición y la siguiente.

Puede definirse en voltios o en tanto por ciento (%) respecto de la tensión

nominal. Si se define en tanto por ciento (%), el incremento no puede ser

superior a 100, apareciendo un mensaje de error si esto ocurre (Figura 5-13).

Si es preciso el salto puede programarse negativo.

Figura 5-13: Aviso del impedimento de cualquier salto entre posiciones del regulador.

- POSICION NOMINAL:

Toma del regulador/ajustador, a la cual se refieren las magnitudes nominales

del transformador (tensión, corriente, etc.).

- Nº DE POS.CENTRALES:

Número de posiciones para la posición nominal (máximo de 6). Normalmente

sólo hay una. Si hay más de una, la nomenclatura de las mismas sería el nº de

la posición central más una letra indicando el nº de posición central. Por

ejemplo: 12a, 12b, …

5.3.3.- Configuración de la medida.

En esta pantalla (Figura 5-14) se seleccionan los bobinados del transformador sobre

los que se va a realizar la prueba. Se seleccionan también el modo de medida (la diferencia

entre modos se detalla en la sección 5.3.5), la temperatura a la que se encuentra el

transformador y las temperaturas a las que se van a referenciar los resultados de dichas

medidas.

Si alguno de los bobinados tiene un regulador o un ajustador, se van a poder

seleccionar las posiciones que se quieren medir. La posición nominal aparece de color azul,

y al seleccionarla se pueden elegir las posiciones centrales a ensayar (en el caso de que haya


- 42 -

varias posiciones centrales). Existe una casilla de verificación llamada “Todas” con la que se

puede seleccionar todas las posiciones posibles a la vez.

Figura 5-14: Pantalla de configuración de la medida para un bobinado con regulador/ajustador.

En el apartado DATOS DE ENSAYO se introducirán los siguientes datos:

- TEMPERATURA DEL TRANSF.:

Temperatura real medida del arrollamiento de cobre del transformador. Introducir la

que sea posible medir mas cercana a la realidad, la del reloj indicador (aceite), la de

la sonda Pt100 o la medida por un termómetro debidamente calibrado. Siempre

utilizar el mismo convenio de medida para que estas sean comparables en el tiempo.

- TEMP. DE REFERENCIA:

La resistencia de los devanados varía con la temperatura con una desviación

conocida. Medidas en distintas fechas es habitual que sean realizadas con distintas

temperaturas del devanado. Para que las medidas de temperatura sean comparables

en el tiempo es habitual referir la medida a una temperatura de referencia que puede

ser introducida por el operador. Los resultados de la medida serán referidos a esa

temperatura. La corrección indicada es siempre para arrollamientos de cobre; para el

caso de aluminio las desviaciones no son muy grandes y dependerían de la aleación.

En el caso de que no se seleccione ningún bobinado y se intente pasar a una fase

posterior, el programa muestra un mensaje indicando dicha anomalía (Figura 5-15). Lo


- 43 -

mismo ocurre si se ha seleccionado un bobinado con regulador o ajustador y no se ha

seleccionado ninguna posición a medir (Figura 5-16).

Figura 5-15: Aviso de no selección de ningún bobinado para el ensayo.

Figura 5-16: Aviso de no selección de ninguna posición a medir para un bobinado con regulador/ajustador.

En el apartado 5.3.5 Medidas se explica la diferencia entre los dos modos en que se

puede realizar el ensayo, automático o manual.


- 44 -

5.3.4.- Conexión.

En esta ventana se indican las instrucciones que se deben seguir en cuanto al

conexionado de la unidad con el transformador sobre el que se realiza el ensayo (Figura 5 -

17). Antes de realizar cualquier acción, se debe asegurar que el equipo que va a ser

ensayado no tiene tensión.

Figura 5-17: Protocolo de conexiones del equipo.

El programa comprueba que la unidad UM3B está encendida y que el cable serie

entre el ordenador y la unidad UM3B se encuentra correctamente conectado. Si no se

enciende la unidad, no se habilitan los botones ACEPTAR y SIGUIENTE. Acto seguido, se

inicializa la unidad. Los errores en este protocolo de encendido se muestran mediante

señales luminosas: si el led situado a la izquierda del texto parpadea, indica que esa

condición no se cumple. Asimismo, se precisa que el equipo se conecte a una alimentación

que disponga de toma de tierra, ya que si no la tiene, el equipo se puede dañar o puede que

las medidas tomadas sean incorrectas.

A fin de proteger al equipo de posible energía residual en el

transformador, se conectarán en primer lugar todas las pinzas de

corriente a sus fases correspondientes según la tabla de colores. Tras

ello se conectarán de igual forma las pinzas de tensión.


- 45 -

Si se pulsa el botón , aparecerá una pantalla explicativa en la cual se muestra

cómo se deben realizar las conexiones correctamente (Figura 5-18):

Figura 5-18: Detalle de las conexiones.

ATENCIÓN: Es muy importante, para el correcto funcionamiento del

equipo, que se cumplan todas las condiciones enunciadas en esta ventana.

Una vez que se cumplen todas las condiciones, se habilitarán los botones OK y

SIGUIENTE.

Esta pantalla aparecerá cada vez que se vaya a medir un bobinado, y con ella el

software indicará cómo se deben conectar los cables de medida (identificándolos mediante

colores) con cada uno de los bobinados del transformador. El orden que se seguirá será la

medida en primer lugar del terciario, después del bobinado de baja y finalmente el de alta,

claro está, si se han seleccionado todos ellos.


- 46 -

5.3.5.- Medidas.

En este apartado se ejecuta la medida de las resistencias. Tendremos una pantalla

similar a la de la Figura 5-19 (Medida de resistencia).

Figura 5-19: Pantalla para la medida de resistencia, modo automático.

En la parte superior de la pantalla de medida se muestra información sobre el grupo

de conexión del transformador, así como del bobinado que se está midiendo, y si éste

dispone de regulador/ajustador, la posición que se mide. También aparece un menú

desplegable (FASE), en el cual se selecciona la fase que se va a medir; se pueden medir

todas las fases de una vez (medida trifásica) o bien seleccionar 2 fases y medir de modo

monofásico.

A la izquierda existen dos indicadores: el situado en la parte inferior muestra el fondo

de escala de resistencia, y cuenta con 6 posibilidades. Según se haya elegido en la

configuración el modo de medida su control será automático o manual. Si se escogió modo

automático, el software empezará escogiendo la escala de resistencias más alta, e irá bajando

si lo considera oportuno para optimizar la precisión de la medida. Si ha sido manual el

usuario escogerá una de las escalas.


- 47 -

Encima de la indicación R. Fondo Escala, hay una barra gráfica titulada “Itest (%)”,

con la que se mostrará la evolución de la corriente que absorbe el transformador (que

aparece en color rojo encima de la barra).

En el centro de la pantalla de medida de resistencia (Figura 5-19), aparecen a cero las

resistencias que se van a medir, y que están separadas en dos filas: en la primera fila se

representan las resistencias compuestas, y en la fila inferior las resistencias simples,

corregidas estas últimas al valor de la temperatura de referencia. Las resistencias compuestas

son las efectivas situadas y medidas entre dos fases, y se conocen con el nombre de dichas

fases. Así, R-UV sería la resistencia entre las fases U y V. En cambio, las resistencias

simples son las reales internas de cada fase (columna) del transformador (en la configuración

estrella coinciden con las existentes entre fase y neutro y en la de triángulo son las

independientes de cada fase), y se conocen como RB (de bobinado) seguido del nombre de

esa fase. Así, RB-U sería la resistencia entre la fase U y neutro. Todo esto se ve más claro en

la Figura 5-20.

Figura 5-20: Dibujo explicativo de la diferencia entre resistencia simple y compuesta.

En el caso de que la medida fuera de un transformador monofásico, las resistencias

R-VW, R-UW, RB-V y RB-W aparecerían deshabilitadas, indicando que en ese tipo de

medida no existen tales resistencias.

En la esquina inferior izquierda de la pantalla de medida de resistencias se muestra

un cronómetro indicando el tiempo que dura el proceso de medida de cada posición o

bobinado.

En esta sección, y en el caso de que el bobinado tenga regulador/ajustador, los

botones SIGUIENTE y ANTERIOR cambian su función, y en vez de avanzar/retroceder

hacia otros procesos, lo que hacen es avanzar/retroceder hacia otra posición del regulador,

sin necesidad de medir esas posiciones. Cuando se está en la primera o en la última posición

del regulador/ajustador, el botón ANTERIOR o el botón SIGUIENTE, respectivamente,

recuperan su anterior funcionalidad.

