PFMEA (Proceso Modal de Fallos y Efectos)
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PFMEA (Modal de Fallos y Efectos Proceso de Análisis) (Process Failure Mode and Effects Analysis) es un enfoque estructurado que asigna los niveles de riesgo de calidad a cada paso en un proceso (de fabricación o transaccional). PFMEA es una herramienta de prevención de gran alcance, ya que no espera que se produzcan defectos, sino que los anticipa y pone en práctica contramedidas antes de tiempo
PFMEA se utiliza normalmente en la fase de análisis de los Seis Sigma DMAIC Metodología , y el Grupo de la Industria Automotriz de Acción (AIAG) publica un libro integral PFMEA que vale la pena el costo para cualquier equipo serio contemplando PFMEA de. Además, nuestro libre Six Sigma Excel Plantillas página tiene un enlace a un documento PFMEA.
PFMEA RPN Valor - Calculado en la plantilla de Excel
El nivel de riesgo para cada paso del proceso se cuantifica usando un número de prioridad de
riesgo (RPN) que varía típicamente de 1 a 1,000, con 1000 siendo el más alto nivel de riesgo
posible. El RPN es un producto de tres factores de riesgo, todo clasificado en una escala de 1 a
10 -
RPN = Severidad x Ocurrencia x Detección
Factores de riesgo PFMEA
Factor de Riesgo
Descripción
Severidad ¿Qué tan severa una condición defectuosa dada sería al cliente
ApariciónLa mejor estimación de la frecuencia se producirá la condición defectuosa en el proceso de
DetecciónLa probabilidad de que la condición defectuosa será detectado antes de llegar al cliente. El actual o propuesto plan de control debe estar referenciada al asignar valores de detección.
Antes de efectuar una PFMEA, el facilitador debe tener un conjunto de criterios de clasificación de severidad, ocurrencia y detección, que deben ser compartidos con el equipo antes de tiempo. Un ejemplo de severidad, criterios de clasificación serían los siguientes Ocurrencia y Detección –
PFMEA Severity Scale
Clasificación de severidad PFMEA Típica
Rango de Severidad Descripción
10 Peligrosos, sin previo aviso
9 Peligrosos, con la advertencia
8 Muy Alta
7 Alto
6 Moderado
5 Bajo
4 Muy baja
3 Menor
2 Muy Menor
1 NingunoLos niveles de gravedad de 9 y 10 son generalmente reservados para situaciones de peligro, con una gravedad de 10 reservado para los riesgos que el cliente no se advirtió acerca de anticipación. Por ejemplo, un riesgo de descarga eléctrica normalmente se clasificaría con una gravedad de 10.
PFMEA Ocurrencia Escala
Ranking ocurrencia PFMEA Típica
Ocurrencia Rango Descripción
10 > 100 por 1000
9 50 Por 1.000
8 20 Por 1.000
7 10 por 1000
6 5 por 1000
5 2 por 1000
4 1 por 1000
3 0.5 Por 1.000
2 0.1 Per 1000
1 <0.01 Per 1000tenga en cuenta que el valor Ocurrencia representa con qué frecuencia se puede producir un problema dado, en primer lugar, y no tiene nada que con si o no se detecta el problema en el proceso (aquí es donde entra en juego el rango de detección).
Detección PFMEA Escala
Ranking de detección PFMEA Típica
Detección de Rango Descripción
10 Absolutamente Imposible
9 Muy remoto
8 Remoto
7 Muy baja
6 Bajo
5 Moderado
4 Moderadamente alto
3 Alto
2 Casi seguro
1 Cierto
Así que un nivel de detección de 10 indica que es prácticamente imposible de detectar un
defecto dado una vez que se produce, y un nivel de detección de 1 indica que el proceso está
absolutamente garantizada para coger el defecto en caso de producirse.