NIVERSIDAD NACIONAL DE TRUJILLO ESCUELA ACADÉMICA ...

UNIVERSIDAD NACIONAL DE TRUJILLO

FACULTAD DE INGENIERÍA QUÍMICA

ESCUELA ACADÉMICA PROFESIONAL DE INGENIERÍA QUÍMICA

“DISEÑO DE UN SISTEMA ARTESANAL PARA EXTRAER AGUA DEL

SUBSUELO ACCIONADO POR ENERGÍA EÓLICA”

TESIS PARA OBTENER EL TÍTULO PROFESIONAL DE:

INGENIERO QUÍMICO

AUTORES:

RUBBER MICHAEL BERNABE BOCANEGRA

BETTY DEISY CASTILLO FERNANDEZ

ASESOR:

Dr. CROSWEL AGUILAR QUIROZ

TRUJILLO - PERÚ

2017

Biblioteca Digital - Dirección de Sistemas de Informática y Comunicación

Esta obra ha sido publicada bajo la licencia Creative Commons Reconocimiento-No Comercial-Compartir bajo la misma licencia 2.5 Perú. Para ver una copia de dicha licencia, visite http://creativecommons.org/licences/by-nc-sa/2.5/pe/

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La presente tesis ha sido revisada y aprobada por el siguiente jurado

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DR. NELSÓN FARRO PEREZ

(PRESIDENTE)

----------------------------------------------------------------

DR. NAPOLEÓN YUPANQUI GIL

(SECRETARIO)

----------------------------------------------------------------

DR. CROSWEL AGUILAR QUIROZ

(ASESOR)



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DEDICATORIA

LOS AUTORES

A Dios

Dedico este trabajo de investigación en primer lugar a

dios por habernos permitido llegar hasta este punto y

habernos dado salud, ser el manantial de vida y darnos

lo necesario para seguir adelante día a día para lograr

nuestros objetivos, además de su infinita bondad y

amor.

A nuestros padres

Por su dedicación y apoyo constante; porque nos

inculcaron valores y virtudes leales.

Por su paciencia y amor que nos acompañaron

siempre en nuestro objetivo profesional.

A nuestros hermanos

Por ultimo a nuestros hermanos por estar

siempre a nuestro lado en los momentos más

difíciles y a todos aquellos que ayudaron directa

o indirectamente a realizar esta tesis.

.



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AGRADECIMIENTO

A DIOS en primer lugar, a él por darnos salud, Fortaleza y la suficiente capacidad

de Inteligencia para poder culminar mi carrera y por estar a mi lado en todo

momento.

A NUESTRA FAMILIA, que siempre nos han apoyado en todo momento para

poder conseguir nuestras metas trazadas desde el inicio de la carrera y en todo

este tiempo de aprendizaje continuo que llevarremos en el transcurrir de nuestra

vida, ya que los éxitos se consiguen con perseverancia y dedicación constante.

A NUESTRO ASESOR, por su continuo apoyo, dedicación y paciencia

durante el proceso de nuestra tesis.

LOS AUTORES

INDICE DE CONTENIDOS Pág.



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JURADO CALIFICADOR.................................................................................... ii

DEDICATORIA ................................................................................................. iii

AGRADECIMIENTO ......................................................................................... iv

INDICE DE CONTENIDOS ................................................................................ v

INDICE DE FIGURAS, FOTOS, DIAGRAMAS ................................................. vi

INDICE DE TABLAS ........................................................................................ vii

RESUMEN ...................................................................................................... viii

ABSTRACT....................................................................................................... ix

I. INTRODUCCION ......................................................................................... 1

II. MATERIALES Y METODOS ....................................................................... 7

III. RESULTADOS Y DISCUSIONES ............................................................. 13

IV. CONCLUSIONES ...................................................................................... 23

V. RECOMENDACIONES .............................................................................. 24

VI. REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS.......................................................... 25

VII. ANEXOS .................................................................................................... 28

ANEXO1: TABLAS DE RESULTADOS ......................................................... 29

ANEXO 2: DISEÑO DEL EQUIPO ................................................................... 34

INDICE DE FIGURAS, FOTOS, DIAGRAMAS Pág.



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FIGURA N° 1: Equipo artesanal de succión y elevación de agua accionado por

energía eólica………………………………………………………………...………13

FIGURA N° 2: Rotor, aletas, cola direccional………………..……………….….14

FIGURA N° 3: Cigüeñal direccional……………….……………...……………….14

FIGURA N° 4: Bomba de Pistón…………………………………...………………15

FIGURA N° 5: Bomba de ariete……………………………………………………15

FIGURA N° 6:Variación de las velocidades del viento durante el día, para

diferente número de aletas en el rotor………………..……...….….…...………..16

FIGURA N°7: Potencia alcanzada por el rotor a diferente RPM expresado en

m/s…………………………………………………………………………..…...……18

FIGURA N° 8: Influencia del número de aletas en la elevación del

agua…………………………………………………………………………………...18

FIGURA Nº 9: Accionamiento del pistón…...………………....…………...……...19

FIGURA N°10: Influencia del número de aletas en el volumen y la fuerza de

empuje de la bomba pistón……..…………………………………………………..20

FIGURA N°11:Influencia del N° de aletas de la bomba de ariete en la elevación

del agua ..……...……………..…………………………….………………………..21

FIGURA N°12: Comparación de la altura alcanzada por la bomba pistón y la

bomba de ariete ambas con el mismo número de aletas (5 aletas)………..….22

INDICE DE TABLAS Pág.



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TABLA N° 1

Velocidad de RPM expresados en velocidad angular y velocidad lineal, de los

datos obtenidos por el sistema con 5,6 y 7 aletas durante 12 horas

respectivamente ...……………………………………………………………..……29

TABLA N° 2

Potencia del rotor a diferente número de aletas (5, 6 y

7)………………………………………………………………………...……………..29

TABLA N° 3:

Resultado de volumen y altura utilizando la bomba pistón contando el rotor con

5 aletas……………………………………………...………….……………….…….30

TABLA N° 4:

Tabla N°1. Resultado de volumen y altura utilizando la bomba pistón contando

el rotor con 6 aletas.....………………………………..…………………………….30

TABLA N°5:

Resultado de volumen y altura utilizando la bomba pistón contando el rotor con

7 aletas……………...…………………………………….…………………………..30

TABLA N°6.

Resultado de volumen y altura, el sistema acoplado a la bomba de ariete,

contando el rotor con 5 aletas……………………………….……………………...31

TABLA N°7.


contando el rotor con 6 aletas……………………………………….……………...31

TABLA N°8.


contando el rotor con 7 aletas……………………………………………..………..31

TABLA N°9.

