Operador de planta frigorífica

Formación basada en competencias

Diseño curricular

Federación de la IndustriaNaval Argentina

Sindicato Argentino de Obreros Navales Servicios Industria Naval República Argentina

Cámara de la IndustriaNaval de Mar del Plata

Basado en el enfoque de competencias laborales.Nro. de REGICE: 192

Operador de planta frigorífica

Sistema Nacional de Formación Continua y Certificación de Competencias

El Ministerio de Trabajo, Empleo y Seguridad Social ha convertido como uno de los pilares de sus políticas activas de empleo la generación de un Sistema Nacional de Formación Continua y Certificación de Competen-cias. Para el logro de este objetivo ha creado los Consejos Sectoriales, que son espacios de diálogo tripartito entre empresarios, sindicatos y Estado sobre temas vinculados a:

▪ La descripción de los puestos y ocupaciones en base a normas de competencia.

▪ El desarrollo de la formación basada en competencia.

▪ El desarrollo de los procesos de reconocimiento de la experiencia la-boral de trabajadores y trabajadoras.

▪ La identificación y fortalecimiento de la calidad de gestión de institu-ciones de la Red de Formación Continua.

▪ El desarrollo de mecanismos de incentivo financiero para las acciones de formación y certificación de trabajadores como es Crédito Fiscal.

▪ La promoción de la finalización de estudios obligatorios de trabajado-res y trabajadoras.

▪ Los mecanismos que promuevan la inclusión de jóvenes en procesos de formación, certificación y prácticas calificantes.

En el marco de los Consejos Sectoriales, con la activa participación de los representantes de los trabajadores y de los empleadores y con la asisten-cia del Estado, se han desarrollado las Normas de Competencia Laboral, que expresan los requerimientos de los distintos sectores de actividad a los trabajadores en términos de criterios, desempeños, resultados y conocimiento.

Esos términos, que definen la buena práctica laboral, pasando al ámbito de la formación definen a su vez los objetivos a alcanzar en términos de aprendizaje y se traducen en Diseños Curriculares, como nexo articula-dor entre el trabajo y la educación, adecuados a las características de la población destinataria.

El Diseño Curricular de cada rol ocupacional normalizado es un docu-mento que orienta a los directivos y docentes de Instituciones de For-mación Profesional en la implementación de cursos que respondan a las especificaciones definidas en las normas, desde la perspectiva pedagó-gica del enfoque de competencias laborales. Define los componentes que organizan la propuesta formativa y los requisitos para la implemen-tación del diseño, generando las condiciones para el desarrollo de las capacidades que están a la base de los desempeños competentes.

Comporta, junto con las normas y los materiales didácticos correspon-dientes, un elemento sustancial del Sistema Nacional de Formación Continua y Certificación de Competencias que aporta coherencia lógica a las demandas sectoriales identificadas y validadas en diálogo social, recogidas por la Formación Profesional para la calificación y/o recalifi-cación de los trabajadores en las competencias que les son requeridas.

Ministerio de Trabajo, Empleo y Seguridad Social

Formación basada en competencias

Operador de planta frigoríficaBasado en el enfoque de competencias laboralesNro. de REGICE: 192

Naval

Diseño curricular

Elaborado en 2013

Dirigido a adultos y jóvenes mayores de 18 años, con conocimientos básicos de lecto-escritura, cálculos matemáticos y nociones básicas de electricidad, con o sin experiencia laboral.

El uso de un lenguaje que no discrimine ni marque diferencias entre hombres y mujeres es una de las preocupaciones del Ministerio de Trabajo,

Empleo y Seguridad Social -MTEySS-. Sin embargo, no hay acuerdo entre los lingüistas sobre la manera de cómo hacerlo en nuestro idioma. En tal

sentido y con el fin de evitar la sobrecarga gráfica que supondría utilizar en español o/a para marcar la existencia de ambos sexos, hemos optado

por emplear el masculino genérico clásico, entendiendo que todas las menciones en tal género representan siempre a hombres y mujeres.

Las cámaras y sindicatos se responsabilizan por los contenidos de sus respectivos Diseños y Materiales Didácticos. El Ministerio de Trabajo,

Empleo y Seguridad Social -MTEySS- brinda asistencia técnica, a los actores representativos de los sectores de la actividad, para la elaboración

de los Diseños Curriculares y Materiales Didácticos Basados en Normas de Competencia Laboral. Asimismo, la Secretaría de Empleo consigna

estas producciones en su Registro de Instituciones de Capacitación y Empleo -REGICE- en correspondencia con la norma a la que refieren.

Diseño Curricular OPERADOR DE PLANTA FRIGORÍFICA 4

Pág.

