Pintar un mueble con laca es uno de los más hermosos placeres que puede tener un pintor

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Pintar un mueble con laca es uno de los más hermosos placeres que puede tener un pintor. -¿Porque? - Porque la laca tiene virtudes que ninguna otra pintura tiene. Entre las más notorias se notará que: -- seca rapidísimo - (esto trae como consecuencia beneficiosa que no se adhiere a ningun objeto cercano como lo hace el esmalte sintético sin contar que aceleramos el trabajo) -- hay que ser bestia autóctono o muy desprolijo para que se hagan chorros -- su brillo es espectacular - la duración es superior a cualquier otro polímero (pintura) -- cuando mezcla colores siempre será igual fresco, secos o lquidos, no cambian los tonos luego de aplicados y secos. -- cuando vuela (el soplete hace una llovizna general) no se pega (adhiere) a los objetos alrededor como sucede con el esmalte sintético que lleguerá a "volar" y adherirse a cualquier objeto hasta 15 o 20 y más metros de distancia y quedar como si hubiera sido a propósito pintado. -- se puede encerar y pulir La desventaja mayor es que los golpes (fuertes) en los muebles laqueados se notan mucho en especial si las capas utilizadas son pocas. Al quedar como un cristal, además de muy dura esta pintura casi no tiene flexibilidad. (es la misma pintura que se usa en los autos) Veamos como debe proceder (es fácil) Primero que nada al igual que todas las pinturas el objeto a pintar quedará mejor o peor de acuerdo al tratamiento que

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Pintar un mueble con laca es uno de los más hermosos placeres que puede tener un pintor.

-¿Porque?

- Porque la laca tiene virtudes que ninguna otra pintura tiene. Entre las más notorias se notará que:

-- seca rapidísimo - (esto trae como consecuencia beneficiosa que no se adhiere a ningun objeto cercano como lo hace el esmalte sintético sin contar que aceleramos el trabajo)

-- hay que ser bestia autóctono o muy desprolijo para que se hagan chorros

-- su brillo es espectacular

- la duración es superior a cualquier otro polímero (pintura)

-- cuando mezcla colores siempre será igual fresco, secos o lquidos, no cambian los tonos luego de aplicados y secos.

-- cuando vuela (el soplete hace una llovizna general) no se pega (adhiere) a los objetos alrededor como sucede con el esmalte sintético que lleguerá a "volar" y adherirse a cualquier objeto hasta 15 o 20  y más metros de distancia y quedar como si hubiera sido a propósito pintado.

-- se puede encerar y pulir

La desventaja mayor es que los golpes (fuertes) en los muebles laqueados se notan mucho en especial si las capas utilizadas son pocas. Al quedar como un cristal, además de muy dura esta pintura casi no tiene flexibilidad. (es la misma pintura que se usa en los autos)

Veamos como debe proceder (es fácil)

Primero que nada al igual que todas las pinturas el objeto a pintar quedará mejor o peor de acuerdo al tratamiento que le de a la base. Es decir, para que quede bien debemos lijar a conciencia mirando los detalles. Recuerde que muchos errores se notarán como semáforos luego de pintado.

importante!!!

-- Para pintar con laca se usan el aerógrafos (grandes) o sopletes.

-- El solvente es el thiner o el solvente sugerido por su proveedor.

- Se debe contar con no menos de 50 libras de presión de manera continua. A menor presión se debe licuar más la pintura y en consecuencia cubre menos.

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- no se debe pintar NUNCA con clima hmedo (el color quedará blancuzco si hay humedad)

-- sea exigente al lijar la madera o metal

- la ultima lijada debe ser con lija* fina (*lija = papel de esmeril)

-- finalizada la limpieza total debemos pintar todo el mueble con sellador que se disuelve y seca igual de rápido que la laca normal. Solo que este es mate, no tiene brillo y prcticamente no se nota nada que está pintado, deber aplicar 2 manos (capas) y lijar entre mano y mano. Si sella mal puede quedar desparejo el brillo final.

- Luego de una espera de una hora vuelva a lijar con papel fino (no se preocupe porque queda blancuzco el sellador o pintura / color)

-- Pinte de transparente (laca transparente) si el mueble ha de quedar de color natural. Si lo desea de otro color use tintas solubles al agua (nogalina o anilinas) para teñir el mueble pero esto debe hacerse antes de sellar el mueble con sellador.

