Manual Del Programa CATA REVISION 2008
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Manual de Candadeo y Etiquetado
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SUMARIO
Descripción Pág.
1.0 INTRODUCCIÓN .....................................................................................................................1
1.1 Las diez actividades de Seguridad de CANDADEO .......................................................1
2.0 ALCANCE, OBJETIVO Y APLICACIÓN ............................................................................3
2.1 ALCANCE .......................................................................................................................3
2.2 OBJETIVO ......................................................................................................................3
2.3 APLICACIÓN .................................................................................................................3
2.3.1 Aplicación CANDADEO.....................................................................................3
2.3.2 Métodos alternativos ............................................................................................5
3.0 DEFINICIONES DE CANDADEO .........................................................................................6
4.0 RESPONSABILIDADES ..........................................................................................................10
4.1 SITIO/PLANTA ..............................................................................................................10
4.2 PERSONAS AUTORIZADAS ........................................................................................11
4.3 PERSONAS AFECTADAS.............................................................................................11
5.0 PROGRAMA DE CONTROL DE ENERGÍA PELIGROSA ...............................................11
5.1 PROGRAMA CANDADEO ...........................................................................................11
5.1.1 Elementos clave del programa CANDADEO......................................................13
5.1.2 Requisitos generales para CANDADEO .............................................................13
5.1.3 Procedimientos CANDADEO específicos del equipo .........................................14
5.2 MÉTODOS CANDADEO ...............................................................................................17
5.2.1 Proceso CANDADEO paso a paso ......................................................................18
5.2.2 Aplicación y uso del candado ..............................................................................20
5.2.3 Disposiciones para la interrupción del control de energía ...................................20
5.2.4 Procedimientos para retirar los dispositivos CANDADEO en ausencia del
empleado autorizado ............................................................................................21
5.2.5 CANDADEO de grupo y de grupo complejo ......................................................21
5.2.6 Supervisor de CANDADEO ................................................................................22
5.2.7 Turnos o cambios de personal..............................................................................23
5.2.8 Instalaciones remotas o no contiguas ...................................................................26
5.2.9 Personal técnico externo o del contratista ............................................................26
5.3 MÉTODOS ALTERNATIVOS .......................................................................................27
5.3.1 Evaluación de riesgos ..........................................................................................28
5.3.2 Jerarquía de la implementacion de los controles alternativos ..............................28
5.3.3 Control exclusivo del personal.............................................................................29
5.3.4 Equipo de protección personal .............................................................................29
5.4 COMUNICACIÓN Y ENTRENAMIENTO ...................................................................29
5.4.1 Comunicación ......................................................................................................29
5.4.2 Entrenamiento ......................................................................................................29
5.4.3 Entrenamiento para personas Afectadas ..............................................................30
5.4.4 Entrenamiento para personas Autorizadas ...........................................................31
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5.4.5 Entrenamiento adicional ......................................................................................32
5.4.6 Demostración de Entrenamiento ..........................................................................32
5.5 REVISIÓN DEL PROGRAMA ......................................................................................32
5.5.1 Auditoría e inspecciones ......................................................................................33
5.5.2 Informe de desempeño .........................................................................................33
6.0 DISEÑO ......................................................................................................................................33
6.1 EQUIPO FM ....................................................................................................................33
6.1.1 Minimización de la exposición ............................................................................34
6.1.2 Energización parcial.............................................................................................34
6.2 DISPOSITIVOS DE AISLAMIENTO DE ENERGÍA ...................................................34
6.2.1 Ubicación .............................................................................................................34
6.2.2 Identificación .......................................................................................................35
6.2.3 Capacidad .............................................................................................................35
6.3 HERRAMIENTAS O DISPOSITIVOS ESPECIALES ..................................................35
6.4 AVISOS E INSTRUCCIONES ESPECIALES ...............................................................36
6.5 AISLAMIENTO DE COMPONENTES .........................................................................36
6.6 REQUISITOS DE DOCUMENTACIÓN........................................................................36
6.7 ENERGÍA ALMACENADA Y RESIDUAL ..................................................................36
6.8 CAMBIO DE HERRAMIENTAS, CONFIGURACIÓN ................................................37
6.9 GUARDAS/PROTECTORES FÍSICOS .........................................................................37
ANEXO A ; EVALUACIÓN Y REDUCCIÓN DE RIESGOS ..........................................................38
ANEXO B ; EJEMPLO DE UN PROCEDIMIENTO DE CONTROL DE ENERGÍA .................45
ANEXO C ; CANDADEO DE GRUPO ...............................................................................................46
ANEXO D ; FORMATO DE REPORTE DE INSPECCIÓN DEL PROGRAMA DE CONTROL
DE ENERGÍA ........................................................................................................................................47
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LISTADO DE TABLAS
Número Descripción Pág.
Tabla 1. Uso de candados ...................................................................................................................... 20
Tabla 2. Requisitos de Entrenamiento ................................................................................................. 30
Tabla 3. Resumen de frecuencia de Entrenamiento ........................................................................... 30
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LISTADO DE ILUSTRACIONES
Número Descripción Pág.
Ilustración 1. Matriz de decision para protegerse contra energía peligrosa .................................... 12
Ilustración 2. Ejemplo de cambios de turno o personal CANDADEO ............................................. 25
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1.0 INTRODUCCIÓN
Este programa tiene como objeto establecer las expectativas y los requisitos completos de candadeo
y tarjeteo (CANDADEO) de FM, Establece las expectativas de FM con respecto a métodos seguros
de controlar la energía durante operaciones técnicas y/o de mantenimiento de máquinas y equipos.
Este programa se ha diseñado para evitar las lesiones causadas por la activación inesperada de
energías peligrosas. La liberación inesperada de energía peligrosa puede incluir movimientos
involuntarios, alimentación, arranque o liberación de energía almacenada, deliberados o no, desde la
perspectiva de la(s) persona(s) en peligro.
Este programa ofrece flexibilidad para la toma de decisiones con respecto a la metodología de
control de energía peligrosa. Los métodos alternativos, cuando se usan, se basan en una evaluación
de riesgos. No obstante, CANDADEO se considera el método primario de control de energía
peligrosa.
El programa CANDADEO de FM servirá de ayuda a la planta o a la organización para cumplir los
requisitos normativos específicos del país y los principios EHS de la Compañía.
Este programa representa los requisitos globales mínimos de CANDADEO de FM. El elemento más
importante del programa consiste en que el personal y los contratistas no deben realizar actividad
alguna con equipo energizado, como se indica en la sección 2.3.1. En situaciones especiales, puede
aplicarse un proceso de evaluación de riesgos para documentar la necesidad de trabajar con equipos
encendidos (por ejemplo, si no es posible realizar la función mientras se usa CANDADEO). En estas
situaciones, se necesitan procedimientos de control de energía alternativos que faciliten una
protección equivalente a los empleados.
Este programa ofrece las expectativas de FM con respecto a:
Responsabilidades de todo el personal involucrado en el control de energía peligrosa.
Temas de diseño que influyan en los métodos de controlar las fuentes de energía.
Elementos de programa de control de energía peligrosa necesarios para la protección de los
empleados.
Desarrollo de métodos alternativos de control de energía para tareas rutinarias, repetitivas e
inherentes al proceso, o cuando CANDADEO impida la realización de dichas tareas.
Aplicaciones especiales en las que los métodos tradicionales de control de energía peligrosa
resulten inapropiados o poco prácticos.
Requisitos de comunicación y entrenamiento para el personal implicado.
Revisión por parte de la Gerencia de la totalidad del proceso de control de energía peligrosa, para
asegurarse de su eficiencia de funcionamiento.
1.1 Las diez actividades de seguridad más importantes de CANDADEO
Los diez principios de uso de CANDADEO para evitar lesiones son:
1. Un candado, una llave, una persona: CANDADEO está basado en el principio de “control
total” por parte de una persona del bloqueo de la máquina, el equipo, el proceso o el circuito
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en el que se realizan operaciones técnicas y/o de mantenimiento. Este concepto garantiza la
responsabilidad de bloqueo exclusiva del empleado.
2. Entrenamiento efectivo: Se requieren métodos de entrenamiento CANDADEO efectivos
para comprender las responsabilidades, los procesos, los métodos y los requisitos del bloqueo.
Los conocimientos adquiridos mediante el entrenamiento se reflejan en los métodos del
sitio/planta. La eficiencia del entrenamiento se comprueba mediante inspecciones periódicas, e
incluye disposiciones para demostraciones e información sobre el rendimiento.
3. Actividades rutinarias o repetitivas: Aunque siempre es preferible un CANDADEO
completo, puede haber tareas rutinarias o repetitivas para las que una evaluación de riesgos
determine las medidas de seguridad necesarias.
4. Personas afectadas/autorizadas: Las personas autorizadas deben conocer bien el proceso
CANDADEO y ser capaces de efectuar todas las etapas del mismo. Las personas afectadas
deben comprender y respetar el programa CANDADEO y no intentar modificar ni retirar el
CANDADEO realizado por otros.
5. Herramientas adecuadas: CANDADEO se realiza con un conjunto de herramientas
específicas, que incluyen llaves, candados, distintos dispositivos de candadeo, múltiples,
tarjetas rojas y tarjetas de transición. La aplicación y el uso correctos de estas herramientas se
aprende mediante este programa y un entrenamiento eficiente.
6. Procedimientos CANDADEO específicos del equipo: Los procedimientos CANDADEO
específicos del equipo ofrecen directrices detalladas para el bloqueo seguro de cada máquina,
equipo, proceso o circuito sometido a operaciones técnicas y/o de mantenimiento.
7. Verificación CANDADEO : Debe haber un “Estado de energía cero” en la máquina, el
equipo, el proceso o el circuito antes de iniciar las actividades técnicas o de mantenimiento.
Debe emplearse el mejor método posible para asegurarse de que la energía se ha detenido,
liberado, disipado o consumido por completo. La verificación ofrece la seguridad de que no
puede producirse una activación de energía durante la realización del trabajo. La etapa de
verificación debe incluirse en todos los procedimientos CANDADEO específicos del equipo o
el proceso.
8. Cambios de turno o personal: La duración máxima permitida de un CANDADEO es de un
turno o el final de la tarea, el periodo que sea más corto de ambos. Debe producirse la
continuidad del proceso CANDADEO al cambiar turnos o personal. Esto concierne tanto a
CANDADEO individual como de grupo. Es importante asegurarse de que el proceso
CANDADEO permanece intacto durante estos periodos de transición.
9. CANDADEO para actividades de contratistas: Es de máxima importancia que se cumplan
todos los aspectos del programa CANDADEO de FM, tanto en el caso de contratistas
trabajando en un sitio/planta como en el caso de empleados de FM realizando trabajo como
contratista. Lo ideal es que el representante autorizado de FM efectúe el proceso CANDADEO
paso a paso (véase el párrafo 5.2.1). Seguidamente, se solicitará al contratista o técnico
externo que coloque candados CANDADEO individuales y tarjetas rojas en los mismos
dispositivos de aislamiento de energía que el representante de FM ha bloqueado.
10. Evaluación de riesgos: Este proceso evalúa las condiciones más seguras posibles para tareas
individuales. La evaluación de riesgos establece procedimientos seguros y métodos
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alternativos para reducir la posibilidad de lesiones cuando no sea posible aplicar los
procedimientos CANDADEO normales.
2.0 ALCANCE, OBJETIVO Y APLICACIÓN
2.1 ALCANCE
Este programa establece los requisitos para controlar la energía peligrosa asociada a máquinas,
equipos, procesos y circuitos que pudieran causar lesiones al personal.
Este estándar abarca las operaciones técnicas y/o de mantenimiento de equipos durante las que una
alimentación o el encendido inesperados del equipo, o la liberación de energía almacenada, pueda
causar lesiones a empleados. Además, este programa establece los requisitos de desempeño mínimos
para controlar la energía peligrosa. Un elemento clave de este programa es el desarrollo de
procedimientos CANDADEO específicos para cada equipo o proceso.
2.2 OBJETIVO
El objetivo principal de este programa es facilitar procedimientos CANDADEO que reduzcan de
forma significativa el riesgo de sufrir lesiones de todos los empleados y contratistas de FM. Este
estándar establece los requisitos y los objetivos de desempeño de procedimientos, técnicas, diseños y
métodos de protección del personal cuando puedan producirse lesiones como resultado de una
liberación inesperada de energía peligrosa.
El método indicado y preferido es el aislamiento de energía total. Existen disposiciones para
métodos alternativos, que deben respetarse cuando el aislamiento de energía no sea posible (en la
sección 2.3.2 se ofrece más información al respecto).
2.3 APLICACIÓN
2.3.1 Aplicación CANDADEO
Este programa se aplica, pero no se limita, a actividades realizadas en una máquina, un equipo, un
proceso o un circuito. Es necesario realizar un bloqueo de las fuentes de energía primaria,
secundaria, almacenada y de fuente única siempre que se realicen actividades técnicas y/o de
mantenimiento. Las fuentes de energía primarias son las fuentes de energía principales (electricidad,
gas, fluidos, etc.) suministradas a máquinas, equipos, procesos y circuitos.
Las fuentes de energía secundarias se derivan de la fuente de energía primaria o principal. Los
puntos de bloqueo de energía secundaria se utilizan para aislar un componente específico de un
sistema, sin necesidad de bloquear el sistema por completo.