Índice

ÍNDICE

INTRODUCCIÓN ........................................................................................................5

ESTRUCTURA CURRICULAR ................................................................................61. Marco contextual ................................................................................................................... 62. Marco pedagógico ................................................................................................................ 83. Estructura curricular modular ............................................................................................ 84. Carga horaria........................................................................................................................... 95. Criterios de enseñanza ......................................................................................................... 96. Criterios de evaluación .......................................................................................................107. Requisitos para la implementación del diseño ...........................................................118. Bibliografía ............................................................................................................................12

DESCRIPCIÓN DE LOS MÓDULOS .................................................................. 13

MÓDULO IOperación de planta frigorífica ........................................................................................131. Introducción ...............................................................................................................................132. Objetivos ......................................................................................................................................143. Contenidos ..................................................................................................................................14

Bloque I: Elementos de física aplicados a la refrigeración. ...............................14Bloque II: Procedimientos para el funcionamiento de la planta frigorífica. ...........................................................................................................................14

4. Actividades ..................................................................................................................................145. Criterios de evaluación ...........................................................................................................156. Bibliografía ..................................................................................................................................15

MÓDULO IIMantenimiento de planta frigorífica .............................................................................161. Introducción ...............................................................................................................................162. Objetivos ......................................................................................................................................163. Contenidos ..................................................................................................................................17

Bloque I: Tareas de reparación. ....................................................................................17Bloque II: Mantenimiento preventivo y predictivo..............................................17

4. Actividades ..................................................................................................................................175. Criterios de evaluación ...........................................................................................................186. Bibliografía ..................................................................................................................................18


El Ministerio de Trabajo, Empleo y Seguridad Social de la Nación, en el marco de sus políticas activas para la promoción del empleo y la formación continua, implementa estrategias de apoyo a la competitividad económica y la equidad social. Con el objeto de promover el desarrollo de las competencias de la población trabajadora, afines a la demanda de calificación laboral actual y potencial de la matriz productiva diversificada que nuestro país requiere, la Dirección de Fortalecimiento Institucional, por medio de la Línea de Fortalecimiento Institucional y Certificación de la Calidad (Res. 1204/11), lleva a cabo acciones de asistencia técnica a los sectores de actividad para el desarrollo de diseños curriculares basados en normas de competencia laboral.

Estos diseños expresan el estándar de calidad que pretendemos de la oferta formativa para llegar a quienes más lo necesitan: los trabajadores y trabajadoras de nuestro país.

INTRODUCCIÓN

Introducción


Estructura curricular

ESTRUCTURA CURRICULAR

1. MARCO CONTEXTUAL

El Sindicato de Conductores Navales de la República Argentina - SICONARA.- agrupa y representa a los trabajadores profesionales de la navegación que posean las categorías de conductores de máquinas y motorista navales. Es decir, el campo laboral está constituido por aquellos segmentos de actividad cuya característica distintiva es el uso de buques como medios de transporte y de carga que pertenezcan a la Marina Mercante Nacional o bien, buques de bandera extranjera que actúen dentro de la jurisdicción nacional.

Estas actividades, establecidas en el Estatuto de SICONARA, son: extracción, elaboración, comercialización y / o transporte de arena, canto rodado, piedra partida y /o similares; extracción, elaboración, comercialización y /o transporte de combustibles líquidos, sólidos y gaseosos y/o sus derivados; transporte de productos químicos en todas sus fases de elaboración; pesca de altura, media altura, costera de rías o radas y toda otra actividad relacionada con la extracción, elaboración, conservación y /o transporte de fauna y flora de los mares, ríos, lagos y de sus costas, tanto en el ámbito nacional o internacional; transporte de mercancías y materiales de cualquier naturaleza por las vías marítimas, fluviales y lacustres, en aguas jurisdiccionales o extranjeros; estudios hidrográficos, meteorológicos, relevamientos de superficie o submarinos y/o cualquier otro estudio o actividades de distinta naturaleza presentes o futuras que se realicen en las vías de agua; construcciones, reparaciones y / o conservación de canales, puertos, muelles, puentes, túneles, señalamientos, represas, embalses y cualquier otra actividad similar que se efectúe en las vías de aguas nacionales o extranjeras; transporte de animales en pie o productos elaborados y/o derivados de

Diseño Curricular OPERADOR DE PLANTA FRIGORÍFICA7

los mismos; transporte de cargas refrigeradas y el transporte de pasajeros y vehículos de cualquier naturaleza; remolque por el sistema de empuje, convencional y/o de tiro.

Por tanto, el ritmo de crecimiento de la demanda de trabajadores, como su disminución, depende de la diversidad de factores que afecten positiva o negativamente a las actividades citadas. Dos segmentos son, sin embargo, los que explican una parte importante de dicha demanda: el sector pesquero y el trabajo sobre buques areneros. El segundo correlaciona su dinámica de crecimiento al sector de la construcción.

El sector pesquero continúa aumentando sus exportaciones, crece la importancia del sector en el PBI nacional y crecen en tamaño las empresas que eligen esta actividad. La actividad pesquera nacional tiene perspectivas excelentes de crecimiento, dado el fuerte incremento de la demanda mundial y el progresivo agotamiento de muchos caladeros tradicionales.

El sector pesquero ha dado cuenta, además, de una notable expansión en los últimos diez años en los puestos de trabajo. En efecto, de acuerdo con estadísticas oficiales, mientras que en 1997 eran apenas nueve mil los puestos declarados al SIJP, en octubre de 2007 alcanzó a emplear diecisiete mil personas. Y si bien hay variaciones negativas del empleo en períodos cortos, la tendencia de mediano y largo plazo indica fuerte crecimiento, en gran parte explicado por la dinámica de las compras externas en un mundo cada vez más necesitado de alimentos.

