Materiales y Acabados de Construccion-completo

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todos los materiales y aditivos para las construcciones

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OBJETIVO GENERAL-

Conocer los usos y las cualidades que deben contar o tener los aditivos en las diferentes acciones de la construcción.

OBJETIVO ESPECÍFICO.

Especificar los diferentes usos que tienen los aditivos en la construcción.

Determinar las cualidades que deben tener los aditivos que van a ser

utilizados en la construcción.

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INTRODUCCION

La historia del uso de aditivos químicos en los hormigones se remonta al siglo

pasado, tiempo después que Joseph Aspdin patentó en Inglaterra el 21 de octubre

de 1824, un producto que llamó «Cemento Portland».    

Aditivos son aquellas sustancias o productos (inorgánicos o orgánicos) que,

incorporados al hormigón antes del amasado (o durante el mismo o en el trascurso

de un amasado suplementario) en una proporción no superior al 5% del peso del

cemento, producen la modificación deseada, en estado fresco o endurecido, de

alguna de sus características, de sus propiedades habituales o de su

comportamiento. (Aditivo " Adición.)

Cada vez se va consolidando a nivel internacional el criterio de considerar a

los aditivos como un componente normal dentro de la Tecnología del Concreto

moderna ya que contribuyen a minimizar los riesgos que ocasiona el no poder

controlar ciertas características inherentes a la mezcla de concreto original,

como son los tiempos de fraguado, la estructura de vacíos el calor de

hidratación, etc.

Cualquier labor técnica se realiza más eficientemente si todos los riesgos

están calculados y controlados, siendo los aditivos la alternativa que siempre

permite optimizar las mezclas de concreto y los procesos constructivos.

Aún hay mucho desconocimiento sobre el uso y potencialidades de los aditivos,

ya que al no ser productos de gran disponibilidad y consumo en el mercado local,

son relativamente pocos los profesionales que tienen la oportunidad de emplearlos

e investigar sus posibilidades con los materiales y condiciones locales.

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I. AGUA

El agua es un elemento fundamental en la preparación del concreto, estando

relacionado con la resistencia, trabajabilidad y propiedades del concreto

endurecido.

El agua es un componente del concreto que entra en contacto con el cemento para proporcionar propiedades de fraguado y endurecimiento a fin de formar un sólido compacto en los agregados, fundamental en la preparación de concreto, estando relacionado con la resistencia, trabajabilidad y propiedades del concreto endurecido.

El agua que a de ser empleada en la preparación del concreto debe cumplir con

los requisitos de la Norma. NTP 339.088 y de ser, de preferencia potable.

Características Físico-Químicas

Si el agua es potable y además es clara, y no tiene sabor dulce, amargo o salobre,

puede ser usada como agua de mezclado o de curado para concreto, sin

necesidad de mayores pruebas.

Está prohibido el empleo de aguas acidas, carbonatadas , calcáreas, minerales, aguas provenientes de minas o relaves, aguas que contengan residuos minerales o industriales, aguas con un contenido de sulfatos mayor del 1%, aguas que contengan algas, materia orgánica, humus o descargas de desagües, aguas que contengan azucares o sus derivados.

Asimismo, está prohibido el empleo de aquellas aguas que contengan porcentajes significativos de sales de sodio o de potasio disueltas, en todos aquellos casos en que la relación álcali-agregado es posible. Podrá utilizarse aguas naturales

1. CONCEPTO GENERALES.

El agua presente en la mescla de concreto reacciona químicamente con el material cementante para lograr:

a. La formación del gel

b. Permitir que el conjunto de la masa adquiera las propiedades que:

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•En estado endurecido faciliten una adecuada manipulación y colocación de

la misma.

•En estado endurecido la conviertan en un producto de las propiedades y

características deseadas.

Como requisito de carácter general y sin que ello implique la realización de ensayos que permitan verificar su calidad, se podrá emplear como aguas de mesclado aquellas que se consideren potables, o las que por experiencia se conozcan que pueden ser utilizadas en la preparación del concreto. Debe recordarse que todas las aguas que son adecuadas para beber son inconvenientes para preparar concreto. En general dentro de las limitaciones que en las diferentes secciones se han de dar, el agua de mesclado deberá estar libre de sustancias colorantes, aceites y azucares.

Adicionalmente, el agua empleada no deberá contener sustancias que puedan producir efectos desfavorables sobre el fraguado, la resistencia o durabilidad, apariencia del concreto, o sobre los elementos metálicos embebidos en éste.