Para comenzar la medida se pulsará el botón (MEDIR) . En principio

vamos a detallar los pasos que se suceden hasta completar la medida de las 3 fases y vamos a


- 48 -

ADVERTENCIA. Cuidados durante la medida:

Nunca retirar los cables durante la medida, ni mover el regulador del

transformador ya que podría llegar a abrir el circuito y como consecuencia

dañar el equipo. La alimentación de red del equipo debe ser fiable, ya que su

interrupción durante el ensayo podría llegar a averiar el equipo. Al medir en

transformadores con altas inductancias y baja resistencia (gran potencia), la

elevada corriente puede provocar un pico transitorio de tensión y producir

daños al operador y al equipo de medida.

comenzar con el modo de medida trifásico, es decir, el usuario seleccionó “TODAS” en el

menú desplegable “FASE”. Después veremos el modo monofásico.

Medida en modo trifásico.

Una vez seleccionada la opción “TODAS” en el menú “FASE” y pulsado el botón

(MEDIR), si el bobinado posee regulador/ajustador, aparece una pantalla en la que se

indica la posición en la que se debe poner el regulador para comenzar la medida

(Figura 5-21).

Figura 5-21 Aviso para que se ponga un regulador/ajustador en la posición mostrada.

Una vez realizada la acción, se pulsará ACEPTAR, y comenzará la inyección de

corriente al transformador, momento en el que va a cambiar la pantalla, mostrándose un

mensaje indicando que se está magnetizando el transformador, a la vez que muestra una

gráfica siguiendo la evolución de la absorción por parte del transformador de dicha corriente

(Figura 5-22). Esta medida se indica también en porcentaje sobre la corriente de test

mediante la barra gráfica existente en la parte superior izquierda.


- 49 -

Figura 5-22: Magnetización de un bobinado.

Si transcurriesen unos minutos desde el último intento de magnetización y el

transformador aún no se hubiera magnetizado, aparecería un mensaje de error, indicando las

posibles causas del error en la medida (Figura 5-23).

Figura 5-23: Aviso de la imposibilidad de magnetizar un bobinado.

Una vez que el transformador se ha magnetizado, comienza la medida de la

resistencia. Según el modo de medida escogido tendremos pequeñas diferencias.


- 50 -

Si el modo de medida es automático utilizará en primer lugar la escala más alta

(resistencia mayor). Si el programa considera que esa escala es grande para la medida,

cambia automáticamente a la escala inferior.

Si el modo de medida escogido es el manual, aparecerá la pantalla informativa de la

Figura 5-24 y aceptándola pasamos a una pantalla similar a la de la Figura 5-25. En ella el

usuario puede seleccionar la resistencia de fondo de escala según su criterio. Este modo es

aconsejable para usuarios avanzados y si se conocen de antemano la escala de trabajo y los

valores aproximados del protocolo (de esta forma se acelera el proceso de medida ya que el

software no tiene que calcular la escala más adecuada).

El cambio de escala se puede efectuar en cualquier momento de la medida de

resistencia. Si la escala que se selecciona es demasiado baja, aparecerá en pantalla el

mensaje “Fuera de rango” (Figura 5-25), y se deberá escoger una escala superior. Cuando el

usuario considere que la medida es correcta puede pulsar el botón de ACEPTAR, así el

programa toma las muestras necesarias y el proceso de medida pasa a la siguiente etapa.

Figura 5-24: Pantalla de información del modo manual.

ADVERTENCIA: Si el equipo se usa fuera de lo especificado por el

fabricante, la seguridad puede verse comprometida.

ADVERTENCIA: En la medida de la resistencia, el proceso desde que

comienza la magnetización hasta que se obtiene un valor de resistencia

válido, no podrá durar más de 15 minutos, siendo necesario un tiempo de

reposo mínimo de 1 minuto para que este proceso se realice nuevamente.


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Figura 5-25: Pantalla para la medida de resistencia, modo manual, con mensaje de fuera de rango.

Cada vez que se realiza un cambio en la escala, comienza un nuevo proceso de

magnetización, ya que no en todas las escalas se inyecta la misma corriente. En este punto

puede aparecer un error si la máquina bajo ensayo tiene una resistencia mayor que la que el

equipo puede medir (1 k), mostrándose el error de la Figura 5-26.

ADVERTENCIA: Existe un número limitado de transformadores con

alguna característica particular (elevada potencia >100MVA y que

además tengan alta relación de transformación un bobinado de baja con

pocas espiras) en los que la magnetización no puede ser completada

debido a la limitación de corriente que la unidad posee (20A), en estos

casos se sugiere probar en modo manual, seleccionando modo monofásico

para medir las fases por separado y si es posible utilizar el neutro.


- 52 -

Figura 5-26: Aviso de que la resistencia a medir es mayor de 1 k.

Si nada de esto ocurre, se mide la resistencia. El programa, en modo de medida

automático, verifica que las lecturas de resistencia sean muy similares (estén dentro de una

precisión).

Figura 5-27: Gráfica de una medida tomada como buena (medida constante).

Si el software (en modo automático) da por bueno el resultado (ver Figura 5-27),

representará el valor obtenido en su casilla correspondiente; pero si la medida presenta

oscilaciones, muestra un mensaje de aviso (Figura 5-28) y en la casilla correspondiente

aparece en color rojo el valor medio de las últimas lecturas de resistencia (solo en modo

automático). Esto no significa que la medida sea errónea, sino que indica que la medida no

fue estable (mala conexión o contacto, punto caliente, etc).

Figura 5-28: Aviso de que la medida de la resistencia es inconstante.


- 53 -

El proceso se repite de forma similar para cada fase hasta completar las 3 fases en el

caso de transformador trifásico.

La medida se puede cancelar en cualquier momento pulsando sobre el botón .

Si esto ocurre, el programa procede a la desmagnetización del bobinado, mostrando a

continuación un mensaje confirmando la cancelación de la medida (Figura 5-29).

Figura 5-29: Aviso de que la medida ha sido cancelada.

Una vez que se han realizado las medidas sobre esa posición del regulador/ajustador,

si todo ha ido bien, el programa espera a que el usuario pulse el botón SIGUIENTE para

avanzar la posición del regulador/ajustador. Una vez pulsado dicho botón, aparece de nuevo

la Figura 5-21 solicitando de esta forma el cambio de toma en el regulador/ajustador del

transformador, o muestra la Figura 5-120 si se fuera a realizar la medida sobre otro

bobinado. Si hemos terminado de medir todas las posiciones, el software nos llevará al panel

principal.


- 54 -

Terminada la medida y dependiendo de la duración de la misma y el transformador

evaluado, la aplicación procederá a presentar en pantalla un mensaje (Figura 5-30) de

eliminación de carga residual (energía almacenada en la L) no permitiendo el avance hasta

que la misma haya caído hasta un valor seguro.

Figura 5-30: Indicación de eliminación de carga residual.

ADVERTENCIA. Desconexión tras la medida.

A fin de que la energía magnética acumulada en el transformador se

descargue apropiadamente, al terminar la medida, antes de quitar las

conexiones, el software espera el doble del tiempo que se precisó para

magnetizar en el equipo medido, por ejemplo si se precisó en un

transformador de alta potencia 6 minutos, se esperarán 12 minutos antes de

retirar el cableado desde que la última medida terminó. Desconectar en

primer lugar todas las pinzas de tensión y luego retirar todas las de corriente.

En transformadores de más de 20 MVA la descarga puede durar varios

minutos, por tanto es buena práctica de seguridad utilizar guantes de goma

para manipular las pinzas de conexión.


- 55 -

Por motivos de seguridad para proteger el equipo, el sistema pedirá que

se retiren primero todas las pinzas de tensión (antes de las de corriente)

al cambiar entre devanados (alta a baja o a terciario) figura 5-31 o al

terminar las medidas figura 5-32.

Figura 5-31: Mensaje de cambio de cableado entre fases.

Figura 5-32: Mensaje de retirar cableado tras medidas.

Finalizada la medida y si el programa comprueba que las resistencias compuestas

obtenidas no son parecidas, informará al operador por medio de un mensaje (Figura 5-33),

recomendando la repetición de la medida.


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Figura 5-33: Aviso de que las resistencias del bobinado son muy distintas.

Si la medida se realiza sobre un bobinado con regulador/ajustador, el botón

estará habilitado, y con él se representan gráficamente las resistencias medidas respecto a las

posiciones del regulador (Figura 5-34). Se puede seleccionar la fase que se desea visualizar,

cuya traza será del color que tiene cada fase en la casilla de selección, y si se quiere la

resistencia simple o la compuesta (ver Figura 5-20).

Figura 5-34: Gráfica con las resistencias del bobinado en las distintas posiciones del regulador/ajustador.

Esta gráfica es flotante, es decir, se puede mover por toda la pantalla, y para

eliminarla se pulsa el botón .