El Ministerio de Agricultura, Ganadería y Pesca de la Nación, a través de la Subsecretaría de Pesca y Acuicultura, procura mantener a los distintos recursos pesqueros marinos en su máximo rendimiento sustentable e impulsar en conjunto con las administraciones provinciales el desarrollo de la actividad de acuicultura y la regulación de la pesca continental fluvial. Mediante la adopción del enfoque sistémico, se incorpora la dimensión humana como constituyente integral del ecosistema. A fin de implementar este enfoque, la Argentina ha comprometido sus esfuerzos en la creación y modernización de la estructura institucional, en la capacitación de sus recursos humanos y en la optimización de la utilización de los sistemas de vigilancia y control de la pesca. Los ejes rectores de estas acciones son entonces la sustentabilidad, rentabilidad y productividad de la pesquería, promoviéndose de este modo la ampliación del campo laboral.

En cuanto al segmento de trabajo de los buques areneros, se ha venido incrementando la actividad notoriamente como consecuencia del crecimiento del sector de la construcción. El mismo empleaba en octubre de 1997 a trescientos siete mil trabajadores, mientras que en octubre de 2007, diez años después, el sector emplea cuatrocientos cuarenta mil trabajadores. La dinámica que tomó la construcción en el proceso global de recuperación del país no sólo es enorme sino también sostenida. Además del fuerte empuje del sector privado en el mercado de la construcción, se suma toda la tarea en obras del sector público que en los próximos años, suponemos seguirá en franco incremento.

No es menor señalar aquí la decisión estratégica del gobierno nacional en lo relativo al régimen de abanderamiento y charteo de buques. Las medidas que tomó en torno a la reactivación de la marina mercante y la industria naval significan en la práctica la utilización de la bandera argentina en los buques nacionales y tripulación compuesta por trabajadores y marinos argentinos. La derogación del decreto 1772/91 permitió la reincorporación de los buques actualmente con banderas de conveniencia, el incremento de la mano de obra argentina en la flota nacional, la aplicación de las leyes nacionales a las tripulaciones y el incremento de la oferta de bodega en el cabotaje nacional, que traerá aparejado una disminución en el costo de los fletes y un aumento del empleo nacional. Esta medida también beneficio a los armadores argentinos, reactivó la industria naval, amplió la capacidad de transporte a dichos armadores mediante el charteo de embarcaciones a casco desnudo y disminuyó la edad promedio de la flota de pabellón nacional.

Lo dicho muestra la influencia positiva que la dinámica del conjunto de sectores arriba citados tiene en torno a la generación de empleo. Esto es una breve síntesis que pretende dar una idea de la necesidad de la capacitación del personal sobre buques en nuestro país.

SICONARA tiene la responsabilidad de ofrecer a las personas que quieran incorporarse a este sector o se encuentren en situación de desempleo, una oferta formativa de calidad para que puedan desempeñarse en los barcos asociados a las actividades económicas descriptas, dando inicio o continuando una carrera profesional satisfactoria. Podrán por lo tanto insertarse laboralmente en empresas de servicios navales privadas, estatales o mixtas y también astilleros navales y todo tipo de empresa o comercio que posea una instalación o cámara frigorífica.



2. MARCO PEDAGÓGICO

El presente diseño curricular toma como referencia el mapa funcional desarrollado por el SICONARA para el rol Operador de planta frigorífica, dado que dicho rol no posee aún norma de competencia laboral.

Este mapa fue elaborado a partir de los aportes de distintos trabajadores del sector con amplia experiencia de trabajo en buques pesqueros y docentes del Centro de Formación del mencionado sindicato.

Las unidades y elementos de competencia allí descriptos componen la tarea llevada a cabo por un profesional del sector encargado de congelar y mantener refrigerada la pesca, atendiendo a la especie pescada, el destino de la misma, las especificaciones técnicas de los equipos, el clima, y el cuidado del entorno y medio ambiente.

En función de este mapa funcional, se ha procedido a definir los bloques de contenido que se presentarán para cada módulo formativo que componen la estructura del curso. De esas unidades de competencias se desglosan también los objetivos de la formación (construcción de capacidades complejas por parte de los estudiantes), los cuales se relacionan directamente con las necesidades del mercado laboral en la actualidad.

La formación propuesta se dirige tanto a trabajadores activos en el sector (dándoles la posibilidad, por este medio, de certificar las competencias laborales que seguramente han adquirido a través de formación previa o a partir de la experiencia en el puesto de trabajo) como a trabajadores de otros sectores de actividad, o a trabajadores desempleados que deseen construir las capacidades que aquí se proponen con la finalidad de insertarse en el mercado laboral.

Los contenidos se han seleccionado a partir de las capacidades a desarrollar, de la definición de un problema real de la práctica profesional, y del modo o los modos de llegar a su resolución. De manera que no se plantea el aprendizaje de conocimientos y habilidades per se, sino que se busca generar un aprendizaje significativo, en función de una aplicación efectiva e inmediata a una situación real y, a la vez, transferible a otras situaciones similares, e incluso a otros ámbitos diferentes al naval.

En cada módulo se aborda una situación problemática de la práctica laboral real, apuntando a que los asistentes al curso puedan desplegar distintas estrategias en función de su resolución.

En este sentido, deberán conocer las características de los equipos que componen una planta frigorífica, los fluidos que por ella circulan, su operación en diferentes condiciones, las averías que pudieran producirse, las condiciones normales de funcionamiento y las tareas de mantenimiento a desarrollar.

Este tipo de estructura modular permite que un estudiante pueda acreditar cada uno de los módulos por separado, lográndose una certificación final de las competencias adquiridas con la aprobación de la totalidad de ellos.

