ÍNDICE - USC · Índice 1.- memoria descriptiva 2.- memoria de cimentaciÓn y estructuras 3.-...

ÍNDICE 1.- MEMORIA DESCRIPTIVA 2.- MEMORIA DE CIMENTACIÓN Y ESTRUCTURAS 3.- MEMORIA CONSTRUCTIVA, MATERIALES Y OFICIOS 4.- MEMORIAS DE INSTALACIONES 4.1.- MEMORIA DE SANEAMIENTO 4.2.- MEMORIA DE FONTANERIA

1. NORMATIVA.

2. CONDUCCIONES DE FONTANERIA.

2.1. TUBERIAS DE AGUA FRIA.

2.2. TUBERIAS DE ACS.

2.3. CALCULO HIDRAULICO.

3. GRUPO DE PRESION.

4. VALVULERIA.

5. AISLAMIENTO.

6. RETORNO DE ACS.

ANEXO I:CALCULO HIDRAULICO

ANEXO II:JUSTIFICACION DEL GRUPO DE PRESION

4.3.- MEMORIA DE ELECTRICIDAD AT ANEXO I: CALCULO

ANEXO II: DOCUMENTACIÓN GRÁFICA

4.4.- MEMORIA DE ELECTRICIDAD BT 4.5.- MEMORIA DE CALEFACCION, AGUA CALIENTE SOLAR Y VENTILACIÓN

NORMATIVA METODO DE CÁLCULO DE LAS PERDIDAS DE CALOR PRODUCCION DE A.C.S. RED DE TUBERIAS. PERDIDAS DE CARGA INSTALACION DE CALEFACCION

1. calculo del generador de calor. 2. ubicación de la caldera. 3. unidades terminales. Radiadores

INSTALACION DE VENTILACION. INSTALACION DE COMBUSTIBLE. INSTALACION ELECTRICA.

CONDUCCIONES Y CIRCULADORAS SISTEMA DE REGULACION Y CONTROL PREVENCION DE LA LEGIONELA. CONSUMO DE COMBUSTIBLE. LIMITACIÓN DE DEMANDA ENERGÉTICA. DB HE 1 RENDIMIENTO DE LAS INSTALACIONES TÉRMICAS. DB HE 2 EFICIENCIA ENERGÉTICA DE LAS INSTALACIONES DE ILUMINACIÓN. DB HE 3 CONTRIBUCIÓN SOLAR MÍNIMA DE AGUA CALIENTE SANITARIA. DB HE 4 ANEXO I: LIDER ANEXO II: CARGAS TÉRMICAS ANEXO III: DISTRIBUCIÓN DE EMISORES ANEXO IV: JUSTIFICACIÓN DE TUBERIAS ANEXO V: BOMBAS

4.6.- MEMORIA DE PROTECCION CONTRA INCENDIOS. DB SI 4.7.- MEMORIA DE CONTROL DE ACCESOS 4.8.- MEMORIA DE TELECOMUNICACIONES 4.9.- APARATOS ELEVADORES 5.- MEMORIA JUSTIFICATIVA DE CUMPLIMIENTO DEL DB SU (SEGURIDAD DE UTILIZACIÓN) 6.- MEMORIA JUSTIFICATIVA DE CUMPLIMIENTO DEL DB HS (SALUBRIDAD) 7.- PLAZO DE EJECUCION Y CALENDARIO DE OBRA 8.- CUMPLIMIENTO DE LA NORMATIVA URBANÍSTICA 9.- CUMPLIMIENTO DE LA LEY 7/1997 DE PROTECCIÓN CONTRA LA CONTAMINACIÓN ACÚSTICA. JUSTIFICACIÓN DE CUMPLIMIENTO DE LA NBE-CA-88 10.- CUMPLIMIENTO DE LA LEY 8/1997 DE ACCESIBILIDAD Y BARRERAS ARQUITECTONICAS 11.- CONTROL DE CALIDAD 12.- PLIEGO DE CONDICIONES DE LA EDIFICACIÓN 13.- NORMATIVA DE OBLIGADO CUMPLIMIENTO

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ÍNDICE 1.- MEMORIA DESCRIPTIVA 2.- MEMORIA DE CIMENTACIÓN Y ESTRUCTURAS 3.- MEMORIA CONSTRUCTIVA, MATERIALES Y OFICIOS 4.- MEMORIAS DE INSTALACIONES 4.1.- MEMORIA DE SANEAMIENTO 4.2.- MEMORIA DE FONTANERIA 4.3.- MEMORIA DE ELECTRICIDAD AT 4.4.- MEMORIA DE ELECTRICIDAD BT 4.5.- MEMORIA DE CALEFACCION, AGUA CALIENTE SOLAR Y VENTILACIÓN 4.6.- MEMORIA DE PROTECCION CONTRA INCENDIOS. DB SI 4.7.- MEMORIA DE CONTROL DE ACCESOS 4.8.- MEMORIA DE TELECOMUNICACIONES 4.9.- APARATOS ELEVADORES 5.- MEMORIA JUSTIFICATIVA DE CUMPLIMIENTO DEL DB SU (SEGURIDAD DE UTILIZACIÓN) 6.- MEMORIA JUSTIFICATIVA DE CUMPLIMIENTO DEL DB HS (SALUBRIDAD) 7.- PLAZO DE EJECUCION Y CALENDARIO DE OBRA 8.- CUMPLIMIENTO DE LA NORMATIVA URBANÍSTICA 9.- CUMPLIMIENTO DE LA LEY 7/1997 DE PROTECCIÓN CONTRA LA CONTAMINACIÓN ACÚSTICA. JUSTIFICACIÓN DE CUMPLIMIENTO DE LA NBE-CA-88 10.- CUMPLIMIENTO DE LA LEY 8/1997 DE ACCESIBILIDAD Y BARRERAS ARQUITECTONICAS 11.- CONTROL DE CALIDAD 12.- PLIEGO DE CONDICIONES DE LA EDIFICACIÓN 13.- NORMATIVA DE OBLIGADO CUMPLIMIENTO

1.- MEMORIA DESCRIPTIVA

PROYECTO BASICO Y DE EJECUCIÓN PARA LA CONSTRUCCIÓN DE UN EDIFICIO DESTINADO A ESTACIÓN BILÓGICA EN

SEOANE DO CAUREL, FOLGOSO DO CAUREL UNIVERSIDAD DE SANTIAGO DE COMPOSTELA

ARQUITECTOS: FERMÍN BESCANSA LÓPEZ Y MARTÍN GUITIÁN BESCAN

MEMORIA DESCRIPTIVA 1.- OBJETO. Es objeto del presente proyecto la construcción de un edificio destinado a Estación Biológica 2.- PROMOTOR. UNIVERSIDAD DE SANTIAGO DE COMPOSTELA. 3.- SITUACIÓN. Seoane do Caurel, Ayuntamiento de Folgoso do Caurel.. 4.- DESCRIPCIÓN DE LA PARCELA. Tiene forma aproximada de trapecio isósceles, con ambas bases curvas, coincidentes con los linderos Norte y Sur. Linda al Norte con carretera a Romeor; al Sur con pista asfaltada; al Este con D. Bautista Regueiro Ribeira y al Oeste con D. Rafael Ferreiro Chousa. La superficie es de 2.240 m2 y tiene una pendiente media Norte-Sur del 31%. 5.- PROGRAMA DE NECESIDADES. Se plantea un edificio compuesto de las siguientes áreas: *Area de investigadores: Residencia para alojamiento de ocho investigadores en habitaciones dobles dotadas con cuarto de baño y sala de estar. *Area de trabajo: Laboratorio de prácticas para 16 alumnos y almacén de muestras e instrumental. Laboratorio para 8 investigadores y área de trabajo con 8 puestos individuales informatizados. Sala de reuniones con servicio de cafetería y aseos. *Area de servicios comunes. Aula con 55 puestos equipada audiovisualmente. Zona de administración con sendos despachos de dirección y gerencia. Almacén, cuarto de limpieza y aseos. Almacén para material de campo. *Instalaciones complementarias. Garaje. Cuarto de calefacción (caldera, acumulador). Cuarto de agua (grupo de presión, potabilizadora). Cuarto de comunicaciones. 6.- SOLUCIÓN ADOPTADA. Para adaptar la tipología del edificio a la volumetría de las agrupaciones edificatorias de la zona se organiza en volúmenes diferenciados en torno a un distribuidor central. Las características de la parcela, su ubicación, orientación, pendiente y accesos marcan la organización de los diferentes volúmenes y funciones. De acuerdo con el programa propuesto se desarrolla el edificio con la composición y superficies que se recogen en el siguiente cuadro:

CUADRO DE SUPERFICIES.

DEPENDENCIA P. Baja. Servicios comunes Aula Garaje Aseos hombres Aseos mujeres Cuarto de limpieza Vestíbulo Distribuidor 1 Distribuidor 2 Almacén de campo Pasillo Oficina administración Despacho director Calefacción Agua Cuarto de comunicaciones Almacen Total Planta Baja S. CONSTRUIDA TOTAL

SUPERFICIE ÚTIL (M2)

70.60 52.57 7.16 7.21 8.26

26.58 29.10 13.38 11.71 13.60 13.60 3.56 3.88 4.52

17.31 27.37

296.75

SUPERFICIE CONSTRUIDA (M2)

64.51

287.82 352.33

P. Primera. Area de trabajo. Laboratorio alumnos Almacén Laboratorio investigadores Sala de ordenadores Aseos hombres Aseos mujeres Sala de reuniones Distribuidor Terraza Total Planta Primera S. CONSTRUIDA TOTAL

79.20

7.31 35.00 35.31 4.93 4.96

58.84 38.62 15.13

279.30

15.77

320.63 336.40

Bajo Cubierta. Investigadores. Distribuidor Sala de estar Pasillo Dormitorio 1 Baño 1 Dormitorio 2 Baño 2 Dormitorio 3 Baño 3 Dormitorio 4 adaptado Baño 4 adaptado Instalaciones de climatización Total Planta Bajo Cubierta S. CONSTRUIDA TOTAL

17.80 9.96

13.44 12.74 3.60

12.74 3.60

12.74 3.60

16.12 3.60

85.67

195.61

251.78 251.78

TOTAL EDIFICIO

772,00

940.51

Volumen sobre rasante del terreno natural 2816 m3

ESTRUCTURA El sistema estructural proyectado está constituido por una solución porticada definida por vigas planas y soportes de sección rectangular o circular. Se disponen forjados unidireccionales de hormigón. Como solución singular, en la zona del aula y sala de reuniones, se proyecta una losa maciza. Sobre dicha losa arrancan pies derechos de madera laminada que sirven de apoyo a la cubierta de esta zona constituida por vigas y correas de madera laminada, abeto de Suecia.. CONSTRUCCIÓN Los cerramientos verticales exteriores son de cachotería de pizarra a una cara vista, tabicón de ladrillo hueco doble, cámara de aire aislamiento térmico y tabicón LHD de 8 cm. guarnecido de yeso. La separación vertical con el terreno es mediante muro de contención de h. armado impermeabilizado al exterior y trasdosado al interior con aislamiento y tabicón de LHD.. La solera va aislada térmicamente y separada del terreno mediante piezas prefabricadas tipo iglú. Las particiones interiores se prevén en tabicón LHD con guarnecido de yeso. Falsos techos de escayola y friso de abeto en dormitorios. CUBIERTA La cubierta a dos aguas y de ¼ de cono en uno de los volúmenes, es de pizarra sobre tablero con aislamiento y panel sándwich. SOLADOS Y ALICATADOS De primera calidad en baldosa de pizarra, terrazo y gres, parquet y pintura a base de resinas según zonas. CARPINTERÍA La carpintería exterior se proyecta en madera de castaño tratada y la carpintería interior con puertas lisas chapadas en roble. Las puertas del vestíbulo serán de luna templada INSTALACIONES La red general de fontanería en tuberías de polipropileno. Se prevé aljibe y grupo de presión. La instalación eléctrica de alta tensión formada por el centro de transformación y acometida. La instalación de baja tensión consta de línea de alimentación, cuadro general e instalación interior de fuerza y alumbrado, de montaje empotrado o enterrado y conductores de cobre. La potencia prevista es de 79,17 KvA y la máxima admisible de138,56 KvA. La potencia contratada será de 55 kw . La corriente será alterna de distribución trifásica, con tensiones de 230/400 V y frecuencia 50 Hz. La calefacción y el agua caliente sanitaria se obtienen mediante caldera de propano e interacumulador situados en local de planta baja. Se proyecta depósito de propano comercial de 2450 l. enterrado. Los radiadores son de chapa de acero y las tuberías de cobre. Se proyecta la ventilación forzada de servicios y baños interiores y laboratorios. La red de saneamiento consta de desagües y bajantes de polipropileno, colectores enterrados de PVC, arquetas a pie de bajante y en cambios de dirección y depuradora con separador de grasas, fosa séptica y pozos filtrantes. Se proyecta la instalación de un elevador para ocho personas y tres paradas. Todo ello definido en memoria y documentación adjunta. 7.- PRESUPUESTO. El Presupuesto de Ejecución Material de las obras asciende a la cantidad de ochocientos noventa y dos mil ochocientos euros con ochenta céntimos (892.800,80€)

2.- MEMORIA DE CIMENTACIÓN Y ESTRUCTURAS



ARQUITECTOS: FERMÍN BESCANSA LÓPEZ Y MARTÍN GUITIÁN BESCAN

MEMORIA DE CIMENTACIÓN Y ESTRUCTURAS

1.- DESCRIPCIÓN DE LA SOLUCIÓN ESTRUCTURAL 1.1.- CONSIDERACIONES INICIALES 1.1.1.- CONDICIONANTES DE PARTIDA La edificación de referencia se ubica en una parcela en pendiente, lo que genera que la planta baja de la edificación se encuentre en determinadas zonas por debajo de la rasante del terreno. Ello obliga a la disposición de un muro de sótano a los efectos de contener el empuje de las tierras. El programa se desarrolla en planta baja y dos plantas altas, de las cuales la superior se conforma como espacio bajo cubierta. Ello da lugar a un total de tres niveles de forjado. Las condiciones climáticas y de ambiente existentes en la zona de ubicación del edificio recomiendan prestar atención a la magnitud de los recubrimientos (de acuerdo con las especificaciones descritas en la documentación gráfica), y, por tanto, a la disposición de los separadores adecuados conforme a las prescripciones de la Instrucción EHE. 1.1.2.- DATOS SOBRE EL TERRENO En la determinación de cimientos se han manejado las características del terreno de acuerdo con la información contenida en el estudio geotécnico elaborado por INCOSA, Investigación y Control de Calidad S.A. En consecuencia, se ha adoptado una presión admisible de valor 1,50 kg/cm2. 1.2.- SISTEMA DE CIMENTACIÓN ELEGIDO La cimentación se proyecta mediante zapatas corridas bajo muros, y zapatas aisladas o combinadas bajo soportes. En cualquier caso, como criterio general, se ha optado por la solución de cimientos de tipo rígido, con las dimensiones y armado que se especifican en la documentación gráfica. El conjunto se complementa con vigas riostras de sección constante, dimensionadas de acuerdo con los esfuerzos existentes y con las prescripciones de la Normativa actualmente vigente. Para disponer toda la cimentación a la misma cota se proyectan pozos de cimentación con hormigón ciclópeo. 1.3.- SISTEMA ESTRUCTURAL ELEGIDO El sistema estructural proyectado está constituido por una solución porticada definida por vigas planas y soportes de sección rectangular o circular. Se disponen forjados unidireccionales de hormigón armado y canto total de 35 cm (30+5 cm) en los forjados 1 y 2 y 30 cm (26+4 cm) en el forjado 3 de cubierta. Los forjados están compuestos por semiviguetas pretensadas dispuestas con un intereje de 60 cm. y bloques aligerantes de hormigón. Las losas superiores de los forjados descritos alojan un mallazo electrosoldado de acero B 500 T, compuesto por barras de diámetro 5 mm y separaciones # 20x30 cm (ME 20x30 i 5-5 B 500 T UNE 36092:96). En la correspondiente documentación gráfica, y sobre cada paño de forjado, se facilitan los esfuerzos cortantes y momentos flectores, así como los correspondientes armados de negativos. Los esfuerzos se proporcionan en valores ponderados, referidos a una banda de un metro de ancho. Como solución singular, en la zona señalada en planos, se proyecta una losa maciza de espesor 35 cm. Dicha losa dispone de un armado base superior e inferior complementado por las correspondientes armaduras de refuerzo en las zonas que se detallan en los planos de planta. Sobre dicha losa arrancan los pies derechos de madera laminada y sección 160x160 mm que sirven de apoyo al entramado de cubierta constituido por vigas de madera laminada de 160 mm de ancho y canto variable. Dichas vigas sirven de sustentación a las correas de cubierta constituidas por piezas de madera laminada de sección 150x150 mm. La madera proyectada es abeto de Suecia de clase resistente GL28h. En la correspondiente documentación gráfica se detallan las soluciones en uniones y apoyos así como las tipologías de herrajes empleados.

2.- NORMAS QUE AFECTAN A LA ESTRUCTURA 2.1.- ACCIONES Y CONSIDERACIONES RELATIVAS AL TERRENO NBE-AE-88 ACCIONES EN LA EDIFICACIÓN 17.Nov.88 Real Decreto 1370/1988 de 11-Nov., del Ministerio de Obras Públicas y

Urbanismo. NCSE-02 NORMA DE CONSTRUCCIÓN SISMORRESISTENTE: PARTE GENERAL Y

EDIFICACIÓN 11.Oct.02 Real Decreto 997/2002 de 27-Sep., del Ministerio de Fomento. 2.2.- CEMENTO RC-03 INSTRUCCIÓN PARA LA RECEPCIÓN DE CEMENTOS 16 Ene 04 Real Decreto 1797/2003 de 26-Dic.

OBLIGATORIEDAD DE HOMOLOGACIÓN DE LOS CEMENTOS PARA LA FABRICACIÓN DE HORMIGONES Y MORTEROS

24.Nov.88 Real Decreto 1313/1988 de 8-Oct., del Ministerio de Industria y Energía.

MODIFICACIÓN DE LAS NORMAS UNE DEL ANEXO AL REAL DECRETO 1313/1988 DE 28 DE OCTUBRE, SOBRE OBLIGATORIEDAD DE HOMOLOGACIÓN DE CEMENTOS

30.Jun.89 Orden de 28-Jun. de 1989, del Ministerio de Relaciones con las Cortes y con la Secretaría de Gobierno.

2.3.- ESTRUCTURAS DE FORJADOS

FABRICACIÓN Y EMPLEO DE ELEMENTOS RESISTENTES PARA PISOS Y CUBIERTAS

8.Ago.80 Real Decreto 1630/1980 de 18-Jul. de la Presidencia del Gobierno.

MODIFICACIÓN DE FICHAS TÉCNICAS A QUE SE REFIERE EL REAL DECRETO ANTERIOR SOBRE AUTORIZACIÓN DE USO PARA LA FABRICACIÓN Y EMPLEO DE ELEMENTOS RESISTENTES DE PISOS Y CUBIERTAS

16.Dic.89 Orden de 29-Nov. de 1989, del Ministerio de Obras Públicas y Urbanismo.

ALAMBRES TREFILADOS LISOS Y CORRUGADOS PARA MALLAS ELECTROSOLDADAS Y VIGUETAS SEMIRRESISTENTES DE HORMIGÓN ARMADO PARA LA CONSTRUCCIÓN

28.Feb.86 Real Decreto 2702/1985 de 18-Dic., del Ministerio de Industria y Energía. EF-96 INSTRUCCIÓN PARA EL PROYECTO Y LA EJECUCIÓN DE FORJADOS

UNIDIRECCIONALES DE HORMIGÓN ARMADO O PRETENSADO 22.Ene.97 Real Decreto 2608/1996 de 20-Dic., del Ministerio de Obras Públicas y

Urbanismo. 2.4.- ESTRUCTURAS DE HORMIGÓN EHE-98 INSTRUCCIÓN DE HORMIGÓN ESTRUCTURAL 11.Dic.98 Real Decreto 2661/1998 de 11-Dic., del Ministerio de Fomento. EP-93 INSTRUCCIÓN PARA EL PROYECTO Y LA EJECUCIÓN DE OBRAS DE

HORMIGÓN PRETENSADO 26.Jun.93 Real Decreto 805/1993 de 28-May., del Ministerio de Obras Públicas y

Urbanismo.

ARMADURAS ACTIVAS DE ACERO PARA HORMIGÓN PRETENSADO 21.Dic.85 Real Decreto 2365/1985 de 20-Nov., del Ministerio de Industria y Energía. 2.5.- ESTRUCTURAS DE ACERO 18.Ene.96 NORMA NBE EA-1995. ESTRUCTURAS DE ACERO EN EDIFICACIÓN.

Real Decreto 1829/1995, de 10-Nov., del Ministerio de Obras Públicas, Transporte y Medio Ambiente.

2.6.- ESTRUCTURAS DE MADERA EUROCÓDIGO 5 PROYECTO DE ESTRUCTURAS DE MADERA Parte 1: Reglas generales 1-1: Reglas para edificación UNE – ENV1995-1-1(XII-93) – Marzo 1997 1-2: Proyecto de estructuras sometidas al fuego UNE - ENV 1993-1-2(XI-94) –

Feb. 1999 2.7.- FÁBRICA DE LADRILLO NBE-FL-90 MUROS RESISTENTES DE FÁBRICA DE LADRILLO 4.Ene.91 Real Decreto 1723/1990 de 29-Dic., del Ministerio de Obras Públicas y

Urbanismo. RL-88 PLIEGO GENERAL DE CONDICIONES PARA LA RECEPCIÓN DE

LADRILLOS CERÁMICOS EN LAS OBRAS 3.Ago.88 Orden de 27-Jul. de 1988, M. Relaciones con las Cortes y con la Secretaría de

Gobierno. 3.- MÉTODOS DE CÁLCULO 3.1.- CIMENTACIÓN Tal y como se ha indicado en el apartado 1.1.2 precedente, se ha considerado una presión admisible del terreno de valor 1,50 kg/cm2., conforme a las conclusiones del estudio geotécnico. En el dimensionamiento de la cimentación se ha utilizado el programa Cypecad, versión 2003.2.e, concebido y distribuido por la empresa Cype Ingenieros, con razón social en la Avda. Eusebio Sempere, 5, de Alicante. El objetivo de la citada aplicación es el cálculo y dimensionado de cimentaciones superficiales aisladas de hormigón armado. Los criterios y bases de cálculo empleadas se ajustan a las determinaciones establecidas en la Instrucción EHE en vigor. Las situaciones singulares de cimentación presentes en la edificación y no contempladas por el programa de cálculo citado, han sido evaluadas de acuerdo con los criterios establecidos en la Instrucción EHE actualmente vigente. 3.2.- ENTRAMADO ESTRUCTURAL DE HORMIGÓN ARMADO El cálculo del conjunto del sistema estructural se ha efectuado con auxilio del programa Cypecad, versión 2003.2e, concebido y distribuido por la empresa Cype Ingenieros, con razón social en la Avda. Eusebio Sempere, 5, de Alicante. El objetivo de la citada aplicación es el cálculo y dimensionado de estructuras de hormigón armado diseñadas con forjados unidireccionales, reticulares, y/o considerando acciones tanto verticales como horizontales. El análisis de las solicitaciones se realiza mediante un cálculo espacial en 3D, por métodos matriciales de rigidez, formando las barras los elementos que definen la estructura: Soportes, pantallas, vigas, brochales y nervios de forjado. Se establece la compatibilidad de deformaciones en todos los nudos, considerando 6 grados de libertad, y se crea la hipótesis de indeformabilidad del plano en cada planta, para simular el comportamiento del forjado, impidiendo los desplazamientos relativos entre nudos del mismo. Por tanto, cada planta sólo podrá girar y desplazarse en su conjunto. Cuando en una misma planta existan zonas independientes, el programa considera cada una de ellas como una parte distinta de cara a la indeformabilidad de dicha zona, y no se

tendrá en cuenta en su conjunto. Por tanto, las plantas se comportarán como planos indeformables independientes. Para todos los estados de carga se realiza un cálculo estático y se supone un comportamiento lineal de los materiales y, por tanto, un cálculo de primer orden, de cara a la obtención de desplazamientos y esfuerzos. 3.2.1.- DISCRETIZACIÓN DE LA ESTRUCTURA La estructura se discretiza en elementos tipo barra, emparrillados de barras y nudos, y elementos finitos triangulares, de la siguiente manera: a.- Los pilares son barras verticales entre cada planta definiendo un nudo en arranque de

cimentación o en otro elemento, como una viga o forjado, y en la intersección de cada planta, siendo su eje el de la sección transversal. Se consideran las excentricidades debidas a la variación de las dimensiones a lo largo de la altura del soporte.

b.- Las vigas y brochales se definen en planta fijando nudos en la intersección con el eje de

pilares y/o sus caras, así como en los puntos de corte con elementos de forjado o con otras vigas. Así se crean nudos en el eje y en los bordes laterales y, análogamente, en las puntas de voladizos y extremos libres o en contacto con otros elementos de los forjados. Por tanto, una viga entre dos pilares está formada por varias barras consecutivas, cuyos nudos son las intersecciones con las barras de forjados. Siempre poseen tres grados de libertad, manteniendo la hipótesis de diafragma rígido entre todos los elementos que se encuentran en contacto.

c.- Las vigas inclinadas se definen entre dos puntos que pueden estar en diferente nivel o

planta, creándose dos nudos en dichas intersecciones. d.- Las viguetas de los forjados unidireccionales son barras que se definen en los huecos

entre vigas, creando nudos en las intersecciones de borde y eje correspondiente de las vigas que intersectan.

e.- La discretización de los paños de losa maciza se realiza en mallas de elementos finitos

tipo barra de tamaño máximo de 25 cm., y se efectúa una condensación estática de todos los grados de libertad. Se tiene en cuenta la deformación por cortante y se mantiene la hipótesis de diafragma rígido. Se considera la rigidez a torsión de los elementos.

f.- La discretización de los paños de forjado reticular se realiza en mallas de elementos

finitos tipo barra cuyo tamaño es de un tercio del intereje definido entre nervios de la zona aligerada. La dimensión de la malla se mantiene constante tanto en la zona aligerada como en la maciza, adoptando en cada zona las características mecánicas deducidas de su geometría. Se tiene en cuenta la deformación por cortante y se mantiene la hipótesis de diafragma rígido. Se considera la rigidez a torsión de los elementos.

Se crea, por tanto, un conjunto de nudos generales de dimensión finita en pilares y vigas cuyos nudos asociados son los definidos en las intersecciones de los elementos de los forjados en los bordes de las vigas y de todos ellos en las caras de los pilares. Considerando que están relacionados entre sí por la compatibilidad de deformaciones, se resuelve la matriz de rigidez general y las asociadas, y se obtienen los desplazamientos y los esfuerzos en todos los elementos del sistema. Dentro de los soportes se supone una respuesta lineal como reacción a las cargas transmitidas por el dintel y las aplicadas en el nudo transmitidas por el resto de la estructura. En consecuencia, las ecuaciones del momento responderán a una ley parabólica cúbica, mientras que el cortante se puede deducir por derivación respecto de las anteriores. Las expresiones resultantes ilustran el efecto de redondeo de las leyes de esfuerzos sobre los apoyos, respaldado ampliamente por los estudios de autores como Branson, F. Regalado, A. Fuentes, J. Montoya, G. Meseguer y F. Morán, ...; e incluso por las prescripciones del Eurocódigo EC-2. 3.2.2.- REDISTRIBUCIONES CONSIDERADAS

Se acepta una redistribución de momentos negativos en vigas de hasta un 15%, atendiendo a las consideraciones inscritas en la Instrucción EHE-98. En el dimensionamiento de viguetas, dicho porcentaje se eleva hasta un 25%. La redistribución de momentos se efectúa con los momentos negativos en bordes de apoyos, que en pilares será a caras, es decir, afecta a la luz libre, determinándose los nuevos valores de los momentos dentro del apoyo a partir de los momentos redistribuidos a cara, y las consideraciones de redondeo de las leyes de esfuerzos. 3.2.3.- RIGIDECES CONSIDERADAS Para la obtención de los términos de la matriz de rigidez se consideran todos los elementos de hormigón en su sección bruta. Se considera el acortamiento por esfuerzo axil en pilares afectado por un coeficiente de rigidez axil de valor 2,00 para poder simular el efecto del proceso constructivo de la estructura y su influencia en los esfuerzos y desplazamientos finales. 3.2.4.- MOMENTOS MÍNIMOS Se cubre en la totalidad de las jácenas unos momentos mínimos, fracción del supuesto isostático pl²/8. Dichas magnitudes se han establecido en los siguientes términos: C Momentos negativos: pl²/32 C Momentos positivos: pl²/20 Las envolventes de momentos quedarán desplazadas, de forma que cumplan con dichos momentos mínimos, aplicándose posteriormente la redistribución de negativos considerada. 3.2.5.- MÉTODO DE CÁLCULO De acuerdo con la Instrucción EHE, el proceso general de cálculo es el llamado de los Estados Límites, en el que se trata de reducir a un valor suficientemente bajo la probabilidad de que se alcancen aquellos estados límites que ponen la estructura fuera de servicio. Las comprobaciones de los estados límites últimos (equilibrio, agotamiento o rotura, inestabilidad o pandeo, adherencia, anclaje y fatiga) se realizan para cada hipótesis de carga, con acciones ponderadas y propiedades resistentes de los materiales minoradas, mediante la introducción de una serie de coeficientes de seguridad. Las comprobaciones de los estados límites de utilización (deformación, vibraciones y fisuración) se realizan para cada hipótesis de carga con acciones de servicio (sin mayorar) y propiedades resistentes de los materiales de servicio (sin minorar). Para el dimensionado de las secciones de hormigón armado en estados límites últimos se emplea el Método de la Parábola-Rectángulo, con los diagramas tensión-deformación del hormigón y para cada tipo de acero, de acuerdo con la Normativa vigente. Se utilizan los límites exigidos por las cuantías mínimas indicadas por las normas, tanto geométricas como mecánicas, así como las disposiciones indicadas referentes a número mínimo de redondos, diámetros mínimos y separaciones mínimas y máximas. 3.2.6.- COMPROBACIÓN Y DIMENSIONADO DE JÁCENAS El dimensionado de jácenas se efectúa a flexión simple para la determinación de la armadura longitudinal. La armadura de montaje superior se considera colaborante, por lo que habrán de respetarse cuidadosamente las condiciones de anclaje. Igualmente, podrá colaborar como armadura de compresión superior de la zona central, allí donde se necesite. A partir de la envolvente de capacidades mecánicas necesarias se determina la armadura real a disponer, teniendo en cuenta dicha relación a efectos de determinar las longitudes de anclaje, así como el desplazamiento de un canto útil de la envolvente de momentos flectores

(decalaje). Para el dimensionado a esfuerzo cortante se efectúa la comprobación a compresión oblicua realizada en el borde de apoyo directo, y el dimensionado de los cercos a partir de un canto útil del borde de apoyo mencionado. 3.2.7.- COMPROBACIÓN Y DIMENSIONADO DE PILARES El dimensionado de pilares se realiza en flexión-compresión esviada. A partir de unos armados que pueden ser simétricos a dos caras (o a cuatro) se comprueba si todas las combinaciones posibles cumplen dicho armado en función de los esfuerzos, estableciendo la compatibilidad de esfuerzos y deformaciones, y comprobando que con dicho armado no se superan las tensiones del hormigón y del acero ni sus límites de deformación. Se considera la excentricidad mínima o accidental, así como la excentricidad adicional de pandeo según la Norma, limitando el valor de la esbeltez mecánica de acuerdo a lo indicado en el articulado. 3.2.8.- DEFORMACIONES EN JÁCENAS Se determina la flecha máxima activa en vigas utilizando el Método de la Doble Integración de Curvaturas. Analizando una serie de puntos se obtiene la inercia bruta, homogeneizada, fisurada, y el giro por hipótesis calculado a partir de la ley de variación de curvaturas. El programa calcula los esfuerzos y desplazamientos por hipótesis, partiendo del valor del Módulo de Elasticidad Longitudinal Secante del hormigón, de acuerdo con los distintos condicionantes que intervienen (edad, climatología, curado, etc.). La flecha que se obtiene, llamada activa, es la diferida más la instantánea debida a las cargas permanentes (después de construir los tabiques) y a las cargas variables. Se comprueba que dicho valor de flecha activa cumpla con los valores normativos. 3.2.9.- COMPLEMENTOS Con independencia de todo lo anterior, se han realizado cálculos complementarios del sistema estructural propuesto con auxilio del programa de Cálculo Matricial X7, basada en el Método de las Deformaciones, y desarrollada por miembros del Departamento de Tecnología de la Construcción de la Universidad de A Coruña. El mencionado programa facilita los esfuerzos característicos existentes en cada elemento, y correspondientes a once secciones intermedias distanciadas una misma magnitud. A partir de los mismos, se aborda el armado de los distintos elementos integrantes mediante el Método Parábola-Rectángulo, verificando en todo caso el cumplimiento de las especificaciones de la Normativa en cuanto a anclajes, separación entre armaduras, adherencia y fisuración. En dichas tareas se han consultado las tablas y ábacos inscritos en los siguientes textos: C Hormigón Armado. J. Montoya, G. Meseguer, y F. Morán. Editorial Gustavo Gili. C Manual de Hormigón Armado. Román Ferreras. Colegio Oficial de Caminos, Canales y

Puetos de Madrid. C Proyecto y Cálculo de Estructuras de Hormigón Armado para Edificios. J. Calavera.

Instituto Técnico de Materiales y Construcciones (Intemac). C Estructuras de Hormigón Armado. Fritz Leonhardt. Editorial El Ateneo. 3.2.- ESTRUCTURA DE MADERA LAMINADA ENCOLADA La determinación de solicitaciones en el entramado estructural de madera laminada se ha realizado con auxilio del programa Metal 3D, versión 2003.2e, concebido y distribuido por la empresa Cype Ingenieros, con razón social en la Avda. Eusebio Sempere, 5, de Alicante. El dimensionado de los distintos elementos se ha realizado aplicando el método de los estados límites últimos, siguiendo las determinaciones contenidas en el Eurocódigo 5 para una madera de clase resistente GL28h. El dimensionado contempla una estabilidad al fuego de la estructura portante de 60 minutos.

4.- CARACTERÍSTICAS 4.1.- CARACTERÍSTICAS DE LOS MATERIALES, NIVELES DE CONTROL Y

COEFICIENTES DE SEGURIDAD Los materiales que se emplearán en la cimentación y en la estructura, y sus características más importantes, así como los niveles de control previstos y sus coeficientes de seguridad correspondientes, son los que se expresan en el siguiente listado: 4.1.1.- ELEMENTOS DE HORMIGÓN ARMADO Cimentaciones EHE, art. 39.2 Tipificación HA-30/P/30//IIa+Qa Resistencia característica especificada 30 N/mm2. EHE, art. 30.6 Consistencia plástica. Asiento en cono de Abrams 5-6 cm. EHE, art. 28.2 Tamaño máximo del árido 30 mm. EHE, art. 8.2.1 Ambiente IIa +Qa ( humedad alta, agresividad débil) EHE, art. 88 Nivel de control Estadístico EHE, art. 39.4 Resistencia de cálculo 16,66 N/mm2. EHE, art. 37.2.4 Recubrimientos mínimo / nominal 40 / 50 mm. EHE, art. 37.3.2 Máxima relación agua / cemento 0,50 RC-03 Tipo de cemento CEM II/A-32,5 MR N/mm2. EHE, art. 37.2.4 Contenido mínimo de cemento 325 kg/m3. EHE, art. 70.2 Compactación Vibrado Muros EHE, art. 39.2 Tipificación HA-30/P/20//IIa+Qa Resistencia característica especificada 25 N/mm2. EHE, art. 30.6 Consistencia plástica. Asiento en cono de Abrams 5-6 cm. EHE, art. 28.2 Tamaño máximo del árido 20 mm. EHE, art. 8.2.1 Ambiente IIa (clase normal, humedad alta),Qa (agresividad débil) EHE, art. 88 Nivel de control Estadístico EHE, art. 39.4 Resistencia de cálculo 16,66 N/mm2. EHE, art. 37.2.4 Recubrimientos mínimo / nominal 40/50 mm. EHE, art. 37.3.2 Máxima relación agua / cemento 0,50 RC-03 Tipo de cemento CEM II/A 32,5 MR N/mm2. EHE, art. 37.2.4 Contenido mínimo de cemento 325 kg/m3. EHE, art. 70.2 Compactación Vibrado Soportes de sótano EHE, art. 39.2 Tipificación HA-25/P/20//IIa Resistencia característica especificada 25 N/mm2. EHE, art. 30.6 Consistencia plástica. Asiento en cono de Abrams 5-6 cm. EHE, art. 28.2 Tamaño máximo del árido 20 mm. EHE, art. 8.2.1 Ambiente IIa (clase normal, humedad alta) EHE, art. 88 Nivel de control Estadístico EHE, art. 39.4 Resistencia de cálculo 16,66 N/mm2. EHE, art. 37.2.4 Recubrimientos mínimo / nominal 25 / 35 mm. EHE, art. 37.3.2 Máxima relación agua / cemento 0,60 RC-03 Tipo de cemento CEM II/A-S 32,5 N/mm2. EHE, art. 37.2.4 Contenido mínimo de cemento 300 kg/m3. EHE, art. 70.2 Compactación Vibrado Soportes restantes EHE, art. 39.2 Tipificación HA-25/B/20//I Resistencia característica especificada 25 N/mm2. EHE, art. 30.6 Consistencia blanda. Asiento en cono de Abrams 6-7 cm. EHE, art. 28.2 Tamaño máximo del árido 20 mm. EHE, art. 8.2.1 Ambiente I (no agresiva) EHE, art. 88 Nivel de control Estadístico EHE, art. 39.4 Resistencia de cálculo 16,66 N/mm2. EHE, art. 37.2.4 Recubrimientos mínimo / nominal 20 / 30 mm. EHE, art. 37.3.2 Máxima relación agua / cemento 0,65

RC-03 Tipo de cemento CEM II/A-S 32,5 N/mm2. EHE, art. 37.2.4 Contenido mínimo de cemento 300 kg/m3. EHE, art. 70.2 Compactación Vibrado Forjados y vigas EHE, art. 39.2 Tipificación HA-25/B/15//I Resistencia característica especificada 25 N/mm2. EHE, art. 30.6 Consistencia blanda. Asiento en cono de Abrams 6-7 cm. EHE, art. 28.2 Tamaño máximo del árido 15 mm. EHE, art. 8.2.1 Ambiente I (no agresiva) EHE, art. 88 Nivel de control Estadístico EHE, art. 39.4 Resistencia de cálculo 16,66 N/mm2. EHE, art. 37.2.4 Recubrimientos mínimo / nominal 20 / 30 mm. EHE, art. 37.3.2 Máxima relación agua / cemento 0,65 RC-03 Tipo de cemento CEM II/A-S 32,5 N/mm2. EHE, art. 37.2.4 Contenido mínimo de cemento 300 kg/m3. EHE, art. 70.2 Compactación Vibrado Losas EHE, art. 39.2 Tipificación HA-25/B/15//I Resistencia característica especificada 25 N/mm2. EHE, art. 30.6 Consistencia blanda. Asiento en cono de Abrams 6-7 cm. EHE, art. 28.2 Tamaño máximo del árido 15 mm. EHE, art. 8.2.1 Ambiente I (no agresiva) EHE, art. 88 Nivel de control Estadístico EHE, art. 39.4 Resistencia de cálculo 16,66 N/mm2. EHE, art. 37.2.4 Recubrimientos mínimo / nominal 20 / 30 mm. EHE, art. 37.3.2 Máxima relación agua / cemento 0,65 RC-03 Tipo de cemento CEM II/A-S 32,5 N/mm2. EHE, art. 37.2.4 Contenido mínimo de cemento 300 kg/m3. EHE, art. 70.2 Compactación Vibrado El hormigón empleado debe venir acompañado de documentación que acredite su procedencia, para que sea posible la correcta aplicación del coeficiente Kn en la obtención de la Resistencia Característica Estimada de las probetas. 4.1.2.- ACERO UTILIZADO EN ARMADURAS Armaduras EHE, art. 31.2 Designación B 500 S EHE, art. 31.2 Clase de acero Soldable EHE, art. 31.2 Límite elástico mínimo 500 N/mm2. EHE, art. 31.2 Carga unitaria de rotura mínima 550 N/mm2. EHE, art. 31.2 Alargamiento de rotura mínimo, en % sobre base de 5 diámetros 12 EHE, art. 31.2 Relación carga unitaria de rotura / límite elástico en ensayo mínima 1,05 EHE, art. 90.3 Nivel de control Normal Mallas electrosoldadas EHE, art. 31.3 Designación B 500 T EHE, art. 31.3 Límite elástico mínimo 500 N/mm2. EHE, art. 31.3 Carga unitaria de rotura mínima 550 N/mm2. EHE, art. 31.3 Alargamiento de rotura mínimo, en % sobre base de 5 diámetros 8 EHE, art. 31.3 Relación carga unitaria de rotura / límite elástico en ensayo mínima 1,03 EHE, art. 90.3 Nivel de control Normal El acero estará garantizado por la marca Aenor. 4.1.3.- ELEMENTOS DE MADERA LAMINADA ENCOLADA Especie arbórea Abeto de Suecia Clase resistente GL28h

Resistencia característica a flexión 28 N/mm2. Resistencia característica a tracción paralela 19,5 N/mm2. Resistencia característica a tracción perpendicular 0,45 N/mm2. Resistencia característica a compresión paralela 26,5 N/mm2. Resistencia característica a compresión perpendicular 3,0 N/mm2. Resistencia característica a cortante 3,2 N/mm2. Módulo de elasticidad paralelo medio 12,6 kN/mm2. Módulo de elasticidad paralelo 5% percentil 10,2 kN/mm2. Módulo transversal medio 0,78 kN/mm2. Densidad característica 410 Kg/m3. La madera se fabricará según UNE-396, pegada con colas de resorcina homologadas por OTTO GRAF INSTITUT, tratada con protección fungo-insecticida para la clase de riesgo II según EN-335. 4.1.4.- EJECUCIÓN EHE, art. 95 Nivel de control Normal Para la evaluación de los Estados Límites Últimos se han adoptado como coeficientes parciales de seguridad para las acciones los siguientes: Acción permanente (g=1,50 Acción permanente de valor no constante (g

*=1,60 Acción variable (q=1,60

EA-95, art. 3.1.5

Para la evaluación de los estados límites correspondientes a los distintos elementos metálicos de la estructura, se han adoptado como coeficientes de ponderación los relativos a las hipótesis de carga contempladas, todo ello de acuerdo con la tabla 3.1.5.

EUROCÓDIGO 5, art. 2.3

Para la evaluación de los estados límites correspondientes a los distintos elementos ejecutados en madera laminada, se han adoptado como coeficientes de ponderación los relativos a las hipótesis de carga contempladas, todo ello de acuerdo con el artículo 2.3.

ANEXO 1.- ACCIONES ADOPTADAS EN EL CÁLCULO A.1.1.- ACCIONES GRAVITATORIAS FORJADOS 1 y 2. Zonas con forjado de viguetas C Forjado unidireccional 30+5, intereje 60 cm., bovedilla de hormigón Peso propio estimado 420 kg/m2. C Acabados 150 kg/m2. C Sobrecarga de uso 300 kg/m2. C Sobrecarga de tabiquería 100 kg/m2. C Carga total de cálculo 970 kg/m2. FORJADOS 1 y 2. Zonas con losa maciza C Losa maciza espesor 35 cm. Peso propio estimado 875 kg/m2. C Acabados 150 kg/m2. C Sobrecarga de uso 300 kg/m2. C Sobrecarga de tabiquería 100 kg/m2. C Carga total de cálculo 1.425 kg/m2. FORJADO 3. CUBIERTA C Forjado unidireccional 26+4, intereje 60 cm., bovedilla de hormigón Peso propio estimado 360 kg/m2. C Acabados 110 kg/m2. C Sobrecarga de uso 100 kg/m2. C Sobrecarga de nieve 80 kg/m2. C Carga total de cálculo 650 kg/m2. CUBIERTA DE MADERA C La acción de peso propio en cada elemento se ha asignado como una carga distribuida

uniforme a lo largo de su eje, determinada a partir del peso específico del material. C Acabados 160 kg/m2. C Sobrecarga de uso 100 kg/m2. C Sobrecarga de nieve 80 kg/m2. De cara a la estimación de cargas gravitatorias, se ha considerado un peso específico de 2500 kg/m3. en lo que respecta a los elementos de hormigón armado, conforme a las especificaciones inscritas en las tablas de la NBE-AE-88 y de 410 kg/m3 para los elementos de madera laminada encolada. En el dimensionado de vigas, el peso propio de las mismas se ha considerado como una carga lineal actuando en el eje de la pieza.

La sobrecarga de nieve se ha considerado en la estimación de acciones sobre los ámbitos de cubierta. Su análisis se ha efectuado según NBE-AE-88, tabla 4.1, para una altitud topográfica de 682 m. A.1.2.- ACCIONES EÓLICAS El valor de la acción eólica se ha establecido en función de la altura sobre el nivel del terreno de acuerdo con las tablas 1 a 4 de la Norma NTE-ECV-88, teniendo en cuenta la situación del edificio como expuesta e incluida en la zona eólica W. Dicha cuestión se ha traducido en acciones horizontales actuando en el plano de las placas; así como en cargas ortogonales a los faldones de cubierta. A.1.3.- ACCIONES TÉRMICAS Y REOLÓGICAS En base al apartado 6.1 de la NB-AE-88, no es prescriptivo el estudio de acciones térmicas y reológicas en estructuras formadas por pilares y vigas siempre que se dispongan juntas de dilatación a distancia adecuada. Dicha magnitud se estima en un máximo de 40 m., aun cuando puede verse aumentada hasta 50 m. si los soportes no presentan una gran rigidez. Partiendo de los citados parámetros, se estima que el presente proyecto se encuentra en el ámbito descrito por la Normativa, por lo que se ha prescindido de la consideración de acciones de origen térmico. Por otra parte, y dada la no consideración en el cálculo de las acciones reológicas, por parte de la Dirección Facultativa se establecerán las pertinentes juntas de hormigonado a distancias no superiores a 15 m., si la época del año en que se procede es calurosa, y 18 m. en época fría. En todo caso se dejarán transcurrir 48 horas entre dos hormigonados consecutivos y se cuidará especialmente el tratamiento de la junta y el curado del hormigón. A.1.4.- ACCIONES SÍSMICAS De acuerdo con el anejo 1 de la Norma de Construcción Sismorresistente, Parte General y Edificación, NCSE-02, el municipio de Folgoso do Laurel tiene una aceleración sísmica básica de valor 0,04g. Atendiendo al artículo 1.2.3 sobre “Criterios de aplicación de la Norma”, y dado que se trata de una construcción de importancia normal con pórticos bien arriostrados en ambas direcciones no es obligatoria la aplicación de la Norma. A.1.5.- SIMULTANEIDAD DE LAS ACCIONES La Instrucción EHE, en su artículo 13º (combinación de acciones), establece como acciones de cálculo tres hipótesis de carga, de las cuales la tercera no tiene aplicación en el presente caso al no considerarse la acción sísmica. Los elementos resistentes se han calculado teniendo en cuenta las solicitaciones correspondientes a las combinaciones de acciones más desfavorables.

3.- MEMORIA CONSTRUCTIVA, MATERIALES Y OFICIOS

PROYECTO BASICO Y DE EJECUCIÓN PARA LA CONSTRUCCIÓN DE UN EDIFICIO DESTINADO A ESTACIÓN BILÓGICA EN SEOANE DO CAUREL, FOLGOSO DO CAUREL

UNIVERSIDAD DE SANTIAGO DE COMPOSTELA ARQUITECTOS: FERMÍN BESCANSA LÓPEZ Y MARTÍN GUITIÁN BESCAN

MEMORIA CONSTRUCTIVA, MATERIALES Y OFICIOS 1.- ALBAÑILERÍA Los cerramientos verticales exteriores están constituidos por una hoja exterior de cachotería de pizarra a una cara vista de 15 cm de espesor, recibida con hormigón de 5 cm. de espesor armado con malla electrosoldada, anclada a los forjados y a tabicón de ladrillo hueco doble como encofrado perdido y construido por tongadas, con espesor total de 28 cm. Cámara de aire de 3 cm. y capa de aislamiento térmico de poliestireno extruído de 3+4 cm. adosado a la hoja interior del cerramiento formada por tabicón LHD de 8 cm. guarnecido de yeso. La separación vertical con el terreno es mediante muro de contención de h. armado, trasdosado al interior con aislamiento de poliestireno extruido y tabicón de LHD. Al exterior el muro va tratado con imprimación asfáltica y membrana impermeabilizante. Se dispone de un sistema de drenaje formado por fábrica de bloque de hormigón poroso recibido con mortero de cemento y adosado ala muro, graba filtrante y tubo de drenaje de hormigón poroso diámetro 25. La solera se aísla del terreno mediante las siguientes capas: recrecido de mortero de cemento con malla 20x30x4, sobre placas rígidas machihembradas de poliestireno, capa de compresión y encofrado no recuperable de elementos prefabicados iglu formando cámara de aire y apoyados sobre capa de hormigón de limpieza y terreno nivelado y compactado. La cubierta será de pizarra rústica triple solape clavada. En la cubierta cónica se clavará sobre tablero de aglomerado hidrófugo clavado sobre rastreles 40x80 mm., impermeabilización con tela asfáltica. Panel sándwich que consta de tablero hidrófugo exterior de 2 cm. de espesor, capa de 4 cm. de lana de roca entre rastreles de pino tratado de 6x4 de escuadría cada 50 cm., sobre capa de poliestireno extruído de 4 cm de espesor, colocado entre rastreles de la misma escuadría que los anteriores e idéntica separación pero dispuestos ortogonalmente a ellos, a los que irá clavado el machihembrado visto de madera de abeto de Suecia. Clavado el conjunto sobre correas de madera laminada encolada. En las otras cubiertas la pizarra se clavará sobre tablero hidrófugo de 2 cm. colocado sobre aislamiento de poliestireno de 8 cm., fijado el conjunto con rastreles al forjado. Las particiones interiores se prevén en tabicón LHD con guarnecido de yeso. Se proyectan falsos techos desmontables de placas aligeradas de escayola y friso de abeto fijado al forjado con rastreles en techos de dormitorios. La entrada principal del edificio se proyecta como un cubo formado por bloques de pizarra. Como soportes verticales 8 bloques de 18x60x240 cm. y 4 bloques de 18x60x246 como dintel. El entramado de amarre de esas piezas es con perfiles y chapas de acero laminado A-42b. El conjunto apoya en solera H.A. todo ello según planos. 2.- SOLADOS Y ALICATADOS Los vestíbulos, pasillos y terraza, así como las aceras y accesos exteriores serán de baldosa de pizarra. Los locales húmedos están previstos en baldosa de gres. Los laboratorios y sala de trabajo, almacén y cuartos de instalaciones en baldosa de terrazo

rojo y el resto de las dependencias, de parquet pegado de madera de roble 30x7x1 cm. en distribución lineal irregular. Se prevé en el garaje el tratamiento con pintura plástica de resina epoxi en dos capas sobre una mano de imprimación especial epoxi. La escalera será de zancas y alma de peldaños de acero, revestidos éstos por madera de roble, superior e inferiormente. Los baños y laboratorios irán alicatados con azulejo de 1ª calidad. 3.- CARPINTERÍA La carpintería exterior se proyecta en madera de castaño con acristalamiento doble tipo Climalit o similar. Las ventanas irán provistas de persianas enrollables de lama de madera o de celosía orientable de maderade castaño tratada, excepto en la sala de reuniones, aseos y pasillo de dormitorios. La carpintería interior se proyecta con puertas de paso ciegas de montante alto, formadas por tablero de DM chapado en roble, con cerco directo de roble macizo y tapajuntas liso de DM. Los herrajes y cierre de acero inox. Los armarios tendrán las puertas con idéntica calidad que las de paso. Las puertas del vestíbulo serán de luna templada e irán incorporadas en el cerramiento completo del mismo material. Las barandillas serán asimismo de madera al exterior y de acero con pasamanos de madera en interiores.

4.1.- MEMORIA DE LA INTALACION DE SANEAMIENTO



MEMORIA DE LA INTALACION DE SANEAMIENTO 1. NORMATIVA. En la redacción de la presente memoria se ha considerado, básicamente, la normativa que a continuación se relaciona: - Real decreto314/2006, de17 de marzo Codigo Técnico de la Edificación. - Normas UNE y DIN de aplicación. - Ordenanzas municipales y de la comunidad autónoma 2. DESCRIPCION DE LA SOLUCION ADOPTADA. Se ha proyectado una red de saneamiento de aguas fecales que serán vertidas a una pequeña depuradora constituida por un separador de grasas, una fosa séptica con dos cámaras y dos pozos filtrantes. No se prevé recogida de pluviales. Se han previsto arquetas de registro con dimensiones adecuadas para facilitar al máximo el mantenimiento de la red; en particular se proyectan arquetas a pie de bajante y en los cambios de dirección. En colectores aéreos se dispondrán suficientes registros de limpieza. Todas las conexiones a la red de aguas fecales se realizarán mediante sifonado. En los cuartos de baño se prevén botes sifónicos comunes, excepto para inodoros y urinarios, que contarán con sifón independiente. Igualmente se prevé que los aparatos instalados en los laboratorios y cocinas –fregaderos, lavaplatos, lavadoras, etc- estén dotados de sifón individual. En la documentación gráfica se indican aquellas tuberías o colectores que discurrirán enterradas, aéreas, empotradas o en recrecido de solado. 3. CARACTERISTICAS DE LOS MATERIALES. El sistema de evacuación previsto en proyecto se realizará en tubería de polipropileno multicapa y PVC, según el uso particular que a continuación se indica:

USO TIPO DE TUBERIA

Aguas fecales: desagües y bajantes Tubería polipropileno multicapa, insonorizada, tipo Polo Kal NG.

Colectores enterrados PVC color teja según norma UNE 53.332

4. CALCULO Y DIMENSIONADO. 4.1. RED DE AGUAS FECALES. El cálculo de la red de aguas fecales se ha realizado utilizando el método de unidades de descarga (1 unidad = 20 litros/minuto). Se ha considerado que los aparatos son de clase semipública, utilizando los siguientes valores de descarga:

APARATO CLASE SEMIPUBLICA Ud. Descarga

Lavabo 2 Ducha 3

Urinario 2 Fregadero 4

Inodoro 5 Los diámetros de las derivaciones de colector, es decir, los manguetones de evacuación hasta la bajante, se determinarán según la siguiente tabla:

Máximo número unidades de descarga

Diámetro derivación

colector (mm) Pendiente 1% Pendiente 2% 40 2 2 50 5 6 75* 12 15 90* 24 27 110 84 96 125 180 234 160 330 440 * Sin inodoro

Los diámetros de colectores de aguas fecales se determinan mediante la tabla siguiente:

Máximo número unidades de descarga

Diámetro colector (mm) Pendiente 1% Pendiente 2%

40 2 2 50 7 9 75 17 21 90 27 36

110 114 150 125 270 370 160 510 720 200 1.290 1.860 250 2.520 3.600 300 4.390 6.300

En los colectores que evacúan inodoros se considera un diámetro mínimo de 110 mm. Además, los diámetros de todos los tramos que conforman la red son suficientes según la CTE-HS 5. 4.2. ESTACION DEPURADORA. Debido a que en las inmediaciones de la parcela no es seguro que exista red pública de saneamiento a la hora de ejecutar la obra, se hace preciso prever una pequeña estación depuradora para el tratamiento de las aguas residuales. Será la dirección facultativa quien, en obra, deberá decidir sobre la ejecución o no de la estación depuradora. De cualquier modo se deberá contar con la servidumbre de espacio y se prevé este gasto dentro del capítulo de suministros externos. Al tratarse de un edificio con muy baja ocupación una previsión de 30 habitantes equivalentes es suficientemente conservadora. Ello supone que la estación depuradora será de pequeño tamaño, y que la solución separador de grasas – fosa séptica – pozos filtrantes es la más adecuada desde el punto de vista técnico-económico. El diseño de la estación depuradora se realiza con el apoyo del software de Diseño y Cálculo de Depuradoras del grupo Uralita. 4.2.1. DATOS DE ENTRADA. Con la previsión de 30 habitantes equivalentes, el caudal y condiciones del agua a depurar serán: Caudal de diseño ................ 6 m3/día

Coeficiente máximo .............. 4,0 Coeficiente punta ............... 2,4 DBO5 entrada .................... 300 mg/litro Sólidos Suspensión Totales ...... 450 mg/litro Sólidos Suspensión Volátiles .... 300 mg/litro 4.2.2. DATOS DE SALIDA. Teniendo en cuenta la ubicación de la parcela (dentro de un parque natural) el diseño de la depuradora se realiza prestando especial atención a la preservación del entorno, de forma que las aguas una vez tratadas tengan la misma consideración que las provenientes de las escorrentías de pluviales. De esta forma, las características del agua una vez depurada serán: DBO5 salida ..................... 25 mg/litro Sólidos Suspensión Totales ...... 25 mg/litro

4.2.- MEMORIA DE FONTANERIA

INDICE

1. NORMATIVA.

2. CONDUCCIONES DE FONTANERIA.

2.1. TUBERIAS DE AGUA FRIA.

2.2. TUBERIAS DE ACS.

2.3. CALCULO HIDRAULICO.

3. GRUPO DE PRESION.

4. VALVULERIA.

5. AISLAMIENTO.

6. RETORNO DE ACS.

ANEXO I:CALCULO HIDRAULICO

ANEXO II:JUSTIFICACION DEL GRUPO DE PRESION



MEMORIA DE FONTANERIA 1. NORMATIVA. Para la ejecución, cálculos y diseño de la instalación se han tenido en cuenta los siguientes reglamentos y normativas vigentes: - Código Técnico de la Edificación. Real decreto 314/2006, de 17 de marzo. - Instrucción Técnica complementaria ITE 03 en su apéndice 03.1. “Espesores mínimos de aislamiento térmico” Además, se han tenido en cuenta a efectos orientativos (ya que no son normas de obligado cumplimiento) las siguientes Normas Tecnológicas: - IFC, norma tecnológica sobre instalaciones de Agua Caliente, publicada en el B.O.E. el 6/10/73. - IFF, norma tecnológica sobre instalaciones de Agua Fría, publicada en el B.O.E. el 23/6/73. 2. CONDUCCIONES DE FONTANERIA.

El suministro de agua se realiza mediante pozo de barrena con bomba lápiz que garantice un suministro de 10.000 l/dia.

Se considera la posibilidad de tratamiento y potabilización del agua, si fuera necesario una vez analizada. Para ello se incluye esta partida en el capítulo de suministros externos.

Se instalarán tuberías de polipropileno PN16 tanto para agua caliente como para agua fría. Los trazados de tubería y los diámetros utilizados serán los indicados en los planos. En caso de cambio de la tubería PN16 por otra de mayor espesor de pared se respetará siempre el diámetro interior. La tubería utilizada deberá contar con sello AENOR y cumplir con las normas sanitarias.

Las ventajas de este sistema de instalación son las siguientes: - Las uniones en polipropileno, por tratarse de un material termoplástico, se efectuan por TERMOFUSION, lo que garantiza mejor que en cualquier otro material la

estanqueidad de las conducciones. - Al tratarse de un material plástico cabría esperar que las dilataciones fuesen muy grandes, sin embargo, gracias a la pelicula de aluminio estas se reducen muchísimo, difiriendo su comportamiento poco del de las tuberías de cobre. - Debido a que su conductividad térmica es muy inferior a la de los metales, se consigue un buen aislamiento con espesores muy inferiores al caso de tuberías de acero o de cobre. Ante la falta de seguridad de tener un suministro de agua con presión y caudal suficientes se prevé la construcción de un aljibe, ubicado en el exterior del edificio, y el montaje de un grupo de presión situado en el cuarto de máquinas en la planta baja. Será la dirección facultativa quien, en obra, deberá decidir sobre la ejecución o no de aljibe y grupo de presión. Tanto las tuberías de agua caliente como las de agua fría discurrirán libremente por el cuarto de instalaciones y patinillo de subida de montantes. En el resto de los tramos el montaje será empotrado en pared. En cada uno de los cuartos húmedos se instalará una llave de corte y una válvula termostática mezcladora de acuerdo con los planos.

Las derivaciones a cada cuarto húmedo discurrirán horizontalmente hasta alcanzar los aparatos, y su montaje será también empotrado. De las tuberías de distribución del cuarto húmedo partirán en sentido vertical descendente las tuberías de alimentación a los aparatos.

Desde el cuarto de instalaciones se alimenta a la instalación con la presión adecuada, lo que se consigue mediante un grupo de presión calculado al efecto. 2.1. TUBERÍAS DE AGUA FRÍA.

Todas las tuberías de agua fría desde el sótano se instalarán con Polipropileno PN16. En cada tramo se adoptarán los diámetros indicados en los planos y en los esquemas de flujo.

2.2. TUBERÍAS DE A.C.S.

Todas las tuberías de agua caliente sanitaria desde la planta baja (salida del acumulador) serán realizadas en tubo de Polipropileno PN16. En cada tramo se adoptarán los diámetros indicados en los planos y en los esquemas de flujo.

2.3. CÁLCULO HIDRÁULICO.

El cálculo de los diámetros se ha efectuado teniendo en cuenta las velocidades del agua por las tuberías (se han evitado en todo momento las velocidades excesivas que pudieran causar ruidos) y las pérdidas de carga. El cálculo de las pérdidas de carga se realiza mediante la fórmula de Flamant, que para tubería de polipropileno queda de la siguiente forma: Para Agua Fría:

j = 0,00056 · v1,75 · D-1,25

Para Agua Caliente:

j = 0,00047 · v1,75 · D-1,25

Donde: j: pérdida de carga unitaria, mcda/m v: velocidad del agua en el conducto, m/s D: Diámetro interior del conducto, m 3. GRUPO DE PRESION. Para garantizar la presión, ya que en esa zona el suministro no garantiza un caudal, ni una presión, adecuada al funcionamiento de la instalación, se proyecta la instalación de un grupo de presión marca WILO, modelo CO-2 MVI 1606-6/CR, cuya selección se justifica en el ANEXO II a esta memoria. Este grupo toma agua permanentemente del aljibe de 5 m³ ubicado en el exterior del edificio, tal y como se indica en los planos. 4. VALVULERIA. En agua fría se utilizarán válvulas de esfera con cuerpo de latón y en agua caliente válvulas termostáticas mezcladoras. 5. AISLAMIENTO.

Las tuberías de distribución de A.C.S. deberán ser aisladas según el Apéndice 03.1. de la ITE. Para ello se utilizará coquilla aislante Armaflex o similar, del espesor adecuado.

En el rango de temperaturas de trabajo, según las tablas del artículo 2.1 del citado apéndice, para tuberías de diámetro igual o inferior a 35 mm y menor o igual que 60 se debe emplear un aislamiento de 20 mm de espesor y para tuberías de diámetro superior a 60 mm e igual o inferior a 140 mm el espesor de aislamiento es de 30 mm.

Estos aislamientos son los exigidos para materiales conductores del calor (cobre y acero) y suponiendo que el aislante tenga una conductividad térmica de referencia igual a 0,040 W/m·K a 20ºC.

6. RETORNO DE A.C.S. A fin de garantizar el pronto suministro de agua caliente en cada punto de consumo se proyecta la instalación de una línea de retorno, que discurre desde el bajo cubierta hasta la planta baja.

ANEXO I CALCULO HIDRAULICO

ANEXO II

JUSTIFICACION DEL GRUPO DE PRESION

Cálculo de pérdidas de carga Estación biológicaInstalación AF

Hipótesis de cálculo Tipo de tuberías Relación de aparatos

Simultaneidad SI SI/NO Clave Descripción Código Cantidad Q Aparatos N Aparatos Descripción

Tubería AF AF/AC

Coeficiente j 0,00056 2440 Acero DIN2440 1 14 0,10 1 Lavabo, Inodoro, Urinario

Coeficiente Re 0,00101 2448 Acero DIN2448 2 2 0,20 1 Ducha

Cu1 Cobre (1 mm) UNE-EN 1057 3 3 0,40 2 Almacén

DL equiv. 20 % Cu15 Cobre (1,5 mm) UNE-EN 1057 4 4 0,40 3 Baño

Veloc. máxima 1,50 m/s PE 3,2 Polietileno PE 32 Serie 3,2 5 12 0,20 1 Fregadero, Lavavajillas, Toma AF

PE 2 Polietileno PE 32 Serie 2 6 2 0,80 4 Laboratorio Investigadores, Sala Ordenadores

Pr inicial 30,0 mcda PP 3,2 Polipropileno Serie 3,2 7 4 0,30 1 Toma Caldera, Toma Exterior AF

Pr mínima 10,0 mcda PP 2,5 Polipropileno Serie 2,5 8 1 5,76 1 Acumulador ACS

Caudal instalado 15,56 ERROR ENTRE CAUDALES INSTALADOS 15,56 59

Longitud DH Pr inicio Caudal Vel. j DP tramo Re DP aux. DP total Pr finInicio Fin m m mcda l/s TIPO DN m/s mcda/m mcda mcda mcda mcda

A B 1,00 0,00 30,00 7,80 PP 3,2 110 1,56 0,03 0,03 123.636 0,00 0,03 29,97B C 3,00 0,00 29,97 1,18 PP 3,2 90 0,35 0,00 0,01 22.838 0,00 0,04 29,96C D 8,00 0,00 29,96 0,46 PP 3,2 32 1,09 0,07 0,69 25.172 0,00 0,74 29,26D 3 2,00 0,00 29,26 0,40 PP 3,2 25 1,57 0,19 0,45 28.098 0,00 1,19 28,81D 3 2,00 0,00 29,26 0,40 PP 3,2 25 1,57 0,19 0,45 28.098 0,00 1,19 28,81C E 1,00 0,00 29,96 1,11 PP 3,2 75 0,48 0,01 0,01 25.899 0,00 0,05 29,95E F 12,00 0,00 29,95 0,43 PP 3,2 32 1,03 0,06 0,93 23.616 0,00 0,98 29,02F 5 6,00 0,00 29,02 0,20 PP 3,2 20 1,23 0,16 1,16 17.561 0,00 2,14 27,86F G 3,00 0,00 29,02 0,39 PP 3,2 25 1,53 0,18 0,64 27.318 0,00 1,62 28,38G H 2,00 0,00 28,38 0,30 PP 3,2 25 1,18 0,11 0,27 21.073 0,00 1,90 28,10H 1 1,20 -1,20 28,10 0,10 PP 3,2 16 0,95 0,13 0,19 10.900 0,00 2,09 29,11H I 1,00 0,00 28,10 0,29 PP 3,2 25 1,13 0,11 0,13 20.278 0,00 2,02 27,98I 1 1,20 -1,20 27,98 0,10 PP 3,2 16 0,95 0,13 0,19 10.900 0,00 2,22 28,98I J 1,00 0,00 27,98 0,28 PP 3,2 25 1,11 0,10 0,12 19.868 0,00 2,15 27,85J 1 1,20 -1,20 27,85 0,10 PP 3,2 16 0,95 0,13 0,19 10.900 0,00 2,34 28,86J K 1,00 0,00 27,85 0,30 PP 3,2 25 1,18 0,11 0,14 21.073 0,00 2,28 27,72K 1 1,50 -1,50 27,72 0,10 PP 3,2 16 0,95 0,13 0,24 10.900 0,00 2,52 28,98K 2 2,00 0,00 27,72 0,20 PP 3,2 20 1,23 0,16 0,39 17.561 0,00 2,67 27,33G L 1,00 0,00 28,38 0,29 PP 3,2 25 1,13 0,11 0,13 20.278 0,00 1,75 28,25L 1 1,20 -1,20 28,25 0,10 PP 3,2 16 0,95 0,13 0,19 10.900 0,00 1,94 29,26L M 1,00 0,00 28,25 0,28 PP 3,2 25 1,11 0,10 0,12 19.868 0,00 1,87 28,13M 1 1,20 -1,20 28,13 0,10 PP 3,2 16 0,95 0,13 0,19 10.900 0,00 2,07 29,13M N 1,00 0,00 28,13 0,30 PP 3,2 25 1,18 0,11 0,14 21.073 0,00 2,01 27,99N 1 1,20 -1,20 27,99 0,10 PP 3,2 16 0,95 0,13 0,19 10.900 0,00 2,20 29,00N 2 2,00 0,00 27,99 0,20 PP 3,2 20 1,23 0,16 0,39 17.561 0,00 2,40 27,60E O 1,00 0,00 29,95 1,04 PP 3,2 75 0,45 0,01 0,01 24.192 0,00 0,06 29,94O P 3,00 3,00 29,94 1,04 PP 3,2 75 0,45 0,01 0,02 24.192 0,00 0,08 26,92P Q 3,00 0,00 26,92 0,92 PP 3,2 50 0,90 0,03 0,11 32.195 0,00 0,18 26,82Q AM 1,50 0,00 26,82 0,21 PP 3,2 20 1,30 0,18 0,32 18.626 0,00 0,50 26,50

AM 1 1,20 -1,20 26,50 0,10 PP 3,2 16 0,95 0,13 0,19 10.900 0,00 0,69 27,51AM AN 1,00 0,00 26,50 0,20 PP 3,2 20 1,23 0,16 0,19 17.561 0,00 0,70 26,30AN 1 1,20 -1,20 26,30 0,10 PP 3,2 16 0,95 0,13 0,19 10.900 0,00 0,89 27,31AN 1 2,50 -1,50 26,30 0,10 PP 3,2 16 0,95 0,13 0,40 10.900 0,00 1,10 27,40Q R 2,00 0,00 26,82 0,92 PP 3,2 50 0,89 0,03 0,07 32.045 0,00 0,25 26,75R 6 1,00 0,00 26,75 0,46 PP 3,2 32 1,09 0,07 0,09 25.172 0,00 0,34 26,66R S 2,00 0,00 26,75 0,83 PP 3,2 50 0,80 0,02 0,06 28.847 0,00 0,31 26,69S 6 1,00 0,00 26,69 0,46 PP 3,2 32 1,09 0,07 0,09 25.172 0,00 0,40 26,60S T 2,00 0,00 26,69 0,72 PP 3,2 40 1,09 0,05 0,13 31.521 0,00 0,44 26,56T U 1,50 0,00 26,56 0,23 PP 3,2 20 1,42 0,21 0,37 20.278 0,00 0,81 26,19U 1 1,20 -1,20 26,19 0,10 PP 3,2 16 0,95 0,13 0,19 10.900 0,00 1,01 27,19U V 1,00 0,00 26,19 0,21 PP 3,2 20 1,30 0,18 0,21 18.626 0,00 1,03 25,97V 1 1,20 -1,20 25,97 0,10 PP 3,2 16 0,95 0,13 0,19 10.900 0,00 1,22 26,98V W 1,00 0,00 25,97 0,20 PP 3,2 20 1,23 0,16 0,19 17.561 0,00 1,22 25,78W 1 1,20 -1,20 25,78 0,10 PP 3,2 16 0,95 0,13 0,19 10.900 0,00 1,41 26,79W 1 2,50 -1,50 25,78 0,10 PP 3,2 16 0,95 0,13 0,40 10.900 0,00 1,62 26,88T X 10,00 0,00 26,56 0,72 PP 3,2 40 1,10 0,05 0,66 31.550 0,00 1,10 25,90X Y 12,00 0,00 25,90 0,40 PP 3,2 32 0,95 0,06 0,81 21.800 0,00 1,91 25,09Y 5 1,20 -1,20 25,09 0,20 PP 3,2 20 1,23 0,16 0,23 17.561 0,00 2,14 26,06Y 5 2,20 -1,20 25,09 0,20 PP 3,2 20 1,23 0,16 0,42 17.561 0,00 2,33 25,87X Z 5,00 0,00 25,90 0,67 PP 3,2 40 1,01 0,05 0,29 29.066 0,00 1,38 25,62Z 3 1,00 0,00 25,62 0,40 PP 3,2 32 0,95 0,06 0,07 21.800 0,00 1,45 25,55Z AA 2,50 0,00 25,62 0,60 PP 3,2 32 1,43 0,12 0,35 32.958 0,00 1,73 25,27

AA AB 2,50 0,00 25,27 0,40 PP 3,2 32 0,95 0,06 0,17 21.800 0,00 1,90 25,10AB 5 1,20 1,20 25,10 0,20 PP 3,2 20 1,23 0,16 0,23 17.561 0,00 2,13 23,67AB 5 7,20 1,20 25,10 0,20 PP 3,2 20 1,23 0,16 1,39 17.561 0,00 3,29 22,51AA AC 3,00 0,00 25,27 0,54 PP 3,2 32 1,27 0,09 0,34 29.248 0,00 2,07 24,93AC AD 2,50 0,00 24,93 0,40 PP 3,2 32 0,95 0,06 0,17 21.800 0,00 2,24 24,76AD 5 1,20 1,20 24,76 0,20 PP 3,2 20 1,23 0,16 0,23 17.561 0,00 2,47 23,33AD 5 7,20 1,20 24,76 0,20 PP 3,2 20 1,23 0,16 1,39 17.561 0,00 3,63 22,17AC AE 6,00 0,00 24,93 0,46 PP 3,2 32 1,09 0,07 0,52 25.172 0,00 2,59 24,41AE 5 1,20 -1,20 24,41 0,20 PP 3,2 20 1,23 0,16 0,23 17.561 0,00 2,82 25,38AE AF 6,00 0,00 24,41 0,42 PP 3,2 32 1,00 0,06 0,45 23.122 0,00 3,04 23,96AF 5 1,20 -1,20 23,96 0,20 PP 3,2 20 1,23 0,16 0,23 17.561 0,00 3,27 24,93

TuberíaTramo

Cálculo de pérdidas de carga Estación biológicaInstalación AF

Longitud DH Pr inicio Caudal Vel. j DP tramo Re DP aux. DP total Pr finInicio Fin m m mmcda l/s TIPO DN m/s mcda/m mcda mcda mcda mcda

AF AG 10,00 0,00 23,96 0,40 PP 3,2 32 0,95 0,06 0,67 21.800 0,00 3,71 23,29AG 5 1,20 -1,20 23,29 0,20 PP 3,2 20 1,23 0,16 0,23 17.561 0,00 3,94 24,26AG 5 4,20 -1,20 23,29 0,20 PP 3,2 20 1,23 0,16 0,81 17.561 0,00 4,52 23,68P AH 3,00 3,00 26,92 0,52 PP 3,2 50 0,50 0,01 0,04 18.149 0,00 0,12 23,88

AH AI 11,00 0,00 23,88 0,52 PP 3,2 32 1,23 0,09 1,17 28.319 0,00 1,29 22,71AI 5 5,00 0,00 22,71 0,20 PP 3,2 20 1,23 0,16 0,96 17.561 0,00 2,25 21,75AI AJ 7,00 0,00 22,71 0,48 PP 3,2 32 1,14 0,08 0,65 26.292 0,00 1,94 22,06AJ 4 1,00 0,00 22,06 0,28 PP 3,2 25 1,11 0,10 0,12 19.868 0,00 2,06 21,94AJ AK 2,00 0,00 22,06 0,42 PP 3,2 32 1,00 0,06 0,15 23.122 0,00 2,09 21,91AK 4 5,00 0,00 21,91 0,28 PP 3,2 25 1,11 0,10 0,61 19.868 0,00 2,70 21,30AK AL 5,00 0,00 21,91 0,36 PP 3,2 32 0,85 0,05 0,28 19.498 0,00 2,37 21,63AL 4 1,00 0,00 21,63 0,28 PP 3,2 25 1,11 0,10 0,12 19.868 0,00 2,49 21,51AL 4 7,00 0,00 21,63 0,28 PP 3,2 25 1,11 0,10 0,86 19.868 0,00 3,23 20,77B 7 2,00 0,00 29,97 0,30 PP 3,2 32 0,71 0,03 0,08 16.350 0,00 0,12 29,88B 8 2,00 0,00 29,97 5,76 PP 3,2 75 2,48 0,10 0,25 133.876 0,00 0,28 29,72B AO 12,00 0,00 29,97 0,64 PP 3,2 32 1,51 0,13 1,82 34.683 0,00 1,86 28,14

AO 7 1,20 -1,20 28,14 0,30 PP 3,2 25 1,18 0,11 0,16 21.073 0,00 2,02 29,18AO AP 30,00 0,00 28,14 0,60 PP 3,2 32 1,42 0,11 4,11 32.700 0,00 5,97 24,03AP 7 1,20 -1,20 24,03 0,30 PP 3,2 25 1,18 0,11 0,16 21.073 0,00 6,13 25,07AP 7 18,00 -1,20 24,03 0,30 PP 3,2 25 1,18 0,11 2,45 21.073 0,00 8,41 22,79

0,00 0,00 0,00 PP 3,2 16 0,00 0,00 0,00 0 0,00 0,00 0,000,00 0,00 0,00 PP 3,2 16 0,00 0,00 0,00 0 0,00 0,00 0,000,00 0,00 0,00 PP 3,2 16 0,00 0,00 0,00 0 0,00 0,00 0,000,00 0,00 0,00 PP 3,2 16 0,00 0,00 0,00 0 0,00 0,00 0,000,00 0,00 0,00 PP 3,2 16 0,00 0,00 0,00 0 0,00 0,00 0,000,00 0,00 0,00 PP 3,2 16 0,00 0,00 0,00 0 0,00 0,00 0,000,00 0,00 0,00 PP 3,2 16 0,00 0,00 0,00 0 0,00 0,00 0,000,00 0,00 0,00 PP 3,2 16 0,00 0,00 0,00 0 0,00 0,00 0,000,00 0,00 0,00 PP 3,2 16 0,00 0,00 0,00 0 0,00 0,00 0,000,00 0,00 0,00 PP 3,2 16 0,00 0,00 0,00 0 0,00 0,00 0,000,00 0,00 0,00 PP 3,2 16 0,00 0,00 0,00 0 0,00 0,00 0,000,00 0,00 0,00 PP 3,2 16 0,00 0,00 0,00 0 0,00 0,00 0,000,00 0,00 0,00 PP 3,2 16 0,00 0,00 0,00 0 0,00 0,00 0,000,00 0,00 0,00 PP 3,2 16 0,00 0,00 0,00 0 0,00 0,00 0,000,00 0,00 0,00 PP 3,2 16 0,00 0,00 0,00 0 0,00 0,00 0,000,00 0,00 0,00 PP 3,2 16 0,00 0,00 0,00 0 0,00 0,00 0,000,00 0,00 0,00 PP 3,2 16 0,00 0,00 0,00 0 0,00 0,00 0,000,00 0,00 0,00 PP 3,2 16 0,00 0,00 0,00 0 0,00 0,00 0,000,00 0,00 0,00 PP 3,2 16 0,00 0,00 0,00 0 0,00 0,00 0,000,00 0,00 0,00 PP 3,2 16 0,00 0,00 0,00 0 0,00 0,00 0,000,00 0,00 0,00 PP 3,2 16 0,00 0,00 0,00 0 0,00 0,00 0,000,00 0,00 0,00 PP 3,2 16 0,00 0,00 0,00 0 0,00 0,00 0,000,00 0,00 0,00 PP 3,2 16 0,00 0,00 0,00 0 0,00 0,00 0,000,00 0,00 0,00 PP 3,2 16 0,00 0,00 0,00 0 0,00 0,00 0,000,00 0,00 0,00 PP 3,2 16 0,00 0,00 0,00 0 0,00 0,00 0,000,00 0,00 0,00 PP 3,2 16 0,00 0,00 0,00 0 0,00 0,00 0,000,00 0,00 0,00 PP 3,2 16 0,00 0,00 0,00 0 0,00 0,00 0,000,00 0,00 0,00 PP 3,2 16 0,00 0,00 0,00 0 0,00 0,00 0,000,00 0,00 0,00 PP 3,2 16 0,00 0,00 0,00 0 0,00 0,00 0,000,00 0,00 0,00 PP 3,2 16 0,00 0,00 0,00 0 0,00 0,00 0,000,00 0,00 0,00 PP 3,2 16 0,00 0,00 0,00 0 0,00 0,00 0,000,00 0,00 0,00 PP 3,2 16 0,00 0,00 0,00 0 0,00 0,00 0,000,00 0,00 0,00 PP 3,2 16 0,00 0,00 0,00 0 0,00 0,00 0,000,00 0,00 0,00 PP 3,2 16 0,00 0,00 0,00 0 0,00 0,00 0,000,00 0,00 0,00 PP 3,2 16 0,00 0,00 0,00 0 0,00 0,00 0,000,00 0,00 0,00 PP 3,2 16 0,00 0,00 0,00 0 0,00 0,00 0,000,00 0,00 0,00 PP 3,2 16 0,00 0,00 0,00 0 0,00 0,00 0,000,00 0,00 0,00 PP 3,2 16 0,00 0,00 0,00 0 0,00 0,00 0,000,00 0,00 0,00 PP 3,2 16 0,00 0,00 0,00 0 0,00 0,00 0,000,00 0,00 0,00 PP 3,2 16 0,00 0,00 0,00 0 0,00 0,00 0,000,00 0,00 0,00 PP 3,2 16 0,00 0,00 0,00 0 0,00 0,00 0,000,00 0,00 0,00 PP 3,2 16 0,00 0,00 0,00 0 0,00 0,00 0,000,00 0,00 0,00 PP 3,2 16 0,00 0,00 0,00 0 0,00 0,00 0,000,00 0,00 0,00 PP 3,2 16 0,00 0,00 0,00 0 0,00 0,00 0,000,00 0,00 0,00 PP 3,2 16 0,00 0,00 0,00 0 0,00 0,00 0,000,00 0,00 0,00 PP 3,2 16 0,00 0,00 0,00 0 0,00 0,00 0,000,00 0,00 0,00 PP 3,2 16 0,00 0,00 0,00 0 0,00 0,00 0,000,00 0,00 0,00 PP 3,2 16 0,00 0,00 0,00 0 0,00 0,00 0,000,00 0,00 0,00 PP 3,2 16 0,00 0,00 0,00 0 0,00 0,00 0,000,00 0,00 0,00 PP 3,2 16 0,00 0,00 0,00 0 0,00 0,00 0,000,00 0,00 0,00 PP 3,2 16 0,00 0,00 0,00 0 0,00 0,00 0,000,00 0,00 0,00 PP 3,2 16 0,00 0,00 0,00 0 0,00 0,00 0,000,00 0,00 0,00 PP 3,2 16 0,00 0,00 0,00 0 0,00 0,00 0,000,00 0,00 0,00 PP 3,2 16 0,00 0,00 0,00 0 0,00 0,00 0,000,00 0,00 0,00 PP 3,2 16 0,00 0,00 0,00 0 0,00 0,00 0,000,00 0,00 0,00 PP 3,2 16 0,00 0,00 0,00 0 0,00 0,00 0,000,00 0,00 0,00 PP 3,2 16 0,00 0,00 0,00 0 0,00 0,00 0,00

Tramo Tubería

CO-2 MVI1604-6/ CR-EB

Altura de impulsión

Valores NPSH

Potencia en el eje P2

MVI 1604-6 [2]

MVI 1604-6 [2]

MVI 1604-6 [2]

4

8

12

16

20

24

28

32

36

40

44

48

[m]

1

2

3

4

5

[m]

0,511,522,533,544,55

[kW]

0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 [l/s]

Datos de trabajo teóricos

Caudal


Fluido

Temperatura fluido

Densidad

Viscosidad cinemática

Presión de vapor

l/s

m

°C

kg/m³

mm²/s

kPa

Datos bomba

Marca

Tipo

Diseño

Tipo inst.

Presión nom inal máx.

Temp. m ín. fluido

Temp. máx. fluido

WILO

CO-2 MVI 1604-6/ CR-EB

°C

°C

Datos hidraúlicos (punto de trabajo)

Caudal


l/s

m

Velocidad 1/m in2900

Materiales

Medidas

Lado aspiración

Lado impulsión

Peso

Datos delmotor

Pot. nom ina l P2

Ve locidad nom inal

Tensión nom inal

Intensidad máx. absorbida

Tipo de protección

kg

kW

1/m in

A

R 3 PN10

R 3 PN16

197

2950

IP 55

3

Agua limpia

998,3

1,005

30

(*) Maße nur bei s eparatem Schal ts c hrankdimens ions only wi th s eparate c ontro l panel

K*K*

C R - S y s t e m

H*

H*

C R - S y s t e m

FF

BB

185

185

105

105

C(+)C(+) D(+)D(+)

450 (470)450 (470)

EE

Option:Was s ermangels c hutzBaus atz WMS /

dry -run protec tionk i t WMS

HH

AA

GG

Schalt schr ankt ief e/dept h of swit ch boar d:

500mm

(+) optional Rüc k flußv erh inderer s augs ei tig montiertoptional non-return-v a lv e mouted at s uc tion s ideMaß C +68mm ; Maß D -68mm

Sammel le i tung/c o l lec torp ipeSaugs ei te / s uc tion s ide

R (PN10)

Sammel le i tung/c o l lec torp ipe

Druc k s ei te /pres s ure s ideR (PN16)

10

20

Grupo de presión / varias bombas

PN 16

10,4

32,3

6,3

2,337

Carcasa

Eje

Rodete

Difusores

AISI 304

AISI 304

AISI 304

AISI 304

Carbón B/cerám ica

A 600 E 940B 878 G 879C 338D 454F 559H 1885

0

70

mm

Tolerancia tensión

Grupo de presión

3~400 V, 50 Hz

Tubería

Cierre mecánico

AISI 304

AISI 316Ti

Referencia de la versión estándar2520318

Insta lación: Standard-DEA

kWPotencia en e l e je P2 5,37

NPSH 2,8 m

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Projecto

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FechaNº proyecto 02.08.2005

Página 1 / 1

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4.3.- MEMORIA DE LA INSTALACION ELECTRICA DE ALTA TENSION


UNIVERSIDAD DE SANTIAGO DE COMPOSTELA ARQUITECTOS: FERMÍN BESCANSA LÓPEZ Y MARTÍN GUITIÁN BESCANSA

MEMORIA DE LA INSTALACION ELECTRICA DE ALTA TENSION

1. OBJETO. El objeto de esta memoria es la descripción y justificación de la instalación eléctrica de alta tensión, lo que incluye el centro de transformación y la acometida (enlace de poste de compañía a poste de usuario mediante cable LA-56, poste con aparamenta y conductor HRV para el enlace con el centro de transformación). 2. NORMATIVA. Para la confección de la presente memoria se han tenido en cuenta los siguientes reglamentos y normas: - Reglamento sobre Centrales Eléctricas, Subestaciones y Centros de Transformación (Real decreto 3275/82 de 12 de Noviembre) y sus Instrucciones Técnicas Complementarias (Orden de 6 de Julio de 1984). - Reglamento Electrotécnico para Baja Tensión. - Normas particulares de la Compañía suministradora. - Normas UNE. - Recomendación UNESA. 3. INSTALACION ELECTRICA. 3.1. RED DE ALIMENTACION. La energía será suministrada por la compañía suministradora en corriente alterna trifásica de 50 Hz de frecuencia y 20,0 kV de tensión compuesta. La potencia de cortocircuito máxima de

la red a tener en cuenta en el punto de entrega será de 500 MVA. 3.2. PUNTO DE ENTREGA. Según se especifica en los planos, el punto de interconexión será el poste situado en las proximidades de la esquina noroeste de la finca. De acuerdo con los planos correspondientes, en ese punto será preciso montar un poste de hormigón 1000/9 para montar el aparellaje preciso y los kits de conexión para el enlace con la línea aérea de 20 kV. El aparellaje a montar en el poste será el siguiente: - Tres seccionadores de intemperie 24 kV – 300 A, tipo XS, con mando manual por pértiga y fusibles de expulsión de 80 A. - Tres pararrayos-autoválvula 20 kV – 10 kA - Tres botellas-terminales de cable RHV 15/25 kV 95 mm2, de exterior. 3.3. LINEA DE ENLACE. 3.3.1. DESCRIPCION. Para el enlace con la línea aérea se utilizará conductor desnudo de aluminio tipo LA-56, y se efectuará según las especificaciones del plano de detalle correspondiente. Los cables de alimentación desde los seccionadores entrarán en el centro mediante canal o tubo, alcanzando la celda que corresponda. Las secciones de estos canales y tubos permitirán la colocación de los cables con la mayor facilidad posible.

Los tubos serán de superficie interna lisa, siendo su diámetro 1,6 veces el diámetro del cable como mínimo y preferentemente de 15 cm. La disposición de los canales y tubos será tal que los radios de curvatura a que deban someterse los cables sean como mínimo 10 veces su propio diámetro, con un valor mínimo de 0,60 m.

Las características eléctricas del conductor utilizado son las siguientes: Designación ..................... RHV 15/25 kV Sección ......................... 95 mm2

Conductor ....................... Aluminio Aislamiento ..................... PER Pantalla ........................ PVC

Cubierta ........................ Malla de cobre Resistencia óhmica .............. 0,403 �/km Reactancia a 50 Hz .............. 0,126 �/km Capacidad ....................... 0,190 �F/km Intensidad máxima admisible ..... 230 A Caída de tensión, cos�=0,85 ..... 0,59 V/A·km 3.3.2. CALCULO DE LA LINEA DE ENLACE. De acuerdo con las características indicadas en el apartado anterior, la potencia máxima de transporte de la línea para cos�=0,85 será: Pmax = 20 kV · 230 A · 0,85 · 1,7321 = 6.772,3 kVA Que resulta muy superior a la potencia total en la línea, que nunca será superior a 160 kVA (potencia máxima del transformador), por ello se considera que el conductor es adecuado desde el punto de vista de la capacidad de transporte.

Para el resto de cálculos eléctricos (caída de tensión y pérdida de potencia) tendremos en cuenta las siguientes fórmulas: PT = P / cos� I = P / (1,7321 · V · cos�) �e% = (100.000 · PL / V2) · (R + X · tan�) �P% = 100.000 · PL · R / (V2 · cos2�) Donde: PT Potencia aparente (kVA) P Potencia activa (kW) I Intensidad de línea (A) PL Momento eléctrico (kW·km) V Tensión compuesta (V) R Resistencia (�/km) X Reactancia (�/km)

�e% Caída de tensión (%) �P% Pérdida de potencia (%) De acuerdo con lo expuesto, la intensidad, la caída de tensión y la pérdida de potencia en nuestra línea serán:

I = 160 kVA / (1.7321 · 20 kV) = 4,62 A �e% = 0,00614 % (1,23 V) �P% = 0,0071 % (0,091 kW)

Valores todos ellos muy inferiores a los máximos admisibles.

De acuerdo con los ensayos del fabricante, la intensidad de cortocircuito admisible será de 16.150 kA, esto supone una potencia de cortocircuito de 550 MVA, superior a los 500 MVA del punto de interconexión. 3.4. CARACTERISITICAS TECNICAS DE LAS CELDAS. Las celdas compactas tipo UNISWITCH de ABB constituyen un sistema modular de celdas metálicas compartimentadas, de aislamiento en aire, con interruptor-seccionador en SF6. Su diseño, ensayo y construcción cumplen los requerimientos de las normas IEC 56, 129, 265, 298,420, 529, 694, y 932 y de las UNE 21.081, 20.100, 20.104, 20.099, 20.135, 20.324 y 21.139 Las características generales de las celdas son las siguientes: Tensión de servicio ................... 20 kV Tensión asignada ...................... 24 kV Número de fases ....................... 3 Frecuencia asignada ................... 50 Hz Nivel de aislamiento (1 min) .......... 50 kV Nivel de aislamiento (1,2/50 s) ....... 125 kV Intensidad asignada ................... 630 A Corriente de corta duración (1 s) ..... 20 kA Valor de cresta corriente (1s) ........ 50 kA Grado de protección ................... IP3X

3.5. DESCRIPCION DE LA INSTALACION.

La instalación eléctrica del centro de transformación estará compuesta por los siguientes elementos: a) Celda de seccionamiento y remonte de barras, tipo USR, dimensiones 750x1880x990 mm, compuesta por: - Juego III de barras Cu 630 A (400 mm2) y Barra de tierra Cu 75 mm2 - Interruptor-seccionador corte SF6 tipo SFL-24 mando K, 24 kV 630 A - Dispositivo bloqueo de puerta por candado. - Juego 3 detectores presencia de tensión AT b) Celda de protección con fusibles asociados, tipo UPA, dimensiones 375x1880x990 mm, compuesta por: - Juego III de barras Cu 630 A (400 mm2) y Barra de tierra Cu 75 mm2 - Interruptor-seccionador corte en SF6 tipo SFL-24 mando A, 24 kV 630 A - Juego III bases portafusibles (sin cartuchos fusibles) - Timonería disparo por fusión de fusibles - Juego III detectores presencia de tensión AT. - Juego 3 cartuchos fusibles MT (hasta 40A) c) Celda de medida, tipo UM, dimensiones 750x1880x990 mm, compuesta por: - Juego III de barras Cu 630 A (400 mm2) y Barra de tierra Cu 75 mm2 - Soporte universal para trafos tensión e intensidad - Pasabarras III aislante - Dispositivo bloqueo de puerta precintable. - Trafo intensidad X/5 A (medida) - Trafo tensión X/110 V d) Transformador de 160 KVA de las siguientes características técnicas: Potencia ......................... 160 kVA Norma de diseño .................. UNESA 5201 C

Tensión primario ................. 20 kV Tensión secundario ............... 380/220 V Pérdidas en vacío (W0) ........... 400 W Pérdidas en carga (W1) ........... 2.350 W Tensión de cortocircuito (Ucc) ... 4%

Tipo de refrigerante ............. Aceite

El pozo apagafuegos tiene las dimensiones necesarias para lograr una capacidad mínima igual al volumen de Aceite del transformador situado sobre él. Aunque la MIE-RAT 15, en el apartado 5.1 párrafo C, dice que se podrá suprimir la fosa cuando el transformador contenga menos de 1.000 litros, se sitúa el transformador sobre unos perfiles cuya parte inferior forma la cubeta de recogida de Aceite, con una capacidad de 700 litros. En el caso de la instalación objeto del proyecto la capacidad máxima del transformador es de 225 litros según la RU 5201C, 1º Complemento, Apdo. 6.16. La unión de la celda de A.T. con las bornas del transformador se hará mediante cable seco RHV 15/25 kV de 1x25 mm2 de cobre. Las terminaciones de los cables de conexión se realizarán por medio de conos prefabricados con sus respectivos adaptadores y terminales, conectándose la pantalla del cable en sus dos extremos a la tierra de herrajes. 3.6. PROTECCIONES. Como requerimiento de seguridad para trabajos en el interior de celdas, los interruptores instalados cumplen por sí solos en cuanto a distancias de seccionamiento, ya que su tensión de cebado entre polos abiertos se halla conforme a las exigencia de la norma UNE 20.099.