Medida en modo monofásico.

Midiendo en modo monofásico se aprovecha (en el caso de un transformador con

regulador), la magnetización de una fase en la primera posición para medir el resto de

posiciones, de esta forma se reduce el tiempo de medida más de la mitad que de forma

trifásica.


- 57 -

El ahorro de tiempo será mayor cuantas más posiciones tenga el regulador. Veamos un

ejemplo:

Supongamos un regulador con 10 posiciones, la secuencia de la medida será la

siguiente:

1. Medir de la posición 1 a la 10 la fase UV.

2. Medir de la posición 10 a la 1 (a la inversa) la fase UW.

3. Medir de la posición 1 a la 10 la fase VW.

Para la secuencia nº 1 primero seleccionamos “UV” en el menú desplegable

“FASE”, si no estamos situados en la posición 1 del regulador, la buscamos mediante los

botones ANTERIOR o SIGUIENTE. A continuación pulsamos (MEDIR) y al

acabar la medida tendremos la resistencia compuesta de la fase UV.

Para continuar con la medida pulsamos SIGUIENTE para situarnos en la siguiente

posición del regulador y después volvemos a pulsar (MEDIR). Así sucesivamente

hasta llegar a la última posición.

Una vez llegada la última posición, seleccionamos “UW” en el menú desplegable

“FASE” y realizamos el mismo proceso, pero a la inversa. Esta vez utilizamos el botón

“ANTERIOR” para ir retrocediendo de posición hasta que lleguemos a la posición 1.

Una vez llegada la primera posición, seleccionamos “VW” en el menú “FASE” y

repetimos el proceso desde la posición 1 hasta la última.

Al terminar las 3 fases, el software automáticamente calcula en cada posición las

resistencias simples, realiza la compensación en temperatura y refleja los resultados en

pantalla.


- 58 -

5.4.- Análisis de un ensayo.

El análisis de un ensayo se compone de una serie de pantallas que muestran los datos

técnicos del transformador y una tabla con los resultados obtenidos para cada bobinado, con

visualización gráfica incluida en el caso de que posea regulador/ajustador.

Figura 5-35: Menú de análisis.

Para realizar un análisis se pulsa el botón “Análisis” del menú principal. Este

botón se utiliza para comenzar un nuevo análisis, esté donde esté la ejecución del programa.

Si se estaba ejecutando un ensayo anteriormente, pide confirmación de que se desea dar ese

paso (Figura 5-36).

Figura 5-36: Confirmar que se va a realizar un análisis sin haber finalizado el ensayo en curso.

En el caso en que se estuviera realizando un análisis de un ensayo anterior, si se

interrumpe, no pasará nada, a no ser que se hubiera modificado algún valor, en cuyo caso

mostraría la Figura 5-37.

Figura 5-37: Confirmación para guardar los cambios realizados en el análisis.


- 59 -

5.4.1.- Seleccionar fichero de ensayo.

Pulsando este botón, y siempre que existan ensayos en el directorio

\SAGEN_WIN\Ensayos\, va a aparecer el buscador de ensayos de la 40.

Figura 5-38: Buscador de ensayos.

En el caso de que se busque por nº de fabricación, existe la opción de que la

búsqueda sea manual o automática. Si es automática, al pulsar sobre ese control se va a

desplegar un menú en el que aparecen los números de las máquinas a las que se le ha

realizado un ensayo, y rellena el resto de campos automáticamente. Si la búsqueda es

manual, se tiene que introducir el número, y en el caso de que encuentre algún ensayo de ese

transformador, rellena el resto de campos, y si no lo encuentra los deja en blanco, lo que

indica que no existe ningún ensayo sobre esa máquina.

En el caso de que se busque por fabricante y tipo de máquina, aparecerá resaltada

en un cuadro gris esa zona, y al pulsar sobre esos campos se desplegará un menú con los

fabricantes o tipos de máquina. Si al seleccionar uno de ellos no se rellena automáticamente

el número de fabricación es que no se ha realizado ningún ensayo sobre una máquina con las

características seleccionadas; si se rellena, pueden existir varios transformadores con esas

características, escogiendo el deseado de entre los que aparezcan al pulsar la pestaña del

número de fabricación.


- 60 -

Una vez seleccionada la máquina sobre la que se va a realizar el análisis, se pulsa el

botón y aparece el selector de ficheros (Figura 5-39), en el que se puede elegir el

ensayo que se quiera analizar sobre esa máquina.

Figura 5-39: Selección del fichero que contiene el ensayo a analizar.

Una vez seleccionado el ensayo, se cargará en memoria haciendo doble clic sobre él

o pulsando el botón “Load”. Pero antes de hacerlo, el programa comprueba que realmente es

un fichero de ensayo de la unidad UM3B: si lo es lo carga en memoria, y en caso contrario,

informa que es un fichero incorrecto (Figura 5-40) y ofrece la posibilidad de elegir otro

nuevo (Figura 5-39).

Figura 5-40: Aviso de que el fichero seleccionado no corresponde a la unidad UM3B.


- 61 -

5.4.2.- Datos técnicos del transformador.

Una vez cargado un ensayo, el programa va a presentar una pantalla (Figura 5-41)

donde se muestran en la parte superior los datos identificativos del ensayo, y en la parte

inferior los datos técnicos de la máquina. Para más información acerca del significado de

estos datos, dirigirse a la sección 5.3.2. Aunque estos datos son sólo informativos, el

operador los puede cambiar, a excepción de los datos identificativos del ensayo. Esto último

se indica por el fondo de los indicadores: si el fondo es amarillo, el campo no se puede

modificar; si el fondo es blanco, los datos se pueden modificar. Esto es válido para todo el

análisis.

En todo momento se muestra en la parte superior de la pantalla el nombre del fichero

que está siendo objeto del análisis.

Figura 5-41: Pantalla con los datos técnicos del transformador que se analiza.


- 62 -

En todas las pantallas en las que aparezca el botón existe la posibilidad de

imprimir la pantalla actual o el informe completo del ensayo (Figura 5-42). Para más

información sobre la impresión del informe dirigirse al apartado 5.7.

Figura 5-42: Cuadro para imprimir una pantalla o un informe.

En el caso de que se modifique alguno de los datos que influyen en el cálculo de las

resistencias, cuando se pase a otra pantalla el programa muestra un aviso recordando que se

han modificado datos, y que esto puede repercutir en algunas medidas (Figura 5-43).

Figura 5-43: Confirmación de continuar con el análisis habiendo modificado datos clave.

Lo más normal es que no se desee continuar, por lo que al pulsar “NO”, aparecerá

una pantalla informando que si no se desea que el cambio tenga efecto se pulse

CANCELAR (Figura 5-44).

Figura 5-44: Recomendación para que los cambios no tengan efecto.


- 63 -

5.4.3.- Tablas de medidas.

En esta pantalla se muestra el resultado de las medidas. La pantalla puede ser de dos

tipos diferentes, dependiendo de si el bobinado seleccionado tiene regulador/ajustador o no,

pero ambas tienen en común que en la parte superior se muestra el fichero que está siendo

objeto del análisis, y por debajo se puede seleccionar el bobinado del que se quieren calcular

las resistencias y las temperaturas ambiente y del transformador para referenciar esos

cálculos.

En el primer caso (bobinado con regulador/ajustador) aparecerá una pantalla como la

Figura 5-45. Como se observa, tiene aspecto de hoja de cálculo, y para cada posición del

regulador/ajustador se representa la resistencia compuesta entre cada una de las fases, la

resistencia simple de cada fase y el tiempo empleado en la medida.

Figura 5-45: Presentación de resultados en la medida de un bobinado con regulador/ajustador.

En el caso de que el número de posiciones de regulación sea superior a los que el

programa puede mostrar en una pantalla, se habilitan los botones RE PAG y AV PAG,

pudiendo de esta forma moverse por las distintas páginas.


- 64 -

Aunque los valores de las resistencias no se pueden modificar manualmente, sí se

pueden referenciar las resistencias simples a diferentes temperaturas ambiente o del

transformador. Esto se hace por medio de las flechas que aparecen en la parte superior de la

pantalla.

Si se pulsa el botón , se representan esos mismos datos en una gráfica

(Figura 5-46), en la que se muestra la resistencia de las fases del bobinado con respecto a las

posiciones del regulador. Se puede seleccionar la fase que se desea visualizar, cuya traza será

del color que tiene cada fase en la casilla de selección, y si se quiere la resistencia simple o la

resistencia compuesta.

Figura 5-46: Gráfica de las resistencias del bobinado en las distintas posiciones del regulador/ajustador.

Esta gráfica es flotante, es decir, se puede mover por toda la pantalla, y para

eliminarla habrá que pulsar el botón .