Esta posibilidad adquiere valor en toda la formación profesional, y más aún en nuestro sector de conductores navales ya que los trabajadores en muchas ocasiones deben interrumpir su formación al embarcarse (perdiendo así la asistencia regular a los cursos). Al trabajar con módulos que se aprueban de manera independiente, un trabajador que ha comenzado el curso y ha aprobado uno o más módulos y debe embarcarse, podrá cursar el o los módulos que le restan y así alcanzar la certificación propuesta por el curso.

Para finalizar, cabe aclarar aquí que la planta frigorífica instalada en los buques pesqueros es similar a la que puede encontrarse en un frigorífico, en un supermercado, o en cualquier empresa que requiera mantener algún producto refrigerado. Por lo que las capacidades que este curso apunta a construir son fácilmente transferibles a otro sector de actividad más allá del naval.

Objetivo general:

Al finalizar el curso, se espera que el participante haya desarrollado las capacidades necesarias para:

Operar y mantener una planta frigorífica considerando sus especificaciones técnicas y las condiciones de la carga a mantener refrigerada, aplicando criterios de calidad y seguridad de personas, equipos, entorno y cuidado del medio ambiente.

3. ESTRUCTURA CURRICULAR MODULAR

El gráfico que a continuación se presenta representa el conjunto de módulos que componen el diseño curricular. Éste muestra las relaciones establecidas entre las funciones del rol laboral (unidades de competencia) y los módulos propuestos.


MÓDULO N° DENOMINACIÓN CANTIDAD DE HORAS

IOperación de planta frigo-rífica. 70 hs.

II Mantenimiento de planta frigorífica

30 hs.

Total 100 hs.

5. CRITERIOS DE ENSEÑANZA

La enseñanza adquiere en este curso una dimensión de mediación entre los participantes y las capacidades que se espera formar. Los docentes realizarán sus tareas de enseñanza a través de la presentación de situaciones problemáticas reales de la práctica profesional relacionadas con la operación y el mantenimiento y la reparación de una planta frigorífica: la necesidad de poner en funcionamiento la planta frigorífica una cierta cantidad de tiempo antes de comenzar la pesca para tener la bodega lista para recibirla, poner en funcionamiento los túneles una vez completos, verificando las temperaturas y controlando las presiones y los niveles de fluidos, controlar los signos que evidencian la posible aparición de averías, y realizar las tareas de mantenimiento y reparación necesarias.

Unidades de competencia Módulos

Módulo IOperación de planta frigorí�ca.

Módulo IIMantenimiento de planta frigorí�ca.

Unidad 1. Operar una planta frigorí�ca considerando sus especi�caciones técnicas y las condiciones de la carga a mantener refrigerada, aplicando criterios de calidad y seguridad de personas, equipos, entorno y cuidado del medio ambiente.

Unidad 2. Mantener operativos y acondiciona-dos los equipos que componen el sistema de refrigeración, aplicando criterios de calidad y seguridad de personas, equipos, entorno y cuidado del medio ambiente.

Realizar las operaciones de puesta en marcha y parada de la planta frigorí�ca considerando sus especi�caciones técnicas.

Congelar y mantener congelada la carga considerando las variables de la instalación.

Realizar tareas de mantenimiento programado de los equipos que componen el sistema de refrigeración, considerando sus especi�caciones técnicas, aplicando criterios de calidad y seguridad de personas, equipos, entorno y cuidado del medio ambiente.

Llevar a cabo tareas de mantenimiento preventivo y predictivo de los equipos que componen el sistema de refrigeración, realizando las mediciones necesarias, aplicando criterios de calidad y seguridad de personas, equipos, entorno y cuidado del medio ambiente.

Reparar averías en los circuitos de �uídos, aplicando criterios de calidad y seguridad de personas, equipos, entorno y cuidado del medio ambiente.

La enseñanza no se concibe como una mera transmisión de técnicas y conocimientos, sino como un camino para favorecer el aprendizaje significativo, que integra en el mismo acto de aprender un saber y un saber hacer, partiendo de los conocimientos previos de los participantes de los cursos.

En este camino hacia el aprendizaje significativo, el error juega un rol fundamental: no se trata de marcarlo como una equivocación, sino de identificar su fuente, es decir, de dónde proviene (de conocimientos previos, de incorrecto empleo de una técnica o de utilización de una herramienta, de una postura inadecuada) para convertirlo en una instancia de aprendizaje. A su vez, le permite al docente efectuar los ajustes necesarios para facilitar la comprensión de aquello que falta.

El docente trabajará en la modalidad de taller. Identificará al inicio de cada clase los conocimientos previos (o realizará repaso y admitirá preguntas sobre aspectos trabajados en encuentros anteriores), combinará a lo largo del curso exposiciones teóricas, propondrá trabajos individuales y grupales que lleven hacia la solución de la situación problemática planteada, integrando el conocimiento conceptual a la acción.

En este sentido, se propone que en el planeamiento didáctico se contemplen actividades de inicio, de desarrollo y de cierre.

Las primeras apuntan al planteamiento de la situación problemática a resolver, a movilizar conocimientos previos adquiridos en el ámbito laboral o en otro tipo de propuesta formativa, y a resignificarlos en función del nuevo problema y del sector de actividad. A su vez, permite al docente identificar conocimientos erróneos e insistir sobre cuestiones fundamentales relacionadas con el

4. CARGA HORARIA



orden y el mantenimiento del espacio y los equipos de trabajo y con la importancia de los elementos de protección personal.

