MRP- Plan de Requerimiento de Materiales.

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Planificación de necesidades de materiales (MRP)

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  • Planificacin de necesidades de materiales

    (MRP)

  • La planificacin de los requerimientos de

    material o MRP es un Sistema de Planificacin y

    Administracin, usualmente asociada con un

    software basado en la planeacin de la produccin y

    el sistema de control de inventario usado para los

    procesos de manufactura gerencial.

    El propsito del MRP es tener los materiales

    requeridos, en el momento para cumplir con las

    rdenes de los clientes.

    El proceso de MRP genera una lista de rdenes de

    compra sugeridas.

  • Es un sistema conoce tres objetivos:

    Asegurar materiales y productos que estn

    disponibles para la produccin y entrega a los

    clientes.

    Mantener los niveles de inventario adecuados para

    la Operacin.

    Planear las actividades de manufactura, horarios de

    entrega y actividades de compra.

  • Previsin ypedidos

    Planificacin derequisitos de

    material

    Planificacin deproduccinagregada

    Disponibilidadde recursos

    Programamaestro deproduccin

    Programas delcomercio y de la planta

    Planificacin derequisitos de

    capacidadRealista?

    No, modificar CRP, MRP, o MPS

    S

    MRP y el proceso de planificacin de producto

  • Estructura MRP

    Informe MRP por

    periodo

    Informe MRP por

    fechas

    Informe de rdenes

    planificadas

    Avisos de compra

    Informes de excepcin

    (pedidos adelantados,

    retrasado,o no

    necesario)

    Programas

    MRP

    Programa maestro

    de produccinLista de materiales

    Plazo de entrega

    (archivo maestro

    de produccin)

    Datos de inventario

    Datos de compra

  • Listas de los componentes y de las cantidades necesarios para fabricar un producto.

    Proporciona la estructura del producto (rbol): Padres: son los artculos que estn por encima de un nivel.

    Hijos: son los artculos que se encuentran por debajo de un nivel.

    Muestra una codificacin de nivel inferior: El artculo es codificado en el nivel ms bajo que aparece.

    El nivel ms alto es 0; el siguiente 1, etc.

    Especificaciones o listas de

    materiales

  • Especificaciones o listas de

    materiales (BOM)

  • Bicicleta (1)

    P/N 1000

    Manillares (1)

    P/N 1001

    Montaje del cuadro (1)

    P/N 1002

    Ruedas (2)

    P/N 1003Cuadro (1)P/N 1004

    Listas de materiales:rbol de la estructura del producto

  • Sistema computerizado.

    En su mayora, productos

    sencillos.

    Lista de materiales precisa.

    Estado de inventario preciso.

    99 por ciento de precisin

    en el inventario.

    Plazos de entrega estables.

    1984-1994 T/Maker Co.

    Requisitos de la MRP

  • La satisfaccin del cliente es mayor debido al

    cumplimiento de los programas de entrega.

    La respuesta a los cambios del mercado es

    ms rpida.

    Una mejor utilizacin de la mano de obra y

    del equipo.

    La programacin y la planificacin del

    inventario es mejor.

    Reduccin de los niveles de inventario sin

    tener que reducir el servicio al cliente.

    Ventajas del MRP

  • Muestra los artculos que se tienen que

    producir.

    Artculo terminado, pedido del cliente, mdulo.

    Est basado en el plan agregado.

    Programa maestro de produccin

    Artculo/Semana3 oct 10 oct 17 oct 24 oct

    Taladros 300 200 310 300

    Sierras 300 450 310 330

    Ejemplo:

  • MRP y justo a tiempo

    MRP: es una tcnica de programacin y de

    planificacin con plazos de entrega fijos.

    JIT: es una forma de mover el material con

    rapidez.

    Si se integran ambas tcnicas se consigue

    un enfoque de flujo equilibrado.

  • Tcnicas de dimensin del lote

    Lote-por-lote (Q)

    Cantidad econmica de pedido (CEP).

    Cantidad ordenada por periodo (POQ)