Modulit 500

MODULIT system

MODULIT 500 LP

VERSIÓN 04 EDICIÓN 01.2005

Departamento Técnico

versión 04.01.05

MODULIT 500 LP MANUAL TÉCNICO pág. 2

SUMARIO

MODULIT system ...............................................................................................................4

Pliego de condiciones .........................................................................................................4

1 COMPONENTES DEL SISTEMA ................................................................................5 1.1 Panel MODULIT 500 LP.................................................................................................................. 5

1.1.1 Dimensiones estándar ................................................................................................................ 5 1.1.2 Características técnicas.............................................................................................................. 6

1.2 Perfiles de aluminio ......................................................................................................................... 7 1.2.1 Perfil superior y lateral (cód. M987)............................................................................................ 7 1.2.2 Perfil inferior simple (cód. M989) ................................................................................................ 7 1.2.3 Perfil con vierteaguas (cód. M988) ............................................................................................. 8 1.2.4 Perfil para ventanas practicables (cód. M986) ........................................................................... 8

1.3 Anclajes ........................................................................................................................................... 9 1.3.1 Anclaje plano (M9V9).................................................................................................................. 9 1.3.2 Anclaje de 90° (cód. D820) ......................................................................................................... 9

1.4 Bisagra de aluminio (cód. M912) .................................................................................................. 10 1.5 Gomas........................................................................................................................................... 10

1.5.1 Goma perimetral (cód. M998) ................................................................................................... 10 1.5.2 Goma para ventana practicable (cód. M913) ........................................................................... 10

1.6 Escuadra para ventana practicable (cód. M974) ......................................................................... 10 2 CAPACIDAD DE CARGA Y CARGAS ADMISIBLES ................................................11

2.1 Diagrama de carga para dos apoyos ............................................................................................ 12 2.1.1 Diagrama de carga de presión.................................................................................................. 12 2.1.2 Diagrama carga de depresión................................................................................................... 13

2.2 Solución con anclajes.................................................................................................................... 14 2.2.1 Diagrama de carga en presión (uno o dos anclajes) ................................................................ 14 2.2.2 Diagrama de carga de depresión con un anclaje (cód. M9V9) por larguero............................ 15 2.2.3 Diagrama de la carga de depresión con doble anclaje (cód. M9V9) por larguero ................... 16

3 ANTES DE LA PUESTA EN OBRA ...........................................................................17 3.1 Embalaje y envío........................................................................................................................... 17 3.2 Transporte ..................................................................................................................................... 17

versión 04.01.05


3.3 Manipulación y almacenamiento....................................................................................................17 3.4 Corte y trabajos ..............................................................................................................................18

4 INSTRUCCIONES DE MONTAJE............................................................................. 19 4.1 Controles preliminares ...................................................................................................................19 4.2 Fijación de los perfiles de aluminio ................................................................................................19 4.3 Sellado y unión de los perfiles de aluminio....................................................................................21 4.4 Realización de los ángulos ............................................................................................................22 4.5 Paneles con más de 7 metros de largo..........................................................................................22 4.6 Montaje de los paneles ..................................................................................................................23 4.7 Montaje del último panel ................................................................................................................24 4.8 Montaje de las ventanas ................................................................................................................25 4.9 Guarnición de goma.......................................................................................................................26 4.10 Montaje de los anclajes..................................................................................................................26 4.11 Complementos ...............................................................................................................................27

5 ENSAMBLAJE ELEMENTOS PRACTICABLES........................................................ 28 5.1 Dimensiones ventana.....................................................................................................................28 5.2 Ensamblaje marco fijo ....................................................................................................................29 5.3 Ensamblaje hoja practicable ..........................................................................................................30

6 SECCIONES ............................................................................................................. 32 6.1 Sección superior.............................................................................................................................32 6.2 Sección inferior con vierteaguas (M988)........................................................................................33 6.3 Sección inferior simple (M989).......................................................................................................34 6.4 Sección superior con ventanas ......................................................................................................35 6.5 Sección inferior con vierteaguas (M988) con perfil para ventanas................................................36 6.6 Sección inferior simple (M989) con ventanas ................................................................................37 6.7 Sección anclaje de aluminio (M9V9)..............................................................................................38 6.8 Sección anclaje de acero inoxidable (D820)..................................................................................39

versión 04.01.05


MODULIT system INTRODUCCIÓN MODULITsystem es un sistema de paneles modulares que se utiliza para la realización de paredes translúcidas verticales o inclinadas. Se compone de: un panel de policarbonato alveolar denominado MODULIT 500 LP, perfiles de aluminio, goma, anclajes y accesorios de complemento. La gama de accesorios hace que el sistema sea completo y versátil, fácil de instalar y seguro por lo que atañe a las cargas externas y a los agentes atmosféricos. El sistema se puede aplicar en todas las paredes verticales o en un ángulo no superior a 45° con respecto a la vertical.

