MANUAL DEL INSTALADOR - pentairaquaeurope.com del instalador Magnum 742-762 - Cuestiones generales 6...

AUTOTROL Magnum 742-762

MANUAL DEL INSTALADOR

PURIFICACIÓN DEL AGUA

Manual del instalador Magnum 742-762 - Índice

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Índice

1. Cuestiones generales . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 61.1. Alcance de la documentación . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .61.2. Gestión de versiones . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .61.3. Identificador de fabricante, producto . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .61.4. Lista de abreviaturas empleadas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .71.5. Normas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .71.5.1. Normas aplicables . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 71.5.2. Certificados disponibles. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 71.6. Procedimiento para acceder a soporte técnico . . . . . . . . . . . . . . . . . . .81.7. Copyright . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .81.8. Límite de responsabilidad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .8

2. Seguridad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 92.1. Definición de los pictogramas de seguridad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .92.2. Ubicación de las etiquetas de seguridad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .92.3. Peligros . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .92.3.1. Personal . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 102.3.2. Material . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 102.4. Higiene y saneamiento . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .102.4.1. Problemas sanitarios . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 102.4.2. Medidas de higiene. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10

3. Descripción . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 113.1. Introducción a las series de válvulas Magnum Cv y Magnum IT . . . . .113.2. Especificaciones técnicas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .123.2.1. Características de rendimiento del caudal . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 133.3. Esquema . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .143.4. Descripción y ubicación de los componentes . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .153.5. Opciones disponibles en la válvula . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .163.5.1. Adaptador de brida de plástico de 6"para botella . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 163.5.2. Llenado primero . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 173.5.3. Adaptador piloto externo de alimentación . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 173.5.4. Kit de interruptores Magnum . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 183.5.5. Señal de salida hidráulica . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 233.6. Ciclo de regeneración de sistemas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .243.6.1. 298 válvulas (5 - Descalcificador de ciclo) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 243.6.2. 293 válvulas (3 - Filtro de ciclo). . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 26


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4. Dimensionamiento del sistema . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 274.1. Recomendaciones . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 274.1.1. Gráficos de inyector y programador de llenado. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 274.1.2. Control de caudal de la conducción de desagüe . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 274.1.3. Caudal de retrolavado recomendado para diferentes sustancias activas. 294.2. Cálculo de la duración del ciclo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 294.3. Caudales del inyector (tablas) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 304.4. Capacidad de intercambio de eficiencia estándar . . . . . . . . . . . . . . . . 32

5. Instalación . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 335.1. Avisos de seguridad para la instalación . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 335.2. Entorno de instalación . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 335.2.1. Aspectos generales . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 335.2.2. Datos eléctricos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 335.2.3. Datos mecánicos. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 345.2.4. Ubicaciones en exterior . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 345.3. Limitaciones de integración . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 355.4. Ejemplo de configuración y diagrama de bloque . . . . . . . . . . . . . . . . . 355.5. Conexión de la válvula al tendido de tuberías . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 375.5.1. Instalación de válvula con montaje superior . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 375.5.2. Instalación de válvula con montaje lateral. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 395.6. Conexiones (eléctricas) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 405.7. Uso de bypass . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 405.8. Conexión de la conducción de desagüe . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 415.9. Conexión de la conducción de rebosadero . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 42

6. Programación . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 436.1. Pantalla . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 436.2. Comandos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 456.3. Programación básica . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 466.3.1. Programación básica del tipo de válvula 742 - 762 / 298 . . . . . . . . . . . . . . 466.3.2. Programación básica del tipo de válvula 742 - 762F / 293 . . . . . . . . . . . . . 496.4. Programación avanzada . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 516.4.1. Programación básica de parámetros

(5 - Sistema descalcificador de ciclo) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .516.4.2. Programación avanzada de parámetros

(5 - Sistema descalcificador de ciclo) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .526.4.3. Programación básica de parámetros (3 - Sistema de filtro de ciclo) . . . . 536.4.4. Programación avanzada de parámetros (3 - Sistema de filtro de ciclo) . . 546.4.5. Programación del tiempo de ciclo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 556.4.6. Diagnóstico . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 566.4.7. Cómo restablecer el programador . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 57


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7. Puesta en servicio . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 587.1. Llenado de agua, drenaje e inspección de estanqueidad . . . . . . . . . . .587.1.1. Activación del descalcificador . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 587.1.2. Sugerencias adicionales . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 607.2. Desinfección . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .607.2.1. Desinfección de los descalcificadores del agua . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 607.2.2. Hipoclorito sódico o cálcico . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 617.2.3. Producción electrónica de cloro . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 61

8. Operación . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 628.1. Recomendaciones . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .628.2. Regeneración manual . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .628.3. Para avanzar ciclos de regeneración . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .638.4. Para cancelar una regeneración . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .63

9. Mantenimiento . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 649.1. Recomendaciones . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .649.1.1. Uso de piezas de recambio originales . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 649.1.2. Use lubricantes autorizados originales . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 649.1.3. Instrucciones de mantenimiento . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 649.2. Limpieza y mantenimiento . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .649.2.1. Limpieza y mantenimiento . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 649.2.2. Limpieza de la válvula del inyector . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 659.2.3. Limpieza del programador de llenado . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 659.2.4. Limpieza del tamiz del filtro piloto . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 669.2.5. Desmontaje de la tapa del programador . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 679.2.6. Desmontaje de la tapa del árbol de levas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 679.2.7. Sustitución del motor. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 689.2.8. Sustitución del árbol de levas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 699.2.9. Sustitución del sensor óptico y el programador . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 709.2.10. Limpieza o sustitución de la turbina. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 719.2.11. Sustitución de la placa superior y la válvula de disco . . . . . . . . . . . . . . . . . 729.2.12. Sustitución del cartucho . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 73

10. Solución de problemas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7410.1. Programador Logix . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .7410.2. Válvula Magnum IT y Cv . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .7510.3. Cartucho de válvula Magnum . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .77

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11. Piezas de recambio . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7911.1. Cuerpo de la válvula Magnum Logix . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7911.2. Conexiones Magnum . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8011.3. Magnum Logix árbol de levas y piloto . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8111.4. Conjunto de control de llenado Magnum . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8211.5. Conjunto de inyector Magnum . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8311.6. Conjunto de controles de caudal de conducción de desagüe

Magnum . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8411.7. Cartuchos Magnum . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8611.8. Programadores Magnum Logix . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8711.9. Turbina Magnum IT . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8811.10. Conjunto de turbina externa 2" . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8911.11. Conjunto de turbina externa 1" . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8911.12. Varios Magnum . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9011.13. Componentes de la instalación Magnum 298 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9111.14. Componentes de la instalación Magnum 293 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 92

12. Eliminación . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 93

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1. Cuestiones generales

1.1. Alcance de la documentaciónLa documentación proporciona la información necesaria para el uso correcto del producto. Informa al usuario para garantizar una ejecución eficaz de los procesos de instalación, funcionamiento o mantenimiento.El contenido de este documento se basa en la información disponible en el momento de su publicación. La versión original del documento se redactó en inglés.Por motivos de seguridad y protección medioambiental, deberán seguirse las instrucciones de seguridad indicadas en esta documentación.Este manual es un documento de referencia y no incluye todas las eventualidades que pueden surgir durante la instalación del sistema. La persona que vaya a instalar este equipo debería contar con:• Formación en la serie 700 Logix: programadores e instalaciones de descalcificadores de agua;• Conocimientos sobre el acondicionamiento del agua y cómo establecer los ajustes de programador

correctos;• Conocimientos básicos de fontanería.Este documento está disponible en otros idiomas en https://www.pentairaquaeurope.com/product-finder/product-type/control-valves

1.2. Gestión de versiones

1.3. Identificador de fabricante, productoFabricante: Pentair Manufacturing Italy Srl

Via Masaccio, 1356010 Lugnano di Vicopisano (PI) – Italia

Producto: Magnum 742-762

Revisión Fecha Autor Descripción

A 02.08.2017 STF Primera edición


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1.4. Lista de abreviaturas empleadasDF.................................................................Equicorriente (Down Flow)UF.................................................................Contracorriente (Up Flow)Inj .................................................................InyectorDLFC ............................................................Programador de caudal de conducción de desagüe

(Drain Line Flow Controller)BLFC / Programador de caudal de llenado ...Programador de caudal de conducción de salmuera

(Brine Line Flow Controller)QC.................................................................Conexión rápida (Quick Connect)Regen...........................................................RegeneraciónSBV...............................................................Válvula de salmuera de seguridad (Safety Brine Valve)TC.................................................................Cronométrico (Time Clock)

1.5. Normas1.5.1. Normas aplicablesEs necesario cumplir con las directrices siguientes:• DM174: "Normativa en materia de los materiales y objetos que se pueden utilizar para la recogida, el

tratamiento, el suministro y la distribución de manera estacionaria de agua destinada al consumo humano".

• Attestation de Conformité Sanitaire (ACS): "Prueba y certificación con validez en Francia llevadas a cabo por laboratorios independientes para la valoración de materiales y componentes en contacto con el agua potable".

• 2006/42/CE: Directiva en materia de maquinaria• 2014/35/UE: Directiva en materia de baja tensión;• 2014/30/UE: Compatibilidad electromagnética;• 2011/65/EC: Restricción del uso de ciertas sustancias peligrosas en equipos eléctricos y electrónicos

(RoHS);

Cumple las normas técnicas siguientes:• IEC/EN 60335-1• IEC 61010-1• EN 55014-1• EN 55014-2• EN 61000-3-2: 2006 + A1: 2009 + A2: 2009• EN 61000-3-3: 2008• EN 61000-6-2: 2005• EN 61000-6-3: 2007 + A1: 2011• EN 61326-1

1.5.2. Certificados disponibles• CE • ACS• DM174

Acceso a todas las certificaciones:


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1.6. Procedimiento para acceder a soporte técnicoProcedimiento a seguir para cualquier solicitud de soporte técnico:A Recopile la información necesaria para una solicitud de asistencia técnica.

→ Identificación del producto (véase 2.2. Ubicación de las etiquetas de seguridad, página 9 y 9.1. Recomendaciones, página 64);

→ Descripción del problema con el dispositivo.B Consulte el capítulo "Solución de problemas", página 74. Si el problema persiste, contacte con su

proveedor.

1.7. Copyright© 2017 Pentair International Sàrl. Todos los derechos reservados.

1.8. Límite de responsabilidad Los productos Pentair Quality System EMEA están cubiertos en determinadas condiciones por una garantía del fabricante que puede ser invocada por los clientes directos de Pentair. Los usuarios deberán ponerse en contacto con el distribuidor de este producto para conocer las condiciones aplicables y en caso de una potencial reclamación dentro de la garantía. Cualquier garantía ofrecida por Pentair en relación con el producto perderá su validad en caso de:• Instalación inadecuada, programación inadecuada, uso negligente, funcionamiento inadecuado y/o

mantenimiento que puedan ser la causa de cualquier tipo de daños al producto;• Intervención inadecuada o no autorizada en el programador o los componentes;• Conexión/montaje incorrecto, inadecuado o erróneo de sistemas o productos con este producto o

viceversa;• Uso de grasa, sustancias químicas o lubricantes no compatibles y no indicados por el fabricante como

compatible con el producto;• Fallo debido a una configuración y/o un dimensionamiento erróneo.Pentair declina toda responsabilidad en caso de equipos instalados por el usuario en secciones anteriores o posteriores al punto de instalación de los productos Pentair, así como en caso de procesos/procesos de producción instalados y conectados en torno a la instalación o relacionados de algún modo con ella. Las perturbaciones, los fallos o los daños directos o indirectos provocados por dichos equipos o procesos también quedan excluidos de la garantía. Asimismo, Pentair declina toda responsabilidad por cualquier daño o pérdida de beneficios, ingresos, uso, producción o contratos o por cualquier pérdida o daño indirecto, especial o emergente que pudiera tener lugar. Consulte la tarifa de precios de Pentair para obtener información adicional sobre los términos y condiciones aplicables a este producto.

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2. Seguridad

2.1. Definición de los pictogramas de seguridad

2.2. Ubicación de las etiquetas de seguridad

InformaciónAsegúrese de que las etiquetas de seguridad del dispositivo sean totalmente legibles y estén limpias. En caso necesario, sustitúyalas por etiquetas nuevas y colóquelas en los mismos lugares.

2.3. PeligrosDeberán respetarse todas las instrucciones de seguridad y protección contenidas en este documento a fin de evitar lesiones temporales o permanentes, daños materiales o contaminación medioambiental.Al mismo tiempo, deberán respetarse todas las normativas legales, medidas de protección medioambiental y de prevención de accidentes, así como cualquier normativa técnica reconocida relativa a los métodos de trabajo adecuados y libres de riesgos aplicables en el país y en el lugar de uso del dispositivo.El incumplimiento de cualquier regla de seguridad y protección, además de cualquier normativa técnica y legal en vigor, conllevará riesgos de sufrir lesiones temporales o permanentes, daños materiales y contaminación medioambiental.

AtenciónAdvierte de un riesgo de lesión leve o daños materiales importantes al dispositivo o al medio ambiente.

AdvertenciaAdvierte de una lesión personal grave y daños a la salud.

PeligroAdvierte de lesiones personales graves o la muerte.

ObligatorioNorma o medida a aplicar.

InformaciónComentario

ProhibidoRestricción a respetar.

Modelo N.º de piezaAlimentaciones eléctricas

N.º de serie

Etiqueta serie

Código QR (acceso al manual del instalador)

Modelo

Alimentaciones eléctricas

N.º de serie

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2.3.1. PersonalSolo personal cualificado y profesional, apoyándose en su formación, experiencia y especialización, además de sus conocimientos de la normativa, las normas de seguridad y las operaciones realizadas, cuenta con la autorización pertinente para llevar a cabo las tareas necesarias.

2.3.2. MaterialDeberán respetarse los puntos siguientes a fin de garantizar un funcionamiento correcto del sistema y la seguridad del usuario:• Tenga cuidado con las altas tensiones presentes en el transformador (230 V).• No introduzca los dedos en el sistema (riesgos de sufrir lesiones con componentes móviles y

descargas provocadas por la tensión eléctrica).

2.4. Higiene y saneamiento2.4.1. Problemas sanitariosAlmacenamiento y comprobaciones preliminares• Compruebe la integridad del embalaje. Compruebe que no haya daños ni signos de contacto con

líquidos a fin de garantizar que no ha tenido lugar contaminación externa alguna.• El embalaje posee una función protectora y debe retirarse justo antes de la instalación. Para el

transporte y el almacenamiento, se han de tomar medidas adecuadas a fin de evitar la contaminación de los propios materiales y objetos.

Montaje• Monte solo con componentes compatibles con las normas de agua potable.• Tras la instalación y antes del uso, realice una o más regeneraciones manuales a fin de limpiar el lecho

de sustancia activa. Durante dichas operaciones, no utilice el agua para consumo humano. Realice una desinfección del sistema en caso de instalaciones para el tratamiento de agua potable para consumo humano.