Las actividades de desarrollo apuntan específicamente a la resolución de la situación problemática planteada; en definitiva, a la construcción, por parte de los cursantes, de las capacidades profesionales propuestas en este Diseño Curricular. Exigen del docente la exposición, la demostración, y la práctica guiada.

La reflexión sobre la propia práctica le permitirá al participante identificar la finalidad de la acción que está realizando, analizar la secuencia que siguió, explicitar los criterios que tuvo en cuenta a la hora de tomar decisiones, formularse preguntas y reconocer errores. Planteado en el momento de la formación, este hábito de reflexión sobre la propia práctica se transferirá luego al ámbito de trabajo, generando así mejores desempeños.

En las actividades de cierre se favorece la integración de conocimientos y la posibilidad de transferirlos a otros ámbitos y situaciones.

En todo momento se deberá tener en cuenta a los destinatarios de la formación: jóvenes y adultos con diversidad de experiencias previas, con un nivel de autoestima relacionado con su formación anterior y su historia laboral, y con distintos tipos de motivaciones. Todos estos factores entran en juego a la hora de establecer relaciones con el docente, con los pares y con los conocimientos y técnicas abordadas en el curso. Y, además, a la hora de pensar un propio proyecto ocupacional.

Como adultos, además, los participantes del curso estarán en condiciones de realizar una evaluación de su propio desempeño en base a criterios propios o establecidos por el grupo de aprendizaje. Los docentes favorecerán esta autoevaluación, como una instancia más de concientización de logros y de visualización de dificultades.

Finalmente, el Centro de Formación que dicte el curso, se deberá comprometer a trabajar con el grupo de docentes a cargo de los cursos para brindar una formación que cuente con contenidos actualizados, a fin de garantizar a los estudiantes una formación de calidad que les permita llevar adelante su proyecto ocupacional, otorgándoles las herramientas necesarias para insertarse al mercado laboral actual.

6. CRITERIOS DE EVALUACIÓN

Al ser éste un diseño curricular basado en competencias laborales, la evaluación adquiere una dimensión de continuidad a lo largo de todo el desarrollo del curso.

Se ha mencionado ya que la capacidad laboral es una construcción que debe realizar el propio participante. Por ser una construcción, consta de acercamientos parciales, los cuales es preciso evaluar, tanto para verificar que se está en el camino correcto hacia el objetivo planteado, como para corregirlo o ajustarlo.

La evaluación no es entendida aquí como un momento en el que el curso se detiene para “tomar una prueba” o “administrar una evaluación”, sino que en todo momento el docente está evaluando a los participantes del curso, tanto como a su propia práctica.

Al comienzo de cada módulo la evaluación adquiere el carácter de diagnóstico: se busca identificar las capacidades que los cursantes han adquirido.

Luego la evaluación corre paralela a los procesos de enseñanza y aprendizaje, y se realiza durante las mismas actividades individuales y grupales propuestas por el docente a cargo del curso.

Al finalizar cada uno de los tres módulos propuestos en este Diseño Curricular, se realizará una evaluación final de las capacidades allí abordadas, en la que el estudiante será enfrentado a situaciones en las que no solamente tenga que tomar ciertas decisiones y transformarlas en acción, sino también pueda fundamentar las mismas. En el caso particular de este curso de Operador de planta frigorífica, las decisiones tendrán que ver con la operación y el mantenimiento de una planta frigorífica, accionar los distintos circuitos eléctricos y de fluidos, verificar las temperaturas y presiones, atender los signos de mal funcionamiento y la realización de las tareas de mantenimiento programado, según las especificaciones técnicas de los equipos.

Los criterios para la aprobación de cada módulo se especificarán en el apartado correspondiente a cada uno de ellos.


7. REQUISITOS PARA LA IMPLEMENTACIÓN DEL DISEÑO

Infraestructura:

Espacio físico para desarrollar actividades de aula - taller con capacidad para 20 personas.

Espacio para trabajo in situ y/o de simulación que mantenga las condiciones de seguridad e higiene correspondientes.

Instalación frigorífica modelo.

Equipamiento básico:

Bomba de vacío.

Soldador oxígeno-acetileno/oxigás.

Tubos de Nitrógeno.

Recuperadora refrigerante (tipo II, III y IV).

Banco de trabajo con morsas.

Instrumentos de medición:

Tester digital.

Pinza amperométrica.

Meghómetro mecánico 500 volt.

Termómetros de contacto.

Termómetros de ambiente.

Balanza.

Analizadores de presión.

Herramientas manuales:

Soldador.

Alicate de corte oblicuo.

Alicate universal.

Destornilladores Phillips.

Destornilladores planos.

Busca polos.

Probador de continuidad.

Llaves de dos bocas.

Llave francesa.

Arco de sierra.

Agujereadora de mano de 650 watt.

Juego de mechas de acero rápido desde 2 mm hasta 13 mm.

Calibre 150 mm.

Cinta métrica de 5 metros.

Pestañadoras.

Expansor de caños.

Llave de cricket.

Cortacaño.

Linterna.

Detectores de fuga.

Dobladoras de caño.

Elementos de protección personal:

Cascos.

Protector facial transparente.

Guantes de seguridad.

Borceguíes dieléctricos.

Insumos:

Acetileno.

Oxígeno.

Hidrógeno.

Gases refrigerantes varios (R22, MP39, R134A).

Agente limpiador de circuito frigorífico (R141B).