En el caso de que el bobinado no tuviera posibilidad de regulación, simplemente se

van a mostrar los valores de las resistencias simples y compuestas (Figura 5-47). Como se

puede observar, no existe el botón anterior para mostrar la gráfica.


- 65 -

Figura 5-47: Presentación de resultados en la medida de un bobinado sin regulador/ajustador.

5.5.- Asistente de duplicación de ensayos.

Debido al número de ficheros implicados en un ensayo, y con el fin de facilitar el

trabajo al operador en cuanto a su almacenamiento, el programa incorpora una utilidad que

permite copiar los ensayos a otra ubicación distinta a la que originalmente usa el programa,

existiendo la posibilidad de que tanto el origen como el destino sean unidades fijas, flexibles

o de red. Cuando se pulsa aparece la Figura 5-48.

Figura 5-48: Asistente para la copia de ensayos.


- 66 -

En “Origen” se selecciona el nombre de archivo del ensayo a grabar y en “Destino”

el directorio donde queremos que se grabe el ensayo.

5.6.- Página de observaciones.

El programa además incorpora una utilidad denominada “Observaciones”, donde el

operador puede apuntar notas y/o incidencias del ensayo en un máximo de 25 líneas, y 80

caracteres por línea. El botón estará activo siempre que se esté realizando un ensayo o

un análisis.

Figura 5-49: Cuaderno para anotar las incidencias del ensayo/análisis.

La información se guarda dentro del propio ensayo, con lo que no es accesible desde

ningún editor, sino que sólo lo es desde el propio programa. Cuando se selecciona el análisis

de una máquina sobre la que en un ensayo o análisis previo se había escrito alguna

observación, al pulsar el botón “Observaciones” aparecerá lo que se escribió en su

momento.


- 67 -

5.7.- Imprimir un informe.

Desde este botón , situado en el menú principal, se puede imprimir un

informe del ensayo. Mientras dura este proceso, el programa muestra un mensaje, pidiendo

al operador que espere.

Figura 5-50: Mensaje indicando que se está imprimiendo un informe.

Un informe no tiene un número de páginas fijo. Depende en buena medida de si el

transformador posee o no bobinados con reguladores/ajustadores. Si ninguno de los

bobinados tiene regulador/ajustador, el informe ocupará dos páginas; en caso contrario,

existirá una hoja más por cada bobinado con regulador/ajustador.

En las 3 hojas que vienen a continuación se muestra el aspecto de un informe:

- En la 1ª página se muestran los datos identificativos y técnicos del transformador

sobre el que se ha realizado el ensayo.

- En la 2ª página se muestran, en la parte superior, las observaciones que se han ido

recogiendo durante el ensayo o el análisis, y en la parte media, un breve resumen

de las medidas que se han realizado, consistente en indicar las temperaturas a las

que está normalizado, el tiempo que duró el ensayo, y los bobinados ensayados.

En la parte inferior, se muestra el resultado del ensayo sobre los bobinados que no

tienen regulador/ajustador, donde aparecen en primer lugar las resistencias

compuestas, seguido de la unidad de medida de resistencia, las resistencias

simples de cada fase y el tiempo que ha tardado en realizarse el ensayo sobre ese

bobinado; en caso de que todos tengan regulador/ajustador, ésta no existe.

- En la 3ª página (y sucesivas, en caso de existir) se muestran los resultados

obtenidos para los bobinados con regulador/ajustador. La estructura de esta

página es como la de una hoja de cálculo, y en cada fila se muestran los valores

de resistencia simple y compuesta de cada una de las posiciones de

regulador/ajustador analizadas, así como el tiempo que se ha empleado en cada

una. Al final de la página hay una gráfica de la resistencia simple de cada fase con

respecto a las posiciones analizadas. Existirá una hoja de este tipo por cada

bobinado con regulador/ajustador sobre el que se haya hecho el ensayo.


- 68 -

Figura 5-51: Primera página del informe.


- 69 -

Figura 5-52: Segunda página del informe


- 70 -

Figura 5-53: Tercera página del informe


- 71 -

5.8.- Acerca de . . ..

Al pulsar este botón aparece una ventana (Figura 5-54) en la que se muestran:

- Datos sobre la licencia.

- Datos sobre la versión del programa.

Figura 5-54: Pantalla con los datos sobre la licencia y versión del programa.

Si dispone de conexión a Internet, al pulsar sobre la dirección web de UNITRONICS,

la aplicación cargará el explorador predeterminado con nuestra página web. Esta portada

también aparece cuando se ejecuta el programa.


- 72 -

5.9.- Salir.

Este botón se utiliza para finalizar la aplicación. El programa siempre va a

comprobar si se ha modificado algún dato durante el ensayo o el análisis. En el caso de que

el ensayo no se haya completado, el programa siempre va a preguntar si se desea seguir

adelante con esa decisión (Figura 5-55), y en caso afirmativo ofrece la posibilidad de guardar

los datos que se han introducido (Figura 5-56). Si se guardan estos datos, se creará un fichero

en el directorio C:\SAGEN_WIN\Ensayos con ellos (ver apartado 5.3.1); pero en caso

contrario, el fichero no se creará, y si éste existía anteriormente (se eligió un ensayo

incompleto) se borrará.

Figura 5-55: Mensaje para confirmar que se desea abandonar la aplicación sin haber finalizado el ensayo.

Figura 5-56: Mensaje para guardar los datos introducidos en el ensayo.


- 73 -

Si por el contrario, se estaba realizando un análisis y se ha modificado algún dato

durante él, el programa mostrará la Figura 5-57 a la hora de abandonar la aplicación.

Figura 5-57: Mensaje para guardar los datos modificados en el análisis.

Al final, el programa recuerda que se debe apagar la unidad de medida (Figura 5-58).

Figura 5-58: Aviso para que se apague la unidad de medida.


- 74 -

5.10.- Otros mensajes de error.

Los distintos mensajes de error que puede presentar la unidad se comentan en el

apartado 7-Resolución de problemas. Aparte están los que siguen:

- Resistencia mayor del máximo medible (1kΩ). Figura 5-26.

- Resistencia inconstante. Figura 5-28.

- Posible circuito abierto. Figura 5-25.

- Comunicación perdida entre el PC y la unidad de medida. Comunicación

interrumpida entre el PC y la unidad de medida. La aplicación software ha sido

interrumpida o el conector serie se ha soltado o roto. En algún caso la unidad no

podrá seguir con el ensayo y pedirá la inicialización. Figura 5-59.

Figura 5-59: Error de pérdida de comunicación.

- Unidad de medida en posición de seguridad. Un error de comunicación u otro evento

externo ha llevado a la unidad a la posición de seguridad. Figura 5-60.

Figura 5-60: Error de posición de seguridad.

- Tiempo máximo de medida excedido. La unidad tiene una limitación temporal de

funcionamiento tras la cual precisa refrigeración. Si se excede este tiempo, aparece el

mensaje y el ensayo es cancelado para dejar la unidad encendida con el ventilador

operativo sin medir un tiempo prudencial. Figura 5-61.


- 75 -

Figura 5-61: Error de tiempo de medida excedido.

6.- MANTENIMIENTO DEL EQUIPO

- 76 -

6.- MANTENIMIENTO DEL EQUIPO.

Debido a las especiales características del equipo, éste SÓLO PUEDE

SER REPARADO POR PERSONAL TÉCNICO AUTORIZADO. Al

igual que ya se ha mencionado en otros apartados, debido al especial

peligro que entraña el manejo de grandes corrientes sobre elementos

inductivos, el personal de mantenimiento que repare, ajuste y calibre el

mismo debe de estar cualificado y adecuadamente formado sobre el mismo.

La apertura del equipo por personal no autorizado conlleva la anulación del periodo

de garantía.

El equipo no incluye en su interior elementos sobre los que deba actuar el

operador y NO DEBE SER ABIERTO EN NINGÚN CASO,

EXISTIENDO GRAVE PELIGRO DE CHOQUE ELÉCTRICO.

El mantenimiento del equipo es muy sencillo, y sólo consiste en mantenerlo en buen

estado externamente y conservar en buen estado los cables que con él se suministran. En

caso de que se funda el fusible, se deberá cambiar por otro de iguales características, como

se describe en el apartado 6.4 (Reemplazo del fusible). Si se funde continuamente se enviará

para reparación (ver apartado 8.1: Devolución para calibración/reparación).

Para el equipo y a fin de mantener sus valores de precisión en los límites

especificados, se recomienda un periodo de calibración anual.