Pliego de condiciones Realización de una pared translúcida con el sistema MODULIT 500 LP formado por:

• Panel de policarbonato alveolar con protección UV por coextrusión, con estructura diagonal de 6 paredes, de 40 mm de espesor, 4,0 kg/m2 de peso, aislamiento térmico 1,45 W/m2°K, color cristal (u ópalo, ahumado, verde, etc), dimensiones ancho: módulo 500 mm, largo (por definir), garantía de diez años.

• Perfiles perimetrales de aluminio anodizado de color plata, mínimo de 15 micrón (o en bruto).

• Guarnición externa de estanquidad de goma EPMD. Para cualquier información o sugerencia les rogamos se ponga en contacto con: POLITEC S.A. DIRECCIÓN TÉCNICA Via Lische, 5 Z.I. 3 6855 STABIO (SUIZA) e-mail: [email protected] IMPORTANTE: Las informaciones que contiene este folleto se han recogido para ayudar al cliente en la fase de proyecto y de puesta en obra, se han redactado según nuestros conocimientos y están sujetas a modificación sin ninguna obligación de previo aviso. Los datos han de considerarse informaciones no vinculantes y no eximen al cliente de ejecutar los propios controles para establecer la idoneidad para la utilización prevista. En caso de duda o dificultad el usuario tiene que consultar con POLITEC S.A. antes de proceder.

versión 04.01.05


1 COMPONENTES DEL SISTEMA

1.1 Panel MODULIT 500 LP MODULIT 500 LP es un panel alveolar de policarbonato extrudido con protección UV en su cara externa por coextrusión. El panel MODULIT 500 LP tiene un enganche macho-hembra para realizar el encastre. El panel se caracteriza por ser autoportante, resistente y estar aislado térmicamente.

1.1.1 Dimensiones estándar

Dimensión Medida Tolerancia Espesor (s) 40 mm ± 0,8 mm Ancho (L) 530 mm ± 2,0 mm Ancho módulo (Lm) 500 mm -7,0 +2,0 mm Paso tabiques (As) 40 mm ± 0,5 mm Largo estándar 7.000 mm

bajo pedido+30 mm ± 4 mm

Largo máximo 13.500 mmcon la única

limitación debida al transporte

Peso 4,0 kg/m2 ± 7 %

Cara protegida UV

versión 04.01.05


1.1.2 Características técnicas Aislamiento térmico 1,45 W/m2°K

1,25 kcal/h m2 °C LT Valore G Colores

Incoloro (8005) Blanco Ópal (8121)Bronce (8003) Verde (8001) Azul (8022) Atérmico (8667)

68% * 47% * 40% * 36 % 36% 17 %

61% 44% 35% 49% 46% 25%

Protección UV Por coextrusión en la cara interna (bajo pedido en las dos caras)

Garantía De diez años contra granizos, amarillamiento, pérdida de de transmisión de la luz

Temperatura de uso continuo -30°C +120°C Aislamiento acústico 23 dB Coeficiente de dilatación térmica 0.065 mm/m °C (6.5×10-5 m/m °K) Certificación al fuego Clase 1 (Italia – CSI/0101/04/RF)

B1 (Germania – Hoch 02416) M1 (Francia – SNPE n° 8688-99/1) CC1 según las ASTM D 635-98 (EE UU) Positivo según las ASTM D2843-99 (EE UU) Clasificado (Polonia - ITB n°NP-854/00/TG)

Certificaciones producto Francia: Avis tecnique n° 2/03-1011 EE UU (New York): MEA 165-03-M Alemania: aprobación edilicia PA Z-10.1-252 Polonia: aprobación técnica AT-15-5142/2001

Resistencia al impacto Clase Q4 choque externo según las NF P 08-302 * Clase O3 choque externo según las NF P 08-302 *

(*) CSTB: Avis Tecnique n° 2/01-837 LT = transmisión luminosa G = energía solar total transmitida

versión 04.01.05


1.2 Perfiles de aluminio

1.2.1 Perfil superior y lateral (cód. M987) El perfil lateral superior se utiliza para contener el panel MODULIT 500 LP. Está dotado de una pestaña para sujetar la goma y de un alojamiento para introducir una pletina de alineamiento en la unión entre los perfiles. Las dos posiciones, señaladas en la figura con una línea punteada, permiten una sujeción en el vano o lateral.