Las celdas están separadas eléctricamente y mecánicamente por medio de placas metálicas y por el propio cárter aislante del interruptor-seccionador, lo que asegura la independencia entre ellas en explotación normal y evitan la posible propagación de defecto entre celdas contiguas.

El centro estará dotado con el siguiente equipamiento auxiliar:

- Palanca de accionamiento para la maniobra del aparellaje. - Banqueta aislante para 24 kV y pértiga aisladora para 24 kV. - Cuadro de primeros auxilios. - Placa de peligro “prohibido maniobrar” y cartel de primeros auxilios para guía en caso de accidente eléctrico. Se instalarán dos puntos de luz de 60 W con luminarias estancas. La instalación se realizará con conductor de 750 V, canalización bajo tubo de P.V.C. rígido. El centro dispondrá también de un aparato automático de alumbrado de emergencia.

3.7. RED DE PUESTA A TIERRA.

Se dispondrá en el C.T. una puesta a tierra general de la instalación. Debiéndose realizar dos circuitos de tierra independientes que se conexionarán, uno a una pletina aislada situada dentro del edificio y el otro al neutro del transformador.

Los dos circuitos mencionados corresponden a:

• Tierra de protección: 1.- Masa de herrajes de A.T. 2.- Masa de herrajes de B.T. 3.- Pantalla de cables de A.T. 4.- Cuba metálica del transformador. 5.- Cuchillas de los seccionadores de puesta a tierra. 6.- Mallazo. 7.- Anillo difusor. • Tierra de servicio: 1.- Neutro del transformador. 2.- Transformadores del equipo de medida. La unión de la red de picas así formada con la tierra de los herrajes del C.T., se realizará mediante cable de cobre aislado RV 0.6/1 kV de 50 mm2 de sección. Este cable irá conectado a una pletina aislada, de fácil acceso para comprobación, situada en el interior del C.T. La unión de la red de picas con el neutro del transformador se realizará de la misma forma que anteriormente se ha descrito.

3.8. PROTECCION CONTRA INCENDIOS.

Teniendo en cuenta la instrucción MIE RAT-14, se dispondrá como mínimo de un extintor de una eficacia 89 B. 4. EDIFICIO DEL CENTRO DE TRANSFORMACION. 4.1. OBRA CIVIL. La obra estará constituida por una caseta o edificio prefabricado de hormigón (E.P.), de 3,85

m de largo, 2,65 m de ancho y 2,3 m de alto, formado por:

- Una base de hormigón armado y los paneles de hormigón armado que constituyen el cerramiento perimetral, los cuales llevan convenientemente distribuidas e instaladas las puertas de acceso y las ventanillas de ventilación del local. - Un techo o cubierta superior de hormigón armado de una sola pieza vertiente. - El pavimento o piso interior de la caseta se realiza con una losa de hormigón armado. Los paneles perimetrales, la base y el techo, van ensamblados entre si mediante tornillos que se roscan a las tuercas que se han dispuesto en el molde convenientemente en el momento de hacer la colada del hormigón, quedando sólidamente insertadas en el mismo.

A los elementos que forman el edificio prefabricado, se les aplicará una mano de pegamento de resina epoxídica en cada una de las superficies de contacto de los mismos, consiguiendo de esta forma una unión sólida y estanca del conjunto.

4.2. VENTILACION. De acuerdo con el artículo 3.3 de la instrucción MIE RAT-14, la ventilación del recinto se realiza a través de dos ventanas metálicas galvanizadas, construidas con lamas en forma de V y una rejilla montada por el interior. Estas ventanas van insertadas en los tabiques lindantes al transformador.

Una ventana esta situada en la parte inferior del tabique menor y la otra en la parte lateral superior del tabique mayor, produciendo una corriente de aire de tiro natural en el interior del recinto y evacuando de esta forma el calor producido por el transformador.

4.3. RECOGIDA DE FLUIDOS Y SISTEMA APAGAFUEGOS. La parte inferior del recinto del transformador comprendida entre las paredes verticales, tabique separador inferior y la solera, constituye el depósito de recogida del fluido del trafo.

En la parte superior de este depósito, se instalará una bandeja metálica llena de grava de río lavada la cual actuará como sofocante del fuego.

ANEXO I: CALCULOS

CÁLCULO DEL ESFUERZO DINÁMICO DEL EMBARRADO (conforme a la norma VDE 0103/02.82 e IEC 865)

BARRA n x h x d

(mm)

af

(mm)

L

(mm)

Límite fluencia Barra Cu F25

RpO2 (N/mm2)

Ip

(KA)

CORTOCTO.TIPO

Fm

(N)

Fd

(N)

�m

(N/mm2)

PRUEBA 1 2

1x40x10 200 750 200 50 Trifásico 1622 850 28,5 P P

Las expresiones matemáticas empleadas para el cálculo son las siguientes: Fm = 0,2 * Ip2 * ( l / af ) * 0,87 Fd = Vf * V0 * � * Fn

Fm: Fuerza electrodinámica entre conductores, falta trifásica (N) Ip: Valor de cresta de la corriente de cto = 50 kA l: Distancia entre soportes de barras = 750 mm af: Distancia entre fases = 200 mm n: Número de conductores h: Altura de la barra = 40 mm d: Espesor de la barra = 10 mm Fd: Máxima fuerza electrodinámica sobre soportes (N) Vf /V0: Factores esfuerzo dinámico �� Factor tipo y nº de soportes Fn: Carga de rotura soporte conductores > 1000 N RpO2: Carga mínima límite de fluencia de la barra = 200 N/mm2

q: Factor de forma, barra rectangular = 1,5 �m: Solicitación de flexión sobre conductores principales (N/mm2) Prueba 1: 1ª Verificación �m � RpO2 * q = P = Positiva Prueba 2: 2ª Verificación Fd < Fn = P = Positiva

CÁLCULO DE LA CAPACIDAD DEL EMBARRADO

(Conforme a la Norma DIN 43670/71)

BARRA n x h x d

(mm)

af

(mm)

l

(m)

SUPER- FICIE

DISPO- SICIÓN

ta

ºC

tc

ºC

CONDUCTOR Barra Cu m/�mm2

Kt Ib

(A)

Iz

(A)

R

m�

X

m�

Du

(%)

Pv

W/m

1x40x10 200 1 Pintada Horizontal 45 75 56 0,88 630 751 0.05 0.18 0.0 68,8

Las expresiones matemáticas empleadas para el cálculo son las siguientes:

KtInKKKKKInIz ****** 54321 ==

R r lS

=*

lLfX ****2 π=

UnXRlInDu 100*3*)sen*cos*(** ϑθ +

=

Iz: Capacidad de la barra In: Corriente de utilización (A) K1: Coeficiente conductividad del material K2: Coeficiente de temperaturas K3: Coeficiente de disposición de barras K4: Coeficiente de dimensiones y distancia de barras K5: Coeficiente de altitud de la instalación Kt: Coeficiente total de corrección R: Resistencia de fase a 20ªC (m�) r: Resistividad del material Cu = 0,0178 (�mm2/m) l: Longitud del conducto (m) n: Número de barras en paralelo = 1 h: Altura de la barra = 40 mm d: Espesor de la barra = 10 mm S: Sección del conductor = 400 mm2

X: Reactancia de fase ( m�) f: Frecuencia (50 Hz) L: Inductancia (H/m) Du: Caída de tensión (U%) Un: Tensión de utilización = 20 kV af: Distancia entre fases = 200 mm ta: Temperatura ambiente próxima a la barra (ºC) tc: Temperatura máxima de la barra (ºC) Pv: Potencia total disipada (W/m)

CÁLCULO DE LA SOBREINTENSIDAD TÉRMICA ADMISIBLE

(Conforme Norma CEI 298)

BARRA (mm)

SECCIÓN S (mm2)

Is (kA)

Coeficiente K del conductor

t (seg)

1x40x10 400 20 143 8 La expresión matemática empleada para el cálculo es la siguiente:

2*⎥⎦⎤

⎢⎣⎡=

IsKSt

t: Tiempo de duración del cortocircuito (seg) S: Sección de la barra Cu K: Coeficiente del conductor para �t de 160 ºC Is: Valor simétrico de la corriente de cto. (kA) �t: Incremento de temperatura permisible en el conductor

Según estos cálculos el embarrado puede soportar una intensidad de 20 kA eficaces durante más de un segundo.

CÁLCULOS JUSTIFICATIVOS LADO DE A.T.

TIPO AISLAMIENTO

POTENCIA P (kVA)

TENSIÓN PRIMARIO

Up (kV)

INTENSIDAD PRIMARIO

Ip (A)

POTENCIA C/C

Pcc (MVA)

INTENSIDAD C/C PRIMARIO

Iccp (kA)

SECCIÓN CONDUCTOR

Sc (mm2)

Aceite 160 20,0 4,618802 500 14,433757 RHV 12/20Kv (3x35mm2)Cu


UpPIp∗

=3

UpPccIccp∗

=3

Ip: Intensidad del primario (A) P: Potencia del transformador (kVA) Up: Tensión compuesta del primario (kV) Iccp: Intensidad de cortocircuito en primario (kA) Pcc: Potencia de cortocircuito de la red = 500 MVA Sc: Sección del conductor (mm2)

CÁLCULOS JUSTIFICATIVOS LADO DE B.T.

TIPO AISLAMIENTO

POTENCIAP (kVA)

PÉRDIDAS VACIO W0 (W)

PÉRDIDASCARGA W1 (W)

TENSIÓN SECUND.

Us (V)

INTENSIDAD SECUND.

Is (kA)

TENSIÓN C/C

Ucc %

INTENS. C/C

Iccs (kA)

SECCIÓN CONDUCTOR

Sc (mm2)

Aceite 160 400 2350 400 0,226971 4 5,773503 RV 0,6/1 Kv Cu 3(1x25)+(1x50)


UsWWPIs

*310 −−

=

UsUccPIccs

*)100(*3=

Is: Intensidad del secundario (A) P: Potencia del transformador (kVA) W0: Pérdidas en vacío (W) W1: Pérdidas en carga (W) Us: Tensión compuesta del secundario = 400 V Iccs: Intensidad de cortocircuito secundario (kA) Ucc: Tensión de cortocircuito del transformador Sc: Sección del conductor (mm2)

CÁLCULOS DE VENTILACIÓN

TIPO AISLAMIENTO

POTENCIA

P (kVA)

PÉRDIDAS VACIO W0 (W)

PÉRDIDAS CARGA W1 (W)

COEFICIENTE VENTILACIÓN

K

DIFERENCIA TEMPERATURA

∆t

DISTANCIA VERTICAL

h

SUPERFICIE MÍNIMA S (m2)

Aceite 160 400 2350 0,55 15 1,2 0,327364

La expresión matemática empleada para el cálculo es la siguiente:

400428561,8.***24,0

10

3

10 WWthK

WWS +=

∆

+=

S: Superficie mínima de la reja de entrada de ventilación (m2) W0: Pérdidas en vacío (W) W1: Pérdidas en carga (W) K: Coeficiente en función de la reja de entrada de aire = 0,55 ∆t: Diferencia de temperatura entre el aire de salida y el de entrada = 15 ºC P: Potencia del transformador (kVA) h: Distancia vertical entre rejas = 1,2 m

Se dispondrán dos rejillas de ventilación según detalle y dimensiones indicadas en plano adjunto.

ANEXO II: DOCUMENTACION GRAFICA

REPRESENTACIÓN GRÁFICA DEL CENTRO DE TRANSFORMACIÓN

CARACTERÍSTICAS NOMINALES

Un = 24 kV Us = 20,0 kV In = 630 A Icc = 20 kA 1 seg.

DESCRIPCIÓN CELDAS UNISWITCH (numeradas de izquierda a derecha)

1: Celda de seccionamiento y remonte de barras, tipo USR 2: Celda de protección con fusibles asociados, tipo UPA 3: Celda de medida, tipo UM - Transformador 160 kVA, ACEITE, 20 kV/400 V (celda 3)

MÓDULO DE HORMIGÓN: EP1

DISPOSICIÓN INTERIOR

SECCIÓN ALZADO

SECCIÓN PLANTA

SECCIÓN PERFIL


DIMENSIONES

SECCIÓN ALZADO

SECCIÓN PLANTA

SECCIÓN PERFIL 1 SECCIÓN PERFIL 2


DISPOSICIÓN GENERAL

ALZADO

4.4.- MEMORIA DE LA INSTALACION ELECTRICA DE BAJA TENSION


UNIVERSIDAD DE SANTIAGO DE COMPOSTELA ARQUITECTOS: FERMÍN BESCANSA LÓPEZ Y MARTÍN GUITIÁN BESCANS

Edificio para Estación Biológica en Seoane do Caurel - Lugo

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ÍNDICE

1.- OBJETO DEL PROYECTO

2.- LEGISLACIÓN APLICABLE

3.- DESCRIPCIÓN DE LA INSTALACIÓN

4.- POTENCIA TOTAL PREVISTA PARA LA INSTALACIÓN

5.- CARACTERÍSTICAS DE LA INSTALACIÓN

5.1.- Origen de la instalación

5.2.- Línea general

5.3.- Cuadro general de distribución

5.4.- Cuadros secundarios y composición

6.- INSTALACIÓN DE PUESTA A TIERRA

7.- FÓRMULAS UTILIZADAS

7.1.- Intensidad máxima admisible

7.2.- Caída de tensión

7.3.- Intensidad de cortocircuito

8.- CÁLCULOS

8.1.- Sección de las líneas

8.2.- Cálculo de las protecciones

9.- CÁLCULOS DE PUESTA A TIERRA

9.1.- Resistencia de la puesta a tierra de las masas

9.2.- Resistencia de la puesta a tierra del neutro

9.3.- Protección contra contactos indirectos

10.- TABLA RESUMEN DE DIMENSIONADO


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2.- LEGISLACIÓN APLICABLE En la realización del proyecto se han tenido en cuenta las siguientes normas y reglamentos:

(3) RBT-2002: Reglamento electrotécnico de baja tensión e Instrucciones técnicas complementarias.

(4) UNE 20-460-94 Parte 5-523: Intensidades admisibles en los cables y conductores aislados.

(5) UNE 20-434-90: Sistema de designación de cables. (6) UNE 20-435-90 Parte 2: Cables de transporte de energía aislados con dieléctricos

secos extruidos para tensiones de 1 a 30kV. (7) UNE 20-460-90 Parte 4-43: Instalaciones eléctricas en edificios. Protección contra las

sobreintensidades. (8) UNE 20-460-90 Parte 5-54: Instalaciones eléctricas en edificios. Puesta a tierra y

conductores de protección. (9) EN-IEC 60 947-2:1996(UNE - NP): Aparamenta de baja tensión. Interruptores

automáticos. (10) EN-IEC 60 947-2:1996 (UNE - NP) Anexo B: Interruptores automáticos con protección

incorporada por intensidad diferencial residual. (11) EN-IEC 60 947-3:1999: Aparamenta de baja tensión. Interruptores, seccionadores,

interruptores-seccionadores y combinados fusibles. (12) EN-IEC 60 269-1(UNE): Fusibles de baja tensión. (13) EN 60 898 (UNE - NP): Interruptores automáticos para instalaciones domésticas y

análogas para la protección contra sobreintensidades.


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3.- DESCRIPCIÓN DE LA INSTALACIÓN La instalación consta de un cuadro general de distribución, con una protección general y protecciones en los circuitos derivados. Su composición queda reflejada en el esquema unifilar correspondiente, en el documento de planos contando, al menos, con los siguientes dispositivos de protección:

(14) Un interruptor automático magnetotérmico general y para la protección contra sobreintensidades.

(15) Interruptores diferenciales para la protección contra contactos indirectos. (16) Interruptores automáticos magnetotérmicos para la protección de los circuitos

derivados. La obra cuenta con: 9 cuadros

Tipo de esquema Número de esquemas

Cuadros 9

Total 9


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4.- POTENCIA TOTAL PREVISTA PARA LA INSTALACIÓN La potencia total demandada por la instalación será:

Esquemas P Demandada (kW)

C-GENERAL 95.05

Potencia total demandada 95.05 Dadas las características de la obra y los consumos previstos, se tiene la siguiente relación de receptores de fuerza, alumbrado y otros usos con indicación de su potencia eléctrica:

Cargas Denominación P. Unitaria (kW)

Número P. Instalada (kW)

P. Demandada (kW)

Motores C-1 5.000 1 5.00 5.00

Alumbrado descarga - - - - -

Alumbrado C-1 varios

4.880 0.100

1 2

5.08 5.08

Otros usos C-1 C-1 C-1 varios C-1 C-1 varios C-1 C-1 C-1 C-1

24.000 15.000 11.940 7.210 5.210 3.400 3.000 2.000 1.500 1.000 0.500

1 1 1 2 1 1 2 1 1 1 1

84.97 84.97


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5.- CARACTERÍSTICAS DE LA INSTALACIÓN 5.1.- Origen de la instalación El origen de la instalación será un centro de transformación de abonado de: 160 kVA 5.2.- Línea general

Esquemas Tipo P Dem (kW)

Cos Ø

Longitud (m)

Protecciones Línea

Línea a C/General

T 95.05 0.95 42.0 IEC60269 gL/gG In: 160 A; Un: 400 V; Icu: 100 kA; Tipo gL/gG Contadores Contador de activa

RZ1 0.6/1 kV RZ1 0,6/1 kV Cobre Rígido 3 x 70 mm² N: RZ1 0,6/1 kV Cobre Rígido 70 mm² P: RZ1 0,6/1 kV Cobre Rígido 35 mm²

Canalizaciones La ejecución de las canalizaciones y su tendido se harán de acuerdo con lo expresado en los documentos del presente proyecto.

Esquemas Tipo de instalación

Línea a C/General Temperatura: 40 °C Caso F- En contacto mutuo a 1Ø de la pared, en bandeja perforada

5.3.- Cuadro general de distribución


Cos Ø Longitud (m)

Protecciones Línea

Entrada C/General

T 95.05 0.95 Puente Siemens 3VF3reg In: 160 A; Un: 240 ÷ 415 V; Icu: 25 ÷ 40 kA; Curva I - t (Ptos.)


Línea C/G Fuerza

T 24.00 0.95 5.0 IEC60947-2 Instantáneos In: 40 A; Un: 400 V; Id: 300 mA; (I) EN60898 6kA Curva C In: 40 A; Un: 240 / 415 V; Icu: 6 kA; Tipo C; Categoría 3


Línea C/G Alumbrado



Línea C/Sala Maquinas


RZ1 0.6/1 kV Pirelli Afumex FIRS Cobre 3 x 6 mm² N: Pirelli Afumex FIRS Cobre 6 mm² P: Pirelli Afumex FIRS Cobre 6 mm²


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Línea C/S. A. I. T 9.00 0.95 5.0 IEC60947-2 Instantáneos In: 25 A; Un: 400 V; Id: 30 mA; (I) EN60898 6kA Curva C In: 16 A; Un: 240 / 415 V; Icu: 6 kA; Tipo C; Categoría 3


Línea C/Lab. Alumnos.



Línea C/Lab. Invest.



Línea C/Sala Ordenadores



Línea C/Aula P.B.



Línea C/Sala Reun.



Línea C/Garaje T 2.00 0.95 25.0 IEC60947-2 Instantáneos In: 25 A; Un: 400 V; Id: 30 mA; (I) EN60898 6kA Curva C In: 10 A; Un: 240 / 415 V; Icu: 6 kA; Tipo C; Categoría 3


Línea C/F. Ascensor



Línea C/Al. Ascensor

M 0.20 1.00 5.0 IEC60947-2 Instantáneos In: 25 A; Un: 230 V; Id: 30 mA; (I) EN60898 6kA Curva C In: 6 A; Un: 240 / 415 V; Icu: 6 kA; Tipo C; Categoría 3

H07Z1 H07Z1 Cobre Rígido 2 x 1.5 mm² P: H07Z1 Cobre Rígido 1.5 mm²

Canalizaciones La ejecución de las canalizaciones y su tendido se harán de acuerdo con lo expresado en los


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documentos del presente proyecto.


Entrada C/General Temperatura: 40 °C Caso F- En contacto mutuo a 1Ø de la pared, en bandeja perforada

Línea C/G Fuerza Temperatura: 40 °C Caso A- Bajo tubo o conducto empotrado en pared aislante. DN: 32 mm

Línea C/G Alumbrado Temperatura: 40 °C Caso A- Bajo tubo o conducto empotrado en pared aislante. DN: 25 mm

Línea C/Sala Maquinas Temperatura: 40 °C Caso B- Bajo tubo, empotrados o embutidos. DN: 25 mm

Línea C/S. A. I. Temperatura: 40 °C Caso B- Bajo tubo, empotrados o embutidos. DN: 25 mm

Línea C/Lab. Alumnos. Temperatura: 40 °C Caso B- Bajo tubo, empotrados o embutidos. DN: 25 mm

Línea C/Lab. Invest. Temperatura: 40 °C Caso B- Bajo tubo, empotrados o embutidos. DN: 25 mm

Línea C/Sala Ordenadores Temperatura: 40 °C Caso B- Bajo tubo, empotrados o embutidos. DN: 25 mm

Línea C/Aula P.B. Temperatura: 40 °C Caso B- Bajo tubo, empotrados o embutidos. DN: 25 mm

Línea C/Sala Reun. Temperatura: 40 °C Caso F- En contacto mutuo a 1Ø de la pared, en bandeja perforada

Línea C/Garaje Temperatura: 40 °C Caso F- En contacto mutuo a 1Ø de la pared, en bandeja perforada

Línea C/F. Ascensor Temperatura: 40 °C Caso B- Bajo tubo, empotrados o embutidos. DN: 25 mm

Línea C/Al. Ascensor Temperatura: 40 °C Caso B- Bajo tubo, empotrados o embutidos. DN: 16 mm

5.4.- Cuadros secundarios y composición Línea C/G Fuerza


Cos Ø Longitud (m)

Protecciones Línea

C/G Fuerza T 24.00 0.95 Puente EN60898 6kA Curva C In: 40 A; Un: 240 / 415 V; Icu: 6 kA; Tipo C; Categoría 3


Puente-1 T 6.00 0.95 Puente IEC60947-2 Instantáneos In: 25 A; Un: 400 V; Id: 30 mA; (I) EN60898 6kA Curva C In: 10 A; Un: 240 / 415 V; Icu: 6 kA; Tipo C; Categoría 3

H07Z1 H07Z1 Cobre Rígido 3 x 1.5 mm² N: H07Z1 Cobre Rígido 1.5 mm² P: H07Z1 Cobre Rígido 1.5 mm²

Dormitorio 1 B.Cª.

M 2.00 0.95 30.0 EN60898 6kA Curva C In: 10 A; Un: 240 / 415 V; Icu: 6 kA; Tipo C; Categoría 3


Dormitorio 2 B.Cª.




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Dormitorio 3 B.Cª.





Dormitorio Minusv.



Sala Investig.



Zonas Comunes B.Cª.




H07Z1 H07Z1 Cobre Rígido 3 x 6 mm² N: H07Z1 Cobre Rígido 6 mm² P: H07Z1 Cobre Rígido 6 mm²

Zonas Comunes Pª.1ª.



Aseo M. Pª.1ª.

T 3.00 0.95 20.0 EN60898 6kA Curva C In: 6 A; Un: 240 / 415 V; Icu: 6 kA; Tipo C; Categoría 3


Aseo H. Pª.1ª.



Puente-4 T 7.00 0.95 Puente EN60898 6kA Curva C In: 20 A; Un: 240 / 415 V; Icu: 6 kA; Tipo C; Categoría 3 IEC60947-2 Instantáneos In: 25 A; Un: 400 V; Id: 30 mA; (I)



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Zonas Comunes Pª.Bª.



Aseo H. Pª.Bª.



Aseo M. Pª.Bª.



Puente-5 T 9.00 0.95 Puente EN60898 6kA Curva C In: 16 A; Un: 240 / 415 V; Icu: 6 kA; Tipo C; Categoría 3 IEC60947-2 Instantáneos In: 25 A; Un: 400 V; Id: 30 mA; (I)


Despachos Pª. Bª.



Almacén Pª. Bª.



Almacén Campo Pª. Cª.



Tomas Trif. B.Cª.

T 5.00 0.95 25.0 EN60898 6kA Curva C In: 16 A; Un: 240 / 415 V; Icu: 6 kA; Tipo C; Categoría 3 IEC60947-2 Instantáneos In: 25 A; Un: 400 V; Id: 30 mA; (I)


Tomas Trif. Pª.1ª.




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Tomas Trif. Pª.B.





Cos Ø Longitud (m)

Protecciones Línea

C/G Alumbrado T 4.88 1.00 Puente EN60898 6kA Curva C In: 16 A; Un: 240 / 415 V; Icu: 6 kA; Tipo C; Categoría 3


Puente-1 M 0.64 1.00 Puente EN60898 6kA Curva C In: 10 A; Un: 240 / 415 V; Icu: 6 kA; Tipo C; Categoría 3 IEC60947-2 Instantáneos In: 25 A; Un: 230 V; Id: 30 mA; (I)


Dormitorio-1-B.Cª. M 0.16 1.00 30.0 EN60898 6kA Curva C In: 10 A; Un: 240 / 415 V; Icu: 6 kA; Tipo C; Categoría 3






Dormitorio-Minusv-B.Cª. M 0.16 1.00 30.0 EN60898 6kA Curva C In: 10 A; Un: 240 / 415 V; Icu: 6 kA; Tipo C; Categoría 3




Sala Invest. B.Cª. M 0.66 1.00 Puente EN60898 6kA Curva C In: 10 A; Un: 240 / 415 V; Icu: 6 kA; Tipo C; Categoría 3


Al. Ord. Sala M 0.63 1.00 20.0 EN60898 6kA Curva C In: 10 A; Un: 240 / 415 V; Icu: 6 kA; Tipo C; Categoría 3


Al. Emerg. M 0.03 0.90 20.0 EN60898 6kA Curva C In: 6 A; Un: 240 / 415 V; Icu: 6 kA; Tipo C; Categoría 3



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Z. Comunes. B.Cª. M 0.66 1.00 Puente EN60898 6kA Curva C

In: 10 A; Un: 240 / 415 V; Icu: 6 kA; Tipo C; Categoría 3


Al. Ord. Z. C.B.Cª. M 0.63 1.00 20.0 EN60898 6kA Curva C In: 10 A; Un: 240 / 415 V; Icu: 6 kA; Tipo C; Categoría 3






Aseos P.1ª. M 0.66 1.00 Puente EN60898 6kA Curva C In: 10 A; Un: 240 / 415 V; Icu: 6 kA; Tipo C; Categoría 3


Al. Ord. Aseos M 0.63 1.00 20.0 EN60898 6kA Curva C In: 10 A; Un: 240 / 415 V; Icu: 6 kA; Tipo C; Categoría 3




Z. Comunes. P.1ª. M 0.66 1.00 Puente EN60898 6kA Curva C In: 10 A; Un: 240 / 415 V; Icu: 6 kA; Tipo C; Categoría 3


Al. Ord. Z. C.P.1ª M 0.63 1.00 20.0 EN60898 6kA Curva C In: 10 A; Un: 240 / 415 V; Icu: 6 kA; Tipo C; Categoría 3




Puente-4 M 2.27 1.00 Puente IEC60947-2 Instantáneos In: 25 A; Un: 230 V; Id: 30 mA; (I) EN60898 6kA Curva C In: 16 A; Un: 240 / 415 V; Icu: 6 kA; Tipo C; Categoría 3


Despachos P.B. M 0.48 1.00 Puente EN60898 6kA Curva C In: 10 A; Un: 240 / 415 V; Icu: 6 kA; Tipo C; Categoría 3


Al. Ord. Despachos M 0.46 1.00 20.0 EN60898 6kA Curva C In: 10 A; Un: 240 / 415 V; Icu: 6 kA; Tipo C; Categoría 3


Al. Emerg. M 0.02 0.90 20.0 EN60898 6kA Curva C




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Aseos P. B. M 0.49 1.00 Puente EN60898 6kA Curva C In: 10 A; Un: 240 / 415 V; Icu: 6 kA; Tipo C; Categoría 3


Al. Ord. Aseos P.B. M 0.46 1.00 20.0 EN60898 6kA Curva C In: 10 A; Un: 240 / 415 V; Icu: 6 kA; Tipo C; Categoría 3




Z. Comunes P.B.. M 1.30 1.00 Puente EN60898 6kA Curva C In: 10 A; Un: 240 / 415 V; Icu: 6 kA; Tipo C; Categoría 3


Al. Ord. Z. Com. P.B. M 1.25 1.00 20.0 EN60898 6kA Curva C In: 10 A; Un: 240 / 415 V; Icu: 6 kA; Tipo C; Categoría 3




Alumbrado exterior T 0.50 0.80 20.0 EN60898 6kA Curva C In: 6 A; Un: 240 / 415 V; Icu: 6 kA; Tipo C; Categoría 3 IEC60947-2 Instantáneos In: 25 A; Un: 400 V; Id: 30 mA; (I)




Cos Ø Longitud (m)

Protecciones Línea

C/Sala Maquinas

T 15.00 0.95 Puente EN60898 6kA Curva C In: 25 A; Un: 240 / 415 V; Icu: 6 kA; Tipo C; Categoría 3 IEC60947-2 Instantáneos In: 25 A; Un: 400 V; Id: 30 mA; (I)

RZ1 0.6/1 kV Pirelli Afumex FIRS Cobre 3 x 6 mm² N: Pirelli Afumex FIRS Cobre 6 mm² P: RZ1 0,6/1 kV Cobre Rígido 6 mm²

Iluminación M 0.40 1.00 10.0 EN60898 6kA Curva C In: 6 A; Un: 240 / 415 V; Icu: 6 kA; Tipo C; Categoría 3


Emergencia M 0.02 0.90 10.0 EN60898 6kA Curva C In: 6 A; Un: 240 / 415 V; Icu: 6 kA; Tipo C; Categoría 3


Caldera M 1.00 1.00 10.0 EN60898 6kA Curva C In: 6 A; Un: 240 / 415 V; Icu: 6 kA; Tipo C; Categoría 3



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Maniobra M 0.30 1.00 10.0 EN60898 6kA Curva C



Circuladores calef.



Grupo presión T 2.00 1.00 10.0 EN60898 6kA Curva C In: 10 A; Un: 240 / 415 V; Icu: 6 kA; Tipo C; Categoría 3


Auxiliar ACS T 15.00 1.00 10.0 EN60898 6kA Curva C In: 25 A; Un: 240 / 415 V; Icu: 6 kA; Tipo C; Categoría 3


Toma de C. M 2.00 1.00 10.0 EN60898 6kA Curva C In: 10 A; Un: 240 / 415 V; Icu: 6 kA; Tipo C; Categoría 3


Línea C/S. A. I.


Cos Ø Longitud (m)

Protecciones Línea

C/S. A. I. T 9.00 0.95 Puente EN60898 6kA Curva C In: 16 A; Un: 240 / 415 V; Icu: 6 kA; Tipo C; Categoría 3 IEC60947-2 Instantáneos In: 25 A; Un: 400 V; Id: 30 mA; (I)


La boratorios M 3.00 0.95 20.0 EN60898 6kA Curva C In: 16 A; Un: 240 / 415 V; Icu: 6 kA; Tipo C; Categoría 3

H07Z1 H07Z1 Cobre Rígido 2 x 6 mm² P: H07Z1 Cobre Rígido 6 mm²

Sala Ordenadores



Despachos y Aula



Concentrador M 0.50 0.95 20.0 EN60898 6kA Curva C In: 16 A; Un: 240 / 415 V; Icu: 6 kA; Tipo C; Categoría 3


Seguridad y Accesos




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Cos Ø Longitud (m)

Protecciones Línea

C/Lab. Alumnos.

T 7.21 0.95 Puente EN60898 6kA Curva C In: 16 A; Un: 240 / 415 V; Icu: 6 kA; Tipo C; Categoría 3


Iluminación M 0.87 0.90 Puente EN60898 6kA Curva C In: 10 A; Un: 240 / 415 V; Icu: 6 kA; Tipo C; Categoría 3 IEC60947-2 Instantáneos In: 25 A; Un: 230 V; Id: 30 mA; (I)


Al. Ordinario M 0.85 0.90 20.0 EN60898 6kA Curva C In: 10 A; Un: 240 / 415 V; Icu: 6 kA; Tipo C; Categoría 3


Al. Emergencia



Extracción M 2.00 0.80 20.0 EN60898 6kA Curva C In: 16 A; Un: 240 / 415 V; Icu: 6 kA; Tipo C; Categoría 3 IEC60947-2 Instantáneos In: 25 A; Un: 230 V; Id: 30 mA; (I)


Ventilación M 2.00 0.80 20.0 EN60898 6kA Curva C In: 16 A; Un: 240 / 415 V; Icu: 6 kA; Tipo C; Categoría 3 IEC60947-2 Instantáneos In: 25 A; Un: 230 V; Id: 30 mA; (I)


Tomas Corriente

M 3.00 0.95 Puente EN60898 6kA Curva C In: 16 A; Un: 240 / 415 V; Icu: 6 kA; Tipo C; Categoría 3 IEC60947-2 Instantáneos In: 25 A; Un: 230 V; Id: 30 mA; (I)


Tomas-A M 3.00 0.95 20.0 EN60898 6kA Curva C In: 16 A; Un: 240 / 415 V; Icu: 6 kA; Tipo C; Categoría 3


Tomas-B M 3.00 0.95 20.0 EN60898 6kA Curva C In: 16 A; Un: 240 / 415 V; Icu: 6 kA; Tipo C; Categoría 3


Tomas-C M 3.00 0.95 20.0 EN60898 6kA Curva C In: 16 A; Un: 240 / 415 V; Icu: 6 kA; Tipo C; Categoría 3



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Cos Ø Longitud (m)

Protecciones Línea

C/Lab. Invest. T 7.21 0.95 Puente EN60898 6kA Curva C In: 16 A; Un: 240 / 415 V; Icu: 6 kA; Tipo C; Categoría 3






Al. Emergencia



Extracción M 2.00 0.80 20.0 EN60898 6kA Curva C In: 16 A; Un: 240 / 415 V; Icu: 6 kA; Tipo C; Categoría 3 IEC60947-2 Instantáneos In: 25 A; Un: 230 V; Id: 30 mA; (I)


Ventilación M 2.00 0.80 20.0 EN60898 6kA Curva C In: 16 A; Un: 240 / 415 V; Icu: 6 kA; Tipo C; Categoría 3 IEC60947-2 Instantáneos In: 25 A; Un: 230 V; Id: 30 mA; (I)


Tomas Corriente










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Cos Ø Longitud (m)

Protecciones Línea

C/Sala Ordenadores







Al. Emergencia M 0.02 0.90 20.0 EN60898 6kA Curva C In: 6 A; Un: 240 / 415 V; Icu: 6 kA; Tipo C; Categoría 3


Tomas Corriente










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Línea C/Aula P.B.


Cos Ø Longitud (m)

Protecciones Línea

C/Aula P.B. T 3.40 0.95 Puente EN60898 6kA Curva C In: 10 A; Un: 240 / 415 V; Icu: 6 kA; Tipo C; Categoría 3






Al. Emergencia



Tomas Corriente








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Línea C/Sala Reun.


Cos Ø Longitud (m)

Protecciones Línea

C/Sala Reuniones







Al. Emergencia



Cocina-1 T 13.00 0.95 Puente EN60898 6kA Curva C In: 20 A; Un: 240 / 415 V; Icu: 6 kA; Tipo C; Categoría 3 IEC60947-2 Instantáneos In: 25 A; Un: 400 V; Id: 30 mA; (I)


Extracción T 1.00 0.95 20.0 EN60898 6kA Curva C In: 6 A; Un: 240 / 415 V; Icu: 6 kA; Tipo C; Categoría 3


Plancha Cocina



Horno T 6.00 0.95 20.0 EN60898 6kA Curva C In: 10 A; Un: 240 / 415 V; Icu: 6 kA; Tipo C; Categoría 3


Cocina-2 T 4.50 0.95 Puente EN60898 6kA Curva C In: 10 A; Un: 240 / 415 V; Icu: 6 kA; Tipo C; Categoría 3 IEC60947-2 Instantáneos In: 25 A; Un: 400 V; Id: 30 mA; (I)

H07Z1 H07Z1 Cobre Rígido 3 x 1.5 mm² N: H07Z1 Cobre Rígido 4 mm² P: H07Z1 Cobre Rígido 1.5 mm²


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Refrigerador T 0.50 0.95 20.0 EN60898 6kA Curva C



Tomas Corriente



Horno M 2.00 0.95 20.0 EN60898 6kA Curva C In: 10 A; Un: 240 / 415 V; Icu: 6 kA; Tipo C; Categoría 3


Tomas C. T 5.00 0.95 20.0 EN60898 6kA Curva C In: 16 A; Un: 240 / 415 V; Icu: 6 kA; Tipo C; Categoría 3 IEC60947-2 Instantáneos In: 25 A; Un: 400 V; Id: 30 mA; (I)


Línea C/Garaje


Cos Ø Longitud (m)

Protecciones Línea

C/Garaje T 2.00 0.95 Puente EN60898 6kA Curva C In: 10 A; Un: 240 / 415 V; Icu: 6 kA; Tipo C; Categoría 3 IEC60947-2 Instantáneos In: 25 A; Un: 400 V; Id: 30 mA; (I)


Alumbrado M 0.31 0.90 20.0 EN60898 6kA Curva C In: 6 A; Un: 240 / 415 V; Icu: 6 kA; Tipo C; Categoría 3


Puerta M 1.00 0.95 20.0 EN60898 6kA Curva C In: 6 A; Un: 240 / 415 V; Icu: 6 kA; Tipo C; Categoría 3


Tomas Corriente




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Línea C/F. Ascensor Esquemas Tipo P Dem

(kW) Cos Ø Longitud

(m) Protecciones

Línea

C/F. Ascensor

T 5.00 0.80 Puente EN60898 6kA Curva C In: 16 A; Un: 240 / 415 V; Icu: 6 kA; Tipo C; Categoría 3 IEC60947-2 Instantáneos In: 25 A; Un: 400 V; Id: 30 mA; (I)


Ascensor T 5.00 0.80 20.0 EN60898 6kA Curva C In: 16 A; Un: 240 / 415 V; Icu: 6 kA; Tipo C; Categoría 3




Cos Ø Longitud (m)

Protecciones Línea

C/Al. Ascensor



Cabina M 0.10 1.00 20.0 EN60898 6kA Curva C In: 6 A; Un: 240 / 415 V; Icu: 6 kA; Tipo C; Categoría 3


Hueco M 0.10 1.00 20.0 EN60898 6kA Curva C In: 6 A; Un: 240 / 415 V; Icu: 6 kA; Tipo C; Categoría 3


Canalizaciones La ejecución de las canalizaciones y su tendido se harán de acuerdo con lo expresado en los documentos del presente proyecto.


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Línea C/G Fuerza


C/G Fuerza Temperatura: 40 °C Caso A- Bajo tubo o conducto empotrado en pared aislante

Puente-1 Temperatura: 40 °C Caso A- Bajo tubo o conducto empotrado en pared aislante

Dormitorio 1 B.Cª. Temperatura: 40 °C Caso A- Bajo tubo o conducto empotrado en pared aislante. DN: 16 mm




Dormitorio Minusv. Temperatura: 40 °C Caso A- Bajo tubo o conducto empotrado en pared aislante. DN: 16 mm

Sala Investig. Temperatura: 40 °C Caso A- Bajo tubo o conducto empotrado en pared aislante. DN: 20 mm

Zonas Comunes B.Cª. Temperatura: 40 °C Caso A- Bajo tubo o conducto empotrado en pared aislante. DN: 16 mm


Zonas Comunes Pª.1ª. Temperatura: 40 °C Caso A- Bajo tubo o conducto empotrado en pared aislante. DN: 16 mm

Aseo M. Pª.1ª. Temperatura: 40 °C Caso A- Bajo tubo o conducto empotrado en pared aislante. DN: 20 mm

Aseo H. Pª.1ª. Temperatura: 40 °C Caso A- Bajo tubo o conducto empotrado en pared aislante. DN: 20 mm


Zonas Comunes Pª.Bª. Temperatura: 40 °C Caso A- Bajo tubo o conducto empotrado en pared aislante. DN: 16 mm

Aseo H. Pª.Bª. Temperatura: 40 °C Caso A- Bajo tubo o conducto empotrado en pared aislante. DN: 20 mm

Aseo M. Pª.Bª. Temperatura: 40 °C Caso A- Bajo tubo o conducto empotrado en pared aislante. DN: 20 mm


Despachos Pª. Bª. Temperatura: 40 °C Caso A- Bajo tubo o conducto empotrado en pared aislante. DN: 20 mm

Almacén Pª. Bª. Temperatura: 40 °C Caso A- Bajo tubo o conducto empotrado en pared aislante. DN: 20 mm

Almacén Campo Pª. Cª. Temperatura: 40 °C Caso A- Bajo tubo o conducto empotrado en pared aislante. DN: 20 mm

Tomas Trif. B.Cª. Temperatura: 40 °C Caso A- Bajo tubo o conducto empotrado en pared aislante. DN: 20 mm

Tomas Trif. Pª.1ª. Temperatura: 40 °C Caso A- Bajo tubo o conducto empotrado en pared aislante. DN: 20 mm

Tomas Trif. Pª.B. Temperatura: 40 °C Caso A- Bajo tubo o conducto empotrado en pared aislante. DN: 20 mm


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C/G Alumbrado Temperatura: 40 °C Caso A- Bajo tubo o conducto empotrado en pared aislante


Dormitorio-1-B.Cª. Temperatura: 40 °C Caso A- Bajo tubo o conducto empotrado en pared aislante. DN: 16 mm



Dormitorio-Minusv-B.Cª. Temperatura: 40 °C Caso A- Bajo tubo o conducto empotrado en pared aislante. DN: 16 mm


Sala Invest. B.Cª. Temperatura: 40 °C Caso A- Bajo tubo o conducto empotrado en pared aislante

Al. Ord. Sala Temperatura: 40 °C Caso A- Bajo tubo o conducto empotrado en pared aislante. DN: 16 mm

Al. Emerg. Temperatura: 40 °C Caso A- Bajo tubo o conducto empotrado en pared aislante. DN: 16 mm

Z. Comunes. B.Cª. Temperatura: 40 °C Caso A- Bajo tubo o conducto empotrado en pared aislante

Al. Ord. Z. C.B.Cª. Temperatura: 40 °C Caso A- Bajo tubo o conducto empotrado en pared aislante. DN: 16 mm



Aseos P.1ª. Temperatura: 40 °C Caso A- Bajo tubo o conducto empotrado en pared aislante

Al. Ord. Aseos Temperatura: 40 °C Caso A- Bajo tubo o conducto empotrado en pared aislante. DN: 16 mm


Z. Comunes. P.1ª. Temperatura: 40 °C Caso A- Bajo tubo o conducto empotrado en pared aislante

Al. Ord. Z. C.P.1ª Temperatura: 40 °C Caso A- Bajo tubo o conducto empotrado en pared aislante. DN: 16 mm



Despachos P.B. Temperatura: 40 °C Caso A- Bajo tubo o conducto empotrado en pared aislante

Al. Ord. Despachos Temperatura: 40 °C Caso A- Bajo tubo o conducto empotrado en pared aislante. DN: 16 mm


Aseos P. B. Temperatura: 40 °C Caso A- Bajo tubo o conducto empotrado en pared aislante

Al. Ord. Aseos P.B. Temperatura: 40 °C Caso A- Bajo tubo o conducto empotrado en pared aislante. DN: 16 mm


Z. Comunes P.B.. Temperatura: 40 °C Caso A- Bajo tubo o conducto empotrado en pared aislante

Al. Ord. Z. Com. P.B. Temperatura: 40 °C Caso A- Bajo tubo o conducto empotrado en pared aislante. DN: 16 mm



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C/Sala Maquinas Temperatura: 40 °C Caso B- Bajo tubo, empotrados o embutidos

Iluminación Temperatura: 40 °C Caso B- Bajo tubo, empotrados o embutidos. DN: 16 mm

Emergencia Temperatura: 40 °C Caso B- Bajo tubo, empotrados o embutidos. DN: 16 mm

Caldera Temperatura: 40 °C Caso B- Bajo tubo, empotrados o embutidos. DN: 16 mm

Maniobra Temperatura: 40 °C Caso B- Bajo tubo, empotrados o embutidos. DN: 16 mm

Circuladores calef. Temperatura: 40 °C Caso B- Bajo tubo, empotrados o embutidos. DN: 16 mm

Grupo presión Temperatura: 40 °C Caso B- Bajo tubo, empotrados o embutidos. DN: 20 mm

Auxiliar ACS Temperatura: 40 °C Caso B- Bajo tubo, empotrados o embutidos. DN: 25 mm

Toma de C. Temperatura: 40 °C Caso B- Bajo tubo, empotrados o embutidos. DN: 16 mm

Línea C/S. A. I.


C/S. A. I. Temperatura: 40 °C Caso B- Bajo tubo, empotrados o embutidos

La boratorios Temperatura: 40 °C Caso B- Bajo tubo, empotrados o embutidos. DN: 25 mm

Sala Ordenadores Temperatura: 40 °C Caso B- Bajo tubo, empotrados o embutidos. DN: 25 mm

Despachos y Aula Temperatura: 40 °C Caso B- Bajo tubo, empotrados o embutidos. DN: 20 mm

Concentrador Temperatura: 40 °C Caso B- Bajo tubo, empotrados o embutidos. DN: 20 mm

Seguridad y Accesos Temperatura: 40 °C Caso B- Bajo tubo, empotrados o embutidos. DN: 20 mm



C/Lab. Alumnos. Temperatura: 40 °C Caso B- Bajo tubo, empotrados o embutidos

Iluminación Temperatura: 40 °C Caso B- Bajo tubo, empotrados o embutidos

Al. Ordinario Temperatura: 40 °C Caso B- Bajo tubo, empotrados o embutidos. DN: 16 mm

Al. Emergencia Temperatura: 40 °C Caso B- Bajo tubo, empotrados o embutidos. DN: 16 mm

Extracción Temperatura: 40 °C Caso B- Bajo tubo, empotrados o embutidos. DN: 20 mm

Ventilación Temperatura: 40 °C Caso B- Bajo tubo, empotrados o embutidos. DN: 20 mm

Tomas Corriente Temperatura: 40 °C Caso B- Bajo tubo, empotrados o embutidos

Tomas-A Temperatura: 40 °C Caso B- Bajo tubo, empotrados o embutidos. DN: 20 mm

Tomas-B Temperatura: 40 °C Caso B- Bajo tubo, empotrados o embutidos. DN: 20 mm


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C/Lab. Invest. Temperatura: 40 °C Caso B- Bajo tubo, empotrados o embutidos









Tomas-C Temperatura: 40 °C Caso B- Bajo tubo, empotrados o embutidos. DN: 20 mm



C/Sala Ordenadores Temperatura: 40 °C Caso B- Bajo tubo, empotrados o embutidos









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Línea C/Aula P.B.


C/Aula P.B. Temperatura: 40 °C Caso B- Bajo tubo, empotrados o embutidos







Línea C/Sala Reun.


C/Sala Reuniones Temperatura: 40 °C Caso F- En contacto mutuo a 1Ø de la pared, en bandeja perforada


Al. Ordinario Temperatura: 40 °C Caso F- En contacto mutuo a 1Ø de la pared, en bandeja perforada

Al. Emergencia Temperatura: 40 °C Caso F- En contacto mutuo a 1Ø de la pared, en bandeja perforada

Cocina-1 Temperatura: 40 °C Caso B- Bajo tubo, empotrados o embutidos


Plancha Cocina Temperatura: 40 °C Caso B- Bajo tubo, empotrados o embutidos. DN: 20 mm

Horno Temperatura: 40 °C Caso B- Bajo tubo, empotrados o embutidos. DN: 20 mm


Refrigerador Temperatura: 40 °C Caso B- Bajo tubo, empotrados o embutidos. DN: 20 mm

Tomas Corriente Temperatura: 40 °C Caso B- Bajo tubo, empotrados o embutidos. DN: 16 mm


Tomas C. Temperatura: 40 °C Caso B- Bajo tubo, empotrados o embutidos. DN: 20 mm

Línea C/Garaje


C/Garaje Temperatura: 40 °C Caso B- Bajo tubo, empotrados o embutidos

Alumbrado Temperatura: 40 °C Caso B- Bajo tubo, empotrados o embutidos. DN: 16 mm

Puerta Temperatura: 40 °C Caso B- Bajo tubo, empotrados o embutidos. DN: 16 mm



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C/F. Ascensor Temperatura: 40 °C Caso B- Bajo tubo, empotrados o embutidos

Ascensor Temperatura: 40 °C Caso B- Bajo tubo, empotrados o embutidos. DN: 20 mm



C/Al. Ascensor Temperatura: 40 °C Caso B- Bajo tubo, empotrados o embutidos

Cabina Temperatura: 40 °C Caso B- Bajo tubo, empotrados o embutidos. DN: 16 mm

Hueco Temperatura: 40 °C Caso B- Bajo tubo, empotrados o embutidos. DN: 16 mm


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6.- INSTALACIÓN DE PUESTA A TIERRA La instalación de puesta a tierra de la obra se efectuará de acuerdo con la reglamentación vigente, concretamente lo especificado en el Reglamento Electrotécnico para Baja Tensión en su Instrucción 18, quedando sujeta a la misma las tomas de tierra y los conductores de protección.

Tipo de electrodo Geometría Resistividad del terreno

Conductor enterrado horizontal l = 170 m 50 Ohm·m El conductor enterrado horizontal puede ser:

(17) cable de cobre desnudo de 35 mm² de sección, (18) pletina de cobre de 35 mm² de sección y 2 mm de espesor, (19) pletina de acero dulce galvanizado de 100 mm² de sección y 3 mm de espesor, (20) cable de acero galvanizado de 95 mm² de sección, (21) alambre de acero de 20 mm² de sección, cubierto con una capa de cobre de 6 mm²

como mínimo. CONDUCTORES DE PROTECCIÓN Los conductores de protección discurrirán por la misma canalización sus correspondientes circuitos y presentarán las secciones exigidas por la Instrucción ITC-BT 18 del REBT.


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7.- FÓRMULAS UTILIZADAS 7.1.- Intensidad máxima admisible En el cálculo de las instalaciones se comprobará que las intensidades máximas de las líneas son inferiores a las admitidas por el Reglamento de Baja Tensión, teniendo en cuenta los factores de corrección según el tipo de instalación y sus condiciones particulares. 1. Intensidad nominal en servicio monofásico:

2. Intensidad nominal en servicio trifásico:

En las fórmulas se han empleado los siguientes términos:

(22) In: Intensidad nominal del circuito en A (23) P: Potencia en W (24) Uf: Tensión simple en V (25) Ul: Tensión compuesta en V (26) cos(phi): Factor de potencia

7.2.- Caída de tensión En circuitos interiores de la instalación, la caída de tensión no superará los siguientes valores:

(27) Circuitos de Alumbrado: 3,0% (28) Circuitos de Fuerza: 5,0%

En instalaciones industriales que se alimenten directamente en alta tensión mediante un transformador de distribución propio , los valores máximos de caída de tensión serán:

(29) Circuitos de Alumbrado: 4,5% (30) Circuitos de Fuerza: 6,5%

Las fórmulas empleadas serán las siguientes: 1. C.d.t. en servicio monofásico Despreciando el término de reactancia, dado el elevado valor de R/X, la caída de tensión viene dada por:

Siendo:

2. C.d.t en servicio trifásico Despreciando también en este caso el término de reactancia, la caída de tensión viene dada por:


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Siendo:

Los valores conocidos de resistencia de los conductores están referidos a una temperatura de 20°C Para calcular la resistencia real del cable se considerará la máxima temperatura que soporta el conductor en condiciones de régimen permanente. De esta forma se aplicará la fórmula siguiente:

( )2 20º 21 20t C tρ ρ α= ⋅ + ⋅ −⎡ ⎤⎣ ⎦

La temperatura 't2' depende de los materiales aislantes y corresponderá con un valor de 90°C para conductores con aislamiento XLPE y EPR y de 70°C para conductores de PVC según tabla 2 de la ITC BT-07 (Reglamento electrotécnico de baja tensión). Por otro lado, los conductores empleados serán de cobre o aluminio, siendo los coeficientes de variación con la temperatura y las resistividades a 20°C los siguientes:

(31) Cobre

1 220º

10.00393º /56CC mm mα ρ−= = Ω⋅

(32) Aluminio

1 220º

10.00403º /35CC mm mα ρ−= = Ω⋅

En las fórmulas se han empleado los siguientes términos:

(33) In: Intensidad nominal del circuito en A (34) P: Potencia en W (35) cos(phi): Factor de potencia (36) S: Sección en mm² (37) L: Longitud en m (38) ro: Resistividad del conductor en ohm·mm²/m (39) alpha: Coeficiente de variación con la temperatura

7.3.- Intensidad de cortocircuito Entre Fases:

Fase y Neutro:

En las fórmulas se han empleado los siguientes términos: (40) Ul: Tensión compuesta en V


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(41) Uf: Tensión simple en V (42) Zt: Impedancia total en el punto de cortocircuito en mohm (43) Icc: Intensidad de cortocircuito en kA

La impedancia total en el punto de cortocircuito se obtendrá a partir de la resistencia total y de la reactancia total de los elementos de la red hasta el punto de cortocircuito:

Siendo: (44) Rt = R1 + R2 + ... + Rn: Resistencia total en el punto de cortocircuito. (45) Xt = X1 + X2 + ... + Xn: Reactancia total en el punto de cortocircuito.

Los dispositivos de protección deberán tener un poder de corte mayor o igual a la intensidad de cortocircuito prevista en el punto de su instalación, y deberán actuar en un tiempo tal que la temperatura alcanzada por los cables no supere la máxima permitida por el conductor. Para que se cumpla esta última condición, la curva de actuación de los interruptores automáticos debe estar por debajo de la curva térmica del conductor, por lo que debe cumplirse la siguiente condición:

para 0,01 <= 0,1 s, y donde: (46) I: Intensidad permanente de cortocircuito en A. (47) t: Tiempo de desconexión en s. (48) C: Constante que depende del tipo de material. (49) ΔT: Sobretemperatura máxima del cable en °C. (50) S: Sección en mm²

Se tendrá también en cuenta la intensidad mínima de cortocircuito determinada por un cortocircuito fase - neutro y al final de la línea o circuito en estudio. Dicho valor se necesita para determinar si un conductor queda protegido en toda su longitud a cortocircuito, ya que es condición imprescindible que dicha intensidad sea mayor o igual que la intensidad del disparador electromagnético. En el caso de usar fusibles para la protección del cortocircuito, su intensidad de fusión debe ser menor que la intensidad soportada por el cable sin dañarse, en el tiempo que tarde en saltar. En todo caso, este tiempo siempre será inferior a 5 seg.


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8.- CÁLCULOS 8.1.- Sección de las líneas Para el cálculo de los circuitos se han tenido en cuenta los siguientes factores:

(51) Caída de tensión: 4,5% para alumbrado y 6,5% para receptores de fuerza en instalaciones industriales.

(52) Imax: La intensidad que circula por la línea (I) no debe superar el valor de intensidad máxima admisible (Iz).

Los resultados obtenidos para la caída de tensión se resumen en las siguientes tablas: Línea general

Esquemas Tipo P Calc (kW)

Cos Ø Longitud (m)

Línea Iz (A)

I (A)

c.d.t (%)

c.d.t Acum (%)

Línea a C/General

T 96.30 0.95 42.0 RZ1 0.6/1 kV 4 x 70 + 1 G 35 224.0 146.8 0.9 0.9

Cálculos de factores de corrección por canalización Los siguientes factores de corrección calculados según el tipo de instalación ya están contemplados en los valores de intensidad máxima admisible (Iz) de la tabla anterior.

Esquemas Tipo de instalación Factor de corrección

Línea a C/General Temperatura: 40 °C Caso F- En contacto mutuo a 1Ø de la pared, en bandeja perforada

1.00

Cuadro general de distribución


Cos Ø Longitud (m)

Línea Iz (A)

I (A)

c.d.t (%)

c.d.t Acum (%)

Entrada C/General

T 96.30 0.95 Puente RZ1 0.6/1 kV 4 x 50 + 1 G 25 175.0 146.8 0.0 0.9

Línea C/G Fuerza

T 24.00 0.95 5.0 RZ1 0.6/1 kV 5 G 10 50.0 36.5 0.2 1.1


T 4.88 1.00 5.0 RZ1 0.6/1 kV 5 G 6 36.0 7.0 0.1 0.9


T 15.00 0.95 10.0 RZ1 0.6/1 kV 5 G 6 40.0 22.8 0.4 1.2

Línea C/S. A. I.

T 9.00 0.95 5.0 RZ1 0.6/1 kV 5 G 6 40.0 13.7 0.1 1.0


T 7.21 0.95 25.0 RZ1 0.6/1 kV 5 G 6 40.0 11.0 0.4 1.3


T 7.21 0.95 25.0 RZ1 0.6/1 kV 5 G 6 40.0 11.0 0.4 1.3


T 5.21 0.95 25.0 RZ1 0.6/1 kV 5 G 6 40.0 7.9 0.3 1.2

Línea C/Aula P.B.

T 3.40 0.95 25.0 RZ1 0.6/1 kV 5 G 6 40.0 5.2 0.2 1.1

Línea C/Sala Reun.

T 11.94 0.95 20.0 RZ1 0.6/1 kV 5 G 6 49.0 18.1 0.6 1.5

Línea C/Garaje T 2.00 0.95 25.0 RZ1 0.6/1 kV 5 G 6 49.0 3.0 0.1 1.0


T 6.25 0.80 5.0 RZ1 0.6/1 kV 5 G 6 40.0 11.3 0.1 1.0


M 0.20 1.00 5.0 H07Z1 3 G 1.5 15.0 0.9 0.1 0.9

Cálculos de factores de corrección por canalización Los siguientes factores de corrección calculados según el tipo de instalación ya están contemplados en los valores de intensidad máxima admisible (Iz) de la tabla anterior.


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Entrada C/General Temperatura: 40 °C Caso F- En contacto mutuo a 1Ø de la pared, en bandeja perforada

1.00

Línea C/G Fuerza Temperatura: 40 °C Caso A- Bajo tubo o conducto empotrado en pared aislante. DN: 32 mm

1.00

Línea C/G Alumbrado Temperatura: 40 °C Caso A- Bajo tubo o conducto empotrado en pared aislante. DN: 25 mm

1.00

Línea C/Sala Maquinas Temperatura: 40 °C Caso B- Bajo tubo, empotrados o embutidos. DN: 25 mm

1.00

Línea C/S. A. I. Temperatura: 40 °C Caso B- Bajo tubo, empotrados o embutidos. DN: 25 mm

1.00

Línea C/Lab. Alumnos. Temperatura: 40 °C Caso B- Bajo tubo, empotrados o embutidos. DN: 25 mm

1.00

Línea C/Lab. Invest. Temperatura: 40 °C Caso B- Bajo tubo, empotrados o embutidos. DN: 25 mm

1.00

Línea C/Sala Ordenadores Temperatura: 40 °C Caso B- Bajo tubo, empotrados o embutidos. DN: 25 mm

1.00

Línea C/Aula P.B. Temperatura: 40 °C Caso B- Bajo tubo, empotrados o embutidos. DN: 25 mm

1.00

Línea C/Sala Reun. Temperatura: 40 °C Caso F- En contacto mutuo a 1Ø de la pared, en bandeja perforada

1.00

Línea C/Garaje Temperatura: 40 °C Caso F- En contacto mutuo a 1Ø de la pared, en bandeja perforada

1.00

Línea C/F. Ascensor Temperatura: 40 °C Caso B- Bajo tubo, empotrados o embutidos. DN: 25 mm

1.00

Línea C/Al. Ascensor Temperatura: 40 °C Caso B- Bajo tubo, empotrados o embutidos. DN: 16 mm

1.00

Cuadros secundarios y composición Línea C/G Fuerza


Cos Ø

Longitud (m)

Línea Iz (A)

I (A)

c.d.t (%)

c.d.t Acum (%)

C/G Fuerza T 24.00 0.95 Puente RZ1 0.6/1 kV 5 G 10 50.0 36.5 0.0 1.1

Puente-1 T 6.00 0.95 Puente H07Z1 5 G 1.5 11.5 9.1 0.0 1.1

Dormitorio 1 B.Cª.

M 2.00 0.95 30.0 H07Z1 3 G 1.5 13.0 9.1 3.3 4.4

Dormitorio 2 B.Cª.

M 2.00 0.95 30.0 H07Z1 3 G 1.5 13.0 9.1 3.3 4.4

Dormitorio 3 B.Cª.

M 2.00 0.95 30.0 H07Z1 3 G 1.5 13.0 9.1 3.3 4.4


Dormitorio Minusv.

M 2.00 0.95 30.0 H07Z1 3 G 1.5 13.0 9.1 3.3 4.3

Sala Investig. M 3.00 0.95 25.0 H07Z1 3 G 2.5 17.5 13.7 2.5 3.6


M 2.00 0.95 25.0 H07Z1 3 G 1.5 13.0 9.1 2.7 3.8

Puente-3 T 7.00 0.95 Puente H07Z1 5 G 6 27.0 10.6 0.0 1.1


M 2.00 0.95 25.0 H07Z1 3 G 1.5 13.0 9.1 2.7 3.8

Aseo M. Pª.1ª. T 3.00 0.95 20.0 H07Z1 5 G 1.5 11.5 4.6 0.5 1.6

Aseo H. Pª.1ª. T 2.00 0.95 20.0 H07Z1 5 G 1.5 11.5 3.0 0.4 1.4

Puente-4 T 7.00 0.95 Puente H07Z1 5 G 6 27.0 10.6 0.0 1.1


M 2.00 0.95 15.0 H07Z1 3 G 1.5 13.0 9.1 1.6 2.7

Aseo H. Pª.Bª. T 2.00 0.95 15.0 H07Z1 5 G 1.5 11.5 3.0 0.3 1.4

Aseo M. Pª.Bª. T 3.00 0.95 25.0 H07Z1 5 G 1.5 11.5 4.6 0.7 1.8


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Despachos Pª. Bª.

T 3.00 0.95 15.0 H07Z1 5 G 1.5 11.5 4.6 0.4 1.5

Almacén Pª. Bª.

T 3.00 0.95 25.0 H07Z1 5 G 1.5 11.5 4.6 0.7 1.8


T 3.00 0.95 20.0 H07Z1 5 G 1.5 11.5 4.6 0.5 1.6

Tomas Trif. B.Cª.

T 5.00 0.95 25.0 H07Z1 5 G 2.5 16.0 7.6 0.7 1.8


T 5.00 0.95 20.0 H07Z1 5 G 2.5 16.0 7.6 0.6 1.6

Tomas Trif. Pª.B.

T 5.00 0.95 5.0 H07Z1 5 G 2.5 16.0 7.6 0.1 1.2



Cos Ø Longitud (m)

Línea Iz (A)

I (A)

c.d.t (%)

c.d.t Acum (%)

C/G Alumbrado T 4.88 1.00 Puente RZ1 0.6/1 kV 5 G 6 36.0 7.0 0.0 0.9

Puente-1 M 0.64 1.00 Puente H07Z1 3 G 2.5 17.5 2.8 0.0 1.0

Dormitorio-1-B.Cª. M 0.16 1.00 30.0 H07Z1 3 G 1.5 13.0 0.7 0.3 1.2



Dormitorio-Minusv-B.Cª. M 0.16 1.00 30.0 H07Z1 3 G 1.5 13.0 0.7 0.3 1.2


Sala Invest. B.Cª. M 0.68 1.00 Puente H07Z1 3 G 1.5 13.0 3.0 0.0 1.0

Al. Ord. Sala M 0.63 1.00 20.0 H07Z1 3 G 1.5 13.0 2.7 0.7 1.7

Al. Emerg. M 0.05 0.90 20.0 H07Z1 3 G 1.5 13.0 0.3 0.1 1.0

Z. Comunes. B.Cª. M 0.68 1.00 Puente H07Z1 3 G 1.5 13.0 3.0 0.0 1.0

Al. Ord. Z. C.B.Cª. M 0.63 1.00 20.0 H07Z1 3 G 1.5 13.0 2.7 0.7 1.7

Al. Emerg. M 0.05 0.90 20.0 H07Z1 3 G 1.5 13.0 0.3 0.1 1.0


Aseos P.1ª. M 0.68 1.00 Puente H07Z1 3 G 1.5 13.0 3.0 0.0 1.0

Al. Ord. Aseos M 0.63 1.00 20.0 H07Z1 3 G 1.5 13.0 2.7 0.7 1.7

Al. Emerg. M 0.05 0.90 20.0 H07Z1 3 G 1.5 13.0 0.3 0.1 1.0

Z. Comunes. P.1ª. M 0.68 1.00 Puente H07Z1 3 G 1.5 13.0 3.0 0.0 1.0

Al. Ord. Z. C.P.1ª M 0.63 1.00 20.0 H07Z1 3 G 1.5 13.0 2.7 0.7 1.7

Al. Emerg. M 0.05 0.90 20.0 H07Z1 3 G 1.5 13.0 0.3 0.1 1.0


Despachos P.B. M 0.49 1.00 Puente H07Z1 3 G 1.5 13.0 2.1 0.0 1.0

Al. Ord. Despachos M 0.46 1.00 20.0 H07Z1 3 G 1.5 13.0 2.0 0.5 1.5

Al. Emerg. M 0.04 0.90 20.0 H07Z1 3 G 1.5 13.0 0.2 0.0 1.0

Aseos P. B. M 0.51 1.00 Puente H07Z1 3 G 1.5 13.0 2.2 0.0 1.0

Al. Ord. Aseos P.B. M 0.46 1.00 20.0 H07Z1 3 G 1.5 13.0 2.0 0.5 1.5

Al. Emerg. M 0.05 0.90 20.0 H07Z1 3 G 1.5 13.0 0.3 0.1 1.1

Z. Comunes P.B.. M 1.34 1.00 Puente H07Z1 3 G 1.5 13.0 5.8 0.0 1.0

Al. Ord. Z. Com. P.B. M 1.25 1.00 20.0 H07Z1 3 G 1.5 13.0 5.4 1.4 2.4

Al. Emerg. M 0.09 0.90 20.0 H07Z1 3 G 1.5 13.0 0.4 0.1 1.1

Alumbrado exterior T 0.63 0.80 20.0 RZ1 0.6/1 kV 5 G 6 57.6 1.1 0.0 1.0


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Cos Ø

Longitud (m)

Línea Iz (A)

I (A)

c.d.t (%)

c.d.t Acum (%)

C/Sala Maquinas

T 15.00 0.95 Puente RZ1 0.6/1 kV 5 G 6 40.0 22.8 0.0 1.3

Iluminación M 0.40 1.00 10.0 H07Z1 3 G 1.5 15.0 1.7 0.2 1.5

Emergencia M 0.04 0.90 10.0 H07Z1 3 G 1.5 15.0 0.2 0.0 1.3

Caldera M 1.00 1.00 10.0 H07Z1 3 G 1.5 15.0 4.3 0.5 1.8

Maniobra M 0.30 1.00 10.0 H07Z1 3 G 1.5 15.0 1.3 0.2 1.4

Circuladores calef.

M 1.00 1.00 10.0 H07Z1 3 G 1.5 15.0 4.3 0.5 1.8

Grupo presión T 2.00 1.00 10.0 H07Z1 5 G 1.5 13.5 2.9 0.2 1.4

Auxiliar ACS T 15.00 1.00 10.0 H07Z1 5 G 6 32.0 21.7 0.3 1.6

Toma de C. M 2.00 1.00 10.0 H07Z1 3 G 1.5 15.0 8.7 1.1 2.4 Línea C/S. A. I.


Cos Ø

Longitud (m)

Línea Iz (A)

I (A)

c.d.t (%)

c.d.t Acum (%)

C/S. A. I. T 9.00 0.95 Puente RZ1 0.6/1 kV 5 G 6 40.0 13.7 0.0 1.0

La boratorios M 3.00 0.95 20.0 H07Z1 3 G 6 36.0 13.7 0.8 1.8

Sala Ordenadores

M 3.00 0.95 20.0 H07Z1 3 G 6 36.0 13.7 0.8 1.8

Despachos y Aula

M 1.50 0.95 20.0 H07Z1 3 G 4 27.0 6.8 0.6 1.6

Concentrador M 0.50 0.95 20.0 H07Z1 3 G 4 27.0 2.3 0.2 1.2

Seguridad y Accesos

M 1.00 0.95 20.0 H07Z1 3 G 4 27.0 4.6 0.4 1.4



Cos Ø

Longitud (m)

Línea Iz (A)

I (A)

c.d.t (%)

c.d.t Acum (%)

C/Lab. Alumnos.

T 7.21 0.95 Puente RZ1 0.6/1 kV 5 G 6 40.0 11.0 0.0 1.3

Iluminación M 1.57 0.90 Puente H07Z1 3 G 1.5 15.0 7.6 0.0 1.4

Al. Ordinario M 1.54 0.90 20.0 H07Z1 3 G 1.5 15.0 7.4 1.7 3.0

Al. Emergencia M 0.04 0.90 20.0 H07Z1 3 G 1.5 15.0 0.2 0.0 1.4

Extracción M 2.50 0.80 20.0 H07Z1 3 G 2.5 21.0 13.5 1.7 3.0

Ventilación M 2.50 0.80 20.0 H07Z1 3 G 2.5 21.0 13.5 1.7 3.0

Tomas Corriente

M 3.00 0.95 Puente H07Z1 3 G 2.5 21.0 13.7 0.0 1.4

Tomas-A M 3.00 0.95 20.0 H07Z1 3 G 2.5 21.0 13.7 2.0 3.4

Tomas-B M 3.00 0.95 20.0 H07Z1 3 G 2.5 21.0 13.7 2.0 3.4

Tomas-C M 3.00 0.95 20.0 H07Z1 3 G 2.5 21.0 13.7 2.0 3.4 Línea C/Lab. Invest.


Cos Ø

Longitud (m)

Línea Iz (A)

I (A)

c.d.t (%)

c.d.t Acum (%)

C/Lab. Invest. T 7.21 0.95 Puente RZ1 0.6/1 kV 5 G 6 40.0 11.0 0.0 1.3




Extracción M 2.50 0.80 20.0 H07Z1 3 G 2.5 21.0 13.5 1.7 3.0

Ventilación M 2.50 0.80 20.0 H07Z1 3 G 2.5 21.0 13.5 1.7 3.0


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Tomas Corriente

M 3.00 0.95 Puente H07Z1 3 G 2.5 21.0 13.7 0.0 1.4

Tomas-A M 3.00 0.95 20.0 H07Z1 3 G 2.5 21.0 13.7 2.0 3.4

Tomas-B M 3.00 0.95 20.0 H07Z1 3 G 2.5 21.0 13.7 2.0 3.4

Tomas-C M 3.00 0.95 20.0 H07Z1 3 G 2.5 21.0 13.7 2.0 3.4 Línea C/Sala Ordenadores


Cos Ø

Longitud (m)

Línea Iz (A)

I (A)

c.d.t (%)

c.d.t Acum (%)

C/Sala Ordenadores

T 5.21 0.95 Puente RZ1 0.6/1 kV 5 G 6 40.0 7.9 0.0 1.2




Tomas Corriente

M 3.00 0.95 Puente H07Z1 3 G 2.5 21.0 13.7 0.0 1.3

Tomas-A M 3.00 0.95 20.0 H07Z1 3 G 2.5 21.0 13.7 2.0 3.3

Tomas-B M 3.00 0.95 20.0 H07Z1 3 G 2.5 21.0 13.7 2.0 3.3

Tomas-C M 3.00 0.95 20.0 H07Z1 3 G 2.5 21.0 13.7 2.0 3.3 Línea C/Aula P.B.


Cos Ø

Longitud (m)

Línea Iz (A)

I (A)

c.d.t (%)

c.d.t Acum (%)

C/Aula P.B. T 3.40 0.95 Puente RZ1 0.6/1 kV 5 G 6 40.0 5.2 0.0 1.1




Tomas Corriente M 2.00 0.95 Puente H07Z1 3 G 1.5 15.0 9.1 0.1 1.1

Tomas-A M 2.00 0.95 20.0 H07Z1 3 G 1.5 15.0 9.1 2.2 3.3

Tomas-B M 2.00 0.95 20.0 H07Z1 3 G 1.5 15.0 9.1 2.2 3.3 Línea C/Sala Reun.


Cos Ø

Longitud (m)

Línea Iz (A)

I (A)

c.d.t (%)

c.d.t Acum (%)

C/Sala Reuniones

T 11.94 0.95 Puente RZ1 0.6/1 kV 5 G 6 49.0 18.1 0.0 1.5



Al. Emergencia

M 0.05 0.90 20.0 H07Z1 3 G 1.5 20.0 0.3 0.1 1.6

Cocina-1 T 13.00 0.95 Puente H07Z1 5 G 4 24.0 19.8 0.0 1.5

Extracción T 1.00 0.95 20.0 H07Z1 5 G 1.5 13.5 1.5 0.2 1.7

Plancha Cocina

T 6.00 0.95 20.0 H07Z1 5 G 1.5 13.5 9.1 1.1 2.6

Horno T 6.00 0.95 20.0 H07Z1 5 G 1.5 13.5 9.1 1.1 2.6

Cocina-2 T 4.50 0.95 Puente H07Z1 4 G 1.5 + 1 x 4 13.5 6.8 0.0 1.5

Refrigerador T 0.50 0.95 20.0 H07Z1 5 G 1.5 13.5 0.8 0.1 1.6

Tomas Corriente

M 2.00 0.95 20.0 H07Z1 3 G 1.5 15.0 9.1 2.2 3.7

Horno M 2.00 0.95 20.0 H07Z1 3 G 1.5 15.0 9.1 2.2 3.7

Tomas C. T 5.00 0.95 20.0 H07Z1 5 G 2.5 18.5 7.6 0.6 2.0


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Línea C/Garaje


Cos Ø

Longitud (m)

Línea Iz (A)

I (A)

c.d.t (%)

c.d.t Acum (%)

C/Garaje T 2.00 0.95 Puente RZ1 0.6/1 kV 5 G 6 34.0 3.0 0.0 1.0

Alumbrado M 0.55 0.90 20.0 H07Z1 3 G 1.5 12.8 2.7 0.6 1.6

Puerta M 1.00 0.95 20.0 H07Z1 3 G 1.5 12.8 4.6 1.1 2.1

Tomas Corriente M 2.00 0.95 20.0 H07Z1 3 G 1.5 12.8 9.1 2.2 3.2 Línea C/F. Ascensor


Cos Ø

Longitud (m)

Línea Iz (A)

I (A)

c.d.t (%)

c.d.t Acum (%)

C/F. Ascensor T 6.25 0.80 Puente RZ1 0.6/1 kV 5 G 6 40.0 11.3 0.0 1.0

Ascensor T 6.25 0.80 20.0 H07Z1 5 G 2.5 18.5 11.3 0.7 1.7 Línea C/Al. Ascensor


Cos Ø

Longitud (m)

Línea Iz (A)

I (A)

c.d.t (%)

c.d.t Acum (%)

C/Al. Ascensor M 0.20 1.00 Puente H07Z1 3 G 1.5 15.0 0.9 0.0 0.9

Cabina M 0.10 1.00 20.0 H07Z1 3 G 1.5 15.0 0.4 0.1 1.0

Hueco M 0.10 1.00 20.0 H07Z1 3 G 1.5 15.0 0.4 0.1 1.0 Cálculos de factores de corrección por canalización Los siguientes factores de corrección calculados según el tipo de instalación ya están contemplados en los valores de intensidad máxima admisible (Iz) de la tabla anterior. Línea C/G Fuerza


C/G Fuerza Temperatura: 40 °C Caso A- Bajo tubo o conducto empotrado en pared aislante

1.00


1.00


1.00


1.00


1.00


1.00

Dormitorio Minusv. Temperatura: 40 °C Caso A- Bajo tubo o conducto empotrado en pared aislante. DN: 16 mm

1.00

Sala Investig. Temperatura: 40 °C Caso A- Bajo tubo o conducto empotrado en pared aislante. DN: 20 mm

1.00

Zonas Comunes B.Cª. Temperatura: 40 °C Caso A- Bajo tubo o conducto empotrado en pared aislante. DN: 16 mm

1.00


1.00

Zonas Comunes Pª.1ª. Temperatura: 40 °C Caso A- Bajo tubo o conducto empotrado en pared aislante. DN: 16 mm

1.00

Aseo M. Pª.1ª. Temperatura: 40 °C Caso A- Bajo tubo o conducto empotrado en pared aislante. DN: 20 mm

1.00

Aseo H. Pª.1ª. Temperatura: 40 °C Caso A- Bajo tubo o conducto empotrado en pared aislante. DN: 20 mm

1.00


1.00

Zonas Comunes Pª.Bª. Temperatura: 40 °C Caso A- Bajo tubo o conducto empotrado en pared aislante. DN: 16 mm

1.00

Aseo H. Pª.Bª. Temperatura: 40 °C Caso A- Bajo tubo o conducto empotrado en pared aislante. DN: 20 mm

1.00

Aseo M. Pª.Bª. Temperatura: 40 °C Caso A- Bajo tubo o conducto empotrado en pared aislante. DN: 20 mm

1.00


1.00


Página 37 de 68

Despachos Pª. Bª. Temperatura: 40 °C Caso A- Bajo tubo o conducto empotrado en pared aislante. DN: 20 mm

1.00

Almacén Pª. Bª. Temperatura: 40 °C Caso A- Bajo tubo o conducto empotrado en pared aislante. DN: 20 mm

1.00

Almacén Campo Pª. Cª. Temperatura: 40 °C Caso A- Bajo tubo o conducto empotrado en pared aislante. DN: 20 mm

1.00

Tomas Trif. B.Cª. Temperatura: 40 °C Caso A- Bajo tubo o conducto empotrado en pared aislante. DN: 20 mm

1.00

Tomas Trif. Pª.1ª. Temperatura: 40 °C Caso A- Bajo tubo o conducto empotrado en pared aislante. DN: 20 mm

1.00

Tomas Trif. Pª.B. Temperatura: 40 °C Caso A- Bajo tubo o conducto empotrado en pared aislante. DN: 20 mm

1.00



C/G Alumbrado Temperatura: 40 °C Caso A- Bajo tubo o conducto empotrado en pared aislante

1.00


1.00


1.00


1.00


1.00

Dormitorio-Minusv-B.Cª. Temperatura: 40 °C Caso A- Bajo tubo o conducto empotrado en pared aislante. DN: 16 mm

1.00


1.00

Sala Invest. B.Cª. Temperatura: 40 °C Caso A- Bajo tubo o conducto empotrado en pared aislante

1.00

Al. Ord. Sala Temperatura: 40 °C Caso A- Bajo tubo o conducto empotrado en pared aislante. DN: 16 mm

1.00


1.00

Z. Comunes. B.Cª. Temperatura: 40 °C Caso A- Bajo tubo o conducto empotrado en pared aislante

1.00

Al. Ord. Z. C.B.Cª. Temperatura: 40 °C Caso A- Bajo tubo o conducto empotrado en pared aislante. DN: 16 mm

1.00


1.00


1.00

Aseos P.1ª. Temperatura: 40 °C Caso A- Bajo tubo o conducto empotrado en pared aislante

1.00

Al. Ord. Aseos Temperatura: 40 °C Caso A- Bajo tubo o conducto empotrado en pared aislante. DN: 16 mm

1.00


1.00

Z. Comunes. P.1ª. Temperatura: 40 °C Caso A- Bajo tubo o conducto empotrado en pared aislante

1.00

Al. Ord. Z. C.P.1ª Temperatura: 40 °C Caso A- Bajo tubo o conducto empotrado en pared aislante. DN: 16 mm

1.00


1.00


1.00

Despachos P.B. Temperatura: 40 °C Caso A- Bajo tubo o conducto empotrado en pared aislante

1.00

Al. Ord. Despachos Temperatura: 40 °C Caso A- Bajo tubo o conducto empotrado en pared aislante. DN: 16 mm

1.00


1.00

Aseos P. B. Temperatura: 40 °C Caso A- Bajo tubo o conducto empotrado en pared aislante

1.00

Al. Ord. Aseos P.B. Temperatura: 40 °C Caso A- Bajo tubo o conducto empotrado en pared aislante. DN: 16 mm

1.00


1.00

Z. Comunes P.B.. Temperatura: 40 °C Caso A- Bajo tubo o conducto empotrado en pared aislante

1.00

Al. Ord. Z. Com. P.B. Temperatura: 40 °C Caso A- Bajo tubo o conducto empotrado en pared aislante. DN: 16 mm

1.00


1.00

Alumbrado exterior Instalación enterrada - Bajo tubo. DN: 50 mm - Tª: 25 °C Resistividad térmica del terreno: 1.0 °C·cm/W

0.80


Página 38 de 68



C/Sala Maquinas Temperatura: 40 °C Caso B- Bajo tubo, empotrados o embutidos

1.00

Iluminación Temperatura: 40 °C Caso B- Bajo tubo, empotrados o embutidos. DN: 16 mm

1.00

Emergencia Temperatura: 40 °C Caso B- Bajo tubo, empotrados o embutidos. DN: 16 mm

1.00

Caldera Temperatura: 40 °C Caso B- Bajo tubo, empotrados o embutidos. DN: 16 mm

1.00

Maniobra Temperatura: 40 °C Caso B- Bajo tubo, empotrados o embutidos. DN: 16 mm

1.00

Circuladores calef. Temperatura: 40 °C Caso B- Bajo tubo, empotrados o embutidos. DN: 16 mm

1.00

Grupo presión Temperatura: 40 °C Caso B- Bajo tubo, empotrados o embutidos. DN: 20 mm

1.00

Auxiliar ACS Temperatura: 40 °C Caso B- Bajo tubo, empotrados o embutidos. DN: 25 mm

1.00

Toma de C. Temperatura: 40 °C Caso B- Bajo tubo, empotrados o embutidos. DN: 16 mm

1.00

Línea C/S. A. I.


C/S. A. I. Temperatura: 40 °C Caso B- Bajo tubo, empotrados o embutidos

1.00

La boratorios Temperatura: 40 °C Caso B- Bajo tubo, empotrados o embutidos. DN: 25 mm

1.00

Sala Ordenadores Temperatura: 40 °C Caso B- Bajo tubo, empotrados o embutidos. DN: 25 mm

1.00

Despachos y Aula Temperatura: 40 °C Caso B- Bajo tubo, empotrados o embutidos. DN: 20 mm

1.00

Concentrador Temperatura: 40 °C Caso B- Bajo tubo, empotrados o embutidos. DN: 20 mm

1.00

Seguridad y Accesos Temperatura: 40 °C Caso B- Bajo tubo, empotrados o embutidos. DN: 20 mm

1.00



C/Lab. Alumnos. Temperatura: 40 °C Caso B- Bajo tubo, empotrados o embutidos

1.00


1.00


1.00


1.00


1.00


1.00


1.00


1.00


1.00


1.00


Página 39 de 68



C/Lab. Invest. Temperatura: 40 °C Caso B- Bajo tubo, empotrados o embutidos

1.00


1.00


1.00


1.00


1.00


1.00


1.00


1.00


1.00


1.00



C/Sala Ordenadores Temperatura: 40 °C Caso B- Bajo tubo, empotrados o embutidos

1.00


1.00


1.00


1.00


1.00


1.00


1.00


1.00

Línea C/Aula P.B.


C/Aula P.B. Temperatura: 40 °C Caso B- Bajo tubo, empotrados o embutidos

1.00


1.00


1.00


1.00


1.00


1.00


1.00


Página 40 de 68

Línea C/Sala Reun.


C/Sala Reuniones Temperatura: 40 °C Caso F- En contacto mutuo a 1Ø de la pared, en bandeja perforada

1.00


1.00

Al. Ordinario Temperatura: 40 °C Caso F- En contacto mutuo a 1Ø de la pared, en bandeja perforada

1.00

Al. Emergencia Temperatura: 40 °C Caso F- En contacto mutuo a 1Ø de la pared, en bandeja perforada

1.00


1.00


1.00

Plancha Cocina Temperatura: 40 °C Caso B- Bajo tubo, empotrados o embutidos. DN: 20 mm

1.00


1.00


1.00

Refrigerador Temperatura: 40 °C Caso B- Bajo tubo, empotrados o embutidos. DN: 20 mm

1.00


1.00


1.00

Tomas C. Temperatura: 40 °C Caso B- Bajo tubo, empotrados o embutidos. DN: 20 mm

1.00

Línea C/Garaje


C/Garaje Temperatura: 40 °C Caso B- Bajo tubo, empotrados o embutidos

1.00

Alumbrado Temperatura: 40 °C Caso B- Bajo tubo, empotrados o embutidos. DN: 16 mm

1.00

Puerta Temperatura: 40 °C Caso B- Bajo tubo, empotrados o embutidos. DN: 16 mm

1.00


1.00



C/F. Ascensor Temperatura: 40 °C Caso B- Bajo tubo, empotrados o embutidos

1.00

Ascensor Temperatura: 40 °C Caso B- Bajo tubo, empotrados o embutidos. DN: 20 mm

1.00



C/Al. Ascensor Temperatura: 40 °C Caso B- Bajo tubo, empotrados o embutidos

1.00

Cabina Temperatura: 40 °C Caso B- Bajo tubo, empotrados o embutidos. DN: 16 mm

1.00

Hueco Temperatura: 40 °C Caso B- Bajo tubo, empotrados o embutidos. DN: 16 mm

1.00


Página 41 de 68

8.2.- Cálculo de las protecciones Sobrecarga Para que la línea quede protegida a sobrecarga, la protección debe cumplir simultáneamente las siguientes condiciones:

Iuso <= In <= Iz cable

Itc <= 1.45 x Iz cable

Estando presentadas en la tabla de comprobaciones de la siguiente manera: (53) Iuso = Intensidad de uso prevista en el circuito. (54) In = Intensidad nominal del fusible o magnetotérmico. (55) Iz = Intensidad admisible del conductor o del cable. (56) Itc = Intensidad disparo del dispositivo a tiempo convencional.

Otros datos de la tabla son:

(57) P Calc = Potencia calculada. (58) Tipo = (T) Trifásica, (M) Monofásica.

Cortocircuito Para que la línea quede protegida a cortocircuito, el poder de corte de la protección debe ser mayor al valor de la intensidad máxima de cortocircuito:

Icu >= Icc máx

Además, la protección debe ser capaz de disparar en un tiempo menor al tiempo que tardan los aislamientos del conductor en dañarse por la elevación de la temperatura. Esto debe suceder tanto en el caso del cortocircuito máximo, como en el caso del cortocircuito mínimo:

Para Icc máx: Tp CC máx < Tcable CC máx

Para Icc mín: Tp CC mín < Tcable CC mín

Estando presentadas en la tabla de comprobaciones de la siguiente manera: (59) Icu = Intensidad de corte último del dispositivo. (60) Ics = Intensidad de corte en servicio. Se recomienda que supere la Icc en

protecciones instaladas en acometida del circuito. (61) Tp = Tiempo de disparo del dispositivo a la intensidad de cortocircuito. (62) Tcable = Valor de tiempo admisible para los aislamientos del cable a la intensidad de

cortocircuito. El resultado de los cálculos de las protecciones de sobrecarga y cortocircuito de la instalación se resumen en las siguientes tablas: Línea general Sobrecarga

Esquemas P Calc (kW)

Tipo Iuso (A)

Protecciones Iz (A)

Itc (A)

1.45 x Iz (A)

Línea a C/General

96.30 T 146.8 IEC60269 gL/gG In: 160 A; Un: 400 V; Icu: 100 kA; Tipo gL/gG

224.0 256.0 324.8

Cortocircuito

Esquemas Tipo Protecciones Icu (kA)

Ics (kA)

Icc máx mín (kA)

Tcable CC máx CC mín

(s)

Tp CC máx CC mín

(s)

Línea a C/General

T IEC60269 gL/gG In: 160 A; Un: 400 V; Icu: 100 kA; Tipo gL/gG

100.0 100.0 4.7 3.2

4.63 >= 5

0.02 0.02


Página 42 de 68

Cuadro general de distribución Sobrecarga


Tipo Iuso (A)

Protecciones Iz (A)

Itc (A)

1.45 x Iz (A)

Entrada C/General

96.30 T 146.8 Siemens 3VF3reg In: 160 A; Un: 240 ÷ 415 V; Icu: 25 ÷ 40 kA; Curva I - t (Ptos.)

175.0 208.0 253.8

Línea C/G Fuerza

24.00 T 36.5 EN60898 6kA Curva C In: 40 A; Un: 240 / 415 V; Icu: 6 kA; Tipo C; Categoría 3

50.0 58.0 72.5



36.0 23.2 52.2



40.0 36.3 58.0

Línea C/S. A. I. 9.00 T 13.7 EN60898 6kA Curva C In: 16 A; Un: 240 / 415 V; Icu: 6 kA; Tipo C; Categoría 3

40.0 23.2 58.0



40.0 23.2 58.0



40.0 23.2 58.0



40.0 23.2 58.0

Línea C/Aula P.B.


40.0 14.5 58.0

Línea C/Sala Reun.


49.0 29.0 71.1

Línea C/Garaje 2.00 T 3.0 EN60898 6kA Curva C In: 10 A; Un: 240 / 415 V; Icu: 6 kA; Tipo C; Categoría 3

49.0 14.5 71.1



40.0 23.2 58.0


0.20 M 0.9 EN60898 6kA Curva C In: 6 A; Un: 240 / 415 V; Icu: 6 kA; Tipo C; Categoría 3

15.0 8.7 21.8

Cortocircuito


Ics (kA)

Icc máx mín (kA)


(s)

Tp CC máx CC mín

(s)

Entrada C/General

T Siemens 3VF3reg In: 160 A; Un: 240 ÷ 415 V; Icu: 25 ÷ 40 kA; Curva I - t (Ptos.)

25.0 25.0 3.9 3.2

3.43 4.93

0.02 0.02

Línea C/G Fuerza

T EN60898 6kA Curva C In: 40 A; Un: 240 / 415 V; Icu: 6 kA; Tipo C; Categoría 3

6.0 6.0 3.9 2.5

0.14 0.32

0.10 0.10



6.0 6.0 3.9 2.2

< 0.1 0.16

- 0.10



6.0 6.0 3.9 1.6

< 0.1 0.28

- 0.10

Línea C/S. A. I. T EN60898 6kA Curva C In: 16 A; Un: 240 / 415 V; Icu: 6 kA; Tipo C; Categoría 3

6.0 6.0 3.9 2.2

< 0.1 0.16

- 0.10



6.0 6.0 3.9 0.9

< 0.1 0.91

- 0.10



6.0 6.0 3.9 0.9

< 0.1 0.91

- 0.10



6.0 6.0 3.9 0.9

< 0.1 0.91

- 0.10

Línea C/Aula P.B.


6.0 6.0 3.9 0.9

< 0.1 0.91

- 0.10

Línea C/Sala Reun.


6.0 6.0 3.9 1.1

< 0.1 0.66

- 0.10

Línea C/Garaje T EN60898 6kA Curva C In: 10 A; Un: 240 / 415 V; Icu: 6 kA; Tipo C; Categoría 3

6.0 6.0 3.9 0.9

< 0.1 0.91

- 0.10



6.0 6.0 3.9 2.2

< 0.1 0.16

- 0.10


M EN60898 6kA Curva C In: 6 A; Un: 240 / 415 V; Icu: 6 kA; Tipo C; Categoría 3

6.0 6.0 3.2 1.1

< 0.1 < 0.1

- -

Cuadros secundarios y composición


Página 43 de 68

Línea C/G Fuerza Sobrecarga


Tipo Iuso (A)

Protecciones Iz (A)

Itc (A)

1.45 x Iz (A)

C/G Fuerza 24.00 T 36.5 EN60898 6kA Curva C In: 40 A; Un: 240 / 415 V; Icu: 6 kA; Tipo C; Categoría 3

50.0 58.0 72.5

Puente-1 6.00 T 9.1 EN60898 6kA Curva C In: 10 A; Un: 240 / 415 V; Icu: 6 kA; Tipo C; Categoría 3

11.5 14.5 16.7

Dormitorio 1 B.Cª.


13.0 14.5 18.9

Dormitorio 2 B.Cª.


13.0 14.5 18.9

Dormitorio 3 B.Cª.


13.0 14.5 18.9


16.0 23.2 23.2

Dormitorio Minusv.


13.0 14.5 18.9

Sala Investig.


17.5 23.2 25.4



13.0 14.5 18.9


27.0 29.0 39.2



13.0 14.5 18.9

Aseo M. Pª.1ª.


11.5 8.7 16.7

Aseo H. Pª.1ª.


11.5 8.7 16.7


27.0 29.0 39.2



13.0 14.5 18.9

Aseo H. Pª.Bª.


11.5 8.7 16.7

Aseo M. Pª.Bª.


11.5 8.7 16.7


16.0 23.2 23.2

Despachos Pª. Bª.


11.5 8.7 16.7

Almacén Pª. Bª.


11.5 8.7 16.7



11.5 8.7 16.7

Tomas Trif. B.Cª.


16.0 23.2 23.2



16.0 23.2 23.2

Tomas Trif. Pª.B.


16.0 23.2 23.2


Página 44 de 68

Cortocircuito


Ics (kA)

Icc máx mín (kA)


(s)

Tp CC máx CC mín

(s)

C/G Fuerza T EN60898 6kA Curva C In: 40 A; Un: 240 / 415 V; Icu: 6 kA; Tipo C; Categoría 3

6.0 6.0 3.3 2.5

0.18 0.34

0.10 0.10

Puente-1 T EN60898 6kA Curva C In: 10 A; Un: 240 / 415 V; Icu: 6 kA; Tipo C; Categoría 3

6.0 6.0 3.3 2.1

< 0.1 < 0.1

- -

Dormitorio 1 B.Cª.


6.0 6.0 2.1 0.2

< 0.1 0.57

- 0.10

Dormitorio 2 B.Cª.


6.0 6.0 2.1 0.2

< 0.1 0.57

- 0.10

Dormitorio 3 B.Cª.


6.0 6.0 2.1 0.2

< 0.1 0.57

- 0.10


6.0 6.0 3.3 2.2

< 0.1 < 0.1

- -

Dormitorio Minusv.


6.0 6.0 2.2 0.2

< 0.1 0.56

- 0.10

Sala Investig.


6.0 6.0 2.2 0.4

< 0.1 0.49

- 0.10



6.0 6.0 2.2 0.3

< 0.1 0.41

- 0.10


6.0 6.0 3.3 2.4

< 0.1 < 0.1

- -



6.0 6.0 2.4 0.3

< 0.1 0.40

- 0.10

Aseo M. Pª.1ª.


6.0 6.0 3.2 0.3

< 0.1 0.27

- 0.10

Aseo H. Pª.1ª.


