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PERFIL OCUPACIONAL CONTENIDO CURRICULAR
DIRECCIÓN NACIONAL GERENCIA ACADÉMICA
PROGRAMA DE APRENDIZAJE DUAL
Nivel Profesional Técnico
SERVICIO NACIONAL DE ADIESTRAMIENTO EN TRABAJO INDUSTRIAL
MECÁNICO DE BUSES Y CAMIONES
APLICABLE A PARTIR DEL INGRESO 201210
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CONTENIDOS CURRICULARES
CARRERA : MECÁNICO DE BUSES Y CAMIONES NIVEL : PROFESIONAL TÉCNICO Con la finalidad de uniformizar el desarrollo de la formación y capacitación profesional en la carrera del MECÁNICO DE BUSES Y CAMIONES a nivel nacional y dando la apertura para un mejoramiento continuo, SE AUTORIZA LA APLICACIÓN Y DIFUSIÓN del perfil ocupacional y contenidos curriculares correspondientes. Los Directores Zonales y Jefes de Centros de Formación Profesional son los responsables de su difusión y aplicación oportuna.
DOCUMENTO APROBADO POR EL GERENTE ACADÉMICO DEL SENATI
N° de Páginas:….............85……………......
Firma:………..………………..…………..........
Lic. Jorge Chávez Escobar
Fecha: ………………………….………….......
AUTORIZACIÓN Y DIFUSIÓN
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GERENCIA ACADÉMICA
PERFIL OCUPACIONAL
FAMILIA OCUPACIONAL : MECÁNICA AUTOMOTRIZ OCUPACIÓN : MECÁNICO DE BUSES Y CAMIONES CÓDIGO CIUO : 7231 NIVEL : PROFESIONAL TÉCNICO 1. DESCRIPCIÓN
El Mecánico de Buses y Camiones es un Profesional Técnico, con dominio de la ocupación. Posee las competencias para actuar con autonomía en su puesto de trabajo de acuerdo a las exigencias técnicas y de calidad del servicio en el ramo de vehículos comerciales. Diagnostica, realiza el mantenimiento, preventivo, predictivo, y repara los sistemas mecánicos, hidráulicos, neumáticos, eléctricos y electrónicos de los buses, camiones y afines; utilizando información técnica especializada, instrumentos de diagnóstico y control, aplicando las normas de seguridad y salud ocupacional, y del cuidado e impacto ambiental. Posee una formación que le permite adaptarse a nuevas situaciones laborales por las innovaciones y avances tecnológicos.
2. COMPETENCIA PROFESIONAL
El Mecánico de Buses y Camiones está en capacidad de realizar tareas y operaciones de análisis y diagnóstico de fallas en los sistemas del vehículo, mantenimiento y reparación de los sistemas mecánicos, hidráulicos, neumáticos, eléctricos y electrónicos de buses y camiones, aplicando las especificaciones técnicas del fabricante, las normas de calidad, seguridad y salud ocupacional, y la conservación del medio ambiente.
2.1 COMPETENCIA TÉCNICA
Capacidad para utilizar la información técnica obtenida de diversas fuentes en
los vehículos de diferentes marcas. Capacidad para organizar y ejecutar tareas y operaciones en los procesos de
servicios, aplicando de manera correcta normas y especificaciones técnicas Optimizar el desempeño de los motores de buses y camiones, aplicando las
técnicas y procesos establecidos en el diagnostico y mantenimiento. Capacidad para aplicar los conocimientos tecnológicos correspondientes y
asimilar nuevos por cambios en el avance de la ciencia y tecnología. Capacidad para hacer uso de software aplicado a la especialidad. Capacidad para interpretar Fichas Técnicas en español e ingles.
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Capacidad para trabajar con normas de calidad, seguridad y Salud Ocupacional y conservación del medio ambiente.
Capacidad para prevenir situaciones de riesgo y enfermedades ocupacionales, evaluando las condiciones de su entorno de trabajo y utilizando los elementos de protección personal acorde con la ocupación; respetando las normas de prevención de riesgos, de higiene, cuidado del medio ambiente y seguridad industrial.
2.2 COMPETENCIA METÓDICA
Capacidad para interpretar el lenguaje simbólico aplicado según la especialidad (planos, esquemas, circuitos, diagramas, especificaciones, símbolos, etc.)
Capacidad para analizar y resolver problemas Capacidad para mejorar e innovar procesos Capacidad para adaptarse a nuevas situaciones de trabajo por cambios tecnológicos
u organizacionales Capacidad para manejar y utilizar la tecnología disponible, manteniéndose
actualizado y buscando activamente aplicarlas a las tareas que las requieran.
2.3 COMPETENCIA PERSONAL Y SOCIAL
Capacidad de comunicación oral, escrita y por medios informáticos Capacidad para trabajar en equipo Capacidad para lograr empatía con grupos de trabajo. Capacidad para valorar y aplicar normas y disposiciones empresariales. Demostrar respeto por la diversidad, trabajando y tratando con dignidad y sin
hacer distinciones entre mujeres y hombres, a personas con necesidades especiales, de diferentes orígenes, nivel socio económico, etnias, religión y culturas.
Cultivo y ejercicio de valores, puntualidad, honradez, disciplina y lealtad 3. UNIDADES OCUPACIONALES / TAREAS
3.1 Realiza mantenimiento y reparación de motores - Inspecciona niveles de los fluidos de motor - Verifica la presión de aceite de motor - Realiza cambio de aceite de motor y filtros - Realiza muestreo de aceite de motor - Verifica estado del enfriador de aceite - Inspecciona ventilación de cárter cerrada - Verifica estado y/o Cambia líquido refrigerante - Inspecciona las fugas en el motor - Inspecciona contaminación del sistema de combustible - Identifica las partes del sistema de alimentación y enfriamiento - Cambia resortes de aceleración – bomba de inyección - Cambia fajas y accesorios - Calibra válvulas - Verifica o reajusta altura de inyector bomba - Mide compresión del motor y verifica su estanqueidad - Inspecciona y reajusta pernos de fijación del motor
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- Cambia soporte de motor - Cambia radiador e intercooler - Prueba y/o cambia termostato - Cambia templador de faja exterior - Desmonta sensor de presión de aceite - Desmonta y monta alternador - Desmonta y monta arrancador - Desmonta y monta turbocompresor - Desmonta y monta inyectores - Desmonta y monta compresora - Desmonta y monta enfriador de aceite - Desmonta y monta bomba de agua y accesorios - Desmonta y monta bomba de inyección - Desmonta y monta servo de dirección - Desmonta caja para cambio de retén posterior de cigüeñal - Desmonta y monta motor - Repara motor - Realiza muestreo de aceite de motor
3.2 Realiza mantenimiento y reparación del Sistema de Transmisión
- Identifica las partes y componentes del sistema de transmisión - Diagnostica averías de caja de cambios - Realiza limpieza del sistema neumático de la caja de cambios - Inspecciona el sistema eléctrico y neumático externo de la caja de cambios - Realiza cambios de aceite y filtros de caja de cambios Mecánica y Automática - Inspecciona estado de articulación de palanca de caja de cambios o selector - Verifica estado del disco de embrague y collarín - Verifica estado de convertidor de par - Inspecciona estado de articulación del pedal de embrague - Realiza limpieza del conjunto de embrague - Realiza mantenimiento (cambio) del líquido de embrague - Verifica estado de crucetas y yugo de cardán - Verifica e inspecciona los soportes de caja de cambios - Diagnostica averías en el sistema del conjunto de embrague - Repara o cambia la bomba master y bombín de embrague - Desmonta el sistema de embrague para realizar cambio de componentes que
se encuentren dañados - Repara o cambia ramal de tuberías y mangueras del sistema neumático - Desmonta y monta caja de cambios y componentes involucrados - Verifica y repara (cambia) sensores y electroválvulas de caja de cambios - Inspecciona y/o repara toma de fuerza - Repara caja de cambios - Repara o cambia ramal de cable eléctrico de caja de cambios - Realiza programa de prueba de funcionamiento de cajas de cambios
controladas electrónicamente - Verifica estado de enfriador de aceite - Verifica presión y temperatura de aceite de caja automática - Realiza muestreo de aceite de cajas de cambios.
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3.3 Realiza mantenimiento y reparación del Conjunto Diferencial
- Revisa niveles y calidad de aceite - Inspecciona y evalúa conjunto diferencial - Desmonta conjunto diferencial - Repara conjunto diferencial - Repara cubo reductor - Regula precarga de rodamientos - Monta conjunto diferencial - Regula bloqueo del diferencial - Inspecciona sistema eléctrico y neumático externo del diferencial - Cambia filtro de aceite del diferencial - Desmonta y monta semiejes
3.4 Realiza mantenimiento y reparación del sistema de freno, suspensión y
dirección
- Identifica los componentes y partes del sistema de suspensión, dirección y frenos.
- Diagnostica sistemas de frenos - Regula frenos hidráulicos, neumáticos y mixtos - Inspecciona y repara frenos de tambor y disco - Prueba el sistema de frenos en ruta - Repara componentes (válvulas) del sistema de frenos - Diagnostica el sistema de dirección mecánica e hidráulica - Alinea el sistema de dirección - Inspecciona y cambia terminales, pines y bocinas - Repara los componentes del sistema de dirección servoasistida - Prueba el sistema de dirección en ruta - Diagnostica el sistema de suspensión - Regula los componentes del sistema de suspensión - Repara los componentes del sistema de suspensión - Prueba el sistema de suspensión en ruta - Desmonta y monta componentes de los sistemas - Regula y/o repara los frenos auxiliares - Diagnostica fallas en los frenos auxiliares (Telmas, retardadores, freno de
motor)
3.5 Realiza mantenimiento y reparación del sistema eléctrico y electrónico
- Inspecciona circuito de luces - Inspecciona sistema de carga y arranque - Inspecciona y diagnostica tablero de instrumentos - Inspecciona accesorios eléctricos - Diagnostica fallas electrónicas de motor - Diagnostica mandos electrónicos de la transmisión - Diagnostica los circuitos electrónicos y sensores en el sistema de frenos - Diagnostica y repara el sistema eléctrico y electrónico de la dirección - Diagnostica el sistema electrónico y sensores de la suspensión
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- Inspecciona y diagnostica el confort en el habitáculo del vehículo: Aire acondicionado, calefacción
- Diagnostica fallas en el sistema de frenos antibloqueo, control de tracción, y el sistema de control de la estabilidad.
- Diagnostica y repara sistemas de seguridad (eléctricos y electrónicos)
3.6 Realiza mantenimiento y reparación del sistema hidráulico y neumático
- Limpia el área de trabajo - Analiza riesgos de trabajo y cumple con las normas de seguridad - Inspecciona externamente el sistema - Revisa sistema hidráulico de la carrocería - Verifica nivel de fluido hidráulico - Mide presión del sistema y compara valores con manual - Verifica operatividad de válvulas - Verifica operatividad de actuadores hidráulicos o neumáticos - Realiza tareas de calibración y/o regulación - Realiza desmontaje y montaje de sistemas - Desarma y arma componentes según especificaciones del manual - Dispone correctamente los deshechos.
4. MAQUINAS, EQUIPOS, HERRAMIENTAS, INSTRUMENTOS Y MATERIALES.
4.1 Máquinas y Equipos: - Rectificador de tambores - Compresora - Lavadora a presión - Máquina de soldar eléctrica - Máquina de soldar MIG - Esmeril - Taladro de pedestal - Sistema hidráulico de lubricación - Sistema de engrase - Banco de Alineamiento de chasis (Pasantías) - Alineador de luces - Opacímetro - Analizador de 4 gases - Dinamómetro (Opcional / pasantías) - Detector de fuga del sistema de refrigeración - Banco probador de inyectores - Tecle hidráulico y eléctrico - Montacargas hidráulico-manual - Extractor de humos - Elevador de tijeras - Prensa hidráulica - Diagnosticador electrónico (Escáner) - Base de motor y transmisión (pedestal) - Cargador de baterías - Bruñidora de cilindros
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- Equipo alineador de dirección - Equipo oxicorte - Amoladora eléctrica - Pistola neumática o eléctrica - Taladro eléctrico y neumático manual - Pluma fija - Multiplicador de torque - Pinza amperimétrica para CC - Multímetro automotriz - Multímetro con base de datos - Osciloscopio - Termómetro infrarrojo - Endoscopio automotriz (observar partes internas) - Sonómetro (para ruido del motor) - Rugosímetro - PC con software especializado para sistemas automotrices - Fosa de inspección ergonómica - Botiquín - Extintores
4.2 Herramientas e Instrumentos:
- Herramientas especiales - Herramientas convencionales - Herramientas neumáticas - Torquímetros - Alicates y pinzas especiales - Gabinete móvil portaherramientas - Extractor de bornes de baterías - Cautín - Tornillo de banco - Extractor de filtros - Caballetes - Pluma hidráulica - Gatas de botella - Gata de lagarto - Camilla con ruedas - Micrómetros de interiores y exteriores - Vernier - Reloj comparador - Alexómetro - Compresímetro para motor diesel - Manómetros para diferentes aplicaciones - Vacuómetro - Manómetro de columna de agua - Punta lógica - Estetoscopio - Goniómetro (ángulos de inclinación) - Regla de planitud
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- Densímetro - Calibrador de láminas - Escuadras - Lupa - Medidor de altura del relieve de la banda de rodadura de neumáticos
4.3 Materiales e insumos:
- Lija para fierro - Trapos industriales - Diesel o combustibles diversos - Wipe - Equipos de protección personal - Equipos de limpieza, desengrasantes y solventes - Aceites diversos - Grasas diversas - Líquido de frenos - Formador de empaquetaduras - Baterías - Conductores eléctricos - Terminales de diversos tipos - Cinta aislante - Fluido refrigerante - Brochas - Azul de prusia - Plastigauge - Estaño - Pasta para estañar - Pasta abrasiva para asentado de toberas y válvulas - Líquido aflojatodo - Filtros de diversos tipos
5. APTITUDES FÍSICAS, PSÍQUICAS Y CULTURALES
5.1 Físicas:
- Movilidad y fuerza normal en los miembros superiores e inferiores. - Resistencia al trabajo de pié y en diversas posturas. - Coordinación viso-motora. - Capacidad de adaptación a diferentes climas y condiciones geográficas. - No ser alérgico. - No ser daltónico. - Percepción y agudeza visual, tacto, oído, olfato y gusto.
5.2 Psíquicas:
- Estabilidad emocional - Capacidad de concentración y buena memoria. - Capacidad de análisis
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- Capacidad para reaccionar con rapidez - Capacidad para trabajar bajo presión - Tolerante - Proactivo - Aplomo - Deseo de superación personal y profesional - Capacidad para afrontar y superar retos - Aptitud para trabajar en equipo - Cooperativo
5.3 Personal y Social:
- Facilidad de comunicación en forma oral, escrita y usando medios
informáticos. - Responsable, ético, honrado - Colaborador, solidario. - Creativo, innovador. - Empático, leal. - Capacidad para trabajar en equipo. - Puntual, ordenado - Perseverante - Buena relación con el equipo de trabajo - Comunicativo, extrovertido
5.4 Cultura general:
- Conocimiento y aplicación de normas de gestión - Cuidado del ambiente - Idiomas - Informática - Conocimiento sobre la normalización de la ocupación - Conocimiento de Software aplicable a la ocupación - Conocimiento sobre redacción de informes - Conocimiento de las competencias transversales
6. ENTORNO LABORAL
Por las competencias y la idoneidad en el desempeño de la ocupación, el Técnico Mecánico en Buses y Camiones está en condiciones de desempeñarse técnicamente en: Talleres dedicados al mantenimiento vehículos comerciales Factorías especializadas en buses y camiones Talleres de agencias de transportes tanto de personas como de mercancías Talleres de servicios de concesionarios importadores de vehículos. Dependencias del Ministerio de Transportes. Proyectos emprendedores, generando su propio taller de servicio Talleres de empresas concreteras. Empresas constructoras, mineras y sus contratistas.
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ESQUEMA OPERATIVO
CONTENIDO SINTÉTICO SEMESTRAL
PLAN ESPECÍFICO DE APRENDIZAJE (PEA)
CUADRO PROGRAMA
HOJA DE PROGRAMACIÓN
PROGRAMA DE APRENDIZAJE DUAL
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ESQUEMA OPERATIVO DEL PROGRAMA DE APRENDIZAJE DUAL
CARRERA: MECÁNICO DE BUSES Y CAMIONES NIVEL: PROFESIONAL TÉCNICO
ESTUDIOS GENERALES
(E.G.)
FBC
FC FC FC FC
FE FE FE FE
SEMANAS 20 1 20 1 16 4 1 16 4 1 16 4 1 16 4 1
SEMESTRE (HORAS) I (630) II (630) III (798) IV (840) V (840) VI (840)
ETAPAS E.G. Form. Básica Formación Específica
FBC: Formación básica en en el centro
Seminario de complementación práctica
FE: Formación en la empresa
Evaluación semestral
FC: Formación en centro
Prueba final de certificación
CONVOCATORIA PROMOCIÓN INSCRIPCIÓN
INICIO SELECCIÓN
PR
UE
BA
DE
AP
TIT
UD
4 578 horas
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PROGRAMA: APRENDIZAJE DUALCARRERA: MECÁNICO DE BUSES Y CAMIONES (ABCD)NIVEL: PROFESIONAL TÉCNICOGRADO: PROFESIONAL TÉCNICO
TALLER/ LABORATORIO
TECNOLOGÍA/ TEORÍA
SCIU 125 Matemática 84 84 4.0SCIU 126 Física y Química 63 63 3.0SCIU 124 Dibujo Técnico 63 63 3.0SPSU 828 Lenguaje y Comunicación 42 42 2.0SCOU 131 Inglés 252 252 12.0SINU 123 Informática Básica 42 42 2.0SPSU 829 Técnicas y Métodos de Aprendizaje Investigativo 42 42 2.0SPSU 753 Desarrollo Personal 21 21 1.0SPSU 754 Taller de Liderazgo y Desarrollo de la Inteligencia Emocional 21 21 1.0ABCD 101 Mecánica de Banco y Soldadura 68 21 89 4.2
ABCD 102 Mantenimiento Preventivo de los Sistemas de Chasís y Carrocería 67 21 88 4.2
ABCD 103 Electricidad y Electrónica Automotriz Básica 67 21 88 4.2ABCD 104 Motores de Combustión Interna: Mediciones 34 10 44 2.1ABCD 105 Mantenimiento básico del Motor 67 21 88 4.2ABCD 106 Hidráulica y Neumática Básica 34 10 44 2.1SPSU 801 Técnicas de la Comunicación Oral 21 21 1.0SPSU 802/814 Técnicas de la Comunicación Escrita 21 21 1.0SPSU 701 Desarrollo Humano I 21 21 1.0SPSU 702 Desarrollo Humano II 21 21 1.0CGEU 101/111 Introducción a la Calidad Total 21 21 1.0CGEU 102/112 Herramientas de Calidad Total 21 21 1.0CGEU 163/164 Seguridad e Higiene Industrial 42 42 2.0ABCD 503 Inglés Técnico 21 21 1.0ABCD 301 Seminario de complementación práctica 128 128 6.1ABCD 304 Reparación del Sistema de Suspensión, Dirección y Frenos 414 96 510 18.2ABCD 305 Mantenimiento del Sistema Hidráulico y Neumático 130 30 160 5.7ABCD 401 Seminario de complementación práctica 128 128 6.1ABCD 404 Reparación de Motores de Combustión Interna. 440 136 576 19.3ABCD 405 Electrónica aplicada a buses y camiones 104 32 136 4.6ABCD 501 Seminario de complementación práctica 128 128 6.1ABCD 504 Reparación del Sistema de Trasmisión 337 91 428 14.2ABCD 505 Reparación del Conjunto Diferencial 207 56 263 8.7CGEU 121/125 Mejora de Métodos en el Trabajo I 21 21 1.0ABCD 601 Seminario de complementación práctica 128 128 6.1
ABCD 603Mantenimiento y Reparación del Sistema Eléctrico y Electrónico del Vehículo
544 147 691 22.9
CGEU 122 Mejora de Métodos en el Trabajo II 21 21 1.0Total 4578 180.0
NOTA: En los cursos transversales, por ejemplo SPSU 802/814, el primer código (SPSU-802) corresponde a la Modalidad Presencial y el segundo código (SPSU-814) a la Modalidad Virtual.
