Módulo de comunicación CM 4xIO-Link 4xM12 … la hora de una CPU a la hora actual de la...

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SIMATIC

ET 200AL Módulo de comunicación CM 4xIO-Link 4xM12 (6ES7147-5JD00-0BA0) Manual de producto

10/2017 A5E36592742-AE

Prólogo

Guía de la documentación 1

Descripción del producto 2

Conexión 3

Parámetros/área de direcciones

4

Avisos de diagnóstico 5

Datos técnicos 6

Cambio de módulo 7

PROFIenergy 8

Croquis acotado A

Siemens AG Division Digital Factory Postfach 48 48 90026 NÜRNBERG ALEMANIA

A5E36592742-AE Ⓟ 12/2017 Sujeto a cambios sin previo aviso

Copyright © Siemens AG 2014 - 2017. Reservados todos los derechos

Notas jurídicas Filosofía en la señalización de advertencias y peligros

Este manual contiene las informaciones necesarias para la seguridad personal así como para la prevención de daños materiales. Las informaciones para su seguridad personal están resaltadas con un triángulo de advertencia; las informaciones para evitar únicamente daños materiales no llevan dicho triángulo. De acuerdo al grado de peligro las consignas se representan, de mayor a menor peligro, como sigue.

PELIGRO Significa que, si no se adoptan las medidas preventivas adecuadas se producirá la muerte, o bien lesiones corporales graves.

ADVERTENCIA Significa que, si no se adoptan las medidas preventivas adecuadas puede producirse la muerte o bien lesiones corporales graves.

PRECAUCIÓN Significa que si no se adoptan las medidas preventivas adecuadas, pueden producirse lesiones corporales.

ATENCIÓN Significa que si no se adoptan las medidas preventivas adecuadas, pueden producirse daños materiales.

Si se dan varios niveles de peligro se usa siempre la consigna de seguridad más estricta en cada caso. Si en una consigna de seguridad con triángulo de advertencia de alarma de posibles daños personales, la misma consigna puede contener también una advertencia sobre posibles daños materiales.

Personal cualificado El producto/sistema tratado en esta documentación sólo deberá ser manejado o manipulado por personal cualificado para la tarea encomendada y observando lo indicado en la documentación correspondiente a la misma, particularmente las consignas de seguridad y advertencias en ella incluidas. Debido a su formación y experiencia, el personal cualificado está en condiciones de reconocer riesgos resultantes del manejo o manipulación de dichos productos/sistemas y de evitar posibles peligros.

Uso previsto de los productos de Siemens Considere lo siguiente:

ADVERTENCIA Los productos de Siemens sólo deberán usarse para los casos de aplicación previstos en el catálogo y la documentación técnica asociada. De usarse productos y componentes de terceros, éstos deberán haber sido recomendados u homologados por Siemens. El funcionamiento correcto y seguro de los productos exige que su transporte, almacenamiento, instalación, montaje, manejo y mantenimiento hayan sido realizados de forma correcta. Es preciso respetar las condiciones ambientales permitidas. También deberán seguirse las indicaciones y advertencias que figuran en la documentación asociada.

Marcas registradas Todos los nombres marcados con ® son marcas registradas de Siemens AG. Los restantes nombres y designaciones contenidos en el presente documento pueden ser marcas registradas cuya utilización por terceros para sus propios fines puede violar los derechos de sus titulares.

Exención de responsabilidad Hemos comprobado la concordancia del contenido de esta publicación con el hardware y el software descritos. Sin embargo, como es imposible excluir desviaciones, no podemos hacernos responsable de la plena concordancia. El contenido de esta publicación se revisa periódicamente; si es necesario, las posibles correcciones se incluyen en la siguiente edición.

Módulo de comunicación CM 4xIO-Link 4xM12 (6ES7147-5JD00-0BA0) Manual de producto, 10/2017, A5E36592742-AE 3

Prólogo

Finalidad de la documentación El presente manual de producto viene a complementar el manual de sistema Sistema de periferia descentralizada ET 200AL (http://support.automation.siemens.com/WW/view/es/89254965). Las funciones que conciernen al sistema de periferia descentralizada ET 200AL en general están descritas en dicho manual.

La información contenida en el presente manual de producto, en el manual de sistema y en los manuales de funciones permite poner en marcha el sistema de periferia descentralizada ET 200AL.

Convenciones Preste atención también a las notas marcadas del modo siguiente:

Nota

significa que debe prestarse especial atención a información importante relacionada con el producto.

Información de seguridad Siemens ofrece productos y soluciones con funciones de seguridad industrial con el objetivo de hacer más seguro el funcionamiento de instalaciones, sistemas, máquinas y redes.

Para proteger las instalaciones, los sistemas, las máquinas y las redes de amenazas cibernéticas, es necesario implementar (y mantener continuamente) un concepto de seguridad industrial integral que sea conforme a la tecnología más avanzada. Los productos y las soluciones de Siemens constituyen únicamente una parte de este concepto.

El cliente es responsable de impedir el acceso no autorizado a sus instalaciones, sistemas, máquinas y redes. Los sistemas, las máquinas y los componentes solo deben estar conectados a la red corporativa o a Internet cuando y en la medida que sea necesario y siempre que se hayan tomado las medidas de protección adecuadas (p. ej. uso de cortafuegos y segmentación de la red).

Adicionalmente, deberán observarse las recomendaciones de Siemens en cuanto a las medidas de protección correspondientes. Encontrará más información sobre seguridad industrial en (https://www.siemens.com/industrialsecurity).

Los productos y las soluciones de Siemens están sometidos a un desarrollo constante con el fin de mejorar todavía más su seguridad. Siemens recomienda expresamente realizar actualizaciones en cuanto estén disponibles y utilizar únicamente las últimas versiones de los productos. El uso de versiones anteriores o que ya no se soportan puede aumentar el riesgo de amenazas cibernéticas.