Resultados de volumen obtenidos en litros, expresados en metros cúbicos, de

los tres sistemas de 5,6y 7 aletas. Sin ariete……………………………….…….32

TABLA N°10.

Potencia de la bomba pistón …..……..…………………………………………….32

TABLAN°11. Potencia de la bomba de ariete ……………………..…………….33

RESUMEN



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El presente trabajo de investigación se realizó en la Universidad Nacional de

Trujillo. Distrito de Trujillo, Provincia de Trujillo, Perú.

El principal objetivo es diseñar y fabricar un sistema molino de viento – bomba

pistón de succión y elevación de agua con diferente número de aletas. Para ser

almacenada a alturas mayores de 6 metros,

El sistema molino de viento-bomba se instaló en la Ciudad Universitaria en

setiembre de año 2015. Se evaluaron los parámetros de volumen, velocidad y

altura.

En el diseño de la aero bomba, se tomó en cuenta las características dadas por

Robert y Darrell para aero bomba de eje horizontal (diseñadas para manejar

cargas mecánicamente)

Los resultados muestran que la velocidad del rotor en un intervalo de tiempo 8:00

a 16:00 horas de funcionamiento y cuando la velocidad del viento no fue alta se

alcanzó una velocidad de rotor de 800 RPM y el tiempo de duración del viento

se mantiene entre 20-30 segundos, La altura que alcanzó el agua succionada se

incrementó linealmente, con las rpm del rotor llegando a alturas máximas de

3.43, 3.55 y 3.66 mt; para el sistema con 5,6y 7 aletas respectivamente. La

potencia máxima de la bomba de pistón de succión diseñada fue de 11.45 W. La

potencia máxima de la bomba de ariete fue de 11.56 W. que permitió incrementar

la altura del agua a 80 cm más alto que usando la bomba pistón.

Palabra clave: Energía eólica, velocidad, potencia.

ABSTRACT

The present research work was carried out at the National University of Trujillo.

District of Trujillo, Province of Trujillo, Peru.



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The main objective is to design and manufacture a windmill - suction pistón pump

and water lift system with different number of fins. To be stored at heights greater

than 6 meters,

The wind-pump system was installed in the University City in September of 2015.

The parameters of volume, speed and height were evaluated.

In the design of the aero pump, we took into account the characteristics given by

Robert and Darrell for aero horizontal axis pump (designed to handle loads

mechanically)

The results show that the rotor speed in a time interval from 8:00 to 16:00 hours

of operation and when the wind speed was not high a rotor speed of 800 RPM

was reached and the duration time of the wind is maintained Between 20-30

seconds, the height reached by the suctioned water increased linearly, with the

rpm of the rotor reaching maximum heights of 3.43, 3.55 and 3.66 m; For the

system with 5.6 and 7 fins respectively. The maximum power of the designed

suction piston pump was 11.45 W. The maximum power of the ram pump was

11.56 W. which allowed to raise the water height to 80 cm higher than using the

piston pump.

Keyword: Wind power, speed, power.



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I INTRODUCCION

La energía en el mundo está disponible en dos variantes, no renovables carbón,

gas natural; y renovables como son solar, eólica, hidráulica.

Las energías no renovables tienen un potencial limitado, por lo que se espera

que se agoten en los próximos siglos. Además ellos generan la acumulación de

dióxido de carbono, uno de los gases responsables del efecto invernadero

involucrado en el cambio climático que ha producido inundaciones, tornados

lluvias intensas y sequias [1,2].

Factores como éstos han contribuido al rápido crecimiento de las energías

renovables en las últimas décadas [3,4].A fin de reducir efectos peligrosos y es

responsabilidad de cada país en desarrollar políticas sobre los recursos

energéticos, para sustituir a los combustibles fósiles (Carbón y petróleo) con

energías provenientes del, viento, sol, agua, etc. [5]

Siendo además, una alternativa económicamente viable para la generación de

energía eléctrica en comparación con otras fuentes, como la solar [6].

Las principales fuentes de energía son:

Energía Solar: Contribuye con 2% del suministro total de energía, aunque está

creciendo rápidamente. Una de las principales desventajas es el suministro

intermitente, se aprovecha sólo horas del día y con mayor eficiencia en verano

Energía Eólica: El viento ha sido utilizado desde hace 2000 años para bombear

agua por molinos mecánicos, suministra alrededor del 2% de la demanda

mundial de electricidad, con una capacidad instalada que se ha duplicado en los

últimos cuatro años [7, 8]

Energía Geotérmica: La energía del magma que está cerca la superficie es

utilizada para generar electricidad y en forma constante. Islandia que obtiene una

cuarta parte de su electricidad de esta fuente y casi la totalidad de su calefacción.

[9]



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2

Energía Mareomotriz: El movimiento del océano, a través de las olas y mareas,

provee energía en forma constante. Actualmente en desarrollo para su

aplicación. [10]

Energía Hidráulica: Constituye la mayor fuente de energía renovable que en la

actualidad se aprovecha y proporciona casi la quinta parte de electricidad en el

mundo. [11]

Bioenergía: Aprovecha la energía contenida en la biomasa como los residuos

de la agricultura, procesamiento de alimentos, aserrín, residuos y la

transformación de la madera, estiércol y residuos municipales, etc. [12]

La tendencia al uso de energías renovables, se sustenta en que son limpias,

sostenibles y compatibles con el medio ambiente.

Es de particular interés la energía eólica para generar energía eléctrica,

extracción de agua, entre otras, por su aprovechamiento que puede ser las 24

horas del día [13]

Las aplicaciones de la energía orientada a necesidades de pequeñas

comunidades o de tareas agrícolas, pudiendo sintetizarse en las siguientes

áreas. [14]:

Bombeo de agua y riego

Calentamiento de agua

Alumbrado y usos eléctricos diversos

En muchos países se está utilizando molinos de eje horizontal acoplados a

bombas de diferentes tipos de acuerdo a las necesidades de extracción e

instalados en lugares de buena fuente de energía eólica, convirtiéndose la

energía eólica esencial para sus diferentes usos.

