plan de mantenimiento para los equipos de una planta de revestimiento de tuberias
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7/21/2019 plan de mantenimiento para los equipos de una planta de revestimiento de tuberias
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REPBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELAINSTITUTO UNIVERSITARIO POLITCNICO
SANTIAGO MARIOESCUELA DE INGENIERA DE
MANTENIMIENTO MECNICOEXTENSIN MATURN
ELABORAR UN PLAN DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO PARA LOSEQUIPOS WIWA MODELO DUOMIX 230 Y GRANALLADORAPANGBORN MODELO ES-1826-4 QUE SE UTILIZAN EN LA PLANTA DEREVESTIMIENTO DE TUBERIAS DE LA EMPRESA LUBRICANTESTEXAS, C.A. PUNTA DE MATA, ESTADO MONAGAS. BASADO EN LANORMA COVENIN 3049-93.
Informe de pasantas presentado como requisito parcial para optar al ttulo deIngeniero de Mantenimiento Mecnico.
Autor:Br. Campos JosC.I: 18.172.099.
Asesores:Ing. Alberto Juy
Ing. Giovanni HernndezLcda. Zuleima Gil
Maturn, Octubre del 2014
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N D I C E
pp.Acta de Evaluacin del Asesor Acadmico iiActa de Evaluacin del Asesor Empresarial... iiiActa de Evaluacin del Asesor Metodolgico..................... ivLISTA DE CUADROS.... viLISTA DE FIGURAS............................................................................. viiINTRODUCCIN.................. 1
ASPECTOS DE LA EMPRESA....... 3Descripcin de la Empresa..........Filosofa (Misin, Visin, Polticas, Valores, Objetivos)................Estructura Organizacional (Organigrama).....
346
DESARROLLO DE LAS PASANTAS....... 7Diagnstico Inicial..............................................................................Descripcin del Plan de Trabajo......Cronograma de Actividades......Descripcin de lasActividades Realizadas......................
78910
APORTES DEL PASANTE O PROPUESTA........ 33Conocimientos y Experiencias Adquiridas........ 33Conocimientos Experiencias Aplicadas......... 34
CONCLUSIONES....... 36
RECOMENDACIONES..... 37
BIBLIOGRAF A...... 39
ANEXOS...... 40Anexos a......... 41
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L I S T A D E C U A D R O S
CUADRO pp.
1 Cronograma de Actividades... 92 Descripcin de trabajo de la Granalladora... 133 Especificacin tcnica de la Wiwa. 164 Codificacin de los equipos 305 Conocimientos y experiencias aplicadas................... 34
6 Formato M-01 aplicado al Plan de Mantenimiento..... 427 Formato M-02 aplicado para el Plan de Mantenimiento.... 468 Formato M-03, aplicado para el Plan de Mantenimiento... 489 Formato M-04, aplicado para el Plan de Mantenimiento... 5210 Formato M-05, aplicado para el Plan de Mantenimiento... 6111 Formato M-06, aplicado para el Plan de Mantenimiento... 74
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L I S T A D E F I G U R A S
FIGURA pp.
1 Ubicacin de Lubritex C.A... 4
2 Estructura Organizacional de Lubritex C.A.. 6
3 Diagrama de la Granalladora (Es-1826-4 Pangborn)....... 12
4 Granalladora (Es-1826-4 Pangborn). 13
5 Dimensiones de la Granalladora (Es-1826-4 Pangborn)....... 14
6 Wiwa duomix 230.. 15
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INTRODUCCIN
A nivel mundial el petrleo es la energa primaria ms importante del
mundo. Prcticamente todas las actividades econmicas, en todo el mundo,
se sustentan en el petrleo como fuente energtica, representando alrededor
del 40% de las necesidades energticas mundiales. Es un aceite mineral
inflamable. Es un recurso natural no renovable, se produce en el interior de la
tierra, por transformacin de la materia orgnica acumulada
en sedimentos del pasado geolgico y puede acumularse en trampas
geolgicas naturales, de donde se extrae mediante la perforacin de pozos.
La ventaja del petrleo es que su fluidez permite el transporte a granel, lo
que reduce los gastos al mnimo y permite una automatizacin casi completa
del proceso.