InformaciónEsta operación deberá repetirse en caso de llevarse a cabo operaciones de mantenimiento ordinarias y extraordinarias. También se han de repetir siempre que el sistema permanezca inactivo durante un tiempo prolongado.InformaciónVálido solo para Italia: En caso de tratarse de un equipo utilizado de conformidad con la norma DM25, serán de aplicación todas las señales y las obligaciones que emanen de la misma.

2.4.2. Medidas de higieneDesinfección• Los materiales empleados para la fabricación de nuestros productos cumplen la normativa para su

uso con agua potable; los procesos de fabricación también están diseñados para cumplir estos criterios. No obstante, el proceso de producción, distribución, montaje e instalación podría crear condiciones para la proliferación bacteriana, lo que podría provocar problemas de malos olores y contaminación del agua.

• Por tanto, se recomienda encarecidamente esterilizar los productos. Véase 7.2. Desinfección, página 60.

• Se recomienda una limpieza máxima durante el montaje y la instalación.• Para la desinfección, utilice hipoclorito sódico o cálcico y lleve a cabo una regeneración manual.

Manual del instalador Magnum 742-762 - Descripción

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3. Descripción

3.1. Introducción a las series de válvulas Magnum Cv y Magnum ITLa válvula Magnum está disponible con diferentes configuraciones:

InformaciónAmbas configuraciones de válvula (293 y 298) están disponibles tanto en la serie Magnum Cv como en la serie Magnum IT.

Magnum Cv Magnum ITTurbina Turbina externa Turbina internaDiámetro de entrada 3,91 cm (1 ½") 5,08 cm (2")Diámetro de salida 3,91 cm (1 ½") 5,08 cm (2")Diámetro de desagüe 3,91 cm (1 ½") 3,91 cm (1 ½")

Magnum Logix cronométrico 742 / 298Magnum Logix a petición 762 / 298

Magnum Logix cronométrico 742F / 293Magnum Logix a petición 762F / 293

5 - Descalcificador de ciclo 3 - Filtro de cicloC0: ServicioC1: RetrolavadoC2: Aspiración de salmueraC3: Lavado lentoC5: Lavado rápidoC8: Llenado

C0: ServicioC1: RetrolavadoC5: Lavado rápido

Magnum CV Magnum IT


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3.2. Especificaciones técnicasClasificación/especificaciones de diseñoCuerpo de la válvula ....................................TermoplásticoJuntas tóricas ..............................................EPDMPeso (válvula con programador) .................10,6 kg Presión de trabajo recomendada................1,72 - 6,9 bares Temperatura del agua .................................2 - 38 °CTemperatura ambiente................................2 - 48,9 °C

Caudales (solo válvula)Servicio a 1,03 bar (15 psi) de caída ............17,3 m3/h Retrolavado a 1,72 bar (25 psi) de caída......20,2 m3/h Servicio ........................................................Kv = 17 m3/h (Cv = 19,5 gpm)Retrolavado..................................................Kv = 19,9 m3/h (Cv = 17,8 gpm)

Conexiones de válvulaRosca del adaptador de la botella...............4" 8 UNRoscas de entrada/salida ............................Conexiones de 2" NPT o BSPT, hembra, CPVCConducción de desagüe* .............................Conexiones de 1 ½" para NPT o BSPT, hembra, CPVCConducción de salmuera.............................¾" NPTTubo de elevación [Ø]................................ 1 ½"Instalación de elevación ..............................Por encima del borde superior de la botella

15,9 mm ± 3 mm (⅝ ± ⅛")Desagüe piloto y salida hidráulica auxiliar .........................................................racor de tubo 6,4 mm (¼")

*Controles de caudal de desagüe disponibles para la válvula instalada (1,14 - 9,08 m3/h). Si se necesita un retrolavado mayor, se requiere un control de caudal externo.

Datos eléctricosTensión de funcionamiento del programador 12 V CA

(requiere el uso de un transformador Pentair Water suministrado)Frecuencia del suministro de entrada ........50 o 60 HzTensión de entrada del motor .....................12 V CAConsumo eléctrico del programador ..........3 W en promedioGrado de protección ....................................IP23


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3.2.1. Características de rendimiento del caudalEsta gráfica muestra la pérdida de presión creada por la propia válvula en diferentes caudales. Permite predeterminar el caudal máximo que pasa a través de la válvula dependiendo de los ajustes del sistema (presión de entrada, etc.). También permite determinar la pérdida de presión de la válvula a un caudal dado y, por tanto, valorar la pérdida de la presión del sistema frente al caudal.

Caudal

Pérd

ida

de p

resi

ón

bares psi

baresbares


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3.3. Esquema

Magnum CV Magnum IT


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3.4. Descripción y ubicación de los componentes

Pantalla LCD

Botón abajo (DOWN)

Botón de establecer (SET)

Botón arriba (UP)

Botón de regeneración (REGEN) manual

Conjunto módulo control

Muelle de disco de válvula

Discos de válvula

Sensor óptico

Árbol de levas

Motor

Drenaje

Entrada

Salida

Sin cartucho de válvula de bypass para agua

dura

Cartucho de válvula de entrada

Tamiz del filtro piloto

Conjunto de inyector

Conjunto de control de llenadoCartucho de válvula de

desagüe

Conjunto de turbina interna

Cartucho de válvula de lavado

Salmuera


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3.5. Opciones disponibles en la válvula3.5.1. Adaptador de brida de plástico de 6"para botellaEste adaptador permite conectar directamente la botella con brida de 6" y la válvula Magnum. Está fabricado con el mismo material termoplástico relleno de vidrio que el cuerpo de la válvula Magnum.Si utiliza este adaptador dentro del sistema, no habrá componentes metálicos en contacto con el agua circulante, lo que permite utilizar la válvula de control Magnum en aplicaciones con corrosión.

Al igual que el adaptador de botella de acero inoxidable con rosca, el adaptador de brida de 6" permite que la válvula gire 360° en relación a la botella. Este adaptador hace que no sea necesario utilizar un adaptador brida-rosca en un sistema de botellas de gran tamaño.Este adaptador debe conectarse a la abrazadera de conexión rápida de acero inoxidable que simplificará la instalación y el mantenimiento.

Adaptador de botella de acero inoxidable Abrazadera de conexión rápida

Adaptador de plástico para botella

Vista desde arriba Vista desde abajo


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3.5.2. Llenado primeroLos programadores logix 742 y 762 permiten llenar el depósito de sal en primer lugar cuando se utiliza en modo de descalcificador. Esta característica permite que el depósito de sal esté seco durante todo el ciclo de servicio, lo que reduce el fenómeno de aglomeración.Cuando se inicia una regeneración, el programador sitúa la válvula en posición de llenado. Una vez finalizado el ciclo de llenado, el programador vuelve a poner la válvula en servicio durante 2 horas, lo que da tiempo suficiente a que se forme la salmuera en el depósito de sal. Transcurridas 2 horas, el descalcificador ejecutará una regeneración normalmente, pero saltando el ciclo de llenado, que se realizará justo antes del siguiente ciclo de regeneración.

3.5.3. Adaptador piloto externo de alimentaciónEl sistema piloto Magnum incorpora en su interior una pequeña válvula de comprobación. Esta válvula de comprobación puede ser retirada o sustituida y sirve para mantener la posición del cartucho de la válvula en caso de pérdida de presión. Esta válvula de comprobación es compatible con un adaptador piloto externo de alimentación y puede utilizarse con presión piloto de fuente externa, si se desea.

N.º Operación

A Retire el conjunto de tamiz del filtro piloto (1).

B Instale el adaptador piloto externo de alimentación (2) o la válvula de comprobación del sistema piloto (3).


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3.5.4. Kit de interruptores MagnumLos kits de interruptores son opcionales y pueden utilizarse con la válvula Magnum Cv para suministrar señales eléctricas. En combinación con las levas recortables, los interruptores proporcionarán una señal a los dispositivos externos durante los diferentes ciclos de funcionamiento de la válvula.

3.5.4.1 Instrucciones de montaje de los interruptores

N.º Operación

AFije el soporte de fijación del interruptor (4) a la válvula Magnum Cv (1) mediante el tornillo de montaje roscado (3) (ver la figura 1). El borde corto, recortado del soporte debe colocarse sobre el perno guía (5) y el taladro para el tornillo detrás de la leva B1/B2 (2 / 6).

B

Fije los interruptores al soporte mediante los tornillos, tuercas y arandelas suministrados. Los tornillos deben insertarse de forma que las arandelas y tuercas queden por la parte posterior del interruptor SW1.Si se monta un único interruptor, este se coloca detrás del soporte, directamente delante de la leva número uno (ver figura 1).Si se monta un interruptor triple, un interruptor se sitúa en la parte posterior del soporte y dos en la parte delantera (ver figura 2). Para interruptores múltiples, lo más fácil es deslizar dos interruptores sobre los tornillos e insertar los tornillos a través del soporte. El interruptor final se añade entonces a los tornillos y se fija con las arandelas y tuercas (ver figura 2).Los interruptores se montan con el brazo situado junto a las levas recortables y los contactos eléctricos apuntando hacia fuera del árbol de levas (ver figura 3).

C

Cada interruptor dispone de tres terminales (ver figura 4), el terminal común está a un lado (con la inscripción COM1) y los otros dos terminales están en la parte inferior.El terminal inferior, el que está más cerca del árbol de levas, es el contacto normalmente cerrado (NC2) y el otro terminal es el contacto normalmente abierto (NO3).Conecte los cables conductores al terminal adecuado mediante los conectores de crimpar suministrados. Hay cables auxiliares para el interruptor disponibles con longitud de 3 m (ref. 1041065) y 6 m (ref. 1041066). Las conexiones de estos cables son: negro a terminal común, rojo a terminal normalmente abierto y verde a terminal normalmente cerrado.


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Figura 1

Figura 2

Figura 4

Figura 3


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3.5.4.2 Descripción de la leva recortable con interruptorLa leva recortable con interruptor está dividida en 36 secciones iguales, cada una de las cuales representa unos 10° de rotación de la leva. Cada sección está numerada consecutivamente del 1 al 36 para poder personalizar el diseño del funcionamiento de la leva.Cada sección de la leva, así como el anillo exterior de la leva donde se sitúa el brazo del interruptor, está fabricada con una resina de copolímero de alta resistencia. Aunque una sola sección de la leva tiene fuerza suficiente para que el interruptor funcione, se recomienda incorporar siempre tres secciones continuas en el diseño de la temporización de la leva para el encendido/apagado del interruptor. Asimismo, se recomiendaeliminar tres secciones de la leva, como mínimo, para garantizar el correcto encendido/apagado del interruptor.

AtenciónLa leva recortable con interruptor (ref. 1034356) no puede emplearse como sustituto de un lóbulo de leva piloto de una Magnum Cv estándar.

A

10 grados = 1 sección


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3.5.4.3 Instrucciones de la leva recortable con interruptorLos requisitos del sistema y los dispositivos externos empleados determinan la temporización del programa, es decir, cuándo deben funcionar los dispositivos externos, ya sea abrir o cerrar.Dispositivos externos típicos son solenoides, válvulas de diafragma operadas por solenoides, relés y bombas de alimentación de productos químicos. Siguiendo las instrucciones indicadas más abajo es posible retirar secciones de la leva recortable para permitir la señalización durante los ciclos deseados. Una leva se puede utilizar para señalizar varios ciclos no contiguos.

N.º Operación

A

Determine qué secciones de la leva recortable se pueden retirar utilizando la siguiente tabla. Para garantizar que tenga lugar la desactivación del interruptor, retire como mínimo tres secciones de la leva recortable con interruptor.Las secciones deben retirarse en sentido horario, comenzando por el primer número y finalizado con el segundo (ver figura 1). Con el gráfico de temporización de la parte posterior, determine si el brazo del interruptor debe situarse en la leva [actuado] o no [en reposo].

TrucoRecuerde que el funcionamiento del interruptor es normalmente abierto o normalmente cerrado en función del cableado.

B

Con unos alicates de corte o un cúter, haga un corte a cada lado de la sección de leva que quiera retirar. La sección de la leva debe recortarse hasta el borde de la sección que permanecerá en la leva, ver figura 2.Corte primero el anillo exterior y, a continuación, en la línea de marcha de la parte inferior de cada sección junto al anillo central. TrucoAl comenzar a retirar secciones, comience dos o tres secciones antes de la sección requerida. A continuación, retire las secciones de una en una hasta alcanzar la sección deseada. Este procedimiento elimina el riesgo de daños en las secciones utilizables.

C

Una vez retiradas todas las secciones que quiera, añada la leva o levas recortables con interruptor al árbol de levas, después de la leva piloto B1/B2.La leva con interruptor solo puede instalarse en una dirección del árbol de levas. Los números de la leva recortable con interruptor deben apuntar hacia el programador.

DSustituya las levas piloto estándar en el orden adecuado y vuelva a instalar el árbol de levas en la válvula de control. Consulte 9.2.8. Sustitución del árbol de levas, página 69 para obtener más instrucciones sobre cómo retirar y sustituir el conjunto del árbol de levas.

Ciclo Números de secciónServicio (C0) 19, 20, 21, 22, 23, 24, 25Retrolavado (C1) 26, 27, 28, 29, 30, 31, 32Salmuera (C2) 33, 34, 35, 36, 1Lavado lento (C3) 2, 3, 4, 5, 6, 7,8, 9, 10Lavado rápido (C5) 11, 12, 13, 14Llenado (C8) 15, 16, 17, 18


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Figura 1

Figura 2

10 grados = 1 sección

Sentido horario

Recortado

Sin recortar

Ejemplo:Si retira las secciones 36 a 13 en sentido horario, se emitirá una señal eléctrica durante el ciclo de lavado lento.


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3.5.5. Señal de salida hidráulicaLa válvula dispone de una señal de salida hidráulica opcional. En el conjunto del árbol de levas se utiliza un lóbulo de leva opcional en la válvula piloto n.º 6 para iniciar la señal de salida hidráulica durante la regeneración o el retrolavado.La señal de presión de la línea hidráulica está disponible a través de la conexión ¼" situada en la parte posterior de la válvula (marcada con "Aux").Retire el tapón situado en el tubo para el transporte. Instale uno de los lóbulos de leva disponibles.

Ref. 1000554 Proporciona una señal hidráulica desde el inicio del retrolavado hasta el inicio del ciclo de llenado.

Ref. 1000553 Proporciona una señal hidráulica desde el inicio del retrolavado hasta el final del ciclo de llenado.

Ref. 1041064

Leva recortable.Puede programarse para enviar una señal hidráulica en cualquier momento durante la regeneración o el ciclo de retrolavado.El árbol de levas para que la señal indique un cambio de estado (interruptor de Off a On o viceversa).

Posición del lóbulo de leva opcional n.º 6(señal de salida hidráulica)

Puerto "Aux" de salida hidráulica auxiliar


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3.6. Ciclo de regeneración de sistemas3.6.1. 298 válvulas (5 - Descalcificador de ciclo)Servicio — ciclo C0El agua sin tratar se dirige en sentido descendente a través del lecho de resina y asciende por el tubo de elevación. Los iones de dureza se adhieren a la resina y se eliminan del agua sin tratar al intercambiarse en los lechos de resina por los iones de sodio. El agua se acondiciona a su paso por el lecho de resina.