Para mantenerse informado de las actualizaciones de productos, recomendamos que se suscriba al Siemens Industrial Security RSS Feed en (https://www.siemens.com/industrialsecurity).

http://support.automation.siemens.com/WW/view/es/89254965

https://www.siemens.com/industrialsecurity

https://www.siemens.com/industrialsecurity

Módulo de comunicación CM 4xIO-Link 4xM12 (6ES7147-5JD00-0BA0) 4 Manual de producto, 10/2017, A5E36592742-AE

Índice

Prólogo ................................................................................................................................................... 3

1 Guía de la documentación ...................................................................................................................... 5

2 Descripción del producto ......................................................................................................................... 9

2.1 Características ......................................................................................................................... 9

2.2 Elementos de mando y señalización ..................................................................................... 12

2.3 Funciones ............................................................................................................................... 13

2.4 Restablecimiento de los ajustes de fábrica del módulo de comunicaciones ......................... 13

3 Conexión .............................................................................................................................................. 14

3.1 Esquema eléctrico y esquema de principio ........................................................................... 14

3.2 Asignación de pines ............................................................................................................... 15

4 Parámetros/área de direcciones ............................................................................................................ 18

4.1 Parámetros ............................................................................................................................. 18

4.2 Explicación de los parámetros ............................................................................................... 20

5 Avisos de diagnóstico ........................................................................................................................... 24

5.1 Señalización de estados y errores ......................................................................................... 24

5.2 Avisos de diagnóstico ............................................................................................................ 26

6 Datos técnicos ...................................................................................................................................... 28

7 Cambio de módulo ................................................................................................................................ 31

8 PROFIenergy ........................................................................................................................................ 32

8.1 Función de pausa .................................................................................................................. 32

8.2 Modo de operación DI ............................................................................................................ 33

8.3 Modo de operación DQ .......................................................................................................... 35

8.4 Modo de operación IO-Link .................................................................................................... 36

A Croquis acotado .................................................................................................................................... 38


Guía de la documentación 1

La documentación del sistema de periferia descentralizada SIMATIC ET 200AL se divide en tres partes. Esta división le permitirá acceder específicamente al contenido que desee.

Información básica

En el manual de sistema se describen detalladamente la configuración, el montaje, el cableado y la puesta en marcha del sistema de periferia descentralizada SIMATIC ET 200AL. La ayuda en pantalla de STEP 7 le presta asistencia a la hora de configurar y programar.

Información de los dispositivos

Los manuales de producto contienen una descripción sintetizada de la información específica de los módulos, como características, esquemas de conexiones, curvas características o datos técnicos.

Información general

En los manuales de funciones encontrará descripciones exhaustivas sobre temas generales relacionados con el sistema de periferia descentralizada SIMATIC ET 200AL, p. ej. diagnóstico, comunicación, procesamiento de valores analógicos, sistema IO-Link.

La documentación se puede descargar gratuitamente de Internet (https://support.industry.siemens.com/cs/ww/es/view/109742667).

https://support.industry.siemens.com/cs/ww/es/view/109742667

Guía de la documentación


Manual Collection ET 200AL La Manual Collection contiene la documentación completa del sistema de periferia descentralizada SIMATIC ET 200AL agrupada en un archivo.

Encontrará la Manual Collection en Internet (http://support.automation.siemens.com/WW/view/en/95242965).

"mySupport" Con "mySupport", su área de trabajo personal, podrá sacar el mejor partido al Industry Online Support.

En "mySupport" podrá guardar filtros, favoritos y etiquetas, solicitar datos CAx y elaborar una librería personalizada en la sección Documentación. Asimismo, en las consultas que realice con el Support Request (solicitud de soporte), este ya estará cumplimentado con sus datos, y en todo momento podrá ver una relación de las solicitudes pendientes.

Para usar todas las funciones de "mySupport" basta con registrarse una sola vez.

Encontrará "mySupport" en Internet (https://support.industry.siemens.com/My/ww/es).

"mySupport": "Documentación" En "MySupport", en la sección "Documentación", se pueden combinar manuales completos o partes de ellos para elaborar un manual personalizado. Este manual se puede exportar como archivo PDF o a un formato editable.

Encontrará "mySupport", "Documentación" en Internet (http://support.industry.siemens.com/My/ww/es/documentation).

"mySupport": "Datos CAx" En el área "Datos CAx" de "mySupport" puede acceder a datos de producto actualizados para su sistema CAx o CAe.

Con solo unos clics configurará su propio paquete para descargar.

Puede elegir lo siguiente:

● Imágenes de producto, croquis acotados 2D, modelos 3D, esquemas de conexiones, archivos de macros EPLAN

● Manuales, curvas características, instrucciones de uso, certificados

● Datos maestros de los productos

Encontrará "mySupport", "Datos CAx" en Internet (http://support.industry.siemens.com/my/ww/es/CAxOnline).

http://support.automation.siemens.com/WW/view/en/95242965

https://support.industry.siemens.com/My/ww/es

http://support.industry.siemens.com/My/ww/es/documentation

http://support.industry.siemens.com/my/ww/es/CAxOnline



Ejemplos de aplicación Los ejemplos de aplicación le asisten con diferentes herramientas y ejemplos a la hora de resolver las tareas de automatización. Los ejemplos muestran siempre soluciones en las que interactúan varios componentes del sistema sin centrarse en productos concretos.

Encontrará los ejemplos de aplicación en Internet (https://support.industry.siemens.com/sc/ww/es/sc/2054).

TIA Selection Tool TIA Selection Tool permite seleccionar, configurar y pedir dispositivos para Totally Integrated Automation (TIA). Es el sucesor de SIMATIC Selection Tool y aúna en una misma herramienta los configuradores de automatización ya conocidos. TIA Selection Tool permite generar un lista de pedido completa a partir de la selección o configuración de productos realizada.

Encontrará TIA Selection Tool en Internet (http://w3.siemens.com/mcms/topics/en/simatic/tia-selection-tool).

SIMATIC Automation Tool SIMATIC Automation Tool permite realizar tareas de puesta en marcha y servicio técnico como operación masiva simultáneamente en distintas estaciones SIMATIC S7, independientemente del TIA Portal.

Resumen de funciones:

● Escanear la red y crear una tabla que represente los dispositivos accesibles de la red.

● Hacer parpadear los LED de los dispositivos o pantallas HMI para facilitar su localización

● Cargar direcciones (IP, subred, pasarela) en un dispositivo

● Cargar el nombre PROFINET (nombre de estación) en un dispositivo

● Pasar una CPU al estado operativo RUN o STOP

● Ajustar la hora de una CPU a la hora actual de la programadora o PC

● Cargar un programa nuevo en una CPU o un dispositivo HMI

● Cargar desde la CPU, cargar en la CPU o borrar datos de recetas de una CPU

● Cargar desde la CPU o borrar datos de registros de datos de una CPU

● Crear una copia de seguridad de los datos en un archivo de backup o restaurarlos desde este para CPU y dispositivos HMI

● Cargar datos de mantenimiento desde una CPU

● Leer el búfer de diagnóstico de una CPU

● Realizar un borrado total de la memoria de una CPU

● Restablecer la configuración de fábrica de dispositivos

● Cargar una actualización del firmware en un dispositivo

Encontrará SIMATIC Automation Tool en Internet (https://support.industry.siemens.com/cs/ww/es/view/98161300).

https://support.industry.siemens.com/sc/ww/es/sc/2054

http://w3.siemens.com/mcms/topics/en/simatic/tia-selection-tool




PRONETA SIEMENS PRONETA ("análisis de red PROFINET") permite analizar la red de la instalación durante la puesta en marcha. PRONETA cuenta con dos funciones centrales:

● La vista topológica general escanea automáticamente la red PROFINET y todos los componentes conectados a ella.