6.0 6.0 3.2 0.3

< 0.1 0.27

- 0.10


6.0 6.0 3.3 2.4

< 0.1 < 0.1

- -



6.0 6.0 2.4 0.4

< 0.1 0.17

- 0.10

Aseo H. Pª.Bª.


6.0 6.0 3.2 0.4

< 0.1 0.17

- 0.10

Aseo M. Pª.Bª.


6.0 6.0 3.2 0.3

< 0.1 0.40

- 0.10


6.0 6.0 3.3 2.2

< 0.1 < 0.1

- -

Despachos Pª. Bª.


6.0 6.0 3.1 0.4

< 0.1 0.17

- 0.10

Almacén Pª. Bª.


6.0 6.0 3.1 0.3

< 0.1 0.41

- 0.10



6.0 6.0 3.1 0.3

< 0.1 0.27

- 0.10

Tomas Trif. B.Cª.


6.0 6.0 3.3 0.4

< 0.1 0.47

- 0.10



6.0 6.0 3.3 0.5

< 0.1 0.33

- 0.10

Tomas Trif. Pª.B.


6.0 6.0 3.3 1.3

< 0.1 < 0.1

- -


Página 45 de 68

Línea C/G Alumbrado Sobrecarga


Tipo Iuso (A)

Protecciones Iz (A)

Itc (A)

1.45 x Iz (A)

C/G Alumbrado 4.88 T 7.0 EN60898 6kA Curva C In: 16 A; Un: 240 / 415 V; Icu: 6 kA; Tipo C; Categoría 3

36.0 23.2 52.2

Puente-1 0.64 M 2.8 EN60898 6kA Curva C In: 10 A; Un: 240 / 415 V; Icu: 6 kA; Tipo C; Categoría 3

17.5 14.5 25.4

Dormitorio-1-B.Cª. 0.16 M 0.7 EN60898 6kA Curva C In: 10 A; Un: 240 / 415 V; Icu: 6 kA; Tipo C; Categoría 3

13.0 14.5 18.9


13.0 14.5 18.9


13.0 14.5 18.9

Dormitorio-Minusv-B.Cª. 0.16 M 0.7 EN60898 6kA Curva C In: 10 A; Un: 240 / 415 V; Icu: 6 kA; Tipo C; Categoría 3

13.0 14.5 18.9


17.5 14.5 25.4

Sala Invest. B.Cª. 0.68 M 3.0 EN60898 6kA Curva C In: 10 A; Un: 240 / 415 V; Icu: 6 kA; Tipo C; Categoría 3

13.0 14.5 18.9

Al. Ord. Sala 0.63 M 2.7 EN60898 6kA Curva C In: 10 A; Un: 240 / 415 V; Icu: 6 kA; Tipo C; Categoría 3

13.0 14.5 18.9

Al. Emerg. 0.05 M 0.3 EN60898 6kA Curva C In: 6 A; Un: 240 / 415 V; Icu: 6 kA; Tipo C; Categoría 3

13.0 8.7 18.9

Z. Comunes. B.Cª. 0.68 M 3.0 EN60898 6kA Curva C In: 10 A; Un: 240 / 415 V; Icu: 6 kA; Tipo C; Categoría 3

13.0 14.5 18.9

Al. Ord. Z. C.B.Cª. 0.63 M 2.7 EN60898 6kA Curva C In: 10 A; Un: 240 / 415 V; Icu: 6 kA; Tipo C; Categoría 3

13.0 14.5 18.9


13.0 8.7 18.9


17.5 14.5 25.4

Aseos P.1ª. 0.68 M 3.0 EN60898 6kA Curva C In: 10 A; Un: 240 / 415 V; Icu: 6 kA; Tipo C; Categoría 3

13.0 14.5 18.9

Al. Ord. Aseos 0.63 M 2.7 EN60898 6kA Curva C In: 10 A; Un: 240 / 415 V; Icu: 6 kA; Tipo C; Categoría 3

13.0 14.5 18.9


13.0 8.7 18.9

Z. Comunes. P.1ª. 0.68 M 3.0 EN60898 6kA Curva C In: 10 A; Un: 240 / 415 V; Icu: 6 kA; Tipo C; Categoría 3

13.0 14.5 18.9

Al. Ord. Z. C.P.1ª 0.63 M 2.7 EN60898 6kA Curva C In: 10 A; Un: 240 / 415 V; Icu: 6 kA; Tipo C; Categoría 3

13.0 14.5 18.9


13.0 8.7 18.9


17.5 23.2 25.4

Despachos P.B. 0.49 M 2.1 EN60898 6kA Curva C In: 10 A; Un: 240 / 415 V; Icu: 6 kA; Tipo C; Categoría 3

13.0 14.5 18.9

Al. Ord. Despachos 0.46 M 2.0 EN60898 6kA Curva C In: 10 A; Un: 240 / 415 V; Icu: 6 kA; Tipo C; Categoría 3

13.0 14.5 18.9


13.0 8.7 18.9

Aseos P. B. 0.51 M 2.2 EN60898 6kA Curva C In: 10 A; Un: 240 / 415 V; Icu: 6 kA; Tipo C; Categoría 3

13.0 14.5 18.9

Al. Ord. Aseos P.B. 0.46 M 2.0 EN60898 6kA Curva C In: 10 A; Un: 240 / 415 V; Icu: 6 kA; Tipo C; Categoría 3

13.0 14.5 18.9


13.0 8.7 18.9

Z. Comunes P.B.. 1.34 M 5.8 EN60898 6kA Curva C In: 10 A; Un: 240 / 415 V; Icu: 6 kA; Tipo C; Categoría 3

13.0 14.5 18.9

Al. Ord. Z. Com. P.B. 1.25 M 5.4 EN60898 6kA Curva C In: 10 A; Un: 240 / 415 V; Icu: 6 kA; Tipo C; Categoría 3

13.0 14.5 18.9


13.0 8.7 18.9

Alumbrado exterior 0.63 T 1.1 EN60898 6kA Curva C In: 6 A; Un: 240 / 415 V; Icu: 6 kA; Tipo C; Categoría 3

57.6 8.7 83.5


Página 46 de 68

Cortocircuito


Ics (kA)

Icc máx mín (kA)


(s)

Tp CC máx CC mín

(s)

C/G Alumbrado T EN60898 6kA Curva C In: 16 A; Un: 240 / 415 V; Icu: 6 kA; Tipo C; Categoría 3

6.0 6.0 3.0 2.1

< 0.1 0.17

- 0.10

Puente-1 M EN60898 6kA Curva C In: 10 A; Un: 240 / 415 V; Icu: 6 kA; Tipo C; Categoría 3

6.0 6.0 2.1 1.9

< 0.1 < 0.1

- -

Dormitorio-1-B.Cª. M EN60898 6kA Curva C In: 10 A; Un: 240 / 415 V; Icu: 6 kA; Tipo C; Categoría 3

6.0 6.0 1.9 0.2

< 0.1 0.58

- 0.10


6.0 6.0 1.9 0.2

< 0.1 0.58

- 0.10


6.0 6.0 1.9 0.2

< 0.1 0.58

- 0.10

Dormitorio-Minusv-B.Cª. M EN60898 6kA Curva C In: 10 A; Un: 240 / 415 V; Icu: 6 kA; Tipo C; Categoría 3

6.0 6.0 1.9 0.2

< 0.1 0.58

- 0.10


6.0 6.0 2.1 1.9

< 0.1 < 0.1

- -

Sala Invest. B.Cª. M EN60898 6kA Curva C In: 10 A; Un: 240 / 415 V; Icu: 6 kA; Tipo C; Categoría 3

6.0 6.0 1.9 1.7

< 0.1 < 0.1

- -

Al. Ord. Sala M EN60898 6kA Curva C In: 10 A; Un: 240 / 415 V; Icu: 6 kA; Tipo C; Categoría 3

6.0 6.0 1.7 0.3

< 0.1 0.30

- 0.10

Al. Emerg. M EN60898 6kA Curva C In: 6 A; Un: 240 / 415 V; Icu: 6 kA; Tipo C; Categoría 3

6.0 6.0 1.7 0.3

< 0.1 0.30

- 0.10

Z. Comunes. B.Cª. M EN60898 6kA Curva C In: 10 A; Un: 240 / 415 V; Icu: 6 kA; Tipo C; Categoría 3

6.0 6.0 1.9 1.7

< 0.1 < 0.1

- -

Al. Ord. Z. C.B.Cª. M EN60898 6kA Curva C In: 10 A; Un: 240 / 415 V; Icu: 6 kA; Tipo C; Categoría 3

6.0 6.0 1.7 0.3

< 0.1 0.30

- 0.10


6.0 6.0 1.7 0.3

< 0.1 0.30

- 0.10


6.0 6.0 2.1 1.9

< 0.1 < 0.1

- -

Aseos P.1ª. M EN60898 6kA Curva C In: 10 A; Un: 240 / 415 V; Icu: 6 kA; Tipo C; Categoría 3

6.0 6.0 1.9 1.7

< 0.1 < 0.1

- -

Al. Ord. Aseos M EN60898 6kA Curva C In: 10 A; Un: 240 / 415 V; Icu: 6 kA; Tipo C; Categoría 3

6.0 6.0 1.7 0.3

< 0.1 0.30

- 0.10


6.0 6.0 1.7 0.3

< 0.1 0.30

- 0.10

Z. Comunes. P.1ª. M EN60898 6kA Curva C In: 10 A; Un: 240 / 415 V; Icu: 6 kA; Tipo C; Categoría 3

6.0 6.0 1.9 1.7

< 0.1 < 0.1

- -

Al. Ord. Z. C.P.1ª M EN60898 6kA Curva C In: 10 A; Un: 240 / 415 V; Icu: 6 kA; Tipo C; Categoría 3

6.0 6.0 1.7 0.3

< 0.1 0.30

- 0.10


6.0 6.0 1.7 0.3

< 0.1 0.30

- 0.10


6.0 6.0 2.1 1.9

< 0.1 < 0.1

- -

Despachos P.B. M EN60898 6kA Curva C In: 10 A; Un: 240 / 415 V; Icu: 6 kA; Tipo C; Categoría 3

6.0 6.0 1.9 1.7

< 0.1 < 0.1

- -

Al. Ord. Despachos M EN60898 6kA Curva C In: 10 A; Un: 240 / 415 V; Icu: 6 kA; Tipo C; Categoría 3

6.0 6.0 1.7 0.3

< 0.1 0.30

- 0.10


6.0 6.0 1.7 0.3

< 0.1 0.30

- 0.10

Aseos P. B. M EN60898 6kA Curva C In: 10 A; Un: 240 / 415 V; Icu: 6 kA; Tipo C; Categoría 3

6.0 6.0 1.9 1.7

< 0.1 < 0.1

- -

Al. Ord. Aseos P.B. M EN60898 6kA Curva C In: 10 A; Un: 240 / 415 V; Icu: 6 kA; Tipo C; Categoría 3

6.0 6.0 1.7 0.3

< 0.1 0.30

- 0.10


6.0 6.0 1.7 0.3

< 0.1 0.30

- 0.10

Z. Comunes P.B.. M EN60898 6kA Curva C In: 10 A; Un: 240 / 415 V; Icu: 6 kA; Tipo C; Categoría 3

6.0 6.0 1.9 1.7

< 0.1 < 0.1

- -

Al. Ord. Z. Com. P.B. M EN60898 6kA Curva C In: 10 A; Un: 240 / 415 V; Icu: 6 kA; Tipo C; Categoría 3

6.0 6.0 1.7 0.3

< 0.1 0.30

- 0.10


6.0 6.0 1.7 0.3

< 0.1 0.30

- 0.10

Alumbrado exterior T EN60898 6kA Curva C In: 6 A; Un: 240 / 415 V; Icu: 6 kA; Tipo C; Categoría 3

6.0 6.0 3.0 0.9

< 0.1 0.93

- 0.10


Página 47 de 68

Línea C/Sala Maquinas Sobrecarga


Tipo Iuso (A)

Protecciones Iz (A)

Itc (A)

1.45 x Iz (A)

C/Sala Maquinas


40.0 36.3 58.0

Iluminación 0.40 M 1.7 EN60898 6kA Curva C In: 6 A; Un: 240 / 415 V; Icu: 6 kA; Tipo C; Categoría 3

15.0 8.7 21.8

Emergencia 0.04 M 0.2 EN60898 6kA Curva C In: 6 A; Un: 240 / 415 V; Icu: 6 kA; Tipo C; Categoría 3

15.0 8.7 21.8

Caldera 1.00 M 4.3 EN60898 6kA Curva C In: 6 A; Un: 240 / 415 V; Icu: 6 kA; Tipo C; Categoría 3

15.0 8.7 21.8

Maniobra 0.30 M 1.3 EN60898 6kA Curva C In: 6 A; Un: 240 / 415 V; Icu: 6 kA; Tipo C; Categoría 3

15.0 8.7 21.8

Circuladores calef.


15.0 8.7 21.8

Grupo presión 2.00 T 2.9 EN60898 6kA Curva C In: 10 A; Un: 240 / 415 V; Icu: 6 kA; Tipo C; Categoría 3

13.5 14.5 19.6

Auxiliar ACS 15.00 T 21.7 EN60898 6kA Curva C In: 25 A; Un: 240 / 415 V; Icu: 6 kA; Tipo C; Categoría 3

32.0 36.3 46.4

Toma de C. 2.00 M 8.7 EN60898 6kA Curva C In: 10 A; Un: 240 / 415 V; Icu: 6 kA; Tipo C; Categoría 3

15.0 14.5 21.8

Cortocircuito


Ics (kA)

Icc máx mín (kA)


(s)

Tp CC máx CC mín

(s)

C/Sala Maquinas


6.0 6.0 2.5 1.6

0.12 0.30

0.10 0.10

Iluminación M EN60898 6kA Curva C In: 6 A; Un: 240 / 415 V; Icu: 6 kA; Tipo C; Categoría 3

6.0 6.0 1.6 0.5

< 0.1 0.11

- 0.10

Emergencia M EN60898 6kA Curva C In: 6 A; Un: 240 / 415 V; Icu: 6 kA; Tipo C; Categoría 3

6.0 6.0 1.6 0.5

< 0.1 0.11

- 0.10

Caldera M EN60898 6kA Curva C In: 6 A; Un: 240 / 415 V; Icu: 6 kA; Tipo C; Categoría 3

6.0 6.0 1.6 0.5

< 0.1 0.11

- 0.10

Maniobra M EN60898 6kA Curva C In: 6 A; Un: 240 / 415 V; Icu: 6 kA; Tipo C; Categoría 3

6.0 6.0 1.6 0.5

< 0.1 0.11

- 0.10

Circuladores calef.


6.0 6.0 1.6 0.5

< 0.1 0.11

- 0.10

Grupo presión T EN60898 6kA Curva C In: 10 A; Un: 240 / 415 V; Icu: 6 kA; Tipo C; Categoría 3

6.0 6.0 2.4 0.5

< 0.1 0.11

- 0.10

Auxiliar ACS T EN60898 6kA Curva C In: 25 A; Un: 240 / 415 V; Icu: 6 kA; Tipo C; Categoría 3

6.0 6.0 2.4 1.0

< 0.1 0.44

- 0.10

Toma de C. M EN60898 6kA Curva C In: 10 A; Un: 240 / 415 V; Icu: 6 kA; Tipo C; Categoría 3

6.0 6.0 1.6 0.5

< 0.1 0.11

- 0.10

Línea C/S. A. I. Sobrecarga


Tipo Iuso (A)

Protecciones Iz (A)

Itc (A)

1.45 x Iz (A)

C/S. A. I. 9.00 T 13.7 EN60898 6kA Curva C In: 16 A; Un: 240 / 415 V; Icu: 6 kA; Tipo C; Categoría 3

40.0 23.2 58.0

La boratorios 3.00 M 13.7 EN60898 6kA Curva C In: 16 A; Un: 240 / 415 V; Icu: 6 kA; Tipo C; Categoría 3

36.0 23.2 52.2

Sala Ordenadores


36.0 23.2 52.2

Despachos y Aula


27.0 23.2 39.2

Concentrador 0.50 M 2.3 EN60898 6kA Curva C In: 16 A; Un: 240 / 415 V; Icu: 6 kA; Tipo C; Categoría 3

27.0 23.2 39.2

Seguridad y Accesos


27.0 23.2 39.2


Página 48 de 68

Cortocircuito


Ics (kA)

Icc máx mín (kA)


(s)

Tp CC máx CC mín

(s)

C/S. A. I. T EN60898 6kA Curva C In: 16 A; Un: 240 / 415 V; Icu: 6 kA; Tipo C; Categoría 3

6.0 6.0 3.0 2.1

< 0.1 0.17

- 0.10

La boratorios M EN60898 6kA Curva C In: 16 A; Un: 240 / 415 V; Icu: 6 kA; Tipo C; Categoría 3

6.0 6.0 2.1 0.9

0.11 0.60

0.10 0.10

Sala Ordenadores


6.0 6.0 2.1 0.9

0.11 0.60

0.10 0.10

Despachos y Aula


6.0 6.0 2.1 0.7

< 0.1 0.45

- 0.10

Concentrador M EN60898 6kA Curva C In: 16 A; Un: 240 / 415 V; Icu: 6 kA; Tipo C; Categoría 3

6.0 6.0 2.1 0.7

< 0.1 0.45

- 0.10

Seguridad y Accesos


6.0 6.0 2.1 0.7

< 0.1 0.45

- 0.10

Línea C/Lab. Alumnos. Sobrecarga


Tipo Iuso (A)

Protecciones Iz (A)

Itc (A)

1.45 x Iz (A)

C/Lab. Alumnos.


40.0 23.2 58.0


15.0 14.5 21.8

Al. Ordinario 1.54 M 7.4 EN60898 6kA Curva C In: 10 A; Un: 240 / 415 V; Icu: 6 kA; Tipo C; Categoría 3

15.0 14.5 21.8

Al. Emergencia


15.0 8.7 21.8

Extracción 2.50 M 13.5 EN60898 6kA Curva C In: 16 A; Un: 240 / 415 V; Icu: 6 kA; Tipo C; Categoría 3

21.0 23.2 30.5

Ventilación 2.50 M 13.5 EN60898 6kA Curva C In: 16 A; Un: 240 / 415 V; Icu: 6 kA; Tipo C; Categoría 3

21.0 23.2 30.5

Tomas Corriente


21.0 23.2 30.5

Tomas-A 3.00 M 13.7 EN60898 6kA Curva C In: 16 A; Un: 240 / 415 V; Icu: 6 kA; Tipo C; Categoría 3

21.0 23.2 30.5

Tomas-B 3.00 M 13.7 EN60898 6kA Curva C In: 16 A; Un: 240 / 415 V; Icu: 6 kA; Tipo C; Categoría 3

21.0 23.2 30.5

Tomas-C 3.00 M 13.7 EN60898 6kA Curva C In: 16 A; Un: 240 / 415 V; Icu: 6 kA; Tipo C; Categoría 3

21.0 23.2 30.5

Cortocircuito


Ics (kA)

Icc máx mín (kA)


(s)

Tp CC máx CC mín

(s)

C/Lab. Alumnos.


6.0 6.0 1.6 0.9

0.30 0.93

0.10 0.10


6.0 6.0 0.9 0.8

< 0.1 < 0.1

- -

Al. Ordinario M EN60898 6kA Curva C In: 10 A; Un: 240 / 415 V; Icu: 6 kA; Tipo C; Categoría 3

6.0 6.0 0.8 0.3

< 0.1 0.43

- 0.10

Al. Emergencia


6.0 6.0 0.8 0.3

< 0.1 0.43

- 0.10

Extracción M EN60898 6kA Curva C In: 16 A; Un: 240 / 415 V; Icu: 6 kA; Tipo C; Categoría 3

6.0 6.0 0.9 0.4

0.10 0.61

0.10 0.10

Ventilación M EN60898 6kA Curva C In: 16 A; Un: 240 / 415 V; Icu: 6 kA; Tipo C; Categoría 3

6.0 6.0 0.9 0.4

0.10 0.61

0.10 0.10

Tomas Corriente


6.0 6.0 0.9 0.9

0.10 0.11

0.10 0.10

Tomas-A M EN60898 6kA Curva C In: 16 A; Un: 240 / 415 V; Icu: 6 kA; Tipo C; Categoría 3

6.0 6.0 0.9 0.4

0.11 0.63

0.10 0.10

Tomas-B M EN60898 6kA Curva C In: 16 A; Un: 240 / 415 V; Icu: 6 kA; Tipo C; Categoría 3

6.0 6.0 0.9 0.4

0.11 0.63

0.10 0.10

Tomas-C M EN60898 6kA Curva C In: 16 A; Un: 240 / 415 V; Icu: 6 kA; Tipo C; Categoría 3

6.0 6.0 0.9 0.4

0.11 0.63

0.10 0.10


Página 49 de 68

Línea C/Lab. Invest. Sobrecarga


Tipo Iuso (A)

Protecciones Iz (A)

Itc (A)

1.45 x Iz (A)

C/Lab. Invest. 7.21 T 11.0 EN60898 6kA Curva C In: 16 A; Un: 240 / 415 V; Icu: 6 kA; Tipo C; Categoría 3

40.0 23.2 58.0


15.0 14.5 21.8


15.0 14.5 21.8

Al. Emergencia


15.0 8.7 21.8

Extracción 2.50 M 13.5 EN60898 6kA Curva C In: 16 A; Un: 240 / 415 V; Icu: 6 kA; Tipo C; Categoría 3

21.0 23.2 30.5

Ventilación 2.50 M 13.5 EN60898 6kA Curva C In: 16 A; Un: 240 / 415 V; Icu: 6 kA; Tipo C; Categoría 3

21.0 23.2 30.5

Tomas Corriente


21.0 23.2 30.5


21.0 23.2 30.5


21.0 23.2 30.5


21.0 23.2 30.5

Cortocircuito


Ics (kA)

Icc máx mín (kA)


(s)

Tp CC máx CC mín

(s)

C/Lab. Invest. T EN60898 6kA Curva C In: 16 A; Un: 240 / 415 V; Icu: 6 kA; Tipo C; Categoría 3

6.0 6.0 1.6 0.9

0.30 0.93

0.10 0.10


6.0 6.0 0.9 0.8

< 0.1 < 0.1

- -


6.0 6.0 0.8 0.3

< 0.1 0.43

- 0.10

Al. Emergencia


6.0 6.0 0.8 0.3

< 0.1 0.43

- 0.10

Extracción M EN60898 6kA Curva C In: 16 A; Un: 240 / 415 V; Icu: 6 kA; Tipo C; Categoría 3

6.0 6.0 0.9 0.4

0.10 0.61

0.10 0.10

Ventilación M EN60898 6kA Curva C In: 16 A; Un: 240 / 415 V; Icu: 6 kA; Tipo C; Categoría 3

6.0 6.0 0.9 0.4

0.10 0.61

0.10 0.10

Tomas Corriente


6.0 6.0 0.9 0.9

0.10 0.11

0.10 0.10


6.0 6.0 0.9 0.4

0.11 0.63

0.10 0.10


6.0 6.0 0.9 0.4

0.11 0.63

0.10 0.10


6.0 6.0 0.9 0.4

0.11 0.63

0.10 0.10

Línea C/Sala Ordenadores Sobrecarga


Tipo Iuso (A)

Protecciones Iz (A)

Itc (A)

1.45 x Iz (A)

C/Sala Ordenadores


40.0 23.2 58.0


15.0 14.5 21.8


15.0 14.5 21.8

Al. Emergencia 0.04 M 0.2 EN60898 6kA Curva C In: 6 A; Un: 240 / 415 V; Icu: 6 kA; Tipo C; Categoría 3

15.0 8.7 21.8

Tomas Corriente


21.0 23.2 30.5


21.0 23.2 30.5


Página 50 de 68


21.0 23.2 30.5


21.0 23.2 30.5

Cortocircuito


Ics (kA)

Icc máx mín (kA)


(s)

Tp CC máx CC mín

(s)

C/Sala Ordenadores


6.0 6.0 1.6 0.9

0.30 0.93

0.10 0.10


6.0 6.0 0.9 0.8

< 0.1 < 0.1

- -


6.0 6.0 0.8 0.3

< 0.1 0.43

- 0.10

Al. Emergencia M EN60898 6kA Curva C In: 6 A; Un: 240 / 415 V; Icu: 6 kA; Tipo C; Categoría 3

6.0 6.0 0.8 0.3

< 0.1 0.43

- 0.10

Tomas Corriente


6.0 6.0 0.9 0.9

0.10 0.11

0.10 0.10


6.0 6.0 0.9 0.4

0.11 0.63

0.10 0.10


6.0 6.0 0.9 0.4

0.11 0.63

0.10 0.10


6.0 6.0 0.9 0.4

0.11 0.63

0.10 0.10

Línea C/Aula P.B. Sobrecarga


Tipo Iuso (A)

Protecciones Iz (A)

Itc (A)

1.45 x Iz (A)

C/Aula P.B. 3.40 T 5.2 EN60898 6kA Curva C In: 10 A; Un: 240 / 415 V; Icu: 6 kA; Tipo C; Categoría 3

40.0 14.5 58.0


15.0 14.5 21.8


15.0 14.5 21.8

Al. Emergencia


15.0 8.7 21.8

Tomas Corriente


15.0 14.5 21.8


15.0 14.5 21.8


15.0 14.5 21.8

Cortocircuito


Ics (kA)

Icc máx mín (kA)


(s)

Tp CC máx CC mín

(s)

C/Aula P.B. T EN60898 6kA Curva C In: 10 A; Un: 240 / 415 V; Icu: 6 kA; Tipo C; Categoría 3

6.0 6.0 1.6 0.9

0.30 0.93

0.10 0.10


6.0 6.0 0.9 0.8

< 0.1 < 0.1

- -


6.0 6.0 0.8 0.3

< 0.1 0.43

- 0.10

Al. Emergencia


6.0 6.0 0.8 0.3

< 0.1 0.43

- 0.10

Tomas Corriente


6.0 6.0 0.9 0.8

< 0.1 < 0.1

- -


6.0 6.0 0.8 0.3

< 0.1 0.43

- 0.10


6.0 6.0 0.8 0.3

< 0.1 0.43

- 0.10


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Línea C/Sala Reun. Sobrecarga


Tipo Iuso (A)

Protecciones Iz (A)

Itc (A)

1.45 x Iz (A)

C/Sala Reuniones


49.0 29.0 71.1


15.0 14.5 21.8


20.0 14.5 29.0

Al. Emergencia


20.0 8.7 29.0

Cocina-1 13.00 T 19.8 EN60898 6kA Curva C In: 20 A; Un: 240 / 415 V; Icu: 6 kA; Tipo C; Categoría 3

24.0 29.0 34.8

Extracción 1.00 T 1.5 EN60898 6kA Curva C In: 6 A; Un: 240 / 415 V; Icu: 6 kA; Tipo C; Categoría 3

13.5 8.7 19.6

Plancha Cocina


13.5 14.5 19.6

Horno 6.00 T 9.1 EN60898 6kA Curva C In: 10 A; Un: 240 / 415 V; Icu: 6 kA; Tipo C; Categoría 3

13.5 14.5 19.6

Cocina-2 4.50 T 6.8 EN60898 6kA Curva C In: 10 A; Un: 240 / 415 V; Icu: 6 kA; Tipo C; Categoría 3

13.5 14.5 19.6

Refrigerador 0.50 T 0.8 EN60898 6kA Curva C In: 6 A; Un: 240 / 415 V; Icu: 6 kA; Tipo C; Categoría 3

13.5 8.7 19.6

Tomas Corriente


15.0 14.5 21.8

Horno 2.00 M 9.1 EN60898 6kA Curva C In: 10 A; Un: 240 / 415 V; Icu: 6 kA; Tipo C; Categoría 3

15.0 14.5 21.8

Tomas C. 5.00 T 7.6 EN60898 6kA Curva C In: 16 A; Un: 240 / 415 V; Icu: 6 kA; Tipo C; Categoría 3

18.5 23.2 26.8

Cortocircuito


Ics (kA)

Icc máx mín (kA)


(s)

Tp CC máx CC mín

(s)

C/Sala Reuniones


6.0 6.0 1.8 1.0

0.23 0.68

0.10 0.10


6.0 6.0 1.0 1.0

< 0.1 < 0.1

- -


6.0 6.0 1.0 0.3

< 0.1 0.39

- 0.10

Al. Emergencia


6.0 6.0 1.0 0.3

< 0.1 0.39

- 0.10

Cocina-1 T EN60898 6kA Curva C In: 20 A; Un: 240 / 415 V; Icu: 6 kA; Tipo C; Categoría 3

6.0 6.0 1.8 1.0

< 0.1 0.21

- 0.10

Extracción T EN60898 6kA Curva C In: 6 A; Un: 240 / 415 V; Icu: 6 kA; Tipo C; Categoría 3

6.0 6.0 1.7 0.3

< 0.1 0.38

- 0.10

Plancha Cocina


6.0 6.0 1.7 0.3

< 0.1 0.38

- 0.10

Horno T EN60898 6kA Curva C In: 10 A; Un: 240 / 415 V; Icu: 6 kA; Tipo C; Categoría 3

6.0 6.0 1.7 0.3

< 0.1 0.38

- 0.10

Cocina-2 T EN60898 6kA Curva C In: 10 A; Un: 240 / 415 V; Icu: 6 kA; Tipo C; Categoría 3

6.0 6.0 1.8 1.0

< 0.1 < 0.1

- -

Refrigerador T EN60898 6kA Curva C In: 6 A; Un: 240 / 415 V; Icu: 6 kA; Tipo C; Categoría 3

6.0 6.0 1.7 0.3

< 0.1 0.39

- 0.10

Tomas Corriente


6.0 6.0 1.0 0.3

< 0.1 0.39

- 0.10

Horno M EN60898 6kA Curva C In: 10 A; Un: 240 / 415 V; Icu: 6 kA; Tipo C; Categoría 3

6.0 6.0 1.0 0.3

< 0.1 0.39

- 0.10

Tomas C. T EN60898 6kA Curva C In: 16 A; Un: 240 / 415 V; Icu: 6 kA; Tipo C; Categoría 3

6.0 6.0 1.8 0.4

< 0.1 0.54

- 0.10


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Línea C/Garaje Sobrecarga


Tipo Iuso (A)

Protecciones Iz (A)

Itc (A)

1.45 x Iz (A)

C/Garaje 2.00 T 3.0 EN60898 6kA Curva C In: 10 A; Un: 240 / 415 V; Icu: 6 kA; Tipo C; Categoría 3

34.0 14.5 49.3

Alumbrado 0.55 M 2.7 EN60898 6kA Curva C In: 6 A; Un: 240 / 415 V; Icu: 6 kA; Tipo C; Categoría 3

12.8 8.7 18.5

Puerta 1.00 M 4.6 EN60898 6kA Curva C In: 6 A; Un: 240 / 415 V; Icu: 6 kA; Tipo C; Categoría 3

12.8 8.7 18.5

Tomas Corriente


12.8 14.5 18.5

Cortocircuito


Ics (kA)

Icc máx mín (kA)


(s)

Tp CC máx CC mín

(s)

C/Garaje T EN60898 6kA Curva C In: 10 A; Un: 240 / 415 V; Icu: 6 kA; Tipo C; Categoría 3

6.0 6.0 1.6 0.9

0.30 0.93

0.10 0.10

Alumbrado M EN60898 6kA Curva C In: 6 A; Un: 240 / 415 V; Icu: 6 kA; Tipo C; Categoría 3

6.0 6.0 0.9 0.3

< 0.1 0.42

- 0.10

Puerta M EN60898 6kA Curva C In: 6 A; Un: 240 / 415 V; Icu: 6 kA; Tipo C; Categoría 3

6.0 6.0 0.9 0.3

< 0.1 0.42

- 0.10

Tomas Corriente


6.0 6.0 0.9 0.3

< 0.1 0.42

- 0.10

Línea C/F. Ascensor Sobrecarga Esquemas P Calc

(kW) Tipo Iuso

(A) Protecciones Iz

(A) Itc (A)

1.45 x Iz (A)

C/F. Ascensor


40.0 23.2 58.0

Ascensor 6.25 T 11.3 EN60898 6kA Curva C In: 16 A; Un: 240 / 415 V; Icu: 6 kA; Tipo C; Categoría 3

18.5 23.2 26.8

Cortocircuito Esquemas Tipo Protecciones Icu

(kA) Ics

(kA) Icc máx mín (kA)


(s)

Tp CC máx CC mín

(s)

C/F. Ascensor


6.0 6.0 3.0 2.1

< 0.1 0.17

- 0.10

Ascensor T EN60898 6kA Curva C In: 16 A; Un: 240 / 415 V; Icu: 6 kA; Tipo C; Categoría 3

6.0 6.0 3.0 0.5

< 0.1 0.35

- 0.10

Línea C/Al. Ascensor Sobrecarga


Tipo Iuso (A)

Protecciones Iz (A)

Itc (A)

1.45 x Iz (A)

C/Al. Ascensor


15.0 8.7 21.8

Cabina 0.10 M 0.4 EN60898 6kA Curva C In: 6 A; Un: 240 / 415 V; Icu: 6 kA; Tipo C; Categoría 3

15.0 8.7 21.8

Hueco 0.10 M 0.4 EN60898 6kA Curva C In: 6 A; Un: 240 / 415 V; Icu: 6 kA; Tipo C; Categoría 3

15.0 8.7 21.8


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Cortocircuito Esquemas Tipo Protecciones Icu

(kA) Ics

(kA) Icc máx mín (kA)


(s)

Tp CC máx CC mín

(s)

C/Al. Ascensor


6.0 6.0 1.1 1.0

< 0.1 < 0.1

- -

Cabina M EN60898 6kA Curva C In: 6 A; Un: 240 / 415 V; Icu: 6 kA; Tipo C; Categoría 3

6.0 6.0 1.0 0.3

< 0.1 0.39

- 0.10

Hueco M EN60898 6kA Curva C In: 6 A; Un: 240 / 415 V; Icu: 6 kA; Tipo C; Categoría 3

6.0 6.0 1.0 0.3

< 0.1 0.39

- 0.10

REGULACIÓN DE LAS PROTECCIONES Las siguientes protecciones tendrán que ser reguladas a las posiciones indicadas a continuación para cumplir las condiciones de sobrecarga y cortocircuito ya establecidas:

Esquemas Tipo Protecciones Regulaciones

Entrada C/General

T Siemens 3VF3reg In: 160 A; Un: 240 ÷ 415 V; Icu: 25 ÷ 40 kA; Curva I - t (Ptos.)

Ir = 1 x In Iccr = 1920 A

Siendo:

(63) Ir = intensidad regulada de disparo en sobrecarga. (64) Iccr = intensidad regulada de disparo en cortocircuito.


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9.- CÁLCULOS DE PUESTA A TIERRA 9.1.- Resistencia de la puesta a tierra de las masas El cálculo de la resistencia de puesta a tierra de la instalación se realiza según la Instrucción 18 de Reglamento Electrotécnico para Baja Tensión. Se instalará un conductor de cobre desnudo de 35 milímetros cuadrados de sección en anillo perimetral, embebido en la cimentación del edificio, con una longitud(L) de 170 m, por lo que la resistencia de puesta a tierra tendrá un valor de:

2·ρ 2·50

R = ———— = ———— = 0.59 Ohm

L 170

El valor de resistividad del terreno supuesta para el cálculo es estimativo y no homogéneo. Deberá comprobarse el valor real de la resistencia de puesta a tierra una vez realizada la instalación y proceder a las correcciones necesarias para obtener un valor aceptable si fuera preciso. 9.2.- Resistencia de la puesta a tierra del neutro El cálculo de la resistencia de puesta a tierra de la instalación se realiza según la Instrucción 18 de Reglamento Electrotécnico para Baja Tensión. La resistencia de puesta a tierra es de: 3.00 Ohm 9.3.- Protección contra contactos indirectos La intensidad diferencial residual o sensibilidad de los diferenciales debe ser tal que garantice el funcionamiento del dispositivo para la intensidad de defecto del esquema eléctrico. La intensidad de defecto se calcula según los valores definidos de resistencia de las puestas a tierra, como:

UfnIdef = ——————————————————

(Rmasas + Rneutro)

Esquemas Tipo I (A)

Protecciones Idef (A)

Sensibilidad (A)

Línea C/G Fuerza T 36.5 IEC60947-2 Instantáneos In: 40 A; Un: 400 V; Id: 300 mA; (I)

64.360 0.300

Puente-1 T 9.1 IEC60947-2 Instantáneos In: 25 A; Un: 400 V; Id: 30 mA; (I)

64.360 0.030


64.360 0.030


64.360 0.030


64.360 0.030


64.360 0.030

Tomas Trif. B.Cª. T 7.6 IEC60947-2 Instantáneos In: 25 A; Un: 400 V; Id: 30 mA; (I)

64.360 0.030

Tomas Trif. Pª.1ª. T 7.6 IEC60947-2 Instantáneos In: 25 A; Un: 400 V; Id: 30 mA; (I)

64.360 0.030

Tomas Trif. Pª.B. T 7.6 IEC60947-2 Instantáneos In: 25 A; Un: 400 V; Id: 30 mA; (I)

64.360 0.030

Línea C/G Alumbrado T 7.0 IEC60947-2 Instantáneos In: 25 A; Un: 400 V; Id: 300 mA; (I)

64.360 0.300


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Puente-1 M 2.8 IEC60947-2 Instantáneos In: 25 A; Un: 230 V; Id: 30 mA; (I)

64.360 0.030


64.360 0.030


64.360 0.030


64.360 0.030

Alumbrado exterior T 1.1 IEC60947-2 Instantáneos In: 25 A; Un: 400 V; Id: 30 mA; (I)

64.360 0.030

Línea C/Sala Maquinas T 22.8 IEC60947-2 Instantáneos In: 25 A; Un: 400 V; Id: 30 mA; (I)

64.360 0.030

C/Sala Maquinas T 22.8 IEC60947-2 Instantáneos In: 25 A; Un: 400 V; Id: 30 mA; (I)

64.360 0.030

Línea C/S. A. I. T 13.7 IEC60947-2 Instantáneos In: 25 A; Un: 400 V; Id: 30 mA; (I)

64.360 0.030

C/S. A. I. T 13.7 IEC60947-2 Instantáneos In: 25 A; Un: 400 V; Id: 30 mA; (I)

64.360 0.030

Línea C/Lab. Alumnos. T 11.0 IEC60947-2 Instantáneos In: 25 A; Un: 400 V; Id: 30 mA; (I)

64.360 0.030

Iluminación M 7.6 IEC60947-2 Instantáneos In: 25 A; Un: 230 V; Id: 30 mA; (I)

64.360 0.030

Extracción M 13.5 IEC60947-2 Instantáneos In: 25 A; Un: 230 V; Id: 30 mA; (I)

64.360 0.030

Ventilación M 13.5 IEC60947-2 Instantáneos In: 25 A; Un: 230 V; Id: 30 mA; (I)

64.360 0.030

Tomas Corriente M 13.7 IEC60947-2 Instantáneos In: 25 A; Un: 230 V; Id: 30 mA; (I)

64.360 0.030

Línea C/Lab. Invest. T 11.0 IEC60947-2 Instantáneos In: 25 A; Un: 400 V; Id: 30 mA; (I)

64.360 0.030


64.360 0.030


64.360 0.030


64.360 0.030


64.360 0.030


T 7.9 IEC60947-2 Instantáneos In: 25 A; Un: 400 V; Id: 30 mA; (I)

64.360 0.030


64.360 0.030


64.360 0.030

Línea C/Aula P.B. T 5.2 IEC60947-2 Instantáneos In: 25 A; Un: 400 V; Id: 30 mA; (I)

64.360 0.030


64.360 0.030


64.360 0.030

Línea C/Sala Reun. T 18.1 IEC60947-2 Instantáneos In: 25 A; Un: 400 V; Id: 30 mA; (I)

64.360 0.030


64.360 0.030

Cocina-1 T 19.8 IEC60947-2 Instantáneos In: 25 A; Un: 400 V; Id: 30 mA; (I)

64.360 0.030


64.360 0.030


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Tomas C. T 7.6 IEC60947-2 Instantáneos In: 25 A; Un: 400 V; Id: 30 mA; (I)

64.360 0.030

Línea C/Garaje T 3.0 IEC60947-2 Instantáneos In: 25 A; Un: 400 V; Id: 30 mA; (I)

64.360 0.030

C/Garaje T 3.0 IEC60947-2 Instantáneos In: 25 A; Un: 400 V; Id: 30 mA; (I)

64.360 0.030

Línea C/F. Ascensor T 11.3 IEC60947-2 Instantáneos In: 25 A; Un: 400 V; Id: 30 mA; (I)

64.360 0.030

C/F. Ascensor T 11.3 IEC60947-2 Instantáneos In: 25 A; Un: 400 V; Id: 30 mA; (I)

64.360 0.030

Línea C/Al. Ascensor M 0.9 IEC60947-2 Instantáneos In: 25 A; Un: 230 V; Id: 30 mA; (I)

64.360 0.030

C/Al. Ascensor M 0.9 IEC60947-2 Instantáneos In: 25 A; Un: 230 V; Id: 30 mA; (I)

64.360 0.030

Siendo:

(65) Tipo = (T)Trifásica, (M)Monofásica. (66) I = Intensidad de uso prevista en la línea. (67) Idef = Intensidad de defecto calculada. (68) Sensibilidad = Intensidad diferencial residual de la protección.

Por otro lado, esta sensibilidad debe permitir la circulación de la intensidad de fugas de la instalación debida a las capacidades parásitas de los cables. Así, la intensidad de no disparo del diferencial debe tener un valor superior a la intensidad de fugas en el punto de instalación. La norma indica como intensidad mínima de no disparo la mitad de la sensibilidad.

Esquemas Tipo I (A)

Protecciones Inodisparo (A)

Ifugas (A)

Línea C/G Fuerza T 36.5 IEC60947-2 Instantáneos In: 40 A; Un: 400 V; Id: 300 mA; (I)

0.150 0.015


0.015 0.003


0.015 0.003


0.015 0.002


0.015 0.002


0.015 0.002

Tomas Trif. B.Cª. T 7.6 IEC60947-2 Instantáneos In: 25 A; Un: 400 V; Id: 30 mA; (I)

0.015 0.001

Tomas Trif. Pª.1ª. T 7.6 IEC60947-2 Instantáneos In: 25 A; Un: 400 V; Id: 30 mA; (I)

0.015 0.001

Tomas Trif. Pª.B. T 7.6 IEC60947-2 Instantáneos In: 25 A; Un: 400 V; Id: 30 mA; (I)

0.015 0.000

Línea C/G Alumbrado T 7.0 IEC60947-2 Instantáneos In: 25 A; Un: 400 V; Id: 300 mA; (I)

0.150 0.016


0.015 0.003


0.015 0.002


0.015 0.002


0.015 0.003

Alumbrado exterior T 1.1 IEC60947-2 Instantáneos In: 25 A; Un: 400 V; Id: 30 mA; (I)

0.015 0.001


Página 57 de 68

Línea C/Sala Maquinas T 22.8 IEC60947-2 Instantáneos In: 25 A; Un: 400 V; Id: 30 mA; (I)

0.015 0.003

C/Sala Maquinas T 22.8 IEC60947-2 Instantáneos In: 25 A; Un: 400 V; Id: 30 mA; (I)

0.015 0.003

Línea C/S. A. I. T 13.7 IEC60947-2 Instantáneos In: 25 A; Un: 400 V; Id: 30 mA; (I)

0.015 0.004

C/S. A. I. T 13.7 IEC60947-2 Instantáneos In: 25 A; Un: 400 V; Id: 30 mA; (I)

0.015 0.004

Línea C/Lab. Alumnos. T 11.0 IEC60947-2 Instantáneos In: 25 A; Un: 400 V; Id: 30 mA; (I)

0.015 0.006


0.015 0.001


0.015 0.000


0.015 0.000


0.015 0.001

Línea C/Lab. Invest. T 11.0 IEC60947-2 Instantáneos In: 25 A; Un: 400 V; Id: 30 mA; (I)

0.015 0.006


0.015 0.001


0.015 0.000


0.015 0.000


0.015 0.001


T 7.9 IEC60947-2 Instantáneos In: 25 A; Un: 400 V; Id: 30 mA; (I)

0.015 0.005


0.015 0.001


0.015 0.001

Línea C/Aula P.B. T 5.2 IEC60947-2 Instantáneos In: 25 A; Un: 400 V; Id: 30 mA; (I)

0.015 0.004


0.015 0.001


0.015 0.001

Línea C/Sala Reun. T 18.1 IEC60947-2 Instantáneos In: 25 A; Un: 400 V; Id: 30 mA; (I)

0.015 0.008


0.015 0.001


0.015 0.002


0.015 0.002

Tomas C. T 7.6 IEC60947-2 Instantáneos In: 25 A; Un: 400 V; Id: 30 mA; (I)

0.015 0.001

Línea C/Garaje T 3.0 IEC60947-2 Instantáneos In: 25 A; Un: 400 V; Id: 30 mA; (I)

0.015 0.003

C/Garaje T 3.0 IEC60947-2 Instantáneos In: 25 A; Un: 400 V; Id: 30 mA; (I)

0.015 0.002

Línea C/F. Ascensor T 11.3 IEC60947-2 Instantáneos In: 25 A; Un: 400 V; Id: 30 mA; (I)

0.015 0.001

C/F. Ascensor T 11.3 IEC60947-2 Instantáneos In: 25 A; Un: 400 V; Id: 30 mA; (I)

0.015 0.001


Página 58 de 68

Línea C/Al. Ascensor M 0.9 IEC60947-2 Instantáneos In: 25 A; Un: 230 V; Id: 30 mA; (I)

0.015 0.001

C/Al. Ascensor M 0.9 IEC60947-2 Instantáneos In: 25 A; Un: 230 V; Id: 30 mA; (I)

0.015 0.001

10.- TABLA RESUMEN DE DIMENSIONADO

INSTALACIONES ELÉCTRICAS DE BAJA TENSIÓN CÁLCULO DE: INTENSIDAD: CAIDA DE TENSIÓN (%) ALUMBRADO

W

W . m

100

Líneas

Trifásicas:

I = √3 . V . cos φ

(A)

V(%) = K . mm² . V V

Cu = 56

1'8 . W (descarga) + W' (incandescente)

W

W . m . 2

100

K

Al = 35

I= V

(A)

FÓRMULAS Y

TABLAS A

APLICAR

Líneas Monofásicas:

I = V . cos φ

(A)

V(%) = K . mm². V

V

Caida de tensión

Caract. conductor

Tipo de canalización

Bajo tubo: Φ en mm²

TRAMO

Factor

Silmult. (%)

Potencia

kW

Longitud m

Intens.

A

Sección Por fase

mm² Parcial

(%) Total (%)

Tipo

Tensión nom. Aisl.

Sin tubo protector empotrado Sin emp.

Cond. Ent. Prof. m

Conduc. Neutro mm²

Conduc. Protec.

mm²

Línea a C/General 1.00 96.30 42.00 146.75 70.00 0.87 0.87 Cobre 1000.00 V En bandeja - - - 70.00 35.00 Entrada C/General 1.00 96.30 Puente 146.75 50.00 0.01 0.88 Cobre 1000.00 V En bandeja - - - 50.00 25.00 Línea C/G Fuerza 1.00 24.00 5.00 36.46 10.00 0.18 1.06 Cobre 1000.00 V - DN: 32 mm - - 10.00 10.00 C/G Fuerza 1.00 24.00 Puente 36.46 10.00 0.02 1.07 Cobre 1000.00 V - - - 10.00 10.00 Puente-1 1.00 6.00 Puente 9.12 1.50 0.03 1.10 Cobre 750.00 V - - - 1.50 1.50 Dormitorio 1 B.Cª. 1.00 2.00 30.00 9.12 1.50 3.26 4.36 Cobre 750.00 V - DN: 16 mm - - 1.50 1.50 Dormitorio 2 B.Cª. 1.00 2.00 30.00 9.12 1.50 3.26 4.36 Cobre 750.00 V - DN: 16 mm - - 1.50 1.50 Dormitorio 3 B.Cª. 1.00 2.00 30.00 9.12 1.50 3.26 4.36 Cobre 750.00 V - DN: 16 mm - - 1.50 1.50 Puente-2 1.00 7.00 Puente 10.64 2.50 0.02 1.09 Cobre 750.00 V - - - 2.50 2.50 Dormitorio Minusv. 1.00 2.00 30.00 9.12 1.50 3.26 4.35 Cobre 750.00 V - DN: 16 mm - - 1.50 1.50 Sala Investig. 1.00 3.00 25.00 13.67 2.50 2.49 3.59 Cobre 750.00 V - DN: 20 mm - - 2.50 2.50 Zonas Comunes B.Cª. 1.00 2.00 25.00 9.12 1.50 2.71 3.81 Cobre 750.00 V - DN: 16 mm - - 1.50 1.50 Puente-3 1.00 7.00 Puente 10.64 6.00 0.01 1.08 Cobre 750.00 V - - - 6.00 6.00 Zonas Comunes Pª.1ª. 1.00 2.00 25.00 9.12 1.50 2.71 3.80 Cobre 750.00 V - DN: 16 mm - - 1.50 1.50 Aseo M. Pª.1ª. 1.00 3.00 20.00 4.56 1.50 0.54 1.62 Cobre 750.00 V - DN: 20 mm - - 1.50 1.50 Aseo H. Pª.1ª. 1.00 2.00 20.00 3.04 1.50 0.36 1.44 Cobre 750.00 V - DN: 20 mm - - 1.50 1.50 Puente-4 1.00 7.00 Puente 10.64 6.00 0.01 1.08 Cobre 750.00 V - - - 6.00 6.00 Nota: 1.- Estas fórmulas y tablas se indican a modo de ejemplo orientativo para facilitar los cálculos.

INSTALACIONES ELÉCTRICAS DE BAJA TENSIÓN

CÁLCULO DE: INTENSIDAD: CAIDA DE TENSIÓN (%) ALUMBRADO

W

W . m 100

Líneas Trifásicas:

I = √3 . V . cos φ

(A)

V(%) = K . mm² . V V

Cu = 56


W

W . m . 2

100

K

Al = 35

I= V

(A)

FÓRMULAS Y

TABLAS A

APLICAR


I =

V . cos φ

(A)

V(%) =

K . mm². V

V

C id d t ió

C t d t

Ti d li ióBajo tubo: Φ en mm²

TRAMO

Factor

Silmult. (%)

Potencia

kW

Longitud m

Intens.

A

Sección Por fase

mm²

Parcial (%)

Total (%)

Tipo

Tensión nom. Aisl.


Cond. Ent. Prof. m

Conduc. Neutro mm²

Conduc. Protec.

mm²

Línea a C/General 1.00 96.30 42.00 146.75 70.00 0.87 0.87 Cobre 1000.00 V En bandeja - - - 70.00 35.00

Zonas Comunes Pª.Bª. 1.00 2.00 15.00 9.12 1.50 1.63 2.71 Cobre 750.00 V - DN: 16 mm - - 1.50 1.50

Aseo H. Pª.Bª. 1.00 2.00 15.00 3.04 1.50 0.27 1.35 Cobre 750.00 V - DN: 20 mm - - 1.50 1.50

Aseo M. Pª.Bª. 1.00 3.00 25.00 4.56 1.50 0.68 1.76 Cobre 750.00 V - DN: 20 mm - - 1.50 1.50

Puente-5 1.00 9.00 Puente 13.67 2.50 0.02 1.10 Cobre 750.00 V - - - 2.50 2.50

Despachos Pª. Bª. 1.00 3.00 15.00 4.56 1.50 0.41 1.50 Cobre 750.00 V - DN: 20 mm - - 1.50 1.50

Almacén Pª. Bª. 1.00 3.00 25.00 4.56 1.50 0.68 1.78 Cobre 750.00 V - DN: 20 mm - - 1.50 1.50 Almacén Campo Pª. Cª. 1.00 3.00 20.00 4.56 1.50 0.54 1.64 Cobre 750.00 V - DN: 20 mm - - 1.50 1.50

Tomas Trif. B.Cª. 1.00 5.00 25.00 7.60 2.50 0.69 1.77 Cobre 750.00 V - DN: 20 mm - - 2.50 2.50

Tomas Trif. Pª.1ª. 1.00 5.00 20.00 7.60 2.50 0.55 1.63 Cobre 750.00 V - DN: 20 mm - - 2.50 2.50

Tomas Trif. Pª.B. 1.00 5.00 5.00 7.60 2.50 0.14 1.21 Cobre 750.00 V - DN: 20 mm - - 2.50 2.50

Línea C/G Alumbrado 1.00 4.88 5.00 7.04 6.00 0.06 0.94 Cobre 1000.00 V - DN: 25 mm - - 6.00 6.00

C/G Alumbrado 1.00 4.88 Puente 7.04 6.00 0.01 0.95 Cobre 1000.00 V - - - 6.00 6.00


Dormitorio-1-B.Cª. 1.00 0.16 30.00 0.69 1.50 0.26 1.22 Cobre 750.00 V - DN: 16 mm - - 1.50 1.50 Dormitorio-2-B.Cª. 1.00 0.16 30.00 0.69 1.50 0.26 1.22 Cobre 750.00 V - DN: 16 mm - - 1.50 1.50 Dormitorio-3-B.Cª. 1.00 0.16 30.00 0.69 1.50 0.26 1.22 Cobre 750.00 V - DN: 16 mm - - 1.50 1.50

Nota: 1.- Estas fórmulas y tablas se indican a modo de ejemplo orientativo para facilitar los cálculos.



W

W . m 100


I = √3 . V . cos φ

(A)

V(%) = K . mm² . V V

Cu = 56


W

W . m . 2

100

K

Al = 35

I= V

(A)

FÓRMULAS Y

TABLAS A

APLICAR


I =

V . cos φ

(A)

V(%) =

K . mm². V

V

C id d t ió

C t d t


TRAMO

Factor

Silmult. (%)

Potencia

kW

Longitud m

Intens.

A

Sección Por fase

mm²

Parcial (%)

Total (%)

Tipo

Tensión nom. Aisl.


Cond. Ent. Prof. m

Conduc. Neutro mm²

Conduc. Protec.

mm²


Dormitorio-Minusv-B.Cª. 1.00 0.16 30.00 0.69 1.50 0.26 1.22 Cobre 750.00 V - DN: 16 mm - - 1.50 1.50


Sala Invest. B.Cª. 1.00 0.68 Puente 2.96 1.50 0.02 0.99 Cobre 750.00 V - - - 1.50 1.50

Al. Ord. Sala 1.00 0.63 20.00 2.73 1.50 0.68 1.67 Cobre 750.00 V - DN: 16 mm - - 1.50 1.50

Al. Emerg. 1.00 0.05 20.00 0.26 1.50 0.06 1.05 Cobre 750.00 V - DN: 16 mm - - 1.50 1.50

Z. Comunes. B.Cª. 1.00 0.68 Puente 2.96 1.50 0.02 0.99 Cobre 750.00 V - - - 1.50 1.50 Al. Ord. Z. C.B.Cª. 1.00 0.63 20.00 2.73 1.50 0.68 1.67 Cobre 750.00 V - DN: 16 mm - - 1.50 1.50



Aseos P.1ª. 1.00 0.68 Puente 2.96 1.50 0.02 0.99 Cobre 750.00 V - - - 1.50 1.50

Al. Ord. Aseos 1.00 0.63 20.00 2.73 1.50 0.68 1.67 Cobre 750.00 V - DN: 16 mm - - 1.50 1.50


Z. Comunes. P.1ª. 1.00 0.68 Puente 2.96 1.50 0.02 0.99 Cobre 750.00 V - - - 1.50 1.50

Al. Ord. Z. C.P.1ª 1.00 0.63 20.00 2.73 1.50 0.68 1.67 Cobre 750.00 V - DN: 16 mm - - 1.50 1.50 Al. Emerg. 1.00 0.05 20.00 0.26 1.50 0.06 1.05 Cobre 750.00 V - DN: 16 mm - - 1.50 1.50 Puente-4 1.00 2.35 Puente 10.18 2.50 0.04 0.99 Cobre 750.00 V - - - 2.50 2.50




W

W . m 100


I = √3 . V . cos φ

(A)

V(%) = K . mm² . V V

Cu = 56


W

W . m . 2

100

K

Al = 35

I= V

(A)

FÓRMULAS Y

TABLAS A

APLICAR


I =

V . cos φ

(A)

V(%) =

K . mm². V

V

C id d t ió

C t d t


TRAMO

Factor

Silmult. (%)

Potencia

kW

Longitud m

Intens.

A

Sección Por fase

mm²

Parcial (%)

Total (%)

Tipo

Tensión nom. Aisl.


Cond. Ent. Prof. m

Conduc. Neutro mm²

Conduc. Protec.

mm²


Despachos P.B. 1.00 0.49 Puente 2.14 1.50 0.01 1.00 Cobre 750.00 V - - - 1.50 1.50

Al. Ord. Despachos 1.00 0.46 20.00 1.98 1.50 0.50 1.50 Cobre 750.00 V - DN: 16 mm - - 1.50 1.50


Aseos P. B. 1.00 0.51 Puente 2.22 1.50 0.01 1.00 Cobre 750.00 V - - - 1.50 1.50

Al. Ord. Aseos P.B. 1.00 0.46 20.00 1.99 1.50 0.50 1.50 Cobre 750.00 V - DN: 16 mm - - 1.50 1.50

Al. Emerg. 1.00 0.05 20.00 0.26 1.50 0.06 1.06 Cobre 750.00 V - DN: 16 mm - - 1.50 1.50 Z. Comunes P.B.. 1.00 1.34 Puente 5.81 1.50 0.04 1.02 Cobre 750.00 V - - - 1.50 1.50

Al. Ord. Z. Com. P.B. 1.00 1.25 20.00 5.42 1.50 1.36 2.38 Cobre 750.00 V - DN: 16 mm - - 1.50 1.50


Alumbrado exterior 1.00 0.63 20.00 1.13 6.00 0.03 0.98 Cobre 1000.00 V - - DN: 50 - 6.00 6.00

Línea C/Sala Maquinas 1.00 15.00 10.00 22.79 6.00 0.37 1.25 Cobre 1000.00 V - DN: 25 mm - - 6.00 6.00

C/Sala Maquinas 1.00 15.00 Puente 22.79 6.00 0.02 1.27 Cobre 1000.00 V - - - 6.00 6.00

Iluminación 1.00 0.40 10.00 1.73 1.50 0.22 1.48 Cobre 750.00 V - DN: 16 mm - - 1.50 1.50

Emergencia 1.00 0.04 10.00 0.17 1.50 0.02 1.29 Cobre 750.00 V - DN: 16 mm - - 1.50 1.50 Caldera 1.00 1.00 10.00 4.33 1.50 0.54 1.81 Cobre 750.00 V - DN: 16 mm - - 1.50 1.50 Maniobra 1.00 0.30 10.00 1.30 1.50 0.16 1.43 Cobre 750.00 V - DN: 16 mm - - 1.50 1.50




W

W . m 100


I = √3 . V . cos φ

(A)

V(%) = K . mm² . V V

Cu = 56


W

W . m . 2

100

K

Al = 35

I= V

(A)

FÓRMULAS Y

TABLAS A

APLICAR


I =

V . cos φ

(A)

V(%) =

K . mm². V

V

C id d t ió

C t d t


TRAMO

Factor

Silmult. (%)

Potencia

kW

Longitud m

Intens.

A

Sección Por fase

mm²

Parcial (%)

Total (%)

Tipo

Tensión nom. Aisl.


Cond. Ent. Prof. m

Conduc. Neutro mm²

Conduc. Protec.

mm²


Circuladores calef. 1.00 1.00 10.00 4.33 1.50 0.54 1.81 Cobre 750.00 V - DN: 16 mm - - 1.50 1.50

Grupo presión 1.00 2.00 10.00 2.89 1.50 0.18 1.45 Cobre 750.00 V - DN: 20 mm - - 1.50 1.50

Auxiliar ACS 1.00 15.00 10.00 21.65 6.00 0.35 1.61 Cobre 750.00 V - DN: 25 mm - - 6.00 6.00

Toma de C. 1.00 2.00 10.00 8.66 1.50 1.09 2.35 Cobre 750.00 V - DN: 16 mm - - 1.50 1.50

Línea C/S. A. I. 1.00 9.00 5.00 13.67 6.00 0.11 0.99 Cobre 1000.00 V - DN: 25 mm - - 6.00 6.00

C/S. A. I. 1.00 9.00 Puente 13.67 6.00 0.01 1.00 Cobre 1000.00 V - - - 6.00 6.00 La boratorios 1.00 3.00 20.00 13.67 6.00 0.83 1.83 Cobre 750.00 V - DN: 25 mm - - 6.00 6.00

Sala Ordenadores 1.00 3.00 20.00 13.67 6.00 0.83 1.83 Cobre 750.00 V - DN: 25 mm - - 6.00 6.00

Despachos y Aula 1.00 1.50 20.00 6.84 4.00 0.62 1.62 Cobre 750.00 V - DN: 20 mm - - 4.00 4.00

Concentrador 1.00 0.50 20.00 2.28 4.00 0.21 1.21 Cobre 750.00 V - DN: 20 mm - - 4.00 4.00

Seguridad y Accesos 1.00 1.00 20.00 4.56 4.00 0.41 1.42 Cobre 750.00 V - DN: 20 mm - - 4.00 4.00

Línea C/Lab. Alumnos. 1.00 7.21 25.00 10.95 6.00 0.44 1.32 Cobre 1000.00 V - DN: 25 mm - - 6.00 6.00

C/Lab. Alumnos. 1.00 7.21 Puente 10.95 6.00 0.01 1.33 Cobre 1000.00 V - - - 6.00 6.00

Iluminación 1.00 1.57 Puente 7.57 1.50 0.04 1.37 Cobre 750.00 V - - - 1.50 1.50 Al. Ordinario 1.00 1.54 20.00 7.40 1.50 1.67 3.04 Cobre 750.00 V - DN: 16 mm - - 1.50 1.50 Al. Emergencia 1.00 0.04 20.00 0.17 1.50 0.04 1.41 Cobre 750.00 V - DN: 16 mm - - 1.50 1.50




W

W . m 100


I = √3 . V . cos φ

(A)

V(%) = K . mm² . V V

Cu = 56


W

W . m . 2

100

K

Al = 35

I= V

(A)

FÓRMULAS Y

TABLAS A

APLICAR


I =

V . cos φ

(A)

V(%) =

K . mm². V

V

C id d t ió

C t d t


TRAMO

Factor

Silmult. (%)

Potencia

kW

Longitud m

Intens.

A

Sección Por fase

mm²

Parcial (%)

Total (%)

Tipo

Tensión nom. Aisl.


Cond. Ent. Prof. m

Conduc. Neutro mm²

Conduc. Protec.

mm²


Extracción 1.00 2.50 20.00 13.53 2.50 1.66 2.99 Cobre 750.00 V - DN: 20 mm - - 2.50 2.50

Ventilación 1.00 2.50 20.00 13.53 2.50 1.66 2.99 Cobre 750.00 V - DN: 20 mm - - 2.50 2.50

Tomas Corriente 1.00 3.00 Puente 13.67 2.50 0.05 1.38 Cobre 750.00 V - - - 2.50 2.50

Tomas-A 1.00 3.00 20.00 13.67 2.50 1.99 3.38 Cobre 750.00 V - DN: 20 mm - - 2.50 2.50

Tomas-B 1.00 3.00 20.00 13.67 2.50 1.99 3.38 Cobre 750.00 V - DN: 20 mm - - 2.50 2.50

Tomas-C 1.00 3.00 20.00 13.67 2.50 1.99 3.38 Cobre 750.00 V - DN: 20 mm - - 2.50 2.50 Línea C/Lab. Invest. 1.00 7.21 25.00 10.95 6.00 0.44 1.32 Cobre 1000.00 V - DN: 25 mm - - 6.00 6.00

C/Lab. Invest. 1.00 7.21 Puente 10.95 6.00 0.01 1.33 Cobre 1000.00 V - - - 6.00 6.00

Iluminación 1.00 1.57 Puente 7.57 1.50 0.04 1.37 Cobre 750.00 V - - - 1.50 1.50

Al. Ordinario 1.00 1.54 20.00 7.40 1.50 1.67 3.04 Cobre 750.00 V - DN: 16 mm - - 1.50 1.50

Al. Emergencia 1.00 0.04 20.00 0.17 1.50 0.04 1.41 Cobre 750.00 V - DN: 16 mm - - 1.50 1.50


Ventilación 1.00 2.50 20.00 13.53 2.50 1.66 2.99 Cobre 750.00 V - DN: 20 mm - - 2.50 2.50

Tomas Corriente 1.00 3.00 Puente 13.67 2.50 0.05 1.38 Cobre 750.00 V - - - 2.50 2.50 Tomas-A 1.00 3.00 20.00 13.67 2.50 1.99 3.38 Cobre 750.00 V - DN: 20 mm - - 2.50 2.50 Tomas-B 1.00 3.00 20.00 13.67 2.50 1.99 3.38 Cobre 750.00 V - DN: 20 mm - - 2.50 2.50




W

W . m 100


I = √3 . V . cos φ

(A)

V(%) = K . mm² . V V

Cu = 56


W

W . m . 2

100

K

Al = 35

I= V

(A)

FÓRMULAS Y

TABLAS A

APLICAR


I =

V . cos φ

(A)

V(%) =

K . mm². V

V

C id d t ió

C t d t


TRAMO

Factor

Silmult. (%)

Potencia

kW

Longitud m

Intens.

A

Sección Por fase

mm²

Parcial (%)

Total (%)

Tipo

Tensión nom. Aisl.


Cond. Ent. Prof. m

Conduc. Neutro mm²

Conduc. Protec.

mm²


Tomas-C 1.00 3.00 20.00 13.67 2.50 1.99 3.38 Cobre 750.00 V - DN: 20 mm - - 2.50 2.50

Línea C/Sala Ordenadores 1.00 5.21 25.00 7.92 6.00 0.32 1.20 Cobre 1000.00 V - DN: 25 mm - - 6.00 6.00

C/Sala Ordenadores 1.00 5.21 Puente 7.92 6.00 0.01 1.21 Cobre 1000.00 V - - - 6.00 6.00


Al. Ordinario 1.00 1.54 20.00 7.40 1.50 1.67 2.92 Cobre 750.00 V - DN: 16 mm - - 1.50 1.50

Al. Emergencia 1.00 0.04 20.00 0.17 1.50 0.04 1.29 Cobre 750.00 V - DN: 16 mm - - 1.50 1.50 Tomas Corriente 1.00 3.00 Puente 13.67 2.50 0.05 1.26 Cobre 750.00 V - - - 2.50 2.50



Tomas-C 1.00 3.00 20.00 13.67 2.50 1.99 3.25 Cobre 750.00 V - DN: 20 mm - - 2.50 2.50

Línea C/Aula P.B. 1.00 3.40 25.00 5.17 6.00 0.21 1.09 Cobre 1000.00 V - DN: 25 mm - - 6.00 6.00

C/Aula P.B. 1.00 3.40 Puente 5.17 6.00 0.00 1.09 Cobre 1000.00 V - - - 6.00 6.00


Al. Ordinario 1.00 1.97 20.00 9.46 1.50 2.13 3.28 Cobre 750.00 V - DN: 16 mm - - 1.50 1.50 Al. Emergencia 1.00 0.05 20.00 0.26 1.50 0.06 1.21 Cobre 750.00 V - DN: 16 mm - - 1.50 1.50 Tomas Corriente 1.00 2.00 Puente 9.12 1.50 0.05 1.15 Cobre 750.00 V - - - 1.50 1.50




W

W . m 100


I = √3 . V . cos φ

(A)

V(%) = K . mm² . V V

Cu = 56


W

W . m . 2

100

K

Al = 35

I= V

(A)

FÓRMULAS Y

TABLAS A

APLICAR


I =

V . cos φ

(A)

V(%) =

K . mm². V

V

C id d t ió

C t d t


TRAMO

Factor

Silmult. (%)

Potencia

kW

Longitud m

Intens.

A

Sección Por fase

mm²

Parcial (%)

Total (%)

Tipo

Tensión nom. Aisl.


Cond. Ent. Prof. m

Conduc. Neutro mm²

Conduc. Protec.

mm²




Línea C/Sala Reun. 1.00 11.94 20.00 18.14 6.00 0.59 1.47 Cobre 1000.00 V En bandeja - - - 6.00 6.00

C/Sala Reuniones 1.00 11.94 Puente 18.14 6.00 0.01 1.48 Cobre 1000.00 V En bandeja - - - 6.00 6.00


Al. Ordinario 1.00 1.50 20.00 7.21 1.50 1.63 3.15 Cobre 750.00 V En bandeja - - - 1.50 1.50 Al. Emergencia 1.00 0.05 20.00 0.26 1.50 0.06 1.58 Cobre 750.00 V En bandeja - - - 1.50 1.50

Cocina-1 1.00 13.00 Puente 19.75 4.00 0.02 1.50 Cobre 750.00 V - - - 4.00 4.00


Plancha Cocina 1.00 6.00 20.00 9.12 1.50 1.09 2.59 Cobre 750.00 V - DN: 20 mm - - 1.50 1.50

Horno 1.00 6.00 20.00 9.12 1.50 1.09 2.59 Cobre 750.00 V - DN: 20 mm - - 1.50 1.50

Cocina-2 1.00 4.50 Puente 6.84 1.50 0.02 1.50 Cobre 750.00 V - - - 4.00 1.50

Refrigerador 1.00 0.50 20.00 0.76 1.50 0.09 1.59 Cobre 750.00 V - DN: 20 mm - - 1.50 1.50

Tomas Corriente 1.00 2.00 20.00 9.12 1.50 2.17 3.67 Cobre 750.00 V - DN: 16 mm - - 1.50 1.50 Horno 1.00 2.00 20.00 9.12 1.50 2.17 3.67 Cobre 750.00 V - DN: 16 mm - - 1.50 1.50 Tomas C. 1.00 5.00 20.00 7.60 2.50 0.55 2.04 Cobre 750.00 V - DN: 20 mm - - 2.50 2.50




W

W . m 100


I = √3 . V . cos φ

(A)

V(%) = K . mm² . V V

Cu = 56


W

W . m . 2

100

K

Al = 35

I= V

(A)

FÓRMULAS Y

TABLAS A

APLICAR


I =

V . cos φ

(A)

V(%) =

K . mm². V

V

C id d t ió

C t d t


TRAMO

Factor

Silmult. (%)

Potencia

kW

Longitud m

Intens.

A

Sección Por fase

mm²

Parcial (%)

Total (%)

Tipo

Tensión nom. Aisl.


Cond. Ent. Prof. m

Conduc. Neutro mm²

Conduc. Protec.

mm²


Línea C/Garaje 1.00 2.00 25.00 3.04 6.00 0.12 1.00 Cobre 1000.00 V En bandeja - - - 6.00 6.00

C/Garaje 1.00 2.00 Puente 3.04 6.00 0.00 1.01 Cobre 1000.00 V - - - 6.00 6.00

Alumbrado 1.00 0.55 20.00 2.67 1.50 0.60 1.61 Cobre 750.00 V - DN: 16 mm - - 1.50 1.50

Puerta 1.00 1.00 20.00 4.56 1.50 1.09 2.09 Cobre 750.00 V - DN: 16 mm - - 1.50 1.50

Tomas Corriente 1.00 2.00 20.00 9.12 1.50 2.17 3.18 Cobre 750.00 V - DN: 16 mm - - 1.50 1.50

Línea C/F. Ascensor 1.00 6.25 5.00 11.28 6.00 0.08 0.96 Cobre 1000.00 V - DN: 25 mm - - 6.00 6.00 C/F. Ascensor 1.00 6.25 Puente 11.28 6.00 0.01 0.96 Cobre 1000.00 V - - - 6.00 6.00

Ascensor 1.00 6.25 20.00 11.28 2.50 0.69 1.66 Cobre 750.00 V - DN: 20 mm - - 2.50 2.50

Línea C/Al. Ascensor 1.00 0.20 5.00 0.87 1.50 0.05 0.93 Cobre 750.00 V - DN: 16 mm - - 1.50 1.50

C/Al. Ascensor 1.00 0.20 Puente 0.87 1.50 0.01 0.94 Cobre 750.00 V - - - 1.50 1.50

Cabina 1.00 0.10 20.00 0.43 1.50 0.11 1.05 Cobre 750.00 V - DN: 16 mm - - 1.50 1.50

Hueco 1.00 0.10 20.00 0.43 1.50 0.11 1.05 Cobre 750.00 V - DN: 16 mm - - 1.50 1.50


4.5.- MEMORIA DE CALEFACCION, AGUA CALIENTE

SOLAR Y VENTILACIÓN

INDICE

NORMATIVA METODO DE CÁLCULO DE LAS PERDIDAS DE CALOR

PRODUCCION DE A.C.S. RED DE TUBERIAS. PERDIDAS DE CARGA

INSTALACION DE CALEFACCION 1. calculo del generador de calor.

2. ubicación de la caldera. 3. unidades terminales. Radiadores INSTALACION DE VENTILACION.

INSTALACION DE COMBUSTIBLE. INSTALACION ELECTRICA.

CONDUCCIONES Y CIRCULADORAS SISTEMA DE REGULACION Y CONTROL

PREVENCION DE LA LEGIONELA. CONSUMO DE COMBUSTIBLE.

LIMITACIÓN DE DEMANDA ENERGÉTICA. DB HE 1

RENDIMIENTO DE LAS INSTALACIONES TÉRMICAS. DB HE 2 EFICIENCIA ENERGÉTICA DE LAS INSTALACIONES DE ILUMINACIÓN. DB HE 3

CONTRIBUCIÓN SOLAR MÍNIMA DE AGUA CALIENTE SANITARIA. DB HE 4

ANEXO I: LIDER ANEXO II: CARGAS TÉRMICAS

ANEXO III: DISTRIBUCIÓN DE EMISORES ANEXO IV: JUSTIFICACIÓN DE TUBERIAS

ANEXO V: BOMBAS



ARQUITECTOS: FERMÍN BESCANSA LÓPEZ Y MARTÍN GUITIÁN BESCA

MEMORIA DE CALEFACCION, AGUA CALIENTE SOLAR Y VENTILACIÓN

NORMATIVA. En el diseño y cálculo de la instalación se han tenido en cuenta las siguientes normas y reglamentos: - Reglamento de Instalaciones Térmicas en los Edificios (RITE), R.D. 1751/1998 de 31 de Julio e Instrucciones Técnicas Complementarias (ITE) al Reglamento de Instalaciones Térmicas en los Edificios (RITE). - UNE 100001:1985. Climatización. Condiciones climáticas para proyectos. - UNE 100002:1988. Climatización. Grados - día base 15 grados C. - UNE 100012:1984. Climatización. Bases para el proyecto. Condiciones exteriores de cálculo. - UNE 100155:1988 IN. Climatización. Cálculo de vasos de expansión. - Reglamento Electrotécnico para Baja Tensión (REBT, R.D8942/2002) - UNE 100-030. Climatización. Guía para la prevención y control de la proliferación y diseminación de legionela en instalaciones. - Decreto 9/2001, de 11 de enero por el que se regulan los criterios sanitarios para la prevención de la contaminación por legionela en las instalaciones térmicas.

- Reglamento de Aparatos a Presión e Instrucciones Técnicas Complementarias.

- Reglamento de Aparatos que utilizan gas como combustible. - Reglamento sobre Almacenamiento de Gases Licuados de Petróleo en

depósitos fijos. Orden de 46/1986 de 22-02-1986 - Código Técnico de la Edificación R.D. 314/17 de Marzo de 2006. CTE-DB-

HE1: Limitación de la demanda energética - Código Técnico de la Edificación R.D. 314/17 de Marzo de 2006. CTE-DB-

HE2: Rendimiento de las instalaciones térmicas. - Código Técnico de la Edificación R.D. 314/17 de Marzo de 2006. CTE-DB-

HE4:Contribución solar mínima de agua caliente sanitaria. METODO DE CALCULO DE LAS PERDIDAS DE CALOR.

El cálculo se realizará en las condiciones normativas más desfavorables, es decir, despreciando todos aquellos factores que pudieran suponer en algún momento una disminución de las cargas térmicas: soleamiento, fuentes interiores de calor, ocupación, alumbrados, aparatos, etc.

Las pérdidas de calor por transmisión se determinarán mediante la fórmula:

Qt = S · K · �t

Donde: Qt Flujo de calor, kcal/h S Superficie, m2

K Coeficiente de transmisión de calor, kcal/h·m2ºC �t Diferencia temperaturas interior y exterior, ºC Las pérdidas de calor debidas a infiltraciones y/o renovación de aire vienen dadas por la ecuación:

Psv = 0,3 · V · n · (ti - te) Donde: V Volumen del local considerado, m3

n Número de renovaciones horarias

Se corregirán los valores obtenidos en función de la orientación de los paramentos

exteriores según se indica enl cálculo de cargas térmicas Anexo II.

PRODUCCION DE A.C.S.

La producción de Agua Caliente Sanitaria se efectuará, tal y como se indica en el esquema de principio, mediante un interacumulador al efecto, cuyas características son:

Marca ....................... VIESSMANN Modelo ...................... VITOCELL-W 100 CVA 300 Capacidad ................... 300 litros Producción ACS 1 hora ....... 1.081 litros Producción ACS 10 minutos ... 399 litros Potencia intercambio ........ 44,0 kW Material .................... Acero vitrificado

RED DE TUBERIAS. PERDIDAS DE CARGA.

Las tuberías de calefacción serán de los diámetros indicados en los planos. Su selección está justificada en el ANEXO IV a esta memoria. La instalación será bitubular y se realizará en tubo de cobre según UNE 37.141.

Para efectuar los cálculos de tubería se ha recurrido a la fórmula de Flamant. Se utiliza

la siguiente expresión:

j = 0,395 x V1,75 x D-1,2

Donde: j pérdida de carga unitaria, mmcda/m V velocidad del agua, m/s D diámetro interior de la tubería, m INSTALACION DE CALEFACCION. 1. Cálculo del generador de calor. La potencia instalada será el resultado obtenido de la suma de las potencias de las distintas zonas calefactadas. En este caso se instalarán 56.420 kcal/h, siendo las pérdidas totales según cálculo 43.787,39 kcal/h.

La potencia útil de la caldera debe ser suficiente para cubrir las pérdidas totales y las eventuales pérdidas por tuberías, que no podrán ser nunca mayores al 5% según la reglamentación vigente.

En este caso la potencia útil de la caldera a instalar deberá ser superior a:

Pu = 43.787,39 x 1,05 = 45.975,76 kcal/h = 53,46 kW

Para esta potencia y teniendo en cuenta la potencia necesaria para la producción de A.C.S. se encuentra que resulta adecuada la instalación de una caldera estanca mural de condensación, tal como puede observarse en el esquema de principio, que se describirá a continuación.

Marca ...................... VIESSMANN Tipo ....................... Mural, condensación Modelo ..................... VITODENS 300 - 66 kW Potencia útil .............. 60,1 kW (66 kW) (*) Potencia nominal ........... 62,2 kW (*) 66,0 kW para TI = 50 ºC, TR = 30 ºC 60,1 kW para TI = 80 ºC, TR = 60 ºC

El local donde se instala la caldera NO TENDRÁ consideración de SALA DE MAQUINAS, al tratarse de una potencia instalada inferior a 70 kW.

2. Ubicación de la caldera. El local donde está albergada la caldera y el interacumulador se encuentra situado en la planta baja, tal y como se indica en el plano correspondiente. Al tratarse de una caldera estanca, toda la ventilación necesaria se efectúa por el conducto coaxial suministrado por el mismo fabricante. En este caso, como previsión ante cualquier posible cambio, se prevé también una ventilación inferior realizada mediante conducto de PVC empotrado de 110 mm, lo que nos da una sección útil de 95 cm2.

3. Unidades terminales. Radiadores.

Se instalarán radiadores marca RUNTAL, modelos Jet-X VLX 28/28, Jet-X VLX 56/42, Jet-X HX 220, Jet-X HLX-220 y Radiavector 322, de las longitudes indicadas en la documentación gráfica, según las necesidades térmicas de cada local.

La distribución de radiadores se efectúa de acuerdo con los resultados obtenidos en el

cálculo termotécnico, previendo un incremento de potencia mínimo de un 20%,

justificado por las siguientes consideraciones:

- El ensuciamiento progresivo de las superficies metálicas en contacto con el agua supone una disminución del coeficiente de transmisión del calor. El ensuciamiento es función de la calidad de acondicionamiento del agua usada en el circuito, y es mayor cuanto mayor sea el contenido de oxígeno disuelto y menor sea el pH. - La temperatura de ida del agua es normalmente inferior a 80ºC (temperatura tomada en el cálculo). Como consecuencia el rendimiento del radiador es menor.

El sobredimensionamiento de los emisores, al mismo tiempo, es una ventaja

considerable en la reducción del tiempo de puesta a régimen de la instalación con el

consiguiente ahorro de energía al reducir en el tiempo las pérdidas de calor sensible de

los humos.

En el Anexo II figuran los cálculos termotécnicos realizados mediante computador. En el

Anexo III se incluye una relación de todos los emisores instalados en el edificio.

INSTALACION DE VENTILACION. Se dotará a los baños y aseos de instalación de ventilación, tal como se describe en la documentación gráfica. En concreto se dispondrá en cada planta: BAJO CUBIERTA

En cada uno de los baños del bajo cubierta se instalará un extractor marca S&P, modelo EDM-160 R, caudal 160 m3/h, conectado cada uno de ellos a conducto flexible, de desarrollo helicoidal, doble panel de aluminio, conectado a shunt. PLANTA PRIMERA En los laboratorios de la primera planta se instalarán cajas de ventilación, marca S&P, modelo CVB 240/240, de caudal máximo 2.600 m3/h PLANTA BAJA En los aseos de la planta baja se instalarán dos extractores heliocentrífugos para conducto, marca S&P, modelo TD MIXVENT 350/125 T, caudal 350 m3/h, uno para el aseo de hombres y otro para el aseo de mujeres y el de minusválidos. Estos extractores se conectarán mediante conducto flexible de 125 mm de diámetro a bocas de ventilación marca SCHAKO, modelo TDZ 150. INSTALACION DE COMBUSTIBLE.

El combustible a utilizar será PROPANO COMERCIAL, cuya instalación cumplirá con el Reglamento de Almacenamiento de GLP para su consumo en Instalaciones Receptoras.

Se instalará un depósito enterrado de 2.450 litros de capacidad, de acuerdo con la documentación específica que se incluye en el presente proyecto. INSTALACION ELECTRICA.

La alimentación eléctrica a la caldera se realizará desde el cuadro de mando y protección

situado en el cuarto de instalaciones, bajo tubo flexible utilizando conductores Pirelli

AFUMEX o similar, y para los puntos donde pueda existir alta temperatura Piresil,

Aismalibar 130 o similares.

Se atenderá al código de colores normalizados para el trazado de las fases, neutro y tierra,

con el fin de identificar los conductores en todo momento.

Se adoptarán los colores negro, marrón y gris para las fases, azul claro para el neutro y amarillo-verde para los conductores de tierra, todo ello de acuerdo con el artículo 20 del REBT.

Es preceptivo instalar conductores para puesta tierra, a cuyo fin no se pueden utilizar los neutros de instalaciones, tuberías de agua u otras conducciones.

Se proveerá de toma de tierra a las carcasas metálicas de los equipos con acometidas eléctricas para evitar posibles accidentes a las personas que puedan manipularlos.

Las líneas de tierra serán de cobre y tendrán una sección mínima igual a la del conductor que alimenta al aparato correspondiente.

La línea de tierra se protegerá contra posibles deterioros mecánicos y químicos. Las

conexiones se efectuarán de modo que no puedan adquirir flojedad y en su trazado no

se instalarán interruptores ni fusibles

CONDUCCIONES Y CIRCULADORAS.

Se distribuirá el agua caliente para calefacción desde la sala a través de dos montantes que discurren por los patinillos de instalaciones a tal efecto. La instalación se realizará con tubería de cobre.

La circulación del agua por el circuito de calefacción se efectuará una bomba equipada

con variador de velocidad, marca WILO modelo STRATOS 32/1-12.

La circulación de agua por el primario de A.C.S. se efectuará con una bomba marca

WILO, modelo STAR-E 25/1-5 EasyStar. Además se instalará una bomba de

recirculación en el circuito de A.C.S. marca WILO, modelo STAR-Z 25/2.

Estas bombas son adecuadas para el correcto funcionamiento de la instalación, según

se justifica en el ANEXO V (Justificación de bombas).

SISTEMA DE REGULACION Y CONTROL.

La distribución del agua caliente para calefacción se realizará desde la sala de calderas.

Para controlar la instalación, la caldera VITODENS 300 se equipará con la centralita de regulación VITOTRONIC 200 – H01 según se indica en el esquema de principio de la instalación. Dicha centralita recibe señales de: una sonda exterior, que mide la temperatura ambiente; una sonda de avance, que nos da la temperatura del agua en el circuito de calefacción y de una sonda de A.C.S. situada en el acumulador y que mide la temperatura del agua en el mismo. Con esta información la centralita actúa si es necesario, sobre la temperatura de la caldera, provocando un descenso o un aumento progresivo de la temperatura; sobre la válvula mezcladora de calefacción, actuando así sobre la temperatura del agua de la ida mezclándola con la del retorno y sobre las bombas de calefacción y del primario de A.C.S. De esta forma se consigue la regulación tanto de la temperatura de producción de A.C.S. como de la temperatura de avance de calefacción.

Se instalarán válvulas con cabezal termostático en todos los radiadores.

En el esquema de principio se describe la instalación de A.C.S. En cada uno de los cuartos húmedos se instalarán válvulas termostáticas mezcladoras.

PREVENCION DE LA LEGIONELA.

Para cumplir con lo especificado en la norma UNE 100.030 y en el Decreto 9/2001, de 11 de enero, se dotará a la instalación de un sistema de prevención de la legionela.

Con la centralita de regulación que lleva incorporada la caldera, de forma periódica y cuando sea necesario, se elevará la temperatura del agua del acumulador hasta 70ºC para su pasteurización.

Según se indica en la UNE 100.030, el acumulador dispondrá de brida para inspección y limpieza.

CONSUMO DE COMBUSTIBLE. El consumo de combustible en calefacción se determina teniendo en cuenta las necesidades de calefacción para un determinado periodo. Se determinará por los grados-día de la zona donde se encuentra ubicada la instalación, definidos según la NBE-CT 79, utilizando la fórmula: GD Pu · h · u · i Q = --------- · ---------------- (15 - Te) PC · R Siendo, Q kg de combustible consumidos en el mes más desfavorable en calef. Pu Potencia útil de calefacción en kcal/h te Temperatura exterior de cálculo GD Grados-día del mes más desfavorable en base 15/15 H nº de horas diarias de funcionamiento de la instalación u Coeficiente de uso i Coeficiente de intermitencia PC Poder calorífico a considerar del combustible en kcal/kgR Rendimiento estacional de la caldera En este caso se tiene, Pu = 56.420 kcal/h te = -5 ºC GD = 320 gd 15/15 H = 24 u = 0,5 i = 0,85 PC= 11.000 kcal/kgR = 0,90

Sustituyendo los valores para el caso del presente proyecto se obtiene: 320 56420 · 24 · 0,5 · 0,85 Q = --------- · ------------------------ = 939 kg/mes (15 - (-5)) 10.900 · 0,90 El consumo de combustible para A.C.S. se determina teniendo en cuenta las necesidades en un periodo de consumo. Se determinará utilizando la siguiente fórmula: Cd · 30 · �t Q = -------------- PC · R Siendo, Q = kg de combustible consumidos en un mes. Cd = Consumo diario de A.C.S. a la tª de uso en dm3/día �t = Salto térmico PC= Poder calorífico a considerar del combustible en kcal/kgR = Rendimiento estacional de la calder En este proyecto se tiene, Cd = 2.800 dm3/día ⌂t = 25 ºC PC= 10.000 kcal/kgR = 0,90 Sustituyendo los valores para el caso del presente proyecto se obtiene: 2.800 · 30 · 25 Q = ----------------- = 214 kg/mes 10.900 · 0,90

Para realizar el cálculo del consumo anual total de combustible se sumará el consumo

anual de calefacción y el de A.C.S.

El consumo anual de calefacción se calculará con unos coeficientes de ponderación para

los meses de la temporada de calefacción, que surgen de los grados día, en base 15-15,

de la zona en la que se encuentra la instalación. Los porcentajes de cada mes,

considerando como base Diciembre (100 %) por ser el mes más desfavorable, son:

Noviembre: 50 % Diciembre: 100 % Enero: 100 % Febrero: 100 % Marzo: 75 % Abril: 50 %

En virtud a esto y al cálculo realizado anteriormente, por el cual la instalación consumiría

en Diciembre 1.001 kg se sigue:

Consumo anual calefacción = 939 · 4,75 = 4.460 kg/año

El consumo de A.C.S. se calculará multiplicando por 12 meses el resultado obtenido en

para el consumo mensual:

Consumo anual A.C.S. = 214 x 12 = 2.568 kg/año En total se obtiene un consumo de combustible para agua caliente y calefacción de 7.028 kg/año

ANEXO I HE1 LIMITACIÓN DE DEMANDA ENERGÉTICA.

LIDER

ANEXO II CALCULO DE LAS PERDIDAS DE CALOR

ANEXO III DISTRIBUCIÓN DE EMISORES

ANEXO IV JUSTIFICACION DE TUBERIAS

ANEXO V

SELECCIÓN DE BOMBAS

MEMORIA JUSTIFICATIVA DE CUMPLIMIENTO DEL DB HE (AHORRO DE ENERGÍA)

HE 1 Limitación de demanda energética HE 2 Rendimiento de las instalaciones térmicas HE 3 Eficiencia energética de las instalaciones de iluminación HE 4 Contribución solar mínima de agua caliente sanitaria

Santiago, Marzo 2008

LOS ARQUITECTOS

Fermín Bescansa López y Martín Guitián Bescansa.

1. (DB HE) AHORRO DE ENERGÍA

Tiene por objeto establecer reglas y procedimientos que permiten cumplir las exigencias básicas de seguridad de ahorro de energía. La correcta aplicación de cada sección supone el cumplimiento de la exigencia básica correspondiente. La correcta aplicación del conjunto del DB supone que se satisface el requisito básico “Ahorro de energía”.

1.1. (DB HE 1) LIMITACIÓN DE DEMANDA ENERGÉTICA

Se incluye en el ámbito de aplicación de acuerdo con el punto 1. a) de esta sección del C. T. E. El procedimiento de verificación se ha realizado de acuerdo con el punto 1.2, aportando la documentación exigida en el punto 1.3, recogiéndose los resultados en el Anexo II del presente documento, mediante la aplicación del programa LIDER, cuyos resultados se acompañan en documento anexo. Se indica a continuación la relación y características de los elementos constructivos:

1.1.1. CERRAMIENTO EXTERIOR:

CAPAS: 1 - Cachotería de pizarra:15 cm. 2 - Hormigón: 5 cm. 3 - Tabicón LH doble: 8 cm 4 - Cámara de aire: 3 cm 5 - Poliestireno extruido: 7 cm 6 - Tabicón LH doble: 8 cm 7 - Enlucido de yeso: 1.5 cm 6.1.2. TABIQUERÍA CAPAS: 1 - Enlucido de yeso: 2 cm 2 - Tabicón de LH doble: 8 cm 3 - Enlucido de yeso: 2 cm 6.1.3. CUBIERTAS CUBIERTA CÓNICA. CAPAS: 1 - Lajas de pizarra triple solape: 3 cm 2 - Tablero contrachapado: 2 cm 3 - MW Lana mineral (0.031W/mk): 4 cm 4 - EPS poliestireno (0.029 W/mk): 4 cm 5 - Machihembrado de abeto de Suecia : 2 cm CUBIERTA INCLINADA. CAPAS: 1 - Lajas de pizarra triple solape: 3 cm 2 - Tablero contrachapado: 2 cm 3 - EPS poliestireno (0.029 W/mk): 8 cm

Anexo al Proyecto Básico y de Ejecución para Estación Biológica. Situación: Seoane do Laurel, Folgoso do Caurel - LUGO

4 - Forjado unidireccional de H.A.: 30 cm 5 - Machihembrado de abeto de Suecia : 2 cm 6.1.4. FORJADO ENTRE PISOS CAPAS: 1 - Baldosa de pizarra/ parquet de roble: 2 cm 2 - Hormigón: 8 cm 3 - Forjado unidireccional de H:A: 35 cm 4 - Cámara de aire: 28 cm 5 - Placa de escayola: 2 cm 6.1.5. SOLERA CAPAS: 1 - Baldosa de pizarra/ parquet de roble: 2 cm 2 - Hormigón: 4 m 3 - Poliestireno extruido: 4 cm 4 – Hormigón con mallazo: 5 cm 5 - Cámara de aire: 27 cm 6 - Hormigón limpieza: 5 cm 6.1.6 HUECOS VERTICALES

VENTANAS

Umarco Vidrio Color UHueco Nombre Acristalamiento (W/m²K) (%) Carpintería (absortividad) (W/m²K)

Factor sombra

Factor solar

Tipo 1 (x5)

Acristalamiento (U = 2.32 W/m²K / Factor solar = 0.50) (x5)

2.00 92 Clase 4 Intermedio (0.60) 2.30 0.76 0.35

Tipo 1 (x4)



Tipo 1 (x3)



Tipo 1 Acristalamiento (U = 2.32 W/m²K / Factor solar = 0.50)


Tipo 1 (x9)



Tipo 1 (x4)





Tipo 1 (x4)



Tipo 1 (x2)




Tipo 1 (x11)



Tipo 1 (x2)







Tipo 1 (x4)



Tipo 1 (x2)





PUERTAS U Nombre (W/m²K) Factor solar

De madera 2.20 0.00

HUECOS HORIZONTALES

Vidrio U Acristalamiento Marco (%) (W/m²K)

Factor solar

Acristalamiento doble con cámara de aire (6 mm+10 mm+6 mm)

De madera 90 3.00 0.29

Acristalamiento doble con cámara de aire (6 mm+10 mm+6 mm)

De madera 90 3.00 0.28

6.1.7 MATERIALES

CAPAS

e ρ � RT CP Nombre

(cm) (Kg/m³) (w/mK) (m²K/W) (J/KgK)�

Enlucido de yeso 1.50 900.00 0.400 0.037 1000 6 Enlucido de yeso d < 1000 2.00 900.00 0.400 0.050 1000 6 EPS Poliestireno Expandido [ 0.029 W/[mK]] 4.00 30.00 0.029 1.379 1000 20Esquisto Pizarra [2000 < d < 2800] 3.00 2400.00 2.200 0.018 1000 800Esquisto Pizarra [2000 < d < 2800] 15.00 2400.00 2.200 0.068 1000 800Frondosa de peso medio 565 < d < 750 2.00 660.00 0.180 0.111 1600 50FU Entrevigado de hormigón - Canto 350 mm 35.00 1330.00 1.323 0.189 1000 80Hormigón (30) 30.00 2400.00 0.610 0.328 1000 10Hormigón (5) 5.00 2400.00 0.610 0.082 1000 10Mortero de cemento o cal para albañilería y revoco/enlucido 1800 < 2.00 1900.00 1.300 0.092 1000 10


d < 2000 MW Lana mineral [0.031 W/[mK]] 4.00 40.00 0.031 1.290 1000 1 MW Lana mineral [0.04 W/[mK]] 7.00 40.00 0.041 1.728 1000 1 Placa de yeso o escayola 750 < d < 900 2.00 825.00 0.250 0.080 1000 4 Plaqueta o baldosa cerámica 2.50 2000.00 1.000 0.025 800 30Poliestireno extruido 6.00 38.00 0.034 1.765 1000 100Revoco 2.00 1900.00 1.300 0.015 1000 10Tabicón de LH doble [60 mm < E < 90 mm] 7.50 930.60 0.375 0.200 1000 10Tabicón de LH triple Gran Formato 100 mm < E < 110 mm 10.50 620.00 0.208 0.505 1000 10Tablero contrachapado 700 < d < 900 2.00 800.00 0.240 0.083 1600 110

Abreviaturas utilizadas e Espesor ρ Densidad λ Conductividad RT Resistencia térmica Cp Calor específico µ Factor de resistencia a la difusión del vapor de agua

VIDRIOS U Nombre (W/m²K) Factor solar

Acristalamiento (U = 2.00 kcal/h m²°C / Factor solar = 0.50) 2.32 0.50 Acristalamiento doble con cámara de aire (6 mm+10 mm+6 mm) 3.00 0.31

MARCOS U Nombre (W/m²K)

De madera 2.00 De madera 2.50 De madera 2.50

PUENTES TÉRMICOS

Transmitancia lineal Nombre (W/mK) FRSI

Fachada en esquina vertical saliente 0.08 0.85 Fachada en esquina vertical entrante 0.08 0.92 Forjado en esquina horizontal saliente 0.39 0.74 Unión de solera con pared exterior 0.08 0.78 Forjado entre pisos 0.35 0.71 Ventana en fachada 0.20 0.76

1.2. (DB HE 2) RENDIMIENTO DE LAS INSTALACIONES TÉRMICAS.