India.- El agua subterránea es una fuente importante para el riego y

abastecimiento de agua potable. Por ello, los intentos de aprovechar la energía

del viento para el bombeo de agua en el país se han realizado desde principios

de 1980 utilizando el molino de eje horizontal. [15]



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3

Estados Unidos.- El molino de viento en la Granja estadounidense (o molino

americano) se encuentra todavía en uso generalizado para el bombeo a bajos

volúmenes de agua de los pozos o perforaciones. Se estima que hay alrededor

de 80.000 operaciones en el altiplano sur de los Estados Unidos. [16]

Sudáfrica.- Una empresa en Sudáfrica tiene un molino de viento multípala con

una bomba de hélice giratoria para la extracción de agua. [17]

España.- Desde 1984, un sistema eólica de eje horizontal fue instalado en Los

Moriscos (Gran Canaria, España) para la conducción de agua salobre extraída

del mar. [18]

Cuba.- En Cuba utilizan bombas de viento tipo americano para riego localizado

para la siembra de tomates. [19-20]

Colombia.- Existen Aero bombas del estilo americano para uso agrícola que

fueron instalados en los años 20. [21].

Los diferentes sistemas de bombeo de agua que existen utilizando energía eólica

operan según el tipo de energía que transforman.

Sistema de conversión a energía eléctrica

Este sistema consiste de un rotor, que acciona un generador que produce

energía eléctrica para accionar una bomba la cual extrae el agua. Requiere de

una instalación para controlar el generador y la tensión de salida. [22].

Sistemas de bombeo mecánico para bombear agua.

En las Aero bombas, la energía eólica es transformada a energía mecánica. El

sistema extrae la energía del viento a través de su rotor y convierte su

movimiento rotacional (o energía cinética) en acción mecánica que permite

mover una bomba que pueden ser de tipo pistón, de tornillo helicoidal o

centrifugas y así producir la acción de bombeo [23].

El tipo de bomba, en muchos casos determina la forma de funcionamiento del

rotor, el eje de rotación y potencia de transferencia a la bomba de alimentación.



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Aero bombas acopladas a bombas de pistón: El rotor eólico esta acoplado

mecánicamente (o con acople directo o con un reductor de velocidad) a una

bomba de pistón a través de un vástago que transmite el movimiento oscilante

desde la parte superior de la torre hasta la bomba sumergida generalmente

dentro del pozo o fuente de agua. Esta instalación, es por lejos, la más común

en las soluciones de Aero bombeo al nivel mundial.

Aero bombas con transmisión rotatoria: El rotor eólico transfiere su energía

rotacional a través de una transmisión mecánica rotatoria (caja de cambios) para

acoplarse a una bomba roto dinámica (una bomba centrífuga o axial) o de

desplazamiento rotatoria (una bomba de tornillo o un tornillo de Arquímedes).

Este esquema de Aero bombeo generalmente es usado para aplicaciones de

baja cabeza y grandes volúmenes de agua.

Aero bombas con transmisión neumática: Algunas compañías comerciales

producen equipos eólicos provistos de compresores reciprocantes. El aire

comprimido puede ser utilizado para operar bombas de Ascenso de aire (air lift

pumps) a acopladas a cilindros hidráulicos para el accionamiento de bombas

reciprocantes convencionales. Esta solución neumática permite su uso para

aplicaciones de Aero bombeo remoto.

´

Aero bombas eléctricas: Este esquema consiste en la generación de energía

eléctrica, la cual puede ser transmitida a través de cables para la operación de

bombas sumergibles eléctricas comerciales (sin requerir acoplamiento a la red

eléctrica). Este esquema, al igual que la transmisión neumática, es útil en

aplicaciones de aerobombeo remoto

Aero bombas con transmisión hidráulica: Este tipo de solución se encuentra

en una fase experimental, y es muy similar a la transmisión neumática con la

diferencia que el fluido de trabajo es agua. Esta solución ha sido aplicada en

condiciones de bombeo remoto.



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Existen dos modelos de rotores, los molinos de eje horizontal son los más

difundidos y los que han permitido obtener las mayores eficiencias de conversión

energía para la extracción de agua. [24]. Los rotores eólicos de eje vertical

(Savonius - Darrieus) son pocos adecuados para un sistema de bombeo de

agua, ya que necesitan una fuente de alimentación externa para el inicio [25].

Los modelos clásicos de eje horizontal son el molino de viento holandés para

bombear grandes volúmenes de agua y el molino de viento de granja para

bombear pequeños volúmenes de agua [26-27].

Los molinos de viento de granja también conocidos como rotores multípala, tipo

americano, tienen por uso casi exclusivo el bombeo de agua. Su alto par de

arranque y su relativo bajo costo los hace muy aptos para accionar bombas de

pistón. Se estima que en el mundo existen más de 1 000 000 de molinos de este

tipo en operación [28].

Su desarrollo tuvo lugar entre 1850 y 1930, y es conocido comúnmente como el

"molino de viento americano".Actualmente, los principales productores de estas

máquinas en el mundo son Australia, África del Sur, EE.UU. y Argentina. Este

tipo de molino se conoce también en la literatura científica como Aero bomba de

primera generación [29].

Los molinos de viento se caracterizan por su diseño fácil. Contribuyen al

desarrollo social y económico en áreas remotas, siendo sus materiales de

construcción de gran variedad, y pudiéndose emplear, madera, carrizos de caña,

diversos tipos de madera, tubos de PVC u otros materiales que se trabajan de

forma artesanal con un mínimo de herramientas [30].

En el mapa, elaborado por el Ministerio de Energía y Minas, se puede deducir,

en términos generales, que el potencial más significativo de energía eólica, se

encuentra en la costa. Es justa allí, es donde se han desarrollado en los últimos

20 años algunos proyectos pilotos de energía eólica, como el proyecto de

ELECTROPERU 1986, proyecto instalado en caleta piurana de Yacila con apoyo

y financiamiento de la cooperación técnica italiana, siendo todos los estudios en

el país para la generación de energía eléctrica, para el bombeo de agua no se le

ha brindado la importancia necesaria [31]



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En el mundo como en nuestro país existen, comunidades que no cuentan con

el recurso hídrico por ser lugares remotos, pero si muchas de ellas cuentan con

un amplio recurso eólico el cual se debe aprovechar para obtener los diferentes

beneficios que nos puede brindar, en este caso contar con agua proveniente

del subsuelo para sus diferentes usos.

El objetivo principal de este trabajo de investigación es diseñar y fabricar un

sistema de succión y elevación de agua para extraer agua del subsuelo

accionado por energía eólica y ser almacenada a alturas mayores de 6 metros,

utilizando materiales de bajo costo. El sistema usara energía eólica, la cual por

ser una de las formas importantes de energía renovable, resulto ser amigable

con el medio ambiente haciendo factible su uso en varios países, beneficiando a

las familias de bajas recursos económicos.



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II. MATERIALES Y METODOS

2.1. EQUIPOS, MATERIALES Y REACTIVOS

1varilla de fierro de 9m de1.25

2 varillas de 0.63 cm.