2. REQUISITOS DE CALIDAD

El agua que ha de ser empleada en la preparación del concreto deberá cumplir con los requisitos de la norma NTP 339.088 y ser de preferencia potable.

No existen criterios uniformes en cuanto a los límites permisibles para las sales y sustancias presentes en el agua que va a emplearse. A continuación se presenta en partes por millón, los valores aceptados como máximos para el agua utilizada en el concreto.

2.1. Valores aceptados como máximos para el agua utilizada en el concreto.

SUSTANCIAS DISUELTAS VALOR MAXIMO ADMISIBLE

Cloruros 300 ppm

Sulfatos 300 ppm

Sales de magnesio 150 ppm

Sales solubles 1500 ppm

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P.H. Mayor de 7

Sólidos en suspensión 1500 ppm

Materia orgánica 10 ppm

2.2. Ensayos De Determinación De Calidad

Cuando el agua a ser utilizada no cumpla con uno o varios de los requisitos

indicados se deberá realizar ensayos comparativos empleando el agua en

estudio y agua potable, manteniendo similitud de materiales y procedimientos.

a) Aguas No Recomendables

La presencia de sal en el agua, reducen resistencia inicial

La presencia de ácidos, álcalis, residuos industriales, alcantarillado sanitario

y agua con el azúcar también reducen la resistencia del hormigón.

La presencia de partículas de limo o suspendidos en el agua tiene un efecto

adverso sobre la resistencia del hormigón.

La presencia de petróleo, como aceite de linaza, aceite vegetal o aceite

mineral en el agua por encima del 2% reduce la resistencia del hormigón

hasta un 25%.

La presencia de algas o el crecimiento vegetal en el agua utilizada para la

mezcla de hormigón de cemento de reducir la resistencia del hormigón y

también reducir considerablemente el vínculo entre la pasta de cemento y

agregados.

3. TIPOS DE AGUA Y SU UTILIZACIÓN

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3.1. Agua de Mar

Contiene treinta mil ppm de sales y

puede ser usadas en concretos

simples.

En concreto armado produce

corrosión a las armaduras, en este

caso puede protegerse con

impermeabilizantes.

No usar agua de mar para enyesar uso que posteriormente se va a pintar.

En algunos casos muy excepcionales puede ser necesario utilizar agua de mar en la preparación del concreto. En estos casos debe conocerse el contenido de sales solubles, así como que para una misma concentración los efectos difieren si hay un contacto duradero, con renovación o no del agresivo o si se trata de una infiltración.

Debe recordarse que mucha menor intensidad el ataque del agua de mar al concreto si se trata de un centrado sin renovación ya que el agente activo se agota y su acción se modifica por la presencia de nuevos productos formados por la reacción, caso que la reacción tiende a anularse.

Al agua de mar solo puede utilizarse como agua de mesclado en la preparación del concreto con autorización previa escrita del Proyectista y la Supervisión, la misma que debe figurar en el Cuaderno de Obras. Está prohibido su uso en las siguientes cosas:

- Concreto cuya resistencia a la compresión a los 28 días sea mayor

de 175 kg/cm2.

- Concretos expuestos a la brisa marina.

- Concreto con agregados reactivos.

- Concreto proforzado.

- Concreto en los que se utiliza cementos aluminosos.

- Concreto o elementos embebidos de fierro galvanizado de aluminio.

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- Concreto preparados con cementos de alto contenido de óxido de

alúmina con un contenido C3A mayor del 5%.

- Concreto de acabados superficial de importancia.

- Concreto expuestos o concreto cara vista.

- Concretos masivos. - Concretos colocados en climas cálidos.

En caso de utilizarse el agua de mar para el mezclado de concreto, debe tenerse en cuenta que:

▪ Puede presentarse una aceleración en el fraguado y

endurecimiento de la mezcla inicial.

▪ La resistencia a la compresión y atracción de morteros

preparados es mayor durante los primeros días, en en relación a

los morteros con agua potable.

▪ Su empleo disminuye la resistencia a la compresión a los 28

días aproximadamente en un 12%. A los 3 días pueden

presentarse valores 124% al 137%, teniendo la resistencia al

igualarse a los 7 días a la de los concretos preparados con agua

potable.

▪ No existen evidencias de faltas de estructuras de concreto

simple preparadas con el agua de mar.

▪ El uso de agua de mar en la preparación del concreto no

produce variación en el asentamiento; obteniéndose para

cualquier dosificación la misma trabajabilidad que se consigue

empleando agua potable.

