Modulo c Fundapetrol Ver 4
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CURSO DE CERTIFICACION
SEGURIDAD INDUSTRIAL E HIGIENE OCUPACIONAL
MODULO C
Supervisorio
Mayo 2.014
Ing. Drilmerth Buyon
0414-3650468
@dbuyon
http://www.dbuyon/blogspot.com
CONTENIDO
MODULO 1 SENSIBILIZACIÓN SHA
MODULO 2 PRINCIPIOS BÁSICOS DE SHA. ANALISIS DE RIESGO
MODULO 3 PERMISOS DE TRABAJO, ESPACIOS CONFINADOS Y
ATMOSFERAS PELIGROSAS
MODULO 4 RIESGO ELECTRICOS
MODULO 5 RUIDO OCUPACIONAL
MODULO 6 METODOS CUANTITATIVOS Y CUALITATIVOS DE
ANALISIS DE RIESGOS
MODULO 7 INVESTIGACIÓN DE ACCIDENTES E INCIDENTES
MODULO 8 ADMINISTRACION DEL RIESGO
MODULO I SENSIBILIZACION SHA • Seguridad
– Estado interior del individuo que según su apreciación y observación previa a su entorno conlleva a garantizarle la ejecución de una actividad sin que ello pueda originar una equivocación, daño ó pérdida.
• Higiene
– Calificación y Cuantificación de todos y cada uno de los elementos en el ambiente que rodean a un individuo.
• Ambiente
– Todo lo que afecta a un ser vivo y condiciona especialmente las circunstancias de vida de las personas o la sociedad en su vida.
MODULO I SENSIBILIZACION SHA • El liderazgo Supervisorio
– En PDVSA a través de sus filiales y unidades de negocio, promueve la
actuación ética basada en la integridad, justicia, honestidad, respeto
por la gente, responsabilidad, seguridad y la excelencia, porque
reconoce en sus trabajadores la única fuerza capaz de impulsar la
competitividad del negocio, en balance con la satisfacción de nuestros
clientes y el bienestar de los grupos con los cuales se interactúa.
MODULO I SENSIBILIZACION SHA
Valor
Corporativo
Valor Organizacional Comportamiento SHA
Integridad Sinceridad
Honestidad
Honradez
Reporte oportuno
Modelaje de conductas seguras
Evaluaciones periódicas Especificaciones
SHA.
Respeto Dirección y modalidad
en las palabras y
acciones
El respeto es cuestión de liderazgo
Cuando un líder logra el respeto, se hace
mas fácil dirigir
El respeto de los demás siempre
comienza con respetarse a si mismo
El respeto hacia los individuos es el
concepto implícito en la
industria,
MODULO I SENSIBILIZACION SHA
Valor
Corporativo
Valor Organizacional Comportamiento SHA
Equidad Dirección y modalidad
en las palabras y
acciones
Identificar y corregir desviaciones. Establecer
estrategias que refuercen el compromiso de
SIAHO
Investigar y analizar las causas
Seguridad Precisión, innovación,
confiabilidad
La seguridad como valor esta centrada en la
importancia de la vida.
Involucra el amor a sí mismo, el amor a la
familia y el amor a la vida misma
Elaborar análisis de riesgos.
Innovar y crear procesos
Cumplimiento de normas, procedimientos y
guías
MODULO I SENSIBILIZACION SHA
• Supervisor
– Conoce los procesos de trabajo.
– Conoce los peligros y riesgos asociados a él.
– Conoce las normas y procedimientos que aplican a ese proceso.
• Habilidades del Supervisor:
– Planificar, Designar y Delegar.
– Preparar y motivar.
– Asegurar y Verificar.
– Realizar seguimiento.
– Relaciones Humanas.
– Toma de decisiones
• Personal SHA Vs. Supervisor Vs. Delegado
MODULO II PRINCIPIOS BASICOS SHA Y ART
• Ley Orgánica de Prevención, Condiciones y Medio Ambiente de Trabajo
– Notificación de Riesgos, Inducción y Entrenamiento contínuo
– Garantías de salvaguarda vital del trabajador
– Comité de Salud y Seguridad Laboral
– Protección ante accidentes y enfermedades; siempre y cuando exista
la notificación, reporte y declaración
– INPSASEL – DIRESAT
– Promover el descanso efectivo y el uso correcto del tiempo libre y la
recreación
• RCHYST
• NORMAS INPSASEL
• NORMAS COVENIN
• NORMAS PDVSA
MODULO II PRINCIPIOS BÁSICOS SHA Y ART
• Riesgo
– Probabilidad de equivocar, dañar o perder; a la que está sujeto un
individuo con ocasión o consecuencia de su actividad
• Factores de Riesgos
– Físicos (Iluminación, Ventilación, Ruido, Vibraciones, Temperaturas
Extremas, Humedad, Radiaciones, Mecánicos, Eléctrico)
– Químicos (Sólidos, Líquidos, Gases Hojas de Datos)
– Biológicos (Bacterias, Virus, Parásitos, Toxinas, Hongos)
– Condiciones Disergonómicas (Fatiga, Monotonía, Repetitividad,
Posiciones Anormales, Sobreesfuerzos)
– Factores Psicosociales (Negligencia, Impericia, Desconocimiento, Falta
de Concentración, Desmotivación, Supervisión Inconsistente)
MODULO II PRINCIPIOS BÁSICOS SHA Y ANALISIS DE RIESGO
• ART: Metodología para identificar, analizar y evaluar
• En un ART, cada paso básico del trabajo se examina para identificar
riesgos potenciales y determinar la forma más segura de hacer el trabajo.
