DATOS IMAGEN DE LA PORTADA

Grúa Liebherr 855, diseñada para excavaciones en todo tipo de terreno, a más de 100 mts de pro-

fundidad. Con sistema computarizado, el cuál el operador visualiza en una pantalla las desviaciones

mientras excava en tiempo real.

La Fotografía fue tomada por Jorge Manríquez Lecaros, mientras se construía la Pared Moldeada de

la Central Hidroeléctrica Angostura, ubicada en la 8va Región, en el sector de alto Biobío, en la co-

muna de Quilaco.

INDICE

¿Qué es una Pared Moldeada? 3

Equipos de Excavación e Izaje 4

¿En que consiste el Polímero? 5

¿Qué es una junta CWS y un water stop ? 5

Tuberías Tremie 6

Proceso de Hormigonado 7

Bombas Succionadoras de Lodo 8

Conclusión 9

Grúa Liebherr des-

cargando material

de la excavación a

camión tolva desde

capacho. Fotografía

tomada por César

Salinas, Control de

Calidad, Soletanche

Bachy Chile. Cen-

tral Hidroeléctrica

Angostura.

¿Qué es una Pared Moldeada?

Una Pared Moldeada es una trinchera que es excavada por elementos alternos o sucesivos, utilizan-

do lodo a base de Polímero para estabilizar sus paredes. Las dimensiones de una Pared Moldeada

es definida de acuerdo al proyecto a realizar, sin embargo esta es excavada por secciones llamados

“Paneles”, con una longitud que varía entre los 2,50 m hasta 10,50 m, con el fin de asegurar una Pa-

red Continua y para un correcto Hormigonado. El espesor de dicho Panel varía desde los 0,80m y

1,20m, dependiendo del equipo con el que se desea excavar.

Cada elemento que conforma un muro pantalla trabaja independientemente, y entre ellos presentan

juntas que han de ser estancas (evitar el paso de agua a través de las mismas). El cálculo de las pan-

tallas se suele realizar suponiendo que es una viga empotrada que soporta el empuje de tierras.

Antes de dar inicio a la excavación de las Pared Moldeada deberá constar de los Muros Guías, tienen la función de guiar la cuchara de excavación en sus primeros metros, asegurando la verticalidad de la misma. Además sirven para sostener las jaulas de armadura durante el vaciado de Hormigón. Estos muros serán confeccionados bajo las siguientes condiciones:

Altura mínima de 120 cm.

Espacio entre muros: 0,85m (Espesor de pared más 5 cm con una tolerancia máxima de ± 2

cm)

El hormigón será al menos de calidad H25.

Desnivel máximo aceptable entre ambas caras del muro ± 2 cm

Los muros deben tener armaduras continuas, sin juntas estructurales, y deberán ser horizonta-

les. Se permitirán escalonamientos según la topografía del terreno, siempre tomando en cuenta

la disposición de paneles prevista.

Una vez construidos y antes de iniciar

la excavación de la pared, el espacio

interior entre ambas caras será relle-

nado con material compactado.

De todas formas en aquellos sectores

en donde no se haga dicho relleno, los

muros guía deberán ser apuntalados

interiormente a objeto que el empuje

de tierras no desplace el muro, dismi-

nuyendo con ello la tolerancia de es-

pesor.

Una vez realizada la excavación de un

elemento o panel, se instalan las jau-

las de Enfierradura según las diferen-

tes zonas y longitudes definidas en el

proyecto.

Cada elemento que conforma un muro

pantalla trabaja independientemente,

y entre ellos presentan juntas que han

de ser estancas (evitar el paso de

agua a través de las mismas). El

cálculo de las pantallas se suele realizar suponiendo que es una viga empotrada que soporta

¿SABIAS QUE?, una Grúa Liebherr de excavación equipada 100% pesan 100 ton. Pág. 3

Las Grúas Lie-

bherr están com-

puestas de la mis-

ma Grúa, la Plu-

ma (esta puede

alcanzar los

30mts de altura,

generalmente se

utilizan para iza-

je de armaduras),

y el equipo de

excavación o cu-

chara. La cucha-

ra está compues-

ta por una valva,

la que tiene como

función excavar

de acuerdo al

ancho que tiene.

Elementos

1. Grúa

2. Pluma

3. Cuchara

4. Valva

5. Kelly

1

2

3

4

5

Grúa de Excava-

ción Liebherr.

Fotografía, Mar-

celo Clemente,

ITO Central

Hidroeléctrica

Angostura, 2011.

