Mi.nisterio de Trabajo y Seguri.dad Social

Servicio Naci.onal de Aprendizaje 'SENA'

Centro Nacional Textil - Medellín

CONVENIO SENA - REINO UNIDO

SEMINARIO DE TEJIDO PLANO

TEMA IV

Dictado por: ADOLFO NARAN-.JO P .

Barra nqu illa, O c tu b r e d e 1978

C O N T E N I D O

I INTRODUCCION

II PUESTO EN CARTA

III

IV

V

VI

ORGANIGRAMA a. Opto. Diseñob. Laboratorio Control Calidad

c. Opto. de Ventas

d. Opto. de Produccióne. Hilanderíaf. Preparación Telares

g. Telaresh. Acabados

PAPEL CUADRICULADO

LIGAMENTO

PUNTO DE LIGADURA a� pto. Tomado

b. pto. dejado

VII REDUCCie)N O CUENTA

VII BASTAS

IX ESCALONADOS

a. Por urdimbre

b. Por tramac. Directod. Indirectoe. Continuo

f. Discontinuo

X REMETIDOS Y PICADOS

XI CLASES DE REMETIDO

a. Seguido

b. Saltado o Amalganado

c. A retorno

d. Punta y Retorno

e. Mixto o en grupos

XII DETERMINACI0N DEL NUMERO DE LIZOS

XIII PEINES

a. Objetivos

b. Clases de Peinec. Numeración del Peine

Introducción

Para la fabricación de buenos tejidos , no solo, es necesario co­nocer los elementos estructurales del ligamento, disponer de una materia prima excelente, sino que es conveniente conocer las propiedades de diferentes factores, que conjugados nos harán posible la obtención de géneros o hilados de Óptima calidad.

Puesto en carta

La presentación de un ligamento en la cuadrícula con todas sus especificaciones se conoce como puesto en carta.

Estas especificaciones son:

l. Identificación del ligamentoa. Breveb. Remetidoc. Picadod. Número del peinee, Distribución de los hilos de urdimbre (cuando son varios

los colores). f. Di stribución trama (varias Lanzaderas)

2. Número total de hilos contenidos en el cilindro.

3. Reducción o cuentaa. Densidad de urdimbre y trama (número de hilos por uni­

dad de medida).

4. Títulos

5. Torsión

6, Porcentaje de contracción urdimbre 7. Porcentaje de contracción trama

8. Ancho de la telaa. Ancho acabado en telar (Crudo)b. Ancho real (acabado final)

-2-

9. Coeficiente de Ligaduraa. Por urdimbreb. Por trama

lO. Factor de cobertura

ll • Colo ración a. Teñido.b. Estampado

12. Tensión (libras fu erza)

13. Resistencia al roce (Número de ciclos o porcentaje)

14. Resistencia al rasgo (Libras o Kgs. fuerza)

15. Higroscopicidad (porcentaje de humedad porcentaje regain)

16. Porcentaje de elongación

17. Porcentaje de encolado

l8. Análisis cuantitativo (porcentaje de mezcla)

19. Análisis cualitativo (tipo de fibra)

20. Angulo de recuperación de arrugas

21. Permeabilidad al agua y al aire

22. Caida de la tela (Miligramos/cms.)

23. Resistencia de los colorantes al lavado

24. Refracción de la luz

25. Resistencia al sudor

26. Resistencia al planchado

27. Aguas de piscina

28. Peso de la muestra.

8

7

6

5 4

3

f

-3-

PRESENTACION DE UN LIGAMENTO

FONDO ORILLO 1234:5678

•• :■ .■■ :■■ ■ ■■ ••

■ ■ ■. :■■ ·■ ••■ •• ·■

■■ ••.■ • ■ ■

PICADO ,.

l 2"3456

8 X X 2 HILOS/O 7X X X· GXX X

� X X X 4 XX X 3)( X X 2 XXX

' X X

t_ X

X 4 X 3 X X

2 X X IX X

REMETIDO

Toda la información suministrada en un puesto en carta es

necesario discriminarlas por departamentos. De estos datos

específicamente sólo parte de ellos serán utilizados por cada

sección, pero es conveniente que conozcan la importancia que

tienen durante el. proceso .

-4-

D epartamen .... 1t---------1

ventas Departamento de

diseño �-----1 Laboratorio

Control Calid.

Opto. Producción Hilandería f Pr�para--l . r

....