• El método utilizado es observar a un trabajador desempeñar el trabajo
• Artículo 53 de la LOPCYMAT
• “Los trabajadores y las trabajadoras tendrán derecho a desarrollar sus
labores en un ambiente de trabajo adecuado y propicio para el pleno
ejercicio de sus facultades físicas y mentales, y que garantice condiciones
de seguridad, salud, y bienestar adecuadas. En d ejercicio del mismo
tendrán derecho a:
• “Ser informados, con carácter previo al inicio de su actividad, de las
condiciones en que ésta se va a desarrollar, de la presencia de sustancias
tóxicas en su área de trabajo, de los daños que las mismas puedan causar
a su salud, así como los medios o medidas para prevenirlos.”
MODULO II PRINCIPIOS BASICOS SHA Y ART
• Artículo 54 de la LOPCYMAT
• "Cuando se desempeñen como supervisores o supervisoras, capataces,
caporales, jefes o jefas de grupos o cuadrillas y, en general, cuando en
forma permanente u ocasional actuasen como cabeza de grupo, plantilla
o línea de producción, vigilar la observancia de las prácticas de
seguridad y salud por el personal bajo su dirección"
• Es un deber del trabajador
• "Acatar las pautas impartidas por las supervisoras o supervisores
inmediatos a fin de cumplir con las normativas de prevención y
condiciones de seguridad manteniendo la armonía y respeto en el
trabajo"
MODULO II PRINCIPIOS BASICOS SHA Y ART
• ¿Cuáles son los cuatro pasos básicos?
– Seleccionar el trabajo que se va a analizar.
– Dividir el trabajo en una frecuencia de partes.
– Identificar los riesgos potenciales
– Determinar medidas preventivas para superar estos riesgos
• ¿Qué es importante conocer cuando "se esta seleccionando el trabajo"?
– Idealmente, todos los trabajos deben estar sometidos a un ART.
– El ART debe ser revisado cuando cambie el equipo, la materia
prima, los procesos, o el ambiente.
– Por estas razones es necesario identificar cuáles trabajos se van a
analizar.
MODULO II PRINCIPIOS BASICOS SHA Y ART
• Factores que se deben considerar para asignar una prioridad para
análisis de trabajo
– Frecuencia y gravedad de accidentes
– Trabajos modificados
– Trabajos desempeñados poco frecuentemente
• ¿Cómo se divide el trabajo en “tareas"?
– Se define un paso básico como un segmento de la operación
– Se debe de tener cuidado para no hacer los pasos demasiado
generales, PERO si están demasiado detallados, serán demasiados
pasos.
– Una regla de oro: La mayoría de los trabajos pueden ser descritos en
menos de 10 pasos.
MODULO II PRINCIPIOS BASICOS SHA Y ART
• ¿Cómo se divide el trabajo en "pasos básicos"?
– Si se requieren más pasos, sería preferible dividir el trabajo
– Cada paso se registra en secuencia. Tome nota de lo que se
hace en vez de cómo se hace.
– Cada punto se inicia con un verbo de acción.
– Esta parte del análisis se prepara observando al trabajador
– El trabajador que será observado debe ser experimentado y ser capaz
de desarrollar todas las partes del trabajo.
– La razón del ejercicio tiene que ser explicado claramente.
– Los trabajos deben ser observados durante los tiempos y situaciones
normales.
– Cuando se termine el desglose de los pasos deben de ser discutidos
por todos los participantes incluyendo al trabajador
MODULO II PRINCIPIOS BASICOS SHA Y ART
• ¿Como se “identifican riesgos potenciales"?
– El trabajo, y no la persona
– La experiencia del trabajador es importante para hacer mejoras.
– Anote las cosas que podrían salir mal en cada paso.
– En esta etapa, no se hace ningún intento para resolver
problemas que puedan ser detectados.
– Preguntas Claves:¿podría quedarse prensada en o entre
objetos? ¿Presentan las herramientas, máquinas o equipos
algún riesgo? ¿Puede un trabajador hacer un contacto
nocivo con los objetos? ¿Puede el trabajador resbalar,
tropezar o caer? ¿Puede el trabajador sufrir de un dolor
lumbar al levantar, empujar o jalar? ¿Esta el trabajador
expuesto a calor o frío extremo?