2 rodajes de 1.25 cm de diámetro interior y 3.75 cm de

diámetro exterior

1 rodaje de 7.62 de diámetro interior y 16 cm de diámetro

exterior

Martillo

Pernos grado 8 de 1.25 cm ø

Sierra

Guantes de hilo

Alicate

Lentes

Latón de 0.3 mm grosor

Válvula check de reloj de 2.5 cm ø

Válvula check de pie de 2.5 cm de ø

Tubos de PVC de 2.5 cm de ø

Cinta de teflón

Codos de PVC 2.5 cm de ø

T de PVC 2.5 cm de ø

Botella de 3 Lt.

Manguera de 6 mts.

Pegamento

Instrumentos de laboratorio

-Tacómetro RPM marca honda CGL 125 rango (0-1200)

Equipos de laboratorio

- Taladro beuker 550 W

- Máquina de soldar portátil 1200 w

- Torno industrial



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2.2. Método Experimental

2.2.1. Recolección de Datos

Se utilizó como simulador de un pozo subterráneo un balde con

agua. El lugar donde se instaló el equipo fue en la azotea del

pabellón de Ingeniería Química.

Los datos a evaluar son: volumen de agua elevada, velocidad del

rotor, altura que alcanza el agua elevada, número de aletas del

rotor y el sistema con y sin bomba de ariete.

Variables a cuantificar:

Numero de aletas: 5, 6 y7

Volumen: se considera el agua elevada por la Aero bomba a una

altura con o sin la bomba de ariete.

Tiempo: El tiempo establecido será de 20 segundos debido a los

flujos discontinuos del viento, a su vez es el tiempo que tarda la

elevación del agua

2.2.2. DISEÑO DEL SISTEMA MOLINO DE VIENTO – BOMBA PISTON

Y ARIETE

El diseño del molino de viento-bomba pistón, se basa en la

propuesta hecha por Robert y Darrell para manejar cargas

mecánicamente y/o eléctricamente y de eje horizontal. [34].

El diseño y construcción del sistema se realizó en las siguientes

etapas:



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1º ETAPA: ROTOR, COLA DIRECIONAL Y ALETAS.

CARACTERISTICAS:

ROTOR

PARTES FUNCION MATERIAL MEDIDAS

volante central

Permite

almacenar energí

a cinética para

suavizar el flujo de

energía entre una

fuente de potencia

y su carga. Y la

distribución de las

aletas.

Acero

inoxidable

20 centímetros de

diámetro,

7 mm de grosor

Aletas

Utilizar la energía

eólica (viento) y

transformarla en

energía mecánica

Lámina

galvanizada

50 cm de longitud y 0.5

cm de grosor

Barra

horizontal

central

Transmite el

movimiento

giratorio del rotor

al sistema.

acero 1.25 cm de diámetro

Chumaceras

tipo de cojinete

deslizante

teniendo

movimiento ya

sea oscilatorio o

rotatorio con el

que opera las

hélices

acero 1.25 cm de diámetro



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https://es.wikipedia.org/wiki/Energ%C3%ADa_cin%C3%A9tica

https://es.wikipedia.org/wiki/Energ%C3%ADa_cin%C3%A9tica

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2 ETAPA: CIGÜEÑAL Y EJE PRINCIPAL

CARACTERISTICAS:


Rodajes

Acoplados a la

barra central para

el movimiento de

la misma

Acero de

cementación

1.25 cm de

dímetro interno

Cigüeñal

Aplica el principio

del mecanismo de

biela - manivela,

transformando el

movimiento

circular alternativo

en vertical

uniforme y

viceversa, este

movimiento es

proporcionado por

el rotor.

Acero inoxidable

Cigüeñal de

motor 50 (Juego

axial del

Cigüeñal: de

0.10 a 0.20 mm)

biela de

cigüeñal

Unida al cigüeñal,

transmite el

movimiento en

forma ascendente

y descendente.

Barra de fierro

12 cm de

longitud



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https://es.wikipedia.org/wiki/Mecanismo_de_biela_-_manivela

https://es.wikipedia.org/wiki/Mecanismo_de_biela_-_manivela

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3ª ETAPA: BOMBA PISTÓN

CARACTERISTICAS:

4ª ETAPA: Sistema de tuberías para usar la bomba pistón y la bomba de

ariete

PARTES FUNCIÓN MATERIAL MEDIDAS

tuberías conducir el agua PVC 2.5 cm

llaves de paso

permitir abrir y

cerrar los

sistemas

PVC 2.5 cm

BOMBA PISTON


Pistón succionar pvc 2.5 cm de diámetro

Barra de

impulsó

Mediante su

movimiento

ascendente y

descendente

succiona el agua

fierro 0.62 cm de

diámetro

check

Permite que el

agua captada no

regrese al poso

Acero 2.5 cm de diámetro

interno

Tubería de

carga

Almacena el agua

succionada PVC

2.5 cm de diámetro

interno



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5º ETAPA: BOMBA DE ARIETE

CARACTERISTICAS:

BOMBA DE ARIETE


Check de reloj y

pie

Permite que el

agua captada no

regrese

acero 2.5 cm de

diámetro interno

Botella

Sirve de pulmón

para bombear

agua hacia un

tanque de nivel

superior.

PVC Capacidad de 3

litros

Implementos Niples ,codos

,llave de paso PVC 2.5 cm



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III. RESULTADOS Y DISCUSIÓN

El tiempo para tener la velocidad promedio del rotor de 800 rpm es de 20

segundos y tomada por medio de un tacómetro.

El equipo construido consta de varios sistemas de trasmisión de potencia como

se muestra en la figura N° 1 que son rotor, cigüeñal, bomba pistón, bomba de

ariete.

Fig. Nº 1.-Equipo artesanal de succión y elevación de agua accionado por

energía eólica.

ROTOR

BOMBA

PISTON

BOMBA DE

ARIETE

POZO

CIGUEÑAL

COLA

DIRECCIONAL



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Rotor del molino de viento. Transmite la fuerza a la bomba pistón para

accionar el sistema de succión y bombeo de agua. Está formado por un volante

el que está unido a las aletas y transmite la fuerza del aire (energía eólica) hacia

el cigüeñal energía mecánica)

Fig. Nº 2.- Rotor, aletas, cola direccional

Cigüeñal.-Transfiere la fuerza rotacional del rotor del molino de viento en fuerza

longitudinal vertical de ascenso y descenso para accionar a la bomba -pistón

Fig. Nº 3.-Cigüeñal direccional



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Bomba pistón.- transfiere la energía del cigüeñal para la succión del agua y

elevarlo a mayores alturas.

