MEMORIA TÉCNICA

MEMORIA TÉCNICA AMPLIACIÓN DE CAPACIDAD DE

TRATAMIENTO DE RESIDUOS PLANTA DE CLASIFICACIÓN DE RESIDUOS DE CONSTRUCCIÓN Y DEMOLICIÓN (RCDs)

CÓDIGO INSTALACIÓN (NIMA): 4000000128 GESTOR DE RESIDUOS NO PELIGROSOS: GRNP CL 61/04

T.M. SEGOVIA. BARRIO INCORPORADO DE MADRONA.

(SEGOVIA)

ACTIVIDADES DE GESTIÓN DE RESIDUOS, S.L.U. (AGR) Crta. Soria nº 7

40.196. La Lastrilla (Segovia) C.I.F.: B-40.197.931

AUTOR: Luis Polo Gila Ing. Téc. Minas / Grado Ing. Minera. Col. nº 637 C.O.I.T.M.M.

FEBRERO 2016

Memoria Técnica Planta Gestión AGR

ÍNDICE.

1. INTRODUCCIÓN. 1.1. Objetivos. Antecedentes. 1.2. Situación geográfica. 1.3. Marco legal ambiental. 2. DESCRIPCIÓN DE LA ACTIVIDAD.

2.1. Tipo de residuos autorizados. 2.2. Instalaciones. 2.3. Proceso productivo. 2.4. Maquinaria de tratamiento.

3. EVOLUCIÓN CANTIDADES. JUSTIFICACIÓN DE AMPLIACIÓN PROPUESTA.

3.1. Cantidad de residuos recibidos. Tipología. 3.2. Capacidad horaria de clasificación. Rendimiento. 3.3. Salidas de material seleccionado. Tipologías.

4. ASPECTOS AMBIENTALES. 4.1. Consumos. 4.2. Vertidos. 4.3. Residuos. 4.4. Emisiones. 5. IMPACTOS AMBIENTALES. 5.1. Impactos ambientales significativos.

5.2. Niveles de inmisión de partículas. 5.3. Niveles de inmisión de ruido. 6. CONCLUSIONES.

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1.- INTRODUCCIÓN.

1.1. OBJETIVOS. ANTECEDENTES. Por encargo de D. Luis Felipe del Real Llorente, en nombre y representación de la Sociedad ACTIVIDADES DE GESTIÓN DE RESIDUOS, S.L.U. (AGR), con C.I.F. B-40.197.931, y domicilio a efecto de notificaciones en Crta. Soria nº 7, 40.196, La Lastrilla (Segovia), se redacta Memoria Técnica Justificativa para solicitar el incremento de la capacidad de procesado de Residuos de Construcción y Demolición. El promotor es titular de la Planta de Clasificación de RCDs con código NIMA 4000000128, en funcionamiento desde el año 2004, ubicada en el término municipal de Segovia (barrio incorporado de Madrona). Asimismo, el peticionario es Gestor de Residuos No Peligrosos G.R.N.P. CL 61/04. La capacidad inicialmente prevista de procesado de RCDs era de 42.000 Tm/año, solicitándose su incremento hasta 90.000 Tm/año. Para ello, no es necesaria realizar ningún tipo de modificación de edificaciones ni instalaciones actualmente en funcionamiento, destacando que en años anteriores ya se han gestionado adecuadamente una mayor cantidad de residuos, tal y como se puede comprobar en las Memorias Anuales de Gestión presentadas. En la presente Memoria Técnica se detalla el proceso productivo actual, y se justifica la disposición de suficientes medios técnicos y humanos para una adecuada gestión del volumen anual de residuos solicitados, así como un análisis de los aspectos e impactos ambientales asociados. ANTECEDENTES.

- Acuerdo de la Junta de Gobierno Local de Segovia, en sesión de 2 de abril de 2004, por el

que se declara de interés público la propuesta de AGR, S.L.U., para emplazar en Suelo Rústico Común una Planta de Gestión de Residuos de Construcción y Demolición, en la parcela nº 12 del polígono 2 de Madrona, al tratarse de una actividad vinculada al servicio municipal obligatorio de gestión de residuos urbanos.

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- Decreto de la Alcaldía-Presidencia, de 27 de mayo de 2004, adoptado previo informe de la Comisión Territorial de Prevención Ambiental, por el que se concede a AGR, S.L.U., Licencia Ambiental de Planta de Gestión de Residuos de Construcción y Demolición.

- Acuerdo de la Junta de Gobierno Local de Segovia, en sesión de 4 de junio de 2004, previo

Dictamen favorable de la Comisión Territorial de Urbanismo autorizando emplazamiento de la instalación, por la que se otorga Licencia de Obras.

- Decreto de la Alcaldía-Presidencia, de 22 de julio, concediendo a AGR, S.L.U., Licencia de Apertura.

- Resolución de 2 de julio de 2004, de la Dirección General de Calidad Ambiental de la

Consejería de Medio Ambiente de la Junta de Castilla y León, por la que se autoriza a la empresa AGR, S.L.U., como Gestor de Residuos No Peligrosos, asignando el número GRNP CL 61/04.

- Junio de 2006. Presentación de proyecto de Implantación de Línea de Clasificación en

Planta de Gestión de Residuos de Construcción y Demolición en Madrona. - Resolución del 21 de julio de 2009, de la Dirección General de Infraestructuras

Ambientales, por la que se prorroga y amplía la autorización de Gestor de Residuos No Peligrosos de Castilla y León.

- Resolución de 25 de febrero de 2014, del Servicio de Control de la Gestión de Residuos de

la Consejería de Fomento y Medio Ambiente de la Junta de Castilla y León, por la que se amplía la Autorización para el Tratamiento de Residuos.

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1.2. SITUACIÓN GEOGRÁFICA. La Planta de Gestión de RCDs, se ubica en el término municipal de Segovia, en el barrio incorporado de Madrona, en el paraje denominado “La Lastra”. a) Identificación catastral:

PARCELA POLÍGONO SUPERFICIE BRUTA (m2) Parcela nº 12 Polígono 2 21.327

La superficie efectiva ocupada por las instalaciones de gestión de residuos es de 1.800 m2. b) Identificación cartográfica: - Hoja del M.T.N. 1:25.000 nº 483-I (Segovia). - Coordenadas UTM (huso 30, datum ETRS-89):

COORDENADAS UTM XUTM YUTM Centro de instalaciones 403.620 4.530.425

- Coordenadas geográficas (huso 30, datum ETRS-89):

COORDENADAS GEOGRÁFICAS LATITUD LONGITUD Centro de la parcela 40º 55´ 3,64´´ N 04º 08´ 45,58´´ W

c) Acceso: viario asfaltado construido explícitamente para el acceso a la Planta, con tránsito

durante 1 Km hasta conexión con carretera N-110. La parcela se encuentra totalmente vallada, con malla metálica de 2,3 m de altura, y puerta de 8 m de anchura de acceso.

d) Distancia a núcleos urbanos e infraestructuras próximos: - Perogordo: 1,2 Km, al Norte. - Hontoria: 1,8 Km, al Sureste. - Madrona: 2,8 Km, al Suroeste. - Torredondo: 2,8 Km al Noreste. - Polígono Industrial “El Cerro”: 2,7 Km, al Noreste. - Carreteras SG-20 y N-110: 500 m y 800 m al Norte y Oeste, respectivamente.