De acuerdo con lo establecido en el DB Sección HE 2, esta exigencia se desarrolla en el vigente R. I. T. E. A este respecto nos remitimos a la memoria de calefacción del Proyecto Básico y de Ejecución en donde se recoge el apartado correspondiente a las instalaciones de climatización, y en el que se da cumplimiento a la citada normativa del R. I. T. E.


1.3. (DB HE 3) EFICIENCIA ENERGÉTICA DE LAS INSTALACIONES DE ILUMINACIÓN.

En virtud del Apartado 1.1 del Documento Básico HE 3 Eficiencia Energética en instalaciones de iluminación, al tratarse de un edificio de nueva construcción, se deberán considerar a análisis las zonas indicadas en el apartado 2.1 del citado DB, con el fin de verificar el cumplimiento del citado documento.

1.3.1. DESCRIPCIÓN DE LOS LOCALES

Se efectúa el estudio luminotécnico de los siguientes recintos:

1.3.2. DATOS DE PARTIDA

Para el cálculo se ha utilizado como valores de partida, los establecidos en la norma “Iluminación de interiores” (UNE 12464-1) (Establecimientos educativos).


Uso de la Zona Vestíbulos Necesidades luz

Según UNE 12464-1 (Em) 100 lx.

Rendimiento de Color: (Ra) 80 UGR Limite Deslumbramiento 22

Índice K del local

Grados de Reflexión:

-Techo 70%

-Paredes 50%

-Suelos 20% Grupo CTE HE3 Zonas de representación. Valor límite de VEEI Zonas comunes (10)

Uso de la Zona Aulas Necesidades luz



Índice K del local


-Techo 70%

-Paredes 50%

-Suelos 20% Grupo CTE HE3 Zonas de representación. Valor límite de VEEI Salas usos múltiples (10)

Uso de la Zona Laboratorios-Talleres Necesidades luz



Índice K del local


-Techo 70%

-Paredes 50%

-Suelos 20% Grupo CTE HE3 Zonas de representación. Valor límite de VEEI Salas usos múltiples (10)

Por otro lado, se obtendrá la constante K o índice del local que vendrá dada por la siguiente expresión:

)A+L·(HLxA

=K


Siendo:

L la longitud del local A la anchura total del local H la distancia al plano de trabajo de las luminarias.

Atendiendo a los resultados de dichos cálculos y en función de los resultados obtenidos se dispondrá del número de puntos mínimo a considerar en el cálculo de la iluminancia media (Em) que será de:

• para valores de K < 1 • 9 para valores de 1<=K<2 • 16 para valores de 2<=K<3 • 25 para valores de K>3

Los resultados obtenidos para los distintos recintos son los siguientes:

RECINTO A(m) L(m) H(m) K Nº ptos. a considerar. Vestíbulo 3,75 15,5 0,85 3,55 25 ptos

Aula 9,5 9,5 0,85 5,59 25 ptos Laboratorio 7,5 4,5 0,85 3,31 25 ptos Laboratorio2 14 6,5 0,85 5,22 25 ptos Vestíbulo P1 3,5 7 0,85 2,75 16 ptos

No obstante los cálculos luminotécnicos se han efectuado con un número mínimo de puntos nunca inferior a 32x32 puntos, por lo que se supera claramente el número de puntos mínimo considerado por el Código Técnico de la Edificación.

6.3.3 MÉTODO DE CÁLCULO Y VERIFICACIÓN

Para efectuar el cálculo se ha procedido a utilizar el software de cálculo DIALUX en su versión 4.3.0.3 y las Bases de datos correspondientes facilitadas por los fabricantes. Una vez introducida la arquitectura de los locales y las luminarias proyectadas se ha evaluado las siguientes magnitudes:

• Valor de iluminancia media mantenida en el plano de trabajo (Em). • Valor del índice de deslumbramiento. (UGR) • Potencia total instalada en lámparas más equipos auxiliares. • Superficie iluminada.

Con todos los datos obtenidos del cálculo se procede al cálculo del VEEI atendiendo a la siguiente expresión:

Em·S100·PVEEI =

Siendo:

• P= Potencia total instalada en lámparas mas equipos auxiliares • S la superficie iluminada expresada en [m²]. • Em la iluminancia media horizontal mantenida expresada en [lux].

Vemos que los resultados cumplen con las limitaciones expuestas en la tabla 2.1 del D.B. HE3 apartado 3.


1.4. SISTEMAS DE CONTROL Y REGULACIÓN

Atendiendo a lo establecido en el CTE HE3-3 epígrafe 2.2, se deberá efectuar un estudio sobre el aprovechamiento de la luz solar, debiendo cumplirse las siguientes condiciones: CONDICIÓN A): En todas las zonas comunes del edificio que no requieran iluminación permanente (Escaleras de evacuación del garaje, baños, etc) se dispondrá de interruptores de accionamiento manual o automático por detección de presencia temporizado. CONDICIÓN B):

• Necesidad de instalación de un sistema de regulación de las luminarias situadas en la primera línea paralela a 3 metros de la ventana de las oficinas1.

1. Debe cumplirse que el ángulo Θ sea mayor de 65º. (cota desde el punto medio del acristalamiento hasta la cota máxima del edificio obstáculo.)

2. Que se cumpla la expresión: T(Aw/A)>0.07 siendo:

T coeficiente de transmisión luminosa del vidrio de la ventana del local en tanto por uno.

Aw es el área del acristalamiento de la ventana de la zona (m²).

A es el área total de las superficies interiores del local (suelo+paredes+ techo + ventanas) en m².

1.4.1. NECESIDAD DE REGULACIÓN EN RECINTOS DE PLANTA BAJA

Analizando las condiciones para los recintos de la planta baja, obtenemos:

CONDICIÓN B.1 ángulo Θ Mayor de 65 º SE CUMPLE A continuación analizamos la CONDICIÓN B.2

RECINTOS EN PLANTA BAJA T Aw A T(Aw/A) CONDICIÓN Aula 1 0,45 8,17 250.85 0,014 >0.07 NO REQUIERE

De la tabla anterior resulta que NO REQUIERE regulación el citado recinto.

1.4.2. NECESIDAD DE REGULACIÓN EN RECINTOS DE PLANTA PRIMERA

Analizando las condiciones para los recintos de la planta primera, obtenemos:

CONDICIÓN B 1 ángulo Θ Mayor de 65 º SE CUMPLE A continuación analizamos la CONDICIÓN B.2

T Aw A T(Aw/A) CONDICIÓN Sala de reuniones 0,45 30,10 230,80 0,058 >0.07 NO REQUIERELaboratorio 1 0,45 15,40 245,25 0,028 >0.07 NO REQUIERELaboratorio 2 0,45 7,50 135,20 0,025 >0.07 NO REQUIERE

1 Deberán cumplirse ambas condiciones para que la necesidad de regulación sea exigible.


De la tabla anterior resulta que NO REQUIERE regulación ninguno de los recintos de la planta primera.

1.5. RESUMEN DE LOS CÁLCULOS LUMINOTÉCNICOS

Se ha efectuado el cálculo luminotécnico de todos los recintos, que puede consultarse en el Anexo de Cálculos

1.5.1. CALCULOS LUMINOTÉCNICOS

1.6. TIPO DE LUMINARIAS:

IGUZZINI-3824 TC-D-36 W


IGUZZINI-8188-TC-D-26 W


1.7. PLAN DE MANTENIMIENTO

La mayor merma del flujo luminoso se puede atribuir a la acumulación de polvo sobre las propias lámparas y en las superficies de las luminarias encargadas del control del flujo luminoso por reflexión, refracción o difusión. Con objeto de cumplir el DB HE3 en su apartado 5 Mantenimiento y conservación, se planifica el siguiente Periodo de Renovación de las lámparas cada 12 meses. Por otra parte y dado que la tipología del local, se considera local limpio por lo que el periodo de intervalo de limpieza de las luminarias se estima en 12 meses, haciéndose coincidir con el periodo de renovación de las lámparas para minimizar el coste de mantenimiento. La duración de cada lámpara se estima en unas 4000 horas. En cuanto a la frecuencia de limpieza de las lámparas, se estima que cualquiera de estas estancias contemplan un plan de limpieza con frecuencia superior a 15 días, lo que asegura que los niveles de luminosidad se ajusten a lo proyectado, así como impedir que el nivel de suciedad sea alto y pueda depositarse en las lámparas.


1.7.1. METODOLOGÍA DE MANTENIMIENTO Y LIMPIEZA

En todo momento se ha de actuar con precaución para evitar accidentes. Lo primero que se ha de hacer es desconectar la corriente. Hay que esperar a que la lámpara que se va a limpiar esté fría por dos motivos: evitar quemaduras e impedir que estalle al manipularla cuando todavía está caliente. Una vez fuera de su soporte se limpia el polvo con un paño suave. Para eliminar completamente la suciedad se puede preparar una mezcla de agua y alcohol de quemar a partes iguales o bien una mezcla de agua con un poco de amoniaco. Tras humedecer un paño con uno de estos dos preparados, se pasa con suavidad por toda la superficie. Antes de colocar la lámpara nuevamente en su soporte hay que esperar a que esté completamente seca para evitar cortocircuitos. Por último, una vez en su sitio se puede conectar de nuevo la luz y proceder a su encendido. Además, también se han de mantener bien limpias las pantallas y las tulipas para que dejen pasar la mayor parte de luz posible.


1.8. (DB HE 4) CONTRIBUCIÓN SOLAR MÍNIMA DE AGUA CALIENTE SANITARIA.

Se proyecta un sistema de apoyo mediante energía solar para la producción de ACS, para atender a las necesidades de la instalación de aseos y cuartos de baño. Por la configuración del edificio, se ha previsto realizar la instalación de los paneles solares en una zona adyacente, sobre el desnivel del terreno existente, próximo al local que alojará la sala de calderas. La instalación de ACS proyectada utilizará G. L. P. en su producción. De acuerdo con lo indicado se determinarán las necesidades de Energía de apoyo solar necesaria para cumplir la Exigencia del DB HE 4.

1.9. EMPLAZAMIENTO DE LA INSTALACIÓN

Coordenadas geográficas:

Latitud: 42° 35' 24''Longitud: 7° 11' 24'' O

Características de la superficie donde se instalarán los captadores. Orientación, inclinación y sombras La orientación e inclinación de los captadores será la siguiente:

Orientación: S(180º)Inclinación: 40º

El campo de captadores se situará sobre la cubierta, según el plano de planta adjunto. La orientación e inclinación del sistema de captación, así como las posibles sombras sobre el mismo, serán tales que las pérdidas sean inferiores a los límites especificados en la siguiente tabla:

Caso Orientación e inclinación Sombras Total General 10 % 10 % 15 % Superposición 20 % 15 % 30 % Interacción arquitectónica 40 % 20 % 50 %

Cálculo de pérdidas de radiación solar por sombras

Conj. captación Caso Orientación e inclinación Sombras Total 1 General 0.08 % 9.13 % 9.21 %

1.10. TIPO DE INSTALACIÓN

El sistema de captación solar para consumo de agua caliente sanitaria se caracteriza de la siguiente forma:

• Por el principio de circulación utilizado, clasificamos el sistema como una instalación con circulación forzada.


• Por el sistema de transferencia de calor, clasificamos nuestro sistema como una instalación con intercambiador de calor en el acumulador

• Por el sistema de expansión, será un sistema cerrado. • Por su aplicación, será una instalación para calentamiento de agua.

1.11. CAPTADORES. CURVAS DE RENDIMIENTO

El tipo y disposición de los captadores que se han seleccionado se describe a continuación:

• Modelo: • Disposición: En paralelo. • Número total de captadores: 2. • Número total de baterías: 1 de 2 unidades.

El captador seleccionado debe poseer la certificación emitida por el organismo competente en la materia, según lo regulado en el RD 891/1980, de 14 de Abril, sobre homologación de los captadores solares y en la Orden de 28 de Julio de 1980, por la que se aprueban las normas e instrucciones técnicas complementarias para la homologación de los captadores solares, o la certificación o condiciones que considere la reglamentación que lo sustituya. En el Anexo se adjuntan las curvas de rendimiento de los captadores adoptados y sus características (dimensiones, superficie de apertura, caudal recomendado de circulación del fluido caloportador, perdida de carga, etc).

1.12. DISPOSICIÓN DE LOS CAPTADORES. ITE 10.1.3.1

Los captadores se dispondrán en filas constituidas por el mismo número de elementos. Las filas de captadores se pueden conectar entre sí en paralelo, en serie o en serie-paralelo, debiéndose instalar válvulas de cierre en la entrada y salida de las distintas baterías de captadores y entre las bombas, de manera que puedan utilizarse para aislamiento de estos componentes durante los trabajos de mantenimiento, sustitución, etc. Dentro de cada fila o batería los captadores se conectarán en paralelo. El número de captadores que se pueden conectar en paralelo se obtendrá teniendo en cuenta las limitaciones especificadas por el fabricante. Como regla general, el número de captadores conectados en serie no puede ser superior a tres. Únicamente, para ciertas aplicaciones industriales y de refrigeración por absorción, si está justificado, este número podrá elevarse a cuatro, siempre y cuando el fabricante lo permita. Ya que la instalación es para dotación de agua caliente sanitaria, no deben conectarse más de tres captadores en serie. Se dispondrá de un sistema para asegurar igual recorrido hidráulico en todas las baterías de captadores. En general, se debe alcanzar un flujo equilibrado mediante el sistema de retorno invertido. Si esto no es posible, se puede controlar el flujo mediante mecanismos adecuados, como válvulas de equilibrado. La entrada de fluido caloportador se efectuará por el extremo inferior del primer captador de la batería y la salida por el extremo superior del último. La entrada tendrá una pendiente ascendente del 1% en el sentido de avance del fluido caloportador.


2. FLUIDO CALOPORTADOR

Para evitar riesgos de congelación en el circuito primario, el fluido caloportador incorporará anticongelante. Como anticongelantes podrán utilizarse productos ya preparados o mezclados con agua. En ambos casos, deben cumplir la reglamentación vigente. Además, su punto de congelación debe ser inferior a la temperatura mínima histórica (-10ºC) con un margen de seguridad de 5ºC. En cualquier caso, su calor específico no será inferior a 3 KJ/kgK (equivalente a 1 Kcal/kgºC). Se deberán tomar las precauciones necesarias para prevenir posibles deterioros del fluido anticongelante cuando se alcanzan temperaturas muy altas. Estas precauciones deberán de ser comprobadas de acuerdo con UNE-EN 12976-2. La instalación dispondrá de los sistemas necesarios para facilitar el llenado de la misma y asegurar que el anticongelante está perfectamente mezclado. Es conveniente disponer un depósito auxiliar para reponer las posibles pérdidas de fluido caloportador en el circuito. No debe utilizarse para reposición un fluido cuyas características sean incompatibles con el existente en el circuito. En cualquier caso, el sistema de llenado no permitirá las pérdidas de concentración producidas por fugas del circuito y resueltas mediante reposición con agua de la red. En este caso, se ha elegido como fluido caloportador una mezcla comercial de agua y propilenglicol al 30%, con lo que se garantiza la protección de los captadores contra rotura por congelación hasta una temperatura de -15ºC, así como contra corrosiones e incrustaciones, ya que dicha mezcla no se degrada a altas temperaturas. En caso de fuga en el circuito primario, cuenta con una composición no tóxica y aditivos estabilizantes. Las principales características de este fluido caloportador son las siguientes:

• Densidad: 990.15 gr/cm³. • Calor específico: 4187.00 KJ/kgK. • Viscosidad (45ºC): 0.000467 cp.

2.1. DEPÓSITO ACUMULADOR

2.1.1. VOLUMEN DE ACUMULACIÓN

El volumen de acumulación se ha seleccionado cumpliendo con las especificaciones del RITE. ITE10 y el punto 2 del apartado 3.3.3.1: Generalidades de la sección HE-4 DB-HE CTE.

0.8 · M � V � M Donde: M: Consumo medio diario en los meses de verano, expresado en litros/día. V: Volumen de acumulación expresado en litros.

50 < (V/A) < 180 Donde: A: Suma de las áreas de los captadores.


V: Volumen de acumulación expresado en litros

1.25 < 100 · A / M < 2.00 Donde: A: Suma de las áreas de los captadores. M: Consumo medio diario en los meses de verano, expresado en litros/día. El modelo de acumulador usado se describe a continuación:

• Diámetro: 660 mm • Altura: 1775 mm • Vol. acumulación: 300 l

2.1.2. SUPERFICIE DE INTERCAMBIO

La superficie útil de intercambio cumple el apartado 3.3.4: Sistema de intercambio de la sección HE-4 DB-HE CTE, que prescribe que la relación entre la superficie útil de intercambio y la superficie total de captación no será inferior a 0.15. El modelo de intercambiador seleccionado se describe a continuación:

• Caudal: 648 l/h • Pérdida de carga: 800.0 Pa • Sup. intercambio: 1.60 m²

Para cada una de las tuberías de entrada y salida de agua del intercambiador de calor se debe instalar una válvula de cierre próxima al manguito correspondiente.

2.1.3. CONJUNTOS DE CAPTACIÓN

En la siguiente tabla pueden consultarse los volúmenes de acumulación y áreas de intercambio totales para cada conjunto de captación:

Conj. captación Vol. acumulación (l) Sup. intercambio (m²) Sup. captación (m²)1 300 1.60 4.04

2.2. ENERGÍA AUXILIAR

Para asegurar la continuidad en el abastecimiento de la demanda térmica en cualquier circunstancia, la instalación de energía solar debe contar con un sistema de energía auxiliar. Este sistema de energía auxiliar debe tener suficiente potencia térmica para proporcionar la energía necesaria para la producción total de agua caliente sanitaria, en ausencia de radiación solar (RITE. ITE10). La energía auxiliar se aplicará en el circuito de consumo, nunca en el circuito primario de captadores. El sistema de aporte de energía auxiliar con acumulación o en línea siempre dispondrá de un termostato de control sobre la temperatura de preparación. En el caso de que el sistema de energía auxiliar no disponga de acumulación, es decir, sea una fuente de calor instantánea, el equipo será capaz de regular su potencia de forma que se obtenga la temperatura de manera permanente, con independencia de cual sea la temperatura del agua de entrada al citado equipo.


Tipo de energía auxiliar: Propano

2.3. CIRCUITO HIDRÁULICO

El circuito hidráulico que se ha diseñado para la instalación es de retorno invertido y, por lo tanto, está equilibrado. El caudal de fluido portador se determina de acuerdo con las especificaciones del fabricante, según aparece en el anexo de cálculo.

2.3.1. BOMBAS DE CIRCULACIÓN

Caudal (l/h) Presión (Pa)

240.0 6972.5 Los materiales constitutivos de la bomba en el circuito primario son compatibles con la mezcla anticongelante.

2.3.2. TUBERÍAS

Tanto para el circuito primario como para el de consumo, las tuberías utilizadas tienen las siguientes características:

• Material: cobre • Disposición: colocada superficialmente • con aislamiento mediante coquilla de lana de vidrio protegida con emulsión asfáltica

recubierta con pintura protectora para aislamiento de color blanco

2.4. VASO DE EXPANSIÓN

El sistema de expansión que se emplea en el proyecto será cerrado, de tal forma que, incluso después de una interrupción del suministro de potencia a la bomba de circulación del circuito de captadores, justo cuando la radiación solar sea máxima, se pueda establecer la operación automática cuando la potencia esté disponible de nuevo. El vaso de expansión del conjunto de captación se ha dimensionado conforme se describe en el anexo de cálculo.

2.4.1. PURGADORES

Se utilizarán purgadores automáticos, ya que no está previsto que se forme vapor en el circuito. Debe soportar, al menos, la temperatura de estancamiento del captador y, en cualquier caso, hasta 130ºC.

2.4.2. SISTEMA DE LLENADO

El sistema de llenado del circuito primario es manual. La situación del mismo se describe en los planos adjuntos.


2.4.3. SISTEMA DE CONTROL

El sistema de control asegura el correcto funcionamiento de la instalación, facilitando un buen aprovechamiento de la energía solar captada y asegurando el uso adecuado de la energía auxiliar. Se ha seleccionado una centralita de control para sistema de captación solar térmica, , con sondas de temperatura con las siguientes funciones:

• Control de la temperatura del captador solar • Control y regulación de la temperatura del acumulador solar • Control y regulación de la bomba en función de la diferencia de temperaturas entre captador y

acumulador.

2.5. DISEÑO Y EJECUCIÓN DE LA INSTALACIÓN

2.5.1. MONTAJE DE LOS CAPTADORES

Se aplicará a la estructura soporte las exigencias básicas del Código Técnico de la Edificación en cuanto a seguridad. El diseño y construcción de la estructura y sistema de fijación de los captadores debe permitir las necesarias dilataciones térmicas, sin transferir cargas que puedan afectar a la integridad de los captadores o al circuito hidráulico. Los puntos de sujeción del captador serán suficientes en número, teniendo el área de apoyo y posición relativa adecuadas, de forma que no se produzcan flexiones en el captador superiores a las permitidas por el fabricante. Los topes de sujeción de la estructura y de los captadores no arrojarán sombra sobre estos últimos. En el caso que nos ocupa, el anclaje de los captadores al edificio se realizará mediante una estructura metálica proporcionada por el fabricante. La inclinación de los captadores será de: 40º.

2.5.2. TUBERÍAS

El diámetro de las tuberías se ha dimensionado de forma que la velocidad de circulación del fluido sea inferior a 2 m/s y que la pérdida de carga unitaria sea inferior a 40.0 mm.c.a/m.

2.5.3. VÁLVULAS

La elección de las válvulas se realizará de acuerdo con la función que desempeñan y sus condiciones extremas de funcionamiento (presión y temperatura), siguiendo preferentemente los criterios siguientes:

• Para aislamiento: válvulas de esfera. • Para equilibrado de circuitos: válvulas de asiento. • Para vaciado: válvulas de esfera o de macho. • Para llenado: válvulas de esfera. • Para purga de aire: válvulas de esfera o de macho. • Para seguridad: válvulas de resorte. • Para retención: válvulas de disco de doble compuerta, o de clapeta.

Las válvulas de seguridad serán capaces de derivar la potencia máxima del captador o grupo de


captadores, incluso en forma de vapor, de manera que en ningún caso se sobrepase la máxima presión de trabajo del captador o del sistema. Las válvulas de retención se situarán en la tubería de impulsión de la bomba, entre la boca y el manguito antivibratorio, y, en cualquier caso, aguas arriba de la válvula de intercepción. Los purgadores automáticos de aire se construirán con los siguientes materiales:

• Cuerpo y tapa: fundición de hierro o de latón. • Mecanismo: acero inoxidable. • Flotador y asiento: acero inoxidable. • Obturador: goma sintética.

Los purgadores automáticos serán capaces de soportar la temperatura máxima de trabajo del

circuito.

2.5.4. VASO DE EXPANSIÓN

Se utilizarán vasos de expansión cerrados con membrana. Los vasos de expansión cerrados cumplirán con el Reglamento de Recipientes a Presión y estarán debidamente timbrados. La tubería de conexión del vaso de expansión no se aislará térmicamente y tendrá el volumen suficiente para enfriar el fluido antes de alcanzar el vaso. El volumen de dilatación, para el cálculo, será como mínimo igual al 4,3% del volumen total de fluido en el circuito primario. Los vasos de expansión cerrados se dimensionarán de forma que la presión mínima en frío, en el punto más alto del circuito, no sea inferior a 1.5Kg/cm², y que la presión máxima en caliente en cualquier punto del circuito no supere la presión máxima de trabajo de los componentes. Cuando el fluido caloportador pueda evaporarse bajo condiciones de estancamiento, hay que realizar un dimensionamiento especial para el volumen de expansión. El depósito de expansión deberá ser capaz de compensar el volumen del medio de transferencia de calor en todo el grupo de captadores completo, incluyendo todas las tuberías de conexión entre captadores, incrementado en un 10%.

2.5.5. AISLAMIENTOS

El aislamiento de los acumuladores cuya superficie sea inferior a 2 m² tendrá un espesor mínimo de 30 mm. Para volúmenes superiores, el espesor mínimo será de 50 mm. El espesor del aislamiento para el intercambiador de calor en el acumulador no será inferior a 20 mm. Los espesores de aislamiento (expresados en mm) de tuberías y accesorios situados al interior o exterior, no serán inferiores a los valores especificados en: RITE. ITE 3. APENDICE 3.1. Es aconsejable, aunque no forme parte de la instalación solar, el aislamiento de las tuberías de distribución al consumo de ACS. De esta forma se evitan pérdidas energéticas en la distribución, que disminuyen el rendimiento de la instalación de captación solar.


2.5.6. PURGA DE AIRE

El trazado del circuito favorecerá el desplazamiento del aire atrapado hacia los puntos altos. Los trazados horizontales de tubería tendrán siempre una pendiente mínima del 1% en el sentido de la circulación. En los puntos altos de la salida de baterías de captadores y en todos aquellos puntos de la instalación donde pueda quedar aire acumulado, se colocarán sistemas de purga constituidos por botellines de desaireación y purgador manual o automático. El volumen útil de cada botellín será superior a 100cm³. Este volumen podrá disminuirse si se instala a la salida del circuito solar, y antes del intercambiador, un desaireador con purgador automático. Las líneas de purga se colocarán de tal forma que no puedan helarse ni se pueda producir acumulación de agua entre líneas. Los orificios de descarga deberán estar dispuestos para que el vapor o medio de transferencia de calor que salga por las válvulas de seguridad no cause ningún riesgo a personas, a materiales o al medio ambiente. Se evitará el uso de purgadores automáticos cuando se prevea la formación de vapor en el circuito. Los purgadores automáticos deberán soportar, al menos, la temperatura de estancamiento del captador.

2.5.7. SISTEMA DE LLENADO

Los circuitos con vaso de expansión cerrado deben incorporar un sistema de llenado, manual o automático, que permita llenar el circuito primario de fluido caloportador y mantenerlo presurizado. En general, es recomendable la adopción de un sistema de llenado automático con la inclusión de un depósito de fluido caloportador. Para disminuir el riesgo de fallo, se evitarán los aportes incontrolados de agua de reposición a los circuitos cerrados, así como la entrada de aire (esto último incrementaría el riesgo de fallo por corrosión). Es aconsejable no usar válvulas de llenado automáticas.

2.6. SISTEMA ELÉCTRICO Y DE CONTROL

El sistema eléctrico y de control cumplirá el Reglamento Electrotécnico para Baja Tensión (REBT) en todos aquellos puntos que sean de aplicación. Los cuadros serán diseñados siguiendo los requisitos de estas especificaciones y se construirán de acuerdo con el Reglamento Electrotécnico para Baja Tensión y con las recomendaciones de la Comisión Electrotécnica Internacional (CEI). El usuario estará protegido contra posibles contactos directos e indirectos. El rango de temperatura ambiente admisible para el funcionamiento del sistema de control será, como mínimo, el siguiente: -10ºC a 50ºC. Los sensores de temperatura soportarán los valores máximos previstos para la temperatura en el lugar en que se ubiquen. Deberán soportar, sin alteraciones superiores a 1ºC, una temperatura de


hasta 100ºC (instalaciones de ACS). La localización e instalación de los sensores de temperatura deberá asegurar un buen contacto térmico con la zona de medición. Para conseguirlo, en el caso de sensores de inmersión, se instalarán en contracorriente con el fluido. Los sensores de temperatura deberán estar aislados contra la influencia de las condiciones ambientales que les rodean. La ubicación de las sondas ha de realizarse de forma que éstas midan exactamente las temperaturas que se desea controlar, instalándose los sensores en el interior de vainas y evitándose las tuberías separadas de la salida de los captadores y las zonas de estancamiento en los depósitos. Las sondas serán, preferentemente, de inmersión. Se tendrá especial cuidado en asegurar una adecuada unión entre las sondas por contacto y la superficie metálica. Este equipo cumplirá las comprobaciones de paro-marcha del sistema especificadas en: RITE.ITE10.

2.7. SISTEMAS DE PROTECCIÓN

2.7.1. PROTECCIÓN CONTRA SOBRECALENTAMIENTOS

El sistema deberá estar diseñado de tal forma que. con altas radiaciones solares prolongadas sin consumo de agua caliente, no se produzcan situaciones en las cuales el usuario tenga que realizar alguna acción especial para llevar el sistema a su estado normal de operación. Cuando el sistema disponga de la posibilidad de drenaje como protección ante sobrecalentamientos, la construcción deberá realizarse de tal forma que el agua caliente o vapor del drenaje no supongan peligro alguno para los habitantes y no se produzcan daños en el sistema ni en ningún otro material del edificio o vivienda. Cuando las aguas sean duras, se realizarán las previsiones necesarias para que la temperatura de trabajo de cualquier punto del circuito de consumo no sea superior a 60ºC.

2.7.2. PROTECCIÓN CONTRA QUEMADURAS

En sistemas de agua caliente sanitaria, donde la temperatura de agua caliente en los puntos de consumo pueda exceder de 60ºC, deberá ser instalado un sistema automático de mezcla u otro sistema que limite la temperatura de suministro a 60ºC, aunque en la parte solar pueda alcanzar una temperatura superior para compensar las pérdidas. Este sistema deberá ser capaz de soportar la máxima temperatura posible de extracción del sistema solar.

2.7.3. PROTECCIÓN DE MATERIALES Y COMPONENTES CONTRA ALTAS TEMPERATURAS

El sistema deberá ser diseñado de tal forma que nunca se exceda la máxima temperatura permitida por cada material o componente.

2.7.4. RESISTENCIA A PRESIÓN

Se deberán cumplir los requisitos de la norma UNE-EN 12976-1.


En caso de sistemas de consumo abiertos con conexión a la red, se tendrá en cuenta la máxima presión de la misma para verificar que todos los componentes del circuito de consumo soportan dicha presión.

2.7.5. PREVENCIÓN DE FLUJO INVERSO

La instalación del sistema deberá asegurar que no se produzcan pérdidas energéticas relevantes debidas a flujos inversos no intencionados en ningún circuito hidráulico del mismo. Como el sistema es por circulación forzada, se utiliza una válvula antirretorno para evitar flujos inversos.


2.8. CÁLCULO

2.8.1. DESCRIPCIÓN DEL EDIFICIO

El objeto del presente proyecto es diseñar la instalación de agua caliente sanitaria, mediante calentamiento por energía solar térmica, para un edificio de nueva construcción, dedicado a Estación Biológica (Actividad Docente-Residencial).

2.8.2. CIRCUITO HIDRÁULICO

Edificio de nueva construcción situado en, Folgoso do Courel, provincia de LUGO. El edificio comprende 4 dormitorios y tiene asignada una ocupación de 7 personas. Los captadores se dispondrán sobre su correspondiente soporte orientados al S (180º).

2.8.3. CONDICIONES CLIMÁTICAS

Para la determinación de las condiciones climáticas (radiación global total en el campo de captadores, temperatura ambiente diaria y temperatura del agua de suministro de la red) se han utilizado los datos recogidos en el Pliego de Condiciones Técnicas de Instalaciones de Baja Temperatura editado por el IDAE.

Mes Radiación global (MJul/m²) Temperatura ambiente diaria (ºC) Temperatura de red (ºC)Enero 5.10 6 5 Febrero 7.60 7 6 Marzo 11.70 9 8 Abril 15.20 11 10 Mayo 17.10 13 11 Junio 19.50 16 12 Julio 20.20 18 13 Agosto 18.40 19 12 Septiembre 15.00 17 11 Octubre 9.90 13 10 Noviembre 6.20 9 8 Diciembre 4.50 6 5

2.8.4. CONDICIONES DE USO

Teniendo en cuenta el nivel de ocupación, se obtiene un valor medio de 30 l por persona y día, con una temperatura de consumo de 60 ºC. Como la temperatura de uso se considera de 45 ºC, debe corregirse este consumo medio a 41.3 l por persona y día. Al tratarse de una actividad Tipo Residencial-Vivienda, con actividad administrativa, se consideran las siguientes demandas partir de los valores indicados en el apartado 4 del punto 3.1.1 (DB HE3 CTE).

Número de dormitorios: 4 Demanda Ocupación (Nº personas según ap. 4 punto 3 CTE) 6 180


Ocupación administrativa (Nº personas) 3 15 Consumo litros/día: 195

A partir de los datos anteriores se puede calcular la demanda energética para cada mes. Los valores obtenidos se muestran en la siguiente tabla:

Mes Ocupación (%) Consumo (m³) Temperatura de red (ºC) Salto térmico (ºC) Demanda

(MJul) Enero 100 9.0 5 40 1475.39 Febrero 100 8.2 6 39 1308.24 Marzo 100 9.2 8 37 1394.43 Abril 100 9.0 10 35 1297.21 Mayo 100 9.4 11 34 1313.46 Junio 100 9.2 12 33 1244.97 Julio 100 9.6 13 32 1259.48 Agosto 100 9.5 12 33 1286.47 Septiembre 100 9.1 11 34 1271.09 Octubre 100 9.3 10 35 1340.45 Noviembre 100 8.9 8 37 1349.44 Diciembre 100 9.0 5 40 1475.39

La descripción de los valores mostrados, para cada columna, es la siguiente:

• Ocupación: Estimación del porcentaje mensual de ocupación. • Consumo: Se calcula mediante la siguiente formula:

3% · ( )· ( / )

100 mes acsOcupC N dias Q m dia=

Siendo

• Temperatura de red: Temperatura de suministro de agua (valor mensual en ºC). • Demanda térmica: Expresa la demanda energética necesaria para cubrir el consumo

necesario de agua caliente. Se calcula mediante la siguiente fórmula:

· · ·acs pQ C Cρ T= ∆

Siendo

• Qacs: Demanda de agua caliente (MJ). • �: Densidad volumétrica del agua (Kg/m³). • C: Consumo (m³). • Cp: Calor específico del agua (MJ/kgºC). • �T: Salto térmico (ºC).

2.8.5. DETERMINACIÓN DE LA RADIACIÓN

Para obtener la radiación solar efectiva que incide sobre los captadores se han tenido en cuenta los siguientes parámetros:


Orientación: S(180º) Inclinación: 40º

Las sombras proyectadas sobre los captadores son:

(inclinación 40.00°, orientación 0.00°) Porción Factor de llenado (real) Pérdidas (%) Contribución (%)

A 3 0.00 (0.05) 2.70 0.00 A 5 1.00 (0.97) 1.84 1.84 A 7 1.00 (1.00) 1.00 1.00 A 9 1.00 (1.00) 0.13 0.13 B 3 0.00 (0.07) 1.88 0.00 B 5 1.00 (1.00) 1.50 1.50 B 7 1.00 (1.00) 0.95 0.95 B 9 1.00 (1.00) 0.41 0.41 B 11 1.00 (0.98) 0.01 0.01 C 3 0.00 (0.00) 2.21 0.00 C 5 0.75 (0.72) 1.83 1.37 C 7 1.00 (0.93) 1.27 1.27 C 9 1.00 (0.92) 0.62 0.62 C 11 0.25 (0.24) 0.12 0.03 D 5 0.00 (0.00) 3.87 0.00 D 7 0.00 (0.02) 2.76 0.00 D 9 0.00 (0.04) 1.49 0.00

TOTAL (%) 9.13

2.8.6. DIMENSIONAMIENTO DE LA SUPERFICIE DE CAPTACIÓN

El dimensionamiento de la superficie de captación se ha realizado mediante el método de las curvas 'f' (F-Chart), que permite realizar el cálculo de la cobertura solar y del rendimiento medio para periodos de cálculo mensuales y anuales.


Se asume un volumen de acumulación equivalente, de forma aproximada, a la carga de consumo diario promedio. La superficie de captación se dimensiona para conseguir una fracción solar anual superior al 30%, tal como se indica el apartado 2.1, 'Contribución solar mínima', de la sección HE-4 DB-HE CTE. El valor resultante para la superficie de captación es de 4.04 m², y para el volumen de captación de 300 l. Los resultados obtenidos se resumen en la siguiente tabla:

Radiación global

Temperatura ambiente diaria Demanda Energía

auxiliar Fracción

solar Mes (MJul/m²) (ºC) (MJul) (MJul) (%)

Enero 5.10 6 1475.39 1089.24 26 Febrero 7.60 7 1308.24 791.72 39 Marzo 11.70 9 1394.43 598.84 57 Abril 15.20 11 1297.21 429.23 67 Mayo 17.10 13 1313.46 395.88 70 Junio 19.50 16 1244.97 276.30 78 Julio 20.20 18 1259.48 209.86 83 Agosto 18.40 19 1286.47 202.18 84 Septiembre 15.00 17 1271.09 270.79 79

Octubre 9.90 13 1340.45 537.24 60 Noviembre 6.20 9 1349.44 834.26 38 Diciembre 4.50 6 1475.39 1115.13 24

2.8.7. CÁLCULO DE LA COBERTURA SOLAR

La instalación cumple la normativa vigente, ya que la energía producida no supera, en ningún mes, el 110% de la demanda de consumo, y no hay una demanda superior al 100% para tres meses consecutivos. La cobertura solar anual conseguida mediante el sistema es igual al 58%.

2.8.8. SELECCIÓN DE LA CONFIGURACIÓN BÁSICA

La instalación consta de un circuito primario cerrado (circulación forzada) dotado de un sistema de captación (con una superficie total de captación de 4 m²) y con un intercambiador, incluido en el acumulador de la vivienda. Se ha previsto, además, la instalación de un sistema de energía auxiliar.

2.8.9. SELECCIÓN DEL FLUIDO CALOPORTADOR

La temperatura histórica en la zona es de -10ºC. La instalación debe estar preparada para soportar sin congelación una temperatura de -15ºC (5º menos que la temperatura mínima histórica). Para ello, el porcentaje en peso de anticongelante será de 30% con un calor específico de 4187 KJ/kgK y una viscosidad de 0.000467 cp a una temperatura de 45ºC.

2.8.10. DISEÑO DEL SISTEMA DE CAPTACIÓN

El sistema de captación estará formado por elementos del tipo Saunier Dubal o similar, cuya curva de


rendimiento INTA es:

Siendo

• �0: Factor óptico (0.82). • a1: Coeficiente de pérdida (4.23). • te: Temperatura media (ºC). • ta: Temperatura ambiente (ºC). • I: Irradiación solar (W/m²).

La superficie de apertura de cada captador es de 2.02 m². La disposición del sistema de captación queda completamente definida en los planos del proyecto.

2.8.11. DISEÑO DEL SISTEMA INTERCAMBIADOR-ACUMULADOR

El volumen de acumulación se ha seleccionado cumpliendo con las especificaciones del RITE. ITE10 y el punto 2 del apartado 3.3.3.1: Generalidades de la sección HE-4 DB-HE CTE.

0.8 · M � V � M Donde:

• M: Consumo medio diario en los meses de verano, expresado en litros/día. • V: Volumen de acumulación expresado en litros.

50 < (V/A) < 180

Donde:

• A: Suma de las áreas de los captadores. • V: Volumen de acumulación expresado en litros.

1.25 � 100 · A / M � 2.00

Donde: • A: Suma de las áreas de los captadores. • M: Consumo medio diario en los meses de verano, expresado en litros/día.

Caudal

l/h: Pérdida de carga

Pa: Sup. intercambio

m²: Diámetro

m²: Altura (mm)

Vol. acumulación (l)

648 800.0 1.60 660 1775 300 La relación entre la superficie útil de intercambio del intercambiador incorporado y la superficie total de captación es superior a 0.15 e inferior o igual a 1.

2.8.12. DISEÑO DEL CIRCUITO HIDRÁULICO

2.8.12.1. CÁLCULO DEL DIÁMETRO DE LAS TUBERÍAS

Tanto para el circuito primario de la instalación, como para el secundario, se utilizarán tuberías de cobre. El diámetro de las tuberías se selecciona de forma que la velocidad de circulación del fluido sea


inferior a 2 m/s. El dimensionamiento de las tuberías se realizará de forma que la pérdida de carga unitaria en las mismas nunca sea superior a 40.00 mm.c.a/m.

2.8.12.2. CÁLCULO DE LAS PÉRDIDAS DE CARGA DE LA INSTALACIÓN

Deben determinarse las pérdidas de carga en los siguientes componentes de la instalación:

• Captadores • Tuberías (montantes y derivaciones a las baterías de captadores del circuito primario). • Intercambiador

2.8.13. FÓRMULAS UTILIZADAS

Para el cálculo de la pérdida de carga, �P, en las tuberías, utilizaremos la formulación de Darcy-Weisbach que se describe a continuación:

Siendo

• �P: Pérdida de carga (m.c.a). • �: Coeficiente de fricción • L: Longitud de la tubería (m). • D: Diámetro de la tubería (m). • v: Velocidad del fluido (m/s).

Para calcular las pérdidas de carga, se le suma a la longitud real de la tubería la longitud equivalente correspondiente a las singularidades del circuito (codos, tés, válvulas, etc.). Ésta longitud equivalente corresponde a la longitud de tubería que provocaría una pérdida de carga igual a la producida por dichas singularidades. De forma aproximada, la longitud equivalente se calcula como un porcentaje de la longitud real de la tubería. En este caso, se ha asumido un porcentaje igual al 15%. El coeficiente de fricción, �, depende del número de Reynolds. Cálculo del número de Reynolds: (Re)

Siendo

• Re: Valor del número de Reynolds (adimensional). • �: 1000 Kg/m³ • v: Velocidad del fluido (m/s). • D: Diámetro de la tubería (m). • �: Viscosidad del agua (0.001 poises a 20 ° C)

Cálculo del coeficiente de fricción (�) para un valor de Re comprendido entre 3000 y 105 (éste es el caso más frecuente para instalaciones de captación solar):


Como los cálculos se han realizado suponiendo que el fluido circulante es agua a una temperatura de 45ºC y con una viscosidad de 0.000467 cp, los valores de la pérdida de carga se multiplican por el siguiente factor de corrección:

2.8.13.1. BOMBA DE CIRCULACIÓN

La bomba de circulación necesaria en el circuito primario se debe dimensionar para una presión disponible igual a las pérdidas totales del circuito (tuberías, captadores e intercambiadores). El caudal de circulación tiene un valor de 240.00 l/h. La pérdida de presión en el conjunto de captación tiene un valor de 0.05 m.c.a. Se ha calculado mediante la siguiente fórmula:

( )14T

P N NP

∆ ⋅ ⋅ +∆ =

Siendo

• �PT: Pérdida de presión en el conjunto de captación. • �P: Pérdida de presión para un captador • N: 2

La pérdida de presión en el intercambiador tiene un valor de 800.0 KPa. Por tanto, la pérdida de presión total en el circuito primario tiene un valor de 6972 KPa. La potencia de la bomba de circulación tendrá un valor de 0.07 kW. Dicho valor se ha calculado mediante la siguiente fórmula:

P C p= ⋅∆

Siendo

• P: Potencia eléctrica (kW) • C: Caudal (l/s) • �p: Pérdida total de presión de la instalación (KPa).

En este caso, utilizaremos una bomba de rotor húmedo montada en línea. Según el apartado 3.4.4 'Bombas de circulación' de la sección HE-4 DB-HE CTE, la potencia eléctrica parásita para la bomba de circulación no deberá superar los valores siguientes:

Tipo de sistema Potencia eléctrica de la bomba de circulación Sistemas pequeños

50 W o 2 % de la potencia calorífica máxima que pueda suministrar el grupo de captadores.


Sistemas grandes 1% de la potencia calorífica máxima que pueda suministrar el grupo de captadores.

2.8.13.2. VASO DE EXPANSIÓN

El valor teórico del coeficiente de expansión térmica, calculado según la norma UNE 100.155, es de 0.085. El vaso de expansión seleccionado tiene una capacidad de 5 l. Para calcular el volumen necesario se ha utilizado la siguiente fórmula:

t e pV V C C= ⋅ ⋅

Siendo

• Vt: Volumen útil necesario (l). • V: Volumen total de fluido de trabajo en el circuito (l). • Ce: Coeficiente de expansión del fluido. • Cp: Coeficiente de presión

El volumen total de fluido contenido en el circuito primario se obtiene sumando el contenido en las tuberías (6.33 l), en los elementos de captación (2.72 l) y en el intercambiador (300.00 l). En este caso, el volumen total es de 300.01 l. Con los valores de la temperatura mínima (-10ºC) y máxima (140ºC), y el valor del porcentaje de glicol etilénico en agua (30%) se obtiene un valor de 'Ce' igual a 0.085. Para calcular este parámetro se han utilizado las siguientes expresiones:

( ) 395 1.2 10eC fc t −= ⋅ − + ⋅ ⋅

Siendo

• fc: Factor de correlación debido al porcentaje de glicol etilénico. • t: Temperatura máxima en el circuito.

El factor 'fc' se calcula mediante la siguiente expresión:

( )1.8 32 bfc a t= ⋅ ⋅ +

Siendo

a = -0.0134 · (G² - 143.8 · G + 1918.2) = 20.04 b = 0.00035 · (G² - 94.57 · G + 500.) = -0.50

G: Porcentaje de glicol etilénico en agua (30%). El coeficiente de presión (Cp) se calcula mediante la siguiente expresión:

Siendo

• Pmax: Presión máxima en el vaso de expansión. • Pmin: Presión mínima en el vaso de expansión.


El punto de mínima presión de la instalación corresponde a los captadores solares, ya que se encuentran a la cota máxima. Para evitar la entrada de aire, se considera una presión mínima aceptable de 1.5 bar. La presión mínima del vaso debe ser ligeramente inferior a la presión de tarado de la válvula de seguridad (aproximadamente 0.9 veces). Por otro lado, el componente crítico respecto a la presión es el captador solar, cuya presión máxima es de 6 bar (sin incorporar el kit de fijación especial). A partir de las presiones, máxima y mínima, se calcula el coeficiente de presión (Cp). En este caso, el valor obtenido es de 1.3.

2.8.13.3. PURGADORES Y DESAIREADORES

El sistema de purga está situado en la batería de captadores. Por tanto, se asume un volumen total de 100.0 cm³.

2.8.14. SISTEMA DE REGULACIÓN Y CONTROL

El sistema de regulación y control tiene como finalidad la actuación sobre el régimen de funcionamiento de las bombas de circulación, la activación y desactivación del sistema antiheladas, así como el control de la temperatura máxima en el acumulador. En este caso, el regulador utilizado es el siguiente: .

2.8.15. AISLAMIENTO

El aislamiento térmico del circuito primario se realizará mediante coquilla flexible de espuma elastomérica. El espesor del aislamiento será de 30 mm en las tuberías exteriores y de 20 mm en las interiores.


2.8.16. MANTENIMIENTO

2.8.16.1. PLAN DE VIGILANCIA

Elemento de la instalación Operación Frecuencia Descripción

Limpieza cristales A determinar Con agua y productos adecuados

Cristales 3 meses Inspección visual condensaciones en las horas centrales del día

Juntas 3 meses Inspección visual agrietamientos y deformaciones

Absorbedor 3 meses Inspección visual corrosión, deformación, fugas, etc

Conexiones 3 meses Inspección visual fugas

Captadores

Estructura 3 meses Inspección visual degradación, indicios de corrosión

Tubería, aislamiento y sistema de llenado 6 meses Inspección visual ausencia de humedad y

fugas Circuito primario Purgador manual 3 meses Vaciar el aire del botellín Termómetro Diaria Inspección visual temperatura

Tubería y aislamiento 6 meses Inspección visual ausencia de humedad y fugas Circuito

secundario Acumulador solar 3 meses Purgado de la acumulación de lodos

de la parte inferior del depósito


2.8.16.2. PLAN DE MANTENIMIENTO

2.8.16.2.1. SISTEMA DE CAPTACIÓN

Equipo Frecuencia Descripción

Inspección visual diferencias sobre original Captadores 6 meses Inspección visual diferencias entre colectores Cristales 6 meses Inspección visual condensaciones y suciedad Juntas 6 meses Inspección visual agrietamientos, deformaciones Absorbedor 6 meses Inspección visual corrosión, deformaciones

Carcasa 6 meses Inspección visual deformación, oscilaciones, ventanas de respiración

Conexiones 6 meses Inspección visual aparición de fugas

Estructura 6 meses Inspección visual degradación, indicios corrosión y apriete tornillos

12 meses Tapado parcial campo de captadores 12 meses Destapado parcial campo de captadores 12 meses Vaciado parcial campo de captadores Captadores

12 meses Llenado parcial campo de captadores

2.8.16.2.2. SISTEMA DE ACUMULACIÓN

Equipo Frecuencia Descripción Depósito 12 meses Presencia de lodos en fondo Aislamiento 12 meses Comprobar que no hay

humedad

2.8.16.2.3. SISTEMA DE INTERCAMBIO

Equipo Frecuencia Descripción

12 meses Control funcionamiento eficiencia y prestaciones Intercambiador

serpentín 12 meses Limpieza

2.8.16.2.4. CIRCUITO HIDRÁULICO

Equipo Frecuencia Descripción Fluido refrigerante 12 meses Comprobar su densidad y PH Estanquidad 24 meses Efectuar prueba de presión Aislamiento exterior 6 meses Inspección visual degradación protección uniones y ausencia de

humedad Aislamiento interior 12 meses Inspección visual uniones y ausencia de humedad Purgador automático 12 meses Control funcionamiento y limpieza Purgador manual 6 meses Vaciar el aire del botellín Bomba 12 meses Estanquidad Vaso expansión cerrado 6 meses Comprobación de la presión

Sistema de llenado 6 meses Control funcionamiento actuación Válvula de corte 12 meses Control funcionamiento actuación (abrir y cerrar) para evitar


agarrotamiento Válvula de seguridad 12 meses Control funcionamiento actuación

2.8.16.2.5. SISTEMA ELÉCTRICO Y DE CONTROL

Equipo Frecuencia Descripción Cuadro eléctrico 12 meses Comprobar que está siempre bien cerrado para que no entre polvoControl diferencial 12 meses Control funcionamiento actuación Termostato 12 meses Control funcionamiento actuación

2.8.16.2.6. SISTEMA DE ENERGÍA ELÉCTRICA

Equipo Frecuencia Descripción Sistema auxiliar 12 meses Control funcionamiento actuaciónSondas de temperatura 12 meses Control funcionamiento actuación

Código Técnico de la Edificación

Proyecto: Edificio Para Estación Biológica en Folgoso do Caurel - Lugo

Fecha: 26/11/2007

Localidad: Folgoso do Courel

Comunidad: Galicia

HE-1

Opción

General

ProyectoEdificio Para Estación Biológica en Folgoso do Caurel - Lugo

LocalidadFolgoso do Courel

ComunidadGalicia

Fecha: 26/11/2007 Ref: 250473C2997CC74 Página: 1

1. DATOS GENERALES

Nombre del Proyecto

Localidad Comunidad Autónoma

Dirección del Proyecto

Autor del Proyecto

Autor de la Calificación

E-mail de contacto Teléfono de contacto

Tipo de edificio

Edificio Para Estación Biológica en Folgoso do Caurel - Lugo

Folgoso do Courel Galicia

Fermín Bescansa López Martín Guitian Bescansa

Arquitectos

(null)

Terciario

2. CONFORMIDAD CON LA REGLAMENTACIÓN

El edificio descrito en este informe CUMPLE con la reglamentación establecida por el códigotécnico de la edificación, en su documento básico HE1.

RefrigeraciónCalefacción

% de la demanda de Referencia 42,671,2

Proporción realtiva calefacción refrigeración 0,199,9

En el caso de edificios de viviendas el cumplimiento indicado anteriormente no incluye la comprobación de la transmitancialímite de 1,2 W/m²K establecida para las particiones interiores que separan las unidades de uso con sistema de calefacción previsto en el proyecto, con las zonas comunes del edificio no calefactadas.

HE-1

Opción

General



ComunidadGalicia


3. DESCRIPCIÓN GEOMÉTRICA Y CONSTRUCTIVA

3.1. Espacios

Altura(m)

Área(m²)

Clasehigrométria

UsoPlantaNombre

P00_E01_Aseo_3 P00_Planta_baja Residencial 3 354,87 3,65

P01_E01_Planta_Al P01_Planta_1 Residencial 3 320,68 3,65

P01_E02_Hall P01_Planta_1 Residencial 3 17,29 3,65

P02_E01_Planta_Ba P02_Planta_BC Residencial 3 336,62 4,61

3.2. Cerramientos opacos

3.2.1 Materiales

Just.Z

(m²sPa/Kg)R

(m²K/W)cp

(J/kgK)e

(kg/m³)K

(W/mK)Nombre

Esquisto Pizarra [2000 < d < 2800] 2,200 2400,00 1000,00 - 800 --

Hormigón armado 2300 < d < 2500 2,300 2400,00 1000,00 - 80 --

Tabicón de LH doble [60 mm < E < 90 mm] 0,432 930,00 1000,00 - 10 --

Cámara de aire ligeramente ventilada vertica - - - 0,09 - --

XPS Expandido con dióxido de carbono CO2 0,034 37,50 1000,00 - 100 SI

Enlucido de yeso d < 1000 0,400 900,00 1000,00 - 6 --

FU Entrevigado cerámico -Canto 350 mm 0,995 1030,00 1000,00 - 10 --

Cámara de aire ligeramente ventilada horizo - - - 0,09 - --

Placa de yeso o escayola 750 < d < 900 0,250 825,00 1000,00 - 4 --

Mortero de cemento o cal para albañilería y 1,300 1900,00 1000,00 - 10 --

XPS Expandido con hidrofluorcarbonos HFC 0,025 37,50 1000,00 - 100 SI

HE-1

Opción

General



ComunidadGalicia


Just.Z

(m²sPa/Kg)R

(m²K/W)cp

(J/kgK)e

(kg/m³)K

(W/mK)Nombre

FR Entrevigado de EPS mecanizado enrasa 0,667 1470,00 1000,00 - 60 --

Betún fieltro o lámina 0,230 1100,00 1000,00 - 50000 --

Paneles de fibras con conglomerante hidrául 0,100 300,00 1700,00 - 5 --

FU Entrevigado de hormigón aligerado -Cant 1,128 1090,00 1000,00 - 7 --

MW Lana mineral [0.04 W/[mK]] 0,041 40,00 1000,00 - 1 SI

Frondosa de peso medio 565 < d < 750 0,180 660,00 1600,00 - 50 --

3.2.2 Composición de Cerramientos

Espesor(m)

MaterialU

(W/m²K)Nombre

CERRAMIENTO_EXTERIOR 0,35 Esquisto Pizarra [2000 < d < 2800] 0,150

Hormigón armado 2300 < d < 2500 0,050

Tabicón de LH doble [60 mm < E < 90 mm] 0,080

Cámara de aire ligeramente ventilada vertical 10 0,000

XPS Expandido con dióxido de carbono CO2 [ 0. 0,070


Enlucido de yeso d < 1000 0,020

Forjado 1,38 Hormigón armado 2300 < d < 2500 0,070

FU Entrevigado cerámico -Canto 350 mm 0,350

Cámara de aire ligeramente ventilada horizontal 0,000

Placa de yeso o escayola 750 < d < 900 0,020

Solera 0,44 Mortero de cemento o cal para albañilería y para 0,050

XPS Expandido con hidrofluorcarbonos HFC [ 0. 0,040

FR Entrevigado de EPS mecanizado enrasado - 0,300

HE-1

Opción

General



ComunidadGalicia


Espesor(m)

MaterialU

(W/m²K)Nombre

Solera 0,44 Mortero de cemento o cal para albañilería y para 0,050

Tabique_simple 2,20 Enlucido de yeso d < 1000 0,020


Enlucido de yeso d < 1000 0,020

Cubierta Inclinada 0,25 Esquisto Pizarra [2000 < d < 2800] 0,030


Betún fieltro o lámina 0,002

Paneles de fibras con conglomerante hidráulico 0,020



FU Entrevigado de hormigón aligerado -Canto 30 0,300

Cubierta conica 0,30 Esquisto Pizarra [2000 < d < 2800] 0,030



Betún fieltro o lámina 0,002


MW Lana mineral [0.04 W/[mK]] 0,040


Frondosa de peso medio 565 < d < 750 0,020

3.3. Cerramientos semitransparentes

3.3.1 Vidrios

Just.Factor solarU

(W/m²K)Nombre

V01_Acristalamiento_(U_:_2.3 2,32 0,50 SI

HE-1

Opción

General



ComunidadGalicia


Just.Factor solarU

(W/m²K)Nombre

V02_Acristalamiento_doble_co 3,00 0,35 SI

V03_Madera 2,20 0,00 SI

3.3.2 Marcos

Just.U

(W/m²K)Nombre

R01_De_madera 2,00 SI

R02_Intermedio 2,50 SI

R03_Madera 2,20 SI

R04_Oscuro 2,50 SI

3.3.3 Huecos

Nombre H01_Lucernario

Acristalamiento V02_Acristalamiento_doble_co

Marco R04_Oscuro

% Hueco 10,00

Permeabilidad m³/hm² a 100Pa 20,00

U (W/m²K) 2,95

Factor solar 0,32

Justificación SI

Nombre H02_Lucernario

Acristalamiento V02_Acristalamiento_doble_co

Marco R02_Intermedio

HE-1

Opción

General



ComunidadGalicia


% Hueco 10,00


U (W/m²K) 2,95

Factor solar 0,32

Justificación SI

Nombre H03_Puerta

Acristalamiento V03_Madera

Marco R03_Madera

% Hueco 15,85


U (W/m²K) 2,20

Factor solar 0,01

Justificación SI

Nombre H04_Ventana

Acristalamiento V01_Acristalamiento_(U_:_2.3

Marco R01_De_madera

% Hueco 8,17


U (W/m²K) 2,30

Factor solar 0,46

Justificación SI

Nombre H05_Ventana

HE-1

Opción

General



ComunidadGalicia



Marco R01_De_madera

% Hueco 9,72


U (W/m²K) 2,29

Factor solar 0,46

Justificación SI

Nombre H06_Ventana


Marco R01_De_madera

% Hueco 9,27


U (W/m²K) 2,29

Factor solar 0,46

Justificación SI

Nombre H07_Ventana


Marco R01_De_madera

% Hueco 8,52


U (W/m²K) 2,29

Factor solar 0,46

Justificación SI

HE-1

Opción

General



ComunidadGalicia


Nombre H08_Ventana


Marco R01_De_madera

% Hueco 7,07


U (W/m²K) 2,30

Factor solar 0,47

Justificación SI

Nombre H09_Ventana


Marco R01_De_madera

% Hueco 7,81


U (W/m²K) 2,30

Factor solar 0,46

Justificación SI

Nombre H10_Ventana


Marco R01_De_madera

% Hueco 4,37


U (W/m²K) 2,31

Factor solar 0,48

HE-1

Opción

General



ComunidadGalicia


Justificación SI

Nombre H11_Ventana


Marco R01_De_madera

% Hueco 4,29


U (W/m²K) 2,31

Factor solar 0,48

Justificación SI

Nombre H12_Ventana


Marco R01_De_madera

% Hueco 7,86


U (W/m²K) 2,30

Factor solar 0,46

Justificación SI

Nombre H13_Ventana


Marco R01_De_madera

% Hueco 7,96


HE-1

Opción

General



ComunidadGalicia


U (W/m²K) 2,30

Factor solar 0,46

Justificación SI

Nombre H14_Ventana


Marco R01_De_madera

% Hueco 8,13


U (W/m²K) 2,30

Factor solar 0,46

Justificación SI

Nombre H15_Ventana


Marco R01_De_madera

% Hueco 15,77


U (W/m²K) 2,27

Factor solar 0,43

Justificación SI

Nombre H16_Ventana


Marco R01_De_madera

HE-1

Opción

General



ComunidadGalicia


% Hueco 9,78


U (W/m²K) 2,29

Factor solar 0,46

Justificación SI

Nombre H17_Ventana


Marco R01_De_madera

% Hueco 8,18


U (W/m²K) 2,30

Factor solar 0,46

Justificación SI

Nombre H18_Ventana


Marco R01_De_madera

% Hueco 8,25


U (W/m²K) 2,30

Factor solar 0,46

Justificación SI

Nombre H19_Ventana

HE-1

Opción

General



ComunidadGalicia



Marco R01_De_madera

% Hueco 8,11


U (W/m²K) 2,30

Factor solar 0,46

Justificación SI

Nombre H20_Ventana


Marco R01_De_madera

% Hueco 8,08


U (W/m²K) 2,30

Factor solar 0,46

Justificación SI

Nombre H21_Ventana


Marco R01_De_madera

% Hueco 3,71


U (W/m²K) 2,31

Factor solar 0,48

Justificación SI

HE-1

Opción

General



ComunidadGalicia


Nombre H22_Ventana


Marco R01_De_madera

% Hueco 8,22


U (W/m²K) 2,30

Factor solar 0,46

Justificación SI

Nombre H23_Ventana


Marco R01_De_madera

% Hueco 15,81


U (W/m²K) 2,27

Factor solar 0,43

Justificación SI

Nombre H24_Ventana


Marco R01_De_madera

% Hueco 8,30


U (W/m²K) 2,30

Factor solar 0,46

HE-1

Opción

General



ComunidadGalicia


Justificación SI

Nombre H25_Ventana


Marco R01_De_madera

% Hueco 8,06


U (W/m²K) 2,30

Factor solar 0,46

Justificación SI

Nombre H26_Ventana


Marco R01_De_madera

% Hueco 13,03


U (W/m²K) 2,28

Factor solar 0,44

Justificación SI

Nombre H27_Ventana


Marco R01_De_madera

% Hueco 9,74


HE-1

Opción

General



ComunidadGalicia


U (W/m²K) 2,29

Factor solar 0,46

Justificación SI

Nombre H28_Ventana


Marco R01_De_madera

% Hueco 3,66


U (W/m²K) 2,31

Factor solar 0,48

Justificación SI

Nombre H29_Ventana


Marco R01_De_madera

% Hueco 19,51


U (W/m²K) 2,26

Factor solar 0,41

Justificación SI

Nombre H30_Ventana


Marco R01_De_madera

HE-1

Opción

General



ComunidadGalicia


% Hueco 19,01


U (W/m²K) 2,26

Factor solar 0,41

Justificación SI

Nombre H31_Ventana


Marco R01_De_madera

% Hueco 18,78


U (W/m²K) 2,26

Factor solar 0,42

Justificación SI

Nombre H32_Ventana


Marco R01_De_madera

% Hueco 18,86


U (W/m²K) 2,26

Factor solar 0,41

Justificación SI

Nombre H33_Ventana

HE-1

Opción

General



ComunidadGalicia



Marco R01_De_madera

% Hueco 3,89


U (W/m²K) 2,31

Factor solar 0,48

Justificación SI

Nombre H34_Ventana


Marco R01_De_madera

% Hueco 14,51


U (W/m²K) 2,28

Factor solar 0,43

Justificación SI

Nombre H35_Ventana


Marco R01_De_madera

% Hueco 5,86


U (W/m²K) 2,30

Factor solar 0,47

Justificación SI

HE-1

Opción

General



ComunidadGalicia


Nombre H36_Ventana


Marco R01_De_madera

% Hueco 12,91


U (W/m²K) 2,28

Factor solar 0,44

Justificación SI

Nombre H37_Ventana


Marco R01_De_madera

% Hueco 12,98


U (W/m²K) 2,28

Factor solar 0,44

Justificación SI

Nombre H38_Ventana


Marco R01_De_madera

% Hueco 4,66


U (W/m²K) 2,31

Factor solar 0,48

HE-1

Opción

General



ComunidadGalicia


Justificación SI

Nombre H39_Ventana


Marco R01_De_madera

% Hueco 8,39


U (W/m²K) 2,30

Factor solar 0,46

Justificación SI

Nombre H40_Ventana


Marco R01_De_madera

% Hueco 9,16


U (W/m²K) 2,29

Factor solar 0,46

Justificación SI

Nombre H41_Ventana


Marco R01_De_madera

% Hueco 9,11


HE-1

Opción

General



ComunidadGalicia


U (W/m²K) 2,29

Factor solar 0,46

Justificación SI

3.4. Puentes Termicos

En el cálculo de la demanda energética, se han utilizado los siguientes valores de transmitanciastérmicas lineales y factores de temperatura superficial de los puentes térmicos, los cuales han de ser justificados en el proyecto:

Y W/(mK) FRSI

Encuentro forjado-fachada 0,35 0,71

Encuentro suelo exterior-fachada 0,35 0,67

Encuentro cubierta-fachada 0,39 0,74

Esquina saliente 0,08 0,85

Hueco ventana 0,20 0,76

Esquina entrante -0,16 0,92

Pilar 0,04 0,84

Unión solera pared exterior 0,08 0,78

HE-1

Opción

General



ComunidadGalicia


4. Resultados

4.1. Resultados por espacios

Refrigeración% de ref

Refrigeración% de max

Calefacción% de ref

Calefacción% de max

Nº espaciosiguales

Área(m²)

Espacios

P00_E01_Aseo_3 354,9 1 60,5 53,5 0,0 0.0

P01_E01_Planta_Al 320,7 1 64,8 80,5 0,0 0.0

P01_E02_Hall 17,3 1 78,9 77,5 100,0 42,6

P02_E01_Planta_Ba 336,6 1 100,0 82,5 0,0 0.0

HE-1

Opción

General



ComunidadGalicia


5. Lista de comprobación

Los parámetros característicos de los siguientes elementos del edificio deben acreditarse en el proyecto

NombreTipo

Material XPS Expandido con dióxido de carbono CO2 [ 0.034 W/[mK]]

XPS Expandido con hidrofluorcarbonos HFC [ 0.025 W/[mK]]

MW Lana mineral [0.04 W/[mK]]


V02_Acristalamiento_doble_co

V03_Madera

Marco R01_De_madera

R02_Intermedio

R03_Madera

R04_Oscuro


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ÍNDICE

1.- PARÁMETROS GENERALES PARA EL CÁLCULO DE CARGAS TÉRMICAS

2.- RESULTADOS DE CÁLCULO DE LOS RECINTOS

2.1.- Refrigeración

2.2.- Calefacción

3.- RESUMEN DE LOS RESULTADOS DE CÁLCULO DE LOS RECINTOS

4.- RESUMEN DE LOS RESULTADOS PARA CONJUNTOS DE RECINTOS


Página 2 de 46

1.- PARÁMETROS GENERALES PARA EL CÁLCULO DE CARGAS TÉRMICAS Término municipal: Folgoso do Courel Latitud (grados): 42.59 grados Altitud sobre el nivel del mar: 612 m Percentil para verano: 5.0 % Temperatura seca verano: 19.96 °C Temperatura húmeda verano: 18.00 °C Oscilación media diaria: 6.5 °C Oscilación media anual: 21.9 °C Percentil para invierno: 97.5 % Temperatura seca en invierno: 0.80 °C Humedad relativa en invierno: 90 % Velocidad del viento: 5.2 m/s Temperatura del terreno: 6.27 °C Porcentaje de mayoración por la orientación N: 20 % Porcentaje de mayoración por la orientación S: 0 % Porcentaje de mayoración por la orientación E: 10 % Porcentaje de mayoración por la orientación O: 10 % Suplemento de intermitencia para calefacción: 20 % Porcentaje de cargas debido a la propia instalación: 6 % Porcentaje de mayoración de cargas (Invierno): 5 % Porcentaje de mayoración de cargas (Verano): 5 %


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2.- RESULTADOS DE CÁLCULO DE LOS RECINTOS 2.1.- Refrigeración Planta baja CARGA MÁXIMA (RECINTO AISLADO)

Recinto Conjunto de recintos

Aula (Salas de reuniones) Edificio Caurel Condiciones de proyecto

Internas Externas

Temperatura interior = 24.0 °C Temperatura exterior = 14.9 °C

Humedad relativa interior = 50.0 % Temperatura húmeda = 16.6 °C

Cargas de refrigeración a las 12h (10 hora solar) del día 22 de Septiembre C. LATENTE (W)

C. SENSIBLE (W)

Cerramientos exteriores

Tipo Orientación Superficie (m²) U (W/m²K) Peso (kg/m²) Color Teq. (°C)

Fachada S 9.3 0.44 195 Intermedio 14.9

Fachada SE 19.0 0.44 195 Intermedio 15.0

Fachada E 16.0 0.44 195 Intermedio 15.0

Fachada N 17.1 0.51 277 Intermedio 14.4

Fachada O 8.3 0.44 195 Intermedio 14.5

-37.20

-74.90

-63.28

-83.59

-34.72

Ventanas exteriores

Núm. ventanas Orientación Superficie total (m²) U (W/m²K) Coef. radiación solar Ganancia (W/m²)

1 SE 1.7 3.19 0.53 204.3

2 SE 2.6 3.18 0.53 214.4

1 SE 1.2 3.18 0.53 207.7

1 E 1.7 3.19 0.53 180.6

353.52

551.48

257.81

298.79

Cerramientos interiores

Tipo Superficie (m²) U (W/m²K) Peso (kg/m²) Teq. (°C)

Pared interior 6.9 1.79 106 18.7

Forjado 12.8 1.23 389 19.4

-65.09

-73.31 Total estructural 1029.50

Ocupantes

Actividad Nº personas C.lat/per (W) C.sen/per (W)

Sentado o en reposo 38 34.80 63.24 1322.40 2403.24

Iluminación

Tipo Potencia (W) Coef. iluminación

Fluorescente con reactancia 1273.34 1.12

1426.15

Instalaciones y otras cargas 823.93

Cargas interiores 1322.40 4653.32

Cargas interiores totales 5975.72

Cargas debidas a la propia instalación 6.0 %

340.97

Mayoración de cargas 5.0 % 66.12 284.14

FACTOR CALOR SENSIBLE : 0.82

Cargas internas totales

1388.52 6307.92

Potencia térmica interna total 7696.44

Ventilación

Caudal de ventilación total (m³/h)

1078.6 2654.83 -2793.43


Cargas de ventilación 2787.57 -2793.43

Potencia térmica de ventilación total -5.86

Potencia térmica 4176.09 3514.49

POTENCIA TÉRMICA POR SUPERFICIE 74.9 m² 102.7 W/m²

POTENCIA TÉRMICA TOTAL : 7690.6 W


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CARGA MÁXIMA (RECINTO AISLADO)


Hall (Salas de reuniones) Edificio Caurel Condiciones de proyecto

Internas Externas




C. SENSIBLE (W)





-42.40

-22.89

Ventanas exteriores


1 S 4.8 3.24 0.53 220.9

1058.30 Puertas exteriores

Núm. puertas Tipo Orientación Superficie (m²) U (W/m²K) Teq. (°C)

1 Opaca O 3.4 2.29 24.3

2.54



Pared interior 10.3 1.79 106 19.4

Forjado 1.5 1.23 389 19.3

-84.59


Ocupantes



Iluminación



491.97





150.03




475.02 2775.47


Ventilación


372.1 896.83 -688.79



Potencia térmica de ventilación total 252.88





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Distribuidor PB (Salas de reuniones) Edificio Caurel Condiciones de proyecto

Internas Externas




C. SENSIBLE (W)





-51.18

-18.98 Cerramientos interiores


Pared interior 42.8 1.79 106 20.5

-265.89 Total estructural -336.05

Ocupantes



Iluminación



597.58





97.12




584.64 1796.72


Ventilación


451.9 1066.55 -695.41








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Pasillo 2 PB (Salas de reuniones) Edificio Caurel Condiciones de proyecto

Internas Externas



Cargas de refrigeración a las 10h (8 hora solar) del día 15 de Mayo C. LATENTE (W)

C. SENSIBLE (W)




-11.61 Ventanas exteriores


1 E 2.1 3.21 0.53 231.4

494.15



Pared interior 41.6 1.79 106 18.4

Forjado 1.6 1.23 389 19.4

-412.63


Ocupantes



Iluminación



268.35





59.42




292.32 1099.33


Ventilación


203.0 532.39 -608.54








Página 7 de 46




Internas Externas




C. SENSIBLE (W)



Pared interior 30.1 1.79 106 20.5


Ocupantes



Iluminación



115.61





14.90




146.16 275.57


Ventilación


87.4 206.34 -134.54








Página 8 de 46



Despacho Dirección (Oficinas) Edificio Caurel Condiciones de proyecto

Internas Externas




C. SENSIBLE (W)





-58.49

-14.26

Ventanas exteriores


1 O 1.5 3.19 0.53 188.3

2 S 2.0 3.17 0.53 105.1

282.39

210.18



Pared interior 10.9 1.79 106 20.1


Ocupantes


Empleado de oficina 2 60.32 66.51 120.64 133.03

Iluminación



239.59





57.70




126.67 1067.38


Ventilación


61.1 133.39 -83.63








Página 9 de 46



Administración (Oficinas) Edificio Caurel Condiciones de proyecto

Internas Externas



Cargas de refrigeración a las 14h (12 hora solar) del día 22 de Octubre C. LATENTE (W)

C. SENSIBLE (W)






2 S 2.0 3.17 0.53 232.8

467.25



Pared interior 11.9 1.79 106 18.8


Ocupantes



Iluminación



170.85





48.16




126.67 891.00


Ventilación


43.6 100.64 -101.91








Página 10 de 46

Planta 1 CARGA MÁXIMA (RECINTO AISLADO)


Sala Ordenadores (Oficinas) Edificio Caurel Condiciones de proyecto

Internas Externas



Cargas de refrigeración a las 15h (13 hora solar) del día 22 de Octubre C. LATENTE (W)

C. SENSIBLE (W)





-67.45

-68.15

Ventanas exteriores


1 O 1.5 3.19 0.53 34.4

4 S 6.1 3.19 0.53 230.1

50.89

1397.46



Forjado 5.1 1.96 384 18.8

Forjado 38.0 1.23 389 19.0

-51.77


Ocupantes



Iluminación



595.70





153.69




316.68 2843.18


Ventilación


152.0 342.18 -307.82








Página 11 de 46



Laboratorio Investigación (Oficinas) Edificio Caurel Condiciones de proyecto

Internas Externas




C. SENSIBLE (W)





-82.44

-53.43

Ventanas exteriores


4 N 6.0 3.19 0.53 2.1

1 O 1.5 3.19 0.53 240.8

12.75

351.49



Forjado 37.3 1.96 384 19.3

Forjado 37.6 1.23 389 19.3

-342.25


Ocupantes



Iluminación



589.33





71.55




316.68 1323.58


Ventilación


150.3 347.09 -237.22








Página 12 de 46



Laboratorio Alumnos (Oficinas) Edificio Caurel Condiciones de proyecto

Internas Externas




C. SENSIBLE (W)






-52.69

-138.42

-120.93

Ventanas exteriores


3 S 6.9 3.20 0.53 192.1

1333.96



Pared interior 21.8 1.79 106 19.4

Forjado 73.9 1.96 384 19.1

-180.10


Ocupantes



Iluminación



1344.54





210.98




633.36 3903.13


Ventilación


343.0 826.73 -634.96








Página 13 de 46



Sala Reuniones (Oficinas) Edificio Caurel Condiciones de proyecto

Internas Externas




C. SENSIBLE (W)






Fachada SE 6.9 0.44 195 Intermedio 15.0


-34.72

-55.13

-56.26

-27.39

-146.45

Ventanas exteriores


1 SE 5.4 3.24 0.53 238.0

1 SE 5.5 3.24 0.53 250.2

1 SE 5.5 3.24 0.53 243.1

1 SE 5.4 3.24 0.53 217.3

1280.49

1365.47

1333.57

1165.79



Pared interior 14.7 1.79 106 18.7

Forjado 59.4 1.23 389 19.4

-139.35


Ocupantes



Iluminación



934.71





401.98




443.35 7436.58


Ventilación


238.4 586.90 -617.54








Página 14 de 46



Distribuidor (Pasillos o distribuidores) Edificio Caurel Condiciones de proyecto

Internas Externas




C. SENSIBLE (W)





-21.48

-18.98

Ventanas exteriores


1 N 7.2 3.25 0.53 0.5

3.50 Cerramientos interiores


Pared interior 33.7 1.79 106 20.5

Forjado 1.6 2.30 422 19.4

Forjado 3.4 1.23 389 19.4

-209.50

-17.44


Iluminación



1224.49


Cargas interiores 1315.60



61.95




0.00 1146.07


Ventilación


328.0 774.02 -504.68








Página 15 de 46

Planta BC CARGA MÁXIMA (RECINTO AISLADO)


Distribuidor P2 (Pasillos o distribuidores) Edificio Caurel Condiciones de proyecto

Internas Externas




C. SENSIBLE (W)





-51.75

-24.16

Ventanas exteriores


1 N 1.2 3.15 0.53 2.2

2.65 Cubiertas

Superficie (m²) U (W/m²K) Peso (kg/m²) Color Teq. (°C)

40.0 0.46 226 Intermedio 17.2

-126.18



Pared interior 79.8 1.79 106 20.5


Iluminación



971.26





20.28




0.00 375.23


Ventilación


260.2 600.64 -410.51




Potencia térmica 630.67 -35.27




Página 16 de 46



Pasillo P3 (Pasillos o distribuidores) Edificio Caurel Condiciones de proyecto

Internas Externas




C. SENSIBLE (W)



Medianera 12.2 0.42 195 19.0


-25.73

-72.22

Ventanas exteriores


1 S 0.2 3.05 0.53 103.1

4 S 1.0 3.05 0.53 105.6

24.39

106.69

Cubiertas


17.4 0.46 226 Intermedio 14.5


Iluminación



415.33





24.16




0.00 446.97


Ventilación


111.3 262.54 -171.18








Página 17 de 46



Dormitorio Minusv. (Dormitorios) Edificio Caurel Condiciones de proyecto

Internas Externas



Cargas de refrigeración a las 17h (15 hora solar) del día 22 de Junio C. LATENTE (W)

C. SENSIBLE (W)






-31.47

-31.47

-41.83

Ventanas exteriores


1 Horizontal 1.1 5.38 0.90 351.7

397.84

Cubiertas


20.2 0.46 226 Intermedio 18.2


Ocupantes



Iluminación


Incandescente 94.24 0.87

81.99





32.50




73.08 601.23


Ventilación


50.9 69.54 -66.19








Página 18 de 46



Dormitorio 1 (Dormitorios) Edificio Caurel Condiciones de proyecto

Internas Externas




C. SENSIBLE (W)






1 Horizontal 1.1 5.38 0.90 358.0

404.83

Cubiertas


13.2 0.46 226 Intermedio 18.0

-36.71



Forjado 7.6 1.44 439 19.4


Ocupantes



Iluminación



55.19





31.52




73.08 583.09


Ventilación


36.0 55.55 -52.96








Página 19 de 46




Internas Externas




C. SENSIBLE (W)






1 Horizontal 1.1 5.38 0.90 358.0

405.04

Cubiertas


14.1 0.46 226 Intermedio 18.0


Ocupantes



Iluminación



58.72





34.74




73.08 642.75


Ventilación


36.4 56.25 -53.62








Página 20 de 46




Internas Externas




C. SENSIBLE (W)






1 Horizontal 1.1 5.38 0.90 358.0

405.04

Cubiertas


14.0 0.46 226 Intermedio 18.0


Ocupantes



Iluminación



58.26





34.72




73.08 642.36


Ventilación


36.2 55.80 -53.19








Página 21 de 46

2.2.- Calefacción Planta baja CARGA MÁXIMA (RECINTO AISLADO)


Aula (Salas de reuniones) Edificio Caurel Condiciones de proyecto

Internas Externas


Humedad relativa interior = 50.0 % Humedad relativa exterior = 90.0 %

Cargas térmicas de calefacción C. SENSIBLE (W)


Tipo Orientación Superficie (m²) U (W/m²K) Peso (kg/m²) Color

Fachada S 9.3 0.44 195 Intermedio

Fachada SE 19.0 0.44 195 Intermedio

Fachada E 16.0 0.44 195 Intermedio

Fachada N 17.1 0.51 277 Intermedio

Fachada O 8.3 0.44 195 Intermedio

78.85

168.30

148.36

201.16

77.16 Ventanas exteriores

Núm. ventanas Orientación Superficie total (m²) U (W/m²K)

2 SE 3.0 3.19

2 SE 2.5 3.18

1 E 1.7 3.19

194.52

161.23

111.46 Forjados inferiores

Tipo Superficie (m²) U (W/m²K) Peso (kg/m²)

Solera 74.9 0.65 568 672.69 Cerramientos interiores


Pared interior 40.1 1.79 106

Forjado 59.0 1.30 400

Forjado 12.8 1.49 389

687.52

736.15

183.21 Total estructural 3420.60

Cargas interiores totales

Cargas debidas a la intermitencia de uso 20.0 % 684.12

Mayoración de cargas 5.0 % 171.03

Cargas internas totales 4275.74

Ventilación


1078.6 5883.48






Página 22 de 46



Hall (Salas de reuniones) Edificio Caurel Condiciones de proyecto

Internas Externas








90.88



1 S 4.8 3.24 298.17 Puertas exteriores

Núm. puertas Tipo Orientación Superficie (m²) U (W/m²K)

1 Opaca O 3.4 2.29 162.64 Forjados inferiores





Forjado 10.1 1.44 439

Forjado 1.5 1.49 389

788.99

140.14






Ventilación


372.1 2029.60






Página 23 de 46



Distribuidor PB (Salas de reuniones) Edificio Caurel Condiciones de proyecto

Internas Externas








125.92






Forjado 31.4 1.44 439

1083.33






Ventilación


451.9 2465.27






Página 24 de 46




Internas Externas






Fachada E 2.9 0.44 195 Intermedio 26.88 Ventanas exteriores


1 E 2.1 3.21 144.66 Forjados inferiores





Forjado 9.7 1.30 400

Forjado 1.6 1.49 389

923.80

120.44






Ventilación


203.0 1107.06






Página 25 de 46



Pasillo 1 PB (Salas de reuniones) Edificio Caurel

Condiciones de proyecto

Internas Externas




Forjados inferiores


Solera 6.1 0.65 568 54.53

Cerramientos interiores Tipo Superficie (m²) U (W/m²K) Peso (kg/m²)

Pared interior 47.1 1.79 106 Forjado 4.6 1.30 400 Forjado 1.3 1.44 439

807.35

57.81






Ventilación Caudal de ventilación total (m³/h)

87.4 476.94

Mayoración de cargas 5.0 % 23.85 Potencia térmica de ventilación total 500.78

POTENCIA TÉRMICA POR SUPERFICIE 6.1 m² 275.5 W/m² POTENCIA TÉRMICA TOTAL : 1673.1 W


Página 26 de 46



Despacho Dirección (Oficinas) Edificio Caurel Condiciones de proyecto

Internas Externas








132.07



1 O 1.5 3.19

2 S 2.0 3.17

101.15






Forjado 15.3 1.30 400

456.47






Ventilación


61.1 333.39






Página 27 de 46



Administración (Oficinas) Edificio Caurel Condiciones de proyecto

Internas Externas






Fachada S 8.2 0.44 195 Intermedio 69.58 Ventanas exteriores


2 S 2.0 3.17 122.27 Forjados inferiores





Forjado 10.9 1.30 400

585.04






Ventilación


43.6 237.74






Página 28 de 46

Planta 1 CARGA MÁXIMA (RECINTO AISLADO)


Sala Ordenadores (Oficinas) Edificio Caurel Condiciones de proyecto

Internas Externas








134.65



1 O 1.5 3.19

4 S 6.1 3.19

99.86




Forjado 30.8 1.10 400

Forjado 5.1 1.54 384

Forjado 38.0 1.49 389

731.58

325.02

75.18






Ventilación


152.0 828.92






Página 29 de 46



Laboratorio Investigación (Oficinas) Edificio Caurel Condiciones de proyecto

Internas Externas








210.04



4 N 6.0 3.19

1 O 1.5 3.19

441.85




Forjado 37.3 1.54 384

Forjado 37.6 1.49 389

728.58

551.12






Ventilación


150.3 820.06






Página 30 de 46



Laboratorio Alumnos (Oficinas) Edificio Caurel Condiciones de proyecto

Internas Externas









193.43

312.60



1 E 1.5 3.19

7 N 10.5 3.19

3 S 6.9 3.20

101.94

770.97




Forjado 9.7 1.10 400

Forjado 73.9 1.54 384

Forjado 80.7 1.44 439

488.28

101.91

1091.43






Ventilación


343.0 1870.96






Página 31 de 46



Sala Reuniones (Oficinas) Edificio Caurel Condiciones de proyecto

Internas Externas









Fachada SE 6.9 0.44 195 Intermedio


77.16

115.99

130.39

61.55



4 SE 21.7 3.24 1418.05 Cerramientos interiores



Forjado 59.0 1.10 400

Forjado 59.4 1.49 389

426.51

622.89






Ventilación


238.4 1300.66






Página 32 de 46



Baño 1 P1 (Baño calefactado) Edificio Caurel Condiciones de proyecto

Internas Externas






Fachada N 3.9 0.44 195 Intermedio 39.36 Ventanas exteriores


1 N 0.4 3.09 26.24 Cerramientos interiores



Forjado 4.4 1.74 422

Forjado 4.3 1.49 389

467.65

73.45






Ventilación


54.0 294.56






Página 33 de 46



Baño 2 P1 (Baño calefactado) Edificio Caurel Condiciones de proyecto

Internas Externas






Fachada S 3.7 0.44 195 Intermedio 30.90 Ventanas exteriores


1 S 0.6 3.13 35.54 Cerramientos interiores



Forjado 4.5 1.74 422

Forjado 4.5 1.49 389

482.75

75.46






Ventilación


54.0 294.56






Página 34 de 46



Distribuidor (Pasillos o distribuidores) Edificio Caurel Condiciones de proyecto

Internas Externas








52.86



1 N 7.2 3.25 539.52 Cerramientos interiores



Forjado 42.8 1.20 439

Forjado 1.6 1.74 422

Forjado 36.1 1.44 439

Forjado 3.4 1.49 389

1591.33

492.49

27.46

497.98






Ventilación


328.0 1789.10






Página 35 de 46

Planta BC CARGA MÁXIMA (RECINTO AISLADO)


Distribuidor P2 (Pasillos o distribuidores) Edificio Caurel Condiciones de proyecto

Internas Externas








131.86



1 N 1.2 3.15 87.13 Cubiertas

Superficie (m²) U (W/m²K) Peso (kg/m²) Color

40.3 0.48 226 Intermedio 370.30 Cerramientos interiores



Forjado 36.1 1.20 439

2019.16






Ventilación


260.2 1419.10






Página 36 de 46



Pasillo P3 (Pasillos o distribuidores) Edificio Caurel Condiciones de proyecto

Internas Externas






Medianera 12.2 0.42 195


53.89



5 S 1.2 3.05 73.08 Cubiertas





Forjado 15.5 1.20 439

1150.87






Ventilación


111.3 606.84






Página 37 de 46



Dormitorio Minusv. (Dormitorios) Edificio Caurel Condiciones de proyecto

Internas Externas









91.86

292.14



1 Horizontal 1.1 5.38 116.85 Cubiertas





Forjado 18.8 1.20 439

538.50






Ventilación


50.9 277.59






Página 38 de 46




Internas Externas













Forjado 12.0 1.20 439

1108.98






Ventilación


36.0 196.37






Página 39 de 46




Internas Externas













Forjado 13.5 1.20 439

1066.83






Ventilación


36.4 198.82






Página 40 de 46




Internas Externas




Cerramientos exteriores Tipo Orientación Superficie (m²) U (W/m²K) Peso (kg/m²) Color

Fachada N 9.9 0.44 195 Intermedio 100.94 Ventanas exteriores Núm. ventanas Orientación Superficie total (m²) U (W/m²K)

1 Horizontal 1.1 5.38 116.85 Cubiertas Superficie (m²) U (W/m²K) Peso (kg/m²) Color

14.0 0.48 226 Intermedio 128.91 Cerramientos interiores Tipo Superficie (m²) U (W/m²K) Peso (kg/m²)


Forjado 13.4 1.20 439

1065.17







36.2 197.25





Página 41 de 46



Baño D1 (Baño calefactado) Edificio Caurel Condiciones de proyecto

Internas Externas




Cubiertas


4.0 0.48 226 Intermedio 36.99




Forjado 3.6 1.20 439

680.02

40.88

Total estructural 757.89





Ventilación


54.0 294.56



POTENCIA TÉRMICA POR 353.4 POTENCIA TÉRMICA 1256.6


Página 42 de 46




Internas Externas





Fachada N 5.7 0.44 195 Intermedio 57.45 Cubiertas Superficie (m²) U (W/m²K) Peso (kg/m²) Color



Forjado 3.9 1.20 439

541.91







54.0 294.56





Página 43 de 46




Internas Externas





Fachada N 5.9 0.44 195 Intermedio 59.68 Cubiertas Superficie (m²) U (W/m²K) Peso (kg/m²) Color



Forjado 4.0 1.20 439

547.06







54.0 294.56





Página 44 de 46



Baño D4 (Baño calefactado) Edificio Caurel

Condiciones de proyecto

Internas Externas




Cubiertas Superficie (m²) U (W/m²K) Peso (kg/m²) Color




Forjado 3.7 1.20 439

689.78

42.47

Total estructural 770.68





Ventilación


54.0 294.56


POTENCIA TÉRMICA POR SUPERFICIE 3.7 m² 344.5 W/m² POTENCIA TÉRMICA TOTAL : 1272.6 W


Página 45 de 46

3.- RESUMEN DE LOS RESULTADOS DE CÁLCULO DE LOS RECINTOS Refrigeración

Conjunto: Edificio Caurel

Subtotales Carga interna Ventilación Potencia térmica Recinto Planta Estructural

(W) Sensible interior

(W) Total interior

(W) Sensible

(W) Total (W)

Caudal (m³/h)

Sensible (W)

Carga total (W)

Por superficie (W/m²)

Sensible (W)

Total (W)

Aula Planta baja 1029.50 4653.32 5975.72 6307.92 7696.44 1078.60 -2793.43 -5.86 102.67 3514.49 7690.58

Hall Planta baja 902.07 1598.36 2050.76 2775.47 3250.49 372.08 -688.79 252.88 135.59 2086.68 3503.37

Distribuidor PB Planta baja -336.05 1954.71 2511.51 1796.72 2381.36 451.95 -695.41 424.46 89.40 1101.30 2805.82

Pasillo 2 PB Planta baja 61.06 929.33 1207.73 1099.33 1391.65 202.95 -608.54 -49.53 95.23 490.79 1342.12

Pasillo 1 PB Planta baja -187.11 435.37 574.57 275.57 421.73 87.44 -134.54 82.12 82.98 141.04 503.85

Despacho Dirección Planta baja 344.51 617.09 737.73 1067.38 1194.05 61.12 -83.63 56.44 81.84 983.76 1250.49

Administración Planta baja 324.49 478.21 598.85 891.00 1017.68 43.58 -101.91 3.77 93.74 789.10 1021.44

Sala Ordenadores Planta 1 1025.30 1536.12 1837.72 2843.18 3159.86 151.96 -307.82 51.47 84.53 2535.35 3211.32

Laboratorio Investigación Planta 1 -330.84 1523.26 1824.86 1323.58 1640.26 150.34 -237.22 127.23 47.03 1086.36 1767.49

Laboratorio Alumnos Planta 1 134.66 3381.67 3984.87 3903.13 4536.49 343.00 -634.96 233.11 55.62 3268.17 4769.60

Sala Reuniones Planta 1 4345.53 2354.09 2776.33 7436.58 7879.93 238.45 -617.54 -1.30 132.17 6819.04 7878.64

Distribuidor Planta 1 -283.10 1315.60 1315.60 1146.07 1146.07 327.99 -504.68 308.04 31.92 641.40 1454.11

Distribuidor P2 Planta BC -705.48 1043.53 1043.53 375.23 375.23 260.16 -410.51 220.16 16.48 -35.27 595.39

Pasillo P3 Planta BC -43.56 446.24 446.24 446.97 446.97 111.25 -171.18 104.48 35.69 275.79 551.46

Dormitorio Minusv. Planta BC 238.94 302.71 372.31 601.23 674.31 50.89 -66.19 6.83 36.14 535.04 681.14

Dormitorio 1 Planta BC 280.20 245.11 314.71 583.09 656.17 36.00 -52.96 5.37 52.15 530.13 661.54



Total 4040.4

Carga total simultánea 35455.6

Calefacción

Conjunto: Edificio Caurel

Ventilación Potencia Recinto Planta

Carga interna sensible (W) Caudal

(m³/h) Carga total

(W) Por superficie

(W/m²) Total (W)