En VenezuelaPetrleos de Venezuela, S.A. (PDVSA) es la empresa
estatal dedicada al sector de los hidrocarburos, Se encarga de la
exploracin, produccin, manufactura, transporte y mercadeo de loshidrocarburos (lquido y gaseoso), de manera eficiente, rentable, segura y
transparente, comprometida con la proteccin ambiental. Las tuberas
utilizadas para el manejo de crudo y sus derivados difieren en su dimetro y
deben ser revestidas con pintura epoxi la cual le proporciona distintos
atributos y evita de una manera efectiva su degradacin, asegurando de esta
manera la calidad del producto que se transporta.
En la actualidad existen empresas cuyo propsito es proporcionarle a
la estatal PDVSA el servicio de revestimiento de tuberas, tal es el caso de
Lubrtex C.A. ubicada en Punta de mata, Maturn estado Monagas, la
necesidad actual de la empresa es contar con un nivel ptimo de produccin,
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donde sus equipos o maquinarias cumplan un rol constante en proceso de
revestimiento. El mantenimiento propuesto involucra costos, pero genere
beneficios, mediante el cumplimiento y mejoramiento de las metas de
produccin de la organizacin.Este informe comprende la elaboracin de un plan de mantenimiento
preventivo para los equipos Wiwa modelo Duomix 230 y Granalladora
Pangborn modelo Es-1826-4 que se utilizan en la planta de revestimiento de
tuberas de la empresa Lubricantes Texas, c.a. estimando un lapso para su
ejecucin de 5 das, con el propsito de afianzar y complementar los
conocimientos y habilidades adquiridas durante el transcurso de la carrera,
se elaboraron.El contenido est estructurado por: aspectos de la empresa, descripcin
filosfica (misin, visin), estructura organizativa (organigrama), cronograma
y descripcin de las actividades realizadas, aportes del pasante,
conocimientos y experiencias adquiridas, conocimientos y experiencias
aplicadas, conclusiones, recomendaciones, referencias bibliogrficas.
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ASPECTOS DE LA EMPRESA
Descripcin de la Empresa
Lubricantes Texas es una empresa que fue fundada en la ciudad de
Maracaibo, en el ao 1986; desde sus inicios se ha dedicado a la prestacin
de sus servicios, realizando mantenimientos y revestimientos a los equipos
estticos como tuberas, tanques de filtros, codos, entre otros. Dicha
organizacin se cre con el objetivo de satisfacer las demandas de
revestimientos.
En el 2004 instalan una nueva sede en el estado Monagas
especficamente en Punta de Mata, esta sede abarca toda el rea norte del
estado, los cuales comprenden aquellas lneas interconectadas a los pozos
que necesitan de revestimiento de tuberas. LUBRITEX, C.A, se encarga del
revestimiento externo de superficies de acero que requieran recubrimientoscon Resina Epoxi SP-8888,3888,6888; para altas y bajas temperaturas,
protegiendo la superficie externa de estructuras enterradas o sumergidas con
el objeto de evitar la accin corrosiva del medio circundante.
Especficamente presta sus servicios a Petrleos de Venezuela
Sociedad Annima PDVSA, esta organizacin se encarga de realizar el
mantenimiento y revestimiento de sus equipos estticos, siendo su principal
propsito mantener dichos equipos en operatividad, por requerimientos de la
estatal petrolera.
Esta empresa que se encuentra ubicada en la entrada principal Troncal
7 de Punta de Mata, Municipio Ezequiel Zamora; dedica gran parte de sus
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recursos al mejoramiento continuo, para as poder seguir proporcionando los
mejores productos y servicios satisfaciendo las expectativas y necesidades
del mercado, generando de esta forma un mayor compromiso al momento de
ofrecer sus servicios. Esto se traduce en la ms alta calidad y precios queofrecen mejor relacin costo/desempeo.