▪ A partir de los 7 días la resistencia de los concretos preparados

con agua de mar tiende a disminuir, obteniendo a los 28 días

una resistencia del 93% y a la compresión del orden al 94%,

respecto a los concretos preparados con agua potable.

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▪ El efecto del empleo del agua de mar como agua de mezclado

sobre la resistencia final del concreto, puede compensarse

diseñando la mezcla para una resistencia promedio del 110% de

aquella que se desea alcanzar a los 28 días.

▪ La presencia del agua de mar puede provocar corrosión del

acero de refuerzo y elementos metálicos embebidos por lo que

el recubrimiento de estos debe ser no menor de 70mm.

▪ El concreto debe ser bien compactado, buscando la máxima

densidad y asegurando una durabilidad aceptable y satisfactoria.

▪ La utilización del agua de mar como agua de mezclado permite,

al incrementar las resistencias iniciales y favorecer el

endurecimiento rápido del concreto, un desencofrado o una

puesta en servicio más rápidos más rápido.

▪ Puede provocar efervescencias.

Si el agua de mar se emplea como agua de mezclado es recomendable que el cemento tenga un contenido máximo del 5% de aluminio tricálcico (C3A) y la mezcla tenga un contenido mínimo de cemento de 350 kg/m3; una relación agua- cemento máxima de 0.5; consistencia plástica y un recubrimiento al acero no menor de 70mm.

Se debe tener cuidado, cuando se usa agua de mar para la mezcla, de asegurar una densidad muy alta lográndola con un concreto bien compactado, para un contenido bajo pero que permita una adecuada trabajabilidad.

Finalmente cabe indicar que ciertas especificaciones y códigos no permiten su empleo y otras las restringen. En la mayoría no se hace mención a sus efectos.

Las especificaciones alemanas permiten el uso de toda agua, excepto

cuando se emplea cemento aluminoso, y el agua no contiene más de

3% la suma de contenidos de sodio y magnesio.

El ACI en la recomendación 318 no da especificaciones referentes al

empleo del agua de mar como tal.

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Igualmente, dentro de las limitaciones indicadas la portland cement

Association, permite el empleo del agua de mar tanto en concreto

simple como en concreto armado.

El Código Británico permite el empleo del agua de mar en concreto

simple, no así en concreto armado, excepto donde la eflorescencia es

inconveniente.

El Código Ruso prohíbe el empleo del agua de mar en estructuras

marítimas reforzadas en zonas de clima caliente, debido al peligro de

corrosión y eflorescencia, el empleo del agua de mar en regiones de

otros climas no es objetado.

3.1.1. Aguas Ácidas

Contiene ácidos clorhídrico, sulfúrico y otros ácidos inorgánicos

Inferiores a 10,000 ppm no tiene un efecto adverso en la resistencia

Las aguas acidas con valores pH menores que 3.0 pueden ocasionar

problemas de manejo y se deben evitar en la medida de lo posible.

3.1.2. Aguas Alcalinas

La cantidad máxima permisible es de diez mil ppm.

de hidróxido de sodio de 0.5% el peso del cemento, no afecta en gran

medida a la resistencia del concreto toda vez que no ocasionen un fraguado

rápido., mayores concentraciones pueden reducir la resistencia del

concreto.

El hidróxido de potasio en concentraciones menores a 1.2% por peso de

cemento tiene poco efecto en la resistencia del concreto desarrollada por

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ciertos cementos, pero la misma concentración al ser usada con otros

cementos puede reducir sustancialmente la resistencia a los 28 días.

3.1.3. Aguas De Desperdicios Industriales

La mayor parte de las aguas que llevan desperdicios industriales tienen

menos de 4,000 ppm de sólidos totales.

Cuando se hace uso de esta agua como aguas de mezclado para el

concreto, la reducción en la resistencia a la compresión generalmente no es

mayor que del 10% al 15%.

3.1.4. Impurezas Orgánicas

Tiempo de fraguado del cemento Pórtland o en la resistencia ultima del

concreto.

Las aguas que estén muy coloreadas, las aguas con un olor notable o

aquellas aguas en que sean visibles algas verdes o cafés deberán ser

vistas con desconfianza y en consecuencia ensayadas.

3.1.5. Utilización De Aguas No Potables

Cuando el agua a ser utilizada no cumpla con uno o varios del requisito, se deberá realizar ensayos comparativos empleando el agua en estudio y agua destilada o potable, manteniendo similitud de materiales y procedimientos. Dichos ensayos se realizaran, de preferencia, con el mismo cemento que será usado. Dichos ensayos incluirán la determinación del tiempo de fraguado de las pastas y la resistencia a la compresión de morteros a edades 7 a 20 días.