Se debe de tener especial cuidado en evitar que se moje la unidad, protegiéndola de la

lluvia si es preciso. En caso de humedades y temperaturas extremas o fuera del margen, las

medidas proporcionadas por el equipo pierden validez y deberá esperarse a que el equipo

recupere la operatividad. Por ejemplo, dejar secar si se ha mojado. Asimismo, cambios de

situación del equipo, sobre todo si está almacenado, pueden provocar rápidas variaciones de

temperatura que originen la aparición de humedad por condensación.


- 77 -

6.1.- Limpieza del equipo.

ATENCIÓN: Apagar siempre el interruptor de alimentación (4) y

desconectar el cordón de alimentación del enchufe antes de limpiar el

equipo.

Para la limpieza utilizar:

un paño suave y seco si tiene poca suciedad.

un paño empapado con un limpiador neutro diluido si el equipo está muy sucio o ha

estado almacenado durante un tiempo largo. Después de comprobar que la carcasa se

ha secado completamente, utilizar un paño suave y seco para limpiarla.

ATENCIÓN: Nunca utilizar alcohol o cualquier otro producto abrasivo

para limpiar la carcasa: puede dañarla, o causar decoloración.

6.2.- Cuidado de los cables.

El equipo UM3B es capaz de proporcionar muy altas corrientes, por lo

que LOS CABLES DEBEN ESTAR EN PERFECTO ESTADO PARA

EVITAR EL PELIGRO DE CHOQUE ELÉCTRICO O ERRORES E

IMPRECISIONES EN LAS MEDIDAS.

El cableado y su estado deben vigilarse periódicamente a fin de detectar con

anticipación deterioros o roturas del mismo que puedan causar situaciones de peligro para

los operadores y/u ocasionar un mal funcionamiento del equipo. Si el cableado está dañado,

se debe enviar a reparar a un servicio técnico autorizado o comprar cableado nuevo (ver

capítulo 8). Esto mismo es aplicable a los conectores del cableado y de la unidad.

Se debe tener un especial cuidado con el cable serie de conexión con el PC, ya que es

este último el que se encarga de controlar la unidad.


- 78 -

6.3.- Comprobación de la manguera de ensayo.

Figura 6-1: Diagrama de pines del conector.

Figura 6-2: Pinzas de la manguera de prueba.

Para comprobar los cables de la manguera deben estar

desconectados tanto de la unidad como del equipo bajo ensayo.

LOS CABLES DEBEN ESTAR EN PERFECTO ESTADO PARA

EVITAR EL PELIGRO DE CHOQUE ELÉCTRICO O

ERRORES E IMPRECISIONES EN LAS MEDIDAS.

Si se detecta una anomalía en los cables o se quiere verificar su correcto estado se

puede realizar este sencillo test de prueba.

Solo necesitaremos un polímetro que nos indique la continuidad o discontinuidad

eléctrica. Para comprobar correctamente cada cable procederemos de la forma siguiente:

1. Desconectar el cable de medida por sus dos extremos.

2. Comprobar la continuidad entre pines del conector y sus respectivas pinzas según

la tabla adjunta. Colocaremos una de las puntas de prueba del polímetro en

contacto con el pin del conector y la otra punta de prueba en contacto con la

carcasa metálica de la pinza correspondiente. El polímetro debe marcar

continuidad.

1 2

3

4

5

6

7

8 9


- 79 -

3. Comprobar la discontinuidad de cada pin del conector con el resto de pines.

Colocar una de las puntas de prueba en contacto con un pin del conector y la otra

punta sucesivamente con el resto de contactos. Para cada pin revisado el

polímetro indicará discontinuidad hacia el resto de adyacentes.

4. Las comprobaciones anteriores las podría efectuar el usuario, pero además

debería de comprobarse la rigidez dieléctrica y ensayarse la corriente máxima.

Estas dos últimas verificaciones solo se podrán realizar por parte del servicio

técnico.

Pin conector Tipo de pinza Fase de medida Color cable pinzas

1 Corriente V (trifásico)

X2 (monofásico)

Amarillo

8 Tensión

2 Corriente U (trifásico)

X1 (monofásico)

Rojo

9 Tensión

3 Corriente W (trifásico) Azul

6 Tensión

4 Corriente Neutro (trifásico) Negro

7 Tensión

5 Malla - No conectado

La comprobación del prolongador es mucho más sencilla y consiste en verificar las

conexiones entre ambos extremos del conector, probando tanto continuidad entre pines

extremos como discontinuidad entre pines adyacentes.

Durante la medida el terminal Neutro no se utilizará y la manguera lo lleva para que

el cable pueda ser compatible con otras unidades del sistema ETP.


- 80 -

6.4.- Reemplazo del fusible.

ATENCIÓN: Antes de cambiar el fusible, desenchufar SIEMPRE el

cable de alimentación. Utilizar siempre fusibles del valor y tipo especificado (ver capítulo 9: Especificaciones).

A fin de prevenir posibles picos en la tensión de alimentación que puedan dañar la

unidad UM3B, ésta incorpora un fusible, que se encuentra albergado en la parte inferior del

conector a la red eléctrica (5). El portafusibles se puede deslizar hacia el exterior con el dedo

o con la ayuda de un pequeño destornillador. En su interior se encuentra un fusible en

funcionamiento y en un compartimento contiguo existe otro fusible de repuesto.

La propia disposición del portafusibles obliga a la desconexión del cable

de alimentación. No obstante, deben extremarse las medidas de

seguridad, y desconectar los cables de prueba del equipo bajo ensayo.

Además, se debe alejar la unidad UM3B del equipo bajo ensayo.

Después de cumplir con los procesos de seguridad comentados, se procederá a la

sustitución del fusible siguiendo el siguiente procedimiento:

1 Apagar el interruptor del panel trasero

2 Desconectar los cables del equipo bajo ensayo, primero

los de tensión y luego los de corriente.

3 Desconectar cable de alimentación

4 Abrir el portafusibles

5 Retirar el fusible fundido

6 Insertar el fusible de repuesto

7 Cerrar el portafusibles


- 81 -

6.5.- Almacenamiento y transporte.

Cambios de situación del equipo, sobre todo si está almacenado, pueden

provocar rápidas variaciones de temperatura que provoquen la aparición

de humedad por condensación en el interior del equipo, lo que puede dar

lugar a medidas erróneas, o cortocircuitos en el peor de los casos.

Antes de almacenar el equipo conviene realizar una limpieza del mismo. Asimismo,

es recomendable guardar todos los elementos de los que consta el equipo en contenedores

apropiados para su almacenamiento.

Para almacenar el equipo, se debe elegir un lugar donde:

- No pueda estar expuesto a la luz directa del sol.

- No pueda estar expuesto a altos niveles de polvo.

- No pueda estar expuesto a alta humedad.

- No pueda estar expuesto a gases activos.

- No pueda estar expuesto a temperaturas extremas (ver margen en apartado

especificación).

En lugares de almacenamiento en los que la humedad sea muy alta puede ser

aconsejable la utilización de bolsas desecantes.

Si el periodo de almacenamiento ha sido muy largo, es conveniente

enviar el equipo a un servicio técnico autorizado para que sea calibrado.

A la hora de transportar el equipo para realizar pruebas en distintas localizaciones,

deben utilizarse contenedores apropiados para su transporte. Asimismo, el equipo no se

someterá a continuas vibraciones, y se evitará golpearlo.

Se debería transportar bajo las condiciones de almacenamiento recomendadas

anteriormente.

7.- RESOLUCIÓN DE PROBLEMAS

- 82 -

7.- RESOLUCIÓN DE PROBLEMAS.

SÍNTOMA PROBLEMA SOLUCIÓN

Se activa el interruptor de encendido [4],

pero el indicador de alimentación [2] no

se enciende.

El cable de alimentación no está

bien conectado. Conectarlo bien.

La alimentación de red no es

adecuada.

La alimentación debe de

cumplir las

especificaciones.

El fusible se ha fundido.

Sustituir el fusible (ver

sección 6.4). Si persiste el

fallo enviar el equipo a un

servicio técnico

autorizado.

El equipo está averiado.

Enviar el equipo a un

servicio técnico

autorizado.

Al ejecutar el programa, la opción

Ensayo se encuentra deshabilitada.

No se ha copiado el fichero llave

en el ordenador. Reinstalar el Software.

La llave hardware no está

conectada.

Poner la llave en el puerto

paralelo del PC con la

orientación adecuada.

El cable serie de conexión está

conectado entre la unidad UM3B y el

PC, y sin embargo la pantalla de

conexiones (Apartado 5.2.3) indica lo

contrario.

El cable serie está mal

conectado.

Conectarlo bien en el

puerto serie apropiado.

El cable serie está dañado. Contactar con un servicio

técnico autorizado.

La unidad está apagada. Encender la unidad.

En la pantalla del programa aparece el

mensaje: “Comunicación perdida”:

Comprobar la conexión RS – 232.

