PROYECTO:

OFICINA A702PISO 17

ESPECIALIDAD:

INSTALACIONES ELECTRICAS

CONTENIDO:

Memoria Descriptiva Especificaciones Técnicas

INDICE GENERAL

CAPITULO I

1. MEMORIA DESCRIPTIVA1.1 GENERALIDADES1.2 ALCANCES DEL PROYECTO1.3 ESPECIFICACIONES Y PLANOS1.4 DESCRIPCION DEL SISTEMA ELECTRICO1.5 POTENCIA INSTALADA1.6 PLANOS1.7 PRUEBAS ELECTRICAS1.8 SIMBOLOS1.9 CODIGOS Y REGLAMENTOS1.10 BASES DE CALCULOS

CAPITULO II

2. ESPECIFICACIONES TECNICAS2.1 GENERALIDADES2.2 CODIGOS Y REGLAMENTOS2.3 MATERIALES Y EQUIPOS

2.3.1 DUCTOS DE PVC-P2.3.2 CAJAS METALICAS2.3.3 CONDUCTORES ELECTRICOS2.3.4 ACCESORIOS DE SALIDA2.3.5 TABLEROS ELECTRICOS2.3.6 ARTEFACTOS DE ILUMINACION2.3.7 SISTEMA DE COMUNICACIONES2.3.8 SISTEMA DE DETECCION

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CAPITULO I

MEMORIA DESCRIPTIVA

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CAPITULO I

MEMORIA DESCRIPTIVA

1.1.- CONSIDERACIONES GENERALES

1.1.1.- Generalidades

La presente Memoria Descriptiva, que se integra con las Especificaciones

Técnicas y Planos, se refiere a las Instalaciones Eléctricas para Alumbrado,

Tomacorrientes, Sistemas de Comunicaciones, y Sistema de detección, del

Proyecto Oficina A702 piso 17, propiedad de Ingeniería Y Construccion

Edifica SAC, ubicado en "Edificio Plaza República- Torre1" Av. República

De Colombia 791, Esq. Av. Paseo De La República – San Isidro de la

Provincia y Departamento de Lima.

El abastecimiento de energía eléctrica será en baja tensión desde la red

suministrada por el edificio existente "Edificio Plaza Republica- Torre1",

nivel de tensión 380V, 3Φ.

1.1.2.- Conceptos Generales

Deberán considerarse incluidos en este detalle técnico los trabajos y las

provisiones necesarias para efectuar la instalación eléctrica proyectada en los

planos comprendiendo en general los siguientes trabajos y provisiones a

realizar:

- La provisión y colocación de todos los ductos y sus accesorios,

cajas de paso, cajas de conexión internas y externas; y de todos los

elementos integrantes de las canalizaciones eléctricas para

Instalaciones Eléctricas y comunicaciones, en General de

alimentadores, sistemas de tomacorrientes y fuerza, alimentación

de iluminación interior, teléfono externo, intercomunicadores y

data.

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1.1.3.- Daños a otras Instalaciones

El Contratista será responsable por los daños causados a otras instalaciones

mientras ejecuta su trabajo o por negligencia de sus operarios.

La reparación del trabajo dañado será efectuada por el Contratista asumiendo

el costo de la misma.

1.1.4.- Posición de los Equipos

- La posición de los tableros, tomacorrientes y otros equipos

indicados en los planos son aproximadas, la ubicación exacta

deberá ser consultada por el Contratista con la Supervisión de la

Obra, procediendo conforme a las instrucciones que esta última

imparta.

- No se colocarán salidas en sitios inaccesibles.

1.1.5.- Especificaciones de los fabricantes de materiales especiales.

Las especificaciones de los fabricantes referentes a la instalación de los

materiales deben cumplirse estrictamente, pasando a formar parte de las

Especificaciones enunciadas en este Proyecto. Si los materiales son

instalados antes de ser probados, el propietario se reserva el derecho de

hacerlos retirar, corriendo cualquier gasto ocasionado por este motivo por

cuenta del Contratista.

1.1.6.- Trabajos

- El Contratista deberá notificar por escrito a los Proyectistas la

iniciación de las Obras.

- El contratista antes de iniciar los trabajos para la ejecución de la parte

correspondiente a instalaciones eléctricas, deberá confrontar éste

proyecto con los proyectos correspondientes a los de:

- Arquitectura

- Estructuras

- Instalaciones Sanitarias

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- Instalaciones Mecánicas

- Cualquier cambio durante la ejecución de la obra que obligue a

modificar el Proyecto Original deberá ser consultado y aprobado por

el Proyectista.