MODULO II PRINCIPIOS BASICOS SHA Y ART
• ¿Como se “identifican riesgos potenciales"?
– ¿El ruido excesivo o vibración son un problema ¿Existe algún peligro
de que caigan objetos? ¿Es la iluminación un problema? ¿Pueden las
condiciones del tiempo afectar la seguridad? ¿La radiación nociva es
una posibilidad? ¿Se puede hacer contacto con sustancias cáusticas,
toxicas o calientes? ¿Hay gases, polvos, rocíos o vapores en el aire?
• ¿Cómo se "determinan las medidas preventivas“?
– La etapa final de un ART es determinar formas para eliminar o
controlar los riesgos identificados.
MODULO II PRINCIPIOS BASICOS SHA Y ART
• ¿Cómo se "determinan las medidas preventivas“?
• 1. Eliminar el riesgo
– Selecciones un proceso diferente. Modifique un proceso existente
Sustituya con sustancias menos peligrosas Mejore el ambiente
(ventilación) Modifique o cambie el equipo o las herramientas.
• 2. Contener el riesgo
– Si el riesgo no se puede eliminar, se puede prevenir contacto
utilizando cierres, guardas de maquina, o dispositivos similares.
• 3. Revisar los procedimientos de trabajo
– Se debe considerar modificar los pasos que son peligrosos, cambiar
la secuencia de pasos o agregar pasos adicionales (como bloquear
las fuentes de energía)
MODULO II PRINCIPIOS BASICOS SHA Y ART
• ¿Cómo se "determinan las medidas preventivas"?
• 4. Reducir la exposición
– Estas medidas son las menos efectivas y solo deben utilizarse sino
existe otra solución posible. Una forma de minimizar la exposición es
reducir la cantidad de veces que se encuentra el riesgo. El uso de
equipo de protección personal adecuado puede requerirse.
• Al establecer una lista de las medidas preventivas, evite utilizar frases
generales tales como "tenga cuidado" o "tenga precaución". Son
preferibles frases especificas que definan tanto la acción que se tiene
que tomar como la forma en que se va a desempeñar
MODULO VI METODOS DE ART
• Análisis Preliminar de Riesgos PHA
– Utilizado únicamente en la ingeniería conceptual
– Selecciona los productos peligrosos existentes y los equipos
principales de la planta, revisando los puntos en los que se piensa
que se pueda liberar energía de forma incontrolada
– Desglose de los pasos en el
PHA
Identificar los peligros
conocidos (MPR)
MODULO VI METODOS DE ART
• Análisis Preliminar de Riesgos PHA
– Desglose de los pasos en el PHA
• Lista de Riesgos Específicos.
– Determinar la causa (s)
– Determinar el efecto (s)
– Determinar la gravedad.
• Catastróficas - Causas múltiples lesiones, muertes, o la pérdida de una
instalación.
• Crítica - Puede causar lesiones graves, graves enfermedades profesionales,
o de los bienes principales daños.
• Marginal - Puede causar lesiones leves, menores enfermedad profesional
que resulta en pérdida de días de trabajo, o daños materiales menores.
• Insignificante - Probablemente no afectaría a la seguridad o la salud del
personal, pero todavía está en violación de una norma de seguridad o la
salud.
MODULO VI METODOS DE ART
• Análisis Preliminar de Riesgos PHA
– Desglose de los pasos en el PHA
– Determinar la probabilidad
• Probable (puede ocurrir inmediatamente o en un corto período de
tiempo)
• Razonablemente probable (es probable que ocurra en el tiempo)
• A distancia (es posible producir en el tiempo)
• Extremadamente remota (poco probable que ocurra)
– Establecer el diseño inicial y los requisitos de procedimiento para
eliminar o controlar estos peligros.