Retrolavado — ciclo C1El caudal del agua se invierte mediante la válvula y se dirige en sentido descendente por el tubo de elevación y ascendente a través del lecho de resina. Durante el ciclo de retrolavado, el lecho se expande y los residuos se eliminan a través del drenaje, mientras que el lecho de sustancia activa se vuelve a mezclar.

Salmuera: ciclo C2El programador dirige el agua a través del inyector de salmuera y la salmuera se extrae del depósito de sal. Seguidamente, la salmuera se dirige en sentido descendente a través del lecho de resina y asciende por el tubo de elevación hasta el drenaje. Los iones de dureza se sustituyen por iones de sodio y se envían al drenaje. La resina se regenera durante el ciclo de salmuera. Cuando la válvula de air-check se cierra, termina la aspiración de salmuera y entonces empieza la fase de lavado lento.

Lavado lento: ciclo C3

Lavado rápido — ciclo C5La válvula del programador dirige el agua en sentido descendente a través del lecho de resina y ascendente por el tubo de elevación hasta el drenaje. Se lava toda la salmuera residual del lecho de resina, mientras que el lecho de sustancia activa se vuelve a compactar.

Llenado del depósito de salmuera — ciclo C8El agua se dirige al depósito de sal a una velocidad controlada por el programador de llenado para preparar salmuera para la próxima regeneración. Durante el ciclo de llenado del depósito de salmuera, el agua tratada ya está disponible en la salida de la válvula.


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InformaciónSolo para fines ilustrativos. Compruebe siempre el marcado de salida y entrada en la válvula.

Desde depósito de sal

A depósito de sal

SALMUERA/LAVADO LENTOC2 y C3

RETROLAVADOC1

SERVICIOC0

LAVADO RÁPIDOC5

LLENADO DEL DEPÓSITO DE SALMUERA

C8

Válvula

Válvula

Válvula

Válvula Válvula


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3.6.2. 293 válvulas (3 - Filtro de ciclo)Servicio — ciclo C0El agua no tratada es dirigida en sentido descendente a través de la sustancia activa y en sentido ascendente a través del tubo de elevación y, a continuación, sale hacia el sistema.

Retrolavado — ciclo C1El caudal del agua se invierte mediante la válvula y se dirige en sentido descendente por el tubo de elevación y ascendente a través de la sustancia activa. Durante el ciclo de retrolavado, el lecho se expande y los residuos se eliminan a través del drenaje, mientras que el lecho de sustancia activa se vuelve a mezclar.

Lavado rápido — ciclo C5La válvula del programador dirige el agua en sentido descendente a través del lecho de sustancia activa y ascendente por el tubo de elevación hasta el desagüe. El lecho de sustancia activa se vuelve a compactar dentro del botella.

InformaciónSolo para fines ilustrativos. Compruebe siempre el marcado de salida y entrada en la válvula.

RETROLAVADOC1

SERVICIOC0

LAVADO RÁPIDOC5

Válvula

Válvula

Válvula

Manual del instalador Magnum 742-762 - Dimensionamiento del sistema

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4. Dimensionamiento del sistema

4.1. Recomendaciones

4.1.1. Gráficos de inyector y programador de llenado

InformaciónTodos los valores de caudal están basados en una presión de entrada de 413 kPA (60 psig). Los valores actuales pueden variar en función de la presión, la temperatura y otras variables del sistema.

4.1.2. Control de caudal de la conducción de desagüe

Diámetro de recipiente [In]

Control de caudal de inyector [gpm]

Control de caudal de llenado [gpm]

Control de caudal de retrolavado

[gpm]

14 0.5 0.7 5.0

16 0.5 0.8 6.0

18 0.6 1.0 8.0

21 0.9 1.4 10.0

24 1.4 2.0 14.0

30 2.0 3.0 21.0

36 3.3 5.0 30.0

Disco de control de caudal Inserto 1 Inserto 2 Inserto 3 Inserto 4

[gpm] [m3/h]

5 1.135 Azul Negro Negro Negro

6 1.362 Rojo Negro Negro Negro

7 1.589 Marrón Negro Negro Negro

8 1.816 Verde Negro Negro Negro

9 2.043 Blanco Negro Negro Negro

10 2.27 Azul Azul Negro Negro

11 2.497 Rojo Azul Negro Negro

12 2.724 Rojo Rojo Negro Negro

13 2.951 Marrón Rojo Negro Negro

14 3.178 Marrón Marrón Negro Negro

15 3.405 Azul Azul Azul Negro

16 3.632 Verde Verde Negro Negro

17 3.859 Blanco Verde Negro Negro


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InformaciónLos controles de caudal de la conducción de desagüe por encima de 40 gpm (9,08 m3/h) requieren un control externo instalado en la conducción de desagüe.

18 4.086 Blanco Blanco Negro Negro

19 4.313 Blanco Naranja Negro Negro

20 4.54 Azul Azul Azul Azul

21 4.767 Marrón Marrón Marrón Negro

22 4.994 Verde Verde Rojo Negro

23 5.221 Verde Verde Marrón Negro

24 5.448 Rojo Rojo Rojo Rojo

25 5.675 Verde Verde Blanco Negro

26 5.902 Blanco Blanco Verde Negro

27 6.129 Blanco Blanco Blanco Negro

28 6.356 Marrón Marrón Marrón Marrón

29 6.583 Marrón Marrón Marrón Verde

30 6.81 Naranja Naranja Naranja Negro

31 7.037 Verde Verde Verde Marrón

32 7.264 Verde Verde Verde Verde

33 7.491 Verde Verde Verde Blanco

34 7.718 Verde Verde Verde Naranja

35 7.945 Blanco Verde Verde Verde

36 8.172 Blanco Blanco Blanco Blanco

37 8.399 Blanco Blanco Blanco Naranja

38 8.626 Naranja Naranja Naranja Verde

39 8.853 Naranja Naranja Naranja Blanco

40 9.08 Naranja Naranja Naranja Naranja

Disco de control de caudal Inserto 1 Inserto 2 Inserto 3 Inserto 4

[gpm] [m3/h]


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4.1.3. Caudal de retrolavado recomendado para diferentes sustancias activas

*Temperatura del agua 10 °C, expansión del lecho 50%.

4.2. Cálculo de la duración del cicloToda la gama de programadores Logix calcula automáticamente la capacidad de la unidad y el tiempo del ciclo.Por lo tanto no es necesario realizar cálculos.

Sustancia activa

Diámetro de la botella

Botella de 14"

(35,6 cm)

Botella de 16"

(40,6 cm)

Botella de 18"

(45,7 cm)

Botella de 21"

(53,3 cm)

Botella de 24"

(61,0 cm)

Botella de 30"

(76,2 cm)

Botella de 36"

(91,4 cm)

Control de caudal de la conducción de desagüe [gpm]

* Resina de descalcificación

(5,0 gpm/ft2)(12,25 m/h/cm2)

5 7 9 12 15 25 35

* Resina de descalcificación de

malla fina(2,8 gpm/ft2)

(6,86 m/h/cm2)

3 4 5 7 9 14 20

Multicapa(15 gpm/ft2)

(36,75 m/h/cm2)15 20 25 36 50 70 105

Birm, arenisca verde, carbón

(10 gpm/ft2)(24,5 m/h/cm2)

10 15 17 25 30 50 70


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4.3. Caudales del inyector (tablas)Las tablas siguientes representan el caudal de los inyectores como una función de la presión de entrada para los diferentes tamaños de inyector.

TOTAL ASPIRACIÓN DE SALMUERA

Inyector 1000441Para botellas de 14"




ACLARADO

psibares

psi

gpm

bares

m3/h

psibares

psibares

gpmm3/h

gpmm3/h

gpmm3/h


ACLARADO


ACLARADO TOTAL ASPIRACIÓN DE SALMUERA

ACLARADO


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gpmm3/h

gpmm3/h

gpmm3/h

psibares

psibares

psibares


ACLARADO TOTAL ASPIRACIÓN DE SALMUERA

ACLARADO


ACLARADO


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4.4. Capacidad de intercambio de eficiencia estándarSal [gramos/litro] Capacidad de intercambio [gramos/litro]

50 29.9

60 34.0

70 37.5

80 40.6

90 43.4

100 45.9

110 48.2

120 50.2

130 52.1

140 53.8

150 55.5

170 58.5

200 62.7

230 66.9

260 71.0

270 75.3

Manual del instalador Magnum 742-762 - Instalación

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5. Instalación

5.1. Avisos de seguridad para la instalación• Respete todas las advertencias que figuran en este manual.• Solo está autorizado para llevar a cabo las tareas de instalación el personal cualificado y profesional.

5.2. Entorno de instalación5.2.1. Aspectos generales• Utilice sales para salmuera diseñadas específicamente para la descalcificación del agua. No use sal

para hielo y nieve, sal en bloques ni rocas.• Mantenga la botella de sustancia activa en posición vertical. No la gire sobre un lado, no la coloque

invertida y no la deje caer. Colocar la botella en posición invertida podría provocar un acceso de la sustancia activa en la válvula o podría obstruir el filtro superior.

• Siga las normativas estatales y locales para la realización de pruebas con agua. No utilice agua de calidad desconocida o insegura desde el punto de vista microbiológico.

• A la hora de llenar la botella de sustancia activa, primero coloque la válvula de control en posición de retrolavado; seguidamente, no abra la válvula de agua por completo. Llene la botella lentamente para evitar que la sustancia activa salga del depósito.

• A la hora de instalar la conexión del agua (bypass o adaptador), primero realice la conexión al sistema de fontanería. Deje que las partes calentadas se enfríen y que las partes cementadas se sequen antes de instalar cualquier componente plástico. No aplique capas de imprimación ni disolventes en las juntas tóricas, las tuercas ni la válvula.

• La válvula de control Magnum necesita una presión dinámica del agua mínima de 172 kPa para funcionar correctamente.

5.2.2. Datos eléctricosNi el transformador de CA, ni el motor ni el programador contienen piezas que requieran mantenimiento. En el caso de producirse un fallo, estas piezas deberán ser sustituidas.• Todas las conexiones eléctricas deben realizarse de conformidad con la normativa local.• Utilice únicamente el transformador de alimentación CA suministrado.

ObligatorioEl uso de cualquier transformador de alimentación distinto del suministrado dejará sin validez la garantía de todos los componentes electrónicos de la válvula.

• La toma de alimentación debe estar conectada a tierra.• Para desconectar la alimentación, desenchufe el transformador de CA/CA de su fuente de

alimentación.• Se requiere un suministro eléctrico sin interrupciones. Asegúrese de que la tensión de alimentación

sea compatible con la unidad antes de la instalación.• Asegúrese de que la fuente de alimentación del programador esté enchufada.• Si el cable eléctrico está dañado debe ser sustituido obligatoriamente por personal cualificado.


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5.2.3. Datos mecánicos• No utilice lubricantes derivados del petróleo, como vaselina o aceites, ni lubricantes basados en

hidrocarburos. Utilice únicamente lubricantes con una base 100 % de silicona.• Todas las conexiones plásticas deben estar correctamente apretadas a mano. Podrá utilizarse PTFE

(cinta adhesiva de fontanero) en todas las conexiones que no utilicen una junta tórica. No utilice alicates ni llaves para tubo.

• Todas las conexiones de fontanería deben realizarse de conformidad con la normativa local.• Los trabajos de soldadura en las inmediaciones de la conducción de desagüe deberán llevarse a cabo

antes de conectar la conducción de desagüe a la válvula. Un calor excesivo podría provocar daños internos a la válvula.

• Cumpla los requisitos de la conducción de desagüe:Altura máxima de 1 m (3 ft 3 in) con presión de entrada de 2 bar (29 psi). Añada 50 cm (1 ft 7 in) por cada 1 bar (14,5 psi) adicional de presión de entrada.

• No utilice pasta para soldar con base de plomo en las conexiones con soldadura de estaño.• A fin de evitar la pérdida de minerales durante el retrolavado y garantizar el funcionamiento correcto

de la válvula, deberá instalarse un control de caudal de la conducción de desagüe en la conducción de desagüe antes de poner la válvula en modo de servicio. Los controles de caudal desde 18,92 a 151,4 l/min se pueden instalar fácilmente en la conducción de desagüe. Los controles de caudal superiores a 151,4 l/min deben instalarse de forma externa. La elección del control de caudal adecuado para la conducción de desagüe depende del tamaño de la botella y la sustancia activa empleada en la instalación.

• La conducción de desagüe debe tener un diámetro mínimo de 12,7 mm (½"). Utilice un tubo de 19 mm (¾") si el caudal de retrolavado es superior a 26,5 l/min (5,83 gpm) o si el largo del tubo es superior a 6 m (19 ft 8 in).

• No apoye el peso del sistema en los racores de la válvula de control, la fontanería ni el bypass.• No se recomienda utilizar productos de sellado en las roscas. Use PTFE (cinta adhesiva de fontanero)

en las roscas del codo de 25,4 mm (1") NPT, las conexiones de la conducción de desagüe y otras roscas NPT/BSP.

5.2.4. Ubicaciones en exteriorSi el sistema de acondicionamiento del agua se instala en el exterior hay que tener en cuenta varios aspectos.• Humedad: la válvula y el programador 700 están clasificados para ubicaciones NEMA 3. El rendimiento

no debería verse afectado si cae agua. El sistema no está diseñado para resistir a humedad extrema o rociado de agua desde abajo. Ejemplos: llovizna fuerte y constante, cercanía de un entorno corrosivo, rociado hacia arriba de un rociador.

• Luz del sol directa: los materiales empleados se decolorarán con el tiempo si están expuestos a la luz directa del sol. La integridad de los materiales no se degradará ni provocará disfuncionamientos del sistema.

• Temperatura: las temperaturas extremadamente frías o calientes pueden provocar daños en la válvula o el programador. Las temperaturas de congelación congelarán el agua de la válvula. Esto provocará daños físicos en las piezas internas y en la fontanería. Las temperaturas altas afectarán al programador. La pantalla quedará ilegible pero el programador debería seguir funcionando. Cuando la temperatura vuelva a sus límites operativos normales la pantalla volverá a estar operativa. En las aplicaciones a altas temperaturas se ha de utilizar una tapa protectora (P/N 1267811).

• Insectos: el programador y la válvula se han diseñado para mantener a los insectos (excepto los más pequeños) fuera de las zonas críticas. Los orificios de la placa superior se pueden cubrir con una cinta para tuberías de metal. La tapa superior tiene que instalarse en su sitio de forma segura.

• Viento: la tapa Logix está diseñada para resistir a vientos de 48 km/h (30 mph) si está correctamente instalada sobre la válvula.