- Con el objeto de evitar interferencias en la ejecución de la

construcción total, Si hubiese alguna interferencia deberá

comunicarla por escrito a la Oficina Técnica.

- Las salidas eléctricas que aparezcan en los planos son referenciales,

siendo necesario efectuar la acotación de los planos de acuerdo con

los dibujos de los equipos para la ejecución de los trabajos, no

aceptándose adicionales por cambios, debido a la falta de dicha

acotación.

- Si existiera duda sobre ubicación de alguna salida eléctrica que no

estuviera anotada en planos será consultado al supervisor de la obra

para su ubicación oficial.

1.1.7.- Calidad de los Trabajos y Materiales

Los materiales a utilizar en la ejecución de los trabajos serán de la mejor

calidad dentro de las marcas y modelos pedidos, debiendo los mismos

contar con el correspondiente cumplimiento de las normas INDECOPÍ,

las normas técnicas peruanas NTP, se entiende también satisfechas en

tanto respondan a normas internacionales IEC (Internacional

Electrotechnical Comisión), pudiendo la Supervisión de la Obra disponer

de inmediato el rechazo de los mismos y aún de los trabajos realizados

con ellos; cuando a su solo juicio no respondan a la calidad exigida y

sello correspondiente. Salvo que medie expresa indicación en contrario,

todos los materiales indicados en el Presente Pliego serán provistos y

colocados por la Contratista.

Cuando se indican marcas y/o modelos de referencia, se hace al solo

efecto de determinar tanto características técnicas, como un grado de

calidad mínima aceptable, a la vez que brindar a los Oferentes

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parámetros concretos al efectuar su cotización. Los mismos, podrán

ofrecer elementos de calidad equivalente o superior, quedando la

Supervisión de la Obra capacitada para determinar a su solo juicio el

grado de equivalencia de los mismos. Cuando se deban efectuar ensayos

(ya sea parciales o completos) de uno o todos los materiales propuestos

(a efectos de determinar a ciencia cierta su calidad), los gastos que los

mismos generen serán por cuenta y cargo del Oferente.

1.2.- ALCANCES DEL PROYECTO

El contratista de la obra para completar la parte eléctrica del edificio,

deberá ejecutar los trabajos que se encuentran enumerados a

continuación, para lo cual proporcionarán todos los materiales de acuerdo

a las especificaciones técnicas, y la mano de obra profesional , técnica y

común, para la realización de los siguientes trabajos :

Colocación de los Tableros Eléctricos

Suministro e instalación de las tuberías de PVC para alimentadores,

circuitos de alumbrado, Tomacorrientes y fuerza, sistemas de teléfono y

data.

Ejecución de la Red del alimentadores Generales y sub alimentadores, red

de alumbrado, tomacorrientes, salidas especiales y Fuerza.

Para el sistema de Intercomunicación como teléfonos externos y internos,

red de data, etc. sólo ejecutará el entubado incluyendo la colocación de

las cajas de empalmes.

Suministro, colocación de los equipos de comunicaciones, pase de

conductores y conexiones de estos sistemas, serán hechos por los

proveedores de los equipos.

Suministro e instalación de los artefactos de alumbrado, efectuando pruebas

y dejándolo en perfecto estado de funcionamiento.

Sobre la base de lo descrito en la Memoria Descriptiva, la ejecución de las

obras del presente Proyecto deberán realizarse siguiendo las

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recomendaciones del Código Nacional de Electricidad del Perú-

Utilización y especificaciones de los fabricantes de los equipos

El contratista garantizará los trabajos, materiales y equipos que provee, de

acuerdo con el requerimiento de los planos y especificaciones.

1.3.- ESPECIFICACIONES Y PLANOS

Los alcances de los trabajos, están ilustrados en los diversos planos de

instalaciones.

Cualquier trabajo, material y equipo que no se muestre en las especificaciones,

pero que aparezcan en los planos o metrados o viceversa, serán suministrados,

instalados y probados por el Contratista, sin costo adicional por el propietario.

Detalles menores de trabajo y materiales no usualmente mostrados en planos,

especificaciones y metrados, pero necesarias para la instalación deben ser

incluidos en el trabajo del Contratista, de igual manera que si se hubiere sido

mostrado en los documentos mencionados.

