Minera Orcopampa

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UNIVERSIDAD NACIONAL DE CAJAMARCA TRABAJO DE INVESTIGACIÓN SOBRE “MINA ORCOPAMPA” INTRODUCCIÓN A LA MINERÍA - EQUIPO Nº1 BAUTISTA CHUQUIRUNA, EVELYN CABRERA BOÑÓN, RUTH ISABEL LÓPEZ ZAMORA, JHOE SALDAÑA BUSTAMANTE, DORIS SALDAÑA GALLARDO, DANNY UGAZ CASTAÑEDA, CESAR

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TRABAJO DE INVESTIGACIÓN SOBRE “MINA ORCOPAMPA”INTRODUCCIÓN A LA MINERÍA - EQUIPO Nº1

BAUTISTA CHUQUIRUNA, EVELYN CABRERA BOÑÓN, RUTH ISABEL LÓPEZ ZAMORA, JHOE SALDAÑA BUSTAMANTE, DORIS SALDAÑA GALLARDO, DANNY UGAZ CASTAÑEDA, CESAR

UNIVERSIDAD NACIONAL DE CAJAMARCA

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AGRADECIMIENTO

Al concluir el presente trabajo de investigación sobre “MINA ORCOPAMPA”,

queremos hacer un sincero agradecimiento a cada uno de los integrantes del

equipo de trabajo y a la vez al Ing. Armando Bohorquez Huara, docente del curso

de Introducción a la Minería, quien fue de vital ayuda durante el proceso de

decisión con respecto a la mina a investigar, para así lograr elaborar este trabajo

de investigación.

Los autores

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DEDICATORIA

El presente trabajo de investigación está dedicado a todos los estudiantes y

profesionales involucrados en el ámbito de la minería, los cuales están en este

mundo globalizado capacitándose más y más con el fin de llegar a ser

profesionales competitivos y eficientes, así también lo dedicamos a nuestro

estimado docente quien nos ayuda e incentiva a buscar mejores opciones para el

progreso de la minería como futuros ingenieros mineros.

Los autores

MINA ORCOPAMPA

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FORMALIZACION Y CERTIFICACIONES:

1. Nombre: “CIA.de Minas Orcopampa S.A.”

2. Número de RUC: 20100218471

3. Fecha de creación: 01/01/1984

4. Estado actual de la empresa: Baja definitiva

5. Sector económico de desempeño: “Extracción de minerales

metalíferos no ferrosos”

6. Gerente General de mina: Benavides Ganosa , Raúl

7. PROGRAMA DE ADECUACION AL MEDIO AMBIENTE PAMA : 13

de Enero de 1997

8. ISO 14001: 19 de Marzo del 2004

9. SISTEMA NOSA INTEGRADO, GRADUACION DE 4 ESTRELLAS:

17 de Junio 2003

UBICACIÓN:

La Unidad Económica Administrativa Orcopampa, se

ubica en el distrito de Orcopampa, provincia de

Castilla, departamento de Arequipa y comprende

dos microcuencas: Orcopampa, donde se ubica la

planta de beneficio y los depósitos de relaves; y

Chilcaymarca, donde se ubican las operaciones

(Chipmo)

La ubicación geográfica corresponde a las siguientes

coordenadas:

8 310 050 N a 8 310 200 N

787 050 E a 786 850 E

COORDENADAS GEOGRAFICAS DE LA MINA “ORCOPAMPA”

MINA ORCOPAMPA

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1. Latitud:15O 16’ 21,02’’ S

2. Longitud:72O 19’ 49,43’’ O

3. Altura: 3789 msnm

PUNTOS DE ACCESO:

AREQUIPA APLAO VIRACOORCOPAMPA

370 KM

AREQUIPA SYBAYO CAYLLOMAORCOPAMPA

320 KM

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COMUNIDADES ALEDAÑAS AL PROYECTO:

Comunidad de

Orcopampa

Comunidad de

Chilcaymarca

Comunidad de

Tintaymarca

Comunidad de

Misahuanca

Comunidad de

Chachas

Comunidad de

Andahua

Comunidad de

Huancarama

Comunidad de

Sarpane

PRODUCCION PRINCIPAL DE MINA:

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TIPO DE OPERACIÓN Y MINAS:

Subterránea en las minas Nazareno, Prometida, Lucy Piso y Prosperidad.