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5.3. Limitaciones de integraciónLa ubicación de un sistema de tratamiento del agua es importante. Se requieren las condiciones siguientes:• Plataforma o suelo nivelado;• Espacio para acceder al equipo a fin de realizar las operaciones de mantenimiento o la incorporación

de salmuera (sal) a la botella;• Suministro eléctrico constante para accionar el programador;• Un tendido de tuberías total mínimo hasta el calentador de agua de 3 m (10 ft) a fin de evitar la

acumulación de agua caliente en el sistema;• Instale siempre una válvula de comprobación a fin de proteger el descalcificador frente al retorno de

agua caliente;• Ubique el drenaje lo más cerca posible del punto de descarga;• Conexiones de la conducción de agua con válvulas de desconexión o bypass;• Deben cumplir todas las normativas locales y estatales para el lugar de instalación;• La válvula se ha diseñado para soportar desajustes de fontanería menores. No apoye el peso del

sistema en la fontanería;• Asegúrese de que todas las piezas soldadas se hayan enfriado por completo antes de conectar una

válvula de plástico a la fontanería.

5.4. Ejemplo de configuración y diagrama de bloque

Entrada principal

Regulador de presión

Cartucho de filtro

IndicadorBypass

Mezclador

Línea del usuario

VálvulaOpciones sugeridas

Botella de resina

Drenaje

Conducción de salmuera

Válvula de comprobación para evitar los golpes de ariete y posibles retornos de agua caliente.

Indicador

Turbina

Diagrama de bloque

Se puede integrar en la válvula


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Ejemplo de configuración

Válvula de entrada

Control de caudal de la conducción de desagüe

Drenaje

Programador Logix

Tubo de elevación de 1,5"

Distribuidor con tubos laterales

Magnum CV

Válvula manual de bypass

Válvula de salida

Turbina

Conducción de salmuera

Depósito de sal

Magnum IT


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5.5. Conexión de la válvula al tendido de tuberíasLas conexiones deben apretarse manualmente aplicando PTFE (cinta adhesiva de fontanero) en las roscas en caso de utilizarse un tipo de conexión roscado.En caso de realizarse soldaduras con calor (conexión de tipo metálico), las conexiones a la válvula no se realizarán durante la soldadura.

InformaciónVéase el capítulo 3.4. Descripción y ubicación de los componentes, página 15 para identificar las conexiones.

5.5.1. Instalación de válvula con montaje superiorCuando se presuriza cualquier botella de material compuesto esta se expandirá tanto en el plano vertical como en su contorno. Para compensar la expansión vertical, las conexiones de las tuberías a la válvula deben tener la flexibilidad suficiente como para evitar sobrecargas en la válvula y la botella.Asimismo, la válvula y la botella no deberán soportar ningún peso del tendido de tuberías. Así, es obligatorio fijar el tendido de tuberías a una estructura rígida (por ejemplo, bastidor, larguero, pared, etc.), de tal forma que su peso no ejerza presión alguna sobre la válvula y la botella.

• Los diagramas anteriores ilustran cómo debe montarse la conexión de los tubos flexibles.• A fin de compensar de manera adecuada la elongación de la botella, los tubos flexibles deben

instalarse horizontalmente.• En caso de que la conexión de los tubos flexibles deba instalarse en posición vertical, en lugar de

compensar la elongación generará cargas adicionales sobre el conjunto de botella y válvula. Por tanto, se ha de evitar en lo posible.

• La conexión de tubo flexible debe instalarse estirada, evitando un largo excesivo. Por ejemplo, 20 - 40 cm es suficiente.

• Las conexiones de tubos flexibles no estirados y excesivamente largos crearán tensiones en el conjunto de la botella y la válvula cuando el sistema está presurizado, como muestra la ilustración siguiente: a la izquierda, el montaje cuando el sistema no está presurizado; a la derecha, la conexión de tubos flexibles cuando está sometida a presión tiende a levantar la válvula cuando se estira. Esta configuración resulta todavía más contraproducente cuando se utilizan tubos semiflexibles.

Tubo flexible de 200 mm

Sujeción a la pared


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• Cuando no se deja compensación vertical suficiente, se pueden producir tipos de daños diferentes: bien en la rosca de la válvula que se conecta con la botella o bien en la conexión de rosca hembra de la botella que se conecta con la válvula. En algunos casos, los daños también se pueden observar en las conexiones de entrada y salida de la válvula.

• En cualquier caso, cualquier fallo provocado por instalaciones o conexiones de tubo inadecuadas puede anular la validez de la garantía de los productos Pentair.

• Del mismo modo, no se permite el uso de lubricante* en la rosca de la válvula y su uso invalidará la garantía de la válvula y de la botella. De hecho, utilizar lubricante en estos lugares puede provocar un exceso en par en la válvula, con el consiguiente daño en la rosca de la válvula o de la botella, incluso aunque la conexión a los tubos se haya realizado siguiendo el procedimiento anterior.

*Nota: Se prohíbe el uso de grasas elaboradas a partir de petróleo y lubricantes minerales, no solo en la rosca de la válvula, puesto que ciertos plásticos (en especial el Noryl) se ven altamente perjudicados por el contacto con este tipo de grasas, que provocan daños estructurales y, en consecuencia, fallos potenciales.


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5.5.2. Instalación de válvula con montaje lateralUtilice un adaptador de 2" BSP de montaje lateral para la instalación.

• Apropiado para espacios con altura reducida.• Para evitar que los tubos soporten el peso de la válvula y del adaptador lateral, deberán apoyarse

sobre un trípode u otro elemento adecuado.• Para compensar correctamente la elongación de la botella, las juntas de expansión de goma deben

colocarse en la parte superior e inferior de la botella.

AtenciónRespete las alturas indicadas por el fabricante.

Adaptador de montaje lateral


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5.6. Conexiones (eléctricas)

5.7. Uso de bypass Debería instalarse un sistema de válvula de bypass en todos los sistemas de acondicionamiento de agua. Las válvulas de bypass aíslan el descalcificador del sistema de agua y permiten el uso del agua no tratada. Los procedimientos de mantenimiento periódico o de otro tipo también podrán requerir que se realicen derivaciones en el sistema.

AtenciónNo suelde los tubos con pasta para soldar con base de plomo.AtenciónNo use herramientas para apretar los racores de plástico. Con el tiempo, la sobrecarga podría romper las conexiones. AtenciónNo use grasa de petróleo en las juntas a la hora de conectar la fontanería de bypass. Use únicamente productos lubricantes que contengan silicona al 100 % a la hora de instalar cualquier válvula de plástico. Los lubricantes que no tengan una base de silicona pueden provocar fallos en los componentes plásticos con el paso del tiempo.

Salida del generador de cloro(solo las versiones para la UE)

Entrada de transformador CA (baja tensión)

Conexión de bloqueo (solo 764)

Conexión del motor principal y el sensor óptico

Entrada del sensor para la turbina 760/762Entrada de la señal del contacto seco 740/742

Control de motor de válvula secundaria (solo 764)

Funcionamiento normal Con bypass

Salida SalidaEntrada Entrada


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5.8. Conexión de la conducción de desagüe

InformaciónAquí se exponen las prácticas comerciales estándares. La normativa local puede requerir cambios en las sugerencias siguientes. Consulte a las autoridades locales antes de instalar un sistema.ObligatorioLa conducción de desagüe debe ser un tubo rígido de PVC de 1,5" PVC, con un espacio de aire presente en el desagüe.AtenciónLos tubos flexibles y semiflexibles pueden doblarse y provocar una sacudida violenta durante el desagüe.

La conducción de desagüe debe ser un tubo rígido de PVC de 1,5" PVC con un espacio de aire.La conducción de desagüe puede elevarse hasta 1,8 m siempre y cuando el tendido no supere los 4,6 m y la presión del agua en el descalcificador no sea inferior a 2,76 bares. La elevación se puede incrementar en 61 cm por cada 0,69 bar adicionales de presión de agua en el conector de desagüe.Si el drenaje se vacía en una línea de alcantarillado superior, debe utilizarse una trampilla de tipo fregadero.Asegure el extremo de la conducción de desagüe para evitar que se mueva.

InformaciónLas conexiones de residuos o la salida del desagüe se diseñarán y construirán para ofrecer conexión al sistema de saneamiento a través de un espacio de aire igual al mayor de estos dos valores: el diámetro de dos tuberías o 76,2 mm (3").AtenciónNunca inserte la conducción de desagüe directamente en un drenaje, una línea de alcantarillado o una trampilla. Deje siempre un espacio de aire entre la conducción de desagüe y el agua residual a fin de evitar que las aguas residuales retornen en sifón al descalcificador.

A

A

Drenaje

Espacio de aire


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5.9. Conexión de la conducción de rebosaderoEn el supuesto de un funcionamiento inadecuado, el racor de rebosadero del depósito de sal dirigirá el “exceso de fluido” hacia el drenaje en lugar de provocar un vertido en el suelo. Este racor debe estar colocado en el lateral del depósito de sal integrado o externo. La mayoría de los fabricantes incluye un puesto para el conector de rebosadero de la botella.Para conectar la conducción de rebosadero, busque el orificio en el lateral de la botella. Inserte el racor de rebosadero en la botella y apriete con la tuerca de palomilla de plástico y con la junta, tal y como se indica a continuación. Conecte una tubería de 12,7 mm (1/2") de diámetro interior (no suministrado) al racor y lleve hasta el drenaje.No eleve el rebosadero por encima del racor de rebosadero.No lo conecte a la conducción de desagüe de la unidad del programador. El rebosadero de una conducción tiene que ser una conducción directa y aparte del racor de rebosadero al desagüe, la línea de alcantarillado o el depósito. Deje un espacio de aire de conformidad con las instrucciones de la conducción de desagüe.

AtenciónSe recomienda drenar siempre al suelo para evitar inundaciones en caso de rebosamiento.

A

Tubos de drenaje

Racor de rebosadero

Fije el tubo en posición

Espacio de aire

Drenaje

Manual del instalador Magnum 742-762 - Programación

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6. Programación

6.1. Pantalla

1. Reloj de arena Aparece cuando el motor está en funcionamiento. El árbol de levas tiene que estar girando.

2. Cursor Estos cursores aparecen junto al elemento que aparece en pantalla en cada momento.

3. Días de la semana Días de la semana en pantalla. La bandera que aparece bajo el día aparece cuando ese día está programado como día en que el sistema tiene que regenerarse (se emplea con la programación del programador de 7 días).

4. Indicador bloqueado/desbloqueado

Este símbolo aparece en la programación básica cuando el parámetro actual está bloqueado.También se usa en la programación avanzada para indicar si el parámetro mostrado está bloqueado cuando el programador está en programación básica (el icono parpadea).

5. Dos puntos Parpadean dos puntos como parte de la hora.También indica que el funcionamiento es normal (solo 742).

6. Indicador Indicador para la programación de la regeneración por día.

7. Cursor Este cursor aparece cuando se están programando los días entre regeneración (se emplea con la programación de la regeneración por días, de 0,5 a 99)

8. Cursor Aparece uno de estos cursores para indicar qué día está programado en el programador.

9. "PM" Indica que la hora mostrada se encuentra entre las 12:00 del mediodía y las 12:00 de la medianoche.El indicador "PM" no se usa si el modo reloj está configurado en 24 horas (no existe indicador AM).

10. "MIN" Indica que el valor introducido / mostrado es en incrementos de minutos.


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11. "g/L" Indica que el valor introducido / mostrado es en gramos por litro.

12. "KG" Indica que el valor introducido / mostrado es en kilogramos o kilogranos.

13. "x100" Multiplicador x100 para valores elevados.

14. "Lbs/ft3" Indica que el valor introducido / mostrado para la cantidad de regenerante es en libras por pie cúbico.

15. Grifo Aparece cuando se muestra el caudal actual.El programador puede mostrar el grifo y "0", indicando que no hay caudal.

16. Intervalo de mantenimiento

Aparece cuando el mes en servicio supera el valor programado en el parámetro P11.

17. Dígitos Cuatro dígitos empleados para mostrar la hora, el valor del programa o los códigos de error.

18. Número Empleado con #19, #20 y #21.Muestra un número o valor en secuencia.

19. Valores de historial (H) El número mostrado por #18 identifica el valor histórico mostrado actualmente.

20. Parámetro (P) Aparece solo en programación avanzado.El número mostrado por #18 identifica el parámetro mostrado actualmente.

21. Ciclo (C) El número mostrado por #18 es el ciclo actual de la secuencia de regeneración.

22. Dureza Ajuste de dureza: solo se usa en los programadores 760 y 762.

23. Capacidad Muestra la capacidad estimada del sistema.

24. "x2" Indica que se ha solicitado una segunda regeneración.

25. Signo de reciclado Parpadea cuando se ha solicitado una regeneración en el momento de la próxima regeneración.También aparece (de forma continuada) cuando está en una regeneración.

26. Sal Programación de la cantidad de regenerante.Si el programador está en un filtro de 3 ciclos aparece el tiempo de retrolavado.

27. Hora y día de regeneración Programación de la hora de regeneración y los días de regeneración.

28. Hora y día Programación del día y la hora actuales.


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6.2. Comandos

1. - Flecha abajo Para navegar hacia abajo por un grupo de opciones o para disminuir.

2. - Establecer Para aceptar un ajuste que normalmente se queda guardado en la memoria.También se usa junto con los botones de flecha para acceder a funciones especiales.

3. - Flecha arriba Para navegar hacia arriba por un grupo de opciones o para aumentar.

4. - Regenerar Para indicar al programador que regenere.También se emplea para cambiar el modo de bloqueo.


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6.3. Programación básica

InformaciónPulse en cualquier momento para volver a la pantalla de inicio.InformaciónLos menús se muestran en un orden incremental definido.

6.3.1. Programación básica del tipo de válvula 742 - 762 / 2986.3.1.1 Programación del tipo de válvulaElija el tipo de válvula mediante las opciones.

6.3.1.2 Programación del tamaño del sistemaEstablezca el tamaño del sistema de entrada y el volumen de resina en litros.

6.3.1.3 Configuración de la horaAjuste la hora actual.

A Use y para navegar por las opciones de tipo de válvula.→ El tipo de válvula parpadea.

B Seleccione el tipo de válvula 298.

C Pulse para validar el tipo de válvula seleccionado y avance al siguiente parámetro con o .

A Use y para navegar por las opciones de volumen de resina.→ Tres rayas; a continuación, parpadea el volumen de resina.

B Escoja el volumen más cercano al del tamaño del sistema actual.C Pulse para validar el tamaño del sistema seleccionado y

avance al siguiente parámetro con o .D Si ha programado un ajuste incorrecto consulte “Cómo restablecer

el programador”, página 57.

A Pulse .→ La hora parpadea.

B Ajuste la hora mostrada con y .

C Pulse para validar la selección y avance al parámetro siguiente con o .


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6.3.1.4 Día de la semanaAjuste el día de la semana en cuestión.

6.3.1.5 Hora de regeneraciónEstablezca la hora a la que tendrá lugar la regeneración.

6.3.1.6 Forzado de regeneración (solo programador 762)Establezca el número de días de forzado de regeneración.

6.3.1.7 Días entre regeneraciones (solo programador 742)Establezca el número de días entre regeneraciones.

A Pulse .→ Parpadea la flecha.

B Seleccione el día mostrado con y .


A Pulse .→ Parpadea la hora de regeneración.