1.4.- DESCRIPCION DEL SISTEMA ELECTRICO

Para el proyecto Oficina A702 piso 17, la entrega de Energía Eléctrica por

parte del Edificio es desde el tablero TOFI-II, ubicado en el cuarto de tableros

del sótano, mediante una acometida por bandeja metálica existente que llegará

hasta la caja de pase ubicada en el techo de la oficina A702, en la cual se harán

las conexiones que se derivarán a cada uno de los Tableros de distribución,

esto es tablero general normal y tablero general de emergencia. Estos

alimentadores eléctricos irán instalados en tuberías de PVC tipo pesadas para

electricidad, según lo indicado en planos.

Se proyecta un tablero general normal y de emergencia para Las oficinas

A702.

Los Tableros de Distribución normal y emergencia del edificio, tienen

circuitos derivados para Alumbrado, Tomacorrientes y cargas especiales.

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Para el sistema Normal, se han proyectado iluminación, tomacorrientes y

salidas de fuerza y aire acondicionado.

Para el sistema de Emergencia, se han proyectado iluminación básica,

tomacorrientes estabilizados, rack de servidores y central de alarmas.

Las dimensiones para los circuitos derivados del Tablero de Distribución de

cada oficina, será como sigue:

Para los circuitos de Alumbrado: 1-1x4mm2 TW+1-1x4mm2 TW(N),

empleando tuberías de 20mm de diámetro de PVC-P.

Para los circuitos de Tomacorrientes y Luces de Emergencia: 1-1x4mm2 TW +

1-1x4mm2 TW (N)+1x4mm2 TW (T), empleando tuberías de 20mm de

diámetro de PVC-P.

Los circuitos de fuerza como son secadoras de manos, extractores de aire,

inyectores, aire acondicionado se indican en el diagrama unifilar, ver plano IE-

05.

a) Red alimentador a los Tableros de Distribución proyectados.

El Tablero general normal proyectado, 3Φ, 380v, 60Hz deberá alimentarse con

conductores del tipo THW: 4-1x16 mm2(3F+N) + 1-1x10mm2 (T).

El Tablero general de Emergencia proyectado, 3Φ, 380v, 60Hz deberá

alimentarse con conductores del tipo THW: 4-1x10 mm2(3F+N) + 1-

1x10mm2 (T).

b) Sistema de circuitos eléctricos Derivados

Los circuitos eléctricos que se derivan de los subtableros o tableros de

distribución, y se refieren a: alumbrado, tomacorrientes, equipos en general, se

instalarán con tuberías de PVC-P empotradas y adosadas en techo dentro de

falso cielo raso.

Para alumbrado será de 1-1x4mm2 TW+1-1x4mm2 TW (N)+20mmΦ PVC-P

y para tomacorrientes de 1-1x4mm2 TW+1-1x4mm2 TW(N) + 1x4mm2(T) +

20mmΦ PVC-P.

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c) Alumbrado

El alumbrado para las oficinas Asia sur y Edifica, contara con un sistema de

alumbrado básico de emergencia en caso de corte de fluido eléctrico.

Para el control de la iluminación interior de cada oficina se ha previsto el uso

de interruptores unipolares simples, dobles y triples los cuales controlarán por

sectores, de acuerdo a los plano indicados.

d) Sistema de puesta a tierra

El sistema de puesta a tierra para las oficinas A702 es el entregado por el

"Edificio Plaza República- Torre1", el cual deberá tener una resistencia

mínima de 25Ω

Los cálculos de la sección de los cables de tierra están de acuerdo a la

capacidad de corriente del edificio de acuerdo al Código Nacional de

Electricidad Utilización 2006.

e) Sistema de Comunicaciones y Detección:

Para la acometida de cables telefónicos, data, intercomunicadores y de

conexiones rápidas de teléfonos desde las redes de Telefónica; se dejará

instalado tuberías PVC-P, gabinetes de comunicaciones y equipamiento a ser

implementado por el Contratista.

Solamente se dejará instalado los ductos y cajas para el cableado posterior por

el equipador respectivo.

1.5.- POTENCIA INSTALADA Y DEMANDA MAXIMA

El cálculo de la máxima demanda y de la potencia instalada para todos los

tableros de distribución se ha efectuado de acuerdo al Código Nacional de

Electricidad Utilización 2006. El cuadro resumen detallado de cargas de todo

el edificio se indica en el plano IE-05.

Para la capacidad mínima de acometida principal, se ha considerado los

factores de demanda, de acuerdo a lo descrito en el código nacional de

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electricidad-utilización 2006, obteniendo una Máxima demanda normal de

20 kW y de emergencia de 22 kW.