Aula Planta baja 4275.74 1078.60 6177.66 139.56 10453.40

Hall Planta baja 2248.97 372.08 2131.08 169.51 4380.05

Distribuidor PB Planta baja 2465.23 451.95 2588.54 161.02 5053.77

Pasillo 2 PB Planta baja 1705.88 202.95 1162.41 203.51 2868.29

Pasillo 1 PB Planta baja 1172.31 87.44 500.78 275.55 1673.09

Despacho Dirección Planta baja 1518.32 61.12 350.06 122.28 1868.38

Administración Planta baja 1263.18 43.58 249.63 138.84 1512.81

Sala Ordenadores Planta 1 3072.05 151.96 870.37 103.77 3942.42

Laboratorio Investigación Planta 1 3377.30 150.34 861.07 112.77 4238.36

Laboratorio Alumnos Planta 1 6177.37 343.00 1964.51 94.95 8141.88

Sala Reuniones Planta 1 5044.30 238.45 1365.70 107.53 6409.99

Baño 1 P1 Planta 1 835.98 54.00 309.28 260.31 1145.26

Baño 2 P1 Planta 1 861.85 54.00 309.28 258.87 1171.13

Distribuidor Planta 1 4122.06 327.99 1878.55 131.73 6000.61

Distribuidor P2 Planta BC 3854.02 260.16 1490.06 147.90 5344.08

Pasillo P3 Planta BC 2346.53 111.25 637.19 193.10 2983.72

Dormitorio Minusv. Planta BC 1939.71 50.89 291.47 118.38 2231.17

Dormitorio 1 Planta BC 1975.49 36.00 206.19 171.97 2181.67



Baño D1 Planta BC 947.36 54.00 309.28 353.36 1256.64

Baño D2 Planta BC 855.86 54.00 309.28 299.05 1165.15

Baño D3 Planta BC 869.23 54.00 309.28 291.17 1178.52

Baño D4 Planta BC 963.35 54.00 309.28 344.47 1272.63

Total 4364.4

Carga total simultánea 54852.3


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4.- RESUMEN DE LOS RESULTADOS PARA CONJUNTOS DE RECINTOS

Refrigeración

Conjunto Potencia por superficie

(W/m²) Potencia total

(W)

Edificio Caurel 50.6 35455.6

Calefacción

Conjunto Potencia por superficie

(W/m²) Potencia total

(W)

Edificio Caurel 78.2 54852.3

Planta bajo cubierta Pérdidas Coef. P. Corr Tipo panel P.Instalada P.Instaladakcal/h Mayoración kcal/h kcal/h W

Pasillo dormitorios� � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � ��

Dormitorio 1 � � � � � � � � � � � � �� Baño 1

� � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � �Dormitorio 2 � � � � � � � � � � � � �� Baño 2

� � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � �Dormitorio 3 � � � � � � � � � � � � �� Baño 3

� � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � �Dormitorio minusválidos

� � � � � � � � � � � � � � � � �� Baño minusválidos

� � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � �Sala investigadores

� � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � �Distribuidor

� � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � �Distribuidor

� � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � �10.415 12.111

Planta primera Pérdidas Coef. P. Corr Tipo panel P.Instalada P.Instaladakcal/h Mayoración kcal/h kcal/h W

Laboratorio alumnos� � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � �




Laboratorio investigadores� � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � �



Sala de ordenadores� � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � �

Sala de ordenadores� � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � �

Aseo mujeres� � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � �

Aseo hombres� � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � �

Sala de reuniones� � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � �

Sala de reuniones� � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � �

Sala de reuniones� � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � �

Sala de reuniones� � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � �

Distribuidor� � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � �

Distribuidor� � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � �

25.738 29.928

Planta baja Pérdidas Coef. P. Corr Tipo panel P.Instalada P.Instaladakcal/h Mayoración kcal/h kcal/h W

Aula� � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � ��

Aula� � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � ��

Aula� � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � ��

Aula� � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � ��

Aula� � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � ��

Aula� � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � ��

Aseo mujeres� � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � �

Aseo mujeres� � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � �

Aseo hombres� � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � �

Aseo hombres� � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � �

Vestíbulo� � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � �

Vestíbulo� � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � �

Distribuidor (6)� � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � �

Distribuidor (6-1)� � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � �

Pasillo� � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � � ��

Oficina administración� � � � � � � � � � � � � � � � ��

Despacho dirección� � � � � � � � � � � � � � � � ��

20.267 23.566

DISTRIBUCION DE EMISORES

Estación Biológica Cálculo Pérdidas Carga

Cálculo hidráulico Tuberia utilizada: Cu Cobre

Tramo Longitud L. equiv. Potencia Caudal Diámetro D. interior Velocidad Re j D P tramo D P acum.Inicio Fin (m) (m) (kcal/h) (l/h) nominal (mm) (m/s) (mmcda/m) (mmcda) (mmcda)

Caldera 56.420,3 2821,0 200,00

Caldera A 3,50 4,20 56.420,3 2821,0 42 40,00 0,624 69.287 9,66 40,58 40,58A B 5,00 6,00 7.762,4 388,1 22 20,00 0,343 19.065 8,08 48,48 89,07B 1 4,00 4,80 1.604,8 80,2 12 10,00 0,284 7.883 13,78 66,16 155,22B C 5,50 6,60 6.157,6 307,9 22 20,00 0,272 15.124 5,39 35,56 124,63C 2 3,50 4,20 1.720,0 86,0 15 13,00 0,180 6.499 4,48 18,80 143,42C 3 0,50 0,60 1.548,0 77,4 12 10,00 0,274 7.604 12,94 7,76 132,39C D 6,00 7,20 2.889,6 144,5 15 13,00 0,302 10.919 11,09 79,88 204,51D E 0,50 0,60 2.889,6 144,5 15 13,00 0,302 10.919 11,09 6,66 211,16E 4 0,50 0,60 1.444,8 72,2 12 10,00 0,255 7.097 11,47 6,88 218,04E 5 5,00 6,00 1.444,8 72,2 12 10,00 0,255 7.097 11,47 68,81 279,97A F 1,00 1,20 12.504,4 625,2 28 26,00 0,327 23.625 5,35 6,42 47,01F G 3,50 4,20 12.504,4 625,2 28 26,00 0,327 23.625 5,35 22,48 69,49G 6 1,00 1,20 2.167,2 108,4 15 13,00 0,227 8.189 6,71 8,05 77,53G H 2,50 3,00 10.337,2 516,9 22 20,00 0,457 25.389 13,34 40,02 109,51H I 1,50 1,80 595,1 29,8 12 10,00 0,105 2.923 2,43 4,37 113,88I 13 0,50 0,60 297,6 14,9 12 10,00 0,053 1.462 0,72 0,43 114,31I 14 5,00 6,00 297,6 14,9 12 10,00 0,053 1.462 0,72 4,33 118,21H J 0,50 0,60 9.742,1 487,1 22 20,00 0,431 23.927 12,03 7,22 116,72J Q 1,00 1,20 2.518,1 125,9 15 13,00 0,263 9.515 8,72 10,46 127,19Q 17 1,50 1,80 1.625,4 81,3 12 10,00 0,287 7.984 14,09 25,37 152,56Q R 3,50 4,20 892,7 44,6 12 10,00 0,158 4.385 4,94 20,74 147,93R 15 0,50 0,60 446,3 22,3 12 10,00 0,079 2.193 1,47 0,88 148,81R 16 5,00 6,00 446,3 22,3 12 10,00 0,079 2.193 1,47 8,81 156,74J K 15,00 18,00 7.224,0 361,2 22 20,00 0,319 17.743 7,13 128,26 244,99K 7 0,50 0,60 1.204,0 60,2 12 10,00 0,213 5.914 8,34 5,00 249,99K L 2,50 3,00 6.020,0 301,0 18 16,00 0,416 18.482 14,95 44,84 289,83L 8 0,50 0,60 1.204,0 60,2 12 10,00 0,213 5.914 8,34 5,00 294,83L M 3,00 3,60 4.816,0 240,8 18 16,00 0,333 14.786 10,12 36,42 326,25M 9 0,50 0,60 1.204,0 60,2 12 10,00 0,213 5.914 8,34 5,00 331,25M N 2,50 3,00 3.612,0 180,6 18 16,00 0,250 11.089 6,11 18,34 344,59N 10 0,50 0,60 1.204,0 60,2 12 10,00 0,213 5.914 8,34 5,00 349,59N O 2,50 3,00 2.408,0 120,4 15 13,00 0,252 9.099 8,06 24,19 368,78O 11 0,50 0,60 1.204,0 60,2 12 10,00 0,213 5.914 8,34 5,00 373,78O P 2,50 3,00 1.204,0 60,2 12 10,00 0,213 5.914 8,34 25,01 393,79P 12 0,50 0,60 1.204,0 60,2 12 10,00 0,213 5.914 8,34 5,00 398,79A S 3,00 3,60 36.153,5 1807,7 42 40,00 0,400 44.398 4,43 15,96 56,55S T 1,50 1,80 25.738,1 1286,9 35 33,00 0,418 38.312 6,10 10,98 67,53T 18 0,50 0,60 1.444,8 72,2 12 10,00 0,255 7.097 11,47 6,88 74,41T U 0,50 0,60 24.293,3 1214,7 35 33,00 0,394 36.161 5,51 3,31 70,84U V 1,50 1,80 7.670,3 383,5 22 20,00 0,339 18.839 7,91 14,24 85,08V 19 2,50 3,00 446,3 22,3 12 10,00 0,079 2.193 1,47 4,40 89,49V W 1,00 1,20 7.224,0 361,2 22 20,00 0,319 17.743 7,13 8,55 93,63W 20 1,00 1,20 1.444,8 72,2 12 10,00 0,255 7.097 11,47 13,76 107,40W X 8,00 9,60 5.779,2 289,0 18 16,00 0,399 17.743 13,92 133,61 227,24X 21 2,50 3,00 1.444,8 72,2 12 10,00 0,255 7.097 11,47 34,41 261,65X Y 0,50 0,60 4.334,4 216,7 18 16,00 0,299 13.307 8,41 5,05 232,29Y 22 1,00 1,20 1.444,8 72,2 12 10,00 0,255 7.097 11,47 13,76 246,05Y Z 0,50 0,60 2.889,6 144,5 15 13,00 0,302 10.919 11,09 6,66 238,94Z 23 1,00 1,20 1.444,8 72,2 12 10,00 0,255 7.097 11,47 13,76 252,71Z 24 4,00 4,80 1.444,8 72,2 12 10,00 0,255 7.097 11,47 55,05 293,99U AA 4,00 4,80 7.954,1 397,7 22 20,00 0,352 19.536 8,43 40,48 111,32

AA 25 2,00 2,40 446,3 22,3 12 10,00 0,079 2.193 1,47 3,52 114,84AA AB 1,00 1,20 7.507,8 375,4 22 20,00 0,332 18.440 7,62 9,15 120,46AB 26 1,00 1,20 1.444,8 72,2 12 10,00 0,255 7.097 11,47 13,76 134,23AB AC 9,00 10,80 6.063,0 303,2 22 20,00 0,268 14.891 5,24 56,64 177,10AC 27 0,50 0,60 864,3 43,2 12 10,00 0,153 4.246 4,67 2,80 179,90AC AD 5,00 6,00 5.198,7 259,9 18 16,00 0,359 15.961 11,56 69,38 246,48AD 28 0,50 0,60 864,3 43,2 12 10,00 0,153 4.246 4,67 2,80 249,28AD AE 2,00 2,40 4.334,4 216,7 18 16,00 0,299 13.307 8,41 20,19 266,67AE 29 0,50 0,60 2.167,2 108,4 15 13,00 0,227 8.189 6,71 4,02 270,70AE 30 11,00 13,20 2.167,2 108,4 15 13,00 0,227 8.189 6,71 88,52 355,19U AF 5,00 6,00 8.668,8 433,4 22 20,00 0,383 21.291 9,80 58,82 129,66AF 31 0,50 0,60 2.167,2 108,4 15 13,00 0,227 8.189 6,71 4,02 133,68AF AG 1,50 1,80 6.501,6 325,1 22 20,00 0,287 15.969 5,93 10,67 140,33AG 32 5,00 6,00 2.167,2 108,4 15 13,00 0,227 8.189 6,71 40,23 180,56AG AH 13,00 15,60 4.334,4 216,7 18 16,00 0,299 13.307 8,41 131,23 271,56AH 33 0,50 0,60 2.167,2 108,4 15 13,00 0,227 8.189 6,71 4,02 275,58AH 34 4,00 4,80 2.167,2 108,4 15 13,00 0,227 8.189 6,71 32,19 303,74S AI 3,00 3,60 10.415,5 520,8 42 40,00 0,115 12.791 0,50 1,81 58,35AI AJ 1,50 1,80 10.415,5 520,8 22 20,00 0,460 25.581 13,52 24,33 82,69AJ 35 0,50 0,60 1.444,8 72,2 12 10,00 0,255 7.097 11,47 6,88 89,57AJ AK 0,50 0,60 8.970,7 448,5 22 20,00 0,397 22.033 10,41 6,25 88,93AK AL 3,50 4,20 2.486,3 124,3 15 13,00 0,260 9.395 8,53 35,82 124,75AL 36 1,00 1,20 1.444,8 72,2 12 10,00 0,255 7.097 11,47 13,76 138,51AL 37 5,00 6,00 1.041,5 52,1 12 10,00 0,184 5.116 6,47 38,80 163,55AK AM 6,00 7,20 6.484,4 324,2 22 20,00 0,287 15.926 5,90 42,47 131,40AM AN 3,00 3,60 1.243,6 62,2 12 10,00 0,220 6.109 8,82 31,76 163,16AN 38 0,50 0,60 946,0 47,3 12 10,00 0,167 4.647 5,47 3,28 166,44

SINERGAL Consultoría, S.L. Marqués de Valladares, 14 4º Of. 4 y 5 36201 VIGO tel: 986 220 377 fax: 986 431 686 www.sinergal.com

Estación Biológica Cálculo Pérdidas Carga

Cálculo hidráulico Tuberia utilizada: Cu Cobre

Tramo Longitud L. equiv. Potencia Caudal Diámetro D. interior Velocidad Re j D P tramo D P acum.Inicio Fin (m) (m) (kcal/h) (l/h) nominal (mm) (m/s) (mmcda/m) (mmcda) (mmcda)

AN 39 1,50 1,80 297,6 14,9 12 10,00 0,053 1.462 0,72 1,30 164,46AM AO 2,00 2,40 5.240,8 262,0 18 16,00 0,362 16.090 11,73 28,15 159,55AO AP 1,50 1,80 1.243,6 62,2 12 10,00 0,220 6.109 8,82 15,88 175,43AP 40 0,50 0,60 297,6 14,9 12 10,00 0,053 1.462 0,72 0,43 175,86AP 41 1,50 1,80 946,0 47,3 12 10,00 0,167 4.647 5,47 9,84 185,26AO AQ 1,00 1,20 3.997,3 199,9 18 16,00 0,276 12.272 7,30 8,76 168,31AQ 46 0,50 0,60 1.103,4 55,2 12 10,00 0,195 5.420 7,16 4,29 172,60AQ AR 4,50 5,40 2.893,9 144,7 15 13,00 0,303 10.935 11,12 60,06 228,37AR 42 2,50 3,00 946,0 47,3 12 10,00 0,167 4.647 5,47 16,40 244,77AR AS 3,00 3,60 1.947,9 97,4 15 13,00 0,204 7.360 5,56 20,03 248,40AS 43 0,50 0,60 297,6 14,9 12 10,00 0,053 1.462 0,72 0,43 248,84AS AT 1,50 1,80 1.650,3 82,5 12 10,00 0,292 8.107 14,47 26,05 274,46AT 44 0,50 0,60 1.204,0 60,2 12 10,00 0,213 5.914 8,34 5,00 279,46AT 45 3,00 3,60 446,3 22,3 12 10,00 0,079 2.193 1,47 5,29 279,74 0,00 0,00 0,0 0,0 20 0,00 0,000 0 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,0 0,0 20 0,00 0,000 0 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,0 0,0 20 0,00 0,000 0 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,0 0,0 20 0,00 0,000 0 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,0 0,0 20 0,00 0,000 0 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,0 0,0 20 0,00 0,000 0 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,0 0,0 20 0,00 0,000 0 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,0 0,0 20 0,00 0,000 0 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,0 0,0 20 0,00 0,000 0 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,0 0,0 20 0,00 0,000 0 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,0 0,0 20 0,00 0,000 0 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,0 0,0 20 0,00 0,000 0 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,0 0,0 20 0,00 0,000 0 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,0 0,0 20 0,00 0,000 0 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,0 0,0 20 0,00 0,000 0 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,0 0,0 20 0,00 0,000 0 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,0 0,0 20 0,00 0,000 0 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,0 0,0 20 0,00 0,000 0 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,0 0,0 20 0,00 0,000 0 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,0 0,0 20 0,00 0,000 0 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,0 0,0 20 0,00 0,000 0 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,0 0,0 20 0,00 0,000 0 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,0 0,0 20 0,00 0,000 0 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,0 0,0 20 0,00 0,000 0 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,0 0,0 20 0,00 0,000 0 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,0 0,0 20 0,00 0,000 0 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,0 0,0 20 0,00 0,000 0 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,0 0,0 20 0,00 0,000 0 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,0 0,0 20 0,00 0,000 0 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,0 0,0 20 0,00 0,000 0 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,0 0,0 20 0,00 0,000 0 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,0 0,0 20 0,00 0,000 0 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,0 0,0 20 0,00 0,000 0 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,0 0,0 20 0,00 0,000 0 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,0 0,0 20 0,00 0,000 0 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,0 0,0 20 0,00 0,000 0 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,0 0,0 20 0,00 0,000 0 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,0 0,0 20 0,00 0,000 0 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,0 0,0 20 0,00 0,000 0 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,0 0,0 20 0,00 0,000 0 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,0 0,0 20 0,00 0,000 0 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,0 0,0 20 0,00 0,000 0 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,0 0,0 20 0,00 0,000 0 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,0 0,0 20 0,00 0,000 0 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,0 0,0 20 0,00 0,000 0 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,0 0,0 20 0,00 0,000 0 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,0 0,0 20 0,00 0,000 0 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,0 0,0 20 0,00 0,000 0 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,0 0,0 20 0,00 0,000 0 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,0 0,0 20 0,00 0,000 0 0,00 0,00 0,00

Pérdidas del circuito más desfavorable: 398,79

Mayoración accesorios: 79,76

Suma: 478,55

PERDIDAS TOTALES: 1.157,10(ida+retorno)

ClaveMaterial

Serie / SDRPresión Nominal

Norma

Serie 3.26,2 bar

UNE-EN 1057 UNE 53.381 UNE 53.380UNE 53.381

Serie 48,1 bar

Serie 56,5 bar

PP 3.2Cobre Polietileno multicapa Polietileno reticulado Polietileno reticulado Polipropileno

Cu MC PE-X 5 PE-X 4

SINERGAL Consultoría, S.L. Marqués de Valladares, 14 4º Of. 4 y 5 36201 VIGO tel: 986 220 377 fax: 986 431 686 www.sinergal.com

Stratos 30/1-12 PN 10


Potencia absorbida P1

10 m

8 m

6 m

4 m

2 m

max

min

10 m

8 m

6 m

4 m

2 m

max

min

0,51

1,52

2,53

3,54

4,55

5,56

6,57

7,58

8,59

9,510

10,511

11,512

12,5[m]

0,020,040,060,080,1

0,120,140,160,180,2

0,220,240,260,280,3

0,32[kW]

0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 [m³/h]


Caudal

Altura de im pulsión

Fluido

Temperatura fluido

Densidad


m ³/h

m

°C

kg/m³

m m²/s

bar

Datos bomba

Marca

Tipo

Tipo inst.

Presión nom ina l máx.

Temp. m ín. fluido

Temp. m áx. fluido

WILO

Stratos 30/1-12

°C

°C


Caudal m ³/h

m

Potencia absorbida P1 kW0,0945

Materiales

Medidas

Lado aspiración

Lado im pulsión

Peso

Datos del motor

Pot. nom ina l P2

Ve locidad nom ina l

Tensión nom ina l

Intensidad m áx. absorbida

Tipo de protección

kg

kW

1/m in

A

10Rp 1¼/G 2 / PN

Rp 1¼/G 2 / PN10

6

4800

IP 44

0,2

Agua limpia

998,3

1,005

5

a1 l1

Pg 7

b4b4

G

b2b1

Pg 9Pg 13,5

a2

Rp

l0

b3

3

50

Bomba sim ple

10PN

3

5

1,37

0,02337

Carcasa bomba

Rodete

Eje

Cojinete

EN-GJL 200

PPS, reforzado con fibra de vidrio

X 40 Cr 13

Carbón, im pre. d. m etal

a1 50 b4 78a2 54 l0 180b1 105 l1 203b2 125 G 50b3 55

Presión de vapor

-10

110

m m

Altura mín. aspiración

Temperatura

Altura m ín. aspiración

50

3

95

10

110

16

°C

m

Tolerancia tensión

L N PE SSM L1 L3

L2 L3

L1 L2

PE SSM

DP

PLR

DP

LON

Option: IF-Module Stratos * )

PLR-Modul LON-Modul

1~ 230 V, 50 Hz

3~ 230 V, 50 Hz

Modo de funcionam iento dp-c

, 50 Hz1~230 V


Potencia absorbida P1 0,3101 kW


Insta lación: High-efficiency pump

Energy class A



Grupo de usuarios DE

0231/4102-00231/4102-7363

TeléfonoTelefax

Cliente

Nº Cliente

Contacto

Projecto

Elaborado por


Página 1 / 1

Nº pos.

Location- -

Star-E 25/1-5 EasyStar


Potencia absorbida P1

5 m

4 m

3 m

2 m

1 m

Nacht/Night

dp-cv (max.)

4 m 3 m2 m

1 m

Nacht/Night

max.

0,4

0,8

1,2

1,6

2

2,4

2,8

3,2

3,6

4

4,4

4,8

5,2

[m]

0,0050,01

0,0150,02

0,0250,03

0,0350,04

0,0450,05

0,0550,06

0,0650,07

0,0750,08

0,0850,09

0,0950,1

[kW]

0 0,4 0,8 1,2 1,6 2 2,4 2,8 3,2 3,6 [m³/h]


Caudal


Fluido

Temperatura fluido

Densidad


m ³/h

m

°C

kg/m³

m m²/s

bar

Datos bomba

Marca

Tipo

Tipo inst.

Presión nom ina l máx.

Temp. m ín. fluido

Temp. m áx. fluido

WILO

Star-E 25/1-5 EasyStar 1~

°C

°C


Caudal m ³/h

m

Potencia absorbida P1 kW0,0962

Materiales

Medidas

Lado aspiración

Lado im pulsión

Peso

Datos del motor

Pot. nom ina l P2

Ve locidad nom ina l

Tensión nom ina l

Intensidad m áx. absorbida

Tipo de protección

kg

kW

1/m in

A

10R 1/G 1½ / PN

R 1/G 1½ / PN10

2,7

2600

IP 42

0,05

Agua limpia

998,3

1,005

3

a1

l4Gb2

l1

l3

b0

b1

l0

l2

b3

3

70

Bomba sim ple

10PN

2,7

2,43

0,43

0,02337

Carcasa bomba

Eje

Rodete

Cojinete

EN-GJL-200

X 40 Cr 13

Sintético

Carbón, im pre. d. m etal

a1 33 b3 74l0 180 l2 90l1 96 b0 93b1 106 l3 78b2 56 l4 160

Presión de vapor

20

110

m m

Altura mín. aspiración

Temperatura

Altura m ín. aspiración

50

0,5

95

3

110

10

°C

m

Tolerancia tensión

Modo de funcionam iento E 25(30)/1-5 (dp-cv)

, 50 Hz1~230 V


Potencia absorbida P1 0,09901 kW


Insta lación: Energy saving pum p

Cliente

Nº Cliente

Contacto

Projecto

Elaborado por


Página 1 / 1

Nº pos.

Location- -



Grupo de usuarios DE

0231/4102-00231/4102-7363

TeléfonoTelefax

4.6.- MEMORIA DE PROTECCION CONTRA INCENDIOS

INDICE

1. NORMATIVA. 2. INSTALACIONES DE PROTECCION.

2.1. Detección y alarma. 2.2. Extinción. 2.2.1. Extintores. 2.3. Alumbrado.

3. MANTENIMIENTO Y USO. 4. MEMORIA JUSTIFICATIVA DE CUMPLIMIENTO DEL DB-SI

(SEGURIDAD EN CASO DE INCENDIO)

ANEXO: ILUMINACIÓN DE EMERGENCIA



MEMORIA DE PROTECCION CONTRA INCENDIOS

1. NORMATIVA. En el diseño y cálculo de la instalación se han tenido en cuenta las siguientes normas y reglamentos:

- Reglamento de instalaciones de protección contra incendios, aprobada por el Real Decreto 1942/1995, de 5 de noviembre. - Real Decreto 314/2006, de 17 de marzo, por el que se aprueba el Código Técnico de la Edificación (CTE) - Real Decreto 842/2002, de 2 de agosto, por el que se aprueba el Reglamento Electrónico para Baja Tensión (REBT) - Norma UNE 23007. Sistemas de detección y alarma de incendio, aprobada por CEN el 14 de enero de 1996.

El cumplimiento de la Normativa debe quedar reflejado en el proyecto general del edificio, de tal forma que todos los elementos sean fácilmente identificables y no se puedan modificar sin afectar a las exigencias reglamentarias de seguridad contra incendios. Para poder establecer las exigencias normativas (criterios de ocupación, establecimiento de hidrantes, etc.) requeridas al edificio se le asignará a este el uso de docencia. 2. INSTALACIONES DE PROTECCION. La selección de los equipos de extinción del edificio se realiza una vez analizado todos los posibles focos de incendio y riesgos de cada uno de los locales del edificio. 2.1. DETECCION Y ALARMA. 2.1.1. GENERALIDADES. Se proyecta la instalación de Detección de incendios y de pulsadores de alarma, para la cual se adoptan las especificaciones de la mencionada normativa. La ejecución de esta instalación será a juicio de la dirección facultativa, motivo por el cual su presupuesto se incluye dentro del capítulo de “suministros externos”, a excepción de la partida correspondiente a la preinstalación (canalizaciones en espera). Los principales objetivos de la instalación de detección de incendios y de pulsadores de alarma son indicar el nacimiento de un incendio lo más rápido posible y permitir la puesta en marcha de las medidas adecuadas para la lucha contra el fuego. Para ello la instalación de detección de incendios y de pulsadores de alarma cumplirá las siguientes especificaciones:

- Los pulsadores manuales y detectores automáticos, adecuados a la clase de fuego previsto, se dispondrán para que todo el edificio este protegido por esta instalación.

- Los equipos de control y señalización dispondrán de algún dispositivo que permita la activación, tanto manual como automática, de los sistemas de alarma. - La activación automática de los sistemas de alarma se debe poder graduar, de tal forma que después de 3 minutos, como máximo, desde la activación de un detector o pulsador se activen los sistemas de alarma.

- El protocolo digital de transmisión de valores de los sensores de detección en bucle direccional a instalar se caracterizará por:

• Permitir un cableado de tipología libre, tanto que los cables sean trenzados o no, o apantallados o no. • Soportar un máximo de 125 elementos direccionables por bucle.

- Se podrán instalar como máximo 73 aisladores de cortocircuito en los sensores por bucle.

- Se dispondrán de detectores de incendios por dispersión de luz.

- Tanto la monitorización de todos los detectores, pulsadores y elementos de entrada, como el tratamiento y evaluación de los valores de medición de los detectores, se llevará a cabo en la central de detección de incendios. - El tratamiento y evaluación de los valores se realizará aplicando algoritmos, tanto de lógica digital como de lógica difusa (fuzzy logic). - La central de detección de incendios también realizará el tratamiento individualizado de los elementos-pulsadores y elementos-interfaces (de entrada y salida, o adaptadores para detectores convencionales).

La alarma se trasmitirá mediante un sistema de sirenas conectadas a la central de detección de incendios del edificio. Todos los elementos de la instalación de detección de incendios y de pulsadores de alarma estarán debidamente señalizados, de acuerdo con lo establecido las Normas UNE. 2.1.2. CRITERIOS DE DISEÑO. Para poder obtener una detección efectiva de donde se situará el posible incendio, se instalarán detectores de incendio (detectores de humos) en todas las áreas de las instalaciones protegidas, incluyendose habitaciones, laboratorios, almacenes, etc. Cuando exista un conducto de suministro y/o retorno de aire en un local, el detector se colocará en la trayectoria de flujo de aire hacia el conducto de retorno de aire. A la hora de instalar el detector se debe prestará especial importancia a la dirección y velocidad de recorrido del aire, ya que cualquiera de estos factores afecta sensiblemente a su rendimiento.

Se evitará en la medida de lo posible la instalación de los detectores en la proximidad de las rejillas de ventilación, ya que se podría acumular suciedad y polvo sobre los detectores, dando lugar a un mal funcionamiento y falsas alarmas. Por ello los detectores se instalarán a más de un metro de las rejillas de ventilación. 2.1.3. SISTEMA DE TRANSMISION. La alarma será transmitida mediante sirenas. 2.1.4. ELEMENTOS DE LA INSTALACION. Los elementos integrantes de la instalación de detección de incendios y pulsadores de alarma son los indicados a continuación. 2.1.5. CENTRAL DE DETECCION DE INCENDIOS. La central de detección de incendios a instalar será la central KSA-702P con impresora matricial, y que tiene la capacidad de ampliar hasta 2 bucles. La mencionada central de detección de incendios estará preparada para 2 bucles de aviso con procesadores de zona para un total de 2 bucles a 125 elementos cada uno. Incluye además:

- Procesador central. - Fuente de alimentación con batería incorporada. - Panel de señalización y manejo. - Placa base con bucles A y B.

2.1.6. DETECTORES OPTICOS DE INCENDIOS. A la hora de seleccionar los detectores ópticos de incendios se debe tener en cuenta que estos sean compatibles con el sistema de detección. Para el presente caso resultan detectores ópticos de incendios KL730 y temperatura KL710A para el sistema de detección KILSEN KSA702, el cual permite ajustar los niveles de alarma al tipo de ambiente, para de este modo afinar en la detección y evitar falsas alarmas. 2.1.7. PULSADORES DE ALARMA. Los pulsadores de alarma a instalar serán fácilmente identificables sin riesgo de error y estarán provistos de un dispositivo de protección que impida su disparo involuntario. La máxima distancia a recorrer desde el punto más alejado no será superior a 25 m y la distancia de uno al más próximo no superior a 50 m. Los pulsadores de alarma dispondrán en su dispositivo de protección la anotación “Rómpase en caso de incendio” y se deberán situar en las vías de evacuación de los locales, así como en las proximidades de las puertas de salida.

2.1.8. ALARMA. De acuerdo con la actual normativa se instalarán campanas alarmas SK-06, de 95 dB de presión sonora. La ubicación de las alarmas, indicadas en la documentación gráfica, permite la perfecta audición de su señal desde cualquier local del edificio. 2.2. EXTINCION. La instalación proyectada de extintores se realiza de tal forma que permita cubrir todos los locales del edificio.

En el diseño de la instalación se han tenido en cuenta los criterios establecidos en:

- R.T.2.EXT de CCEPREVEN de 1998. - NBE CPI-96. - Reglamento de Instalación de Protección Contra Incendios. - Reglamento de aparatos a presión e Instrucción Técnica Complementaria MIE-AP5 - Norma UNE 23110 “Extintores portátiles” - Norma UNE 23033-1

La ubicación de los extintores se realiza en lugares visibles y accesibles, correspondiéndose con salidas y accesos a vías de evacuación. Los extintores se colocarán sobre soportes fijados a los paramentos verticales, de modo que la parte superior del extintor quede como máximo a 1,70 metros sobre el suelo. Como regla general la distancia desde cualquier punto hasta el extintor adecuado más próximo, no superará los 15 m. Se dispondrán extintores de tipo polvo polivalente ABC de eficacia 21A-133C, debidamente señalizados según se indica en punto 4 de esta memoria. 2.3. ALUMBRADO. El alumbrado de emergencia del edificio se realizará mediante bloques autónomos de emergencia. Las características de estos equipos serán las establecidas en las normas UNE 20062, UNE 20392 y UNE-EN 60598-2-22. La instalación mencionada deberá ponerse en funcionamiento en caso de descenso de la tensión de alimentación por debajo del 70% de su valor nominal, y proporcionará una iluminancia mínima de 1 lux en el nivel de suelo en los recorridos de evacuación y 5 lux en los puntos de ubicación de los equipos manuales de extinción. 3. MANTENIMIENTO Y USO.

Las actividades que se desarrollen en el edificio deberán mantener las condiciones de seguridad proyectadas que en su momento determinaron la autorización administrativa de actividad e instalación y la de funcionamiento, no pudiendo alterarse o modificarse ninguna de ellas sin el correspondiente conocimiento de la autoridad administrativa que autorizó la obra. Será responsabilidad del titular de la actividad el mantenimiento y uso de los medios de seguridad de que se dote el edificio. Todo tipo de instalación de seguridad contra incendios deberá ser sometido a operaciones de revisión después de haber funcionado por causa de incendio y además con la frecuencia que establezcan las ordenanzas municipales. Cuando para la verificación de pruebas se necesite trasladar parte de una instalación fuera del recinto que protege, se dispondrá de elementos de reserva que cubrirán la función, a fin de no dejar desguarnecida la zona de que se trate.

MEMORIA JUSTIFICATIVA DE CUMPLIMIENTO DEL DB-SI (SEGURIDAD EN CASO DE INCENDIO) SI 1 Propagación interior SI 2 Propagación exterior SI 3 Evacuación SI 4 Instalaciones de protección contra incendios SI 5 Intervención de bomberos SI 6 Resistencia estructural al incendio

Santiago, Marzo de 2008.

LOS ARQUITECTOS

Fermín Bescansa López y Martín Guitián Bescansa.

MORIA JUSTIFICATIVA DE CUMPLIMIENTO DEL DB – SI (SEGURIDAD EN CASO DE INCENDIO) Introducción. Tal y como se describe en el DB-SI (artículo 11) “El objetivo del requisito básico “Seguridad en caso de incendio” consiste en reducir a límites aceptables el riesgo de que los usuarios de un edificio sufran daños derivados de un incendio de origen accidental, como consecuencia de las características de su proyecto, construcción, uso y mantenimiento. Para satisfacer este objetivo, los edificios se proyectarán, construirán, mantendrán y utilizarán de forma que, en caso de incendio, se cumplan las exigencias básicas que se establecen en los apartados siguientes. El Documento Básico DB-SI especifica parámetros objetivos y procedimientos cuyo cumplimiento asegura la satisfacción de las exigencias básicas y la superación de los niveles mínimos de calidad propios del requisito básico de

seguridad en caso de incendio, excepto en el caso de los edificios, establecimientos y zonas de uso industrial a los que les sea de aplicación el “Reglamento de seguridad contra incendios en los establecimientos industriales”, en los cuales las exigencias básicas se cumplen mediante dicha aplicación.” Para garantizar los objetivos del Documento Básico (DB-SI) se deben cumplir determinadas secciones. “La correcta aplicación de cada Sección supone el cumplimiento de la exigencia básica correspondiente. La correcta aplicación del conjunto del DB supone que se satisface el requisito básico "Seguridad en caso de incendio".” Las exigencias básicas son las siguientes Exigencia básica SI 1 Propagación interior. Exigencia básica SI 2 Propagación exterior. Exigencia básica SI 3 Evacuación de ocupantes. Exigencia básica SI 4 Detección, control y extinción del incendio. Exigencia básica SI 5 Intervención de los bomberos. Exigencia básica SI 6 Resistencia al fuego de la estructura.

SI 1 Justificación de cumplimiento de la Exigencia básica SI 1- Propagación interior. 1 Compartimentación en sectores de incendio.

La obra se dividirá en los siguientes sectores de incendio:

Nombre del sector: RESIDENCIA INVESTIGADORES

Uso previsto: Residencial público

Situación: Planta sobre rasante con altura de evacuación h ≤<= 15 m

Superficie: 166,11 Resistencia al fuego de las paredes y techos que delimitan el sector de incendio EI90

Condiciones según DB - SI Residencial público

Nombre del sector: GARAJE

Uso previsto: Aparcamiento

Situación: Planta sobre rasante con altura de evacuación h ≤ 15 m


Condiciones según DB - SI Aparcamiento

Nombre del sector: LABORATORIOS

Uso previsto: Docente



Condiciones según DB - SI Docente

Nombre del sector: AREA DE ESCALERAS



Superficie: 77,16

Resistencia al fuego de las paredes y techos que delimitan el sector de incendio EI60

Condiciones según DB - SI Docente

Nombre del sector: RESTO EDIFICIO




Condiciones según DB - SI Docente Ya que la resistencia al fuego de todas las puertas que delimitan sectores de incendio es superior a EI2 t-C5 siendo t la mitad del tiempo de resistencia al fuego requerido a la pared en la que se encuentre, o bien la cuarta parte cuando el paso se realice a través de un vestíbulo de independencia y de dos puertas. Se cumple el requisito de la tabla 1.2 de la sección SI 1 del DB-SI compartimentación en sectores de incendio. 2 Locales y zonas de riesgo especial. Los locales y zonas de riesgo especial integrados en los edificios se clasifican conforme los

grados de riesgo alto, medio y bajo según los criterios que se establecen en la tabla 2.1 de la sección SI 1 del DB-SI. Los locales así clasificados deben cumplir las condiciones que se establecen en la tabla 2.2 de la sección SI 1 del DB-SI.

Los locales destinados a albergar instalaciones y equipos regulados por reglamentos

específicos, tales como transformadores, maquinaria de aparatos elevadores, calderas, depósitos de combustible, contadores de gas o electricidad, etc. se rigen, además, por las condiciones que se establecen en dichos reglamentos. Las condiciones de ventilación de los locales y de los equipos exigidas por dicha reglamentación deberán solucionarse de forma compatible con las de la compartimentación, establecidas en este DB.

A los efectos de este DB se excluyen los equipos situados en las cubiertas de los edificios, aunque estén protegidos mediante elementos de cobertura. Los locales y zonas de riesgo especial son los siguientes:

Nombre del local: GARAJE

Uso: Aparcamiento de vehículos de hasta 100 m2

Tamaño del local: En todo caso Clasificación Riesgo Bajo Se cumplen las condiciones de las zonas de riesgo especial Si

Nombre del local: SALA MAQUINAS CLIMATIZACIÓN

Uso: Salas de máquinas de instalaciones de climatización (UTAs, climatizadores y ventiladores)

Tamaño del local: En todo caso Clasificación Riesgo Bajo Se cumplen las condiciones de las zonas de riesgo especial Si

Nombre del local: CONTADORES ELECTRICIDAD

Uso: Local de contadores de electricidad Tamaño del local: En todo caso Clasificación Riesgo Bajo Se cumplen las condiciones de las zonas de riesgo especial Si

Nombre del local: SALA MAQUINA ASCENSOR

Uso: Sala de maquinaria de ascensores Tamaño del local: En todo caso Clasificación Riesgo Bajo Se cumplen las condiciones de las zonas de riesgo especial Si

Se cumplen las condiciones de las zonas de riesgo especial integradas en los edificios, segn se indica en la tabla 2.2: Tabla 2.2 Condiciones de las zonas de riesgo especial integradas en edificios (1)Característica Riesgo bajo Riesgo

medio Riesgo alto

Resistencia al fuego de la estructura Portante (2) R 90 R 120 R 180

Resistencia al fuego de las paredes y que techos (3) separan la zona del resto del edificio (2)(4)

EI 90 EI 120 EI 180

Vestíbulo de independenciaen cada comunicación de la zona con el resto del edificio

- Sí Sí

Puertas de comunicación con el resto del edificio (5) EI245-C5 2 x EI230-C5 2 x EI230-C5

Máximo recorrido de evacuación hasta alguna salida del local (6) ≤25 m (7) ≤25 m (7) ≤25 m (7)

Las condiciones de reacción al fuego de los elementos constructivos se regulan en la tabla

4.1 del capítulo 4 de esta Sección. El tiempo de resistencia al fuego no debe ser menor que el establecido para la estructura

portante del conjunto del edificio, de acuerdo con el apartado SI 6, excepto cuando la zona se encuentre bajo una cubierta no prevista para evacuación y cuyo fallo no suponga riesgo para la estabilidad de otras plantas ni para la compartimentación contra incendios, en cuyo caso puede ser R 30. Excepto en los locales destinados a albergar instalaciones y equipos, puede adoptarse como alternativa el tiempo equivalente de exposición al fuego determinado conforme a lo establecido en el apartado 2 del Anejo SI B.

Cuando el techo separe de una planta superior debe tener al menos la misma resistencia al fuego que se exige a las paredes, pero con la característica REI en lugar de EI , al tratarse de un elemento portante y compartimentador de incendios. En cambio, cuando sea una cubierta no destinada a actividad alguna, ni prevista para ser utilizada en la evacuación, no precisa tener una función de compartimentación de incendios, por lo que sólo debe aportar la resistencia al fuego R que le corresponda como elemento estructural, excepto en las franjas a las que hace referencia el capítulo 2 de la Sección SI 2, en las que dicha resistencia debe ser REI.

Considerando la acción del fuego en el interior del recinto. La resistencia al fuego del suelo

es función del uso al que esté destinada la zona existente en la planta inferior. Véase apartado 3 de la Sección SI 6 de este DB.

Las puertas de los vestíbulos de independencia deben abrir hacia el interior del vestíbulo.

El recorrido de evacuación por el interior de la zona de riesgo especial debe ser tenido en

cuenta en el cómputo de la longitud los recorridos de evacuación hasta las salidas de planta.

Podrá aumentarse un 25% cuando la zona esté protegida con una Instalación automática de

extinción. 3 Espacios ocultos. Paso de instalaciones a través de elementos de compartimentación de incendios. La compartimentación contra incendios de los espacios ocupables tiene continuidad en los espacios ocultos, tales como patinillos, cámaras, falsos techos, suelos elevados, etc., salvo cuando éstos estén compartimentados respecto de los primeros al menos con la misma resistencia al fuego, pudiendo reducirse ésta a la mitad en los registros para mantenimiento. Ya que se limita a un máximo de tres plantas y a 10 m el desarrollo vertical de las cámaras no estancas (ventiladas) se cumple el apartado 3.2 de la sección SI 1 del DB-SI. La resistencia al fuego requerida a los elementos de compartimentación de incendios se mantiene en los puntos en los que dichos elementos son atravesados por elementos de las instalaciones, tales como cables, tuberías, conducciones, conductos de ventilación, etc. Mediante la disposición de un elemento que, en caso de incendio, obture automáticamente la sección de paso y garantice en dicho punto una resistencia al fuego al menos igual a la del elemento atravesado, por ejemplo, una compuerta cortafuegos automática EI t (i o) siendo t el tiempo de resistencia al fuego requerida al elemento de compartimentación atravesado, o un dispositivo intumescente de obturación.

4 Reacción al fuego de los elementos constructivos, decorativos y de mobiliario. Se cumplen las condiciones de las clases de reacción al fuego de los elementos constructivos, según se indica en la tabla 4.1: Tabla 4.1 Clases de reacción al fuego de los elementos constructivos

Situación del elemento Revestimientos (1)

De techos y paredes (2) (3) De suelos (2)

Zonas ocupables (4) C-s2,d0 EFL Aparcamientos A2-s1,d0 A2FL-s1 Pasillos y escaleras protegidos B-s1,d0 CFL-s1 Recintos de riesgo especial (5) B-s1,d0 BFL-s1 Espacios ocultos no estancos: patinillos, falsos techos, suelos elevados, etc.

B-s3,d0 BFL-s2 (6)

1) Siempre que superen el 5% de las superficies totales del conjunto de las paredes, del conjunto de los techos o del conjunto de los suelos del recinto considerado. (2) Incluye las tuberías y conductos que transcurren por las zonas que se indican sin recubrimiento resistente al fuego. Cuando se trate de tuberías con aislamiento térmico lineal, la clase de reacción al fuego serála que se indica, pero incorporando el subíndice L. (3) Incluye a aquellos materiales que constituyan una capa contenida en el interior del techo o pared y que no estéprotegida por una capa que sea EI 30 como mínimo. (4) Incluye, tanto las de permanencia de personas, como las de circulación que no sean protegidas. Excluye el interior de viviendas. En uso Hospitalario se aplicarán las mismas condiciones que en pasillos y escaleras protegidos. (5) Véase el capítulo 2 de esta Sección. (6) Se refiere a la parte inferior de la cavidad. Por ejemplo, en la cámara de los falsos techos se refiere al material situado en la cara superior de la membrana. En espacios con clara configuración vertical (por ejemplo, patinillos) esta condición no es aplicable. No existe elemento textil de cubierta integrado en el edificio. No es necesario cumplir el apartado 4.3 de la sección 1 del DB - SI.

SI 2 Justificación de cumplimiento de la Exigencia básica. SI 2 - Propagación exterior 1 Medianerías y fachadas. Se limita el riesgo de propagación cumpliendo los requisitos que se establecen en el DB-SI según la tabla adjunta: Riesgo de propagación horizontal:

RIESGO DE PROPAGACIÓN HORIZONTAL (Para valores intermedios del ángulo á, la distancia d puede obtenerse por interpolación lineal.)

Situación Gráfico ángulo Distancia mínima

¿Se cumplen

los requisitos?

Fachadas a 90º

90º 2,00 Si

Con el fin de limitar el riesgo de propagación exterior horizontal (apartado 1.2 de la sección 2 del DB-SI) los elementos existentes ya sea entre dos edificios, o bien en un mismo edificio, entre dos sectores de incendio del mismo, entre una zona de riesgo especial alto y otras zonas o hacia una escalera o pasillo protegido desde otras zonas los puntos de ambas fachadas que no sean al menos EI 60 están separados la distancia d que se indica en la normativa como mínimo, en función del ángulo a formado por los planos exteriores de dichas fachadas. Riesgo de propagación vertical:

Situación Gráfico Condiciones ¿Se cumplen

las condiciones?

Encuentro forjado - fachada

La fachada debe ser al

menos EI 60 en una franja

de 1 m de altura, como

mínimo, medida sobre el plano de la

fachada

Si

Se cumplen las condiciones para controlar el riesgo de propagación vertical del incendio por fachada (apartado 1.3 de la sección 2 del DB-SI) pues en el caso del

encuentro forjado-fachada con saliente la fachada es al menos EI 60 en una franja de 1 m de altura menos la dimensión del saliente, como mínimo, medida sobre el plano de la fachada. Clase de reacción al fuego de los materiales: La clase de reacción al fuego de los materiales que ocupan más del 10% de la superficie del acabado exterior de las fachadas o de las superficies interiores de las cámaras ventiladas que dichas fachadas puedan tener, será como mínimo B-s3 d2 en aquellas fachadas cuyo arranque sea accesible al público, bien desde la rasante exterior o bien desde una cubierta, así como en toda fachada cuya altura exceda de 18m. (apartado 1.4 de la sección 2 del DB-SI). 2 Cubiertas No es necesario justificar el cumplimiento de riesgo de propagación exterior del incendio por la cubierta (apartado 2.1 de la sección 2 del DB-SI), pues no existen ni edificios colindantes ni riesgo en el edificio. No es necesario justificar el apartado 2.2 de la sección 2 del DB-SI (riesgo de propagación exterior del incendio por la cubierta) pues no existe encuentro entre una cubierta y una fachada que pertenezcan a sectores de incendio o a edificios diferentes. Los materiales que ocupan más del 10% del revestimiento o acabado exterior de las cubiertas, incluida la cara superior de los voladizos cuyo saliente exceda de 1 m, así como los lucernarios, claraboyas y cualquier otro elemento de iluminación, ventilación o extracción de humo, pertenecer a la clase de reacción al fuego BROOF (t1).

SI 3 Justificación de cumplimiento de la Exigencia básica. SI 3 – Evacuación de ocupantes. 2 Cálculo de la ocupación. Tal y como establece la sección SI 3 del DB-SI. Para calcular la ocupación deben tomarse los valores de densidad de ocupación que se indican en la tabla 2.1 de la en función de la superficie útil de cada zona, salvo cuando sea previsible una ocupación mayor o bien cuando sea exigible una ocupación menor en aplicación de alguna disposición legal de obligado cumplimiento, como puede ser en el caso de establecimientos hoteleros, docentes, hospitales, etc. En aquellos recintos o zonas no incluidos en la tabla se deben aplicar los valores correspondientes a los que sean más asimilables. A efectos de determinar la ocupación, se debe tener en cuenta el carácter simultáneo o alternativo de las diferentes zonas de un edificio, considerando el régimen de actividad y de uso previsto para el mismo. En función de esta tabla la ocupación prevista será la siguiente:

Recinto o planta Tipo de uso Zona, tipo de

actividad Superficie (m²/persona) Número de personas

P. BAJA,GARAJ

E Aparcamiento En otros

casos 53,0 40,0 2

ALMACENES, INSTALACS.

Archivos y almacenes

Archivos y almacenes 57,0 40,0 2

DESPACHOS Administrativo Plantas o zonas de oficinas

27,2 10,0 3

AULA Docente

Aulas (excepto de

escuelas infantiles)

71,0 1,5 48

VESTÍBULO Pública concurrencia

Vestíbulos generales,

zonas de uso público en plantas de

sótano, baja y entreplanta

27,0 2,0 14

P. 1. ALMACÉN

Archivos y almacenes

Archivos y almacenes 7,0 40,0 1

LABORATORIOS Docente

Locales diferentes de aulas, como laboratorios,

talleres, gimnasios, salas de

dibujo, etc.

115,0 5,0 23

SALA ORDENADO

RES Docente

Locales diferentes de aulas, como laboratorios,


dibujo, etc.

35,0 5,0 7

SALA Docente Locales 59,0 5,0 12

REUNIONES diferentes de aulas, como laboratorios,


dibujo, etc. Bº.C.

DORMITORIOS

Residencial público

Zonas de alojamiento 110,0 20,0 8

3 Número de salidas y longitud de los recorridos de evacuación. Nombre recinto: P. BAJA,GARAJE Número de salidas:1 En el recinto la evacuación hasta una salida de planta no debe salvar una altura mayor que 2 m en sentido ascendente La altura de evacuación de la planta considerada no excede de 28 m, excepto en uso residencial publico, en cuyo caso es, como máximo, la segunda planta por encima de la de salida de edificio

Nombre de la salida Tipo de salida Asignación de ocupantes

GARAJE P. BAJA Salida de edificio 2 Nombre recinto: ALMACENES, INSTALACS. Número de salidas:1 En el recinto la evacuación hasta una salida de planta no debe salvar una altura mayor que 2 m en sentido ascendente La altura de evacuación de la planta considerada no excede de 28 m, excepto en uso residencial publico, en cuyo caso es, como máximo, la segunda planta por encima de la de salida de edificio


ALMACS., INSTALACS. P. BAJA Salida de planta 2

Nombre recinto: DESPACHOS Número de salidas:1 En el recinto la evacuación hasta una salida de planta no debe salvar una altura mayor que 2 m en sentido ascendente La altura de evacuación de la planta considerada no excede de 28 m, excepto en uso residencial publico, en cuyo caso es, como máximo, la segunda planta por encima de la de salida de edificio


DESPACHOS P. BAJA Salida de planta 3

Nombre recinto: AULA Número de salidas:1 En el recinto la evacuación hasta una salida de planta no debe salvar una altura mayor que 2 m en sentido ascendente La altura de evacuación de la planta considerada no excede de 28 m, excepto en uso residencial publico, en cuyo caso es, como máximo, la segunda planta por encima de la de salida de edificio


AULA, P. BAJA Salida de planta 48 Nombre recinto: VESTÍBULO Número de salidas:1 En el recinto la evacuación hasta una salida de planta no debe salvar una altura mayor que 2 m en sentido ascendente La altura de evacuación de la planta considerada no excede de 28 m, excepto en uso residencial publico, en cuyo caso es, como máximo, la segunda planta por encima de la de salida de edificio


VESTÍBULO P. BAJA Salida de edificio 14 Nombre recinto: P. 1. ALMACÉN Número de salidas:1 En el recinto la evacuación hasta una salida de planta no debe salvar una altura mayor que 2 m en sentido ascendente La altura de evacuación de la planta considerada no excede de 28 m, excepto en uso residencial publico, en cuyo caso es, como máximo, la segunda planta por encima de la de salida de edificio


SALIDA PLANTA 1 Salida de planta 1 Nombre recinto: LABORATORIOS Número de salidas:1 En el recinto la evacuación hasta una salida de planta no debe salvar una altura mayor que 2 m en sentido ascendente La altura de evacuación de la planta considerada no excede de 28 m, excepto en uso residencial publico, en cuyo caso es, como máximo, la segunda planta por encima de la de salida de edificio


LABORATORIOS 1 PLANTA Salida de planta 23

Nombre recinto: SALA ORDENADORES Número de salidas:1 En el recinto la evacuación hasta una salida de planta no debe salvar una altura mayor que 2 m en sentido ascendente La altura de evacuación de la planta considerada no excede de 28 m, excepto en uso residencial publico, en cuyo caso es, como máximo, la segunda planta por encima de la de salida de edificio


ORDENADORES 1 PLANTA Salida de planta 7 Nombre recinto: SALA REUNIONES Número de salidas:1 En el recinto la evacuación hasta una salida de planta no debe salvar una altura mayor que 2 m en sentido ascendente La altura de evacuación de la planta considerada no excede de 28 m, excepto en uso residencial publico, en cuyo caso es, como máximo, la segunda planta por encima de la de salida de edificio


SALA REUNIONES PLANTA 1 Salida de planta 12

Nombre recinto: Bº.C. DORMITORIOS Número de salidas:1 En el recinto la evacuación hasta una salida de planta no debe salvar una altura mayor que 2 m en sentido ascendente La altura de evacuación de la planta considerada no excede de 28 m, excepto en uso residencial publico, en cuyo caso es, como máximo, la segunda planta por encima de la de salida de edificio


RESIDENCIA PLANTA BAJO CUBIERTA Salida de planta 8

Se cumple la sección SI 3, apartado 3 y del DB-SU que desarrolla el número de salidas y la longitud de los recorridos de evacuación. La justificación de cumplimiento de longitudes de evacuación es la siguiente:

Nombre de la planta o recinto

Uso del recinto

Longitud máxima

según DB-SI hasta salida

de planta

Longitud máxima

hasta salida de planta en el proyecto

Longitud máxima

según DB-SI a un punto

en que existan al

menos dos recorridos

alternativos (Solo en caso

de más de una salida)

Longitud máxima a un punto en que

existan al menos dos recorridos

alternativos (Solo en caso

de más de una salida)

P. BAJA,GARAJE Aparcamiento 35,0 0 ALMACENES, INSTALACS.

Archivos y almacenes 25,0 10,0

DESPACHOS Administrativo 25,0 10,0 AULA Docente 30,0 5,0

VESTÍBULO Pública concurrencia 25,0 0

P. 1. ALMACÉN Archivos y almacenes 25,0 5,0

LABORATORIOS Docente 25,0 5,0 SALA ORDENADORES Docente 25,0 5,0 SALA REUNIONES Docente 25,0 5,0 Bº.C. DORMITORIOS

Residencial público 25,0 10,0

4 Dimensionado de los medios de evacuación Los criterios para la asignación de los ocupantes (apartado 4.1 de la sección SI 3.4 de DB-SI) han sido los siguientes: - Cuando en un recinto, en una planta o en el edificio deba existir más de una salida, la

distribución de los ocupantes entre ellas a efectos de cálculo debe hacerse suponiendo inutilizada una de ellas, bajo la hipótesis más desfavorable.

- A efectos del cálculo de la capacidad de evacuación de las escaleras y de la distribución

de los ocupantes entre ellas, cuando existan varias, no es preciso suponer inutilizada en su totalidad alguna de las escaleras protegidas existentes. En cambio, cuando existan varias escaleras no protegidas, debe considerarse inutilizada en su totalidad alguna de ellas, bajo la hipótesis más desfavorable.

- En la planta de desembarco de una escalera, el flujo de personas que la utiliza deberá

añadirse a la salida de planta que les corresponda, a efectos de determinar la anchura de esta. Dicho flujo deberá estimarse, o bien en 160 A personas, siendo A la anchura, en metros, del desembarco de la escalera, o bien en el número de personas que utiliza la escalera en el conjunto de las plantas, cuando este número de personas sea menor que 160A.

Cálculo del dimensionado de los medios de evacuación.( Apartado 4.2 de la sección SI 3.4 de DB-SI)

Nombre del

elemento de

evacuación

Tipo de elemento

de evacuación

Definiciones para el

cálculo de dimension

ado

Fórmula para el

dimensionado

Anchura mínima según

fórmula de dimension

ado (m)

Otros criterios de dimension

ado

Anchura de

proyecto (m)

BAJO CUBIERTA

Escaleras no protegidas para evacuacion descendente

P = Número total de personas cuyo paso está previsto por el punto cuya anchura se dimensiona.

A ≥ P / 160 1,0

La anchura mínima es: 0.80 m en escaleras previstas para 10 personas, como máximo, y estas sean usuarios habituales de la misma. 1,00 en el resto de los casos.

1,25

PLANTA 1

Escaleras no protegidas para evacuacion descendente

P = Número total de personas cuyo paso está previsto por el punto cuya anchura se dimensiona.

A ≥ P / 160 1,0

La anchura mínima es: 0,80 m en escaleras previstas para 10 personas, como máximo, y estas sean usuarios habituales de la misma. 1.00 en el resto de los casos.

1,25

5 Protección de las escaleras Se cumplen las condiciones de protección de escaleras desarrolladas en la tabla 3.1 del DB-SI. La protección de las escaleras figura en la siguiente tabla:

Nombre de la escalera Uso previsto Tipo de

evacuación Altura de

evacuación Protección

mínima según DB-SI

Protección según

proyecto

BAJO CUBIERTA

Residencial público

Evacuación descendente

h = Baja más una No protegida No protegida

PLANTA 1 Administrativo, Docente

Evacuación descendente h ≤ 14 m No protegida No protegida

6 Puertas situadas en recorridos de evacuación. No es necesario justificar el cumplimento de la sección SI 6 y del DB-SI (puertas situadas en recorridos de evacuación) pues no existen este tipo de puertas. 7 Señalización de los medios de evacuación.

a) Las salidas de recinto, planta o edificio tendrán una señal con el rótulo "SALIDA", excepto en edificios de uso Residencial Vivienda y, en otros usos, cuando se trate de salidas de recintos cuya superficie no exceda de 50 m, sean fácilmente visibles desde todo punto de dichos recintos y los ocupantes estén familiarizados con el edificio. b) La señal con el rótulo "Salida de emergencia" se utilizará en toda salida prevista para uso exclusivo en caso de emergencia. c) Se dispondrán señales indicativas de dirección de los recorridos, visibles desde todo origen de evacuación desde el que no se perciban directamente las salidas o sus señales indicativas y, en particular, frente a toda salida de un recinto con ocupación mayor que 100 personas que acceda lateralmente a un pasillo. d) En los puntos de los recorridos de evacuación en los que existan alternativas que puedan inducir a error, también se dispondrán las señales indicativas de dirección de los recorridos, de forma que quede claramente indicada la alternativa correcta. Tal es el caso de determinados cruces o bifurcaciones de pasillos, así como de aquellas escaleras que, en la planta de salida del edificio, continúen su trazado hacia plantas más bajas, etc. e) En los recorridos de evacuación, junto a las puertas que no sean salida y que puedan inducir a error en la evacuación se dispondrá la señal con el rótulo "Sin salida" en lugar fácilmente visible pero en ningún caso sobre las hojas de las puertas. f) Las señales se dispondrán de forma coherente con la asignación de ocupantes que se pretenda hacer a cada salida, conforme a lo establecido en el capítulo 4 de la sección 3 del DB-SI. g) El tamaño de las señales será: i) 210 x 210 mm cuando la distancia de observación de la señal no exceda de 10 m. ii) 420 x 420 mm cuando la distancia de observación esté comprendida entre 10 y 20 m. iii) 594 x 594 mm cuando la distancia de observación esté comprendida entre 20 y 30 m.

8 Control del humo de incendio. Ya que se trata de un aparcamiento que no tiene la consideración de aparcamiento abierto, se utilizará un sistema de ventilación por extracción mecánica con aberturas de admisión de aire previsto en el DB-HS 3 cumpliendo además de las condiciones que allí se establecen para el mismo las siguientes condiciones especiales: a) El sistema será capaz de extraer un caudal de aire de 120 l/plaza y debe activarse

automáticamente en caso de incendio mediante una instalación de detección, cerrándose también automáticamente, mediante compuertas E600 90, las aberturas de extracción de aire más cercanas al suelo, cuando el sistema disponga de ellas. b) Los ventiladores tendrán una clasificación F400 90. c) Los conductos que transcurran por un único sector de incendio tendrán una clasificación E600 90. Los que atraviesen elementos separadores de sectores de incendio tendrán una clasificación EI 90.

SI 4 Justificación de cumplimiento de la Exigencia básica. SI 4 - Detección, control y extinción del incendio.

1 Dotación de instalaciones de protección contra incendios

El diseño, la ejecución, la puesta en funcionamiento y el mantenimiento de dichas instalaciones, así como sus materiales, componentes y equipos, deben cumplir lo establecido en el “Reglamento de Instalaciones de Protección contra Incendios”, en sus disposiciones complementarias y en cualquier otra reglamentación específica que le sea de aplicación. La puesta en funcionamiento de las instalaciones requiere la presentación, ante el órgano competente de la Comunidad Autónoma, del certificado de la empresa instaladora al que se refiere el artículo 18 del citado reglamento.

Aquellas zonas cuyo uso previsto sea diferente y subsidiario del principal del edificio o del establecimiento en el que estén integradas y que, conforme a la tabla 1.1 del Capítulo 1 de la Sección 1 de este DB, deban constituir un sector de incendio diferente, deben disponer de la dotación de instalaciones que se indica para el uso previsto de la zona.

La obra dispondrá de los equipos e instalaciones de protección contra incendios que se indican en las tablas siguientes:

Dotaciones en General Uso previsto: General Altura de evacuación ascendente: 0,0 m. Altura de evacuación descendente: 0,0 m. Superficie: 0,0

Condiciones: En las plantas cuya altura de evacuación exceda de 50 m.

Dotacion Ascensor de emergencia Notas:

Sus características serán las siguientes: - Tendrá como mínimo una capacidad de carga de 630 kg, una superficie de cabina de 1,40 m², una anchura de paso de 0,80 m y una velocidad tal que permita realizar todo su recorrido en menos de 60s. - En uso Hospitalario, las dimensiones de la planta de la cabina serán 1,20 m x 2,10 m, como mínimo. - En la planta de acceso al edificio se dispondrá un pulsador junto a los mandos del ascensor, bajo una tapa de vidrio, con la inscripción "USO EXCLUSIVO BOMBEROS". La activación del pulsador debe provocar el envío del ascensor a la planta de acceso y permitir su maniobra exclusivamente desde la cabina. - En caso de fallo del abastecimiento normal, la alimentación eléctrica al ascensor pasará a realizarse” de forma automática desde una fuente propia de energía que disponga de una autonomía de 1 h como mínimo.

Condiciones:

Uno de eficacia 21A -113B: - Cada 15 m de recorrido en cada

planta, como máximo, desde todo origen de evacuación.

- En las zonas de riesgo especial conforme al capítulo 2 de la Sección 1 de este DB

Dotacion Extintor portátil

Notas:

Un extintor en el exterior del local o de la zona y próximo a la puerta de acceso, el cual podrá servir simultáneamente a varios locales o zonas. En el interior del local o de la zona se instalarán además los extintores necesarios para que el recorrido real hasta alguno de ellos, incluido el situado en el exterior, no sea mayor que 15 m en locales de riesgo especial medio o bajo, o que 10 m en locales o zonas de riesgo especial alto.

Condiciones:

Si la altura de evacuación descendente exceda de 28 m o si la ascendente excede 6 m, así como en establecimientos de densidad de ocupación mayor que 1 persona cada 5 m² y cuya superficie construida está comprendida entre 2.000 y 10.000 m². Al menos un hidrante hasta 10.000 m² de superficie construida y uno más por cada 10.000 m² adicionales o fracción.

Dotacion Hidrante exterior

Notas:

Para el cómputo de la dotación que se establece se pueden considerar los hidrantes que se encuentran en la vía pública a menos de 100 de la fachada accesible del edificio.

Condiciones:

Salvo otra indicación en relación con el uso, en todo edificio cuya altura de evacuación exceda de 80 m. En cocinas en las que la potencia instalada exceda de 20 kW en uso Hospitalario o Residencial Público o de 50 kW en cualquier otro uso. En centros de transformación cuyos aparatos tengan aislamiento dieléctrico con punto de inflamación menor que 300 ºC y potencia instalada mayor que 1.000 kVA en cada aparato o mayor que 4.000 kVA en el conjunto de los aparatos. Si el centro está integrado en un edificio de uso Pública Concurrencia y tiene acceso desde el interior del edificio, dichas potencias son 630 kVA y 2.520 kVA respectivamente.

Dotacion Instalación automática de extinción

Notas:

Para la determinación de la potencia instalada sólo se considerarán los aparatos destinados a la preparación de alimentos Las freidoras y las sartenes basculantes se computarán a razón de 1 kW por cada litro de capacidad, independientemente de la potencia que tengan. La eficacia del sistema debe quedar asegurada teniendo en cuenta la actuación del sistema de extracción de humos.

Dotaciones en PLANTA BAJO CUBIERTA Uso previsto: Residencial público Altura de evacuación ascendente: 0,0 m. Altura de evacuación descendente: 7,3 m. Superficie: 252,0

Dotaciones en PLANTA 1 Uso previsto: Docente Altura de evacuación ascendente: 0,0 m. Altura de evacuación descendente: 3,65 m. Superficie: 321,0

Dotaciones en PLANTA BAJA Uso previsto: Docente Altura de evacuación ascendente: 0,0 m. Altura de evacuación descendente: 0,0 m. Superficie: 288,0

Dotaciones en GARAJE Uso previsto: Aparcamiento Altura de evacuación ascendente: 0,0 m. Altura de evacuación descendente: 0,0 m. Superficie: 64,5

2 Señalización de las instalaciones manuales de protección contra incendios. Los medios de protección existentes contra incendios de utilización manual (extintores, bocas de incendio, pulsadores manuales de alarma y dispositivos de disparo de sistemas de extinción) se señalizan mediante señales definidas en la norma UNE 23033-1 con este tamaño:

a) 210 x 210 mm. cuando la distancia de observación de la señal no exceda de 10 m. b) 420 x 420 mm. cuando la distancia de observación esté comprendida entre 10 y 20 m. c) 594 x 594 mm. cuando la distancia de observación esté comprendida entre 20 y 30 m. Las señales existentes son visibles incluso en caso de fallo en el suministro al alumbrado normal y cuando son fotoluminiscentes, sus características de emisión luminosa cumplen lo establecido en la norma UNE 23035 - 4:1999.

SI 5 Justificación de cumplimiento de la Exigencia básica. SI - 5 Intervención de los bomberos.

1 Condiciones de aproximación y entorno. No es necesario cumplir condiciones de aproximación y entorno pues la altura de evacuación descendente es menor de 9 m. No es necesario disponer de espacio de maniobra con las condiciones establecidas en el DB-SI (Sección SI 5) pues la altura de evacuación descendente es menor de 9 m. No es necesario disponer de un espacio suficiente para la maniobra de los vehículos del servicio de extinción de incendios en los términos descritos en el DB-SI sección 5, pues no existen vías de acceso sin salida de más de 20 m. de largo. No es necesario disponer de un espacio suficiente para la maniobra de los vehículos del servicio de extinción de incendios en los términos descritos en el DB-SI sección 5, pues no existen vías de acceso sin salida de más de 20 m de largo. 2 Accesibilidad por fachada.

SI 6 Justificación de cumplimiento de la Exigencia básica SI-6 Resistencia al fuego de la estructura.

1 Generalidades.

Tal y como se expone en el punto 1 de la sección SI 6 del DB SI:

1. La elevación de la temperatura que se produce como consecuencia de un incendio en un edificio afecta a su estructura de dos formas diferentes. Por un lado, los materiales ven afectadas sus propiedades, modificándose de forma importante su capacidad mecánica. Por otro, aparecen acciones indirectas como consecuencia de las deformaciones de los elementos, que generalmente dan lugar a tensiones que se suman a las debidas a otras acciones.

2. En este Documento Básico se indican únicamente métodos simplificados de cálculo

suficientemente aproximados para la mayoría de las situaciones habituales (véase anexos B a F). Estos métodos sólo recogen el estudio de la resistencia al fuego de los elementos estructurales individuales ante la curva normalizada tiempo temperatura.

3. Pueden adoptarse otros modelos de incendio para representar la evolución de la

temperatura durante el incendio, tales como las denominadas curvas paramétricas o, para efectos locales los modelos de incendio de una o dos zonas o de fuegos localizados o métodos basados en dinámica de fluidos (CFD, según siglas inglesas) tales como los que se contemplan en la norma UNE-EN 1991-1-2:2004.

En dicha norma se recogen, asimismo, también otras curvas nominales para

fuego exterior o para incendios producidos por combustibles de gran poder calorífico, como hidrocarburos, y métodos para el estudio de los elementos externos situados fuera de la envolvente del sector de incendio y a los que el fuego afecta a través de las aberturas en fachada.

4. En las normas UNE-EN 1992-1-2:1996, UNE-EN 1993-1-2:1996, UNE-EN 1994-1-

2:1996, UNE-EN 1995-1-2:1996, se incluyen modelos de resistencia para los materiales.

5. Los modelos de incendio citados en el párrafo 3 son adecuados para el estudio de

edificios singulares o para el tratamiento global de la estructura o parte de ella, así como cuando se requiera un estudio más ajustado a la situación de incendio real.

6. En cualquier caso, también es válido evaluar el comportamiento de una estructura,

de parte de ella o de un elemento estructural mediante la realización de los ensayos que establece el Real Decreto 312/2005 de 18 de marzo.

7. Si se utilizan los métodos simplificados indicados en este Documento Básico no es

necesario tener en cuenta las acciones indirectas derivadas del incendio. 2 Resistencia al fuego de la estructura.

De igual manera y como se expone en el punto 2 de la sección SI 6 del DB SI:

1. Se admite que un elemento tiene suficiente resistencia al fuego si, durante la duración del incendio, el valor de cálculo del efecto de las acciones, en todo instante t, no supera el valor de la resistencia de dicho elemento. En general, basta con hacer la comprobación en el instante de mayor temperatura que, con el modelo de curva normalizada tiempo-temperatura, se produce al final del mismo.

2. En el caso de sectores de riesgo mínimo y en aquellos sectores de incendio en los

que, por su tamaño y por la distribución de la carga de fuego, no sea previsible la existencia de fuegos totalmente desarrollados, la comprobación de la resistencia al fuego puede hacerse elemento a elemento mediante el estudio por medio de fuegos localizados, según se indica en el Eurocódigo 1 (UNE-EN 1991-1-2: 2004) situando sucesivamente la carga de fuego en la posición previsible más desfavorable.

3. En este Documento Básico no se considera la capacidad portante de la estructura

tras el incendio. 3 Elementos estructurales principales.

1. Se considera que la resistencia al fuego de un elemento estructural principal del edificio (incluidos forjados, vigas y soportes), es suficiente si:

a) Alcanza la clase indicada en la tabla 3.1 o 3.2 que representa el tiempo en

minutos de resistencia ante la acción representada por la curva normalizada tiempo temperatura, o

b) soporta dicha acción durante el tiempo equivalente de exposición al fuego

indicado en el anexo B. La resistencia al fuego de los sectores considerados es la siguiente: Nombre del Sector: RESIDENCIA INVESTIGADORES Uso: Residencial público Situación: Planta sobre rasante con altura de evacuación h ≤ 15 m Resistencia al fuego: R90 Nombre del Sector: GARAJE Uso: Aparcamiento Situación: Planta sobre rasante con altura de evacuación h ≤ 15 m Resistencia al fuego: R120 Nombre del Sector: LABORATORIOS Uso: Docente Situación: Planta sobre rasante con altura de evacuación h ≤ 15 m Resistencia al fuego: R60 Nombre del Sector: AREA DE ESCALERAS Uso: Docente Situación: Planta sobre rasante con altura de evacuación h ≤ 15 m

Resistencia al fuego: R60 Nombre del Sector: RESTO EDIFICIO Uso: Docente Situación: Planta sobre rasante con altura de evacuación h ≤ 15 m Resistencia al fuego: R60 La resistencia al fuego de las zonas de riesgo especial es la siguiente: Nombre de la zona de riesgo especial: GARAJE Riesgo de la zona de riesgo especial: Riesgo Bajo Tiempo equivalente de exposición al fuego: R90 Nombre de la zona de riesgo especial: SALA MAQUINAS CLIMATIZACIÓN Riesgo de la zona de riesgo especial: Riesgo Bajo Tiempo equivalente de exposición al fuego: R90 Nombre de la zona de riesgo especial: CONTADORES ELECTRICIDAD Riesgo de la zona de riesgo especial: Riesgo Bajo Tiempo equivalente de exposición al fuego: R90 Nombre de la zona de riesgo especial: SALA MAQUINA ASCENSOR Riesgo de la zona de riesgo especial: Riesgo Bajo Tiempo equivalente de exposición al fuego: R90 Los elementos estructurales de una escalera protegida o de un pasillo protegido que estén contenidos en el recinto de éstos, serán como mínimo R-30. Cuando se trate de escaleras especialmente protegidas no se exige resistencia al fuego a los elementos estructurales. 4 Elementos estructurales secundarios.

Cumpliendo los requisitos exigidos a los elementos estructurales secundarios (punto 4 de la sección SI6 del BD-SI) Los elementos estructurales secundarios, tales como los cargaderos o los de las entreplantas de un local, tienen la misma resistencia al fuego que a los elementos principales si su colapso puede ocasionar daños personales o compromete la estabilidad global, la evacuación o la compartimentación en sectores de incendio del edificio. En otros casos no precisan cumplir ninguna exigencia de resistencia al fuego.

Al mismo tiempo las estructuras sustentantes de elementos textiles de cubierta integrados en edificios, tales como carpas, no precisan cumplir ninguna exigencia de resistencia al fuego siempre que, además ser clase M2 conforme a UNE 23727:1990 según se establece en el Capítulo 4 de la Sección 1 de este DB, el certificado de ensayo acredite la perforación del elemento. En caso contrario, los elementos de dichas estructuras deberán ser R 30.

5 Determinación de los efectos de las acciones durante el incendio. 1. Deben ser consideradas las mismas acciones permanentes y variables que en el cálculo

en situación persistente, si es probable que actúen en caso de incendio. 2. Los efectos de las acciones durante la exposición al incendio deben obtenerse del

Documento Básico DB - SE. 3. Los valores de las distintas acciones y coeficientes deben ser obtenidos según se indica

en el Documento Básico DB - SE, apartados 3.4.2 y 3.5.2.4. 4. Si se emplean los métodos indicados en este Documento Básico para el cálculo de la

resistencia al fuego estructural puede tomarse como efecto de la acción de incendio únicamente el derivado del efecto de la temperatura en la resistencia del elemento estructural.

5. Como simplificación para el cálculo se puede estimar el efecto de las acciones de cálculo

en situación de incendio a partir del efecto de las acciones de cálculo a temperatura normal, como: Efi,d = çfi Ed siendo:

Ed: efecto de las acciones de cálculo en situación persistente (temperatura normal). ηfi: factor de reducción, donde el factor ηfi se puede obtener como:

donde el subíndice 1 es la acción variable dominante considerada en la situación persistente. 6 Determinación de la resistencia al fuego. 1. La resistencia al fuego de un elemento puede establecerse de alguna de las formas

siguientes:

a) Comprobando las dimensiones de su sección transversal con lo indicado en las distintas tablas, según el material, dadas en los anexos C a F, para las distintas resistencias al fuego.

b) Obteniendo su resistencia por los métodos simplificados dados en los mismos

anexos.

c) Mediante la realización de los ensayos que establece el Real Decreto 312/2005 de 18 de marzo.

2. En el análisis del elemento puede considerarse que las coacciones en los apoyos y

extremos del elemento durante el tiempo de exposición al fuego no varían con respecto a las que se producen a temperatura normal.

3. Cualquier modo de fallo no tenido en cuenta explícitamente en el análisis de esfuerzos o

en la respuesta estructural deberá evitarse mediante detalles constructivos apropiados. 4. Si el anexo correspondiente al material específico (C a F) no indica lo contrario, los

valores de los coeficientes parciales de resistencia en situación de incendio deben tomarse iguales a la unidad: γM,fi = 1

5. En la utilización de algunas tablas de especificaciones de hormigón y acero se

considera el coeficiente de sobredimensionado µfi, definido como:

siendo: Rfi,d,0 resistencia del elemento estructural en situación de incendio en el instante inicial t=0, a temperatura normal.

4.7.- SISTEMA DE PROTECCION CONTRA INTRUSION Y CONTROL DE ACCESOS



SISTEMA DE PROTECCION CONTRA INTRUSION Y CONTROL DE ACCESOS

1. SISTEMA DE CONTROL DE ACCESOS. 1.1. EJECUCION Y PRESUPUESTO DE LA INSTALACION PROYECTADA. La instalación de control de accesos descrita en esta memoria se incluye en el presente proyecto como previsión; será la dirección facultativa quien en obra tome la decisión de ejecutarla. Deberá, por tanto, ejecutarse la preinstalación y quedar previstas siempre las necesarias servidumbres de espacio. Debido a ello la instalación de control de accesos aparece presupuestada dentro del capítulo de “suministros externos”, y su preinstalación dentro del capítulo de “protección contra intrusión y control de accesos”. 1.2. DESCRIPCION DEL SISTEMA.

La configuración adoptada en el sistema de control de acceso será del tipo modular, en la cual la gestión de los datos principales se realizará a través del programa AMS2000 en

un ordenador tipo Pentium III. Permitirá la monitorización del sistema, la jerarquización programada de usuarios y niveles de acceso, generando de forma automática informes de eventos.

El sistema contará con los siguientes elementos:

- Controladores de puertas CerPass CC3134 con capacidad para controlar y gestionar 25.000 tarjetas y 4 puertas

- Interface CK3003 para la interconexión de los controladores.

- Lectores de proximidad CerPass con LED de visualización de estado, señal acústica y protección contra sabotaje. Estarán interconexionadas mediante bus a los sistemas de control de puertas.

- Pulsadores de salida REX para permitir liberar el sistema de apertura de puertas.

En las puertas controladas se instalarán cerraduras electro-magnéticas y sensores de control (en puertas de cristal de seguridad sin marco, se situarán en parte inferior de la misma o desde solado, protegiéndolas adecuadamente contra sabotajes, suciedad y salpicaduras de agua).

Las cerraduras también serán controladas por un sistema de videoporteros en red bus, monitorizando los sensores de apertura los eventos para la generación de los informes. Serán de tipo conserjería en plantas, configurando como esclavos los situados en puertas de acceso a edificio. En exterior, tanto a límites de propiedad como a límites de edificación, se instalarán interfonos y botoneras con posibilidad de programar códigos de acceso para franquear la entrada.

En vestíbulos de cada planta se instalarán interfonos y botoneras similares.

2. INSTALACIONES DE PROTECCION ANTIINTRUSISMO.

Se prevé la instalación de:

- Protección periférica exterior - Protección volumétrica interior

La protección periférica será realizada mediante los contactos mágnéticos en puertas del sistema de control de accesos. La programación e implantación del sistema cuidará de deshabilitar aquellas zonas protegidas según los accesos mediante tarjeta o código de seguridad.

La protección volumétrica se efectuará mediante detectores de infrarrojos pasivos de diferentes alcances. Se ha previsto en aquellos locales con acceso directo y a nivel al exterior para evitar cualquier posible intento de intrusión, ya sea mediante los accesos o mediante rotura de paramentos. Se incluye detección en laboratorios y sala de trabajo como garantía de accesos restringidos.

La distribución prevista para los elementos de detección de intrusos se define en la documentación gráfica.

4.8.- RED DE VOZ/DATOS Y TV

INDICE

1. NORMATIVA.

2. DESCRIPCION DE LA RED DE VOZ Y DATOS.

3. DESCRIPCION DE LA RED DE RADIO/TV.



RED DE VOZ/DATOS Y TV 1.NORMATIVA. En la redacción del presente proyecto se ha considerado, básicamente, la normativa que a continuación se relaciona, a la cual deberá ajustarse, asimismo, la ejecución de la instalación:

• Reglamento Electrotécnico para Baja Tensión, Instrucciones Complementarias y Hojas de Interpretación (REBT). • Ley de Compatibilidad Electromagnética (CEM). • Norma Tecnológica de la Edificación (NTE). • ISO/IEC 11801 • EN – 50098 • EIA/TIA 568 y 569 • EIA/TIA - TSB 36 y 40 • EIA/TIA PN 3012 • IEC 1156 y 189 - 1 • Normas UNE de aplicación.

2.DESCRIPCION DE LA RED DE VOZ Y DATOS.

Se instalarán tomas de voz y datos tipo mural o en cajas de mecanismos de 8 contactos, conector RJ-45.

La señal se distribuirá por manguera de acometida interior (tipo UTP) de 4 pares trenzados, de 0,5 mm con cubierta de PVC ignífugo para red interior por cada una de las tomas. Se centralizarán los extremos de cables en caja registro situada en cuarto al uso ubicado en planta –2, dotada de regletero para facilitar la posterior instalación de centralita mural; en este punto se preverá una toma de corriente para alimentar a la misma.

3.DESCRIPCION DE LA RED DE RADIO/TV. Se instalarán tomas de radio/televisión en estancias según se detalla en la documentación gráfica. Se recibirá la señal en las antenas del edificio. La situación del mástil de antenas será grapado a muro, empotrado sobre elementos resistentes destinados a este fin. El mástil de montaje de antenas que quedarán protegido por toma de tierra.

Dicha señal llegará al armario de amplificadores ubicado en el bajocubierta y, tras pasar por un repartidor, llegará a cada toma.

La señal se distribuirá por cable coaxial T-100 para distribución interior de señal de RTV-SAT, con conductor interior de Cu de 1,15 mm con malla de Cu.

4.9.- APARATOS ELEVADORES



APARATOS ELEVADORES

Se proyecta un ascensor sin sala de máquinas para 630 kg y 8 personas, con tres paradas. Con intercomunicador en cabina y puertas telescópicas automáticas de acero inoxidable de 900x2000 mm. La cabina de 1.100x1.400 mm. La botonera interior y exterior accesible para minusválidos. Instalado conforme a la directiva 95/16/CE.

MEMORIA JUSTIFICATIVA DE CUMPLIMIENTO DEL DB SU (SEGURIDAD DE UTILIZACIÓN) SU 1 Seguridad frente al riesgo de caídas SU 2 Seguridad frente al riesgo de impacto o de atrapamiento SU 3 Seguridad frente al riesgo de aprisionamiento. SU 4 Seguridad frente al riesgo causado por iluminación inadecuada. SU 5 Seguridad frente al riesgo causado por situaciones con alta ocupación SU 6 Seguridad frente al riesgo de ahogamiento SU 7 Seguridad frente al riesgo causado por vehículos en movimiento. SU 8 Seguridad frente al riesgo relacionado con la acción del rayo.

Santiago, Marzo 2008 LOS ARQUITECTOS

Fermín Bescansa López, Martín Gutián Bescansa

Sección SU 1 Seguridad frente al riesgo de caídas 1 Resbaladicidad de los suelos

Con el fin de limitar el riesgo de resbalamiento, los suelos de los edificios o zonas de uso Sanitario, Docente, Comercial, Administrativo, Aparcamiento y Pública Concurrencia, excluidas las zonas de uso restringido, tendrán una clase adecuada conforme al punto 3 de este apartado.

Los suelos se clasifican, en en función de su valor de resistencia al

deslizamiento Rd, de acuerdo con lo establecido en la tabla 1.1:

Tabla 1.1 Clasificación de los suelos según su resbaladicidad. Resistencia al deslizamiento Rd Clase

Rd ≤ 15 0 15 < Rd ≤ 35 1 35 < Rd ≤ 45 2 Rd > 45 3

El valor de resistencia al deslizamiento Rd se determina mediante el ensayo del

péndulo descrito en el Anejo A de la norma UNE-ENV 12633:2003 empleando la escala C en probetas sin desgaste acelerado.

La muestra seleccionada será representativa de las condiciones más

desfavorables de resbaladicidad. La tabla 1.2 indica la clase que tendrán los suelos, como mínimo, en función de

su localización. Dicha clase se mantendrá durante la vida útil del pavimento.

Tabla 1.2 Clase exigible a los suelos en función de su localización Localización y características del suelo Clase

Zonas interiores secas -Superficies con pendiente menor que el 6% 1 -Superficies con pendiente igual o mayor que el 6% y escaleras 2 Zonas interiores húmedas, tales como las entradas a los edificios desde el espacio exterior (1), terrazas cubiertas, vestuarios, duchas, baños, aseos, cocinas, etc.

-Superficies con pendiente menor que el 6% 2 -Superficies con pendiente igual o mayor que el 6% y escaleras 3 Zonas interiores donde, además de agua, pueda haber agentes (grasas, lubricantes, etc.) que reduzcan la resistencia al deslizamiento, tales como cocinas industriales, mataderos, aparcamientos, zonas de uso industrial, etc.

3

Zonas exteriores. Piscinas (2) 3 (1) Excepto cuando se trate de accesos directos a zonas de uso restringido. (2) En zonas previstas para usuarios descalzos y en el fondo de los vasos, en las zonas en las

que la profundidad no exceda de 1,50 m

2 Discontinuidades en el pavimento

Excepto en zonas de uso restringido y con el fin de limitar el riesgo de caídas como consecuencia de traspiés o de tropiezos, el suelo cumplirá las condiciones siguientes:

a) No presentará imperfecciones o irregularidades que supongan una diferencia

de nivel de más de 6 mm. b) Los desniveles que no excedan de 50 mm se resolverán con una pendiente

que no exceda el 25%. c) En zonas interiores para circulación de personas, el suelo no presentará

perforaciones o huecos por los que pueda introducirse una esfera de 15 mm de diámetro.

La distancia entre el plano de una puerta de acceso a un edificio y el escalón más próximo a ella será mayor que 1.200 mm y que la anchura de la hoja (véase figura). 3 Desniveles 3.1 Protección de los desniveles En las zonas de público (personas no familarizadas con el edificio) se facilitará la percepción de las diferencias de nivel que no excedan de 550 mm y que sean susceptibles de causar caídas, mediante diferenciación visual y táctil. Estando esta diferenciación táctil una distancia de 250 mm del borde, como mínimo. 3.2 Características de las barreras de protección 3.2.1 Altura Las barreras de protección tendrán, como mínimo, una altura de 900 mm cuando la diferencia de cota que protegen no exceda de 6 m y de 1.100 mm en el resto de los casos, excepto en el caso de huecos de escaleras de anchura menor que 400 mm, en los que el pasamanos tendrá una altura de 900 mm, como mínimo. La altura se medirá verticalmente desde el nivel de suelo o, en el caso de escaleras, desde la línea de inclinación definida por los vértices de los peldaños, hasta el límite superior de la barrera (véase figura 3.1).

3.2.2 Resistencia Las barreras de protección tendrán una resistencia y una rigidez suficiente para resistir la fuerza horizontal establecida en el apartado 3.2 del Documento Básico SE-AE, en función de la zona en que se encuentren. 3.2.3 Características constructivas Las barreras de protección, incluidas las de las escaleras y rampas, no tienen aberturas por las que pueda pasar una esfera de 15 cm de diámetro, excepto las aberturas triangulares que forman la huella y la contrahuella de los peldaños con la línea de inclinación de la escalera, no excediendo de 5 mm la distancia entre el borde inferior de la barandilla y dicha línea de inclinación, ello conforme a lo previsto en el apartado 3.2.3 de SU1. 3.2.4 Barreras situadas delante de una fila de asientos fijos 4 Escaleras y rampas 4.1 Escaleras de uso restringido 4.2 Escaleras de uso general 4.2.1 Peldaños

1. En tramos rectos, la huella medirá 280 mm como mínimo, y la contrahuella 130 mm como mínimo, y 185 mm como máximo.

La huella H y la contrahuella C cumplirán a lo largo de una misma escalera la

relación siguiente: 540 mm ≤ 2C + H ≤ 700 mm.

La medida de la huella no incluirá la proyección vertical de la huella del peldaño superior. 4.2.2 Tramos En estos casos:

a) En zonas de uso restringido. b) En las zonas comunes de los edificios de uso Residencial Vivienda.

c) En los accesos a los edificios, bien desde el exterior, bien desde porches, aparcamientos, etc.

d) En salidas de uso previsto únicamente en caso de emergencia. e) En el acceso a un estrado o escenario.

No será necesario cumplir estas condiciones:

- Cada tramo tendrá 3 peldaños como mínimo y salvará una altura de 3,20 m como máximo.

- La máxima altura que puede salvar un tramo es 2,50 m en uso Sanitario y 2,10 m en escuelas infantiles, centros de enseñanza primaria y edificios utilizados principalmente por ancianos.

En el resto de los casos cada tramo tendrá 3 peldaños como mínimo y salvará

una altura de 3,20 m como máximo.

Los tramos podrán ser rectos, curvos o mixtos. En una misma escalera, todos los peldaños tendrán la misma contrahuella y todos los peldaños de los tramos rectos tendrán la misma huella. En los tramos curvos el radio de curvatura será constante y todos los peldaños tendrán la misma huella medida a lo largo de toda línea equidistante de uno de los lados de la escalera. En tramos mixtos, la huella medida en el eje del tramo en las partes curvas no será menor que la huella en las partes rectas. La anchura útil del tramo se determinará de acuerdo con las exigencias de evacuación establecidas en el apartado 4 de la Sección SI 3 del DB-SI y será, como mínimo, 1.200 mm en uso comercial y 1.000 mm en uso vivienda. La anchura de la escalera estará libre de obstáculos. La anchura mínima útil se medirá entre paredes o barreras de protección, sin descontar el espacio ocupado por los pasamanos siempre que estos no sobresalgan más de 120 mm de la pared o barrera de protección. En tramos curvos, la anchura útil debe excluir las zonas en las que la dimensión de la huella sea menor que 170 mm. 4.2.3 Mesetas Cuando exista un cambio de dirección entre dos tramos, la anchura de la escalera no se reducirá a lo largo de la meseta (véase figura 4.4). La zona delimitada por dicha anchura esta libre de obstáculos y sobre ella no barre el giro de apertura de ninguna puerta, excepto las de zonas de ocupación nula definidas en el anejo SI A del DB SI.

5 Limpieza de los acristalamientos exteriores No existen acristalamientos a una altura superior a 6 m, por lo que no es necesario ningún sistema de limpieza especial

Sección SU 2 Seguridad frente al riesgo de impacto o de atrapamiento 1 Impacto 1.1 Impacto con elementos fijos La altura libre de paso en zonas de circulación será, como mínimo, 2.100 mm en zonas de uso restringido y 2.200 mm en el resto de las zonas. En los umbrales de las puertas la altura libre será 2.000 mm, como mínimo. En zonas de circulación, las paredes carecerán de elementos salientes que vuelen más de 150 mm en la zona de altura comprendida entre 1.000 mm y 2.200 mm medida a partir del suelo. No existen áreas con riesgo de impacto. Identificadas estas según el punto 2 del Apartado 1.3 de la sección 2 del DB SU. Las partes vidriadas de puertas y de cerramientos de duchas y bañeras estarán constituidas por elementos laminados o templados que resistan sin rotura un impacto de nivel 3, conforme al procedimiento descrito en la norma UNE EN 12600:2003. Se cumple así el punto 3 del apartado 1.3 de la sección 2 del DB SU. 1.4 Impacto con elementos insuficientemente perceptibles No existen grandes superficies acristaladas que se puedan confundir con puertas o aberturas. Las puertas de vidrio disponen de elementos que permitan identificarlas, tales como cercos o tiradores, cumpliendo así el punto 2 del apartado 1.4 de la sección 2 del DB SU. 2 Atrapamiento No existen puertas correderas de accionamiento manual. No existen elementos de apertura y cierre automáticos.

Sección SU 3 Seguridad frente al riesgo de aprisionamiento en recintos 1 Aprisionamiento Existen puertas de un recinto que tendrán dispositivo para su bloqueo desde el interior y en donde las personas pueden quedar accidentalmente atrapadas dentro del mismo. En esas puertas existirá algún sistema de desbloqueo desde el exterior del recinto y excepto en el caso de los baños o los aseos de viviendas, dichos recintos tendrán iluminación controlada desde su interior.Se cumple así el apartado 1 de la sección 3 del DB SU. Las dimensiones y la disposición de los pequeños recintos y espacios serán adecuadas para garantizar a los posibles usuarios en sillas de ruedas la utilización de los mecanismos de apertura y cierre de las puertas y el giro en su interior, libre del espacio barrido por las puertas. Se cumple así el apartado 2 de la sección 3 del DB SU. La fuerza de apertura de las puertas de salida será de 150 N, como máximo, excepto en las de los pequeños recintos y espacios, en las que será de 25 N, como máximo. Se cumple así el apartado 3 de la sección 3 del DB SU.

Sección SU 4 Seguridad frente al riesgo causado por iluminación inadecuada 1 Alumbrado normal en zonas de circulación En cada zona se dispondrá una instalación de alumbrado capaz de proporcionar, como mínimo, el nivel de iluminación que se establece en la tabla 1.1, medido a nivel del suelo.

Tabla 1.1 Niveles mínimos de iluminación

Zona Iluminancia mínima lux

Escaleras 10 Exclusiva para personas Resto de zonas 5 Exterior Para vehículos o mixtas 10

Escaleras 75 Exclusiva para personas Resto de zonas 50 Interior Para vehículos o mixtas 50

El factor de uniformidad media de la iluminación será del 40% como mínimo. 2 Alumbrado de emergencia 2.1 Dotación En cumplimiento del apartado 2.1 de la Sección 4 del DB SU el edificios dispondrán de un alumbrado de emergencia que, en caso de fallo del alumbrado normal, suministre la iluminación necesaria para facilitar la visibilidad a los usuarios de manera que puedan abandonar el edificio, evite las situaciones de pánico y permita la visión de las señales indicativas de las salidas y la situación de los equipos y medios de protección existentes. 2.2 Posición y características de las luminarias En cumplimiento del apartado 2.2 de la Sección 4 del DB SU las luminarias cumplirán las siguientes condiciones:

a) Se situarán al menos a 2 m por encima del nivel del suelo. b) Se dispondrá una en cada puerta de salida y en posiciones en las que sea

necesario destacar un peligro potencial o el emplazamiento de un equipo de seguridad. Como mínimo se dispondrán en los siguientes puntos:

i) En las puertas existentes en los recorridos de evacuación. ii) En las escaleras, de modo que cada tramo de escaleras reciba

iluminación directa. iii) En cualquier otro cambio de nivel. iv) En los cambios de dirección y en las intersecciones de pasillos.

