MOVIMIENTO DE TUBULARES - IAPG · 2011. 8. 31. · pernos de las compuertas del canasto....

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IAPG: Jornadas de Perforacion, Terminacion y Reparacion de pozos MOVIMIENTO DE TUBULARES

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  • IAPG: Jornadas de Perforacion, Terminacion y Reparacion de pozos

    MOVIMIENTO DE TUBULARES

  • Objetivos:

    1. Evitar lesiones personales

    2. Eliminar la exposición al riesgo del personal (Línea de

    fuego)

    3. Incorporar herramientas adecuadas a la maniobra

    Antecedente:

    Incidente en mano, de alto potencial

    Herramienta utilizada para el análisis del proceso:

    Identificación de Peligros y Evaluación de Riesgos (IPyER)

  • Incidente en Mano

    Se realiza la maniobra de izaje de barra de sondeo a la vaina, con el

    guinche desde la planchada al plano inclinado, la misma estaba

    cruzada sobre la planchada, se coloca el cabezal de levantamiento

    utilizando un pico (elemento no adecuado) no se alinea la misma, y se

    continua con la maniobra de izaje. Por su alineación no coincide con

    el plano inclinado, por lo cual un operario, intentaba guiarla con sus

    manos, la barra toma una aceleración imprevista, cayéndose de la

    planchada aprisionando la mano derecha entre un peldaño de la

    escalera y la barra.

  • Incidentes 2009

  • Plan de Trabajo

    Conformación de equipo Multidisciplinario:

    • Operativo

    • Integridad

    • Mantenimiento

    • SSA

    1. Identificar la problemática: Relevamiento de el estado de

    situación de todos los equipos de Perforación

    2. ADR de la actividad actual en ese momento

    3. Análisis de Alternativas

    • Pruebas de canastos con uso del montacarga

    • Cambios en los Lay Out

    • Aprovechamiento de Locaciones

    • Grado de aceptación de los operarios

  • Distribución anterior de las instalaciones

  • Antes: Movimiento con Guinche

  • Pruebas de diseño y utilización

    Adecuación de canastos

    Uso de equipo (montacargas y petrolero)

    Definición de cantidad de barras a elevar

    Análisis del tipo de locación

    Lugares de transito en el equipo

    Lay Out

  • Distribución actual de las instalaciones Equipos

  • Ahora: Cambio de Tipo de canasto y Layout

  • Consideraciones

    Locaciones

    •Niveladas y el relleno final debería estar libre de piedras

    grandes, dado que esto dificulta el sacado/colocación de los

    pernos de las compuertas del canasto.

    • Señalizar líneas de contravientos y respetar distancia de los

    anclajes según normas.

    Planificación

    • Planificar las actividades del montacargas / implementación

    check list.

    • Definir un operador por turno responsable del mismo y un

    auxiliar ante la ausencia de este.

  • Modificaciones definidas en el proceso:

    • Lay-out de la nueva operación

    • Instructivo de la maniobra

    • ATS’s para todas las tareas de la maniobra

    • Capacitación al personal involucrado

    Resultados obtenidos:

    • Se eliminó exposición del personal al riesgo de atrapamiento

    (Línea de Fuego)

    • Cambió la forma de ejecución de la maniobra remplazando

    el uso del guinche / eslinga

    • Muy buena aceptación del personal

    • No interfiere con la operación de perforación

    • Optimiza las tareas del personal / Trabaja 1 solo operario

    • Bajo costo

  • Accidentes en Ext Superior

    Gcias P&W + Serv Pozo

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