Fig. Nº 4.-Bomba de Pistón.

Bomba de ariete.- Mediante diferencia de presión permite aumentar la elevación

del agua.

Fig. Nº 5.-Bomba de ariete



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3.1 Influencia del viento en la velocidad del rotor.

Como la velocidad del viento no es constante en el tiempo se estudia su

influencia sobre la velocidad del rotor (rpm) durante 12 horas por tres días

utilizando el rotor con diferentes números de aletas. La toma de datos fue

cada 20 segundos desde las 7 am hasta las 7 pm esta data fue tomada en el

mes de Setiembre del 2016 en la estación de invierno utilizando como

instrumento de medida un tacómetro analógico.

Fig. N° 6. Variación de las velocidades del rotor durante el día, para

diferente número de aletas en el rotor.

Los resultados se presentan en la Fig. N° 6 y la tabla N° 1(del anexo) donde se

observa que no hay diferencia en las rpm, que se obtiene cuando se utiliza 5,6,

7 aletas en el rotor, presentando las mismas tendencias de comportamiento en

12 horas de medición.

0

500

1000

1500

2000

2500

3000

3500

8

8.2

8.4 9

9.2

9.4 10

10.2

10.4 11

11.2

11.4

12.0

5

12.2

5

12.4

5

13.0

5

13.2

5

13.4

5

14.0

5

14.2

5

14.4

5

15.0

5

15.2

5

15.4

5

16.0

5

16.2

5

16.4

5

17.0

5

17.2

5

17.4

5

18.0

5

18.2

5

18.4

5

velo

cid

a d

e ro

tor

RP

M

Tiempo (Hr)

7 aletas

6 aletas

5 aletas



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17

a) Desde 8:00 – 16:00 horas, el rotor tiene un tiempo de duración que se

mantiene entre (20 a 30 segundos) y posteriormente disminuye a

velocidades que no logran vencer el arranque del rotor.

b) Los “tiempos muertos” (sin movimiento de rotor) duran hasta media hora

en muchos casos.

c) Las velocidades del rotor del molino de viento que se obtienen entre las 8

a 15 horas son entre 400-800 rpm para los tres sistemas de aletas,

Posteriormente se incrementa en forma exponencial hasta valores

cercanos a los 1800 rpm, acorde con el incremento de la velocidad del

viento.

La potencia que genera el movimiento del rotor se calcula con la ecuación de

BETZ, la cual es independiente del número de aletas que tiene el sistema y

corresponde a la potencia teórica que produce el rotor para accionar el sistema

de succión y bombeo.[25]

Donde:

P= Potencia del Rotor (W)

D= diámetro rotor (m)

V= velocidad del rotor (m/s)

0,15 es un factor de Betz

𝑷𝑹𝒐𝒕𝒐𝒓 = 𝟎. 𝟏𝟓 ∗ 𝑫𝟐 ∗ 𝑽𝟑 ………..Ec. (1)



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18

Fig. N° 7. Potencia alcanzada por el rotor del molino de viento a diferente

RPM expresado en m/s.

Como se observa en la Fig. N° 7 y tabla N° 2 la potencia del rotor se incrementa

de forma exponencial para velocidad de 4-18 m/s, la ecuación que describe

dicho comportamiento utiliza el software TABLE CURVE 2D, cuya ecuación es:

3.2

Influencia del número de aletas en la elevación del agua.

Se estudia la altura que alcanza el agua al tener el rotor 5, 6 y 7 aletas.

Fig. N°8. Influencia del número de aletas en la elevación del agua.

En los resultados que se mostraron en la Fig. N°8 y tabla N° 10 (del anexo)

se observa que la altura que alcanza el agua succionada se incrementa

0.00

2.00

4.00

6.00

8.00

10.00

12.00

14.00

16.00

18.00

20.00

0.00 10.00 20.00 30.00 40.00 50.00

Vel

oci

dad

m/s

POTENCIA Watt

V- Potencia

0

0.5

1

1.5

2

2.5

3

3.5

4

3.0 3.9 5.0 6.0 7.6 8.3 8.9 10.4

Alt

ura

de

agu

a (m

t)

Potencia bomba pistón (watt)

ALT. Vs POT. 5

ALT. Vs POT. 6

ALT. Vs POT. 7



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19

linealmente, alcanzando altura de 3.43, 3.55 y 3.66 m, para el sistema con

5,6 y 7 aletas respectivamente.

El sistema eleva el agua por el movimiento del rotor, la transmisión de la

energía del rotor que convierte su movimiento giratorio, en un movimiento

lineal de ascenso y descenso a través del cigüeñal la que se denomina

fuerza de empuje.

Fig. Nº 9.- Accionamiento del pistón.

Por lo tanto hay una diferencia entre la potencia del movimiento circular con

la fuerza mecánica para trasmitir el movimiento lineal, ascenso y descenso

(fuerza de empuje).y donde es influenciada por el aumento del número de

aletas, la cual brinda mayor estabilidad y fuerza de arranque al rotor

haciendo que la fuerza de giro aumente conforme las aletas aumenten.

El aumento del número de aletas se traduce en una mayor fuerza de empuje,

por lo tanto la capacidad de fuerza succión en la bomba pistón que es de tipo

vertical se alcanza mayor volumen.



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Fig. N° 10: influencia del número de aletas en el volumen y la fuerza de

empuje de la bomba pistón.

Según la Fig. N° 10 y tabla N° 9 el aumento del número de aletas permite

aumentar el volumen de agua aproximadamente en 15 ml en cada sistema de 5,

6,7 aletas.

La potencia de la bomba pistón es calculada con la relación

Donde:

P=Potencia de la Bomba

P. esp.= Peso específico del agua (25°C)

H=altura de elevación de agua (m)

Q= caudal (L/min)

Contando con un tiempo establecido de 20 s y el volumen se calcula el caudal.

3.3 Influencia de la bomba de ariete en la elevación del agua.

Se estudia la influencia de acoplar al sistema una bomba de ariete.

0

0.002

0.004

0.006

0.008

0.01

0.012

0.014

0.016

0.018

1 1.5 2 2.5 3 3.5

Po

ten

cia

bo

mb

a p

istó

n (H

p)

Volumen de agua (L)

volumen (L) vs POT.(Hp) volumen (L) VS POT. (Hp) volumen(L) VS POT. (Hp)

𝑃𝑜𝑡𝑒𝑛𝑐𝑖𝑎 = 𝑃. 𝑒𝑠𝑝𝑒𝑐𝑖𝑓𝑖𝑐𝑜 𝑑𝑒𝑙 𝑎𝑔𝑢𝑎 ∗ 𝐻 ∗ 𝑄 …………..Ec. (3)[25]



Bibliot

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21

Se realiza ensayos con el rotor 5, 6 y 7 aletas, para determinar la influencia

del número de aletas en la eficiencia de la bomba de ariete.