– Bloswick, Donald S., Análisis de Sistemas de Seguridad, NIOSH PO
# 939341
MODULO VI METODOS DE ART
• Análisis What-if
¿Qué pasaría si ...? Consecuencia Recomendaciones
¿... se suministra un producto de mala calidad? No identificada --
¿... la concentración de fosfórico es incorrecta? No se consume todo el amoníaco y hay una fuga
en la zona de reacción
Verificar la concentración de fosfórico antes de
la operación
¿... el fosfórico está contaminado? No identificada --
¿... no llega fosfórico al reactor? El amoníaco no reacciona. Fuga en la zona de
reacción
Alarma/corte del amoníaco por señal de falta de
flujo en la línea de fosfórico al reactor
¿... demasiado amoníaco en el reactor? Exceso de amoníaco. Fuga en la zona de
reacción
Alarma/corte del amoníaco por señal de falta de
flujo en la línea de fosfórico al reactor
MODULO VI METODOS DE ART
• Análisis HAZOP
– Causa Vs. Desviación
– Palabras Claves Primarias
– Palabras Claves Secundarias
MODULO VI METODOS DE ART
• Análisis HAZOP
Desviación Causa Consecuencia Magnitud
del Riesgo
Protecciones Recomendaciones
MODULO VI METODOS DE ART
• Analisis de los modos de Fallo y Efectos FMEA
DePágina
Preparado por
Descripción Responsable del proceso
Fecha de elaboración
Fecha del AMEF
Analisis del Modo y Efecto de Falla Potencial (AMEF de Proceso)
Equipo de trabajo
Año modelo / Vehículo (s)
AMEF Número
Acciones
recomendadas
Responsable
y fecha
objetivo de
cierre (Para la
Acción
Recomendada
)
Resultados de las Acciones
Tomadas
Acciones
Tomadas
NP
R
Detección
Ocurrencia
Severidad
Causa(s)
Potencial(es)
/
Mecanismo(s)
de falla
Controles del
Proceso
Actuales
Ocurrencia
NP
R
Detección
Modo de falla
potencial
Efectos
Potenciales
de la Falla
Severidad
Clasificación
Requerimient
os del proceso
/
Funciones
2
5
3
6
8
1
4
7
9
1 1
1
1
1 1 1
1
1 1
2 2
2
MODULO III PERMISOS DE TRABAJO
¿Qué es un Permiso de Trabajo?
Es un documento escrito mediante el cual el custodio, autoriza la
ejecución de una actividad especifica en un tiempo y lugar
determinado, sustentado en un procedimiento o mecanismo de
comunicación entre dos o más partes.
Permiso de Trabajo = Lista de Verificación
Objetivos:
Evitar accidentes e interrupción del proceso.
Identificar y controlar los peligros y riesgos.
Reintegrar el área y/o equipo en condiciones óptimas de operabilidad.
Cumplir con el marco legal existente en materia de SHA.
OTRAS CONSIDERACIONES PARA EL PERMISO DE TRABAJO
• El permiso de trabajo debe contener los siguientes documentos:
– Procedimiento de trabajo seguro (PTS)
– Análisis de riesgo en tareas especificas (ARETE)
– Constancias de asistencia de charlas al personal involucrado
– Plano (Solo para excavaciones y trabajos eléctricos)
OTRAS CONSIDERACIONES PARA EL PERMISO DE TRABAJO
– Procedimiento de trabajo seguro (PTS)
• Objetivo
• Alcance
• Area o Lugar de Trabajo
• Referencias y Definiciones (opcional)
• Roles y Responsabilidades del personal
• Secuencia de Tareas para realizar el trabajo
• Equipos, Materiales y Herramientas a utilizar
• Condiciones existentes antes y durante el trabajo
• Procedimiento para el manejo de efluentes y residuos
• Plan de Emergencias
• Anexos (opcional)
MODULO III PERMISOS DE TRABAJO
¿Cuándo se debe tener un Permiso de Trabajo?
ENTRADA A ESPACIOS CONFINADOS.
IZAMIENTO DE CARGAS.
TRABAJOS CON FUENTE DE RADIACIONES IONIZANTES.
TRABAJOS DE EXCAVACIÓN
TRABAJOS CON ELECTRICIDAD
TRABAJOS SUBACUÁTICOS Y EN SUPERFICIES ACUÁTICAS.
PERFORACIÓN EN CALIENTE (HOT–TAPPING).
TRABAJOS EN ÁREAS COMPARTIDAS.
TRABAJOS EN ALTURA/ ANDAMIO, ESCALERAS
MODULO III ESPACIOS CONFINADOS
• COVENIN 3153-1996
– Tiene medios limitados para entrar y salir.
– No tiene una ventilación natural
– No está diseñado para ser usado por personas en forma continua.
– Ambientes en donde el nivel de concentración de oxígeno está por
encima del 23,5 % o por debajo del 19,5%
• Clasificación
– Clase A: Peligro inminente para la vida, generalmente implican riesgos
atmosféricos.
– Clase B: Son aquellos en donde los peligros potenciales pueden ser
lesiones y/o enfermedades y se pueden controlar con EPP
– Clase C: No exigen modificaciones especiales al procedimiento de
normal de trabajo o uso de los EPP.
MODULO III ESPACIOS CONFINADOS
• Tipos de Gases:
• Inflamables: Pueden arder en concentraciones normales en el aire u
oxigeno.
• No inflamables: No arden en concentraciones normales en el aire u
oxigeno.
• Reactivos: Reaccionan con otras materias.
• Tóxicos: Causan efectos a la salud (pueden ser irreversibles)
• Comprimidos: Gas almacenado bajo presión.
• Licuados: Gas almacenado en forma líquida o gas bajo presión.