También es necesario considerar la energía almacenada. Ésta, que puede ser movimiento, presión,
gravedad, capacitancia o temperatura, supone un riesgo potencial que se mantiene una vez
bloqueada la fuente de energía primaria. Por ejemplo, es posible bloquear la motobomba de un
sistema hidráulico, cortando el caudal de fluidos, pero aún puede haber energía en forma de presión
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en un acumulador. Es necesario liberar esta presión antes de iniciar los trabajos. Debe controlarse
toda la energía almacenada para garantizar la total seguridad de la máquina.
Los elementos alimentados por una fuente única son máquinas, equipos, procesos y circuitos que
pueden desactivarse por completo mediante el asilamiento y el bloqueo de una sola fuente de
energía.
Se enlistan actividades usuales para las que es OBLIGATORIO/ MANDATORIO utilizar
procedimientos de control de energía previo análisis de riesgo documentado que garantice la
ausencia de energías potenciales y almacenadas.
montaje
instalación
construcción
reparación
ajustes
inspección
desbloqueo
configuración
resolución de problemas
pruebas
limpieza
desmontaje
operaciones técnicas
mantenimiento
lubricación
CANDADEO se aplica a todo tipo de fuentes de energía, que incluyen, sin limitarse a, las
siguientes:
Fuentes de energía primarias y secundarias:
Eléctricas
Neumáticas
Hidráulicas
Gases
Agua
Vapor
Químicas/Refrigerantes
Radiación
Magnéticas
Transmisión de un a fuente de poder a un receptor como Trasmisión, reductores etc..
Fuentes de energía almacenada:
Rotación (movimiento mecánico que puede provocar el movimiento de la máquina o el
equipo): volantes, sierras circulares, etc.
Gravedad (material o piezas suspendidas que se mueven al desconectar la fuente de
alimentación): troqueles, cabezas, elevadores, etc.
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Energía mecánica (energía mecánica almacenada que puede provocar el movimiento de la
máquina o el equipo): muelles/resortes comprimidos o extendidos, etc.
Energía termal (calor o frío extremos, superiores a 140 ° ó inferiores a 41 grados Fahrenheit):
hornos, agua hirviendo, congeladores, etc.
Energía eléctrica (electricidad almacenada): baterías, condensadores, capacitares etc.
Energía hidráulica (presión residual): acumuladores, conductos, cilindros, etc.
Neumática (presión residual): tanques de almacenamiento o bombeo, conductos como tuberías
desfogues etc.
Gas (presión residual): tuberías, tanques, etc.
Agua (presión residual o almacenada): tuberías, tanques, etc.
Vapor (presión residual): tuberías, calderas, etc.
Químicas/Refrigerantes (presión residual o almacenada): tuberías, tanques, contenedores, etc.
2.3.2 Métodos alternativos
Cuando las tareas indicadas en la sección 2.3.1 no sean operaciones técnicas o de mantenimiento,
sino que se trate de actividades rutinarias, repetitivas e inherentes al proceso, es OBLIGATORIO
utilizar métodos alternativos de control de energía. Los métodos alternativos se basan en una
evaluación de riesgos, y deben ofrecer una protección 100 % efectiva al personal y al proceso
(consulte la sección 5.3 y el ANEXO A.)
NOTA
Las personas que realicen tareas rutinarias, repetitivas e inherentes a los
procesos de producción pueden necesitar medidas alternativas que
ofrezcan una protección efectiva. Es necesario aplicar el programa
CANDADEO METODOS ALTERNATIVOS en operaciones de cambios de
herramientas secundarias y/o ajuste, configuración, desbloqueo, ubicación
de piezas y limpieza, y mas cuando se produzcan las siguientes
condiciones:
Eliminación o desconexión de los dispositivos de seguridad o protección.
Colocación de cualquier parte del cuerpo en el área de la máquina, el
equipo, el proceso o el circuito.
No se ha asignado ningún método alternativo para la tarea.
No se ha facilitado entrenamiento específico sobre la tarea.
El motivo por el que interviene el operador (es decir, efectúa la tarea) es mantener la máquina, el
equipo, el proceso o el circuito en el intervalo aceptable de desempeño, con la calidad necesaria.
Normalmente, esto ocurre cuando la máquina, el equipo, el proceso o el circuito funciona
normalmente, y se considera la necesidad de una revisión periódica, en función de la experiencia y
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las exigencias del producto. Además, para efectuar estas tareas no es necesario alterar el modo
operativo de la máquina, el equipo, el proceso o el circuito.
En cada sitio/planta será OBLIGATORIO realizar un inventario y un análisis de todas las tareas
consideradas “rutinarias”, “repetitivas” e “inherentes al proceso”, y desarrollar métodos alternativos
basados en la evaluación de riesgos. Si las tareas examinadas no se ajustan claramente a los criterios,
debe usarse CANDADEO DE FORMA OBLIGATORIO.
3.0 DEFINICIONES DE CANDADEO
Equipo / proceso adyacente:
Las fuentes de energía de máquinas adyacentes son las fuentes de energía primaria y almacenada de una máquina, un equipo, un proceso o un circuito no asociadas a la máquina primaria, pero cuya proximidad puede representar un peligro para las personas que trabajan en la máquina primaria. Para garantizar la seguridad, es necesario identificar la energía peligrosa de equipos y procesos adyacentes.
Persona afectada: Persona que utiliza un equipo en el que se están efectuando operaciones técnicas o de mantenimiento con CANDADEO, o persona que trabaja en el área en que se realizan dichas operaciones. Esta persona no está autorizada a utilizar CANDADEO.
Alarma: Medio audible o visual cuyo objetivo es avisar al personal de un riesgo inminente, tal como movimiento, o de que se ha producido un problema o un error de funcionamiento en una máquina, un equipo, un proceso o un circuito.
Métodos alternativos: Métodos desarrollados para trabajos distintos de operaciones técnicas y/o de mantenimiento del equipo. Estos métodos orientan al personal, utilizando los procedimientos más seguros para tareas que no requieran CANDADEO. Los métodos se desarrollan en función de la evaluación de riesgos de la máquina, el equipo, el proceso o el circuito (consulte la sección 5.3 y el ANEXO A.)
Equipo/Proceso asociado: Las fuentes de energía asociadas son las relacionadas con la función principal de la máquina, el equipo, el proceso o el circuito, pero cuya alimentación no depende del mismo. Por ejemplo, una instalación taladradora puede recibir piezas de un robot que tome partes de una banda transportadora, pero al cortar la alimentación de la instalación taladradora no se corta la del robot ni la de la banda. El robot y la cinta pueden tener fuentes de alimentación independientes, pero su asociación física con la instalación taladradora es tal que, para garantizar la seguridad total, también es necesario desconectar estas piezas. De este modo, tanto el robot como la cinta tienen fuentes de energía asociadas que deben identificarse.
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Persona autorizada: Persona que ha recibido un entrenamiento apropiado y está autorizada a efectuar el control de energía peligrosa (CANDADEO.
Cabezal de control o circuito:
Modo de aplicar o interrumpir la alimentación de una máquina, un equipo, un proceso o un circuito; asimismo, el circuito de un aparato o un sistema de control que dirige el desempeño de una máquina, un equipo, un proceso o un circuito, pero no interrumpe directamente el flujo de energía. Los cabezales de control o circuitos pueden ser hidráulicos, neumáticos, eléctricos o electromecánicos.
Confiabilidad del control:
Método para asegurar que un dispositivo o sistema impedirá la iniciación de movimiento peligroso si se produce un error de un componente del mismo.
Sistema de control: Sensores, elementos de selección de modo o programación manual, interbloqueo y circuitos de toma de decisiones, así como elementos de salida facilitados a los dispositivos de funcionamiento o los mecanismos de la máquina, el equipo, el proceso o el circuito.
Sin alimentación: Físicamente aislado de todas las fuentes de energía, sin energía residual ni almacenada. Debe comprobarse que existe un estado de energía cero.
Disipación: Proceso de eliminación de la energía almacenada de una máquina, un equipo, un proceso o un circuito. La fuente de energía se reduce de forma constante hasta alcanzar el valor cero una vez cerrada y bloqueada la fuente de energía.
Energizado: Conectado a un suministro de energía o con energía residual o almacenada.
Dispositivo de aislamiento de energía:
Dispositivo mecánico que impide físicamente la transmisión o emisión de energía. Puede ser, entre otros no indicados, cualquiera de los siguientes: un interruptor eléctrico de activación manual, un interruptor de desconexión, un interruptor de uso manual para desconectar los conductores de un circuito de todos los conductores de suministro conectados a tierra, y que no permite usar ningún polo de forma independiente; una válvula de descarga, o cualquier dispositivo similar utilizado para bloquear o aislar la energía.
Dispositivo que utiliza un medio positivo, como un candado, para mantener un sistema de aislamiento de energía en una posición segura y evitar que pueda ser energizado.
Los dispositivos CANDADEO también incluyen bridas ciegas y cierres de pestillo. El empleado autorizado aplicando el dispositivo tendrá control exclusivo del mismo.
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Fuente de energía: Fuente que genera energía, o tiene el potencial para generarla,
en forma de electricidad, flujo, presión o movimiento.
Control personal
exclusivo:
Modo en el que una sola persona controla el equipo que puede
afectar a su seguridad.
Candado CANDADEO
general:
Candado con llave que no se asigna a un empleado único como
candado individual CANDADEO. Este dispositivo tiene una
sola llave, de la cual no existen llaves maestras. Puede
utilizarse para bloquear dispositivos de aislamiento de energía
o fuentes de energía cuando se usa CANDADEO de grupo o
grupo complejo. Este tipo de candado puede mantenerse
durante periodos superiores a un turno. Es exclusivo del
sitio/planta y debe utilizarse únicamente para CANDADEO.
Guarda/Protección: Barrera o dispositivo físico que impide el acceso a áreas de la
máquina, el equipo, el proceso o el circuito en las que existe
peligro.
Cableado: Funciona independientemente de cualquier dispositivo de
control lógico programable.
Energía peligrosa: Todo tipo de energía eléctrica, mecánica, hidráulica, neumática,
química, nuclear, termal, de gravedad u otra (potencial y/o
cinética incluidas) que pueda causar lesiones al personal.
Candado CANDADEO
individual:
Candado con llave que se utiliza únicamente para
CANDADEO en el sitio/planta y que tiene una sola llave, de la
cual no existen llaves maestras. Estos candados se asignan de
forma individual (candado personal) a personas autorizadas, o
pueden obtenerse de un depósito central de dispositivos
CANDADEO, convirtiéndose en candados personales mientras
los usa una sola persona. Normalmente, los candados
CANDADEO son rojos.
Integrador: Organismo responsable del ensamblaje de un grupo de
componentes interrelacionados o interactivos en una máquina,
un equipo, un proceso o un circuito.
Inter bloqueo: Dispositivo o sistema mediante el cual el estado de un control o
mecanismo permite o impide el funcionamiento de otro.
Dispositivo de bloqueo: Medio positivo de bloqueo que fija un dispositivo de
aislamiento de energía en una posición segura e impide la
energización de una máquina, un equipo, un proceso o un
circuito.
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CANDADEO
(candadeo/tarjeteo):
Colocación de un dispositivo de bloqueo y una tarjeta roja en el
dispositivo de aislamiento de energía de acuerdo con un
procedimiento establecido, que indica que el dispositivo de
aislamiento de energía no debe utilizarse hasta que se retiren
ambos, en conformidad con un procedimiento establecido.
Fabricante: Organismo que diseña, fabrica, ensambla o suministra
máquinas, equipos, procesos y circuitos.
Modificador: Organismo que modifica una máquina, un equipo, un proceso o
un circuito existente, de modo que su funcionamiento se
modifica con respecto al control de energía peligrosa.
Tarjeta roja “Peligro, no
utilizar”:
Se usan tarjetas rojas (deben ser de color rojo) con cada
candado CANDADEO personal para indicar que la fuente de
energía está bloqueada y un empleado autorizado está
trabajando activamente en la máquina, el equipo, el proceso o
el circuito.
Fabricante del producto
reelaborado:
Organismo cuya actividad consiste en rediseñar o reconstruir
una máquina o un equipo.
Evaluación de riesgos: Evaluación completa de la probabilidad y el grado de las
posibles lesiones o daños en una situación de peligro. La
evaluación de riesgos se utiliza para seleccionar una protección
adecuada (consulte la sección 5.3.1 y el ANEXO A).
Señales de seguridad: Dispositivos visuales como letreros, tarjetas, etiquetas
adheribles, placas u otros, que avisan del tipo y el grado de los
peligros potenciales que podrían provocar lesiones o la muerte.
Operaciones técnicas y de
mantenimiento:
Actividades de mantenimiento, modificaciones e instalación en
una máquina, un equipo, un proceso o un circuito (consulte la
sección 2.3.1), y para las cuales es necesario que dicho
elemento se encuentre en un “estado de energía cero”. El
personal que realiza estas actividades debe emplear
CANDADEO en conformidad con los procedimientos
establecidos. Cuando no pueda efectuarse CANDADEO de la
máquina, el equipo, el proceso o el circuito, deben emplearse
métodos alternativos (consulte la sección 5.3 y el ANEXO A).
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Sitio/Planta: Organismo que utiliza máquinas, equipos, procesos y circuitos
incluidos en este procedimiento, responsable del personal
asociado al control de energía peligrosa.