● La comprobación E/S permite comprobar rápidamente el cableado y la configuración de los módulos de una instalación.

Encontrará SIEMENS PRONETA en Internet (https://support.industry.siemens.com/cs/ww/es/view/67460624).

SINETPLAN SINETPLAN, el Siemens Network Planner, es una ayuda para planificadores de instalaciones y redes de automatización basada en PROFINET. La herramienta facilita, incluso en la fase de planificación, el dimensionamiento profesional y anticipativo de la instalación de PROFINET. SINETPLAN le ayuda también a optimizar la red así como a aprovechar al máximo los recursos en la red y planificar reservas. De esta forma se evitan problemas en la puesta en marcha o fallos durante el funcionamiento productivo antes de iniciar la aplicación programada. Esto aumenta la disponibilidad de la producción y contribuye a mejorar la seguridad de operación.

Resumen de las ventajas

● Optimización de la red mediante el cálculo puerto a puerto de las cargas de red.

● Mayor disponibilidad de producción mediante escaneo online y verificación de las instalaciones existentes

● Transparencia antes de la puesta en marcha mediante la importación y simulación de proyectos STEP 7 existentes

● Eficiencia mediante la protección a largo plazo de las inversiones existentes y el aprovechamiento óptimo de los recursos

Encontrará SINETPLAN en Internet (https://www.siemens.com/sinetplan).


https://www.siemens.com/sinetplan


Descripción del producto 2 2.1 Características

Referencia 6ES7147-5JD00-0BA0

Vista del módulo

Figura 2-1 Vista del módulo de comunicación CM 4xIO-Link 4xM12

Descripción del producto 2.1 Características


Características El módulo tiene las siguientes características técnicas:

● Maestro IO-Link según la especificación para IO-Link V1.1

● 4 puertos, del tipo Clase B

● 4 conexiones M12

● Modo SIO (modo IO estándar)

● Velocidades de transferencia soportadas:

– COM1 (4,8 kBd)

– COM2 (38,4 kBd)

– COM3 (230,4 kBd)

● Límites de configuración:

– Máx. 32 bytes tanto para datos de entrada como de salida por puerto

– Máx. 32 bytes tanto para datos de entrada como de salida por módulo

● Restauración automática de los parámetros del dispositivo en caso de sustitución del dispositivo IO-Link (solo con dispositivos V1.1)

● Apto para la conexión de dispositivos IO-Link con conexión a 3 y 5 hilos

● Diagnóstico parametrizable ajustable por canal

● Dimensiones 30 x 159 mm

El módulo soporta las siguientes funciones:

Tabla 2- 1 Dependencias entre las funciones del módulo y su versión

Función Versión de firmware del mó-dulo

Actualización del firmware a partir de V1.0 Datos de identificación y mantenimiento I&M a partir de V1.0 PROFIenergy a partir de V1.0 Configuración de puertos IO-Link con S7-PCT (a partir de V3.2) a partir de V1.0 Configuración de puertos IO-Link sin S7-PCT a partir de V1.1 Copia de seguridad del maestro con el bloque de función "IO_LINK_MASTER"

a partir de V1.1

PortQualifierInformation (PQI) a partir de V1.1

Accesorios Los componentes siguientes están incluidos en el paquete del módulo:

● Etiquetas de identificación

● Distanciadores

Descripción del producto 2.1 Características


Otros componentes Los componentes siguientes pueden pedirse como repuesto:

● Etiquetas de identificación

Los componentes siguientes pueden pedirse como accesorios:

● Conectores

● Cables

● Stripping Tool para ET-Connection

● Tapón M8

● Tapón M12

Consulte también Encontrará más información sobre los accesorios en el capítulo "Accesorios/repuestos" del manual de sistema Sistema de periferia descentralizada ET 200AL (http://support.automation.siemens.com/WW/view/es/89254965).


Descripción del producto 2.2 Elementos de mando y señalización


2.2 Elementos de mando y señalización La figura siguiente muestra los elementos de mando y señalización del módulo de comunicación CM 4xIO-Link 4xM12.

① DIAG: LED indicadores para el estado operativo y de diagnóstico ② C1 a C4: LED indicadores para el estado de puerto ③ Q1 a Q4: LED indicadores para el estado de canal en modo SIO ④ X10 a X13: conector hembra para la conexión al dispositivo ⑤ PWR: LED indicadores para la tensión de carga 2L+ ⑥ X80: para la acometida de la alimentación (POWER Input) ⑦ X81: conector hembra para distribuir la tensión de alimentación (POWER Output) ⑧ X30: conector hembra para ET-Connection IN ⑨ X31: conector hembra para ET-Connection OUT

Figura 2-2 Elementos de mando y señalización

Descripción del producto 2.3 Funciones


2.3 Funciones IO-Link es una conexión punto a punto entre un maestro IO-Link y un dispositivo IO-Link. En el maestro IO-Link pueden utilizarse tanto dispositivos IO-Link como sensores/actuadores convencionales utilizando cables estándar sin apantallar con la acreditada técnica de 3 hilos. IO-Link es compatible con versiones anteriores de los sensores/actuadores digitales convencionales. Los canales de estado de conexión y de datos se presentan en la acreditada tecnología de 24 V DC.

Referencia Encontrará más información sobre IO-Link en el manual de funciones Sistema IO-Link (http://support.automation.siemens.com/WW/view/es/65949252).

2.4 Restablecimiento de los ajustes de fábrica del módulo de comunicaciones

Efectos del restablecimiento de los ajustes de fábrica La función "Restablecer configuración de fábrica" permite devolver al estado de suministro los parámetros del módulo de comunicación CM 4xIO-Link 4xM12 que se ajustaron con S7-PCT.

Tras restablecer la configuración de fábrica, el módulo de comunicación CM 4xIO-Link 4xM12 queda parametrizado del siguiente modo:

● Los puertos están en modo DI.

● Los puertos se representan en las direcciones relativas 0.0 … 0.3.

● El PortQualifier está desactivado.

● Los datos I&M 1 … 3 están borrados.

Nota

Los parámetros del dispositivo están borrados y se restablece el estado de fábrica.

Si desmonta un módulo de comunicación CM 4xIO-Link 4xM12, restablezca la configuración de fábrica antes de guardarlo en el almacén.

Procedimiento Para restablecer la configuración de fábrica proceda como se describe en la Ayuda en pantalla de S7-PCT.