(Figura 5-61).

El cable serie está dañado. Contactar con un servicio


La unidad está apagada. Encender la unidad.

El cable serie se ha soltado. Conectar bien y asegurar

fijación.

Otra aplicación software

interfiere la comunicación.

Cerrar otras aplicaciones,

antivirus, software

residente, protector de

pantalla y modo de bajo

consumo.


- 83 -


En la pantalla del programa aparece el

mensaje: “Error en la magnetización:

Posibilidad de existencia de circuito

abierto en el bobinado”. (Figura 5-24).

No se han realizado bien las

conexiones.

Repasar que no hay un

circuito o mal contacto

abierto en el bobinado, y

repetir la medida.

La manguera está en mal estado.

Comprobar los cables

(ver sección 6.3).

Contactar con un servicio


En la pantalla aparece el mensaje: “Error

en la medida: Resistencia mayor de

1KOhm”. (Figura 5-27).

La resistencia del bobinado está

fuera del rango de medida de la

unidad.

Si el devanado es en

estrella y se puede utilizar

el neutro medir en modo

monofásico.


en la medida: Resistencia fuera de

rango”.


conexiones.

Repasar las conexiones y

repetir la medida. Si

persiste, realizar la

medida en monofásico.



(ver sección 6.3).



El equipo puede estar averiado.

Enviar el equipo a un

servicio técnico

autorizado.


durante la medida. Se procederá a

reiniciar el sistema.”

El equipo puede estar averiado.

Insistir en la medida. De

repetirse el mensaje,

probar a medir en otro

transformador. Si persiste

el mensaje, la unidad

puede estar averiada.



El transformador presenta algún

tipo de problema variando su

valor durante la medida.

Repetir el ensayo

moviendo en su caso el

regulador.


en la medida: Resistencia inconstante”.

(Figura 5-29).


conexiones.

Repasar las conexiones y

repetir la medida.


- 84 -




(ver sección 6.3).



El transformador está en mal

estado.

El paso de la corriente

sobre el transformador

hace inestable la medida

en un mal contacto.

En la pantalla aparece el mensaje:

“Tiempo máximo de medida excedido”.

(Figura 5-63).

La unidad precisa auto-

refrigeración para seguir

midiendo.

La unidad debe quedar

encendida y en reposo

(sin medir) para que la

temperatura interior baje

a un valor seguro.

No aparece habilitada la opción de

“Ensayo”.

La llave de seguridad no está en

el puerto paralelo.

Conectar la llave en el

puerto LPT1.

No se ha instalado el fichero del

disquete llave.

Volver a instalar el

programa insertando el

disquete llave al finalizar

la instalación.

Tabla 7-1: Problemas más comunes y soluciones.

* Los números entre corchetes hacen referencia a la Figura 3-10 (apartado 3.3)

* Para contactar con un servicio técnico autorizado o enviarle un equipo ver apartado 8.

8.- SOPORTE TÉCNICO

- 85 -

8.- SOPORTE TÉCNICO.

Cuando contacte con nuestro servicio técnico, proporcione la siguiente información:

- Modelo del equipo.

- Número de serie que aparece en el panel trasero.

- Descripción del fallo.

- Nombre y teléfono de contacto del operador encargado del equipo y un

responsable del mismo.

8.1- Devolución para calibración / reparación.

Si una vez revisado el capítulo 7 (Resolución de problemas) se llega a la conclusión

de que el equipo debe enviarse a reparar / calibrar, es imprescindible seguir las siguientes

instrucciones:

1. Hacer copia y rellenar las hojas que aparecen en las siguientes páginas y

adjuntarlas con el equipo.

2. Embalar el equipo o accesorios utilizando un contenedor apropiado para el

transporte.

Al enviar a reparar un equipo, lo más apropiado es remitir el sistema completo, es

decir, unidad de medida, PC y cableado. En cualquier caso, contactar con el servicio técnico.


- 86 -

DATOS DEL CLIENTE

EMPRESA: Nº de cliente:

Dirección:

Población: C.P.: Provincia:

Persona de contacto: e-mail:

Teléfono: Fax:

DATOS DEL EQUIPO

Nº serie de la unidad UM3B:

Fecha de adquisición:

Fecha del último ajuste/calibrado:

Fecha de la última revisión/reparación:

Causa del envío

Calibración del equipo Deseo certificado de calibración

Reparación del equipo

(Rellenar sólo en caso de problema)

¿Está el equipo en garantía?

Sí

No

Fecha en que se produjo la avería:

Avería detectada en el equipo

El led de alimentación no se ilumina

El fusible se ha fundido repetidamente

No se establece comunicación entre el PC y el equipo.

El cable de comunicaciones con el PC está deteriorado

La manguera de cables está deteriorada

El equipo se ha averiado

Otro


- 87 -

Descripción del fallo:

Materiales enviados:

, a de de .

Tabla 8-1: Hoja para la calibración/reparación de los equipos.


- 88 -

8.2.- Pedido de repuestos.

Contactar exclusivamente con el Departamento Comercial.


- 89 -

8.3.- Observaciones.

El equipo UM3B ha sido desarrollado y probado en las mismas condiciones e

instalaciones en las que el equipo funcionará. Sin embargo, siempre es bueno conocer el

grado de satisfacción del cliente, qué nuevas prestaciones incluirían, o cuáles eliminarían,

todo ello pensando en futuras mejoras hardware / software del sistema. Si se tiene alguna

observación / sugerencia que hacer al equipo sobre software, hardware, cableado, operativa

de funcionamiento, características, etc., les rogamos fotocopien, rellenen y envíen las

siguientes 2 hojas al Departamento Comercial correspondiente.


- 90 -

EMPRESA: Nº de cliente:

Dirección:

Población: C.P.: Provincia:

Persona de contacto: e-mail:

Teléfono: Fax:

Nº serie de la unidad UM3B:

Fecha de adquisición:

Grado de satisfacción

Muy satisfecho Satisfecho Insatisfecho

Bastante satisfecho Poco satisfecho Muy insatisfecho

¿Qué elementos de seguridad añadiría?

¿Qué nuevos cálculos debería realizar?


- 91 -

¿Que elementos de serie/opcionales añadiría?

¿Qué elementos eliminaría?

¿Qué defectos tiene el sistema?

, a de de .

Tabla 8-2: Encuesta.


- 92 -

8.4.- Representantes y servicios técnicos autorizados.

UNITRONICS:

- Departamento comercial:

UNITRONICS, S.A.

Departamento Comercial

Avenida de la Fuente Nueva, 5

28709 San Sebastián de los Reyes

Madrid, ESPAÑA.

Tel: +34-91-540 01 25

Fax: +34-91-540 10 68

URL: http://www.unitronics-electric.com

- Servicio Técnico:

UNITRONICS, S.A.

Servicio Técnico

Avenida de la Fuente Nueva, 5

28709 San Sebastián de los Reyes

Madrid, ESPAÑA.

Tel: +34-91-540 01 25

Fax: +34-91-653 98 10

URL: http://www.unitronics-electric.com

9.- ESPECIFICACIONES

- 93 -

9.- ESPECIFICACIONES.

Requisitos de alimentación:

Según versión:

230VAC ~ ±10% 50/60 Hz ±5%

115VAC ~ ±10% 50/60 Hz ±5%

Consumo: 450 VA (máx.)

Características técnicas:

Característica Valor Unidad

Largo 40 (con asas) cm

Ancho 45 cm

Alto 14.5 (con patas) cm

Peso 11.7 kg

Tabla 9-1: Características de la unidad.

Fusibles

Localización Nombre Alimentación Valor y tipo

Reemplazable

por el operario Panel Trasero FUS 1

115 V 5 A T

250 Vac (20x5)

230 V 2,5 A T

250 Vac (20x5)

No reemplazable

por el operario

Placa Base

F1 --- 630 mA T

250 Vac TR5

F2 --- 630 mA T

250 Vac TR5

Microcontrolador

F1 --- 630 mA T

250 Vac TR5

F2 --- 630 mA T

250 Vac TR5

Tabla 9-2: Lista de fusibles.

Todos los fusibles deben ser homologados, y soportar 250Vac ~.


- 94 -

Especificaciones técnicas:

Característica Condiciones Rango Precisión Resolución

Tensión de salida 24 Vdc

(con cables en

circuito abierto)

Corriente de salida 0 - 20 A 5%

Medida de resistencia (2) (3)

@ 20 A 10 m 0.5% 2 dígitos 1 4 dígitos

@ 20 A 100 m 0.5% 2 dígitos 10 4 dígitos

@ 5 A 1 0.5% 2 dígitos 100 4 dígitos

@ 500 mA 10 (1)

0.5% 2 dígitos 1 m 4 dígitos

@ 50 mA 100 (1)


@ 5 mA 1000 (1)


Temperatura de operación 5 - 35ºC

Humedad de operación 10 - 80%

Temperatura de almacenaje 10 - 75ºC

Humedad de almacenaje 5 - 90%

Tabla 9-3: Especificaciones de la unidad.