El mueble ya tiene el tono deseado procedemos a pintar con el color o transparente final. Daremos no menos de 4 o 5 capas con esperas de 10 a 15 minutos entre cada una con buen clima seco y aireado. Siempre debemos lijar suavemente antes de dar la próxima capa.

USE MASCARA!! esta pintura entra en sus pulmones en forma de polvo.

Si ha quedado demasiado mate puede ser que la pintura tiene poco solvente o esté rociando de manera muy leve o lejos. Lije suavemente (quedará blancuzco) puede aprovechar para quitar algún chorro que se haya hecho sin querer y proceda a pintar un poco más de cerca o con la pintura más licuada.

La textura cáscara de naranja solo se quita lijando y volviendo a pintar. Esto ocurre porque la pintura está demasiado espesa o porque la presión de aire es baja. También suele suceder cuando hay humedad ambiente

Un detalle: el pulido final gasta al menos 2 capas (téngalo en cuenta). El brillo de "vidrio se consigue puliendo y luego encerando.

Si está seguro que ha puesto toda la cantidad de pintura necesaria entonces espere al otro día y (con buen clima) proceda a pulir con pasta de pulir fina o gruesa dependiendo de como vea usted la terminación. Si al finalizar la pintura quedo con poco brillo puede pulir al principio con pasta gruesa y luego con pasta fina.

Un detalle que no tiene arreglo es el "efecto cáscara de naranja". Se produce con la pintura demasiado dura o poco licuada. La solución solo se arregla lijando hasta que no se vea la textura y pintando de nuevo.

--que es "efecto cáscara de naranja"

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--se dará cuenta en cuanto lo vea. La pintura queda con una textura y apariencia idéntica a la cáscara de la fruta (la naranja)

Finalizando usamos cera para terminar.

La cera nunca se debe dar bajo el rayo de sol directo. Se debe esperar a que seque para luego quitarla y lograr el brillo. Hay ceras que pulen mientras enceran pero no se usan como pasta de pulir. Solo

incluyo este dato porque el uso continuo puede deteriorar el trabajo con el uso continuo.

Si encera pensando que ésta arreglará las "kgadas" está errado de punta a punta. Solo hará que sea vean más y para el colmo tendrá triple trabajo para quitar la cera para volver a pintar.

La cera hará que se vea mejor lo que está bien

Las técnicas de laqueado

Pintura

El laqueado es una técnica de pintura decorativa que consiste en la aplicación de varias capas muy finas de laca (pueden llegar a cien), dejando secar entre cada una. Este procedimiento consigue acabados muy lisos y brillantes.

Se llama laqueado a un proceso de aplicación de determinado tipo de barniz (laca) sobre un material. Esta técnica ofrece acabados altamente resistentes, lisos y brillantes.

La laca es un tipo de barniz fabricado con la savia blanco-pardusco extraída del árbol de laca de Japón. Dicho barniz tiene cualidades especiales, es impermeable a la humedad, es refractario a las altas temperaturas, se mezcla fácilmente con los pigmentos, es resistente los insectos que atacan la madera.

El laqueado se emplea con fines decorativos y para proteger la madera. Esta técnica se originó en China, extendiéndose luego a Japón. Consiste en la aplicación de numerosas capas de laca, muy finas. Antes de aplicar una nueva capa, se deja secar totalmente la anterior y se pule.

El laqueado puede decorarse con diseños pintados y volver a laquearse con laca incolora. También puede decorarse incrustando materiales decorativos (nácar, coral, metal, etc), o tallando la superficie laqueada.

La técnica de laqueado:

Antes de comenzar a trabajar la madera para el laqueado, debemos aplicar una pintura de imprimación para protegerla de la suciedad, humedad o grasitud. La imprimación sella los poros y sirve como soporte para las demás capas.

Una vez que la imprimación está seca, lijamos suavemente con lija fina, moviendo la lija en el sentido de la veta de la madera. Limpiamos bien el polvo.

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Para el laqueado podemos elegir el tipo de laca de acuerdo a sus propiedades. Tenemos la laca hidrófila, con base de agua, es de secado rápido y permite la aplicación de más de una capa al día. No puede emplearse con maderas decapadas.