MÉTODOS DE EXPLOTACIÓN

A. MÉTODO DE CORTE Y RELLENO ASCENDENTE MECANIZADO (CUT

AND FILL )

Es un método ascendente (realce).

El mineral es arrancado por franjas

horizontales y/o verticales

empezando por la parte inferior de

un tajo y avanzando verticalmente.

Cuando se ha extraído la franja

completa, se rellena el volumen

correspondiente con material estéril

(relleno), que sirve de piso de

trabajo a los obreros y al mismo

tiempo permite sostener las

paredes, y en algunos casos especiales el techo.

A.1. Característica del Método

ORO

PLATA

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La explotación de corte y relleno puede utilizarse en yacimientos que

presenten las siguientes características:

Fuerte buzamiento, superior a los 50º de inclinación.

Características físico - mecánicas del mineral y roca de caja

relativamente mala (roca incompetente).

Potencia moderada.

Límites regulares del yacimiento.

A.2. Ventajas y desventajas del método Cut And Fill

A.2.1. Ventajas:

La recuperación es cercana al 100%.

Es altamente selectivo, lo que significa que se pueden trabajar

secciones de alta ley y dejar aquellas zonas de baja ley sin explotar.

Es un método seguro.

Puede alcanzar un alto grado de mecanización.

Se adecua a yacimientos con propiedades físicos – mecánicas

incompetentes.

A.2.2. Desventajas:

Costo de explotación elevado.

Bajo rendimiento por la paralización de la producción como

consecuencia del relleno.

Consumo elevado de materiales de fortificación.

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A.3. Resumen del método

A.3.1. Geometría del

YacimientoAceptable Óptimo

Forma Cualquiera Tabular

Potencia Cualquiera >3m

Buzamiento >30° >60°1

Tamaño Cualquiera Cualquiera

Regularidad Cualquiera Irregular

A.3.2. Aspectos Geotécnico Aceptable Óptimo

Resistencia (Techo) >30 MPa >50 MPa

Resistencia (Mena) s/profundidad >50 MPa

Fracturación (Techo) Alta-media Media-Baja

Fracturación (Mena) Media-Baja Baja

Campo Tensional In-situ

(Profundidad)Cualquiera <1000 m

Comportamiento Tenso-

DeformacionalElástico Elástico

3. Aspectos Económicos Aceptable Óptimo

Valor Unitario de la Mena Media-Alto Alto

Productividad y ritmo de

explotaciónMedia-Baja NA

MÉTODOS DE TRATAMIENTO :

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Capacidad de tratamiento 1,200 TCS por día.

Chancado en 3 etapas alcanzar un tamaño de partícula de ½”

Circuito de molienda con molinos ALLIS CHAMBERS de 7’x12’

La pulpa obtenida pasa por un circuito de gravimetría, donde se obtiene

un concentrado de alta ley de oro.

Espesador de 70 ‘ x 16 ‘ y posteriormente enviada al circuito de carbón

en lixiviación

La solución del over flow del espesador es enviada al circuito de Merrill

Crowe. El carbón cargado es pasado a la planta de desorción –

electrodeposición.

El precipitado electrolítico obtenido es enviado a la planta de fundición

para obtener la barra Doré.

MAQUINARIA UTILIZADA

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A. Locomotora TROLLEY

Peso: 15 Ton

Potencia HP / Motor: 02 motores 62HP

Voltaje VDC: 250 VCD

Transmisión: 02 Piñones – Catalina

Freno: Neumático y mecánico de articulación con bloques y

palanca

ETAPAS DEL PROYECTO MINERO “ORCOPAMPA”

A. Prospección de la mina

Orcopampa una de las unidades mineras de la compañía minera

buenaventura que en el aspecto metalúrgico viene realizando diversos

trabajos: uno de ellos es el procesamiento parcial delos concentrados

mineros. De flotación por cianuración habiéndose logrado tratar 2,000

toneladas de concentrados. También se ha iniciado la instalación de un

molino de bolas12’x16´ para mejorar la granulometría del mineral

enviado a flotación. Con la instalación de este equipo esperan

incrementar en el futuro la capacidad de la planta concentrada a

1,500TPD

Descripción de los aspectos geológicos de las zonas

comprometidas en las que se desarrollará o implementará el

método Tajeo por Subniveles.