Figura 1 Ubicacin Geogrfica de LUBRITEX C.A(Fuente: Lubricantes Texas C.A)
Filosofa de la empresa
Misin
Contribuir en la consolidacin de la industria petrolera nacional, en sus
operaciones de perforacin, produccin y transporte de petrleo a travs de la
entrega de productos de gran calidad, elaborados en forma profesional,
totalmente confiables, adaptables y modificables de forma que puedan
hacerse exactamente a la medida de nuestros clientes, fomentando la calidad,
innovacin, afianzamiento y rentabilidad de los valores
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Visin
Queremos ser reconocidos como la empresa lder del sector de
revestimiento de tuberas, tendido de lneas de flujo y servicios generales enlos prximos 2 aos, ofreciendo a los clientes servicios innovadores de la ms
alta calidad y la eficiencia de los productos y procesos.
Objet ivos
Satisfacer las necesidades del cliente en lo relativo a aptitud para el
uso, prestaciones, seguridad, fiabilidad del producto. Cumplir con los requisitos especficos del cliente y normativas legales.
Prevenir los fallos antes de que ocurran.
Reducir los costos totales de calidad.
Mejorar las relaciones con los clientes y proveedores.
Suministro y administracin de personal profesional, tcnico y obrero.
Obtener revestimientos de excelente calidad; bajo las ms estrictas
normas y especificaciones, que cumplan con las exigencias de sus clientes.
Mejorar y mantener la calidad de los productos y servicios mediante
adiestra- miento continuo del personal
Optimizacin contina de los procesos, manteniendo siempre la
armona con las normas de seguridad higiene y ambiente.
Ofrecer un servicio que nos diferencie de los competidores,
basndonos en estndares de calidad, flexibilidad y adaptacin constante a
los requerimientos.
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Estructura Organizativa de Lubritex C.A.
La estructura organizativa en toda institucin, es el marco en el que se
desenvuelve la organizacin, de acuerdo con el cual las tareas son divididas,agrupadas, coordinadas y controladas, para el logro de objetivos. La
estructura de la empresa Lubricantes Texas C.A, est conformada por varios
departamentos, resaltando entre ellos el departamento de mantenimiento en
el cual se realiz el presente trabajo. Ver figura 2.
Figura 2 Estructura Organizacional de LUBRITEX C.A. (Fuente Dpto. de RRHH)
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DESARROLLO DE LAS PASANTAS.
Diagnstico inicial.
La empresa Lubritex, C.A es una organizacin que se dedicada al
revestimiento de tuberas destinadas al uso en la industria petrolera, la
estructura organizativa est dividida por departamentos que realizandiferentes funciones los cuales son: calidad, planificacin, administracin,
operaciones, Mantenimiento, los cuales cuentan con un personal altamente
calificado y con mucha experiencia en sus diferentes ramas, permitiendo
realizar las metas planteadas durante la ejecucin de los trabajos, generando
mayores ingresos y confiabilidad. Tiene como objeto principal realizar labores
de recubrimiento de tuberas petroleras con productos anticorrosivos (resinas
epoxicas liquidas y 100% slidas para altas y bajas temperaturas)
En la actualidad la planta en estudio cuenta con una Granalladora y una
Wiwa, entre otros equipos, los cuales han venido presentando un bajo
rendimiento y en algunos casos paradas imprevistas, lo cual genera retrasos
e inconformidades en la realizacin de los trabajos, ocasionando prdidas
econmicas. Lubritex, C.A necesita aumentar la confiabilidad y disponibilidad
en los equipos dispuestos para el revestimiento de tuberas, destinadas al
uso en la industria petrolera, para dar solucin a esta problemtica se
elabor un plan de mantenimiento preventivo a los equipos antes descritos
con la finalidad de disminuir los costos por paradas imprevistas
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Descripcin del Plan de Trabajo
Para la realizacin de las actividades planteadas dentro del cronograma
se hizo uso de distintas tcnicas y herramientas, que fueron abordadas en unperodo de ocho semanas comenzando el 05 de agosto del 2014 y
finalizando el 26 de septiembre del mismo ao. La ejecucin de las
actividades fueron desarrolladas con los conocimientos tericos y prcticos
adquiridos en la formacin del Instituto Universitario Politcnico Santiago
Mario, capacitando a todos los estudiantes para la realizacin de informes,
planes y diseos de ndole mecnico.
Para la ejecucin de cada una de las actividades fue necesaria larevisin documental, para la bsqueda de informacin de acuerdo al
funcionamiento y condiciones de trabajo de los equipos de la planta
propiedad de la empresa Lubricantes Texas, C.A Punta de Mata estado
Monagas con el propsito de alcanzar los objetivos estipulados en el informe,
el cual consiste en la elaboracin de plan de mantenimiento preventivo para
los equipos de la planta Lubritex C.A. (Wiwa y granalladora).