Conexión 3 3.1 Esquema eléctrico y esquema de principio

La siguiente figura muestra a modo de ejemplo la asignación de pines para el puerto de clase A (tipo A) y el puerto de clase B (tipo B).

① Entrada SIO X31 Distribución de señales de ET-Connection ② Salida SIO 1L+ Tensión de alimentación 1L+ (no conmutada) ③ Puerto de clase A (tipo A) 1M Masa 1M (no conmutada) ④ Puerto de clase B (tipo B) 2L+ Tensión de carga 2L+ (conmutada) ⑤ Dispositivo IO-Link 2M Masa 2M (conmutada) ⑥ Circuito IO-Link 1US Alimentación de sensores 24 V ⑦ Microcontrolador 2UA Alimentación de actuadores 24 V ⑧ Vigilancia 1M Masa de la alimentación de sensores ⑨ Interfaz ET-Connection 2M Masa de la alimentación de actuadores ⑩ Tensión de alimentación interna C/Q Puerto n X10 hasta X13

Canales 0 a 3 Cn LED de estado de canal (verde)

X80 Acometida de las tensiones de alimentación Qn LED de estado en modo SIO (verde) X81 Distribución de las tensiones de alimentación DIAG LED de estado de diagnóstico (rojo/verde) X30 Acometida de ET-Connection PWR LED de tensión de alimentación 2L+ (verde) Figura 3-1 Esquema eléctrico y esquema de principio

Conexión 3.2 Asignación de pines


3.2 Asignación de pines

Nota Identificación por color

Los conectores hembra para ET-Connection y la alimentación de los módulos son de color. Los colores se corresponden con los de los cables ofrecidos.

Asignación de pines de los conectores hembra para IO-Link

Nota Puerto de clase B

La asignación de pines de la interfaz IO-Link cumple la especificación IO-Link para puertos de clase B. El puerto de clase B es especialmente adecuado para la conexión de actuadores con alimentación complementaria (p. ej. isletas de válvulas).

Para la conexión de dispositivos con puertos de clase A (p. ej. sensores) al módulo de comunicación CM 4xIO-Link 4xM12 debe utilizarse un cable de conexión de 3 hilos (compatibilidad con puertos de clase A).

La tabla siguiente muestra la asignación de pines de los 4 conectores hembra para la conexión de IO-Link.

Tabla 3- 1 Asignación de pines para IO-Link

Pin Asignación Vista frontal de los conectores hem-bra Conectores hembra para IO-Link X10 a X13

1 Alimentación de sensores de 24 V 1US (de 1L+) Puerto de clase A (tipo A)*

Puerto de clase B (tipo B)

2 Alimentación de actuadores de 24 V 2UA (de 2L+) 3 Masa de la alimentación de sensores 1M 4 Puerto 1 (C/Q): conector X10

Puerto 2 (C/Q): conector X11 Puerto 3 (C/Q): conector X12 Puerto 4 (C/Q): conector X13

5 Masa de la alimentación de actuadores 2M * Si se utilizan los conectores hembra para IO-Link como puerto de clase A, no está permitido poner señales en los pines 2 y 5.

Los conectores M12 cumplen la especificación IO-Link como tipo de puerto de clase B. Los pines 2 y 5 disponen de una alimentación de tensión adicional.



Es posible establecer una conexión de dispositivos con diferentes tipos de puertos (clase A y clase B) sin que reaccionen entre ellos utilizando un cable de conexión de 3 hilos (asignación de los pines 1, 3 y 4)

ATENCIÓN

Alimentación de sensores de 24 V 1US

Para la alimentación de los dispositivos utilice exclusivamente la alimentación de 24 V proporcionada por el módulo de comunicación 1US.

Asignación de pines de los conectores hembra para ET-Connection La tabla siguiente muestra la asignación de pines de los 2 conectores hembra para la conexión de ET-Connection.

Tabla 3- 2 Asignación de pines para ET-Connection

Pin Asignación Asignación del color del conductor del cable de bus para ET-Connection

Vista frontal de los conectores hembra

Conector hembra X30 (ET-Connection IN)

Conector hembra X31 (ET-Connection OUT)

X30 X31

1 TXP RXP amarillo

2 RXP TXP blanco 3 RXN TXN azul 4 TXN RXN naranja

Panta-lla

Tierra funcional FE -

Asignación de pines del conector para acometida de la alimentación La tabla siguiente muestra la asignación de pines del conector para la acometida de la alimentación.

Tabla 3- 3 Asignación de pines del conector de alimentación

Pin Asignación Asignación del color del conductor del cable de potencia

Vista frontal del conector Conector macho X80 (POWER Input)

1 Tensión de alimentación 1L+ (no conmuta-da)

marrón

2 Masa 2M (conmutada) blanco 3 Masa 1M (no conmutada) azul 4 Tensión de carga 2L+ (conmutada) negro



Asignación de pines del conector hembra para distribuir la tensión de alimentación La tabla siguiente muestra la asignación de pines del conector hembra para distribuir la tensión de alimentación.

Tabla 3- 4 Asignación de pines del conector hembra para la tensión de alimentación

Pin Asignación Asignación del color del conductor del cable de potencia

Vista frontal del conector hembra Conector hembra X81 (POWER Output)

1 Tensión de alimentación 1L+ (no conmuta-da)

marrón

2 Masa 2M (conmutada) blanco 3 Masa 1M (no conmutada) azul 4 Tensión de carga 2L+ (conmutada) negro

ATENCIÓN

ET-Connection/tensión de alimentación

Asegúrese de cablear correctamente los conectores hembra M8 para ET-Connection y la tensión de alimentación.

Si se intercambian los conectores para ET-Connection y los conectores para la tensión de alimentación es posible que se destruya el módulo.


Parámetros/área de direcciones 4 4.1 Parámetros

Parámetros La tabla siguiente muestra los parámetros generales del módulo de comunicación CM 4xIO-Link 4xM12.

Tabla 4- 1 Parámetros generales

Parámetro Rango Ajuste predetermina-do

Ámbito de actuación

Diagnóstico Diagnóstico Falta tensión de alimentación 2L+

• Bloquear • Habilitar

Bloquear Módulo

Diagnóstico de puerto 1 • Bloquear • Habilitar

Bloquear Canal


Bloquear Canal


Bloquear Canal


Bloquear Canal

Configuración Tipo de entrada/salida Ver tabla en el capítu-

lo Explicación de los parámetros (Página 20)

32I/32O Módulo

Configuración de puertos sin S7-PCT


Bloquear Módulo

PortQualifierInformation (PQI)


Habilitar Módulo

Parámetros/área de direcciones 4.1 Parámetros


La tabla siguiente muestra los parámetros de puertos del módulo de comunicación CM 4xIO-Link 4xM12 con versión de firmware V1.1.