798
840
840
840
IIISEMESTRE
IVSEMESTRE
VSEMESTRE
VISEMESTRE
630II
FORMACIÓN BÁSICA
DURACIÓN (HORAS) TOTAL HORAS
POR CURSO
TOTAL HORAS
POR SEMESTRE
TÍTULO DEL CURSOCURSO
IESTUDIOS
GENERALES630
CRÉD.
SCACRSEInformación básica
MATERIASEMESTRE
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1° Semestre
PLAN ESPECÍFICO DE APRENDIZAJE (PEA)
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PROGRAMA DE APRENDIZAJE DUAL
OCUPACIÓN: MECÁNICO DE BUSES Y CAMIONES
2º SEMESTRE
Nº TAREAS U OPERACIONES OPERACIONES EJECUTADAS
OPERACIONES FALTANTES
SEMINARIO
1 Limar plano 2 Limar paralelo 3 Limar a escuadra 4 Operar equipo de esmerilar 5 Afilar brocas 6 Afilar cinceles 7 Afilar buriles 8 Trazar rectas en el plano 9 Granetear
10 Aserrar a mano 11 Trazar con gramil 12 Trazar arcos 13 Marcar letras normalizadas 14 Agujerear con taladro y avellanar 15 Cincelar 16 Limar superficie cóncava 17 Limar superficie convexa 18 Limar superficie interior 19 Roscar con macho a mano 20 Roscar con tarraja a mano 21 Preparar equipo 22 Regular llama de la boquilla 23 Posicionar soplete 24 Soldar sin material de aporte 25 Posicionar material de aporte 26 Regular y manipular máquina de soldadura eléctrica 27 Encender y mantener el arco eléctrico 28 Ejecutar puntos de Soldadura 29 Ejecutar cordones 30 Inspección de los componentes de la carrocería 31 Limpieza de la carrocería. 32 Aplicar sustancias protectoras.
33 Engrasar y/o regular rótulas y terminales de dirección.
34 Verificar nivel y/o cambiar aceite de caja de dirección.
35 Engrasar rodajes de rueda. 36 Regular caja de dirección. 37 Verificar niveles de fluido de dirección servoasistida. 38 Inflar neumáticos a la presión adecuada. 39 Verificar ballestas o muelles de suspensión.
PLAN ESPECÍFICO DE APRENDIZAJE (PEA)
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PROGRAMA DE APRENDIZAJE DUAL
OCUPACIÓN: MECÁNICO DE BUSES Y CAMIONES
2º SEMESTRE
Nº TAREAS U OPERACIONES OPERACIONES EJECUTADAS
OPERACIONES FALTANTES
SEMINARIO
40 Verificar amortiguadores de suspensión. 41 Verificar bolsas de aire de la suspensión. 42 Verificar niveles de aceite de la transmisión. 43 Verificar retenes. 44 Inspeccionar fugas en la caja de cambios. 45 Inspeccionar fugas en el conjunto diferencial. 46 Inspeccionar fugas en los cubos reductores.
47 Inspeccionar estado del eje cardán y sus componentes.
48 Identificar simbología eléctrica. 49 Identificar códigos eléctricos. 50 Desmontar/montar baterías 51 Inspeccionar/ cambiar bornes 52 Verificar nivel y densidad del electrolito 53 Instalar correctamente un cargador de baterías 54 Comprobar circuito de carga. Tensión de la carga. 55 Verificar / cambiar fajas del alternador. 56 Desmontar alternador.
57 Desarmar, verificar componentes y armar alternador.
58 Probar en el banco y montar alternador. 59 Verificar bujías incandescentes y temporizador 60 Desmontar/montar motor de arranque 61 Verificar escobillas 62 Verificar conjunto Bendix 63 Verificar cremallera de la volante 64 Verificar solenoide de arranque 65 Verificar relé principal y relé de mando. 66 Verificar/cambiar faros y focos. 67 Verificar/cambiar conectores y terminales. 68 Desmontar/montar interruptores. 69 Desmontar/verificar/montar relés y fusibles. 70 Verificar alineamiento de luces (faros). 71
Instalar luces de estacionamiento o posición o de carretera.
72 Instalar luces de cruce. 73 Instalar faros antiniebla. 74 Cambiar luces de tablero instrumentos indicadores. 75 Instalar, soldar y desmontar resistencias 76 Medir resistencias con el ohmímetro
77 Instalar resistencias en circuito serie, paralelo y mixto
PLAN ESPECÍFICO DE APRENDIZAJE (PEA)
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PROGRAMA DE APRENDIZAJE DUAL
OCUPACIÓN: MECÁNICO DE BUSES Y CAMIONES
2º SEMESTRE
Nº TAREAS U OPERACIONES OPERACIONES EJECUTADAS
OPERACIONES FALTANTES
SEMINARIO
78 Identificar valores de resistencias 79 Desmontar y montar diodos de un circuito 80 Comprobar diodos 81 Prueba de un condensador 82 Montaje y desmontaje del condensador 83 Identificar tipos y valores de condensadores 84 Instalar transistores en circuitos 85 Comprobar transistores NPN 86 Comprobar transistores PNP 87 Instalación de Circuitos Integrados (C.I.). 88 Verificar puertas lógicas 89 Verificar sincronización 90 Desmontar el mecanismo de distribución
91 Verificar y medir componentes del sistema de distribución
92 Sincronizar mecanismo de distribución. 93 Desmontar conjunto de balancines 94 Desarmar y armar culata
95 Verificar y medir: Planitud de culata, válvulas, guías, asientos y resortes.
96 Asentar válvulas 97 Armar culata 98 Desarmar conjunto móvil. 99 Verificar Monoblock. 100 Medir cilindros. 101 Medir conjunto pistón biela y anillos. 102 Medir cigüeñal.
103 Medir luz de aceite de los cojinetes de bancada y biela.
104 Medir eje de levas. 105 Armar conjunto móvil. 106 Calibrar holgura de válvulas. 107 Calibrar / Ajustar faja de distribución. 108 Cambiar guías y templadores. 109 Cambiar retenes de aceite. Tipos. 110 Verificar la sincronización. 111 Cambiar filtro de aire. 112 Cambiar filtro de combustible.
113 Desmontar/inspeccionar/montar cañerías y mangueras.
114 Medir presión de combustible.
115 Purgar aire del circuito de combustible y poner a punto.
PLAN ESPECÍFICO DE APRENDIZAJE (PEA)
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PROGRAMA DE APRENDIZAJE DUAL
OCUPACIÓN: MECÁNICO DE BUSES Y CAMIONES
2º SEMESTRE
Nº TAREAS U OPERACIONES OPERACIONES EJECUTADAS
OPERACIONES FALTANTES
SEMINARIO
116 Desmontar y montar inyectores. 117 Comprobar bomba de alimentación.
118 Inspeccionar la instalación de gas para descartar fugas.
119 Verificar la presión de Gas. 120 Desmontar y montar reductor y válvula de llenado. 121 Desmontar y montar mezclador 122 Desarmar y armar reductor. 123 Desmontar, inspeccionar y montar cañerías. 124 Cambiar filtros para aceite. 125 Cambiar aceite del motor. 126 Revisar niveles de aceite del motor. 127 Verificar presión de aceite 128 Verificar temperatura de funcionamiento del motor. 129 Preparar refrigerante. 130 Cambiar refrigerante. 131 Verificar niveles del refrigerante. 132 Verificar estanqueidad del sistema de refrigeración. 133 Verificar el sistema a presión. 134 Cambiar correas y fajas. 135 Cambiar mangueras y abrazaderas. 136 Verificar/cambiar la tapa de presión. 137 Limpiar el sistema de refrigeración. 138 Verificar / instalar termostato. 139 Cambiar tapones de agua. 140 Verificar turbocompresor. 141 Verificar interenfriador de aire 142 Verificar ventilador eléctrico. 143 Verificar termoswitch. 144 Instalar compresor de aire. 145 Operar compresor de aire. 146 Desmontar y montar mangueras y tuberías. 147 Cambiar mangueras y tuberías. 148 Instalar / operar unidad de mantenimiento.
149 Instalar válvula distribuidora 3/2 y cilindro de simple efecto.
150 Instalar válvula distribuidora 3/2 en serie y cilindro de simple efecto.
151 Instalar válvula distribuidora 5/3 y cilindro de doble efecto.
152 Instalar válvula distribuidora 5/2 y cilindro de doble efecto.
PLAN ESPECÍFICO DE APRENDIZAJE (PEA)
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PROGRAMA DE APRENDIZAJE DUAL
OCUPACIÓN: MECÁNICO DE BUSES Y CAMIONES
2º SEMESTRE
Nº TAREAS U OPERACIONES OPERACIONES EJECUTADAS
OPERACIONES FALTANTES
SEMINARIO
153 Operar cilindro de doble efecto. 154 Regular la velocidad del cilindro de simple efecto. 155 Regular la velocidad de cilindros de doble efecto.
156 Instalar cilindro de doble efecto y válvula temporizada.
157 Instalar dos cilindros de doble efecto. 158 Instalar / operar unidad generadora de flujo.
159 Instalar válvula distribuidora 3/2 y cilindro de simple efecto.
160 Instalar válvula distribuidora 5/2 y cilindro de doble efecto.
161 Instalar acumulador hidráulico. 162 Instalar/operar motor hidráulico. 163 Instalar circuito hidráulico de mando directo. 164 Instalar circuito hidráulico de mando indirecto.
PLAN ESPECÍFICO DE APRENDIZAJE (PEA)
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PROGRAMA DE APRENDIZAJE DUAL
OCUPACIÓN: MECÁNICO DE BUSES Y CAMIONES
3º SEMESTRE
Nº TAREAS U OPERACIONES OPERACIONES EJECUTADAS
OPERACIONES FALTANTES
SEMINARIO
1 Identificar los componentes y partes del sistema de suspensión, dirección y frenos.
2 Diagnosticar sistema de frenos. 3 Regular frenos hidráulicos, neumáticos y mixtos. 4 Inspeccionar y reparar frenos de tambor y disco. 5 Probar del sistema de frenos en ruta
6 Reparar componentes (válvulas) del sistema de frenos
7 Diagnosticar el sistema de dirección mecánica e hidráulica.
8 Alinear el sistema de dirección. 9 Inspeccionar y cambiar terminales, pines y bocinas.
10 Reparar los componentes del sistema de dirección servoasistida.
11 Probar el sistema de dirección en ruta. 12 Diagnosticar el sistema de suspensión. 13 Regular los componentes del sistema de suspensión. 14 Reparar los componentes del sistema de suspensión. 15 Probar el sistema de suspensión en ruta. 16 Desmontar y montar componentes de los sistemas. 17 Regular y/o reparar los frenos auxiliares.
18 Diagnosticar fallas en los frenos auxiliares (Telmas, retardadores, frenos de motor).
19 Reparar cilindro en tandem. 20 Reparar cilindro de rueda. 21 Instalar cañerías del sistema de frenos hidráulicos. 22 Desmontar y montar servofreno. 23 Reparar Bombin hidráulico. 24 Reparar bomba hidráulica del sistema de dirección. 25 Reparar la compresora y componentes. 26 Reparar maxibrake y componentes. 27 Purgar tanque de aire.
PLAN ESPECÍFICO DE APRENDIZAJE (PEA)
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PROGRAMA DE APRENDIZAJE DUAL
OCUPACIÓN: MECÁNICO DE BUSES Y CAMIONES
4º SEMESTRE
Nº TAREAS U OPERACIONES OPERACIONES EJECUTADAS
OPERACIONES FALTANTES
SEMINARIO
1 Realizar la prueba compresión en los cilindros del motor. 2 Realizar prueba de fugas de compresión. 3 Revisar componentes internos del motor con endoscopios. 4 Verificar opacidad de los gases de escape. 5 Desmontar el motor. 6 Desmontar el múltiple de admisión y escape. 7
Desmontar, desarmar y verificar la culata y sus componentes.
8 Realizar ensayos no destructivos por líquidos penetrantes en la culata.
9 Asentar y probar válvulas. 10 Armar, montar y ajustar la culata y sus componentes. 11 Desmontar y desarmar, bielas, pistones y anillos. 12
Diagnosticar, verificar, medir: bielas, bocinas, pasador, pistones y anillos.
13 Diagnosticar, verificar rajaduras con líquidos penetrantes en el monoblock.
14 Diagnosticar, verificar, desmontar y montar camisetas húmedas o secas.
15 Realizar el bruñido de cilindros. 16 Diagnosticar, verificar, medir: Eje de levas. 17
Desmontar, diagnosticar, verificar, medir, montar y ajustar cigüeñal y cojinetes.
18 Armar, montar y ajustar, pistón, biela, pin y anillos. 19
Desmontar, verificar, ajustar y montar volante y damper del motor.
20 Armar y montar motor. 21 Probar motor. 22
Desmontar, verificar y/o cambiar, montar y purgar la bomba de aceite.
23 Diagnosticar, verificar, desmontar y montar las válvulas del sistema de lubricación.
24 Diagnosticar, desmontar, verificar y montar el enfriador de aceite.
25 Diagnosticar, desmontar, verificar y montar válvula de ventilación positiva del cárter.
26 Diagnosticar, verificar base de filtros de aceite. 27 Desmontar y verificar los engranajes de distribución. 28 Desmontar, verificar y montar eje de levas. 29
Desmontar verificar y probar buzos hidráulicos / mecánico y varillas impulsoras.
30 Sincronizar y montar los engranajes. 31 Calibrar y ajustar válvulas. 32 Reconocer partes del sistema de inyección. 33 Desmontar y montar depósito de combustible. 34 Comprobar el consumo de combustible de combustible.
PLAN ESPECÍFICO DE APRENDIZAJE (PEA)
23
PROGRAMA DE APRENDIZAJE DUAL
OCUPACIÓN: MECÁNICO DE BUSES Y CAMIONES
4º SEMESTRE
Nº TAREAS U OPERACIONES OPERACIONES EJECUTADAS
OPERACIONES FALTANTES
SEMINARIO
35 Cambiar filtros y drenar sistema de alimentación. 36 Medir la presión del sistema de alimentación. 37 Verificar válvula reguladora de presión. 38
Diagnosticar el funcionamiento de la bomba de alimentación
39 Desmontar bomba de alimentación 40 Desarmar, verificar y armar bomba de alimentación. 41 Probar caudal, estanqueidad y máxima presión. 42 Desmontar inyectores. 43 Desarmar, limpiar y verificar inyectores. 44 Armar inyectores. 45 Regular y comprobar los inyectores hidráulicos. 46 Regular y comprobar inyectores EUI, MEUI. 47
Desarrollar diagramas eléctricos del sistema del control del motor y chasis.
48 Identificar y reconocer los diversos componentes en los diagramas eléctricos y electrónicos haciendo uso de la simbología normalizada.
49 Identificar terminales y bornes de cada uno de los componentes eléctricos y electrónicos.
50 Desmontar / montar y comprobar el funcionamiento de los sensores de temperatura, potenciómetro y tipo interruptor.
51 Desmontar / montar y comprobar el funcionamiento de los sensores de presión, de posición de tipo resistivo y de nivel.
52 Desmontar/montar y comprobar funcionamiento de los actuadores tipo: solenoide, relees, lámparas indicadoras y ordenador a bordo.
53 Desmontar/montar y comprobar funcionamiento de los actuadores tipo: pantallas digitales y alarmas, motores eléctricos y resistencias calefactoras.
54 Verificar las señales utilizadas en el sistema de redes de comunicación con explorador.
PLAN ESPECÍFICO DE APRENDIZAJE (PEA)
24
PROGRAMA DE APRENDIZAJE DUAL
OCUPACIÓN: MECÁNICO DE BUSES Y CAMIONES
5º SEMESTRE
Nº TAREAS U OPERACIONES OPERACIONES EJECUTADAS
OPERACIONES FALTANTES
SEMINARIO
1 Comprobar funcionamiento del embrague 2 Desmontar caja de cambios mecánica 3 Desmontar mecanismo de embrague. 4 Comprobar mecanismos de embrague 5 Armar / montar embrague. 6 Montar caja de cambios mecánica 7 Regular pedal de embrague 8
Comprobar funcionamiento/ ruidos en la caja de cambios mecánica
9 Desmontar / desarmar / reparar caja de cambios mecánica
10 Probar/ montar caja de cambios mecánica 11
Comprobar funcionamiento / ruidos en la caja de cambios Automática.
12 Desmontar caja de cambios automática. 13 Desarmar / reparar / armar caja de cambios automática 14 Montar caja de cambios automática. 15 Verificar operatividad de la caja de cambios automática 16
Comprobar funcionamiento desmontar / desarmar / reparar / armar / montar convertidor de torsión.
17 Comprobar funcionamiento del árbol cardán / palieres. 18 Desmontar árbol cardan / palieres. 19 Reparar / cambiar junta universal. 20 Montar árbol cardan/ palieres.
21 Comprobar funcionamiento/ ruidos en el mecanismo diferencial.
22 Desmontar / desarmar / reparar / armar mecanismo diferencial.
23 Comprobar funcionamiento desmontar / desarmar / reparar / armar / montar cubo reductor.
24 Comprobar funcionamiento desmontar / desarmar/ reparar / armar / montar cubo reductor.
PLAN ESPECÍFICO DE APRENDIZAJE (PEA)
25
PROGRAMA DE APRENDIZAJE DUAL
OCUPACIÓN: MECÁNICO DE BUSES Y CAMIONES
6º SEMESTRE
Nº TAREAS U OPERACIONES OPERACIONES EJECUTADAS
OPERACIONES FALTANTES
SEMINARIO
1 Comprobar el funcionamiento de los sensores del motor. 2 Comprobar los actuadores. 3 Verificar el DTC-Explorador. 4 Prueba activa con explorador. 5 Comprobar funcionamiento de los sensores del sistema. 6 Comprobar actuadores del sistema. 7 Verificar presión de aceite. 8 Prueba activa con explorador. 9
Comprobar el funcionamiento de los sensores del sistema.
10 Comprobar actuadores delantero y posterior del sistema de suspensión.
11 Prueba activa del sistema. 12
Comprobar funcionamiento de los sensores del sistema de dirección
13 Comprobar los actuadores del sistema de la dirección 14 Prueba activa del sistema con explorador. 15 Realizar el autodiagnóstico de DTC a bordo. 16 Comprobar sensores 17 Verificar actuadores 18 Inspeccionar relé de control 19 Purgar frenos 20 Diagnóstico y mantenimiento del ABS. 21 Diagnóstico del sistema de control de tracción. 22 Diagnóstico del sistema de control de la estabilidad. 23 Prueba activa con explorador. 24 Realizar el autodiagnóstico 25 Desmontar, comprobar y montar sensores. 26 Verificar conjunto de electroválvulas y actuadores. 27 Inspeccionar relé de control 28 Purgar los frenos 29 Prueba activa con explorador. 30 Comprobar el funcionamiento del limpiaparabrisas. 31
Diagnosticar el funcionamiento de elevalunas y pestillos eléctricos.
32 Diagnosticar el funcionamiento de espejos retrovisores retráctiles.
33 Comprobar el funcionamiento de los sistemas de audio del vehículo.
34 Comprobar y diagnosticar el sistema de aire acondicionado.
35 Comprobar y diagnosticar el sistema de calefacción 36
Comprobar y diagnosticar el sistema de climatización automática.
