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PDVSA N TITULO

REV. FECHA DESCRIPCION PAG. REV. APROB. APROB.

APROB. APROB.FECHA

VOLUMEN 14

E PDVSA, 2005

PI150309 INSPECCIN DE LOS SISTEMAS DE IZAMIENTOEN TALADROS DE PERFORACIN Y SERVICIOS APOZOS

Emisin Original

Cesar Eizaga Luis TovarOCT.10

PROCEDIMIENTO DE INSPECCIN

OCT.10 C.E.0 30 L.T. L.T.

MANUAL DE INSPECCIN

ESPECIALISTAS

OCT.10

PDVSA
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REVISION FECHAPROCEDIMIENTO DE INSPECCIN

INSPECCIN DE LOS SISTEMAS DE IZAMIENTOEN TALADROS DE PERFORACIN Y SERVICIOS

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Las Normas Tcnicas son de obligatorio cumplimiento en todas lasorganizaciones tcnicas como parte del Control Interno de PDVSA parasalvaguardar sus recursos, verificar la exactitud y veracidad de la informacin,promover la eficiencia, economa y calidad en sus operaciones, estimular laobservancia de las polticas prescritas y lograr el cumplimiento de su misin,objetivos y metas, es un deber la participacin de todos en el ejercicio de lafuncin contralora, apoyada por laLey Orgnica de la Contralora Generalde la Repblica y Sistema Nacional de Control Fiscal, Artculos 3539 .
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ndice1 OBJETIVO 4. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .2 ALCANCE 4. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3 REFERENCIAS 4. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

3.1 American Petroleum Institute (API) 4. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3.2 American Society of Mechanical Engineers (ASME) 4. . . . . . . . . . . . . . . . .3.3 American Welding Society (AWS) 4. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3.4 Comisin Venezolana de Normas Industriales (COVENIN) 4. . . . . . . . . . .3.5 Petrleos de Venezuela, S.A. (PDVSA) 4. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

4 DEFINICIONES 5. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .4.1 Sistema de Izamiento de Taladros 5. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .4.2 Equipo de Izamiento 5. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .4.3 Area Crtica 5. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .4.4 Estructura/Torre de Perforacin 5. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .4.5 SubEstructura 5. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .4.6 Derrick 5. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .4.7 Mstil (Cabria) 6. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .4.8 Inspeccin Visual 6. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .4.9 Dao Mayor 6. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .4.10 Dao Secundario 6. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .4.11 Dao Menor 6. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .4.12 Noconformidades 6. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .4.13 Unidad de Perforacin y Servicios a Pozos (UPSP) 7. . . . . . . . . . . . . . . . . .

5 ROLES Y RESPONSABILIDADES 7. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .6 GENERALIDADES 7. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .7 LINEAMIENTOS 9. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

7.7 Unidades que Iniciarn Operaciones 9. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .7.8 Exposicin al Calor y Fuego 10. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

8 REQUISITOS PARA CERTIFICACIN 10. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .8.1 Equipos de Izamiento de Carga en Unidades de Perforaciny Servicios a Pozo 10. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

9 INSPECCIN 10. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .9.1 Categoras para Estructura y Conjunto de Izamiento 10. . . . . . . . . . . . . . . . .9.2 Frecuencia de Inspeccin segn Categora 12. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .9.3 Gras Revolver y de Pedestal 13. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .9.4 Gras Tipo Puente, SemiPuente, Prtico y SemiPrtico 14. . . . . . . . . . . .9.5 Gras Pescante o Bandera y Gruas Monorriel 14. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

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9.6 Malacates en General 14. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

9.7 Sistema de Elevacin de Plataforma de Perforacin (Jacking System) 14.9.8 Polipasto en General 14. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .9.9 Montacarga 14. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

10 VERIFICACIN DE COMPONENTES DE LOS SISTEMAS,EQUIPOS O ACCESORIOS DE IZAMIENTO EN UNIDADESDE PERFORACIN Y SERVICIOS A POZO 14. . . . . . . . . . . . . . . . . . .

11 PROCEDIMIENTO DE INSPECCIN DE LOS EQUIPOS,COMPONENTES Y ACCESORIOS DE LOS SISTEMASDE IZAMIENTO DE CARGAS 15. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

12 ANEXOS 16. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

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1 OBJETIVOEstablecer los procedimientos de inspeccin de los equipos de Izamiento decarga en Unidades de Perforacin y Servicios a Pozos, para determinar lascondiciones estructurales, mecnicas y funcionales, a fin de emitir el certificadode operatividad de cada equipo.

2 ALCANCEEsta norma aplica a todos los equipos y accesorios de Izamiento de carga enUnidades de Perforacin y Servicios a Pozos que adelanten operaciones entierra, lago, grandes ros y costa afuera, pertenecientes a PDVSA, sus Negociosy Filiales, Empresas Mixtas, Servicios Contratados y cualquier otro negocio con

terceros dentro y fuera del territorio nacional, siempre y cuando no contravengalas legislaciones de las regiones o de los pases involucrados.