B Ajuste la hora mostrada con y .→ Configuración predeterminada: 2:00 am.


A Pulse .→ Parpadea el número de días.

B Ajuste el número que aparece con y .→ Número predeterminado de días para el forzado de

regeneración: 0 días (deshabilitado).→ Se pueden ajustar los días desde ½ (0,5) hasta 99 días.



B Ajuste el número que aparece con y .→ Seleccione 0 para programar como programador de 7 días.→ Se pueden ajustar los días desde ½ (0,5) hasta 99 días.



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6.3.1.8 Cantidad de salmuera empleada por regeneraciónEstablezca la cantidad de salmuera deseada en g/l.

6.3.1.9 Capacidad estimada

InformaciónLa capacidad del sistema se muestra en kilogramos de CaCO3 equivalente de dureza eliminada antes de que sea necesaria una regeneración.InformaciónEl software Logix calcula la capacidad basándose en el volumen de resina, la dosificación de salmuera y el ajuste de dureza.InformaciónEste parámetro puede anularse en el programador 762 y es de solo lectura en el programador 742.

Ajuste la capacidad estimada en el programador.

6.3.1.10 Dureza (solo programador 762)Establezca la dureza del agua de entrada en el punto de instalación.

A Pulse .→ Parpadea el ajuste.

B Ajuste la configuración mostrada con y .


A Pulse .→ Parpadea el número de la cantidad.

B Ajuste la capacidad que aparece con y .


A Pulse .→ Parpadea el número de la dureza.

B Ajuste el número de dureza que aparece con y .

C Pulse para validar la selección.→ Con esto está finalizada la programación inicial. El programador

volverá al modo de funcionamiento normal.


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6.3.2. Programación básica del tipo de válvula 742 - 762F / 2936.3.2.1 Programación del tipo de válvulaElija el tipo de válvula mediante las opciones.

6.3.2.2 Programación del tamaño del sistemaPonga el sistema en configuración del filtro.

6.3.2.3 Configuración de la horaAjuste la hora actual.

6.3.2.4 Día de la semanaAjuste el día de la semana en cuestión.

A Use y para navegar por las opciones de tipo de válvula.→ El tipo de válvula parpadea.

B Seleccione el tipo de válvula 293.

C Pulse para validar el tamaño del sistema seleccionado y avance al siguiente parámetro con o .

A Use y para navegar por las opciones de volumen de resina.→ Tres rayas; a continuación, parpadea el volumen de resina.

B Seleccione "F" para confirmar el sistema como configuración del filtro.

C Pulse para validar el tamaño del sistema y avance al siguiente parámetro con o .

D Si ha programado un ajuste incorrecto consulte “Cómo restablecer el programador”, página 57.




A Pulse .→ Parpadea la flecha.

B Seleccione el día mostrado con y .



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6.3.2.5 Tiempo de retrolavadoEstablezca la hora del ciclo de retrolavado (C1).

6.3.2.6 Forzado de regeneración (solo programador 762F)Establezca el número de días de forzado de regeneración.

6.3.2.7 Días entre regeneraciones (solo programador 742F)Establezca el número de días entre regeneraciones.

6.3.2.8 Duración del retrolavadoEstablezca la duración del retrolavado en minutos.

A Pulse .→ El tiempo de retrolavado parpadea.




B Ajuste el número que aparece con y .→ Número predeterminado de días para el forzado de

regeneración: 0 días (deshabilitado.→ Se pueden ajustar los días desde ½ (0,5) hasta 99 días.



B Ajuste el número que aparece con y .→ Seleccione 0 para programar como programador de 7 días.→ Se pueden ajustar los días desde ½ (0,5) hasta 99 días.






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6.4. Programación avanzada

InformaciónPulse y mantenga pulsados + durante 5 segundos para acceder a la programación avanzada. Aparecerá un símbolo "P" en la parte inferior izquierda de la pantalla.

6.4.1. Programación básica de parámetros (5 - Sistema descalcificador de ciclo)

*Se calcula en función del ajuste de sal y del volumen de resina. La capacidad puede ajustarse manualmente.

Descripción del parámetro Rango de valoresValor

predeterminado

Unidades de medida Notas

P1 Hora del día 1:00 - 12:59 am0:00 - 23:59 pm 12:00 pm Hora:

minutoEl rango depende del valor seleccionado para P10.

P2 Día de la semana N.a. Ninguno N.a. -

P3 Hora de regeneración

1:00 - 12:59 am0:00 - 23:59 pm 2:00 am Hora:


P4 Forzado de regeneración 0 - 99 3 Días

0 = sin forzado de regeneración.0.5 = regeneración dos veces al día a la hora de regeneración y 12 horas después.El forzado de regeneración se omite si se selecciona como mínimo un día de regeneración.

P5 Día de la semana de regeneración N.a. Ninguno N.a.

El día de la semana de regeneración se omite si el formado de regeneración es superior a 0 (solo programador 742).

P6 Ajuste de sal 50 - 290 110 g/l La unidad de medida depende del valor seleccionado para P9.

P7 Capacidad de la unidad 0.1 - 90 * kg La unidad de medida depende

del valor seleccionado para P9.

P8 Dureza del agua 30 - 2000 400 g/lLa unidad de medida depende del valor seleccionado para P9 (solo programador 762).


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6.4.2. Programación avanzada de parámetros (5 - Sistema descalcificador de ciclo)

* Valor predeterminado seleccionado con el tipo de válvula y el volumen de resina.** El valor predeterminado de fábrica es "0" para Norteamérica y "1" para unidades internacionales.

InformaciónEn el programador 742 se omiten los parámetros P16 a P19.


predeterminado


P9 Unidades de medida 0 - 1 ** N.a. 0 = unidades de EE. UU.

1= unidades métricas.

P10 Modo de reloj 0 - 1 ** N.a. 0 = reloj de 12 horas.1 = reloj de 24 horas.

P11 Intervalo de servicio 0 - 250 0 Meses Considera 30 días en cada mes.

P12 Regeneración remota 3 - 250 0 Meses

El interruptor temporal remoto tiene que estar activo para iniciar la regeneración en el programador 742.

P13 Opciones del generador de cloro 0 - 2 0 N.a.

0 = sin generador de cloro.1= solo comprobación de sal.2 = generación de cloro.

P14 Caudal de llenado 1 - 700 * gpm x 100 -

P15 Caudal de aspiración 1 - 700 * gpm x 100 -

P16 Tipo de reserva 0 - 3 0 N.a.

0 = regeneración retardada, reserva variable.1 = regeneración retardada, reserva fija.2 = regeneración inmediata, reserva variable.3 = regeneración inmediata, reserva fija.

P17 Promedio inicial o reserva fija 0 - 70 30 % de la

capacidadDepende del valor seleccionado para P16.

P18 Selección del sensor de caudal 0 - 5 * N.a.

0 = Magnum NHWB interna.1 = turbina Autotrol 1".2 = turbina Autotrol 2".3 = factor K definido por el usuario.4 = equivalencia de pulsos definida por el usuario.5 = Magnum HWB interna.

P19Factor K oequivalencia de pulsos

1.00 -99.990 - 9999

0.011 N.a. Factor K P18 = 3.

Equivalencia de pulsos P18 = 4.


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6.4.3. Programación básica de parámetros (3 - Sistema de filtro de ciclo)

* Valor predeterminado seleccionado con el tipo de válvula y el volumen de resina.


predeterminado


P1 Hora del día 1:00 - 12:59 am0:00 - 23:59 pm 12:00 pm Hora:


P2 Día de la semana N.a. Ninguno N.a. -

P3 Hora de regeneración

1:00 - 12:59 am0:00 - 23:59 pm 2:00 am Hora:


P4 Forzado de regeneración 0 - 99 3 Días

0 = sin forzado de regeneración.0.5 = regeneración dos veces al día a la hora de regeneración y 12 horas después.El forzado de regeneración se omite si se selecciona como mínimo un día de regeneración.

P5 Día de la semana de regeneración N.a. Ninguno N.a.

El día de la semana de regeneración se omite si el formado de regeneración es superior a 0 (solo programador 742).

P6 Tiempo de retrolavado 1 - 250 14 Minutos -

P7 Capacidad de la unidad 1 - 900 * m3 La unidad de medida depende

del valor seleccionado para P9.

P8 - - - - Omitido en la configuración 3 - Filtro de ciclo.


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6.4.4. Programación avanzada de parámetros (3 - Sistema de filtro de ciclo)

* Valor predeterminado seleccionado con el tipo de válvula y el volumen de resina.** El valor predeterminado de fábrica es "0" para Norteamérica y "1" para unidades internacionales.

InformaciónEn el programador 742 se omiten los parámetros P16 a P19.


predeterminado


P9 Unidades de medida 0 - 1 ** N.a. 0 = unidades de EE. UU.

1= unidades métricas.

P10 Modo de reloj 0 - 1 ** N.a. 0 = reloj de 12 horas.1 = reloj de 24 horas.

P11 Intervalo de servicio 0 - 250 0 Meses Considera 30 días en cada mes.

P12 Regeneración remota 3 - 250 60 Segundos

El interruptor temporal remoto tiene que estar activo para iniciar la regeneración en el programador 742.




P16 Tipo de reserva 0 - 3 0 N.a.

0 = regeneración retardada, reserva variable.1 = regeneración retardada, reserva fija.2 = regeneración inmediata, reserva variable.3 = regeneración inmediata, reserva fija.

P17 Promedio inicial o reserva fija 0 - 70 30 % de la

capacidadDepende del valor seleccionado para P16.

P18 Selección del sensor de caudal 0 - 5 * N.a.

0 = Magnum NHWB interna.1 = turbina Autotrol 1".2 = turbina Autotrol 2".3 = factor K definido por .el usuario.4 = equivalencia de pulsos definida por el usuario.5 = Magnum HWB interna.

P19Factor K oequivalencia de pulsos

1.00 -99.990 - 9999

0.011 N.a. Factor K P18 = 3.

Equivalencia de pulsos P18 = 4.


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6.4.5. Programación del tiempo de cicloPulse y mantenga pulsados y durante 5 segundos cuando el programador no está en regeneración para entrar en la programación del tiempo de ciclo.

→ Aparecerá una pequeña “C#” con un número indicando que el programador está en programación de tiempo de ciclo.

→ El número indica el ciclo que se está visualizando o cambiando.→ Los tiempos de ciclo son programables de 0 a 200 minutos.

InformaciónLas horas de los ciclos de aspiración y llenado (C2 y C8) no se pueden modificar en la programación de horas de ciclo del sistema 5 - Descalcificador de ciclo. Se calculan basándose en los caudales de aspiración y llenado, así como las cantidades de sal.

(1) Solo se puede programar en 3 - Configuración del filtro de ciclo.

(2) En la leva Magnum hay posiciones de aspiración y lavado separadas. El programador permanece en la posición de aspiración de salmuera a la hora de aspiración y lavado y, a continuación, pasa a la posición de lavado sin tiempos de espera.

(3) Depende del tipo de válvula y el volumen de resina. El tiempo se calcula basándose en la cantidad total de sal y el caudal de aspiración.

(4) Depende del tipo de válvula, el volumen de resina y el caudal de lavado. El tiempo se calcula para el volumen de dos lechos en las válvulas 298.

(5) Depende del tipo de válvula y el volumen de resina. El tiempo se calcula basándose en la cantidad total de sal y el caudal de llenado.

A Pulse .→ El tiempo de ciclo parpadea.


C Pulse para validar la selección.→ Se muestra la hora del siguiente ciclo.

Válvulas Magnum 293 / 298

Descripción Valor predeterminado [min] N.º ciclo mostrado

Retrolavado 14 1

Aspiración (1) (3) 2 (2)

Lavado lento (4) 3 (2)

Lavado rápido 6 5

Llenado (1) (5) 8


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6.4.6. DiagnósticoPara acceder a los valores de diagnóstico, pulse y mantenga pulsados y durante 5 segundos para ver los niveles "H".

Código de diagnóstico Descripción Unidad Rango 762 742

H0 Valor de configuración inicial Litro Volumen de resina

Sí

SíH1 Días desde la última regeneración N.a. 0 - 255

H2 Caudal actual Depende de la turbina utilizada

No

H3 Agua usada hoy desde la hora de regeneración m3 0 - 61310.70

H4 Agua usada desde la última regeneración m3 0 - 61310.70

H5 Cantidad total de agua utilizada desde el restablecimiento en 100 s m3 0 - 9999

H6 Cantidad total de agua utilizada desde el restablecimiento en 1 000 000 s m3 4264 x 104

H7 Uso medio en domingo m3 0 - 61310.70

H8 Uso medio en lunes m3 0 - 61310.70

H9 Uso medio en martes m3 0 - 61310.70

H10 Uso medio en miércoles m3 0 - 61310.70

H11 Uso medio en jueves m3 0 - 61310.70

H12 Uso medio en viernes m3 0 - 61310.70

H13 Uso medio en sábado m3 0 - 61310.70

H14 Promedio de ciclo de servicio Día 0 - 255

H15 Caudal pico [L/min] 0 - 1000

H16 Día y hora del caudal pico Día y hora en que se produjo el caudal pico

H17 Meses desde el servicio Mes 0 - 2184Sí

Hr Número de regeneraciones desde el último servicio N.a. 0 - 65536


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6.4.7. Cómo restablecer el programador

AtenciónSi se restablece el programador se borrará toda la información guardada en la memoria, excepto la hora y el día. Deberá reprogramar el programador completamente desde el modo de encendido inicial.

Para restablecer el programador:A Pulse y mantenga pulsadas y durante 5 segundos.

→ Aparecerán H0 y el volumen de resina establecido en el sistema (o modo “F”).B Si aparece un valor histórico distinto de “H0”, use para navegar por los ajustes hasta que aparezca

“H0”.C Para restablecer el programador, pulse y mantenga pulsado durante 5 segundos.

→ El programador se restablecerá a un estado no programado.D Consulte el capítulo 6. Programación, página 43 para reprogramar el programador.

Manual del instalador Magnum 742-762 - Puesta en servicio

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7. Puesta en servicio

InformaciónEste capítulo está disponible para los tipos de regeneración estándar. Póngase en contacto con su proveedor si la regeneración real no es estándar y si necesita asistencia.

7.1. Llenado de agua, drenaje e inspección de estanqueidad7.1.1. Activación del descalcificadorCuando haya realizado todos los pasos anteriores de programación inicial tendrá que activar el descalcificador.

AtenciónNo gire el árbol de levas a mano porque puede dañarse la unidad. Use el programador para hacer pasar el árbol de levas electrónicamente por los ciclos.

Siga estos pasos con cuidado:1. Retire la tapa de la válvula. Cuando retire la tapa podrá ver que el árbol de levas está girando y en qué

ciclo se encuentra actualmente.2. Con el suministro de agua del sistema todavía apagado, sitúe la válvula de bypass en la posición "no-

bypass" (funcionamiento normal).