PLAN ESPECÍFICO DE APRENDIZAJE (PEA)
26
PROGRAMA DE APRENDIZAJE DUAL
OCUPACIÓN MECÁNICO DE BUSES Y CAMIONES
6º SEMESTRE
Nº TAREAS U OPERACIONES OPERACIONES EJECUTADAS
OPERACIONES FALTANTES
SEMINARIO
37 Realizar Autodiagnóstico abordo.
38 Verificar DTC con explorador.
39 Comprobar comunicación CAN BUS entre ECUs.
40 Pruebas activas con el explorador.
PLAN ESPECÍFICO DE APRENDIZAJE (PEA)
27
ESTUDIOS GENERALES
PRIMER SEMESTRE
28
FORMACIÓN BÁSICA
SEGUNDO SEMESTRE
29
CUADRO PROGRAMA
PROGRAMA: APRENDIZAJE DUALFAM. OCUPACIONAL: Mecánica AutomotrizOCUPACIÓN: Mecánico de Buses y CamionesMÓD. OCUPACIONAL: Auxiliar MecánicoMÓD. FORMATIVO: MECÁNICA DE BANCO
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CUADRO PROGRAMA
PROGRAMA: APRENDIZAJE DUALFAM. OCUPACIONAL: Mecánica AutomotrizOCUPACIÓN: Mecánico de Buses y CamionesMÓD. OCUPACIONAL: Auxiliar MecánicoMÓD. FORMATIVO: MECÁNICA DE BANCO
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-12
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-13
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-14
HO
-15
HO
-16
HO
-17
HO
-18
HO
-19
HO
-20
1 HT-01
2 HT-02
3 HT-03
4 HT-04
Operación Nueva Operación Repetida
Roscar eje y placa de trabajo
Hacer paralelepípedo
Afilar Herramientas de Corte
Trazar, aserrar y agujerear paralelepípedo
30
HOJA DE PROGRAMACIÓN NIVEL PROFESIONAL TÉCNICO SEMESTRE II PROGRAMA : APRENDIZAJE DUAL FAMILIA OCUPACIONAL : MECÁNICA AUTOMOTRIZ OCUPACIÓN : MECÁNICO DE BUSES Y CAMIONES MÓDULO FORMATIVO : MECÁNICA DE BANCO Y SOLDADURA OBJETIVO GENERAL: Al concluir el módulo el participante será capaz de efectuar trabajos de mecánica de banco y soldadura, aplicables a la ocupación, utilizando herramientas y equipos de medición y verificación adecuadas, aplicando las normas de seguridad en el trabajo y en el cuidado del ambiente.
SEMANA
AREAS DE DOMINIO HABILIDADES CONOCIMIENTOS
TAREAS EXPERIENCIAS OPERACIONES
TECNOLOGÍA ESPECÍFICA
MATEMÁTICA APLICADA
CIENCIAS BASICAS DIBUJO TÉCNICO SEGURIDAD E HIGIENE
INDUSTRIAL Y AMBIENTAL
1
Hacer paralelepípedo
• Limar plano • Limar paralelo • Limar a escuadra
• Técnicas de limado • Puesto de trabajo • Mecánica de ajuste. • Limas, tipos • Tornillo de banco. Tipos • Reglas de control.
Tipos.
• Metrología • Conversiones
unidades de medida.
• Materiales
Industriales
• Materiales para
dibujo • Letras y números
normalizados. • Cajetines.
• Introducción a la seguridad
e higiene industrial • El trabajador y la
seguridad industrial.
Afilar Herramientas de Corte
• Operar equipo de
esmerilar • Afilar brocas • Afilar cinceles • Afilar buriles
• Esmeriladoras, tipos • Brocas, cinceles y
buriles: Tipos, ángulos de corte
• Defectos de afilado • El goniómetro
• Cálculo de Palanca • Cálculo de la
Ventaja mecánica • Cálculo de
velocidades • Ángulos
complementarios y ángulos suplementarios.
• Cálculo de arranque de viruta
• Propiedades
mecánicas de los metales: Metales ferrosos y no ferrosos
• Velocidad lineal y angular
• Líneas • Escalas
• Equipo de protección
personal
31
HOJA DE PROGRAMACIÓN NIVEL PROFESIONAL TÉCNICO SEMESTRE II PROGRAMA : APRENDIZAJE DUAL FAMILIA OCUPACIONAL : MECÁNICA AUTOMOTRIZ OCUPACIÓN : MECÁNICO DE BUSES Y CAMIONES MÓDULO FORMATIVO : MECÁNICA DE BANCO Y SOLDADURA OBJETIVO GENERAL: Al concluir el módulo el participante será capaz de efectuar trabajos de mecánica de banco y soldadura, aplicables a la ocupación, utilizando herramientas y equipos de medición y verificación adecuadas, aplicando las normas de seguridad en el trabajo y en el cuidado del ambiente.
SEMANA
AREAS DE DOMINIO HABILIDADES CONOCIMIENTOS
TAREAS EXPERIENCIAS OPERACIONES TECNOLOGÍA
ESPECÍFICA MATEMÁTICA
APLICADA CIENCIAS BASICAS DIBUJO TÉCNICO SEGURIDAD E
HIGIENE INDUSTRIAL Y AMBIENTAL
2
Trazar, aserrar y agujerear paralelepípedo
• Trazar rectas en el
plano • Granetear • Aserrar a mano • Trazar con gramil • Trazar arcos • Marcar letras
normalizadas • Agujerear con taladro y
avellanar • Cincelar • Limar superficie
cóncava • Limar superficie
convexa • Limar superficie
interior
• Aceros DIN • El trazado • Técnicas de trazado • Instrumentos de trazado • Técnicas de graneteado • Lectura con vernier • Técnicas de aserrado con
sierra manual • Trazado al aire • El prisma y el mármol • Compás de puntas • Estampado • El taladro • Avellanado: Tipos • Agujeros tangentes
• División de la
pulgada. • División del metro. • División de
longitudes para el corte
• Conversiones • Longitud de
circunferencia • Fibra neutra • Cálculo para el
taladrado • Cálculo para el
avellanado • Cálculo de
superficies
• Clasificación de los
aceros • Sustancia para
cubrir superficies a trazar
• Aceros aleados para herramientas de corte
• Fluidos refrigerantes • Estructura molecular
y granular del acero
• Trazado de líneas
y arcos
Seguridad personal al
manipular máquinas Heridas punzo
cortantes Causas de los
accidentes Factores de
accidentes
3
Roscar eje y placa de trabajo
• Roscar con macho a
mano • Roscar con tarraja a
mano
• Roscas: Tipos • Machos: Tipos • Terrajas: tipos • Ajuste y tolerancia • Micrómetro exterior • Materiales de fabricación • Tratamiento térmico
• Cálculo de orificios
para taladrado • Cálculo de roscas • Cálculo de ajuste y
tolerancia •
• Norma ISO y ASA
sobre pernos (Calidad en grados)
• Calor, temperatura, dilatación
• Fuerza: Efectos
• Representación
de los sólidos
Acto inseguro Prevención de
accidentes Tratamiento de
residuos de taller
Evaluación 3 horas
32
CUADRO PROGRAMA
PROGRAMA: APRENDIZAJE DUALFAM. OCUPACIONAL: Mecánica AutomotrizOCUPACIÓN: Mecánico de Buses y CamionesMÓD. OCUPACIONAL: Auxiliar MecánicoMÓD. FORMATIVO: SOLDADURA
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CUADRO PROGRAMA
PROGRAMA: APRENDIZAJE DUALFAM. OCUPACIONAL: Mecánica AutomotrizOCUPACIÓN: Mecánico de Buses y CamionesMÓD. OCUPACIONAL: Auxiliar MecánicoMÓD. FORMATIVO: SOLDADURA
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1 HT-01
2 HT-02
Operación Nueva
Operación Repetida
Soldar a tope posición plana con soldadura oxiacetilénica
Depositar cordones en posición plana con soldadura eléctrica
33
HOJA DE PROGRAMACIÓN NIVEL PROFESIONAL TÉCNICO SEMESTRE II PROGRAMA : APRENDIZAJE DUAL FAMILIA OCUPACIONAL : MECÁNICA AUTOMOTRIZ OCUPACIÓN : MECÁNICO DE BUSES Y CAMIONES MÓDULO FORMATIVO : MECÁNICA DE BANCO Y SOLDADURA OBJETIVO GENERAL: Al concluir el módulo el participante será capaz de efectuar trabajos de mecánica de banco y soldadura, aplicables a la ocupación, utilizando herramientas y equipos de medición y verificación adecuadas, aplicando las normas de seguridad en el trabajo y en el cuidado del ambiente.
SEMANA
AREAS DE DOMINIO HABILIDADES CONOCIMIENTOS
TAREAS EXPERIENCIAS OPERACIONES TECNOLOGÍA
ESPECÍFICA MATEMÁTICA
APLICADA CIENCIAS BASICAS DIBUJO TÉCNICO
SEGURIDAD E HIGIENE INDUSTRIAL
Y AMBIENTAL
4
Soldar a tope posición plana con soldadura oxiacetilénica
• Preparar equipo • Regular llama de la
boquilla • Posicionar soplete • Soldar sin material
de aporte • Posicionar material
de aporte
• Soldadura por fusión a gas oxiacetilénica
• Procedimientos básicos. • Botellas para oxigeno y acetileno,
construcción • Reguladores, tipos y aplicaciones • Boquillas: Tipos • Soplete: Tipos • Regulación de la llama. • Tipos de llama • Filtros para evitar el retroceso de la
llama.
• Cálculos de volumen de oxígeno y acetileno
• Cálculos de consumo de gas
• Obtención del oxígeno y carburo de calcio
• Obtención del acetileno
• Ley de Boyle - Mariotte.
• Dibujo en perspectiva.
• Vistas ortogonales.
• Seguridad para la manipulación de equipo de soldadura oxiacetilénica.
Depositar cordones en posición plana con soldadura eléctrica
• Regular y manipular máquina de soldadura eléctrica
• Encender y mantener el arco eléctrico
• Realizar puntos de Soldadura
• Realizar cordones
• Soldadura por fusión al arco voltaico. • Soldadura manual con arco voltaico y
con electrodo revestido • Circuito y partes del arco eléctrico • Soldadura MIG. Características y
Diferencia con la soldadura por arco voltaico.
• Equipamiento de la cabina de soldar • Proceso de soldadura • Máquinas de soldar, tipos, polaridad • Regulación de la máquina de soldar. • Electrodos para soldar • Técnicas en soldadura
• Cálculos de amperajes
• Principios fundamentales de electricidad
• Arco voltaico: generación, temperatura y variación de la tensión.
• Los gases inertes: Argón, helio, CO2 y mezclas.
• Vistas ortogonales.
• Simbología de soldadura
• Seguridad para la manipulación de equipo de soldadura eléctrica.
Evaluación 2 horas
34
CUADRO PROGRAMA
PROGRAMA: APRENDIZAJE DUALFAM. OCUPACIONAL: Mecánica AutomotrizOCUPACIÓN: Mecánico de Buses y CamionesMÓD. OCUPACIONAL: Auxiliar MecánicoMÓD. FORMATIVO: MANTENIMIENTO PREVENTIVO DEL CHASIS Y CARROCERÍA
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CUADRO PROGRAMA
PROGRAMA: APRENDIZAJE DUALFAM. OCUPACIONAL: Mecánica AutomotrizOCUPACIÓN: Mecánico de Buses y CamionesMÓD. OCUPACIONAL: Auxiliar MecánicoMÓD. FORMATIVO: MANTENIMIENTO PREVENTIVO DEL CHASIS Y CARROCERÍA
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HO
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HO
-16
HO
-17
HO
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1 HT-01
2 HT-02
3 HT-03
4 HT-04
Operación Nueva Operación Repetida
Efectuar el mantenimiento a la carrocería.
Efectuar el mantenimiento al sistema de dirección
Efectuar mantenimiento al sistema de suspensión
Efectuar el mantenimiento al sistema de transmisión
35
HOJA DE PROGRAMACIÓN NIVEL PROFESIONAL TÉCNICO SEMESTRE II PROGRAMA : APRENDIZAJE DUAL FAMILIA OCUPACIONAL : MECÁNICA AUTOMOTRIZ OCUPACIÓN : MECÁNICO DE BUSES Y CAMIONES MÓDULO FORMATIVO : MANTENIMIENTO PREVENTIVO DEL CHASIS Y CARROCERÍA OBJETIVO GENERAL: Al concluir el módulo el participante será capaz de efectuar de realizar el mantenimiento preventivo del chasis y la carrocería de buses y camiones, aplicando las normas técnicas del fabricante, las normas de seguridad en el trabajo y el cuidado del medio ambiente.
SEMANA
AREAS DE DOMINIO HABILIDADES CONOCIMIENTOS
TAREAS EXPERIENCIAS OPERACIONES
TECNOLOGÍA ESPECÍFICA
MATEMÁTICA APLICADA
CIENCIAS BASICAS DIBUJO TÉCNICO SEGURIDAD E HIGIENE
INDUSTRIAL Y AMBIENTAL
5
Efectuar el mantenimiento a la carrocería.
Inspección de los componentes de la carrocería
Limpieza de la carrocería. Aplicar sustancias
protectoras.
Ceras de uso automotriz.
Desmanchadores de tapiz. Tipos y aplicaciones.
Siliconas para tablero y tapiz.
Pulidores Aplicaciones de
Undercoating
Cálculo de superficies de las áreas de aplicación.
Propiedades de las sustancias: Agua, cera, silicona.
Oxidación y corrosión.
Rayos ultravioletas. Capa de ozono.
Piezas representadas mediante tres vistas.
Protección de los ojos y de las manos.
Utilización de solventes.
6
Efectuar el mantenimiento al sistema de dirección.
Engrasar y/o regular rótulas y terminales de dirección.
Verificar nivel y/o cambiar aceite de caja de dirección.
Engrasar rodajes de rueda.
Regular caja de dirección. Verificar niveles de fluido
de dirección servoasistida. Inflar neumáticos a la
presión adecuada.
Grasas de uso automotriz: Aplicaciones.
Sistema de dirección: Componentes principales y su mantenimiento.
Neumáticos: Características.
Aceites para caja de dirección.
Cálculo de volumen de depósitos de aceite.
Conversión de unidades de presión y volumen.
Unidades de presión y volumen.
Viscosidad de los aceites.
Protección para la manipulación de las grasas.
36
HOJA DE PROGRAMACIÓN NIVEL PROFESIONAL TÉCNICO SEMESTRE II PROGRAMA : APRENDIZAJE DUAL FAMILIA OCUPACIONAL : MECÁNICA AUTOMOTRIZ OCUPACIÓN : MECÁNICO DE BUSES Y CAMIONES MÓDULO FORMATIVO : MANTENIMIENTO PREVENTIVO DEL CHASIS Y CARROCERÍA OBJETIVO GENERAL: Al concluir el módulo el participante será capaz de efectuar de realizar el mantenimiento preventivo del chasis y la carrocería de buses y camiones, aplicando las normas técnicas del fabricante, las normas de seguridad en el trabajo y el cuidado del medio ambiente.
SEMANA
AREAS DE DOMINIO HABILIDADES CONOCIMIENTOS
TAREAS EXPERIENCIAS OPERACIONES TECNOLOGÍA
ESPECÍFICA MATEMÁTICA
APLICADA CIENCIAS BASICAS DIBUJO TÉCNICO
SEGURIDAD E HIGIENE INDUSTRIAL Y AMBIENTAL
7
Efectuar mantenimiento al sistema de suspensión.
Verificar ballestas o muelles de suspensión.
Verificar amortiguadores de suspensión.
Verificar bolsas de aire de la suspensión.
Clases de resortes de suspensión. Función.
Clases de amortiguadores. Funcionamiento.
Bolsas de aire de la suspensión.
Cálculo de la constante elástica de los resortes.
Fuerza y presión. Unidades.
Conversión de unidades de presión.
Obtención de la Vista isométrica a partir de sus 3 vistas principales.
Manipulación adecuada de herramientas y equipos.
8
Efectuar el mantenimiento al sistema de transmisión
Verificar niveles de aceite de la transmisión.
Verificar retenes. Inspeccionar fugas en la caja
de cambios. Inspeccionar fugas en el
conjunto diferencial. Inspeccionar fugas en los
cubos reductores. Inspeccionar estado del eje
cardán y sus componentes.
Sistema de transmisión: Componentes, tipos, funcionamiento.
Aceite para caja de cambios y diferenciales.
Retenes de aceite. Tipos. Materiales de fabricación.
Empaquetaduras. Tipos. Materiales de fabricación.
Cálculo de velocidad del vehículo.
Cálculo de la relación de transmisión.
Momento de fuerza o momento de torsión. Aplicaciones.
Vista isométrica de piezas cilíndricas.
Tratamiento de los aceites usados-
Evaluación 6 horas
37
CUADRO PROGRAMA
PROGRAMA: APRENDIZAJE DUALFAM. OCUPACIONAL: Mecánica AutomotrizOCUPACIÓN: Mecánico de Buses y CamionesMÓD. OCUPACIONAL: Auxiliar MecánicoMÓD. FORMATIVO: ELECTRICIDAD Y ELECTRÓNICA AUTOMOTRIZ BÁSICA
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CUADRO PROGRAMA
PROGRAMA: APRENDIZAJE DUALFAM. OCUPACIONAL: Mecánica AutomotrizOCUPACIÓN: Mecánico de Buses y CamionesMÓD. OCUPACIONAL: Auxiliar MecánicoMÓD. FORMATIVO: ELECTRICIDAD Y ELECTRÓNICA AUTOMOTRIZ BÁSICA
N°CodHT
TAREACodHO H
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-41
1 HT-01
2 HT-02
3 HT-03
4 HT-04
5 HT-05
6 HT-06
7 HT-07
8 HT-08
9 HT-09
10 HT-10
Operación Nueva Operación Repetida
Instalación de Circuitos integrados
Hacer mantenimiento preventivo al sistema de arranque
Hacer mantenimiento al sistema de iluminación del vehículo
Instalación de Resistencias
Instalación de semiconductores (Diodos)
Leer e interpretar planos y diagramas eléctricos
Hacer mantenimiento de baterías
Hacer mantenimiento preventivo al sistema de carga
Instalación de Condensadores
Instalación de transistores
38
HOJA DE PROGRAMACIÓN NIVEL PROFESIONAL TÉCNICO SEMESTRE II PROGRAMA : APRENDIZAJE DUAL FAMILIA OCUPACIONAL : MECÁNICA AUTOMOTRIZ OCUPACIÓN : MECÁNICO DE BUSES Y CAMIONES MÓDULO FORMATIVO : ELECTRICIDAD Y ELECTRÓNICA AUTOMOTRIZ BÁSICA OBJETIVO GENERAL: Al concluir el módulo el participante estará en condiciones de realizar el diagnóstico y mantenimiento de sistemas eléctricos e instalación de componentes tanto eléctricos como electrónicos de camiones y buses, aplicando las normas de seguridad en el trabajo y el cuidado del ambiente.
SEMANA
AREAS DE DOMINIO HABILIDADES CONOCIMIENTOS
TAREAS EXPERIENCIAS
OPERACIONES TECNOLOGÍA ESPECÍFICA
MATEMÁTICA APLICADA
CIENCIAS BASICAS DIBUJO TÉCNICO SEGURIDAD E HIGIENE
INDUSTRIAL Y AMBIENTAL
9
Leer e interpretar planos y diagramas eléctricos
Identificar simbología
eléctrica. Identificar códigos
eléctricos.
Simbología eléctrica
automotriz ISO, DIN, normalización por marcas. Nomenclatura
técnica y especificaciones técnicas de cables para uso automotriz.
Ábaco de diámetro
de cables.
Normalización de la
simbología eléctrica automotriz. Normalización de
planos eléctricos automotrices. Dibujar instalaciones
eléctricas encendido luces
Hacer mantenimiento de baterías
Desmontar/montar
baterías Inspeccionar/ cambiar
bornes Verificar nivel y
densidad del electrolito Instalar correctamente
un cargador de baterías. Prueba de descarga.
Baterías: Tipos.
Aplicaciones de uso automotriz. Nomenclatura de
baterías. El densímetro El termómetro Simbología eléctrica
Cálculo de densidad
y peso específico Cálculo de
intensidad, resistencia, tensión y potencia eléctrica.
Reacciones
químicas durante el proceso de carga y descarga Temperatura,
escalas termométricas Densidad y peso
específico Ley de Ohm. Unidades
normalizadas.
Esquemas de
instalación de baterías en serie y en paralelo Esquema en corte de
una batería.
Disposición de las
baterías usadas. Reciclaje. Cuidados al manipular
las baterías. Ácidos.
39
HOJA DE PROGRAMACIÓN NIVEL PROFESIONAL TÉCNICO SEMESTRE II PROGRAMA : APRENDIZAJE DUAL FAMILIA OCUPACIONAL : MECÁNICA AUTOMOTRIZ OCUPACIÓN : MECÁNICO DE BUSES Y CAMIONES MÓDULO FORMATIVO : ELECTRICIDAD Y ELECTRÓNICA AUTOMOTRIZ BÁSICA OBJETIVO GENERAL: Al concluir el módulo el participante estará en condiciones de realizar el diagnóstico y mantenimiento de sistemas eléctricos e instalación de componentes tanto eléctricos como electrónicos de camiones y buses, aplicando las normas de seguridad en el trabajo y el cuidado del ambiente.