3 REFERENCIAS3.1 American Petroleum Institute (API)

4G Recommended Practice for Use and Procedures for Inspection, Maintenance,and Repair of Drilling and Well Servicing Structures.9B Recommended Practice on Application Care, and use of Wire Rope for OilField Service.

3.2 American Society of Mechanical Engineers (ASME) 30.7 BaseMounted Drum Hoists

3.3 American Welding Society (AWS) D1.1 (2008) Structural Welding Code Steel Reference Manual.

3.4 Comisin Venezolana de Normas Industriales (COVENIN) 3331 Equipos de Izamiento. Montacargas. Fabricacin, Operacin y

Mantenimiento.3.5 Petrleos de Venezuela, S.A. (PDVSA)

IRS06Manejo del Cambio.MR021502Identificacin del Activo.PI150102Inspeccin a Cables de AceroPI150202Evaluacin de Empresas de Inspeccin de Equipos de Izamientode Cargas
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PI150203Certificacin a Equipos de Izamiento de Cargas

PI150302Inspeccin a Gras Pescante o Bandera y Gras MonorrielPI150305Inspeccin de Gras Revolver y de PedestalPI150307 MontacargasPI150505 Inspeccin de Equipos de Izamiento Instalados en UnidadesFlotantes

4 DEFINICIONES4.1 Sistema de Izamiento de Taladros

Conjunto de componentes conformado por: malacate, bloque corona, bloqueviajero, gancho y cable de perforacin.

4.2 Equipo de Izamiento Mquina formada por una super estructura, fuente de potencia y controles deoperacin, montadas en una base fija transportada o porttil; estos estndiseados para levantar, bajar, girar o transportar cargas en forma controlada.

4.3 Area Crtica Regin de alto esfuerzo de un componente primario de levantamiento de cargasegn lo indicado por el fabricante del equipo o persona calificada.

4.4 Estructura/Torre de Perforacin Conjunto de elementos de acero de alta resistencia soldados o apernados queconforman las celosas fundamentales para las operaciones de perforacin. Sepueden diferenciar (segn caractersticas especficas) en: derricks y mstiles ocabrias.

4.5 SubEstructura

Cualquier estructura a travs del cual se transmite la carga del gancho, cargarotaria y/o carga de la sarta de tubos.

4.6 Derrick Estructura de celosa de cuatro caras para operaciones de perforacin, de baserectangular o cuadrada y generalmente apernada. Es fabricada con perfiles deacero de alta resistencia (galvanizados o no). Se caracteriza por tener elencuelladero en la parte interna de la estructura, su armado (vestido) se realizaelemento por elemento y no puede ser izada verticalmente como una unidad.
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4.7 Mstil (Cabria) Estructura de celosa de tres caras para operaciones de perforacin, de baserectangular o cuadrada y generalmente de secciones unidas a travs de ojalesy pasadores (macho y hembra). Es fabricado con perfiles o tubulares de acerode alta resistencia (galvanizados o no). Se caracteriza por tener el encuelladeroen la parte externa de la estructura, su armado (vestido) se realiza por seccionesy puede ser izado verticalmente como una unidad.

4.8 Inspeccin Visual Examinacin de objetos utilizando solamente la vista o en conjunto con diferentesinstrumentos de amplificacin, grabacin, registro y medicin, sin cambiar,alterar o destruir el objeto sometido a prueba. La inspeccin visual genera tantoinformacin cualitativa como cuantitativa. Es el mtodo ms antiguo y comn deensayos no destructivos.

4.9 Dao Mayor Distorsin significativa y permanente (punto de fluencia), de las dimensionesgeomtricas originales o colapso (daos) en estructuras primarias o principalesde la estructura, se incluyen el ensamblaje de izamiento, puntos de acople. Elmismo impide la continuidad operacional.

4.10 Dao Secundario Dao o distorsin permanente en componentes secundarios de la estructura osubestructura. El mismo no compromete seriamente la seguridad operacional.Debe ser reparado en el prximo perodo de mantenimiento.

4.11 Dao Menor Toda distorsin no significativa en los accesorios, el cual no compromete lacontinuidad operacional. Debe ser reparado en el prximo perodo demantenimiento.

4.12 Noconformidades Toda desviacin o dao encontrado en la subestructura, estructura o accesoriosde mstiles y derricks durante las inspecciones.

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4.13 Unidad de Perforacin y Servicios a Pozos (UPSP) Son aquellas conformadas por mstiles o cabrias sobre hoist o carrier,autopropulsadas o no para operaciones en tierra. Para las operaciones costaafuera, ros y grandes lagos, las unidades estn conformadas por derricks(ocasionalmente mstiles), sobre gabarras, buques taladros, jackup,semisumergibles, plataformas y lift boat entre los mas frecuentes. Quedanigualmente incluidos en esta categora los equipos de coiled tubing, snubbing yswabos como todos aquellos asociados para correr registros y todo sistema oequipo de izamiento que se encuentre asociado y sea necesario para llevar acabo operaciones de perforacin o servicos a pozos. Los taladros y hoist en tierra,gabarras, buque taladro, jackup, lift boat, semi sumergibles y plataformas, seincluyen en los equipos de coiled tubing, snubbing, swabo y todas aquellasunidades para correr registros, ms todos los sistemas de izamiento que seencuentren involucrados en la unidad y sean necesarios para llevar a cabo lasoperaciones.