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1.3. MARCO LEGAL AMBIENTAL. Residuos.

- Ley 22/2011, de 28 de julio, de Residuos y Suelos Contaminados. - Real Decreto 9/2005, de 14 de enero, por el que se establece la relación de Actividades

Potencialmente Contaminantes del Suelo. - Real Decreto 833/1988, de 20 de julio, por el que se aprueba el Reglamento para la

ejecución de la Ley 10/1986 de Residuos Tóxicos y Peligrosos. Modificado en parte por el Real Decreto 952/1997.

- Decisión de la Comisión de 22 de enero de 2001, que modifica la Decisión 2000/532/CE de

3 de mayo de 2000 (Orden MAM 304/2002 Lista CER), donde se establece la Catalogación y Lista Europea de Residuos.

- Real Decreto 105/2008, de 1 de febrero, por el que se regula la producción y gestión de los

Residuos de Construcción y Demolición. - Real Decreto 108/1991, de 1 de febrero, sobre prevención y reducción de la contaminación

del medio ambiente producida por el Amianto. - Decreto 180/1994, de 4 de agosto, de creación de Pequeños Productores de Residuos

Tóxicos y Peligrosos de la Comunidad de Castilla y León. - Real Decreto 679/2006, de 2 de junio, por el que se regula la Gestión de los Aceites

Usados Industriales. - Real Decreto 1615/2005, de 30 de diciembre, de Gestión de Neumáticos Fuera de Uso

(NFU). Atmósfera.

- Ley 34/2007, de 15 de noviembre, de Calidad del Aire y Protección de la Atmósfera.

Desarrollada por el Real Decreto 1038/2012, de 6 de julio y Real Decreto 1367/2007, de 19 de octubre.

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- Decreto 833/1975, de 6 de febrero, por el que se desarrolla la Ley 38/1972, de 22 de diciembre, de Protección del Medio Ambiente Atmosférico. Actualizado por el Real Decreto 100/2011, de 28 de enero.

- Real Decreto 102/2011, de 28 de enero, relativo a la mejora de la Calidad del Aire.

Modificado por el Real Decreto 678/2014, de 1 de agosto.

- Real Decreto 1073/2002, de 18 de octubre, sobre evaluación y gestión de la Calidad del Aire ambiente en relación con el dióxido de azufre, dióxido de nitrógeno, óxidos de nitrógeno, partículas, plomo, benceno y monóxido de carbono.

- Ley 37/2003, de 17 de noviembre, del Ruido. Desarrollada por el Real Decreto 1367/2007,

de 19 de octubre; y Real Decreto 1513/2005, de 16 de diciembre. - Ley 5/2009, de 4 de junio, del Ruido de Castilla y León. Aguas.

- Real Decreto-Ley 4/2007, de 13 de abril, por el que se modifica el texto refundido de la

Ley de Aguas, aprobado por el Real Decreto Legislativo 1/2001, de 20 de julio. - Real Decreto 846/1986, de 11 de abril, por el que se aprueba el Reglamento del Dominio

Público Hidráulico. Modificado por el Real Decreto 1290/2012, de 7 de septiembre; Real Decreto 9/2008, de 11 de enero; y Real Decreto 606/2003, de 23 de mayo.

- Real Decreto 1514/2009, de 2 de octubre, por el que se regula la protección de las Aguas

Subterráneas contra la contaminación y el deterioro. Evaluación ambiental.

- Ley 21/2013, de 9 de diciembre, de Evaluación Ambiental. - Decreto Legislativo 1/2015, de 12 de noviembre, por el que se aprueba el texto refundido

de la Ley de Prevención Ambiental de Castilla y León. - Ley 5/2013, de 11 de junio, por la que se modifica la Ley 16/2002, de 1 de julio, de

Prevención y Control Integrados de la Contaminación.

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- Ley 26/2007, de 23 de octubre, de Responsabilidad Medioambiental. Conservación de la naturaleza. Montes.

- Ley 33/2015, de 21 de septiembre, por la que se modifica la Ley 42/2007, de 13 de

diciembre, del Patrimonio Natural y de la Biodiversidad. Modifica el Real Decreto 1421/2006, de 1 de diciembre y el Real Decreto 1997/1995, de 7 de diciembre. La Planta de Gestión no está ubicada en Hábitats Catalogados Prioritarios, ni Áreas de la Red Natura 2000.

- Ley 43/2003, de 21 de noviembre, de Montes. Modificada por la Ley 21/2015, de 20 de

julio y Ley 10/2006, de 28 de abril. Ley 3/2009, de 6 de abril, de Montes de Castilla y León. No existen zonas forestales en las inmediaciones de la Planta.

- Real Decreto 439/1990, y posteriores ampliaciones como el Real Decreto 139/2011, de 4

de febrero, por el que se regula el Catálogo Nacional de Especies Amenazadas. - Ley 40/1997, de 5 de noviembre, sobre reforma de la Ley 4/1989, de 27 de marzo, de

Conservación de los Espacios Naturales y de la Flora y Fauna silvestres. No se afecta a Espacios Naturales Protegidos.

- Real Decreto 435/2004, de 12 de marzo, por el que se regula el Inventario Nacional de

Zonas Húmedas. No existen Zonas Húmedas Catalogadas en zonas cercanas.

- Decreto 63/2007, de 14 de junio, por el que se crea el Catálogo de Flora Protegida de

Castilla y León. No existen especies de flora de especial protección.

- Decreto 114/2003, de 2 de octubre, por el que se aprueba el Plan de Recuperación del

Águila Imperial Ibérica y se dictan medidas para su conservación en Castilla y León. La zona de estudio no está ubicada en Áreas Críticas o de Importancia para dicha especie.

- Decreto 83/1995, de 11 de mayo, por el que se aprueba el Plan de Recuperación de la

Cigüeña Negra y se dictan medidas complementarias para su protección en Castilla y León. Ampliado por la Orden de 10 de julio de 2002, Orden de 27 de noviembre de 2001, Orden de 22 de junio de 1998 y Orden de 12 de junio de 1996. La zona de estudio no está ubicada en Áreas Críticas o de Importancia para dicha especie.

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Vías pecuarias. Patrimonio. Caza.

- Ley 3/1995, de 23 de marzo, de Vías Pecuarias. Acceso autorizado mediante viario asfaltado.