El tiempo de fraguado no es necesariamente un ensayo satisfactorio para establecer la calidad del agua empleada ni los efectos de la misma sobre el concreto endurecido. Sin embargo la norma NTP 339.084 acepta que los tiempos de fraguado inicial y final de la pasta preparada con el agua en estudio

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podrían ser hasta 25% mayores o menores, respectivamente, que los correspondientes a las pastas que contienen el agua de referencia.

Los morteros preparados con el agua en estudio y ensayos de acuerdo a las recomendaciones de la norma ASTM C 109 deben dar a los 7 y 28 días, resistencias a la compresión no menores al 90% de las muestras similares preparadas con agua potable. Es recomendable continuar los estudios a edades posteriores para certificar que no se presentan reducciones de la resistencia. Cuando la concentración de sales, especialmente cloruros, exceda los limites indicados en estas recomendaciones, se efectuaran ensayos de resistencia la compresión a edades de 180 a 365 días. No se permitirá en concretos prereforzados el empleo de aguas que superen los límites de sales especificados.

Ni el olor ni el sabor son índices de la calidad del agua. Tampoco son resultados de los ensayos de estabilidad de volumen.

Podría utilizarse, previa autorización de la supervisión, agua no potable si, además, de cumplir los requisitos anteriores se tiene que cumplir que:

a. Las impurezas presentes en el agua no alteran el tiempo de fraguado, la

resistencia, durabilidad o estabilidad de volumen del concreto; ni causan

eflorescencias, ni procesos corrosivos en el acero de refuerzo.

b. El agua es limpia y libre de cantidades perjudiciales de aceites, ácidos,

sales, materia orgánica o sustancias que pueden ser dañina al concreto,

acero de refuerzo, acabados o elementos embebidos.

c. La selección de proporciones de la mezcla se basará en los resultados

de ensayos de resistencia en comprensión de concretos de cuya

preparación se ha utilizado agua de la fuente elegida.

Sobre la base de lo indicado en los acápites anteriores se ha determinado que algunas aguas aparentemente inconvenientes no dan necesariamente un efecto dañino en el concreto. De acuerdo a los criterios expresados y previa realización de los ensayos correspondientes, las siguientes aguas podrían ser utilizadas en la preparación del concreto:

a. Agua de pantano y Ciénega, siempre que la tubería de la toma este

instalada de manera tal que quede por lo menos 60cm de agua por

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debajo de ella, debiendo estar la entrada de una rejilla o dispositivo que

impida el ingreso de pasto, raíces, fango o materia sólida.

b. Agua de arroyos lagos.

c. Aguas con concentración máxima de 0.1 de SO4.

d. Agua de mar, dentro de las limitaciones que en la sección

correspondiente se indican.

e. Aguas alcalinas con un % máximo de 0.15% de sulfato o cloruros.

4. MUESTREO

El muestreo del agua de mezclado se efectuara de acuerdo en lo indicado en la Norma NTP 339.070 ó ASTMD 75. Se tendrá en consideración que:

La supervisión determinada la frecuencia de la toma de muestras.

Las muestras remitidas al laboratorio serán representativas del agua tal

como será empleada. Se deberá tener presente que una sola muestra

de agua puede no ser representativa si existen variaciones de

composición en función del tiempo como consecuencia de la variación

climáticas u otros motivos.

Si se duda de la representatividad de una muestra, se deberán tomar

muestras periódicas a distintas edades y días, eventualmente, a la

misma hora en distintos lugares. Igualmente cuando se presume que

puede haber variado la composición del agua.

Cada muestra tendrá un volumen mínimo de 5 litros. Las muestras se

embazaran en recipientes cilíndricos de plástico o Vibrio incoloro,

perfectamente limpios. El cierre será hermético. los recipientes serán

adecuadamente embalados y acondicionados para enviar su rotura.

5. ENSAYO

El agua se ensaya de acuerdo a lo indicado en la norma NTP 339.088. Iniciando el proceso de construcción no son necesarios nuevos ensayos a intervalos regulares salvo que:

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a. Las fuentes de su ministro sean susceptibles de experimentar variaciones

apreciables entre la estación seca y húmeda.

b. Existe la posibilidad que el agua de la fuente de abastecimiento pueda

haber sido contaminada con volumen excesivo de materiales en

suspensión debido a la crecida anormal.

c. El flujo de agua disminuye al punto que la concentración de sales o

materia orgánica en el agua pueda ser excesiva.