1.6.- PLANOS

Además de la Memoria Descriptiva y de cálculos, el Proyecto se integra con

los planos, los cuales tratan de presentar y describir un conjunto de partes

esenciales para la operación completa y satisfactoria del proyecto de

Instalaciones eléctricas debiendo por lo tanto, el contratista suministrar y

colocar todos aquellos elementos necesarios, para tal fin, estén o no

específicamente indicados en los planos ó mencionados en las

especificaciones.

En los planos se indica el funcionamiento general de todo el sistema eléctrico,

disposición de los alimentadores, ubicación de circuitos, salidas, interruptores,

etc.

Los electroductos se indican en forma esquemática, no siendo por tanto

necesario que se siga exactamente en obra el trazo que se muestra en el plano.

Las ubicaciones de las cajas de salida, cajas de artefactos y otros detalles

mostrados, son solamente aproximados.

La posición definitiva se fijará después de verificar las condiciones que se

presenten en obra y la aprobación de la supervisión.

N° Plano Descripción Escala

IE-01 Alumbrado 1/75

IE-02 Tomacorrientes Comerciales y de Emergencia 1/75

IE-03 Detectores de humor y CCTV 1/75

IE-04 Cableado Estructurado y Control de accesos 1/75

IE-05 Diagramas Unifilares-Especificaciones Técnicas 1/75

1.7.- PRUEBAS ELECTRICAS

Antes de la colocación de los artefactos de alumbrado, tomacorrientes y demás

equipos se efectuarán pruebas de resistencia de aislamiento en toda la

instalación.

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Los valores aceptables de aislamiento efectuados con un megómetro de 500V

serán los siguientes:

a) Para circuitos de conductores hasta 4mm2 de sección : 1´000,000 Ώ

Esto implica circuitos de 15 y 20A.

b) Para circuitos de conductores de secciones mayores a 4mm2 de acuerdo a la

siguiente tabla:

21 a 50A. Inclusive : 250,000Ώ

51 a 100A. Inclusive : 100,000Ώ

101 a 200A. Inclusive : 50,000Ώ

c) Los valores indicados se determinarán con el tablero de distribución,

portafusiles, interruptores y dispositivos de seguridad en su sitio, sin tensión.

d) Cuando estén conectados todos los portafusiles, receptáculos, artefactos y

utensilios, la resistencia mínima para los circuitos derivados que dan

abastecimiento a los equipos deberán ser por lo menos la mitad de los valores

indicados anteriormente.

Todos los conductores serán continuos de caja a caja no permitiéndose

empalmes que queden dentro de las tuberías.

Todos los empalmes se ejecutaran en las cajas y serán eléctrica y

mecánicamente seguros, protegiéndose con cinta aislante de PVC.

Antes de proceder al alambrado se limpiaran y secaran los tubos.

Para facilitar el pase de los conductores se emplearan talco en polvo o parafina

no debiéndose emplear grasas o aceites.

1.8. SIMBOLOS

Los símbolos empleados en el proyecto, corresponden a los indicados en la

Norma DGE “Símbolos Gráficos en Electricidad”, según R.M. N° 091-2002-

EM/VME, los cuales están descritos en la leyenda respectiva.

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1.9. CODIGOS Y REGLAMENTOS

1.9.1.- Todos los trabajos se efectuarán de acuerdo con los requisitos de las

secciones aplicables de los siguientes Códigos o Reglamentos:

Código Nacional de Electricidad Suministro 2001.

Código Nacional de Electricidad Utilización 2006.

National Electric Code (U.S.A.).

Reglamento Nacional de Edificaciones.

Todo material y forma de instalaciones se hallen o no específicamente

mencionados aquí o en los planos, deberán satisfacer los requisitos de los

Códigos y Reglamentos mencionados, reglamentaciones y

requerimientos de las empresas que suministran los servicios eléctricos y

telefónicos.

1.9.2.- En su oferta el Contratista notificará por escrito sobre cualquier material y

equipo que se indique y se considere posiblemente inadecuado o

inaceptables de acuerdo con las leyes y reglamentos de autoridades

competentes; así como cualquier trabajo necesario que haya omitido.

Si no hacen esta notificación las eventuales infracciones u omisiones que

se incurran serán asumidas directamente por el contratista, sin costo

alguno para el propietario.