Las lacas nitrosas son resistentes al agua, al alcohol y a los arañazos. Su acabado puede ser mate, satinado o brillante. Se aplican con pincel o con pistola (diluidas). Es necesario aplicar varias manos, lijando entre cada aplicación. Debemos cuidar de eliminar completamente el polvo del lijado en cada capa. Estas lacas contienen solventes, por lo que es necesario aplicarlas en una habitación ventilada.

Las lacas hidrófilas se disuelven en agua, por lo que no representan un riesgo durante la aplicación.

Luego de la imprimación debemos aplicar al menos cuatro capas de laca, dejando secar bien entre cada aplicación y lijando levemente la superficie.

Para finalizar el laqueado, se aplican varias manos de laca incolora, dejando secar y lijando entre cada una.

Pintura: como hacer un laqueado

La técnica del laqueado requiere del empleo de un tipo de pintura (laca), y lleva a un resultado donde la pieza tiene un aspecto especialmente liso y con un brillo muy destacable. La técnica en si es muy simple, solamente tenemos que tomar en cuenta que requiere de muchas manos de pintura, y eso lleva tiempo.

Con la madera en perfectas condiciones, limpia y seca, damos primero una mano de imprimación, que protege la madera sellando los poros. La pintura de imprimación se compra en cualquier tienda especializada.

La laca que vamos a usar depende de nuestro gusto. Hay muchas variedades, y en la tienda nos ayudarán a elegir la ideal para el tipo de madera y el uso.

Una vez que la imprimación esta seca, lijamos delicadamente con una lija fina. Retiramos totalmente el polvo y damos la primera mano de laca. Cuando esta seca, lijamos con igual delicadeza y retiramos totalmente el polvo.

Tenemos que dar un mínimo de cuatro manos de laca, siempre procediendo de la misma forma.

Luego damos cuatro manos más, pero de laca incolora. Siempre lijamos y limpiamos entre manos, con la pintura seca, por supuesto.

LAQUEADO DE MADERA LACADO CARPINTERIA CURSO ENVIO GRATIS

Actualmente, por lacar o laquear se entiende la aplicación de un esmalte más o menos brillante, de excelente calidad, que da un acabado con una película tersa y lisa. Para conseguir este acabado es más importante la preparación de la superficie que el lacado

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en sí. También es importante la herramienta con la que apliquemos el esmalte o laca. Lo mejor es con pistola, seguido de rodillo y por último brocha. Los pasos a seguir son los siguientes:

1.- PREPARACIÓN DE LA SUPERFICIE. La superficie debe estar perfectamente lijada acabando con lija muy fina. A continuación debe pasar una lana de acero 00 ó 000 en el sentido de la veta (para quitar el pelo de la madera) y eliminar el polvo generado por aspiración o soplado. La superficie debe quedar muy suave al tacto.

2.- IMPRIMACIÓN. Se debe aplicar una selladora para madera con brocha para que tape el poro y la pintura agarre mejor y cunda más. Cuando seque por completo la mano de selladora deberá pasar de nuevo la lana de acero y volver a quitar el polvo generado por aspiración o soplado.

3.- LACADO. Una vez lista la superficie es hora de empezar a dar las manos necesarias de esmalte o laca. Utilice una pistola, un rodillo de esmaltar (si las superficies son lisas) o una brocha de calidad para esmaltar. Con rodillo o brocha extienda bien la pintura siempre en la dirección de la veta. Aplique tantas manos como sea necesario y pase la lana de acero nuevamente entre mano y mano cuando la pintura esté totalmente seca volviendo a eliminar el polvo generado. De tantas manos como sea necesario hasta que el acabado sea perfecto. Cuando no haya defectos y la pintura cubra perfectamente la superficie es el momento de parar.

No pinte cuando haga mucho calor, ya que la pintura podría secarse demasiado rápido no dejando que se extienda apropiadamente por la superficie.

saber como puedo pintar unas puertas (ahora están ya pintadas de blanco) que parezca lo mas parecido a las puertas lacadas en blanco. ¿Que marca de pintura debo usar y como debo hacerlo?