Para el ensayo del agua se tendrá en consideración a las siguientes normas:

- NTP 339.073 método de ensayo para determinar el pH de las aguas

para elaborar porteros y concretos.

- NTP 339.074 método de ensayo para determinar el contenido de

sulfatos en las aguas usadas en la elaboración de morteros y

concretos.

- NTP 339.075 método de ensayo para determinar el contenido de

hierro en las aguas usadas en la elaboración de hormigones y

morteros

- NTP 339.076 método de ensayo para determinar el contenido de

cloruros en las aguas usadas en la elaboración de concreto y

morteros.

- NTP 339.070 toma muestras de agua para la preparación y curado

de morteros y concreto de cemento portland.

- NTP 339.071 ensayo para determinar el residuo sólido y el

contenido de la materia orgánica de las aguas usadas para elaborar

morteros concretos.

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- NTP 339.072 método de ensayo para determinar por oxidabilidad el

contenido de materia orgánica en las aguas usadas para elaborar

morteros y concretos.

6. ALMACENAMIENTO

Al agua al emplearse en la preparación de concreto se almacenara, de preferencia en tanques metálicos o silos. Se tomara las precauciones que eviten su contaminación. No es recomendable almacenar el agua de mar en tanques metálicos.

7. AUTORIDAD NACIONAL DEL AGUA

7.1. DISPOSICIONES GENERALES

7.1.1. Naturaleza de la Autoridad Nacional del Agua La Autoridad Nacional del Agua, creada por la Ley de Organización y Funciones

del Ministerio de Agricultura mediante Decreto Legislativo Nº 997, es un

Organismo Técnico Especializado adscrito al Ministerio de Agricultura,

constituyéndose en pliego presupuestario, con personería jurídica de derecho

público interno.

La Autoridad Nacional del Agua es el ente rector del Sistema Nacional de

Recursos Hídricos, el cual es parte del Sistema Nacional de Gestión Ambiental y

se constituye en la máxima autoridad técnico - normativa en materia de recursos

hídricos y los bienes asociados a estos.

7.1.2. Finalidad de la Autoridad Nacional del Agua La Autoridad Nacional del Agua tiene por finalidad realizar y promover las

acciones necesarias para el aprovechamiento multisectorial y sostenible de los

recursos hídricos por cuencas hidrográficas, en el marco de la gestión integrada

de los recursos naturales y de la gestión de la calidad ambiental nacional

estableciendo alianzas estratégicas con los gobiernos regionales, locales y el

conjunto de actores sociales y económicos involucrados.

7.1.3. Sede central y órganos desconcentrados de la Autoridad Nacional del Agua

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La Autoridad Nacional del Agua tiene su sede central y domicilio legal en la

ciudad de Lima; su duración es indefinida y cuenta con órganos desconcentrados

a nivel nacional, denominados Autoridades Administrativas de Agua, cuyos

ámbitos jurisdiccionales se establecerán por demarcaciones hidrográficas que se

aprobarán por Decreto Supremo.

7.1.4. Funciones de la Autoridad Nacional del Agua Son funciones de la Autoridad Nacional del Agua:

Formular la Política y Estrategia Nacional de Recursos Hídricos y el Plan

Nacional de los Recursos Hídricos, en el marco de la Política Nacional Ambiental y

dirigir las acciones derivadas de su aplicación.

Dictar normas y establecer los procedimientos para asegurar la gestión

integrada, multisectorial y sostenible de los recursos hídricos, su conservación,

incremento, así como su aprovechamiento eficiente.

Coordinar y organizar las acciones que resulten necesarias para estructurar

el Sistema Nacional de Recursos Hídricos, considerando en cada caso específico

la organización y la realidad local.

Supervisar y evaluar la actividad, impacto y cumplimiento de los objetivos

del Sistema Nacional de Recursos Hídricos.

Emitir opinión técnica vinculante respecto a la disponibilidad de recursos

hídricos para la viabilidad de proyectos de infraestructura hidráulica que involucren

la utilización de recursos hídricos.

Promover y apoyar la estructuración de proyectos y la ejecución de

actividades que incorporen los principios de gestión integrada y multisectorial de

recursos hídricos, su conservación, calidad e incremento, mediante la

investigación, adaptación, o ambas, de nuevas tecnologías aplicables al

aprovechamiento de los recursos hídricos.

Coordinar con las agencias de cooperación técnica y económica nacional e

internacional su accionar dentro del Sistema Nacional de Recursos Hídricos.

Promover el intercambio de conocimiento y recursos en materia de gestión,

aprovechamiento sostenible, conservación e incremento de recursos hídricos, con

organismos nacionales e internacionales relacionados con dicha materia.