Gas butano.

Aceites varios (para bomba de vacío y compresor).

Varillas de plata.

Varillas de cobre.

Fundente para plata.

Válvulas de servicio para roscar/soldar.

Válvulas pinche.

Caños de cobre (distintas medidas).

Filtros.

Relés y térmicos varios.

Cinta autobulcanizante.

Cinta aisladora PVC.

Espagueti termo contraíble.

Cable 1 x 1 mm de varios colores.

Lazos prensa cable, varias medidas.

Terminales para cables.

Prensa cables.

Juego de mangueras


Documentación técnico-administrativa:

Órdenes de trabajo.

Planilla de control diario.

Equipamiento de aula:

Sillas, pizarra y fibrones.

Material didáctico y material de práctica complementario.

Reproductor de CD, DVD y TV.

PC, proyector y pantalla.

Perfil del equipo técnico-docente involucrado:

El docente a cargo dominará ampliamente los temas relacionados con la operación y el mantenimiento de una planta frigorífica, y deberá contar con sólidos conocimientos teóricos sobre termodinámica y mecánica de los fluidos.

Asimismo, deberá facilitar en todo momento la transferencia de las capacidades adquiridas a otras situaciones dentro del sector naval, y fuera de él.

8. BIBLIOGRAFÍA

CATALANO, A., SLADOGNA, M. y AVOLIO DE COLS, S. 2004. Diseño curricular basado en normas de competencia laboral. Conceptos y orientaciones metodológicas. Buenos Aires. CINTERFOR/OIT. 2004.

Estatuto del Sindicato de Conductores Navales de la República Argentina. 1 de Agosto de 1996. Expte. Nro. 1.009.184/96 del MTEYSS.

h t t p : / / w w w. m i n a g r i . g o b . a r / s i t e / p e s c a /subsecretaria_de_pesca/index.php (consultada en Marzo de 2013).



DESCRIPCIÓN DE LOS MÓDULOS

MÓDULO I

OPERACIÓN DE PLANTA FRIGORÍFICA

1. INTRODUCCIÓNEl presente módulo desarrollará los conocimientos relacionados con la operación de una planta frigorífica.

Bajo la aparente simplicidad de la acción de operación, subyacen actividades de distinta complejidad. Poner en marcha la instalación implica accionar las válvulas y las bombas que permiten la circulación de gases y líquidos, encender los distintos sistemas eléctricos que regulan el funcionamiento de la planta. Dentro de la misma operación de la planta, se encuentran las actividades propias del mantenimiento programado, como verificar las presiones de todos los fluidos, realizar cambio de aceite, limpieza o cambios de filtros, realizar desescarche de evaporadores, las cuales son necesarias para la programación de las paradas de los túneles, evaporadores, compresores, entre otros.

Esta acción de puesta en marcha, presupone conocimientos sobre los principios de la termodinámica y sobre el comportamiento de los fluidos.

Para estructurar la formación se partirá de una situación real del sector naval:

Un buque pesquero está iniciando la navegación, y se le comunica al Operador de planta frigorífica que los túneles recibirán el producto de la pesca dentro de un lapso de 12 hs. Luego la carga pasará a la bodega, y deberá llegar congelada a puerto a los 15 días de la salida.

A partir de esta información, el operador deberá comenzar a tomar las decisiones pertinentes para tener las instalaciones en la temperatura esperable y en su óptimo funcionamiento al momento indicado, y mantener la carga congelada hasta el momento de volver a tierra. Esto implica,

Módulo I


además, realizar las acciones de mantenimiento programado (aquellas que se realizan cada cierta cantidad de horas de funcionamiento) de los equipos que componen la planta frigorífica.

2. OBJETIVOS

Objetivo general del módulo:

Al finalizar este módulo, los participantes estarán capacitados para:

Operar una planta frigorífica considerando sus especificaciones técnicas, aplicando criterios de calidad y seguridad.

Objetivos específicos:

Identificar equipos, materiales, insumos, elementos de medición y herramientas a utilizar en el ejercicio del rol.

Comprender los principios de termodinámica que se aplican a la operación de una planta frigorífica.

Interpretar diagramas de circuitos de fluidos, de acuerdo con las formas de notación acordes al sector de actividad.

Identificar y observar las normas de seguridad e higiene relacionadas con el trabajo de refrigeración.

3. CONTENIDOS

Bloque I: Elementos de física aplicados a la refrigeración.

La planta frigorífica. Sus componentes.

Relaciones entre el trabajo mecánico y la energía de un gas.

Segundo principio de la termodinámica. Entropía. Rendimiento térmico.

Diagrama de Mollier. Diagrama psicométrico. Ciclo frigorífico. Planta frigorífica.

Instalaciones frigoríficas por compresión mecánica. Sistema doble etapa.

Análisis de croquis de circuitos frigoríficos.

Bloque II: Procedimientos para el funcionamiento de la planta frigorífica.

Compresores, potencia, lubricación. Purgas de aceite. Unidad separadora de gases no condensables.

Condensadores. Corrosión. Incrustación. Limpieza química y mecánica. Depósitos recibidores de líquidos. Torres de enfriamiento.

Sistemas de expansión. Válvulas expansoras. Manuales y termo expansión.

Evaporadores. Sistema seco. Sistema inundado. Descongelamiento manual y automático. Ventiladores.

Separadores de líquidos de alta y baja presión. Válvulas y controles de nivel de líquido.