• Criogénicos: Gases almacenado en forma líquida bajo cero a la
temperatura atmosférica normal.
MODULO III ESPACIOS CONFINADOS
• Punto de inflamabilidad FLAH POINT: Temperatura a la cual los líquidos
empiezan a emitir vapores.
• Punto de ignición: Energía mínima para que una mezcla gas-aire en
condiciones de concentración estable entre en combustión.
• Límite Inferior de Inflamabilidad (L.I.I. – L.E.L): Es la concentración más
baja (en % Vol.) a la que arde o se produce una explosión en una mezcla
de gas o vapores combustibles en el aire, ante la existencia de una fuente
de ignición.
• Límite Superior de Inflamabilidad (L.S.I. –U.E.L)
• Los Límites de inflamabilidad superior e inferior, los cuales varían con la
temperatura y la presión.
MODULO III ESPACIOS CONFINADOS
• Exposición a Agentes Quimicos
– Contacto (litros, cc)
– Ingestión (litros, cc)
– Inhalación (ppm)
– CAP – PPT = TLV, CAP – LEB = TLV-STEEL, CAP-T = TLV-C 8 HORAS 15 MIN 0 SEG
1 m³
5000 cm³ 5000 PPM
1 m = 100 cm 1 m³= 1.000.000 cm³
1 m³
1 cm³ 1 PPM
MODULO IV RIESGOS ELECTRICOS
Los accidentes eléctricos representan el 0,3 % del total de los
accidentes en la industria
44% de los mismos determinan Discapacidades Permanente y/o
la Muerte
Que significa?
Son poco frecuentes aunque
representan un factor de
gravedad importante
Cual es la diferencia?
Medios de Control
Efectos en los seres vivos
Fuente: INPSASEL 2.007
Que es la Electricidad? • Como se obtiene la Energía Eléctrica
• Características
• Energía Térmica y Fuerza Electromagnética
• Cambios Electrolíticos
• Modificaciones en las Estructuras Excitables
FUENTE
CONDUCTOR
INTERRUPTOR
RECEPTOR LAMPARA
Características de los Seres Vivos
• Son conductores de Electricidad
• Riesgo de Electrocución
• Es la posibilidad que circule una corriente eléctrica a través
del cuerpo humano generado por la exposición al contacto
de cableados o equipos energizados eléctricamente
ARCO ELECTRICO
Factores de Gravedad
• Ley de OHM
– Intensidad o Corriente (I)
– Tensión o Voltaje (T)
– Resistencia (R)
• Ley de Joule
– Calor (Q)
• Otros Factores
– Frecuencia de la Corriente - Densidad de la Corriente
– Resistencia Corporal - Campos Electromagnéticos
– Duración de la Corriente
– Trayecto de la Corriente
I = T R
Q = 0,24 R I² V
Factores de Gravedad • Intensidad de la Corriente
“Porque el cuerpo humano se comporta como un
conductor al paso de la corriente”
Factores de Gravedad • Tensión
– A tensiones mayores a 50 V. Si la resistencia de contacto es
baja, ocasiona un intensidad alta
– Tensión de Seguridad 24 V para instalaciones húmedas y 50 V
para instalaciones secas
– Mortales > 500 V
– Baja Tensión Efectos Biológicos
– Alta Tensión Efectos Térmicos
– “Si los Amperios son los que matan, los Voltios son los que
queman”
Cumplimiento de
normativas
nacionales
– Reglamento de las
Condiciones de
Higiene y Seguridad
en el Trabajo
– Código Eléctrico
Nacional (COVENIN
600)
– Normas CADAFE
EDC
Medidas de Seguridad Eléctricas
– Alejamiento de Fuente y Cableado mediante distancias de seguridad
Tensión Nominal del
Sistema (Fase – Fase)
Límite de aproximación seguro [m] Límite de aproximación
restringida [m] Incluye
movimientos involuntarios
Límite de aproximación
técnica [m] Parte móvil
expuesta
Parte fija
expuesta
51 V – 300 V 3,00 1,10 Evitar contacto Evitar contacto
301 V – 750 V 3,00 1,10 0,30 0,025
751 V – 15 kV 3,00 1,50 0,66 0,18
15,1 kV – 36 kV 3,00 1,80 0,78 0,25
36,1 kV – 46 kV 3,00 2,44 0,84 0,43
46,1 kV - 72,5 kV 3,00 2,44 0,96 0,63
72,6 kV – 121 kV 3,25 2,44 1,00 0,81
138 kV - 145 kV 3,35 3,00 1,09 0,94
161 kV - 169 kV 3,56 3,56 1,22 1,07
230 kV - 242 kV 3,96 3,96 1,60 1,45
345 kV - 362 kV 4,70 4,70 2,60 2,44
500 kV – 550 kV 5,8 5,80 3,43 3,28
Medidas de Seguridad Eléctricas
– Aislamiento eléctrico
• Un buen aislamiento no se deteriora al aumentar el voltaje y por ende,
la corriente, obteniéndose una alta resistencia, la cual debe
mantenerse en el tiempo.