DATOS TÉCNICOS Largo 6.500 mmAleación de aluminio

6060 (UNI EN 573-3)

Área 332 mm2

Peso 0,895 kg/mlAnodización 15 µTolerancias UNI 3879

1.2.2 Perfil inferior simple (cód. M989)

El perfil inferior se utiliza para contener el panel MODULIT 500 LP. Está dotado de una pestaña para sujetar la goma y de un alojamiento para introducir una pletina de alineamiento; Las dos posiciones, señaladas en la figura con una línea punteada, permiten la fijación en el vano o en el exterior.

DATOS TÉCNICOS Largo 6500 mmAleación aluminio

6060 (UNI EN 573-3)

Área 242 mm2


versión 04.01.05


1.2.3 Perfil con vierteaguas (cód. M988)

El perfil inferior con vierteaguas se utiliza para contener el panel MODULIT 500 LP, y tiene un vierteaguas extrudido que permite que el agua fluya protegiendo el extradós de la base. El perfil está dotado de una pestaña para sujetar la goma y de un alojamiento para introducir una pletina de alineamiento en la unión de los perfiles. Las dos posiciones, señaladas en la figura con la línea punteada, permiten sujetar el perfil en el vano o externamente.

DATOS TÉCNICOS Largo 6500 mmAleación de aluminio

6060 (UNI EN 573-3)

Área 393 mm2


1.2.4 Perfil para ventanas practicables (cód. M986) El perfil se utiliza para realizar un marco para contener el panel MODULIT 500 LP y el contramarco que hay que fijar a la estructura. Con este sistema se pueden realizar ventanas que se abran con bisagras en la parte superior.

DATOS TÉCNICOS Largo 6500 mmAleación de aluminio

6060 (UNI EN 573-3)

Área 282 mm2


versión 04.01.05


1.3 Anclajes

1.3.1 Anclaje plano (M9V9)

DATOS TÉCNICOS Largo 60 mmOrificios para tornillos

3 orificios Φ 6 mm

Aleación de aluminio

6060 (UNI EN 573-3)

Área 371 mm2

Peso 60 g/cadTolerancias UNI 3879

El anclaje plano de aluminio permite sujetar un panel a una estructura portante que se encuentra por detrás, para realizar paredes de altura considerable allí donde el panel simple no resistiría a las cargas. Coloque el anclaje entre la estructura portante y el panel; dicho anclaje tiene que permanecer oculto. Es necesario que el anclaje se coloque en todos los paneles en correspondencia con cada soporte longitudinal, cuya distancia máxima ha de obtenerse en función de la carga prevista. Fíjelo con dos tornillos (Φ 5 mm) apropiados al soporte (fijaciones para madera, autotaladrantes y autoformantes, tacos para hormigón armado, etc.).

1.3.2 Anclaje de 90° (cód. D820)

DATOS TÉCNICOS Orificios para tornillos

2 orificios Φ 6 mm

Acero inoxidable AISI 304 El anclaje de acero inoxidable permite sujetar el panel a una estructura portante que se encuentra por detrás, para realizar paredes de altura considerable allí donde un panel simple no resistiría las cargas. Coloque el anclaje en el refuerzo, que tendrá que ser una superficie plana de al menos 50 mm. El anclaje se tiene que colocar en todos los paneles en correspondencia con cada soporte longitudinal y la distancia máxima se obtendrá en función de la carga prevista. Fíjelo con dos tornillos (Φ 5 mm) apropiados para el soporte (fijaciones para madera, autotaladrantes o autoformantes para el

acero, tacos para el hormigón armado, etc).

versión 04.01.05


1.4 Bisagra de aluminio (cód. M912) La bisagra de aluminio se usa para realizar ventanas, y se tiene que fijar a un marco fijo con los dos tornillos Ph-AB 4,2x13 UNI 6955 y al marco practicable con los dos tornillos Ph 5x10 UNI 7687. Los dos elementos estarán conectados mediante un perno.

1.5 Gomas

1.5.1 Goma perimetral (cód. M998) Coloque la guarnición de goma EPDM, compatible con el policarbonato, en el exterior de los perfiles superior y lateral, inferior simple e inferior con vierteaguas en el alojamiento específico para asegurar la perfecta estanquidad del sistema.

1.5.2 Goma para ventana practicable (cód. M913) La guarnición para practicable se utiliza como guarnición de estanquidad en el marco y en el contramarco. La ranura del perfil para practicable ha sido diseñada para albergar la guarnición.

1.6 Escuadra para ventana practicable (cód. M974) La escuadra permite realizar el ángulo de 90° en el marco y en el contramarco de los elementos practicables, con el taladrado previo de la ranura del perfil para practicable.