Tabla 4- 2 Parámetros de puertos

Parámetro Rango Ajuste predeterminado Configuración de puertos Modo de operación • Inicio automático IO-Link

• IO-Link manual • DI • DQ • Desactivado

Inicio automático IO-Link

Longitud de los datos de entrada (sin PQI)

Depende de la longitud total del módulo*


Longitud de los datos de salida



VendorID** ID de fabricante del dispositivo IO-Link conectado

0

DeviceID** ID del dispositivo IO-Link conec-tado

0

Nivel de inspec-ción/Almacenamiento de datos**

• Mismo tipo (V1.0) sin copia de seguridad ni restauración

• Tipo compatible (V1.1) sin copia de seguridad ni restau-ración

• Tipo compatible (V1.1) con copia de seguridad + restau-ración

• Tipo compatible (V1.1) con restauración

Tipo compatible (V1.1) con copia de seguridad + restauración

* Asegúrese de no sobrepasar la longitud máxima admisible de los datos de entrada y salida para todos los puertos. Ejemplo: Ha seleccionado la configuración 32I/32O. Ha asignado 16 bytes de datos de entrada al primer puerto. Para los tres puertos restantes, puede asignar 16 bytes de datos de entrada en total.

** Solo tiene efecto si se utiliza el modo de puerto "IO-Link manual".

Parámetros/área de direcciones 4.2 Explicación de los parámetros


4.2 Explicación de los parámetros

Diagnóstico Falta tensión de alimentación 2L+ Se notifica el diagnóstico en caso de que falte tensión de alimentación 2L+ o sea insuficiente.

Diagnóstico de puertos Este parámetro permite habilitar el diagnóstico para el puerto seleccionado. Los posibles diagnósticos dependen del dispositivo IO-Link utilizado. Encontrará más información sobre las alarmas de diagnóstico en la descripción del dispositivo IO-Link utilizado.

Tipo de entrada/salida Este parámetro define la longitud máxima de los datos de entrada y de salida del módulo.

Configuración de puertos sin S7-PCT Con este parámetro se habilita la configuración de puertos sin S7-PCT para el módulo.

PortQualifierInformation Con este parámetro se habilita la PortQualifierInformation (PQI). La PQI proporciona información sobre el estado del puerto y del dispositivo IO-Link.

Modo de operación Este parámetro define en qué modo debe utilizarse el puerto seleccionado. Se dispone de las posibilidades siguientes:

● Inicio automático IO-Link

● IO-Link manual

● DI

● DQ

● Desactivado

Inicio automático IO-Link

El dispositivo IO-Link conectado arranca automáticamente (funcionalidad Plug&Play). El dispositivo IO-Link está operativo y disponible inmediatamente.



IO-Link manual

El dispositivo IO-Link conectado no arranca automáticamente. Los identificadores VendorID y DeviceID del dispositivo IO-Link conectado deben guardarse en STEP 7. Además se puede seleccionar el nivel de comprobación para el almacenamiento de datos:

● De tipo idéntico (V1.0) sin copia de seguridad ni restauración

● De tipo compatible (V1.1) sin copia de seguridad ni restauración

● De tipo compatible (V1.1) con copia de seguridad + restauración

● De tipo compatible (V1.1) con restauración

Encontrará las VendorID y DeviceID en Internet (https://support.industry.siemens.com/cs/ww/es/view/109748852).

DI

El puerto funciona como entrada digital estándar.

DQ

El puerto funciona como salida digital estándar.

Desactivado

El puerto está desactivado.

Posibilidades de configuración del módulo de comunicación CM 4xIO-Link 4xM12 El módulo de comunicación CM 4xIO-Link 4xM12 admite un espacio de direcciones variable para datos de E/S.

En la siguiente tabla se recogen las posibilidades de configuración de los espacios de direcciones admisibles de datos de E/S: Configuración del módulo/ Espacio de direcciones admisible para datos de E/S

Maestro IO-Link con firmware V1.0

Maestro IO-Link con firmware V1.1

1 byte de entrada/1 byte de salida X 2 bytes de entrada/2 bytes de salida X 4 bytes de entrada/4 bytes de salida X X* 8 bytes de entrada/0 bytes de salida X 8 bytes de entrada/8 bytes de salida X X 12 bytes de entrada/8 bytes de salida X 16 bytes de entrada/16 bytes de salida X X 20 bytes de entrada/16 bytes de salida X 32 bytes de entrada/32 bytes de salida X X * En esta configuración no se transfiere ninguna PortQualifierInformation.




Configuración de puertos Con un módulo de comunicación CM 4xIO-Link 4xM12 con versión de firmware V1.1 o superior, los puertos IO-Link del maestro IO-Link o los dispositivos IO-Link conectados pueden ponerse en marcha de dos formas distintas:

● Configuración de puertos sin S7-PCT

● Configuración de puertos con S7-PCT

Configuración de puertos sin S7-PCT Requisitos

Al configurar el maestro IO-Link en STEP 7 ha activado la casilla "Configuración de puertos sin S7-PCT".

Procedimiento

La configuración del maestro IO-Link se realiza directamente en STEP 7:

● Activación del diagnóstico

● Configuración de las longitudes de datos de E/S para cada puerto

● Activación de la PortQualifierInformation (PQI)

● Modo del puerto:

– Funcionamiento en modo "Inicio automático IO-Link" (preajustado)

– Funcionamiento en modo "IO-Link Manual"

– Funcionamiento como DI

– Funcionamiento como DQ

– Desactivado

Configuración de puertos con S7-PCT Requisitos

Al configurar el maestro IO-Link en STEP 7 ha desactivado la casilla "Configuración de puertos sin S7-PCT".

Procedimiento

La configuración de puertos del maestro IO-Link se realiza con la Port Configuration Tool S7-PCT V3.2 o superior.



PortQualifierInformation (PQI) La PortQualifierInformation (PQI) para el maestro IO-Link puede activarse a partir de la versión de firmware V1.1.

Nota PortQualifierInformation (PQI)

Si ha activado la PortQualifierInformation (PQI), esta siempre se transfiere con los datos de entrada del dispositivo IO-Link con un tamaño de 1 byte.

La figura siguiente muestra la estructura del byte PQI. Los parámetros se activan poniendo a "1" el bit correspondiente.

Figura 4-1 Estructura del byte PQI

Referencia Encontrará más información al respecto en el manual de funciones Sistema IO-Link (http://support.automation.siemens.com/WW/view/es/65949252).