SEMANA
AREAS DE DOMINIO HABILIDADES CONOCIMIENTOS
TAREAS EXPERIENCIAS
OPERACIONES TECNOLOGÍA ESPECÍFICA
MATEMÁTICA APLICADA
CIENCIAS BASICAS DIBUJO TÉCNICO SEGURIDAD E HIGIENE
INDUSTRIAL Y AMBIENTAL
9
Hacer mantenimiento preventivo al sistema de carga
Comprobar circuito de carga. Tensión de la carga. Verificar / cambiar fajas
del alternador. Desmontar alternador. Desarmar, verificar
componentes y armar alternador. Probar en el banco y
montar alternador.
El alternador: finalidad, partes, funcionamiento, averías, pruebas y tipos. Fajas. Tipos y aplicaciones. Verificación de fajas y
poleas del alternador. Regulador de voltaje,
funcionamiento y partes. Comprobación de la
generación de la carga del alternador.
Cálculo de potencia y energía. Cálculo de
poleas y fajas.
Magnetismo y electromagnetismo. Principios. Semiconductores.
Diodos. Rectificación de
onda completa.
Esquema del circuito de carga con alternador.
Protección personal al manipular componentes móviles.
10
Hacer mantenimiento preventivo al sistema de arranque
Verificar bujías incandescentes y temporizador Desmontar/montar motor
de arranque Verificar escobillas Verificar conjunto Bendix Verificar cremallera de la
volante Verificar solenoide de
arranque Verificar relé principal y
relé de mando.
Principio de funcionamiento del motor de arranque eléctrico. Bujías incandescentes y
temporizador Conjunto Bendix Estructura y funcionamiento Solenoide: Estructura y
funcionamiento. Chapa de contacto.
Cálculo de la relación de transmisión entre el piñón Bendix y la cremallera de la volante. Cálculo del
torque y velocidad angular en engranajes.
Velocidad angular. Fuerza. Torque. Brazo de palanca.
Esquema del circuito de arranque. Dibujar el
solenoide de arranque en corte.
Seguridad para la manipulación y prueba del motor de arranque.
40
HOJA DE PROGRAMACIÓN NIVEL PROFESIONAL TÉCNICO SEMESTRE II PROGRAMA : APRENDIZAJE DUAL FAMILIA OCUPACIONAL : MECÁNICA AUTOMOTRIZ OCUPACIÓN : MECÁNICO DE BUSES Y CAMIONES MÓDULO FORMATIVO : ELECTRICIDAD Y ELECTRÓNICA AUTOMOTRIZ BÁSICA OBJETIVO GENERAL: Al concluir el módulo el participante estará en condiciones de realizar el diagnóstico y mantenimiento de sistemas eléctricos e instalación de componentes tanto eléctricos como electrónicos de camiones y buses, aplicando las normas de seguridad en el trabajo y el cuidado del ambiente.
SEMANA
AREAS DE DOMINIO HABILIDADES CONOCIMIENTOS
TAREAS EXPERIENCIAS
OPERACIONES TECNOLOGÍA ESPECÍFICA
MATEMÁTICA APLICADA
CIENCIAS BASICAS DIBUJO TÉCNICO SEGURIDAD E HIGIENE
INDUSTRIAL Y AMBIENTAL
10
Hacer mantenimiento al sistema de iluminación del vehículo
Verificar/cambiar
faros y focos. Verificar/cambiar
conectores y terminales. Desmontar/montar
interruptores. Desmontar/verificar/m
ontar relés y fusibles. Verificar alineamiento
de luces (faros). Instalar luces de
estacionamiento o posición. Instalar luces de
cruce y carretera. Instalar faros
antiniebla. Cambiar luces de
tablero instrumentos indicadores.
Faros y focos:
Nomenclatura. Tipos. Designación de
conectores. Cables:
Nomenclatura normalizada / código de colores. Fusibles: Tipos y
aplicaciones. Relés: Tipos y
aplicaciones. Alineamiento de
luces.
Cálculo de
intensidad de corriente. Potencia eléctrica
del circuito de iluminación. Cálculo de fusibles.
Ley de Ohm. Unidades y
equivalencias. Regloscopio. Luxómetro. Tipos de focos.
Esquema del circuito
de iluminación.
Tratamiento de
quemaduras por cortocircuito.
Evaluación 3 horas
41
HOJA DE PROGRAMACIÓN NIVEL PROFESIONAL TÉCNICO SEMESTRE II PROGRAMA : APRENDIZAJE DUAL FAMILIA OCUPACIONAL : MECÁNICA AUTOMOTRIZ OCUPACIÓN : MECÁNICO DE BUSES Y CAMIONES MÓDULO FORMATIVO : ELECTRICIDAD Y ELECTRÓNICA AUTOMOTRIZ BÁSICA OBJETIVO GENERAL: Al concluir el módulo el participante estará en condiciones de realizar el diagnóstico y mantenimiento de sistemas eléctricos e instalación de componentes tanto eléctricos como electrónicos de camiones y buses, aplicando las normas de seguridad en el trabajo y el cuidado del ambiente.
SEMANA
AREAS DE DOMINIO HABILIDADES CONOCIMIENTOS
TAREAS EXPERIENCIAS
OPERACIONES TECNOLOGÍA ESPECÍFICA
MATEMÁTICA APLICADA
CIENCIAS BASICAS DIBUJO TÉCNICO SEGURIDAD E HIGIENE
INDUSTRIAL Y AMBIENTAL
11
Instalación de Resistencias
Instalar, soldar y
desmontar resistencias. Medir resistencias con
el ohmímetro. Instalar resistencias
en circuito serie, paralelo y mixto. Identificar valores de
resistencias.
Resistencias
eléctricas: Tipos y aplicaciones. Clasificación,
partes. Resistencias fijas y
variables. Circuitos de valor
óhmico. Caída de tensión en
la resistencia.
Conversión de
unidades de medida de resistencia.
Resistencia
específica de los materiales.
Diagramas de
circuitos de valor óhmico.
Instalación de semiconductores (Diodos)
Desmontar y montar diodos de un circuito. Comprobar diodos.
Diodos: Tipos y aplicaciones. Diodos
rectificadores. Diodos Zener. Diodos especiales. Simbología de
diodos.
Materiales semiconductores. Zona umbral de
diodo. Voltaje de ruptura.
Instalación de Condensadores
Prueba de un condensador. Montaje y desmontaje
del condensador. Identificar tipos y
valores de condensadores.
Condensadores: Tipos y aplicaciones. Comprobación de
condensadores.
Cálculo de capacidad del condensador.
Capacitancia. Unidad de
capacidad.
42
HOJA DE PROGRAMACIÓN NIVEL PROFESIONAL TÉCNICO SEMESTRE II
PROGRAMA : APRENDIZAJE DUAL FAMILIA OCUPACIONAL : MECÁNICA AUTOMOTRIZ OCUPACIÓN : MECÁNICO DE BUSES Y CAMIONES MÓDULO FORMATIVO : ELECTRICIDAD Y ELECTRÓNICA AUTOMOTRIZ BÁSICA OBJETIVO GENERAL: Al concluir el módulo el participante estará en condiciones de realizar el diagnóstico y mantenimiento de sistemas eléctricos e instalación de componentes tanto eléctricos como electrónicos de camiones y buses, aplicando las normas de seguridad en el trabajo y el cuidado del ambiente.
SEMANA
AREAS DE DOMINIO HABILIDADES CONOCIMIENTOS
TAREAS EXPERIENCIAS
OPERACIONES TECNOLOGÍA ESPECÍFICA
MATEMÁTICA APLICADA
CIENCIAS BASICAS DIBUJO TÉCNICO SEGURIDAD E HIGIENE
INDUSTRIAL Y AMBIENTAL
12
Instalación de transistores
Instalar transistores en circuitos.
Funcionamiento del transistor Tipos de
transistores
Circuito eléctrico del transistor
Precauciones al manipular transistores
Comprobar transistores NPN Comprobar
transistores PNP.
Características de trabajo del transistor
Instalación de Circuitos integrados
Instalación de Circuitos Integrados (C.I.).
Funcionamiento del circuito integrado. Tipos de C.I.
Compuertas lógicas. Circuito eléctrico con integrados.
Verificar puertas lógicas.
Aplicaciones de los C.I.
Precauciones al manipular C.I.
Evaluación 2 horas
43
CUADRO PROGRAMA
PROGRAMA: APRENDIZAJE DUALFAM. OCUPACIONAL: Mecánica AutomotrizOCUPACIÓN: Mecánico de Buses y CamionesMÓD. OCUPACIONAL: Auxiliar MecánicoMÓD. FORMATIVO: MOTORES DE COMBUSTIÓN INTERNA: MEDICIONES
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CUADRO PROGRAMA
PROGRAMA: APRENDIZAJE DUALFAM. OCUPACIONAL: Mecánica AutomotrizOCUPACIÓN: Mecánico de Buses y CamionesMÓD. OCUPACIONAL: Auxiliar MecánicoMÓD. FORMATIVO: MOTORES DE COMBUSTIÓN INTERNA: MEDICIONES
N°CodHT
TAREACodHO H
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1
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HO
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HO
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HO
-14
HO
-15
HO
-16
HO
-17
1 HT-01
2 HT-02
3 HT-03
Operación Nueva Operación Repetida
Medir y Comprobar los componentes del mecanismo de Distribución.
Medir y Comprobar la culata y sus componentes.
Medir y Comprobar los componentes del conjunto móvil.
44
HOJA DE PROGRAMACIÓN NIVEL PROFESIONAL TÉCNICO SEMESTRE II PROGRAMA : APRENDIZAJE DUAL FAMILIA OCUPACIONAL : MECÁNICA AUTOMOTRIZ OCUPACIÓN : MECÁNICO DE BUSES Y CAMIONES MÓDULO FORMATIVO : MOTORES DE COMBUSTIÓN INTERNA: MEDICIONES OBJETIVO GENERAL: Al concluir el módulo el participante será capaz de efectuar mediciones de los diferentes parámetros relacionados para el correcto funcionamiento de los motores diesel utilizados en Buses y Camiones, utilizando instrumentos convencionales, realizando la verificación de los instrumentos de medida y aplicando las normas técnicas del fabricante, las normas de seguridad y salud ocupacional, y el cuidado del medio ambiente.
SEMANA
AREAS DE DOMINIO HABILIDADES CONOCIMIENTOS
TAREAS EXPERIENCIAS OPERACIONES
TECNOLOGÍA ESPECÍFICA
MATEMÁTICA APLICADA
CIENCIAS BASICAS
DIBUJO TÉCNICO
SEGURIDAD E HIGIENE INDUSTRIAL Y
AMBIENTAL
13
Medir y Comprobar los componentes del mecanismo de Distribución.
Verificar sincronización. Desmontar mecanismos
de distribución. Verificar y medir
componentes. Sincronizar mecanismos
de distribución.
Principio de funcionamiento del Motor Diesel de 2 y 4 tiempos.
Sistema de distribución Constitución de: Buzos, eje de
levas, varillas y balancines. Mediciones de cojinetes de
ejes de levas.
Cálculo de cilindrada total y relación de compresión.
Conversión de unidades de presión.
Cilindrada. Relación de
compresión. Presión.
Símbolos de acabado superficial (maquinado).
Manipulación correcta de instrumentos de medida.
Tratamiento de residuos de lavado de mecanismos.
Medir y Comprobar la culata y sus componentes.
Desmontar conjunto de
balancines. Desarmar culata. Verificar y medir: Planitud
de culata, válvulas, guías, asientos y resortes.
Asentar válvulas Armar culata.
Culata. Constitución: Válvulas,
guías, asientos, resortes culatas, impulsores.
Mediciones de planitud de culata, guías, asientos, resortes.
Uso del mármol de comprobación, reloj comparador, goniómetro, regla de control, micrómetro, pie de rey, azul de prusia y pasta abrasiva.
Cálculo de peso (Fp),
fuerza de rozamiento, dilatación.
Conversiones: Unidades de torque.
Conversiones: Centésima de mm, a milésimas de pulgada.
Dilatación. Torque o par
motor. Rozamiento. Masa.
Tolerancias.
Cuidados necesarios
para no derramar fluidos contaminantes del motor.
14
Medir y Comprobar los componentes del conjunto móvil.
Desarmar conjunto móvil. Verificar Monoblock. Medir cilindros. Medir conjunto pistón,
biela y anillos. Medir cigüeñal. Medir luz de aceite de los
cojinetes de bancada y biela.
Medir eje de levas. Armar conjunto móvil.
Monoblock. Constitución: Cilindros, pistón, anillos, pin y bielas.
Medición con instrumentos: Alexómetro, micrómetros, calibradores.
Ajustes y tolerancias de cilindros, pistones y anillos.
Cigüeñal. Constitución. Ajustes y tolerancias del cigüeñal.
Mediciones del eje de levas.
Cálculo de ajustes y tolerancias.
Cálculo de cojinetes. Conversiones.
Aleaciones. Tratamiento
térmico.
Tolerancias. Manipulación correcta de instrumentos de medida.
45
CUADRO PROGRAMA
PROGRAMA: APRENDIZAJE DUALFAM. OCUPACIONAL: Mecánica AutomotrizOCUPACIÓN: Mecánico de Buses y CamionesMÓD. OCUPACIONAL: Auxiliar MecánicoMÓD. FORMATIVO: MANTENIMIENTO BÁSICO DEL MOTOR
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CUADRO PROGRAMA
PROGRAMA: APRENDIZAJE DUALFAM. OCUPACIONAL: Mecánica AutomotrizOCUPACIÓN: Mecánico de Buses y CamionesMÓD. OCUPACIONAL: Auxiliar MecánicoMÓD. FORMATIVO: MANTENIMIENTO BÁSICO DEL MOTOR
N°CodHT
TAREACodHO H
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HO
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HO
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HO
-31
HO
-32
HO
-33
HO
-34
HO
-35
HO
-36
HO
-37
HO
-38
1 HT-01
2 HT-02
3 HT-03
4 HT-04
5 HT-05
Operación Nueva Operación Repetida
Hacer mantenimiento al sistema de distribución
Hacer mantenimiento al sistema de alimentación de aire y combustible
Hacer mantenimiento al sistema de alimentación de Gas
Hacer mantenimiento al sistema de lubricación del motor
Hacer mantenimiento al sistema de refrigeración del motor
46
HOJA DE PROGRAMACIÓN NIVEL PROFESIONAL TÉCNICO SEMESTRE II
PROGRAMA : APRENDIZAJE DUAL FAMILIA OCUPACIONAL : MECÁNICA AUTOMOTRIZ OCUPACIÓN : MECÁNICO DE BUSES Y CAMIONES MÓDULO FORMATIVO : MANTENIMIENTO BÁSICO DEL MOTOR OBJETIVO GENERAL: Al concluir el módulo el participante será capaz de efectuar de realizar el mantenimiento básico de motores de buses y camiones, aplicando las especificaciones técnicas del fabricante, las normas de seguridad en el trabajo y el cuidado del medio ambiente.
SEMANA
AREAS DE DOMINIO HABILIDADES CONOCIMIENTOS
TAREAS EXPERIENCIAS OPERACIONES
TECNOLOGÍA ESPECÍFICA
MATEMÁTICA APLICADA
CIENCIAS BASICAS
DIBUJO TÉCNICO SEGURIDAD E
HIGIENE INDUSTRIAL Y AMBIENTAL
15
Hacer mantenimiento al sistema de distribución
Calibrar holgura de válvulas. Calibrar/Ajustar faja de distribución. Cambiar guías y templadores. Cambiar retenes de aceite. Tipos. Verificar la sincronización.
Funcionamiento del motor: Principios. Sistema de distribución: Tipos y
funcionamiento. Calibración de válvulas.
Métodos. Ajuste de fajas y cadenas. Templadores y guías. Retenes de aceite: Tipos. Método para comprobar la
regulación del sistema.
Cálculo de maniobra de válvulas. Conversión de
unidades de medida.
Esquema de montaje del sistema de distribución.
Control de emisiones.
16
Hacer mantenimiento al sistema de alimentación de aire y combustible Diesel
Cambiar filtro de aire. Cambiar filtro de combustible. Desmontar/inspeccionar/montar
cañerías y mangueras. Medir presión de combustible. Purgar aire del circuito de
combustible y poner a punto. Desmontar y montar inyectores. Comprobar bomba de alimentación.
Filtros de aire y combustible: Tipos/ aplicaciones/mantenimiento Cañerías/mangueras: Tipos y
aplicaciones. Bombas de alimentación: Tipos
y aplicaciones. Bombas de inyección: Tipos y
aplicaciones.
Cálculo de la presión del sistema de alimentación.
Destilación fraccionada del petróleo.
Esquema del sistema de alimentación de combustible.
Control de emisiones del motor. Normas legales:
Límites máximos permisibles para las emisiones vehiculares.
Hacer mantenimiento al sistema de alimentación de Gas
Inspeccionar la instalación de gas para descartar fugas. Verificar la presión de Gas. Desmontar y montar reductor y
válvula de llenado. Desmontar y montar mezclador Desarmar y armar reductor. Desmontar, inspeccionar y montar
cañerías.
Tecnología de uso del Gas en el sector automotriz. Finalidad, componentes del
sistema de alimentación de gas. Principio de funcionamiento del
sistema de alimentación de gas.
Cálculo del volumen de recipientes de gas. Unidades de
volumen y presión.
Obtención de los gases industriales. Los gases
ideales y reales. Licuación de
gases.
Esquematizar una instalación de gas vehicular, mostrando sus componentes principales.
Seguridad al trabajar con sistemas de GNV. El GNV y su
interacción con el medio ambiente.
47
HOJA DE PROGRAMACIÓN NIVEL PROFESIONAL TÉCNICO SEMESTRE II PROGRAMA : APRENDIZAJE DUAL FAMILIA OCUPACIONAL : MECÁNICA AUTOMOTRIZ OCUPACIÓN : MECÁNICO DE BUSES Y CAMIONES MÓDULO FORMATIVO : MANTENIMIENTO BÁSICO DEL MOTOR OBJETIVO GENERAL: Al concluir el módulo el participante será capaz de efectuar de realizar el mantenimiento básico de motores de buses y camiones, aplicando las especificaciones técnicas del fabricante, las normas de seguridad en el trabajo y el cuidado del medio ambiente.
SEMANA
AREAS DE DOMINIO HABILIDADES CONOCIMIENTOS
TAREAS EXPERIENCIAS OPERACIONES TECNOLOGÍA
ESPECÍFICA MATEMÁTICA
APLICADA CIENCIAS BASICAS
DIBUJO TÉCNICO
SEGURIDAD E HIGIENE INDUSTRIAL Y AMBIENTAL
17
Hacer mantenimiento al sistema de lubricación del motor.
Cambiar filtros para aceite. Cambiar aceite del motor. Revisar niveles de aceite del motor. Verificar presión de aceite.
Teoría de la película de aceite. Lubricantes: Normas
y aplicaciones específicas. Filtros: Tipos y
aplicaciones.
Cálculo del caudal. Conversión de
unidades.
Unidades de medida de presión. Caudal:
Unidades de medida.
Esquema de instalación del sistema de lubricación.
Tratamiento de los aceites usados. Reciclaje de aceites
usados.
18
Hacer mantenimiento al sistema de refrigeración del motor.
Verificar temperatura de funcionamiento del motor. Preparar refrigerante. Cambiar refrigerante. Verificar niveles del refrigerante. Verificar estanqueidad del sistema de
refrigeración. Verificar el sistema a presión. Cambiar correas y fajas. Cambiar mangueras y abrazaderas. Verificar/cambiar la tapa de presión. Limpiar el sistema de refrigeración. Verificar/instalar termostato. Cambiar tapones de agua. Verificar turbocompresor. Verificar interenfriador de aire Verificar ventilador eléctrico. Verificar termoswitch.
Sistema de refrigeración. Tipos. Funcionamiento del
sistema. Refrigerantes.
Preparación. Mantenimiento del
radiador. Termostato: Función
y comprobación. Poleas y fajas:
Mantenimiento.
Razones y proporciones. Cálculo de
porcentajes. Conversiones. Cálculo de
temperaturas.
Temperatura y cantidad de calor. Unidades de
medida. Dilatación de los
líquidos.