(1) En estas escalas, si el equipo se encuentra sometido a perturbaciones conducidas de RF en

el rango de 8 a 15 MHz, se pueden producir fuertes oscilaciones en las medidas.

(2) En la medida de la resistencia, el proceso desde que comienza la magnetización hasta que

se obtiene un valor de resistencia válido, no podrá durar más de 15 minutos, siendo

necesario un tiempo de reposo mínimo de 1 minuto para que este proceso se realice

nuevamente.

(3) Existe un número limitado de transformadores con alguna característica particular (elevada

potencia >100MVA y que además tengan alta relación de transformación un bobinado de

baja con pocas espiras) en los que la magnetización no puede ser completada debido a la

limitación de corriente que la unidad posee (20A), en estos casos se sugiere probar en

modo manual, seleccionando modo monofásico para medir las fases por separado y si es

posible utilizar el neutro.

(4) Para evitar daños al sistema, la conexión al transformador se realizará fijando primero

todas las pinzas de corriente y luego todas las de tensión de todas las fases, la desconexión

se realizará a la inversa retirando primero todas las pinzas de tensión y luego todas las de

corriente.


- 95 -

El equipo cumple con las normas de la Unión Europea aplicables

a aparatos eléctricos y electrónicos destinados a entornos

industriales con categoría de instalación II.

Protecciones: Se dispone de un circuito de protección que descarga la energía almacenada en el

equipo bajo ensayo una vez finalizado el mismo o si se produce una caída de la

tensión de red.

Otras características: - Indicador de unidad encendida.

- Indicador de estado de la comunicación.

- Matriz de control de relés para medida en equipos trifásicos.

Parámetros utilizados: Resistencias compuestas de los bobinados.

Resistencias simples de los bobinados.

APÉNDICE A.- DECLARACIÓN DE CONFORMIDAD

- 96 -

APÉNDICE A.- DECLARACIÓN “CE” DE CONFORMIDAD

APÉNDICE B.- REQUISITOS DEL SISTEMA

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APÉNDICE B.- REQUISITOS DEL SISTEMA.

El software de control precisa los siguientes requerimientos para su correcto

funcionamiento:

PC: Basado en procesador Pentium o superior.

Sistemas Operativos Garantizados: MS Windows 95, MS Windows 98, MS

Windows NT 4 (con Service Pack 4 o superior), MS Windows Me, MS Windows

2000 y MS Windows XP.

Memoria RAM: 16 MB RAM (32 MB recomendados).

Monitor color VGA.

Unidad de disco flexible.

Unidad de CD-ROM.

APÉNDICE C.- INSTALACIÓN DEL SOFTWARE DE CONTROL

- 98 -

APÉNDICE C.- INSTALACIÓN DEL SOFTWARE DE CONTROL.

La documentación referida al manual de instalación del software de control del

equipo UM3B se puede encontrar en el fichero SETUP_RB_ESP.

APÉNDICE D.- OTROS EQUIPOS DE UNITRONICS

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APÉNDICE D.- OTROS EQUIPOS DE UNITRONICS.

UNITRONICS dispone de un conjunto de herramientas orientadas al mantenimiento

predictivo de instalaciones eléctricas que utilizan un hardware común y aplicaciones de

software específicas para realizar diferentes funciones de medida.

Todas las aplicaciones software que forman este conjunto han sido desarrolladas por

UNITRONICS pensando en facilitar las tareas de mantenimiento, por lo que los diferentes

programas guían completamente la actuación del operador que las maneja, sin necesidad de

que posea grandes conocimientos informáticos. Posteriormente, en la fase de análisis de

resultados y tendencias, es el propio software quien en ocasiones proporciona directamente

una primera y básica evaluación de las pruebas realizadas.

Al mismo tiempo, y dada la importancia que tiene una correcta gestión de los datos,

todas las medidas que se realizan con el conjunto de herramientas, quedan englobadas en una

base de datos común, de forma que es muy sencillo recuperar las pruebas realizadas en

cualquier máquina.

Todo el hardware y las aplicaciones han sido realizados por el Departamento de

Proyectos de UNITRONICS disponiendo de esta manera de un servicio de mantenimiento

garantizado. En el desarrollo de todos los sistemas se han realizado pruebas reales en las

mismas instalaciones en las que los equipos trabajarán posteriormente, asegurando de esta

manera un adecuado funcionamiento y quedando abierta la posibilidad de modificaciones

futuras basándose en las experiencias de los usuarios de nuestros equipos.

El hecho de disponer de aplicaciones diferenciadas sobre un mismo soporte supone

algunas ventajas sobre la instrumentación tradicional, destacando:

- Unificación de los sistemas de medida.

- Base de datos común para todas las pruebas.

- Elementos de hardware comunes a todos los sistemas.

- Reducción de costes en instrumentación.

- Facilidad de manejo, funcionamiento guiado.

- Instrucciones y menús en castellano.

- Mantenimiento sencillo y posibilidad de modificaciones.

- Presentación gráfica de resultados.

- Evaluación automática previa de los resultados.

- Análisis de tendencias.

- Simplificación de cálculos.


- 100 -

D.1.- Aplicaciones disponibles.

EDAIII: análisis de aislamiento en motores y alternadores (Figura D-1).

Figura D-1: Fotografía del equipo EDAIII.

ETP: evaluación de transformadores de potencia.

UM1B: medida de la relación de transformación (Figura D-2).

Figura D-2: Fotografía del equipo UM1B.


- 101 -

UM2B: medida de tensión de reabsorción y aislamiento (Figura D-3).


UM3B: medida de resistencia de bobinado (Figura D-4).



- 102 -

UM5B: impedancia de cortocircuito (Figura D-5).


RAFVDM: Regleta de alimentación / detector tierra (Figura D-6).

Figura D-6: Fotografía del equipo RAFVDM.


- 103 -

EDA_DIAGHELP: Software experto de diagnóstico para máquinas rotativas (Figura D-7).

Figura D-7: Una pantalla de la aplicación Diag_Help.

EDA_TRENDS: Software de tendencias para máquinas rotativas (Figura D-8).

Figura D-8: Una pantalla de la aplicación Trends.


- 104 -

ETP_DIAGHELP: Software experto de diagnóstico para transformadores (Figura D-9).

Figura D-9: Una pantalla de la aplicación Diag_Help.

ETP_TRENDS: Software de tendencias para transformadores (Figura D-10).

Figura D-10: Una pantalla de la aplicación Trends.

APÉNDICE E.- GLOSARIO

- 105 -

APÉNDICE E.- GLOSARIO.

A continuación se describen términos de uso habitual con el equipo y su descripción

asociada a este campo de trabajo.

Aislante

Sustancia de baja conductividad eléctrica. El paso de corriente a través de ella se

puede considerar despreciable.

Ajustador

Dispositivo capaz de modificar el número de espiras de un transformador, siendo por

tanto capaz de cambiar su relación de transformación. Se diferencia de un regulador

en que normalmente suele venir fijado a una posición en la fabricación.

Alternador

Conjunto de aparatos combinados para transformar energía cinética en corriente

alterna.

Arrollamiento

Conjunto de espiras que forman un circuito eléctrico asociado a una de las tensiones

para las que el transformador ha sido definido.

Arrollamiento de fase

Conjunto de espiras que forman una fase de arrollamiento polifásico.

Autotransformador

Dispositivo capaz de cambiar el nivel de magnitud entre entrada y salida, de forma

similar a la de un transformador, aunque a diferencia de éste, consta de una sola

bobina provista de toma intermedia, por lo que hay una parte común entre los

bobinados.

Avería

Cese de la capacidad de un Ítem para realizar su función específica. Equivale al

término fallo.

Bobinado

Conjunto de sección conductora encargado de realizar el acoplamiento magnético

inductivo.


- 106 -

Borne

Elemento conductor destinado a conectar un arrollamiento a los conductores

exteriores.

Capacidad

Propiedad física que permite el almacenamiento de cargas eléctricas entre dos

conductores aislados (separados por un dieléctrico) sometidos a una diferencia de

potencial.

Chasis

Conjunto de elementos que sirven de soporte físico a un sistema o equipo.

Componente

Unidad perteneciente a un conjunto, que generalmente no es funcional por si misma,

y está formada por piezas (rotor de turbina, cojinete, cilindro de un motor).

