Paper - Gestion de Optimizacion Del Control y Entrega de Materiales y Epps - Aldo Arimana Suarez

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GESTION DE OPTIMIZACION DEL CONTROL Y ENTREGA DE MATERIALES Y EPPS

Aldo Cesar Arimana SuarezPracticante Profesional de CAM GyM.

SINOPSIS: Una de las características más importantes de este proceso es la magnitud que representa este costo respecto al ingreso generado, el cual bordea aproximadamente un 30%, abarcando el tema de materiales de consumo interno y de obra, también el costo por compras de epps, etc. El presente artículo pretende demostrar y resaltar la importancia de la gestión de optimización del control y entrega de materiales y epps dentro de las Áreas usuarias y de apoyo, que influye directamente en los ingresos de operación y sobre todo en la utilidad genera.

Palabras claves: Velocidad, control, ahorro, calidad.

Introducción

CAM Perú S.A. es una empresa en crecimiento y líder en servicios eléctricos; por tanto para mantener el crecimiento y liderazgo, los procesos que lo conforman deben ser los más óptimos.

Uno de los factores claves para este fin es manejo de los materiales y epps, tanto desde la compra, entrega a tiempo, distribución adecuada, buen control, etc.

Una buena gestión y un buen control de este tema conllevarán a optimizar la utilización y a reducir el gasto notablemente dado que somos una empresa que depende directamente de este proceso.

Entonces en este paper sencillo se ha tratado de plasmar el tema y brindar alguna solución de mejora de lo que actualmente se viene realizando.

Desarrollo

Análisis de la situación actual del proceso

Se ha realizado un estudio de una sección “Servicios de Medición y Control a la cual pertenezco, pero la mecánica funciona de manera similar para todas las demás LLNN de la empresa.

El proceso de obtener un material o epps para la utilizarlo en la operación es actualmente de la siguiente manera:

El área usuaria solicita al coordinador o encargado logístico de la sección la requisición de material o epps por anticipado según sus necesidades.

El coordinador centraliza todos los requerimientos de la sección y envía al área de compras para “evalué y

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seleccione” al mejor proveedor y realice la compra.

El material después de dos semana promedio llega a almacén de CAM.

Almacén notifica al área usuaria (coordinador logístico) que su material a llegado para la verificación y entrega.

El encargado almacén del área usuaria retira del almacén central los materiales o epps para direccionarlos a su almacén.

El encargado de almacén del área usuaria de acuerdo a su experiencia e indicaciones de los técnicos les entrega la cantidad de materiales para cada día de trabajo o epps de acuerdo al deterioro, perdida sin un control adecuado.

Oportunidad de mejora

Según el análisis de los costos y la información levantada de cada área usuario y los jefes de sección se ha podido encontrar algunas mejoras para optimizar este proceso.

1. En la etapa de selección del proveedor el encargado logístico de la sección en coordinación con el área usuaria deberán tener ya establecidos una lista de algunos proveedores de materiales y epps más importantes de cada operación.

Con esto enviar en su requisición al área de compras los proveedores ya establecidos e exigirles si es necesaria la compra a estos y ganar tiempo en la entrega al almacén central.

2. La implementación de un sistema en almacén CAM el cual permita llevar un control de qué, cuánto y cuándo se le entrega al cualquier personal los materiales y/o epps. Esto ayudará significativamente a llevar un mejor control de entrega, también saber mediante estadísticas que arroja el sistema la vida útil de cada material o epps y poder entregar con certeza cuando le corresponda a la persona.

3. La eliminación o disminución de espacio del almacén de las áreas usuarias, dado que almacén CAM deberían ser los encargados de realizar las funciones que se realizan en forma innecesaria en los almacenes de las áreas usuarias.

Conclusiones

Se ha comprobado mediante la experiencia y análisis que si el proceso mencionado es optimizado la productividad de las operaciones aumentará directamente y significativamente.

La implementación del sistema en el almacén es fácil de realizarlo y además se puede copiar o mejorar

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de otras empresas que ya la vienen utilizando.

Agradecimientos

Agradezco a las personas que me brindaron la información, ideas y demás aportes para la realización de este paper; Jefe de sección, coordinadores de proyectos, etc, de las sección de servicios de medición y control.