5 ROLES Y RESPONSABILIDADESLas responsabilidades que aplican a esta norma, son las mismas establecidasen la NormaPDVSAPI150203. El organismo Certificador deber cumplir conlo establecido en la normaPDVSAPI150202.

6 GENERALIDADES6.1 Todo taladro nuevo o usado deber ser inspeccionado y certificado antes de

iniciar operaciones.

6.2 La inspeccin y certificacin de operatividad de los equipos de izamiento de cargaen las unidades de perforacin y servicios a pozos, constituye un aval deladecuado funcionamiento de sta, garantizando que el equipo operar deacuerdo con lo especificado por el fabricante.

6.3 Las certificaciones sern expedidas por organizaciones especializadas dePDVSA (excluyendo taladros propiedad de terceros) o por un organismo deinspeccin registrado en el Sistema de Evaluacin de Empresas de PDVSA(EVAEMP) con la categora cumple.

6.4 Los taladros propiedad de PDVSA o empresas mixtas sern certificados por elDepartamento de Inspeccin de PDVSA que le corresponda o por empresasregistradas en el Sistema de Evaluacin de Empresas de PDVSA (EVAEMP) conla categora cumple.
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6.5 Los taladros propiedad de terceros slo sern certificados por empresasregistradas en el Sistema de Evaluacin de Empresas de PDVSA (EVAEMP) conla categora cumple, pudiendo ser auditados a criterio del especialista deizamiento de PDVSA.

6.6 La presencia de grietas, prdida de material, corrosin, deformacionesestructurales, o cualquier alteracin de la geometra estructural u otros tipos dedaos identificados en el punto 10 de la presente norma, representan una fallainminente, por lo cual debe ser suspendida la operacin de la UPSP y realizar lasevaluaciones indicadas en el punto 10 de esta norma.

6.7 Las inspecciones y certificaciones categoras I y II de estructuras, subestructuras,componentes y accesorios de los sistemas de izamiento de cargas, serndocumentadas y registradas por los custodios o dueos de los equipos,archivndose por perodos no menores a 5 aos de servicio.

6.8 Las inspecciones y certificaciones categoras III y IV sern documentadasdetalladamente (con imgenes, fotografas, u otros) ilustrando el antes, durantey despus de la inspeccin, archivndose por los entes u organismos deinspeccin como se especifica en la normaPDVSAPI150203 y por loscustodios o dueos de los equipos, por perodos no menores a 5 aos.

6.9 En el caso de reparaciones y de certificaciones de los componentes del sistemade izamiento (anclas, bloques, gachos y malacates) se exigir el debidoprocedimiento detallado aplicado por la empresa que realiz la reparacin y elmismo ser avalado por el organismo certificador.

6.10 Las inspecciones y certificaciones de los equipos de izamiento en UPSP minimizalos riesgos de ocurrencia de incidentes o accidentes correspondientes a laintegridad mecnica de los equipos, facilitan la creacin de registros para losprogramas de inspeccin y mantenimiento, minimiza la ocurrencia de falla en losdispositivos de seguridad y facilitan los procesos de desincorporacin de equipos

y componentes.6.11 Toda la instrumentacin que se utilice en las inspecciones deber estar

certificada por SENCAMER o por empresas acreditadas por SENCAMER.

6.12 La certificacin de las unidades de perforacin y servicios a pozos depender dela certificacin individual de todos los sistemas de izamiento de carga asociadosa la misma. Los mismos son necesarios para las operaciones en alguna de susfases.
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7 LINEAMIENTOS7.1 Se debe considerar en condicin APTO la UPSP cuando todos los equipos y

accesorios de Izamiento hayan sido inspeccionados, probados funcionalmentey cuenten con certificacin vigente.

7.2 Durante las operaciones quedar sin efecto la certificacin de la UPSPdeclarando la misma NOAPTO en el caso de presentarse daos mayores encualquier equipo de izamiento. En consecuencia, se paralizarn las operacioneshasta tanto se hallan ejecutado las reparaciones o reemplazos, se realicen laspruebas operativas correspondientes y los mismos hayan sido nuevamenteinspeccionados y certificados segn Norma PDVSA PI150203. Sercompetencia del equipo inspector de PDVSA clasificar la magnitud del dao.

7.3 Para obtener la certificacin de la UPSP se debe disponer del registro del cortey corrido del cable de acero de perforacin (ver norma API 9B). El corte y corridodebe ser realizado segn la norma API 9B.