Se calcula la potencia de trabajo de la bomba de ariete utilizando la Ecu.

3, para los diferentes números de aletas en el rotor.

Fig. N°11. Influencia del N° de aletas de la bomba de ariete en la elevación

del agua.

La función de la bomba de ariete es transformar la energía cinética a energía de

presión. Similar a una bomba de chorro de agua que actúa por choque y emplea

la fuerza que se genera cuando una masa de agua en movimiento se detiene

repentinamente, este fenómeno se conoce con el nombre de golpe de ariete.

En los resultados que se muestran en la Fig. N°11 y tabla 11 (anexo), se observa

que al utilizar la bomba de ariete, la altura que se alcanza en el agua supera los

4 metros. La relación entre la potencia y la altura para el rotor con 5,6 y 7 aletas

es de tendencia lineal, alcanzando alturas máximas del agua de 4.1, 4.22 y 4.36

metros respectivamente.

0

0.5

1

1.5

2

2.5

3

3.5

4

4.5

5

4.06 5.01 5.61 6.61 7.98 9.57 10.20 10.41

Alt

ura

de

agu

a (m

t)

Potencia de la bonba de ariete (w)

ALT.vs POT. 5

ALT vs POT. 6

ALT. Vs POT 7



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http://fluidos.eia.edu.co/hidraulica/articuloses/flujoentuberias/elarietehidraulico/arietehidraulico.html#bomba

22

Como la bomba pistón transmite potencia al agua que llega a la bomba de ariete,

la potencia de la bomba de ariete para elevar el agua depende de la fuerza que

recibe la bomba de pistón.

Por lo tanto, a mayor número de aletas, aumenta la potencia en la bomba pistón

y en consecuencia se incrementa la altura que el agua alcanza.

Al comparar la altura que alcanza el agua con el golpe de ariete tabla N° 6 y la

tabla N° 3 sin ariete (Anexo). En la Fig. N° 12 se observa que con el ariete se

alcanza mayor altura de agua que en promedio es de 80cm.

Fig. N° 12. Comparación de la altura alcanzada por la bomba pistón y la

bomba de ariete ambas con el mismo número de aletas (5 aletas)

IV. CONCLUSIONES

1

1.5

2

2.5

3

3.5

4

4.5

2.5 4.5 6.5 8.5 10.5 12.5

Alt

ura

de

agu

a (m

t)

Potencia bomba piston y ariete (w)

SIN

CON

Ariete

Ariete



Bibliot

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23

1. Se ha diseñado un sistema molino de viento – bomba pistón de bombeo

de agua del subsuelo accionado por energía eólica.

2. La bomba de pistón alcanzo una potencia máxima de 10.74 W.

3. La bomba de ariete permite incrementar la altura del agua 80 cm más que

la bomba pistón.

4. La bomba de ariete alcanzo una potencia máxima de 10.93 W.

5. La bomba de ariete es influenciada en su funcionamiento por la energía,

que transmite el rotor.

V. RECOMENDACIONES



Bibliot

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24

1. Se pueden seguir acoplando sistemas para mejorar su funcionamiento.

2. Se podría colocar sensores en el pozo de recolección de agua para que

estos puedan detectar cuando el pozo está lleno y así poder cerrar la llave

principal o colocar el freno del rotor.

3. El frenado del rotor debe ser manipulado con cuidado ya que a

velocidades altas este puede resultar peligroso.

VI. BIBLIOGRAFIA



Bibliot

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25

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Generating Unit Sizing and Cost Analysis for Stand-alone Wind, Photovoltaic and

Hybrid Wind/PV Systems, IEEE Trans. Energy Conversion, Vol. 13, No. 1, pp.

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[3] Twidell J., Weir T., 2006. Renewable Energy Resources. Taylor & Francis.

[4] Ren21 (2012), Renewables 2012 global status report, París, ren21

Secretariat, pp. 176 (consultado el 25 de abril de 2013),

[5] Troen I, Petersen EL. European wind atlas. Roskilde, Denmark: Commission

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[6] Carlson, D. E., 1995. Recent Advances in Photovoltaics, Proceedings of the

Intersociet Engineering Conference on Energy Conversion, 1995, pp. 621–626.

[7] H. Godoe, The role of innovation regimes and policy for creating radical

innovations, bull. Sci. Technol. Soc. 26 (2006) 328–338.

[8] M. Hoogwijk, Bert de Vries, W. Turkenburg, Assessment of the global and

regional geographical, technical and economic potential of onshore wind energy,

Energy Economics 26 (2004) 889–919

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nuevas y renovables: El caso de la geotermia. CEPAL, diciembre 1998.

[10] Marks D. H. Energías renovables no convencionales; seminario Endesa

Chile y UGM, Santiago, Chile, octubre 2005.

[11] Ordenes F. Jaime, PAUS Latinoamérica. Energía de la Ola. UCV, Chile,

agosto 2005.

[12] Henry J. Glynn & Heinke Gary W. Ingeniería Ambiental, segunda edición,

Prentice Hall, México 1999.

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[14] R. Hunter and G. Elliot. 1994. Wind diesel systems: A guide to the technology

and its implementation.

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[15] Mani, A., Mooly, D.A., 1983. Wind Energy Data for India. AL Publishers, New

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26

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[19] Hagen, L.J., Sharif, M., 1981. Wind-powered irrigation tailwater system:

sizing the wind turbine and storage pit. Transactions of the ASAE 24 (1), 103–

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irrigation water requirement of greenhouse grown tomato. Acta Horticulturae 366,

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[23] Royal Scientific Society, Guide for RSS Renewable Energy Installations,

Test Facilities, and Laboratories, RSS brochure, Amman-Jordan, 1994.

[24] Pinilla, A. Programa de Investigación en la Aplicación de Equipos

dinámicos, de Flujo Inercial y Eléctricos en Bombeo Directo y Remoto con

Molinos de viento .Informe Final, Contrato Rc 141 CO 1204-06-038-90,

Convenio Colciencias-CIFI, Universidad de Los Andes, Bogotá, 1994.

[25] R. Ta’ani, Wind energy programme at the solar energy research center in

Jordan. Proceedings of the International Seminar on Appropriate Technology in

the Field of Solar and Wind Energy Applications, Amman-Jordan, 1986.