2.3 Características de instalación En cumplimiento del punto 1, apartado 2.3 de la Sección 4 del DB SU la instalación será fija, estará provista de fuente propia de energía y debe entrar automáticamente en funcionamiento al producirse un fallo de alimentación en la instalación de alumbrado normal en las zonas cubiertas por el alumbrado de

emergencia. Se considera como fallo de alimentación el descenso de la tensión de alimentación por debajo del 70% de su valor nominal. 2.4 Iluminación de las señales de seguridad En cumplimiento del apartado 2.4 de la Sección 4 del DB SU La iluminación de las señales de evacuación indicativas de las salidas y de las señales indicativas de los medios manuales de protección contra incendios y de los de primeros auxilios, cumplen los siguientes requisitos:

a) La luminancia de cualquier área de color de seguridad de la señal debe ser al menos de 2 cd/m2 en todas las direcciones de visión importantes.

b) La relación de la luminancia máxima a la mínima dentro del color blanco o de

seguridad no debe ser mayor de 10:1, debiéndose evitar variaciones importantes entre puntos adyacentes.

c) La relación entre la luminancia Lblanca, y la luminancia Lcolor >10, no será

menor que 5:1 ni mayor que 15:1. d) Las señales de seguridad deben estar iluminadas al menos al 50% de la

iluminancia requerida, al cabo de 5 s, y al 100% al cabo de 60 s.

Sección SU 5 Seguridad frente al riesgo causado por situaciones de alta ocupación Tal y como se establece en el apartado 1, de la sección 5 del DB SU en relación a la necesidad de justificar el cumplimiento de la seguridad frente al riesgo causado por situaciones de alta ocupación las condiciones establecidas en la sección no son de aplicación en la tipología del proyecto.

Sección SU 6 Seguridad frente al riesgo de ahogamiento 1 Piscinas No existen piscinas de uso colectivo. 2 Pozos y depósitos No existen pozos, depósitos o conducciones abiertas que sean accesibles a personas y presenten riesgo de ahogamiento.

Sección SU 7 Seguridad frente al riesgo causado por vehículos en movimiento No existe Aparcamiento que pueda originar riesgo, puesto que se trata de un garaje para dos vehículos, con acceso independiente y superficie inferior a 100 m2.

1.1. (DB SU 8) SEGURIDAD FRENTE AL RIESGO CAUSADO POR LA ACCIÓN DEL RAYO SU 8

Este estudio está basado en el anexo B (Normativo) de la norma UNE – 21186:1996, que se trata de una guía de evaluación de riesgo de impacto y está destinada a ayudar al responsable del estudio en el análisis de los diferentes criterios que permitirán evaluar el riesgo de daños debidos a la descarga, determinar la mejor protección y nivel de protección requerido. Únicamente se tratan aquí los daños causados por el impacto directo del rayo sobre la estructura a proteger y el paso de la corriente del rayo por el Sistema de Protección Contra el Rayo (SPCR).

1.1.1. PROCEDIMIENTO DE VERIFICACIÓN

Será necesaria la instalación de un sistema de protección contra el rayo cuando la frecuencia esperada de impactos (Ne) sea mayor que el riesgo admisible (Na).

1.1.1.1. CÁLCULO DE LA FRECUENCIA ESPERADA DE IMPACTOS (NE)

Ne = Ng x Ag x C1 x 10-6

Siendo:

• Ng: Densidad de impactos sobre el terreno (impactos/año, km²). • Ae: Superficie de captura equivalente del edificio aislado en m². • C1: Coeficiente relacionado con el entorno.

Ng (Folgoso do Caurel) = 2.50 impactos/año,km² Ae = 6920.01 m² C1 (aislado sobre una colina o promontorio) = 2.00 Ne = 0.0346 impactos/año

1.1.1.2. CÁLCULO DEL RIESGO ADMISIBLE (NA)

3

2 3 4 5

5.5 10aNC C C C

−=

Siendo

• C2: Coeficiente en función del tipo de construcción. • C3: Coeficiente en función del contenido del edificio. • C4: Coeficiente en función del uso del edificio. • C5: Coeficiente en función de la necesidad de continuidad en las actividades que se

desarrollan en el edificio.

C2 (estructura de hormigón/cubierta de hormigón) = 1.00 C3 (otros contenidos) = 1.00C4 (resto de edificios) = 1.00C5 (resto de edificios) = 1.00Na = 0.0055 impactos/año


1.1.2. VERIFICACIÓN

Altura del edificio = 9.2 m <= 43.0 m Ne = 0.0346 > Na = 0.0055 impactos/año ES NECESARIO INSTALAR UN SISTEMA DE PROTECCIÓN CONTRA EL RAYO

DESCRIPCIÓN DE LA INSTALACIÓN

1.1.2.1. NIVEL DE PROTECCIÓN

Conforme a lo establecido en el apartado anterior, se determina que es necesario disponer una instalación de protección contra el rayo. El valor mínimo de la eficiencia 'E' de dicha instalación se determina mediante la siguiente fórmula:

1 a

e

NEN

= −

Na = 0.0055 impactos/año Ne = 0.0346 impactos/año E = 0.841 impactos/año

Como: 0.80 <= 0.8416 < 0.95

Nivel de protección: III

1.1.2.2. DESCRIPCIÓN DEL SISTEMA EXTERNO DE PROTECCIÓN FRENTE AL RAYO

De acuerdo con lo indicado se procederá a la instalación de un sistema externo de protección frente al rayo, formado por un pararrayos tipo "PDC" con dispositivo de cebado y avance de 15 µs y radio de protección de 46 m para un nivel de protección III según DB SU Seguridad de utilización (CTE), colocado en cubierta sobre mástil de acero galvanizado y 6 m de altura, de la marca "APLICACIONES TECNOLÓGICAS" o similar.

MEMORIA JUSTIFICATIVA DE CUMPLIMIENTO DEL DB HS (SALUBRIDAD)

HS 1 Protección frente a la humedad HS 2 Recogida y evacuación de residuos HS 3 Calidad del aire interior HS 4 Suministro de agua HS 5 Evacuación de aguas

Santiago, Marzo de 2008 LOS ARQUITECTOS

Fermín Bescansa López, Martín Gutián Bescansa

Sección HS 1

Protección frente a la humedad 1 GENERALIDADES Esta sección se aplica a los muros y suelos en contacto con el terreno y a los cerramientos exteriores (fachadas y cubiertas) del edificio. 2 DISEÑO Los elementos constructivos (muros, suelos, fachadas, cubiertas, …) deberán cumplir las condiciones de diseño del apartado 2 (HS1) relativas a los elementos constructivos. La descripción de cada elemento constructivo es la siguiente: 2.1 MUROS Situado en las caras este, norte y oeste de la planta baja del edificio, es de hormigón armado. Está protegido por: Pantalla drenante compuesta por fábrica de bloques huecos de hormigón poroso. Tubo de hormigón poroso de 25 cm de diámetro colocado a pie de pantalla con una pendiente del 5% y conectado a pozo filtrante. Capa de grava filtrante de 40cm de espesor en la altura del muro y 60 cm junto al tubo. Imprimación asfáltica en cara exterior del muro y membrana impermeabilizante hasta la coronación de la pantalla.

Grado de impermeabilidad Presencia de agua baja- en estudio geotécnico las catas realizadas no alcanzaron el nivel freático. Coeficiente de permeabilidad del terreno 10e<ks<10e-2cm/s Grado de impermeabilidad exigido 1 Cumple: El grado de impermeabilidad proyectado es 3 Condiciones exigibles de las soluciones constructivas I1-D1-D3 Se cumple el grado de impermeabilidad mínimo exigido a los muros que están en contacto con el terreno frente a la penetración del agua del terreno y de las escorrentías obtenidos de la tabla 2.1 en función de la presencia de agua y del coeficiente de permeabilidad del terreno. Condiciones de las soluciones constructivas Las condiciones de la solución constructiva, en función del tipo de muro, del tipo de impermeabilización y del grado de impermeabilidad es la siguiente: C) Constitución del muro: No se establecen condiciones en la constitución del muro. I) Impermeabilización: Se establece la condición I1: impermeabilización del muro con láminas aislante o productos líquidos. Cumple D) Drenaje y evacuación: D1 Debe disponerse una capa drenante y una capa filtrante entre el muro y el terreno o, cuando existe una capa de impermeabilización, entre ésta y el terreno. La capa drenante puede estar constituida por una lámina drenante, grava, una fábrica de bloques de arcilla porosos u otro material que produzca el mismo efecto. Cuando la capa drenante sea una lámina, el remate superior de la lámina debe

protegerse de la entrada de agua procedente de las precipitaciones y de las escorrentías. Cumple: ver detalles constructivos en planos D3 Debe colocarse en el arranque del muro un tubo drenante colocado a la red de saneamiento o a cualquier sistema de recogida. Cumple: ver detalles constructivos en planos V) Ventilación de la cámara: No se establecen condiciones en la ventilación de la cámara.

2.1.3 Condiciones de los puntos singulares Se respetan las condiciones de disposición de bandas de refuerzo y de terminación, las de continuidad o discontinuidad, así como cualquier otra que afecte al diseño, relativas al sistema de impermeabilización que se emplea. Cumple: ver detalles constructivos en planos 2.1.3.1 Encuentros del muro con las fachadas Cuando el muro se impermeabiliza por el exterior en los arranques de las fachadas sobre el mismo, el impermeabilizante debe prolongarse mas de 15 cm. por encima del nivel del suelo exterior… Cumple: ver detalles constructivos en planos 2.1.3.2 Encuentros del muro con las cubiertas enterradas No existen encuentros de muros con cubiertas enterradas. 2.1.3.3 Encuentros del muro con particiones interiores No existen encuentros de muros con particiones interiores. 2.1.3.4 Paso de conductos Los pasatubos se dispondrán de tal forma que entre ellos y los conductos exista una holgura que permita las tolerancias de ejecución y los posibles movimientos diferenciales entre el muro y el conducto. Se fijará el conducto al muro con elementos flexibles. Se dispondrá un impermeabilizante entre el muro y el pasatubos y se sellará la holgura entre el pasatubos y el conducto con un perfil expansivo o un mástico elástico resistente a la compresión. 2.1.3.5 Esquinas y rincones Las bandas de refuerzo aplicadas antes que el impermeabilizante irán adheridas al soporte previa aplicación de una imprimación. 2.1.3.6 Juntas. No se proyectan juntas verticales.

2.2 SUELOS Ocupa la totalidad de la planta baja está formado de arriba a abajo por: Acabado superficial. Placas rígidas. Capa de compresión de 5 cm. con mallazo. Piezas prefabricadas tipo iglu de 270x500 mm. que forman una cámara de aire ventilada que lo separa del terreno. Terreno nivelado y compactado.

Grado de impermeabilidad Presencia de agua baja: en estudio geotécnico las catas realizadas no alcanzaron el nivel freático. Coeficiente de permeabilidad del terreno 10e<ks<10e-2cm/s Grado de impermeabilidad exigido 2 Cumple: El grado de impermeabilidad proyectado es 2 Condiciones exigibles de las soluciones constructivas V1 Se cumple el grado de impermeabilidad mínimo exigido a los suelos que están en contacto con el terreno frente a la penetración del agua de éste y de las escorrentías se obtiene en la tabla 2.3 en función de la presencia de agua determinada de acuerdo con 2.1.1 y del coeficiente de permeabilidad del terreno.

Condiciones de las soluciones constructivas Las condiciones de la solución constructiva, en función del tipo de muro, del tipo de suelo, del tipo de intervención en el terreno y del grado de impermeabilidad es la siguiente: C) Constitución del muro: No se establecen condiciones en la constitución del suelo. I) Impermeabilización: No se establecen condiciones en la impermeabilización del suelo. D) Drenaje y evacuación: No se establecen condiciones en el drenaje y evacuación del suelo. P) Tratamiento perimétrico: No se establecen condiciones en el tratamiento perimétrico del suelo. S) Sellado de juntas: No se establecen condiciones en el sellado de juntas del suelo. V) Ventilación de la cámara: V1 El espacio existente entre el suelo elevado y el terreno debe ventilarse hacia el exterior mediante aberturas de ventilación repartidas al 50% entre paredes enfrentadas, dispuestas regularmente y al tresbolillo. La relación entre el área efectiva total de las aberturas, Ss, en cm², y la superficie del suelo elevado, Ah, en m², debe cumplir la siguiente condición:

La distancia entre aberturas de ventilación contiguas no debe ser mayor que 5 m. Huecos de ventilación proyectados 15 de 15x15 cm -Ss =3375. As=310 m2 Cumple

2.2.3 Condiciones de los puntos singulares Se respetan las condiciones de disposición de bandas de refuerzo y de terminación, las de continuidad o discontinuidad, así como cualquier otra que afecte al diseño, relativas al sistema de impermeabilización que se emplea. (apartado 2.2.3 HS1). 2.2.3.1 Encuentros de los suelos con los muros El encuentro entresuelo y muro es del tipo suelo y el muro hormigonados in situ. Se sella la junta entre ambos con una banda elástica embebida en la masa del hormigón a ambos lados de la junta. (apartado 2.2.3.1.2 HS1). Cumple: ver detalles constructivos en planos 2.3 FACHADAS El tipo de fachada es común a todo el edificio y está formado por: Un paramento exterior de cachotería de pizarra a una cara vista (15 cm) y murete de hormigón (5 cm) armado con malla. Tabicón de H/D 25x12x8 recibido con mortero como encofrado interior, con ganchos acero para amarre de la pizarra. Cámara de aire (3 cm). Aislante de doble plancha rígida de poliestireno. Tabicón en cara interior de ladrillo H/D.

Grado de impermeabilidad Tipo de terreno: zona rural… Clase de terreno: EO Valor Básico de la velocidad del viento: Zona B Altura del edificio: < 15 m Grado de exposición al viento: V2 Índice pluviométrico: Zona III Grado de impermeabilidad mínima exigida: 3 Cumple: El grado de impermeabilidad proyectado es 3 Condiciones exigibles de las soluciones constructivas R1-B1-C2 R) Resistencia a la filtración del revestimiento exterior: R1 El revestimiento exterior debe tener al menos una resistencia a la filtración del tipo media. Se considera que proporcionan esta resistencia los siguientes: - revestimientos continuos de las siguientes características: · espesor comprendido entre 10 y 15 mm, salvo los acabados con una capa plástica delgada; · adherencia al soporte suficiente para garantizar su estabilidad; · permeabilidad al vapor suficiente para evitar su deterioro como consecuencia de una

acumulación de vapor entre él y la hoja principal; · adaptación a los movimientos del soporte y comportamiento aceptable frente a la fisuración; · cuando se dispone en fachadas con el aislante por el exterior de la hoja principal, compatibilidad química con el aislante y disposición de una armadura constituida por una malla de fibra de vidrio o de poliéster. - revestimientos discontinuos rígidos pegados de las siguientes características: · de piezas menores de 300 mm de lado; · fijación al soporte suficiente para garantizar su estabilidad; · disposición en la cara exterior de la hoja principal de un enfoscado de mortero; adaptación a los movimientos del soporte. Cumple B) Resistencia a la filtración de la barrera contra la penetración de agua: B1 Debe disponerse al menos una barrera de resistencia media a la filtración. Se consideran como tal los siguientes elementos: - cámara de aire sin ventilar; - aislante no hidrófilo colocado en la cara interior de la hoja principal. Cumple C) Composición de la hoja principal: C2 Debe utilizarse una hoja principal de espesor alto. Se considera como tal una fábrica cogida con mortero de: - 1 pie de ladrillo cerámico, que debe ser perforado o macizo cuando no exista revestimiento exterior o cuando exista un revestimiento exterior discontinuo o un aislante exterior fijados mecánicamente; - 24 cm de bloque cerámico, bloque de hormigón o piedra natural. Cumple H) Higroscopicidad del material componente de la hoja principal: No se establecen condiciones en la higroscopicidad del material componente de la hoja principal. J) Resistencia a la filtración de las juntas entre las piezas que componen la hoja principal: No se establecen condiciones en la resistencia a la filtración de las juntas entre las piezas que componen la hoja principal N) Resistencia a la filtración del revestimiento intermedio en la cara interior de la hoja principal: No se establecen condiciones en la resistencia a la filtración del revestimiento intermedio en la cara interior de la hoja principal.

2.3.3 Condiciones de los puntos singulares Se respetarán las condiciones de disposición de bandas de refuerzo y de terminación, así como las de continuidad o discontinuidad relativas al sistema de impermeabilización que se emplea. (Condiciones de los puntos singulares (apartado 2.3.3 HS1)

2.3.3.1 Juntas de dilatación En el proyecto no existen juntas de dilatación. 2.3.3.2 Arranque de la fachada desde la cimentación Se proyecta una barrera impermeable que cubra todo el espesor de la fachada a más de 15cm por encima del nivel del suelo exterior para evitar el ascenso de agua por capilaridad. (Arranque de la fachada desde la cimentación -apartado 2.3.3.2.1 HS1). Ver detalles constructivos en planos 2.3.3.3 Encuentros de la fachada con los forjados Se adopta alguna de las dos soluciones de la imagen: a) disposición de una junta de desolidarización entre la hoja principal y cada forjado por debajo de éstos dejando una holgura de 2 cm que debe rellenarse después de la retracción de la hoja principal con un material cuya elasticidad sea compatible con la deformación prevista del forjado y protegerse de la filtración con un goterón; b) refuerzo del revestimiento exterior con armaduras dispuestas a lo largo del forjado de tal forma que sobrepasen el elemento hasta 15 cm por encima del forjado y 15 cm por debajo de la primera hilada de la fábrica. Cuando el paramento exterior de la hoja principal sobresalga del borde del forjado, el vuelo será menor que 1/3 del espesor de dicha hoja. Cumple: la cachotería de pizarra va anclada con ganchos de acero galvanizado cada 30 cm y se proyectan barillas que sobrepasen el forjado 15 cm. Ver detalles constructivos en planos 2.3.3.4 Encuentros de la fachada con los pilares Se proyecta reducir el espesor de la pizarra en el encuentro con pilares., Para mantener la estabilidad se conserva en estas zonas el armado con mallazo. 2.3.3.5 Encuentros de la cámara de aire ventilada con los forjados y los dinteles En el proyecto no existen encuentros de la cámara de aire ventilada con los forjados y los dinteles. 2.3.3.6 Encuentro de la fachada con la carpintería En las carpinterías retranqueadas respecto del paramento exterior de la fachada y grado de impermeabilidad exigido igual a 5 se dispondrá precerco y se colocará una barrera impermeable en las jambas entre la hoja principal y el precerco, o en su caso el cerco, prolongada 10 cm hacia el interior del muro. Grado de impermeabilidad mínimo exigido 3. La carpintería exterior es en madera de castaño con precerco de pino. Se rematará el alféizar con un vierteaguas para evacuar hacia el exterior el agua de lluvia que llegue a él y evitar que alcance la parte de la fachada inmediatamente inferior al mismo y se dispondrá un goterón en el dintel para evitar que el agua de lluvia discurra por la parte inferior del dintel hacia la carpintería. Se sellará la junta entre el cerco y el muro con un cordón que debe estar introducido en un llagueado practicado en el muro de forma que quede encajado entre dos bordes paralelos. El vierteaguas tendrá una pendiente hacia el exterior de 10º como mínimo, será impermeable o se dispondrá sobre una barrera impermeable fijada al cerco o al muro que se prolongue por la parte trasera y por ambos lados del vierteaguas y que tenga una pendiente hacia el exterior de 10º como mínimo.

El vierteaguas dispondrá de un goterón en la cara inferior del saliente, separado del paramento exterior de la fachada al menos 2 cm, y su entrega lateral en la jamba debe ser de 2 cm como mínimo. Ver detalles constructivos en planos 2.3.3.7 Antepechos y remates superiores de las fachadas En el proyecto no existen antepechos y remates superiores de las fachadas. 2.3.3.8 Anclajes a la fachada Los anclajes de elementos tales como barandillas o mástiles no se realizan en un plano horizontal de la fachada. No es necesario disponer de las cautelas constructivas de ese caso particular. 2.3.3.9 Aleros o cornisas Los aleros y las cornisas de constitución continua tendrán una pendiente hacia el exterior para evacuar el agua de10º como mínimo y los que sobresalgan más de 20 cm del plano de la fachada deberán a) ser impermeables o tener la cara superior protegida por una barrera impermeable, para evitar que el agua se filtre a través de ellos; b) disponer en el encuentro con el paramento vertical de elementos de protección prefabricados o realizados in situ que se extiendan hacia arriba al menos 15 cm y cuyo remate superior se resuelva de forma similar a la descrita en el apartado 2.4.4.1.2, para evitar que el agua se filtre en el encuentro y en el remate; c) disponer de un goterón en el borde exterior de la cara inferior para evitar que el agua de lluvia evacuada alcance la fachada por la parte inmediatamente inferior al mismo. o en el caso de que no se ajusten a las condiciones antes expuestas debe adoptarse otra solución que produzca el mismo efecto. Cumple: ver detalles constructivos en planos 2.4 CUBIERTAS Hay dos tipos de cubiertas distintas con el mismo acabado exterior en pizarra: Una sobre la sala de reuniones formada por: Pizarra rústica triple solape fijada con clavo. Tablero hidrófugo- inifugo. Tela asfáltica. Panel sándwich de tablero hidrofúgo-inífugo, lana mineral, poliestireno extruido y machihembrado abeto de Suecia. Toda ella apoyada sobre vigas de madera laminada. En el resto del edificio va la otra cubierta sobre forjado inclinado de vigueta y bovedilla. Está formada por: Pizarra rústica. Tela asfáltica. Panel sándwich de tablero hidrófugo y poliestireno. 2.4.2 Condiciones de las soluciones constructivas La cubierta dispondrá de un sistema de formación de pendientes cuando la cubierta sea plana o cuando sea inclinada y su soporte resistente no tenga la pendiente adecuada al tipo de protección y de impermeabilización que se vaya a utilizar. La cubierta dispondrá de un aislante térmico , según se determine en la sección HE1 del DB “Ahorro de energía”. La cubierta dispondrá de un tejado. La cubierta dispondrá de un sistema de evacuación de aguas, que puede constar de canalones, sumideros y rebosaderos, dimensionado según el cálculo descrito en la sección HS 5 del DB-HS. Cumple: ver detalles constructivos en planos

2.4.3 Condiciones de los componentes 2.4.3.1 Sistema de formación de pendientes El sistema de formación de pendientes tendrá una cohesión y estabilidad suficientes frente a las solicitaciones mecánicas y térmicas, y su constitución será adecuada para el recibido o fijación del resto de componentes . El sistema de formación de pendientes es el elemento que sirve de soporte a la capa de impermeabilización. El material que constituye el sistema de formación de pendientes será compatible con el material impermeabilizante y con la forma de unión de dicho impermeabilizante a él. Cumple: ver detalles constructivos en planos 2.4.3.2 Aislante térmico El material del aislante térmico tendrá una cohesión y una estabilidad suficiente para proporcionar al sistema la solidez necesaria frente a las solicitaciones mecánicas. Cumple 2.4.3.3 Capa de impermeabilización Como capa de impermeabilización, existen materiales bituminosos y bituminosos modificados que se indican en el proyecto. Se cumplen estas condiciones para dichos materiales: 1. Las láminas pueden ser de oxiasfalto o de betún modificado. 2. Cuando la pendiente de la cubierta sea mayor que 15%, deben utilizarse sistemas fijados mecánicamente. 3. Cuando la pendiente de la cubierta esté comprendida entre 5 y 15%, deben utilizarse sistemas adheridos. 4. Cuando se quiera independizar el impermeabilizante del elemento que le sirve de soporte para mejorar la absorción de movimientos estructurales, deben utilizarse sistemas no adheridos. 5. Cuando se utilicen sistemas no adheridos debe emplearse una capa de protección pesada. Cumple: ver detalles constructivos en planos 2.4.3.5 Capa de protección Existen capas de protección cuyo material será resistente a la intemperie en función de las condiciones ambientales previstas y tendrá un peso suficiente para contrarrestar la succión del viento. En la capa de protección se usan estos materiales u otros que produzcan el mismo efecto. a) cuando la cubierta no sea transitable, grava, solado fijo o flotante, mortero, tejas y otros materiales que conformen una capa pesada y estable; Cumple 2.4.3.6 Tejado El tejado estará constituido por piezas de cobertura tales como tejas, pizarra, placas, etc. El solapo de las piezas se establecerá de acuerdo con la pendiente del elemento que les sirve de soporte y de otros factores relacionados con la situación de la cubierta, tales como zona eólica , tormentas y altitud topográfica. Se recibirá o fijará al soporte una cantidad de piezas suficiente para garantizar su estabilidad dependiendo de la pendiente de la cubierta, la altura máxima del faldón, el tipo de piezas y el solapo de las mismas, así como de la ubicación del edificio.

Cumple 2.4.4 Condiciones de los puntos singulares 2.4.4.2 Cubiertas inclinadas En las cubiertas inclinadas se respetarán las condiciones de disposición de bandas de refuerzo y de terminación, las de continuidad o discontinuidad, así como cualquier otra que afecte al diseño, relativas al sistema de impermeabilización que se emplee. 2.4.4.2.1 Encuentro de la cubierta con un paramento vertical En el encuentro de la cubierta con un paramento vertical se dispondrán elementos de protección prefabricados o realizados in situ. Los elementos de protección cubrirán como mínimo una banda del paramento vertical de 25 cm de altura por encima del tejado y su remate se realizará de forma similar a la descrita en las cubiertas planas en el CTE. Existen encuentros de la cubierta con un paramento vertical en la parte superior o lateral del faldón. En estos casos los elementos de protección se colocarán por encima de las piezas del tejado y se prolongarán 10 cm como mínimo desde el encuentro (Véase la figura 2.16).

2.4.4.2.2 Alero En el proyecto existen aleros Las piezas del tejado sobresalen 5 cm como mínimo (20cm en proyecto) y media pieza como máximo del soporte que conforma el alero. Para evitar la filtración de agua a través de la unión de la primera hilada del tejado y el alero, se realizará en el borde un recalce de asiento de las piezas de la primera hilada de tal manera que tengan la misma pendiente que las de las siguientes, o bien se adoptará cualquier otra solución que produzca el mismo efecto. Cumple: ver detalles constructivos en planos 2.4.4.2.3 Borde lateral Existen bordes rematados mediante piezas especiales que vuelan lateralmente más de 5 cm.

2.4.4.2.5 Cumbreras y limatesas En las cumbreras y limatesas se dispondrán piezas especiales, que solapan 5 cm como mínimo sobre las piezas del tejado de ambos faldones. Las piezas del tejado de la última hilada horizontal superior y las de la cumbrera y la limatesa se fijarán. 2.4.4.2.6 Encuentro de la cubierta con elementos pasantes No existe ningún elemento pasante ubicado en la limahoya. La parte superior del encuentro del faldón con el elemento pasante se resolverá de tal manera que se desvíe el agua hacia los lados del mismo. En el perímetro del encuentro se dispondrán elementos de protección prefabricados o realizados in situ, que deben cubrir una banda del elemento pasante por encima del tejado de 20 cm de altura como mínimo. 2.4.4.2.7 Lucernarios Se impermeabilizarán las zonas del faldón que estén en contacto con el precerco o el cerco del lucernario mediante elementos de protección prefabricados o realizados in situ. En la parte inferior del lucernario, los elementos de protección se colocarán por debajo de las piezas del tejado y se prolongarán 10 cm como mínimo desde el encuentro, y en la superior por encima y prolongándose 10 cm como mínimo. 2.4.4.2.9 Canalones En el proyecto existen canalones. Para la formación del canalón se disponen elementos de protección prefabricados o realizados in situ. Los canalones se disponen con una pendiente hacia el desagüe del 1% como mínimo. Las piezas del tejado que vierten sobre el canalón sobresalen 5 cm como mínimo sobre el mismo. Existen canalones vistos. En este caso se dispone el borde más cercano a la fachada de tal forma que quede por encima del borde exterior del mismo. 3 DIMENSIONADO 3.1 Tubos de drenaje Las pendientes mínima y máxima y el diámetro nominal mínimo de los tubos de drenaje cumplen lo que se indican en la tabla 3.1 del HS1.

La superficie de orificios del tubo drenante por metro lineal es como mínimo la que se indica en la tabla 3.2.

4 PRODUCTOS DE CONSTRUCCIÓN 4.1 Características exigibles a los productos 4.1.1 Introducción El comportamiento de los edificios frente al agua se caracterizará mediante las propiedades hídricas de los productos de construcción que componen sus cerramientos. Los productos para aislamiento térmico y los que forman la hoja principal de la fachada se definen mediante las siguientes propiedades: a) la succión o absorción al agua por capilaridad a corto plazo por inmersión parcial (Kg/m²,[g/(m².min)]0,5 ó g/(cm².min)); b) la absorción al agua a largo plazo por inmersión total (g/cm³). Los productos para la barrera contra el vapor se definirán mediante la resistencia al paso del vapor de agua (MN·s/g ó m²·h·Pa/mg). Los productos para la impermeabilización se definirán mediante las siguientes propiedades, en función de su uso: (apartado 4.1.1.4) a) estanquidad; b) resistencia a la penetración de raices; c) envejecimiento artificial por exposición prolongada a la combinación de radiación ultravioleta, elevadas temperaturas y agua; d) resistencia a la fluencia (ºC); e) estabilidad dimensional (%); f) envejecimiento térmico (ºC); g) flexibilidad a bajas temperaturas (ºC); h) resistencia a la carga estática (kg); i) resistencia a la carga dinámica (mm); j) alargamiento a la rotura (%); k) resistencia a la tracción (N/5cm). 5 CONSTRUCCIÓN 5.1 Ejecución Las obras de construcción del edificio, en relación con esta sección, se ejecutarán con sujeción al proyecto, a la legislación aplicable, a las normas de la buena práctica constructiva y a las instrucciones del director de obra y del director de la ejecución de la obra, conforme a lo indicado en el artículo 7 de la parte I del CTE. En el pliego de condiciones se indicarán las condiciones de ejecución de los cerramientos. 5.1.1 Muros 5.1.1.1 Condiciones de los pasatubos Los pasatubos serán estancos y suficientemente flexibles para absorber los movimientos previstos. 5.1.1.2 Condiciones de las láminas impermeabilizantes Las láminas deben aplicarse en unas condiciones ambientales que se encuentren dentro de los márgenes prescritos en las correspondientes especificaciones de aplicación.

Deben aplicarse cuando el muro esté suficientemente seco de acuerdo con las correspondientes especificaciones. Deben aplicarse de forma que no entren en contacto materiales incompatibles químicamente. En las uniones de láminas deben respetarse los solapos mínimos prescritos en las correspondientes especificaciones de aplicación. El paramento donde se va a aplicar la lámina no debe tener rebabas de mortero ni ningun material que pueda suponer riesgo de punzonamiento. 5.1.1.3 Condiciones del revestimiento hidrófugo de mortero En la ejecución el revestimiento hidrófugo de mortero cumplirá estas condiciones. - El paramento donde se va aplicar el revestimiento debe estar limpio. - Deben aplicarse al menos cuatro capas de revestimiento de espesor uniforme y el espesor total no debe ser mayor que 2 cm. - No debe aplicarse el revestimiento cuando la temperatura ambiente sea menor que 0ºC ni cuando se prevea un descenso de la misma por debajo de dicho valor en las 24 horas posteriores a su aplicación. - En los encuentros deben solaparse las capas del revestimiento al menos 25 cm. 5.1.1.4 Condiciones de los productos líquidos de impermeabilización 5.1.1.4.2 Polímeros Acrílicos En la ejecución los Polímeros Acrílicos cumplirán estas condiciones: - El soporte debe estar seco, sin restos de grasa y limpio. - El revestimiento debe aplicarse en capas sucesivas cada 12 horas aproximadamente. El espesor no debe ser mayor que 100 µm. En la ejecución del Caucho acrílico y resinas acrílicas se cumplirán estas condiciones: - El soporte debe estar seco y exento de polvo, suciedad y lechadas superficiales. 5.1.1.5 Condiciones del sellado de juntas 5.1.1.5.1 Masillas a base de poliuretano En la ejecución de las Masillas a base de poliuretano se cumplirán estas condiciones: - En juntas mayores de 5 mm debe colocarse un relleno de un material no adherente a la masilla para limitar la profundidad. - La junta debe tener como mínimo una profundidad de 8 mm. - La anchura máxima de la junta no debe ser mayor que 25 mm. 5.1.1.5.2 Masillas a base de siliconas En la ejecución de las Masillas a base de siliconas se cumplirán estas condiciones: - En juntas mayores de 5 mm debe colocarse un relleno de un material no adherente a la masilla para obtener la sección adecuada. 5.1.1.5.3 Masillas a base de resinas acrílicas En la ejecución de las Masillas a base de siliconas se cumplirán estas condiciones: - Si el soporte es poroso y está excesivamente seco deben humedecerse ligeramente los bordes de la junta. - En juntas mayores de 5 mm debe colocarse un relleno de un material no adherente a la masilla para obtener la sección adecuada. - La junta debe tener como mínimo una profundidad de 10 mm. - La anchura máxima de la junta no debe ser mayor que 25 mm.

5.1.1.5.4 Masillas asfálticas En la ejecución de las Masillas a base de siliconas se cumplirán estas condiciones: - Deben aplicarse directamente en frío sobre las juntas. 5.1.1.6 Condiciones de los sistemas de drenaje En la ejecución de los sistemas de drenaje se cumplirán estas condiciones: - El tubo drenante debe rodearse de una capa de árido y ésta, a su vez, envolverse totalmente con una lámina filtrante. - Si el árido es de aluvión el espesor mínimo del recubrimiento de la capa de árido que envuelve el tubo drenante debe ser, en cualquier punto, como mínimo 1,5 veces el diámetro del dren. - Si el árido es de machaqueo el espesor mínimo del recubrimiento de la capa de árido que envuelve el tubo drenante debe ser, en cualquier punto, como mínimo 3 veces el diámetro del dren. Cumple: ver detalles constructivos en planos 5.1.2 Suelos 5.1.2.1 Condiciones de los pasatubos Los pasatubos serán flexibles para absorber los movimientos previstos y estancos. 5.1.2.2 Condiciones de las láminas impermeabilizantes En la ejecución las láminas impermeabilizantes cumplirán estas condiciones: - Las láminas deben aplicarse en unas condiciones térmicas ambientales que se encuentren dentro de los márgenes prescritos en las correspondientes especificaciones de aplicación. - Las láminas deben aplicarse cuando el suelo esté suficientemente seco de acuerdo con las correspondientes especificaciones de aplicación. - Las láminas deben aplicarse de tal forma que no entren en contacto materiales incompatibles químicamente. - Deben respetarse en las uniones de las láminas los solapos mínimos prescritos en las correspondientes especificaciones de aplicación. - La superficie donde va a aplicarse la impermeabilización no debe presentar algún tipo de resaltos de materiales que puedan suponer un riesgo de punzonamiento. - Deben aplicarse imprimaciones sobre los hormigones de regulación o limpieza y las cimentaciones en el caso de aplicar láminas adheridas y en el perímetro de fijación en el caso de aplicar láminas no adheridas. - En la aplicación de las láminas impermeabilizantes deben colocarse bandas de refuerzo en los cambios de dirección. 5.1.2.3 Condiciones de las arquetas Se sellarán todas las tapas de arquetas al propio marco mediante bandas de caucho o similares que permitan el registro. 5.1.2.4 Condiciones del hormigón de limpieza En la ejecución del hormigón de limpieza se cumplirán estas condiciones. - El terreno inferior de las soleras y placas drenadas debe compactarse y tener como mínimo una pendiente del 1%. - Cuando deba colocarse una lamina impermeabilizante sobre el hormigón de limpieza del suelo o de la cimentación, la superficie de dicho hormigón debe allanarse.

5.1.3 Fachadas 5.1.3.3 Condiciones del aislante térmico En la ejecución del aislante térmico se cumplirán estas condiciones: (apartado 5.1.3.3) - Debe colocarse de forma continua y estable. - Cuando el aislante térmico sea a base de paneles o mantas y no rellene la totalidad del espacio entre las dos hojas de la fachada, el aislante térmico debe disponerse en contacto con la hoja interior y deben utilizarse elementos separadores entre la hoja exterior y el aislante. 5.1.4 Cubiertas 5.1.4.1 Condiciones de la formación de pendientes Cuando la formación de pendientes es el elemento que sirve de soporte de la impermeabilización, su superficie será uniforme y limpia. 5.1.4.3 Condiciones del aislante térmico El aislante térmico se colocará de forma continua y estable. 5.1.4.4 Condiciones de la impermeabilización En la ejecución de la impermeabilización se cumplirán estas condiciones: - Las láminas deben aplicarse en unas condiciones térmicas ambientales que se encuentren dentro de los márgenes prescritos en las correspondientes especificaciones de aplicación. - Cuando se interrumpan los trabajos deben protegerse adecuadamente los materiales. - La impermeabilización debe colocarse en dirección perpendicular a la línea de máxima pendiente. - Las distintas capas de la impermeabilización deben colocarse en la misma dirección y a cubrejuntas. - Los solapos deben quedar a favor de la corriente de agua y no deben quedar alineados con los de las hileras contiguas. 5.2 Control de la ejecución El control de la ejecución de las obras se realizará de acuerdo con las especificaciones del proyecto, sus anejos y modificaciones autorizados por el director de obra y las instrucciones del director de la ejecución de la obra, conforme a lo indicado en el artículo 7.3 de la parte I del CTE y demás normativa vigente de aplicación. Se comprobará que la ejecución de la obra se realiza de acuerdo con los controles y con la frecuencia de los mismos establecida en el pliego de condiciones del proyecto. Cualquier modificación que pueda introducirse durante la ejecución de la obra quedará en la documentación de la obra ejecutada sin que en ningún caso dejen de cumplirse las condiciones mínimas señaladas en este Documento Básico. 5.3 Control de la obra terminada En el control se seguirán los criterios indicados en el artículo 7.4 de la parte I del CTE. En esta sección del DB no se prescriben pruebas finales.

6 MANTENIMIENTO Y CONSERVACIÓN Se realizarán las operaciones de mantenimiento que, junto con su periodicidad, se incluyen en la tabla 6.1 y las correcciones pertinentes en el caso de que se detecten defectos.

Tabla 6.1 Operaciones de mantenimiento Operación Periodicidad

Muros

Comprobación del correcto funcionamiento de los canales y bajantes de evacuación de los muros parcialmente estancos

1 año (1)

Comprobación de que las aberturas de ventilación de la cámara de los muros parcialmente estancos no están obstruidas

1 año

Comprobación del estado de la impermeabilización interior 1 año

Suelos

Comprobación del estado de limpieza de la red de drenaje y de evacuación

1 año (2)

Limpieza de las arquetas 1 año (2)

Comprobación del estado de las bombas de achique, incluyendo las de reserva, si hubiera sido necesarias su implantación para poder garantizar el drenaje

1 año

Comprobación de la posible existencia de filtraciones por fisuras y grietas 1 año

Fachadas

Comprobación del estado de conservación del revestimiento: posible aparición de fisuras, desprendimientos, humedades y manchas

3 años

Comprobación del estado de conservación de los puntos singulares 3 años

Comprobación de la posible existencia de grietas y fisuras, así como desplomes u otras deformaciones, en la hoja principal

5 años

Comprobación del estado de limpieza de las llagas o de las aberturas de ventilación de la cámara

10 años

Cubiertas

Limpieza de los elementos de desagüe (sumideros, canalones y rebosaderos) y comprobación de su correcto funcionamiento

1 años

Recolocación de la grava 1 añosComprobación del estado de conservación de la protección o tejado 3 años

Comprobación del estado de conservación de los puntos singulares 3 años

(1) Además debe realizarse cada vez que haya habido tormentas importantes. (2) Debe realizarse cada año al final del verano.

Zona eólica: zona geográfica que engloba todos los puntos que tienen un valor básico de la velocidad del viento, V, comprendido dentro del mismo intervalo de los siguientes: zona A cuando V = 26 m/s zona B cuando V = 27 m/s zona C cuando V = 29 m/s Zona pluviométrica de promedios: zona geográfica que engloba todos los puntos que tienen un índice pluviométrico anual, p, comprendido dentro del mismo intervalo de los siguientes: zona I cuando p > 2000 mm zona II cuando 1000 mm < p ≤ 2000 mm zona III cuando 500 mm < p ≤ 1000 mm zona IV cuando 300 mm < p ≤ 500 mm zona V cuando p < 300 mm

Sección HS 2

Recogida y evacuación de residuos

1 GENERALIDADES Esta sección se aplica en lo referente a la recogida de los residuos ordinarios que genera el edificio. 2 DISEÑO Y DIMENSIONADO 2.1 Almacén de contenedores de edificio y espacio de reserva El número estimado de ocupantes habituales del edificio, a efectos del cálculo correspondiente al HS2, es de 16 personas. Se ha supuesto un ocupante por cama y medio ocupante por alumno. La utilización supuesta es de 16 alumnos durante las horas de trabajo y un máximo de 8 profesores con dormitorio. 2.1.1 Situación. El almacén se sitúa en la siguiente ubicación: PLANTA BAJA El recorrido entre el almacén y el punto de recogida exterior tendrá una anchura libre de 1,20 m como mínimo admitiendo estrechamientos localizados de anchura libre al menos de 1 m con longitud no mayor que 45 cm. Las puertas de apertura manual se abren en el sentido de la salida. La pendiente del recorrido entre el almacén y el punto de recogida es del 8% (>12 %) y no se disponen escalones. 2.1.2 Superficie. 2.1.2.1 Superficie útil del almacén.

Nombre del almacén: Almacén único

Fracción

Período de recogida de la fracción [días] (Tf)

Factor de contenedor[m²/l] (Cf)

Factor de mayoración(Mf)

Volumen generado de la fracción por persona y día (Gf) [dm³/(persona•día)]

Superficie unitaria (por persona y por fracción)(Tf•Cf•Mf•Gf)

SuútilalmsegDB

Papel / Cartón 7 0,005 1 1.55 0,05425

Envases ligeros 2 0,005 1 8.4 0,0084

Materia orgánica 1 0,005 1 1.5 0,0075 3,8

Vidrio 7 0,005 1 0.48 0,0168 Varios 7 0,005 4 1.5 0,21

2.1.2.2 Superficie del espacio de reserva.

Fracción

Factor de fracción [m²/persona]

Superficie del espacio de reserva según HS

Superficie útil de almacén de proyecto

Papel / Cartón 7

Envases ligeros 2

Materia orgánica 1 2,2312 2,58

Vidrio 7 Varios 7

2.1.3 Otras características El almacén de contenedores tendrá las siguientes características: a) su emplazamiento y su diseño impide que la temperatura interior no supere 30º; b) el revestimiento de las paredes y el suelo será impermeable y fácil de limpiar; los encuentros entre las paredes y el suelo deben ser redondeados; c) contará con una toma de agua dotada de válvula de cierre y un sumidero sifónico antimúridos en el suelo; d) su iluminación artificial será de 100 lux como mínimo a una altura respecto del suelo de 1 m y de habrá una base de enchufe fija 16A 2p+T según UNE 20.315:1994; e) satisfará las condiciones de protección contra incendios que se establecen para los almacenes de residuos en el apartado 2 de la Sección SI-1 del DB-SI Seguridad en caso de incendio; f) no se proyecta traslado de residuos por bajante 3 MANTENIMIENTO Y CONSERVACIÓN 3.1 Almacén de contenedores de edificio Se señalizarán correctamente los contenedores, según la fracción correspondiente y el almacén de contenedores. En el interior del almacén de contenedores se dispondrán en un soporte indeleble, junto con otras normas de uso y mantenimiento, instrucciones para que cada fracción se vierta en el contenedor correspondiente. Se realizarán las operaciones de mantenimiento que, junto con su periodicidad, se incluyen en la tabla 3.1.

1.1 Sección HS 3.

1.2 Calidad del aire interior. 1 GENERALIDADES Edificio de tres plantas: La inferior con un aula, zona de oficinas, instalaciones y pequeño garaje. La planta segunda es la zona de laboratorios, sala de ordenadores y sala de reuniones. En la planta bajo cubierta están los dormitorios y sala de investigadores. 2 CALCULO DEL CAUDAL DE VENTILACIÓN MÍNIMO PARA LOS LOCALES. El número estimado de ocupantes habituales del edificio, a efectos del cálculo correspondiente al HS2, es de 16 personas. La utilización supuesta es de 16 alumnos durante las horas de trabajo y un máximo de 8 profesores con dormitorio Se ha supuesto un ocupante por cama y medio ocupante por alumno. CAUDAL DE VENTILACIÓN MINIMO EXIGIDO (qv en l/s) Por ocupante Por m2 útil Por otros parámetros Suma P. Bajo cubierta Dormitorios 5 10 Baños 15 15 Sala investigadores 3 18 Instalnes. De climatización 0.7 60 P. Primera Laboratorio alumnos 2 160 Laboratorio investigadores 2 70 Sala de ordenadores 5 40 Sala de reuniones 5 120 Aseos 15 15 Almacén 4 30 P. Baja Aula 3 180 Garaje 120/plaza 240 Almacén de residuos 10 40 Aseos 15 15 Cuarto de limpieza 10 10 Almacén de campo 4 41 Oficina 3 31 Despacho dirección 3 41 3 DISEÑO 3.1 Condiciones generales del sistema de ventilación 3.1.1 Descripción del sistema de ventilación del edificio. Se proyecta un sistema general de ventilación en el que se alternan la admisión natural con sistemas de extracción mecánica, dependiendo de las necesidades de los diversos locales. Cumple las siguientes características: El aire circula desde los locales secos a los húmedos. Los dormitorios, aulas, sala de reuniones, talleres y oficinas dispondrán de aberturas de admisión. Los aseos y cuartos de baño tendrán aberturas de extracción. Habrá aberturas de paso del aire entre locales de admisión y extracción.

Las aberturas de extracción se conectan a conductos de extracción y se sitúan a menos de 100 mm del techo y a mas de 100 mm de esquinas verticales o rincones. Los conductos de extracción no se comparten entre locales de distintos usos. Todos los locales disponen de un sistema complementario de ventilación natural con ventanas o puertas exteriores practicables. Descripción por plantas: 1 Planta bajo cubierta: En la zona de dormitorios se crea una corriente de entrada por el pasillo

que pasa a los dormitorios y sale en baños por tubos extractores (ver esquema de ventilación interior del edificio). Se proyectan 2 aberturas de admisión en el cerramiento exterior de superficie libre total mínima de 240 cm2 (60x4 según cuadro de dimensionado). Se utilizan las puertas como aberturas de paso y en los baños se instalan extractores S&P de caudal 45 l/s. En el área libre denominada instalaciones de climatización, la ventilación se realiza con dos aberturas en cerramientos exteriores enfrentados de 240 cm2 min. libres según cuadro adjunto. En la sala de investigadores la admisión se hace desde la sala de reuniones por el doble espacio que las conecta.

2 Planta primera: Los laboratorios disponen de sistema de extracción mecánico con dos cajas de ventilación S&P para un caudal máx. de 725 l/s. Para la admisión se proyectan tres aberturas con superficie total superior a 640 cm2. En la sala de ordenadores la ventilación es por aberturas mixtas. Los servicios de esta planta tienen extractores mecánicos con un caudal de 97 l/s. En la sala de reuniones se requiere unas aberturas de admisión de superficie libre min de 480 cm2, Se diseñan en las puertas de acceso a la terraza dos rejillas de admisión de 4x80 cm de abertura libre.

3 Planta baja: La admisión en el aula de esta planta se realiza con cuatro rejillas en carpintería de 60x4 cm libres que cubre la necesidad de 720 cm2 mínimos de cálculo. Los servicios tienen extractores de 97 l/s. El garaje es de dos plazas por lo que se dispone de un sistema de ventilación natural mediante aberturas de admisión comunicadas directamente con el exterior situadas en la parte inferior de la puerta de acceso, y otras de extracción situadas en la parte superior de la misma separadas mas de 1,5 m. El almacén de contenedores se dota de sistema de ventilación mecánica con extractor de caudal 97 l/s. En la zona de oficinas se plantea la ventilación natural con aberturas de admisión en los diversos locales de secciones según HS.

3.2 Condiciones particulares de los elementos 3.2.1 Aberturas y bocas de ventilación 1 Las aberturas y bocas de admisión que comunican el local directamente con el exterior, las

mixtas y las bocas de toma deben estar en contacto con un espacio exterior suficientemente grande para permitir que en su planta pueda situarse un círculo cuyo diámetro sea igual a un tercio de la altura del cerramiento mas bajo de los que lo delimitan y no menor que 4 m, de tal modo que ningún punto de dicho cerramiento resulte interior al círculo y que cuando las aberturas estén situadas en un retranqueo, el ancho de éste cumpla las siguientes condiciones: a) sea igual o mayor que 3 m. cuando la profundidad del retranqueo esté comprendida entre 1,5 y 3 m. b) sea igual que la profundidad cuando ésta sea mayor o igual que 3 m.

2 Puede utilizarse como abertura de paso un aireador o la holgura existente entre hojas de las puertas y el suelo.

3 Las aberturas de ventilación en contacto con el exterior deben disponerse de tal forma que se evite la entrada de agua de lluvia o estar dotadas de elementos adecuados para el mismo fin.

4 Las bocas de expulsión deben separarse horizontalmente 3 m. como mínimo, de cualquier elemento de entrada de aire de ventilación (boca de toma, abertura de admisión, puerta exterior y ventana), del linde de la parcela y de cualquier punto donde pueda haber personas de forma habitual que se ecuentren a menos de 10 m. de distancia de la boca.

5 Las bocas de expulsión deben disponer de malla antipájaros u otros elementos similares. 6 En el caso de ventilación híbrida, la boca de expulsión debe ubicarse en la cubierta del edificio

e una altura sobre ella de 1 m. como mínimo y debe superar las siguientes alturas en función de su emplazamiento: a) la altura de cualquier obstáculo que esté comprendido entre 2 y 10 m. b) 1,3 veces la altura de cualquier obstáculo que esté a una distancia menor o igual que 2 m. c) 2 m. encubiertas transitables.

3.2.2 Conductos de admisión

1 Los conductos tendrán sección uniforme y no tendrán obstáculos en todo su recorrido. 2 Los conductos tendrán un acabado que dificulte su ensuciamiento y serán practicables para su

registro y limpieza cada 10 m. como máximo en todo su recorrido. 3.2.3 Conductos de extracción para ventilación híbrida

1 Cada conducto de extracción debe tener en la boca de expulsión un aspirador híbrido. 2 Los conductos deben ser verticales 3 No hay conductos colectivos 4 Los conductos serán de sección uniforme y carecer de obstáculos en todo su recorrido. 5 Los conductos que atraviesan elementos separadores de sectores de incendio deben cumplir

las condiciones de resistencia al fuego del apartado 3 de la SI1. 6 Los conductos tendrán un acabado que dificulte su ensuciamiento y serán practicables para su

registro y limpieza en la coronación y en el arranque. 7 Los conductos deben ser estancos al ire para su presión de dimensionado.

3.2.4 Conductos de extracción para ventilación mecánica

1 Cada conducto de extracción, salvo los de ventilación específica de los laboratorios y bar, debe

disponer en la boca de expulsión de un aspirador mecánico, pudiendo varios conductos de extracción compartir un mismo aspirador.

2 Los conductos serán verticales, excepto los tramos de conexión de las aberturas de extracción con los conductos o ramales correspondientes.

3 La sección de cada tramo del conducto comprendido entre dos puntos consecutivos con aporte o salida de aire debe ser uniforme.

4 Los conductos tendrán un acabado que dificulte su ensuciamiento y serán practicables para su registro y limpieza en la coronación y en el arranque.

5 Cuando se prevea que en las paredes de los conductos pueda alcanzarse la temperatura de rocío, estos deben aislarse térmicamente para evitar condensaciones.

6 Los conductos que atraviesan elementos separadores de sectores de incendio deben cumplir las condiciones de resistencia a fuego del apartado 3 de la SI1.

7 Los conductos deben ser estancos al aire para su presión de dimensionado. 8 El conducto para la ventilación específica adicional de los laboratorios y bar no es colectivo.

3.2.5 Aspiradores híbridos, aspiradores mecánicos y extractores

1 Los aspiradores híbridos y los aspiradores mecánicos estarán situados en lugares accesibles

para efectuar su limpieza. 2 Previo a los extractores del bar se dispondrá de un filtro de grasas y aceites dotado de un

dispositivo que indique cuando debe reemplazarse o limpiarse dicho filtro. 3 Se dispondrá de un dispositivo que impida que todos los aspiradores híbridos y mecánicos de

cada planta del edificio funcionen simultáneamente. 3.2.6 Ventanas y puertas exteriores

1 Las ventanas y puertas exteriores que se dispongan para la ventilación natural complementaria

deben estar en contacto con un espacio que tenga las mismas características que el exigido para las aberturas de admisión.

4 DIMENSIONADO 4.1 Aberturas de ventilación Cálculo del área efectiva mínima total de las aberturas de ventilación de cada local en cm2: A, admisión A. extracción A. de paso A. mixtas Caudal min. 4.qv 4.qv 70cm2 8.qv qv en l/s P. Bajo cubierta Dormitorios 40 40 70 80 10 Baños 60 60 70 120 15 Sala investigadores 72 72 70 144 18 Instalnes de climatización 240 240 70 480 60 P. Primera Laboratorio alumnos 640 640 70 1.280 160 Laboratorio investigadores 280 280 70 560 70 Sala de ordenadores 160 160 70 160 40 Sala de reuniones 480 480 70 960 120 Aseos 60 60 70 100 15 Almacén 120 120 70 240 30 P. Baja Aula 720 720 70 1.440 180 Garaje 960 960 70 1.920 240 Almacén de residuos 160 160 70 320 40 Aseos 60 60 70 100 15 Cuarto de limpieza 40 40 70 80 10 Almacén de campo 164 164 70 328 41 Oficina 124 124 70 248 31 Despacho dirección 164 164 70 328 41 4.2 Conductos de extracción. 4.2.2 Conductos de extracción para ventilación mecánica. Se plantean conductos de extracción para ventilación mecánica en laboratorios (sección 300x200 cm) , servicios y almacén de residuos (d= 160 mm). Sección admisible en extractores de baños (p. bajo cubierta) S= 2.50.qvt = 2.50. 45 l/s = 112,5 cm2 Sección de proyecto (diámetro 160 mm) = 201 cm2 El resto de los conductos de extracción no se consideran contiguos a local habitable y sus secciones son 300x200 cm2 en extracción de laboratorios, y 201 cm2 en extracción de servicios y almacén de residuos. 4.3 Aspiradores híbridos, aspiradores mecánicos y extractores 1 Se dimensionan de acuerdo con el caudal extraído y para una depresión suficiente para contrarrestar las pérdidas de presión previstas del sistema. 4.4 Ventanas y puertas exteriores La superficie practicable de las puertas y ventanas exteriores de cada local es superior a 1/20 de la superficie útil del mismo.

5 PRODUCTOS DE CONSTRUCCIÓN 5.1 Características exigibles a los productos De forma general todos los materiales que se vallan a utilizar en los sistemas de ventilación deben cumplir lo especificado en los apartados anteriores, lo especificado en la legislación vigente y deben ser capaces de funcionar eficazmente en las condiciones previstas de servicio. Se consideran aceptables los conductos de chapa fabricados según la norma UNE 100 102:1988. 5.2 Control de recepción en obra de productos 1 En el pliego de condiciones del proyecto se indica las condiciones particulares de control para la recepción de los productos, incluyendo los ensayos necesarios para comprovar que los mismos reúnen las características exigidas en los apartados anteriores. 2 Se comprobará que los productos recibidos: a) corresponden a las especificaciones del pliego de condiciones del proyecto. b) disponen de la documentación exigida. C) están caracterizados por las propiedades exigidas. d) han sido ensayados, cuando así se establezca en el pliego de condiciones o lo determine el director de la ejecución de la obra con el visto del director de obra, con la frecuencia establecida. 3 En el control deben seguirse los criterios indicadis en el artículo 7.2 de la parte I del CTE. 6 CONSTRUCCIÓN En proyecto se definen y justifican las características técnicas mínimas que deben reunir los productos, así como las condiciones de ejecución de cada unidad de obra, con las verificaciones y controles específicos para comprobar su conformidad con lo indicado en proyecto, según lo indicado en artículo 6 de la parte I del CTE. 6.1 Ejecución

Las obras de construcción del edificio, en relación con esta sección, deben ejecutarse con sujeción al proyecto, a la legislación aplicable, a las normas de la buena práctica constructiva y a las instrucciones del director de obra y del directos de la ejecución de la obra, conforme a lo indicado en el articulo 7 de la parte I del CTE. En el pliego de condiciones se indican las condiciones particulares de ejecución de los sistemas de ventilación 6.1.1 Aberturas Cuando las aberturas se dispongan directamente en el muro debe colocarse un pasamuros de sección interior con las dimensiones mínimas de ventilación previstas y deben sellarse los extremos en su encuentro con el mismo. Los elementos de protección de las aberturas deben colocarse de tal modo que no se permita la entrada de agua desde el exterior. Los elementos de protección de las aberturas de extracción cuando dispongan de lamas, deben colocarse con estas inclinadas en la dirección de circulación del aire. 6.1.2 Conductos de extracción Debe preverse el paso de los conductos a través de los forjados y de los elementos de partición horizontal de tal forma que se ejecuten aquellos elementos necesarios para ello, tales como brochales y zunchos. Los huecos de paso de los forjados deben proporcionar una holgura perimétrica de 20 mm y debe rellenarse dicha holgura con aislante térmico. El tramo de conducto correspondiente a cada planta debe apoyarse sobre el forjado inferior de la misma. Para conductos de extracción en ventilación híbrida, las piezas deben colocarse cuidando el aplomado, admitiéndose una desviación de la vertical de hasta 15 grados con transiciones suaves.

Cuando las piezas sean de hormigón en masa o cerámicas, deben recibirse con mortero de cemento tipo M-5a (1/6), evitando la caida de restos de mortero al interior del conducto y enrasando la junta por ambos lados. Cuando sean de otro material, deben realizarse las uniones previstas en el sistema, cuidándose la estanqueidad de sus juntas. La aberturas de extracción conectadas a conductos de extracción deben taparse adecuadamente para evitar la entrada de escombros u otros objetos en los conductos hata que se coloquen los elementos de protección correspondientes. Se consideran satisfactorios los conductos de chapa fabricados según la norma UNE 100 102:1988. 6.1.3 Sistemas de ventilación mecánicos El aspirador híbrido o mecánico debe colocarse aplomado y sujeto al conducto de extracción o a su revestimiento. El sistema de ventilación mecánica debe colocarse sobre el soporte de manera estable y utilizando elementos antivibratorios. Los empalmes y conexiones deben ser estancos y estar protegidos para evitar la entrada o salida de aire en esos puntos. 6.2 Control de ejecución El control de ejecución de las obras debe realizarse de acuerdo con las especificaciones del proyecto, sus anejos y modificaciones autorizados por el director de obra y las instrucciones del director de la ejecución de la obra, conforme a lo indicado en el artículo 7.3 de la parte I del CTE y de más normativa vigente Debe comprobarse que la ejecución de la obra se realiza de acuerdo con los controles y con la frecuencia de los mismos establecida en el pliego de condiciones del proyecto. Cualquier modificación que pueda introducirse durante la ejecución de la obra debe quedar en la documentación de la obra ejecutada sin que en ningún caso dejen de cumplirse las condiciones mínimas señaladas en este Documento Básico. 6.3 Control de la obra terminada En el control deben seguirse los criterios indicados en el artículo 7.4 de la parte I del CTE. En esta sección del DB no se prescriben pruebas finales. 7 MANTENIMIENTO Y CONSERVACIÓN Deben realizarse las operaciones de mantenimiento que, junto con su periodicidad se incluyen en la siguiente tabla y las correcciones pertinentes en el caso de que se detecten defectos: Conductos: Limpieza cada año. Comprobación de la estanqueidad aparente cada 5 años. Aberturas: Limpieza cada año. Aspiradores híbridos, mecánicos y extractores: Limpieza cada año. Revisión del estado de funcionalidad cada 5 años. Filtros: Revisión del estado cada 6 meses. Limpieza o sustitución cada año. Sistemas de control: Revisión del estado de sus automatismos cada 2 años.

Sección HS 4.

Suministro de agua.

En la MEMORIA DE FONTANERÍA del proyecto Básico y de Ejecución, se indican las características de dicha instalación. Revisados los datos de cálculo y aplicados los parámetros exigidos por el documento HS 4, se cumple ampliamente con dicha norma en cuanto a dimensiones y ejecución de la instalación.

Sección HS 5.

Evacuación de aguas.

En la MEMORIA DE SANEAMIENTO del proyecto Básico y de Ejecución (apartado 4.2), se recogen las características de la instalación pudiendo comprobarse la equivalencia de resultados, según el diferente sistema de c

8.- JUSTIFICACIÓN DEL CUMPLIMIENTO DE LA NORMATIVA URBANÍSTICA



JUSTIFICACIÓN DEL CUMPLIMIENTO DE LA NORMATIVA URBANÍSTICA.

SITUACIÓN.- La parcela a edificar se encuentra en Seoane do Caurel, término municipal de Folgoso do Caurel, Lugo. PLANEAMIENTO VIGENTE.- Según la disposición transitoria primera apartado 1e de la LOUPMRG son de aplicación específica el régimen de suelo de núcleos rurales y las condiciones de edificación definidas en los artículos 24, 25, 26, 27, 28 29 y 30 de la LOUPMRG, las normas de aplicación directa definidas en los artículos 104, 105 y 106 así como aquellas otras disposiciones que sean de aplicación a aspectos concretos de la actividad urbanística y edificatoria de la citada ley. Son también de aplicación con carácter complementario la Ordenanza reguladora definida en el artículo 23 de las NSCPP. USOS PERMITIDOS.- Residencial y otros compatibles. La estación biológica se destina a actividades de investigación y docencia relacionados con el medio natural del Caurel y claramente vinculados a la protección, conservación, utilización y disfrute del medio. SERVICIOS URBANÍSTICOS EXISTENTES.- Acceso rodado y electricidad. SERVICIOS A REALIZAR.- Abastecimiento de agua y tratamiento de aguas residuales.

EXIGENCIAS DE CARACTERÍSTICAS DE

PLANEAMIENTO PROYECTO Parcela mínima edificable 300 m2 2.240 m2 Altura Planta baja y piso ≤ 7 m P. Baja y piso 6,6/6,7/6,3 Aprovechtº bajocubierta si si Cubierta: pendiente ≤ 40º 27º Mansardas y bufardas no no Retranqueos A vías de acceso ≥ 4 m 10,2 m Del cierre 4 m A linderos laterales ≥ 3 m 8.9/9.1/8.3 m Altura máx. del cumio 3.6 m 2.3/3.1/3.3 m Aleros máximos 1 m 0.20 m Volumen Menor al de 3 edificaciones 2.816 m3 sobre terreno

tradicionales. natural, fragmentado en cuatro volúmenes ínter conexionados La implantación del edificio se efectúa de manera respetuosa con el paisaje, quedando en su totalidad bajo la cota del vial que, por el Norte limita la parcela. El tratamiento

volumétrico, así como los materiales propuestos en el proyecto dialogan perfectamente con la construcción autóctona, cuyos modos respeta y asimila.

9.- CUMPLIMIENTO DE LA LEY 7/1997 SOBRE PROTECCIÓN CONTRA LA CONTAMINACIÓN ACÚSTICA.

JUSTIFICACION DE CUMPLIMIENTO DE LA NBE-CA-88



JUSTIFICACIÓN DEL CUMPLIMIENTO DE LA NORMA NBE-CA-88 SOBRE CONDICIONES ACÚSTICAS EN LOS EDIFICIOS.

La adjunta ficha justificativa del cumplimiento de la NBE-CA-88 recoge las prescripciones fijadas en ella aplicables a la edificación proyectada. El aislamiento de particiones interiores se obtuvo por aplicación de las siguientes expresiones:

m < 150 Kg/m² R = 16,6 log m + 2 dB(A) (1) m > 150 Kg/m² R = 36,5 log m - 41,5 dB(A) (2) En fachadas constituidas por dos hojas se aplicó la expresión (2) anterior, al igual que en el forjado y en la cubierta. La masa de los distintos elementos se obtuvo a partir de los valores fijados en la Norma NBE-CA-88 y en la clasificación de las ventanas de la Norma NBE-CT-79, aplicándose para éstas la expresión: R = 13,3 log e + 19,5, correspondiente a ventanas de clase A3. También se ha tenido en cuenta la separación mínima entre hojas de elementos compuestos, al aplicar la expresión: d > 45 (1/m1 + 1/m2) La composición de los distintos elementos se describe en el Anexo de condiciones térmicas.

10.- JUSTIFICACIÓN DEL CUMPLIMIENTO DE LA LEY 8/1997 Y DEL DECRETO 35/2000 , DE ACCESIBILIDAD Y

SUPRESIÓN DE BARRERAS ARQUITECTÓNICAS EN LACOMUNIDAD AUTÓNOMA DE GALICIA.



CUMPLIMIENTO DE LA LEY 8/1997 DE 20 DE AGOSTO Y DEL DECRETO 35/2000 DE 28 DE ENERO, DE

ACCESIBILIDAD Y SUPRESIÓN DE BARRERAS ARQUITECTÓNICAS EN LA COMUNIDAD AUTÓNOMA DE

GALICIA. (D.O.G. nº 166 de 29/9/1997 Y D.O.G. nº 41 de 29/2/2000)

El presente proyecto se ajusta a las exigencias de la Ley 8/1997. Cumple, por tanto las prescripciones del artículo 6, apartado g) del Capítulo I de su Anexo en todos sus extremos, es decir, anchura mínima, pendientes máximas longitudinal y

transversal, longitud máxima entre descansos, pasamanos y protección inferior de las rampas de acceso. En relación con el Capítulo II, Disposiciones sobre barreras arquitectónicas en la edificación, se cumplen en el proyecto todas sus prescripciones tanto en lo que se refiere a accesibilidad (art. 15) y movilidad horizontal y vertical (arts. 16 y 17) como en lo relativo a aseos. Se han tenido en cuenta también las exigencias del artículo 20 en relación con la condición de no deslizante de los pavimentos en zonas de aseos y vestuarios y del nivelado con ellas en las duchas, así como características dimensionales de los mismos. El presente proyecto cumple lo expresado en el decreto 35/2000. Cumple, por tanto las prescripciones de los artículos 30 (accesos desde el exterior), art.31 (movilidad vertical), art. 32 (movilidad horizontal), art. 33 (servicios higiénicos) y art. 34 (dormitorios): El acceso desde el exterior se resuelve con rampa de cuatro tramos de 8,5 m. de longitud y pendiente 8%, con descansos de 1,5 m. y un tramo de 10 m. y pendiente del 3%. La movilidad vertical en el edificio se resuelve con ascensor adaptado. La movilidad horizontal se resuelve con puertas de 0.80 m, los pasillos con ancho mínimo de 1.20 m. y altura mínima de 2.20 m., espacios libres de giro (círculo de 1,50 m.) y pavimentos según 2.1.3. Se disponen servicios higiénicos públicos en planta baja con dimensiones, puertas, lavabos e inodoros según 2.3.1. Se proyecta en zona de residencia un dormitorio adaptado.

11.- CONTROL DE CALIDAD



CONTROL DE CALIDAD (Decreto 232/1993, D.O.G. nº. 199, 15 / OCT./ 93)

El presente anexo tiene como propósito el desarrollo de un plan de Control de Calidad en el que se especifican las características y requisitos que deberán cumplir los materiales y unidades de obra integrantes del proyecto, de conformidad con las disposiciones generales: vigentes de obligado cumplimiento, así como los criterios de control previstos, de acuerdo con el Decreto 232/1993 de 30 de septiembre, por el que se regula el Control de Calidad en la Edificación en la Comunidad Autónoma de Galicia.

1. ACTIVIDADES DE CONTROL PREVISTAS. Las actividades de control prevén la realización de los ensayos y determinaciones mínimos obligatorios a realizar, así como el análisis sobre los materiales de edificación siguientes: CONTROL DE CALIDAD DE LOS MATERIALES - Control de Materiales de Edificación 1- MATERIALES DE ESTRUCTURA 1.1- Hormigón a- Cemento b- Agua c- Áridos 1.2- Acero 1.3- Viguetas de forjado 1.4-Madera estructural 2- MATERIALES DE ALBAÑILERÍA 2.1- Ladrillo 2.2- Bloques 3- MATERIALES DE CANTERÍA 3.1- Granitos Los criterios de ensayo, dimensión de los lotes, y los ensayos correspondientes para cada material, se definen en las siguientes fichas:

1.- MATERIALES DE ESTRUCTURA 1.1- HORMIGÓN CRITERIOS________________________________________________________________________ Ensayos 1 al 5: -Según el nivel de control establecido -En el caso de hormigón suministrado por Central no serán precisos los ensayos

correspondientes a los componentes en los casos especificados en el art.º 81 de la EHE.

TAMAÑO DEL LOTE_________________________________________________________________ - Según el nivel de control establecido, y de acuerdo con la tabla 88.4.a de la EHE. Lote 1 Cimentación Lote 2 Muro sótano y pilares Planta -2 Lote 3 Vigas y forjados Planta -2 Lote 4 Pilares Planta -1 Lote 5 Vigas y forjado Planta –1 Lote 6 Pilares Planta 0 Lote 7 Vigas y forjado Planta 0 Lote 8 Pasarela ENSAYOS_________________________________________________________________________

CONTROL ESTADÍSTICO Nº. ENSAYOS

1.- UNE83300 Toma de muestra 24

2.- UNE83301 Fabricación y conservación de probetas 120

3.- UNE88303 Refrentado de probetas con mortero de azufre 120

4.- UNE83304 Rotura por compresión 120

5.- UNE83313 Consistencia. Método del cono de Abrams 24

A.-CEMENTO CRITERIOS________________________________________________________________________ Ensayos 1al 10 (Art.º 81.1 de EHE) - Antes de comenzar el hormigonado - Si varían las condiciones de suministro

- En cementos con Sello o Marca no serán precisos ensayos. La Homologación es exigible en todos los casos.

Ensayos 1 al 5 (Art.º 81.1 de EHE)

- Una vez cada tres meses y como mínimo tres veces durante la ejecución de obra. Estos ensayos se podrán sustituir por un certificado de ensayos del fabricante, cuando el cemento se halle en posesión de un Sello o Marca de conformidad oficialmente homologado

Otras consideraciones (IRC-97)

- Si el cemento posee un Sello o Marca de calidad oficialmente reconocido por un estado miembro de las comunidades Europeas, la Dirección de Obra lo eximirá de los ensayos de recepción, salvo duda razonable, debiendo conservar siempre una muestra preventiva. No obstante, si el cemento se suministra a granel se realizarán los ensayos 1, 4 y 5.

TAMAÑO DEL LOTE_________________________________________________________________ Cantidad de una misma remesa que se somete a recepción en bloque. ENSAYOS_________________________________________________________________________

Nº ENSAYOS

1.- UNE80101 Determinación de resistencias mecánicas

2.- UNE80102 Tiempos de fraguado

3.- UNE80102 Expansión por Agujas de Le Chatelier

4.- UNE80215 Pérdida al fuego

5.- UNE80215 Residuo insoluble

6.- UNE80215 Trióxido de azufre

7.- UNE80217 Cloruros

8.- UNE80215 Sulfuros

9.- UNE80215 Óxido de aluminio

10.- UNE80280 Puzolanicidad

NO EXIGIBLE. HORMIGÓN CON DISTINTIVO RECONOCIDO O CC-EHE.

B.-AGUA CRITERIOS________________________________________________________________________ Ensayos 1al 10 (Art.º 81.1 de EHE) - SI es potable no será precisa la ejecución de ensayos

- Con carácter general, cuando no se posean antecedentes de su utilización (según EHE, Art.º 27 y 81.2).

TAMAÑO DEL LOTE_________________________________________________________________ a.- Antes de empezar la obra si no se tienen antecedentes b.- Si varían las condiciones de suministro. ENSAYOS_________________________________________________________________________

Nº ENSAYOS

1.- UNE713O Sustancias disueltas

2.- UNE7131 Sulfatos

3.- UNE7132 Hidratos de carbono


5.- UNE7234 Exponente de hidrógeno pH

6.- UNE7235 Sustancias orgánicas solubles

7.- UNE7236 Toma de muestras para el análisis químico

NO PRECEPTIVOS POR SER AGUA POTABLE

C.-ÁRIDOS CRITERIOS________________________________________________________________________ - Con antecedentes no será preciso hacer ensayos.

- Con carácter general, cuando no se posean antecedentes de su utilización (según EHE, Art.º 28 y 81.3).

TAMAÑO DEL LOTE_________________________________________________________________ a.- Si no se tienen antecedentes de los mismos b.- Si varían las condiciones del suministro c.- Si se van a emplear para otras aplicaciones distintas de las ya sancionadas por la práctica. ENSAYOS_________________________________________________________________________

Nº ENSAYOS

1.- UNE 7082 Materia orgánica

2.- UNE 7133 Terrones de arcilla

3.- UNE 7134 Partículas blandas

4.- UNE 7135 Finos que pasan por el tamiz 0,08

5.- UNE 7136 Estabilidad de los áridos

6.- UNE83121 Reactividad a los álcalis del cemento

7.- UNE 7238 Coeficiente de forma

8.- UNE 7239 Análisis granulométrico

9.- UNE 7244 Material de flota en líquido de peso específico 2

10.- UNE83120 Compuestos de azufre

11.- UNE83115 Friabilidad de la arena

12.- UNE83116 Resistencia al desgaste de la grava

13.- UNE83130 Azul de metileno

14.- UNE83131 Equivalente de arena

15.- UNE83133 Absorción de agua


NO PRECEPTIVOS POR TRATARSE DE HORMIGÓN EN LOS SUPUESTOS a) o b) DEL Art..º 81 DE EHE

1.2- ACERO CRITERIOS________________________________________________________________________ - Control a nivel reducido γs = 1,20: ensayo 1

- Control a nivel normal γs = 1,15: ensayos 1 al 5 - Control a nivel intenso γs = 1,10: ensayos 1 al 5 - Si el acero está certificado (Art.º 31 EHE), ensayos según Art.º 90.3.1 de EHE. NIVEL NORMAL: acero con sello CIETSID. TAMAÑO DEL LOTE_________________________________________________________________ - 40 Toneladas o fracción, caso de acero certificado. ENSAYOS_________________________________________________________________________

ACERO CERTIFICADO Nº ENSAYOS

1.- UNE 36088 Sección media equivalente 1

2.- UNE36088 Características geométricas del corrugado 1

3.- UNE36088 Doblado-desdoblado 1

4.- UNE7474-1:92 Límite elástico, carga y alargamiento rotura 1

5.- UNE36068:94 Comprobación de soldabilidad 90.4 EHE

1.3- VIGUETAS DE FORJADO CRITERIOS________________________________________________________________________

Con carácter general y obligatorio, las viguetas prefabricadas que no lo sean a pie de obra deberán poseer la preceptiva Autorización de Uso.

TAMAÑO DEL LOTE_________________________________________________________________ - A partir de 2.000 m² de forjado, con Autorización de Uso. - A partir de 5.000 m², si tiene Sello de Calidad Homologado. ENSAYOS_________________________________________________________________________

Nº ENSAYOS

1.- Se realizará un ensayo a pie de obra de un forjado apoyado siguiendo las determinaciones del artículo 9.2.1. da la Instrucción EF-88 a criterio de la Dirección Facultativa de la obra

NO PRECEPTIVO SEGÚN EF-96.

CONTROL DE LOS ELEMENTOS ESTRUCTURALES DE MADERA.

De acuerdo con el apartado 13 del DB SE-M, a la llegada de los productos a obra, por el Director de Ejecución de la misma se efectuarán las siguientes comprobaciones:

a) con carácter general:

• aspecto y estado general del suministro;

• que el producto es identificable según se especifica en este mismo apartado y se ajusta a las especificaciones del proyecto.

b) con carácter específico: se realizarán, también, las comprobaciones que en cada caso se consideren oportunas de las que a continuación se establecen salvo, en principio, las que estén avaladas por los procedimientos reconocidos en el CTE;

• madera aserrada: - especie botánica: La identificación anatómica se realizará en laboratorio

especializado; - Clase Resistente: La propiedad o propiedades de resistencia, rigidez y

densidad, se especificarán según notación y ensayos del apartado 4.1.2; - tolerancias en las dimensiones: Se ajustarán a la norma UNE EN 336

para maderas de coníferas. Esta norma, en tanto no exista norma propia, se aplicará también para maderas de frondosas con los coeficientes de hinchazón y merma de la especie de frondosa utilizada;

- contenido de humedad: Salvo especificación en contra, debe ser ≤ 20% según UNE 56529 o UNE 56530.

• tableros: - propiedades de resistencia, rigidez y densidad: Se determinarán según

notación y ensayos del apartado 4.4.2; - tolerancias en las dimensiones: Según UNE EN 312-1 para tableros de

partículas, UNE EN 300 para tablero de virutas orientadas (OSB), UNE EN 622-1 para tableros de fibras y UNE EN 315 para tableros contrachapados;

• elementos estructurales de madera laminada encolada: - Clase Resistente: La propiedad o propiedades de resistencia, de rigidez y

la densidad, se especificarán según notación del apartado 4.2.2; - tolerancias en las dimensiones: Según UNE EN 390.

• otros elementos estructurales realizados en taller. - Tipo, propiedades, tolerancias dimensionales, planeidad, contraflechas

(en su caso): Comprobaciones según lo especificado en la documentación del proyecto.

• madera y productos derivados de la madera, tratados con productos protectores. - Tratamiento aplicado: Se comprobará la certificación del tratamiento.

• elementos mecánicos de fijación. - Se comprobará la certificación del tipo de material utilizado y del

tratamiento de protección. Criterio general de no-aceptación del producto:

El incumplimiento de alguna de las especificaciones de un producto, salvo demostración de que no suponga riesgo apreciable, tanto de las resistencias mecánicas como de la durabilidad, será condición suficiente para la no-aceptación del producto y en su caso de la partida. 2.- MATERIALES DE ALBAÑILERÍA 2.1- LADRILLOS (CERÁMICA). CRITERIOS________________________________________________________________________

- En el caso de fábricas de ladrillos con acreditación de Sello, o con Certificado de ensayos realizados por el fabricante con una antigüedad menor de seis meses, no serán precisos ensayos de control salvo en el empleo de fábricas resistentes, en cuyo caso se realizará únicamente el ensayo nº 8.

- Ensayos 2, 5 y 6; Con carácter general, no obligatorio - Ensayos 3 y 4: De aplicación en caso de fábrica cara vista - Ensayos 1 u 8: De aplicación en caso de fábrica resistente - Ensayo 3: En fábricas exteriores en zonas de riesgo de heladas TAMAÑO DEL LOTE_________________________________________________________________ - 45.000 ladrillos o fracción, por tipo ENSAYOS_________________________________________________________________________

Nº ENSAYOS

1.- UNE67026 Resistencia a compresión

2.- UNE67027 Absorción

3.- UNE67028 Heladicidad

4.- UNE67029 Eflorescencia

5.- UNE67030 Dimensiones y comprobación de forma

6.- UNE67031 Succión

7.- UNE67039 Inclusiones calcáreas

8.- UNE67040 Resistencia a la compresión de la fábrica

NO EXIGIBLE: LADRILLO CON ACREDITACIÓN DE SELLO, PARA FÁBRICA NO RESISTENTE, REVESTIDA E INTERIOR.

2.2-BLOQUES Y BOVEDILLAS (CERÁMICA) CRITERIOS________________________________________________________________________

Bovedillas

- Ensayos 1 y 2: Con carácter general, en bovedillas, asociado a forjados. Bloques - Ensayo 5: De aplicación en fábricas resistentes de bloques - Ensayo 6: De aplicación en fábricas cara vista - Ensayo 7: En fábricas exteriores en zonas de riesgo de heladas TAMAÑO DEL LOTE_________________________________________________________________ - 5.000 bloques o bovedillas o fracción, por tipo ENSAYOS_________________________________________________________________________

Nº ENSAYOS

1.- UNE67020 Bovedillas. Clasificación y características

2.- UNE67037 Bovedillas. Resistencia a flexión

3.- UNE67038 Bovedillas. Resistencia a compresión

4.- UNE67045 Bloques. Designación y especificaciones

5.- UNE67046 Bloques. Resistencia a compresión

6.- UNE67047 Bloques. Eflorescencia

7.- UNE67048 Bloques. Heladicidad

NO SE UTILIZARÁN VIGUETAS, BLOQUES NI BOVEDILLAS CERÁMICOS.

2.2-BLOQUES Y BOVEDILLAS (DERIVADOS DEL CEMENTO) CRITERIOS________________________________________________________________________

Bovedillas

- Ensayo 7: Con carácter general, asociado a forjados. Bloques - Ensayos 1 a 5: Con carácter general - Ensayo 5: De aplicación en caso de fábricas resistentes TAMAÑO DEL LOTE ________________________________________________________________ - 5.000 bloques o bovedillas o fracción, por tipo, equivalente a 400 m² ENSAYOS_________________________________________________________________________

Nº ENSAYOS

1.- UNE41167 Dimensiones y forma

2.- UNE41168 Sección e índice de macizo

3.- UNE41169 Densidad real del hormigón

4.- UNE41170 Absorción de agua

5.- UNE41171 Succión

6.- UNE41172 Resistencia a la compresión

7.- EF-96 Resistencia a la flexión en vano 3

NO SE PROYECTA FÁBRICA DE BLOQUE. 3.- MATERIALES DE CANTERÍA 3.1- GRANITOS CRITERIOS________________________________________________________________________

De aplicación en muros de fábrica resistente. TAMAÑO DEL LOTE ________________________________________________________________ A decidir por la Dirección Facultativa según tipología del material. ENSAYOS_________________________________________________________________________

Uds.

1.- UNE22175 Resistencia a la compresión

NO SE PROYECTAN MUROS RESISTENTES DE GRANITO.

4.- ANEXO A LA MEMORIA Además de estos ensayos mínimos a realizar, desarrollados de conformidad con las disposiciones generales vigentes de obligado cumplimiento, se podrán desarrollar otros. Para la elaboración del Certificado del Control de Calidad establecido en los artículos 5 y 6 del Decreto 232, será necesario durante el periodo de supervisión de ejecución de las obras, la obtención en el periodo de tiempo oportuno de la documentación sobre los resultados de los ensayos y controles realizados de acuerdo con este anexo, por el laboratorio acreditado correspondiente, así como de los justificantes de los ensayos dispuestos por el fabricante si los tuviere, y de los criterios y órdenes que se han seguido, en su caso, en cuanto a la aceptación o no de materiales o unidades de obra cuyos resultados estén en desacuerdo con los niveles de calidad definidos en el proyecto. Se acompañará asimismo el Libro de Órdenes e incidencias de la obra, y los certificados de origen, Marcas y Sellos de Calidad de aquellos materiales que los tuvieran Para la obtención del Certificado Final de Obra se presentará en el Colegio Oficial de Arquitectos de Galicia el Certificado de Control de Calidad acompañado de toda la documentación citada anteriormente.

5.- PRESUPUESTO DEL CONTROL DE CALIDAD

UD. DESIGNACIÓN MEDIClÓN PRECIO IMPORTE

M² Ud

Control de calidad de estructura de hormigón armado, incluyendo tomas de muestras de hormigón fresco para realización del ensayo de consistencia con el cono de Abrams, fabricación, conservación, refrentado y rotura de las probetas (series de 5), ensayo a flexión en vano de las bovedillas de forjado (3), tomas de muestras de armaduras de acero (1 por diámetro) y ensayos completos de las mismas. Ensayo completo para determinar la calidad de maderas laminadas y aserradas para uso estructural, con la determinación de la humedad por desecación, la resistencia a cortante, flexión y compresión, los módulos elásticos y la densidad y dureza según normativa vigente

1.063,44

1

2,02 2.148,15

687,13

Asciende el Presupuesto de Ejecución Material del Control de Calidad a la cantidad de DOS MIL CIENTOOCHOCIENTOS TRENTA Y CINCO CON VEINTIOCHO (2.835,28 €)

ESTACION BIOLOGICA EN CAUREL. PLAZO DE EJECUCION Y CALENDARIO DE OBRA.

MES 1 MES 2

MES 3 MES 4 MES 5 MES 6 MES 7 MES 8 ME S 9 MES10 MES11 MES12 MES13 MES14

MOVIMIENTOS DE TIERRAS 43.695.92 /////////// /////CIMENTACIONES 82.264,63 /////////// /////////// /////ESTRUCTURA 103.122,49 /////////// /////////// ///////////ALBAÑILERIA 211.978,54 ////// /////////// /////////// /////////// /////////// ////// PAVIMENTOS Y ALICATADO 44.954,82 /////////// /////////// ////////// ///////////CUBIERTA 36.519,36 /////////// /////////// CARPINTERIA INTERIOR 40.809,96 ////// /////////// /////////// ////CARPINTERIA EXTERIO 59.148,53 /////////// /////////// ////PINTURAS 11.985,24 /////////// //////////APARATOS SANITARIOS 6.636,15 /////////// /////////// //// SANEAMIENTO 11.488,61 /////////// /////////// /////////// FONTANERIA 27.621,15 /////////// /////////// /////////// ///////////ELECTRIDAD Y COMUNI 88.657,21 /////////// /////////// /////////// /////////// /////ILUMIN GENERAL Y EM 38.512,97 /////////// /////////// /////////// /////////// ////CALEF. CLIMAT. Y VENTIL 52.801,01 /////////// /////////// /////////// /////////// INTRUSION Y CONTROL AC 1.331,47 /////////// /////APARATOS ELEVADORES 16.323,98 /////////// ///// PROTECCION INCENDIOS 1.414,45 /////////// ///// PROTEC FRENTE AL RAYO 8.643,04 /////////// ///// ENERGIA SOLAR 4.891,27 /////////// ///// SUMA DE EJECUCION MAT. 892.800,80

EJECUCION MATERIAL 40.109 36.143 74.347 55.571 95.029 60.655 97.245 101999 102537 19.400 24.842 37.262 108490 39.164E. M. ACUMULADA 40.109 76.252 150599 206171 301200 361855 459101 561101 663639 683040 707882 745145 853635 892800

% 4.49 4.05 8.33 6.22 10.64 6.79 10.89 11.42 11.48 2.17 2.78 4.17 12.15 4.42 CERTIFICACION MENSUAL 50.058 45108 92788 69355 118600 75700 121365 127299 127970 24212 31004 46504 135400 48887CERTIF. ACUMULADA 50058 95166 187954 257309 375909 451609 572974 700273 828243 852455 883459 929963 1065363 1114252

% ACUMULADO 4.49 8.54 16.87 23.09 33.74 40.53 51.42 62.85 74.33 76.50 79.29 83.46 95.61 100

El plazo de ejecución de las obras se estima en catorce meses. Santiago, Marzo de 2008 LOS ARQUITECTOS

12.- PLIEGO DE CONDICIONES DE LA EDIFICACION

PROYECTO DE BASICO Y DE EJECUCIÓN PARA LA CONSTRUCCIÓN DE UN EDIFICIO DESTINADO A ESTACIÓN BILÓGICA EN SEOANE DO CAUREL, FOLGOSO DO CAUREL


PLIEGO DE CONDICIONES DE LA EDIFICACIÓN SUMARIO A.- PLIEGO GENERAL CAPITULO PRELIMINAR: DISPOSICIONES GENERALES. Naturaleza y objeto del pliego general. Documentación del contrato de obra. CAPITULO I: CONDICIONES FACULTATIVAS. EPÍGRAFE 1º: DELIMITACIÓN GENERAL DE FUNCIONES TÉCNICAS. El Arquitecto Director. El Aparejador o Arquitecto Técnico. El Constructor.

EPÍGRAFE 2º: DE LAS OBLIGACIONES Y DERECHOS GENERALES DEL CONSTRUCTOR O CONTRATISTA. Verificación de los documentos del Proyecto. Plan de Seguridad e Higiene. Oficina en la obra. Representación del Contratista. Presencia del Constructor en la obra. Trabajos no estipulados expresamente. Interpretaciones, aclaraciones y modificaciones de los documentos del Proyecto. Reclamaciones contra las órdenes de la Dirección Facultativa. Recusación por el Contratista del personal nombrado por el Arquitecto. Faltas de personal.

EPÍGRAFE 3.º: PRESCRIPCIONES GENERALES RELATIVAS A LOS TRABAJOS, A LOS MATERIALES Y A LOS MEDIOS AUXILIARES Caminos y accesos. Replanteo. Comienzo de la obra. Ritmo de ejecución de los trabajos. Orden de los trabajos. Facilidades para otros Contratistas. Ampliación del Proyecto por causas imprevistas o de fuerza mayor. Prórroga por causa de fuerza mayor. Responsabilidad de la Dirección Facultativa en el retraso de la obra. Condiciones generales de ejecución de los trabajos. Obras ocultas. Trabajos defectuosos. Vicios ocultos. De los materiales y de los aparatos. Su procedencia. Presentación de muestras. Materiales no utilizables. Materiales y aparatos defectuosos. Gastos ocasionados por pruebas y ensayos. Limpieza de las obras. Obras sin prescripciones. EPÍGRAFE 4.º: DE LAS RECEPCIONES DE EDIFICIOS Y OBRAS ANEJAS. De las recepciones provisionales. Documentación final de la obra. Medición definitiva de los trabajos y liquidación provisional de la obra. Plazo de garantía. Conservación de las obras recibidas provisionalmente. De la recepción definitiva. Prórroga del plazo de garantía. De las recepciones de trabajos cuya contrata haya sido rescindida. CAPITULO II: CONDICIONES ECONÓMICAS. EPÍGRAFE l.º Principio general. EPÍGRAFE 2 º Fianzas. Fianza provisional. Ejecución de trabajos con cargo a la fianza. De su devolución en general. Devolución de la fianza en el caso de efectuarse recepciones parciales. EPÍGRAFE 3.º: DE LOS PRECIOS. Composición de los precios unitarios. Precios de contrata. Importe de contrata. Precios contradictorios. Reclamaciones de aumento de precios por causas diversas. Formas tradicionales de medir o de aplicar los precios. De la revisión de los precios contratados. Acopio de materiales. EPÍGRAFE 4.º: OBRAS POR ADMINISTRACIÓN. Administración. Obras por Administración directa. Obras por Administración delegada o indirecta. Liquidación de obras por Administración. Abono al Constructor de las cuentas de Administración delegada. Normas para la adquisición de los materiales y aparatos.

Responsabilidad del Constructor en el bajo rendimiento de los obreros. Responsabilidad del Constructor. EPÍGRAFE 5.º: DE LA VALORACIÓN Y ABONO DE LOS TRABAJOS. Formas varias de abono de las obras. Relaciones valoradas y certificaciones. Mejoras de obras libremente ejecutadas. Abono de trabajos presupuestados con partida alzada. Abono de agotamientos y otros trabajos especiales no contratados. Pagos. Abono de trabajos ejecutados durante el plazo de garantía. EPÍGRAFE 6.º: DE LAS INDEMNIZACIONES MUTUAS.

Importe de la indemnización por retraso no justificado en el plazo de terminación de las obras. Demora de los pagos. EPÍGRAFE 7.º: VARIOS. Mejoras y aumentos de obra. Casos contrarios. Unidades de obra defectuosas pero aceptables. Seguro de las obras. Conservación de la obra. Uso por el Contratista de edificios o bienes del propietario. B.-PLIEGO PARTICULAR CAPITULO III: CONDICIONES TÉCNICAS PARTICULARES. EPÍGRAFE 1.º: CONDICIONES GENERALES. Pag. 74 Calidad de los materiales. Pruebas y ensayos de los materiales. Materiales no consignados en proyecto. Condiciones generales de ejecución. EPÍGRAFE 2.º: CONDICIONES QUE HAN DE CUMPLIR LOS MATERIALES. Materiales para hormigones y morteros. Acero. Materiales auxiliares de hormigones. Encofrados y cimbras. Aglomerantes excluido cemento. Materiales de cubierta. Plomo y cinc. Materiales para fábrica y forjados. Materiales para solados y alicatados. Carpintería de taller. Carpintería metálica. Pintura. Colores, aceites, barnices, etc. Fontanería. Instalaciones eléctricas. EPÍGRAFE 3.º: CONDICIONES PARA LA EJECUCIÓN DE LAS UNIDADES DE OBRA. Movimiento de tierras. Hormigones. Morteros. Encofrados. Armaduras. Albañilería. Solados y alicatados. Carpintería de taller. Carpintería metálica. Pintura. Fontanería. Instalación eléctrica. Precauciones a adoptar. EPÍGRAFE 4.º: CONTROL DE LA OBRA. Control de hormigón. EPÍGRAFE 5.º: OTRAS CONDICIONES. CAPITULO IV: ANEXOS - CONDICIONES TÉCNICAS PARTICULARES. EPÍGRAFE 1.º: ANEXO 1. INSTRUCCIÓN DEL HORMIGÓN ESTRUCTURAL EHE. EPÍGRAFE 2.º: ANEXO 2. CONDICIONES TÉRMICAS EN LOS EDIFICIOS NBE CT-79. EPÍGRAFE 3.º: ANEXO 3. CONDICIONES ACÚSTICAS EN LOS EDIFICIOS NBE CA-88.

EPÍGRAFE 4.º: ANEXO 4. CONDICIONES DE PROTECCIÓN CONTRA INCENDIOS NBE CPI-96. EPÍGRAFE 5.º: ANEXO 5. ORDENANZAS MUNICIPALES.

PLIEGO GENERAL. CAPITULO PRELIMINAR: DISPOSICIONES GENERALES. NATURALEZA Y OBJETO DEL PLIEGO GENERAL. Articulo 1.- El presente Pliego General de Condiciones tiene carácter supletorio del Pliego de Condiciones particulares del Proyecto. Ambos, como parte del proyecto arquitectónico tienen por finalidad regular la ejecución de las obras fijando los niveles técnicos y de calidad exigibles, precisando las intervenciones que corresponden, según el contrato y con arreglo a la legislación aplicable, al Promotor o dueño de la obra, al Contratista o constructor de la misma, sus técnicos y encargados, al Arquitecto y al Aparejador o Arquitecto Técnico, así como las relaciones entre todos ellos y sus correspondientes obligaciones en orden al cumplimiento del contrato de obra. DOCUMENTACIÓN DEL CONTRATO DE OBRA. Artículo 2.- Integran el contrato los siguientes documentos relacionados por orden de prelación en cuanto al valor de :sus especificaciones en caso de omisión o aparente contradicción:

1.º Las condiciones fijadas en el propio documento de contrato de empresa o arrendamiento de obra, si existiera. 2.º El Pliego de Condiciones particulares. 3.º El presente Pliego General de Condiciones. 4.º El resto de la documentación de Proyecto (memoria, planos, mediciones y presupuesto).