Comparación de costos entre los métodos Tajeo por Subniveles y

Corte y relleno Ascendente.

Cronograma de preparaciones.

Cálculo de los parámetros que constituyen una malla de

perforación para el método de Tajeo por Subniveles.

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A.1. Aspectos geotécnicos:

La geología de esta mina está formada básicamente por depósitos

aluviales, del cuaternario y rocas volcánicas rocas volcánicas

pertenecientes al Grupo Tacaza y al Complejo Sarpane.

La geomorfología de la mina de Orcopampa, tiene presencia de cumbres

escarpadas, sectores interfluviales y valles que conforman un complejo

sistema de cuenca y subcuencas de drenaje. Las cotas van de

aproximadamente 3,790 a 4,500 msnm. Las laderas escarpadas y

cumbres existentes con afloramientos rocosos cubiertas por una

vegetación bastante dispersa. La cubierta de suelos de montaña

escarpadas en general es muy somera y extendidos sobre estratos

rocosos impermeables generando un elevado potencial de escorrentía.

En Orcopampa solo se presenta tres unidades geomorfológicas: vales

(VA) valle estrecho inundable (VB), lomadas o colinas (CB), planicie alta

o puna(PA), nieves perpetuas(NP).

Por su geodinámica externa en ambas márgenes del río Chilcaymarca y

la margen izquierda del río Orcopampa, hay un riesgo latente de

deslizamientos de tierra en las laderas de los cerros de estas micro

cuencas en la zona de las instalaciones minero metalúrgicas.

Orcopampa no está sujeta a aluviones, pero la zona industrial Chipmo

está expuesta a huaycos (Lloclla) por la presencia de quebradas.

Suelos:

Los suelos tienen características del grupo textural medio a grueso,

con moderada presencia de fragmentos gruesos en el perfil edáfico.

La pedregosidad superficial es variada, siendo ésta

moderadamente pedregosa. Son suelos generalmente neutros, se

puede encontrar suelos de pajonales de laderas predominando las

gramíneas. Serie Pampa (S-pa), son suelos que presentan un

mayor desarrollo, con gran potencial edáfico, fertilidad media,

emplazados en el fondo de los valles de las microcuenca

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Orcopampa, donde forman terrazas aluviales, cuya vegetación está

constituida por pastos naturales, predominando el ichu y la tola.

Fallas geotécnicas:

Estructuralmente a la altitud de Orcopampa, la fosa tectónica de

Andagua es asimétrica ligada a fallas secundarias que tienen

tendencia de NE a SO, decreciendo en sentido del Valle formando

una pequeña fosa tectónica.

A. Etapa de Exploración

Presentación de la Empresa ante los actores sociales del entorno e

identificación de acciones de interés mutuo.

Dictado de charlas de sensibilización sobre temas vinculados al

quehacer minero, a fin de informar a los pobladores de nuestros

propósitos.

Apoyos puntuales en temas específicos, a solicitud de la comunidad y

para su bienestar.

Los trabajos de exploración dieron buenos resultados lo que permitió

construir una primera planta concentradora de 50 Toneladas de

capacidad el año 1967 y posteriormente se trata 500 toneladas y

actualmente se cuenta con una planta concentradora para tratar 1000

Tcs/día.

Los tiempos que cada tarea tomarían se estimaron en base a la

producción proyectada para el método de Tajeo por subniveles en el tajo

420-380.

A continuación se muestran dichos tiempos en el siguiente gráfico para

una guardia normal de 8 horas de duración:

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B. Etapa de Desarrollo y Construcción:

Establecemos mecanismos de coordinación con los actores sociales a

fin de informarlos acerca de la marcha del proyecto y atender sus

inquietudes. Desarrollo de mecanismos de alerta temprana para

resolver diferencias y evitar conflictos. Ejecución de diagnósticos para la

identificación del potencial de la zona y de proyectos sostenibles.

Política de 'puertas abiertas'.