Sistema de señalización y alarma.

Bombas de agua y fluido frigorífico.

Cámara frigorífica: aislación. Túneles, tuberías y separadores de líquidos.

Operaciones preparatorias. Carga de fluidos. Puesta en marcha y parada.

Eliminación de aceite y aire.

Mantenimiento programado.

Normas de seguridad e higiene vigentes.

4. ACTIVIDADES

Para el Bloque I.

Actividades de inicio:

Indagación de conocimientos previos, a partir de evaluación diagnóstica provista por el Material Didáctico.

Recorrida por el aula taller, realizando un reconocimiento de las características de una instalación frigorífica.

Desarrollo, por parte del docente, de la situación inicial, planteada para dar comienzo a la formación. Verificación de la necesidad de contar con conocimientos teóricos sobre los que se apoyan las actividades de operación mediante evaluación y ejercitación diagnóstica.

Ejercicios de refuerzo de los conocimientos verificados considerados fundamentales.

Actividades de desarrollo:

Presentación por parte del docente del croquis de una instalación frigorífica para la identificación por parte de los estudiantes de sus componentes y los fluidos que circulan por los distintos conductos.

Exposición teórica por parte del docente sobre los principios de la termodinámica, con una posterior ejercitación en el Material Didáctico sobre la evolución de las distintas transformaciones (cambios de estado, calor, entropía, trabajo).

Ejercitación provista por el Material Didáctico



sobre los distintos tipos de diagramas, y análisis de diversas situaciones planteadas por el docente, mediante los diagramas propuestos.

Análisis y comparación de croquis de plantas frigoríficas de simple y doble etapa presentados en el Material Didáctico.

Actividades de cierre:

Puesta en común de los conocimientos adquiridos a través de actividades de laboratorio en el taller. (Actividad de hervir en un sobre de papel el agua para preparar un té).

Comparación entre las conclusiones alcanzadas por cada estudiante en las situaciones planteadas para los diagramas, analizando los posibles errores y encontrando su raíz.

Completado, en grupos pequeños, de un croquis incompleto provisto por el Material Didáctico.

Para el Bloque II.


Retomando la situación inicial, se procederá a poner en funcionamiento la planta modelo. El docente irá indagando a los estudiantes sobre el orden de las acciones a llevar a cabo y su justificación.


Debate grupal sobre la puesta en marcha de la planta en relación con la situación inicial: cantidad de compresores a poner en marcha, temperatura a alcanzar en bodega y en túneles.

Ejercicio provisto por el Material Didáctico que aborde las tareas de control de presiones y temperaturas relacionadas con la operación de la planta.

Ejercicio provisto por el Material Didáctico que, complejizando la situación inicial, aborde la puesta en servicio de uno o más túneles de congelamiento, en simultáneo o no, según distintos volúmenes de producción diaria.

Llenado de una planilla de control diario.

Simulación en la planta modelo, de a grupos pequeños, de acuerdo a indicaciones técnicas del docente relativas a variaciones de parámetros de temperatura y presión a corregir, con la consecuente justificación de decisiones por parte de los participantes.

Realización de informe escrito de las acciones realizadas y sus justificaciones, en formulario provisto por el Material Didáctico.

Elaboración, en pequeños grupos, del listado de tareas que componen el mantenimiento programado, incluyendo la acción a realizar, el objetivo de la misma y la periodicidad con que debe realizarse.

Demostración por parte del docente del proceso de carga de fluidos. Los participantes registrarán los procedimientos en guía de observación provista por el Material Didáctico.


Elaboración, en pequeños grupos, de un cuestionario de diez preguntas sobre los conocimientos adquiridos, y entrega del mismo a otro grupo para que las conteste. El docente explicitará sobre qué contenidos realizar las preguntas. Posterior puesta en común de resultados.

Análisis, en pequeños grupos, de las normas de seguridad e higiene relacionadas con la operación de planta frigorífica.


El docente evaluará si el participantes:

Utiliza uniforme de trabajo y elementos de seguridad personal.

Designa e identifica los equipos, herramientas, instrumentos, e insumos a utilizar según la tarea. Utiliza esos equipos, herramientas e instrumentos de manera adecuada según su función, observando la seguridad propia, de terceros y del entorno.

Interpreta correctamente los croquis de circuitos de fluidos.

Organiza las tareas de puesta en marcha y parada de planta siguiendo la secuencia lógica.

Identifica las tareas relacionadas con el mantenimiento programado.

Reconoce el funcionamiento de los circuitos eléctricos de una instalación frigorífica.

6. BIBLIOGRAFÍA

Ver Estructura Curricular, apartado “8. Bibliografía”.



Módulo IIMÓDULO II

MANTENIMIENTO DE PLANTA FRIGORÍFICA

1. INTRODUCCIÓN

En este módulo se abordarán dos tareas esenciales para el mantenimiento de una planta frigorífica: el mantenimiento predictivo y la reparación de averías.

Se contemplarán entonces, por un lado, las actividades relacionadas con la detección de signos que denotan la posible aparición de una avería, con el objetivo principal de que la mencionada avería no produzca una parada imprevista de la planta. Por otro lado, las tareas de reparar una avería que ya se han producido. Ambas tareas, mantenimiento predictivo y/o preventivo y reparación de averías, pueden implicar la parada de la planta frigorífica, o al menos de parte de ella.