Equipos de Excavación e Izaje

Existen grúas de distintos tamaños, general-

mente las grúas mas enormes son utilizados

para realizar maniobras de grandes tonela-

jes.

Para la Pared Moldeada no es necesario

utilizar este tipo de Grúas ya que no requie-

re grandes izaje, ya que el elemento mas

pesado que levanta el la jaula de Fierro que

va dentro de cada panel, ya que si el elemen-

to es mas grande que la pluma de la grúa,

este se puede instalar por tramo y empal-

mar dentro del mismo panel. A diferencia

de la Grúa de excavación, esta no utiliza la

cuchara, ya que no trabaja con ella. Gene-

ralmente a este tipo de grúas se les llama

“Grúas de Servicio” ya que se encuentra

durante toda la jornada realizando manio-

bras de izaje dentro de la obra.

Grúa de Servicio Liebherr.

Fotografía, Marcelo Clemente, ITO Central

Hidroeléctrica Angostura, 2011.

1

2 3

Elementos

1. Grúa

2. Pluma

3. Cable Izaje

¿SABIAS QUE?, la pared moldeada mas grande está en chile, con 2km de largo. Pág. 4

Polímero

Antes de dar inicio a los trabajos de excavación, se requiere de una Planta de Lodos, el cúal tiene como fun-

ción la Fabricación y Reciclaje de Lodos. Esta debe estar compuesta por estanques, piscinas etc, el cual per-

mita un correcto almacenamiento y fabricado del Lodo a Utilizar.

El lodo tiene como función estabilizar las paredes de la excavación, con el objetivo que no existan derrumbes

durante la excavación y el proceso de hormigonado.

El polímero no requiere de una Planta de Lodos y mucho menos de maduración y se puede fabricar en con-

junto mientras avanza la excavación dentro del panel. Los parámetros del lodo se deben ir midiendo durante

todo el proceso de la excavación. Se deben medir el contenido de arena, la viscosidad y densidad del Lodo,

para esta prueba se debe sacar una muestra del lodo dentro del mismo panel, para así asegurar en un 100%

que los parámetros se encuentren correctos.

PLANTA DE LODOS

POLIMERO

PISCINA RECICLAJE

PLANTA DE LO-

DOS , SOLETAN-

CHE BACHY,

ALMACENA-

MIENTO DE

1000m3. FOTO-

GRAFÍA JORGE

MANRIQUEZ,

CONTROL DE

CALIDAD SOLE-

TANCHE BA-

CHY. CENTRAL

HIDROELECTRI-

CA ANGOSTU-

RA

Junta CWS y Water stop

La junta CWS es una viga que se instala antes del hormigonado, el cual le da el inicio o fin de cada panel,

además cumple la función de sujetar el water stop mientras se realiza el hormigonado. La Junta se encuentra

en distintas medidas y su instalación se realiza dentro del panel, ubicándola en la marca de inicio o final de

cada panel.

JUNTA CWS WATER STOP

LAS VIGAS CON WATER STOP DE-

BEN QUEDAR A UN 1.5M POR EN-

CIMA DEL FONDO DEL PANEL.

PREPARACION DE JUNTA CON

WATER STOP PARA HORMIGONA-

DO DE PANEL. FOTOGRAFIA JOR-

GE MANRIQUEZ, CONTROL CALI-

DAD SBC. PROYECTO CENTRAL

ANGOSTURA.

¿SABIAS QUE?, el hormigonado de un panel debe ser continuo, y no debe ser cortado. Pág. 5

Junta CWS con water stop, instalados en panel antes

de ser hormigonado. Fotografía de Marcelo Clemente,

ITO Central Angostura.

Water stop empotrado en hormigón, después de ser

rtirada la junta CWS del panel. Fotografía de Marcelo

Clemente, ITO Central Angostura.

Tuberías Tremie

Su única función es transportar el hormigón dentro del fondo del panel, permitiendo que este no se contamine con

lodo. Su utilización no es solo en trabajos de Paredes Moldeadas, ya que se pueden utilizar en pilotes.

Esta se arman dentro del panel y esta compuesto por tuberías de distintos largos, para su correcto corte, cuando el

hormigón no puede ascender correctamente.