Casquillo embridado

Tornillo 4.2x13

Tornillo 5x10

versión 04.01.05


2 CAPACIDAD DE CARGA Y CARGAS ADMISIBLES Los diagramas de carga se refieren a las cargas resistentes del sistema MODULIT 500 LP que se ha realizado con los accesorios y las modalidades señaladas. Los datos de carga son distintos en presión y depresión. En la evaluación de la carga externa que actúa en la estructura, el proyectista tendrá que comprobar las condiciones climáticas propias del lugar en el que se realizará la estructura y las características generales y especiales de la estructura en la que se inserte el policarbonato. Peculiaridades aerodinámicas y limahoyas comportan factores de multiplicación de las cargas externas (por ejemplo, en las aristas laterales de la estructura la carga del viento tiene un factor 2 de amplificación, en las limahoyas hay que prever la acumulación de nieve). Para estas evaluaciones se remite a las características técnicas normativas vigentes en cada país. En el caso de que se utilice como parámetro del proyecto el valor de rotura, es preciso evaluar el coeficiente de seguridad apropiado a las normativas vigentes y a los criterios del proyecto. La evaluación de las cargas efectivas, de los coeficientes de amplificación y de los coeficientes de seguridad son responsabilidad del proyectista. Fuente: Instituto Franken – Erkelenz (Alemania): Informe del ensayo de 06/04/2001 CSTB – Marne La Vallee (Francia): Avis technique n° 2/01 – 837 Instituto Giordano – Bellaria (Italia): Informe del ensayo de 05/12/2001

versión 04.01.05


2.1 Diagrama de carga para dos apoyos Se han considerado tres situaciones: • Limitación de la flecha máxima a 1/100 de la luz admisible • Limitación de la flecha máxima a 1/50 de la luz admisible • Rotura del sistema, entendido como el valor minimo entre el colapso del panel, el

hundimiento de los perfiles perimetrales y la salida del panel de su alojamiento.

2.1.1 Diagrama de carga de presión

Tabla de las cargas Altura máx. que corresponde a: Carga

(N/m2) Rotura Def. 1/50 Def. 1/100500 2.900 mm 1.900 mm 1.500 mm750 2.700 mm 1.650 mm 1.350 mm

1.000 2.500 mm 1.500 mm 1.200 mm1.250 2.350 mm 1.400 mm 1.150 mm1.500 2.200 mm 1.300 mm 1.100 mm1.750 2.100 mm 1.250 mm 1.000 mm2.000 2.000 mm 1.200 mm 950 mm 2.250 1.900 mm 1.150 mm 900 mm 2.500 1.800 mm 1.100 mm 850 mm

0

250

500

750

1000

1250

1500

1750

2000

2250

2500

1000 1250 1500 1750 2000 2250 2500 2750 3000

Distancia entre los soportes (mm)

Car

ga (N

/m2 )

Flecha 1/100 Flecha 1/50 Rotura

versión 04.01.05


2.1.2 Diagrama carga de depresión

Tabla de las cargas Altura máx. que corresponde a: Carga

(N/m2) Rotura Def. 1/50 Def. 1/100500 2.750 mm 1.900 mm 1.500 mm750 2.450 mm 1.650 mm 1.350 mm

1.000 2.250 mm 1.500 mm 1.200 mm1.250 2.050 mm 1.400 mm 1.150 mm1.500 2.000 mm 1.300 mm 1.100 mm1.750 1.850 mm 1.250 mm 1.000 mm2.000 1.750 mm 1.200 mm 950 mm 2.250 1.650 mm 1.150 mm 900 mm 2.500 1.600 mm 1.100 mm 850 mm

0

250

500

750

1000

1250

1500

1750

2000

2250

2500

1000 1250 1500 1750 2000 2250 2500 2750 3000


Car

ga (N

/m2 )

Flecha 1/100 Flecha 1/50 Rotura

versión 04.01.05


2.2 Solución con anclajes Se han considerado tres situaciones: • Limite de la flecha máxima igual a 1/100 y a 1/50 de la luz admisible. • Rotura del sistema entendido como el valor minimo entre el colapso del panel, el

hundimiento de los perfiles perimetrales o de los anclajes, y la salida del panel de su propio alojamiento.

