7/23/2019 Muestreo Para La Aceptación o Inspección Por Atributos

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Muestreo para la aceptación o inspección por atributos.

El Muestreo es una herramienta de la investigación científica. Su función básica es determinar que

parte de una realidad en estudio (Población o universo) debe eaminarse con la finalidad de hacer 

inferencias sobre dicha población.

El m!todo o inspección por "tributos consiste en eaminar una unidad de producto o característica

# clasificarla como $buena% o $defectuosa%. &a acción a tomar despu!s de esto se decide contando

el n'mero de defectuosas encontradas.

Objetivo del método de muestreo

El obetivo de la inspección para la aceptación es la de decidir si un lote de producto debe o no ser 

aceptado habi!ndose fiado de antemano las características que definan el Plan de muestreo

(nivel de calidad aceptable la calidad límite # los riesgos del productor*consumidor).

Conceptos fundamentales

Muestra +onsiste en una o más unidades del producto que se tomen de un lote o de una

producción unitaria estas unidades de la muestra deberán ser tomadas al a,ar sin aferrarse su

calidad.

El n'mero de unidades del producto dentro de la muestra se denomina tama-o de la muestra.

Muestreo representativo 

Siempre que sea posible el n'mero de unidades en la muestra se debe seleccionar en proporción

con el tama-o de los sub lotes o porciones de una producción unitaria que puedan ser 

identificados con alg'n criterio racional. &as unidades de cada una de las partes del lote o

porciones de la producción se deben de tomar al a,ar.

Definición de inspección Es el proceso de medición eamen comprobación # otra forma de

comparación de la unidad del producto con las especificaciones.

Unidad del producto  Es el obeto que se eamina a fin de determinar su clasificación como

defectivo o no defectivo o bien para contarle el n'mero de defectos.

Podría consistir en un solo artículo en un par en un conunto una longitud un área una

operación un volumen un componente para un producto final el mismo producto final la unidad

del producto puede o no ser la misma de la de compra.

Tiempo de muestreo &as muestras se pueden tomar despu!s de que se ha#an reunido todas las

unidades que formen el lote o la producción unitaria o se pueden tomar durante la formación del

lote o producción.

Interrupción de una inspección En el caso de que / lotes consecutivos o producciones en una

inspección severa se encuentre una cantidad considerable de defectos que hagan que se rechacen

los lotes0 se debera interrumpir la inspección # quedará pendiente para tomar acción en la meora

de calidad del material presentado.

Defecto  Es cualquier discrepancia o inconformidad del producto con respecto a requisitos

especificados 1nidad defectuosa o defectivo2 Es una unidad con uno o más defectos

Falta de conformidad El grado de la falta de conformidad de un producto se debe epresar #a

sea en función del porciento defectivo o en función de los defectos por cada cien unidades.

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Por ciento Defectivo Es igual a cien veces el n'mero de unidades defectivas contenidas en el

producto divididas entre el n'mero total de unidades que forman el producto.

Defectos por cada cien unidades Es igual a cien veces el n'mero de defectos contenidos en las

unidades (es posible que uno o más defectos en cada unidad del producto) dividido entre el

n'mero total de unidades que forman el producto.

Clasificación de los defectos

Ma#ores2 3uelven in'til el artículo

Menores2 4acen el artículo menos 'til de lo que debería ser pero no necesariamente in'til.

+rítico2 3uelven al artículo no solamente in'til sino peligroso.

Plan de muestreo

El Plan de muestreo consiste en seleccionar aleatoriamente una parte representativa del lote

inspeccionarla # decidir si cumple con nuestras especificaciones de calidad para llegar a esto se

deben de consultar tablas # fiar los niveles de calidad que son aceptables (5+") para nosotros #nuestros clientes o proveedores.

Plan de muestreo sencillo

+onsiste en un tama-o de muestra # un n'mero de aceptación ambos fiados de antemano. El

n'mero de unidades que se deben inspeccionar deberá ser igual al tama-o de la muestra dado por 

el plan. Si el n'mero de defectivos encontrados en la muestra es igual o menor que el n'mero de

aceptación se debe considerar como aceptable el lote o producción unitaria. Si el n'mero de

defectivos es igual o ma#or que el n'mero de recha,o el lote o producción se debe recha,ar.

Plan de muestreo doble

Es un sistema en el cual se toma una primera muestra que es menor que la podría ser tomadapara un muestreo sencillo.

Si la calidad de la primera muestra es suficientemente buena o suficientemente mala el lote puede

ser aceptado o recha,ado inmediatamente.

Solamente en el caso intermedio se toma una segunda muestra # se eamina para decidir si se

acepta o se recha,a el lote.