Esquema de la instalación del sistema de refrigeración por líquido.
Protección personal al manipular el sistema de refrigeración. Tratamiento de
líquidos residuales del sistema de refrigeración.
Evaluación 5 horas
48
CUADRO PROGRAMA
PROGRAMA: APRENDIZAJE DUALFAM. OCUPACIONAL: Mecánica AutomotrizOCUPACIÓN: Mecánico de Buses y CamionesMÓD. OCUPACIONAL: Auxiliar MecánicoMÓD. FORMATIVO: NEUMÁTICA BÁSICA
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CUADRO PROGRAMA
PROGRAMA: APRENDIZAJE DUALFAM. OCUPACIONAL: Mecánica AutomotrizOCUPACIÓN: Mecánico de Buses y CamionesMÓD. OCUPACIONAL: Auxiliar MecánicoMÓD. FORMATIVO: NEUMÁTICA BÁSICA
N°CodHT
TAREACodHO H
O-0
1
HO
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HO
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HO
-14
1 HT-01
2 HT-02
3 HT-03
4 HT-04
5 HT-05
6 HT-06
Operación Nueva Operación Repetida
Instalación / operación del compresor de aire
Instalación de red de distribución de aire comprimido
Montaje de cilindros de simple efecto
Montaje de cilindros de doble efecto
Montaje de cilindros con reguladores de velocidad
Montaje de control automático de dos cilindros
49
HOJA DE PROGRAMACIÓN NIVEL PROFESIONAL TÉCNICO SEMESTRE II PROGRAMA : APRENDIZAJE DUAL FAMILIA OCUPACIONAL : MECÁNICA AUTOMOTRIZ OCUPACIÓN : MECÁNICO DE BUSES Y CAMIONES MÓDULO FORMATIVO : HIDRÁULICA Y NEUMÁTICA BÁSICA OBJETIVO GENERAL: Al concluir el módulo el participante estará en condiciones de esquematizar, implementar y probar circuitos hidráulicos y neumáticos elementales, aplicando las normas de seguridad en el trabajo y el cuidado del ambiente.
SEMANA
AREAS DE DOMINIO HABILIDADES CONOCIMIENTOS
TAREAS EXPERIENCIAS
OPERACIONES TECNOLOGÍA ESPECÍFICA
MATEMÁTICA APLICADA
CIENCIAS BASICAS
DIBUJO TÉCNICO SEGURIDAD E HIGIENE
INDUSTRIAL Y AMBIENTAL
NEUMÁTICA BÁSICA
19
Instalación / operación del compresor de aire
Instalar compresor de aire. Operar compresor de
aire. Desmontar y montar
mangueras y tuberías.
Neumática: Principios generales. Componentes fundamentales de
un sistema neumático. Producción de aire comprimido. Compresor (Clases y
características).
Conversión de unidades de presión.
Aire. Características. Aire
comprimido.
Esquema de producción de aire comprimido. Símbolo de
compresor.
Seguridad en el uso del compresor.
Instalación de red de distribución de aire comprimido
Cambiar mangueras y tuberías.
Instalación, accionamiento y regulación de funcionamiento del compresor. Red de distribución de aire
comprimido.
Cálculo de presión de gases. Ejercicios.
Magnitudes fundamentales del sistema internacional.
Esquema de la red de distribución de aire comprimido.
Seguridad en el uso del aire comprimido. Contaminación sonora
por escapes de aire contenidos a presión.
Instalar / operar unidad de mantenimiento.
Tuberías y racores. Unidad de mantenimiento del aire
comprimido. Manómetros.
Cálculo de diámetro de tuberías.
Presión (tipos). Esquema de la unidad de mantenimiento.
Equipos de protección personal. Clasificación.
Montaje de cilindros de simple efecto
Instalar válvula distribuidora 3/2 y cilindro de simple efecto. Instalar válvula
distribuidora 3/2 en serie y cilindro de simple efecto.
Unidad de control y mando. Válvulas distribuidoras, designaciones, funcionamiento y aplicaciones. Válvula de control de caudal
(clases y aplicaciones). Válvula de control de presión
(clases y aplicaciones) Válvula de bloqueo (clases y
aplicaciones)
Ejercicios de aplicación de las leyes de la neumática.
Escala termométrica. Leyes que
rigen la neumática.
Símbolos de componentes de la unidad de control y mando.
Protección de las vías respiratorias.
50
HOJA DE PROGRAMACIÓN NIVEL PROFESIONAL TÉCNICO SEMESTRE II PROGRAMA : APRENDIZAJE DUAL FAMILIA OCUPACIONAL : MECÁNICA AUTOMOTRIZ OCUPACIÓN : MECÁNICO DE BUSES Y CAMIONES MÓDULO FORMATIVO : HIDRÁULICA Y NEUMÁTICA BÁSICA OBJETIVO GENERAL: Al concluir el módulo el participante estará en condiciones de esquematizar, implementar y probar circuitos hidráulicos y neumáticos elementales, aplicando las normas de seguridad en el trabajo y el cuidado del ambiente.
SEMANA
AREAS DE DOMINIO HABILIDADES CONOCIMIENTOS
TAREAS EXPERIENCIAS
OPERACIONES TECNOLOGÍA ESPECÍFICA
MATEMÁTICA APLICADA
CIENCIAS BASICAS
DIBUJO TÉCNICO SEGURIDAD E
HIGIENE INDUSTRIAL Y AMBIENTAL
19
Montaje de cilindros de doble efecto.
Instalar Válvula distribuidora 5/3 y cilindro de doble efecto. Instalar Válvula
distribuidora 5/2 y cilindro de doble efecto. Operar cilindro de doble
efecto.
Unidad de trabajo o Actuadores (cilindros, motores y accesorios neumáticos) Cilindro de simple efecto (tipos
funcionamiento y aplicaciones) Regulaciones de velocidad de los
cilindros de simple efecto.
Cálculos de superficies y diámetros/vástagos.
Procesos isotérmicos, isobáricos e isométricos.
Símbolos de componentes de la unidad de trabajo o actuadores.
Empleo de colores para identificar riesgos y equipos.
Montaje de cilindros con reguladores de velocidad.
Regular la velocidad del cilindro de simple efecto. Regular la velocidad de
cilindros de doble efecto.
Cilindros de doble efecto. Tipos, funcionamiento y aplicaciones. Regulación de velocidad de
cilindros de doble efecto. Representación de un esquema
neumático. Circuitos neumáticos
elementales.
Calcular la fuerza del resorte del cilindro.
Ley general de los gases. Caídas de
presión.
Elaboración de esquemas neumáticos según normas DIN-ISO.
Color verde de seguridad (primeros auxilios)
Montaje de control automático de dos cilindros.
Instalar cilindro de doble efecto y válvula temporizada. Instalar dos cilindros de
doble efecto.
Válvulas temporizadoras. (Aplicaciones) Operación automática(ciclo
continuo) Sensores(aplicaciones) Diagramas(movimiento- fase y
desplazamiento-fase) Movimientos secuenciales con
dos cilindros.
Calcular la fuerza de extensión y la fuerza de retroceso.
Cálculos de caudal.
Elaboración de esquemas neumáticos temporizados.
Color azul (precaución) Color anaranjado
(alerta) Colores blanco o
negro.
Evaluación 1 hora
51
CUADRO PROGRAMA
PROGRAMA: APRENDIZAJE DUALFAM. OCUPACIONAL: Mecánica AutomotrizOCUPACIÓN: Mecánico de Buses y CamionesMÓD. OCUPACIONAL: Auxiliar MecánicoMÓD. FORMATIVO: HIDRÁULICA BÁSICA
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o CUADRO PROGRAMA
PROGRAMA: APRENDIZAJE DUALFAM. OCUPACIONAL: Mecánica AutomotrizOCUPACIÓN: Mecánico de Buses y CamionesMÓD. OCUPACIONAL: Auxiliar MecánicoMÓD. FORMATIVO: HIDRÁULICA BÁSICA
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TAREACodHO H
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1 HT-01
2 HT-02
3 HT-03
4 HT-04
5 HT-05
Operación Nueva Operación Repetida
Montaje / instalación de unidad generadora de energía.
Montaje / instalación de bomba hidráulica
Instalación / montaje de unidad de control y mando
Montaje de elementos hidráulicos de trabajo
Instalación de circuitos hidráulicos elementales
52
HOJA DE PROGRAMACIÓN NIVEL PROFESIONAL TÉCNICO SEMESTRE II PROGRAMA : APRENDIZAJE DUAL FAMILIA OCUPACIONAL : MECÁNICA AUTOMOTRIZ OCUPACIÓN : MECÁNICO DE BUSES Y CAMIONES MÓDULO FORMATIVO : HIDRÁULICA Y NEUMÁTICA BÁSICA OBJETIVO GENERAL: Al concluir el módulo el participante estará en condiciones de esquematizar, implementar y probar circuitos hidráulicos y neumáticos elementales, aplicando las normas de seguridad en el trabajo y el cuidado del ambiente.
SEMANA
AREAS DE DOMINIO HABILIDADES CONOCIMIENTOS
TAREAS EXPERIENCIAS
OPERACIONES TECNOLOGÍA ESPECÍFICA
MATEMÁTICA APLICADA
CIENCIAS BASICAS DIBUJO TÉCNICO SEGURIDAD E HIGIENE
INDUSTRIAL Y AMBIENTAL
HIDRÁULICA BÁSICA
20
Montaje / instalación de unidad generadora de energía.
Instalar/operar unidad generadora de flujo. Instalar/montar
dispositivos hidráulicos.
Hidráulica. Generalidades. Clasificación: hidrostática e hidrodinámica. Aplicaciones hidráulicas. Componentes fundamentales
de un sistema hidráulico. Unidad generadora de flujo.
Conversión de unidades de presión. Cálculo de presión y
fuerza.
Magnitudes físicas y unidades de la hidráulica. Presión hidrostática. Multiplicación de la
presión.
Esquema de representación de la unidad generadora de fuerza.
Seguridad al operar componentes hidráulicos. Los fluidos hidráulicos
ecológicos.
Montaje / instalación de bomba hidráulica.
Instalar/operar una bomba hidráulica.
Fluidos hidráulicos. Características principales. Flujo. Tipos. Bomba: Clasificación
(desplazamiento positivo y no positivo) Instalación / accionamiento y
regulación de una bomba.
Potencia de una bomba. Ejercicios de
aplicación de la ley de circulación. Eficiencia de una
bomba.
Aceites lubricantes (flujo hidráulico) Presión Caudal Hidrodinámica (Ley
de circulación)
Simbología de bombas hidráulicas. Dibujo en corte
de bombas.
Inspecciones de seguridad. Empleo de fluidos
hidráulicos y correcta disposición de los usados.
Instalación / montaje de unidad de control y mando.
Instalar válvula reguladora de presión. Instalar válvula
limitadora de presión. Instalar válvula de
estrangulación. Instalar válvula
antiretorno desbloqueable.
Unidad de control y mando. Válvulas distribuidoras
(designación, funcionamiento y aplicaciones). Válvula de presión (Tipos y
aplicaciones). Válvula de caudal (Tipos y
aplicaciones) Válvulas de bloqueo (Tipos y
aplicaciones) Válvula de cierre.
Cálculo de Volúmenes. Conversiones de
unidades de caudal.
Material de fabricación de válvulas distribuidoras. Cavitación y
fundamentos.
Inspecciones de aparatos mecánicos en la seguridad.
53
HOJA DE PROGRAMACIÓN NIVEL PROFESIONAL TÉCNICO SEMESTRE II PROGRAMA : APRENDIZAJE DUAL FAMILIA OCUPACIONAL : MECÁNICA AUTOMOTRIZ OCUPACIÓN : MECÁNICO DE BUSES Y CAMIONES MÓDULO FORMATIVO : HIDRÁULICA Y NEUMÁTICA BÁSICA OBJETIVO GENERAL: Al concluir el módulo el participante estará en condiciones de esquematizar, implementar y probar circuitos hidráulicos y neumáticos elementales, aplicando las normas de seguridad en el trabajo y el cuidado del ambiente.
SEMANA
AREAS DE DOMINIO HABILIDADES CONOCIMIENTOS
TAREAS EXPERIENCIAS
OPERACIONES TECNOLOGÍA ESPECÍFICA
MATEMÁTICA APLICADA
CIENCIAS BASICAS DIBUJO TÉCNICO SEGURIDAD E HIGIENE
INDUSTRIAL Y AMBIENTAL
20
Montaje de elementos hidráulicos de trabajo.
Instalar válvula distribuidora 3/2 y cilindro de simple efecto. Instalar válvula
distribuidora 5/2 y cilindro de doble efecto. Instalar acumulador
hidráulico. Instalar/operar motor
hidráulico.
Elementos hidráulicos de trabajo (cilindros, motores y accesorios hidráulico) Cilindro hidráulico de simple
efecto. Cilindro hidráulico de doble
efecto. Motores hidráulicos. Par de motor hidráulico. Acumuladores hidráulicos. Racores (fundamentos).
Ejercicios de aplicación de caídas de presión (diámetros nominales de tuberías y mangueras) Cálculos de presión
de líquidos.
Material de fabricación, cilindros, tuberías, mangueras y racores hidráulicos.
Simbología de elementos de trabajo.
Preparación de un informe de inspecciones de seguridad.
Instalación de circuitos hidráulicos elementales
Instalar circuito hidráulico de mando directo. Instalar circuito
hidráulico de mando indirecto.
Mando directo de cilindros de simple efecto y doble efecto. Mando indirecto de cilindros
de simple efecto. Regulación de caudal de
entrada y salida. Esquemas hidráulicos con
regulación de presión. Esquemas hidráulicos con
avance rápido. Técnica de control por guía y
programa.
Ejercicios de aplicación de cálculo de fuerzas.
Comportamiento de los metales líquidos. Leyes de la fusión y
solidificación.
Representación de circuitos hidráulicos. Interpretación del
funcionamiento de circuitos hidráulicos.
Investigación de accidentes.
Evaluación 2 horas
21 EVALUACIÓN SEMESTRAL
54
FORMACIÓN ESPECÍFICA
TERCER SEMESTRE
55
CUADRO PROGRAMA
PROGRAMA: APRENDIZAJE DUALFAM. OCUPACIONAL: Mecánica AutomotrizOCUPACIÓN: Mecánico de Buses y CamionesMÓD. OCUPACIONAL: Mecánico de Sistemas del ChasisMÓD. FORMATIVO: REPARACIÓN DEL SISTEMA DE SUSPENSIÓN, DIRECCIÓN Y FRENOS
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CUADRO PROGRAMA
PROGRAMA: APRENDIZAJE DUALFAM. OCUPACIONAL: Mecánica AutomotrizOCUPACIÓN: Mecánico de Buses y CamionesMÓD. OCUPACIONAL: Mecánico de Sistemas del ChasisMÓD. FORMATIVO: REPARACIÓN DEL SISTEMA DE SUSPENSIÓN, DIRECCIÓN Y FRENOS
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TAREACodHO H
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HO
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HO
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HO
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HO
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1 HT-01
2 HT-02
3 HT-03
4 HT-04
5 HT-05
Operación Nueva Operación Repetida
Reparar la suspensión mecánica - neumática
Reparar frenos auxiliares
Diagnosticar sistema de suspensión, dirección frenos hidráulicos y neumáticos.
Reparar frenos hidráulicos - neumáticos - mixtos y sus componentes.
Reparar sistema de dirección mecánica e hidráulica.
56
HOJA DE PROGRAMACIÓN NIVEL PROFESIONAL TÉCNICO SEMESTRE III PROGRAMA : APRENDIZAJE DUAL FAMILIA OCUPACIONAL : MECÁNICA AUTOMOTRIZ OCUPACIÓN : MECÁNICO DE BUSES Y CAMIONES MÓDULO FORMATIVO : REPARACIÓN DEL SISTEMA DE SUSPENSIÓN DIRECCIÓN Y FRENOS
OBJETIVO GENERAL: Al conducir el desarrollo del módulo el participante estará en condiciones de efectuar el diagnóstico, mantenimiento y reparación de los mecanismos del sistema de suspensión y dirección, haciendo uso de las herramientas y equipos adecuados, controlando la calidad del servicio efectuado y aplicando las normas de seguridad en el trabajo y el cuidado del ambiente.
SEMANA
AREAS DE DOMINIO HABILIDADES CONOCIMIENTOS
TAREAS EXPERIENCIAS OPERACIONES
TECNOLOGÍA ESPECÍFICA
MATEMÁTICA APLICADA
CIENCIAS BASICAS
DIBUJO TÉCNICO SEGURIDAD E
HIGIENE INDUSTRIAL Y AMBIENTAL
1
Diagnosticar sistema de suspensión, dirección frenos hidráulicos y neumáticos.
Identificar los componentes y partes del sistema de suspensión, dirección y frenos.
Importancia de los elementos y los sistemas que componen el vehículo.
Tipos de frenos. Características.
La Materia Vistas de proyecciones de los elementos de la suspensión, dirección y frenos.
Precauciones en el uso de los elementos de seguridad.
2 3 4 5 6 7
Reparar frenos hidráulicos -neumáticos -mixtos y sus componentes.
Diagnosticar sistema de frenos.
Regular frenos hidráulicos, neumáticos y mixtos.
Inspeccionar y reparar frenos de tambor y disco.
Probar del sistema de frenos en ruta.
Reparar componentes (válvulas) del sistema de frenos.
Fundamentos del funcionamiento de los frenos hidráulicos.
Partes y componentes del freno tipo zapata-tambor, descripción y funcionamiento.
Sistema de frenos neumáticos, componentes, funcionamiento.
Reparación y regulación del freno neumático.
Reparación del compresor de aire.
Tuberías, mangueras y acoples. Válvula de frenado. Regulador de presión. Freno de estacionamiento: Partes
y funcionamiento. Reparación y regulación del
freno de estacionamiento.
Calculo de distancia de frenado.
Calculo en el freno tipo zapata-tambor.
Calculo de presión. Calculo en el freno
tipo disco. Fuerza de frenado
en los discos. Calculo del caudal
y volumen de aire. Cálculos aplicando
la ley de la palanca.
Ley de la palanca.
La ley de Pascal.
Presión sobre gases.
Esquema de circuito de los frenos hidráulicos tipo zapata-tambor.
Esquema del circuito de los frenos tipo disco.
Esquema del circuito de los frenos tipo disco/tambor.
Circuito del freno neumático.
Diagrama de la instalación del freno neumático.
Precauciones en el uso de gatas y caballetes.
Precauciones al realizar la limpieza de las zapatas.
Limpieza de la zona de trabajo: Importancia.
Compuestos a base de asbesto.
Tratamiento de fluido de frenos usados.
Precauciones para
prueba del sistema en ruta.
57
HOJA DE PROGRAMACIÓN NIVEL PROFESIONAL TÉCNICO SEMESTRE III PROGRAMA : APRENDIZAJE DUAL FAMILIA OCUPACIONAL : MECÁNICA AUTOMOTRIZ OCUPACIÓN : MECÁNICO DE BUSES Y CAMIONES MÓDULO FORMATIVO : REPARACIÓN DEL SISTEMA DE SUSPENSIÓN DIRECCIÓN Y FRENOS
OBJETIVO GENERAL: Al conducir el desarrollo del módulo el participante estará en condiciones de efectuar el diagnóstico, mantenimiento y reparación de los mecanismos del sistema de suspensión y dirección, haciendo uso de las herramientas y equipos adecuados, controlando la calidad del servicio efectuado y aplicando las normas de seguridad en el trabajo y el cuidado del ambiente.
SEMANA
AREAS DE DOMINIO HABILIDADES CONOCIMIENTOS
TAREAS EXPERIENCIAS OPERACIONES
TECNOLOGÍA ESPECÍFICA
MATEMÁTICA APLICADA
CIENCIAS BASICAS
DIBUJO TÉCNICO SEGURIDAD E
HIGIENE INDUSTRIAL Y AMBIENTAL
8 9
10 11 12
Reparar sistema de dirección mecánica e hidráulica.
Diagnosticar el sistema de dirección mecánica e hidráulica.
Alinear el sistema de dirección.
Inspeccionar y cambiar terminales, pines y bocinas.
Reparar los componentes del sistema de dirección servoasistida.
Probar el sistema de dirección en ruta.
Sistema de dirección: Tipos, partes y funcionamiento.