Las órdenes e instrucciones de la Dirección facultativa de las obras se incorporan al Proyecto como interpretación, complemento o precisión de sus determinaciones. En cada documento, las especificaciones literales prevalecen sobre las gráficas y en los planos, la cota prevalece sobre la medida a escala. CAPÍTULO I: CONDICIONES FACULTATIVAS. EPÍGRAFE 1º: DELIMITACIÓN GENERAL DE FUNCIONES TÉCNICAS. EL ARQUITECTO DIRECTOR Articulo 3.- Corresponde al Arquitecto Director: a) Comprobar la adecuación de la cimentación proyectada a las características reales del suelo. b) Redactar los complementos o rectificaciones del proyecto que se precisen. c) Asistir a las obras, cuantas veces lo requiera su naturaleza y complejidad, a fin de resolver las contingencias que se produzcan e impartir las instrucciones complementarias que sean precisas para conseguir la correcta solución arquitectónica. d) Coordinar la intervención en obra de otros técnicos que, en su caso, concurran a la dirección con función propia en aspectos parciales de su especialidad. e) Aprobar las certificaciones parciales de obra, la liquidación final y asesorar al promotor en el acto de la recepción. f) Preparar la documentación final de la obra y expedir y suscribir en unión del Aparejador o Arquitecto Técnico, el certificado final de la misma. EL APAREJADOR O ARQUITECTO TÉCNICO Articulo 4.- Corresponde al Aparejador o Arquitecto Técnico: a) Redactar el documento de estudio y análisis del Proyecto con arreglo a lo previsto en el articulo 1.4. de las Tarifas de Honorarios aprobadas por R.D. 314/1979, de 19 de Enero. b) Planificar, a la vista del proyecto arquitectónico, del contrato y de la normativa técnica de aplicación, el control de calidad y económico de las obras. c) Redactar, cuando se requiera, el estudio de los sistemas adecuados a los riesgos del trabajo en la realización de la obra y aprobar el Plan de seguridad e higiene para la aplicación del mismo. d) Efectuar el replanteo de la obra y preparar el acta correspondiente, suscribiéndola en unión del Arquitecto y del Constructor. e) Comprobar las instalaciones provisionales, medios auxiliares y sistemas de seguridad e higiene en el trabajo, controlando su correcta ejecución. f) Ordenar y dirigir la ejecución material con arreglo al proyecto, a las normas técnicas y a las reglas de buenas construcciones. EL CONSTRUCTOR Articulo 5.- Corresponde al Constructor: a) Organizar los trabajos de construcción, redactando los planes de obra que se precisen y proyectando o autorizando las instalaciones provisionales y medios auxiliares de la obra. b) Elaborar, cuando se requiera, el Plan de Seguridad e Higiene de la obra en aplicación del estudio correspondiente, y disponer, en todo caso, la ejecución de las medidas preventivas, velando por su cumplimiento y por la observancia de la normativa vigente en materia de seguridad e higiene en el

trabajo. c) Suscribir con el Arquitecto y el Aparejador o Arquitecto Técnico, el acta de replanteo de la obra. d) Ostentar la Jefatura de todo el personal que intervenga en la obra y coordinar las intervenciones de los subcontratistas. e) Asegurar la idoneidad de todos y cada uno de los materiales y elementos constructivos que se utilicen, comprobando los preparados en obra y rechazando, por iniciativa propia o por prescripción del Aparejador o Arquitecto Técnico, los suministros o prefabricados que no cuenten con las garantías o documentos de idoneidad requeridos por las normas de aplicación. f) Custodiar el Libro de órdenes y seguimiento de la obra, y dar el enterado a las anotaciones que se practiquen en el mismo. g) Facilitar al Aparejador o Arquitecto Técnico, con antelación suficiente, los materiales precisos para el cumplimiento de su cometido. h) Preparar las certificaciones parciales de obra y la propuesta de liquidación final. i) Suscribir con el Promotor las actas de recepción provisional 'y definitiva. j) Concertar los seguros de accidentes de trabajo y de daños a terceros durante la obra. EPÍGRAFE 2º: DE LAS OBLIGACIONES Y DERECHOS GENERALES DEL CONSTRUCTOR O CONTRATISTA. VERIFICACIÓN DE LOS DOCUMENTOS DEL PROYECTO. Artículo 6.- Antes de dar comienzo a las obras, el Constructor consignará por escrito que la documentación aportada le resulta suficiente para la comprensión de la totalidad de la obra contratada, o en caso contrario, solicitará las aclaraciones pertinentes. PLAN DE SEGURIDAD E HIGIENE. Artículo 7.- El Constructor, a la vista del Proyecto de Ejecución y, en su caso, del Proyecto de Seguridad y Salud, presentará el Plan de Seguridad e Higiene de la obra a la aprobación de la dirección facultativa. OFICINA EN LA OBRA. Artículo 8.- El Constructor habilitará en la obra una oficina en la que existirá una mesa o tablero adecuado, en el que puedan extenderse y consultarse los planos. En dicha oficina tendrá siempre el Contratista a disposición de la Dirección Facultativa:

-El Proyecto de Ejecución completo, incluidos los componentes que en su caso redacte el Arquitecto.

-La Licencia de Obras. -El Libro de Ordenes y Asistencias. -El Plan de Seguridad e Higiene. -El Libro de Incidencias. -El Reglamento y Ordenanza de Seguridad e Higiene en el Trabajo. -La documentación de los seguros mencionados en el artículo 5 j). Dispondrá además el Constructor una oficina para la Dirección facultativa, convenientemente acondicionada para que en ella se pueda trabajar con normalidad a cualquier hora de la jornada. REPRESENTACIÓN DEL CONTRATISTA. Artículo 9.- El Constructor viene obligado a comunicar a la propiedad la persona designada como delegado suyo en la obra, que tendrá el carácter de Jefe de la misma, con dedicación plena y con facultades para representarle y adoptar en todo momento cuantas decisiones competen a la contrata. Serán sus funciones las del Constructor según se especifica en el artículo 5. Cuando la importancia de las obras lo requiera y así se consigne en el Pliego de "Condiciones particulares de índole facultativa", el Delegado del Contratista será un facultativo de grado superior o grado medio, según los casos. El Pliego de Condiciones particulares determinará el personal facultativo o especialista que el Constructor se obligue a mantener en la obra como mínimo, y el tiempo de dedicación comprometido. El incumplimiento de esta obligación o, en general, la falta de cualificación suficiente por parte del personal según la naturaleza de los trabajos, facultará al Arquitecto para ordenar la paralización de las obras sin derecho a reclamación alguna, hasta que se subsane la deficiencia. PRESENCIA DEL CONSTRUCTOR EN LA OBRA. Artículo 10.- El Jefe de Obra, por si o por medio de sus técnicos, o encargados estará presente durante la jornada legal de trabajo y acompañará al Arquitecto o al Aparejador o Arquitecto Técnico, en las visitas que hagan a las obras, poniéndose a su disposición para la práctica de los reconocimientos que se consideren necesarios y suministrándoles los datos precisos para Ia comprobación de mediciones y liquidaciones.

TRABAJOS NO ESTIPULADOS EXPRESAMENTE. Artículo 11.- Es obligación de la contrata el ejecutar cuando sea necesario para la buena construcción y aspecto de las obras, aun cuando no se halle expresamente determinado en los documentos de Proyecto, siempre que, sin separarse de su espíritu y recta interpretación, lo disponga el Arquitecto dentro de los límites de posibilidades que los presupuestos habiliten para cada unidad de obra y tipo de ejecución. En defecto de especificación en el Pliego de Condiciones particulares, se entenderá que requiere reformado de proyecto con consentimiento expreso de la propiedad, toda variación que suponga incremento de precios de alguna unidad de obra en más del 20 por 100 o del total del presupuesto en más de un 10 por 100. INTERPRETACIONES, ACLARACIONES Y MODIFICACIONES DE LOS DOCUMENTOS DEL PROYECTO. Artículo 12.- Cuando se trate de aclarar, interpretar o modificar preceptos de los Pliegos de Condiciones o indicaciones de los planos o croquis, las órdenes e instrucciones correspondientes se comunicarán precisamente por escrito al Constructor, estando éste obligado a su vez a devolver los originales o las copias suscribiendo con su firma el enterado, que figurará al pie de todas las órdenes, avisos o instrucciones que reciba, tanto del Aparejador o Arquitecto Técnico como del Arquitecto. Cualquier reclamación que en contra de las disposiciones tomadas por éstos crea oportuno hacer el Constructor, habrá de dirigirla, dentro precisamente del plazo de tres días, a quién la hubiere dictado, el cual dará al Constructor el correspondiente recibo, si éste lo solicitase. Artículo 13.- El Constructor podrá requerir del Arquitecto o del Aparejador o Arquitecto Técnico, según sus respectivos cometidos, las instrucciones o aclaraciones que se precisen para la correcta interpretación y ejecución de lo proyectado. RECLAMACIONES CONTRA LAS ORDENES DE LA DIRECCIÓN FACULTATIVA. Artículo 14.- Las reclamaciones que el Contratista quiera hacer contra las órdenes o instrucciones dimanadas de Ia Dirección Facultativa, solo podrá presentarlas, a través del Arquitecto, ante la Propiedad, si son de orden económico y de acuerdo con las condiciones estipuladas en los Pliegos de Condiciones correspondientes. Contra disposiciones de orden técnico del Arquitecto o del Aparejador o Arquitecto Técnico, no se admitirá reclamación alguna, pudiendo el Contratista salvar su responsabilidad, si lo estima oportuno, mediante exposición razonada dirigida al Arquitecto, el cual podrá limitar su contestación al acuse de recibo, que en todo caso será obligatorio para este tipo de reclamaciones. RECUSACIÓN POR EL CONTRATISTA DEL PERSONAL NOMBRADO POR EL ARQUITECTO. Artículo 15.- El Constructor no podrá recusar a los Arquitectos, Aparejadores o personal encargado por éstos de la vigilancia de las obras, ni pedir que por parte de la propiedad se designen otros facultativos para los reconocimientos y mediciones. Cuando se crea perjudicado por la labor de éstos procederá de acuerdo con lo estipulado en el articulo precedente, pero sin que por esta causa puedan interrumpirse ni perturbarse la marcha de los trabajos. FALTAS DEL PERSONAL. Artículo 16.- El Arquitecto, en supuestos de desobediencia a sus instrucciones, manifiesta incompetencia o negligencia grave que comprometan o perturben la marcha de los trabajos, podrá requerir al Contratista para que aparte de la obra a los dependientes u operarios causantes de la perturbación. Artículo 17.- El Contratista podrá subcontratar capítulos o unidades de obra a otros contratistas e industriales, con sujeción en su caso, a lo estipulado en el Pliego de Condiciones particulares y sin perjuicio de sus obligaciones como Contratista general de la obra. EPÍGRAFE 3º: PRESCRIPCIONES GENERALES RELATIVAS A LOS TRABAJOS, A LOS MATERIALES Y A LOS MEDIOS AUXILIARES. CAMINOS Y ACCESOS. Artículo 18.- El Constructor dispondrá por su cuenta los accesos a la obra y el cerramiento o vallado de ésta. El Aparejador o Arquitecto Técnico podrá exigir su modificación o mejora. REPLANTEO. Artículo 19.- El Constructor iniciará las obras con el replanteo de las mismas en el terreno, señalando las referencias principales que mantendrá como base de ulteriores replanteos parciales. Dichos trabajos se considerarán a cargo del Contratista e incluido en su oferta.

El Constructor someterá el replanteo a la aprobación del Aparejador o Arquitecto Técnico y una vez esto haya dado su conformidad preparará un acta acompañada de un plano que deberá ser aprobada por el Arquitecto, siendo responsabilidad del Constructor la omisión de este trámite. COMIENZO DE LA OBRA. RITMO DE EJECUCIÓN DE LOS TRABAJOS. Artículo 20.- El Constructor dará comienzo a las obras en el plazo marcado en el Pliego de Condiciones Particulares, desarrollándolas en Ia forma necesaria para que dentro de los períodos parciales en aquél señalados queden ejecutados los trabajos correspondientes y, en consecuencia, la ejecución total se lleve a efecto dentro del plazo exigido en el Contrato. Obligatoriamente y por escrito, deberá el Contratista dar cuenta al Arquitecto y al Aparejador o Arquitecto Técnico del comienzo de los trabajos al menos con tres días de antelación. ORDEN DE LOS TRABAJOS. Artículo 21.- En general, Ia determinación del orden de los trabajos es facultad de la contrata, salvo aquellos casos en que, por circunstancias de orden técnico, estime conveniente su variación la Dirección Facultativa. FACILIDADES PARA OTROS CONTRATISTAS. Artículo 22.- De acuerdo con lo que requiera la Dirección Facultativa, el Contratista General deberá dar todas las facilidades razonables para la realización de los trabajos que le sean encomendados a todos los demás Contratistas que intervengan en la obra. Ello sin perjuicio de las compensaciones económicas a que haya lugar entre Contratistas por utilización de medios auxiliares o suministros de energía u otros conceptos. En caso de litigio, ambos Contratistas estarán a lo que resuelva Ia Dirección Facultativa. AMPLIACIÓN DEL PROYECTO POR CAUSAS IMPREVISTAS O DE FUERZA MAYOR. Articulo 23.- Cuando sea preciso por motivo imprevisto o por cualquier accidente, ampliar el Proyecto, no se interrumpirán los trabajos, continuándose según las instrucciones dadas por el Arquitecto en tanto se formula o se tramita el Proyecto Reformado. El Constructor está obligado a realizar con su personal y sus materiales cuanto la Dirección de las obras disponga para apeos, apuntalamientos, derribos, recalzos o cualquier otra obra de carácter urgente, anticipando de momento este servicio, cuyo importe le será consignado en un presupuesto adicional o abonado directamente, de acuerdo con lo que se convenga. PRORROGA POR CAUSA DE FUERZA MAYOR. Articulo 24.- Si por causa de fuerza mayor o independiente de la voluntad del Constructor, éste no pudiese comenzar las obras, o tuviese que suspenderlas, o no le fuera posible terminarlas en los plazos prefijados, se le otorgará una prorroga proporcionada para el cumplimiento de la contrata, previo informe favorable del Arquitecto. Para ello, el Constructor expondrá, en escrito dirigido al Arquitecto, la causa que impide la ejecución o la marcha de los trabajos y el retraso que por ello se originaría en los plazos acordados, razonando debidamente la prórroga que por dicha causa solicita. RESPONSABILIDAD DE LA DIRECCIÓN FACULTATIVA EN EL RETRASO DE LA OBRA. Articulo 25.- El Contratista no podrá excusarse de no haber cumplido los plazos de obras estipulados, alegando como causa la carencia de planos u órdenes de la Dirección Facultativa, a excepción del caso en que habiéndolo solicitado por escrito no se le hubiesen proporcionado. CONDICIONES GENERALES DE EJECUCIÓN DE LOS TRABAJOS. Articulo 26.- Todos los trabajos se ejecutarán con estricta sujeción al Proyecto, a las modificaciones del mismo que previamente hayan sido aprobadas y a las órdenes e instrucciones que bajo su responsabilidad y por escrito entreguen el Arquitecto o el Aparejador o Arquitecto Técnico al Constructor, dentro de las limitaciones presupuestarias y de conformidad con lo especificado en el artículo 11. OBRAS OCULTAS. Articulo 27.- De todos los trabajos y unidades de obra que hayan de quedar ocultos a la terminación del edificio, se levantarán los planos precisos para que queden perfectamente definidos; estos documentos se extenderán por triplicado, entregándose: uno, al Arquitecto; otro, al Aparejador; y, el tercero, al Contratista, firmados todos ellos por los tres. Dichos planos, que deberán ir suficientemente acotados, se considerarán documentos indispensables e irrecusables para efectuar las mediciones. TRABAJOS DEFECTUOSOS. Articulo 28.- El Constructor debe emplear los materiales que cumplan las condiciones exigidas en las "Condiciones generales y particulares de índole técnica" del Pliego de Condiciones y realizará todos y cada uno de los trabajos contratados de acuerdo con lo especificado también en dicho documento. Por ello, y hasta que tenga lugar la recepción definitiva del edificio, es responsable de la ejecución de

los trabajos que ha contratado y de las faltas y defectos que en éstos puedan existir por su mala ejecución o por Ia deficiente calidad de los materiales empleados o aparatos colocados, sin que le exonere de responsabilidad el control que compete al Aparejador o Arquitecto Técnico, ni tampoco el hecho de que estos trabajos hayan sido valorados en las certificaciones parciales de obra, que siempre se entenderán extendidas y abonadas a buena cuenta. Como consecuencia de lo anteriormente expresado, cuando el Aparejador o Arquitecto Técnico advierta vicios o defectos en los trabajos ejecutados, o que los materiales empleados o los aparatos colocados no reúnen las condiciones preceptuadas, ya sea en el curso de la ejecución de los trabajos, o finalizados éstos, y antes de verificarse la recepción definitiva de la obra, podrá disponer que las partes defectuosas sean demolidas y reconstruidas de acuerdo con lo contratado, y todo ello a expensas de la contrata. Si ésta no estimase justa la decisión y se negase a la demolición y reconstrucción ordenadas, se planteará la cuestión ante el Arquitecto de la obra, quien resolverá. VICIOS OCULTOS. Artículo 29.- Si el Aparejador o Arquitecto Técnico tuviese fundadas razones para creer en la existencia de vicios ocultos de construcción en las obras ejecutadas, ordenará efectuar en cualquier tiempo, y antes de la recepción definitiva, los ensayos, destructivos o no, que crea necesarios para reconocer los trabajo que suponga defectuosos, dando cuenta de la circunstancia al Arquitecto. Los gastos que se ocasionen serán de cuenta del Constructor, siempre que los vicios existan realmente, en caso contrario serán a cargo de la Propiedad. DE LOS MATERIALES Y DE LOS APARATOS. SU PROCEDENCIA. Artículo 30.- El Constructor tiene libertad de proveerse de los materiales y aparatos de 'todas clases en los puntos que le parezca conveniente, excepto en los casos en que el Pliego Particular de Condiciones Técnicas preceptúe una procedencia determinada. Obligatoriamente, y antes de proceder a su empleo o acopio, el Constructor deberá presentar al Aparejador o Arquitecto Técnico una lista completa de los materiales y aparatos que vaya a utilizar en la que se especifiquen todas las indicaciones sobre marcas, calidades, procedencia e idoneidad de cada uno de ellos. PRESENTACIÓN DE MUESTRAS. Articulo 31.- A petición del Arquitecto, el Constructor le presentará las muestras de los materiales siempre con la antelación prevista en el Calendario de la Obra. MATERIALES NO UTILIZABLES. Articulo 32.- El Constructor, a su costa, transportará y colocará, agrupándolos ordenadamente y en el lugar adecuado, los materiales procedentes de las excavaciones, derribos, etc., que no sean utilizables en la obra. Se retirarán de ésta o se llevarán al vertedero, cuando así estuviese establecido en el Pliego de Condiciones particulares vigente en la obra. Si no se hubiese preceptuado nada sobre el particular, se retirarán de ella cuando así lo ordene el Aparejador o Arquitecto Técnico, pero acordando previamente con el Constructor su justa tasación, teniendo en cuenta el valor de dichos materiales y los gastos de su transporte. MATERIALES Y APARATOS DEFECTUOSOS. Articulo 33.- Cuando los materiales, elementos de instalaciones o aparatos no fuesen de la calidad prescrita en este Pliego, o no tuvieran la preparación en él exigida o, en fin, cuando la falta de prescripciones formales de aquél, se reconociera o demostrara que no eran adecuados para su objeto, el Arquitecto a instancias del Aparejador o Arquitecto Técnico, dará orden al Constructor de sustituirlos por otros que satisfagan las condiciones o llenen el objeto a que se destinen. Si a los quince (15) días de recibir el Constructor orden de que retire los materiales que no estén en condiciones, no ha sido cumplida, podrá hacerlo la Propiedad cargando los gastos a Ia contrata. Si los materiales, elementos de instalaciones o aparatos fueran defectuosos, pero aceptables a juicio del Arquitecto, se recibirán pero con la rebaja del precio que aquél determine, a no ser que el Constructor prefiera sustituirlos por otros en condiciones. GASTOS OCASIONADOS POR PRUEBAS Y ENSAYOS. Artículo 34.- Todos los gastos originados por las pruebas y ensayos de materiales o elementos que intervengan en la ejecución de las obras, serán de cuenta de Ia contrata. Todo ensayo que no haya resultado satisfactorio o que no ofrezca las suficientes garantías podrá comenzarse de nuevo a cargo del mismo. LIMPIEZA DE LAS OBRAS. Artículo 35.- Es obligación del Constructor mantener limpias las obras y sus alrededores, tanto de escombros como de materiales sobrante, hacer desaparecer las instalaciones provisionales que no sean necesarias, así como adoptar las medidas y ejecutar todos los trabajos que sean necesarios

para que la obra ofrezca buen aspecto. OBRAS SIN PRESCRIPCIONES. Articulo 36.- En la ejecución de trabajos que entran en la construcción de las obras y para los cuales no existan prescripciones consignadas explícitamente en este Pliego ni en la restante documentación del Proyecto, el Constructor se atendrá, en primer término, a las instrucciones que dicte la Dirección Facultativa de las obras y, en segundo lugar, a las reglas y prácticas de la buena construcción. EPÍGRAFE 4º: DE LAS RECEPCIONES DE EDIFICIOS Y OBRAS ANEJAS. DE LAS RECEPCIONES PROVISIONALES. Articulo 37.- Treinta días antes de dar fin a las obras, comunicará el Arquitecto a la Propiedad la proximidad de su terminación a fin de convenir la fecha para el acto de recepción provisional. Esta se realizará con la intervención de la Propiedad, del Constructor, del Arquitecto y del Aparejador o Arquitecto Técnico. Se convocará también a los restantes técnicos que, en su caso, hubiesen intervenido en la dirección con función propia en aspectos parciales o unidades especializadas. Practicado un detenido reconocimiento de las obras, se extenderá un acta con tantos ejemplares como intervinientes y firmados por todos ellos. Desde esta fecha empezará a correr el plazo de garantía, si las obras se hallasen en estado de ser admitidas. Seguidamente, los Técnicos de la Dirección Facultativa extenderán el correspondiente Certificado de final de obra. Cuando las obras no se hallen en estado de ser recibidas, se hará constar en el acta y se darán al Constructor las oportunas instrucciones para remediar los defectos observados, fijando un plazo para subsanarlos, expirado el cual, se efectuará un nuevo reconocimiento a fin de proceder a la recepción provisional de la obra. Si el Constructor no hubiese cumplido, podrá declararse resuelto el contrato con pérdida de la fianza. DOCUMENTACIÓN FINAL DE LA OBRA. Articulo 38.- El Arquitecto Director facilitará a la Propiedad la documentación final de las obras, con las especificaciones y contenido dispuestos por la legislación vigente y, si se trata de viviendas, con lo que se establece en los párrafos 2, 3, 4 y 5 del apartado 2 del artículo 4.º del Real Decreto 515/1989 de 21 de Abril. MEDICIÓN DEFINITIVA DE LOS TRABAJOS Y LIQUIDACIÓN PROVISIONAL DE LA OBRA. Articulo 39.- Recibidas provisionalmente las obras, se procederá inmediatamente por el Aparejador o Arquitecto Técnico a su medición definitiva, con precisa asistencia del Constructor o de su representante. Se extenderá la oportuna certificación por triplicado que, aprobada por el Arquitecto con su firma, servirá para el abono por la Propiedad del saldo resultante salvo la cantidad retenida en concepto de fianza. PLAZO DE GARANTÍA. Artículo 40.- El plazo de garantía deberá estipularse en el Pliego de Condiciones Particulares y en cualquier caso nunca deberá ser inferior a nueve meses. CONSERVACIÓN DE LAS OBRAS RECIBIDAS PROVISIONALMENTE. Articulo 41.- Los gastos de conservación durante el plazo de garantía comprendido entre las recepciones provisional y definitiva, correrán a cargo del Contratista. Si el edificio fuese ocupado o utilizado antes de la recepción definitiva, la guarda, limpieza y reparaciones causadas por el uso correrán a cargo del propietario y las reparaciones por vicios de obra o por defectos en las instalaciones, serán a cargo de Ia contrata. DE LA RECEPCIÓN DEFINITIVA. Articulo 42.- La recepción definitiva se verificará después de transcurrido el plazo de garantía en igual forma y con las mismas formalidades que la provisional, a partir de cuya fecha cesará Ia obligación del Constructor de reparar a su cargo aquellos desperfectos inherentes a la normal conservación de los edificios y quedarán solo subsistentes todas responsabilidades que pudieran alcanzarle por vicios de la construcción. PRORROGA DEL PLAZO DE GARANTÍA. Articulo 43.- Si al proceder al reconocimiento para Ia recepción definitiva de la obra, no se encontrase ésta en las condiciones debidas, se aplazará dicha recepción definitiva y el Arquitecto-Director marcará al Constructor los plazos y formas en que deberán realizarse las obras necesarias y, de no efectuarse dentro de aquéllos, podrá resolverse el contrato con pérdida de la fianza. DE LAS RECEPCIONES DE TRABAJOS CUYA CONTRATA HAYA SIDO RESCINDIDA. Artículo 44.- En el caso de resolución del contrato, el Contratista vendrá obligado a retirar, en el plazo que se fije en el Pliego de Condiciones Particulares, la maquinaria, medios auxiliares, instalaciones,

etc., a resolver los subcontratos que tuviese concertados y a dejar la obra en condiciones de ser reanudada por otra empresa. Las obras y trabajos terminados por completo se recibirán provisionalmente con los trámites establecidos en el articulo 35. Transcurrido el plazo de garantía se recibirán definitivamente según lo dispuesto en los artículos 39 y 40 de este Pliego. Para las obras y trabajos no terminados pero aceptables a juicio del Arquitecto Director, se efectuará una sola y definitiva recepción. CAPITULO II: CONDICIONES ECONÓMICAS. EPÍGRAFE 1º: PRINCIPIO GENERAL. Articulo 45.- Todos los que intervienen en el proceso de construcción tienen derecho a percibir puntualmente las cantidades devengadas por su correcta actuación con arreglo a las condiciones contractualmente establecidas. Artículo 46.- La propiedad, el contratista y, en su caso, los técnicos pueden exigirse recíprocamente las garantías adecuadas al cumplimiento puntual de sus obligaciones de pago. EPÍGRAFE 2º: FIANZAS. Articulo 47.- El contratista prestará fianza con arreglo a alguno de los siguientes procedimientos según se estipule:

a) Depósito previo, en metálico o valores, o aval bancario, por importe entre el 3 por 100 y 10 por 100 del precio total de contrata. b) Mediante retención en las certificaciones parciales o pagos a cuenta en igual proporción.

FIANZA PROVISIONAL. Articulo 48.- En el caso de que la obra se adjudique por subasta pública, el depósito provisional para tomar parte en ella se especificará en el anuncio de la misma y su cuantía será de ordinario, y salvo estipulación distinta en el Pliego de Condiciones particulares vigente en la obra, de un tres por ciento (3 por 100) como mínimo, del total del presupuesto de contrata. El Contratista a quien se haya adjudicado la ejecución de una obra o servicio para la misma, deberá depositar en el punto y plazo fijados en el anuncio de la subasta o el que se determine en el Pliego de Condiciones particulares del Proyecto, la fianza definitiva que se señale y, en su defecto, su importe será el diez por ciento (10 por 100) de la cantidad por la que se haga la adjudicación de las formas especificadas en el apartado anterior. El plazo señalado en el párrafo anterior, y salvo condición expresa establecida en el Pliego de Condiciones particulares, no excederá de treinta días naturales a partir de la fecha en que se le comunique la adjudicación, y dentro de él deberá presentar el adjudicatario la carta de pago o recibo que acredite la constitución de la fianza a que se refiere el mismo párrafo. La falta de cumplimiento de este requisito dará lugar a que se declare nula la adjudicación, y el adjudicatario perderá el depósito provisional que hubiese hecho para tomar parte en Ia subasta. EJECUCIÓN DE TRABAJOS CON CARGO A LA FIANZA. Articulo 49.- Si el Contratista se negase a hacer por su cuenta los trabajos precisos para ultimar la obra en las condiciones contratadas. el Arquitecto-Director, en nombre y representación del Propietario, los ordenará ejecutar a un tercero, o, podrá realizarlos directamente por administración, abonando su importe con la fianza depositada, sin perjuicio de las acciones a que tenga derecho el Propietario, en el caso de que el importe de la fianza no bastare para cubrir el importe de los gastos efectuados en las unidades de obra que no fuesen de recibo. DE SU DEVOLUCIÓN EN GENERAL. Articulo 50.- La fianza retenida será devuelta al Contratista en un plazo que no excederá de treinta (30) días una vez firmada el Acta de Recepción Definitiva de la obra. La propiedad podrá exigir que el Contratista le acredite la liquidación y finiquito de sus deudas causadas por la ejecución de la obra, tales como salarios, suministros, subcontratos. DEVOLUCIÓN DE LA FIANZA EN EL CASO DE EFECTUARSE RECEPCIONES PARCIALES. Articulo 51.- Si la propiedad, con la conformidad del Arquitecto Director, accediera a hacer recepciones parciales, tendrá derecho el Contratista a que se le devuelva la parte proporcional de la fianza.

EPÍGRAFE 3º: DE LOS PRECIOS. COMPOSICIÓN DE LOS PRECIOS UNITARIOS Articulo 52.- El cálculo de los precios de las distintas unidades de obra es el resultado de sumar los costes directos, los indirectos, los gastos generales y el beneficio industrial. Se considerarán costes directos:a) La mano de obra, con sus pluses y cargas y seguros sociales, que interviene directamente en la ejecución de la unidad de obra. b) Los materiales, a los precios resultantes a pie de obra, que queden integrados en la unidad de que se trate o que sean necesarios para su ejecución. c) Los equipos y sistemas técnicos de seguridad e higiene para la prevención y protección de accidentes y enfermedades profesionales. d) Los gastos de personal, combustible, energía, etc., que tengan lugar por el accionamiento o funcionamiento de la maquinaria e instalaciones utilizadas en la ejecución de la unidad de obra. e) Los gastos de amortización y conservación de la maquinaria, instalaciones, sistemas y equipos anteriormente citados. Se considerarán costes indirectos:Los gastos de instalación de oficinas a pie de obra, comunicaciones edificación de almacenes, talleres, pabellones temporales para obreros, laboratorios, seguros, etc., los del personal técnico y administrativo adscrito exclusivamente a la obra y los imprevistos. Todos estos gastos, se cifrarán en un porcentaje de los costes directos. Se considerarán gastos generales:Los gastos generales de empresa, gastos financieros, cargas fiscales y tasas de la Administración, legalmente establecidas. Se cifrarán como un porcentaje de la suma de los costes directos e indirectos (en los contratos de obras de la Administración pública este porcentaje se establece entre un 13 por 100 y un 17 por 100). Beneficio industrial:El beneficio industrial del Contratista se establece en el 6 por 100 sobre la suma de las anteriores partidas. Precio de ejecución material:Se denominará Precio de Ejecución material el resultado obtenido por la suma de los anteriores conceptos a excepción del Beneficio Industrial. Precio de contrata:El precio de Contrata es la suma de los costes directos, los indirectos, los Gastos Generales y el Beneficio Industrial. El IVA gira sobre esta suma pero no integra el precio. PRECIOS DE CONTRATA. IMPORTE DE CONTRATA. Artículo 53.- En el caso de que los trabajos a realizar en un edificio u obra aneja cualquiera se contratasen a riesgo y ventura, se entiende por Precio de contrata el que importa el coste total de la unidad de obra, es decir, el precio de Ejecución material. Más el tanto por ciento (%) sobre este último precio en concepto de Beneficio Industrial del Contratista. El beneficio se estima normalmente, en 6 por 100, salvo que en las condiciones particulares se establezca otro distinto. PRECIOS CONTRADICTORIOS. Artículo 54.- Se producirán precios contradictorios sólo cuando la Propiedad por medio del Arquitecto decida introducir unidades o cambios de calidad en alguna de las previstas, o cuando sea necesario afrontar alguna circunstancia imprevista. El Contratista estará obligado a efectuar los cambios. A falta de acuerdo, el precio se resolverá contradictoriamente entre el Arquitecto y el Contratista antes de comenzar Ia ejecución de los trabajos y en el plazo que determine el Pliego de Condiciones Particulares. Si subsiste la diferencia se acudirá, en primer lugar, al concepto más análogo dentro del cuadro de precios del proyecto, y en segundo lugar al banco de precios de uso más frecuente en la localidad. Los contradictorios que hubiere se referirán siempre a los precios unitarios de la fecha del contrato. RECLAMACIONES DE AUMENTO DE PRECIOS POR CAUSAS DIVERSAS. Articulo 55.- Si el Contratista, antes de la firma del contrato, no hubiese hecho la reclamación u observación oportuna, no podrá bajo ningún pretexto de error u omisión reclamar aumento de los precios fijados en el cuadro correspondiente del presupuesto que sirva de base para la ejecución de las obras (con referencia a Facultativas). FORMAS TRADICIONALES DE MEDIR O DE APLICAR LOS PRECIOS. Artículo 56.- En ningún caso podrá alegar el Contratista los usos y costumbres del país respecto de la

aplicación de los precios o de la forma de medir las unidades de obras ejecutadas, se estará a lo previsto en primer lugar, al Pliego General de Condiciones Técnicas y en segundo lugar, al Pliego General de Condiciones particulares. DE LA REVISIÓN DE LOS PRECIOS CONTRATADOS. Artículo 57.- Contratándose las obras a riesgo y ventura, no se admitirá la revisión de los precios en tanto que el incremento no alcance, en la suma de las unidades que falten por realizar de acuerdo con el Calendario, un montante superior al tres por 100 (3 por 100) del importe total del presupuesto de Contrato. Caso de producirse variaciones en alza superiores a este porcentaje, se efectuará la correspondiente revisión de acuerdo con la fórmula establecida en el Pliego de Condiciones Particulares, percibiendo el Contratista la diferencia en más que resulte por la variación del IPC superior al 3 por 100. No habrá revisión de precios de las unidades que puedan quedar fuera de los plazos fijados en el Calendario de la oferta. ACOPIO DE MATERIALES. Artículo 58.- El Contratista queda obligado a ejecutar los acopios de materiales o aparatos de obra que la Propiedad ordene por escrito. Los materiales acopiados, una vez abonados por el Propietario son, de la exclusiva propiedad de éste; de su guarda y conservación será responsable el Contratista. EPÍGRAFE 4º: OBRAS POR ADMINISTRACIÓN. ADMINISTRACIÓN. Artículo 59.- Se denominan "Obras por Administración" aquellas en las que las gestiones que se precisan para su realización las lleva directamente el propietario, bien por si o por un representante suyo o bien por mediación de un constructor. Las obras por administración se clasifican en las dos modalidades siguientes: a) Obras por administración directa. b) Obras por administración delegada o indirecta. OBRA POR ADMINISTRACIÓN DIRECTA. Articulo 60.- Se denominas 'Obras por Administración directa" aquellas en las que el Propietario por si o por mediación de un representante suyo, que puede ser el propio Arquitecto-Director, expresamente autorizado a estos efectos, lleve directamente las gestiones precisas para la ejecución de la obra, adquiriendo los materiales, contratando su transporte a la obra y, en suma interviniendo directamente en todas las operaciones precisas para que el personal y los obreros contratados por él puedan realizarla; en estas obras el constructor, si lo hubiese, o el encargado de su realización, es un mero dependiente del propietario, ya sea como empleado suyo o como autónomo contratado por él, que es quien reúne en sí, por tanto, la doble personalidad de Propietario y Contratista. OBRAS POR ADMINISTRACIÓN DELEGADA O INDIRECTA. Articulo 61.- Se entiende por 'Obra por Administración delegada o indirecta" la que convienen un Propietario y un Constructor para que éste, por cuenta de aquél y como delegado suyo, realice las gestiones y los trabajos que se precisen y se convengan. Son por tanto, características peculiares de las "Obras por Administración delegada o indirecta las siguientes:

a) Por parte del Propietario, la obligación de abonar directamente o por mediación del Constructor todos los gastos inherentes a la realización de los trabajos convenidos, reservándose el Propietario la facultad de poder ordenar, bien por sí o por medio del Arquitecto-Director en su representación, el orden y la marcha de los trabajos, la elección de los materiales y aparatos que en los trabajos han de emplearse y, en suma, todos los elementos que crea preciso para regular la realización de los trabajos convenidos. b) Por parte del Constructor, la obligación de llevar la gestión práctica de los trabajos, aportando sus conocimientos constructivos, los medios auxiliares precisos y, en suma, todo lo que, en armonía con su cometido, se requiera para la ejecución de los trabajos, percibiendo por ello del Propietario un tanto por ciento (%) prefijado sobre el importe total de los gastos efectuados y abonados por el Constructor.

LIQUIDACIÓN DE OBRAS POR ADMINISTRACIÓN. Artículo 62.- Para la liquidación de los trabajos que se ejecuten por administración delegada o indirecta, regirán las normas que a tales fines se establezcan en las "Condiciones particulares de índole económica" vigentes en la obra; a falta de ellas, las cuentas de administración las presentará el Constructor al Propietario, en relación valorada a la que deberá acompañarse y agrupados en el orden que se expresan los documentos siguientes todos ellos conformados por el Aparejador o Arquitecto

Técnico:

a) Las facturas originales de los materiales adquiridos para los trabajos y el documento adecuado que justifique el depósito o el empleo de dichos materiales en la obra. b) Las nóminas de los jornales abonados, ajustadas a lo establecido en la legislación vigente, especificando el número de horas trabajadas en la obra por los operarios de cada oficio y su categoría, acompañando. a dichas nóminas una relación numérica de los encargados, capataces, jefes de equipo, oficiales y ayudantes de cada oficio, peones especializados y sueltos, listeros, guardas, etc., que hayan trabajado en la obra durante el plazo de tiempo a que correspondan las nóminas que se presentan. c) Las facturas originales de los transportes de materiales puestos en la obra o de retirada de escombros. d) Los recibos de licencias, impuestos y demás cargas inherentes a la obra que haya pagado o en cuya gestión haya intervenido el Constructor, ya que su abono es siempre de cuenta del Propietario.

A la suma de todos los gastos inherentes a la propia obra en cuya gestión o pago haya intervenido el Constructor se le aplicará, a falta de convenio especial, un quince por ciento (15 por 100), entendiéndose que en este porcentaje están incluidos los medios auxiliares y los de seguridad preventivos de accidentes, los Gastos Generales que al Constructor originen los trabajos por administración que realiza y el Beneficio Industrial del mismo. ABONO AL CONSTRUCTOR DE LAS CUENTAS DE ADMINISTRACIÓN DELEGADA. Articulo 63.- Salvo pacto distinto, los abonos al Constructor de las cuentas de Administración delegada los realizará el Propietario mensualmente según las partes de trabajos realizados aprobados por el propietario o por su delegado representante. Independientemente, el Aparejador o Arquitecto Técnico redactará, con igual periodicidad, la medición de la obra realizada, valorándola con arreglo al presupuesto aprobado. Estas valoraciones no tendrán efectos para los abonos al Constructor salvo que se hubiese pactado lo contrario contractualmente. NORMAS PARA LA ADQUISICIÓN DE LOS MATERIALES Y APARATOS. Articulo 64.- No obstante las facultades que en estos trabajos por Administración delegada se reserva el Propietario para la adquisición de los materiales y aparatos, si al Constructor se le autoriza para gestionarlos y adquirirlos, deberá presentar al Propietario, o en su representación al Arquitecto-Director, los precios y las muestras de los materiales y aparatos ofrecidos, necesitando su previa aprobación antes de adquirirlos. RESPONSABILIDAD DEL CONSTRUCTOR EN EL BAJO RENDIMIENTO DE LOS OBREROS. Artículo 65.- Si de los partes mensuales de obra ejecutada que preceptivamente debe presentar el Constructor al Arquitecto-Director, éste advirtiese que los rendimientos de la mano de obra, en todas o en algunas de las unidades de obra ejecutada, fuesen notoriamente inferiores a los rendimientos normales generalmente admitidos para unidades de obra iguales o similares, se lo notificará por escrito al Constructor, con el fin de que éste haga las gestiones precisas para aumentar la producción en la cuantía señalada por el Arquitecto-Director. Si hecha esta notificación al Constructor, en los meses sucesivos, los rendimientos no llegasen a los normales, el Propietario queda facultado para resarcirse de la diferencia, rebajando su importe del quince por ciento (15 por 100) que por los conceptos antes expresados correspondería abonarle al Constructor en las liquidaciones quincenales que preceptivamente deben efectuársele. En caso de no llegar ambas partes a un acuerdo en cuanto a los rendimientos de la mano de obra, se someterá el caso a arbitraje. RESPONSABILIDADES DEL CONSTRUCTOR. Artículo 66.- En los trabajos de "Obras por Administración delegada", el Constructor solo será responsable de los efectos constructivos que pudieran tener los trabajos o unidades por él ejecutadas y también de los accidentes o perjuicios que pudieran sobrevenir a los obreros o a terceras personas por no haber tomado las medidas precisas que en las disposiciones legales vigentes se establecen. En cambio, y salvo lo expresado en el artículo 63 precedente, no será responsable del mal resultado que pudiesen dar los materiales y aparatos elegidos con arreglo a las normas establecidas en dicho artículo. En virtud de lo anteriormente consignado, el Constructor está obligado a reparar por su cuenta los trabajos defectuosos y a responder también de los accidentes o perjuicios expresados en el párrafo anterior. EPÍGRAFE 5º: DE LA VALORACIÓN Y ABONO DE LOS TRABAJOS:

FORMAS VARIAS DE ABONO DE LAS OBRAS Articulo 67.- Según la modalidad elegida para la contratación de las obras y salvo que en el Pliego Particular de Condiciones económicas se preceptúe otra cosa, el abono de los trabajos se efectuará así:

1.º Tipo fijo o tanto alzado total. Se abonará la cifra previamente fijada como base de la adjudicación, disminuida en su caso en el importe de la baja efectuada por el adjudicatario. 2.º Tipo fijo o tanto alzado por unidad de obra, cuyo precio invariable se haya fijado de antemano, pudiendo variar solamente el número de unidades ejecutadas. Previa medición y aplicando al total de las diversas unidades de obra ejecutadas, del precio invariable estipulado de antemano para cada una de ellas, se abonará al Contratista el importe de las comprendidas en los trabajos ejecutados y ultimados con arreglo y sujeción a los documentos que constituyen el Proyecto, los que servirán de base para la medición y valoración de las diversas unidades. 3.º Tanto variable por unidad de obra, según las condiciones en que se realice y los materiales diversos empleados en su ejecución de acuerdo con las órdenes del Arquitecto-Director. Se abonará al Contratista en idénticas condiciones al caso anterior. 4.º Por listas de jornales y recibos de materiales, autorizados en la forma que el presente "Pliego General de Condiciones económicas" determina. 5.º Por horas de trabajo, ejecutado en las condiciones determinadas en el contrato.

RELACIONES VALORADAS Y CERTIFICACIONES. Articulo 68.- En cada una de las épocas o fechas que se fijen en el contrato o en los 'Pliegos de Condiciones Particulares" que rijan en la obra, formará el Contratista una relación valorada de las obras ejecutadas durante los plazos previstos, según Ia medición que habrá practicado el Aparejador. Lo ejecutado por el Contratista en las condiciones preestablecidas, se valorará aplicando al resultado de la medición general, cúbica, superficial, lineal, ponderada o numeral correspondiente para cada unidad de obra, los precios señalados en el presupuesto para cada una de ellas, teniendo presente además lo establecido en el presente "Pliego General de Condiciones económicas" respecto a mejoras o sustituciones de material y a las obras accesorias y especiales, etc. Al Contratista, que podrá presenciar las mediciones necesarias para extender dicha relación se le facilitarán por el Aparejador los datos correspondientes de la relación valorada, acompañándolos de una nota de envío, al objeto de que, dentro del plazo de diez (10) días a partir de la fecha del recibo de dicha nota, pueda el Contratista examinarlos y devolverlos firmados con su conformidad o hacer, en caso contrario, las observaciones o reclamaciones que considere oportunas. Dentro de los diez (10) días siguientes a su recibo, el Arquitecto-Director aceptará o rechazará las reclamaciones del Contratista si las hubiere, dando cuenta al mismo de su resolución, pudiendo éste, en el segundo caso, acudir ante el Propietario contra la resolución del Arquitecto-Director en la forma referida en los "Pliegos Generales de Condiciones Facultativas y Legales". Tomando como base la relación valorada indicada en el párrafo anterior, expedirá el Arquitecto-Director Ia certificación de las obras ejecutadas. De su importe se deducirá el tanto por ciento que para la constitución de la fianza se haya preestablecido. El material acopiado a pie de obra por indicación expresa y por escrito del Propietario, podrá certificarse hasta el noventa por ciento (90 por 100) de su importe, a los precios que figuren en los documentos del Proyecto, sin afectarlos del tanto por ciento de contrata. Las certificaciones se remitirán al Propietario, dentro del mes siguiente al período a que se refieren, y tendrán el carácter de documento y entregas a buena cuenta, sujetas a las rectificaciones y variaciones que se deriven de la liquidación final, no suponiendo tampoco dichas certificaciones aprobación ni recepción de las obras que comprenden. Las relaciones valoradas contendrán solamente la obra ejecutada en el plazo a que la valoración se refiere. En el caso de que el Arquitecto-Director lo exigiera, las certificaciones se extenderán al origen. MEJORAS DE OBRAS LIBREMENTE EJECUTADAS. Artículo 69.- Cuando el Contratista, incluso con autorización del Arquitecto-Director, emplease materiales de más esmerada preparación o de mayor tamaño que el señalado en el Proyecto o sustituyese una clase de fábrica con otra que tuviese asignado mayor precio o ejecutase con mayores dimensiones cualquiera parte de la obra, o, en general, introdujese en ésta y sin pedírsela, cualquiera otra modificación que sea beneficiosa a juicio del Arquitecto-Director, no tendrá derecho, sin embargo, más que al abono de lo que pudiera corresponder en el caso de que hubiese construido la obra con estricta sujeción a la proyectada y contratada o adjudicada. ABONO DE TRABAJOS PRESUPUESTADOS CON PARTIDA ALZADA. Artículo 70.- Salvo lo preceptuado en el "Pliego de Condiciones Particulares de índole económica", vigente en la obra, el abono de los trabajos presupuestados en partida alzada, se efectuará de acuerdo con el procedimiento que corresponda entre los que a continuación se expresan:

a) Si existen precios contratados para unidades de obras iguales, las presupuestadas mediante partida alzada, se abonarán previa medición y aplicación del precio establecido. b) Si existen precios contratados para unidades de obra similares, se establecerán precios contradictorios para las unidades con partida alzada, deducidos de los similares contratados. c) Si no existen precios contratados para unidades de obra iguales o similares, la partida alzada se abonará íntegramente al Contratista, salvo el caso de que en el Presupuesto de la obra se exprese que el importe de dicha partida debe justificarse, en cuyo caso el Arquitecto-Director indicará al Contratista y con anterioridad a su ejecución, el procedimiento que de seguirse para llevar dicha cuenta, que en realidad será de Administración, valorándose los materiales y jornales a los precios que figuren en el Presupuesto aprobado o, en su defecto, a los que con anterioridad a la ejecución convengan las dos partes, incrementándose su importe total con el porcentaje que se fije en el Pliego de Condiciones Particulares en concepto de Gastos Generales y Beneficio Industrial del Contratista.

ABONO DE AGOTAMIENTOS Y OTROS TRABAJOS ESPECIALES NO CONTRATADOS. Artículo 71.- Cuando fuese preciso efectuar agotamientos, inyecciones y otra clase de trabajos de cualquiera índole especial y ordinaria, que por no estar contratados no sean de cuenta del Contratista, y si no se contratasen con tercera persona, tendrá el Contratista la obligación de realizarlos y de satisfacer los gastos de toda clase que ocasionen, los cuales le serán abonados por el Propietario por separado de la contrata. Además de reintegrar mensualmente estos gastos al Contratista, se le abonará juntamente con ellos el tanto por ciento del importe total que, en su caso, se especifique en el Pliego de Condiciones Particulares. PAGOS. Artículo 72.- Los pagos se efectuarán por el Propietario en los plazos previamente establecidos, y su importe corresponderá precisamente al de las certificaciones de obra conformadas por el Arquitecto-Director, en virtud de las cuales se verifican aquéllos. ABONO DE TRABAJOS EJECUTADOS DURANTE EL PLAZO DE GARANTÍA. Artículo 73.- Efectuada la recepción provisional y si durante el plazo de garantía se hubieran ejecutado trabajos cualesquiera, para su abono se procederá así: l. º Si los trabajos que se realicen estuvieran especificados en el Proyecto, y sin causa justificada no se hubieran realizado por el Contratista a su debido tiempo; y el Arquitecto-Director exigiera su realización durante el plazo de garantía, serán valorados a los precios que figuren en el Presupuesto y abonados de acuerdo con lo establecido en los "Pliegos Particulares" o en su defecto en los Generales, en el caso de que dichos precios fuesen inferiores a los que rijan en la época de su realización; en caso contrario, se aplicarán estos últimos. 2.º Si se han ejecutado trabajos precisos para la reparación de desperfectos ocasionados por el uso del edificio, por haber sido éste utilizado durante dicho plazo por el Propietario, se valorarán y abonarán a los precios del día, previamente acordados. 3.º Si se han ejecutado trabajos para la reparación de desperfectos ocasionados por deficiencia de la construcción o de la calidad de los materiales, nada se abonará por ellos al Contratista. EPÍGRAFE 6º: DE LAS INDEMNIZACIONES MUTUAS. IMPORTE DE LA INDEMNIZACIÓN POR RETRASO NO JUSTIFICADO EN EL PLAZO DE TERMINACIÓN DE LAS OBRAS. Artículo 74.- La indemnización por retraso en la terminación se establecerá en un tanto por mil (0/00) del importe total de los trabajos contratados, por cada día natural de retraso, contados a partir del día de terminación fijado en el Calendario de obra. Las sumas resultantes se descontarán y retendrán con cargo a la fianza. DEMORA DE LOS PAGOS. Artículo 75.- Si el propietario no efectuase el pago de las obras ejecutadas, dentro del mes siguiente al que corresponde el plazo convenido el Contratista tendrá además el derecho de percibir el abono de un cuatro y medio por ciento (4,5 por 100) anual, en concepto de intereses de demora, durante el espacio de tiempo del retraso y sobre el importe de la mencionada certificación. Si aún transcurrieran dos meses a partir del término de dicho plazo de un mes sin realizarse dicho pago, tendrá derecho el Contratista a la resolución del contrato, procediéndose a la liquidación correspondiente de las obras ejecutadas y de los materiales acopiados, siempre que éstos reúnan las condiciones preestablecidas y que su cantidad no exceda de la necesaria para la terminación de la obra contratada o adjudicada. No obstante lo anteriormente expuesto, se rechazará toda solicitud de resolución del contrato fundada en dicha demora de pagos, cuando el Contratista no justifique que en la fecha de dicha solicitud ha invertido en obra o en materiales acopiados admisibles la parte de presupuesto correspondiente al

plazo de ejecución que tenga señalado el contrato. EPÍGRAFE 7º: VARIOS. MEJORAS Y AUMENTOS DE OBRA. CASOS CONTRARIOS. Artículo 76.- No se admitirán mejoras de obra, más que en el caso en que el Arquitecto-Director haya ordenado por escrito la ejecución de trabajos nuevos o que mejoren la calidad de los contratados, así como la de los materiales y aparatos previstos en el contrato. Tampoco se admitirán aumentos de obra en las unidades contratadas, salvo caso de error en las mediciones del Proyecto a menos que el Arquitecto-Director ordene, también por escrito, Ia ampliación de las contratadas. En todos estos casos será condición indispensable que ambas partes contratantes, antes de su ejecución o empleo, convengan por escrito los importes totales de las unidades mejoradas, los precios de los nuevos materiales o aparatos ordenados emplear y los aumentos que todas estas mejoras o aumentos de obra supongan sobre el importe de las unidades contratadas. Se seguirán el mismo criterio y procedimiento, cuando el Arquitecto-Director introduzca innovaciones que supongan una reducción apreciable en los importes de las unidades de obra contratadas. UNIDADES DE OBRA DEFECTUOSAS PERO ACEPTABLES. Articulo 77.- Cuando por cualquier causa fuera menester valorar obra defectuosa, pero aceptable a juicio del Arquitecto-Director de las obras, éste determinará el precio o partida de abono después de oír al Contratista, el cual deberá conformarse con dicha resolución, salvo el caso en que, estando dentro del plazo de ejecución, prefiera demoler la obra y rehacerla con arreglo a condiciones, sin exceder de dicho plazo. SEGURO DE LAS OBRAS. Artículo 78.- El Contratista estará obligado a asegurar la obra contratada durante todo el tiempo que dure su ejecución hasta la recepción definitiva; la cuantía del seguro coincidirá en cada momento con el valor que tengan por contrata los objetos asegurados. El importe abonado por la Sociedad Aseguradora, en el caso de siniestro, se ingresará en cuenta a nombre del Propietario, para que con cargo a ella se abone la obra que se construya, y a medida que ésta se vaya realizando. El reintegro de dicha cantidad al Contratista se efectuará por certificaciones, como el resto de los trabajos de la construcción. En ningún caso, salvo conformidad expresa del Contratista, hecho en documento público, el Propietario podrá disponer de dicho importe para menesteres distintos del de reconstrucción de la parte siniestrada; la infracción de lo anteriormente expuesto será motivo suficiente para que el Contratista pueda resolver el contrato, con devolución de fianza, abono completo de gastos, materiales acopiados, etc., y una indemnización equivalente al importe de los daños causados al Contratista por el siniestro y que no se le hubiesen abonado, pero solo en proporción equivalente a lo que suponga la indemnización abonada por la Compañía Aseguradora, respecto al importe de los daños causados por el siniestro, que serán tasados a estos efectos por el Arquitecto-Director. En las obras de reforma o reparación, se fijarán previamente la porción de edificio que debe ser asegurada y su cuantía, y si nada se prevé, se entenderá que el seguro ha de comprender toda la parte del edificio afectada por la obra. Los riesgos asegurados y las condiciones que figuren en Ia póliza o pólizas de Seguros, los pondrá el Contratista, antes de contratarlos, en conocimiento del Propietario, al objeto de recabar de éste su previa conformidad o reparos. CONSERVACIÓN DE LA OBRA. Artículo 79.- Si el Contratista, siendo su obligación, no atiende a la conservación de Ia obra durante el plazo de garantía, en el caso de que el edificio no haya sido ocupado por el Propietario antes de la recepción definitiva, el Arquitecto-Director, en representación del Propietario, podrá disponer todo lo que sea preciso para que se atienda a Ia guardería, limpieza y todo lo que fuese menester para su buena conservación, abonándose todo ello por cuenta de la contrata. Al abandonar el Contratista el edificio, tanto por buena terminación de las obras, como en el caso de resolución del contrato, está obligado a dejarlo desocupado y limpio en el plazo que el Arquitecto-Director fije. Después de la recepción provisional del edificio y en el caso de que la conservación del edificio corra cargo del Contratista, no deberá haber en él más herramientas, útiles, materiales, muebles, etc., que los indispensables para su guardería y limpieza y para los trabajos que fuese preciso ejecutar. En todo caso, ocupado o no el edificio, está obligado el Contratista a revisar y reparar la obra, durante el plazo expresado, procediendo en la forma prevista en el presente "Pliego de Condiciones Económicas". USO POR EL CONTRATISTA DE EDIFICIO O BIENES DEL PROPIETARIO.

Artículo 80.- Cuando durante Ia ejecución de las obras ocupe el Contratista, con la necesaria y previa autorización del Propietario, edificios o haga uso de materiales o útiles pertenecientes al mismo, tendrá obligación de repararlos y conservarlos para hacer entrega de ellos a Ia terminación del contrato, en perfecto estado de conservación, reponiendo los que se hubiesen inutilizado, sin derecho a indemnización por esta reposición ni por las mejoras hechas en los edificios, propiedades o materiales que haya utilizado. En el caso de que al terminar el contrato y hacer entrega del material, propiedades o edificaciones, no hubiese cumplido el Contratista con lo previsto en el párrafo anterior, lo realizará el propietario a costa de aquél y con cargo a la fianza. PLIEGO PARTICULAR . CAPITULO III: CONDICIONES TÉCNICAS PARTICULARES.

EPÍGRAFE 1º: CONDICIONES GENERALES. Artículo 1.- Calidad de los materiales. Todos los materiales a emplear en la presente obra serán de primera calidad y reunirán las condiciones exigidas vigentes referentes a materiales y prototipos de construcción. Articulo 2.- Pruebas y ensayos de materiales. Todos los materiales a que este capítulo se refiere podrán ser sometidos a los análisis o pruebas, por cuenta de la contrata, que se crean necesarios para acreditar su calidad. Cualquier otro que haya sido especificado y sea necesario emplear deberá ser aprobado por la Dirección de las obras, bien entendido que será rechazado el que no reúna las condiciones exigidas por la buena práctica de la construcción. Artículo 3.- Materiales no consignados en proyecto. Los materiales no consignados en proyecto que dieran lugar a precios contradictorios reunirán las condiciones de bondad necesarias, a juicio de la Dirección Facultativa no teniendo el contratista derecho a reclamación alguna por estas condiciones exigidas. Artículo 4.- Condiciones generales de ejecución. Condiciones generales de ejecución. Todos los trabajos, incluidos en el presente proyecto se ejecutarán esmeradamente, con arreglo a las buenas prácticas de la construcción, dé acuerdo con las condiciones establecidas en el Pliego de Condiciones de la Edificación de la Dirección General de Arquitectura de 1960, y cumpliendo estrictamente las instrucciones recibidas por la Dirección Facultativa, no pudiendo por tanto servir de pretexto al contratista la baja subasta, para variar esa esmerada ejecución ni la primerísima calidad de las instalaciones proyectadas en cuanto a sus materiales y mano de obra, ni pretender proyectos adicionales. EPÍGRAFE 2º: CONDICIONES QUE HAN DE CUMPLIR LOS MATERIALES. Artículo 5.- Materiales para hormigones y morteros. 5.1. Áridos.

5.1.1. Generalidades. Generalidades. La naturaleza de los áridos y su preparación serán tales que permitan garantizar la adecuada resistencia y durabilidad del hormigón, así como las restantes características que se exijan a éste en el Pliego de Prescripciones Técnicas Particulares. Como áridos para la fabricación de hormigones pueden emplearse arenas y gravas existentes en yacimientos naturales, machacados u otros productos cuyo empleo se encuentre sancionado por la práctica o resulte aconsejable como consecuencia de estudios realizados en un laboratorio oficial. En cualquier caso cumplirá las condiciones de EHE. Cuando no se tengan antecedentes sobre la utilización de los áridos disponibles, o se vayan a emplear para otras aplicaciones distintas de las ya sancionadas por la práctica, se realizarán ensayos de identificación mediante análisis mineralógicos, petrográficos, físicos o químicos, según convengan a cada caso. En el caso de utilizar escorias siderúrgicas como árido, se comprobará previamente que son estables, es decir que no contienen silicatos inestables ni compuestos ferrosos. Esta comprobación se efectuará con arreglo al método de ensayo UNE 7.243.

Se prohíbe el empleo de áridos que contengan sulfuros oxidables. Se entiende por "arena" o 'árido fino" el árido fracción del mismo que pasa por un tamiz de 5 mm. de luz de malla (tamiz 5 UNE 7050); por 'grava" o 'árido grueso" el que resulta detenido por dicho tamiz; y por "árido total' (o simplemente "árido' cuando no hay lugar a confusiones), aquel que, de por sí o por mezcla, posee las proporciones de arena y grava adecuadas para fabricar el hormigón necesario en el caso particular que se considere.

5.1.2. Limitación de tamaño. Cumplirá las condiciones señaladas en la instrucción EHE.

5.2. Agua para amasado.

Habrá de cumplir las siguientes prescripciones: - Acidez tal que el pH sea mayor de 5. (UNE 7.234). - Sustancias solubles, menos de quince gramos por litro (15 gr./l.), según NORMA UNE 7.130. - Sulfatos expresados en S04, menos de un gramo por litro (1 gr./l.) según ensayo de NORMA 7.131.

- Ion cloro para hormigón con armaduras, menos de 6 gr./I., según NORMA UNE 71.178. - Grasas o aceites de cualquier clase, menos de quince gramos por litro (15 gr./I.). (UNE 7.235). - Carencia absoluta de azúcares o carbohidratos según ensayo de NORMA UNE 7.132. - Demás prescripciones de la EHE.

5.3. Aditivos.

Se definen como aditivos a emplear en hormigones y morteros aquellos productos sólidos o líquidos, excepto cemento, áridos o agua que mezclados durante el amasado modifican o mejoran las características del mortero u hormigón en especial en lo referente al fraguado, endurecimiento, plasticidad e incluso de aire. Se establecen los siguientes límites: - Si se emplea cloruro cálcico como acelerador, su dosificación será igual o menor del dos por ciento (2%) en peso del cemento y si se trata de hormigonar con temperaturas muy bajas, del tres y medio por ciento (3.5%) del peso del cemento. - Si se usan aireantes para hormigones normales su proporción será tal que la disminución de residentes a compresión producida por la inclusión del aireante sea inferior al veinte por ciento (20%). En ningún caso la proporción de aireante será mayor del cuatro por ciento (4%) del peso en cemento. - En caso de empleo de colorantes, la proporción será inferior al diez por ciento del peso del cemento. No se emplearán colorantes orgánicos. - Cualquier otro que se derive de la aplicación de la EHE.

5.4. Cemento.

Se entiende como tal, un aglomerante, hidráulico que responda a alguna de las definiciones del pliego de prescripciones técnicas generales para la recepción de cementos R.C. 97. BOE 13.06.97 Podrá almacenarse en sacos o a granel. En el primer caso, el almacén protegerá contra la intemperie y la humedad, tanto del suelo como de las paredes. Si se almacenara a granel, no podrán mezclarse en el mismo sitio cementos de distintas calidades y procedencias. Se exigirá al contratista la realización de ensayos que demuestren de modo satisfactorio que los cementos cumplen las condiciones exigidas. Las partidas de cemento defectuoso serán retiradas de la obra en el plazo máximo de 8 días. Los métodos de ensayo serán los detallados en la Instrucción para la Recepción de Cementos (RC-97). Se realizarán en laboratorios homologados.

Se tendrá en cuenta prioritariamente las determinaciones de la Instrucción EHE. Articulo 6.- Acero. 6.1. Acero de alta adherencia en redondos para armaduras.

Se aceptarán aceros de alta adherencia que lleven el sello de conformidad CIETSID homologado por el Ministerio de Fomento. Estos aceros vendrán marcados de fábrica con señales indelebles para evitar confusiones en su empleo. No presentarán ovalaciones, grietas, sopladuras, ni mermas de sección superiores al cinco por ciento (5%). El módulo de elasticidad será igual o mayor de dos millones cien mil kilogramos por centímetro cuadrado (2.100.000 kg./cm2). Entendiendo por límite elástico la mínima tensión capaz de producir una deformación permanente de dos décimas por ciento (0.2%). Se prevé el acero soldable de límite elástico 500 N/mm2, cuya carga de rotura no será inferior a 550 N/mm2. Esta tensión de rotura es el valor de la ordenada máxima del diagrama tensión deformación. Se tendrán en cuenta prioritariamente las determinaciones de la Instrucción EHE.

6.2. Acero laminado. Acero A-42B.

Los perfiles vendrán con su correspondiente identificación de fábrica, con señales indelebles para evitar confusiones. No presentarán grietas, ovalaciones, sopladuras ni mermas de sección superiores al cinco por ciento (5%).

Articulo 7.- Materiales auxiliares de hormigones. 7.1. Productos para curado de hormigones.

Se definen como productos para curado de hormigones hidráulicos los que, aplicados en forma de pintura pulverizada, depositan una película impermeable sobre la superficie del hormigón para impedir la pérdida de agua por evaporación. El color de la capa protectora resultante será claro, preferiblemente blanco, para evitar la absorción del calor solar. Esta capa deberá ser capaz de permanecer intacta durante siete días al menos después de una aplicación.

7.2. Desencofrantes.

Se definen como tales a los productos que, aplicados en forma de pintura a los encofrados, disminuyen la adherencia entre éstos y el hormigón, facilitando la labor de desmoldeo. El empleo de éstos productos deberá ser expresamente autorizado sin cuyo requisito no se podrán utilizar.

Articulo 8.- Encofrados y cimbras. 8.1. Encofrados en muros.

Podrán ser de madera o metálicos pero tendrán la suficiente rigidez, latiguillos y puntales para que la deformación máxima debida al empuje del hormigón fresco sea inferior a un centímetro respecto a la superficie teórica de acabado. Para medir estas deformaciones se aplicará sobre la superficie desencofrada una regla metálica de 2 m. de longitud, recta si se trata de una superficie plana, o curva si ésta es reglada. Los encofrados para hormigón visto necesariamente habrán de ser de madera.

8.2. Encofrado de pilares, vigas y arcos.

Podrán ser de madera o metálicos pero cumplirán la condición de que la deformación máxima de una arista encofrada respecto a la teórica, sea menor o igual de un centímetro de la longitud teórica. Igualmente deberá tener el confrontado lo suficientemente rígido para soportar los efectos dinámicos del vibrado del hormigón de forma que el máximo movimiento local producido por esta causa sea de cinco milímetros.

Articulo 9.- Aglomerantes excluido cemento. 9.1. Cal hidráulica.

Cumplirá las siguientes condiciones: - Peso específico comprendido entre dos enteros y cinco décimas y dos enteros y ocho décimas. - Densidad aparente superior a ocho décimas. - Pérdida de peso por calcinación al rojo blanco menor del doce por ciento. - Fraguado entre nueve y treinta horas. - Residuo de tamiz cuatro mil novecientas mallas menor del seis por ciento. - Resistencia a la tracción de pasta pura a los siete días superior a ocho kilogramos por centímetro cuadrado. Curado de la probeta un día al aire y el resto en agua. - Resistencia a la tracción del mortero normal a los siete días superior a cuatro kilogramos por centímetro cuadrado. Curado por la probeta un día al aire y el resto en agua. - Resistencia a la tracción de pasta pura a los veintiocho días superior a ocho kilogramos por centímetro cuadrado y también superior en dos kilogramos por centímetro cuadrado a la alcanzada al séptimo día.

9.2. Yeso negro. Deberá cumplir las siguientes condiciones:

- El contenido en sulfato cálcico semihidratado (SO4Ca / 2H20) será como mínimo del cincuenta por ciento en peso. - El fraguado no comenzará antes de los dos minutos y no terminará después de los treinta minutos. - En tamiz 0.2 UNE 7050 no será mayor del veinte por ciento. - En tamiz 0.08 UNE 7050 no será mayor del cincuenta por ciento. - Las probetas prismáticas 4-4-16 cm. de pasta normal ensayadas a flexión con una separación entre apoyos de 10.67 cm. resistirán una carga central de ciento veinte kilogramos como mínimo. - La resistencia a compresión determinada sobre medias probetas procedentes del ensayo a flexión, será como mínimo setenta y cinco kilogramos por centímetros cuadrado. La toma de muestras se efectuará como mínimo en un tres por ciento de los casos mezclando el yeso procedente de los diversos hasta obtener por cuarteo una muestra de 10 kg. como mínimo una muestra. Los ensayos se efectuarán según las normas UNE 7064 y 7065.

Artículo 10.- Materiales de cubierta. 10.1. Piezas de pizarra.

La fijación de las piezas de pizarra se efectuará sobre el tablero de madera hidrófugo mediante puntas inoxidables. Se colocarán por hiladas paralelas al alero, de abajo hacia arriba de forma que siempre existan tres espesores de pizarra. Cada pieza montará sobre la inmediata inferior 100 mm en horizontal y 200 mm en sentido de la pendiente. La pizarra se colocará sobre la línea del alero volando 50 mm. Se ejecutará de acuerdo con NTE-QTP/1973, aplicándose asimismo los criterios de valoración y mantenimiento en ella expuestos.

10.2. Impermeabilizantes. Podrán ser bituminosos ajustándose a uno de los sistemas aceptados por la norma NBE-QB-

90 cuyas condiciones cumplirá, o, no bituminosos o bituminosos modificados teniendo concedido Documento de Idoneidad Técnica de I.E.T.C.C. cumpliendo todas sus condiciones.

Artículo 11.- Plomo y Cinc. Salvo indicación de lo contrario la ley mínima del plomo será de noventa y nueve por ciento. Será de la mejor calidad, de primera fusión, dulce, flexible, laminado teniendo las planchas espesor uniforme, fractura brillante y cristalina, desechándose las que tengan picaduras o presenten hojas, aberturas o abolladuras. El cinc laminado será de calidad I según UNE 37.301, 1ª revisión, con peso específico 7Kg/dm3. El espesor no será inferior a 0,82 mm. Respecto al control de la ejecución, criterios de valoración y de mantenimiento será de aplicación lo establecido en NTE-QTZ/1975. Artículo 12.- Materiales para fábrica y forjados. 12.1. Fábrica de ladrillo.

Los ladrillos serán de primera calidad según queda definido en la Norma NBE-RL /88 Las dimensiones de los ladrillos se medirán de acuerdo con la Norma UNE 7267. La resistencia a compresión de los ladrillos será como mínimo:

L. macizos = 100 Kg./cm2 L. perforados = 100 Kg./cm2 L. huecos = 50 Kg./cm2 12.2. Viguetas prefabricadas.

Las viguetas serán armadas o pretensadas según la memoria de cálculo y deberán poseer la autorización de uso del Ministerio de Fomento. No obstante el fabricante deberá garantizar su fabricación y resultados por escrito, caso de que se requiera. El fabricante deberá facilitar instrucciones adicionales para su utilización y montaje en caso de ser éstas necesarias siendo responsable de los daños que pudieran ocurrir por carencia de las instrucciones necesarias. Tanto el forjado como su ejecución se adaptarán a la EF-96 y a la EHE.

12.3. Bovedillas.

Las características se deberán exigir directamente al fabricante a fin de ser aprobadas. Artículo 13.- Materiales para solados y alicatados. 13.1. Baldosas de pizarra y gres.

Las piezas tendrán un espesor de al menos 10 mm. Sobre el forjado se extenderá una capa de al menos 20 mm de espesor de arena, sobre la que se extenderá el mortero de cemento formando una capa de al menos 20 mm., cuidando que quede una superficie continua de asiento del solado. Previamente humedecidas, se colocarán las baldosas sobre la capa de mortero, cuidando que la junta no supere el ancho de 1 mm. Posteriormente se extenderá la lechada, coloreada con el tono de las baldosas, para el relleno de las juntas, eliminándose los restos de la misma una vez seca. Será de aplicación lo expresado en NTE-RSR “Piezas rígidas”, en lo que se refiere a control, aceptación, valoración y mantenimiento.

13.2. Azulejos.

Se definen como azulejos las piezas poligonales, con base cerámica recubierta de una superficie vidriada de colorido variado que sirve para revestir paramentos. Deberán cumplir las siguientes condiciones: - Ser homogéneos, de textura compacta y restantes al desgaste. - Carecer de grietas, coqueras, planos y exfoliaciones y materias extrañas que pueden disminuir su resistencia y duración. - Tener color uniforme y carecer de manchas eflorescentes. - La superficie vitrificada será completamente plana, salvo cantos romos o terminales. Los azulejos estarán perfectamente moldeados y su forma y dimensiones serán las señaladas en los planos. La superficie de los azulejos será brillante, salvo que, explícitamente, se exija que la tenga mate. Los azulejos situados en las esquinas no serán lisos sino que presentarán según los casos, un canto romo, largo o corto, o un terminal de esquina izquierda o derecha, o un terminal de ángulo entrante con aparejo vertical u horizontal. La tolerancia en las dimensiones será de un uno por ciento en menos y un cero en más, para los de primera clase. La determinación de los defectos en las dimensiones se hará aplicando una escuadra

perfectamente ortogonal a una vertical cualquiera del azulejo, haciendo coincidir una de las aristas con un lado de la escuadra. La desviación del extremo de la otra arista respecto al lado de la escuadra es el error absoluto, que se traducirá a porcentual.

Artículo 14.- Carpintería de taller. 14.1. Puertas de madera.

Las puertas de madera que se emplean en la obra deberán tener la aprobación del Ministerio de Industria, la autorización de uso del Ministerio de Fomento o documento de idoneidad técnica expedido por el I.E.T.C.C.

14.2. Cercos.

Los cercos de los marcos interiores serán de primera calidad con una escuadría mínima de 7 x 5 cm.

Artículo 15.- Carpintería exterior 15.1. Ventanas y Puertas de madera.

Los perfiles serán de madera de peso específico no inferior a 450 Kg/m3 y un contenido de humedad no mayor al 15% ni menor del 12%, sin alabeos, fendas ni acebolladuras. No presentarán ataques de hongos o insectos y la desviación máxima de las fibras respecto al eje será menor de 1/16. Será uniforme el espesor de los anillos de crecimiento. Los nudos serán sanos, no pasantes y de diámetro inferior a 15 mm, distando entre sí al menos 300 mm. Se admitirán nudos de diámetro inferior a la mitad de la cara cuando la carpintería vaya a ser pintada y se sustituirán por madera sana encolada. En el caso de carpintería barnizada –el presente- la madera vendrá de forma que las fibras tengan una apariencia regular y estará exenta de azulado. Las uniones entre perfiles se harán por medio de ensambles que aseguren su rigidez, quedando encoladas. Se utilizarán colas según UNE 56702. Los ejes de los perfílese encontrarán en un mismo plano y sus encuentros formarán ángulo recto. Todas las caras de la carpintería quedarán correctamente cepilladas, enrasadas y sin marcas de cortes. Son de aplicación los criterios de control, aceptación, valoración y mantenimiento de NTE-FCM Fachadas. Carpintería de madera.

Artículo 16.- Pintura. 16.1. Pintura al temple.

Estará compuesta por una cola disuelta en agua y un pigmento mineral finamente disperso con la adición de un antifermento tipo formol para evitar la putrefacción de Ia cola. Los pigmentos a utilizar podrán ser: - Blanco de Cinc que cumplirá la Norma UNE 48041. - Litopón que cumplirá la Norma UNE 48040. - Bióxido de Titanio tipo anatasa según la Norma UNE 48044. También podrán emplearse mezclas de estos pigmentos con carbonato cálcico y sulfato básico. Estos dos últimos productos considerados como cargas no podrán entrar en una proporción mayor del veinticinco por ciento del peso del pigmento.

16.2. Pintura plástica.

Está compuesta por un vehículo formado por barniz adquirido y los pigmentos están constituidos de bióxido de titanio y colores resistentes.

Artículo 17.- Colores, aceites, barnices, etc. Todas las sustancias de uso general en la pintura deberán ser de excelente calidad. Los colores reunirán las condiciones siguientes:

- Facilidad de extenderse y cubrir perfectamente las superficies. - Fijeza en su tinta. - Facultad de incorporarse al aceite, color, etc. - Ser inalterables a la acción de los aceites o de otros colores. - Insolubilidad en el agua.

Los aceites y barnices reunirán a su vez las siguientes condiciones: - Ser inalterables por la acción del aire. - Conservar la fijeza de los colores. - Transparencia y color perfectos.

Los colores estarán bien molidos y serán mezclados con el aceite, bien purificados y sin posos. Su color será amarillo claro, no admitiéndose el que al usarlo, deje manchas o ráfagas que indiquen la presencia de sustancias extrañas.

Artículo 18.- Fontanería. Según Memoria y Pliego de Condiciones de Instalaciones adjuntos. Artículo 19.- Instalaciones eléctricas. Según Memoria y Pliego de Condiciones de Instalaciones adjuntos. EPÍGRAFE 3º: CONDICIONES PARA LA EJECUCIÓN DE LAS UNIDADES DE OBRA. Artículo 20.- Movimiento de tierras. 20.1. Explanación y préstamos.

Consiste en el conjunto de operaciones para excavar, evacuar, rellenar y nivelar el terreno así como las zonas de préstamos que puedan necesitarse y el consiguiente transporte de los productos removidos a depósito o lugar de empleo.

20.1.1. Ejecución de las obras.

Una vez terminadas las operaciones de desbroce del terreno, se iniciarán las obras de excavaciones ajustándose a las alienaciones pendientes dimensiones y demás información contenida en los planos. La tierra vegetal que se encuentre en las excavaciones, que no se hubiera extraído en el desbroce se aceptará para su utilización posterior en protección de superficies erosionables. En cualquier caso, la tierra vegetal extraída se mantendrá separada del resto de los productos excavados. Todos los materiales que se obtengan de la excavación, excepción hecha de la tierra vegetal, se podrán utilizar en la formación de rellenos y demás usos fijados en este Pliego y se transportarán directamente a las zonas previstas dentro del solar, o vertedero si no tuvieran aplicación dentro de la obra. En cualquier caso no se desechará ningún material excavado sin previa autorización. Durante las diversas etapas de la construcción de la explanación, las obras se mantendrán en perfectas condiciones de drenaje. El material excavado no se podrá colocar de forma que represente un peligro para construcciones existentes, por presión directa o por sobrecarga de los rellenos contiguos.

20.1.2. Medición y abono.

La excavación de Ia explanación se abonará por metros cúbicos realmente excavados medidos por diferencia entre los datos iniciales tomados inmediatamente antes de iniciar los trabajos y los datos finales, tomados inmediatamente después de concluidos. La medición se hará sobre los perfiles obtenidos.

20.2. Excavación en zanjas y pozos.

Consiste en el conjunto de operaciones necesarias para conseguir emplazamiento adecuado para las obras de fábrica y estructuras, y sus cimentaciones; comprenden zanjas de drenaje u otras análogas. Su ejecución incluye las operaciones de excavación, nivelación y evacuación del terreno y el consiguiente transporte de los productos removidos a depósito o lugar de empleo.

20.2.1. Ejecución de las obras.

El contratista de las obras notificará con la antelación suficiente, el comienzo de cualquier excavación, a fin de que se puedan efectuar las mediciones necesarias sobre el terreno inalterado. El terreno natural adyacente al de la excavación o se modificará ni renovará sin autorización. La excavación continuará hasta llegar a la profundidad en que aparezca el firme y obtenerse una superficie limpia y firme, a nivel o escalonada, según se ordene. No obstante, la Dirección Facultativa podrá modificar la profundidad, si la vista de las condiciones del terreno lo estimara necesario a fin de conseguir una cimentación satisfactoria.

20.2.2. Preparación de cimentaciones.

La excavación de cimientos se profundizará hasta el límite indicado en el proyecto. Las corrientes o aguas pluviales o subterráneas que pudieran presentarse, se cegarán o desviarán en la forma y empleando los medios convenientes. Antes de proceder al vertido del hormigón y la colocación de las armaduras de cimentación, se dispondrá de una capa de hormigón pobre de diez centímetros de

espesor debidamente nivelada. El importe de esta capa de hormigón se considera incluido en los precios unitarios de cimentación.

20.2.3. Medición y abono.

La excavación en zanjas o pozos se abonará por metros cúbicos realmente excavados medidos por diferencia entre los datos iniciales tomados inmediatamente antes de iniciar los trabajos y los datos finales tomados inmediatamente después de finalizados los mismos.

20.3. Relleno y apisonado de zanjas de pozos.

Consiste en la extensión o compactación de materiales terrosos, procedentes de excavaciones anteriores o préstamos para relleno de zanjas y pozos.

20.3.1. Extensión y compactación.

Los materiales de relleno se extenderán en tongadas sucesivas de espesor uniforme y sensiblemente horizontales. El espesor de estas tongadas será el adecuado a los medios disponibles para que se obtenga en todo el mismo grado de compactación exigido. La superficie de las tongadas será horizontal o convexa con pendiente transversal máxima del dos por ciento. Una vez extendida la tongada, se procederá a la humectación si es necesario. El contenido óptimo de humedad se determinará en obra, a la vista de la maquinaria disponible y de los resultados que se obtengan de los ensayos realizados. En los casos especiales en que la humedad natural del material sea excesiva para conseguir la compactación prevista, se tomarán las medidas adecuadas procediendo incluso a la desecación por oreo, o por adición de mezcla de materiales secos o sustancias apropiadas (cal viva, etc.). Conseguida la humectación más conveniente, posteriormente se procederá a la compactación mecánica de la tongada. Sobre las capas en ejecución debe prohibirse la acción de todo tipo de tráfico hasta que se haya completado su composición. Si ello no es factible el tráfico que necesariamente tenga que pasar sobre ellas se distribuirá de forma que se concentren rodadas en superficie.

20.3.2. Medición y Abono.

Las distintas zonas de los rellenos se abonarán por metros cúbicos realmente ejecutados medidos por diferencia entre los datos iniciales tomados inmediatamente antes de iniciarse los trabajos y los datos finales, tomados inmediatamente después de compactar el terreno.

Artículo 21.- Hormigones. 21.1. Dosificación de hormigones.

Corresponde al contratista efectuar el estudio granulométrico de los áridos, dosificación de agua y consistencia del hormigón de acuerdo con los medios y puesta en obra que emplee en cada caso, y siempre cumpliendo lo prescrito en la EHE.

21.2. Fabricación de hormigones.

En la confección y puesta en obra de los hormigones se cumplirán las prescripciones generales de la Instrucción de Hormigón Estructural , R.D.2661/98, de 11 de Diciembre (EHE). Los áridos, el agua y el cemento deberán dosificarse automáticamente en peso. Las instalaciones de dosificación, lo mismo que todas las demás para la fabricación y puesta en obra del hormigón habrán de someterse a lo indicado. Las tolerancias admisibles en la dosificación serán del dos por ciento para el agua y el cemento, cinco por ciento para los distintos tamaños de áridos y dos por ciento para el árido total. En la consistencia del hormigón admitirá una tolerancia de veinte milímetros medida con el cono de Abrams. La instalación de hormigonado será capaz de realizar una mezcla regular e intima de los componentes proporcionando un hormigón de color y consistencia uniforme. En la hormigonera deberá colocarse una placa, en la que se haga constar la capacidad y la velocidad en revoluciones por minuto recomendadas por el fabricante, las cuales nunca deberán sobrepasarse. Antes de introducir el cemento y los áridos en el mezclador, este se habrá cargado de una parte de la cantidad de agua requerida por la masa completándose la dosificación de este elemento en un periodo de tiempo que no deberá ser inferior a cinco segundos ni superior a la tercera parte del tiempo de mezclado, contados a partir del momento en que el cemento y los

áridos se han introducido en el mezclador. Antes de volver a cargar de nuevo la hormigonera se vaciará totalmente su contenido. No se permitirá volver a amasar en ningún caso hormigones que hayan fraguado parcialmente aunque se añadan nuevas cantidades de cemento, áridos y agua.

21.3. Mezcla en obra.

La ejecución de la mezcla en obra se hará de la misma forma que la señalada para Ia mezcla en central.

21.4. Transporte de hormigón.

El transporte desde la hormigonera se realizará tan rápidamente como sea posible. En ningún caso se tolerará la colocación en obra de hormigones que acusen un principio de fraguado o presenten cualquier otra alteración. Al cargar los elementos de transporte no debe formarse con las masas montones cónicos, que favorecerían la segregación. Cuando la fabricación de la mezcla se haya realizado en una instalación central, su transporte a obra deberá realizarse empleando camiones provistos de agitadores.

21.5. Puesta en obra del hormigón.

Como norma general no deberá transcurrir más de una hora entre la fabricación del hormigón, su puesta en obra y su compactación. No se permitirá el vertido libre del hormigón desde alturas superiores a un metro, quedando prohibido el arrojarlo con palas a gran distancia, distribuirlo con rastrillo, o hacerlo avanzar más de medio metro de los encofrados. AL verter el hormigón se removerá enérgica y eficazmente para que las armaduras queden perfectamente envueltas, cuidando especialmente los sitios en que se reúne gran cantidad de acero, y procurando que se mantengan los recubrimientos y la separación entre las armaduras. En losas, el extendido del hormigón se ejecutará de modo que el avance se realice en todo su espesor. En vigas, el hormigonado se hará avanzando desde los extremos, llenándolas en toda su altura y procurando que el frente vaya recogido, para que no se produzcan segregaciones y la lechada escurra a lo largo del encofrado.

21.6. Compactación del hormigón.

La compactación de hormigones deberá realizarse por vibración. Los vibradores se aplicarán siempre de modo que su efecto se extienda a toda la masa, sin que se produzcan segregaciones. Si se emplean vibradores internos, deberán sumergirse longitudinalmente en Ia tongada subyacente y retirarse también longitudinalmente sin desplazarlos transversalmente mientras estén sumergidos en el hormigón. La aguja se introducirá y retirará lentamente, y a velocidad constante, recomendándose a este efecto que no se superen los 10 cm./seg., con cuidado de que la aguja no toque las armaduras. La distancia entre los puntos sucesivos de inmersión no será superior a 75 cm., y será la adecuada para producir en toda la superficie de la masa vibrada una humectación brillante, siendo preferible vibrar en pocos puntos prolongadamente. No se introducirá el vibrador a menos de 10 cm. de la pared del encofrado.

21.7. Curado de hormigón.

Durante el primer período de endurecimiento se someterá al hormigón a un proceso curado según el tipo de cemento utilizado y las condiciones climatológicas del lugar. En cualquier caso deberá mantenerse la humedad del hormigón y evitarse todas las causas tanto externas, como sobrecarga o vibraciones, que puedan provocar la fisuración del elemento hormigonado. Una vez humedecido el hormigón se mantendrán húmedas sus superficies, mediante arpilleras, esterillas de paja u otros tejidos análogos durante tres días si el conglomerante empleado fuese cemento Portland I-35, aumentándose este plazo en el caso de que el cemento utilizado fuese de endurecimiento más lento.

21.8. Juntas en el hormigonado.

Las juntas podrán ser de hormigonado, contracción o dilatación, debiendo cumplir lo especificado en los planos. Se cuidará que las juntas creadas por las interrupciones en el hormigonado queden normales a la dirección de los máximos esfuerzos de compresión, o donde sus efectos sean menos perjudiciales. Cuando sean de temer los efectos debidos a la retracción, se dejarán juntas abiertas durante algún tiempo, para que las masas contiguas puedan deformarse libremente. El ancho de tales juntas deberá ser el necesario para que, en su día, puedan hormigonarse correctamente. AL reanudar los trabajos se limpiará la junta de toda suciedad, lechada o árido que haya

quedado suelto, y se humedecerá su superficie sin exceso de agua, aplicando en toda su superficie lechada de cemento antes de verter el nuevo hormigón. Se procurará alejar las juntas de hormigonado de las zonas en que la armadura esté sometida a fuertes tracciones.

21.9. Terminación de los paramentos vistos.

Si no se prescribe otra cosa, la máxima flecha o irregularidad que pueden presentar los paramentos planos, medida respecto a una regla de dos (2) metros de longitud aplicada en cualquier dirección será la siguiente:

- Superficies vistas: seis milímetros (6 mm.). - Superficies ocultas: veinticinco milímetros (25 mm.). 21.10. Limitaciones de ejecución.

El hormigonado se suspenderá, como norma general, en caso de lluvias, adoptándose las medidas necesarias para impedir la entrada de la lluvia a las masas de hormigón fresco o lavado de superficies. Si esto llegara a ocurrir, se habrá de picar la superficie lavada, regarla y continuar el hormigonado después de aplicar lechada de cemento.

21.11. Medición y Abono.

EL hormigón se medirá y abonará por metro cúbico realmente vertido en obra, midiendo entre caras interiores de encofrado de superficies vistas. En las obras de cimentación que no necesiten encofrado se medirá entre caras de terreno excavado. En el caso de que en el Cuadro de Precios la unidad de hormigón se exprese por metro cuadrado como es el caso de soleras, forjado, etc., se medirá de esta forma por metro cuadrado realmente ejecutado, incluyéndose en las mediciones todas las desigualdades y aumentos de espesor debidas a las diferencias de la capa inferior. Si en el Cuadro de Precios se indicara que está incluido el encofrado, acero, etc., siempre se considerará la misma medición del hormigón por metro cúbico o por metro cuadrado. En el precio van incluidos siempre los servicios y costos de curado de hormigón.

Artículo 22.- Morteros. 22.1. Dosificación de morteros.

Se fabricarán los tipos de morteros especificados en las unidades de obra, indicándose cual ha de emplearse en cada caso para la ejecución de las distintas unidades de obra.

22.2. Fabricación de morteros.

Los morteros se fabricarán en seco, continuándose el batido después de verter el agua en la forma y cantidad fijada, hasta obtener una plasta homogénea de color y consistencia uniforme sin palomillas ni grumos.

22.3. Medición y abono.

EL mortero suele ser una unidad auxiliar y, por tanto, su medición va incluida en las unidades a las que sirve: fábrica de ladrillos, enfoscados, pavimentos, etc. En algún caso excepcional se medirá y abonará por metro cúbico, obteniéndose su precio del Cuadro de Precios si lo hay u obteniendo un nuevo precio contradictorio.

Artículo 23.- Encofrados. 23.1. Construcción y montaje.

Tanto las uniones como las piezas que constituyen los encofrados, deberán poseer la resistencia y la rigidez necesarias para que con la marcha prevista de hormigonado y especialmente bajo los efectos dinámicos producidos por el sistema de compactación exigido o adoptado, no se originen esfuerzos anormales en el hormigón, ni durante su puesta en obra, ni durante su periodo de endurecimiento, así como tampoco movimientos locales en los encofrados superiores a los 5 mm. Los enlaces de los distintos elementos o planos de los moldes serán sólidos y sencillos, de modo que su montaje se verifique con facilidad. Los encofrados de los elementos rectos o planos de más de 6 m. de luz libre se dispondrán con la contra flecha necesaria para que, una vez encofrado y cargado el elemento, este conserve una ligera cavidad en el intradós. Los moldes ya usados, y que vayan a servir para unidades repetidas serán cuidadosamente rectificados y limpiados. Los encofrados de madera se humedecerán antes del hormigonado, a fin de evitar la absorción del agua contenida en el hormigón, y se limpiarán especialmente los fondos dejándose aberturas provisionales para facilitar esta labor. Las juntas entre las distintas tablas deberán permitir el entumecimiento de las mismas por Ia humedad del riego y del hormigón, sin que, sin embargo, dejen escapar la plasta durante el hormigonado, para lo cual se podrá realizar un sellado adecuado.

23.2. Apeos y cimbras. Construcción y montaje.

Las cimbras y apeos deberán ser capaces de resistir el peso total propio y el del elemento completo sustentado, así como otras sobrecargas accidentales que puedan actuar sobre ellas (operarios, maquinaria, viento, etc.). Las cimbras y apeos tendrán la resistencia y disposición necesaria para que en ningún momento los movimientos locales, sumados en su caso a los del encofrado sobrepasen los 5 mm., ni los de conjunto la milésima de la luz (1/1.000).

23.3. Desencofrado y descimbrado del hormigón.

EL desencofrado de costeros verticales de elementos de poco canto podrá efectuarse a un día de hormigonada la pieza, a menos que durante dicho intervalo se hayan producido bajas temperaturas y otras cosas capaces de alterar el proceso normal de endurecimiento del hormigón. Los costeros verticales de elementos de gran canto no deberán retirarse antes de los dos días con las mismas salvedades apuntadas anteriormente a menos que se emplee curado a vapor. EL descimbrado podrá realizarse cuando, a Ia vista de las circunstancias y temperatura del resultado; las pruebas de resistencia, elemento de construcción sustentado haya adquirido el doble de la resistencia necesaria para soportar los esfuerzos que aparezcan al descimbrar. EL descimbrado se hará de modo suave y uniforme, recomendándose el empleo de cunas, gatos; cajas de arena y otros dispositivos, cuando el elemento a descimbrar sea de cierta importancia.


Los encofrados se medirán siempre por metros cuadrados de superficie en contacto con el hormigón, no siendo de abono las obras o excesos de encofrado, así como los elementos auxiliares de sujeción o apeos necesarios para mantener el encofrado en una posición correcta y segura contra esfuerzos de viento, etc. En este precio se incluyen además, los desencofrantes y las operaciones de desencofrado y retirada del material. En el caso de que en el cuadro de precios esté incluido el encofrado la unidad de hormigón, se entiende que tanto el encofrado como los elementos auxiliares y el desencofrado van incluidos en la medición del hormigón.

Artículo 24.- Armaduras. 24.1. Colocación, recubrimiento y empalme de armaduras.

Todas estas operaciones se efectuarán de acuerdo con los artículos 31º, 32º, 37º, 66º y 67º de la Instrucción de Hormigón Estructural, aprobado por el R.D. 2661/1998 de 11 de Diciembre (EHE).


De las armaduras de acero empleadas en el hormigón armado, se abonarán los kg. realmente empleados, deducidos de los planos de ejecución, por medición de su longitud, añadiendo la longitud de los solapes de empalme, medida en obra y aplicando los pesos unitarios correspondientes a los distintos diámetros empleados. En ningún caso se abonará con solapes un peso mayor del 5% del peso del redondo resultante de la medición efectuada en el plano sin solapes. EL precio comprenderá a la adquisición, los transportes de cualquier clase hasta el punto de empleo, el pesaje, la limpieza de armaduras, si es necesario, el doblado de las mismas, el izado, sustentación y colocación en obra, incluido el alambre para ataduras y separadores, la pérdida por recortes y todas cuantas operaciones y medios auxiliares sean necesarios.

Articulo 25.- Albañilería. 25.1. Fábrica de ladrillo.

Los ladrillos se colocan según los aparejos presentados en el proyecto. Antes de colocarlos se humedecerán en agua. EL humedecimiento deberá ser hecho inmediatamente antes de su empleo, debiendo estar sumergidos en agua 10 minutos al menos. Salvo especificaciones en contrario, el tendel debe tener un espesor de 10 mm. Todas las hiladas deben quedar perfectamente horizontales y con la cara buena perfectamente plana, vertical y a plano con los demás elementos que deba coincidir. Para ello se hará uso de las miras necesarias, colocando la cuerda en las divisiones o marcas hechas en las miras. Salvo indicación en contra se empleará un mortero de 250 kg. de cemento CEM I-32,5 por m3 de pasta. AL interrumpir el trabajo, se quedará el muro en adaraja para trabar al día siguiente la fábrica con la anterior. AL reanudar el trabajo se regará la fábrica antigua limpiándola de polvo y repicando el mortero.

Las unidades en ángulo se harán de manera que se medio ladrillo de un muro contiguo, alternándose las hilaras. La medición se hará por m2, según se expresa en el Cuadro de Precios. Se medirán las unidades realmente ejecutadas descontándose los huecos.

25.2. Tabicón de ladrillo hueco doble.

Para la construcción de tabiques se emplearán tabicones huecos colocándolos de canto, con sus lados mayores formando los paramentos del tabique. Se mojarán inmediatamente antes de su uso. Se tomarán con mortero de cemento. Su construcción se hará con auxilio de miras y cuerdas y se rellenarán las hiladas perfectamente horizontales. Cuando en el tabique haya huecos, se colocarán previamente los cercos que quedarán perfectamente aplomados y nivelados. Su medición de hará por metro cuadrado de tabique realmente ejecutado.