- Ley 12/2002, de 11 de julio, de Patrimonio Cultural de Castilla y León.

No existen yacimientos arqueológicos ni BICs en zonas próximas.

- Ley 4/2006, de 25 de mayo, de modificación de la Ley 4/1996, de 12 de julio, de Caza de

Castilla y León.

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2.- DESCRIPCIÓN DE LA ACTIVIDAD.

2.1. TIPOS DE RESIDUOS AUTORIZADOS. El origen de los residuos recibidos en la Planta de Gestión son fundamentalmente obras de construcción y demolición de la provincia de Segovia (RCDs: residuos de clase 17 de lista LER). Además, se dispone de autorización para el tratamiento de tipologías análogas de residuos procedentes otras áreas de actividad, puesto que el procesado es el mismo, aunque siempre en cantidades muy inferiores a las procedentes del sector constructivo. 2.1.1. RESIDUOS AUTORIZADOS DESDE INICIO DE LA ACTIVIDAD.

CÓDIGO LER DESCRIPCIÓN OPERACIÓN 16 01 03 Neumáticos fuera de uso. R12, R13 16 11 06 Revestimientos refractarios, diferentes al código 16 11 05*. R5 17 01 01 Hormigón. R5 17 01 02 Ladrillos. R5 17 01 03 Tejas y materiales cerámicos. R5 17 01 07 Mezclas hormigón, ladrillos, tejas y cerámicos, diferentes al código 17 01 06*. R5 17 02 01 Madera. R13 17 02 02 Vidrio. R13 17 02 03 Plástico R12, R13 17 03 02 Mezclas bituminosas distintas de las especificadas en código 17 01 06*. R5 17 04 01 Cobre, bronce, latón. R13 17 04 02 Aluminio. R13 17 04 03 Plomo. R13 17 04 04 Zinc. R13 17 04 05 Hierro y acero. R13 17 04 06 Estaño. R13 17 04 07 Metales mezclados. R12, R13 17 05 08 Balasto de vías férreas, distinto del especificado código 17 05 07*. R5 17 06 04 Materiales aislamiento distintos especificados códigos 17 06 01* y 17 08 01*. R13 17 08 02 Materiales a partir de yeso, diferentes códigos 17 09 01*, 17 09 02* y 17 09 03* R5 17 09 04 RCDs mezclados, distintos códigos 17 09 01*, 17 09 02* y 17 09 03*. R5 20 01 01 Papel y cartón. R12, R13 20 02 01 Residuos biodegradables. R3

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2.1.2. RESIDUOS AUTORIZADOS TRAS AMPLIACIÓN DE 2014. CÓDIGO LER DESCRIPCIÓN OPERACIÓN

02 01 04 Residuos de plástico (excepto embalajes). R12, R13 02 01 07 Residuos de silvicultura. R3 03 01 01 Residuos de corteza y corcho. R13 03 01 05 Serrín y virutas. R13 03 03 01 Residuos de corteza y madera. R13 03 03 07 Desechos separados mecánicamente de residuos de papel y cartón. R13 03 03 08 Residuos procedentes de la calcificación de papel y cartón. R13 04 01 09 Residuos de confección y acabado. R13 04 02 09 Residuos de materiales compuestos. R12, R13 07 02 13 Residuos de plástico. R12, R13 15 01 01 Envases de papel y cartón. R12, R13 15 01 02 Envases de plástico. R12, R13 15 01 03 Envases de madera. R13 15 01 05 Envases compuestos. R13 15 01 06 Envases mezclados. R12, R13 15 01 07 Envases de vidrio. R13 15 01 09 Envases textiles. R13 15 02 03 Absorbentes, filtros, trapos y ropas diferentes al código 15 02 02*. R13 16 01 19 Plástico. R12, R13 16 01 20 Vidrio. R13 19 12 01 Papel y cartón. R12, R13 19 12 04 Plástico y caucho. R12, R13 19 12 05 Vidrio. R13 19 12 07 Madera distinta de especificada en código 19 12 06*. R13 19 12 08 Tejidos. R13 20 01 02 Vidrio. R13 20 01 10 Ropa. R13 20 01 11 Tejidos. R13 20 01 38 Madera distinta especificada en código 20 01 37*. R13 20 01 39 Plásticos. R12, R13 20 03 07 Residuos voluminosos. R13

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2.2. INSTALACIONES. La Planta de Gestión se compone de las siguientes instalaciones: o Edificio-caseta de oficinas: módulo prefabricado aislado de 7 x 2,35 x 2,5 m, fabricado en

chapa galvanizada tipo sándwich, con aislamiento interior. Con aseos y sistema de depuración de aguas (oxidación total aeróbica).

o Generador de gasoil para suministro eléctrico, de 100 kVA. o Báscula de pesaje de camiones, tipo puente sobre suelo, de 14 x 3 m, y puesto de control. o Playa de clasificación (650 m2): plataformas hormigonadas de 20 x 25 m y de 15 x 10 m,

donde se realiza la primera segregación, y de disposición de contenedores, respectivamente. o Zona de almacenamiento de residuos, compuesta de:

- Zona de acopio de residuos no peligrosos generados en la primera segregación. - Trojes de almacenamiento. - Bahías bajo cabina de triaje, sobre solera de hormigón y cerradas por muros, con

capacidad de almacenamiento de 40 m3. - Nave de contenedores de residuos clasificados, cubierta y hormigonada. - Zona de compostaje de residuos vegetales: plataforma de zahorras compactas de 40 x

25 m. Se distinguen 3 áreas: almacenamiento, área de procesamiento (80 m2) y área de de producto terminado. El material es triturado y se introduce en hileras de compostaje. La plataforma presenta una inclinación del 1 % para canalizar el agua de lluvia a una arqueta, recirculándose al sistema de riego para mantener el grado de humedad.

- Zona de almacenamiento de neumáticos fuera de uso (NFU). Superficie de zahorras compactadas dividida en 4 áreas, de 115 m2 de superficie unitaria, y capacidad de 345 m3. 2 áreas de NFU para valorización y otras 2 de NFU para reutilización.

o Línea de clasificación y triaje. o Almacén de herramientas y utillaje. o Planta móvil de machaqueo y clasificación de áridos (obtención de áridos reciclados). o Depósito de 20 m3 de polietileno de alta densidad, para suministro de agua

(minimización de polvo y riegos de compostaje).