Caja de dirección: Tipos, partes, funcionamiento y reparaciones.
Nomenclatura técnica de lubricantes.
Tipos de lubricantes. Caja de dirección hidráulica:
Tipos, partes y funcionamiento.
Bomba hidráulica: Tipos, partes, funcionamiento.
Cañerías, mangueras y acoples: Tipos, material de fabricación.
Pruebas de control de funcionamiento.
Geometría de dirección. Ajustes básicos del sistema. Influencia del ajuste de la
dirección en el desgaste de los neumáticos.
Cálculo de la relación de transmisión en la dirección.
Cálculo del recorrido de la rueda en las curvas.
Cálculo del caudal del fluido hidráulico.
Suma y resta de medidas angulares.
Cálculo del ángulo de convergencia.
Conversión de unidades.
Fuerza. Presión en los
líquidos.
Sección del mecanismo de la dirección tipo cremallera.
Sección de la caja de dirección mecánica.
Sección de la bomba hidráulica.
Esquema del circuito eléctrico.
Ángulos de la geometría de la dirección.
Precauciones al desmontar y montar cajas de dirección.
Tratamientos de lubricantes usados.
Reciclaje de aceites usados.
Seguridad al manipular sistemas hidráulicos.
Tratamientos de aceites usados.
Precauciones al ubicar al vehículo en la zona de trabajo.
Reciclaje de neumáticos usados.
Precauciones para
prueba del sistema en ruta.
58
HOJA DE PROGRAMACIÓN NIVEL PROFESIONAL TÉCNICO SEMESTRE III PROGRAMA : APRENDIZAJE DUAL FAMILIA OCUPACIONAL : MECÁNICA AUTOMOTRIZ OCUPACIÓN : MECÁNICO DE BUSES Y CAMIONES MÓDULO FORMATIVO : REPARACIÓN DEL SISTEMA DE SUSPENSIÓN DIRECCIÓN Y FRENOS
OBJETIVO GENERAL: Al conducir el desarrollo del módulo el participante estará en condiciones de efectuar el diagnóstico, mantenimiento y reparación de los mecanismos del sistema de suspensión y dirección, haciendo uso de las herramientas y equipos adecuados, controlando la calidad del servicio efectuado y aplicando las normas de seguridad en el trabajo y el cuidado del ambiente.
SEMANA
AREAS DE DOMINIO HABILIDADES CONOCIMIENTOS
TAREAS EXPERIENCIAS OPERACIONES
TECNOLOGÍA ESPECÍFICA
MATEMÁTICA APLICADA
CIENCIAS BASICAS
DIBUJO TÉCNICO SEGURIDAD E
HIGIENE INDUSTRIAL Y AMBIENTAL
13 14
Reparar la suspensión mecánica-neumática
Diagnosticar el sistema de suspensión.
Regular los componentes del sistema de suspensión.
Reparar los componentes del sistema de suspensión.
Probar el sistema de suspensión en ruta.
Desmontar y montar componentes de los sistemas.
Suspensión mecánica: Tipos, partes.
Bocinas y topes: Función. Amortiguadores: Tipos,
aplicaciones. Suspensión Mac Pherson:
Funciones, Ventajas. Diagnostico de fallas de los
amortiguadores. Suspensión Neumática:
Tipos, partes, funcionamiento.
Diagnostico de fallas en el sistema de suspensión neumática.
Calculo de resortes. Calculo de
sobrepresión. Conversión de
unidades de presión.
Ley de Hooke. Elasticidad. Presión en los
gases.
Vista isométrica de partes de suspensión mecánica.
Vista isométrica de partes de suspensión neumática.
Precauciones en el uso de gatas y caballetes.
Tratamiento de los amortiguadores desechados.
Limpieza de la zona de trabajo: Importancia.
Precauciones para
prueba del sistema en ruta.
15
Reparar frenos auxiliares
Regular y/o reparar los frenos auxiliares.
Diagnosticar fallas en los frenos auxiliares (Telmas, retardadores, frenos de motor)
Los frenos auxiliares. Diferencia entre los frenos
de servicio y los frenos auxiliares.
Aplicaciones.
Distancia de frenado.
59
CUADRO PROGRAMA
PROGRAMA: APRENDIZAJE DUALFAM. OCUPACIONAL: Mecánica AutomotrizOCUPACIÓN: Mecánico de Buses y CamionesMÓD. OCUPACIONAL: Mecánico de Sistemas del ChasisMÓD. FORMATIVO: MANTENIMIENTO DEL SISTEMA HIDRÁULICO Y NEUMÁTICO
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CUADRO PROGRAMA
PROGRAMA: APRENDIZAJE DUALFAM. OCUPACIONAL: Mecánica AutomotrizOCUPACIÓN: Mecánico de Buses y CamionesMÓD. OCUPACIONAL: Mecánico de Sistemas del ChasisMÓD. FORMATIVO: MANTENIMIENTO DEL SISTEMA HIDRÁULICO Y NEUMÁTICO
N°CodHT
TAREACodHO H
O-0
1
HO
-02
HO
-03
HO
-04
HO
-05
HO
-06
HO
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-08
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-09
1 HT-01
Operación Nueva
Operación Repetida
Mantenimiento del sistema Hidráulico y Neumático.
60
HOJA DE PROGRAMACIÓN NIVEL PROFESIONAL TÉCNICO SEMESTRE III PROGRAMA : APRENDIZAJE DUAL FAMILIA OCUPACIONAL : MECÁNICA AUTOMOTRIZ OCUPACIÓN : MECÁNICO DE BUSES Y CAMIONES MÓDULO FORMATIVO : MANTENIMIENTO DEL SISTEMA HIDRÁULICO Y NEUMÁTICO OBJETIVO GENERAL: Al conducir el desarrollo del módulo el participante estará en condiciones de efectuar el diagnóstico, mantenimiento y reparación de los mecanismos del sistema hidráulico y neumático del vehículo, haciendo uso de las herramientas y equipos adecuados, controlando la calidad del servicio efectuado y aplicando las normas de seguridad en el trabajo y el cuidado del ambiente.
SEMANA
AREAS DE DOMINIO HABILIDADES CONOCIMIENTOS
TAREAS EXPERIENCIAS OPERACIONES
TECNOLOGÍA ESPECÍFICA
MATEMÁTICA APLICADA
CIENCIAS BASICAS DIBUJO TÉCNICO SEGURIDAD E HIGIENE
INDUSTRIAL Y AMBIENTAL
16
Mantenimiento del sistema Hidráulico y Neumático.
Reparar cilindro en tandem.
Reparar cilindro de rueda.
Fundamentos del funcionamiento de los frenos hidráulicos.
Calculo de volumen. La materia. Líquidos de frenos. Fluido hidráulico.
Cilindro en tandem en corte.
Precauciones en el uso de los elementos de seguridad.
17
Instalar cañerías del sistema de frenos hidráulicos.
Desmontar y montar servofreno.
Calculo del caudal. Ley de la palanca. Esquema de circuito de los frenos hidráulicos tipo zapata-tambor.
Tratamiento de fluidos hidráulicos usados.
18
Reparar Bombín hidráulico.
Reparar bomba hidráulica del sistema de dirección.
Partes y componentes del sistema de frenos hidráulicos.
Válvulas, accesorios y componentes del sistema de frenos y dirección hidráulica.
La ley de Pascal. Esquema del circuito de los frenos tipo disco.
Precauciones al realizar trabajos con fluidos bajo presión.
19
Reparar la compresora y componentes.
Sistema de frenos neumáticos, componentes, funcionamiento.
Calculo de presión. Presión de los gases. Esquema del circuito de los frenos tipo disco/tambor.
Limpieza de la zona de trabajo: Importancia.
20 Reparar maxibrake y
componentes. Purgar tanque de aire.
Reparación del freno. Fuerza de frenado en los discos.
Unidades de presión. Conversiones.
Presión en los gases.
Circuito del freno neumático.
Composición del aire y cuidado del ambiente.
21 EVALUACIÓN SEMESTRAL
61
FORMACIÓN ESPECÍFICA
CUARTO SEMESTRE
62
CUADRO PROGRAMA
PROGRAMA: APRENDIZAJE DUALFAM. OCUPACIONAL: Mecánica AutomotrizOCUPACIÓN: Mecánico de Buses y CamionesMÓD. OCUPACIONAL: Mecánico Reparador de Motores DieselMÓD. FORMATIVO: Reparación de Motores de Combustión Interna
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CUADRO PROGRAMA
PROGRAMA: APRENDIZAJE DUALFAM. OCUPACIONAL: Mecánica AutomotrizOCUPACIÓN: Mecánico de Buses y CamionesMÓD. OCUPACIONAL: Mecánico Reparador de Motores DieselMÓD. FORMATIVO: Reparación de Motores de Combustión Interna
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HO
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HO
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HO
-21
HO
-22
HO
-23
HO
-24
HO
-25
HO
-26
HO
-27
HO
-28
HO
-29
HO
-30
HO
-31
1 HT-01
2 HT-02
3 HT-03
4 HT-04
5 HT-05
Operación Nueva Operación Repetida
Diagnosticar estado del motor
Reparar la culata y sus componentes
Reparar el monoblock y sus mecanismos
Reparar el sistema de lubricación
Reparar el sistema de Distribución
63
CUADRO PROGRAMA
PROGRAMA: APRENDIZAJE DUALFAM. OCUPACIONAL: Mecánica AutomotrizOCUPACIÓN: Mecánico de Buses y CamionesMÓD. OCUPACIONAL: Mecánico Reparador de Motores DieselMÓD. FORMATIVO: Reparación de Motores de Combustión Interna
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PROGRAMA: APRENDIZAJE DUALFAM. OCUPACIONAL: Mecánica AutomotrizOCUPACIÓN: Mecánico de Buses y CamionesMÓD. OCUPACIONAL: Mecánico Reparador de Motores DieselMÓD. FORMATIVO: Reparación de Motores de Combustión Interna
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HO
-44
HO
-45
HO
-46
6 HT-06
7 HT-07
8 HT-08
9 HT-09
Operación Nueva Operación Repetida
Hacer mantenimiento al sistema de combustible
Diagnosticar el sistema de baja presión de combustible o de transferencia
Realizar el mantenimiento y verif icación de la bomba de alimentación de combustibleRealizar el mantenimiento y verif icación de inyectores hidráulicos e inyetores bomba.
64
HOJA DE PROGRAMACIÓN NIVEL PROFESIONAL TÉCNICO
SEMESTRE IV PROGRAMA : APRENDIZAJE DUAL FAMILIA OCUPACIONAL : MECÁNICA AUTOMOTRIZ OCUPACIÓN : MECÁNICO DE BUSES Y CAMIONES MÓDULO FORMATIVO : Reparación de Motores de Combustión Interna OBJETIVO GENERAL: Al finalizar el Módulo el participante estará en condiciones de realizar el diagnostico y reparación de motores de buses y camiones, utilizando los equipos adecuados para la labor, de acuerdo a las especificaciones técnicas del fabricante, y cumpliendo las normas de seguridad en el trabajo y el cuidado del medio ambiente.
SEMANA
AREAS DE DOMINIO HABILIDADES CONOCIMIENTOS
TAREAS EXPERIENCIAS
OPERACIONES TECNOLOGÍA ESPECÍFICA
MATEMÁTICA APLICADA
CIENCIAS BASICAS DIBUJO TÉCNICO SEGURIDAD E
HIGIENE INDUSTRIAL Y AMBIENTAL
1 2
Diagnosticar estado del motor.
Realizar la prueba
compresión en los cilindros del motor.
Realizar prueba de fugas de compresión.
Revisar componentes internos del motor con endoscopios.
Características técnicas del
motor: potencia, torque, consumo de combustible.
Uso de los instrumentos: Compresímetro, probador de fugas y endoscopio.
Cálculo de presión. Cálculo de
densidad y peso especifico.
Reacciones
químicas durante el proceso de combustión.
Esquemas de
instalación del proceso de combustión.
Control de
emisiones.
Verificar opacidad de los gases de escape.
La combustión. Uso del opacímetro.
Calculo de porcentajes.
Temperatura Escalas
termométricas
Normas de pruebas de humo de escape.
3 4
Reparar la culata y sus componentes.
Desmontar el motor. Desmontar el múltiple de
admisión y escape. Desmontar, desarmar y
verificar la culata y sus componentes.
Realizar ensayos no destructivos por líquidos penetrantes en la culata.
Asentar y probar válvulas. Armar, montar y ajustar la
culata y sus componentes.
Múltiples de admisión y
escape: Tipos y funcionamiento.
Proceso para la reparación de la culata.
Diagnóstico, medición, fallas y sus causas en: Válvulas, asientos y guías.
Diagnostico, verificación de: Empaquetadura de culata.
Uso de las llaves de torque y ajuste angular.
Ensayos no destructivos. EL proceso de rectificado de
válvulas y asientos. Inspección final y montaje de
la culata.
Cálculo del motor. Aplanado de la
culata Cálculo de la
variación de la relación de compresión.
Cálculo de fuerza y torsión.
Conversión de unidades de torsión.
Presión en los
gases. Momento de una
fuerza. Uso del
goniómetro. Inspección por
líquidos penetrantes.
Vista isométrica
de la culata y sus componentes.
Cuidados por
incendios y explosiones.
65
HOJA DE PROGRAMACIÓN NIVEL PROFESIONAL TÉCNICO
SEMESTRE IV PROGRAMA : APRENDIZAJE DUAL FAMILIA OCUPACIONAL : MECÁNICA AUTOMOTRIZ OCUPACIÓN : MECÁNICO DE BUSES Y CAMIONES MÓDULO FORMATIVO : Reparación de Motores de Combustión Interna. OBJETIVO GENERAL: Al finalizar el Módulo el participante estará en condiciones de realizar el diagnostico y reparación de motores de buses y camiones, utilizando los equipos adecuados para la labor, de acuerdo a las especificaciones técnicas del fabricante, y cumpliendo las normas de seguridad en el trabajo y el cuidado del medio ambiente.
SEMANA
AREAS DE DOMINIO HABILIDADES CONOCIMIENTOS
TAREAS EXPERIENCIAS
OPERACIONES TECNOLOGÍA ESPECÍFICA
MATEMÁTICA APLICADA
CIENCIAS BASICAS DIBUJO TÉCNICO SEGURIDAD E
HIGIENE INDUSTRIAL Y AMBIENTAL
5 6 7
Reparar el
monoblock y sus mecanismos.
Desmontar y desarmar,
bielas, pistones y anillos. Diagnosticar, verificar,
medir: bielas, bocinas, pasador, pistones y anillos.
Diagnosticar, verificar rajaduras con líquidos penetrantes en el monoblock.
Diagnosticar, verificar, desmontar y montar camisetas húmedas o secas.
Realizar el bruñidor de cilindros.
Diagnosticar, verificar, medir: Eje de levas.
Desmontar, diagnosticar, verificar, medir, montar y ajustar cigüeñal y cojinetes.
Armar, montar y ajustar, pistón, biela, pin y anillos.
Desmontar, verificar, ajustar y montar volante y damper del motor.
Armar y montar motor. Probar motor.
Monoblock, función, estructura. Diagnóstico, función, tipos,
componentes, mediciones, fallas y causas de: la biela, el pistón, pin de biela y los anillos.
Diagnóstico, función, tipos, mediciones, fallas y causas de: La camisetas de cilindros.
Diagnostico, función, tipos, fallas y causas del Eje de levas.
Diagnóstico, función, tipos, mediciones, fallas y causas del cigüeñal.
Técnica para usar el bruñidor de cilindros.
Técnica de armado de los mecanismos del monoblock (La biela, el pistón, pin de biela, los anillos y el cigüeñal).
Instalación de camisetas. Diagnóstico, función, tipos,
componentes, mediciones, fallas y causas de la volante y el damper.
Técnicas de asentamiento del motor.
Cálculo del motor,
relación de compresión.
Cilindrada total. Cilindrada unitaria. Rendimiento
volumétrico. Cálculo de
temperatura Cálculo de presión. Rendimiento
térmico del motor.
Volumen del
cilindro. Presión, Fuerza,
trabajo y Potencia.
Potencia indicada.
Potencia útil. Potencia unitaria. Peso por unidad
de potencia. La inercia
Sección de
camiseta de cilindros
Sección de la instalación de Camisas de cilindros.
Normas de
seguridad para manipular solventes de limpieza del motor.
Líquido para
limpieza de los mecanismos.
Control de
emisiones de gases de escape.
66
HOJA DE PROGRAMACIÓN NIVEL PROFESIONAL TÉCNICO SEMESTRE IV PROGRAMA : APRENDIZAJE DUAL FAMILIA OCUPACIONAL : MECÁNICA AUTOMOTRIZ OCUPACIÓN : MECÁNICO DE BUSES Y CAMIONES MÓDULO FORMATIVO : Reparación de Motores de Combustión Interna. OBJETIVO GENERAL: Al finalizar el Módulo el participante estará en condiciones de realizar el diagnostico y reparación de motores de buses y camiones, utilizando los equipos adecuados para la labor, de acuerdo a las especificaciones técnicas del fabricante, y cumpliendo las normas de seguridad en el trabajo y el cuidado del medio ambiente.
SEMANA
AREAS DE DOMINIO HABILIDADES CONOCIMIENTOS
TAREAS EXPERIENCIAS
OPERACIONES TECNOLOGÍA ESPECÍFICA
MATEMÁTICA APLICADA
CIENCIAS BASICAS DIBUJO TÉCNICO SEGURIDAD E
HIGIENE INDUSTRIAL Y AMBIENTAL
8 9
Reparar el sistema de lubricación.
Desmontar, verificar y/o cambiar,
montar y purgar la bomba de aceite.
Diagnosticar, verificar, desmontar y montar las válvulas del sistema de lubricación.
Diagnosticar, desmontar, verificar y montar el enfriador de aceite.
Diagnosticar, desmontar, verificar y montar válvula de ventilación positiva del cárter.
Diagnosticar, verificar base de filtros de aceite.
Diagnóstico y comprobación
de la presión del sistema. Diagnóstico, verificación y
medición de los componentes de la bomba de aceite.
Eficiencia del filtrado. El análisis de aceite. Finalidad.
Interpretación de resultado.
Cálculo de
presión y caudal de suministro.
Cálculo de la eficiencia de filtrado. La relación β (Beta).
La viscosidad y
rozamiento. El mantenimiento
predictivo.
Cortes y sección
total. Semi sección y
acotado. Sección de la
bomba de aceite tipo rotor.
Reciclaje de los
filtros de aceite. Tratamientos de los
aceites usados.
10 11 12
Reparar el sistema de distribución.
Desmontar y verificar los
engranajes de distribución. Desmontar, verificar y montar
eje de levas. Desmontar verificar y probar
buzos hidráulicos / mecánico y varillas impulsoras.
Sincronizar y montar los engranajes.
Calibrar y ajustar válvulas.
Sistema de distribución:
Funcionamiento, tipos y componentes.
Sincronización de la distribución de los motores diesel.
Reparación de fallas del sistema. Criterios.
Finalidad de la calibración de válvulas.
Efectos de una mala regulación de válvulas.
Lectura e interpretación de las especificaciones técnicas.
Cálculo del
motor: mediciones en el eje de levas.
Dilatación lineal y volumétrica.
Maniobras de válvulas.
Cálculo de la relación de transmisión.
Relación de
transmisión en engranajes.
Dilatación.
Diagrama
valvular. Vista de la
sincronización del sistema de distribución.
Diagrama de instalación engranajes de distribución.
Seguridad al
manipular el sistema de distribución.
Evaluación 6 horas
67
HOJA DE PROGRAMACIÓN NIVEL PROFESIONAL TÉCNICO SEMESTRE IV PROGRAMA : APRENDIZAJE DUAL FAMILIA OCUPACIONAL : MECÁNICA AUTOMOTRIZ OCUPACIÓN : MECÁNICO DE BUSES Y CAMIONES MÓDULO FORMATIVO : AFINAMIENTO Y LABORATORIO DE INYECCIÓN DIESEL OBJETIVO GENERAL: Al finalizar el módulo, el participante estará en condiciones de realizar el mantenimiento de los sistemas de inyección empleados en motores diesel, de acuerdo a las especificaciones técnicas del fabricante, el empleo de procedimientos estándar, uso de herramientas e instrumentos adecuados y aplicación de las normas de seguridad y salud en el trabajo, higiene ocupacional y el cuidado del medio ambiente.