3. Pulse en el programador durante 5 segundos. Esto iniciará una regeneración manual.El programador indicará que el motor está girando el árbol de levas hasta la posición del ciclo C1 (retrolavado) haciendo que parpadee un reloj de arena. El programador mostrará el tiempo de regeneración total restante. Si pulsa y mantiene pulsado el botón , el programador indicará el tiempo que queda en el ciclo actual.

4. Llene la botella de sustancia activa con agua.→ Mientras el programador está en ciclo C1 (retrolavado), abra la válvula de alimentación de agua muy

despacio hasta aproximadamente la posición abierta ¼ .

AtenciónSi se abre demasiado rápido o en demasiado ángulo se puede salir la sustancia activa de la botella y llegar a la válvula o al sistema de fontanería. En la posición abierta ¼, debería oír cómo escapa aire lentamente del conducto de desagüe de la válvula.

→ Cuando se ha purgado todo el aire de la botella de sustancia activa (el agua comienza a fluir constantemente del conducto de desagüe), abra la válvula de suministro principal por completo. Esto purgará todo el aire que queda en la botella.

→ Deje que desagüe el agua hasta que salga transparente del conducto de desagüe. Esto purga todos los desechos del lecho de sustancia activa.

→ Cierre el suministro agua y deje que el sistema repose durante 5 minutos. Esto permitirá que si queda aire atrapado salga de la botella.


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5. Añada agua al depósito de sal (llenado inicial) (solo descalcificador y filtros de 3 ciclos).→ Con un cubo o una manguera añada aproximadamente 15 litros (4 galones) de agua al depósito de

sal.Si el depósito tiene una plataforma de sal en el fondo, añada agua hasta que el nivel de agua esté aproximadamente 25 mm (1") por encima de la plataforma.

InformaciónRecomendamos no poner sal en el depósito antes de iniciar la válvula de control. Si no hay sal en el depósito es mucho más fácil ver cómo se desplaza el agua.

6. Haga que el ciclo de llenado prepare el conducto entre el depósito de sal y la válvula (solo descalcificador).→ Abra de nuevo y lentamente el suministro de agua principal hasta que quede totalmente abierto.

Asegúrese de no abrirlo demasiado rápido porque haría que se saliese la sustancia activa de la botella de sustancia activa.

→ Avance el programador a la posición de llenado (C8). Desde el ciclo C1 (retrolavado), pulse y mantenga pulsado . Esto hará que aparezca el ciclo actual.Mientras tiene pulsado , pulse para avanzar al ciclo siguiente. Siga avanzando por cada ciclo hasta alcanzar el ciclo C8 (llenado).

InformaciónA medida que avance por cada ciclo habrá un pequeño retraso antes de que pueda avanzar al ciclo siguiente. El reloj de arena se mantendrá encendido mientras el árbol de levas esté indexando.

→ Con el suministro de agua completamente abierto, cuando la válvula alcanza C8 (llenado), el programador dirigirá el agua por el conducto hacia abajo hasta el depósito de sal. Deje que fluya el agua a través del conducto hasta que se hayan purgado todas las burbujas de aire del conducto.

→ No permita que descienda el agua por el conducto hasta el depósito durante más de 1 o 2 minutos, ya que el depósito puede desbordarse.

→ Una vez purgado el aire del conducto, pulse y a la vez para avanzar hasta la posición del ciclo C0 (agua tratada).

7. Aspire agua del depósito de sal.→ Desde la posición del agua tratada (ciclo C0), avance la válvula hasta la posición de aspiración de

salmuera. Pulse durante 5 segundos.El programador comenzará una regeneración manual y avanzará la válvula de control hasta el ciclo C1 (retrolavado). Pulse y para avanzar hasta el ciclo C2 (aspiración).

→ Con el programador en esta posición, compruebe que el agua del depósito de sal está siendo aspirada del depósito. El nivel de agua del depósito tiene que bajar muy lentamente.

→ Observe cómo se aspira el agua del depósito de sal durante al menos 3 minutos. Si no baja el nivel de agua, o si sube, compruebe las conexiones de todos los conductos. Debería aparecer C2.

8. Si el nivel de agua del depósito de sal baja puede volver a poner el programador en la posición de agua tratada (C0) pulsando y a la vez para que el programador avance hasta la posición C0.

9. Finalmente abra un grifo situado después del descalcificador de agua. Deje correr el agua hasta que salga transparente. Añada sal al depósito de sal.


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7.1.2. Sugerencias adicionales• La primera vez que se conecta el programador puede mostrar un reloj de arena parpadeante y el

mensaje "Err 3". Esto significa que está rotando hasta la posición de inicio. Si aparece "Err 2" compruebe que la frecuencia de corriente de entrada coincide con la del programador.

• La hora de regeneración predeterminada configurada previamente es las 2:00 AM.• ¿Alimentación eléctrica? El programador internacional detecta la entrada eléctrica y decide cuál es

necesaria.• El programador de la serie 700 se puede programador para que regenere en días concretos de la

semana.• Si no hay alimentación eléctrica, el árbol de levas se puede rotar a mano en sentido antihorario si se

retira el motor.• Los programadores de la serie 700 envían comandos al motor para el movimiento del árbol de levas.

Sin embargo, es necesario que haya presión y caudal de agua durante el ciclo de regeneración para que se produzcan el retrolavado, la purga, el llenado y la aspiración de salmuera.

• Asegúrese de que la fuente de alimentación del programador esté enchufada. El transformador tiene que estar conectado a una fuente de alimentación sin interruptor.

• Puede empezar a programar desde el principio restableciendo la cantidad de sustancia activa; consulte el capítulo 6.4.7. Cómo restablecer el programador, página 57.

7.2. Desinfección7.2.1. Desinfección de los descalcificadores del aguaLos materiales de construcción de los descalcificadores de agua modernos no soportan la proliferación bacteriana ni contaminan un suministro de agua. Durante su uso normal, un descalcificador puede ensuciarse con materia orgánica o, en algunos casos, con bacterias del suministro de agua. El resultado es un sabor o un olor desagradable en el agua.Algunos descalcificadores pueden necesitar ser esterilizados tras la instalación y otros requerirán desinfecciones periódicas durante su ciclo vital normal.Dependiendo de las condiciones de uso, el tipo de descalcificador, el tipo de intercambiador de iones y el desinfectante disponible, se podrá elegir entre los métodos siguientes.


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7.2.2. Hipoclorito sódico o cálcicoEstos materiales son satisfactorios para su uso con resinas de poliestireno, ceolita en gel sintético, arenisca verde o bentonitas.

Hipoclorito sódico al 5,25 %Si se utilizan soluciones más fuertes, como las que se venden para lavanderías comerciales, ajuste la dosis como corresponda.

DosisResina de poliestireno: configure 1,25 mL de líquido para 1 L de resina.Intercambiadores no resinosos: configure 0,85 mL de líquido para 1 L.

Descalcificadores de depósito de salRealice un retrolavado del descalcificador y añada la cantidad adecuada de la solución de hipoclorito al pozo del depósito de sal. El depósito de sal debe contener agua para permitir que la solución sea transportada por el descalcificador.Continúe con la regeneración normal.

Hipoclorito cálcicoEl hipoclorito cálcico, con un 70 % de cloro disponible, está disponible en varios formatos, incluidos en pastillas y granulados. Estos materiales sólidos se pueden emplear directamente sin disolver antes de usar.

DosisMida dos granos ~ 0,11 mL 1 L.

Descalcificadores de depósito de salRealice un retrolavado del descalcificador y añada la cantidad adecuada de hipoclorito al pozo del depósito de sal. El depósito de sal debe contener agua para permitir que la solución clorada sea transportada por el descalcificador.Continúe con la regeneración normal.

7.2.3. Producción electrónica de cloroSe supone que las válvulas o los sistemas ya equipados con un dispositivo o sistema electrónico de producción de cloro ya se han esterilizado durante la fase de aspiración de salmuera.

Manual del instalador Magnum 742-762 - Operación

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8. OperaciónDurante una regeneración:• Aparece "C#" para indicar el ciclo actual.• En la pantalla aparece el tiempo de regeneración total restante.• Puede pulsar y mantener pulsado para mostrar el tiempo de ciclo actual restante.

InformaciónEl ciclo actual se muestra en una ventana en la parte posterior del programador.

8.1. Recomendaciones• Utilice únicamente sales de regeneración diseñadas específicamente para la descalcificación del agua

según EN973.• Para un funcionamiento óptimo del sistema, se recomienda el uso de sal limpia y libre de impurezas

(por ejemplo, sal en pellets).• No use sal para hielo y nieve, sal en bloques ni rocas.• El proceso de esterilización (tanto con líquido como mediante producción electrónica de cloro) puede

introducir compuestos clorados que pueden reducir la vida útil de las resinas intercambiadoras de iones. Consulte la hoja de especificaciones del fabricante de la sustancia activa para obtener información adicional.

8.2. Regeneración manual

ObligatorioEl programador debe estar en servicio para permitir este procedimiento.InformaciónLa unidad volverá al funcionamiento normal si no se pulsa ningún botón durante 30 segundos.

Regeneración manual retardada

A Pulse una vez para regeneración retardada.→ La regeneración comenzará a la hora programada. Véase el capítulo 6.3. Programación básica,

página 46.→ Aparecerá un símbolo de regeneración parpadeante.

InformaciónPara anular: vuelva a pulsar . Desaparece el símbolo de regeneración.

Regeneración inmediata

A Pulse y mantenga pulsada la tecla durante 5 segundos para iniciar una regeneración manual inmediata.→ Aparecerá un icono de regeneración fijo.→ El árbol de levas empieza a girar hasta el ciclo C1.

Manual del instalador Magnum 742-762 - Operación

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Regeneración doble

A Cuando haya comenzado una regeneración inmediata, pulse de nuevo para planificar una segunda regeneración manual.→ Un símbolo "x2" parpadeante indica que la segunda regeneración comenzará a la hora de

regeneración retardada programada.

Regeneración doble inmediata

A Pulse y mantenga pulsado para iniciar la segunda regeneración inmediatamente después de la regeneración actual. → Aparecerá un símbolo "x2" fijo.

8.3. Para avanzar ciclos de regeneración

A Pulse y de forma simultánea para avanzar hasta el ciclo siguiente.→ Aparecerá un reloj de arena mientras se está moviendo el árbol de levas.→ Cuando el árbol de levas alcance el siguiente ciclo, aparecerá "C2”.

B Repita y para avanzar a través de cada ciclo.

8.4. Para cancelar una regeneración

A Pulse y mantenga pulsados y durante 5 segundos para cancelar la regeneración.→ Una vez cancelada parpadeará el reloj de arena.→ El árbol de levas pasará a la posición de servicio y esto puede tardar 1 o 2 minutos.

Manual del instalador Magnum 742-762 - Mantenimiento

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9. Mantenimiento

ObligatorioLa limpieza y el mantenimiento tendrán lugar a intervalos regulares para garantizar el correcto funcionamiento del sistema al completo y se documentará en el capítulo de Mantenimiento en la Guía de usuario.ObligatorioEsta válvula siempre debe montarse con un DLFC.

9.1. Recomendaciones9.1.1. Uso de piezas de recambio originales

AtenciónPara garantizar un funcionamiento correcto y la seguridad del dispositivo, utilice únicamente piezas de recambio y accesorios originales recomendados por el fabricante.

Las piezas que hay que tener en inventario para posibles sustituciones son: motor y sensor óptico, programador, transformador, inyectores, kit de trampilla, kit de junta tórica, programador de caudal de llenado y DLFC.

9.1.2. Use lubricantes autorizados originales• Producción:

ref. 1014082 (NFO "Chemplex" 862 Comp. silicona).• Pieza de recambio:

ref. 42561 (PAQUETE DE LUBRICANTE DE SILICONA).

9.1.3. Instrucciones de mantenimiento• Desinfecte y limpie el sistema, como mínimo, una vez al año o si el agua tratada presenta un sabor o un

olor desagradables.• Realice una prueba de dureza cada año con los descalcificadores.

9.2. Limpieza y mantenimiento9.2.1. Limpieza y mantenimiento Antes de realizar cualquier procedimiento de limpieza o mantenimiento, complete el paso siguiente:

N.º Operación

AtenciónEstas operaciones deben realizarse antes de cualquier procedimiento de limpieza o mantenimiento.

A Desenchufe el transformador de montaje mural.B Desconecte el suministro de agua o coloque las válvulas de bypass en la posición de bypass.C Alivie la presión del sistema antes de realizar cualquier operación.


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9.2.2. Limpieza de la válvula del inyector

9.2.3. Limpieza del programador de llenado

N.º Operación

A Desenrosque y retire el tapón del inyector (1), utilizando un alicates en caso necesario.

AtenciónTenga cuidado de no dañar el inyector (3).

B Compruebe la integridad de las juntas tóricas.C Limpie el inyector del filtro (2) y el inyector (3) con aire comprimido, un cepillo suave o un alfiler. D Repita los pasos anteriores a la inversa para volver a montar.

N.º Operación

A Desenrosque y retire el programador de llenado (4), utilizando un alicates en caso necesario.

B Limpie el programador de llenado (4) con un cepillo suave.Asegúrese de que la ranura del programador de llenado esté perfectamente limpia.

C Compruebe la integridad de las juntas tóricas.

D Limpie la cámara del programador de llenado (5) antes de reinsertar el programador de llenado (4).

E Repita los pasos anteriores a la inversa para volver a montar.


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9.2.4. Limpieza del tamiz del filtro pilotoN.º Operación

A Con una llave Torx, desenrosque y retire el tapón del filtro del inyector (1).

BSuelte la cesta de plástico blanca (2) y límpiela con un cepillo suave.Puede que sea necesario utilizar un agente antical, como vinagre blanco, si hay impurezas en la cesta de plástico (2).

C Compruebe la integridad de las juntas tóricas antes de volver a insertar el tapón del filtro del inyector (1).

D Repita los pasos anteriores a la inversa para volver a montar.


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9.2.5. Desmontaje de la tapa del programador

9.2.6. Desmontaje de la tapa del árbol de levas

N.º Operación

A Suelte la tapa del programador (1) de los clips deslizantes (4) (uno a cada lado de la válvula).B Retire la tapa del programador (1).C Repita los pasos anteriores a la inversa para volver a montar.

N.º Operación

A Suelte la tapa del árbol de levas (2) de los clips deslizantes (3) (uno a cada lado de la válvula).B Retire la tapa del árbol de levas (2).C Repita los pasos anteriores a la inversa para volver a montar.


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9.2.7. Sustitución del motorN.º Operación

A Retire la tapa del programador (1). Véase 9.2.5. Desmontaje de la tapa del programador, página 67.

B Pulse el bloque de bloqueo del programador (4) y saque el programador (2) de su ubicación deslizándolo.

C Suelte los dos tornillos (6).D Retire el motor (5).E Desconecte el cable del motor (3) del programador (2).

InformaciónPara sustituir el motor también tiene que desmontar el sensor óptico. Véase 9.2.9. Sustitución del sensor óptico y el programador, página 70.

F Repita los pasos anteriores a la inversa para volver a montar.


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9.2.8. Sustitución del árbol de levasN.º Operación

A Retire la tapa del árbol de levas (1). Véase 9.2.6. Desmontaje de la tapa del árbol de levas, página 67.