2.2.1 Diagrama de carga en presión (uno o dos anclajes)

Tabla de las cargas

Distancia máx. largueros: Carga (N/m2) Rottura Def. 1/50 Def. 1/100

500 4.000 mm 2.650 mm 1.800 750 3.250 mm 2.050 mm 1.600

1.000 2.900 mm 1.750 mm 1.400 1.250 2.600 mm 1.550 mm 1.300 1.500 2.350 mm 1.400 mm 1.200 1.750 2.150 mm 1.300 mm 1.150 2.000 2.000 mm 1.200 mm 1.100 2.250 1.900 mm 1.150 mm 1.050 2.500 1.800 mm 1.100 mm 1.000

0

250

500

750

1000

1250

1500

1750

2000

2250

2500

1000 1250 1500 1750 2000 2250 2500 2750 3000


Car

ga (N

/m2 )

Rotura Flecha 1/100 Flecha 1/50

versión 04.01.05


2.2.2 Diagrama de carga de depresión con un anclaje (cód. M9V9) por larguero

Tabla de las carga Distancia máx. largueros: Carga

(N/m2) Rotura Def. 1/100500 2.300 mm 1850 mm 750 1.650 mm -

1.000 1.200 mm - 1.250 950 mm - 1.500 800 mm - 1.750 700 mm - 2.000 mm -

0

250

500

750

1000

1250

1500

1750

2000

2250

2500

1000 1250 1500 1750 2000 2250 2500 2750 3000

Distanza fra i supporti (mm)

Car

ico

(N/m

2 )

Freccia 1/100 Rottura

versión 04.01.05


2.2.3 Diagrama de la carga de depresión con doble anclaje (cód. M9V9) por larguero

Tabla de las cargas Distancia máx. largueros: Carga

(N/m2) Rotura 500 2.400 mm 750 2.000 mm

1.000 1.800 mm 1.250 1.450 mm 1.500 1.200 mm 1.750 1.000 mm 2.000 900 mm

0

250

500

750

1000

1250

1500

1750

2000

2250

2500

1000 1250 1500 1750 2000 2250 2500 2750 3000


Car

ga (N

/m2 )

Rotura

versión 04.01.05


3 ANTES DE LA PUESTA EN OBRA

3.1 Embalaje y envío Los paneles de medida estándar se suministran en pallets, cubiertos con film de polietileno pesado y flejado. El embalaje estándar prevé un número de 50 paneles, con una altura de unos 1.150 mm. Los paneles fabricados a medida se colocarán en pallets como mejor considere POLITEC SA. Para exigencias especiales (paquetes y embalajes personalizados, necesarios para la descarga y la manipulación en obra) le rogamos se ponga de acuerdo con nuestro departamento comercial durante la fase de pedido.

3.2 Transporte El transporte tiene que llevarse a cabo con los medios apropiados para que los paneles y los palets estén completamente apoyados en el suelo. Coloque las correas y bloqueos necesarios para inmovilizar los palets de manera que no dañen las placas.

3.3 Manipulación y almacenamiento El desplazamiento y el almacenamiento representan momentos muy delicados durante los que se pueden provocar daños a los paneles, por eso es preciso seguir escrupulosamente las siguientes instrucciones:

• Si se utilizan carretillas elevadoras es preciso prestar la máxima atención, ya que de ninguna manera las horquillas tienen que izar directamente los paneles. Es necesario interponer palets de madera o soportes suplementarios.

• La distancia de las horquillas tiene que ser tal que distribuya correctamente los pesos.

• En caso de almacenamiento de varios palets hay que superponer al máximo tres palets (no superponga directamente los palets: utilice soportes que preserven las superficies en contacto (poliestirol, aislantes, etc).

• Almacene el panel ligeramente inclinado para favorecer el fluir de posibles condensaciones y estancamientos de agua.

• Deposite los paquetes a cubierto y donde sea posible protejalos con films opacos que también aseguren una ventilación correcta y los protejan contra el sol.

• EL FILM DE PROTECCIÓN QUE SE APLICA EN LAS CARAS DEL PANEL SOMETIDO A TEMPERATURA ELEVADAS (PALLETS EXPUESTOS AL SOL A ELEVADAS TEMPERATURAS) TIENDE A PEGARSE HACIENDO QUE DESPUÉS SEA DIFÍCIL DE QUITAR.

versión 04.01.05


3.4 Corte y trabajos

Corte los paneles Modulit 500 LP 35 mm menos que la medida real del vano. Esto permite el montaje y deja el espacio necesario para las dilataciones térmicas.

H = L – 35 mm El corte del panel se puede realizar con simples herramientas de corte como sierras verticales u horizontales o sierras alternativas. Las virutas que se crean durante la operación se pueden eliminar fácilmente con aire comprimido. La cinta transparente colocada en las lastras estándar almacenadas tiene la función de preservar la limpieza dentro de los alvéolos contra el polvo que normalmente hay en los almacenes y en los talleres de trabajo. En el caso de que se corte el panel hay que quitarlo y sustituirlo de manera apropiada con el material que se almacenará de nuevo.