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C. Etapa de Operación:

Preparación – operación mina:

El objetivo de estas labores es establecer la infraestructura

requerida para las futuras labores de extracción de mineral

(tajeos) y las necesarias para los servicios auxiliares requeridos

para el minado. Se desarrollan principalmente en los niveles

inferiores de las minas Nazareno, Prometida y otras y el promedio

mensual de avances en el presente año (2007) alcanza un ritmo

de 388 m.

Perforación:

La perforación es del tipo de perforación vertical y horizontal. La

decisión de utilizar perforación vertical u horizontal depende de las

características geomecánicas del macizo rocoso en cada zona de

trabajo.

Voladura:

La voladura se realiza utilizando dinamita Semexa de 45 % y 65%,

mediante cartuchos de 7/8” y 1 1/8”. La distribución en los taladros

responde a la calidad de la roca (mineral y desmonte) y la

geometría de la estructura mineralizada, de modo que una vez

realizada la voladura, no se dañe la corona y cajas de labor.

Acarreo y transporte:

El mineral roto (disparado) en los tajeos, es generalmente

acarreado con equipos mecanizados hacia los echaderos. A partir

de éstos, el mineral es descargado a carros mineros de 80 y 120

pies cúbicos y transportado mediante locomotoras o camiones de

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bajo perfil hasta los echaderos del pique Nazareno. A través de

éste es izado hasta las tolvas que se ubican en el crucero 1020

del nivel 3830. En superficie (Nv 3810 Rampa Raúl), se acumula

el mineral para ser cargado en volquetes de 25 toneladas, a fin de

ser conducidos a la planta de procesos.

Relleno:

El relleno de los tajeos se realiza usando el desmonte generado

por los avances en interior mina. El promedio mensual que se

genera alcanza el volumen de 12.242 m3. De este volumen, el

72% (8.664 m3) se utiliza como relleno en los tajeos y el 28%

(3.578 m3) restante es evacuado a la superficie y transportado al

depósito de desmontes de Prometida.

Accesos principales:

Se cuenta con 3 accesos principales a interior mina que facilitan el

ingreso y transporte de equipos pesados, livianos y del personal,

hacia las diferentes zonas de operación. Se trata de rampas de

sección de 4 m. de ancho por 3,50 m. de alto con pendiente de 12

– 14 %. Se cuenta con siguiente infraestructura: Rampa Raúl;

Rampa Prometida; Rampa Mario; Pique Prometida; y Pique

Nazareno; acceder a los diferentes niveles de trabajo como 3780,

3700, 3540, 3490, 3440,3390 y 3290.

Niveles de extracción:

En interior mina, los niveles 3540 y 3490 son los niveles

principales de extracción de mineral de la mina Orcopampa.

Desde allí el mineral es transportado mediante locomotoras de 10

toneladas y carros mineros de 80 y 120 pies cúbicos de capacidad

hacia el pique Nazareno.

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En el nivel 3590 de la mina Prometida se transporta el mineral

mediante camiones de bajo perfil hacia echaderos. Tanto para

Nazareno como Prometida, el nivel 3440 es el nivel principal de

extracción de mineral y haciendo uso de infraestructura

convencional, el mineral es transportado hacia el pique Nazareno.

Adicionalmente, las labores que comprende la profundización de la

mina, son el Pique

Nazareno y la continuación de las rampas 14, 15 y 16; que permiten

el acceso a los niveles inferiores y formaran parte del circuito de

ventilación conjuntamente con el Pique Nazareno.

De acuerdo a los resultados de los sondajes diamantinos y labores

de exploración se continuará profundizando la mina terminándose de

implementar los niveles 3170 y 3110.

D. Etapa de Cierre :

Cía. De Minas Buenaventura S.A.A. cuenta con un Plan de Cierre de

Minas para su Unidad económica Administrativa Orcopampa, elaborado

por la empresa Water Management Consultants y presentado en mayo

del 2006 a la Dirección General de Asuntos Ambientales

Mineros del Ministerio de Energía y Minas.

Del referido Plan de Cierre se presenta un resumen de los diferentes

componentes que corresponde cerrar, para luego incorporar de manera

conceptual el cierre de las actividades y del retratamiento de relaves.

D.1. Componentes de Cierre:

Planta de beneficio de mineral.

Depósitos de relaves, tanto cerrados como operativos.