RACK DE TUBERIAS

TREMIE

¿SABIAS QUE?, las paredes moldeadas se utilizan también en puertos y embalses. Pág. 6

Proceso de Hormigonado

Una vez terminada la excavación y la instalación de la junya CWS, se procede a la instalación de las tuber-

ías Tremie. Dependiendo de la profundidad del panel, será el largo de la tubería, quedando a 50cm por enci-

ma del fondo del panel. Cabe destacar que los tramos de tuberías que serán instalados, dependerá del largo

de dicho panel, por ejemplo, si tenemos un panel de largo de 2,5m solo se deberá instalar un tramo de tuber-

ía Tremie, ya que el Hormigón ascenderá sin ningún problema y los espacios de trabajos serán los adecua-

dos para no entorpecer el proceso de hormigón. A diferencia a un panel superior a 5m, ya que necesitamos 2

tramos de tuberías Tremie, para que el Hormigón pueda ascender de forma correcta y uniforme.

Para realizar estas labores se requiere de:

1 o más frenos para la tubería Tremie.

1 o más conos para el Hormigón.

1 o más rack de tuberías Tremie.

CONOS DE HORMIGONADO

CWS WATER STOP

PANEL PARA HORMIGONADO

Antes de dar inicio al vaciado

del Hormigón, a los conos se les

deberá instalar un tapón en el

fondo del cono, se vaciará el

Hormigón hasta la mitad del

cono, y se sacará el tapón de

manera rápida. El objetivo de

esta operación, es realizar una

bolsa de aire dentro de la tuber-

ía, así los primeros metros cúbi-

cos de hormigón bajarán y de-

jarán la tubería Tremie sin resi-

duos de lodo, asegurando un

Hormigón sano.

Panel listo para ser hormigonado. Fotografía Jorge Manríquez Leca-

ros, Control de Calidad SBC, Central Angostura.

1

3 2

4

5

Elemtentos

1. Cono de

Hormigón

2. Tubería

Tremie

3. Freno de

Tubería

Tremie

4. Water

Stop

5. Viga CWS

6. Jaula de

Enfierra-

dura

¿SABIAS QUE?, el cono del Hormigón debe ser ± 20 cm. Pág. 7

Panel preparado para ser Hormigonado con todos los elementos que se utili-

zan. Fotografía Marcelo Clemente, ITO Central Angostura.

6

Bombas Succionadoras de Lodo

Durante el proceso de hormigonado, es indispensable una bomba que succione el lodo, ya que mientras se

vacía el hormigón este va ascendiendo, empujando el Lodo dentro del panel. A la bomba se le instalará una

manguera (por el lado que succiona) el cual se introducirá dentro del panel, para facilitar la succión del lodo,

al otro extremo de la bomba, se le instalará un conjunto de mangueras que serán conectadas entre si, el cual

llevará el lodo extraído del panel, hasta la planta de almacenamiento, para su posterior reutilización.

SUCCIÓN DE LODOS

TRASLADO A PLANTA DE LODOS

Bomba eléctrica succionadora de

Lodos. Fotografía César Salinas,

Control Calidad SBC. Central

Angostura.

¿SABIAS QUE?, existen paredes aisladas, conocidas como barretes. Pág. 8

Es muy importante que

durante el proceso de

hormigonado el nivel

de lodo dentro del pa-

nel no baje mucho, ya

que se pueden producir

derrumbes dentro de

este, contaminando el

Hormigón y producien-

do una carga más apar-

te del lodo, haciendo

demorosa el ascenso de

este.

El control de ascenso

del hormigón es muy

importante, ya que los

primeros metros de

hormigón son los que

se encuentran contami-

Bomba eléctrica succionadora de

Lodos, tapada con hormigón..

Fotografía César Salinas, Control

Calidad SBC. Central Angostura.

Conclusión

En la presente revista habla de la construcción de una Pared moldeada Continua, siendo utilizada en la

Construcción de Represas, Muelles, Aeropuertos (que presentan napas subterránea), Mall etc.

Las grúas utilizadas para los trabajos de Excavación e Izaje, pueden llegar a pesar mas de 100ton, por eso es

muy importante realizar capacitaciones para operar dichas maquinas. Cabe destacar que existen grúas que

tienen un sistema computacional que detectan las desviaciones de la excavación, en tiempo real, siendo

controlado a tiempo por el operador y su ayudante.

Los controles de lodos, excavación y hormigonado dentro del proceso constructivo, deben ser realizados

por personas capacitadas y con experiencia, debido a que algún tipo de error en estos 3 procesos.

Pared Moldeada Mall Marina Arauco, Viña del Mar. Fotografía Mariangelica N. Control de Calidad

Revista Creada por Jorge Manríquez Lecaros

Contacto, j.manriquezlecaros@gmail.com

¿SABIAS QUE?, la empresa con más experiencia en Pared Moldeada, es Soletanche Bachy. Pág. 9