SEMANA
AREAS DE DOMINIO HABILIDADES CONOCIMIENTOS
TAREAS EXPERIENCIAS OPERACIONES
TECNOLOGÍA ESPECÍFICA
MATEMÁTICA APLICADA
CIENCIAS BASICAS DIBUJO TÉCNICO SEGURIDAD E
HIGIENE INDUSTRIAL Y AMBIENTAL
13
Hacer mantenimiento al sistema de combustible.
Reconocer partes del
sistema de alimentación de combustible diesel.
Desmontar y montar depósito de combustible.
Comprobar el consumo de combustible.
Motor Diesel, ventajas
y aplicaciones, ciclo teórico vs. ciclo real
Sistema de alimentación de combustible: Partes, función de sus componentes.
Conversión de unidades de presión.
Presión. Sobrepresión,
depresión, presión absoluta.
Diagrama de Sankey.
Importancia de la seguridad industrial en el taller.
Proceso de combustión en el motor diesel.
Combustible Diesel.
Unidades de viscosidad.
La combustión. Propiedades de los
combustibles Diesel.
Diagrama Presión-Tiempo del proceso de combustión en el motor Diesel.
Cuidados con la manipulación de combustibles.
Tipos de sistema de
Inyección Diesel. Cámaras de
combustión en los motores diesel
Esquema de las diferentes cámaras de combustión indicando brevemente sus características.
Cambiar filtros y drenar
sistema de alimentación. Medir la presión del
sistema de alimentación. Verificar válvula
reguladora de presión.
Filtro de combustible.
tipos Válvula reguladora de
presión. Fallas del sistema de
baja presión.
Principios básicos de
hidráulica.
Símbolos hidráulicos.
Cuidados básicos
en el desmontaje de filtros de combustible.
68
HOJA DE PROGRAMACIÓN NIVEL PROFESIONAL TÉCNICO
SEMESTRE IV PROGRAMA : APRENDIZAJE DUAL FAMILIA OCUPACIONAL : MECÁNICA AUTOMOTRIZ OCUPACIÓN : MECÁNICO DE BUSES Y CAMIONES MÓDULO FORMATIVO : AFINAMIENTO Y LABORATORIO DE INYECCIÓN DIESEL OBJETIVO GENERAL: Al finalizar el módulo, el participante estará en condiciones de realizar el mantenimiento de los sistemas de inyección empleados en motores diesel, de acuerdo a las especificaciones técnicas del fabricante, el empleo de procedimientos estándar, uso de herramientas e instrumentos adecuados y aplicación de las normas de seguridad y salud en el trabajo, higiene ocupacional y el cuidado del medio ambiente.
SEMANA
AREAS DE DOMINIO HABILIDADES CONOCIMIENTOS
TAREAS EXPERIENCIAS OPERACIONES TECNOLOGÍA
ESPECÍFICA MATEMÁTICA
APLICADA CIENCIAS BASICAS DIBUJO TÉCNICO
SEGURIDAD E HIGIENE INDUSTRIAL
Y AMBIENTAL
15
Realizar el mantenimiento y verificación de la bomba de alimentación de combustible o de transferencia.
Diagnosticar el
funcionamiento de la bomba de alimentación
Desmontar bomba de alimentación
Desarmar, verificar y armar bomba de alimentación.
Probar caudal, estanqueidad y presión máxima.
Bombas de
transferencia utilizadas en los motores Diesel.
Función ,tipos Aplicaciones
Cálculo de caudal
Caudal, unidades
de medida. Proceso de
medición del caudal.
Ecuación de continuidad.
Diagrama de las bombas de alimentación de simple efecto, de doble efecto, de diafragma, de paletas y de engranajes.
Funcionamiento, de las bombas de transferencia de:
Pistón de simple y doble efecto.
Diafragma. Engranajes. Paletas.
16
Realizar el mantenimiento y verificación de inyectores hidráulicos e inyectores bomba.
Desmontar inyectores. Desarmar, limpiar y verificar
inyectores. Armar inyectores. Regular y comprobar los
inyectores hidráulicos. Regular y comprobar
inyectores EUI, MEUI.
Inyectores hidráulicos.
MEUI, EUI. Riel común. Función, tipos, partes y
funcionamiento. Cámara de presión del
inyector, presión de inyección.
Calculo de la fuerza deformadora de los resortes.
Ley de Hooke. Elasticidad de los
resortes. Presión en
líquidos.
Dibujo en corte de los inyectores de espiga y de orificios múltiples.
Cuidados en las pruebas de los inyectores hidráulicos.
Fallas por mala regulación de la presión de inyección.
Dibujo esquemático del probador de inyectores.
Cuidado en la manipulación del probador de inyectores.
Evaluación 2 horas
69
CUADRO PROGRAMA
PROGRAMA: APRENDIZAJE DUALFAM. OCUPACIONAL: Mecánica AutomotrizOCUPACIÓN: Mecánico de Buses y CamionesMÓD. OCUPACIONAL: Mecánico de Mantenimiento del Sistema Eléctrico y ElectrónicoMÓD. FORMATIVO: ELECTRÓNICA APLICADA A BUSES Y CAMIONES
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CUADRO PROGRAMA
PROGRAMA: APRENDIZAJE DUALFAM. OCUPACIONAL: Mecánica AutomotrizOCUPACIÓN: Mecánico de Buses y CamionesMÓD. OCUPACIONAL: Mecánico de Mantenimiento del Sistema Eléctrico y ElectrónicoMÓD. FORMATIVO: ELECTRÓNICA APLICADA A BUSES Y CAMIONES
N°CodHT
TAREACodHO H
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HO
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HO
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HO
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HO
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HO
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1 HT-01
2 HT-02
3 HT-03
4 HT-04
Operación Nueva Operación Repetida
Comprobar funcionamiento de las redes de comunicación en el sistema Múltiplex o CAN BUS
Realizar la interpretación de los diagramas eléctricos del sistema de control electrónico del vehiculo.
Instalar y comprobar los sensores del sistema de control electrónico del motor, el chasis y la carrocería.
Instalar y comprobar los actuadores del sistema de control electrónico del motor, chasis y carrocería.
70
HOJA DE PROGRAMACIÓN NIVEL PROFESIONAL TÉCNICO SEMESTRE IV PROGRAMA : APRENDIZAJE DUAL FAMILIA OCUPACIONAL : MECÁNICA AUTOMOTRIZ OCUPACIÓN : MECÁNICO DE BUSES Y CAMIONES MÓDULO FORMATIVO : ELECTRÓNICA APLICADA A BUSES Y CAMIONES OBJETIVO GENERAL: Al concluir el módulo el participante estará en condiciones de realizar el diagnóstico, instalación y mantenimiento de los sistemas eléctricos/electrónicos del motor, chasis y carrocería; utilizando los equipos adecuados para el diagnóstico en camiones y buses, aplicando las especificaciones técnicas del fabricante, las normas de seguridad en el trabajo y el cuidado del ambiente.
SEMANA
AREAS DE DOMINIO HABILIDADES CONOCIMIENTOS
TAREAS EXPERIENCIAS
OPERACIONES TECNOLOGÍA ESPECÍFICA
MATEMÁTICA APLICADA
CIENCIAS BASICAS DIBUJO TÉCNICO SEGURIDAD E
HIGIENE INDUSTRIAL Y AMBIENTAL
17
Realizar la interpretación de los diagramas eléctricos del sistema de control electrónico del vehículo.
Desarrollar diagramas
eléctricos del sistema del control del motor y chasis. Identificar y reconocer
los diversos componentes en los diagramas eléctricos y electrónicos haciendo uso de la simbología normalizada. Identificar terminales y
bornes de cada uno de los componentes eléctricos y electrónicos.
Funcionamiento de los
Sistemas de Control Electrónico EDC Características de control,
partes, evolución, tipos y diagnóstico. Funcionamiento de los
sistemas de control electrónico del chasis y la carrocería Características de control de
cada uno de los sistemas, sus componentes y partes. Funcionamiento y
características de comunicación del BUS CAN.
Cálculo de
frecuencias. Cálculo de amplitud.
Cálculo de ancho de pulso. Cálculo de
porcentaje de trabajo (Duty Cycle).
Principios físicos de
una onda. Señales analógicas Señales digitales Frecuencia
Normalización de la
simbología electrónica automotriz. Normalización de
planos electrónicos automotrices. Representación de
los dispositivos electrónicos de estado sólido
Disposición de los
dispositivos electrónicos usados. Reciclaje. Cuidados al
manipular el ECM.
71
HOJA DE PROGRAMACIÓN NIVEL PROFESIONAL TÉCNICO
SEMESTRE IV PROGRAMA : APRENDIZAJE DUAL FAMILIA OCUPACIONAL : MECÁNICA AUTOMOTRIZ OCUPACIÓN : MECÁNICO DE BUSES Y CAMIONES MÓDULO FORMATIVO : ELECTRÓNICA APLICADA A BUSES Y CAMIONES OBJETIVO GENERAL: Al concluir el módulo el participante estará en condiciones de realizar el diagnóstico, instalación y mantenimiento de los sistemas eléctricos/electrónicos del motor, chasis y carrocería; utilizando los equipos adecuados para el diagnóstico en camiones y buses, aplicando las especificaciones técnicas del fabricante, las normas de seguridad en el trabajo y el cuidado del ambiente.
SEMANA
AREAS DE DOMINIO HABILIDADES CONOCIMIENTOS
TAREAS EXPERIENCIAS
OPERACIONES TECNOLOGÍA ESPECÍFICA
MATEMÁTICA APLICADA
CIENCIAS BASICAS DIBUJO TÉCNICO SEGURIDAD E
HIGIENE INDUSTRIAL Y AMBIENTAL
18
Instalar y comprobar los sensores del sistema de control electrónico del motor, el chasis y la carrocería.
Desmontar / montar y
comprobar el funcionamiento de los sensores de temperatura, potenciómetro y tipo interruptor.
Desmontar / montar y
comprobar el funcionamiento de los sensores de presión, de posición de tipo resistivo y de nivel.
Sensores de posición y
revoluciones: Tipos características y aplicaciones. Sensores de temperatura:
Tipos, características y aplicaciones Sensores tipo interruptor:
Tipos, características y aplicaciones
Sensores de presión: Tipos
características y aplicaciones. Sensores de posición de tipo
resistivo: Sensor de posición del pedal del acelerador y sensor de posición del obturador, características y funcionamiento. Sensores de nivel:
Tipos, características y aplicaciones.
Conversión de
unidades de temperatura
Cálculo de
presiones.
Calor y
temperatura Magnetismo y
electromagnetismo.
Presión: Absoluta,
manométrica y relativa.
Esquema del
circuito de control electrónico.
Representación
de los sensores en el circuito. Esquema del
circuito de control electrónico.
Protección personal
al manipular componentes móviles.
Protección personal
al manipular dispositivos con alta presión.
72
HOJA DE PROGRAMACIÓN NIVEL PROFESIONAL TÉCNICO
SEMESTRE IV PROGRAMA : APRENDIZAJE DUAL FAMILIA OCUPACIONAL : MECÁNICA AUTOMOTRIZ OCUPACIÓN : MECÁNICO DE BUSES Y CAMIONES MÓDULO FORMATIVO : ELECTRÓNICA APLICADA A BUSES Y CAMIONES OBJETIVO GENERAL: Al concluir el módulo el participante estará en condiciones de realizar el diagnóstico, instalación y mantenimiento de los sistemas eléctricos/electrónicos del motor, chasis y carrocería; utilizando los equipos adecuados para el diagnóstico en camiones y buses, aplicando las especificaciones técnicas del fabricante, las normas de seguridad en el trabajo y el cuidado del ambiente.
SEMANA
AREAS DE DOMINIO HABILIDADES CONOCIMIENTOS
TAREAS EXPERIENCIAS
OPERACIONES TECNOLOGÍA ESPECÍFICA
MATEMÁTICA APLICADA
CIENCIAS BASICAS DIBUJO TÉCNICO SEGURIDAD E
HIGIENE INDUSTRIAL Y AMBIENTAL
19
Instalar y comprobar los actuadores del sistema de control electrónico del motor, chasis y carrocería.
Desmontar/montar y
comprobar funcionamiento de los actuadores tipo: solenoide, relees, lámparas indicadoras y ordenador a bordo.
Desmontar/montar y
comprobar funcionamiento de los actuadores tipo: pantallas digitales y alarmas, motores eléctricos y resistencias calefactoras.
Actuadores tipo solenoides:
inyectores y electroválvulas, características y aplicaciones. Relees y lámparas
indicadoras: características y funcionamiento. Ordenador a bordo: tipos,
características funcionamiento y aplicaciones Motores eléctricos: electro
ventiladores, características y funcionamiento. Acelerador electrònico,
electroventiladores: características y funcionamiento. Resistencias calefactoras:
Bujías incandescentes, Calentador del filtro de combustible, Calefactor del múltiple de admisión.
Cálculo de
presiones.
Cálculo de
potencia eléctrica en el circuito.
Inducción magnética
y electromagnética.
Repulsión
magnética y electromagnética.
Representación
de los actuadores en el circuito electrónico. Esquema del
circuito de control electrónico.
Lectura e
interpretación de diagramas de control electrónico.
Seguridad para la
manipulación y pruebas de los actuadores en el vehículo.
Lectura e interpretación
de diagramas de control electrónico.
73
HOJA DE PROGRAMACIÓN NIVEL PROFESIONAL TÉCNICO
SEMESTRE IV PROGRAMA : APRENDIZAJE DUAL FAMILIA OCUPACIONAL : MECÁNICA AUTOMOTRIZ OCUPACIÓN : MECÁNICO DE BUSES Y CAMIONES MÓDULO FORMATIVO : ELECTRÓNICA APLICADA A BUSES Y CAMIONES OBJETIVO GENERAL: Al concluir el módulo el participante estará en condiciones de realizar el diagnóstico, instalación y mantenimiento de los sistemas eléctricos/electrónicos del motor, chasis y carrocería; utilizando los equipos adecuados para el diagnóstico en camiones y buses, aplicando las especificaciones técnicas del fabricante, las normas de seguridad en el trabajo y el cuidado del ambiente.
SEMANA
AREAS DE DOMINIO HABILIDADES CONOCIMIENTOS
TAREAS EXPERIENCIAS
OPERACIONES TECNOLOGÍA ESPECÍFICA
MATEMÁTICA APLICADA
CIENCIAS BASICAS DIBUJO TÉCNICO SEGURIDAD E
HIGIENE INDUSTRIAL Y AMBIENTAL
20
Comprobar funcionamiento de las redes de comunicación en el sistema Múltiplex o CAN BUS
Verificar las señales
utilizadas en el sistema de redes de comunicación con explorador.
CAN BUS de datos. Transmisión de
datos, protocolo de enlace de datos. Funcionamiento,
fuentes parasitarias. CAN BUS en el
sistema de confort, autodiagnóstico. CAN BUS en el
sistema de tracción, autodiagnóstico.
El BIT como unidad
de información.
Protocolo de datos Tablas /formas de
transmitir información.
Interconexión de las
unidades de control en los sistemas de confort y tracción.
Cuidados al manipular
equipos de diagnóstico automotriz.
Evaluación 2 horas
21 EVALUACIÓN SEMESTRAL
74
FORMACIÓN ESPECÍFICA
QUINTO SEMESTRE
75
CUADRO PROGRAMA
PROGRAMA: APRENDIZAJE DUALFAM. OCUPACIONAL: Mecánica AutomotrizOCUPACIÓN: Mecánico de Buses y CamionesMÓD. OCUPACIONAL: Mecánico del Sistema de TransmisiónMÓD. FORMATIVO: REPARACIÓN DEL SISTEMA DE TRANSMISIÓN
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CUADRO PROGRAMA
PROGRAMA: APRENDIZAJE DUALFAM. OCUPACIONAL: Mecánica AutomotrizOCUPACIÓN: Mecánico de Buses y CamionesMÓD. OCUPACIONAL: Mecánico del Sistema de TransmisiónMÓD. FORMATIVO: REPARACIÓN DEL SISTEMA DE TRANSMISIÓN
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HO
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1 HT-01
2 HT-02
3 HT-03
4 HT-04
Operación Nueva Operación Repetida
Reparación del convertidor de torsión.
Diagnosticar y reparar el mecanismo del embrague.
Diagnosticar y reparar la caja de cambios mecánica.
Diagnosticar y reparar la caja de cambios automática.
76
HOJA DE PROGRAMACIÓN NIVEL PROFESIONAL TÉCNICO SEMESTRE V
PROGRAMA : APRENDIZAJE DUAL FAMILIA OCUPACIONAL : MECÁNICA AUTOMOTRIZ OCUPACIÓN : MECÁNICO DE BUSES Y CAMIONES MÓDULO FORMATIVO : Reparación del Sistema de Transmisión [12 Semanas] OBJETIVO GENERAL: Al concluir el desarrollo del módulo el participante estará en condiciones de efectuar el diagnóstico y reparación del sistema de transmisión de fuerza del vehículo automotor, utilizando equipos y herramientas adecuadas, efectuando el control de calidad del servicio, aplicando las normas de seguridad en el trabajo, salud ocupacional y el cuidado del medio ambiente.
SEMANA
AREAS DE DOMINIO HABILIDADES CONOCIMIENTOS
TAREAS EXPERIENCIAS OPERACIONES
TECNOLOGÍA ESPECÍFICA
MATEMÁTICA APLICADA
CIENCIAS BASICAS DIBUJO TÉCNICO SEGURIDAD E HIGIENE
INDUSTRIAL Y AMBIENTAL
1 2
Diagnosticar y Reparar el Mecanismo del Embrague.
Comprobar funcionamiento del embrague
Desmontar caja de cambios mecánica
Desmontar mecanismo de embrague.
Comprobar mecanismos de embrague
Armar/ montar embrague. Montar caja de cambios
mecánica Regular pedal de
embrague.
Mecanismo del embrague: tipos, partes, funcionamiento
Cuadro de diagnóstico de fallas
Tipos de forros de embrague.
Cálculo de embrague: Par de transmisión
Presión superficial de las guarniciones de los embragues
Tipos de rozamiento aplicados al embrague.
Embrague con resorte de membrana.
3
Diagnosticar y reparar la caja de cambios mecánica.
Comprobar funcionamiento/ ruidos en la caja de cambios mecánica
Desmontar/ desarmar/ reparar caja de cambios mecánica
Probar/ montar caja de cambios mecánica
Caja de cambios mecánica tracción trasera: partes, funcionamiento, características.
Accionamiento por ruedas dentadas: Doble engranaje.
Velocidad angular. Esquema de la estructura de la caja de cambios mecánica de 4 velocidades con árbol intermedio
4
Caja de cambios mecánica tracción delantera: partes, funcionamiento, características
Cálculo de transmisiones: Relación de transmisión por las revoluciones y por el número de dientes.
Velocidad tangencial.
Esquema de la estructura de la caja de cambios mecánica de 4 velocidades sin árbol intermedio
5
Transmisión controlada electrónicamente (ECT): Partes, funcionamiento, características
Cuadro de diagnóstico de fallas
Transmisión de las revoluciones del motor
Transmisión del par motor
Tratamiento térmico en los dientes de los engranajes: Cementación
Esquema del dispositivo de sincronización
Tratamiento de aceites usados.
77
HOJA DE PROGRAMACIÓN NIVEL PROFESIONAL TÉCNICO
SEMESTRE V PROGRAMA : APRENDIZAJE DUAL FAMILIA OCUPACIONAL : MECÁNICA AUTOMOTRIZ OCUPACIÓN : MECÁNICO DE BUSES Y CAMIONES MÓDULO FORMATIVO : Reparación del Sistema de Transmisión [13 Semanas] OBJETIVO GENERAL: Al concluir el desarrollo del módulo el participante estará en condiciones de efectuar el diagnóstico y reparación del sistema de transmisión de fuerza del vehículo automotor, utilizando equipos y herramientas adecuadas, efectuando el control de calidad del servicio, aplicando las normas de seguridad en el trabajo, salud ocupacional y el cuidado del medio ambiente.
SEMANA
AREAS DE DOMINIO HABILIDADES CONOCIMIENTOS
TAREAS EXPERIENCIAS OPERACIONES TECNOLOGÍA
ESPECÍFICA MATEMÁTICA
APLICADA CIENCIAS BASICAS DIBUJO TÉCNICO SEGURIDAD E
HIGIENE INDUSTRIAL Y AMBIENTAL
6 7
Diagnosticar y reparar la caja de cambios automática.