1.10.-BASES DE CÁLCULO

El Proyecto ha sido realizado, teniendo en cuenta las indicaciones dadas en el

Código Nacional de Electricidad Utilización 2006, Ley de Concesiones

Eléctricas, Decreto Ley N° 28544 y su Reglamento y las Normas DGE:

Terminología En Electricidad, DGE: Símbolos Gráficos en Electricidad R.M.

N° 018-2002-EM/VME.

Para el dimensionamiento de los equipos y materiales especificados en el

presente proyecto, se ha considerado lo siguiente:

a) Caída máxima de Tensión Alimentadores Generales 2.5%Vn

b) Tensión Nominal de Distribución 380 V, 3Ø, 60Hz

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c) Capacidad de Cortocircuito para la bomba de agua 18KA.

d) Capacidad de Cortocircuito para cargas especiales 18KA.

e) Capacidad de Cortocircuito para Alumbrado y Tomacorrientes 10KA.

f) Factor de Potencia (cos Ø) 0.80

g) Caída máxima de Tensión de Circuitos derivados 1.5%Vn

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CAPITULO II

ESPECIFICACIONES TECNICAS

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CAPITULO II

ESPECIFICACIONES TECNICAS

2.1 GENERALIDADES.-

Los materiales equipos serán de óptima calidad, en su clase, especie y tipo y en

su ejecución se pondrá el máximo de eficiencia.

Cualquier cambio sustancial durante la ejecución de la obra que obligue a

modificar el proyecto original, será motivo de consulta al Propietario.

El Constructor antes de iniciar los trabajos de instalaciones eléctricas, deberá

Compatibilizar este proyecto con los correspondientes a arquitectura, estructuras

e instalaciones sanitarias, con el objeto de salvar incongruencias en la ejecución.

Mano de Obra: Se empleará mano de obra calificada, de reconocida experiencia

y con el uso de herramientas apropiadas.

Materiales en general: Deben ser nuevos, de reconocida calidad y utilización

actual en el mercado. Los materiales a utilizar no serán contaminantes, nocivos

ni causarán daños de impacto ambiental.

2.2 CÓDIGOS Y REGLAMENTOS

El contratista se someterá en todos los trabajos a ejecutarse a lo determinado por

el Código Nacional de Electricidad – Utilización 2006 y a las Normas del

Reglamento Nacional de Edificaciones. Los materiales, forma de instalación, se

hallen ó no específicamente mencionados en los planos ó en estas

especificaciones deben satisfacer los requisitos de los códigos o reglamentos ya

mencionados, así como a las ordenanzas municipales y a lo determinado por el

concesionario de energía eléctrica.

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2.3 MATERIALES Y EQUIPOS

2.3.1 DUCTOS DE PVC-P

Fabricados a base de la resina termoplástico poli cloruro de vinilo (PVC)

no plastificado, rígido resistente a la humedad y a los ambientes

químicos, retardantes de la llama, resistentes al impacto, al aplastamiento

y a las deformaciones provocadas por el calor en las condiciones

normales de servicio y, además resistentes a las bajas temperaturas, de

acuerdo a la N.T.P. 399.006.

De sección circular, de paredes lisas. Longitud del tubo de 3.00 m.,

incluida una campana en un extremo. Se clasifican según su diámetro

nominal en mm.

Clase Pesada: Se fabrican de acuerdo a las dimensiones dadas en la

siguiente tabla, en mm.

Propiedades Físicas a 24 ºC .-

- Peso específico : 1,440 kg/dm3.

- Resistencia a la tracción : 500 - 520 kg/cm2.

- Resistencia a la flexión : 700 – 900 kg/cm2.

- Resistencia a la compresión : 600 – 700 kg/cm2.

- Módulo de elasticidad : 2.2 – 2.8 x 10-5 kg/cm2.

- Coeficiente de dilatación térmica : 0.080/mm/mt/°C

- Temp. Máxima de trabajo : 65°C

- Temp. De ablandamiento : 80 – 85°C

- Tensión de perforación : 35 KV/mm.

- Resistencia a la combustión : Incombustible

- Constante dieléctrica : 3.4 (1000 cps).

Diámetro Diámetro DiámetroNominal Interior Exterior

15 16.6 21.0

20 21.9 26.5

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25 28.2 33.0

35 37.0 42.0

40 43.0 48.0

50 54.4 60.0

65 66.0 73.0

80 80.9 88.5

100 106.0 114.0

Todos los electroductos para alimentadores y para distribución de

alumbrado, tomacorrientes y sistemas auxiliares consistirán en tubos de

cloruro de polivinilo de clase Pesada (PVC-P).