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2.3. PROCESO PRODUCTIVO. 2.3.1. ADMISIÓN Y PRIMERA SELECCIÓN. A la entrada de las instalaciones los camiones son pesados en báscula de acceso, donde además se comprueba la documentación del residuo transportado y origen. La Planta dispone de un punto de acceso previo a la zona de recepción, desde donde se realiza un control visual y de olores previo a la descarga, para así identificar posibles tipologías de residuos distintos a los autorizados para su tratamiento. Desde allí, el camión se encamina a la zona de recepción y almacenamiento previo. La zona de recepción está compuesta por una playa de hormigón HM-25 de 500 m2, lo que permite una acumulación de unas 2.400 Tm (acopios de altura máxima 3 m y una densidad media de 1,6 Tm/m3). Esto supone una capacidad de almacenamiento aproximada de una semana para las 90.000 Tm/año de tratamiento solicitadas. El almacenamiento previo de los residuos se realiza de manera diferenciada, según el tipo de RCD (hormigón, limpio, mixtos, asfaltos, etc.), para garantizar la aplicación de un adecuado tratamiento en cada caso. La manipulación del material recibido, así como de los productos finales, se realiza mediante la siguiente maquinaria móvil: - Pala cargadora de ruedas, con cazo de 3,1 m3 de capacidad. - Camión con caja tipo dúmper, de dimensiones 5,50 x 2,55 x 1,10 m. - Retroexcavadora sobre orugas, con pinza de demolición y selección. 2.3.2. LÍNEA DE CLASIFICACIÓN. Pretratamiento.

Antes de introducir el material en la línea de tratamiento, se realiza una primera separación del residuo, manualmente o mediante la pinza de selección, para separar las fracciones de gran tamaño que deban seguir otro proceso de reciclaje, como madera, papel-cartón, metales y vidrio. Asimismo, se separan con la pinza los materiales de gran tamaño (> 500 mm para pesados y > 1.000 mm para ligeros), para evitar bloqueos y atascos en la línea.

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Se intenta en esta fase reducir al máximo posible la presencia de impropios presentes en los residuos pétreos, especialmente fracciones orgánicas y residuos considerados peligrosos, siendo incorporados a circuitos de gestión específicos para estos residuos.

Alimentación de la línea. Con la pinza de selección o con la pala cargadora se alimenta a la línea de tratamiento. El material es cargado a través de una tolva de 8 m3 de capacidad, provista de alimentador de banda bajo la misma, con descarga a cinta de alimentación del trómel. Limpieza de la fracción 0/80 mm.

En el trómel se realiza el cribado de la fracción 0/80 mm, que cae en una bahía. Esta fracción contiene cierto porcentaje de materiales impropios no áridos (plásticos, metales, maderas, etc.), en base al cual se plantea una limpieza adicional mediante separación magnética y soplado, de manera análoga al tratamiento de la fracción más gruesa. Limpieza de la fracción 80/1000 mm.

A la salida del trómel, e integrado en su estructura, hay instalado un soplante que extrae la mayor parte de los materiales ligeros (papel, cartón, plásticos, etc.), siendo depositados en un muelle y/o contenedor, ubicado bajo el mismo, para su entrega a gestor autorizado. La fracción 80/1.000 mm, una vez soplada, se transporta al interior de una cabina de triaje mediante cinta transportadora, compuesta por un tramo inclinado de entrada a la cabina y otro horizontal donde se sitúan, a ambos lados, los operarios encargados de la separación de los diferentes componentes. La cabina de triaje consta de 6 bahías o troneras de descarga del material (3 a cada lado). En esta fase se extraen manualmente todos aquellos materiales que no corresponden a la fracción pétrea (plástico, papel, cartón, madera, metales no férricos y residuos asimilables a RSU), excepto las fracciones férricas que se separan al final de la línea mediante un separador magnético.

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La fracción pétrea limpia que sale de la cabina de triaje es acopiada al final de la misma, quedando lista para una posterior expedición como material de relleno o con destino a la planta móvil de tratamiento de áridos. o Funcionamiento del soplante de aire en contracorriente REDOX: El soplante-REDOX separa la fracción pesada de los RCDs (hormigón, cerámica, áridos, etc.) de la fracción ligera (maderas, papel, plástico, etc.), bajo el principio de funcionamiento de segregación en función de su diferente peso específico, forma y tamaño. El material de entrada es alimentado mediante una cinta transportadora, cayendo al final de la misma, formado una cortina homogénea sobre la que se sopla una corriente de aire convenientemente dirigida. Los materiales más ligeros son soplados hacia un tambor giratorio de separación, desde donde caen a un contenedor, mientras que los pesados caen por gravedad, delante del tambor giratorio, en una celda de almacenamiento bajo el soplante. El sistema de soplado y separación puede ajustarse con el objeto de optimizar la corriente de aire entre la cinta de alimentación y el tambor giratorio, de modo que permita una adecuada separación de los materiales. Por un lado, se puede ajustar el ángulo de soplado y el caudal de air, y, por otro, la posición del tambor en sentido horizontal y vertical, lo cual permite extraer incluso materiales largos como tubos de cableado que por su peso específico no podría ser soplados. 2.3.3. TRITURACIÓN Y CLASIFICACIÓN. La fracción pétrea inerte obtenida al final del proceso de triaje se utiliza bien directamente como material de relleno (restauración topográfica de espacios degradados: explotaciones mineras), o se procesa en una planta móvil de machaqueo y cribado para la obtención de áridos reciclados y zahorra artificial. La fracción más común obtenida es zahorra artificial Z-40 (0/40 mm), utilizada fundamentalmente para aportes, explanaciones y bases de caminos.

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2.4. MAQUINARIA DE TRATAMIENTO. o Planta completa de clasificación de residuos REDOX RECYCLING compuesta de: - Tolva de alimentación. - Alimentador de banda. - Cinta transportadora. - Cilindro separador (trómel). - Soplante. - Cabina de triaje, provista de cinta transportadora y 6 bahías de depósito. - Imán separador. o Prensa continua embaladora IMABE, modelo H-30/700. o Planta móvil de machaqueo y clasificación, compuesta por machacadora de mandíbulas y

criba vibrante, provistas de orugas y con depósito de gasoil incluido en la máquina.

MACHADADORA DE MANDÍBULAS Boca de entrada de 1100 mm x 800 mm y muelas intercambiables. Provista de alimentador vibrante, tolva anti-desgaste con capacidad de 7 m3 y cinta lateral de estériles de 600 mm de ancho. Capacidad nominal: de 125 a 386 Tm/h. Peso: 26,9 Tm. Dimensiones: largo 14,2 m, ancho 4,1 m, alto 4,45 m Motor: 6 cilindros diésel. 238 CV.

CRIBA Alimentación en tolva con capacidad de 7 m3 y parrilla abatible hidráulicamente. Alimentador de banda de 1200 mm de ancho y de velocidad variable. 3 pisos de cribado, superior y medio de 610 mm x 1,55 mm cada uno, e inferior de 4,88 mm x 1,55 mm. Dos cintas laterales de acopio de 800 mm de ancho y nervadas, plegables hidráulicamente y con variador de velocidad independiente. Cinta de cola del material fino lisa y de 1200 mm de ancho, plegable hidráulicamente. Cinta auxiliar lateral de rechazo, transportable con la máquina, de 650 mm. Peso: 31,46 Tm. Dimensiones: largo 14,07 m, ancho 14,6 m, alto 4,87 m Motor: Diésel de 68 CV. Capacidad nominal: 150-250 Tm/h.