7.4 Para obtener la certificacin de la UPSP se debe disponer del registro de ajustede pernos y ojal.

7.5 Toda desviacin o dao encontrado en la estructura, subestructura, equipos yaccesorios de la UPSP se considera una NO CONFORMIDAD. Estos daos seclasifican en daos mayores, secundarios y menores segn su impacto en lacontinuidad operacional.

7.6 En caso de presentarse una No Conformidad por dao mayor se debe detenerla operacin.

7.7 Unidades que Iniciarn Operaciones 7.7.1 Nuevas

a. Se deben inspeccionar Categora III segn la presente norma, todos loscomponentes estructurales y funcionales de los equipos de izamiento de lasUPSP descritos en el punto 10. En el caso de detectarse No Conformidades lacategora de inspeccin en el componente rechazado se elevar a Categora IV.

b. En el caso de que el equipo inspector lo considere necesario se debe verificar quela tolerancia del espesor de los tambores y discos de freno (rea de frenado),embragues, cadenas de malacates y rodamientos en general se encuentredentro de las especificaciones de los fabricantes. En caso contrario ser motivode rechazo.
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7.7.2 Reconstruidas y Usadas

a. En el caso de que la UPSP cuente con los registros de inspeccin Categora IVrealizada en un perodo no mayor a los cinco aos, los equipos de izamiento decarga se inspeccionarn Categora III, en caso contrario se aplicar inspeccinCategora IV. En el caso de detectarse No Conformidades en la inspeccinCategora III, la categora de inspeccin en el equipo rechazado se elevar aCategora IV.

b. Se debe verificar que el desgaste del espesor de los tambores y discos de freno(rea de frenado), embragues, cadenas de malacates y rodamientos en generalno sea mayor al desgaste permitido por el fabricante. En este caso el equipo serrechazado.

7.8 Exposicin al Calor y Fuego Toda estructura y subestructura que haya sido expuesta a una temperatura queexceda 260 C (500 F), deber ser evaluada para determinar si debe serreparada o retirada de servicio. La exposicin a calor por encima de latemperatura crtica del acero, requiere evaluacin especializada por personalcalificado (anlisis metalogrfico, entre otros) del rea afectada.

8 REQUISITOS PARA CERTIFICACIN8.1 Equipos de Izamiento de Carga en Unidades de Perforacin y

Servicios a Pozo Los recaudos exigidos para esta norma, son los mismos establecidos en la normaPDVSA PI150203.

9 INSPECCIN9.1 Categoras para Estructura y Conjunto de Izamiento

9.1.1 Categora IObservacin visual de los componentes de todos los equipos de izamiento en laUPSP. Esta inspeccin es realizada por el personal de operaciones omantenimiento durante el trabajo del equipo para observar desviaciones en sufuncionamiento. Puede incluir recomendaciones de realizar ensayos nodestructivos en puntos crticos. Requiere un reporte.

9.1.2 Categora IIInspeccin donde se incluye rodamientos de cargas y reas de las poleas paradeterminar grietas, dao, corrosin o desajuste o prdida de componentes ydesgaste prematuro. La inspeccin ms exhaustiva debera ser realizadadurante las operaciones. Requiere reporte.

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9.1.3 Categora III

a. Inspeccin visual exhaustiva de los componentes de los equipos de izamiento decarga de la UPSP. Se debe verificar las tolerancias de los rodamientos.Se aplicar los END que apliquen en puntos crticos y otros que se hayanconsiderado necesarios por el equipo inspector o en las inspeccionesdocumentadas Categora I y II as como en la preinspeccin realizada de acuerdoa las normas PDVSAPI150202 y PI150203.

b. Se debe verificar integridad del cable de acuerdo a la norma PDVSAPI150102y determinarse el dimetro promedio.

c. Si la documentacin presentada contiene reportes de algn evento que haya

podido incidir en la integridad de la estructura, se debe realizar estudio delinealidad de elementos primarios y secundarios.d. La inspeccin debe ser documentada detalladamente segn la norma que

aplique. La inspeccin de la estructura y subestructura se debe documentar deacuerdo a la norma API 4G. Esta categora implica estrictamente el desarmeparcial de los componentes para su adecuada inspeccin.

e. Esta categora de inspeccin slo la podrn llevar a cabo aquellas empresascontratistas actualizadas en el sector Izamiento (carga y taladro) del EVAEMPcon la categora CUMPLE, as como por los organizaciones internas de PDVSAasociadas a las inspecciones de equipos de izamiento.

f. Toda reparacin resultado de las inspecciones, debe ser documentada yarchivada en el libro de vida o historial de mantenimiento del equipo.