Dispositivo de tarjeteo: Aviso destacado, como una tarjeta y su método de adhesión,
que fija un dispositivo de aislamiento energético en una
posición de seguridad e impide la alimentación de una
máquina, un equipo, un proceso o un circuito.
Candado de transición: Candado con llave para el que puede disponerse de múltiples
llaves, utilizado en equipos o procesos cuando no se encuentran
sometidos a operaciones técnicas. El control de la llave o el
acceso debe limitarse a un grupo pequeño y controlado de
personas autorizadas. Este dispositivo de bloqueo debe
utilizarse en combinación con una tarjeta de transición
“Cuidado, no utilizar” para indicar que la utilización no es
segura. No debe utilizarse como un candado CANDADEO
individual ni usarse nunca en equipo sometido a operaciones
técnicas. Este tipo de bloqueo también se utiliza con una tarjeta
de transición para la transición de CANDADEO complejo/de
grupo cuando exista un periodo de inactividad entre turnos de
trabajo activos.
Tarjeta de transición
“Cuidado, no utilizar”:
Se usan tarjetas de transición (deben ser de color amarillo) para
indicar que una máquina, un equipo, un proceso o un circuito
está fuera de servicio o es inutilizable, pero no hay nadie
trabajando activamente en el sistema. Las tarjetas de transición
no deben utilizarse en sustitución de las tarjetas rojas. No debe
realizarse ninguna actividad en la máquina, el equipo, el
proceso o el circuito cuando incorpore una tarjeta de transición.
Las tarjetas de transición deben utilizarse únicamente cuando
se necesita un control de energía para realizar operaciones
técnicas o de mantenimiento. No deben emplearse como
tarjetas generales de “fuera de servicio”, y sólo pueden
aplicarlas los empleados autorizados.
4.0 RESPONSABILIDADES
4.1 GERENCIA DE PLANTA
El Gerente de Planta debe encargarse del cumplimiento de las disposiciones de este programa,
estableciendo un programa eficiente de protección de personas contra energía peligrosa durante la
realización de las actividades indicadas en la sección 2.3.1.
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La Gerente de Planta debe poner en práctica la totalidad de las disposiciones de este programa en un
plazo de seis (6) meses después de la fecha efectiva.
4.2 PERSONAS AUTORIZADAS
Las personas autorizadas serán identificadas por el Gerente de Planta y serán responsables de
realizar el control de energía peligrosa en conformidad con el programa, los procedimientos y el
entrenamiento detallado del sitio, facilitados por FM.
PERSONAS AFECTADAS
Las personas afectadas son todos los empleados que no cuentan con la Categoría de personas
autorizadas, y deben recibir entrenamiento sobre CANDADEO, en el que debe enfatizarse la
importancia de no intentar iniciar una máquina, un equipo, un proceso o un circuito bloqueados. Las
personas afectadas deben reconocer y comprender los procedimientos de CANDADEO.
5.0 PROCEDIMIENTO DE CONTROL DE ENERGÍA PELIGROSA
5.1 PROGRAMA CANDADEO
EL Personal de MASSH deberá de generar un documento por escrito el cual tiene el siguiente
código TPWI-4.3.2-07 el cual ayuda en el control de energía peligrosa que detalle los requisitos del
programa CANDADEO y el desarrollo y la aprobación de métodos alternativos cuando resulte
necesario. El objetivo de este programa es garantizar la eliminación o la reducción a un mínimo del
riesgo de exposición a peligros antes de que una persona autorizada efectúe cualquier tipo de
actividad durante la que pueda producirse la activación de la alimentación, el encendido o la
liberación de energía almacenada de forma inesperada y causar lesiones (véase la Ilustración 1).
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Ilustración 1. Matriz de decisiones para protegerse contra energía peligrosa
Tarea para la que se necesite acceder a la máquina, el equipo
o el proceso.
¿Acción rutinaria o repetitiva?
O bien
¿Alimentación necesaria?
O bien
¿Bloqueo no práctico?
¿Exposición a riesgos?
¿Protección retirada?
¿Interbloqueo ignorado?
¿Exposición a riesgos?
¿Protección retirada?
¿Interbloqueo ignorado?
NO SÍ
NO NO
Efectuar procedimiento de
bloqueo
SÍ
Efectuar evaluación de riesgos
SÍ
Realizar tarea
¿Posibilidad de método alternativo?
Emplear método alternativo
SÍ
NO
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5.1.1 Elementos clave del programa CANDADEO
El programa CANDADEO estará formado por los siguientes elementos para ofrecer una protección efectiva del personal:
Investigación e inventario de todo tipo de energía peligrosa (eléctrica, neumática, hidráulica etc.).
Identificación de todos los puntos de aislamiento (por ejemplo, mediante el tarjeteo/identificacion de cada punto, o indicando específicamente la ubicación de los puntos de aislamiento en los procedimientos escritos CANDADEO específicos del equipo).
Identificación de los dispositivos de aislamiento de energía necesarios.
Selección y adquisición de material y hardware protectores.
Asignación de obligaciones y responsabilidades.
Especificación de los procedimientos por escrito (específicos del sitio y del equipo/proceso) en los que se detallen los pasos para el cierre, desconexión de toda fuente de alimentación, verificación, realimentación y encendido de máquinas, equipo y procesos.
Entrenamiento, re-entrenamiento y evaluación del personal.
Inspecciones periódicas.
Control y revisión de los elementos del programa.
5.1.2 Requisitos generales para CANDADEO
Debe utilizarse el procedimiento CANDADEO en todos los dispositivos de aislamiento de energía que puedan bloquearse. Un dispositivo de aislamiento de energía puede cerrarse si presenta uno de los siguientes elementos:
Un pasador o soporte de candado al que, o mediante el que, pueda fijarse un candado.
Un mecanismo de bloqueo integrado.
Un medio de bloquearlo sin desmontar, reconstruir o sustituir el dispositivo de aislamiento de energía, y sin alterar su capacidad de control de energía de forma permanente.
Queda totalmente prohibido efectuar trabajos técnicos o de mantenimiento mientras el equipo o el proceso está energizado, a menos que se cumplan las condiciones siguientes:
La evaluación de riesgos (RA) documente la necesidad de trabajar con la máquina encendida.
La RA cuente con la aprobación del encargado de operaciones y el EHS.
La RA establezca los procedimientos alternativos que deben usarse.
Los empleados autorizados que efectuarán el trabajo hayan recibido entrenamiento sobre los procedimientos alternativos.
Se haya realizado el entrenamiento adicional establecido por las regulaciones.
El tarjeteo solo se prohíbe a menos que una evaluación de riesgos documente la incapacidad de
bloquear la máquina y establezca métodos alternativos aprobados. Si un dispositivo de aislamiento
de energía no puede bloquearse o modificarse para aceptar el bloqueo, se utilizará un programa de
tarjeteo del modo indicado por la evaluación de riesgos del equipo o el proceso. Cuando los
empleados técnicos trabajen en sectores en los que no se utiliza el tarjeteo (la generación de energía
y las industrias de distribución de los EE.UU. están reguladas bajo un estándar CANDADEO
especial que no requiere cumplir el procedimiento CANDADEO, puede utilizarse el proceso de
14
evaluación de riesgos para evaluar o desarrollar procedimientos alternativos. La evaluación de
riesgos puede realizarse por adelantado, y utilizarse para todas las situaciones de trabajo similares en
esa empresa (consulte la sección 5.3 y el ANEXO A.)
Cuando se utiliza un dispositivo de tarjeteo en un dispositivo de aislamiento de energía que NO
puede cerrarse, debe situarse en el mismo lugar en que se hubiese colocado el dispositivo de
bloqueo, y el gerente de mantenimiento de la unidad de negocio deben demostrar, mediante una
evaluación de riesgos, que el programa de tarjeteo controla el riesgo de forma adecuada.
Para demostrar que se ha obtenido un nivel de protección adecuado en el programa de tarjeteo, el
sitio/planta debe demostrar un total cumplimiento de todas las disposiciones sobre tarjeteo de este
programa, además de los elementos necesarios para ofrecer un nivel de seguridad equivalente al del
uso de un dispositivo de bloqueo. Los métodos de protección alternativos deben incluir, sin limitarse
a, los siguientes:
Procedimientos de trabajo eléctrico seguros.
La desactivación de un elemento del circuito de aislamiento mediante la retirada de fusibles, el
bloqueo de un interruptor de control o la apertura de un dispositivo adicional de desconexión.
La retirada de un mango/perilla de válvula para reducir la posibilidad de una activación
accidental de la alimentación.
5.1.3 Procedimientos CANDADEO específicos del equipo
5.1.3.1 Un elemento importante del programa de control general de energía peligrosa es el desarrollo de
procedimientos específicos del equipo/proceso para máquinas, equipos, procesos y circuitos. Estos
procedimientos identifican la máquina, el equipo, el proceso y el circuito/o el nombre del
componente, el tipo de energía, la ubicación y los métodos necesarios para llevar las fuentes de
energía a un nivel cero. Estos procedimientos deben detallarse y adaptarse de forma específica al
equipo que se va a bloquear, y si es necesario seguir un orden en los pasos de bloqueo, el mismo
debe establecerse de forma precisa.
5.1.3.2 Cuando una operación tenga más de un equipo del mismo tipo, o máquinas o líneas de proceso
idénticos, puede aplicarse el mismo procedimiento a todos, siempre que los procedimientos de
aislamiento de energía reales y las ubicaciones del dispositivo de aislamiento de energía sean los
mismos para todo el equipo. Para aplicar este método es necesario comprobar de antemano que los
equipos correspondientes funcionan de igual modo. Estos métodos deben estar visibles o ponerse a
disposición de las personas autorizadas para su revisión y uso. Por ejemplo, un centro con tres
prensas de alimentación mecánica idénticas puede tener un procedimiento para las tres. De igual
modo, un centro con seis fresadoras idénticas puede tener un procedimiento común para todas ellas,
siempre que las ubicaciones de desconexión de cada máquina estén claramente indicadas en el
procedimiento.
15
5.1.3.3 Equipo de conexión mediante enchufe y cable: cuando una máquina, un equipo, un proceso o un
circuito tenga una sola fuente de energía para su total desactivación, no será necesario establecer
procedimientos por escrito, siempre que la desconexión de esta fuente de energía sea
responsabilidad exclusiva de la persona autorizada, lo que significa a la vista y al alcance de la mano
de la misma. En este grupo se incluye el trabajo en equipos eléctricos con una sola fuente de energía,
de conexión mediante enchufe y cable, cuyo riesgo de activación de la alimentación o encendido del
equipo pueda controlarse desenchufando el equipo de la fuente de energía, estando el enchufe bajo
control exclusivo de la persona encargada de realizar la tarea técnica o de mantenimiento. Si no es
posible mantener el enchufe bajo control de esta persona, debe utilizarse un dispositivo de bloqueo
en el mismo.
5.1.3.4 Elementos del procedimiento. Los procedimientos deben establecer de forma clara y precisa los
requisitos de aislamiento eficiente de la máquina, el equipo, el proceso o el circuito. Los
procedimientos incluirán los siguientes:
Identificación de la máquina, el equipo, el proceso o el circuito.
Fuentes de energía y magnitud (es decir, 480V eléctrica, 90 psi aire);
Lista de los dispositivos de aislamiento de energía necesarios.
Pasos del procedimiento específico para obtener un estado de energía cero (cierre, aislamiento,
bloqueo y cierre de la máquina, el equipo, el proceso o el circuito para controlar la energía
peligrosa; disipando la energía almacenada eléctrica, cinética o potencial).
Pasos del procedimiento específico para realizar una prueba, o comprobar que la máquina, el
equipo, el proceso o el circuito no está energizado.
Requisitos específicos para probar una máquina, un equipo, un proceso o un circuito y determinar
y comprobar la eficiencia de las medidas de control de energía.
Pasos del procedimiento específico para colocar, retirar y transferir los dispositivos de candadeo
o de tarjeteo y la responsabilidad sobre los mismos.
5.1.3.5 El sitio/planta debe preparar un programa CANDADEO por escrito, detallando el desarrollo de los
procedimientos CANDADEO utilizados. Los procedimientos deben especificar que antes de la
realización de actividades técnicas y/o de mantenimiento, es necesario identificar, aislar y llevar al
estado de energía cero a todo tipo de energía peligrosa, y seguidamente bloquear o etiquetar el
equipo.
5.1.3.6 El sitio/planta debe establecer directrices para obtener un formato consistente de los procedimientos
escritos. Por ejemplo:
Validación: una persona acreditada, responsable del procedimiento, debe comprobar la precisión,
exhaustividad y eficiencia del control de energía de cada procedimiento. La validación debe
confirmar que existe un estado de energía cero al realizar los procedimientos.
Aprobación: todo procedimiento debe ser aprobado por la persona designada del sitio/planta antes
de su aplicación.
Mantenimiento de documentos: El sitio/planta debe asegurarse de que los procedimientos se
mantienen actualizados mediante un sistema de manejo de cambios. Deben realizarse revisiones
16
periódicas de los procedimientos para asegurarse de que están actualizados. Una vez revisado un
procedimiento se mantendrá la revisión actual y previa del mismo. Debe mantenerse la fecha de
elaboración, revisión y actualización de cada procedimiento.
5.1.3.7 Materiales y hardware protectores. Todos los materiales y el hardware de protección necesarios para
un aislamiento de energía eficiente deberá proporcionarlos el sitio/planta.