Avisos de diagnóstico 5 5.1 Señalización de estados y errores

LED indicadores La figura siguiente muestra los LED indicadores del módulo de comunicación CM 4xIO-Link 4xM12.

① Diagnóstico (DIAG) (verde/rojo) ② Estado de puerto/estado del IO-Link (Cn) (verde) ③ Tensión de carga 2L+ (PWR) (verde) ④ Estado de canal en modo SIO (Qn) (verde)

Figura 5-1 LED indicadores

Significado de los LED indicadores Las tablas siguientes muestran el significado de los indicadores de estados y errores. Las soluciones para los avisos de diagnóstico se indican en el capítulo Avisos de diagnóstico (Página 26).

Avisos de diagnóstico 5.1 Señalización de estados y errores


LED DIAG Tabla 5- 1 Errores que señaliza el LED DIAG

LED DIAG Significado

apagado No hay tensión de alimentación 1L+

parpadea

• Módulo no parametrizado (tras conectar la tensión de alimentación 1L+)

• Cargando firmware (mientras se actualiza el firmware todos los LED conservan su estado actual)

• No hay conexión con ET-Connection y/o con el bus de campo

encendido

Módulo parametrizado y no hay diagnóstico del módulo

parpadea

Módulo parametrizado y hay diagnóstico del módulo

LED Cn Válido para el puerto IO-Link que está en modo IO-Link.

Tabla 5- 2 Estados que señaliza los LED C1, C2, C3 y C4

LED C1, C2, C3 o C4 Significado

apagado Puerto desactivado o en modo SIO

parpadea

Puerto en modo IO-Link, dispositivo no conectado o puerto no conectado con el dispositivo configurado

encendido

Puerto en modo IO-Link, dispositivo conectado

LED PWR Tabla 5- 3 Estados que señaliza el LED PWR

LED PWR Significado

apagado Falta tensión de carga 2L+ o es insuficiente

encendido

Hay tensión de carga 2L+

LED Qn Válido para el puerto IO-Link que está en modo SIO.

Tabla 5- 4 Estados que señaliza los LED Q1, Q2, Q3 y Q4

LED Q1, Q2, Q3 y Q4 Significado

apagado Señal del proceso = 0 en modo SIO, desactivado o en modo IO-Link

encendido

Señal del proceso = 1 en modo SIO

Avisos de diagnóstico 5.2 Avisos de diagnóstico


5.2 Avisos de diagnóstico Con cada evento de diagnóstico se emite un aviso de diagnóstico y en el módulo de comunicación parpadea el LED DIAG en rojo. Los avisos de diagnóstico pueden leerse, por ejemplo, en el búfer de diagnóstico de la CPU. Los códigos de error pueden evaluarse mediante el programa de usuario.

Tabla 5- 5 Tipos de error

Aviso de diag-nóstico

Código de error

Significado (código de error IO-Link) Maestro IO-Link

Dispositivo IO-Link

Cortocircuito 1H • Cortocircuito en los cables al proceso en el dispositivo IO-Link (1804H)

X

• Cortocircuito en el dispositivo IO (7710H) X

Subtensión 2H • Tensión de alimentación demasiado baja (5111H, 5112H) X

Sobretensión 3H • Tensión de alimentación demasiado alta (5110H) X

Sobretemperatu-ra

5H • Exceso de temperatura en el maestro (1805H) X

• Exceso de temperatura en el dispositivo (4000H, 4210H) X

Rotura de hilo 6H • Ningún dispositivo IO-Link conectado • El cable de señales al dispositivo IO-Link está roto • El dispositivo IO-Link no se puede comunicar debido a otro

error (1800H)

X

Rebase por exceso

7H • Rango de las variables de proceso excedido (8C10H) • Rango de medida excedido (8C20H)

X

Rebase por defecto

8H • Rango de la variable de proceso insuficiente (8C30H) X

Error 9H • Todos los códigos de error de IO-Link no indicados aquí se representan en este error de PROFIBUS DP.

X

Error de parame-trización

10H • Dispositivo incorrecto (1802H) • VendorID y DeviceID sin definir (1817H) • Longitud excesiva de los datos de proceso del dispositivo

IO-Link (1818H) • No se ha parametrizado el tiempo de ciclo (1819H) • No se ha podido parametrizar el maestro IO-Link (1882H,

1883H) • Fallo de memoria (1886H) • Longitud excesiva de los datos de proceso (1887H) • PQI no soportada (1889H)

X

• No se ha parametrizado correctamente el dispositivo (6320H, 6321H, 6350H)

X

Avisos de diagnóstico 5.2 Avisos de diagnóstico


Aviso de diag-nóstico

Código de error

Significado (código de error IO-Link) Maestro IO-Link

Dispositivo IO-Link

Falta tensión de alimentación

11H • Falta la alimentación de sensores de 24 V 1US (de 1L+) para el dispositivo (1806H)

• La alimentación de sensores de 24 V 1US (de 1L+) para el dispositivo es insuficiente (<20 V) (1807H)

• Falta la tensión de carga 2L+ (conmutada) (1888H) • Falta la alimentación de actuadores de 24 V 2UA (de 2L+)

para el dispositivo (180EH)

X

Fusible defec-tuoso

12H • Fusible defectuoso en el dispositivo (5101H) X

Desconexión de seguridad

19H • Error grave (es necesario sustituir el maestro) (1880H) X

Fallo externo 1AH • Error durante el almacenamiento de datos (1809H, 180AH, 180BH, 180CH, 180DH)

• El dispositivo IO-Link tiene más de 6 errores al mismo tiem-po (1808H)

• Error de coherencia en el elemento de codificación electró-nica (1885H)

• Longitud excesiva de los datos de proceso (1887H)

X


Datos técnicos 6

Datos técnicos del módulo de comunicación CM 4xIO-Link 4xM12

Referencia 6ES7147-5JD00-0BA0 Información general

Designación del tipo de producto CM 4xIO-Link Versión funcional del HW E03 Versión de firmware V1.1.x

Función del producto • Datos de I&M Sí; I&M0 a I&M3

Ingeniería con • STEP 7 TIA Portal configurable/integrado

desde versión STEP 7 V15 o superior

• STEP 7 configurable/integrado desde ver-sión

V5.5 SP4 Hotfix 3 o superior

• PROFIBUS, versión GSD/revisión GSD o sup.

GSD a partir de la revisión 5

• PROFINET, versión GSD/revisión GSD o sup.