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Promover la suscripción de convenios, contratos, acuerdos, planes de

trabajo y cualquier otro tipo de documento que ayude a consolidar el Sistema

Nacional de Recursos Hídricos.

Efectuar el seguimiento para el adecuado retorno científico y tecnológico en

materia de recursos hídricos de los programas, convenios Internacionales o

ambos suscritos por el Gobierno Peruano.

Ejercer jurisdicción administrativa en materia de aguas, desarrollando

acciones de administración, fiscalización, control y vigilancia para asegurar la

conservación de las fuentes naturales de agua, los bienes naturales asociados a

ésta y de la infraestructura hidráulica pública, ejerciendo para tal efecto, la facultad

sancionadora y coactiva en el ámbito de su competencia.

Otorgar derechos de uso de agua y mantener actualizado el Registro

Administrativo de Derechos de Uso de Agua.

Proponer el otorgamiento de reservas de agua, autorización de trasvases,

la declaratoria de agotamiento de las fuentes naturales de agua, zonas de veda,

zonas de protección y estados de emergencia en materia de aguas para su

aprobación mediante Decreto Supremo con el voto aprobatorio del Consejo de

Ministros.

Promover el pago por el uso de agua y establecer la metodología para

determinar el valor de las retribuciones económicas por el uso del agua, para su

aprobación mediante Decreto Supremo refrendado por el Ministro de Agricultura,

supervisando su recaudación.

Desarrollar acción educativa permanente para formar conciencia pública

sobre la necesidad de conservar y preservar las aguas y para promover el

establecimiento de una cultura del agua que reconozca el valor social, ambiental y

económico de dicho recurso.

Sistematizar, administrar y difundir información nacional sobre recursos

hídricos, en coordinación con los integrantes del Sistema Nacional de Recursos

Hídricos, en el marco del Sistema Nacional de Información Ambiental;

implementando los registros administrativos necesarios para la gestión integrada

de los recursos hídricos.

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Page 19: Materiales y Acabados de Construccion-completo

Establecer la metodología para determinar el valor de las Tarifas por

Utilización de Infraestructura Hidráulica, aprobarlas y supervisar su aplicación.

Otras que le corresponda de acuerdo a ley.

II. ADITIVOS

1. DEFINICION

Los aditivos del concreto son productos capaces de disolverse en agua, que

se adicionan durante el mezclado en porcentajes no mayores de 5% de la masa

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Page 20: Materiales y Acabados de Construccion-completo

de cemento, con el propósito de producir una modificación en el comportamiento

del concreto en su estado fresco y/o en condiciones de trabajo. Esta definición

excluye, por ejemplo, a las fibras metálicas, las puzolanas y otros. En la actualidad

los aditivos permiten la producción de concretos con características diferentes a

los tradicionales, han dado un creciente impulso a la construcción y se consideran

como un nuevo ingrediente, conjuntamente con el cemento, el agua y los

agregados.

Los aditivos son aquellos productos que introducidos en el concreto permiten

modificar sus propiedades en una forma susceptible de ser prevista y controlada.

Productos que, agregados en pequeña proporción en pastas, morteros y

concretos en el momento de su fabricación, mejoran o modifican una o varias de

sus propiedades. Aun cuando los aditivos son un componente eventual del

concreto, existen ciertas condiciones o tipos de obras que los hacen

indispensables.

De esta manera su uso estará condicionado por:

a) Que se obtenga el resultado deseado sin tener que variar sustancialmente

la dosificación básica.

b) Que el producto no tenga efectos negativos en otras propiedades del

concreto.

c) Que un análisis de costo justifique su empleo.

2. CARACTERÍSTICAS Y PROPIEDADES PRINCIPALES

Su influencia se determina de acuerdo al agua y a la cantidad del agua que es

necesario añadir a la mezcla para obtener la docilidad y compactación necesaria.

Los áridos de baja densidad son poco resistentes y porosos.

Se usa para

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Page 21: Materiales y Acabados de Construccion-completo

Una mejor trabajabilidad.

Para regular el proceso de fraguado del hormigón.

Son útiles para:

Hormigones secos.

Hormigones bombeados.

Hormigones vistos.

Hormigones fuertemente armados.

No se deben utilizar en:

Hormigones blandos.

Hormigones fluidos.