Cronograma de Actividades
Para el desarrollo de las pasantas se elabor un cronograma de
actividades que desglosada las acciones llevadas a cabo para el logro de los
objetivos en un periodo de tiempo de ocho semanas, el cual est dentro de
los parmetros establecidos por la coordinacin de pasantas. El mismo
estuvo orientado de acuerdo a la descripcin de cada una de las actividades
enmarcadas en el Plan de Trabajo.
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Cuadro N 1
CRONOGRAMA DE ACTIVIDADES
SEMANASACTIVIDADES 1
05/08/14al
08/08/14
211/08/14
al15/08/14
318/08/14
al22/08/14
425/08/14
al29/08/14
501/09/14
al05/09/14
608/09/14
al12/09/14
715/09/14
al19/09/14
822/09/14
al26/09/14
Programa de Induccin del Pasante.
Investigacin documental.
Revisin de los procesos y entrevistas al
personal de mantenimiento de las maquinasElaborar un plan de mantenimiento preventivo
para los equipos Wiwa modelo Duomix 230 y
Granalladora Pangborn modelo Es-1826-4 .
Preparacin de informe y anlisis, revisin y
recomendacin.
Pasante: Jos ngel Campos Mrquez. Especialidad:Ing. de Mantenimiento Mecnico. Firma: _______________Empresa u Organizacin: Lubricantes Texas, C.A.Unidad o Dependencia de Desempeo: Departamento de Mantenimiento.Trabajo Asignado: ELABORAR UN PLAN DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO PARA LOS EQUIPOS WIWAMODELO DUOMIX 230 Y GRANALLADORA PANGBORN MODELO ES-1826-4 QUE SE UTILIZAN EN LAPLANTA DE REVESTIMIENTO DE TUBERIAS DE LA EMPRESA LUBRICANTES TEXAS, C.A. PUNTA DEMATA, ESTADO MONAGAS. BASADO EN LA NORMA COVENIN 3049-93.Asesor Empresarial: Ing. Giovanny Hernndez. Firma: _________________Asesor Acadmico: Ing. Alberto Juy. Firma: _________________Asesor Metodolgico: Lcda. Zuleima Gil. Firma: _________________
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Descripcin de las Actividades Realizadas
Induccin
(Semana 05/08/14 al 15/08/14)
En la primera semana se llev a cabo el plan de induccin con la
finalidad de facilitar la adaptacin e integracin del pasante a la organizacin
y a su puesto de trabajo, mediante el suministro de la informacin
relacionada con las caractersticas y dimensiones de la misma, con el fin de
lograr la identificacin del pasante con la organizacin y, proporcionar a su
vez al recin llegado, las bases para una adaptacin e integracin con su
grupo de trabajo y con el trabajo en s; y de sta manera alcanzar los niveles
de productividad deseados.
Seguidamente se recibi una induccin relacionada con la seguridad
industrial y la gran importancia que representa, esto sirvi para saber
especficamente en el ambiente de trabajo donde se desenvolver la persona
y cules son los implementos de seguridad que deben ser usados para una
correcta proteccin fsica. Se dieron a conocer los riegos a los que estn
expuestos los pasantes en las distintas reas operacionales, con la finalidadde prevenir accidentes.
La Induccin es una propuesta que est orientada a ofrecer un
instrumento que permite a la empresa, lograr que sus trabajadores se
adapten e identifiquen con ella, para mantener los elevados estndares de
calidad de servicios y para formar y conservar trabajadores eficientes,
altamente motivados, estimulados y capacitados. La induccin permiti al
pasante, conocer todo lo referente a misin, visin, objetivos, resea
histrica, polticas, normas, servicios que prestan, estructura organizativa,
beneficios socioeconmicos y toda aquella informacin necesaria para la
identificacin del mismo con la organizacin.
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Investigacin Documen tal.
