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UNIVERSIDAD TECNOLGICA DE PUEBLA I n g e n i e r a E n M e c a t r n i c a Administracin de Proyectos

E s t u d i l l o G o n z l e z H c t o r

estudilloglez@gmail.com

ACTIVIDAD 2

METODOLOGA LEAN ENTERPRISE

Introduccin:

El trmino de Lean Enterprise fue originalmente propuesto por Jim P. Womack y R.T.

Jones en 1994 en un artculo para la revista Harvard Business Review llamado From Lean

Production to Lean Enterprise (de produccin esbelta a empresa esbelta) este articulo

propone una empresa esbelta como un grupo de personas, departamento u organizaciones

separadas que trabajan como una sola entidad, al aplicar las tcnicas de manufactura

esbelta y unirlas a travs de todas las actividades de la cadena de suministros se genera una

corriente de valor mucho mayor la cual resulta en un mayor nivel de rapidez, efectividad y

flexibilidad.

Metodologa:

Es ampliamente conocido en el ambiente de la manufactura y la transformacin el concepto

de Manufactura Esbelta (Lean manufacturing) y ese solo nombre nos lleva de inmediato a

procesos de produccin solo en grandes industrias, y hay mucho de razn en ello, no

obstante si pensamos en la misin general de manufactura esbelta la cual es eliminar los

desperdicios o bien las actividades de valor no agregado de los procesos y pensamos en

ello un poco ms a detalle, encontramos que en cualquier tipo de actividad ya sea

administrativa o manufacturera existen procesos, procesos para llevar acabo cualquier tipo

de actividad como la contable, recursos humanos, planeacin, ventas, etc.

Lean Enterprise, presenta los fundamentos del pensamiento LEAN, a travs de conceptos,

herramientas y prcticas aplicables, que se enfocan en la eliminacin de actividades que no

agregan valor al proceso, lo que evita las inversiones innecesarias y contribuye con el

incremento de la productividad y la rentabilidad, con los mismos recursos humanos y

materiales que ya posee la empresa.

Para que una empresa comience a transformarse en Empresa Esbelta (Lean Enterprise)

es necesario que desarrolle un amplio sentido de deteccin y no tolerancia a ningn tipo de

desperdicio, y no es responsabilidad solo de los departamentos de manufactura, es en toda

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Referencia bibliogrfica:

Donna C.S. Summers (2006) Administracin de la Calidad Pearson Educacin.

la organizacin, con todas las personas que all estn involucradas, as cuando existe esta

conciencia de intolerancia a los desperdicios las personas son mucho ms proactivas

buscando y realizando mejoras, tambin comienzan a identificar desperdicios en las

funciones administrativas y gerenciales, las cuales tradicionalmente se les consideraba

exentas de estas iniciativas.

La metodologa Lean ha evolucionado, dentro del marco PDCA (Plan, Do, Check, Act) de

mejora continua, desde el modelo TPS (Toyota Production Systems) de Toyota para dar

respuesta a la industria de servicios y a otros tipos de organizaciones cuyo producto es

intangible (servicio puro) o mixto (hoteles, ocio, sanidad, TIC), pero en las que los procesos y

el enfoque al cliente es inherente en todas ellas.

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Lean se basa en tres pilares:

1. Gestin centrada en el mercado con prioridad en el servicio.

2. La organizacin: el conjunto de las personas y los recursos.

3. Herramientas para asegurar la eficiencia del trabajo de la organizacin.

Principios bsicos:

Focalizado en el tiempo: Velocidad.

Ante la peticin de un cliente debemos asegurarnos de que podemos atenderle con rapidez,

en la cantidad demandada y con la calidad esperada. En la industria manufacturera se puede

optar por producir contra stock, a pesar de que ello subir los costes de produccin y

financieros; pero en la industria de servicios esto no es posible.

Lean desarrolla un mtodo de trabajo que reduce los plazos de servicio al mnimo utilizando

slo los recursos imprescindibles y asegurando la calidad esperada en todo momento. La

prioridad del Lean es la atencin al cliente y la velocidad de respuesta, esto satisfar al

cliente y nos permitir trabajar con mnimos insumos y stocks.

Para trabajar con este sistema pulsante hay una mxima: NO SE PUEDE ADMITIR NINGN

ERROR. Mejorando el sistema de prestacin del servicio optimizaremos tambin el modelo

logstico, por lo tanto estaremos ayudando a mejorar la organizacin en su conjunto.