.__ ____ ....... --- Telare_� --�

- Departamento de Ventas

AcabadCE

El departamento de ventas debe conocer todas las propiedades de las telas, los diferentes análisis de la muestra para que de acuerdo con las necesidades del mercado poder ofrecer el producto.

- Departamento de Producción -

Luego de los estudios del departamento de ventas donde se da la aprobación final sobre la factibilidad de mercadeo, se deter­minarán las especificaciones del producto final y ordenará a las diferentes secciones los volúmenes de producción corres­pondientes . Las especificaciones, propiedades y análisis con­signados en el puesto en carta, las podemos discriminar por secciones así:

- Hilandería -a. Título de la urdimbreb. Título de la trama

-5-

c. Torsiónd. Cantidad necesaria

- Preparación Telares -

a. Total de hilos contenidos en el plegadorb. Títulosc. Torsiónd. Encoladoe. Reme tidosf. Numeración del peineg. Distribución de los hilos de urdimbre (varios colores)h. No marcos y mal las para cada uno

- Telares -Identificación del ligamento:

a. Breve o patrónb. Nombre o referenciac. Remetidosd. Picadoe. Distribución de la trama (Varias lanzaderas)f. Reducción o cuenta del tejidog. Ancho de la tela en telar (Crudo)

- Acabados -a. Coloración Teñido

Estampado b. Refracción de la luzc. Ancho real o comercial de la tela

- Laboratorio Control Calidad -a. Porcentaje contracción de urdimbreb. Porcentaje contracción de tramac. Tensión (libras fuerza)d. Resistencia al roce (número de ciclos o porcentaje)e. Resistencia al rasgo (libras o Kgs., fuerza)f. Resistencia de los colorantes a:

l. Lavado2. A la luz3. Sudor4. Aguas de piscina

-6-

g. Higroscopicidad porcentaje de humedad o porcentaje regainh. Porcentaje de elongacióni. Porcentaje de encoladoj. Análisis cuantitativo (porcentaje de mezcla)k. Análisis cualitativo (tipo de fibra)l. Angulo de recuperación de arrugas (En porcentaje)m. Permeabilidad al aire y al aguan. Ca ida de la tela o rigidez de flexión (Mili.gramos por cms.)ñ. Densidad o. Factor de coverturap. Peso de la muestra por unidad de medida

DISTRIBtJCION HILOS DE URDIMBRE - Cuadro indicativo de la distr1r-,L1c:i/¡n de los hilo:, de urdimbre -

AZUL 2 2 2 2 760

ANARILL. 2 2 2 2 760 1 • pi egador

ROJO 'I ◄ ◄ 4 r e·o

BLANCO IZ z ¡Z

378

"--y---/ J

·y

X 2 x2 x2 xt ' 21 B 1 TOTAL

X 94

- Distribución Hilos de Trama -

DISTRIBUCl'ON HILO DE TRAMA

VEADE 8 8 l&

ROJO ◄ ◄ 8.

BLANCO 2 2 Z4, TOTM..

' . '

-7-

- Papel Cuadriculado -

Para la representación esquemática de un ligamento utili­zamos la cuadrícula en la cual los cuadros verticales re­

presentan los hilos de urdimbre y los horizontales la trama.

Ligamento -

EiS la forma como se entrelazan los hilos de urdimbre y de trama.

- Punto de Ligadura -

Se conoce como punto de ligadura el resultado de pasar un

hilo de urdimbre por encima o por debajo de una pasada.

- Punto de ligadura tomado -

Cuando la urdimbre pasa por encima de la trama y se re­presenta con X.

- Punto de Ligadura Oe.jado-

Cuando la trama pasa por encima de la urdimbre el punto de ligadura será dejado, para representarlo se deja el cajón en blanco.

PUNTO DEJADO

PUNTO

TGMADO

7 6 5 4

3

2

-8-

- Cuenta o Reducción -

Es el número de hilos o pasadas que hay en una determi­

nada · unidad de medida.

- Bastas -

Son puntos de ligaduras iguales y consecutivos. Pueden ser. por urdimbre o por trama.

1234567

X

12345 67

7XXX X BASTA X

X

X X

X

BASTA TRAMA

6XX XX URDIMBRE 5X XXX 1 4 XX X X ..,._.J

xxxx xxxx

1 )< XXX

- Escalonado -

Es el orden que se sigue para distribuir con cierta regularidad

los puntos de ligadura. Los escalonados pueden ser por urdimbre

o, por trama, directos o indirectos y continuos o di scontinuos.