9.1.4 Categora IV

a. Es una inspeccin categora III ms el desarme total del equipo (estrictamente).Igualmente, requiere la limpieza necesaria para realizar los END que apliquen enlos puntos crticos definidos y otros, que se hayan considerado necesarios por elequipo inspector o en anteriores inspecciones (Categora I, II y III), que hayansido documentadas o no as como en la preinspeccin realizada de acuerdo a lasnormas PDVSAPI150202 y PI150203.

b. En todos los miembros tubulares (o cerrados) debe aplicarse prueba deultrasonido para determinar espesores y posible corrosin interna. Cmarasinternas, normalmente utilizadas con cables, pueden ser utilizadas para revisarpor corrosin interna.

c. La inspeccin debe ser documentada detalladamente segn la norma queaplique. La inspeccin de la estructura y subestrutura se debe documentar deacuerdo a la norma API 4G.

d. Todas las soldaduras (100%) deben ser visualmente inspeccionadas.
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e. Todas las soldaduras en reas y puntos crticos deben ser inspeccionadas

usando partculas magnticas o lquidos penetrantes de acuerdo con la Seccin6 de la norma AWS D1.1. Una alternativa es utilizar pruebas de ultrasonido.f. Soldaduras en estructuras galvanizadas pueden requerir diferentes tcnicas de

inspeccin e intervalos de tiempo de inspeccin.g. Se debe realizar estudio de linealidad de elementos primarios y secundarios.h. Esta categora de inspeccin slo la podrn llevar a cabo aquellas empresas

contratistas actualizadas en el sector Izamiento (carga y taladro) del EVAEMPcon la categora CUMPLE, as como las organizaciones internas de PDVSAasociadas a las inspecciones de equipos de izamiento.

9.2 Frecuencia de Inspeccin segn Categora 9.2.1 El usuario/dueo del equipo de izamiento debe desarrollar planes de inspeccin

basados en experiencia, recomendaciones del fabricante y uno o ms de lossiguientes factores:

a. Ambiente.b. Ciclos de carga.c. Requerimientos regulatorios.d. Tiempo de operacin.

e. Ensayos.f. Reparaciones.

9.2.2 En condiciones normales de operacin se debe cumplir con la frecuencia de lascategoras de inspeccin especificada en la Tabla 1. En caso contrario(Operaciones de pesca, pega de tuberas, arremetidas, o cualquier otracondicin que pueda afectar la integridad de la UPSP) se debe realizar unaevaluacin diagnstico para determinar la categora de inspeccin.

TABLA 1. FRECUENCIA MNIMA DE INSPECCINFrecuencia

Componente Diaria Semanal Semestral Anual Cada 5aosCategora de Inspeccin

Polea del bloque Corona yRodamiento I II III IVGancho de taladro (diferente algancho de succin) I II III IVBloque viajero, gancho debloque adaptador de ganchop/bloque

I II III IV

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Componente

Frecuencia

ComponenteCada 5aosAnualSemestralSemanalDiariaComponente

Categora de InspeccinConectores y adaptadores deeslabn I II III IVGanchos de tubera y ganchosde succin I II III IVElevadores de eslabn I II III IVElevadores de Rev., Tubera,de taladro, tubera con cuello II III IVElevadores de cabillas desuccin II III IVAsa de la Unin giratoria I II III IVUnin giratoria (RotatorySwivel) I II III IVUnin giratoria de potencia(Power Swivel) I II III IVPotencia rotaria I II III IVAraas cuando sean usadacomo elevadores I II III IVFinal lnea de amarre / Anclajede lneas I II III IVCompensador de movimientode la lnea de perforacin II II III IVCuadrante al ser utilizadoscomo equipo de izamiento I II III IVTop Drive I II III IVElevadores y herramientas decorrida de cabezal cuandosean utilizado como equipo deizamiento

II III IV

Estructura y SubEstructuraUPSP (1) de servicios a pozo I II III IVEstructura y SubEstructura detaladros de perforacin I II

III CADA 2AOS IV

Nota:

(1) Cuando el taladro de perforacin haya permanecido por un perodo mayor alos 6 meses en un pozo, no se haya realizado ms de dos mudanzas en un aoo se demuestre que el mismo no ha sido sometido a operaciones crticas (pegasde tuberas, pescas recurrentes entre otras) la inspeccin nivel III se podrrealizar cada dos aos.

9.3 Gras Revolver y de Pedestal La inspeccin debe realizarse segn lo especificado por el fabricante y segn lasnormas PDVSAPI150305 y PI150308.
http://../index.htmlhttp://../indice_mi.htmhttp://indice_vol14.htm/http://pi_15_03_08.pdf/http://pi_15_03_05.pdf/http://pi_15_03_05.pdf/http://pi_15_03_05.pdf/http://pi_15_03_08.pdf/http://pi_15_03_08.pdf/http://pi_15_03_08.pdf/http://pi_15_03_08.pdf/http://pi_15_03_05.pdf/http://indice_vol14.htm/http://../indice_mi.htmhttp://../index.html

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9.4 Gras Tipo Puente, SemiPuente, Prtico y SemiPrtico La inspeccin debe realizarse segn lo especificado por el fabricante y segn lanorma PDVSAPI150505.

9.5 Gras Pescante o Bandera y Gras Monorriel La inspeccin debe realizarse segn lo especificado por el fabricante y segn lanorma PDVSAPI150302.