Antes de la puesta en obra de los paneles hay que cerrar las cabezas con cinta adhesiva de aluminio (ciega, transpirante o microforada) para preservar la limpieza de las cámaras a lo largo del tiempo. A continuación, proteja la cinta contra la acción directa de la intemperie para impedir el deterioro, introduciendo el panel en los alojamientos oportunos.

versión 04.01.05


4 INSTRUCCIONES DE MONTAJE

4.1 Controles preliminares

• Controle que el almacenamiento se haya realizado de la manera recomendada. • Controle que las tolerancias de los paneles y de los accesorios sean conformes

con las que se indican. • Controle y compruebe que el producto no tenga defectos evidentes y si fuera

necesario informe a POLITEC SA antes de empezar el montaje. • Predisponga todas las acciones necesarias en materia de seguridad en el

trabajo y respete las normativas vigentes. • Para colocar correctamente los ventanales es necesario controlar la planinchia,

comprobar que los basamentos y los bordillos en los que se apoyarán los perfiles perimetrales de aluminio estén planos y verificar sus relativas distancias. Si fuera necesario restablezca los niveles y superficies.

4.2 Fijación de los perfiles de aluminio Todos los perfiles inferiores de aluminio, tanto los simples como los perfiles con vierteaguas, tienen que taladrarse preventivamente con ranuras en la parte inferior para favorecer el desagüe de aguas de condensación o evitar que se infiltre en el interior. El paso de las ranuras tiene que ser de aproximadamente 330 mm. Es preferible que sean ranuras alargadas en vez de orificios circulares, que tienden a crear burbujas.

En el caso de la solución inclinada, realice el orificio en la cara más baja, es decir, en la parte inclinada. El perfil de aluminio tiene la única función de contener el panel, y no se le puede atribuir ninguna función estructural. Las fijaciones tienen que tener una distancia entre ejes inferior a 500 mm.

Aprox. 330 mm

versión 04.01.05


Todos los perfiles perimetrales se han diseñado para permitir que se pueda fijar tanto en el vano y como alternativa en el extradós de las estructuras. La fijación se tiene que realizar con los medios apropiados para cada estructura de sujeción, compatibles con el aluminio del perfil de contención.

Tornillo autotaladrante para acero (compruebe el espesor del soporte y el espesor máximo que se puede taladrar). Tornillo autotaladrante para acero o para madera; en este caso habrá que taladrar preventivamente el perfil de aluminio. Tacos para hormigón armado (compruebe la distancia mínima del cubreviga para no comprometer la integridad de la obra de cemento).

Fijacon cada 500 mm

Perfil inferior

Soporte

Goma aislante

fijaciones

Goma aislante

Perfil inferior con vierteaguas

versión 04.01.05


4.3 Sellado y unión de los perfiles de aluminio Para mejorar la estanquidad al aire y al agua y para compensar pequeñas irregularidades de la superficie se pueden utilizar gomas aislantes que se colocarán entre el perfil y la estructura de soporte. También hay que realizar un sellado con cordón de silicona en el interior de la base del perfil inferior y lateral; y en el exterior entre el perfil superior y la estructura de soporte.

La unión de los perfiles de aluminio se realiza juntando las dos cabezas e interponiendo una placa de aluminio de sección rectangular (20 mm x 2 mm), de 200 mm de longitud que mantiene el alineamiento de los perfiles. Es necesario introducir una placa de chapa de aluminio sellada con silicona a caballo entre los dos perfiles que unen la base inferior.

En el caso de que los perfiles de aluminio estén en contacto con otros metales, compruebe que no haya formaciones de corrientes parásitas que corroan los metales; si las hay, encárguese de aislar de manera apropiada los dos metales.

SiliconaPerfil de chapa

Placa 20x2mm

versión 04.01.05


4.4 Realización de los ángulos Los ángulos se pueden realizar apoyando de manera apropiada los bordes del perfil lateral para que intersequen el perfil inferior (con o sin vierteaguas) y el perfil superior.

Es preciso sellar la parte interna de las uniones en ángulo con un cuidado especial: Utilice un cordón de silicona para impedir infiltraciones de agua en los ángulos.

4.5 Paneles con más de 7 metros de largo Los perfiles estándar de aluminio no contienen de manera correcta los paneles cuando se realizan ventanales con paneles con más de 7000 mm de largo. La dilatación térmica es superior a la contención que ofrecen. En este caso es preciso diseñar los perfiles de contención (de aluminio o de acero), evaluando con exactitud las dilataciones térmicas que se prevén y la contención mínima necesaria en las peores condiciones. Los perfiles doblados con prensa tendrán que tener el espesor adecuado a la carga que el panel les transmite.