Comprobar funcionamiento/ ruidos en la caja de cambios Automática.
Desmontar caja de cambios automática
Desarmar/ reparar/armar caja de cambios automática
Montar caja de cambios automática
Verificar operatividad de la caja de cambios automática
Caja de cambios Automática tracción trasera: partes, funcionamiento, características
Cálculo de transmisiones de engranajes planetarios.
Flujo laminar Flujo turbulento Torbellino tórico
Esquema del engranaje planetario sencillo: Engranaje Epicicloidal.
8
Caja de cambios Automática tracción delantera: partes, funcionamiento, características
Cálculo de caudal Manómetros: Tipos y funcionamiento
Esquema del convertidor de par hidráulico
Seguridad al manipular cajas de cambio automáticas
9 10
Transmisiones automáticas controladas electrónicamente: Tipos y funcionamiento
Cuadro de diagnóstico de falla
Mecánica del Movimiento: Fuerza Impulsora
Fluidos para transmisiones automáticas: Tipos, características y nomenclatura
Esquema del flujo de fuerza en la caja de cambios automática
Tratamiento de los aceites usados
11 12 13
Reparación del convertidor de torsión.
Comprobar funcionamiento desmontar / desarmar / reparar / armar / montar convertidor de torsión.
Convertidor de torsión, constitución, descripción, funcionamiento, mantenimiento.
Fuerza / torsión / rozamiento.
Esquema de estructura (vista en corte) del convertidor de torsión.
Seguridad de manipular cajas de reenvío.
Protección personal.
Evaluación 6 horas
78
CUADRO PROGRAMA
PROGRAMA: APRENDIZAJE DUALFAM. OCUPACIONAL: Mecánica AutomotrizOCUPACIÓN: Mecánico de Buses y CamionesMÓD. OCUPACIONAL: Mecánico del Sistema de TransmisiónMÓD. FORMATIVO: REPARACIÓN DEL CONJUNTO DIFERENCIAL
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CUADRO PROGRAMA
PROGRAMA: APRENDIZAJE DUALFAM. OCUPACIONAL: Mecánica AutomotrizOCUPACIÓN: Mecánico de Buses y CamionesMÓD. OCUPACIONAL: Mecánico del Sistema de TransmisiónMÓD. FORMATIVO: REPARACIÓN DEL CONJUNTO DIFERENCIAL
N°CodHT
TAREACodHO H
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1
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HO
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1 HT-01
2 HT-02
3 HT-03
4 HT-04
Operación Nueva
Operación Repetida
Mantenimiento diagnostico y reparación del cubo reductor de ruedas.
Diagnosticar y reparar el árbol cardan / palieres.
Diagnosticar y reparar el mecanismo diferencial.
Diagnostico, mantenimiento y reparación de la caja de reenvío.
79
HOJA DE PROGRAMACIÓN NIVEL PROFESIONAL TÉCNICO SEMESTRE V PROGRAMA : APRENDIZAJE DUAL FAMILIA OCUPACIONAL : MECÁNICA AUTOMOTRIZ OCUPACIÓN : MECÁNICO DE BUSES Y CAMIONES MÓDULO FORMATIVO : Reparación del Conjunto Diferencial [8 Semanas] OBJETIVO GENERAL: Al concluir el desarrollo del módulo el participante estará en condiciones de efectuar el diagnóstico y reparación del sistema de transmisión de fuerza del vehículo automotor, utilizando equipos y herramientas adecuadas, efectuando el control de calidad del servicio, aplicando las normas de seguridad en el trabajo, salud ocupacional y el cuidado del medio ambiente.
SEMANA
AREAS DE DOMINIO HABILIDADES CONOCIMIENTOS
TAREAS EXPERIENCIAS OPERACIONES
TECNOLOGÍA ESPECÍFICA
MATEMÁTICA APLICADA
CIENCIAS BASICAS DIBUJO TÉCNICO SEGURIDAD E HIGIENE
INDUSTRIAL Y AMBIENTAL
14
Diagnosticar y reparar el árbol cardan / palieres.
Comprobar funcionamiento del árbol cardán / palieres.
Desmontar árbol cardan / palieres.
Reparar / cambiar junta universal.
Montar árbol cardan / palieres.
Árbol cardan / palieres: partes, funcionamiento, tipos.
Árboles articulados y articulaciones: Tipos, partes y funcionamiento.
Ángulos de reglaje del árbol cardan.
Cálculo de momento.
Grasas para palieres: Tipos, características.
Fuerza.
Esquema del reglaje del árbol cardán
Tratamiento de las grasas de deshecho
15 16
Diagnosticar y reparar el mecanismo diferencial.
Comprobar funcionamiento/ ruidos en el mecanismo diferencial.
Desmontar/ desarmar/ reparar/ armar mecanismo diferencial.
Mecanismo Diferencial: Partes, funcionamiento, tipos y características.
Relación de transmisión en el puente.
Transmisión de las revoluciones en el puente.
Torsión. Esquema de montaje de puente posterior
Manejo de materiales: Manipulación de cargas
Bloqueo del diferencial: Funcionamiento, tipos y características
Caja de transferencia (4x4): funcionamiento, características.
Cuadro de diagnóstico de fallas.
Transmisión del par de giro en el puente
Rendimiento Mecánico
Esquema de la estructura del conjunto diferencial
Protección personal.
80
HOJA DE PROGRAMACIÓN NIVEL PROFESIONAL TÉCNICO
SEMESTRE V PROGRAMA : APRENDIZAJE DUAL FAMILIA OCUPACIONAL : MECÁNICA AUTOMOTRIZ OCUPACIÓN : MECÁNICO DE BUSES Y CAMIONES MÓDULO FORMATIVO : Reparación del Conjunto Diferencial [8 Semanas] OBJETIVO GENERAL: Al concluir el desarrollo del módulo el participante estará en condiciones de efectuar el diagnóstico y reparación del sistema de transmisión de fuerza del vehículo automotor, utilizando equipos y herramientas adecuadas, efectuando el control de calidad del servicio, aplicando las normas de seguridad en el trabajo, salud ocupacional y el cuidado del medio ambiente.
SEMANA
AREAS DE DOMINIO HABILIDADES CONOCIMIENTOS
TAREAS EXPERIENCIAS OPERACIONES
TECNOLOGÍA ESPECÍFICA
MATEMÁTICA APLICADA
CIENCIAS BASICAS DIBUJO TÉCNICO SEGURIDAD E HIGIENE
INDUSTRIAL Y AMBIENTAL
17 18
Diagnostico, mantenimiento y reparación de la caja de reenvío.
Comprobar
funcionamiento desmontar / desarmar / reparar / armar / montar cubo reductor.
Funcionamiento,
descripción, partes, tipos, diagnostico de ruidos y fallas en el cubo reductor.
Mantenimiento.
Cálculo de
transmisión en el conjunto planetario simple.
Fuerza / Torsión /
Rozamiento.
Esquema de la
estructura (vista en corte) del cubo reductor.
Tratamiento de
aceites usados. Seguridad al manipular cubos reductores.
19 20
Mantenimiento diagnostico y reparación del cubo reductor de ruedas.
Comprobar
funcionamiento desmontar / desarmar / reparar / armar / montar cubo reductor.
Funcionamiento,
descripción, partes, tipos. diagnostico de ruidos y fallas en el cubo reductor.
Tipos de aceites lubricantes para cubos reductores, aplicaciones y usos. Mantenimiento.
Cálculo de
transmisión en el conjunto planetario simple.
Fuerza / torsión /
rozamiento.
Esquema de
estructura (vista en corte) del cubo reductor.
Tratamientos de
aceites usados. Seguridad de
manipular cubos reductores. Protección personal.
Evaluación 4 horas
21 EVALUACIÓN SEMESTRAL
81
FORMACIÓN ESPECÍFICA
SEXTO SEMESTRE
82
CUADRO PROGRAMA
PROGRAMA: APRENDIZAJE DUALFAM. OCUPACIONAL: Mecánica AutomotrizOCUPACIÓN: Mecánico de Buses y CamionesMÓD. OCUPACIONAL: Mecánico del Sistema Eléctrico y ElectrónicoMÓD. FORMATIVO: MANTENIMIENTO Y REPARACIÓN DEL SISTEMA ELECTRICO Y ELECTRÓNICO DEL VEHÍCULO
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CUADRO PROGRAMA
PROGRAMA: APRENDIZAJE DUALFAM. OCUPACIONAL: Mecánica AutomotrizOCUPACIÓN: Mecánico de Buses y CamionesMÓD. OCUPACIONAL: Mecánico del Sistema Eléctrico y ElectrónicoMÓD. FORMATIVO: MANTENIMIENTO Y REPARACIÓN DEL SISTEMA ELECTRICO Y ELECTRÓNICO DEL VEHÍCULO
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2 HT-02
3 HT-03
4 HT-04
5 HT-05
6 HT-06
7 HT-07
8 HT-08
9 HT-09
Operación Nueva Operación Repetida
Diagnóstico del control electrónico del motor con escáner.
Diagnosticar del sistema de transmisión controlado electrónicamente con escáner
Diagnosticar el sistema de suspensión controlado electrónicamente con escáner
Inspeccionar y diagnosticar el sistema de confort del vehiculo
Diagnosticar, verificar sistema CAN BUS con uso de explorador
Diagnosticar el sistema de dirección controlado electrónicamente con uso de equipo de diagnostico
Diagnosticar Sistema de Frenos Antibloqueo (ABS), el Sistema de control de tracción y Sistema de control de la estabilidad
Diagnosticar del sistema de frenos Antibloqueo neumático (ABS) con explorador
Diagnóstico y mantenimiento de accesorios eléctricos
83
HOJA DE PROGRAMACIÓN NIVEL PROFESIONAL TÉCNICO SEMESTRE VI
PROGRAMA : APRENDIZAJE DUAL FAMILIA OCUPACIONAL : MECÁNICA AUTOMOTRIZ OCUPACIÓN : MECÁNICO DE BUSES Y CAMIONES MÓDULO FORMATIVO : MANTENIMIENTO Y REPARACIÓN DEL SISTEMA
ELECTRICO Y ELECTRÓNICO DEL VEHÍCULO OBJETIVO GENERAL: Al concluir el módulo el participante será capaz de realizar, utilizando los equipos de diagnóstico adecuados, el mantenimiento y reparación del Sistema Eléctrico y Electrónico de buses y camiones, de acuerdo a las especificaciones técnicas del fabricante, y cumpliendo las normas de seguridad en el trabajo y el cuidado del medio ambiente.
SEMANA
AREAS DE DOMINIO HABILIDADES CONOCIMIENTOS
TAREAS EXPERIENCIAS
OPERACIONES TECNOLOGÍA ESPECÍFICA
MATEMÁTICA APLICADA
CIENCIAS BASICAS DIBUJO TÉCNICO SEGURIDAD E
HIGIENE INDUSTRIAL Y AMBIENTAL
1 2
Diagnóstico del control electrónico del motor con escáner.
Comprobar el funcionamiento de los sensores del motor.
Comprobar los actuadores. Verificar DTC-Explorador. Prueba activa con explorador.
Diagnostico Abordo – Normativas.
Uso de equipos de diagnóstico / explorador.
Interpretación del DTC en diferentes marcas.
Funcionamiento.
Frecuencia
Temperatura Dilatación Principio de
funcionamiento del sistema.
Diagramas eléctricos del sistema de inyección electrónica diesel.
Cuidados que se deben tener con lo componentes y equipos electrónicos.
Uso del multímetro.
3 4
Diagnosticar del sistema de transmisión controlado electrónicamente con escáner.
Comprobar funcionamiento de los sensores del sistema.
Comprobar actuadores del sistema.
Verificar presión de aceite. Pruebas activas con
explorador.
Funcionamiento del sistema.
Tipos de sistemas de transmisión controladas electrónicamente.
Cajas hibridas
Relación de transmisión.
Calculo de presión en los líquidos.
Viscosidad Tipos de aceites
Esquema eléctrico del sistema.
Esquema hidráulico del sistema.
Cuidados que se deben tener con los aceites usados.
Uso de aceites multigrado.
5 6
Diagnosticar el sistema de suspensión controlado electrónicamente con escáner.
Comprobar el funcionamiento de los sensores del sistema.
Comprobar actuadores delantero y posterior del sistema de suspensión.
Prueba activa del sistema.
Funcionamiento del sistema.
Tipos de sistemas de suspensión controlado electrónicamente.
Componentes y sistema de control, diagnóstico y autoprotección.
Cálculo de la constante elástica.
Funcionamiento del sistema.
Constante elástica.
Principios.
Esquema eléctrico del circuito de la suspensión controlada electrónicamente.
Cuidado que se deben tener con los componentes móviles del sistema de suspensión.
7 8
Diagnosticar el sistema de dirección controlado electrónicamente con uso de equipo de diagnóstico.
Comprobar funcionamiento de los sensores del sistema de dirección
Comprobar los actuadores del sistema de la dirección
Prueba activa del sistema con explorador.
Funcionamiento del sistema.
Tipos de sistemas de dirección controlado electrónicamente.
Relación de transmisión en el mecanismo de dirección.
Presión Caudal Principio de
PASCAL.
Esquema eléctrico del circuito de la dirección con control electrónico.
Cuidado con componentes y equipos electrónicos.
Uso del multímetro.
84
HOJA DE PROGRAMACIÓN NIVEL PROFESIONAL TÉCNICO SEMESTRE VI PROGRAMA : APRENDIZAJE DUAL FAMILIA OCUPACIONAL : MECÁNICA AUTOMOTRIZ OCUPACIÓN : MECÁNICO DE BUSES Y CAMIONES MÓDULO FORMATIVO : MANTENIMIENTO Y REPARACIÓN DEL SISTEMA ELECTRICO Y
ELECTRÓNICO DEL VEHÍCULO OBJETIVO GENERAL: Al concluir el módulo el participante será capaz de realizar, utilizando los equipos de diagnóstico adecuados, el mantenimiento y reparación del Sistema Eléctrico y Electrónico de buses y camiones, de acuerdo a las especificaciones técnicas del fabricante, y cumpliendo las normas de seguridad en el trabajo y el cuidado del medio ambiente.
SEMANA
AREAS DE DOMINIO HABILIDADES CONOCIMIENTOS
TAREAS EXPERIENCIAS
OPERACIONES TECNOLOGÍA ESPECÍFICA
MATEMÁTICA APLICADA
CIENCIAS BASICAS DIBUJO TÉCNICO SEGURIDAD E
HIGIENE INDUSTRIAL Y AMBIENTAL
9 10 11
Diagnosticar Sistema de Frenos Antibloqueo (ABS), el Sistema de control de tracción y Sistema de control de la estabilidad.
Realizar el autodiagnóstico de DTC a bordo.
Comprobar sensores Verificar actuadores Inspeccionar relé de
control Purgar frenos Diagnóstico y
mantenimiento del ABS. Diagnóstico del sistema
de control de tracción. Diagnóstico del sistema
de control de la estabilidad.
Pruebas activas con explorador.
ABS: Concepto y funcionamiento. Componentes: Sensores,
Actuadores Tipos de ABS Sistema de control del vehículo con
el apoyo de: ABS ASR ESP ACC
Cálculo de presión en líquidos.
Cálculo en el freno tipo disco.
Cálculo de velocidad y aceleración.
Velocidad y aceleración.
Energía cinética.
Esquema del sistema ABS, ESP, ASR.
Cuidado al realizar el purgado del sistema de frenos ABS.
12 13
Diagnosticar del sistema de frenos Antibloqueo neumático (ABS) con explorador.
Realizar el autodiagnóstico
Desmontar, comprobar y montar sensores.
Verificar conjunto de electroválvulas y actuadores.
Inspeccionar relé de control
Purgar los frenos Prueba activa con
explorador.
ABS: Generalidades, funcionamiento del sistema
Rueda polar y sensor Unidad de mando Válvula solenoide
Desaceleración, tiempo de frenado, distancia de frenado
Distancia hasta el paro
Neumática. Principios.
Esquema del sistema ABS neumático.
Cuidados en el purgado del sistema ABS
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HOJA DE PROGRAMACIÓN NIVEL PROFESIONAL TÉCNICO SEMESTRE VI
PROGRAMA : APRENDIZAJE DUAL FAMILIA OCUPACIONAL : MECÁNICA AUTOMOTRIZ OCUPACIÓN : MECÁNICO DE BUSES Y CAMIONES MÓDULO FORMATIVO : MANTENIMIENTO Y REPARACIÓN DEL SISTEMA ELECTRICO Y
ELECTRÓNICO DEL VEHÍCULO
OBJETIVO GENERAL: Al concluir el módulo el participante será capaz de realizar, utilizando los equipos de diagnóstico adecuados, el mantenimiento y reparación del Sistema Eléctrico y Electrónico de buses y camiones, de acuerdo a las especificaciones técnicas del fabricante, y cumpliendo las normas de seguridad en el trabajo y el cuidado del medio ambiente.
SEMANA
AREAS DE DOMINIO HABILIDADES CONOCIMIENTOS
TAREAS EXPERIENCIAS
OPERACIONES TECNOLOGÍA ESPECÍFICA
MATEMÁTICA APLICADA
CIENCIAS BASICAS
DIBUJO TÉCNICO
SEGURIDAD E HIGIENE INDUSTRIAL Y
AMBIENTAL
14 15
Diagnóstico y mantenimiento de accesorios eléctricos.
Comprobar el funcionamiento del limpiaparabrisas.
Sistema de limpiaparabrisas. Funcionamiento, tipos. Diagnóstico de fallas.
Calculo de potencia eléctrica.
Magnetismo. La repulsión magnética.
Lectura e interpretación de diagramas
Cuidados al manipular los sistemas de limpiaparabrisas
Diagnosticar el funcionamiento de elevalunas y pestillos eléctricos.
Diagnosticar el funcionamiento de espejos retrovisores retráctiles.
Funcionamiento del mecanismo de pestillos eléctricos.
Funcionamiento del mecanismo del elevalunas eléctrico.
Cálculos de tensión, intensidad y resistencia eléctrica.
Ley de Ohm Fuerza de
campo magnético. Repulsión magnética.
Lectura e interpretación de diagramas
Cuidados al manipular los sistemas de elevalunas y pestillos eléctricos.
Comprobar el funcionamiento de los sistemas de audio del vehículo.
Sistema de audio, funcionamiento, partes, instalación y diagnostico de fallas.
Calculo de cables y fusibles
Sonido Frecuencia
Lectura e interpretación de diagramas
Eliminación adecuada de componentes electrónicos.
16 17
Inspeccionar y diagnosticar el sistema de confort del vehículo.
Comprobar y diagnosticar el sistema de aire acondicionado.
Comprobar y diagnosticar el sistema de calefacción.
Comprobar y diagnosticar el sistema de climatización automática.
Funcionamiento y descripción del sistema.
Control de temperaturas a bordo.
El refrigerante HFC134a. Principio.
Uso de aceite compresor. Detección de fugas, uso de
gas refrigerante.
Unidades de transferencia de calor, masa y temperatura.
Conversión de unidades de temperatura °C/°F.
Calor. Temperatura. Humedad en el
aire.
Esquematizar un sistema de aire acondicionado.
Cuidados personales al realizar trabajos en los sistemas de acondicionamiento de aire.
Control de CFCs.
18 19 20
Diagnosticar, verificar sistema CAN BUS con uso de explorador.
Realizar Autodiagnóstico abordo.
Verificar DTC con explorador. Comprobar comunicación CAN
BUS entre ECUs. Pruebas activas con el
explorador.
Funcionamiento. Tipos de lenguaje de
comunicación. Normas. Uso de explorador. Sistemas conectados. Línea CAN BUS.
Calculo de frecuencia.
Tipos de conductores.
Tipos de señales: Sinusoidal, cuadrada, etc.
Diagramas eléctricos de un sistema con CAN BUS.
Cuidados con la manipulación de ramales con conductores CAN BUS.
Uso del multímetro.
21 EVALUACIÓN FINAL
PROPIEDAD INTELECTUAL DEL SENATI PROHIBIDA SU REPRODUCCIÓN Y VENTA SIN LA AUTORIZACIÓN
CORRESPONDIENTE