Empalme de cables: No existirá ninguna conexión o empalme de cables

en el interior de los ductos.

Todos los electroductos para alimentadores y sistemas auxiliares

consistirán en tubos de cloruro de polivinilo de clase Pesada (PVC-P).

Para empalmar tubos de PVC se usará uniones y pegamentos

recomendados por los fabricantes.

Para unir tubos a cajas se empalmará conectores de 1 o 2 piezas, que

protejan el aislamiento de los conductores del filo de las cajas y que

eviten se separen los tubos de las cajas en el momento del vaciado.

Presentar muestras de uniones de tubos a caja al Inspector de Obra para

su aprobación.

En estas instalaciones se aceptará como mínimo la tubería de 15 mm

PVC-P.

Al instalarse las tuberías se dejarán tramos curvos entre las cajas, a fin de

absorber las contracciones del material sin que se desconecten las

respectivas cajas. No se aceptará más de 4 curvas de 90° o su equivalente

entre cajas.

ACCESORIOS PARA TUBOS PLASTICOS:

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Serán del mismo material que el de la tubería. Curvas, uniones tubo a

tubo, conexiones a caja y conexiones con roscas fabricadas del mismo

material que el tubo plástico y para unirse con pegamento.

a) Curvas

Se usarán curvas de fábrica, con radio normalizado para todas aquellas

de 90°. El radio no deberá ser menor de 8 veces el diámetro de la tubería.

b) Unión tubo a tubo

Serán del tipo para unir los tubos a presión. Llevarán una campana a cada

extremo del tubo.

c) Unión tubo a caja

Para cajas normales, se usarán la combinación de una unión tubo a tubo,

con una unión tipo sombrero abierto.

Para cajas especiales se usará las uniones con campanas para su fijación

a la caja mediante tuerca (bushing) y contratuercas de fierro galvanizado.

d) Pegamento

Se empleará pegamento con base PVC, para sellar todas las uniones de

presión de los electroductos.

2.3.2 CAJAS METALICAS:

2.3.2.1 CAJAS PARA CIRCUITOS DERIVADO

Fabricadas de plancha de acero al carbono, de espesor no menor a 1.6

mm. Se clasifican según sus dimensiones nominales en mm.

Cajas de salidas y dispositivos: De una sola pieza, de construcción

embutida, con dos o más orejas con hueco roscado. Tendrán esquinas

interiores y exteriores redondeadas. La caja, previa limpieza, será

galvanizada en caliente, según designación G-90 Tabla I ASTM

A5265-71, con no menos de 40% de zinc. De los siguientes tipos:

Tipo y dimensiones, mm Volumen, cm3

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Rectangular (Dispositivo) 100 x 55 x 50 213

Octogonal 100 x 55 353

Cuadrada 100x100x 50 497

2.3.2.2 CAJAS PARA ALIMENTADORES

Cajas de paso: Construidas de plancha de acero galvanizado con

lados electro soldados. Las cajas con lado mayor de 200 mm. Serán

de plancha mínima de 2.4 mm. de espesor.

Las cajas se limpiarán perfectamente con soluciones ácidas y

protegidas con dos capas de pintura anticorrosivo gris.

Tapas de cajas: Todas las cajas de paso y empalmes llevarán tapas de

plancha de fierro galvanizado de un espesor 0.8 mm mayor que el

espesor de la plancha de la caja. Se sujetarán a la caja con stove-

bolts inoxidables de 1.1/2” de longitud, para lo cual, se soldará una

tuerca al interior del borde de la caja.

2.3.3 CONDUCTORES ELECTRICOS:

Fabricados de cobre electrolítico, 99.9% IACS, temple blando, según

norma ASTM-B3. Aislamiento de PVC muy elástico, resistencia a la

tracción buena, resistencia a la humedad, hongos e insectos, resistente al

fuego: no inflamable y auto extinguible, resistencia a la abrasión buena,

según norma VDE 0250 e IPCEA.

Se clasifican por su calibre en mm2. Los conductores de calibre 6 mm2 y

menores pueden ser sólidos, y de calibre 10 mm2 y mayores serán

cableados.

Tipo TW: Temperatura de trabajo hasta 60º C., resistencia a los ácidos,

aceites y álcalis hasta los 60º C. Tensión de servicio 600 V. Para ser

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utilizados como conductor de circuito de distribución y conductor de

tierra.