B Pulse la lengüeta para soltar (9) y tire de la parte posterior del árbol de levas (2).La parte frontal del árbol de levas quedará alineada con la placa de montaje (6).

C Suelte los cuatro tornillos (3 y 5).D Retire los dos cojinetes (7 y 8).E Retire el árbol de levas (4).F Repita los pasos anteriores a la inversa para volver a montar.

InformaciónAl volver a montar el árbol de levas (4), colóquelo a través de la placa de montaje (6). Gire el conjunto de levas en sentido antihorario hasta que la flecha del árbol de levas (10) quede alineada con la flecha del cojinete (11). A continuación, acople el árbol de levas al programador.


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9.2.9. Sustitución del sensor óptico y el programadorN.º Operación

A Retire la tapa del programador (1). Véase 9.2.5. Desmontaje de la tapa del programador, página 67.

B Pulse el bloque de bloqueo del programador (3) y saque el programador (2) de su ubicación deslizándolo.

C Suelte los cuatro tornillos (4).D Retire la placa (7) y la rueda (6).

E El sensor óptico (5) está sujeto mediante clips al borde frontal; presione suavemente los clips para liberar el sensor óptico de su ubicación.

F Desconecte los cables del programador pulsando en el clip y tirando de ellos.InformaciónPara sustituir el sensor óptico también tiene que desmontar el motor. Véase 9.2.7. Sustitución del motor, página 68.

G Repita los pasos anteriores a la inversa para volver a montar.AtenciónCuando vuelva a montarlo, use siempre la guía de cables para sujetar los cables. Esto impedirá que los cables se aplasten o corten cuando se cierre la tapa.


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9.2.10. Limpieza o sustitución de la turbinaN.º Operación

InformaciónEn función de la instalación de la válvula, puede que no haya turbina en la válvula.(Magnum IT: turbina interna / Magnum Cv: turbina externa).

A Desatornille y retire la turbina (3) del tubo de salida (1) de la válvula, utilizando unos alicates en caso necesario.

B Limpie la turbina (2) con un paño suave y un cepillo.C Repita los pasos anteriores a la inversa para volver a montar.

A


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9.2.11. Sustitución de la placa superior y la válvula de discoN.º Operación

A Retire la tapa del árbol de levas. Véase 9.2.6. Desmontaje de la tapa del árbol de levas, página 67.B Retire el árbol de levas. Véase 9.2.8. Sustitución del árbol de levas, página 69.

AtenciónTenga cuidado con los bordes afilados. Se recomienda encarecidamente usar guantes protectores para soltar o retirar los muelles (1).

A Con un destornillador plano, retire los muelles de las trampillas (1) uno a uno (8 uds.).B Afloje todos los tornillos de la placa superior (3) (14 uds.).C Retire la placa superior (2) de la válvula.D Limpie o sustituya las trampillas (4) si es necesario.

InformaciónEl contorno del asiento de la trampilla se puede ver en el lateral de la trampilla. Si el contorno es irregular, esto podría indicar que hay residuos que evitan o han evitado que la trampilla (4) se cierre, con los posibles daños potenciales que esto podría provocar.InformaciónCuando vuelva a colocar la placa superior (2), siga siempre el orden de atornillado que se indica a continuación.


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9.2.12. Sustitución del cartuchoN.º Operación

InformaciónLa sustitución de cartuchos únicamente se debe llevar a cabo después de comprobar todas las demás posibles causas del problema (consulte 10.3. Cartucho de válvula Magnum, página 77).InformaciónPuede resultar difícil retirar cartuchos de válvulas que han estado funcionando durante un largo período de tiempo. La costra o el óxido de hierro formado alrededor de las juntas tóricas puede provocar la rotura de la caja del cartucho.InformaciónEl programador debe retirarse antes de quitar 1) el cartucho de desagüe o 2) el cartucho de lavado.

A Retire los cuatro pernos (1) con una llave combinada.

B Con un destornillador plano, haga palanca para abrir una pequeña abertura entre el cuerpo de la válvula y la segunda parte del cartucho.AtenciónHay dos piezas o secciones en el tapón del conjunto del cartucho. La primera pieza es una tapa para la membrana. La segunda pieza está unida al conjunto principal del cartucho. Inserte el destornillador entre el cuerpo de la válvula y la segunda pieza del conjunto del cartucho (2).

C

Inserte dos destornilladores planos más grandes en las posiciones correspondientes a las 10 y 2 en punto del cartucho. Estos deberían introducirse 1 cm aproximadamente dentro de la abertura creada por el destornillador pequeño. A continuación, utilice los dos destornilladores para extraer lentamente el cartucho (4) fuera del cuerpo de la válvula.

D Inspeccione, limpie y/o sustituya la parte dañada del cartucho de la válvula.E Repita los pasos anteriores a la inversa para volver a montar.

InformaciónCompruebe que las juntas tóricas de los niples (3) están en su sitio cuando vuelva a montar el cartucho en el cuerpo de la válvula.

Manual del instalador Magnum 742-762 - Solución de problemas

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10. Solución de problemas

10.1. Programador LogixCódigo de error Causa Restablecimiento y recuperación

ERR 1Se ha conectado la alimentación del programador y el programador no está seguro del estado operativo.

Restablezca el programador.Véase 6.4.7. Cómo restablecer el programador, página 57.

ERR 2 La alimentación del programador no es de 50 ni 60 Hz.

Desconecte y vuelva a conectar la alimentación.Si no se resuelve el problema, obtenga un programador o transformador CA adecuados.

ERR 3

El programador ha perdido la posición del árbol de levas. El árbol de levas tiene que rotar para encontrar la posición de inicio.

Espere 2 minutos: el programador vuelve a la posición de inicio.Parpadea un icono de reloj de arena para indicar que el motor está funcionando.

El árbol de levas no gira.

Compruebe:• Las conexiones del motor.• Si el cableado eléctrico del motor

está conectado al motor.• Si el cableado eléctrico del motor

está conectado al programador.• La conexión y la posición del sensor

óptico.• Si están engranados el motor y los

engranajes del árbol de levas.Si todo está conectado, pruebe a sustituir componentes en este orden:• El cableado eléctrico.• El motor.• El sensor óptico.• El programador.Véase 9.2. Limpieza y mantenimiento, página 64.

El árbol de levas gira durante más de 5 minutos para encontrar su posición inicial.

Compruebe:• La conexión y la posición del sensor

óptico.• La conexión del árbol de levas.• La limpieza de las ranuras del árbol

de levas.


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10.2. Válvula Magnum IT y Cv

ERR3El árbol de levas gira durante más de 5 minutos para encontrar su posición inicial.

Si el motor sigue rotando indefinidamente, sustituya los componentes siguientes en este orden:• El cableado eléctrico.• El motor.• El sensor óptico.• El programador.Véase 9.2. Limpieza y mantenimiento, página 64.

- - : - - Se ha producido un error de alimentación. Pulse para restablecer la hora.

Versión Causa Restablecimiento y recuperación

El descalcificador de agua no regenera (no sale agua descalcificada).

Se ha interrumpido la alimentación eléctrica al programador Magnum.

• Averigüe el motivo de la interrupción eléctrica y corríjala.

• Restablezca la hora del día.Pérdida de presión del agua. • Restablezca la presión del agua.

Programador Logix mal programado. • Compruebe que la programación del programador Logix sea correcta.

Programador defectuoso.• Sustituya el programador.

Véase 9.2.5. Desmontaje de la tapa del programador, página 67.

No hay sal en el depósito de sal. • Añada sal y regenere el depósito.La válvula de bypass manual está abierta. • Cierre la válvula de bypass manual.

En los programadores 762, el contador de turbina está obstruido o restringido.

• Inspeccione el contador de turbina; límpielo o sustitúyalo.Véase 9.2.10. Limpieza o sustitución de la turbina, página 71.

Fuga en la junta del tubo de elevación.

• Asegúrese de que el tubo de elevación está correctamente sellado en la junta tórica del adaptador de la botella.

• Compruebe si hay grietas en el tubo.

Salmuera insuficiente.

• Compruebe el programador de llenado y límpielo si es necesario.

• Compruebe los ajustes del programador.

• Compruebe la capacidad de caudal del flotador de seguridad y la válvula de air-check.

Inyector y/o filtro del inyector obstruido. • Inspeccione y limpie el inyector y/o el filtro del inyector.

Código de error Causa Restablecimiento y recuperación


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No hay aspiración de salmuera.


Presión del agua insuficiente. • Aumente la presión del agua a valor de 172 kPa como mínimo.

Conducción de desagüe obstruida. • Elimine la obstrucción.

La conducción de salmuera aspira aire.• Asegúrese de que todos los racores

de la conducción de salmuera son estancos.

Aspiración de salmuera insuficiente.

Inyector y/o filtro del inyector parcialmente obstruido.

• Inspeccione y limpie el inyector y/o el filtro del inyector.

Caudal restringido en la conducción de salmuera.



Contrapresión excesiva en el inyector debido a la conducción de desagüe elevada.

• Baje la conducción de desagüe a la altura de la válvula.

Conducción de desagüe parcialmente restringida.

• Elimine la restricción.

Llenado insuficiente del depósito de sal.

Caudal restringido en la conducción de salmuera.


Ajuste incorrecto del volumen de resina. • Vuelva a programar el programador.

Exceso de agua en el depósito de sal.

Control de caudal de la conducción de desagüe obstruido.

• Limpie el control de caudal de la conducción de desagüe.


Programador de llenado incorrecto. • Instale un programador correcto.

Presión del agua insuficiente.• Asegúrese de que la presión de

trabajo está por encima de 172,4 kPa.

Fuga en el desagüe principal.

Ningún control de caudal instalado en la conducción de desagüe.

• Instale un control de caudal de la conducción de desagüe.



Contrapresión en el puerto de desagüe piloto.

• Instale y conecte la conducción de desagüe a una posición atmosférica (p. ej. el depósito de sal).

Pérdida de sustancia activa en el desagüe.

Ningún control de caudal instalado en la conducción de desagüe.

• Instale un control de caudal de la conducción de desagüe.

Aire o gases en el agua no tratada. • Asegúrese de que no hay aire o gases en el agua de alimentación.

La unidad aspira aire a través de la conducción de salmuera.

• Asegúrese de que todos los racores de la conducción de salmuera son estancos y que la válvula de air-check está cerrada.

Válvula de air-check defectuosa. • Limpie o cambie la válvula de air-check.



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10.3. Cartucho de válvula MagnumEl siguiente procedimiento ofrece una secuencia de pasos de solución de problemas para aislar un cartucho sospechoso.

InformaciónLa presión dinámica aplicada a la válvula debe ser superior a 172,4 kPa en todo momento al realizar las siguientes comprobaciones. Si es necesario retirar un cartucho, siga el procedimiento descrito en 9.2.12. Sustitución del cartucho, página 73.

Pérdida de presión del agua.

Lecho de resina sucio debido a la acumulación de hierro.

• Limpie la válvula de control Magnum y el lecho de minerales con un limpiador.

Las ranuras del tubo de elevación o los tubos laterales están llenas de restos finos de resina.

• Inspeccione y limpie las ranuras del tubo distribuidor, según sea necesario.

Sal en el agua de servicio tras la regeneración.

El inyector es demasiado pequeño para el tamaño del sistema.

• Instale un inyector correcto.

Tiempo excesivo de aspiración de salmuera debido a una baja presión del agua.

• Aumente la presión del agua a valor de 172 kPa como mínimo.

Conducción de desagüe restringida. • Elimine las restricciones de la conducción de desagüe.

Volumen de lavado insuficiente. • Aumente el tiempo de lavado lento, de lavado rápido o de ambos.



4 Cartucho de entrada 3 Cartucho de salida

1 Cartucho de desagüe 2 Cartucho de lavado


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Hay cuatro indicios que hacen necesario retirar e inspeccionar un cartucho o bien sustituirlo.

1. Una fuga constante desde el desagüe piloto en cualquier posición del ciclo.Al pasar de un ciclo a otro es normal una pequeña descarga de agua desde el desagüe piloto. Una fuga en el desagüe piloto puede tener las siguientes causas:- Fallo de la membrana en uno de los cartuchos de la válvula. Consulte la tabla siguiente para identificar los cartuchos defectuosos.- Los restos pueden impedir que cierren las trampillas.Inspeccione los discos y asientos. Ejecute un ciclo rápido en la Magnum Logix para cada ciclo indicado más abajo. Si la fuga se detiene en un ciclo determinado, retire el cartucho correspondiente indicado en la columna de la derecha. Compruebe si está dañado o desgastado.

2. Una fuga en el puerto de la válvula de desagüe principal de 1,5".- Si el sistema se ha instalado recientemente, asegúrese de que se ha seguido el procedimiento de arranque correctamente. Consulte el capítulo 7. Puesta en servicio, página 58.- Si el sistema ha estado funcionando correctamente durante un tiempo y ahora presenta una fuga, regenere la unidad si el lecho de sustancia activa está gastado. A continuación, siga estos pasos.Compruebe el agua que sale de la fuga desde el puerto de desagüe de 1,5" a la válvula Magnum:- Si está tratada, retire y revise el cartucho 2 Lavado.- Si está sin tratar, retire y revise el cartucho 1 Desagüe.

3. Fuga de agua sin tratar a servicio.- Fuga en la junta del tubo de elevación o cualquier otra causa mencionada en el presente capítulo de solución de problemas.- Bypass de agua sin tratar en el cartucho 4 Entrada. Retire el cartucho y revíselo.

4. Fuga entre el cuerpo de la válvula principal y el conjunto de cartucho.- Retire y sustituya las dos juntas tóricas pequeñas en las posiciones 5:30 y 6:30 del cartucho (referencia del juego de juntas tóricas: ref. 1010116. Consulte el capítulo 11.7. Cartuchos Magnum, página 86).

InformaciónLos cartuchos de sustitución únicamente están disponibles como conjuntos completos.