• Para determinar un buen aislamiento: Inspección y Medición Continua
• Elementos que deterioran el aislamiento: daños mecánicos,
vibraciones, calor, frío excesivo, suciedad, aceite, vapores corrosivos
y la humedad
– Obstáculos y Barreras
• Impedir solamente los contactos fortuitos con las partes activas
(protección parcial)
• Impedir cualquier tipo de contacto (protección total)
• Facilitar una protección complementaria
Medidas de Seguridad Eléctricas
• Conexiones a Tierras
– La corriente eléctrica tiende a circular por el camino que le ofrezca menor
dificultad
– Evita que una falla de aislamiento de cualquier equipo se traslade a las
carcazas y puntos de contactos externos.
Medidas de Seguridad Eléctricas
• Doble Aislamiento
– Los equipos con este símbolo no requieren conexion de la tierra
Medidas de Seguridad Eléctricas – Realizar un análisis de riesgos donde se tenga en cuenta la tensión,
la potencia de cortocircuito y el tiempo de despeje de la falla.
– Realizar una correcta señalización del área de trabajo y de las zonas
aledañas a ésta.
– Tener un entrenamiento apropiado para trabajar en tensión.
– Tener un plano actualizado y aprobado por un profesional
competente.
– Tener una orden de trabajo firmada por la persona que lo autoriza.
– Usar el equipo de protección personal certificado contra el riesgo por
arco eléctrico para trabajar en tensión. Este equipo debe estar
certificado para los niveles de tensión y energía incidente
involucrados. Para prendas en algodón, este debe ser tratado y tener
mínimo 300 g/m2
8 Reglas de Oro del Electricista
• Trabaje en equipo
• Verifique las condiciones de aislamiento de equipos y herramientas
• De ameritarse acordone el área
• Asegure la desenergización (Enclavamiento y Tarjeta de Consignación)
• Verifique Ausencia de Tensión
• En caso de Media Tensión y Grupos de Electrógenos Puesta a Tierra y Cortocircuite las líneas
• Utilice Los equipos de Protección Personal y de Comunicación
• Trabaje sin corriente pensando que hay corriente
Equipos y Herramientas de Seguridad
• Su eficacia se
fundamenta en la
“unión aislante”
• No elimina el
accidente sino
elimina la lesión o
disminuye la
gravedad
• Se basan en el
aumento de la
resistencia del
cuerpo humano
En Caso de Accidentes Eléctricos • Examen rápido del lugar
– Comprobar la situación de la victima y circunstancias del entorno
• Desprendimiento de la victima “Liberar siempre una victima sin sucumbir uno mismo”
– Corte la corriente si el interruptor esta al alcance
– Separe la victima de la corriente con la ayuda de un material rígido aislante
– Aíslese del piso colocando los pies sobre un objeto aislante seco
– Nunca utilice objetos metálicos
– Prevea la caída del sujeto ligado al conductor
En Caso de Accidentes Eléctricos • Inspección del Accidentado
– Nivel de Conciencia
– Funciones Vitales
– No Levante la victima
– Colóquelo en posición decúbito lateral
– Revise posibles fracturas
– Observe si hay quemaduras o alguna hemorragia
En Caso de Accidentes Eléctricos • RCPC
– Apertura de la Vía Aérea
01 respiración cada 04 segundos = 15 por minutos .
– Inicio de la Ventilación Artificial
En Caso de Accidentes Eléctricos
• RCPC – Compresión Torácica
Externa
– Se palpa el apéndice xifoide
– El área de compresión se localiza a dos dedos o 4 cm. aproximadamente por encima del mismo .
– En éste punto de Presión se coloca el talón de la mano , superponiéndole en talón de la otra, con los dedos entrelazados o extendidos .
– El tórax se comprime con ambas manos , manteniendo los brazos y los codos extendidos .
– Así como los hombros en línea recta y paralelos al paciente .
– La profundidad de la compresión es de 4 - 5 cm.
– La frecuencia es de 60 por minutos.
En Caso de Accidentes Eléctricos • RCPC
– Compresión Torácica Externa con un solo reanimador
– Se dan dos (2) insuflaciones pulmonares de 1.5 segundos cada una.
– Con quince (15) compresiones torácicas, con frecuencia de 80 - 100 por min.
– Completar en un minuto cuatro (4) ciclos de quince (15) compresiones y dos (2) ventilaciones .
– Tomar el pulso carotideo .
– Si está presente el pulso y respira se suspende la maniobra.
– Si hay pulso , pero el paciente no respira , se reinicia la respiración boca a boca con una frecuencia de doce (12) respiraciones por minutos .
– Si no hay pulso, se reinicia la reanimación cardíaca .