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3.- EVOLUCIÓN. JUSTIFICACIÓN AMPLIACIÓN. En este capítulo, se expone la evolución de la cantidad de residuos tratados en la Planta de Clasificación, desde el inicio de la actividad (finales de 2004), así como la gestión realizada de las diferentes tipologías de materiales obtenidos, con el objetivo de analizar la situación actual y la justificación de la solicitud de ampliación de la capacidad de tratamiento inicialmente prevista.

3.1. CANTIDAD DE RESIDUOS RECIBIDOS. TIPOLOGÍA.

EVOLUCIÓN ANUAL ENTRADA RESIDUOS

134528

61600

78343

36987

3296748969

53028

107023116021

6222067800

0

20000

40000

60000

80000

100000

120000

140000

2005 2006 2007 2008 2009 2010 2011 2012 2013 2014 2015

Tm

Media periodo 2005-2015

La media anual de residuos recepcionados en la Planta de Gestión, desde su inicio, se sitúa en 73.600 Tm. Sin embargo, se observa una gran variación dependiendo del año, marcada ineludiblemente por la situación del sector constructivo a nivel provincial. Así, se observa un crecimiento exponencial desde el inicio de la actividad, hasta llegar a un máximo de 134.500 Tm recibidas en el año 2007, con una notable caída en los años sucesivos, hasta llegar a una estabilización en los últimos años entorno a 50.000 Tm/año. La previsión en los próximos años es de un crecimiento lento pero progresivo, registrándose desde mediados del 2015 un significativo crecimiento en la construcción de viviendas, fundamentalmente en los municipios del alfoz de Segovia, estimándose también que la obra pública irá aumentando en la provincia (mayor presupuesto de inversión para 2016).

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En base a estos datos, la capacidad inicialmente prevista (año 2004) de 42.000 Tm de tratamiento ha quedado totalmente obsoleta, llegándose a registrar años donde se ha triplicado esta cifra. Asimismo, en plena crisis de la construcción, únicamente en 2 años (2012 y 2013) la cantidad anual gestionada ha sido menor. En relación a la tipología de RCDs recibidos, la mayor parte de los residuos pueden catalogarse como escombro “limpio”, considerándose como tal a los códigos LER 17 01 01 (hormigón), 17 01 07 (mezclas de hormigón, ladrillos, tejas y materiales cerámicos) y 17 05 04 (tierras y piedras limpias); considerándose al resto (residuos mezclados) como escombro “sucio”.

0

20000

40000

60000

80000

100000

120000

Tm

2005 2006 2007 2008 2009 2010 2011 2012 2013 2014 2015

TIPOLOGÍA RCDs ENTRADA

LimpioMezclado

La relación entre escombro limpio/sucio en la última década ha sido 73/27 %. Sin embargo, en los últimos años ha habido una mayor paridad, debido fundamentalmente a la recogida de residuos de obras de pequeña entidad y de reparación domiciliaria, donde no se alcanzan las cantidades totales de RCDs tales para exigir una segregación en origen, de acuerdo al Real Decreto 105/2008. Por último, hay que considerar que en el año 2014 se incrementó la tipología de residuos que pueden ser gestionados en la instalación.

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3.2. CAPACIDAD HORARIA DE CLASIFICACIÓN. RENDIMIENTO. La capacidad de tratamiento de la instalación está lógicamente ligada a la tipología del RCD recibido. La recepción de mayor cantidad de escombro sucio implica un incremento en el esfuerzo de segregación, unido a un mayor coste de tratamiento. Desde el año 2007, con la instalación de equipos de soplado y de separación magnética, se incrementó significativamente la capacidad unitaria de tratamiento, facilitándose el triaje manual final. La situación actual de la capacidad de tratamiento de la Planta (año 2015) ha sido la siguiente (la cantidad de RCDs a la espera de tratamiento en la playa de descarga es muy similar entre finales de 2014 y 2015):

TRATAMIENTO HORARIO RCDs. RENDIMIENTO CLASIFICACIÓN (año 2015). - RECEPCIÓN MATERIAL: Total de residuos: 48.968,66 Tm Escombro limpio: 35051,17 Tm (72 %) Escombro sucio (mezclado): 13.917,49 (28 %) - HORAS DE TRATAMIENTO: 1 turno de 8 h continuo, 8 operarios, 220 días/año trabajo efectivo. Total jornales: 220 jornadas/año · 8 operarios = 1.760. Total horas/año: 8 h/día (turno completo) · 220 d/año = 1.760. - RENDIMIENTO = 49.968,66 Tm/año // 1.760 h/año = 28,39 Tm/h. HORAS FUNCIONAMIENTO PARA 90.000 Tm/año.

Debido a que ya la Planta de Gestión de RCDs presenta un grado de mecanización aceptable desde 2007, para poder tratar 90.000 Tm/año, las horas efectivas de trabajo requeridas son: - Rendimiento medio clasificación: 28,39 Tm/h. - Tm/año recibidas: 90.000. - Horas requeridas anuales = 90.000 // 28,39 Tm/h = 3.170 h/año. Se trabajaría 1 turno continuo de 8 h/día y 220 días año (1.760 h), y para las 1.410 h restantes requeridas, sería necesario otro turno durante 177 días. En consecuencia, se trabajaría a doble turno unos 8 meses al año, evitándose el trabajo nocturno (de 22 a 6 h) y durante los fines de semana y periodos festivos.

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3.3. SALIDAS DE MATERIAL SELECCIONADO. TIPOLOGÍAS. Existen 3 grandes clases de materiales obtenidos tras el proceso de clasificación: - Tierras, compost y restos pétreos limpios, a valorizar como material de relleno y préstamos

para restauración de explotaciones mineras. - Áridos reciclados (zahorra), obtenidos tras un proceso de machaqueo y clasificación. - Residuos no peligrosos, separados por tipologías, a entregar a gestor autorizado externo.

0

20000

40000

60000

80000

100000

120000

Tm

2005 2006 2007 2008 2009 2010 2011 2012 2013 2014 2015

SALIDAS DE PLANTA DE CLASIFICACIÓN DE RCDs

Gestor externo RNP Restauración minera Áridos reciclados Almacenadas

El flujo de salidas de material va en consonancia con las entradas, registrándose un fuerte descenso a partir del año 2007, con una estabilización en los últimos años, aunque se prevé un progresivo incremento en años sucesivos por el incremento de la actividad en el sector constructivo.