Las áreas industriales asociadas con la operación minera.

Las entradas (rampas) a la mina donde se extrae el mineral (mina

Chipmo).

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Las numerosas bocaminas, botaderos de desmontes, canteras

etc. ubicadas en los sectores de la mina actualmente

abandonados.

La infraestructura física de caminos, redes de energía eléctrica y

agua potable.

Desvinculación de los empleados y contratistas de la empresa y

las comunidades aledañas afectadas por la operación minera y su

eventual cierre.

D.2. Cierre Temporal:

Durante un período de Cierre Temporal no está previsto el

desmantelamiento de instalaciones de la UEA Orcopampa. En el

área de las presas de relaves, se mantendría una inspección diaria y

el monitoreo mensual de los piezómetros. Adicionalmente se

realizará una inspección anual para la estabilidad de las presas de

relaves.

En el sector Chipmo se retiraría a la superficie todo el equipo

transportable y se mantendría el bombeo de agua de la mina

subterránea para proteger las instalaciones eléctricas y mecánicas

fijas. Se mantendría funcionando el sistema de tratamiento de agua

bombeada y la disposición de lodos.

En el sector industrial de Manto durante un cierre temporal de

operaciones hay que mantener una vigilancia contra fugas de

reactivos almacenados en el lugar, que podrían contaminar las aguas

subterráneas o superficiales. En los sectores de las minas Tudela,

Santa Rosa, Santiago, Calera, Manto y Misahuanco mantener el

monitoreo mensual del agua superficial.

D.3. Cierre Progresivo:

Durante la operación de la UP y el desarrollo del Plan de Cierre

Progresivo no está previsto

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El desmantelamiento masivo de instalaciones de la UP Orcopampa ni

el desmantelamiento de equipos en la planta de procesamiento

mientras la planta siga operando. En los sectores de las minas

antiguas se debe retirar las estructuras que todavía no han sido

retirados o desmantelados.

Se deben cerrar las bocaminas, chimeneas, canteras y botaderos de

desmontes en los sectores de Tudela, Manto, Santiago, Santa Rosa

y Calera que siguen abiertas o sin revegetar.

Las actividades de cierre progresivo de la relavera N° 3 incluye el

secado de la superficie para avanzar una cubierta de una capa con

baja permeabilidad y una capa de suelo orgánico para revegetar la

superficie.

En el área de programas sociales, las acciones de apoyo a la

comunidad ante el cierre progresivo de las instalaciones de la UEA

Orcopampa, deberán enmarcarse dentro del Plan de Desarrollo

Social.

D.4. Actividades de monitoreo Post-Cierre:

El programa de monitoreo de la calidad de agua comprende las 4

estaciones de monitoreo superficial existentes.

El seguimiento del Plan de Desarrollo Social tendrá tres líneas de

acción principales:

Proyectos individuales y su ejecución (física y financiera); las

relaciones y convivencia con la comunidad; la capacitación,

asistencia técnica, organización y gestión de las unidades

productivas; y la promoción de las iniciativas desarrolladas por la

organización.

RESPONSABILIDAD SOCIAL

Buenaventura, pero sobretodo el proyecto minero ORCOPAMPA es

consciente de la importancia de mantener buenas relaciones con las

Page 21: Minera Orcopampa

comunidades aledañas a sus operaciones, de respetar su cultura

(costumbres locales e idiosincrasia) y de cuidar el ecosistema circundante,

ya que esto permitirá asegurar un desarrollo sostenible en el largo plazo.

En este sentido Buenaventura contribuye con el desarrollo descentralizado

del Perú, realizando importantes inversiones en infraestructura pública y en

programas de desarrollo social. Nuestras operaciones proveen de

infraestructura diversa a 107 poblados en las zonas donde se desarrollan:

4 colegios con 1000 alumnos por año.

4 hospitales que atienden a 36,300 consultas por año.

315 Km de líneas de transmisión y 8 sub estaciones.

384 Km de carreteras construidas.

140 Km de carreteras rehabilitadas.

200 Km de carreteras en mantenimiento permanente.

Televisión por satélite desde 1980.

Telefonía por satélite desde 1996.

2 aeródromos.