9.6 Malacates en General La inspeccin debe realizarse segn lo especificado por el fabricante y segn lanorma ASME 30.7.

9.7 Sistema de Elevacin de Plataforma de Perforacin (Jacking System)

La inspeccin debe realizarse segn lo especificado por el fabricante.

9.8 Polipasto en General La inspeccin debe realizarse segn lo especificado por el fabricante y segn lanorma PDVSAPI150302.

9.9 Montacarga La inspeccin debe realizarse segn lo especificado por el fabricante y segn lasnormas PDVSAPI150307y COVENIN 3331.

10 VERIFICACIN DE COMPONENTES DE LOS SISTEMAS, EQUIPOS ACCESORIOS DE IZAMIENTO EN UNIDADES DE PERFORACINSERVICIOS A POZO

10.1 Los equipos de izamiento de carga se debern certificar funcional yestructuralmente para calificarlos APTO (indispensable ambas certificaciones).La certificacin funcional slo podr ser emitida por empresa calificada yacreditada en el Sector Industrial Mantenimiento Preventivo y Correctivo deEquipos Rotativos o por persona debidamente calificada y acreditada.

10.2 Las empresas de Inspeccin y Certificacin de Equipos de Izamiento de Cargaso Ensayos NoDestructivos calificadas ante INTEVEP, slo podrn certificarestructuralmente. En el caso de componentes propios las certificaciones podrnser emitidas por las organizaciones internas calificadas.

10.3 De manera referencial se muestran listas de verificacin de componentes de lossiguientes sistemas, equipos o accesorios de izamiento en unidades deperforacin:
http://../index.htmlhttp://../indice_mi.htmhttp://indice_vol14.htm/http://pi_15_05_05.pdf/http://pi_15_05_05.pdf/http://pi_15_05_05.pdf/http://pi_15_05_05.pdf/http://pi_15_03_02.pdf/http://pi_15_03_02.pdf/http://pi_15_03_02.pdf/http://pi_15_03_02.pdf/http://pi_15_03_02.pdf/http://pi_15_03_02.pdf/http://pi_15_03_02.pdf/http://pi_15_03_02.pdf/http://pi_15_03_07.pdf/http://pi_15_03_07.pdf/http://pi_15_03_07.pdf/http://pi_15_03_07.pdf/http://pi_15_03_07.pdf/http://pi_15_03_02.pdf/http://pi_15_03_02.pdf/http://pi_15_05_05.pdf/http://indice_vol14.htm/http://../indice_mi.htmhttp://../index.html

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a. Malacate montado sobre base (ver Anexo A).

b. Bloque corona (ver Anexo B).c. Bloque viajero (ver Anexo C).

d. Gras (ver Anexo D).

e. Montacargas (ver Anexo E).

11 PROCEDIMIENTO DE INSPECCIN DE LOS EQUIPOSCOMPONENTES Y ACCESORIOS DE LOS SISTEMAS DEIZAMIENTO DE CARGAS

A continuacin se describe el procedimiento para realizar la inspeccin de losequipos, componentes y accesorios de los sistemas de izamiento de cargas.

11.1 Solicitar al custodio o dueo de la UPSP (propias o de terceros) todos losrecaudos exigidos en el punto 9 de esta norma.

11.2 De no existir los recaudos exigidos, el ente certificador colocar el equipo encondicin NO APTO (adhiere etiqueta), hasta que el custodio presente losrecaudos exigidos para iniciar el proceso de inspeccin para certificacin.

11.3 Revisar los recaudos, registros de fallas, mantenimiento y reparacin (libro devida o expediente) suministrados por el custodio; en el caso de no presentar librode vida se realizar una inspeccin Nivel 4, para compilar toda la informacin quepermita obtener la trazabilidad requerida e iniciar la inspeccin, elaborndose as el nuevo libro de vida.

11.4 Solicitar y revisar los seriales de los equipos, componentes y accesorios de lossistemas de izamiento de las Unidades de Perforacin y Produccin, conformea los fabricantes. De no existir seriales de fabricantes, el ente certificadorsuspende temporalmente el proceso y solicita al custodio la identificacin de cadauno de los equipos, componentes y accesorios de los sistemas de izamiento,dicha identificacin del activo debe ser visible (pintado, troquelado o en placa deidentificacin) y garantizar su conservacin a lo largo de su vida til (ver normaPDVSA MR021502). Una vez identificados se reinicia el proceso deinspeccin.
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11.5 Realizar los Ensayos No Destructivos (END) que apliquen y las pruebasoperativas de los equipos, componentes y accesorios de los sistemas deizamiento. En caso de presentar No Conformidades, el ente certificador debedeclarar el equipo NO APTO (adhiere etiqueta) y emitir informe con lasrecomendaciones a ejecutar. En el caso de equipos contratados, la inspeccinse realizar con un tercero que se encuentre registrado en el EVAEMP concategora CUMPLE. En el caso de equipos propios, la inspeccin se realizar conla organizacin interna correspondiente o con un tercero que se encuentreigualmente registrado en el EVAEMP con categora CUMPLE. Las reparacionesde las No Conformidades, sern realizadas bajo la supervisin del entecertificador.