TIPO MEDIO SALIDAS DE PLANTA DE RCDs (2005-2015)

2%

82%

16%

Gestor externo RNP Restauración minera Áridos reciclados

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Prácticamente el 80 % de las salidas (media de 60.000 Tm/año) corresponden a tierras y restos pétreos limpios con destino a labores de restauración minera. Existe una gran demanda de este tipo de material para relleno de huecos de explotación, debido a la progresiva exigencia legal para un adecuado abandono de estos lugares. Aproximadamente, un 15 % del total (media de 11.500 Tm/año) es procesado en la planta de machaqueo y clasificado móvil para la obtención de zahorra artificial, utilizada en su mayor parte como material para base, firmes y explanación de viales. Existe una gran dificultad de comercialización de este material, debido a que se sigue utilizando mayoritariamente áridos naturales. PRODUCCIÓN DE ÁRIDOS RECICLADOS (ZAHORRAS).

El promotor dispone de una planta de tratamiento para la obtención de áridos reciclados procedentes de las fracciones pétreas limpias, consistente en machacadora de mandíbulas y criba vibrante. Ambos equipos son totalmente móviles (provistos de orugas y con depósitos de gasoil integrados en las propias máquinas), con una capacidad de tratamiento media de 180 Tm/h (para zahorra tipo Z-40). En consecuencia, para 11.500 Tm de producción media anual de zahorra, las horas efectivas requeridas de estos equipos es de 64 h/año, existiendo, por tanto, margen suficiente para tratar mayores volúmenes. ENTREGA A GESTOR AUTORIZADO.

Las diferentes tipologías obtenidas tras la segregación de los materiales presentes en los RCDs mezclados recibidos, son acopiadas diferenciadamente (contenedores y recintos separados por muros de hormigón) hasta su entrega a gestor externo de residuos no peligrosos. La cantidad media de entrega a gestores autorizados de RNP es de unas 1.500 Tm/año, correspondiendo en su mayoría a maderas (46 %) y rechazos (38 %, asimilables a residuos sólidos urbanos). La salida media de metales se sitúa entorno a 120 Tm/año, con 80 Tm/año de papel-cartón y 51 Tm/año de plásticos.

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0

500

1000

1500

2000

2500

Tm

2005 2006 2007 2008 2009 2010 2011 2012 2013 2014 2015

CANTIDAD RESIDUOS ENTREGADOS A GESTOR EXTERNO

Maderas Plástico Metales Papel/Cartón RSU y otros

TIPOLOGÍA MEDIA DE ENTREGAS A GESTOR EXTERNO (2005-2015)

46%

3%8%5%

38%

Maderas Plástico Metales Papel/Cartón RSU y otros

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4.- ASPECTOS AMBIENTALES. En este capítulo se analizan los aspectos ambientales asociados para el tratamiento de 90.000 Tm/año de residuos, en base al tipo y composición media del escombro recibido en los últimos años.

4.1. CONSUMOS. - Combustible (gasoil): consumo de gasoil por la maquinaria móvil de carga/descarga y

primera selección (pala cargadora y/o retroexcavadora con pinza de selección), planta móvil de machaqueo y cribado (obtención de zahorras), y generador de suministro eléctrico a las instalaciones fijas de la Planta.

CONSUMO GASOIL

Tipo Consumo (l/h) Horas/año Consumo total (l/año) Maquinaria móvil: selección y carga 18 56.520 Generador 15

3.140 47.100

Planta machaqueo móvil 22 64 1.408 TOTAL 105.028

- Consumo de otros consumibles de maquinaria: aporte periódico de lubricantes y grasas,

así como el cambio filtros, aceite, rodamientos, etc. Se estima un gasto anual de unos 7.000 € en estas partidas. - Consumo de agua: se requiere el aporte de agua para minimizar las emisiones de polvo en

las tareas de carga y descarga de materiales, suministro a operarios y riego de pilas de compostaje. Se estima un consumo anual entorno a 150 m3/año.

4.2. VERTIDOS. No existe ningún tipo de vertido contaminante al exterior. Todas las operaciones de gestión se realizan en recintos impermeabilizados (hormigonados).

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4.3. RESIDUOS. - Residuos No Peligrosos (RNP) generados:

CÓDIGO LER DESCRIPCIÓN TRATAMIENTO 17 08 02 Materiales de construcción a base de yeso. R5/D5

17 01 01, 19 12 01 Papel y cartón. R3 15 01 04, 19 12 02, 19 12 03 Metales. R4

15 01 02, 19 12 04 Plástico y caucho. R3 15 01 07, 19 12 05 Madera distinta del código 19 12 06*. R3

19 12 12 Procedente del tratamiento mecánico de residuos, no peligrosos. D5

- Residuos Peligrosos (RP) generados:

CÓDIGO LER DESCRIPCIÓN TRATAMIENTO 13 01 00* Residuos de aceites hidráulicos. R9

15 01 10*, 15 01 11* Envases contaminados con sustancias peligrosas. R3, R4

15 02 02* Absorbentes, materiales de filtración, trapos de limpieza y ropas protectoras contaminadas por sustancias peligrosas.

D5

17 06 01*, 17 06 03*, 17 06 05* Materiales de aislamiento y de construcción que contienen amianto u otras sustancias peligrosas.

D5

19 12 11* Otros residuos procedentes del tratamiento mecánico de residuos, que contienen sustancias peligrosas.

D5

El uso de maquinaria fija y móvil conlleva la generación de ciertos residuos peligrosos: aceites usados, filtros, envases con aceites minerales, restos de hidrocarburos, etc. La cantidad de residuos peligrosos generada es muy pequeña (entorno a 600 Kg/año), muy por debajo del límite establecido de 10.000 Kg/año para diferenciar a un pequeño productor de gran productor de Residuos Peligrosos. Respecto a la gestión de residuos peligrosos hay que considerar lo siguiente: - A priori, no se admite ningún tipo de residuo peligroso en el material recepcionado,

debiéndose separar y gestionar adecuadamente en origen. - Todas las operaciones de mantenimiento de maquinaria se realizan externamente,

acudiendo a la zona una furgoneta a modo de taller móvil, provista de todas las herramientas y medios para llevar a cabo las actuaciones requeridas, destacando la disposición de adecuados medios de recogida de todos los fluidos contaminantes de la maquinaria (aceites, hidrocarburos, etc.).

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- No existe ningún tipo de almacenamiento de combustible, realizándose el suministro por empresa externa, acudiendo a las instalaciones camión-cisterna provisto de manguera de descarga que se conecta directamente a la maquinaria móvil y generador.

- Existe un recinto para el almacenamiento temporal de cualquier residuo peligroso, de

dimensiones 3,0 x 2,0 x 1,5 m, completamente impermeabilizado y techado, entregándose a gestor autorizado en bidones metálicos de 200 l.