1 Helipuerto.

En la provincia de Castilla, Arequipa, Buenaventura ha invertido en los

últimos 10 años más de un millón trescientos mil dólares (US$1,300,000),

beneficiando a la población a través de la mejora de su potencial productivo

y de diseño y formulación de proyectos comunitarios.

RESPONSABILIDAD AMBIENTAL

A. Gestión ambiental:

Buenaventura, en concordancia a su política ambiental y de seguridad,

ha implementado en sus unidades el denominado SHEB (Safety, Health

& Environment Buenaventura). El SHEB tiene dos componentes:

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ambiental y de seguridad. El componente ambiental se basa en el

Sistema de Gestión Ambiental ISO 14001; el componente de seguridad

se basa en el sistema NOSA, de origen sudafricano.

En Buenaventura estamos convencidos que la producción y el cuidado

del medio ambiente, van de la mano, al igual que las buenas relaciones

con las poblaciones ubicadas en el área de influencia de nuestras

actividades. Esta convicción se sustenta en nuestra concepción del

desarrollo sostenible, el cual tiene tres dimensiones: social, ambiental y

económica.

B. Certificaciones:

Las minas operativas de Buenaventura (Orcopampa y Uchucchacua)

han obtenido la codiciada certificación ambiental ISO 14001. Esta

certificación es internacionalmente reconocida y constituye el

reconocimiento a las buenas prácticas y la responsabilidad de nuestro

manejo ambiental.

Orcopampa fue la primera unidad en lograr el ISO 14001, obtuvo la

certificación el 2002, la ha revalidado cada año desde entonces. Por su

parte, Uchucchacua obtuvo el ISO 14001 el 2003, debe revalidarla este

año. En lo que respecta a Julcani y Recuperada, la implementación del

ISO 14001 se inició en julio del 2004; se espera lograr la certificación

hacia fines del 2005.

C. Proyectos Ambientales :

Con la finalidad de proteger el ambiente y cumplir con las normas

ambientales vigentes, se vienen ejecutando diversos proyectos en las

diferentes unidades, como por ejemplo:

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C.1. Julcani:

Ejecución de obras de colección y conducción de los drenajes

ácidos hacia la planta de tratamiento de aguas.

C.2. Uchucchacua:

Ha entrado en servicio el túnel Patón, el cual permitirá el drenaje de

los niveles inferiores de la mina.

C.3 Orcopampa:

Se ha construido la presa de relaves No.4, la cual ha sido diseñada

de acuerdo a las mejores prácticas de ingeniería.

Instalación de 437 metros lineales de tubería para derivar las aguas

servidas de los hoteles, comedores, hospital y parte de la población

de Orcopampa hacia las lagunas de oxidación.

CONFLICTOS SOCIALES1

La compañía Buenaventura volvió a generar un conflicto con la Comunidad

Campesina de Orcopampa, por el incumplimiento sistemático de convenios

y compromisos laborales, por los daños y perjuicios ambientales y por el

pasivo social histórico en la zona denominada ¨La Calera¨, ¨Lontojoya¨,

¨Orcopampa¨, hechos que se acumulan 1959, año del inicio de operaciones

de la empresa minera Buenaventura S.A.A.

1 www.connuestroperu.com . Minera Buenaventura genera conflicto en Orcopampa (Artículo publicado el domingo, 27 de julio del 2008)

Page 24: Minera Orcopampa

Buenaventura es una empresa que obtiene importantes utilidades de la

extracción de oro; Orcopampa ocupó el primer lugar en 1991 en la

producción de oro en el Perú.

La comunidad campesina de Orcopampa está ubicada en la provincia de

Ramón Castilla, Arequipa, a 3,600 msnm., y cuenta con una población de

5,000 habitantes. La Comunidad Campesina de Orcopampa, en asamblea

instaron a los representantes de la empresa Buenaventura a reconsiderar

su manera de interactuar con la comunidad en el manejo de los impactos

ambientales y sociales, pues no existen mecanismos de control de los

efectos de sus actividades y no se contempla la participación comunal ni de

la ciudadanía en general.

La comunidad ha presentado a la empresa un petitorio de indemnizaciones

y penalidades, que venció este 25 de julio, tras lo cual esperan que tomen

las decisiones más oportunas a favor de las relaciones armoniosas.