(Semanas 05/08/14 al 29/08/14)
Esta etapa consisti en la recoleccin de la informacin necesaria para
poder determinar el funcionamiento y operatividad de los equipos existentes
en la planta, considerar las fallas ms frecuentes presentadas en los
equipos, sus impactos y las estrategias de mantenimiento que se practican
actualmente, de all la importancia de la bsqueda y el aporte de la mayor
informacin posible para dar cuerpo a este trabajo de investigacin.
Granallado
El granallado es una tcnica de tratamiento superficial por impacto con
el cual se puede lograr un excelente grado de limpieza y simultneamente
una correcta terminacin superficial. El proceso permite remover todo tipo de
revestimiento y contaminantes como pintura vieja, laminillas, arenas de
fundiciones, etc.
De manera ms general, el granallado es el bombardeo de partculas
abrasivas a alta velocidad (65-110 m/s) que, al impactar con la pieza tratada,
produce la remocin de los contaminantes de la superficie. Con esta
remocin, se da un perfil de rugosidad que mejora el aspecto visual de la
pieza tratada y un anclaje para aplicar cualquier tipo de revestimiento o
pinturas.
El proceso de granallado es utilizado para:
Limpieza de piezas de fundicin ferrosas y no ferrosas, piezas
forjadas, etc.
Decapado mecnico de alambres, barras, chapas, etc.
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Shot Peenning (aumenta la resistencia a la fatiga de resortes,
elsticos, engranajes, etc.).
Limpieza y preparacin de superficies donde sern aplicados
revestimientos posteriores (pintura, cauchos, etc).
Granalladora.
Las granalladoras expulsan micropartculas metlicas redondas o
angulares, generalmente de acero, que chocan contra la superficie de piezas
metlicas para limpiarlas de todo tipo de impurezas y generarle una textura
requerida, con el fin de que sea ms resistente y tenga una vida tilprolongada. Ver figura 3 y 4.
Figura 3 Diagrama de la Granalladora (Es-1826-4 Pangborn)(Fuente: Lubricantes Texas
C.A)
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Figura 4 Granalladora (Es-1826-4 Pangborn)(Fuente: Lubricantes Texas C.A)
Informacin detallada del equipo LXM-1201 (Granalladora Es-1826-
4 Pangborn). Ver cuadro 2, figura 5.
Cuadro 2Descripcin de trabajo de la GranalladoraTamao nominal de trabajo 0.8755.00 in
Mxima abertura de trabajo 9 in
Produccin requerida 3585 Fpm
Unidad rotoblast 50 hp, husillo 2500 Rpm
Flujo abrasivo 58,250 libras/h
Tamao y tipo de abrasivo S-170
Abrasivo necesario para cargar el sistema 2 Ton (Aproximadamente)
Requiere una potencia elctrica total de 75.85 Amps y 460 V, 3 Hp, 60 Hz
Requerimiento de aire comprimido 10 Fpm y 80 psigTotal hp de la unidad 58
Ventilacin requerida 17503500 Fpm
(Fuente: Lubricantes Texas C.A Dpto. de mantenimiento)
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Figura 5 Dimensiones de la Granalladora (Es-1826-4 Pangborn) (Fuente: Lubricantes
Texas C.A)
Wiwa.
El sistema WIWA DUOMIX 230 es un equipo compacto y verstil de dos
componentes para revestimiento. La dosificacin exacta de ambos
componentes est asegurada mediante la proporcin de mezcla fija, La
proporcin de mezcla puede modificarse reemplazando las bombas de
material.
Para tratar materiales con viscosidades altas, el equipo puede
ampliarse con aparatos opcionales, ha sido previsto para el tratamiento de
materiales de revestimiento de viscosidad baja, media y alta en el sector
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industrial y comercial. Ver figura 7
Figura 6 Wiwa duomix 230(Fuente: Lubricantes Texas C.A)
Unidad de Mantenimiento: El equipo cuenta con una unidad de
mantenimiento la cual regula el flujo de aire comprimido.
Mezclador: Mezcladora externa, es el encargado de pulverizar, aclarar
y circular el fluido.
Alim entacin del Material : Para la alimentacin del material a las
bombas de material se emplean tuberas de admisin. Las tuberas de
admisin se colocan directamente en los depsitos de material.
Calentamiento del material : Para calentar el material se emplea un
sistema de calefaccin por mangueras con la finalidad de disminuir la
viscosidad del fluido.