- Escalonado por Urdimbre -Es aquel cuyos puntos de ligadura se van colocando consecutivamente

de hilo en hilo, o sea en dirección de los hilos de urdimbre. Elvalor de un escalonado por urdimbre es igual al númerq de pa-

sadas que se cuentan desde el punto de escalonado de un hilo al

hilo siguiente incluyendo la pasada a que corresponda este Último.

6 l--t--+--

5 4

3. 2 -f

t-,t--t--t--

5 et 2

ESCALONADO

TRAM4

7 6

5 4 3

l---t-+---1---14--<

2t-t-t--l---

4e3

ESCALONADO

URDIMBRE

6p

-9-

- Escalonado Por trama -El desliz.amiento del punto de ligadura ocurre en dirección de

la urdimbre. El valor de un escalonado por trama es igual a

la cantidad de hilos que haya desde el punto de escalonado de

una pasada a la pasada inmediata.

- Escalonado Di.recto -Se escriben de i.zqui.erda a derecha y de abajo arriba.

- Escalonado Indirecto -Se escriben de derecha a i.zqui.erda y de abajo arriba.

1 2 3 4 5 6

6 ei CONTINUO D IRECTO

- Escalonado Continuo -

123456

let6 CONTINUO

INDIRECTO

Es el que se hace en una dirección teniendo si.empre el mismo

valor.

- Escalonado Discontinuo -En este alternan dos o más valores de escalonados.

3.2 6p

DISCONTINUO DIRECTO DISCONTINUO INOIRECTO

-10-

- Remetidos y Picados -

El pasado en orden de remetido de los hilos por los lizos es el orden a seguir en el pase de los hilos de urdimbre por las ma-.

llas de los lizos y peine, mientras que el picado es el orden con que estos lizos son levantados para formar las respectivas ca­

ladas, por esto en el remetido se cuentan hilos y en el picado pasadas. Sinteticemos�

a. El diseño del ligamento se hace con hilos de urdimbre ytrama.

b. El remetido representa hilos de urdimbre en su orden de remetido a

través de los marcos.c. El picado nos enseña el orden con que los lizos deben ser

levantados en pasadas sucesivas.

-ll-

Nota: Cuando el remetido es seguido no es necesario escri­birlo, lo mismo que el picado.

- Clases de Remetido -

Seguido, saltado, a retorno, punta y retorno y grupos:

- Seguido -

Pueden ser di.recto o indirecto: Directo: Cuando empezando por el primer lizo se van pasando de izquierda a derecha hasta terminar la carrera de remetido.

Indirecto: Se empieza el pase por el Último lizo escalonando hacia la derecha se termina en el primer lizo.

4

3

2

.

. .

•• -••■ •• . •

•• ••.••. ·■

REMETIDO SE GUIDO

D IR EGTO

- Saltado -

S EGU.I DQ INDIRECTO

La primera mitad del curso se pasa por los marcos impares y la otra mitad por los pares. (Gráfica Página siguiente) .

-¡,,.,,

2345678

1111 1111 11111

· 1111 11111 1111 11111

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5

4t-+-+---4-4----i 3 1-4-____ .¡._ __ ---J

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REMETIDO SAL TE ADO

•

- Remetido A Retorno -

Se compone de una serie de hilos en reme.tido seguido cuyo orden cambia de dirección en un punto determinado ( a mitad de carrera), formando un remetido simétrico. En este orden se hallan 2 hilos consecutivos que pasan por un mismo lizo en cada eje de simetría.

5

4

3

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4 • : • •

■ ■ • • ■ •• ■

■ ■ ■

■ •

. ••• .■ ■ • ■

REMETJOO A

RETORNO

.,

-13-

.- Remetido a punta y retorno -

Son los remetidos de ligamentos simétricos en los cuales por cada eje de simetría pasan dos hilos con excepción del primero o el Último.

- Remetido Mixto o en Grupo -

Son formados por deferentes grupos de remetidos. Este re­metido tiene la ventaje de que el número de marcos se pueden reducir en muchos casos hasta la mitad de la cantidad utili­zada, en el supuesto caso de que se trabajan con remetido seguido.