3. CLASIFICACIÓN DE LOS ADITIVOS

Tipo A Reductor de agua

Tipo B Retardantes

Tipo C Acelerante de fraguado inicial

Tipo C2 Acelerante de resistencia

Tipo D Reductor de agua y retardante

Tipo E Reductor de agua y acelerante

Tipo F Reductor de agua de alto rango

Tipo G Reductor de agua de alto rango y retardante

Tipo F2 Superplastificante

Tipo G2 Superplastificante y retardante

Tipo AA Inclusor de aire

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3.1. Tipo A: Reductor De Agua

Funciona por efecto de la dispersión de las partículas de cemento, se

traduce en mayores resistencias con la misma cantidad de cemento o

importantes ahorros de cemento para las mismas resistencias.

3.2. Tipo B: Retardante De Fraguado

Actúa en el concreto como agente de fraguado extendido de forma

controlada. Se dosifica para lograr un fraguado extendido, de hasta 30

horas.

3.3. Tipo C: Acelerante De Fraguado

El aditivo actúa mediante una reacción química con el cemento, acelerando

el tiempo de fraguado y la resistencia a la compresión axial a temprana

edad. Estos aditivos son compatibles con agentes inclusores de aire, ciertos

aditivos superplastificantes y ciertos aditivos reductores de agua

convencionales

3.4. Tipo D: Reductor De Agua Y Retardante

Acción físico-química con el cemento, favoreciendo la hidratación de las

partículas de éste, reduciendo el agua de la mezcla y plastificando la masa

del concreto.

El uso del aditivo reductor de agua y retardante, provee al concreto de una

plasticidad y fluidez adecuada mejorando las características del concreto

tanto en estado plástico como endurecido.

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3.5. Tipo E: Reductor De Agua Y Acelerante

Resulta de la combinación de compuestos acelerantes y reductores de

agua. Mejora las propiedades plásticas y de endurecimiento del concreto

tales como la trabajabilidad, resistencia a la compresión y a la flexión.

3.6. Tipo F: Reductor De Agua De Alto Rango

Se recomienda para concreto pretensado o postensado. Es también muy

compatible con agentes inclusores de aire, impermeabilizantes integrales y

muchos otros aditivos. Sin embargo, cada material debe ser agregado al

concreto por separado.

3.7. Tipo G: Reductor De Agua De Alto Rango Y Retardante

Para concretos de alta trabajabilidad (bombeo, estructuras estrechas o

armado muy denso)

Formulado específicamente para extender el tiempo de trabajabilidad del concreto

fluido a temperaturas de hasta 54º C.

3.8. Tipo AA: INCLUSOR DE AIRE

Características y beneficios

• Este sistema de espacios de aire protege al concreto contra el daño que

causan los ciclos de congelamiento y descongelamiento.

• El concreto se vuelve más resistente a las sales deshielantes, al ataque de

sulfatos y al agua corrosiva.

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• Reduce la segregación y la contracción del concreto.

3.9. Otros Aditivos

Colorantes: Pigmento que se le añade al cemento para modificar el color y

está formado por óxidos metálicos.

Deben cumplir con: tener un alto poder de coloración, gran facilidad para

mezclarse con el cemento, que sea insoluble en el agua, que sean estables a la

luz y al ambiente, además de a los ambientes agresivos, que no alteren el proceso

de fraguado del hormigón.

- Anticongelantes: Es cuando el hormigón está a bajas temperaturas y se utilizará

hasta una temperatura de -14ºC.

- Impermeabilizantes: Son repelentes al agua y actúan cerrando el sistema poroso

del hormigón mediante unas sustancias químicas en el fraguado del hormigón.

Este no es totalmente efectivo.

4. TIPOS O CLASES DE ADITIVOS MÁS COMUNES

Existen tres tipos o clases de aditivos: Plastificantes, Fluidificantes y Súper

fluidificantes.

4.1. Plastificantes

Estos son los sólidos disueltos H2O, sus propiedades permiten más

trabajabilidad, disminuye la relación entre el agua y el cemento y disminuye la

segregación cuando el transporte es muy largo o cuando hay grandes masas de

hormigón. Estos pueden ser usados: Inyectados, proyectados, o pretensados.

4.2. Fluidificantes

Estos son formulaciones orgánicas líquidas, al igual que la anterior sus

propiedades permiten mas trabajabilidad, disminuye la relación entre el agua y el

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cemento. Estos pueden ser utilizados en hormigones bombeados, largos

transportes., hormigones proyectados con armaduras.

Se Clasifican en:

1ª Generación - 70% Rendimiento cementicio.

2ª Generación - 75% Rendimiento cementicio.

3ª Generación - 100% Rendimiento cementicio.