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Cuadro 3Especificacin tcnica de la Wiwa.
Modelo Duomix 230Dimetro del mbolo del motor neumtico (mm) 230
Carrera del mbolo del motor neumtico (mm) 170Multiplicacin de presin 53:1Potencia de bombeo mxima con circulacin libre 24Caudal por carrera doble (L) 3,66Presin de entrada de aire mximo (Bar) 8Presin de servicio mxima permitida (Bar) 420Salida del material (Filtro de alta presin,) 1/4 NPSM (A) 2 * 3/8Entrada de aire (Unidad de mantenimiento,) 2Rango ndice de mezclado 1:1 a 10:1
DimensionesSobre el Mezclador (cm) 65x70x135
Peso (Kg) 120Nivel de emisiones acsticas de emisiones en el puesto de trabajoEn ralent (Lpad) (dB) 84Con carga (Lpad) (dB) 80(Fuente: Lubricantes Texas C.A Dpto. de mantenimiento)
Mantenibi l idad
COVENIN 3049-93 seala que mantenibilidad es la probabilidad de que
un equipo sea restaurado a condiciones normales de funcionamiento dentro
de un periodo de tiempo dado, cuando su mantenimiento ha sido realizado
de acuerdo a un procedimiento preestablecido.
Disponibi l idad
La necesidad del mantenimiento est unida al concepto de
disponibilidad. Este puede expresarse, en una primera aproximacin, como
la proporcin de tiempo que se encuentra acto para cumplir su misin encondiciones dadas, respecto al tiempo que debi haber cumplido se misin y
no lo hizo. Este ltimo periodo se denomina indisponibilidad y es, obviamente
improductivo. Formalmente la disponibilidad puede definirse como la
probabilidad de que un activo realice la funcin asignada cuando se requiere
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de ella. La disponibilidad depende de cuan frecuente se producen fallos en
determinado tiempo y condiciones y de cunto tiempo se requiere para
corregir el fallo. De modo que la mantenibilidad queda definida como la
probabilidad de que un activo en fallo, sea restaurado a su estado operativo,dentro de un tiempo establecido por la empresa.
Mantenimiento
Segn COVENIN 3049-93 el mantenimiento es un conjunto de acciones
que permiten observar o restablecer los sistemas productivos a un estado
especifico que pueda cumplir un servicio determinado.
Manten im iento Mecnic o
Es una unidad de servicio encargada de mantener los equipos livianos y
pesados de las diferentes lneas de produccin, en un alto nivel de
operatividad a travs de planes automatizados de mantenimiento preventivo
y correctivo, cumpliendo con los estndares de calidad, seguridad, y medioambiente
Tipos de Mantenimiento
Mantenimiento Rutinario
Es el que comprende actividades tales como: Lubricacin, limpieza,proteccin, ajustes, calibracin u otras; su frecuencia de ejecucin es hasta
periodos semanales, generalmente es ejecutado por los mismos operarios de
los Sistemas Productivos y su objetivo es mantener y alargar la vida til de
dichos sistemas productivos evitando su desgaste.
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Mantenimiento Programado
Toma como basamento las instrucciones tcnicas recomendadas por
los fabricantes, constructores, diseadores, usuarios y experiencias
conocidas, para obtener ciclos de revisin y/o sustituciones para los
elementos ms importantes de un sistema productivo a objeto de determinar
la carga de trabajo que es necesario programar. Su frecuencia de ejecucin
cubre desde quincenal hasta generalmente periodos de un ao. Es ejecutado
por las cuadrillas de la organizacin de mantenimiento que se dirigen al sitio
para realizar las labores incorporadas en un calendario anual.
Mantenimiento por Avera o Reparacin
Se define como la atencin a un Sistema Productivo cuando aparece
una falla. Su objetivo es mantener en servicio adecuadamente dichos
sistemas, minimizando sus tiempos de parada. Es ejecutado por el personal
de la organizacin de mantenimiento. La atencin a la falla debe ser
inmediata y por tanto no da tiempo a ser programada pues implica el
aumento en costos y de paradas innecesarias de personal y equipos.