11.6 El ente certificador debe considerar, de acuerdo al tipo de equipo y accesorio deizamiento de carga, los siguientes aspectos: tiempo de operacin del equipo oaccesorio, mantenimientos mayores realizados, modificaciones o reparacionesestructurales realizadas, trazabilidad ajustada a la norma PDVSA IRS06vigente y recomendaciones del fabricante en cuanto a las modificacionesefectuadas, como requisito limitante para emitir el certificado de equipos deizamiento de cargas.

Nota:Se convocar una reunin de preinspeccin y otras complementarias, paraestablecer acuerdos previos sobre niveles y alcances de las inspecciones.Igualmente, para aclaratorias sobre procedimientos, criterios que se utilizarn enlas inspecciones, certificaciones correspondientes, aprobacin de los tcnicos enEND que participarn, consignar sus credenciales, las certificaciones de lainstrumentacin a utilizarse y para informar la empresa que realizar lainspeccin y certificacin de los componentes rotativos.

12 ANEXOS

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ANEXO A LISTA DE VERIFICACIN DE MALACATE MONTADO SOB

BASE LISTA DE CHEQUEO FECHA: / /

PDVSA INSPECCIN/REVISIN Instalacin:Flota Pesada

Marca: MALACATE MONTADO EMPRESA:Capacidad del equipo: SOBRE BASE CONTRATO:Serial o Placa: CONDICIN DEL EQUIPO RESP. PDVSA:

CONDICIONES BUENO DEFECTUOSO OBSERVACIONES

Motor de Combustin InternaProtector de EngranajeTamborProtector de CadenaEstructura BaseResorte de FrenoCilindro de FrenoTambor de Friccin AgregadoSoporteMotor Elctrico

Freno de BarandaDimetro del Cuerpo del BarrilTamao del CableEmbrague del MotorPalancas de ControlAnclaje de FijacinIndicador de CombustibleIndicador de TemperaturaIndicador de Presin de AceiteSwiche de Ignicin

BateraMataChispaInspector de Equipos Flota Pesada Por La Contratista

NOMBRE: NOMBRE:FIRMA: FIRMA:FECHA FECHA

Para llenar el formato haga click aqu
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ANEXO B LISTA DE VERIFICACIN DEL BLOQUE CORONA

LISTA DE CHEQUEO PARA LA INSPECCIN DE BLOQUE CORONA

FECHA EQUIPOFABRICANTE MODELOSERIAL PROPIETARIOUBICACIN CATEGORIA DE INSP.

INFORMACIN GENERAL DE POLEAS DEL BLOQUE CORONA

POLEA 1Ppal

POLEA 2Guarmeo

POLEA 3Guarmeo

POLEA 4Guarmeo

POLEA 5Swabo

POLEA 6Otra

POLEAOtra

j POLEAj RANURAPROF.RANURACAPACIDAD

INSPECCIN DEL BLOQUE CORONA

ELEMENTO CONDICIN OBSERVADA RECOMEDACIONE1

Ppal2

Guarneo3

Guarneo

POLEAS4

Guarneo5

Swabo6

Otra7

OtraEND Realizados

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ELEMENTO RECOMEDACIONESCONDICIN OBSERVADA

ELEMENTOS ESTRUCTURALES

END Realizados

SOPORTE DE LAS POLEAS

END Realizados

PASADORES Y OJALES ENGENERAL

END Realizados

BARANDA, PISOS,ESCALERAS DE ACCESO

END Realizados

RODAMIENTOS

END Realizados

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PASTECAS AUXILIARES

END Realizados

SOLDADURAS EN GENERAL

END Realizados

OTROS (Sistema deiluminacin, anclaje de los

vientos, otros)

END Realizados

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REVISIN FECHA

PROCEDIMIENTO DE INSPECCININSPECCIN DE LOS SISTEMAS DE IZAMIENTOEN TALADROS DE PERFORACIN Y SERVICIOS

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OBSERVACIONES BLOQUE CORONA

INSPECTOR SUPERVISOR DEINSPECCIN RECIBIDO POR:

NOMBREFIRMA
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ANEXO C LISTA DE VERIFICACIN DEL BLOQUE VIAJERO

LISTA DE CHEQUEO PARA LA INSPECCIN DE BLOQUE VIAJERO

FECHA EQUIPOFABRICANTE MODELOSERIAL TIPO TALADROCAP. DEL BLOQUE PROPIETARIOUBICACIN CATEGORIA DE INSP.