Sin fugas durante Cartucho

Ciclo de servicio (C0) 3 SalidaRetrolavado (C1) 1 DesagüeSalmuera (C2) / Lavado lento (C3) 2 LavadoLavado rápido (C5) 2 Lavado o #4 Entrada

Cartucho n.º 1 Drenaje Ref. 1000366Cartucho n.º 2 Lavado rápido Ref. 1000365

Cartucho n.º 3 ServicioRef. 1000366 (sin bypass)Ref. 1000336 (tapón solo para bypass)

Cartucho n.º 4 Entrada Ref. 1000317

Manual del instalador Magnum 742-762 - Piezas de recambio

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11. Piezas de recambio

11.1. Cuerpo de la válvula Magnum Logix

Artículo N.º de pieza Descripción Unidad de venta

- 3007801 Cartuchos para cuerpo de la válvula Magnum Cv, HWB / UWB, árbol de levas sencillo Magnum Logix 1

- 3007803 Cartuchos para cuerpo de la válvula Magnum Cv, NHB / NUB, árbol de levas sencillo Magnum Logix 1

- 3007805 Cartuchos para cuerpo de la válvula Magnum IT, HWB / UWB, árbol de levas Magnum Logix 1

- 3007806 Cartuchos para cuerpo de la válvula Magnum IT, NHB / NUB, árbol de levas Magnum Logix 1


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11.2. Conexiones Magnum


1 1001655 Kit de adaptadores Magnum Cv 1 ½" - 1 ½", PVC 1

- 1001656 Kit de adaptadores Magnum Cv 1 ½" - 50 mm, PVC 1

- 3023674 Kit de adaptadores Magnum IT / Cv plus 2" - 2", BSP 1

- 1040784 Kit de adaptadores Magnum IT / Cv plus 2" - 2", PVC 1

- 1040785 Kit de adaptadores Magnum IT / Cv plus 2" - 63 mm, PVC 1

2 1000356 Tuerca adaptadora 1 ½" para Magnum Cv 1

3 3014556 Adaptador BSP de 1 ½", acero inoxidable 1

- 1000358 Adaptador de 1 ½", PVC 1

- 1000359 Adaptador 50 mm métrica, CPVC 1

- 1010160 Adaptador de 1 ½" para junta tórica 1

- 1010165 Adaptador de 2" para junta tórica 1

- 1040921 Adaptador de montaje lateral 1

- 1010162 Adaptador de junta tórica para botella 1

- 1010160 Junta tórica del tubo de elevación 1

- 3024790 Adaptador de la botella de 4'' Magnum, acero inoxidable 1

- CH20805 Adaptador de la botella Magnum, kit de bridas de 6", Noryl 1


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11.3. Magnum Logix árbol de levas y piloto


1 1000589 Tapa del cojinete 2

2 1267726 Árbol de levas depósito sencillo Magnum Logix 1

- 1000341 Árbol, leva, Magnum 1

3 1000339 Placa superior 1

- 3018941 Cojinete y placa superior, tornillo (largo) 19

4 1000391 Válvula de trampilla de salmuera 1

5 1000328 Válvula de trampilla piloto 6

- 1001580 Muelle de trampilla de válvula 14

- 1040692 Kit de trampillas (incluye los elementos 4, 5 y los muelles) 1

- 1000343 Tapa de la leva 1

- 1000553 Leva auxiliar doble para sistema piloto (corte al final del llenado) 1

- 1000554 Leva auxiliar sencilla para sistema piloto (corte al inicio del llenado) 1

- 1041064 Kit de levas recortables para salida auxiliar 1

- 1000455 Leva sencilla aspiración de salmuera 1


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11.4. Conjunto de control de llenado Magnum


1 1040688 Conector del programador de caudal 1

2 1041687 Conjunto del programador de llenado 1

3 1000421Programador de caudal de llenado para botella de 14" - 0,7 gpm (0,16 m3/h)

1

- 1000422Programador de caudal de llenado para botella de 16" - 0,8 gpm (0,18 m3/h)

1


1


1


1


1


1

4 1000479 Caja del programador de caudal de llenado 1


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11.5. Conjunto de inyector Magnum


1 - Inyectores con juntas tóricas -

- 1040670 Inyector para botella de 14" - 0,5 gpm (0,11 m3/h) 1







- 1040669 Inyector vacío 1

2 1040677 Conjunto de inyector (menos el inyector) 1

3 1000322 Filtro de inyector 1

4 1040688 Conector para inyector, puertos de llenado y regulador de presión (incluye juntas tóricas) 1


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11.6. Conjunto de controles de caudal de conducción de desagüe Magnum


- - Conjunto DLFC sin junta tórica e insertos de controles de caudal -

- 1040720 DLFC 5 gpm (1,14 m3/h) (para descalcificador de 14") azul-negro-negro-negro

1

- 1040721 DLFC 6 gpm (1,36 m3/h) (para descalcificador de 16") rojo-negro-negro-negro

1

- 1040722 DLFC 7 gpm (1,59 m3/h) marrón-negro-negro-negro 1

- 1040723 DLFC 8 gpm (1,82 m3/h) (para descalcificador de 18") verde-negro-negro-negro

1

- 1040724 DLFC 9 gpm (2,04 m3/h) blanco-negro-negro-negro 1

- 1040725 DLFC 10 gpm (2,27 m3/h) (para descalcificador de 21") azul-azul-negro-negro

1

- 1040726 DLFC 11 gpm (2,5 m3/h) rojo-azul-negro-negro 1

- 1040727 DLFC 12 gpm (2,73 m3/h) rojo-rojo-negro-negro 1

- 1040728 DLFC 13 gpm (2,95 m3/h) marrón-rojo-negro-negro 1

- 1040729 DLFC 14 gpm (3,18 m3/h) (para descalcificador de 24") marrón-marrón-negro-negro

1

- 1040740 DLFC 15 gpm (3,41 m3/h) azul-azul-azul-negro 1

- 1040741 DLFC 16 gpm (3,63 m3/h) verde-verde-negro-negro 1

- 1040742 DLFC 17 gpm (3,86 m3/h) blanco-verde-negro-negro 1

- 1040743 DLFC 18 gpm (4,09 m3/h) blanco-blanco-negro-negro 1

- 1040744 DLFC 19 gpm (4,31 m3/h) blanco-naranja-negro-negro 1

- 1040745 DLFC 20 gpm (4,54 m3/h) (para descalcificador de 30") azul-azul-azul-azul

1


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- 1040746 DLFC 21 gpm (4,77 m3/h) marrón-marrón-marrón-negro 1

- 1040747 DLFC 22 gpm (5,0 m3/h) verde-verde-rojo-negro 1

- 1040748 DLFC 23 gpm (5,22 m3/h) verde-verde-marrón-negro 1

- 1040749 DLFC 24 gpm (5,45 m3/h) rojo-rojo-rojo-rojo 1

- 1040730 DLFC 25 gpm (5,68 m3/h) verde-verde-blanco-negro 1

- 1040731 DLFC 26 gpm (5,9 m3/h) blanco-blanco-verde-negro 1

- 1040732 DLFC 27 gpm (6,13 m3/h) blanco-blanco-verde-negro 1

- 1040733 DLFC 28 gpm (6,36 m3/h) marrón-marrón-marrón-marrón 1

- 1040734 DLFC 29 gpm (6,59 m3/h) marrón-marrón-marrón-verde 1

- 1040735 DLFC 30 gpm (6,81 m3/h) (para descalcificador de 36") naranja-naranja-naranja-negro

1

- 1040736 DLFC 31 gpm (7,04 m3/h) verde-verde-verde-marrón 1

- 1040737 DLFC 32 gpm (7,27 m3/h) verde-verde-verde-verde 1

- 1040738 DLFC 33 gpm (7,49 m3/h) verde-verde-verde-blanco 1

- 1040739 DLFC 34 gpm (7,72 m3/h) verde-verde-verde-naranja 1

- 1040750 DLFC 35 gpm (7,95 m3/h) blanco-verde-verde-verde 1

- 1040751 DLFC 36 gpm (8,18 m3/h) blanco-blanco-blanco-blanco 1

- 1040752 DLFC 37 gpm (8,4 m3/h) blanco-blanco-blanco-naranja 1

- 1040753 DLFC 38 gpm (8,63 m3/h) naranja-naranja-naranja-verde 1

- 1040754 DLFC 39 gpm (8,86 m3/h) naranja-naranja-naranja-blanco 1

- 1040755 DLFC 40 gpm (9,08 m3/h) naranja-naranja-naranja-naranja

1

- 1040762 Disco DLFC sin insertos de controles de caudal 12

- 1040763 Insertos de controles de caudal, negro, 0 gpm (0 m3/h) 25

- 1040756 Insertos de controles de caudal, azul, 5 gpm (1,14 m3/h) 25

- 1040757 Insertos de controles de caudal, rojo, 6 gpm (1,36 m3/h) 25

- 1040758Insertos de controles de caudal, marrón, 7 gpm (1,59 m3/h)

25

- 1040759 Insertos de controles de caudal, verde, 8 gpm (1,82 m3/h) 25

- 1040760 Insertos de controles de caudal, blanco, 9 gpm (2,04 m3/h) 25

- 1040761Insertos de controles de caudal, naranja, 10 gpm (2,27 m3/h)

25

- 1010160 Junta tórica, DLFC 1



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11.7. Cartuchos Magnum


1 1000366 Válvula de desagüe/sin cartucho de válvula de bypass de agua dura 1

2 1000365 Cartucho de válvula de lavado 1

3 1000366 Válvula de desagüe/sin cartucho de válvula de bypass de agua dura 1

4 1000336 Tapón de bypass de agua dura 1

5 1000317 Cartucho de válvula de entrada 1

6 1010157 Junta tórica 1




- 1040690 Kit de juntas tóricas (incluye 1 ud. n.º 8 y 2 uds. n.º 9) 1

- 1040689 Kit de juntas tóricas (incluye 1 ud. n.º 6, 1 ud. n.º 7, 1 ud. n.º 8 y 2 uds. n.º 9) 1

N.º 4 EntradaCartucho

3 SalidaCartucho

1 DesagüeCartucho

2 LavadoCartucho

1. Cartucho de válvula de desagüe 2. Cartucho de válvula de lavado

3. Sin cartucho de válvula de bypass para agua dura

4. Tapón de bypass de agua dura

5. Cartucho de válvula de entrada


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11.8. Programadores Magnum Logix


1 1265832 Programador Logix 742F Magnum 1

- 1265833 Programador Logix 762F Magnum 1

- 1265834 Programador Logix 742 Magnum 1

- 1265835 Programador Logix 762 Magnum 1

2 1266224 Cojinete, montaje Logix 2

3 1005981 Tornillo 2

4 1262674 Tapa, Magnum Logix 1

5 1005981 Tornillo 2

6 1238861 Espaciador del motor, piñón y cable, programador serie 700 12 V 50 / 50 Hz 1

7 1262673 Placa de engranaje, programador Magnum Logix 1

8 1262581 Rueda motriz, programador Magnum Logix 1

9 1235373 Módulo, sensor, fotointerruptor 1

10 1262672 Engranaje intermedio, programador Magnum Logix 1

11 1262580 Placa posterior, programador Magnum Logix 1

12 1239647 Cojinete, cable 1

13 1266722 Cable de turbina, Logix, 32" (Magnum It Logix) 1


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11.9. Turbina Magnum IT

- 1266723 Cable de turbina, Logix, 3,05 m (Magnum Cv Logix) 1

- 1266724 Cable de turbina, Logix, 7,62 m 1

5+6+7+8+9 1233809 Conjunto mecánico del programador Magnum Logix(elementos n.º 5, 6, 7, 8, 9, 10, 12) 1

- 1000813 Transformador para montaje en pared 220 V / 12 V UK 1

- 1000814 Transformador para montaje en pared 220 V / 12 V EUR 1

- 1001858 Transformador de pared, con cable 12 V UK 1

- 1263718 Kit de montaje remoto, con cable de 3,05 m (programador no incluido) 1

- 1256257 Kit de montaje remoto, sin cable (programador no incluido) 1


1 1000074 Inserto, esquina 2" 1

2 1232965 Conjunto, turbina, codo 2" 1

3 1040688 Conjunto, conector 1

- 1266722 Cable y sensor de turbina, Magnum Logix IT, 32" 1



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11.10. Conjunto de turbina externa 2"

11.11. Conjunto de turbina externa 1"


- 1033358 Solo turbina de 2" 1

- 3023537 Conjunto de turbina de 2" con adaptadores de 2" de acero inoxidable BSP 1

- 1034080 Conjunto de turbina de 2" con adaptadores de 2" de PVC 1

- 1034081 Conjunto de turbina de 2" con adaptadores de 63 mm de PVC 1

- 1030891 Junta, 2" 2

- 1266723 Cable y sensor de turbina, Magnum Logix Cv, 3,05 m 1



- 1033317 Solo turbina de 1" 1

- 1033238 Conjunto de turbina de 1" con adaptadores de 1" de PVC 1

- 1033239 Conjunto de turbina de 1" con adaptadores de 32 mm de PVC 1

- 1034385 Tuerca adaptadora de 1" para turbina de 1" y rendimiento 2

- 1030541 Junta para tubo o tubería de 1" 2




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11.12. Varios Magnum


1 3019468 Kit de 1 interruptor de 0,1 A 1

- 3019469 Kit de 1 interruptor de 5 A 1

- 3019467 Kit de 3 interruptores de 5 A 1

- 3019466 Kit de 3 interruptores de 0,1 A 1

- 1239979 Cableado eléctrico para regeneración remota en el 74XF/conector del interruptor 1

- 1034356 Leva recortable con microinterruptor auxiliar (negro)

2 1000226 Conjunto de filtro piloto (incluye filtro piloto, tapón del filtro piloto y junta tórica) 1

3 1040668 Adaptador piloto externo de alimentación (agua piloto de fuente externa) 1

4 1009817 Válvula de comprobación de sistema piloto (para uso con n.º 3) 1

- 3019522 Kit de interruptores de 0,1 A 1

- 3019523 Kit de interruptores de 0,5 A 1

- 3025780 Válvula de comprobación interna de sistema piloto 1

Kit de interruptoresAdaptador piloto externo de alimentación

Conjunto de tamiz del filtro piloto Válvulas de comprobación del sistema piloto


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11.13. Componentes de la instalación Magnum 298


1 -Control de caudal de conducción de desagüe (consulte la lista DLFC, véase el capítulo 11.6. Conjunto de controles de caudal de conducción de desagüe Magnum, página 84)

1

2 1009115 Filtro superior 1

3 3028330 Tubo de elevación 1

4 1036846 Distribuidor inferior (para recipientes de 14" y 16") 1

- 1037112 Distribuidor inferior (para recipientes de 18'', 21" y 24") 1

- 1037120 Distribuidor inferior (para recipientes de 30'') 1


5 A04240 Tubo de válvula de salmuera 1

6 A04230 Válvula de salmuera 1

- 3030638 Adaptador ¾" - 25 mm ISO PVC 1


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11.14. Componentes de la instalación Magnum 293


1 -Control de caudal de conducción de desagüe (consulte la lista DLFC, véase el capítulo 11.6. Conjunto de controles de caudal de conducción de desagüe Magnum, página 84)

1

2 3028330 Tubo de elevación 1

3 1036846 Distribuidor inferior (para recipientes de 14" y 16") 1

- 1037112 Distribuidor inferior (para recipientes de 18'', 21" y 24") 1



Manual del instalador Magnum 742-762 - Eliminación

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12. EliminaciónEste dispositivo deberá eliminarse de acuerdo con la directiva 2012/19/EU o las normativas medioambientales en vigor en el país de instalación. Los componentes incluidos en el sistema deben separarse y reciclarse en un centro de reciclaje de residuos que se ajuste a la legislación en vigor en el país de instalación. Esto ayudará a reducir el impacto sobre el medio ambiente, la salud y la seguridad y contribuirá a favorecer el reciclaje. Pentair no recoge los productos usados para reciclarlos. Contacte con su centro de reciclaje local para obtener más información.

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MANUAL DEL INSTALADOR - pentairaquaeurope.com del instalador Magnum 742-762 - Cuestiones generales 6...

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