Conexión en estrella (conexión Y)

Conexión de los arrollamientos en la que un extremo de cada arrollamiento de fase de

un transformador trifásico, o de cada arrollamiento de la misma tensión asignada para

los transformadores monofásicos que constituyen un banco trifásico, está conectado a

un punto común (neutro), estando conectado el otro extremo al borne de la línea

correspondiente.

Conexión en triángulo (conexión D)

Conexión en serie de los arrollamientos de fase de un transformador trifásico o de los

arrollamientos de la misma tensión asignada de transformadores monofásicos que

constituyen un banco trifásico, efectuada de forma que se realice un circuito cerrado.

Conexión en zig-zag (conexión Z)

Conexión de los arrollamientos de forma que un extremo de cada arrollamiento de

fase de un transformador trifásico se conecta a un punto común (neutro) y donde cada

arrollamiento de fase consta de dos partes en las que se inducen tensiones desfasadas.

Condición Admisible

Estado Admisible de un ítem para una utilización específica. Nunca será inferior al

exigido por la reglamentación oficial y técnica para dicha utilización. Equivale al

término Estado Admisible.

Conductor

Material que permite el paso continuo de una corriente eléctrica cuando está sometido

a una diferencia de potencial.

Conjunto

Unidad funcional que forma parte de un Ítem y está formada a su vez por

componentes (motor, turbina).


- 107 -

Corriente

Movimiento de electrones entre dos puntos de un conductor debido a la diferencia de

potencial existente entre ambos.

Corrosión

Destrucción de un material, usualmente un metal, o de sus propiedades, a causa de la

reacción con un medio.

Cortocircuito

Unión de dos puntos sometidos a diferentes tensiones a través de una resistencia muy

pequeña (puente). La corriente alcanza su valor máximo.

Defecto

Alteración de las condiciones de un Ítem de importancia suficiente para provocar que

su función normal, o razonablemente previsible, no sea satisfactoria.

Devanado

Parte conductora de la corriente en una máquina.

Diagnosis

Deducción de la naturaleza de un fallo basada en los síntomas detectados.

Disponibilidad

Capacidad de un Ítem para desarrollar su función en un determinado momento, o

durante un determinado período de tiempo, en unas condiciones y con un rendimiento

definidos.

Ensayo

Prueba realizada sobre un ítem para evaluar alguna característica propia al mismo.

Ensayo no destructivo

Ensayo que se realiza sobre una máquina aplicándole menor tensión que la máxima

que recomienda.

Equipo

Unidad compleja de orden superior integrada por conjuntos, componentes y piezas,

agrupados para formar un sistema funcional. Equivale al término máquina.

Espira

Vuelta de un hilo conductor alrededor de un núcleo.


- 108 -

Estado Admisible

Condición Admisible de un Ítem para una utilización específica. Nunca será inferior

al exigido por la reglamentación oficial y técnica para dicha utilización. Equivale al

término Condición Admisible.

Estator

Parte fija de una máquina eléctrica rotativa, dentro del cual gira el rotor.

Fallo

Cese de la capacidad de un Ítem para realizar su función específica. Equivale al

término avería.

Fase

Cada una de las corrientes monofásicas que forman un sistema polifásico. Se suelen

englobar en este término a conductores, bobinados, etc.

Fusible

Dispositivo que protege a los aparatos contra sobrecargas y cortocircuitos. Contiene

un conductor de pequeña sección, que se funde en caso de corriente demasiado

intensa.

Historial

Registro de las incidencias, averías, reparaciones y actuaciones en general que

conciernen a un determinado Ítem.

Informe

Documentación resultante de la realización de un ensayo.

Instalación

Sistema integrado de ítems que forman una unidad funcional de producción o de

servicios.

Ítem

Sistema, subsistema, instalación, planta, máquina, equipo, estructura, edificio,

conjunto, componente o pieza que pueda ser considerada individualmente y que

admita su revisión o prueba por separado.

Led

Acrónimo de Diodo Emisor de Luz (Light Emisor Diode). Es un diodo que cuando

se polariza emite una luz de una determinada longitud de onda.

Limpieza

Eliminación o reducción de suciedad, escorias, material de desecho, herrumbre o

incrustación para que un Ítem trabaje en las mejores condiciones de utilización.


- 109 -

Mantenimiento

Conjunto de actividades técnicas y administrativas cuya finalidad es conservar, o

restituir, un Ítem en/a las condiciones que le permitan desarrollar su función.

Mantenimiento Correctivo

Mantenimiento efectuado a un Ítem cuando la avería ya se ha producido,

restituyéndole a su Condición Admisible de utilización. El Mantenimiento correctivo

puede, o no, estar planificado.

Mantenimiento de Emergencia

Mantenimiento correctivo que es necesario efectuar inmediatamente para evitar

graves consecuencias.

Mantenimiento Predictivo

Mantenimiento preventivo basado en el conocimiento del estado de un Ítem por

medición periódica o continua de algún parámetro significativo. La intervención de

mantenimiento se condiciona a la detección precoz de los síntomas de la avería.

Mantenimiento Preventivo

Mantenimiento consistente en realizar ciertas reparaciones, o cambios de

componentes o piezas, según intervalos de tiempo, o según determinados criterios,

prefijados para reducir la probabilidad de avería o pérdida de rendimiento de un Ítem.

Siempre se planifica.

Mantenimiento Programado

Mantenimiento preventivo que se efectúa a intervalos predeterminados de tiempo,

número de operaciones, recorrido, etc.

Máquina

Unidad compleja de orden superior integrada por conjuntos, componentes y piezas,

agrupadas para formar un sistema funcional. Equivale al término equipo.

Máquina rotativa

Conjunto de aparatos combinados para recibir cierta forma de energía y restituirla en

otra más adecuada o para producir un efecto determinado. Una de las formas será

energía cinética. Existen por tanto generadores y motores AC y DC, y convertidores

rotativos.

Masa

Punto de referencia en un circuito eléctrico.

Modificación

Cambio parcial de diseño de un Ítem.


- 110 -

Neutro

Punto de un sistema simétrico de tensiones que está normalmente a potencial cero.

Paquete magnético

Se trata de todos los elementos que constituyen el acoplador electromagnético que

transforma la energía eléctrica en magnética, para que ésta se transforme a su vez en

mecánica (máquinas rotativas) o de nuevo en eléctrica (transformadores).

Pieza

Partes constituyentes de un componente (juntas, tornillos).

Política de Mantenimiento

Estrategia que rige las decisiones de la dirección de una organización de

mantenimiento.

Potencia

Producto de la tensión aplicada a un circuito por la corriente que por él circula. Se

mide en vatios (W).

Puente

Resistencia de pequeño valor que se utiliza para formar cortocircuitos.

Rack

Caja en la que está encerrado el equipo electrónico.

Regulador

Dispositivo capaz de modificar el número de espiras de un transformador, siendo por

tanto capaz de cambiar su relación de transformación.

Relación métrica

Técnica de medida de resistencia consistente en hacer circular la misma corriente a

través de la resistencia cuyo valor se quiere averiguar y por una resistencia de

referencia de valor conocido.

Relación de transformación

Relación entre el número de espiras de una bobina secundaria y el de una primaria.

En la práctica representa la relación existente entre la tensión en el bobinado de alta y

la del bobinado de baja/terciario.

Repuesto

Pieza, componente, conjunto, equipo o máquina perteneciente a un Ítem de orden

superior que sea susceptible de sustitución por rotura, desgaste o consumo.

Resistencia

Oposición que presenta un conductor al paso de corriente.


- 111 -

Resistencia de aislamiento

Resistencia que presenta un material aislante al paso de la corriente, medida en la

dirección en que deba asegurarse el aislamiento.

Resistencia simple

En un transformador trifásico es la resistencia real bobinada en cada una de las fases

del transformador. Para devanados en estrella es la que existe entre cada fase y su

neutro (tenga terminal externo o no) y para triángulo el bobinado independiente de

cada fase.

Resistencia compuesta.

En un transformador trifásico es el valor de resistencia real y medido existente entre

dos terminales externos del transformador (excluido el neutro).

Rotura

Avería que produce la no disponibilidad de un Ítem.

RPM

Acrónimo de Revoluciones Por Minuto. Indica el régimen de trabajo de la máquina.

Rotor

Parte rotativa de una máquina.

Tensión

Diferencia de potencial entre dos puntos. Se mide en voltios (V).

Tensión de cortocircuito

Es la tensión que se necesita aplicar en el bobinado de alta para que por el de baja

circule la corriente nominal cuando este bobinado está en cortocircuito.

Tierra

Punto de potencial cero. No confundir con masa.

Transformador

Dispositivo que es capaz de modificar a su salida el nivel de magnitud de una tensión

alterna que le llega a su entrada. Proporciona además aislamiento galvánico entre la

entrada y la salida.

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