1 23 45678

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4

3

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t-+--+----+--t------1

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RE METIDO MIXTO PUNTA Y RETORNO

. . '

-14-

- Determinación del número de lizos necesarios para tejer unLigamento -

l. Determinar el número de evoluciones de los hilos

2. Los hilos que evolucionan en una misma forma se pasanpor un mismo marco.

3. La mínima cantidad posible de marcos a utilizar seráigual al número de evoluciones de los hilos.

4. El remetido debe ser lo más sencillo y práctico posible.

-P EINES

Objetivos:

l. Ajustar la pasada al cuerpo del tejido

2. Dar el ancho en peine de la tela

3. Distribuir los hilos de urdimbre según el diseño

Clases de Peienes:

l. Peines con vena: En este sistema las laminillas son atadasa la vena por medio de un hilo de cáí'1amo (siendo este hiloel que determina la distancia entre laminilla y laminilla), yun pegante que puede ser: Brea, Póxima, plático. Sonmuy utilizados y fáciles de reparar, pero se deforman fácilmente.

2. Peine Metálico: Son más fuertes y precisos. Las lamini­llas son separadas por medios de un resorte (El e del alam­bre del resorte determinará la separación de las laminillas)y luego las laminilla se fijan al resorte cor:i soldadura.

El peine pegado en sus extremos con cáñamo es utilizada prin­cipalmente en tejidos de lana cardada o peinada, como tambiénen la mayoría de tejidos de algodón. Cuando se tejen filamentoso hilos de algodón fino, es preferible utilizar el peine metáL1 ico, para cortar· marcas en la te la (El peine pegado se puedeabrir).

f

. . '

-15-

Si el número de dientes por unidad de longitud es muy grande, los espacios entre laminillas serán muy pequeños, presentándose el problema de abrasión cuando los hilos pasan por el espacio vacío. Por lo que se recomienda mayor número de hilos por diente y menor número de dientes por unidad de longitud, siempre y cuando las espe­cificaciones del ligamento nos lo permitan.

La relación entre laminilla y espacio en el peine, ha sido por mucho tiempo de 40o/o y 60o/o respectivamente, pero con la tecnificación este promedio se ha reducido hasta un 55o/o; lo anterior por el aumento de vibración en el peine producida por el roce de la lanzadera con este. En te lares sin lanzadera esta proporción se ha podido rebajar a 30 y ?0o/o. La profundidad de la laminilla también puede ser reducida en telares sin lanzadera, con algunas excepciones como el sulzer. Ejenrnplo:

a. 2. 50 mm . ancho: Te lares de toberas, estos no tienen rocede lanzadera.

b. 2. 75 mm. ancho: Utilizado en los telares convencionales:Draper, Crompton, Northrop.

c. 3.00 mm. ancho: Este ha llegado a ser necesario paraaltas tensiones producidas por telares con lanzaderas a ele­vadas velocidades (Superiores a 200 R. P.M.).

d. 4. 00 mm. ancho: Los peines sulzer necesitan este espesora pesar de no tener lanzaderas rozando contra el peine.Esto debido a que el batán esta quieto por un largo periodoen P.M. atrás, dando la batida rápidamente produciendoun gran usfuerzo del peine. Fuera de lo anterior el peineno esta sujeto al batán si no por la parte de abajo.

e

a) LAMINILLA

.b) ESPACIO

e) DIENTE

1

i �G-c_- _1

-16-

Peines Dobles y en V -

-tr;stán especialmente construidos para tejidos densos y rizos, como felpas, toallas etc., lo mismo que para urdimbre de ba­jas torsiones, ya que disminuyen el roce entre los hilos.

PEINE--OIQBLE VIS 't.O

POR ENCIMA

2º PLEG..ADO R -,.

1 º PLEGADOR

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Doblo :peine con ;.;ol-cl :clur;, o pl:(:.;tico, rnon­tujo ótil �o 2 x 70 diente;:; por 100 m,,1., altnr._·. tot(.l.l clel í;C: inc 140 r.11.1.

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- 17 -

- Numeración del Peine -

En la misma forma como se han desarrollado a través de los años

los diferentes métodos de numeración de los hilos en distintos

países, así como también se han desarrollado diferentes sistemas

para la numeración de los peines.

En nuestro medio las numeraciones más utilizadas son:

El sistema Inglés, también conocido como Americano, la numeración

es igual al número de dientes por pulgada.

El sistema métrico. La numeración es igual al número de dientes en 100 cms.

El sistema decimal

Número de dientes por cada 1 O cms.

17.A

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