Actualmente, por lacar o laquear se entiende la aplicación de un esmalte más o menos brillante, de excelente calidad, que da un acabado con una película tersa y lisa. Utilice un esmalte de calidad (marca conocida) y acrílico (imprescindible, pues de lo contrario puede tener problemas de reblandecimiento del esmalte anterior) como por ejemplo el BRUGUER-ACRYLIC de la marca Bruguer. Si la pintura anterior estuviese en muy buenas condiciones se podría pintar directamente limpiando antes con agua jabonosa y dejando secar completamente o mejor pasando un lija fina o una lana de acero para matizar la superficie y mejorar el agarre del esmalte. De lo contrario habría que lijar más profundamente acabando con lija fina. Una vez eliminado el polvo generado (con paño húmedo o por aspiración) puede empezar a pintar. Lo mejor es utilizar una pistola, pero también es lo más sucio y complicado. Por tanto, nuestra recomendación es utilizar un rodillo de esmaltar en superficies lisas y una brocha de esmaltar para el resto (molduras, recovecos, etc). Extienda bien el esmalte con el rodillo o la brocha y aplique tantas manos como sea necesario pasando una lana de acero entre mano y mano cuando la pintura esté totalmente y eliminando nuevamente el polvo generado. No pinte cuando haga mucho calor, ya que la pintura podría secarse demasiado rápido no dejando que se extienda apropiadamente por la superficie.

 LACA MULTIUSO

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APLICACIONES: Es un producto de MULTIUSO, se lo aplica en automóviles, muebles finos de metal, madera o cualquier material, puertas, etc. Se lo puede fabricar TRANSPARENTE o de cualquier color, también en MATE o BRILLANTE.

VISCOSIDAD:           Muy alta, permite una alta dilución.ASPECTO:               Brillante o mate,   a su elección.COLORES:              Transparente,  blanco o cualquier color deseado, claros, pasteles o fuertes.RENDIMIENTO:        Por su alta viscosidad y capacidad de disolución rinde 28 metros cuadrados por                                 litro por pasada.APLICACION:           Soplete.DILUCION:               Thinner corriente.SECADO:                 Al tacto = 10 minutos. Para manipuleo = 1 hora.

PLANTA DE PRODUCCIÓN DE PINTURAS Y LACAS.

1. INTRODUCCIÓN.

Las pinturas y lacas son suaves, de secado rápido, de acabado ordinario aplicado como un recubrimiento protector o decorativo. Las pinturas y lacas fueron creadas por los chinos hace 200 años. No es sorpresa, que algunos equipos de producción de pintura fina y otros tipos de pintura vienen de la República de China. La maquinaria automática descrita en este estudio fue diseñada para incrementar su eficiencia y capacidad de producción, y por lo tanto, disminuir sus costos. Esta maquinaria elimina los desechos y la contaminación del aire causadas por la evaporación de los solventes, aunque más importante todavía, es el hecho que esta maquinaria protege al trabajador de la respiración de esos vapores dañinos.

Muchos de los químicos y materias primas utilizados en la producción de pinturas y lacas pueden ser comprados en cualquier parte del mundo. Los materiales principales son: Solventes o thinner, que permite a la pintura o laca fluir fácilmente; agentes secadores, que ayudan al endurecido de las capas; estabilizadores, que neutralizan los efectos destructivos de los rayos ultravioleta y los rayos solares; rellenos, que mejoran las propiedades físicas del producto; y pigmentos, que son utilizados para producir los colores deseados.

Hay muchos tipos de pinturas y lacas, que pueden ser clasificados en tres grupos principales: Productos de alta viscosidad, que incluyen masilla de barniz, tintas para impresión, pintura para el marcado de calles, pintura base anticorrosiva de color rojo; Productos de viscosidad mediana, tales como pinturas para interiores, lacas, pintura emulsiva, pintura de poliuretano, recubrimiento de madera, varios esmaltes; y Productos de baja viscosidad, tales como los barnices.

2.     INFORMACIÓN GENERAL DEL PROCESO.

2.1  DIAGRAMA DE FLUJO.

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2.2  DESCRIPCIÓN DEL PROCESO.

A.PRODUCTOS DE ALTA VISCOSIDAD (100 kU o más)

1. Las materias primas son pesadas y distribuidas en un mezclador de alta velocidad donde serán mezcladas hasta obtener un estado homogéneo.

2. Después de mezcladas, las materias primas pasan por un molino laminador de enfriamiento triple. El tiempo requerido para este proceso está en función de su grado de fineza, el cual es medido por el calibrador de fineza del molino. Mientras se realiza el laminado, los solventes son evaporados parcialmente.