[25] [25] Rabfis15.uco.es/lvct/tutorial/41/ESCUELA.htm

[26] .V. Meel, P. Smulders, Wind pumping, World Bank Technical Paper No101,

Industry and Energy Series, Washington, DC, USA, 1989.



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27

[27] V. Nelson, R. N. Clark, and R. Foster. 2004. Wind water pumping. Alternative

Energy Institute, West Texas A&M University. CD. Also available in Spanish,

Bombeo de agua con energía eólica.

[28] Van Meel and P. Smulders. 1989. Wind pumping, a handbook. World Bank

Technical Paper 101 Washington, DC: World Bank.

[29] Kentfield. 1996. The fundamentals of wind-driven water pumpers. 2005.

Amsterdam, The

Netherlands: Gorden and Breach Science Publishers.

[30] Nelson, R. N. Clark, and R. Foster. 2004. Wind water pumping. Alternative

Energy Institute, West

Texas A&M University. CD. Also available in Spanish, Bombeo de agua con

energía eólica.

[31]. Karekezi, Ranja, 1997. Renewable Energy Technologies in Africa. Zed

Books, London.

[31] Atlas eólico del Perú, Noviembre del 2008 “CONTRATO Nº 003-2008-

mem/dger/dfc/gef implementación del sistema digital para evaluación preliminar

del potencial de recurso eólico –vientos”



Bibliot

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28

VII ANEXOS

ANEXO N° 1: TABLAS DE RESULTADOS



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29

Tabla N°1. Velocidad de RPM expresados en velocidad angular y velocidad

lineal, de los datos obtenidos por el sistema con 5,6 y 7 aletas durante 12 horas

respectivamente

RPM CAPTADOS POR LOS TRES SISTEMAS (5,6y7 aletas)

RPM RPM a ω (velocidad angular) V(velocidad lineal)

UNIDAD rad/s UNIDAD m/s

400 41.87 4.19 600 62.80 6.28

700 73.27 7.33 900 94.20 9.42

1100 115.13 11.51 1200 125.60 12.56

1500 157.00 15.70

1800 188.40 18.84

Tabla N°2. Potencia del rotor a diferente número de aletas (5,6 y 7).

POTENCIA DE ROTOR ( 5,6 y7) ALETAS

D rotor=0.2 m

RPM V(m/s) POTENCIA WATT POTENCIA HP

400 4.19 0.44 0.001

600 6.28 1.49 0.002

700 7.33 2.36 0.003

900 9.42 5.02 0.007

1100 11.51 9.15 0.012

1200 12.56 11.89 0.016

1500 15.7 23.22 0.031

1800 18.84 40.12 0.054



Bibliot

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30


el rotor con 5 aletas.

SISTEMA CON 5 ALETAS

RPM ALTURA(m) VOLUMEN(L) TIEMPO (sg.)

400 1.39 1.22 20

600 1.7 1.50 20

700 2.05 1.80 20

900 2.34 2.06 20

1100 2.77 2.44 20

1200 2.94 2.59 20

1500 3.09 2.72 20

1800 3.43 3.02 20

Tabla N°4. Tabla N°1. Resultado de volumen y altura utilizando la bomba pistón

contando el rotor con 6 aletas.



400 1.56 1.37 20

600 1.88 1.65 20

700 2.18 1.92 20

900 2.49 2.19 20

1100 2.82 2.48 20

1200 3.01 2.65 20

1500 3.17 2.79 20

1800 3.55 3.12 20


el rotor con 7 aletas.



400 1.73 1.52 20

600 2.01 1.77 20

700 2.29 2.02 20

900 2.62 2.31 20

1100 2.95 2.60 20

1200 3.13 2.75 20

1500 3.29 2.90 20

1800 3.66 3.22 20



Bibliot

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31

Tabla N°6. Resultado de volumen y altura, el sistema acoplado a la bomba de

ariete, contando el rotor con 5 aletas.



400 2.3 2.02 20

600 2.63 2.31 20

700 2.82 2.48 20

900 3.12 2.75 20

1100 3.5 3.08 20

1200 3.9 3.43 20

1500 4.05 3.56 20

1800 4.1 3.61 20

Tabla N°7. Resultado de volumen y altura, el sistema acoplado a la bomba de




400 2.42 2.13 20

600 2.74 2.41 20

700 2.93 2.58 20

900 3.18 2.80 20

1100 3.61 3.18 20

1200 4.02 3.54 20

1500 4.13 3.63 20

1800 4.22 3.71 20

Tabla N°8.Resultado de volumen y altura, el sistema acoplado a la bomba de




400 2.59 2.28 20

600 2.83 2.49 20

700 3.2 2.82 20

900 3.2 2.82 20

1100 3.72 3.27 20

1200 4.13 3.63 20

1500 4.22 3.71 20

1800 4.36 3.84 20



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32

Tabla N°9.Resultados de volumen obtenidos en litros, expresados en metros

cúbicos, de los tres sistemas de 5,6y 7 aletas. Sin ariete

DATOS

RPM

VOLUMEN

5 ALETAS 6 ALETAS 7 ALETAS

LITROS M3 LITROS M3 LITROS M3

400 1.22 0.0012232 1.37 0.0013728 1.52 0.0015224

600 1.50 0.001496 1.65 0.0016544 1.77 0.0017688

700 1.80 0.001804 1.92 0.0019184 2.02 0.0020152

900 2.06 0.0020592 2.19 0.0021912 2.31 0.0023056

1100 2.44 0.0024376 2.48 0.0024816 2.60 0.002596

1200 2.59 0.0025872 2.65 0.0026488 2.75 0.0027544

1500 2.72 0.0027192 2.79 0.0027896 2.90 0.0028952

1800 3.02 0.0030184 3.12 0.003124 3.22 0.0032208

TIEMPO

20 SEGUNDOS

Tabla N°10.Potencia de la bomba pistón

POTENCIA DE LA BOMBA PISTON

RPM


P(Watt) P(Hp) P(Watt) P(Hp) P(Watt) P(Hp)

400 2.98 0.0040 3.35 0.0045 3.97 0.0053

600 3.88 0.0052 4.29 0.0057 4.85 0.0065

700 4.98 0.0067 5.30 0.0071 5.80 0.0078

900 5.98 0.0080 6.36 0.0085 7.01 0.0094

1100 7.59 0.0102 7.73 0.0104 8.31 0.0112

1200 8.27 0.0111 8.47 0.0114 9.06 0.0122

1500 8.90 0.0119 9.13 0.0122 9.75 0.0131

1800 10.38 0.0139 10.74 0.0144 11.43 0.0153



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33

Tabla N°11.Potencia de la bomba de ariete.