25.3. Cítaras de ladrillo perforado y hueco doble.

Se tomarán con mortero de cemento y con condiciones de medición y ejecución análogas a las descritas en el párrafo 6.2. para el tabicón.

25.4. Tabiques de ladrillo hueco sencillo.

Se tomarán con mortero de cemento y con condiciones de ejecución y medición análogas en el párrafo 6.2.

25.5. Guarnecido y maestrado de yeso negro.

Para ejecutar los guarnecidos se construirán unas muestras de yeso previamente que servirán de guía al resto del revestimiento. Para ello se colocarán renglones de madera bien rectos, espaciados a un metro aproximadamente sujetándolos con dos puntos de yeso en ambos extremos. Los renglones deben estar perfectamente aplomados guardando una distancia de 1,5 a 2 cm. aproximadamente del paramento a revestir. Las caras interiores de los renglones estarán situadas en un mismo plano, para lo cual se tenderá una cuerda para los puntos superiores e inferiores de yeso, debiendo quedar aplomados en sus extremos. Una vez fijos los renglones se regará el paramento y se echará el yeso entre cada región y el paramento, procurando que quede bien relleno el hueco. Para ello, seguirán lanzando pelladas de yeso al paramento pasando una regla bien recta sobre las maestras quedando enrasado el guarnecido con las maestras. Las masas de yeso habrá que hacerlas en cantidades pequeñas para ser usadas inmediatamente y evitar su aplicación cuando este "muerto'. Se prohibirá tajantemente la preparación del yeso en grandes artesas con gran cantidad de agua para que vaya espesando según se vaya empleando. Si el guarnecido va a recibir un guarnecido posterior, quedará con su superficie rugosa a fin de facilitar la adherencia del enlucido. En todas las esquinas se colocarán guardavivos metálicos de 2 m. de altura. Su colocación se hará por medio de un renglón debidamente aplomado que servirá, al mismo tiempo, para hacer la muestra de la esquina. La medición se hará por metro cuadrado de guarnecido realmente ejecutado, deduciéndose huecos, incluyéndose en el precio todos los medios auxiliares, andamios, banquetas, etc., empleados para su construcción. En el precio se incluirán así mismo los guardavivos de las esquinas y su colocación.

25.6. Enlucido de yeso blanco.

Para los enlucidos se usarán únicamente yesos blancos de primera calidad. Inmediatamente de amasado se extenderá sobre el guarnecido de yeso hecho previamente, extendiéndolo con la llana y apretando fuertemente hasta que la superficie quede completamente lisa y fina. EL espesor del enlucido será de 2 a 3 mm. Es fundamental que la mano de yeso se aplique inmediatamente después de amasado para evitar que el yeso este 'muerto'. Su medición y abono será por metros cuadrados de superficie realmente ejecutada. Si en el Cuadro de Precios figura el guarnecido y el enlucido en la misma unidad, la medición y abono correspondiente comprenderá todas las operaciones y medio auxiliares necesarios para dejar bien terminado y rematado tanto el guarnecido como el enlucido, con todos los requisitos prescritos en este Pliego.

25.7. Enfoscados de cemento.

Los enfoscados de cemento se harán con cemento de 550 kg. de cemento por m3 de pasta, en paramentos exteriores y de 500 kg. de cemento por m3 en paramentos interiores, empleándose arena de río o de barranco, lavada para su confección. Antes de extender el mortero se prepara el paramento sobre el cual haya de aplicarse. En todos los casos se limpiarán bien de polvo los paramentos y se lavarán, debiendo estar

húmeda la superficie de la fábrica antes de extender el mortero. La fábrica debe estar en su interior perfectamente seca. Las superficies de hormigón se picarán, regándolas antes de proceder al enfoscado. Preparada así la superficie, se aplicará con fuerza el mortero sobre una parte del paramento por medio de la Llana, evitando echar una porción de mortero sobre otra ya aplicada. Así se extenderá una capa que se irá regularizando al mismo tiempo que se coloca para lo cual se recogerá con el canto de la Llana el mortero. Sobre el revestimiento blando todavía se volverá a extender una segunda capa, continuando así hasta que la parte sobre la que se haya operado tenga conveniente homogeneidad. AL emprender la nueva operación habrá fraguado Ia parte aplicada anteriormente. Será necesario pues, humedecer sobre Ia junta de unión antes de echar sobre ellas las primeras llanas del mortero. La superficie de los enfoscados debe quedar áspera para facilitar la adherencia del revoco que se hecha sobre ellos. En el caso de que la superficie deba quedar fratasada se dará una segunda capa de mortero fino con el fratás. Si las condiciones de temperatura y humedad lo requieren a juicio de la Dirección Facultativa, se humedecerán diariamente los enfoscados, bien durante la ejecución o bien después de terminada, para que el fraguado se realice en buenas condiciones.

25.8. Formación de peldaños.

Se construirán con ladrillo hueco doble tomado con mortero de cemento. Articulo 26.- Solados y alicatados. 26.1. Solado de baldosas de pizarra y gres

Las baldosas, bien saturadas de agua, a cuyo efecto deberán tenerse sumergidas en agua una hora antes de su colocación; se asentarán sobre una capa de mortero de 400 kg./m.3 confeccionado con arena, vertido sobre otra capa de arena bien igualada y apisonada, cuidando que el material de agarre forme una superficie continúa de asiento y recibido de solado, y que las baldosas queden con sus lados a tope. Terminada la colocación de las baldosas se las enlechará con lechada de cemento Portland, pigmentada con el color del terrazo, hasta que se llenen perfectamente las juntas repitiéndose esta operación a las 48 horas.

26.2. Solados.

El solado debe formar una superficie totalmente plana y horizontal, con perfecta alineación de sus juntas en todas direcciones. Colocando una regla de 2 m. de longitud sobre el solado, en cualquier dirección; no deberán aparecer huecos mayores a 5 mm. Se impedirá el tránsito por los solados hasta transcurridos cuatro días como mínimo, y en caso de ser este indispensable, se tomarán las medidas precisas para que no se perjudique al solado. Los pavimentos se medirán y abonarán por metro cuadrado de superficie de solado realmente ejecutada. Los rodapiés y los peldaños de escalera se medirán y abonarán por metro lineal. EL precio comprende todos los materiales, mano de obra, operaciones y medios auxiliares necesarios para terminar completamente cada unidad de obra con arreglo a las prescripciones de este Pliego.

26.3. Alicatados de azulejos.

Los azulejos que se emplean en el chapado de cada paramento o superficie seguida, se entonarán perfectamente dentro de su color para evitar contrastes, salvo que expresamente se ordene lo contrario por la Dirección Facultativa. El chapado estará compuesto por piezas lisas y las correspondientes y necesarias especiales y de canto romo, y se sentará de modo que la superficie quede tersa y unida, sin alabeo ni deformación a junta seguida, formando las juntas línea seguida en todos los sentidos sin quebrantos ni desplomes. Los azulejos sumergidos en agua 12 horas antes de su empleo y se colocarán con mortero de cemento, no admitiéndose el yeso como material de agarre. Todas las juntas, se rejuntarán con cemento blanco o de color pigmentado, según los casos, y deberán ser terminadas cuidadosamente. La medición se hará por metro cuadrado realmente realizado, descontándose huecos y midiéndose jambas y mochetas.

Articulo 27.- Carpintería de taller. La carpintería de taller se realizará en todo conforme a lo que aparece en los planos del proyecto. Todas las maderas estarán perfectamente rectas, cepilladas y lijadas y bien montadas a plano y escuadra, ajustando perfectamente las superficies vistas. La carpintería de taller se medirá por metros cuadrados de carpintería, entre lados exteriores de

cercos y del suelo al lado superior del cerco, en caso de puertas. En esta medición se incluye la medición de la puerta o ventana y de los cercos correspondientes más los tapajuntas y herrajes. La colocación de los cercos se abonará independientemente. Artículo 28.- Carpintería metálica. Para la construcción y montaje de elementos de carpintería metálica se observarán rigurosamente las indicaciones de los planos del proyecto. Todas las piezas de carpintería metálica deberán ser montadas, necesariamente, por la casa fabricante o personal autorizado por la misma, siendo el suministrador el responsable del perfecto funcionamiento de todas y cada una de las piezas colocadas en obra. Todos los elementos se harán en locales cerrados y desprovistos de humedad, asentadas las piezas sobre rastreles de madera, procurando que queden bien niveladas y no haya ninguna que sufra alabeo o torcedura alguna. La medición se hará por metro cuadrado de carpintería, midiéndose entre lados exteriores. En el precio se incluyen los herrajes, junquillos, retenedores, etc., pero quedan exceptuadas la vidriera, pintura y colocación de cercos. Articulo 29.- Pintura. 29.1. Condiciones generales de preparación del soporte.

La superficie que se va a pintar debe estar seca, desengrasada, sin óxido ni polvo, para lo cual se emplearán cepillos, sopletes de arena, ácidos y alices cuando sean metales. Los poros, grietas, desconchados, etc., se llenarán con másticos o empastes para dejar las superficies lisas y uniformes. Se harán con un pigmento mineral y aceite de linaza o barniz y un cuerpo de relleno para las maderas. En los paneles, se empleará yeso amasado con agua de cola, y sobre los metales se utilizarán empastes compuestos de 60-70% de pigmento (albayalde), ocre, óxido de hierro, litopón, etc. y cuerpos de relleno (creta, caolín, tiza, espato pesado), 30-40% de barniz copal o ámbar y aceite de maderas. Los másticos y empastes se emplearán con espátula en forma de masilla; los líquidos con brocha o pincel o con el aerógrafo o pistola de aire comprimido. Los empastes, una vez secos, se pasarán con papel de lija en paredes y se alisarán con piedra pómez, agua y fieltro, sobre metales.

29.2. Aplicación de la pintura.

Las pinturas se podrán dar con pinceles y brocha, con aerógrafo, con pistola, (pulverizando con aire comprimido) o con rodillos. Las brochas y pinceles serán de pelo de diversos animales, siendo los más corrientes el cerdo o jabalí, marta, tejón y ardilla. Podrán ser redondos o planos, clasificándose por números o por los gramos de pelo que contienen. También pueden ser de nylon. Los aerógrafos o pistolas constan de un recipiente que contiene la pintura con aire a presión (1-6 atmósferas), el compresor y el pulverizador, con orificio que varía desde 0,2 mm. hasta 7 mm., formándose un cono de 2 cm. al metro de diámetro.


La pintura se medirá y abonará en general, por metro cuadrado de superficie pintada, efectuándose la medición en la siguiente forma: - Pintura sobre muros, tabiques y techos: se medirá descontando los huecos. Las molduras se medirán por superficie desarrollada. - Pintura sobre carpintería se medirá por las dos caras, incluyéndose los tapajuntas. - Pintura sobre ventanales metálicos: se medirá una cara. En los precios respectivos esta incluido el coste de todos los materiales y operaciones necesarias para obtener la perfecta terminación de las obras, incluso la preparación, lijado, limpieza, plastecido, etc. y todos cuantos medios auxiliares sean precisos.

Artículo 30.- Fontanería. Según Memoria y Pliego de Condiciones de Instalaciones adjuntos. Artículo 31.- Instalación eléctrica. Según Memoria y Pliego de Condiciones de Instalaciones adjuntos. Artículo 32.- Precauciones a adoptar. Las precauciones a adoptar durante la construcción de la obra serán las previstas por el R.D 1627/1997 de 24 de Octubre que establece las condiciones mínimas de seguridad y salud en las obras de construcción. Será de aplicación, en lo que no la contradiga, la ordenanza de seguridad e higiene en el trabajo aprobada por O.M. de 9 de marzo de 1971 y R.D. 555/86 de 21 de Febrero con las modificaciones de 19 de Enero/90. BOE 25.1.90.

EPÍGRAFE 4º: CONTROL DE LA OBRA. Artículo 33.- Control del hormigón. Además de los controles establecidos en anteriores apartados y los que en cada momento dictamine la Dirección Facultativa de las obras, se realizarán todos los que prescribe la "Instrucción EHE" de Hormigón Estructural: -Resistencias característica 25 N/mm2

-Consistencia plástica /blanda. -Armaduras B-500S EL control de la ejecución de la obra será de NIVEL NORMAL. CAPITULO IV: CONDICIONES TÉCNICAS PARTICULARES. PLIEGO PARTICULAR ANEXOS EHE - CT 79 - CA 88 - CPI 96 - ORD. MUNICIPALES ANEXOS PLIEGO DE CONDICIONES TÉCNICAS PARTICULARES EPÍGRAFE 1º: ANEXO 1. INSTRUCCIÓN DE HORMIGÓN ESTRUCTURAL EHE1) CARACTERÍSTICAS GENERALES - Ver cuadro en planos de estructura y Anexo de Control de Calidad. 2) ENSAYOS DE CONTROL EXIGIBLES AL HORMIGÓN - Ver cuadro en planos de estructura y Anexo de Control de Calidad. 3) ENSAYOS DE CONTROL EXIGIBLES AL ACERO - Ver cuadro en planos de estructura y Anexo de Control de Calidad. 4) ENSAYOS DE CONTROL EXIGIBLES A LOS COMPONENTES DEL HORMIGÓN - Ver cuadro en planos de estructura y Anexo de Control de Calidad. CEMENTO:

1)ANTES DE COMENZAR EL HORMIGONADO O SI VARÍAN LAS CONDICIONES DE SUMINISTRO. Se realizarán los ensayos físicos, mecánicos y químicos previstos en la Instrucción para la Recepción de Cementos RC-97.

2)DURANTE LA MARCHA DE LA OBRA. Cuando el cemento este en posesión de un Sello o Marca de conformidad oficialmente homologado no se realizarán ensayos. Cuando el cemento carezca de Sello o Marca de conformidad se comprobará al menos una vez cada tres meses de obra; como mínimo tres veces durante la ejecución de la obra; y cuando lo indique el Director de Obra, se comprobará al menos; perdida al fuego, residuo insoluble, principio y fin de fraguado, resistencia a compresión y estabilidad de volumen, según RC-97.

AGUA DE AMASADO: Antes de comenzar la obra si no se tiene antecedentes del agua que vaya a utilizarse, si varían las condiciones de suministro, y cuando lo indique el Director de Obra se realizarán los ensayos del Art. 27º de la EHE. ÁRIDOS: Antes de comenzar la obra si no se tienen antecedentes de los mismos, si varían las condiciones de suministro o se vayan a emplear para otras aplicaciones distintas a los ya sancionados por la práctica y siempre que lo indique el Director de Obra. se realizarán los ensayos especificados Art. 28º de la Instrucción del Hormigón Estructural EHE y referidos a las condiciones físico-químicas, físico-mecánicas y de granulometría y forma de los áridos. EPÍGRAFE 2º: ANEXO 2. CONDICIONES TÉRMICAS EN LOS EDIFICIOS NBE-CT-79. 1.- CONDICIONES TECNICAS EXIGIBLES A LOS MATERIALES AISLANTES. Serán como mínimo las especificadas en el cálculo del coeficiente de transmisión térmica de calor, que figura como anexo la memoria del presente proyecto. A tal efecto, y en cumplimiento del Art. 5.1. del Anexo 5 de la NBE-CT--79, el fabricante garantizará los valores de las características higrotérmicas, que a continuación se señalan:

CONDUCTIVIDAD TÉRMICA: Definida con el procedimiento o método de ensayo que en cada caso establezca la Comisión de Normas UNE correspondiente. DENSIDAD APARENTE: Se indicará la densidad aparente de cada uno de los tipos de productos fabricados. PERMEABILIDAD AL VAPOR DE AGUA: Deberá indicarse para cada tipo, con indicación del método de ensayo para cada tipo de material establezca la Comisión de Normas UNE correspondiente. ABSORCIÓN DE AGUA POR VOLUMEN: Para cada uno de los tipos de productos fabricados. OTRAS PROPIEDADES: En cada caso concreto según criterio de la Dirección facultativa, en función del empleo y condiciones en que se vaya a colocar el material aislante, podrá además exigirse: Resistencia a la comprensión. Resistencia a la flexión. Envejecimiento ante la humedad, el calor y las radiaciones. Deformación bajo carga (Módulo de elasticidad). Comportamiento frente a parásitos. Comportamiento frente a agentes químicos. Comportamiento frente al fuego. 2.- CONTROL, RECEPCIÓN Y ENSAYOS DE LOS MATERIALES AISLANTES. En cumplimiento del Art. 5.2. del Anexo 5 de la NBE-CT-79, deberán cumplirse las siguientes condiciones:

- El suministro de los productos será objeto de convenio entre el consumidor y el fabricante, ajustado a las condiciones particulares que figuran en el presente proyecto. - El fabricante garantizará las características mínimas exigibles a los materiales, para lo cual, realizará los ensayos y controles que aseguran el autocontrol de su producción. - Todos los materiales aislantes a emplear vendrán avalados por Sello o marca de calidad, por lo que podrá realizarse su recepción, sin necesidad de efectuar comprobaciones o ensayos.

3.- EJECUCIÓN. Deberá realizarse conforme a las especificaciones de los detalles constructivos, contenidos en los planos del presente proyecto complementados con las instrucciones que la dirección facultativa dicte durante la ejecución de las obras. 4.- OBLIGACIONES DEL CONSTRUCTOR. En cumplimiento del Art. 22 de la NBE-CT-79, el constructor realizará y comprobará los pedidos de los materiales aislantes de acuerdo con las especificaciones del presente proyecto. 5.- OBLIGACIONES DE LA DIRECCIÓN FACULTATIVA. La Dirección Facultativa de las obras, comprobará que los materiales recibidos reúnen las características exigibles, así como que la ejecución de la obra se realiza de acuerdo con las especificaciones del presente proyecto, en cumplimiento de los artículos 22 y 23 de la NBE•CT-79. EPÍGRAFE 3º: ANEXO 3. CONDICIONES ACÚSTICAS DE LOS EDIFICIOS: NBE-CA-88 Y PROTECCIÓN DE LA CONTAMINACIÓN ACÚSTICA PARA LA COMUNIDAD DE GALICIA (D.O.G. 20-08-97).1.- CARACTERÍSTICAS BÁSICAS EXIGIBLES A LOS MATERIALES. EL fabricante indicará la densidad aparente, y el coeficiente de absorción 'f" para las frecuencias preferentes y el coeficiente medio de absorción "m" del material. Podrán exigirse además datos relativos a aquellas propiedades que puedan interesar en función del empleo y condiciones en que se vaya a colocar el material en cuestión. 2.- CARACTERÍSTICAS BÁSICAS EXIGIBLES A LAS SOLUCIONES CONSTRUCTIVAS.

2.1. Aislamiento a ruido aéreo y a ruido de impacto. Se justificará preferentemente mediante ensayo, pudiendo no obstante utilizarse los métodos de cálculo detallados en el anexo 3 de la NBE-CA-88.

3.- PRESENTACIÓN, MEDIDAS Y TOLERANCIAS. Los materiales de uso exclusivo como aislante o como acondicionantes acústicos, en sus distintas formas de presentación, se expedirán en embalajes que garanticen su transporte sin deterioro hasta su destino, debiendo indicarse en el etiquetado las características señaladas en los apartados

anteriores. Asimismo el fabricante indicará en la documentación técnica de sus productos las dimensiones y tolerancias de los mismos. Para los materiales fabricados "in situ", se darán las instrucciones correspondientes para su correcta ejecución, que deberá correr a cargo de personal especializado, de modo que se garanticen las propiedades especificadas por el fabricante. 4.- GARANTÍA DE LAS CARACTERÍSTICAS. EL fabricante garantizará las características acústicas básicas señaladas anteriormente. Esta garantía se materializará mediante las etiquetas o marcas que preceptivamente deben Llevar los productos según el epígrafe anterior. 5.- CONTROL, RECEPCIÓN Y ENSAYO DE LOS MATERIALES.

5.1. Suministro de los materiales. Las condiciones de suministro de los materiales, serán objeto de convenio entre el consumidor y el fabricante, ajustándose a las condiciones particulares que figuren en el proyecto de ejecución. Los fabricantes, para ofrecer la garantía de las características mínimas exigidas anteriormente en sus productos, realizarán los ensayos y controles que aseguren el autocontrol de su producción.

5.2.- Materiales con sello o marca de calidad. Los materiales que vengan avalados por sellos o marca de calidad, deberán tener la garantía por parte del fabricante del cumplimiento de los requisitos y características mínimas exigidas en esta Norma para que pueda realizarse su recepción sin necesidad de efectuar comprobaciones o ensayos.

5.3.- Composición de las unidades de inspección. Las unidades de inspección estarán formadas por materiales del mismo tipo y proceso de fabricación. La superficie de cada unidad de inspección, salvo acuerdo contrario, la fijará el consumidor.

5.4.- Toma de muestras. Las muestras para la preparación de probetas utilizadas en los ensayos se tomarán de productos de la unidad de inspección sacados al azar. La forma y dimensión de las probetas serán las que señale para cada tipo de material la Norma de ensayo correspondiente.

5.5.- Normas de ensayo. Las normas UNE que a continuación se indican se emplearán para la realización de los ensayos correspondientes. Asimismo se emplearán en su caso las Normas UNE que la Comisión Técnica de Aislamiento acústico del IRANOR CT-74, redacte con posterioridad a la publicación de esta NBE. Ensayo de aislamiento a ruido aéreo: UNE 74040/I, UNE 74040/II, UNE 74040/III, UNE 74040/IV y UNE 74040/V. Ensayo de aislamiento a ruido de impacto: UNE 74040/VI, UNE 74040/VII y UNE 74040/VIII. Ensayo de materiales absorbentes acústicos: UNE 70041. Ensayo de permeabilidad de aire en ventanas: UNE 85-20880.

6.- LABORATORIOS DE ENSAYOS. Los ensayos citados, de acuerdo con las Normas UNE establecidas, se realizarán en laboratorios reconocidos a este fin por el Ministerio de Obras Públicas y Urbanismo. EPÍGRAFE 4º: ANEXO 4. CONDICIONES DE PROTECCIÓN CONTRA INCENDIOS EN LOS EDIFICIOS NBE-CPI-96.1.- CONDICIONES TÉCNICAS EXIGIBLES A LOS MATERIALES. Los materiales a emplear en la construcción del edificio de referencia, se clasifican a los efectos de su reacción ante el fuego, de acuerdo con la Norma UNE 23-727-90 'ENSAYOS DE REACCIÓN AL FUEGO DE LOS MATERIALES UTILIZADOS EN LA CONSTRUCCIÓN', en las clases siguientes, dispuestas por orden creciente a su grado de combustibilidad: M0, M1, M2, M3, M4 y M5. Los fabricantes de materiales que se empleen vistos o como revestimiento o acabados superficiales, en el caso de no figurar incluidos en el apéndice 1 de la NBE-CPI-96, deberán acreditar su grado de combustibilidad mediante los oportunos certificados de ensayo, realizados en laboratorios oficialmente homologados para poder ser empleados. Aquellos materiales con tratamiento adecuado para mejorar su comportamiento ante el fuego

(materiales ignifugados), serán clasificados por un laboratorio oficialmente homologado, fijando de un certificado el periodo de validez de la ignifugación. Pasado el tiempo de validez de la ignifugación, el material deberá ser sustituido por otro de la misma clase obtenida inicialmente mediante la ignifugación, o sometido a nuevo tratamiento que restituya las condiciones iniciales de ignifugación. Los materiales que sean de difícil sustitución y aquellos que vayan situados en el exterior, se consideran con clase que corresponda al material sin ignifugación. Si dicha ignifugación fuera permanente, podrá ser tenida en cuenta. Los materiales cuya combustión o pirólisis produzca la emisión de gases potencialmente tóxicos, se utilizarán en la forma y cantidad que reduzca su efecto nocivo en caso de incendio. 2.- CONDICIONES TÉCNICAS EXIGIBLES A LOS ELEMENTOS CONSTRUCTIVOS. La resistencia ante el fuego de un elemento constructivo queda fijado por un tiempo "t", durante el cual dicho elemento es capaz de mantener las condiciones de estabilidad mecánica, aislamiento térmico, estanqueidad a las llamas y ausencia de emisión de gases inflamables, excepto en el caso de puertas, para las cuales se excluye el mantenimiento de la condición de aislamiento térmico. La comprobación de dichas condiciones para cada elemento constructivo, se verificará mediante los ensayos descritos en las siguientes Normas: UNE 23-093-81: Ensayo de la resistencia al fuego de las estructuras y elementos de la construcción. UNE 23-801-79: Ensayo de la resistencia al fuego de elementos de la construcción vidriados. UNE 23-802-79: Ensayos de resistencia al fuego de puertas y otros elementos de cierre de huecos. Los elementos constructivos se califican mediante la expresión de su condición de resistentes al fuego (RF), así como de su tiempo 't" en minutos, durante el cual mantiene dicha condición. En el Apéndice I de la NBE-CPI-96, se relaciona la resistencia ante el fuego de los elementos constructivos más usuales. La resistencia ante el fuego de aquellos elementos no incluidos en dicha relación deberá ser justificada conforme a lo establecido en el apartado 171 de la NBE-CPI-96 o bien usando la tabla 111 de la misma Norma. Los fabricantes de materiales específicamente destinados a proteger o aumentar la resistencia ante el fuego de los elementos constructivos, deberán demostrar mediante certificados de ensayo las propiedades de comportamiento ante el fuego que figuren en su documentación. Los fabricantes de otros elementos constructivos que hagan constar en la documentación técnica de los mismos su clasificación a efectos de resistencia ante el fuego, deberán justificarlo mediante los certificados de ensayo en que se basan. La realización de dichos ensayos, deberá llevarse a cabo en laboratorios oficialmente homologados para este fin por la Administración del Estado. 3.- INSTALACIONES.

3.1.- Instalaciones propias del edificio. Las instalaciones referenciadas en el Capítulo 1.º de la NBE-CPI-96, deberán cumplir con las exigencias y especificaciones contenidas en la normativa vigente que se relaciona en el Apéndice IV de la NBE-CPI-96.

3.2.- Instalaciones de protección contra incendios: Extintores móviles.Las características, criterios de calidad y ensayos de los extintores móviles, se ajustarán a lo especificado en el REGLAMENTO DE APARATOS A PRESIÓN del M. de I. y E., así como las siguientes normas: -UNE 23-110/75: Extintores portátiles de incendio; Parte 1: Designación, duración de funcionamiento. Ensayos de eficacia. Hogares tipo. -UNE 23-110/80: Extintores portátiles de incendio; Parte 2: Estanqueidad. Ensayo dieléctrico. Ensayo de asentamiento. Disposiciones especiales. -UNE 23-110/82: Extintores portátiles de incendio; Parte 3: Construcción. Resistencia a la presión. Ensayos mecánicos.

Los extintores se clasifican en los siguientes tipos, según el agente extintor: - Extintores de agua. - Extintores de espuma. - Extintores de polvo. - Extintores de anhídrido carbonizo (C02). - Extintores de hidrocarburos halogenados. - Extintores específicos para fuegos de metales.

Los agentes de extinción contenidos en extintores portátiles cuando consistan en polvos químicos, espumas o hidrocarburos halogenados, se ajustarán a las siguientes normas UNE: -UNE 23-601/79: Polvos químicos extintores: Generalidades. UNE 23-602/81: Polvo extintor: Características físicas y métodos de ensayo.

-UNE 23-607/82: Agentes de extinción de incendios: Carburos halogenados. Especificaciones. En todo caso la eficacia de cada extintor, así como su identificación, según UNE 23-110/75, estará consignada en la etiqueta del mismo. Se consideran extintores portátiles aquellos cuya masa sea igual o inferior a 20 kg. Si dicha masa fuera superior, el extintor dispondrá de un medio de transporte sobre ruedas. Se instalará el tipo de extintor adecuado en función de las clases de fuego establecidas en la Norma UNE 23-010/76 "Clases de fuego". En caso de utilizarse en un mismo local extintores de distintos tipos, se tendrá en cuenta la posible incompatibilidad entre los distintos agentes extintores. Los extintores se situarán conforme a los siguientes criterios: - Se situarán donde exista mayor probabilidad de originarse un incendio, próximos a las salidas de los locales y siempre en lugares de fácil visibilidad y acceso. - Su ubicación deberá señalizarse, conforme a lo establecido en la Norma UNE 23-033-81 'Protección y lucha contra incendios. Señalización". - Los extintores portátiles se colocarán sobre soportes fijados a paramentos verticales o pilares, de forma que la parte superior del extintor quede como máximo a 1,70 m. del suelo. - Los extintores que estén sujetos a posibles daños físicos, químicos o atmosféricos deberán estar protegidos.

4.- CONDICIONES DE MANTENIMIENTO Y USO. Todas las instalaciones y medios a que se refiere la NBE-CPI-96, deberán conservarse en buen estado. En particular, los extintores móviles, deberán someterse a las operaciones de mantenimiento y control de funcionamiento exigibles, según lo que estipule el reglamento de instalación contra Incendios R.D.1942/1993 - B.O.E.14.12.93. Aquellos edificios que en función de su uso lo requieran, según las especificaciones de los Anexos a la NBE.CPI-96, deberán establecer un Plan de Emergencia y un Equipo de Seguridad contra incendios. EPÍGRAFE 5º: ANEXO 5. ORDENANZAS MUNICIPALES.En cumplimiento de las Ordenanzas Municipales, (si las hay para este caso) se instalará en lugar bien visible desde la vía pública un cartel de dimensiones mínimas 1,00 x 1,70; en el que figuren los siguientes datos: Promotor Contratista Arquitecto Aparejador Tipo de obra Licencia de obra.

PLIEGO PARTICULAR DE PRESCRIPCIONES TÉCNICAS, CARACTERÍSTICAS Y ESPECIFICACIONES DEL HORMIGÓN.

(Según la instrucción EHE)

CARACTERÍSTICAS ELEMENTOS QUE VARIAN

GENERAL (Muros estructura y cimentación) Vigas y pilares)

Zapatas Losas

TIPO DE CEMENTO CEM II/A-S 32.5

CEM II/A-S 32.5

CEM II/A-S 32.5

CLASE MACHACADO MACHACADO MACHACADO

TAMAÑO MÁXIMO 20 30 15

GRAVA : Kg/m3 1210 1305 1200

ARENA : Kg/m3 605 650 600

ÁR

IDO

DO

SIF

ICA

-C

IÓN

AGUA : Kg/m3 200 180 200

ADITIVOS -- -- --

CONSISTENCIA Plástica/Blanda Plástica Blanda

COMPACTACIÓN Vibrado Vibrado Vibrado

DO

CIL

IDA

D

ASIENTO CONO ABRAMS 3-5/6-9 cm 3-5 cm 6-9 cm

A LOS 7 DÍAS N/mm² ≥ 15 ≥ 15 ≥ 15

HO

RM

IGÓ

N

RE

SIS

TEN

CIA

CA

RA

CTE

-R

ÍSTI

CA

A LOS 28 DÍAS N/mm² ≥ 25 ≥ 25 ≥ 25

TIPO DE ACERO B 500 S B 500 S B 500 S

AR

MA

- D

UR

AS

RESISTENCIA CARACT. N/mm² 5100 5100 5100

NIVEL NORMAL NORMAL NORMAL

CLASE DE PROBETA CILINDRICA CILINDRICA CILINDRICA

EDAD DE ROTURA 28 DIAS 28 DIAS 28 DIAS

FRECUENCIA DE ENSAYOS (Extensión de obra por ensayo) SEGÚN EHE

N-Nº de series de probetas por ensayos correspondientes a distintas amasadas. 2 2 2

EN

SA

YO

S D

E C

ON

TRO

L

N-Nº de probetas por cada serie. 5 5 5

CO

NTR

OL

DE

RE

SIS

TEN

CIA

DE

L H

OR

MIG

ÓN

OTROS ENSAYOS (realizados según EHE) Control de consistencia 4/día

CONTROL DEL ACERO Nivel normal

1

13.- NORMATIVA DE OBLIGADO CUMPLIMIENTO.

PROYECTO DE BASICO Y DE EJECUCIÓN PARA LA CONSTRUCCIÓN DE UN EDIFICIO DESTINADO A ESTACIÓN BILÓGICA EN SEOANE DO CAUREL, FOLGOSO DO CAUREL


2

NORMATIVA DE OBLIGADO CUMPLIMIENTO

De acuerdo con lo dispuesto en el art. 1º A) uno del Decreto 462/1971, de 11 de marzo, en la redacción del presente proyecto de Edificación se han observado las siguientes Normas vigentes aplicables sobre construcción. ÍNDICE DE MATERIAS 1. Abastecimiento de Agua, Vertido y Depuración. 2. Acciones en la Edificación. 3. Actividades Recreativas. 4. Aislamiento. 5. Aparatos Elevadores. 6. Aparatos a Presión. 7. Audiovisuales y Antenas. 8. Barreras Arquitectónicas. 9. Blindajes. 10. Calefacción, Climatización y Agua Caliente Sanitaria. 11. Cales. 12. Carpintería. 13. Casilleros Postales. 14. Cemento. 15. Combustibles. 16. Consumidores. 17. Control de Calidad. 18. Cubiertas. 19. Dotación Artística. 20. Electricidad. 21. Estadística. 22. Estructuras de Acero. 23. Estructuras de Forjados. 24. Estructuras de Hormigón. 25. Fontanería. 26. Habitabilidad. 27. Instalaciones Especiales. 28. Ladrillo y Bloque. 29. Medio Ambiente e Impacto Ambiental. 30. Protección contra Incendios. 31. Proyectos. 32. Residuos. 33. Seguridad e Higiene en el Trabajo. 34. Vidriería. 35. Yeso y Escayola.

NORMATIVA TÉCNICA APLICABLE 1. ABASTECIMIENTO DE AGUA, VERTIDO Y DEPURACIÓN PLIEGO DE PRESCRIPCIONES TÉCNICAS GENERALES PARA TUBERÍAS DE ABASTECIMIENTO DE AGUA. - ORDEN de 28 JUL.-74, del Ministerio de Obras Públicas y Urbanismo - BOE: 2 y 3 OCT.-74 - Corrección errores: 30-OCT.-74 NORMAS BÁSICAS PARA LAS INSTALACIONES INTERIORES DE SUMINISTRO DE AGUA. - ORDEN de 9-DIC.-73, del Ministerio de Industria y Energía - BOE: 13-ENE-75 - Corrección errores: 17-FEBR.-76 COMPLEMENTO DEL APARTADO l.5 TÍTULO I DE LA NORMA BÁSICA ANTERIOR. - RESOLUCIÓN de 12-FEBR.-80 de la Dirección General de la Energía - BOE: 7-MAR-80 NORMAS PROVISIONALES SOBRE INSTALACIONES DEPURADORAS Y VERTIDO DE AGUAS RESIDUALES AL MAR. - RESOLUCIÓN de 23-ABR.-69 de la Dirección General de Puertos y Señales Marítimas - BOE: 20-JUN.-69 - Corrección errores: 4-AGO-69 INSTRUCCIONES PARA EL VERTIDO AL MAR, DESDE TIERRA, DE AGUAS RESIDUALES A TRAVÉS DE EMISARIOS SUBMARINOS. - ORDEN de 29-ABR.-77, del Ministerio de Obras Públicas y Urbanismo - BOE: 25-JUN.-77 - Corrección errores: 23-AGO-77 NORMAS APLICABLES AL TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES URBANAS. - REAL DECRETO-LEY 11/1995, de 28-DIC., de la Jefatura del Estado - BOE: 30-DIC.-95 DESARROLLO DEL REAL DECRETO-LEY 11/1995 POR EL QUE SE ESTABLECEN LAS NORMAS APLICABLES AL TRATAMIENTO DE LAS AGUAS RESIDUALES. - REAL DECRETO 509/1996. de 15-MAR. del Ministerio de Obras Públicas Transportes y Medio Ambiente - BOE: 29-MAR-96 NORMAS DE EMISIÓN, OBJETIVOS DE CALIDAD Y MÉTODOS DE MEDICIÓN DE REFERENCIA RELATIVOS A DETERMINADAS SUSTANCIAS NOCIVAS O PELIGROSAS CONTENIDAS EN LOS VERTIDOS DE AGUAS RESIDUALES. - ORDEN de 12-NOV.-87, del Ministerio de Obras Públicas y Urbanismo - BOE: 23-NOV.-87 - Corrección errores: 18-ABR.-88 INCLUSIÓN EN LA ORDEN ANTERIOR DE NORMAS APLICABLES A NUEVAS SUSTANCIAS NOCIVAS PELIGROSAS QUE PUEDEN FORMAR PARTE DE DETERMINADOS VERTIDOS DE AGUAS RESIDUALES. - ORDEN de 13-MAR-89, del Ministerio de Obras Públicas y Urbanismo - BOE: 20-MAR-89 AMPLIACIÓN DEL ÁMBITO DE APLICACIÓN DE LA ORDEN DE 12-NOV.-87 A CUATRO SUSTANCIAS NOCIVAS O PELIGROSAS QUE PUEDEN FORMAR PARTE DE DETERMINADOS VERTIDOS. - ORDEN de 28-JUN.-91, del Ministerio de Obras Públicas y Urbanismo - BOE: 8-JUL.-91 NORMAS COMPLEMENTARIAS DE LAS AUTORIZACIONES DE VERTIDOS DE LAS AGUAS RESIDUALES. - ORDEN de 23-DIC.-86, del Ministerio de Obras Públicas y Urbanismo - BOE: 30-DIC.-86 NORMATIVA GENERAL SOBRE VERTIDOS DE SUSTANCIAS PELIGROSAS DESDE TIERRA AL MAR. - REAL DECRETO 258/1989, de 10 de Marzo - BOE: 16-MAR-89 DESECHOS Y RESIDUOS SÓLIDOS URBANOS. - LEY 42/1975 de 19-11-75, de la Jefatura del Estado. - BOE 21-11-75. MODIFICACIÓN DE LOS ARTÍCULOS 1 Y 11 Y DISPOSICIÓN FINAL 3.ª DE LA LEY 42/75 DE DESECHOS Y RESIDUOS SÓLIDOS URBANOS. - REAL DECRETO. 1163/86. M.O. P. U. de 13-06-86. - BOE: 23-06-86. CONTADORES DE AGUA FRÍA.

- ORDEN de 28-DIC.-88, del Ministerio de Obras Públicas y Urbanismo - BOE: 6-MAR-89 CONTADORES DE AGUA CALIENTE. - ORDEN de 30-DIC.-88, del Ministerio de Obras Públicas y Urbanismo - BOE: 30-ENE-89 RESIDUOS SÓLIDOS URBANOS DE GALICIA. - LEY10/97 de 10-JUN.-97, de Consellería de Presidencia. Comunidad Autónoma de Galicia - D.O.G.: 02-SEPT.-97 2. ACCIONES EN LA EDIFICACIÓN. NORMA BÁSICA DE LA EDIFICACIÓN NBE-AE/88 "ACCIONES DE LA EDIFICACIÓN". - REAL DECRETO 1370/1988, del Ministerio de Obras Públicas y Urbanismo del 11 de Noviembre del 88. - BOE nº 276 de 17-NOV.-88. Modifica parcialmente la antigua MV-101/62 "ACCIONES EN LA EDIFICACIÓN". Decreto 195/1963 de 17-ENE de M. de Vivienda. BOE 9-FEBR.-63. NORMA DE CONSTRUCCIÓN SISMORRESISTENTE: PARTE GENERAL Y EDIFICACIÓN (NCS-94). - REAL DECRETO 2543/1994, de 29-DIC., del Ministerio de Obras Públicas, Transportes y Medio Ambiente - BOE: 8-FEBR.-95 3. ACTIVIDADES RECREATIVAS. REGLAMENTO GENERAL DE POLICÍA DE ESPECTÁCULOS PÚBLICOS Y ACTIVIDADES RECREATIVAS. - REAL DECRETO 2812/82 del Ministerio del Interior de 27-OCT.-82. - BOE 6-NOV.-82. 4. AISLAMIENTO. NORMA BÁSICA NBE-CA-88 SOBRE CONDICIONES ACÚSTICAS DE LOS EDIFICIOS ACLARACIONES Y CORRECCIONES DE LOS ANEXOS DE LA NBE-CA-82. - ORDEN de 29-SEPT.-88, del Ministerio de Obras Públicas y Urbanismo. - BOE: 8-OCT.-88. Modifica la NORMA BÁSICA NBE-CA-82 SOBRE CONDICIONES ACÚSTICAS DE LOS EDIFICIOS - REAL DECRETO 2115/1982, de 12-AGO, del Ministerio de Obras Públicas y Urbanismo - BOE: 3-SEPT.-82 - Corrección errores: 7-OCT.-82 Modifica la NORMA BÁSICA NBE-CA-81 SOBRE CONDICIONES ACÚSTICAS DE LOS EDIFICIOS - REAL DECRETO 1909/1981, de 24-JUL., del Ministerio de Obras Públicas y Urbanismo - BOE: 7-SEPT.-81 NORMA BÁSICA NBE-CT-79 SOBRE CONDICIONES TÉRMICAS DE LOS EDIFICIOS. - REAL DECRETO 2429/1979. de 6-JUL., de la Presidencia del Gobierno - BOE: 22-OCT.-79 ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE POLIETILENO EXPANDIDO PARA AISLAMIENTO TÉRMICO Y SU HOMOLOGACIÓN. - REAL DECRETO 2709/1985, de 27-DIC., del Ministerio de Industria y Energía - BOE: 15-MAR-86 ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PRODUCTOS DE FIBRA DE VIDRIO PARA AISLAMIENTO TÉRMICO Y SU HOMOLOGACIÓN. - REAL DECRETO 1637/1986, de 13-JUN., del Ministerio de Industria y Energía - BOE: 5-AGO-86 - Corrección errores: 27-OCT.-86 PROTECCIÓN CONTRA LA CONTAMINACIÓN ACÚSTICA. - LEY 7/97 de 11-AGO-97, de Consellería de Presidencia. Comunidad Autónoma de Galicia - D.O.G.: 20-AGO-97. 5. APARATOS ELEVADORES. REGLAMENTO DE APARATOS ELEVADORES PARA OBRAS. - ORDEN de 23-MAY-77, del Ministerio de Industria. - BOE 14-06-77. - Corrección de errores. BOE 12-11-77. REGLAMENTO DE APARATOS DE ELEVACIÓN Y SU MANUTENCIÓN. - REAL DECRETO 2291/1985, de 8-NOV., del Ministerio de Industria y Energía -BOE 1-DIC.-85 - QUEDARÁ DEROGADO ESTE REAL DECRETO EL 30-JUN.-99, CON EXCEPCIÓN DE LOS ART. 10-15, 19 Y 23 INSTRUCCIONES TÉCNICAS COMPLEMENTARIAS ITC-MIE-AEM1, REFERENTE A ASCENSORES ELECTRO-MECÁNICOS. - ORDEN de 23-SEPT.-87, del Ministerio de Industria y Energía - BOE: 6-OCT.-87 - Corrección errores: 12-MAY-88 - QUEDARÁ DEROGADA ESTA ORDEN EL 30-JUN.-99, CON EXCEPCIÓN DE LOS PRECEPTOS DE LA ITC MIE-AEM1 A LOS QUE SE REMITEN LOS ARTÍCULOS DEL REGLAMENTO QUE SIGUEN VIGENTES (ART. 10-15, 19 Y 23)

PRESCRIPCIONES TÉCNICAS NO PREVISTAS EN LA ITC -MIE-AEMI, DEL REGLAMENTO DE APARATOS DE ELEVACIÓN Y SU MANUTENCIÓN. -RESOLUCIÓN de 27-ABR.-92, de la Dirección General de Política Tecnológica del Ministerio de Industria, Comercio y Turismo - BOE: 15-MAY-92 MODIFICACIÓN DE LA ITC-MIE-AEM1, REFERENTE A ASCENSORES ELECTROMECÁNICOS. - ORDEN de 12-SEPT.-91, del Ministerio de Industria, Comercio y Turismo - BOE: 17-SEPT.-91 - Corrección errores: 12-OCT.-91 - QUEDARÁ DEROGADA ESTA ORDEN EL 30-JUN.-99, CON EXCEPCIÓN DE LOS PRECEPTOS DE LA ITC MIE-AEM1 A LOS QUE SE REMITEN LOS ARTÍCULOS DEL REGLAMENTO QUE SIGUEN VIGENTES (ART. 10-15, 19 Y 23) ASCENSORES SIN CUARTOS DE MÁQUINAS. - RESOLUCIÓN de 3-ABRIL-97. del Dirección General de Tecnología y Seguridad Industrial - BOE: 23-ABR.-97 APARATOS ELEVADORES HIDRÁULICOS. - ORDEN de 30-JUL.-74. del Ministerio de Industria y Energía - BOE: 9-AGO-74 INSTRUCCIONES TÉCNICAS COMPLEMENTARIAS ITC-MIE-AEM2, REFERENTES A GRÚAS-TORRE DESMONTABLES PARA OBRAS. - ORDEN de 28-JUN.-88, del Ministerio de Industria y Energía - BOE: 7-JUL.-88 - Corrección errores: 5-OCT.-88 MODIFICACIÓN DE LA ITC-MIE-AEM2 ANTERIOR. - ORDEN de 16-ABR.-90, del Ministerio de Industria y Energía - BOE: 24-ABR.-90 - Corrección errores: 14-MAY-90 INSTRUCCIÓN TÉCNICA COMPLEMENTARIA MIE-AEM 4 DEL REGLAMENTO DE APARATOS DE ELEVACIÓN Y MANUTENCIÓN, REFERENTE A GRÚAS MÓVILES AUTOPROPULSADAS USADAS. - REAL DECRETO 2370/96 de 18-NOV.-96, del Ministerio de Industria y Energía - BOE: 24-DIC.-96 DISPOSICIONES DE APLICACIÓN DE LA DIRECTIVA DEL PARLAMENTO EUROPEO Y DEL CONSEJO 95/16/CE SOBRE ASCENSORES - REAL DECRETO 1314/1997 de 01-AGO-97, del Parlamento Europeo y del Consejo95/19/CE - BOE: 30-SEPT.-97 REGLAMENTO DE APARATOS ELEVADORES. - ORDEN de 13-MAY-87, de la Consellería de Traballo. Autonomía de Galicia - D.O.G.: 30-JUN.-87 NORMAS DE PROCEDIMIENTO EN RELACIÓN EN LA APLICACIÓN DE LA INSTRUCCIÓN MIE-AEM2 PARA GRÚAS-TORRE DESMONTABLES PARA OBRA EN GALICIA. - ORDEN de 17-AGO-92. Autonomía de Galicia. - D.O.G. 15-OCT.-92. 6. APARATOS A PRESIÓN. REGLAMENTO DE APARATOS A PRESIÓN. - REAL DECRETO 1244/1979, de 4-ABR., del Ministerio de Industria y Energía - BOE: 29-MAY-79 - Corrección errores: 28-JUN.-79 - Corrección errores: 24-ENE-91 MODIFICACIÓN DE LOS ARTÍCULOS 6, 9,19, 20 y 22 DEL REGLAMENTO DE APARATOS A PRESIÓN. - REAL DECRETO 1504/1990, de 23-NOV., del Ministerio de Industria y Energía - BOE: 28-NOV.-90 INSTRUCCIONES TÉCNICAS COMPLEMENTARIAS ITC-MIE-AP1. CALDERAS, ECONOMIZADORES Y OTROS APARATOS. - ORDEN de 17-MAR-81, del Ministerio de Industria v Energía - BOE: 8-ABR.-81 - Corrección errores 21-MAY-81 MODIFICACIÓN DE LA ITC-MIE-AP1 ANTERIOR. - ORDEN de 28-MAR-85, del Ministerio de Industria y Energía - BOE: 13-ABR.-85 MODIFICACIÓN DE LOS ARTÍCULOS 6 y 7 DEL REGLAMENTO DE APARATOS A PRESIÓN. - REAL DECRETO 507/1982, de 15-ENE, del Ministerio de Industria y Energía - BOE: 12-MAR-82

ITC-MIE-AP2. TUBERÍAS PARA FLUÍDOS RELATIVOS A CALDERAS. - ORDEN de 6-OCT.-80, del Ministerio de Industria y Energía - BOE: 4-NOV.-80 ITC-MIE-APS. EXTINTORES DE INCENDIOS. - ORDEN de 31-MAY-82, del Ministerio de Industria y Energía - BOE: 23-JUN.-82 MODIFICACIÓN DE LOS ARTÍCULOS 2, 9 y 10 DE LA ITC-MIE-APS ANTERIOR. - ORDEN de 26-OCT.-83, del Ministerio de Industria y Energía - BOE: 7-NOV.-83 - Modificación: 28-NOV.-89 MODIFICACIÓN DE LOS ARTÍCULOS 1, 4, 5, 7, 9 y 10 DE LA ITC-MIE-APS ANTERIOR. - ORDEN de 31-MAY-85, del Ministerio de Industria y Energía - BOE: 20-JUN..-85 ITC-MIE-AP 11. APARATOS DESTINADOS A CALENTAR O ACUMULAR AGUA CALIENTE FABRICADOS EN SERIE. - ORDEN de 31-MAY-85, del Ministerio de Industria y Energía - BOE: 21-JUN.-85 - Corrección errores: 13-AGO-85 ITC-MIE-AP 12. CALDERAS DE AGUA CALIENTE. - ORDEN de 31-MAY-85, del Ministerio de Industria y Energía - BOE: 20-JUN.-85 - Corrección errores: 12-AGO-85 ITC-MIE-AP-13. INTERCAMBIADORES. - ORDEN de 11-OCT.-88, del Ministerio de Industria y Energía - BOE: 2 1-OCT.-88 7. AUDIOVISUALES Y ANTENAS. INSTALACIONES DE TELECOMUNICACIÓN. - ORDEN de 26-OCT.-99, del Ministerio de Fomento. - REAL DECRETO LEY 1/1998 de 27 de Febrero - LEY GENERAL DE TELECOMUNICACIONES 11/1998 del 24 de Abril. - REAL DECRETO 279/1999 de 22 de Febrero, del Ministerio de Fomento - BOE: 9-MAR-99 INSTALACIÓN DE ANTENAS RECEPTORAS EN EL EXTERIOR DE INMUEBLES. - DECRETO de 18-OCT.-57, de la Presidencia del Gobierno - BOE: 18-NOV.-57 ANTENAS COLECTIVAS. - LEY 49/1966, de 23-JUL., de la Jefatura del Estado - BOE 25-JUL.-66 NORMAS PARA LA INSTALACIÓN DE ANTENAS COLECTIVAS. - ORDEN de 23-ENE-67, del Ministerio de Información y Turismo - BOE: 2-MAR-67 MODIFICACIÓN DEL APARTADO 10. - ORDEN de 31-MAR-82. de la Presidencia del Gobierno - BOE: 10-ABR.-82 ANTENAS PARABÓLICAS. - REAL DECRETO 1201/1986, de 6-JUN. del Ministerio de Trabajo, Turismo y Comunicaciones - BOE: 25-JUN.-86 INSTALACIÓN DE ANTENAS COLECTIVAS EN V.P.O. - ORDEN de 8-AGO-67, del Ministerio de la Vivienda - BOE: 15-AGO-67 ANTENAS COLECTIVAS: REQUISITOS DE INSTALACIÓN. - ORDEN de 8-AGO-67, del Ministerio de la Vivienda - BOE: 15-AGO-67 INSTALACIÓN EN INMUEBLES DE SISTEMAS DE DISTRIBUCIÓN DE LA SEÑAL DE TV POR CABLE. - DECRETO 1306/1974, de 2-MAY, de la Presidencia del Gobierno - BOE: 15-MAY-74 8. BARRERAS ARQUITECTÓNICAS. NORMAS SOBRE LA SUPRESIÓN DE BARRERAS ARQUITECTÓNICAS DE LAS EDIFICACIONES DE LA SEGURIDAD SOCIAL. - RESOLUCIÓN de 5-OCT.-76, de la Dirección General de Servicios Sociales de la Seguridad Social - BOE: 28-OCT.-76 RESERVA Y SITUACIÓN DE LAS V.P.O. DESTINADAS A MINUSVÁLIDOS.

- REAL DECRETO 355/1980, de 25-ENE. del Ministerio de Obras Públicas y Urbanismo - BOE: 28-FEBR.-80 ACCESOS, APARATOS ELEVADORES Y CONDICIONES DE LAS VIVIENDAS PARA MINUSVÁLIDOS EN VIVIENDAS DE PROTECCIÓN OFICIAL. - ORDEN de 3-MAR-80, del Ministerio de Obras; Públicas y Urbanismo - BOE: 18-MAR-80 INTEGRACIÓN SOCIAL DE MINUSVÁLIDOS (Titulo IX, Artículos 54 a 61). - LEY 13/1982, de 7-ABR. - BOE: 30-ABR.-82 MEDIDAS MÍNIMAS SOBRE ACCESIBILIDAD EN LOS EDIFICIOS. - REAL DECRETO 556/1989, de 19-MAY. del Ministerio de Obras Públicas y Urbanismo - BOE: 23-MAY-89 ACCESIBILIDADE E SUPRESIÓN DE BARREIRAS ARQUITECTÓNICAS. - LEY 8/ 1997, de 20-AGO-97, de la Consellería de Presidencia. Comunidad Autónoma de Galicia - D.O.G..: 29-AGO-97 9. BLINDAJES. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE LOS TIPOS DE "BLINDAJES TRANSPARENTES O TRANSLÚCIDOS PARA SU HOMOLOGACIÓN POR EL MINISTERIO DE INDUSTRIA Y ENERGÍA. - Orden de 13-MAR-86, del Ministerio de Industria y Energía - BOE de 08-ABR.-86. 10. CALEFACCIÓN, CLIMATIZACIÓN Y AGUA CALIENTE SANITARIA. REGLAMENTO DE INSTALACIONES DE CALEFACCIÓN, CLIMATIZACIÓN Y AGUA CALIENTE SANITARIA. - REAL DECRETO 1618/1980, de 4-JUL., de la Presidencia del Gobierno - BOE: 6-AGO-80 - Modificación: 12-NOV.-82 MODIFICACIÓN DEL REGLAMENTO ANTERIOR. - REAL DECRETO 2946/1982, de 1-OCT., de la Presidencia del Gobierno - BOE: 12-NOV.-82 INSTRUCCIONES TÉCNICAS COMPLEMENTARIAS IT.IC. - ORDEN de 16-JUL.-81, de la Presidencia del Gobierno - BOE: 13-AGO-81 MODIFICACIÓN DE LAS IT.IC. 01, 04, 09, 17 y 18. - ORDEN de 28-JUN.-84, de la Presidencia del Gobierno - BOE: 2-JUL.-84 NORMAS TÉCNICAS DE RADIADORES CONVECTORES DE CALEFACCIÓN POR FLUIDOS Y SU HOMOLOGACIÓN. - REAL DECRETO 3089/1982, de 15-OCT., del Ministerio de Industria y Energía - BOE: 22-NOV.-82 NORMAS TÉCNICAS SOBRE ENSAYOS PARA HOMOLOGACIÓN DE RADIADORES Y CONVECTORES POR MEDIO DE FLUÍDOS. - ORDEN de 10-FEBR.-83, del Ministerio de Industria y Energía - BOE: 15-FEBR.-83 COMPLEMENTO DE LAS NORMAS TÉCNICAS ANTERIORES (HOMOLOGACIÓN DE RADIADORES). - REAL DECRETO 363/1984, DE 22-FEBR., del Ministerio de Industria y Energía - BOE: 25-FEBR.-84 HOMOLOGACIÓN DE QUEMADORES, REGLAMENTACIÓN PARA HOMOLOGAR COMBUSTIBLES LÍQUIDOS EN INSTALACIONES FIJAS. - ORDEN de 10-DIC.-75, del Ministerio de Industria y Energía - BOE: 30-DIC.-75 ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE CHIMENEAS MODULARES METÁLICAS Y SU HOMOLOGACIÓN. - REAL DECRETO 2532/1985, de 18-DIC., del Ministerio de Industria y Energía - BOE: 3-ENE-86 - Corrección errores: 27-FEBR.-86 ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE EQUIPOS FRIGORÍFICOS Y BOMBAS DE CALOR Y SU HOMOLOGACIÓN - REAL DECRETO 2643/1985, de 18-DIC., del Ministerio de Industria y Energía - BOE: 24-ENE-86 - Corrección errores: 14-FEBR.-86 MODIFICACIÓN DE LAS ESPECIFICACIONES TÉCNICAS ANTERIORES (EQUIPO FRIGORÍFICOS). - REAL DECRETO 673/1987, del Ministerio de Industria y Energía - BOE: 28-MAY-87 ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE COLECTORES SOLARES Y SU HOMOLOGACIÓN.

- REAL DECRETO 891/1980, de 14-ABR., del Ministerio de Industria y Energía - BOE: 12-MAY-80 NORMAS PARA DETERMINACIÓN DEL RENDIMIENTO DE CALDERAS DE POTENCIA NOMINAL SUPERIOR A 100 kW. - ORDEN de 8-ABR.-83, del Ministerio de Industria y Energía - BOE: 16-ABR.-83 MODIFICACIÓN DE LAS NORMAS ANTERIORES (RENDIMIENTO DE CALDERAS). - ORDEN de 8-NOV.-85, del Ministerio de Industria y Energía - BOE: 19-DIC..-85 MODIFICACIÓN DEL R.D.1428/1992 DE APLICACIÓN DE LAS COMUNIDADES EUROPEAS 92/42/CEE, SOBRE APARATOS DE GAS. - REAL DECRETO 276/1995, de 24-FEBR., del Ministerio de Industria y Energía - BOE: 27-MAR-95 APLICACIÓN DE LA DIRECTIVA DEL CONSEJO DE LAS COMUNIDADES EUROPEAS 90\396\CEE, SOBRE RENDIMIENTO PARA LAS CALDERAS NUEVAS DE AGUA CALIENTE ALIMENTADAS POR COMBUSTIBLES LÍQUIDOS O GASEOSOS. - REAL DECRETO 275/1995, de 24-FEBR., del Ministerio de Industria y Energía - BOE: 27-MAR-95 - Corrección erratas: 26-MAY-95 APLICACIÓN DE LA DIRECTIVA DEL CONSEJO DE LAS COMUNIDADES EUROPEAS 92/42/CEE, SOBRE APARATOS DE GAS. - REAL DECRETO 1428/1992, de 27-NOV., del Ministerio de Industria, Comercio y Turismo - BOE: 5-DIC.-92 11. CALES. INSTRUCCIÓN PARA LA RECEPCIÓN DE CALES EN OBRAS DE ESTABILIZACIÓN DE SUELO RCA-92. - Orden de 18-DIC.-92. - BOE 26-DIC.-92. 12. CARPINTERÍA. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PERFILES EXTRUÍDOS DE ALUMINIO Y SUS ALEACIONES Y SU HOMOLOGACIÓN. - REAL DECRETO 2699/1985, de 27-DIC., del Ministerio de Industria y Energía - BOE: 22-FEBR.-86 MARCA DE CALIDAD PARA PUERTAS PLANAS DE MADERA. - REAL DECRETO 146/1989, de 10-FEBR., del Ministerio de Industria y Energía - BOE: 14-FEBR.-89 13. CASILLEROS POSTALES. REGLAMENTO DE LOS SERVICIOS DE CORREOS. - DECRETO 1653/1964, de 4-MAY, del Ministerio de la Gobernación - BOE: 9-JUN.-64 MODIFICACIÓN DEL REGLAMENTO DE LOS SERVICIOS DE CORREOS. - ORDEN de 11-AGO-71 del Ministerio de Gobernación - BOE: 3-SEPT.-71 CORREOS. INSTALACIÓN DE CASILLEROS DOMICILIARIOS. - RESOLUCIÓN de 07-DIC.-71, de la Dirección General de Correos y Telégrafos. - BOE Correos 23-DIC.-71. - Corrección de errores BOE 27-DIC.-71. CORREOS. INSTALACIÓN DE CASILLEROS DOMICILIARIOS. - CIRCULAR de 27-MAY-72, de la Jefatura de Correos. - BOE 05-JUN.-72. 14. CEMENTOS. INSTRUCCIÓN PARA LA RECEPCIÓN DE CEMENTOS "RC-03". OBLIGATORIEDAD DE HOMOLOGACIÓN DE LOS CEMENTOS PARA LA FABRICACIÓN DE HORMIGONES Y MORTEROS. - REAL DECRETO 1313/1988, de 28-OCT., del Ministerio de Industria y Energía - BOE: 4-NOV.-88 MODIFICACIÓN DE LAS NORMAS UNE DEL ANEXO AL R.D.1313/1988, de 28 de OCTUBRE, SOBRE OBLIGATORIEDAD DE HOMOLOGACIÓN DE CEMENTOS. - ORDEN de 28-JUN.-89, del Ministerio de Relaciones con las Cortes v con la Secretaría del Gobierno

- BOE: 30-JUN.-89 MODIFICACIÓN DE LA ORDEN ANTERIOR (28-JUN.-89). - ORDEN de 28-DIC.-89, del Ministerio de Relaciones con las Cortes y con la Secretaría del Gobierno - BOE: 29-DIC.-89 PLAZO DE ENTRADA EN VIGOR DE LOS ART. 7 Y 8 DEL REAL DECRETO 568/1989 DE 12-MAY. - ORDEN de 28-JUN.-90, del Ministerio de Relaciones con las Cortes y con la Secretaría del Gobierno - BOE: 3-JUL.-90 MODIFICACIÓN DEL ANEXO DEL R. D. 1313/1988 ANTERIOR. - ORDEN de 4-FEBR.-92, del Ministerio de Relaciones con las Cortes y con la Secretaría del Gobierno - BOE: 11-FEBR..-92 15. COMBUSTIBLES. REGLAMENTO PARA LA UTILIZACIÓN DE PRODUCTOS PETROLÍFEROS EN CALEFACCIÓN Y OTROS USOS NO INDUSTRIALES. - ORDEN de 21-JUN.-68, del Ministerio de Industria. - BOE 03-JUL.-68. - Corrección de errores BOE 23-JUL.-68. - Modificación BOE 22-OCT.-69. - Corrección errores BOE 14-NOV.-69. INSTRUCCIÓN COMPLEMENTARIA DEL REGLAMENTO SOBRE UTILIZACIÓN DE PRODUCTOS EN CALEFACCIÓN Y OTROS USOS NO INDUSTRIALES. -RESOLUCIÓN de 03-OCT.-69, de la Dirección General de la Energía y Combustibles. -BOE 17-OCT.- 69. NORMAS BÁSICAS PARA INSTALACIONES DE SUMINISTRO DE GAS EN EDIFICIOS HABITADOS. - ORDEN de 29-MAR-74, de la Presidencia del Gobierno - BOE: 30-MAR-74 - Corrección errores: 11-ABR.-74 - Corrección errores: 27-ABR.-74 REGLAMENTO DE INSTALACIONES DE GAS EN LOCALES DESTINADOS A USOS DOMÉSTICOS, COLECTIVOS O COMERCIALES. - REAL DECRETO 1853/1993, de 12-OCT. del Ministerio de la Presidencia - BOE: 24-NOV.-93 - Corrección errores: 8-MAR-93 REGLAMENTO GENERAL DEL SERVICIO PUBLICO DE GASES COMBUSTIBLES. - DECRETO 2913/1973, de 26-OCT. del Ministerio de Industria - BOE: 21-NOV.-73 MODIFICACIÓN DEL REGLAMENTO GENERAL DEL SERVICIO PÚBLICO DE GASES COMBUSTIBLES. COMPLEMENTA AL ARTICULO 27. - DECRETO 1091/1975, de 24-ABR. del Ministerio de Industria - BOE: 21-MAY-75 MODIFICACIÓN DEL APARTADO 5.4 DEL ART.27 DEL REGLAMENTO ANTES CITADO. - DECRETO 3484/1983, de 14-DIC. del Ministerio de Industria y Energía - BOE: 20-FEBR.-84 INSTRUCCIÓN SOBRE DOCUMENTACIÓN Y PUESTA EN SERVICIO DE LAS INSTALACIONES RECEPTORAS DE GASES COMBUSTIBLES. - ORDEN de 17-DIC.-85, del Ministerio de Industria y Energía - BOE: 9-ENE-86 - Corrección errores: 26-ABR.-86 REGLAMENTO SOBRE INSTALACIONES DE ALMACENAMIENTO DE GASES LICUADOS DEL PETRÓLEO (GLP) EN DEPÓSITOS FIJOS. - ORDEN de 29-ENE-86, del Ministerio de Industria y Energía - BOE: 22-FEBR.-86 - Corrección errores: 10-JUN.-86 REGLAMENTO DE REDES Y ACOMETIDAS DE COMBUSTIBLES GASEOSOS E INSTRUCCIONES. "MIG" - ORDEN de 18-NOV.-71, del Ministerio de Industria - BOE: 6-DIC.-74 MODIFICACIÓN DE LOS PUNTOS 5.1 y 6.1 DEL REGLAMENTO ANTES CITADO. - ORDEN de 26-OCT.-83, del Ministerio de Industria y Energía - BOE: 8-NOV.-84 - Corrección errores: 23-JUL.-84 MODIFICACIÓN DE LAS INSTRUCCIONES TÉCNICAS COMPLEMENTARIAS ITC-MIG-5.1, 5.2, 5.5 y 6.2. - ORDEN de 6-JUL.-84, del Ministerio de Industria y Energía - BOE: 23-JUL.-84 REGLAMENTO DE APARATOS QUE UTILIZAN COMBUSTIBLES GASEOSOS. - REAL DECRETO 494/1988, de 20-MAY, del Ministerio de Industria y Energía - BOE: 25-MAY-88 - Corrección errores: 21-JUL.-88 INSTRUCCIONES TÉCNICAS COMPLEMENTARIAS ITC-MIE-AG 1 a 9 y 11 a 14. - ORDEN de 7-JUN.-88, del Ministerio de Industria y Energía

- BOE: 20-JUN.-88 MODIFICACIÓN DE LAS INSTRUCCIONES TÉCNICAS COMPLEMENTARIAS ITC-MIE-AG 1 Y 2. - ORDEN de 17-NOV.-88, del Ministerio de Industria y Energía - BOE: 29-NOV.-88 MODIFICACIÓN DE LAS INSTRUCCIONES TÉCNICAS COMPLEMENTARIAS ITC-MIE-AG 7. - ORDEN de 30-JUL.-90. del Ministerio de Industria y Energía - BOE: 8-AGO-90 MODIFICACIÓN DE LAS INSTRUCCIONES TÉCNICAS COMPLEMENTARIAS ITC-MIE-: AG 6 y 11. - ORDEN de 15-FEBR.-91, del Ministerio de Industria y Energía - BOE: 26-FEBR.-91 INSTRUCCIONES TÉCNICAS COMPLEMENTARIAS ITC-MlE-AG 10, 15, 16, 18 y 20. - ORDEN de 15-DIC.-88, del Ministerio de Industria y Energía - BOE: 27-DIC..-88 APROBACIÓN DE LA ITC-MIE-APQ-DO 5 DEL REGLAMENTO DE ALMACENAMIENTO DE PRODUCCIÓN QUÍMICOS (GASES). - Orden de 21-JUN.-92, del Ministerio de Industria - B.O.E.14-AGO-92. 16. CONSUMIDORES. DEFENSA DE LOS CONSUMIDORES Y USUARIOS. - Ley 26/84 de 19-JUL.-84 de Jefatura del Estado. - BOE 21-JUL.-84. 17. CONTROL DE CALIDAD. CONTROL DE CALIDAD DE LA EDIFICACIÓN EN LA COMUNIDAD AUTÓNOMA DE GALICIA - DECRETO 232/1993 de 20-SEPT.-93 de la Consellería de Presidencia de la Xunta de Galicia. Comunidad Autónoma de Galicia. - D.O.G. 15-OCT.-93. 18. CUBIERTAS. NORMA BÁSICA DE EDIFICACIÓN "NBE-QB-90" CUBIERTAS CON MATERIALES BITUMINOSOS. - REAL DECRETO 1572/1990, de 30-NOV., del Ministerio de Obras Públicas y Urbanismo - BOE: 7-DIC.-90 NORMA BÁSICA DE LA EDIFICACIÓN "NBE-MV-111-1980" PLACAS Y PANELES DE CHAPA CONFORMADA DE ACERO. - REAL DECRETO 2169/1980. de 22-MAY, del Ministerio de Obras Públicas y Urbanismo - BOE: 23-SEPT.-81 HOMOLOGACIÓN DE LOS "PRODUCTOS BITUMINOSOS PARA IMPERMEABILIZACIÓN DE CUBIERTAS EN LA EDIFICACIÓN". - Orden 11-MAR-86 del Ministerio de Industria. - BOE de 22-MAR-86. 19. DOTACIÓN ARTÍSTICA. TRABAJOS DE DOTACIÓN ARTÍSTICA EN EDIFICIOS Y CONSTRUCCIONES PÚBLICAS DE LA COMUNIDAD AUTÓNOMA DE GALICIA. - Ley 12/1991 Comunidad Autónoma de Galicia. - D.O.G. 26-NOV.-91 20. ELECTRICIDAD. REGLAMENTO DE VERIFICACIONES ELÉCTRICAS Y REGULARIDAD EN EL SUMINISTRO DE ENERGÍA. - DECRETO de 12-MAR-54, del Ministerio de Industria. - B.O.E.15-ABR.-54. - Modificación art. 2 y 92. BOE: 27-NOV.-68. REGLAMENTO DE LÍNEAS AÉREAS DE ALTA TENSIÓN. - DECRETO 3151/1968 de 28-NOV.-68, del Ministerio de Industria. - BOE 27-DIC.-68. - Corrección de errores. BOE 08-MAR-68. REGLAMENTO ELECTROTÉCNICO PARA BAJA TENSIÓN. "REBT" - DECRETO 2413/1973, de 20-SEPT., del Ministerio de Industria y Energía - BOE: 9-OCT.-73 INSTRUCCIONES COMPLEMENTARIAS DEL REGLAMENTO ELECTROTÉCNICO PARA BAJA TENSIÓN.

- RESOLUCIÓN de 30-ABR.-74, de la Dirección General de la Energía. - BOE 27 al 29 y 31-DIC.-73. MODIFICACIÓN DEL "REBT". ADICIÓN DE UN PÁRRAFO AL ARTÍCULO 2. - REAL DECRETO 2295/1985, de 9-OCT., del Ministerio de Industria y Energía - BOE: 12-DIC.-85 "REBT" MEDIDA DE AISLAMIENTO DE LAS INSTALACIONES. - RESOLUCIÓN de 30-ABR.-74, de la Dirección General de la Energía - BOE: 7-MAY-74 APROBACIÓN DE LAS INSTRUCCIONES COMPLEMENTARIAS "MI-BT del REBT". - ORDEN de 31-OCT.-73, del Ministerio de Ministerio de Industria y Energía - BOE: 28 a 31-DIC.-73 MODIFICACIÓN PARCIAL Y AMPLIACIÓN DE LAS INSTRUCCIONES COMPLEMENTARIAS "MI-BT 004, 007 y 017" ELÉCTRICAS. - ORDEN de 19-DIC.-77, del Ministerio de Industria y Energía - BOE: 26-ENE-78 - Corrección errores: 23-OCT.-78 MODIFICACIÓN DE LA INSTRUCCIÓN COMPLEMENTARIA "MI-BT" 025. - ORDEN de 19-DIC.-77, del Ministerio de Industria y Energía - BOE: 13-ENE-78 - Corrección errores: 6-NOV.-78 APLICACIÓN DE LAS INSTRUCCIONES COMPLEMENTARIAS ANTERIORES. - ORDEN de 6-ABR.-74, del Ministerio de Industria - BOE: 15-ABR.-74 INSTRUCCIÓN COMPLEMENTARIA "MI-BT" 044. NORMAS UNE DE OBLIGADO CUMPLIMIENTO. - ORDEN de 30-SEPT.-80, del Ministerio de Industria y Energía - BOE: 17-OCT.-80 MODIFICACIÓN DEL APARTADO 7.1.2. DE LA INSTRUCCIÓN COMPLEMENTARIA "MI-BT" 025. - ORDEN de 30-JUN.-81, del Ministerio de Industria y Energía - BOE: 13-AGO-81 MODIFICACIÓN DE LAS INSTRUCCIONES COMPLEMENTARIAS "MI-BT" 025 y 044. - ORDEN de 5-ABR.-S4, del Ministerio de Industria y Energía - BOE: 4-JUN.-84 INSTRUCCIÓN COMPLEMENTARIA "MI-BT" 004. NORMAS UNE DE OBLIGADO CUMPLIMIENTO. - ORDEN de 5-JUN.-82, del Ministerio de Industria y Energía - BOE: 12-JUN.-82 MODIFICACIÓN DE LAS INSTRUCCIONES COMPLEMENTARIAS "MI-BT" 004 y 008. NORMAS UNE DE OBLIGADO CUMPLIMIENTO. - ORDEN de 11-JUL.-83, del Ministerio de Industria y Energía - BOE: 22-JUL.-83 ADAPTACIÓN AL PROGRESO TÉCNICO DE LA INSTRUCCIÓN TÉCNICA COMPLEMENTARIA MI-BT 044. - ORDEN de 22-NOV.-95, del Ministerio de Industria y Energía - BOE: 1-DIC.-91 - Corrección errores: 23-FEBR.-96 MODIFICACIÓN DE LA INSTRUCCIÓN TÉCNICA COMPLEMENTARIA "ITC-MI-BT" 026. - ORDEN de 13-ENE-88, del Ministerio de Industria y Energía - BOE: 26-ENE-88 - Corrección errores: 25-MAR-88 ADAPTACIÓN AL PROGRESO TÉCNICO DE LA INSTRUCCIÓN TÉCNICA COMPLEMENTARIA "ITC-MI-BT" 026. - ORDEN de 24-JUL.-92, del Ministerio de Industria, Comercio y Turismo - BOE: 4-AGO-92 NUEVA ADAPTACIÓN AL PROGRESO TÉCNICO DE LA INSTRUCCIÓN TÉCNICA COMPLEMENTARIA MI.BT 026. - ORDEN de 18-JUL.-95, del Ministerio de Industria y Energía - BOE: 28-JUL.-95 AUTORIZACIÓN PARA EL EMPLEO DE SISTEMAS DE INSTALACIONES CON CONDUCTORES AISLADOS BAJO CANALES PROTECTORES DE MATERIAL PLÁSTICO. - RESOLUCIÓN de 18-ENE-88, de la Dirección General de Innovación Industrial - BOE: 19-FEBR.-88 REGLAMENTO SOBRE CONDICIONES TÉCNICAS Y GARANTÍAS DE SEGURIDAD EN CENTRALES ELÉCTRICAS Y CENTROS DE TRANSFORMACIÓN. - REAL DECRETO 3275/1982, de 12-NOV., del Ministerio de Industria y Energía - BOE: 1-DIC.-82 - Corrección errores: 18-ENE-83 INSTRUCCIONES TÉCNICAS COMPLEMENTARIAS "MIE-RAT" DEL REGLAMENTO ANTES CITADO. - ORDEN de 6-JUL.-84, del Ministerio de Industria y Energía - BOE: 1-AGO-84 MODIFICACIÓN DE LAS "ITC-MIE-RAT" 1, 2, 7, 9,15,16,17 y 18. - ORDEN de 23-JUN.-88, del Ministerio de Industria y Energía - BOE: 5-JUL.-88 - Corrección errores: 3-OCT.-88

COMPLEMENTO DE LA ITC "MIE-RAT" 20. - ORDEN de 18-OCT.-84, del Ministerio de Industria y Energía - BOE: 25-OCT.-84 ADAPTACIÓN AL PROGRESO TÉCNICO DE LA INSTRUCCIÓN MIE-RAT 02. - ORDEN de 16-MAY-94, del Ministerio de Industria y Energía - BOE: 2-JUN.-94 ACTUALIZACIÓN DE LAS "ITC-MIE-RAT" 13 y 14. - ORDEN de 27-NOV.-87, del Ministerio de Industria y Energía - BOE: 5-DIC.-87 DESARROLLO Y CUMPLIMIENTO DEL REAL DECRETO 7/1988 DE 8-ENE, SOBRE EXIGENCIAS DE SEGURIDAD DE MATERIAL ELÉCTRICO. - ORDEN de 6-JUN.-89, del Ministerio de Industria y Energía - BOE: 21-JUN.-89 - Corrección errores: 3-MAR-88 NORMAS SOBRE ACOMETIDAS ELÉCTRICAS. - REAL DECRETO 2949/l982, de 15-OCT., del Ministerio de Industria y Energía - BOE: 12-NOV.-82 - Corrección errores: 4-DIC.-82 - Corrección errores: 29-DIC.-82 - Corrección errores: 21-FEBR.-83 REGLAMENTO DE CONTADORES DE USO CORRIENTE CLASE 2. - REAL DECRETO 875/1984, de 28-MAR, de la Presidencia del Gobierno - BOE: 12-MAY-84 - Corrección errores: 22-OCT.-84 PROCEDIMIENTOS PARA LA EJECUCIÓN Y PUESTA EN SERVICIO DE LAS INSTALACIONES ELÉCTRICAS DE BAJA TENSIÓN. - ORDEN de 11-FEBR.-97 de la Consellería de Industria. Xunta de Galicia - D.O.G..: 21-FEBR.-97 INSTRUCCIONES TÉCNICAS COMPLEMENTARIAS DEL REGLAMENTO ELECTROTÉCNICO DE BAJA TENSIÓN. - RESOLUCIÓN de 05-09-97 de la Dirección General de Industria. Xunta de Galicia - D.O.G..: 26-SEPT.-97 NORMAS PARTICULARES PARA LAS INSTALACIONES DE ENLACE EN LA SUMINISTRACIÓN DE ENERGÍA ELÉCTRICA EN BAJA TENSIÓN DE "UNIÓN ELÉCTRICA FENOSA'. RESOLUCIÓN de 30-JUL.-87, de la Consellería de Traballo de la Xunta de Galicia 21. ESTADÍSTICA. ELABORACIÓN DE ESTADÍSTICA DE LA EDIFICACIÓN Y LA VIVIENDA. - DECRETO 69/89 de 31-MAR-89 - D.O.G. 16-MAY-89. - Modificación LEY 7/1993 de Ministerio de Cultura D.O.G. 14-JUN.-1993. 22. ESTRUCTURAS DE ACERO. NORMA BÁSICA DE LA EDIFICACIÓN NBE EA-95 "ESTRUCTURAS DE ACERO EN EDIFICACIÓN". - REAL DECRETO 1829/1995, de 1O-NOV., del Ministerio de Obras Públicas, Transportes y Medio Ambiente. - BOE: 18-ENE-96 23. ESTRUCTURAS DE FORJADOS. FABRICACIÓN Y EMPLEO DE ELEMENTOS RESISTENTES PARA PISOS Y CUBIERTAS. - REAL DECRETO 1630/1980, de 18-JUL., de la Presidencia del Gobierno - BOE: 8-AGO-80 MODIFICACIÓN DE FICHAS TÉCNICAS A QUE SE REFIERE EL REAL DECRETO ANTERIOR SOBRE AUTORIZACIÓN DE USO PARA LA FABRICACIÓN Y EMPLEO DE ELEMENTOS RESISTENTES DE PISOS Y CUBIERTAS. - ORDEN de 29-NOV.-89. del Ministerio de Obras Públicas y Urbanismo - BOE: 16-DIC.-89 ALAMBRES TREFILADOS LISOS Y CORRUGADOS PARA MALLAS ELECTROSOLDADAS Y VIGUETAS SEMIRRESISTENTES DE HORMIGÓN ARMADO PARA LA CONSTRUCCIÓN. - REAL DECRETO 2702/1985, de 18-DIC., del Ministerio de Industria y Energía. - BOE: 28-FEBR.-86 ACTUALIZACIÓN DE LAS FICHAS DE AUTORIZACIÓN DE USO DE SISTEMAS DE FORJADOS. - BOE: 06-MAR-97

INSTRUCCIONES PARA EL PROYECTO Y LA EJECUCIÓN DE FORJADOS UNIDIRECCIONALES DE HORMIGÓN ARMADO O PRETENSADO "EF-96". - REAL DECRETO 2608/1996, de 20-DIC., del Ministerio de Fomento. - BOE: 22-ENE-97 24. ESTRUCTURAS DE HORMIGÓN. INSTRUCCIÓN DE HORMIGÓN ESTRUCTURAL (EHE). - REAL DECRETO 2661/1998, de 11-DIC., del Ministerio de Fomento. - BOE: ARMADURAS ACTIVAS DE ACERO PARA HORMIGÓN PRETENSADO. - REAL DECRETO 2365/1985. de 20-NOV., del Ministerio de Industria y Energía - BOE: 21-DIC.-85 NORMA UNE 36099-1996 -ALAMBRES CORRUGADOS DE ACERO PARA ARMADURAS DE HORMIGÓN. 25. FONTANERÍA. NORMAS TÉCNICAS SOBRE GRIFERÍA SANITARIA PARA LOCALES DE HIGIENE CORPORAL, COCINAS Y LAVADEROS Y SU HOMOLOGACIÓN. - REAL DECRETO 358/1985, de 23-ENE, del Ministerio de Industria y Energía- BOE: 22-MAR-85 ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE LOS APARATOS SANITARIOS CERÁMICOS PARA LOS LOCALES ANTES CITADOS. - ORDEN de 14-MAY-86, del Ministerio de Industria y Energía - BOE: 4-JUL.-86 ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE LOS APARATOS SANITARIOS CERÁMICOS PARA COCINAS Y LAVADEROS. - ORDEN de 23-DIC.-86, del Ministerio de Industria y Energía - BOE: 21-ENE-87 NORMAS TÉCNICAS SOBRE CONDICIONES PARA HOMOLOGACIÓN DE GRIFERÍAS. - ORDEN de 15-ABR.-85, del Ministerio de Industria y Energía - BOE: 20-ABR.-85 ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE SOLDADURAS BLANDAS ESTAÑO-PLATA Y SU HOMOLOGACIÓN. - REAL DECRETO 2708/1985, del 27-DIC., del Ministerio de Industria y Energía - BOE: 15-MAR-86 26. HABITABILIDAD. CONDICIONES MÍNIMAS DE HABITABILIDAD - DECRETO 311/92 de 12-NOV.-92 - D.O.G.A. 20-NOV.-92 27. INSTALACIONES ESPECIALES. PROHIBICIÓN DE PARARRAYOS RADIACTIVOS. - REAL DECRETO 1428/1986, de 13-JUN., del Ministerio de Industria y Energía - BOE: 11-JUL.-86 MODIFICACIÓN DEL R.D.1428/1986, de 13-JUN. CONCESIÓN PLAZO DE 2 AÑOS PARA RETIRADA CABEZALES DE LOS PARARRAYOS RADIACTIVOS. - REAL DECRETO 903/ 1987. de 13-JUL., del Ministerio de Industria y Energía - BOE: 11-JUL.-87 RECTIFICACIÓN DE LA TABLA I DE LA MI-IF004 DE LA ORDEN DE 24-ABR.-96,MODIFICACIÓN DE LAS I.T.C. MI-IF002, MI-IF004, MI-IF008, MI-IF009 Y MI-IF010 DEL REGLAMENTO DE SEGURIDAD PARA PLANTAS E INSTALACIONES FRIGORÍFICAS. - ORDEN de 26-FEBR.-97, del Ministerio de Industria. - BOE: 11-MAR-97 28. LADRILLO Y BLOQUE. NORMA BÁSICA DE LA EDIFICACIÓN "NBE-FL-90" MUROS RESISTENTES DE FABRICA DE LADRILLO. - REAL DECRETO 1723/1990. de 20-DIC., del Ministerio de Obras Públicas y Urbanismo - BOE: 4-ENE-91 PLIEGO GENERAL DE CONDICIONES PARA LA RECEPCIÓN DE LADRILLOS CERÁMICOS EN LAS OBRAS "RL-88". - ORDEN de 27-JUL.-88, del Ministerio de Relaciones con las Cortes y con la Secretaría del Gobierno

- BOE: 3-AGO-88 PLIEGO DE CONDICIONES TÉCNICAS GENERALES PARA LA RECEPCIÓN DE BLOQUES EN OBRAS (RB-90). - ORDEN de 04-JUL.-90. 29. MEDIO AMBIENTE E IMPACTO AMBIENTAL. REGLAMENTO DE ACTIVIDADES MOLESTAS, INSALUBRES, NOCIVAS Y PELIGROSAS. - DECRETO 2414/1961, de 30-NOV. - BOE: 7-DIC.-6I - Corrección errores: 7-MAR-62 INSTRUCCIONES COMPLEMENTARIAS PARA LA APLICACIÓN DEL REGLAMENTO ANTES CITADO. - ORDEN de 15-MAR-63, del Ministerio de la Gobernación - BOE: 2-ABR.-63 CALIFICACIONES DE LAS COMISIONES PROVINCIALES DE SERVICIOS TÉCNICOS. - CIRCULAR de 10-ABR.-68, de la Comisión Central de Saneamiento - BOE: 10-MAY-68 APLICACIÓN DEL REGLAMENTO ANTES CITADO EN ZONAS DE DOMINIO PUBLICO Y SOBRE ACTIVIDADES EJECUTABLES POR ORGANISMOS OFICIALES. - DECRETO 2183/1968, de 16-AGO - BOE: 20-SEPT.-69 - Corrección errores: 8-OCT.-69 PROTECCIÓN DEL MEDIO AMBIENTE ATMOSFÉRICO. - LEY 38/1972, de 22-DIC., de la Jefatura del Estado - BOE: 26-DIC.-72 DESARROLLO DE LA LEY ANTERIOR. - DECRETO 833/1975, de 6-FEBR., del Ministerio de Planificación del Desarrollo - BOE: 22-ABR.-75 - Corrección errores: 9-JUN.-75 MODIFICACIÓN DEL DECRETO ANTERIOR. - REAL DECRETO 547/1979, de 20-FEBR., del Ministerio de Industria y Energía - BOE: 23-MAR-79 EVALUACIÓN DE IMPACTO AMBIENTAL. - REAL. DECRETO LEGISLATIVO 1302/1986, de 22-JUN. - BOE: 30-JUN.-86 REGLAMENTO PARA LA EJECUCIÓN DEL REAL DECRETO ANTERIOR. - REAL DECRETO 1131/1988, de 30-SEPT. - BOE: 5-OCT.-88 EVALUACIÓN DEL IMPACTO AMBIENTAL PARA GALICIA. - Decreto 442/1990 de 13-SEPT.-90. Consellería de la Presidencia. Comunidad Autónoma de Galicia. - D.O.G.15-DIC.-90. 30. PROTECCIÓN CONTRA INCENDIOS. NORMA BÁSICA DE EDIFICACIÓN "NBE-CPI-96". CONDICIONES DE PROTECCIÓN CONTRA INCENDIOS EN LOS EDIFICIOS. - REAL DECRETO 2177/1996, de 4-OCT., del Ministerio de Obras Públicas y Urbanismo - BOE: 29-OCT.-96 REGLAMENTO DE INSTALACIONES DE PROTECCIÓN CONTRA INCENDIOS. - REAL DECRETO 1942/1993, de 5-NOV., del Ministerio de Industria y Energía - BOE: 14-DIC.-93 CRITERIOS DE LA XUNTA DE GALICIA. CONDICIONES DE PROTECCIÓN CONTRA INCENDIOS EN LOS EDIFICIOS DE USO INDUSTRIAL. - En cumplimiento de ORDEN MINISTERIAL, de 29-NOV.-84, del Ministerio de Obras Públicas y Urbanismo - BOE: 29-FEBR.-85 31. PROYECTOS. NORMAS SOBRE REDACCIÓN DE PROYECTOS Y DIRECCIÓN DE OBRAS DE EDIFICACIÓN. - DECRETO 462/71 de 11-MAR-71, del Ministerio de Vivienda. - BOE 24-MAR-71 PLIEGO DE CONDICIONES TÉCNICAS DE LA DIRECCIÓN GENERAL DE ARQUITECTURA.

- ORDEN de 04-JUN.-73, 13 a 16, 18, 23, 25 y 26 de Junio 1973, del Ministerio de Vivienda. 32. RESIDUOS. DESECHOS Y RESIDUOS SÓLIDOS URBANOS. - LEY -42/1975, de 19-NOV. - BOE: 21-NOV.-75 ADAPTACIÓN DE LA LEY ANTERIOR A LA DIRECTIVA 75/442 CEE DE 15-JUL.-75. - REAL DECRETO LEGISLATIVO 1.163/1986, de 13-JUN. - BOE: 23-NOV.-86 33. SEGURIDAD E HIGIENE EN EL TRABAJO. SEGURIDAD Y SALUD EN LAS OBRAS DE CONSTRUCCIÓN. - REAL DECRETO 1627/1997 de 24 de Octubre, Art. 6. DISPOSICIONES MÍNIMAS EN MATERIA DE SEÑALIZACIÓN DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO. - REAL DECRETO 485/1997, de 14-ABR.-97 del Ministerio de Trabajo - BOE: 23-ABR.-97 DISPOSICIONES MÍNIMAS DE SEGURIDAD Y SALUD EN LOS LUGARES DE TRABAJO. - REAL DECRETO 486/1997, de 14-ABR.-97 del Ministerio de Trabajo - BOE: 23-ABR..-77 REGLAMENTO DE SEGURIDAD E HIGIENE EN EL TRABAJO EN LA INDUSTRIA DE LA CONSTRUCCIÓN. - ORDEN de 20-MAY-52, del Ministerio de Trabajo - BOE: 15-JUN.-52 MODIFICACIÓN DEL Reglamento ANTERIOR. - ORDEN de 10-DIC.-53, del Ministerio de Trabajo - BOE: 22-DIC.-53 CUMPLIMIENTO DEL REGLAMENTO ANTERIOR. - ORDEN de 23-SEPT.-66, del Ministerio de Trabajo - BOE: 1-OCT.-66 ORDENANZA DEL TRABAJO PARA LAS INDUSTRIAS DE LA CONSTRUCCIÓN, VIDRIO Y CERÁMICA (CAP. XVI). - ORDEN de 28-AGO-70, del Ministerio de Trabajo - BOE: 5 a 9-SEPT.-70 - Corrección errores: 17-OCT.-70 INTERPRETACIÓN DE VARIOS ARTÍCULOS DE LA ORDENANZA ANTERIOR. - ORDEN de 21-NOV.-70, del Ministerio de Trabajo - BOE: 28-NOV.-70 INTERPRETACIÓN DE VARIOS ARTÍCULOS DE LA ORDENANZA ANTERIOR. - RESOLUCIÓN de 24-NOV.-70, de la Dirección General del Trabajo - BOE: 5-DIC.-70 ORDENANZA GENERAL DE SEGURIDAD E HIGIENE EN EL TRABAJO. - ORDEN de 9-MAR-71. del Ministerio de Trabajo - BOE: 16 y 17-MAR-71 - Corrección errores: 6-ABR.-71 ANDAMIOS. CAPITULO VII DEL REGLAMENTO GENERAL SOBRE SEGURIDAD E HIGIENE DE 1940. - ORDEN de 31-ENE-40, del Ministerio de Trabajo - BOE: 3-FEBR.-40 OBLIGATORIEDAD DE LA INCLUSIÓN DEL ESTUDIO DE SEGURIDAD E HIGIENE EN EL TRABAJO EN PROYECTOS DE EDIFICACIÓN Y OBRAS PÚBLICAS CON PRESUPUESTO SUPERIOR A 100 MILLONES DE PESETAS O QUE EMPLEEN A MÁS DE 50 TRABAJADORES. - REAL DECRETO 555/1986, de 21-FEBR. de la Presidencia del Gobierno - BOE: 21-MAR-86 MODELO DE LIBRO DE INCIDENCIAS CORRESPONDIENTE A LAS OBRAS EN QUE SEA OBLIGATORIO EL ESTUDIO SEGURIDAD E HIGIENE. - ORDEN de 20-SEPT.-86, del Ministerio de Trabajo - BOE: 13-OCT.-86 - Corrección errores: 31-OCT.-86 NUEVA REDACCIÓN DE LOS ARTÍCULOS 1, 4, 6 y 8 DEL REAL DECRETO 555/1986, DE 21-FEBR. ANTES CITADO. - REAL DECRETO 84/1990, de 19-ENE. del Ministerio de relaciones con las Cortes y con la Secretaría del Gobierno - BOE: 25-ENE-90

SEGURIDAD MINERA. MODIFICACIÓN DE LA NORMA BÁSICA DE SEGURIDAD MINERA. - REAL DECRETO 150/1996 y Orden de 23 de Febrero de 1990 que modifica el R.D. 863/1985. BOE: 08-MAR-96 DISPOSICIONES MÍNIMAS EN MATERIA DE SEGURIDAD Y SALUD RELATIVAS AL TRABAJO CON EQUIPOS QUE INCLUYAN PANTALLAS DE VISUALIZACIÓN. - REAL DECRETO 488/1997, de 14-ABR.-97 del Ministerio de Trabajo - BOE: 23-ABR.-97 REGLAMENTO DE LA INFRAESTRUCTURA PARA LA CALIDAD Y SEGURIDAD INDUSTRIAL. - REAL DECRETO 411/1997, de 21-MAR.-97 del Ministerio de Trabajo. Modifica el R.D. 2200/1995 de 28-DIC.-95 - BOE: 26-ABR.-97 34. VIDRIERÍA. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE BLINDAJES TRANSPARENTES Y TRANSLÚCIDOS Y SU HOMOLOGACIÓN. - ORDEN de 13-JUN.-86, del Ministerio de Industria y Energía - BOE: 8-JUL.-86 MODIFICACIÓN DE LA ORDEN ANTERIOR. - ORDEN de 6-AGO-86, del Ministerio de Trabajo de Industria y Energía - BOE: 11-SEPT.-86 DETERMINADAS CONDICIONES TÉCNICAS PARA EL VIDRIO-CRISTAL. - REAL DECRETO 168/88 de 26-FEBR.-88, del Ministerio de Relaciones con las Cortes. - B.O.E.01-MAR-88. 35. YESO Y ESCAYOLA. PLIEGO GENERAL DE CONDICIONES PARA RECEPCIÓN YESOS Y ESCAYOLAS EN LAS OBRAS DE CONSTRUCCIÓN "RY-85". - ORDEN de 31-MAY-85. de la Presidencia del Gobierno - BOE: 10-JUN.-85 YESOS Y ESCAYOLAS PARA LA CONSTRUCCIÓN Y ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE LOS PREFABRICADOS DE YESOS Y ESCAYOLAS. - REAL DECRETO 1312/1896, de 23-ABR., del Ministerio de Industria y Energía - BOE: 1-JUL.-86 - Corrección errores: 7-OCT.-86

Santiago, Marzo de 2008 LOS ARQUITECTOS, Fdo.: Fermín Bescansa López Fdo.: Martín Guitián Bescansa

ÍNDICE - USC · Índice 1.- memoria descriptiva 2.- memoria de cimentaciÓn y estructuras 3.-...

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