3. Luego, el producto es mezclado nuevamente hasta obtener el nivel de viscosidad deseado. El producto queda listo para su empaque y comercialización.

B.PRODUCTOS DE MEDIANA VISCOSIDAD (50-100 kU)

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1. Con excepción de materiales inflamables tal como nitrocelulosa y azufre, las materias primas son pesadas y distribuidas en un mezclador de velocidad variable donde son mezclados hasta obtener una mezcla homogénea. La viscosidad del producto es medida con un viscosímetro hasta que alcance un nivel de 80-100 kU.

2. Después de mezclado y homogeneizado, las materias primas son bombeadas a un molino hermético de alta velocidad, donde son molidas a una temperatura de 70°C y a una presión menor a 1 Kg/Cm2. Las materias primas son molidas continuamente hasta obtener el grado de fineza requerido.

3. Después de molidos, aditivos tales como pigmentos, nitrocelulosa y azufre son añadidos al producto semiacabado y mezclados hasta homogenizarlos.

4. Después de la segunda mezcla, el producto es filtrado quedando listo para su empaque y comercialización.

C.PRODUCTOS DE BAJA VISCOSIDAD.

1. Todas las materias primas son pesadas y distribuidas automáticamente en un mezclador de alta velocidad donde son mezclados hasta obtener un estado homogéneo.

2. Después de mezclado, el producto es filtrado quedando listo para su empaque y comercialización.

3. DESCRIPCIÓN DE LA PLANTA.

Las cifras listadas en esta sección del proyecto son aplicadas a una planta de tamaño estándar, produciendo los tres tipos de productos.

3.1  CAPACIDAD DE PRODUCCIÓN.

Estos números son muestras de una capacidad de producción diaria de una planta, tal como la descrita debajo, operando un turno de ocho horas diarias.

Pinturas de emulsión.                                                             500-800 galones.

Aminoálcide para revestimientos de madera.                        400-700 galones.

Pintura de poliuretano.                                                          350-500 galones.

Pintura para mezclar.                                                             300-600 galones.

Lacas.                                                                                    400-700 galones.

Esmalte.                                                                                 250-500 galones.

Pintura base anticorrosiva.                                                    350-600 galones.

Esmalte para horneado.                                                         200-400 galones.

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Masillas para laqueado.                                                        300-500 galones.

Tinta para impresiones.                                                         200-300 galones.

Pintura para el marcado de calles.                                        350-500 galones.

Barniz.                                                                                 1,000-1,500 galones.

Esmalte de tono amartillado.                                                 350-550 galones.

Esmalte para horneado de carros.                                         200-350 galones.

3.2  MATERIAS PRIMAS.

Resina álcide.

Resina urea formaldehído.

Ácido sulfónico p-tolueno.

Solventes.

Resina maleico o aceite de tungsteno.

Aditivos.

Alcohol mineral.

Resina acrílica.

Nitrocelulosa.

Resina resistente.

Taleína dibutílico.

Pigmentos.

3.3  MANO DE OBRA REQUERIDA.

A.    PRODUCTOS DE ALTA VISCOSIDAD.

CLASIFICACIÓN DEL TRABAJO.                   PERSONAS/TURNO.

Administrador de planta.                                                       1

Ingeniero químico.                                                                 4

Técnicos.                                                                               8

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Asistentes.                                                                             5

Empaquetadores.                                                                  10

                        TOTAL.                                                        28

B.

CLASIFICACIÓN DEL TRABAJO.                   PERSONAS/TURNO.

Administrador de planta.                                                       1

Ingeniero químico.                                                                 1

Técnicos.                                                                               3

Asistentes.                                                                             3

Empaquetadores.                                                                   4                                

                        TOTAL.                                                        12

C. PRODUCTOS DE BAJA VISCOSIDAD.

No se requiere mano de obra adicional.

3.4   MAQUINARIA Y EQUIPO.

A.    PARA PRODUCTOS DE ALTA VISCOSIDAD.

ITEMS.                                                          N° DE MÁQUINAS.