INFORMACIN GENERAL DE POLEAS DEL BLOQUE VIAJERO

POLEA 1 POLEA 2 POLEA 3 POLEA 4 POLEA 5 POLEj POLEAj RANURAPROF.RANURACAPACIDAD

INSPECCIN DEL BLOQUE VIAJERO

ELEMENTO CONDICIN OBSERVADA RECOMEDACIONE

1

2

3

4

5

6

END Realizados

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ELEMENTOS ESTRUCTURALES

END Realizados

PASADOR PRINCIPAL DELBLOQUE VIAJERO

END Realizados

PASADORES SECUNDARIOS

END Realizados

EJE INTERNO DEL GANCHO

END Realizados

AZA SUPERIOR DE IZAMIENTO

END Realizados

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GANCHO (LENGETA)

END Realizados

GANCHOS LATERALES

END Realizados

RESORTES INTERNOS DELGANCHO

END Realizados

SISTEMA DE ACOPLEGANCHOBLOQUE

END Realizados

CUERPO DEL GANCHO

END Realizados

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TAPA DE LAS POLEAS

END Realizados

OJALES

END Realizados

RODAMIENTO YESPACIADORES ENTRE

RODAMIENTO

END Realizados

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REVISIN FECHA

PROCEDIMIENTO DE INSPECCININSPECCIN DE LOS SISTEMAS DE IZAMIENTOEN TALADROS DE PERFORACIN Y SERVICIOS

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OBSERVACIONES BLOQUE VIAJERO

INSPECTOR SUPERVISOR DEINSPECCIN RECIBIDO POR:

NOMBREFIRMA
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ANEXO D LISTA DE VERIFICACIN DE GRAS

FECHA: / /

PDVSA Instalacin:

INSPECCI N/REVISI N Flota Pesada

Marca: EMPRESA:Capacidad del equipo:

CONTRATO:

Serial o Placa: CONDICI N DEL EQUIPO RESP. PDVSA:DESCRIPCIN BUENO DEFECTUOSO OBSERVACIONE

Certificacin Vigente

Alarma de Retroceso y CornetaAnti Two BlockingBoom: Recoge EstiraSwing: gira, izquierda, derechaCaucho / PresionesCinturn de SeguridadEscalera de Acceso a CabinaEspejos RetrovisoresEstabilidad del BoomGatos / Estabilizadores

Extintor de IncendiosFreno de Emergencia SwingFrenosFrenos de EstacionamientoGomas de los PedalesGomas de los PedalesGomas de los PedalesCables de Acero / GuayasIndicador de Angulo OriginalIndicador de NivelPosicionamientoIndicador de Presin de AireIndicador de Temperatura MotorIndicador de Nivel de AceiteLimpiaparabrisasLuces de Cruce e IntermitentesLuces PrincipalesLuces de Freno y RetrocesoMangueras Hidrulicas

http://../index.htmlhttp://../indice_mi.htmhttp://indice_vol14.htm/http://pi-15-03-09_anexo-d.doc/http://pi-15-03-09_anexo-d.doc/http://pi-15-03-09_anexo-d.doc/http://indice_vol14.htm/http://../indice_mi.htmhttp://../index.html

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DESCRIPCIN OBSERVACIONESDEFECTUOSOBUENO

Nivel Aceite HidrulicoMotorNivel Fluido FrenosNivel de Aceite MotorNivel de Agua RadiadorFugas de AceitePalancas de Control de MandoPasadores y CupillasPoleasRetenedores

Gancho y Seguro del GanchoSistema de Escape / MatachispaSistema Elctrico OperativoTabla de CargaTapa Tanque del CombustibleCondiciones de la CabinaLatonera y Pintura

Inspector de Equipos Flota Pesada Por La ContratistaNOMBRE: NOMBRE:FIRMA: FIRMA:

FECHA FECHA

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ANEXO E LISTA DE VERIFICACIN DE MONTACARGAS

FECHA: / / PDVSA

LISTA DE CHEQUEO Instalacin:INSPECCI N/REVISI N Flota Pesada

Marca: EMPRESA:Capacidad del equipo:

CONTRATO:

Serial o Placa: CONDICI N DEL EQUIPO RESP. PDVSA:DESCRIPCIN BUENO DEFECTUOSO OBSERVACIONE

Certificacion VigenteSistema de EncendidoSistema de ApagadoAlarma de retroceso y CornetaCaucho / PresionesCinturn de SeguridadEscalera de Acceso a CabinaEspejos RetrovisoresGatos de ElevacinGatos de InclinacinGua de la TorreDireccin del EquipoExtintor de IncendiosFrenosFrenos de EstacionamientoGomas de los PedalesIndicador de Temperatura MotorIndicador de Nivel de AceiteIndicador de PresinLimpiaparabrisasLuces de Cruce e IntermitentesLuces PrincipalesLuces de Freno y RetrocesoMangueras HidrulicasMotorNivel Fluido FrenosNivel Aceite HidrulicoNivel de Aceite MotorNivel de Agua RadiadorFugas de Aceite

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DESCRIPCIN OBSERVACIONESDEFECTUOSOBUENO

Palancas de Control de MandoUas o Paletas en BuenasCondicionesSistema de Escape / MatachispaSistema Elctrico Operativo

Inspector de Equipos Flota Pesada Por La ContratistaNOMBRE: NOMBRE:FIRMA: FIRMA:FECHA FECHA

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