Todo dispositivo de candadeo y tarjeteo debe estar identificado de forma única, debe ser el único
dispositivo utilizado para controlar energía peligrosa, no debe utilizarse para otros fines y debe
cumplir los siguientes requisitos:
Los dispositivos de candadeo y tarjeteo, incluidos sus medios de acoplamiento, deben ser
resistentes al entorno al que se encuentren expuestos durante el periodo máximo de exposición
esperado.
Los dispositivos de candadeo y tarjeteo deben estar uniformizados en el sitio/planta con respecto
a al menos uno de los siguientes criterios: color, forma, tamaño o marcas especiales. Además, en
el caso de los dispositivos de tarjeteo, deben tener igual formato e impresión.
Los dispositivos de candadeo y tarjeteo, incluidos sus medios de acoplamiento, deben ser lo
bastante grandes como para evitar su eliminación de forma accidental sin utilizar fuerza excesiva
o técnicas destructivas.
Los candados deben tener una sola llave, sin llaves maestras. NOTA: los candados de transición
pueden tener más de una llave.
Los dispositivos de candadeo y tarjeteo deben indicar la identidad de la persona autorizada que
los controla.
Deben adherirse tarjetas rojas a todos los candados CANDADEO. Estas tarjetas deben ir
encabezadas por la palabra “Peligro”, con un espacio para la fecha en que se aplicó
CANDADEO. La tarjeta roja indica que el equipo está bloqueado y se están realizando
actividades técnicas y/o de mantenimiento. Puede añadirse un espacio adicional en la tarjeta para
incluir información adicional sobre las condiciones de bloqueo y de las operaciones técnicas /de
mantenimiento. Las tarjetas rojas no se utilizan como dispositivos de bloqueo por sí solas.
Se adherirán tarjetas de transición a una máquina, un equipo, un proceso o un circuito para
indicar un estado “fuera de servicio” o inutilizable. Una tarjeta de transición indica que la
máquina, el equipo, el proceso o el circuito no está en funcionamiento y no se está realizando
ninguna operación técnica /de mantenimiento. El encabezado debe indicar “Precaución”, seguido
de “No Operar”. Puede añadirse un área adicional en la tarjeta para incluir información adicional
sobre las condiciones de bloqueo y de las operaciones técnicas /de mantenimiento. Las tarjetas de
transición no se utilizan como dispositivos de bloqueo por sí solas
Excepto cuando resulte imposible o esté prohibido por la Regulación local, se utilizarán candados
de transición junto con las tarjetas de transición para evitar un encendido accidental del
equipo/proceso/circuito.
Deben emplearse tarjetas blancas para indicar un estado “fuera de servicio” prolongado.
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Deben elaborarse e imprimirse dispositivos de tarjeteo, de forma que la exposición a condiciones
meteorológicas, y/o entornos húmedos o corrosivos no deterioren las tarjetas o las hagan
ilegibles.
Los dispositivos de tarjeteo deben avisar de la existencia de situaciones de riesgo si se alimenta la
máquina o el equipo, y deben incluir una expresión del tipo de las siguientes: “No encender” o
“No utilizar”.
5.1.3.8 Todos los dispositivos de aislamiento de energía deben identificarse mediante un correcto etiquetado
o tarjeteo, o mediante la identificación específica de los procedimientos CANDADEO escritos del
equipo para indicar su función, a menos que se encuentren situados y organizados de forma que su
objetivo sea evidente. La identificación debe incluir el equipo, el tipo de energía y la magnitud, y el
tarjeteo debe tener una durabilidad suficiente para resistir al entorno previsto. Los procedimientos
CANDADEO deben identificar con precisión la ubicación exacta de los dispositivos de aislamiento
de energía mediante fotografías, mapas u otros métodos, con objeto de eliminar toda confusión
potencial para el empleado autorizado.
La identificación de los dispositivos de aislamiento de energía debe ser uniforme en el centro.
Los ejemplos de marcado y tarjeteo incluyen marcas adjuntas o integradas y signos como los
siguientes: “Interruptor principal (440 V) Prensa 3”, “Gas natural (50 psi), proceso de cierre línea
2”, “Aislamiento de alimentación, sólo eje X”, “Presión alta (600 psi), desconexión del conducto de
retorno”.
En las cajas eléctricas puede adherirse directamente la tarjeta sobre la caja. Las válvulas pueden
incorporar la tarjeta o llevarla suspendida.
5.1.3.9 Sólo las personas autorizadas deben realizar CANDADEO. Estas personas pueden incluir, sin
limitarse a, empleados de mantenimiento, ingenieros, responsables de producción y técnicos. Las
personas autorizadas aíslan las fuentes de energía mediante candados CANDADEO individuales y
tarjetas rojas facilitadas por el sitio/planta.
5.2 MÉTODOS CANDADEO
El método seleccionado para el control de energía peligrosa depende de sí la tarea puede realizarse
con o sin un estado de energización. En cualquier caso, el método primario de control debe ser
CANDADEO, como se indica en la sección 5.2.1.
Cuando no se use CANDADEO para tareas rutinarias, repetitivas e inherentes al proceso (consulte la
sección 2.3.2), o CANDADEO impida finalizar estas tareas, será necesario utilizar otros métodos o
procedimientos de control alternativos, como se indica en la sección 5.3. No obstante, antes de
adoptar métodos alternativos de control, el sitio/planta debe realizar una evaluación de riesgos que
demuestre la eficiencia de las medidas de protección (consulte la sección 5.3.1). Los empleados
técnicos de FM realizarán esta revisión de la evaluación de riesgos con el propietario del sitio.
18
5.2.1 Proceso CANDADEO paso a paso
Las personas autorizadas entrenadas sobre el programa CANDADEO están preparadas para efectuar
el proceso CANDADEO. Este proceso paso a paso define las acciones necesarias para
CANDADEO, y deben realizarse en la secuencia indicada:
1. Preparación para el paro: las personas autorizadas deben comprender los procedimientos
pertinentes, adquirir los materiales y el hardware protectores necesarios, identificar los
requisitos de notificación, determinar máquinas, equipos, procesos y circuitos asociados o
adyacentes y evaluar las consecuencias del paro.
2. Notificación del personal: el personal que pueda resultar afectado será notificado antes de
aplicar y después de retirar los dispositivos de candadeo o tarjeteo. (El personal puede incluir
operadores, técnicos, ingenieros o responsables de área.)
3. Paro de máquina, equipo, proceso y circuito: las personas autorizadas deben seguir los
procedimientos establecidos por el sitio/planta para cortar la alimentación de máquinas,
equipos, procesos y circuitos y pararlos. Puede ser necesario que el operador o el técnico
realice un paro secuencial. (El paro secuencial reduce los riesgos potenciales y las
posibilidades de que el equipo sufra daños.)
4. Aislamiento de máquinas, equipos, procesos y circuitos: las personas autorizadas localizan
físicamente todos los dispositivos de aislamiento de energía (puntos de desconexión, válvulas,
etc.) necesarios para realizar el procedimiento CANDADEO específico del equipo.
Seguidamente, estos dispositivos se colocan en posición de cierre o bloqueo para interrumpir
el flujo de energía hacia la máquina, el equipo, el proceso o el circuito. Las personas
autorizadas deben comprobar el estado de estos dispositivos y su capacidad para interrumpir el
flujo de energía.
NOTA
Puede utilizarse un proceso CANDADEO parcial o localizado en máquinas,
equipos, procesos y circuitos complejos para el que sea necesario:
Aislar la alimentación o el movimiento de un componente específico
mientras se mantiene la alimentación de otros sistemas.
Soportar herramientas y otros dispositivos y componentes.
Estos procedimientos deben documentarse en el procedimiento
CANDADEO específico del equipo, o establecerse mediante los
procedimientos de evaluación de riesgos.
5. Aplicación del dispositivo de candadeo o tarjeteo: deben aplicarlos y fijarlos las personas
autorizadas. Utilice las directrices siguientes:
Es necesario aplicar y fijar un candado individual CANDADEO y una tarjeta roja al
dispositivo de aislamiento de energía de la máquina, el equipo, el proceso o el circuito
19
(puntos de desconexión, válvulas, etc.). Cuando un punto de aislamiento de energía no esté
diseñado para aceptar un candado de cierre, debe emplearse un dispositivo de bloqueo de
tipo abrazadera, válvula esférica, interruptor de circuito, interruptor de pared o válvula de
compuerta. Tenga en cuenta que debe seguirse la regla “ 1 candado, 1 llave, 1 persona”.
NOTA
También es posible usar un bloqueo de grupo con una caja de bloqueo en
aplicaciones complejas de muchas personas. En la sección 5.2.5 se
describe el proceso de bloqueo complejo /de grupo.
Asegúrese de que los dispositivos de aislamiento de energía permanecen “bloqueados” y en
una posición “segura” o “de desconexión”.
Cuando no sea posible adherir una tarjeta roja directamente en el dispositivo de aislamiento
de energía, debe colocarse lo más cerca posible del mismo, en una posición que la haga
inmediatamente visible a cualquier persona que intente utilizar la máquina, el equipo, el
proceso o el circuito, Además, debe colocarse una tarjeta en la posición de control del
operador para avisar al personal de que la máquina, el equipo, el proceso o el circuito no
está energizado. Por ejemplo, si hay un bus eléctrico con interruptores de aislamiento
integrales en suspensión, la tarjeta se colocaría de forma visible en el panel del operador,
indicando que no se puede utilizar el equipo.
6. Energía almacenada controlada: la persona autorizada debe asegurarse de que toda la energía
peligrosa (almacenada, residual, química o potencial) se libera, disipa, limita, drena o controla,
de otro modo. Puede resultar necesario tomar medidas adicionales para evitar la
reacumulación de energía para proteger a las personas. Ejemplos de sistemas de energía
almacenada: acumuladores, condensadores, gravedad, depósitos compensadores, conductos
químicos y muelles/resortes.
7. Comprobación del aislamiento: la persona autorizada debe asegurarse de haber obtenido un
aislamiento y una desnergización completa mediante los procedimientos CANDADEO
específicos del equipo antes de iniciar trabajos técnicos /de mantenimiento en máquinas,
equipos, procesos o circuitos bloqueados o etiquetados. El proceso de comprobación debe
confirmar que la máquina, el equipo, el proceso o el circuito ha alcanzado un estado de energía
“cero”, como electricidad 0, neumático 0, fluido o presión de gas 0, etc. (la comprobación del
estado de energía cero puede realizarse probando el equipo, intentando activar el circuito,
mediante calibración o inspección visual, etc.).
8. Reanudación del funcionamiento: la persona autorizada debe realizar las operaciones
siguientes antes de poner el equipo de nuevo en funcionamiento:
Inspeccionar el área de trabajo para asegurarse de que se han retirado elementos no
esenciales, las guardas/protectores están en su lugar, la máquina, el equipo, el proceso o el
circuito se encuentran funcionalmente intactos, y la totalidad del personal se encuentra en
una zona segura.
20
Retirar candados, tarjetas y dispositivos de bloqueo de los dispositivos de aislamiento de
energía (debe hacerlo la persona autorizada que aplicó el dispositivo, o en conformidad con
la sección 5.2.4.
Avisar al personal de que se va a reanudar el suministro de alimentación de la máquina, el
equipo, el proceso o el circuito.
Realizar una inspección visual y/o reiniciar el equipo para finalizar la tarea técnica y/o de
mantenimiento. Si está finalizada, puede ponerse de nuevo en funcionamiento la máquina,
el equipo, el proceso o el circuito. Si la tarea no está finalizada, habrá que repetir los pasos
CANDADEO necesarios.
Seguir los pasos de iniciación secuenciales correctos del equipo, proceso o circuito.
5.2.2 Aplicación y uso del candado
En la tabla 1 se resume la aplicación y el uso de los tres tipos de candado distintos incluidos en este
programa.
Tabla 1. Uso de candados
Tipo de candado
Objetivo Duración del uso
Color del candado
Llave Tarjetas
General No se asigna a un empleado individual, y se usa para bloquear dispositivos de aislamiento de energía individuales o fuentes de energía cuando se utiliza CANDADEO de grupo o complejo.
Puede utilizarse durante turnos múltiples.
No es necesario utilizar un color específico, pero el candado debe ser único y empleado únicamente para CANDADEO.
Sólo una llave. No se permiten llaves maestras.
No son necesarias.
Individual Asignado a y utilizado por personas autorizadas únicamente.
Uso de un solo turno.
No es necesario utilizar un color específico, pero suele ser rojo.
Sólo una llave. No se permiten llaves maestras.
Tarjetas rojas necesarias.
Transición Usado en equipos o procesos en los que no se están realizando operaciones técnicas en ese momento.
Puede utilizarse durante turnos múltiples.
No es necesario utilizar un color específico, pero el candado debe ser único y empleado únicamente para CANDADEO.
Puede disponerse de llaves múltiples, pero el control o acceso a las mismas debe estar limitado a un grupo pequeño y controlado.
Tarjetas de transición necesarias.
5.2.3 Disposiciones para la interrupción del control de energía
En situaciones en las que deba eliminarse CANDADEO temporalmente del dispositivo de
aislamiento de energía y alimentarse la máquina, el equipo, el proceso o el circuito de forma total o
parcial para probar, reparar o colocar el mismo o uno de sus componentes, debe seguirse la
secuencia de acciones detallada en el párrafo 5.2.1, paso 8.
21
Cuando la alimentación ya no sea necesaria, debe reaplicar CANDADEO siguiendo la instrucción
adecuada de la sección 5.2.1.