– Se evalúa el paciente cada 3-4 minutos.
MODULO V RUIDO OCUPACIONAL
• Existen dos parámetros para la caracterización de la presión sonora:
• La amplitud de la variación de la onda sonora, es decir, la energía de
la presión sonora.
• La frecuencia con que se producen dichas ondas en el tiempo
• Frecuencia: La unidad física de medida de frecuencia es el Hertz
describe la rapidez de las oscilaciones de las partículas del medio
donde se propaga el sonido.
• El oído humano capta señales sonoras en el intervalo de frecuencias
entre 20Hz y 20KHz.
• Nivel de Ruido: Es la medida relativa entre un ruido determinado y el
nivel de referencia de 20 micro pázcales, que es el mínimo audible
por el ser humano.
MODULO V RUIDO OCUPACIONAL
Medios de Control
Monitoreo de ruido
Controles de ingeniería
Controles administrativos
Educación de los trabajadores
Selección y uso de equipo protector auditivo (orejeras, tapones, cascos)
Evaluaciones audiométricas periódicas
MODULO VII ACCIDENTE DE TRABAJO
• Art. 69 LOPCYMAT Se entiende por accidente de trabajo, todo suceso que produzca en el trabajador una lesión funcional o corporal, permanente o temporal, inmediata o posterior, o la muerte, resultante de una acción que pueda ser determinada o sobrevenida en el curso de trabajo, por el hecho o con ocasión del trabajo
La Lesión Interna determinada por un esfuerzo violento o producto de la exposición
Los accidentes en actos de salvamento y en otros de naturaleza análoga
Los accidentes que sufra el trabajador o la trabajadora en el trayecto hacia y desde su centro de trabajo
Los accidentes con ocasión del desempeño de cargos electivos en organizaciones sindicales, así como los ocurridos al ir o volver del lugar donde se ejercitan funciones propias de dichos cargos
• Articulo 73 LOPCYMAT y Art. 84 RLOPCYMAT. Informar la ocurrencia del
accidente de trabajo de forma inmediata ante el Inpsasel, CSSL y el
Sindicato. (24) horas
MODULO VII ACCIDENTE DE TRABAJO
• Artículo 83 RLOPCYMAT. Del deber de informar inmediatamente de los
accidentes de trabajo (60) minutos, a través de su portal Web, vía telefónica
o fax.
• Articulo 120. Se sancionará al empleador o empleadora con multas de
setenta y seis (76) a cien (100) unidades tributarias (U.T.) por cada
trabajador expuesto
Factores Causales del Accidente •Causas Inmediatas:
– Acciones Sub-estándares o Inseguras:
Violación de un procedimiento de trabajo aceptado, que puede conllevar a la ocurrencia de un accidente
Como se Detecta?
Observación continua de las prácticas de trabajo
Algunos Ejemplos
• Descuido y falta de atención en el trabajo
• Exceso de confianza (personal muy experimentado)
• Inobservancia de las normas de seguridad
• No usar protección cuando es obligatorio hacerlo.
• Uso inadecuado de Herramientas y equipos de trabajo ó en mal estado o que no tengan chequeo previo.
• Mantener o Adoptar Posiciones Inseguras
• Consumo de bebidas psicotrópicas, estimulantes o alcohólicas
Factores Causales del Accidente •Causas Inmediatas:
– Condiciones Sub-estándares o Inseguras
Circunstancia peligrosa circunscrita dentro del medio ambiente laboral
Como se Detecta
Inspecciones Puestos de Trabajo
Algunas Condiciones Inseguras
• Falta de Protección de Maquinarias
• Condiciones Defectuosas en el ambiente de trabajo
• Falta de ventilación ó iluminación
• Falta de orden y limpieza
• Falta de espacio físico ó Superficies de trabajo inseguras
• Carencia, deficiencia o mala ubicación de equipos.
• Presencia de Agentes Químicos que podrían ser tóxicos.
• Ausencia o deficiencia de EPI´s
• Equipos eléctricos sin conexión a tierra.