Un eficaz plan de mantenimiento conducirá a mejorar la fiabilidad, la disponibilidad y el rendimiento de la planta, reducirá costos y aumentará la seguridad y la calidad.

2. OBJETIVOS

Objetivo general del módulo:

Al finalizar el desarrollo de este módulo, los participantes estarán capacitados para:

Mantener y reparar una planta frigorífica considerando sus especificaciones técnicas, aplicando criterios de calidad y seguridad.

Objetivos específicos:

Comprender el funcionamiento de la planta frigorífica en su conjunto, en sus condiciones óptimas de operación.

Identificar los signos que evidencian la posibilidad de aparición de anomalías, realizando un diagnóstico de situación.


Realizar las tareas de mantenimiento predictivo y preventivo necesarias para conservar a los equipos en óptimas condiciones operativas y poder reducir al mínimo las paradas inesperadas de la instalación.

Identificar los signos que evidencian una avería en los equipos de refrigeración.

Realizar un diagnóstico sobre el funcionamiento de la planta frigorífica, identificando una posible avería y procediendo a su reparación.

Interpretar diagramas de circuitos de fluidos de acuerdo con las formas de notación acordes al sector de actividad.

Identificar y observar las normas de seguridad e higiene relacionadas.

3. CONTENIDOS

Bloque I: Tareas de reparación.

Reparaciones. Análisis de planos de circuitos frigoríficos aplicados a la reparación.

Pérdida de refrigerante sectorizada. Separadores de líquidos. Interenfriadores. Depósito recibidor. Condensadores. Cañerías. Evaporadores.

Situaciones de emergencia. Preparación y respuestas. Procedimientos de trabajo.

Planes de emergencia. Conocimiento de riesgos.

Presurización de circuitos, búsqueda y localización de pérdidas, agentes limpiadores, procedimientos de limpieza de circuitos de refrigerantes.

Bloque II: Mantenimiento preventivo y predictivo.

Mantenimiento preventivo. Definición. Relevamiento programado. Historial de fallas. Plan de mantenimiento preventivo.

Mantenimiento predictivo. Definición. Ejemplos de maneras de evitar paradas inesperadas. Motores eléctricos. Instrumentos de medición eléctrica. Nociones de termografía.

4. ACTIVIDADES

Para el Bloque I.


Evaluación diagnóstica sobre los contenidos del Módulo I.

Lectura guiada de texto provisto por el Material Didáctico y otros complementos a criterio docente, sobre los distintos tipos de alarma que pueden producirse en la operación de planta.


Presentación, por parte del docente, de planos de circuitos de refrigeración en donde se muestre la localización de diferentes averías; los estudiantes individualmente explicarán qué se debería realizar en cada caso.

Simulación de distintos tipos de averías en la planta modelo; los estudiantes reunidos en pequeños grupos deberán identificar el tipo de alarma disparada, realizar el diagnóstico, y llevar adelante la reparación, tomando la decisión de si deben realizar la parada de la planta.

Evaluación de los desempeños de los compañeros en las tareas de mantenimiento y observación de las normas de seguridad mediante guía de observación provista por el Material Didáctico. Posterior comparación de los registros de cada estudiante y reflexión sobre dificultades comunes e individuales y formas de solución.


Puesta en común sobre las posibles relaciones entre aparición de averías y falta de mantenimiento. Posterior registro en cuadro provisto por el Material Didáctico.

Elaboración, mediante la guía del docente, de un plan de emergencia.

Para el Bloque II.


Elaboración, en pequeños grupos, de una definición de mantenimiento predictivo y preventivo, diferenciándolo del programado y de las tareas de reparación.

Exposición por parte del docente de la importancia del mantenimiento predictivo y preventivo como herramienta para evitar la aparición de averías. Posterior síntesis a través de ejercicio provisto por el Material Didáctico.


Completado de cuadro provisto por el Material Didáctico, en el que se pongan en relación los signos que evidencian mal funcionamiento, un diagnóstico posible, y las tareas a llevar a cabo.

Elaboración de un listado de tareas de mantenimiento predictivo y preventivo, y la periodicidad con la que deberían realizarse.


Role playing, en el que un estudiante le



especifique a los otros ciertos signos que anticipen la aparición de una anomalía; los demás debatirán sobre el posible diagnóstico y la tarea a llevar a cabo.

Evaluación final de integración de conocimientos, mediante actividad de completamiento de cuadro con alarmas o signos de falla, para que los estudiantes indiquen la falla, las posibles causas y las acciones a seguir.


El docente evaluará si el participante:

Utiliza uniforme de trabajo y elementos de seguridad personal.

Utiliza los equipos, herramientas e instrumentos de manera adecuada según su función, observando la seguridad propia, de terceros y

entorno.

Interpreta correctamente los croquis de circuitos eléctricos y de fluidos.

Comprende el funcionamiento de una planta frigorífica en su totalidad.

Realiza las tareas de mantenimiento preventivo.

Interpreta los signos que detentan la posible aparición de averías, para anticiparse a ellas mediante tareas de mantenimiento predictivo.

Interpreta las alarmas de mal funcionamiento, realiza un diagnóstico adecuado, y lleva a cabo la reparación necesaria.

6. BIBLIOGRAFÍA

Ver Estructura Curricular, apartado “8. Bibliografía”.

Naval

Diseño curricular

Norma de competencia

Material didáctico

Instrumento de evaluación

Operador de planta frigorífica

Documents

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