Molino laminador de enfriado triple.                                                2

Mezclador de velocidad variable.                                                    4

Mezclador de alta velocidad.                                                            1

Mezclador de velocidad variable.                                                    6

Mezclador de velocidad variable.                                                    2

Máquina de filtración.                                                                       7

Molino de alta velocidad.                                                                 4

Molino de alta velocidad.                                                                 4

Molino de alta velocidad tipo laboratorio.                                       1

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Molino laminador de enfriado triple.                                                1

Mezclador tipo laboratorio.                                                              1

Balanzas de 300 Kg                                                                           5

Elevador de 1 tonelada.                                                                    3

Bomba de 1 HP.                                                                                7

Tanque de almacenamiento de 75 galones.                                       20

Tanque de almacenamiento de 150 galones.                                     10

Tanque de almacenamiento de 200 galones.                                     10

Carretas manuales de 60cm x 120cm.                                               6

Tanque de agua refrigerada con bomba de 1 HP.                              3

B. PARA PRODUCTOS DE MEDIANA VISCOSIDAD, PLANTAS DE PEQUEÑA ESCALA.

ITEMS.                                                          N° DE MÁQUINAS.

Mezclador VS.                                                                                  2

Mezclador de alta velocidad.                                                            4

Máquina de filtración.                                                                       4

Molino de alta velocidad.                                                                 4

Molino de alta velocidad tipo laboratorio.                                       1

Mezclador tipo laboratorio.                                                              2

Balanzas con capacidad de 300 Kg                                                   1

Elevador de 1 tonelada.                                                                    4

Bomba de 1 HP.                                                                                4

Tanque de 75 galones.                                                                       8

Tanque de 100 galones.                                                                     4

Tanque de 150 galones.                                                                     4

Carretas manuales de 60cm x 120cm.                                               1

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Tanque de agua refrigerada con bomba de 1 HP.                              1

ITEMS.                                                          N° DE MÁQUINAS.

Mezclador VS.                                                                                  2

Mezclador de alta velocidad.                                                            4

Máquina de filtración.                                                                       4

Molino de alta velocidad.                                                                 4

Molino de alta velocidad tipo laboratorio.                                       1

Mezclador tipo laboratorio.                                                              2

Balanzas con capacidad de 300 Kg                                                   1

Elevador de 1 tonelada.                                                                    4

Bomba de 1 HP.                                                                                4

Tanque de 75 galones.                                                                       8

Tanque de 100 galones.                                                                     4

Tanque de 150 galones.                                                                     4

Carretas manuales de 60cm x 120cm.                                               1

Tanque de agua refrigerada con bomba de 1 HP.                              1

3.5  EQUIPO DE INSPECCIÓN Y PRUEBA.

ITEMS.                                                          N° DE EQUIPOS.

Calibrador de fineza del molino.                                                       1

Medidor de viscosidad.                                                                    1

Probador de doblado.                                                                        1

Probador de impacto.                                                                        1

Cortador transversal.                                                                         1

Probador de dureza.                                                                          1

Criptómetro de fondo.                                                           1

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Medidor de brillo de un ángulo.                                                        1

Balanza electrónica.                                                                          1

Horno de prueba.                                                                               1

3.6  GASTOS GENERALES DE PLANTA.

Electricidad:

Productos de alta viscosidad: 300 Kw.

Productos de mediana viscosidad: 120 Kw.

3.7  LOCALIZACIÓN.

No existen restricciones rígidas al considerar la localización de la planta, pero esta operará con más éxito si es ubicada fuera de la ciudad para evitar la posible contaminación del aire. Además, la planta deberá contar con accesos a carreteras para el transporte de las materias primas y los productos terminados.

3.8  ÁREA DE LA PLANTA.

Para productos de alta viscosidad: 40m x 50m = 2,000 m2.

Para productos de mediana viscosidad: 25m x 40m = 1,000 m2.

3.9  DISTRIBUCIÓN DE PLANTA.

TIPO A.

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1. Balanzas.

2. Mezclador HMB-1510C VS

3. Mezclador de alta viscosidad tipo planetario HMB-200C

4. Molino HMD-15

5. Molino laminador de enfriado triple HMA-1625

6. Mezclador HMB-1010C VS

7. Mezclador HMB-755C

8. Máquina filtradora HMC-450

9. Mezclador HMB-755C

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1. Balanzas.2. Mezclador HMB-1010C VS3. Molino de alta velocidad HMD-154. Mezclador HMB-755C5. Máquina filtradora HMC-450