Se generan pequeñas cantidades de basura doméstica por los operarios (entorno a 0,2 Kg/día productivo y operario) que es depositada en un contenedor, evitándose así su contacto con el entorno, intentando, en la medida de lo posible, su segregación. Dichos residuos son entregados a gestor externo. La cantidad máxima de residuos es de unos 635 Kg/año [0,2 Kg/día · (8 operarios · 220 días productivos/año + 8 operarios · 177 días/año)].

4.4. EMISIONES. - Emisión de partículas (fuente IGME y EPA):

NOTA: Emisiones máximas anuales sin tomar ningún tipo de medida correctora. OPERACIÓN FACTOR EMISIÓN MATERIAL/AÑO EMISIÓN/AÑO

Carga y descarga de material pétreo y tierras (asimilable a RCDs). Machaqueo de una pequeña parte.

0,15 Kg/m3 90.000 Tm = 56.250 m3 8,438 Tm/año

El interior de la parcela se encuentra convenientemente afirmada, bien con zahorras compactadas u hormigonada, sin que se genere polvo en el tránsito interno de maquinaria o vehículos. El viario de acceso a la Planta se encuentra asfaltado en la totalidad de su trazado, hasta la conexión con la carretera de expedición (N-110). Se aplican actualmente una serie de medidas de minimización de generación de polvo, tales como riegos periódicos, limitación de velocidad, minimización de altura de caída de materiales, etc. - Emisión de gases de combustión (fuente IPPC y EPA):

FACTORES EMISIÓN SECTOR INDUSTRIAL (g/GJ) SO2 NOX COV CO CO2 N2O Partículas

GASOIL 140 50 3 72 74.000 9 6,2 Emisiones según Poder Calorífico y consumos: - Gasoil: 0,0336 GJ/litro · 105.028 litros consumo año = 3.529 GJ.

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EMISIONES PRODUCIDAS (Kg) SO2 NOX COV CO CO2 N2O Partículas

GASOIL 494 176 11 254 261.146 32 22

- Ruido: los niveles de ruido máximo de la maquinaria a emplear son:

FUENTE DE EMISIÓN NIVEL DE RUIDO MÁXIMO

EQUIVALENTE dB(A)* Pala cargadora/ Retroexcavadora. 80-82 Soplante (equipo más ruidoso de la Planta). 83-85 Planta móvil de machaqueo. 80-85 Camiones de entrada/expedición 77-80

* A pie de máquina

ATENUACIÓN DEL RUIDO POR LA DISTANCIA

Distancia a la fuente de ruido m Atenuación dB (A)

1 11

1,5 14,5

2 17

3 20

4 23

5 25

6 26

7 28

8 29

9 30

10 31

15 34

20 37

25 39

30 40

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5.- IMPACTOS AMBIENTALES.

5.1. IMPACTOS AMBIENTALES SIGNIFICATIVOS. El incremento de la capacidad de tratamiento hasta las 90.000 Tm/año de RCDs, no implicará ningún tipo de construcción o maquinaria adicional a la ya existente, sin necesidad de ocupar más espacio. Además, cabe considerar que durante ciertos años: 2005, 2006 y 2007, ya se superó la citada cifra, con un máximo de 134.528 Tm (año 2007). Para poder clasificar mayor cantidad de escombro, se procederá a la implantación de un 2º turno de trabajo durante determinados meses al año (8 en total), sin que se trabaje durante periodos nocturnos, fines de semanas ni festivos. Los impactos ambientales más significativos ligados al aumento de la capacidad anual de tratamiento son: - Incremento del consumo de combustible (maquinaria móvil y generador de suministro

eléctrico). - Mayor frecuencia de entrada y retirada de materiales a gestores de RNP: incremento tráfico

rodado. - Generación de polvo en la manipulación de escombros. - Emisión de ruido (más horas de funcionamiento de maquinaria). - Emisión de olores (en caso de recepción de materiales con alto componente orgánico). El entorno de la Planta de Gestión corresponde a una zona agrícola cerealista y eriales, sin presencia de relieves abruptos, vegetación superior (masas boscosas), ni cursos fluviales. No existe ningún tipo de figura de protección natural. A continuación, se realiza un estudio de los niveles máximos teóricos de inmisión de partículas y ruido en zonas próximas, ya que se consideran los aspectos más notables que se verán afectados por un mayor tratamiento de material. El resto de impactos se consideran totalmente compatibles y similares a la situación actual, sin que existan zonas habitadas o de interés natural en las proximidades, destacando que la carretera de acceso a la Planta no discurre cerca de ningún casco urbano, con lo que la incidencia de un aumento de frecuencia del tráfico rodado se minimiza.

NOTA: en el capítulo Aspectos Ambientales se calculan los consumos y emisiones.

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5.2. ESTUDIO DE NIVELES DE INMISIÓN DE PARTÍCULAS. Niveles inmisión máximos teóricos en la zona habitada más próxima.

Emisión de polvo total (ver apartado 4): 8,438 Tm/año (sin aplicar medidas correctoras)

Estimación de niveles de inmisión en el caso más desfavorable: dispersión muy baja de contaminantes y viento en dirección única hacia el núcleo o instalación habitada más próximo (Perogordo, a 1,2 Km al N), considerando todas las operaciones. - Dilución de contaminantes: estimación de pluma contaminante con ángulo de dilución de 30º y en

dirección única (ángulo bajo sobre 360º potenciales, siendo una hipótesis desfavorable). Altura total de la pluma en destino: tg 30º = D/1200; D = 692 m; r = 346 m. Volumen (pluma cónica): 1/3 · л · r2 · l = 1/3 · л · (346 m)2 · 1.200 m = 150.439.914 m3

- % máximo extraordinario estimado de partículas en suspensión sobre el total de las emisiones de partículas (eliminando las sedimentadas) que puedan llegar: 10 % (dato en función de la granulometría del material y distancia). Niveles partículas en suspensión máximos:

8,438 Tm/año // 220 días/año · 10 % = 3,84 Kg/día (media).

Niveles inmisión (partículas en suspensión): Concentración: 3,84 Kg/día (media) // 150.439.914 m3 = 2,55·10-8 Kg/m3 = 26 µg/m3

Límite legal inmisión:

Partículas sedimentables: 300 mg/m2 Partículas en suspensión:

Valores límite para las partículas en suspensión en microgramos por metro cúbico (µg/m3) Periodo considerado

Método de humo normalizado Método gravimétrico

Anual 80

(Mediana de los valores medios diarios registrados durante el período anual)

150 (Media aritmética de los valores medios diarios registrados

durante el período anual)

Invernal 130

(Mediana de los valores medios diarios registrados durante el período anual)

300 (Percentil 95 de todos los valores medios diarios

registrados durante el período anual)

En definitiva, considerando una hipótesis muy desfavorable: muy bajo nivel de dispersión y dirección única del viento hacia la localidad más cercana, los niveles de inmisión estarían muy por debajo del límite legal. Además, hay que considerar la aplicación de medidas correctoras. Este hecho garantiza el cumplimiento legal con una dispersión o distancia menor.