Tipo THW: Temperatura de trabajo hasta 75º C., resistencia a los

ácidos, aceites y álcalis hasta los 75º C. Tensión de servicio 600 V. Para

ser utilizados como conductores activos en alimentadores y circuitos de

distribución de fuerza y especiales.

Desnudo: De conformación cableado concéntrico.

Los conductores de uso general a utilizar cumplirán además con las

normas de fabricación NTP: 370.252 y 370.253

CONECTORES TERMINALES

Fabricados de cobre electrolítico de excelente conductividad eléctrica.

De fácil instalación, usando una llave de boca o un desarmador y no

herramientas especiales.

Serán del tipo presión.

Conectores: Para conectar conductores de calibre 10 mm2 y mayores.

Similar al tipo split-bolt (tipo mordaza).

Terminales: De las siguientes capacidades:

AMPERIOS CONDUCTORES mm2

MAX. MIN------------------ ----------------------------------

35 6 2.5

70 16 10

125 50 25

225 120 70

400 300 150

CINTA AISLANTE ELECTRICA

Fabricadas de caucho sintético de excelentes propiedades dieléctricas y

mecánicas. Resistentes a la humedad, a la corrosión por contacto con el

cobre, y a la abrasión.

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De las siguientes características:

Ancho : 20 mm

Longitud del rollo : 10 m.

Espesor mínimo : 0.5 mm

Temperatura de operación : 80º C

Rigidez dieléctrica : 13.8 KV/mm.

ALAMBRE GUIA

En todo el sistema de corriente débil, comunicaciones y tuberías sin

alambrar se deberá dejar un alambre que sirva de guía del N° 16 AWG

para facilitar su rápida identificación y cableado por parte de los

equipadores.

INSTALACION DE CONDUCTORES

Los alambres correspondientes a los circuitos secundarios no serán

instalados en los conductos antes de haberse terminado el enlucido de las

paredes y cielo raso.

No se pasará ningún conductor por los electroductos antes de que las

juntas hayan sido herméticamente ajustadas y todo el tramo haya sido

asegurado en su lugar.

Antes de proceder al alambrado se limpiarán y secarán los tubos y se

barnizarán las cajas.

Para facilitar el pase de los conductores se empleará talco en polvo o

estearina, no debiéndose usar grasas o aceites.

Los conductores serán continuos de caja en caja no permitiéndose

empalmes que queden dentro de las tuberías.

A todos los alambres se les dejará extremos suficientemente largos para

las conexiones.

Todos los empalmes se ejecutarán en las cajas y serán eléctrica y

mecánicamente seguros, protegiéndose con cinta aislante.

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La conexión de los conductores a las barras de los tableros se hará por

medio de conectores a presión.

El alambrado de los sistemas de corrientes débiles será ejecutado de

concordancia con el requerimiento de los suministradores de los equipos

y el Propietario según lo indicado en el proyecto.

El contratista confirmará mediante su wincha la viabilidad de paso entre

cajas y marcará ello dentro de la caja.

Los conductores a utilizarse serán de marca Indeco-Pirelli.

2.3.4 ACCESORIOS DE SALIDA

2.3.4.1 INTERRUPTORES PARA ALUMBRADO:

Con mecanismo balancín, de operación silenciosa, encerrado en

cápsula fenólica estable conformando un dado, y con terminales

compuesto por tornillos y láminas metálicas que aseguren un buen

contacto eléctrico y que no dejen expuestas las partes con corriente.

Para conductores 2.5 mm2 a 6mm2.

Del tipo para instalación empotrada, y para colocarse sobre placas de

aluminio anodizado de tamaño dispositivo. Abrazaderas de montaje

rígidas y a prueba de corrosión.

Para uso general en corriente alterna. Para cargas inductivas hasta su

máximo amperaje y voltaje 220 V., 15 A., 60 Hz.

Unipolares: Para colocarse sobre una placa de aluminio anodizado de

tamaño dispositivo hasta un número de tres unidades. Para

interrumpir un polo del circuito.

De tres vías : De conmutación.

Bipolares : Para interrumpir los dos polos del circuito.

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2.3.4.2 TOMACORRIENTES

Receptáculos con espigas universales y toma de tierra, encerrado en

cápsula fenólica estable conformando un dado, y con terminales

compuesto por tornillos y láminas metálicas que aseguren un buen

contacto eléctrico y que no dejen expuestas las partes con corriente.

Para conductores 4 mm2. A 6 mm2. Del tipo para instalación

empotrada, y para colocar dos dados sobre una placa de acero

inoxidable de tamaño dispositivo. Abrazaderas de montaje rígidas y a

prueba de corrosión.