1n Plan de muestreo m'ltiple es una etensión del concepto de Muestreo doble a varias fases en

el que pueden necesitarse más de dos muestras para llegar a una decisión acerca de la suerte del

lote. &os tama-os maestrales suelen ser menores que en un muestreo simple o doble.

Se usa el mismo principio que en muestreo doble ecepto que pueden necesitarse más de dos

muestras

1na forma particular de muestreo m'ltiple es conocida como muestreo secuencial.

ivel de inspección

6efine la relación del tama-o del lote # el tama-o de la muestra tama-o de lote grande 7778 tama-o

de muestra ma#or (no en proporción directa)

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Eisten tres niveles generales2 9 99 999 5ivel 9 se usa cuando se requiere menos desecho # nivel 999

cuando se puede desechar una ma#or cantidad.

5ivel 99 será utili,ado a menos que se indique otro nivel.

+uatro niveles especiales SS: S; < S= El obetivo de los niveles especiales es que el tama-o de

muestra sea peque-o cuando es realmente necesario.

ivel de calidad aceptable !C"# o "vera$e %ualit& 'evel !"%'

Es el máimo porcentae defectivo (unidades o defectos) que para propósitos de inspección puede

considerarse satisfactorio como una calidad promedio del proceso

Si la calidad promedio que está siendo producida es tan buena o por lo menos como el 5+" el

producto puede ser considerado como satisfactorio.

El 5+" es un valor designado en porciento defectivo (o defectos por cada cien unidades) que el

consumidor indica que podrá aceptar en la ma#oría de los casos por medio del plan de aceptación

que se va#a a emplear. &os planes de muestreo que se proporcionan en el se han arreglado de tal

forma que la probabilidad de aceptación para un determinado valor de 5+" dependerá del tama-o

de la muestra siendo por lo general ma#or para las muestras grandes que para las peque-as paraun determinado 5+"

&imitaciones &a designación de un ">& no significa que el proveedor este facultado para

proporcionar a propósito alguna medida defectuosa del producto.

Especificaciones de los 5+"s El 5+" que se va#a a emplear se debe designar en el contrato o por 

la autoridad responsable (usar guía 9S?7@//). Se pueden emplear diferentes valores del 5+"

para grupos de defectos. Puede ser designado un 5+" para un grupo de defectos además de los

valores de 5+" para defectos particulares o para subgrupos de defectos dentro de cada grupo.

Tipos de inspección

5ormal2 Se usa para asegurar una alta probabilidad de aceptación cuando la calidad del procesoes superior al 5+" # no ha# porque sospechar que el proceso no tiene un nivel aceptable.

Aigurosa2 Se usa cuando el criterio de aceptación es más estricto que en la inspección normal. Se

determina este cuando la inspección de lotes anteriores consecutivos indica que la calidad del

proceso es inferior al 5+".

Aeducida2 +uando eiste evidencia de que la calidad de la producción es meor que el 5+" en

forma consistente se pueden utili,ar un plan de muestreo cu#o tama-o de muestra es de :*B partes

del correspondiente a inspección normal. En el momento de encontrar un lote recha,ado se vuelve

a la inspección normal.

(e$las de cambio de tipos de plan

ormal a ri$uroso se debe implementar cuando se recha,an : de B lotes o menos de B lotes

consecutivos

(i$uroso a normal se implementa cuando B lotes consecutivos son aceptados

ormal a reducido  se implementa cuando se considera que la producción se encuentra

controlada (estado estacionario)

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Suspensión de la inspección se implementa cuando se recha,an B lotes consecutivos bao

inspección rigurosa.

(educido a normal

Pasos para selección del plan de muestreo simple

. 5ivel de calidad aceptable (5+").

:. 6eterminar el nivel de inspección en función de su coste (nivel 9 99 999 o niveles

especiales).

;. +on el tama-o del lote # el nivel de inspección anterior ir a la tabla de códigos # encontrar 

el código de inspección.

=. 6eterminar el plan de inspección (normal riguroso (o estricto) # reducido).

B. +on el código de inspección # el plan de inspección acudir a la tabla correspondiente2

Cabla de inspección normal reducida o estricta # encontrar el plan de muestreo.

D. Comar la muestra # eecutar la inspección. +on el resultado evaluar un posible cambio de

plan.

)entajas

+uando se está usando muestreo por atributos # el fabricante está produciendo una calidad más

mala que el 5+" un plan de muestreo bien elegido debe recha,ar suficientes lotes para que se

 ustifique el meoramiento de la calidad sin demora alguna.

Se sabe que cuando la producción está bao control se puede esperar una calidad meor que el

5+".

Desventajas

El establecer el 5+" no garanti,a que el comprador no acepte lotes de baa calidad.

Si la calidad de los lotes es ligeramente peor que el 5+" algunos lotes de baa calidad sean

aceptados antes de cambiar a inspección rigurosa.