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Por otro lado, hay que considerar que, según la rosa de vientos de Segovia, los vientos predominantes son de componente W, con lo que se facilita una dispersión de los contaminantes hacia el E; es decir, no hacia el N, donde se ubica el núcleo de población más cercano.

ROSA DE VIENTOS DE SEGOVIA

02468

1012

N

NNE

NE

ENE

E

ESE

SE

SSES

SSW

SW

WSW

W

WNW

NW

NNW

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5.3. ESTUDIO DE NIVELES DE INMISIÓN DE RUIDO. Los máximos niveles de emisión de ruido (E) de la máquina existente son de 85 dB(A), a pie de máquina, disminuyendo de forma exponencial con la distancia. La localidad habitada más próxima está situada a 1,2 Km, mientras que las carreteras más próximas (N-110 y SG-20) se ubican a más de 500 m, con lo que no habrá ningún tipo de incidencia sobre estas zonas. Para el cálculo del nivel de ruido equivalente transmitido en las zonas libres adyacentes, hay que considerar la atenuación (A) por la distancia y por la presencia de otras barreras u obstáculos:

A = A divergencia geométrica y suelo + A absorción aire + A obstáculos

A divergencia geométrica = 20·log r + C = 20·logr +11 A absorción aire (para frecuencias estimadas y condiciones meteorológicas normales) = α·r = 0,01 · r A obstáculos: cerramiento de parcela. C = factor de corrección por temperatura, presión atmosférica y situación suelo (= 11) r = distancia α = coeficiente de absorción del aire.

Cálculo sin considerar atenuación de otros obstáculos: Se considera el caso más desfavorable: emisión procedente de la fuente más ruidosa, considerándose continua, y atenuación nula por obstáculos.

A una distancia de la fuente de 50 m (distancia mínima del centro de la Planta al exterior):

A = [(20 · log50) + 11] + [0,01 · 50] + 0 = 45 + 0,5 = 45,5 dB(A)

NIVEL RESULTANTE MÁXIMO = E - A = 85 – 45,5 = 39,5 dB(A) En consecuencia, aún en el caso más desfavorable (niveles de emisión máximos de manera continua y sin considerar obstáculos), se cumplirían los niveles de ruido emitidos a zonas adyacentes, incluso considerando las zonas receptoras como áreas de silencio (máximo nivel de inmisión diurno de 50 dB(A)).

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Cálculo considerando pantalla vegetal: El perímetro de la parcela dispone de pantalla vegetal, estimándose una atenuación adicional de 1 dB (altura y espesor medio de 1 m), con lo que el nivel resultante máximo se sitúa en 38,5 dB(A).

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6.- CONCLUSIONES. Se exponen los siguientes argumentos, derivados de los diferentes capítulos que componen la presente Memoria Técnica, a modo de justificación de que el promotor dispone de los medios técnicos y humanos adecuados para asimilar el aumento de la capacidad de tratamiento propuesta (de 42.000 a 90.000 Tm/año): - Instalación de interés público, siendo declarada como tal por el Ayuntamiento de Segovia,

siendo totalmente necesaria para poder realizar una gestión adecuada de RCDs en el entorno de Segovia capital y en toda la provincia.

- Planta de Gestión de RCDs en funcionamiento desde el año 2004, contando con todos los

permisos y autorizaciones, siendo supervisada periódicamente por la Administración. En años anteriores, se han registrado cantidades de residuos recepcionados superiores a 42.000 Tm/año. Así, la media de residuos tratados en la última década se sitúa entorno a 73.000 Tm/año, con un máximo de 134.000 Tm en el año 2007, debiéndose considerar la grave crisis sufrida del sector de la construcción durante el periodo 2008-2014. Únicamente durante 2 años se han tratado menos de 42.000 Tm/año.

- El tratamiento de 90.000 Tm/año de RCDs no implicará la ejecución de ninguna

construcción, ya que existe suficiente espacio habilitado, ni la disposición de maquinaria adicional a la ya existente; sino que únicamente se aumentará el ritmo anual de trabajo, con la disposición de un 2º turno de trabajo adicional durante determinados meses (8 meses).

- La justificación del aumento de la capacidad de tratamiento radica en un repunte del sector

constructivo en el último año, especialmente en las localidades del alfoz de Segovia, estimándose en los próximos años un crecimiento continuado. Asimismo, se prevé un incremento del gasto en obra pública.

- Las instalaciones que componen la Planta de Gestión, con diversos equipos mecánicos

(trómel, soplante, imán, prensa, etc.) y línea final de triaje manual, con almacenamiento en contenedores y recintos diferenciados por tipologías, suponen una garantía de adecuada gestión de residuos de diferente naturaleza, destacando la amplia variedad de residuos autorizados de tratamiento.

- Un gran porcentaje del material obtenido se utiliza como material de relleno para

restauración de entornos degradados (explotaciones mineras), con una salida media de 60.000 Tm/año en los últimos años para este uso. Este material es esencial para realizar una

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adecuada restitución topográfica de los entornos explotados, posibilitándose una revegetación posterior.

- De momento, la cantidad de material destinado para la obtención de áridos reciclados

(zahorras artificiales) es baja (media de 11.000 Tm/año), pero este hecho es debido no por falta de medios técnicos, ya que se dispone de planta móvil de tratamiento que sólo se utiliza unos días al año, sino por la dificultad de comercialización, ya que todavía predomina el uso de áridos naturales en diversos usos constructivos. En el futuro se espera, que, acompañada de una mayor exigencia legal, la demanda de este tipo de material se incremente.

- El incremento del número de horas de funcionamiento de la Planta únicamente conllevará

un lógico aumento de la intensidad del tráfico rodado y de las emisiones de polvo y ruido. Se ha realizado un estudio de niveles de inmisión en zonas cercanas, concluyéndose que los niveles a registrar estarán muy por debajo de los límites legales.

- La totalidad de residuos segregados en el proceso productivo son entregados a gestor

autorizado externo, con una periodicidad adecuada para evitar el almacenamiento de gran cantidad de residuos en las instalaciones. La cantidad media de entregas durante la última década ha sido de 1.500 Tm/año.

- El entorno de ubicación de la Planta de Gestión corresponde a un entorno agrícola (cultivos

cerealistas y eriales), sin presencia de ningún elemento natural singular ni figura de protección. Además, está suficientemente alejada de poblaciones e infraestructuras para no generar ningún tipo de molestia a la población.

Segovia, febrero de 2016.

Luis Polo Gila Ing. Téc. Minas / Grado Ing. Minera Col. nº 637. C.O.I.T.M.M.

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