Para 220 V., monofásicos, 15 A., 60 c/s.

PLACAS

Placa dispositivo: Del tipo pesada. Los bordes con filos muertos

achaflanados. Con tornillos de fijación metálicos inoxidables.

Placa gang: Fabricadas de plancha de fierro galvanizado de 1.2 mm.

de espesor, embutidas de una sola pieza, que permite adecuar la

salida de una caja cuadrada de 100 mm a una salida de un gang

(equivalente al tamaño dispositivo). Con huecos roscados para los

tornillos de sujeción. A utilizarse como cajas de salidas de

tomacorrientes y comunicaciones cuando lleguen 3 tubos.

2.3.5 TABLEROS ELECTRICOS

TABLEROS DE DISTRIBUCION:

Gabinete metálico: Compuesto por caja, marco y puerta, y tapa interior.

Fabricados de plancha galvanizada de 1.6 mm de espesor con dos capas

de pintura anticorrosivo.

Caja acabada con huecos ciegos con los diámetros de acuerdo a circuitos

de distribución y alimentador que se indican en planos, en cada caso en

particular.

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Marco y puerta acabadas en esmalte martillado, unido a la caja mediante

tornillos de acero galvanizado. La puerta será abisagrada, de una hoja,

con chapa y llave. En la parte posterior de la puerta llevará una porta-

tarjeta para el directorio de circuitos.

Tapa interior similar al marco y tapa, que cubre los interruptores dejando

libre las manijas de operación. Para el caso de Interruptores futuros se

dejará huecos ciegos. A un costado de cada interruptor se colocará un

rótulo con el número del circuito según planos.

Base, barras y accesorios: Base de montaje pre-fabricada, compuesto de

plancha de fijación, lámina aislante y barras principales. La base tendrá

una barra de tierra con no menos de dos terminales libres para

conductores del mismo calibre que el correspondiente al alimentador. La

base debe permitir el cambio de posición de los interruptores sin

dificultad.

Barras de cobre electrolítico de capacidades suficientes para soportar los

esfuerzos electrodinámicos de la corriente de choque, que se indican a

continuación:

INTERRUPTOR GENERAL BARRA

30-60-100 A. 200 A.

Interruptores termo magnéticos: Automáticos, en aire, de instalación fija

(bolt-on), del tipo de disparo común que permite la desconexión de todas

las fases del circuito al sobre cargarse una sola línea. Operación manual

en estado estable, y desenganche automático: térmico por sobrecarga y

electromagnético por cortocircuito.

2.3.6 ARTEFACTOS DE ILUMINACION

El constructor, suministrará e instalará los artefactos de iluminación,

previa coordinación con el equipador.

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Prescripciones Generales: Todos los artefactos que lleven lámparas

fluorescentes tendrán reactancias de alto factor de potencia, de arranque

normal. No se aceptarán reactancias que produzcan ruidos.

No se permitirá el uso de lámparas incandescentes, en su reemplazo se

utilizarán lámparas ahorradoras de energía, o fluorescentes compactos.

Las pruebas de funcionamiento de todos los artefactos serán mínimo de

24 horas.

La distribución de equipos de iluminación de todo el edificio están

detallados en los planos adjuntos.

Se repondrán las lámparas quemadas o rotas hasta el momento de la

aceptación final del trabajo por parte del propietario.

Los reactores para artefactos fluorescentes serán de alto factor de

potencia y pérdida mínima. Cada lámpara tendrá su propio reactor.

Todos los reactores serán para operación monofásica 220 V, 60 c/s.

2.3.7 SISTEMA DE COMUNICACIONES

Para la acometida de cables telefónicos y de conexiones rápidas, desde

las redes de telefónica se dejará prevista la instalación de tuberías; cajas

de comunicaciones y equipamiento correspondiente a ser implementado

por el contratista.

Se instalarán salidas de distribución para teléfono externo, interno

empotradas en pared. El sistema de data serán en piso.

2.3.8 SISTEMA DE DETECCION

Para el sistema de detección, se ha proyectado una central de alarmas en

zona de recepción.

La instalación del entubado se realizará adosada en techo y con tuberías

de PVC-P de 20mm mínimo, dentro de falso cielo raso, tal como se

indica en el proyecto.

Se dejará prevista solo la instalación de tuberías y cajas; el equipamiento

correspondiente deberá ser implementado por el contratista.

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