GSDML V2.3.1

Tensión de alimentación Tensión de carga 1L+

• Valor nominal (DC) 24 V

• Rango admisible, límite inferior (DC) 20,4 V

• Rango admisible, límite superior (DC) 28,8 V

• Protección contra inversión de polaridad Sí

Tensión de carga 2L+ • Valor nominal (DC) 24 V

• Rango admisible, límite inferior (DC) 20,4 V

• Rango admisible, límite superior (DC) 28,8 V

• Protección contra inversión de polaridad Sí; antidestrucción; excitación con carga

Intensidad de entrada Consumo (valor nominal) 40 mA; sin carga de la tensión de carga 1L+ (tensión no conmu-tada), máx.

4 A; Valor máximo

de la tensión de carga 2L+, máx. 4 A; Valor máximo

Datos técnicos


Referencia 6ES7147-5JD00-0BA0 Alimentación de sensores

Número de salidas 4 Alimentación de sensores 24 V

• Protección contra cortocircuito Sí; por módulo, electrónico

• Intensidad de salida, máx. 1,4 A; Intensidad total de todos los puertos

Pérdidas Pérdidas, típ. 2,6 W

IO-Link Número de puertos 4 • de ellos, controlables simultáneamente 4

IO-Link, Protocolo 1.0 Sí IO-Link, Protocolo 1.1 Sí Velocidad de transferencia 4,8 kbaudios (COM1); 38,4 kbaudios (COM2),

230 kbaudios (COM3) Tamaño de los datos de proceso, entrada por puerto

32 byte

Tamaño de los datos de proceso, entrada por módulo

32 byte

Tamaño de los datos de proceso, salida por puerto

32 byte

Tamaño de los datos de proceso, salida por módulo

32 byte

Tamaño de memoria para parámetros de dis-positivo

2 kbyte; Para cada puerto

Respaldo del maestro Posible con el bloque de función IO_LINK_MASTER

Configuración sin S7-PCT Posible; función Autostart/Manual Longitud de cable no apantallado, máx. 20 m

Modos de operación • IO-Link Sí

• DI Sí

• DQ Sí; máx. 100 mA

Conexión de los dispositivos IO-Link • Tipo de puerto A Sí; vía cable de 3 hilos

• Tipo de puerto B Sí; alimentación adicional de dispositivos: 1,6 A de intensidad total para todos los puertos

Alarmas/diagnósticos/información de estado Alarmas

• Alarma de diagnóstico Sí; parametrizable

Avisos de diagnósticos • Vigilancia de la tensión de alimentación Sí

• Rotura de hilo Sí

• Cortocircuito Sí

Datos técnicos


Referencia 6ES7147-5JD00-0BA0 LED señalizador de diagnóstico

• Indicador de estado de canal Sí; LED verde

• para diagnóstico de módulo Sí; LED verde/rojo

• para la vigilancia de tensión de carga Sí; LED verde

Aislamiento galvánico entre las tensiones de carga Sí

Aislamiento galvánico de canales • entre los canales No

• entre los canales y bus de fondo Sí

• entre los canales y la alimentación de la electrónica

No

Aislamiento Aislamiento ensayado con 707 V DC (Type Test)

Grado de protección y clase de protección Grado de protección IP IP65/67

Normas, homologaciones, certificados apto para desconexión de seguridad de gru-pos de carga

Sí

Clase de seguridad máx. alcanzable operando en modo de seguridad

• Performance Level según ISO 13849-1 PL d

• SIL según IEC 61508 SIL 2

Condiciones ambientales Temperatura ambiente en servicio

• mín. -25 °C

• máx. 55 °C

Sistema de conexión Tipo de conexión eléctrica de las entradas y salidas

M12, 5 polos

Alimentación M8, 4 polos ET-Connection

• ET-Connection M8, 4 polos, apantallado

Dimensiones Ancho 30 mm Alto 159 mm Profundidad 40 mm

Pesos Peso, aprox. 145 g


Cambio de módulo 7

¿Qué hay que tener en cuenta al sustituir un módulo? En caso de sustituir el módulo de comunicación CM 4xIO-Link 4xM12, hay que volver a transferir la parametrización IO-Link (maestro/dispositivo). La parametrización de IO-Link puede transferirse a través de S7-PCT o guardarse con la función de copia de seguridad de maestro.

Copia de seguridad de maestro Con el bloque de función "IO_LINK_MASTER" se leen todos los parámetros relevantes del dispositivo IO-Link y del maestro IO-Link. Estos pueden guardarse de forma remanente y centralizada, p. ej., en un bloque de datos en el controlador IO.

El estado de los dispositivos IO-Link o puertos IO-Link guardado en el maestro IO-Link puede restablecerse con el bloque de función "IO_LINK_MASTER". Al hacerlo, los puertos IO-Link y el maestro IO-Link se parametrizan con los valores guardados en la copia de seguridad de maestro.

Un caso típico de aplicación es el restablecimiento de los parámetros tras sustituir el maestro IO-Link.

Nota Disponibilidad

Tenga en cuenta que la función de copia de seguridad del maestro solo está disponible para dispositivos IO-Link especificados para el estándar IO-Link V1.1 o superior.

Encontrará más información sobre la copia de seguridad del maestro y la restauración del maestro en el capítulo Integración en el sistema de automatización, apartado sobre copia de seguridad del manual de funciones Sistema IO-Link (https://support.industry.siemens.com/cs/ww/es/view/65949252).

Referencia Encontrará más información sobre la sustitución de módulos en el capítulo "Sustituir módulo" del manual de sistema Sistema de periferia descentralizada ET 200AL (http://support.automation.siemens.com/WW/view/es/89254965).

Para más información sobre la sustitución de maestros IO-Link, consulte la Ayuda en pantalla de S7-PCT.




PROFIenergy 8 8.1 Función de pausa

Introducción PROFIenergy es una interfaz de datos basada en PROFINET que permite desconectar cargas de forma coordinada y centralizada durante pausas independientemente del fabricante y del dispositivo. De esta manera se pretende suministrar al proceso únicamente la energía absolutamente necesaria. La mayor parte de la energía se ahorra en el propio proceso, el dispositivo PROFINET en sí tan solo contribuye con algunos vatios al potencial de ahorro. En PROFIenergy este estado operativo se denomina "Pausa".

Inicio y final de una "pausa" Active o desactive la función de pausa de la instalación al principio o al final de las pausas, respectivamente; como respuesta, el controlador IO enviará el comando de PROFIenergy "Start_Pause" o "End_Pause" a los módulos.

Inicie una pausa con el comando "Start_Pause".

Finalice la pausa con el comando "End_Pause".

Las condiciones siguientes provocan también la finalización de una pausa:

● Reparametrización en RUN

● Fallo del controlador

● Actualización del firmware

● Parada de la estación

● Rearranque del módulo de interfaz debido a:

– desconexión/conexión de un módulo de interfaz

– desconexión/conexión de un módulo de periferia

– Cancelación de ET-Connection1 o ET-Connection2

El comportamiento específico del módulo de comunicación se explica en los capítulos siguientes.