POTENCIA DE LA BOMBA ARIETE

RPM


P(Watt) P(Hp) P(Watt) P(Hp) P(Watt) P(Hp)

400 4.06 0.0054 4.39 0.0059 4.60 0.0062

600 5.01 0.0067 5.35 0.0072 5.64 0.0076

700 5.61 0.0075 5.96 0.0080 6.89 0.0092

900 6.61 0.0089 6.81 0.0091 6.89 0.0092

1100 7.98 0.0107 8.40 0.0113 8.84 0.0118

1200 9.57 0.0128 10.07 0.0135 10.54 0.0141

1500 10.20 0.0137 10.54 0.0141 10.93 0.0147

1800 10.41 0.0140 10.93 0.0147 11.56 0.0155



Bibliot

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ía Quím

ica

34

ANEXO 2

DISEÑO DEL

EQUIPO



Bibliot

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ía Quím

ica

200.00

60.00

ESPECIALIDAD:

INGENIERIA QUIMICA

ESCALA: LAMINA :

1/1000

FECHA:

ABRIL 2017 D-1

PROYECTO:

INTEGRANTES:

ASESOR:


DISEÑO DE UN SISTEMA ARTESANAL PARA EXTRAER AGUA DEL

BERNABE BOCANEGRA RUBBER MICHAEL

CASTILLO FERNANDEZ BETTY DEISY


SUBSUELO ACIONADO POR ENERGIA EOLICA

Ø7.62

60°

TRIPODE


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ESPECIALIDAD:

INGENIERIA QUIMICA

ESCALA: LAMINA :

1/500 - 1/50

FECHA:

ABRIL 2017 D-2

PROYECTO:

INTEGRANTES:

ASESOR:







60.00

4.00

4.00

5.00

BARRA DIRECCIONAL



Bibliot

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ía Quím

ica

20.00

50.00

10.00

20.00

ESPECIALIDAD:

INGENIERIA QUIMICA

ESCALA: LAMINA :

1/125 - 1/500

FECHA:

ABRIL 2017 D-3

PROYECTO:

INTEGRANTES:

ASESOR:







ALETA



eca d

e Ing

enier

ía Quím

ica

ESPECIALIDAD:

INGENIERIA QUIMICA

ESCALA: LAMINA :

1/100 - 1/175

FECHA:

ABRIL 2017 D-4

PROYECTO:

INTEGRANTES:

ASESOR:







16.00

7.62

2.50

16.00

RODAGE CENTRALBiblioteca Digital - Dirección de Sistemas de Informática y Comunicación


eca d

e Ing

enier

ía Quím

ica

ESPECIALIDAD:

INGENIERIA QUIMICA

ESCALA: LAMINA :

1/125 - 1/25

FECHA:

ABRIL 2017 D-5

PROYECTO:

INTEGRANTES:

ASESOR:







2.50

3.00

2.00

20.00

3.00

PISTON



eca d

e Ing

enier

ía Quím

ica

ESPECIALIDAD:

INGENIERIA QUIMICA

ESCALA: LAMINA :

1/250 - 1/25

FECHA:

ABRIL 2017 D-6

PROYECTO:

INTEGRANTES:

ASESOR:







40.00

2.00

1.80

2.50

TUBERIA DE CARGABiblioteca Digital - Dirección de Sistemas de Informática y Comunicación


eca d

e Ing

enier

ía Quím

ica

ESPECIALIDAD:

INGENIERIA QUIMICA

ESCALA: LAMINA :

1/75

FECHA:

ABRIL 2017 D-7

PROYECTO:

INTEGRANTES:

ASESOR:







10.00

1.25

10.00

2.00

CHUMACERA



Bibliot

eca d

e Ing

enier

ía Quím

ica

ESPECIALIDAD:

INGENIERIA QUIMICA

ESCALA: LAMINA :

1/200 - 1/125

FECHA:

ABRIL 2017 D-8

PROYECTO:

INTEGRANTES:

ASESOR:







22.00

22.00

20.00

VOLANTE



eca d

e Ing

enier

ía Quím

ica

ESPECIALIDAD:

INGENIERIA QUIMICA

ESCALA: LAMINA :

1/50

FECHA:

ABRIL 2017 D-9

PROYECTO:

INTEGRANTES:

ASESOR:







7.00

7.00

2.50

2.50

CHECK DE RELOJ



eca d

e Ing

enier

ía Quím

ica

ESPECIALIDAD:

INGENIERIA QUIMICA

ESCALA: LAMINA :

1/50

FECHA:

ABRIL 2017 D-10

PROYECTO:

INTEGRANTES:

ASESOR:







7.00

2.50

3.50

2.50

CHECK DE PIE



eca d

e Ing

enier

ía Quím

ica

ESPECIALIDAD:

INGENIERIA QUIMICA

ESCALA: LAMINA :

1/1750

FECHA:

ABRIL 2017 D-11

PROYECTO:

INTEGRANTES:

ASESOR:







270.71

100.00

100.00

2.50

2.50

SISTEMA DE TUBERIAS



Bibliot

eca d

e Ing

enier

ía Quím

ica

ESPECIALIDAD:

INGENIERIA QUIMICA

ESCALA: LAMINA :

1/50

FECHA:

ABRIL 2017 D-12

PROYECTO:

INTEGRANTES:

ASESOR:







12.00

Ø 3.00 Ø 1.25

12.00

0.47

BIELA



Bibliot

eca d

e Ing

enier

ía Quím

ica

ESPECIALIDAD:

INGENIERIA QUIMICA

ESCALA: LAMINA :

1/100

FECHA:

ABRIL 2017 D-13

PROYECTO:

INTEGRANTES:

ASESOR:







1,8

7,3

1,2

6

7,6

DETALLE DE CIGUEÑAL



Bibliot

eca d

e Ing

enier

ía Quím

ica

ESPECIALIDAD:

INGENIERIA QUIMICA

ESCALA: LAMINA :

1/100

FECHA:

ABRIL 2017 D-14

PROYECTO:

INTEGRANTES:

ASESOR:







1,8

7,3

1,2

6

7,6

12.00

3

CIGUEÑAL



Bibliot

eca d

e Ing

enier

ía Quím

ica

200.00

60.00

ESPECIALIDAD:

INGENIERIA QUIMICA

ESCALA: LAMINA :

1/1000

FECHA:

ABRIL 2017 D-1

PROYECTO:

INTEGRANTES:

ASESOR:







Ø7.62

60°

TRIPODE



eca d

e Ing

enier

ía Quím

ica