Factores Causales del Accidente •Causas Básicas:
– Factores Personales • Actitud Impropia (Negligencia, Desobediencia, Irritabilidad)
• Defectos Físicos (Congénitos o Adquiridos)
• Impericia
• Desconocimiento
• Falta de Concentración
• Desmotivación
– Factores del Trabajo • Sobrecargas de trabajo
• Redobles en Trabajos nocturno y de rotación
• Liderazgo y Supervisión Inadecuados
• Higiene deficiente ó Mantenimiento inapropiado
• Normas de trabajo inadecuadas
• Abuso y maltrato
Secuencia del Accidente (Dominó de Heinrich) FA
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LESION
Tipos de Accidentes Golpeados contra Objetos
Golpeado dado por un objeto
Aprisionamiento entre dos objetos
Caídas en el mismo nivel
Caídas Diferente Nivel
Exposición a Temperaturas Extremas
Inhalación, Absorción o Ingestión
Contacto con Corriente Eléctrica
Factores Consecuenciales
Región del Cuerpo Afectada
Naturaleza de la Lesión
Según el daño ó la lesión: Incidentes
Discapacidad Temporal
Discapacidad Parcial Permanente
Discapacidad Total Permanente
Discapacidad Absoluta
Gran Discapacidad
Muerte
Agente Material Maquinas
Medios de Transporte y Manipulación
Otros Aparatos y Equipos
Materiales, Sustancias y Radiaciones
Ambiente de Trabajo
Herramientas
Que hacer en caso
de un accidente
• Durante del Accidente:
– Trate de calmar al accidentado
– Informe al supervisor ó seguridad
– Atención
– Nivel de Jerarquía
• Medico Laboral •Jefe de Seguridad Integral
• Gerente General • Gerente de Admón y Finanzas
• Gerente ó Jefe de Área • Supervisor Inmediato
• CSSL • Brigada de Emergencia
• Compañero de Trabajo
– Traslado al Servicio Médico
– Llaves de la Ambulancia
Que
hacer en
caso de
un
accidente
• Después del Accidente
– Reporte del supervisor a seguridad integral (08 horas)
• Llenar los datos en su totalidad
• Descripción del Accidente
– Qué (Acción que realizaba el trabajador)
– Cómo (Forma en que realizaba la acción)
– Cuándo (Tipo de Accidente)
– Dónde ( Factores Consecuenciales)
– Porqué (Factores Causales)
– Lesión Aparente?
– Generó Posible Reposo?
– Investigación del Accidente y Validación de los Reposos
– Discusión del Accidente ante CSSL
– Informe en caso de discapacidades o mortal.
MODULO VIII ADMINISTRACION DEL RIESGO
MAPA DE RIESGO
- Representación gráfica de los riesgos presentes en un área determinada
- Indica el nivel de Exposición (Bajo, Mediano, Alto)
- Permite representar los factores de riesgos (ruido, iluminación, calor, radiaciones, sustancias tóxicas, etc.)
Fases para realizar un Mapa de Riesgo
- Caracterización del Lugar
- Dibujo de la Planta y del Proceso
- Ubicación de los riesgos
- Valoración de los riesgos
MODULO VIII ADMINISTRACION DEL RIESGO
INDICE DE FRECUENCIA BRUTA:
IFB = NACPT +NASPT x K
HHE
INDICE DE FRECUENCIA NETA:
IFN = NASPT x K
HHE
Donde:
• NACPT: Número de Accidentes con Pérdida de Tiempo
• NASPT: Número de Accidentes sin Pérdida de Tiempo
• HHT: Horas Hombre de Exposición
• K: Constante igual a 1.000.000 horas hombre de exposición
Estadísticas de Accidentes
Pirámide de Frank Bird
1
10
30
600
Accidente con Discapacidad Permanente o Muerte
Accidente con Discapacidades Temporales
Accidentes con Daños a la Propiedad
Accidentes Sin Lesión (Incidentes)
Estadísticas de Accidentes INDICE DE SEVERIDAD: IS = (TDC + TDP) x K
HHE
Donde:
•IS: Es el Índice de Severidad
•TDC: Total de días cargados
•TDP: Total de días perdidos
•HHE: Horas Hombre de Exposición
•K: Constante igual a 1.000.000 horas hombre de exposición
FACTOR DE SEGURIDAD INDUSTRIAL: FSI = IFN x IS
K
Donde:
•FSI: Factor de Seguridad Industrial
•IFN: Indice de Frecuencia Neta
•IS: Indice de Severidad
•K: Constante igual a 1.000
Estadísticas de Accidentes TOTAL DIAS CARGADOS: Es la suma en un lapso considerado, de los siguientes:
– Los días de tiempo perdido por reposos médicos resultantes de lesiones que
ocasionan discapacidades temporales
– 6.000 días cargados por cada lesión fatal o discapacidades absolutas, totales y
gran discapacidad.
– Los días cargados según lo establece la tabla 1 y figura 1 de la norma
COVENIN 474-1997 “Registro, Clasificación y Estadísticas de las lesiones de
trabajo”, eliminando los días de tiempo perdido por reposos médicos. Dicho
ajuste se debe hacer en el momento en el que se determina la discapacidad
absolutas, totales y gran discapacidad ó la muerte.
Estadísticas de Accidentes Factores a utilizar como Análisis
Otros a Considerar:
Factores Causales
Factores Consecuenciales
Personal Capacitado
Dotaciones de Equipos de Prot. Personal
Efectividad en la ejecución de recomendaciones de las Inspecciones
Otros a Considerar:
Personal Carnetizado
Morbilidad
No. Trabajadores con Condiciones de Trabajo ó Medidas de Protección Especial