5.2.4 Procedimientos para retirar los dispositivos CANDADEO en ausencia del empleado
autorizado
Cuando la persona autorizada que aplicó el dispositivo CANDADEO no se encuentre disponible,
éste puede retirarse bajo control de la dirección del sitio/planta, siempre que se hayan desarrollado,
documentado e incorporado los procedimientos específicos y el entrenamiento al respecto en el
programa de control de energía. Este sistema debe incluir al menos tres personas conocedoras del
trabajo en curso, y el proceso para retirar el candado debe documentarse mediante el programa de
evaluación de riesgos y reducción de riesgos detallado en el ANEXO A. El procedimiento específico
del sitio/planta debe incluir los requisitos de la sección 5.2.1 paso 8, además de los elementos
siguientes:
Personal de supervisión adecuado debe asegurarse de que la persona autorizada que aplicó el
dispositivo no se encuentra disponible o está ausente.
Es necesario informar a la persona autorizada antes de que reinicie su trabajo de que se ha
retirado su dispositivo de tarjeteo o candadeo.
5.2.5 CANDADEO de grupo y de grupo complejo
Hay máquinas, equipos, procesos y circuitos cuyas operaciones técnicas y/o de mantenimiento debe
realizarlas más de una persona autorizada. Toda persona autorizada que realice operaciones técnicas
o de mantenimiento debe aplicar su candado CANDADEO individual. Toda persona que aplique un
candado CANDADEO individual debe asegurarse de que la máquina, el equipo, el proceso o el
circuito se encuentra en un estado de energía cero o efectuar el proceso de comprobación. La
aplicación de candados múltiples puede realizarse mediante:
Dispositivos de bloqueo múltiples (soportes de candado) que acoplen varios dispositivos de
candado CANDADEO individuales.
El uso de candados CANDADEO generales y una caja de bloqueo. Por ejemplo, si distintas
personas van a realizar operaciones técnicas en una máquina con varias fuentes de energía, puede
resultar útil utilizar candados CANDADEO generales en los puntos de alimentación. Las llaves
de los candados CANDADEO generales se guardan en cajas de bloqueo a las que los empleados
acoplan sus candados CANDADEO individuales.
Cajas de bloqueo cuando un dispositivo de aislamiento de energía acepta una sola llave. Esta
llave se sitúa dentro de la caja de bloqueo a la que las personas autorizadas que realicen
operaciones técnicas / de mantenimiento de la máquina, el equipo, el proceso o el circuito fijan y
acoplan sus candados CANDADEO individuales.
Se producen condiciones de grupo CANDADEO complejo cuando todos los dispositivos de
aislamiento de energía que protegen la actividad laboral afectada están protegidos por CANDADEO
22
pero no controlados directamente o mediante una caja de bloqueo por cada persona autorizada, y se
producen dos o más de las siguientes condiciones:
Hay un número elevado de dispositivos de aislamiento de energía o personas autorizadas.
Los dispositivos de aislamiento de energía son relativamente inaccesibles.
Hay dependencia y relación entre los componentes del sistema.
En casos similares a los indicados anteriormente, el sitio/planta debe designar personas autorizadas
que se responsabilicen de garantizar un nivel de protección personal equivalente para cada miembro
del grupo. Los métodos utilizados para obtenerlo pueden incluir el uso de métodos de
responsabilidad continua, como permisos de trabajo, pizarrones de control, etc. Debe realizarse una
comprobación para determinar la eficacia del aislamiento de energía.
NOTA
En las operaciones técnicas y/o de mantenimiento del sofisticado y complejo
equipo utilizado en los sectores del petróleo, metalúrgico y químico, puede
resultar necesario adaptar y modificar los procedimientos CANDADEO de
grupo normales para garantizar la seguridad de los empleados que las
realizan.
5.2.6 Supervisor de CANDADEO
En algunos casos, poco frecuentes, puede ser más seguro confiar en una sola persona autorizada que
controle CANDADEO para los demás empleados, en lugar de entrenar a todos los empleados sobre
los procedimientos CANDADEO correctos. Éste puede ser el caso cuando, debido al nivel de
calificación individual del empleado y la complejidad del sistema, los riesgos puedan aumentar al
aplicar el programa CANDADEO normal. Esta sección crea una autorización limitada para permitir
a una persona calificada autorizada controlar la protección CANDADEO para uno o más empleados
no autorizados. El supervisor de CANDADEO entregará dispositivos de bloqueo a los empleados, y
les mostrará el lugar en que deben colocarlos para garantizar su control individual de la(s) fuente(s)
de energía durante su trabajo. Toda persona autorizada a la que se pida que cumpla la función de
supervisor de CANDADEO debe aceptar la responsabilidad de la seguridad de todo el personal
protegido por CANDADEO. Un sitio/planta puede implementar un sistema de supervisor de
CANDADEO cuando:
Se haya realizado una evaluación de riesgos que documente el mayor riesgo que se controlaría
mediante el método de supervisor de CANDADEO, y los procedimientos alternativos específicos
que van a utilizarse.
El Lider de MASSH de la Planta será responsable de que se hya revisado la evaluación de riesgos
y facilitado la aprobación documentada de la necesidad de utilizar el método de supervisor de
CANDADEO y los procedimientos alternativos correspondientes. Esta aprobación puede tratarse
de una aprobación por escrito o un procedimiento para aplicaciones de supervisor de
CANDADEO que puedan repetirse periódicamente.
23
Todos los empleados protegidos por CANDADEO reciben entrenamiento sobre los
procedimientos utilizados por el supervisor de CANDADEO. Los empleados tienen derecho a
hacer la verificación de CANDADEO u observar cómo hace la verificación el supervisor.
El supervisor de CANDADEO debe encontrarse en el centro en todo momento en que se use
CANDADEO, y debe tener una lista de todos los empleados protegidos por el programa
CANDADEO.
Los bloqueos realizados con el método de supervisor de CANDADEO tienen una duración
limitada a la de la tarea o el final del turno, el periodo que sea más corto de ambos.
La colocación de un CANDADEO mediante el método de supervisor de CANDADEO consta de dos
pasos:
Colocar el CANDADEO siguiendo los procedimientos detallados en la sección 5.2.1., proceso
CANDADEO paso a paso, y el procedimiento CANDADEO específico del equipo o el proceso
que se va a bloquear.
Informar a los empleados que van a estar bajo la protección de CANDADEO de su derecho a
realizar la verificación de CANDADEO u observar cómo la realiza el supervisor, y ofrecerles la
oportunidad de ejercer este derecho.
5.2.7 Cambios de Turno o de personal
La duración máxima permitida para un CANDADEO es un turno o el final de la tarea, el periodo
que sea más corto de ambos. Deben utilizarse procedimientos específicos durante los cambios de
turno o personal para garantizar la continuidad de la protección CANDADEO. Esto incluye
disposiciones para la transferencia ordenada de dispositivos CANDADEO entre personas
autorizadas que terminan y comienzan su trabajo. Hay dos tipos distintos de transición
CANDADEO para el cambio de turno o personal, que no deben mezclarse nunca (vea la Ilustración
2.)
Opción 1: La transferencia inmediata del CANDADEO en curso. Las personas autorizadas del turno
de salida retiran sus candados CANDADEO individuales y tarjetas rojas. Las personas autorizadas
del turno siguiente aplican y fijan simultáneamente sus candados CANDADEO individuales y sus
tarjetas rojas en el mismo dispositivo de aislamiento de energía y comprueban que hay un estado de
energía cero en el sistema mediante el proceso de verificación.
Opción 2: Aplicación de candados de transición. Las personas autorizadas emplean este método
cuando las operaciones técnicas y/o de mantenimiento continúan durante varios turnos, pero no se
transfiere inmediatamente el CANDADEO en curso. Las fases de este método son las siguientes:
La persona autorizada que estaba realizando las operaciones técnicas y/o de mantenimiento retira
su candado CANDADEO individual y la tarjeta roja.
Aplica y fija un candado de transición y una tarjeta de transición “Fuera de servicio” al mismo
dispositivo de aislamiento de energía.
El candado de transición y la tarjeta de transición se mantienen en su lugar hasta la llegada del
empleado que va a continuar el trabajo.
24
El supervisor de mantenimiento del turno siguiente u otra persona autorizada controlará la llave
de transferencia.
El siguiente empleado que trabaja en esta máquina (segunda persona autorizada) retira el candado
de transición y la tarjeta de transición y aplica su candado CANDADEO individual y su tarjeta
roja.
La segunda persona autorizada se asegura que existe un estado de energía “cero” mediante el
proceso de verificación. Debe tenerse en cuenta que si el empleado original continúa el trabajo al
día siguiente, mantendrá el control de la(s) llave(s) correspondiente(s) al candado o a los
candados de transición. Alternativamente, todos los empleados de un departamento (por ejemplo,
Mantenimiento) pueden disponer de una llave para los candados de transición del departamento.
25
Ilustración 2. Ejemplo de cambios de turno o personal CANDADEO (CATA)
NOTA
El CANDADEO original (CANDADEO individual) puede mantenerse si el
empleado que los aplicó originalmente se encuentra físicamente en el
sitio/planta, y las operaciones técnicas y/o de mantenimiento finalizarán
durante el mismo turno. Por ejemplo, si se interrumpen estas operaciones
temporalmente en espera de recepción de una pieza, puede mantenerse el
CANDADEO original. Si las operaciones no finalizan durante el turno
original, será necesario seguir el procedimiento de candados de transición.
La comunicación es una parte importante del proceso de cambio de turno o personal. Debe
intercambiarse información sobre CANDADEO y las operaciones técnicas y/o de mantenimiento
entre candados autorizados y de transición.
Durante el proceso de cambio de turno o personal, toda persona autorizada que aplique un candado
CANDADEO individual debe asegurarse (u observar cómo lo hace otra persona) de que la máquina,
el equipo, el proceso o el circuito ha alcanzado un estado de energía “cero”.
CAMBIO DE TURNO
(PERIODO DE CAMBIO)
Turno
A
Turno
B
ENTREGA INMEDIATA
Una persona autorizada del turno A retira su tarjeta roja y su bloqueo CATA individual.
Una persona autorizada del turno B aplica su tarjeta roja y su candado CATA individual inmediatamente, y comprueba el estado de energía cero mediante el proceso de verificación.
SIN ENTREGA
INMEDIATA
Una persona autorizada del turno A retira su tarjeta roja y su candado CATA individual y aplica un candado y una tarjeta de transición.
Una persona autorizada del turno B retira los candados de transición y las tarjetas. Un empleado del turno B verifica el estado de energía cero, y el empleado del turno B aplica la tarjeta roja y el candado CATA individual.
26
NOTA
El personal de Mantenimiento debe coordinar los procedimientos
CANDADEO en las instalaciones del cliente con su representante del
cliente. Normalmente, los dispositivos de aislamiento de energía no pueden
bloquearse sin el permiso del cliente, y de forma concertada con el personal
del mismo. Además, los dispositivos de aislamiento se retiran sólo tras
comunicarse con el representante de clientes.
5.2.8 Instalaciones remotas o no contiguas
Cuando los dispositivos de aislamiento se encuentren en un lugar remoto o no contiguo, se utilizarán
métodos especiales para ofrecer protección. Se utilizarán procedimientos escrito, junto con
autorizaciones escritas, y se establecerá una comunicación continua entre las personas que efectúan
el CANDADEO y las que realizan las operaciones técnicas o de mantenimiento. Estos pasos resultan
necesarios para asegurarse de que las personas autorizadas que realizan estas operaciones
comprueban el aislamiento y la ausencia o reanudación de alimentación mediante comunicación
directa con las personas que realizaron el bloqueo del suministro de alimentación y el aislamiento.
Ejemplos de instalaciones remotas o no contiguas incluyen:
Operaciones en conductos con estaciones de bombeo muy separadas entre sí, incluidas las que
conectan la producción externa de petróleo y gas a terminales internas.
Sistemas de transmisión y distribución de energía eléctrica y sistemas de transmisión y
distribución de gas, que incluyen sistemas de almacenamiento de gas subterráneos, pozos de gas
y estaciones de compresores.
5.2.9 Personal técnico externo o del contratista
El programa CANDADEO y los procedimientos de servicios o contratistas externos deben
proporcionar un nivel de protección igual o superior al programa CANDADEO de FM. FM requiere
la revisión de estos programas por parte de personal autorizado de FM. Tanto el personal de GE
como el externo o contratista designará un representante responsable de determinar la relación, las
responsabilidades y las obligaciones relativas al control de energía peligrosa antes de que el servicio
o contratista externo inicie su trabajo o preste sus servicios.
El método más adecuado consiste en que el representante autorizado de FM realice el proceso
CANDADEO paso a paso (consulte la sección 5.2.1). Después, el proveedor o contratista externo
aplica y fija los candados CANDADEO individuales y las tarjetas rojas a los mismos dispositivos de
aislamiento de energía que el representante de FM ha bloqueado.
5.2.9.1 Notificación de peligro. El personal de FM informará al representante del servicio externo o
designado por el contratista de los riesgos especiales o únicos asociados a la maquinaria, el equipo,
el proceso o el circuito, y que puedan poner en peligro al personal del mismo.
5.2.9.2 Coordinación del programa. Todos los programas de organizaciones de servicio externas o
contratistas deben estar coordinados con el programa de control de energía peligrosa de FM cuando
27
se integren las tareas de trabajo. La protección de todas las personas del sitio/planta que puedan
resultar afectadas debe ser mutuamente comprendida, comunicada y aceptada por ambas partes.