Doblado 60x83mm

Doblado 7x7mm

Doblado 27x63mm

Doblado 83x83mm

Doblado 63x53mm

versión 04.01.05


4.6 Montaje de los paneles

Durante el montaje ASEGÚRESE DE QUE LA CARA CON PROTECCIÓN UV, que se señala con el film coloreado, con el marcado en caliente y que se puede reconocer por la ausencia de las ranuras para las anclajes, ESTÉ COLOCADO HACIA EL EXTERIOR. Introduzca el panel encintado en el perfil superior, cerca del panel que se ha montado anteriormente, haciendo que toque la base interna del perfil superior. Gire el panel hasta llevarlo a una posición vertical. Deje caer el panel hasta la base.

. Encastre el panel que se ha introducido con el que se había montado anteriormente, partiendo desde lo alto y bajando a lo largo de toda la altura de la fachada. El resultado óptimo se obtiene cuando se introduce el lado macho del perfil de aluminio de manera que se pueda utilizar, eventualmente, un martillo de goma para facilitar el encastre. No golpee directamente con el martillo sino que ponga un distanciador para distribuir la fuerza.

No utilice ningún producto lubrificante que el productor no haya asegurado específicamente como compatible con el policarbonato.

versión 04.01.05


4.7 Montaje del último panel Para colocar todos los paneles proceda como aparece indicado, hasta que la distancia que queda sea inferior a 500 mm.

X < 500 mm

Corte el último panel con el ancho igual a una anchura.

X - 30 mm

Corte momentáneamente el penúltimo panel A y acérquelo al panel cortado B con el límite del borde.

Introduzca de nuevo el panel A y encárguese de encastrar los dos paneles en la posición final.

versión 04.01.05


4.8 Montaje de las ventanas En el caso de que se desee introducir ventanas mezclados con bandas transparentes fijas es preciso introducir el elemento de la siguiente manera.

Introduzca un marco fijo en la posición deseada (1) (compruebe que la apertura de la hoja y el mecanismo de apertura no interfieran con elementos existentes) como si se montara un panel Modulit 500 LP (2), comprobando que sea plano y aportando las correcciones oportunas. Fije de modo solidario la ventana a los perfiles de aluminio o a las estructuras portantes. De ninguna manera la ventana tiene que estar vinculada solo a los paneles de policarbonato. Siga con otros paneles Modulit fijos (3) hasta la siguiente apertura o hasta el final del ventanal.

Junte la hoja practicable al marco fijo y, después de haber fijado los grilletes de las bisagras (1), coloque el perno (2) en su alojamiento. Coloque y fije los mecanismos de apertura según las indicaciones del fabricante de los automatismos. En el caso de que no se proceda inmediatamente a dicha operación, fije las hojas con una fijación que se quitará a continuación.

(1)

(2)

versión 04.01.05


4.9 Guarnición de goma

Para garantizar la estanquidad al agua es preciso encajar la goma en la cara externa de su alojamiento.

4.10 Montaje de los anclajes

Introduzca soportes intermedios siempre que sea necesario debido a la altura y a la carga; la fijación del panel ha de realizarse mediante los anclajes apropiados de aluminio o acero. Después de haber colocado el panel y de haberlo encastrado en el precedente, se junta la anclaje en su sede. Se fija el anclaje utilizando tornillos apropiados para la estanquidad de la estructura de sostén. Son necesarios tres tornillos para cada anclaje. Ponga anclajes en todos los paneles en correspondencia con todos los armazones de las estructuras.

versión 04.01.05


La comprobación de la distancia de los elementos de sostén se tiene que hacer para la carga prevista en presión y para la carga que se prevé en depresión. La distancia de diseño es la distancia mínima prevista en las dos situaciones.

Hay a disposición anclajes de acero inoxidable, que se sujetan al extradós de la estructura de sostén.

En los casos en los que fuera necesario se podrían juntar dos anclajes para aumentar la resistencia a la depresión de todo el sistema.

4.11 Complementos Compruebe si son necesarias capas protectoras de yeso superiores o inferiores para proteger los ventanales en función de cada situación específica. Es oportuno poner un cordón de silicona para sellar correctamente y asegurar la estanquidad contra el agua entre los perfiles de aluminio y las estructuras existentes.

versión 04.01.05


5 ENSAMBLAJE ELEMENTOS PRACTICABLES

5.1 Dimensiones ventana Es posible realizar elementos practicables para el recambio del aire diario; se caracterizan por una perfecta integración con la parte fija existente y están dotados de una doble goma de estanquidad y de una apertura que sobresale (bisagras altas). Las ventanas no tienen que superar los 2-3 m2 de superficie practicable; para ventanas más grandes es necesario un estudio especial y refuerzos estructurales apropiados. La altura de la ventana tiene que ser 35 mm menor que la luz del vano; la anchura de los elementos practicables depende del número de paneles que componen una hoja, en especial de:

H = V – 35 mm

• Materiales complementarios para el ensamblaje de las ventanas

Además del perfil de aluminio y de los paneles que estarán encintados siempre en las cabezas, para cada elemento practicable son necesarias: nº. 8 escuadras de unión de ángulo (cód. M974) nº. 2 bisagras de aluminio (cód. M912) guarnición de estanquidad igual al desarrollo de los perfiles de aluminio para practicables (cód. M913)

versión 04.01.05


5.2 Ensamblaje marco fijo Para la realización del marco fijo es preciso cortar dos pares de perfil para practicable (cód. M986), con un corte de 45° de manera que la ranura que contiene la guarnición quede en la parte interna.

Medidas de corte externo marco fijo

• Alto marcos fijos (H):

H = V – 35 mm En los que: V = luz del vano

• Ancho marco (L): nº. paneles por

elemento Ancho (L)

2 paneles 1.230 mm 3 paneles 1.730 mm 4 paneles 2.230 mm

Introduzca la guarnición (cód. M912) en todos los perfiles predispuestos.

Predisponga los taladros necesarios para fijar la escuadra según el esquema descrito en la siguiente figura. Construya el marco fijando las escuadras que se han introducido en la ranura del perfil.

H

L

versión 04.01.05


5.3 Ensamblaje hoja practicable Para realizar la hoja practicable es necesario cortar dos hojas de perfil para practicable (cód. M986) con un corte de 45°, de manera que la ranura que contiene la guarnición quede en la parte externa.

Medidas del corte externo hoja practicable

• Alto hoja practicable (Ha):

Ha = H – 105 mm En donde: H = alto marco fijo

• Ancho marco (La):

La = L – 105 mm En donde: L = ancho marco fijo

• Alto paneles (Hp)

Hp = H – 200 mm En donde: H = alto marco fijo

Introduzca la guarnición (cód. M912) en todos los perfiles así predispuestos. Predisponga los taladros necesarios para fijar la escuadra según el esquema que se describe en la siguiente figura. Construya la hoja, introduciendo los paneles de policarbonato, y sujete las escuadras introducidas en la ranura del perfil.

L

Ha

versión 04.01.05


Fije las dos bisagras en la parte superior de la hoja ensamblada, teniendo cuidado de fijarlas a la misma distancia de los bordes para equilibrar la apertura. En el caso de que la hoja tuviera un ancho superior a los dos metros se recomienda colocar una tercera bisagra en medio. La fijación de la hoja al contromarco fijo se realiza en la zona de obras y se monta en el marco fijo, utilizando un perno y el carril en dotación con la bisagra.

versión 04.01.05


6 SECCIONES

6.1 Sección superior

1 Perfil superior (M987) 2 Goma (M998) 3 MODULIT 500 LP 4 Cinta de aluminio

versión 04.01.05


6.2 Sección inferior con vierteaguas (M988)

1 MODULIT 500 LP 2 Goma (M998) 3 Perfil inferior con

vierteaguas (M987) 4 Cinta de aluminio 5 Orificio de drenaje

versión 04.01.05


6.3 Sección inferior simple (M989) 1 MODULIT 500 LP 2 Goma (M998) 3 Perfil inferior simple

(M989) 4 Cinta de aluminio 5 Orificio de drenaje

versión 04.01.05


6.4 Sección superior con ventanas 1 Perfil superior (M987) 2 Perfil para ventanas (M986) 3 Goma para ventanas (M913) 4 Encintado 5 MODULIT 500 LP

versión 04.01.05


6.5 Sección inferior con vierteaguas (M988) con perfil para ventanas 1 MODULIT 500 LP 2 Encintado 3 Perfil para ventanas (M986) 4 Goma para ventanas (M913) 5 Perfil inferior con vierteaguas

(M988) 6 Orificio de drenaje

versión 04.01.05


6.6 Sección inferior simple (M989) con ventanas 1 MODULIT 500 LP 2 Encintado 3 Perfil para ventanas (M986) 4 Goma para ventanas (M913) 5 Perfil inferior simple (M989) 6 Orificio de drenaje

versión 04.01.05


6.7 Sección anclaje de aluminio (M9V9)

1 Soporte 2 Anclaje de aluminio (M9V9) 3 MODULIT 500 LP

versión 04.01.05


6.8 Sección anclaje de acero inoxidable (D820)

1 Soporte 2 Anclaje de acero (D820) 3 MODULIT 500 LP

Modulit 500

Documents

Transcript of Modulit 500