Información adicional Para más información sobre el manejo de PROFIenergy, consulte el capítulo "PROFIenergy" del manual de producto Interface module IM 157-1 PN (http://support.automation.siemens.com/WW/view/es/89254863) y el capítulo "Ahorro de energía con PROFIenergy" del manual de funciones PROFINET con STEP 7 V13 (http://support.automation.siemens.com/WW/view/es/49948856).

También encontrará ejemplos de aplicación (http://support.automation.siemens.com/WW/view/es/41986454) en Internet.




PROFIenergy 8.2 Modo de operación DI


8.2 Modo de operación DI

Indicación Si no hay ninguna tensión de alimentación externa conectada, la desconexión de las tensiones de alimentación 1US y 2UA provoca también la desconexión del respectivo LED de estado de canal Qn.

Comportamiento al detectarse un fallo Todos los canales que se encuentran en modo de pausa en "PE_MODE_PROCEED" notifican su estado de diagnóstico del mismo modo que en modo productivo.

Para todos los canales que pasan a un modo de pausa distinto son válidas las siguientes condiciones:

● Durante la "pausa" no es posible la detectar un fallo por "Tensión de carga 2L+":

– Se mantiene el aviso para los fallos pendientes desde antes de la "pausa".

– Una vez finalizada la "pausa" se actualiza el estado de error y se notifican los errores entrantes/salientes según proceda.

Parámetro "Mode" La siguiente tabla muestra el parámetro "Mode".

Tabla 8- 1 Parámetro "Mode"

Elemen-to

Código Explicación

Modo 0D: PE_MODE_PROCEED Continuación con "pausa" • Información de calidad "GOOD"

1D: PE_MODE_SHUTDOWN Desconectar en caso de "pausa" • Tensiones de alimentación 1US y 2UA desconec-

tadas • Valor sustitutivo de pausa: 0B • Información de calidad "BAD"

3D: PE_MODE_LAST_VALUE Último valor en caso de "pausa" • Tensiones de alimentación 1US y 2UA desconec-

tadas • Valor sustitutivo de pausa: Último valor de entra-

da • Información de calidad "BAD"

PROFIenergy 8.2 Modo de operación DI


Elemen-to

Código Explicación

4D: PE_MODE_SUBST_VALUE Valor sustitutivo en caso de "pausa" • Tensiones de alimentación 1US y 2UA desconec-

tadas • Valor sustitutivo de pausa: valor sustitutivo de

pausa parametrizado • Información de calidad "BAD"

Nota Tensiones de alimentación 1US y 2UA

Las tensiones de alimentación 1US y 2UA solo pueden desconectarse módulo a módulo.

Si todos los canales requieren una desconexión durante la pausa, las tensiones de alimentación se desconectarán cuando no haya ningún canal parametrizado en PE_MODE_PROCEED.

PROFIenergy 8.3 Modo de operación DQ


8.3 Modo de operación DQ

Indicación Los LED de estado de canal Qn señalizan el valor emitido.

Comportamiento al detectarse un fallo Todos los canales que se encuentran en modo de pausa en "PE_MODE_PROCEED" notifican su estado de diagnóstico del mismo modo que en modo productivo.

Para todos los canales que pasan a un modo de pausa distinto son válidas las siguientes condiciones:

● Durante la "pausa" no es posible la detección de un fallo por "Falta tensión de carga 2L+":





Elemento Código Explicación Modo 0D: PE_MODE_PROCEED Continuación con "pausa"

• Información de calidad "GOOD" 1D: PE_MODE_SHUTDOWN Desconectar en caso de "pausa"

• Tensiones de alimentación 1US y 2UA desconec-tadas

• Valor sustitutivo de pausa: 0B • Información de calidad "BAD"

3D: PE_MODE_LAST_VALUE Último valor en caso de "pausa" • Valor sustitutivo de pausa: se mantiene el último

valor de salida • Información de calidad "BAD"

4D: PE_MODE_SUBST_VALUE Valor sustitutivo en caso de "pausa" • Valor sustitutivo de pausa: se emite el valor

sustitutivo de pausa parametrizado • Información de calidad "BAD"



Si todos los canales requieren una desconexión durante la pausa, las tensiones de alimentación se desconectarán.

PROFIenergy 8.4 Modo de operación IO-Link


8.4 Modo de operación IO-Link

Indicación Una desconexión de la tensión de alimentación 1US provoca la desconexión del LED de estado de puerto Cn correspondiente.

Comportamiento al detectarse un fallo Todos los canales que se encuentran en el modo de pausa en "PE_MODE_PROCEED" y "PE_MODE_LAST_VALUE" notifican su estado de error como en el modo productivo.

Para todos los canales (puertos) que pasan a un modo de pausa distinto ("PE_MODE_SHUTDOWN" y "PE_MODE_SUBST_VALUE") son válidas las siguientes condiciones:

● La desconexión de la tensión de alimentación USn (puerto) al entrar en el modo de "pausa" no provoca la emisión de los avisos "Rotura de hilo" y "Cortocircuito".

● Durante la "pausa" no es posible la detección de errores (ninguna comunicación con dispositivos IO-Link):





Elemento Código Explicación Modo 0D: PE_MODE_PROCEED Continuación con "pausa"

• Información de calidad "GOOD"

1D: PE_MODE_SHUTDOWN Desconectar en caso de "pausa" • Tensiones de alimentación 1US y 2UA des-

conectadas1 • Valor sustitutivo de pausa (entrada): 0B • Información de calidad "BAD"

3D: PE_MODE_LAST_VALUE Último valor en caso de "pausa" • Valor sustitutivo de pausa: Último valor de

entrada • Información de calidad "BAD"

PROFIenergy 8.4 Modo de operación IO-Link


Elemento Código Explicación 4D: PE_MODE_SUBST_VALUE Valor sustitutivo en caso de "pausa"

• Tensiones de alimentación 1US y 2UA des-conectadas1

• Valor sustitutivo de pausa (entrada): 0B • Información de calidad "BAD"

1 Se desconecta la tensión de alimentación 1US del puerto asignado. Resultado: El dispositivo IO-Link ya no recibe tensión.



Si todos los canales requieren una desconexión durante la pausa, las tensiones de alimentación se desconectarán.


Croquis acotado A

La figura siguiente muestra el croquis acotado del módulo de comunicación CM 4xIO-Link 4xM12 en vista frontal y lateral.

Figura A-1 Croquis acotado

Módulo de comunicación CM 4xIO-Link 4xM12 … la hora de una CPU a la hora actual de la...

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