5.2.9.3 Comunicación. El personal de FM y los servicios externos deben mantenerse mutuamente
informados de toda actividad o condición que pueda afectar negativamente a la aplicación del
control de energía peligrosa o influir en el funcionamiento normal de máquinas, equipos, procesos y
circuitos. El representante de FM debe facilitar al contratista o al servicio externo una copia del
programa CANDADEO específico del sitio/planta. El representante de FM debe revisar con los
servicios externos y los contratistas los objetivos, las normas y el hardware relativos al proceso
CANDADEO. Todas las copias escritas del programa CANDADEO del contratista y la información
de seguridad del proyecto serán archivadas por el representante de FM durante el tiempo que dure el
proyecto.
NOTA
Los ejemplos de actividades o condiciones que garantizan la comunicación
entre ambas partes incluyen la interrupción del suministro de energía, la
desactivación de un sistema de protección contra incendios/seguridad,
sistemas de alarma de emergencia, ventilación de áreas peligrosas y equipo
especial necesario para aislar la energía.
5.3 MÉTODOS ALTERNATIVOS
Cuando no se utilice CANDADEO para tareas rutinarias, repetitivas e inherentes al proceso de
producción (consulte la sección 2.3.1), o el programa CANDADEO tradicional impida la realización
de estas tareas, será necesario utilizar un método alternativo de control.
La selección de un método de control alternativo por parte del sitio/planta o el personal de servicio
técnico debe basarse en una evaluación de riesgos de la máquina, el equipo, el proceso o el circuito,
como se detalla en la sección 5.3.1. La evaluación de riesgos debe tener en cuenta que puede ser
necesario retirar la guarda/protección existente incluida con la máquina, el equipo, el proceso o el
circuito.
El método alternativo seleccionado debe tener procedimientos detallados desarrollados y
documentados para controlar la energía peligrosa, y los empleados autorizados deben recibir
entrenamiento sobre estos procedimientos antes de su aplicación.
El proceso de desarrollo de procedimientos alternativos también puede aplicarse a situaciones en las
que un cliente solicite que los empleados de FM usen los procedimientos CANDADEO del cliente.
Un empleado autorizado calificado puede revisar los procedimientos del cliente para determinar si
ofrecen un nivel de protección al menos igual al de los procedimientos de FM. En ese caso, los
empleados de FM deben recibir entrenamiento sobre los procedimientos del cliente y utilizarlos.
NOTA
Las actividades que pueden realizarse mediante métodos alternativos
incluyen cambios de dados, eliminación de atascamientos de piezas de
producción, preparación, lubricación, cambios de herramientas y
configuración.
28
Es importante seleccionar los dispositivos correctos para la aplicación.
Una revisión técnica completa garantizará el uso de los dispositivos de
seguridad adecuados. Si en esta revisión se identifica una aplicación que
requiera dispositivos especiales, como bloques, engranajes, soportes,
pernos, etc., estos dispositivos deben diseñarse y elaborarse usando
factores de seguridad apropiados.
5.3.1 Evaluación de riesgos
Debe realizarse una evaluación de riesgos para determinar métodos alternativos para tareas distintas
de las técnicas y/o de mantenimiento que NO PUEDA APLICARSE CANDADEO. La evaluación
de riesgos determina una estrategia de seguridad general para una máquina, un equipo, un proceso o
un circuito que NO PUEDA APLICARSE CANDADEO. Los resultados de la evaluación de
riesgos incluyen:
Conocimiento e identificación de los riesgos que conlleva la tarea que se va a realizar.
Familiaridad con el proceso de la tarea.
Disponibilidad de documentos de referencia (formatos de evaluación de riesgos) consulte el
ANEXO A.
Identificación del equipo de protección personal que debe utilizarse durante la realización de la
tarea.
Los procedimientos de evaluación de riesgos de FM se describen en el ANEXO A.
5.3.2 Jerarquía de la implementación de controles alternativos.
Debe seguirse un proceso jerárquico para seleccionar los métodos de control alternativos, en el
siguiente orden de preferencia:
Eliminar el riesgo mediante el diseño.
Emplear controles administrativos (como procedimientos de trabajo seguros, prácticas y
entrenamiento), descritos en la sección 5.4.
Usar equipo de protección personal, como se detalla en la sección 5.3.4.
Una vez determinada la metodología alternativa, debe establecerse y facilitarse una comunicación y
un entrenamiento adecuado del personal.
NOTA
Este proceso tiene como objetivo seleccionar el más alto nivel posible de
control(es). En muchos casos, la aplicación de un solo método de control no
es suficiente para ofrecer un nivel de protección adecuado al personal.
Puede resultar necesario usar una combinación de métodos para ofrecer
una protección equivalente a la de CANDADEO.
29
5.3.3 Control exclusivo del personal
El personal técnico del sitio/planta o el de FM debe ofrecer un medio de control exclusivo del
personal para evitar la exposición a una energía peligrosa. El equipo, los procedimientos y los
métodos estarán diseñados de forma que el personal autorizado que utiliza los métodos alternativos
tenga un control absoluto. Algunos ejemplos de control personal incluyen:
Una consola portátil de una máquina puede considerarse un dispositivo de control exclusivo si el
usuario sujeta la consola en todo momento, la máquina está en velocidad baja (modo de
aprendizaje) y la consola tiene un interruptor de apagado automático cuando no se sujeta.
Los controles de activación manual a la vista y al alcance de la mano pueden considerarse
dispositivos de control exclusivo del personal.
5.3.4 Equipo de protección personal
Cuando las guardas/protectores diseñados, las técnicas de aviso/alerta, los procedimientos de trabajo
seguro o la combinación de estos factores no ofrezca un nivel de protección aceptable para la
persona autorizada que efectúa el trabajo, deberá utilizarse el equipo de protección personal definido
en la evaluación de riesgos.
5.4 COMUNICACIÓN Y ENTRENAMIENTO
5.4.1 Comunicación
El responsable de proyectos para el proyecto del sitio/planta debe asegurarse de que todas las
personas autorizadas y afectadas están informadas sobre las disposiciones del programa de control
de energía peligrosa. Asimismo, también debe asegurarse de mantener informadas a las personas
autorizadas adecuadas sobre distintos aspectos del programa de control de energía peligrosa, como
cambios en el programa, experiencia con incidentes, avances con respecto al plan, datos de
rendimiento, resultados de inspecciones y otros detalles pertinentes.
5.4.2 Entrenamiento
Debe entrenarse a las personas autorizadas antes de que realicen cualquier tipo de actividad
CANDADEO. También se entrenara sobre este programa a las personas afectadas. En la tabla 2 se
muestra un resumen de los requerimientos de entrenamiento, en la tabla 3 se muestra un resumen de
los requerimientos en la frecuencia de los entrenamientos (en las secciones 5.4.3 y 5.4.4 se ofrece
información adicional sobre entrenamiento para estas personas.)
30
Tabla 2. Requisitos de formación
Personas afectadas Personas autorizadas
Aplicaciones Sí Sí
Definiciones Sí Sí
Elementos Sí Sí
Requisitos Sí Sí
Procedimientos específicos de la maquinaria No Sí
Métodos paso a paso No Sí
Cambios de turno o de personal * Sí
Métodos alternativos ** Sí
* Debe comprender la continuidad de CANDADEO durante el cambio de turnos.
** Pueden estar involucrados en algunos métodos alternativos para los que no se necesite CANDADEO (por ejemplo, cobertura de los extremos de soldadores, cambios de boquilla, cambio de troqueles, cambio de moldes, ajustes de barras, retirar materiales etc.).
Tabla 3. Resumen de la frecuencia del entrenamiento
Personas afectadas Personas autorizadas
Entrenamiento inicial Requerido
(sobre temas indicados en la tabla 2)
Requerido
(sobre temas indicados en la tabla 2)
Demostración inicial N/A Requerido
(debe observarla y comprobarla otro empleado autorizado, es decir, “práctica")
Entrenamiento anual de repaso y actualización
Recomendada Recomendada
Demostración anual N/A Requerido
(debe observarla y comprobarla otro empleado autorizado cada 3 años, es decir, “práctica”, y en los
demás años deben realizarse demostraciones simuladas por computadora)
5.4.3 Entrenamiento para las personas afectadas
El sitio/planta debe ofrecer entrenamiento de concientizacion sobre CANDADEO a todas las
personas afectadas. Este entrenamiento permite a las personas afectadas identificar situaciones
CANDADEO, comprender sus responsabilidades y evitar situaciones perjudiciales para
CANDADEO. Los requisitos y objetivos del entrenamiento son los siguientes:
31
El entrenamiento debe estar adaptado al programa escrito del sitio/planta.
Las personas afectadas deben reconocer cuando los empleados autorizados están realizando
actividades técnicas y/o de mantenimiento de la maquinaria, el equipo, el proceso o el circuito
que requieren CANDADEO.
Las personas afectadas deben ser capaces de identificar el equipo bloqueado.
Las personas afectadas deben entender a nivel general los cambios CANDADEO de turno o
personal.
Las personas afectadas deben saber que una tarjeta de transición indica una situación de “No
utilizar”.
Deben realizarse todos los esfuerzos posibles para estructurar el entrenamiento de forma que resulte
comprensible para todas las personas afectadas, independientemente de su nivel de educación,
lengua materna o discapacidades. Se recomienda realizar una revisión anual para mantener un nivel
de concientización adecuado al respecto.
5.4.4 Entrenamiento para las personas autorizadas
El sitio/planta debe facilitar el entrenamiento inicial, antes de realizar un CANDADEO, que demuestre que todas las personas autorizadas comprenden el objetivo y la función del programa de control de energía. El entrenamiento debe tener como objetivo que todas las personas autorizadas adquieran un conocimiento adecuado para el nivel de exposición a los peligros a que pueden enfrentarse. Los requisitos y objetivos del entrenamiento son los siguientes:
Debe realizarse un entrenamiento individual antes de que las personas autorizadas realicen tareas técnicas y/o de mantenimiento o puedan exponerse a energía peligrosa.
El entrenamiento debe estar adaptado al programa escrito del sitio/planta.
El personal técnico debe recibir entrenamiento sobre seguridad eléctrica y los programas CANDADEO de FM. Debe discutirse información específica sobre energía peligrosa en las ubicaciones técnicas durante las reuniones de seguridad previas con los representantes del cliente.
Toda persona autorizada debe recibir entrenamiento sobre el tipo de energía que puede encontrar durante las operaciones técnicas y/o de mantenimiento y los métodos para controlar y aislar dicha energía.
El sitio/planta debe documentar la realización del entrenamiento inicial y adicional. Esta documentación debe incluir el nombre de cada persona, la fecha del entrenamiento y el tema del mismo.
Toda persona que complete el entrenamiento DEBE demostrar CANDADEO correctamente a un empleado autorizado antes de recibir autorización para efectuar CANDADEO sin supervisión directa de un empleado calificado autorizado. (Nota: para esta demostración no se acepta el método de simulación por computadora. Es necesario realizar una demostración práctica durante el entrenamiento inicial, que debe repetirse cada 3 años a partir de entonces. Debe realizarse con equipo real, bajo la supervisión de una persona autorizada.)
El sitio/planta debe evitar el uso exclusivo de programas de entrenamiento genéricos para asegurarse de que las personas autorizadas comprenden correctamente el programa específico del sitio/planta. Debe mantenerse la documentación de la información facilitada durante el entrenamiento.
Los métodos de entrenamiento pueden incluir, sin limitarse a, instrucción formal (contacto directo con el instructor), entrenamiento por computadora o entrenamiento interactivo.
32
Debe realizarse un entrenamiento anual para mantener un nivel de concientización adecuado al respecto
5.4.5 Entrenamiento adicional
Se facilitará un re-entrenamiento a las personas autorizadas siempre que se produzca un cambio en sus funciones laborales, un cambio en una máquina, un equipo, un proceso o un circuito que represente un riesgo adicional, o cuando se produzca un cambio en los procedimientos de control de energía.
También se realizará un entrenamiento adicional de forma inmediata cuando una revisión ponga de
manifiesto, o el sitio/planta así lo crea, que el conocimiento de la persona autorizada o el uso de los
procedimientos de control de energía es inadecuado o inconsistente con los requisitos.
5.4.6 Demostración del entrenamiento.
El sitio/planta debe realizar una demostración anual de la eficiencia del entrenamiento
proporcionado a cada persona autorizada. Esta demostración práctica debe observarla y comprobarla
otro empleado autorizado, y debe realizarse de modo que garantice que las personas autorizadas
demuestran:
Conocimiento del programa.
Reconocimiento y comprensión de los tipos de energía peligrosa.
Uso de procedimientos adecuados de control de energía peligrosa.
Conocimiento en el desarrollo de Procedimientos Alternativos
Conocimiento en la Política de NO Aceptación de Riesgos.
Las personas autorizadas que no demuestren un nivel de conocimiento apropiado o uso de
procedimientos adecuados de control de energía peligrosa deben recibir un nuevo entrenamiento.
En el caso de empleados técnicos remotos o distribuidos, la demostración anual observada y
comprobada por otro empleado autorizado puede no ser factible anualmente. En estas situaciones es
posible aceptar demostraciones simuladas. Al menos, debe haber una demostración práctica personal
tras la sesión de entrenamiento inicial de los empleados autorizados. En estas situaciones, el
sitio/planta debe contar con un proceso de revisión aleatoria, con objeto de obtener una
demostración anual de un número razonable de empleados autorizados. Deben realizarse
demostraciones prácticas personales como mínimo una vez cada tres años.