4.3. Superfluidificantes:

Estos son formulaciones orgánicas líquidas, estos pertenecen a la tercera

generación.

A. Usos:

8. Modificadores de fraguado: Retardador o acelerador de fraguado -

modificar solubilidad.

B. Tipos:

9. Aceleradores de fraguado: Cloruros [Cl2Ca (más eficaz), ClNa, ClAl,

ClFe], Hidróxidos, Carbonatos., Silicatos.

10.Retardadores de fraguado: Existen dos tipos: Inorgánicos (ZnO, PbO,

PO4H3, BO4H3), Orgánicos (ácido orgánico, glicerina).Estos dependen

del tipo, cantidad de cemento, dosificación y la relación entre el agua y el

cemento.

Consiste en reacciones químicas en las que aparece una película

alrededor del cemento, impidiendo que se hidrate.

11.Aceleradores de endurecimiento: Son los que Modifican la resistencia

mecánica, este a su vez puede producir efectos secundarios: Bajan la

resistencia final y puede originar retracciones.

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Page 26: Materiales y Acabados de Construccion-completo

Acelerador < 2,5% acelera.

Acelerador > 2,5% retarda.

12.Modificadores contenido gases: Son los que facilitan la correcta

distribución del aire ocluido.

5. PRINCIPALES RAZONES PARA EL USO DE ADITIVOS

A. Reducción del costo de la construcción de concreto

B. Obtención de ciertas propiedades en el concreto de manera más efectiva

que por otros medios

C. Asegurar la calidad del concreto durante las etapas de mezclado,

transporte, colocación y curado

D. Superación de ciertas emergencias durante las operaciones de mezclado,

transporte, colocación y curado.

6. NORMAS DE USO DE ADITIVOS SEGÚN EL REGLAMENTO NACIONAL

DE EDIFICACIONES.

3.6.1 Los aditivos que se usen en el concreto deben someterse a la aprobación de la supervisión.

3.6.2 Debe demostrarse que el aditivo utilizado en obra es capaz de mantener esencialmente la misma composición y comportamiento que el producto usado para establecer la dosificación del concreto.

3.6.3 El ClCa o los aditivos que contengan cloruros que no provengan de impurezas de los componentes del aditivo, no deben emplearse en concreto preesforzado, en concreto que contenga aluminio enbebido o en concreto construido en encofrados permanentes de acero garvanizado.

3.6.4 Los aditivos corporadores de aire deben cumplir con la NTP 334.089

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Page 27: Materiales y Acabados de Construccion-completo

3.6.5 Los aditivos reductores de agua, retardantes, acelerantes, reductor de agua retardante y reductores de agua acelerantes; deben cumplir con la NTP 334.088.

3.6.6 La cenizas volantes u otras puzolanas que se empleen con aditivos deben cumplir con NTP 334.104 3.6.7 La escoria molida granulada de alto horno utilizada como aditivo debe cumplir con el AST C- 989

3.6.8 Los aditivos usados en la fabricación de concreto que contenga cemento expansivo de acuerdo a la NTP 334.156, deben ser compatibles con este cemento y no producir efectos nocivos.

3.6.9 La microsilice usada como aditivo debe cumplir con la NTP 334.087

III. CONCLUSIONES

En conclusión, el uso de los aditivos nos va a permitir una reducción del

costo de la construcción de concreto, así como la obtención de ciertas

propiedades en el concreto de manera más efectiva que por otros medios.

También nos permitirá asegurar la calidad del concreto durante las etapas

de mezclado, transporte, colocación y curado, y finalmente asegurar una

buena construcción.

El agua también es de vital importancia para obtener una buena mezcla,

asegurando la calidad que se necesita en una obra de construcción.

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Page 28: Materiales y Acabados de Construccion-completo

IV. BIBLIOGRAFÍA

Gonzalo Alberto Joo Herrán

JOO HERRÁN. Gonzalo Alberto

2002

Comportamiento del concreto con el aditivo plastificante-reductor de agua y Retardante de fragua euco wr51a. .<http://aditivos para concreto.com/es/JHaditivos/comportamientodelconcreto.html.

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SIKA ADITIVOS

2015 Aditivo para

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16/03/16

GONZALEZ SOTO, Fernando 2011

Tipos de aditivos para concreto.< http://civilgeeks.com/2011/12/11/tipos-de aditivos- para-concreto. Visita hecha en

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DANTAS, VLADIMIR 2013

Generalidades sobre aditivos.< http://ingecivilcusco.blogspot.pe/2009/07/aditiv os- aspectos-generales.html. Visita hecha en 27/03/16.

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