Eliminar el despilfarro.

No admitir errores, mxima de la metodologa Lean, supone adoptar una sistemtica de

deteccin y eliminacin de los despilfarros que existan en el proceso o en la organizacin.

Los despilfarros son los elementos que lastran a la organizacin y la hacen incapaz de

competir en el mercado. Hay ocho tipos de despilfarros identificados, siete son propios del

sistema productivo y el octavo pertenece al mbito de los recursos humanos.

Detectar y eliminar el despilfarro es necesario no slo para mejorar la velocidad y eficiencia

del servicio, sino que es necesario para reducir los costes y mejorar el margen de la

empresa.

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Estructura del sistema Lean:

Lean es un sistema con muchas dimensiones que incide especialmente en la eliminacin del

desperdicio mediante la aplicacin de tcnicas. Lean supone un cambio cultural en la

organizacin empresarial con un alto compromiso de la direccin de la compaa que decida

implementarlo.

En estas condiciones es complicado hacer un esquema simple que refleje los mltiples

pilares, fundamentos, principios, tcnicas y mtodos que contempla y que no siempre son

homogneos teniendo en cuenta que se manejan trminos y conceptos que varan segn la

fuente consultada.

Lean es una filosofa de mejora sistemtica, al unirla con el ciclo PDCA le estamos dando

una nueva dimensin: continuidad. La unin de ambos nos da un ciclo de mejora continua

sistemtico, eliminando la posible variabilidad o aleatoriedad en la observacin de las reas

de mejora que tenamos slo con el PDCA.

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Finalmente obtendremos un proceso estable, ptimo y eficiente en el que no habr

ineficiencias y que tomaremos como estndar, sin embargo, ser revisado

permanentemente, mediante unos indicadores, para asegurarnos de que sigue siendo vlido.

La hoja de ruta del Lean: cuatro pasos para el xito.

La excelencia est a cuatro pasos de distancia, cuatro pasos que habr que repetir

indefinidamente hasta alcanzar la excelencia.

Estos cuatro pasos y sus preguntas claves se muestran el cuadro inferior:

Esta es una forma esquemtica de plantear el modelo de mejora continua en qu consiste la

metodologa Lean:

1. Detectar las oportunidades de mejora: Qu estamos haciendo, cmo lo hacemos?

Podramos hacerlo mejor?

2. Crear el modelo actual: Hemos de ser capaces de dibujar en un A3 el estado actual de

nuestra organizacin y ser tan concisos como nos sea posible. Debe estar representado de

tal modo que cualquier persona de la organizacin pueda entenderlo.

3. Creando el estado futuro: Conocer para mejorar. Disear el modelo futuro de trabajo se

logra con un ejercicio de crtica, identificando todas las posibles mejoras y cmo deberan

hacerse las cosas.

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Referencia bibliogrfica:

Mart Ogayar Juan Jos. Torrubiano Galante Juan (2013) Lean Process, Mejorar los procesos

para ser ms competitivo O Gayar Consulting SL.

4. Planificar y dirigir el cambio: Sabiendo cul es nuestro objetivo estableceremos las

actuaciones necesarias para lograr, poco a poco, el estado deseado. Mediremos con

indicadores nuestra evolucin y ajustaremos el proceso ante desviaciones no deseadas.

Conclusin:

La cultura Lean no es algo que empiece y acabe, es algo que debe tratarse como una

transformacin cultural si se pretende que sea duradera y sostenible, es un conjunto de

tcnicas centradas en el valor aadido y en las personas de toda la estructura organizacional

de la empresa.

En el entorno Lean la eliminacin sistemtica del desperdicio se realiza a travs de tres

pasos que tienen como objetivo la eliminacin sistemtica del despilfarro y todo aquello que

resulte improductivo, intil o que no aporte valor aadido:

1. Reconocer el desperdicio y el valor aadido dentro de nuestros procesos.

2. Actuar para eliminar el desperdicio aplicando la tcnica Lean ms adecuada.

3. Estandarizar el trabajo con mayor carga de valor aadido para, posteriormente, volver a

iniciar el ciclo de mejora.

El Lean es una filosofa de trabajo y de vida. No se trata de buscar la excelencia inmediata,

en el Lean se define del trabajo continuo, las pequeas victorias.

No hay que preguntarse cul ser la mejor de las formas posibles, si se ve una oportunidad

de mejora hay que hacerlo; est permitido equivocarse, pero hay que equivocarse en la

direccin correcta.