5.5 REVISIÓN DEL PROGRAMA
El sitio/planta debe evaluar acorde a las indicaciones del TPWI-4.3.2-07
33
5.5.1 Auditoria e inspecciones
El sitio/planta debe determinar la frecuencia de las auditorías (por ejemplo, mensuales) y un tamaño
de muestra adecuado. Las auditorías deben ser aleatorias y dirigidas a todos los turnos, días de
operación, grupos, situaciones de trabajo inusuales y personal a nivel individual. Personal calificado
debe realizar inspecciones visuales de las personas autorizadas cuando realizan procedimientos
específicos, seguidas de informes de retroalimentación y documentación. En el ANEXO D se
muestra un ejemplo del formato de inspección.
5.5.2 Informe de desempeño
El sitio/planta debe establecer un sistema documentado que supervise las actuaciones de personas
autorizadas y ofrezca información tanto positiva como negativa a las personas y a los supervisores
correspondientes sobre el programa de control de energía peligrosa. Cuando se encuentren
deficiencias, deben implementarse acciones correctivas e informar a las personas apropiadas sobre
las mejoras requeridas. Deben establecerse sanciones disciplinarias cuando se identifiquen errores
durante la auditoría o cuando las personas autorizadas o afectadas no cumplan este programa de
Mabe. Cuando sea necesario, las infracciones a este programa por parte de los empleados se
documentarán y se tomarán las medidas disciplinarias adecuadas. La no aplicación y ejecución de
este programa y todas las regulaciones de seguridad pueden resultar en sanciones disciplinarias, que
pueden llegar al despido.
6.0 DISEÑO
6.1 EQUIPO FM
La maquinaria, los equipos, los procesos y los circuitos que se vayan a entregar a FM deben
diseñarse, fabricarse, suministrarse e instalarse de modo que el sitio/planta cumpla las directrices de
control de energía explicadas en este programa. Es responsabilidad de FM revisar el producto de los
proveedores para asegurarse de que se incluyan los requerimientos de seguridad. En esta sección se
definen las expectativas con respecto a proveedores.
Las modificaciones que afectan al aislamiento de energía deben cumplir o superar estos requisitos
estándar. El diseño de la maquinaria, el equipo, el proceso o el circuito debe incluir la seguridad del
empleado como prioridad. Se realizará una evaluación de riesgos durante el desarrollo de la fase de
diseño. La evaluación de riesgos cumple dos funciones: en primer lugar, determinar la necesidad de
dispositivos y sistemas de control de energía; en segundo lugar, determinar el tipo de control de
energía requerido.
34
6.1.1 Minimización de la exposición
Asegúrese de que las máquinas, los equipos, los procesos y los circuitos de FM utilizan protección
confiable y minimizan la exposición a los riesgos, así como cualquier efecto adverso en el proceso.
Las máquinas, los equipos, los procesos y los circuitos deben estar diseñados o modificados de
forma que el personal no se encuentre expuesto a energía peligrosa durante actividades técnicas y de
mantenimiento rutinarias y repetitivas.
NOTA
Para obtener este nivel de seguridad, pueden colocarse controles fuera de
las zonas de riesgo, añadir controles en las zonas adecuadas y facilitar
puntos de lubricación externos o guardas de protección.
6.1.2 Alimentación parcial
En el caso de funciones que requieren una alimentación parcial, personas autorizadas deben efectuar
una evaluación de riesgos similar a la descrita en el ANEXO A para determinar el método más
seguro de acceso a la maquinaria, el equipo, el proceso o el circuito. Cuando resulte necesario
mantener una alimentación parcial (por ejemplo, para sostener piezas, no perder información, retener
calor o facilitar iluminación local), se proporcionaran métodos de control alternativos para la
seguridad del personal.
6.2 DISPOSITIVOS DE AISLAMIENTO DE ENERGÍA
Asegúrese de que máquinas, equipos, procesos y circuitos se han diseñado, fabricado, suministrado e
instalado con dispositivos de aislamiento de energía para permitir el cumplimiento de los requisitos
indicados en la sección 5.2. Debe tenerse en cuenta el uso que se dará a la maquinaria, el equipo, el
proceso o el circuito; los dispositivos deben formar parte integrante del mismo, y ser capaces de
controlar o disipar la energía peligrosa, o ambos.
6.2.1 Ubicación
Asegúrese de que los dispositivos de aislamiento de energía son accesibles, y cuando resulte
factible, están colocados de forma que faciliten la aplicación de dispositivos de bloqueo durante las
operaciones técnicas y de mantenimiento.
NOTA
Los dispositivos de aislamiento de energía deben situarse preferentemente
fuera de las áreas peligrosas, y a una altura adecuada de separación de las
áreas de pasillos adyacentes (es decir, no suspendidos en zonas de
pasillos, en escaleras ni bajo máquinas).
35
6.2.2 Identificación
Asegúrese de que todos los dispositivos de aislamiento de energía están correctamente etiquetados, a
menos que su posición y disposición evidencien su objetivo claramente. La identificación debe tener
un formato consistente en cada sitio o planta, e incluir los elementos siguientes:
Máquina, equipo, proceso y circuito suministrados.
Tipo de energía y magnitud. Ejemplos de un etiquetado o tarjeteo correcto (tarjetas, estampado,
grabado, escrito, etc.):
Alimentación principal prensa 3 (480V);
Gas natural-Línea de procesamiento 2;
Descarga de bomba hidráulica (800 psi);
Módulo A, Aire comprimido (100 psi).
NOTA
La posibilidad de que se produzcan errores se reduce si no se requiere que
el personal recurra a su memoria o experiencia para determinar los
dispositivos de aislamiento utilizados para cada máquina, equipo, proceso o
circuito. Cuando las etiquetas o tarjetas incluyen una identificación del
dispositivo de aislamiento de energía, los dispositivos individuales pueden
marcarse o codificarse e incluir su referencia en la etiqueta o tarjeta.
Cuando estén garantizadas las condiciones de seguridad, la identificación
codificada es aceptable.
6.2.3 Capacidad
Asegúrese de que los dispositivos de aislamiento de energía pueden bloquearse o fijarse en una
posición de aislamiento segura. Ejemplos de dispositivos de aislamiento efectivos incluyen, sin
limitarse a:
Palancas con marcas (agujeros) de bloqueo de alineación.
Válvulas de flotador con marcas de bloqueo de alineación.
Cubiertas de bloqueo que sólo funcionan con el interruptor en posición de seguridad.
Ruedas con presillas de bloqueo (e indicadores de posición).
Dispositivos de bloqueo físicos con marcas de bloqueo de alineación.
6.3 HERRAMIENTAS O DISPOSITIVOS ESPECIALES
Si se necesitan herramientas o dispositivos especiales para operaciones técnicas y/o de
mantenimiento de la maquinaria, el equipo, el proceso, el circuito o sus piezas, deben incluirse con
el mismo.
36
6.4 AVISOS E INSTRUCCIONES ESPECIALES
Es responsabilidad del fabricante determinar si se necesitan avisos e instrucciones especiales para las
operaciones técnicas y/o de mantenimiento de la maquinaria, el equipo, el proceso o el circuito. FM
solicitará la información adecuada del fabricante, el integrador, modificador o el fabricante del
producto reelaborado en un manual escrito. Además, cuando el manual determine que deben
colocarse avisos o instrucciones especiales en el área de peligro en una tarjeta, una etiqueta o un
letrero, el fabricante debe proporcionar este material al sitio/planta para su posterior instalación.
6.5 AISLAMIENTO DE COMPONENTES
Asegúrese de que la máquina, el equipo, el proceso o el circuito permiten el aislamiento local de
piezas o componentes si es necesario realizar operaciones técnicas o de mantenimiento por separado.
El número y la ubicación de los dispositivos de aislamiento de energía deben estar determinados por
la configuración de la máquina, el equipo, el proceso o el circuito y su aplicación prevista. Deben
adherirse tarjetas de aviso cuando sea necesario controlar fuentes de energía peligrosa remotas o
independientes.
6.6 REQUISITOS DE DOCUMENTACIÓN
Todos los sitios deben solicitar documentación escrita de fabricantes, integradores, modificadores o
fabricantes del producto reelaborado. Esta documentación debe detallar:
La ubicación específica y los procedimientos de uso de los dispositivos de aislamiento de energía
instalados.
Procedimientos detallados para efectuar operaciones técnicas y/o de mantenimiento en cualquier
máquina, equipo, proceso o circuito en condiciones de energización parcial, basados en los
resultados de una evaluación de riesgos.
Instrucciones específicas para resolver problemas de funcionamiento, atascamientos,
alimentación errónea u otro tipo de interrupción de la operación.
Instrucciones de instalación dirigidas al instalador de la maquinaria, el equipo, el proceso o el
circuito, que identifiquen la ubicación de los dispositivos de aislamiento de energía requeridos.
6.7 ENERGÍA ALMACENADA Y RESIDUAL
Cuando se ha determinado que la energía almacenada o residual representa un riesgo, debe incluirse
una manera para disipar o limitar de una forma segura la energía almacenada o residual en la
maquinaria, el equipo, el proceso o el circuito. Los dispositivos y métodos empleados para la
disipación de energía almacenada deben diseñarse con una manera o método de comprobación de su
posición y estado.
37
Cuando se determine que el desplazamiento o deslizamiento de una máquina resulta peligroso, se
instalarán dispositivos de protección contra el peligro o para impedir el acceso hasta que cese el
movimiento.
6.8 CAMBIO DE HERRAMIENTAS, CONFIGURACIÓN
Algunas actividades, como la configuración o la resolución de problemas, pueden necesitar un
restablecimiento de la alimentación total o parcial. En estos casos, se necesitan sistemas de
protección alternativos, que deben utilizarse para garantizar que un dispositivo o sistema impedirá o
interrumpirá la iniciación de un movimiento peligroso o la liberación de energía peligrosa si se
produce un error de un componente en el dispositivo o sistema. Los métodos usuales para alcanzar
este objetivo son:
Un sistema de interbloqueo de seguridad cableado y confiable (repetitivo, control de relevador
de seguridad).
Controladores lógicos programables (PLC) con clasificación de seguridad y canales múltiples,
fabricados específicamente para aplicaciones de seguridad y aplicados según las instrucciones del
fabricante, con una evaluación de riesgos (véase el ejemplo en el ANEXO A).
Si no se dispone de sistemas de control como los indicados arriba, es necesario aplicar
procedimientos CANDADEO.
6.9 PROTECTORES FÍSICOS
Asegúrese de que los protectores físicos (por ejemplo, pernos, válvulas de aislamiento, bloques,
bridas de sujeción, cadenas o persianas) están diseñados, con el factor de seguridad adecuado, para
soportar todas las fuerzas a las que se puedan someter. Los protectores físicos varían en función del
tipo de fuente de energía almacenada. Puede ser necesario fabricar dispositivos de protección
especiales cuando se finalice una evaluación de riesgos de máquinas, equipos, procesos y circuitos.
Los protectores físicos deben estar diseñados para minimizar la exposición a riesgos.
ANEXO A
38
ANEXO A EVALUACIÓN Y REDUCCIÓN DE RIESGOS
A.1 EVALUACIÓN DE RIESGOS
La evaluación de riesgos es una herramienta analítica, que consiste en una serie de pasos
discretos cuyo objetivo es asegurarse de que se identifican correctamente los peligros
potenciales, se evalúan los riesgos asociados y se toman las medidas adecuadas para reducir
esos riesgos a un nivel aceptable. Los elementos de un proceso de evaluación de riesgos
incluyen los siguientes pasos:
1. Identificar tareas: Deben considerarse todas las tareas y actividades. Ejemplos de
actividades cuyas tareas deben identificarse incluyen configuración, instalación,
traslado, mantenimiento, utilización, ajustes, limpieza, resolución de problemas y
programación.
2. Identificar riesgos: Deben considerarse los riesgos asociados a cada tarea, como los
relativos a energía mecánica, eléctrica, termal, neumática, hidráulica, de radiación,
residual o almacenada, movimiento, combustibles y factores humanos. También es
necesario revisar los riesgos asociados a una tarea concreta no relacionada con la
liberación de energía peligrosa. Deben tenerse en cuenta factores como error humano,
deficiencias en el sistema de gestión y un uso incorrecto previsible del equipo.
3. Evaluar la gravedad del daño: Se entiende como tal la gravedad de la lesión o
enfermedad que podría producirse. Estos niveles están basados en el alcance de la lesión
o enfermedad (desde la muerte hasta ausencia total de lesiones), y el alcance del
tratamiento correspondiente. He aquí un ejemplo de niveles de gravedad:
Candadeostrófica: muerte o lesión o enfermedad de incapacidad permanente
(imposibilidad de volver al trabajo).
Grave: lesión o enfermedad de relativa incapacidad (capacidad para volver al trabajo
en algún momento).
Moderada: lesión o enfermedad importante, para la que se necesite asistencia mayor
a los primeros auxilios (capacidad para volver al mismo trabajo).
Leve: ausencia de lesiones o lesión leve que no necesite más que primeros auxilios
(poco o ningún tiempo de trabajo perdido).
(Nota: para determinar el riesgo, debe seleccionarse el peor nivel de gravedad
posible).
4. Evaluar la probabilidad de que se produzcan lesiones:
La probabilidad de que se produzcan lesiones se calcula teniendo en cuenta la
frecuencia, la duración y el alcance de la exposición, El entrenamiento y la
concientización, y la presentación del riesgo. Ejemplo de niveles de probabilidad:
- Muy probable: casi seguridad de que ocurra.
- Probable: puede ocurrir.
ANEXO A
39
- Improbable: no es probable que ocurra.
- Remota: tan improbable que se encuentra casi en cero.
Para calcular la probabilidad, debe seleccionarse el más alto nivel de probabilidad
creíble. Los factores siguientes se consideran importantes para calcular la
probabilidad de que se produzcan lesiones:
- exposición a un riesgo;
- personal que realiza tareas;
- historial de la máquina/tarea;
- entorno de trabajo;
- factores humanos;
- confiabilidad de las funciones de seguridad;
- posibilidad de desactivar o eludir las medidas de protección;
- capacidad para mantener las medidas de protección.
5. Evaluar el riesgo: Basándose en los pasos 3 y 4 citados anteriormente, el nivel de
riesgo se calcula aplicando el nivel de gravedad de la lesión y la probabilidad de que se
produzca esta lesión a la Tabla A-1.
Tabla A-1. Matriz de estimación de riesgos
Probabilidad de que se produzcan lesiones
Gravedad de la lesión
Candadeostrófica Grave Moderada Leve
Muy probable Alta Alta Alta Media
Probable Alta Alta Media Baja
Improbable Media Media Baja Insignificante
Remota Baja Baja Insignificante Insignificante
Ejemplo: un nivel de lesión “grave” y “probable” da como resultado un nivel de riesgo “alto”.
A.2 REDUCCIÓN DE RIESGOS (IMPLEMENTACION)
La reducción de riesgos es un proceso jerárquico utilizado para reducir o controlar los riesgos
mediante:
Eliminación a través del diseño.
Uso de protectores adaptados.
Métodos de información como avisos y alertas.
Controles administrativos, incluyendo procedimientos de trabajo seguros y entrenamiento.
Uso de equipo de protección personal.
Entrenamiento.
ANEXO A
40
A menudo, la solución para una máquina, un equipo, un proceso o un circuito particular puede
incluir aspectos de cada uno de estos elementos. El proceso de reducción de riesgos debe
involucrar al personal afectado, estar documentado y adherirse al proceso descrito más abajo e
ilustrado en la Ilustración A-1.
Deben plantearse las preguntas siguientes para determinar si el proceso de reducción de
riesgos es adecuado:
¿Es adecuado el nivel de protección? ¿Puede realizarse la tarea sin causar daños o
lesiones?
¿Se han adoptado las medidas de seguridad adecuadas para todas las tareas o actividades?
¿Son estas medidas compatibles entre sí?
¿Generan las medidas de seguridad otros riesgos o problemas inesperados?
A.2.1 Reducción de riesgos mediante el diseño
El proceso de reducción de riesgos debe comenzar con la intención de eliminar los riesgos
mediante el diseño. El objetivo principal de aplicar funciones de diseño es eliminar riesgos o
reducirlos por sustitución.
A.2.2 Reducción de riesgos mediante el uso de guardas de seguridad
Deben utilizarse guardas o dispositivos de protección para proteger al personal contra riesgos
que no puedan eliminarse o reducirse de forma suficiente a través del diseño.
Las guardas o dispositivos de protección y el sistema de control de seguridad (eléctrico,
neumático, hidráulico, etc.) deben tener una confiabilidad adecuada para el nivel de reducción
de riesgos requerido.
NOTA
Ejemplos de guardas de seguridad incluyen protectores (fijos y de
interbloqueo), dispositivos de bloqueo con llave y dispositivos de
activación (cortinas de luz, escáners, láser, tapetes de seguridad,
interruptores de seguridad, etc.). Los dispositivos de seguridad
incluyen botones de paros de emergencia, dispositivos de activación
o pulsación, etc.
A.2.3 Reducción de riesgos mediante el uso de técnicas de aviso y alerta
Deben utilizarse técnicas de aviso y alerta para proteger al personal contra riesgos que no
puedan eliminarse o reducirse de forma suficiente mediante el diseño, guardas de seguridad o
una combinación de ambos.
ANEXO A
41
NOTA
Ejemplos de técnicas de aviso y alerta incluyen: vigilancia, señales
audibles y visuales, barricadas, letreros y tarjetas.
A.2.4 Reducción de riesgos mediante el uso de controles administrativos
Es posible obtener un nivel de reducción de riesgos suplementario mediante el uso de
controles administrativos, que incluyen procedimientos de trabajo seguros, métodos de trabajo
estándar, listas de comprobaciones y entrenamiento. Deben utilizarse para controlar un riesgo
que no pueda eliminarse o reducirse de forma suficiente mediante diseño, guardas de
seguridad, técnicas de aviso y alerta o una combinación de estos elementos. El entrenamiento
debe ser complementario a todos los métodos de reducción de riesgos descritos.
NOTA
Ejemplos de procedimientos de trabajo seguros, métodos y
entrenamiento incluyen instrucciones de uso estándar, iluminación,
revisión previa de la tarea y establecimiento de distancias seguras al
elemento de riesgo. Ejemplos de tipos de entrenamiento que pueden
utilizarse para desarrollar un alto nivel de capacidad de las personas
autorizadas incluyen simulación por computadora, simulacros,
programas educativos o ejercicios.
A.2.5 Reducción de riesgos mediante el uso de equipo de protección personal
Una reducción de riesgos adicional se consigue mediante el uso de equipos de protección
personal prescritos (PPE). Deben establecerse procedimientos administrativos precisos para
que el PPE constituya una protección efectiva.
NOTA
El equipo de protección personal puede incluir lentes de seguridad,
calzado, guantes (de aislamiento o resistentes a cortes) y cascos
protectores.
A.3 REVISIÓN DE LA EVALUACIÓN Y LA REDUCCIÓN DE RIESGOS
Es necesario revisar la evaluación y la reducción de riesgos:
Tras su implementación, para asegurarse de que las soluciones son efectivas.
Tras un incidente o una situación cercana al mismo.
Siempre que sea necesario realizar nuevas tareas o actividades.
Siempre que se realicen modificaciones a la máquina, el equipo, el proceso o el circuito.
De forma periódica.
APPENDIX A
42
Ilustración A.1 (Informativa)
Ejemplo de evaluación de riesgos para métodos alternativos
(Estimación de gravedad y probabilidad basada en una máquina sin guardas de seguridad) (Todos los riesgos se determinan inicialmente como inaceptables sin guardas adicionales).
Departamento: 26 Proyecto: Maquinado de bloque Tarea: Cambiar herramienta-cuchilla del laminador en la estación 12 izquierda.
Fecha: ___________________
Antes de la reducción de riesgos Después de la reducción de riesgos
Tarea Riesgos Nº de personas expuestas al riesgo
Gravedad/Probabilidad
Gravedad: Candadeostrófica, grave, moderada, leve Probabilidad: Muy probable, probable, improbable, remota
Nivel de riesgo
Alto
Medio Bajo
Insignificante
Medidas de protección (Métodos alternativos)
Gravedad/Probabilidad
Gravedad: Candadeostrófica, grave, moderada, leve Probabilidad: Muy probable, probable, improbable, remota
Nivel de riesgo
Alto
Medio Bajo
Insignificante
Identificar la herramienta de sustitución
Cortes provocados por una herramienta afilada.
Moderada/Probable Medio Guantes y procedimientos Moderada/Remota Insignificante
Inspeccionar herramienta
Cortes provocados por una herramienta afilada.
Moderada/Probable Medio Guantes y procedimientos Moderada/Remota Insignificante
Retirar cuchilla antigua - Aplastamiento por movimiento de la barra de transferencia.
- Aplastamiento, enredamiento, cortes por movimiento de la cuchilla del laminador si se alimenta.
- Cortes provocados por una herramienta afilada.
- Líquido refrigerante en los ojos.
- Quemaduras provocadas por alta temperatura de la cuchilla.
Candadeostrófica/Probable
Grave/Probable
Moderada/Probable
Moderada/Probable
Moderada/Probable
Alto
Alto
Medio
Medio
Medio
Protector de interbloqueo con llave bloqueada
Protector de interbloqueo con llave bloqueada
Guantes y herramienta auxiliar
Lentes de seguridad
Procedimientos y guantes
Candadeostrófica/Remota
Grave/Remota
Moderada/Remota
Moderada/Remota
Moderada/Remota
Bajo
Bajo
Insignificante
Insignificante
Insignificante
Instalar cuchilla nueva - Aplastamiento por movimiento de la barra de transferencia.
- Aplastamiento, enredamiento, cortes por movimiento de la cuchilla del laminador si se alimenta.
- Cortes provocados por una herramienta afilada.
Candadeostrófica/Probable
Grave/Probable
Moderada/Muy Probable
Alto
Alto
Medio
Protector de interbloqueo con llave bloqueada
Protector de interbloqueo con llave bloqueada
Guantes y herramienta auxiliar
Candadeostrófica/Remota
Grave/Remota
Moderada/Remota
Bajo
Bajo
Insignificante
Ilustración A-1. Ejemplo de evaluación de riesgos para métodos alternativos
APPENDIX A
43
Evaluación de riesgos para métodos alternativos
Departamento: Proyecto:
Tarea:
Comentarios y/o condiciones especiales
Fecha: ___________________
Antes de la reducción de riesgos Después de la reducción de riesgos
Tarea Riesgos Nº de personas expuestas al riesgo
Gravedad/Probabilidad
Gravedad: Candadeostrófica, grave, moderada, leve
Probabilidad: Muy probable, probable, improbable, remota
Nivel de riesgo
Alto Medio
Bajo Insignificante
Medidas de protección (Métodos
alternativos)
Gravedad/Probabilidad
Gravedad: Candadeostrófica, grave, moderada, leve
Probabilidad: Muy probable, probable, improbable, remota
Nivel de riesgo
Alto
Medio Bajo
Insignificante
Ilustración A- 2. Formato en blanco para evaluacion de riesgos
APPENDIX B
45
ANEXO B EJEMPLO DE UN PROCEDIMIENTO DE CONTROL DE ENERGÍA
APPENDIX C
GE/8815/W00 46
ANEXO C CANDADEO DE GRUPO
Tablero de CANDADEO Soportes de bloqueo múltiple
Caja de bloqueo
APPENDIX D
47
ANEXO D FORMATO DE REPORTE DE INSPECCIÓN DEL PROGRAMA DE
CONTROL DE ENERGÍA (2 páginas)
Departamento: ______________________ Equipo: _________________________________
Nº de la máquina: ____________________ Ubicación de la tarea: ______________________
Fecha: ___/___/___ Turno: ___________ Hora: _____________________________ AM/PM
Nombre(s) de la(s) persona(s) autorizada(s): ¿Entrenamiento?
_________________________________________________________ Sí ______ No _____
_________________________________________________________ Sí _______ No _____
_________________________________________________________ Sí _______ No _____
_________________________________________________________ Sí _______ No _____
Nombre(s) de la(s) persona(s) afectada(s): ¿Entrenamiento?
_________________________________________________________ Sí _______ No _____
_________________________________________________________ Sí _______ No _____
_________________________________________________________ Sí _______ No _____
_________________________________________________________ Sí _______ No _____
¿Se notificó el bloqueo a todas las personas afectadas?
Sí _______ No ______ En caso de respuesta afirmativa, ¿quién lo hizo? ___________________
Nombre(s) del/de los supervisor(es) de la(s) persona(s) autorizada(s)/afectada(s)
_________________________________ _________________________________
_________________________________ _________________________________
¿Existe una copia escrita del procedimiento de bloqueo? (En caso afirmativo, indique su ubicación)
Sí _______ No ______ _______________________________________________________
¿Se está siguiendo el procedimiento de bloqueo? __ _______ Sí No
¿Está el procedimiento publicado en un lugar visible? _______ Sí No
¿Está el procedimiento en forma de diagrama? ____ _______ Sí No
¿Es el procedimiento adecuado? _________ _______ Sí No
¿ Han realizado el bloqueo todas las personas pertinentes? ______ Sí _____ No
APPENDIX D
48
¿Se ha bloqueado el equipo o el proceso? __________ Sí _____ No
Nombre todos los dispositivos de aislamiento de energía necesarios
_________________________________ _________________________________
_________________________________ _________________________________
_________________________________ _________________________________
¿Pueden bloquearse los dispositivos de aislamiento de energía? __ Sí _______ No
¿Se han usado bloques o pernos cuando hayan sido necesarios? _ Sí _______ No
Indicar deficiencias que sea necesario corregir:
__________________________________________________________________________________
__________________________________________________________________________________
¿Bloqueó cada persona autorizada las fuentes de
energía necesarias con sus propios candados? Sí No
En caso de respuesta negativa, indicar la medida adoptada al respecto:
__________________________________________________________________________________
¿Verificó cada persona autorizada el bloqueo? ________ Sí _______ No
En caso de respuesta negativa, indicar los cambios necesarios:
__________________________________________________________________________________
ACCION(ES) CORRECTIVA(S) RECOMENDADA(S):
__________________________________________________________________________________
__________________________________________________________________________________
INSPECCIÓN REALIZADA POR:
Fecha: ___/___/___ Hora: _______ AM/PM