Mantenimiento Correctivo
Comprende las actividades de todo tipo encaminadas a tratar de
eliminar la necesidad de mantenimiento, corrigiendo las fallas de una manera
integral a mediano plazo. Las acciones ms comunes que se realizan son:
modificacin de elementos de mquinas, modificacin de alternativas de
proceso, cambios de especificaciones, ampliaciones, revisin de elementos
bsicos de mantenimiento y conservacin. Este tipo de actividades es
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ejecutado por el personal de la organizacin de mantenimiento y/o por entes
forneos, dependiendo de la magnitud, costos, especializacin necesaria u
otros, su intervencin tiene que ser planificada y programada en el tiempo
para que su ataque evite paradas injustificadas.
Mantenimiento Circunstancial
Este tipo de Mantenimiento es una mezcla entre rutinario, programado,
avera y correctivo ya que por su intermedio se ejecutan acciones de rutina
pero no tienen un punto fijo en el tiempo para iniciar su ejecucin porque los
sistemas atendidos funcionan de manera alterna, se ejecutan acciones que
estn programadas en un calendario anual pero que tampoco tienen un
punto fijo de inicio por la razn anterior, se entiende averas cuando el
sistema se detiene, existiendo por supuesto otro sistema q cumpla su
funcin, y el estudio de la falla permite la programacin de su correccin
eliminando dicha avera a mediano plazo. La funcin de los Sistemas
Productivos en este tipo de mantenimiento depende no de la organizacin de
mantenimiento que tiene a dichos Sistemas Productivos dentro de sus planes
y programas, sino de otros entes de la organizacin del Sistema Productivo,
los cuales sugieren aumento de capacidad de produccin, cambios de
procesos, disminucin de ventas, reduccin de personal y/o turnos de
trabajo.
Mantenimiento Preventivo
El estudio de falla de un Sistema Productivo deriva dos tipos de averas;
aquellas que generan resultados que obliguen a la atencin de los Sistemas
Productivos mediante mantenimiento correctivo y las que se presentan con
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cierta regularidad y que ameritan su prevencin. El mantenimiento preventivo
es el que utiliza todos los medios disponibles, incluso los estadsticos, para
determinar la frecuencia de las inspecciones, revisiones, sustitucin de
piezas claves, probabilidad de aparicin de averas, vida til, u otras. Su
objetivo es adelantarse a la aparicin o predecir la presencia de las fallas.
Mantenimiento Predictivo
Este tipo de mantenimiento se basa en predecir la falla antes de que se
produzca. Se trata de conseguir adelantarse a la falla o al momento en que el
equipo o elemento deja de trabajar en sus condiciones ptimas. Para
conseguir estos se utilizan herramientas y tcnicas de monitoreo de
parmetros fsicos.
Mantenimiento Productivo Total
Es un Sistema de Organizacin donde la responsabilidad no recae solo
en el departamento de mantenimiento sino en toda la estructura de la
Empresa El buen funcionamiento de las maquinas o instalaciones depende
y es responsabilidad de todos. El Objetivo del Sistema est orientado a
lograr: cero accidentes, cero defectos y cero fallas.
Mantenimiento Operacional
Se define como la accin de mantenimiento aplicada a un equipo o
sistema a fin de mantener su continuidad operacional, el mismo es ejecutado
en la mayora de los casos con el activo en servicio sin afectar su operacin
natural.
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Mantenimiento paliativo o de campo (de arreglo)
Este se encarga de la reposicin del funcionamiento, aunque no quede
eliminada la fuente que provoco la falla .
Objet ivos del Mantenimiento
Evitar, reducir, y en su caso, reparar, las fallas sobre losbienes precitados.
Disminuir la gravedad de las fallas que no se lleguen a evitar.
Evitar detenciones intiles o parada de mquinas.
Evitar accidentes.
Evitar incidentes y aumentar la seguridad para las personas.
Conservar los bienes productivos en condiciones seguras y preestablecidas
de operacin.
Balancear el costo de mantenimiento con el correspondiente al lucro
cesante.
Alcanzar o prolongar la vida til de los bienes .
Gerente d e Mantenimiento
Su principal funcin es coordinar y planificar la entrega de servicios de
acuerdo a los estndares de la empresa a un bajo costo
Supervisor de Mantenimiento
Es el encargado de organizar y coordinar las actividades que
envuelven, el mantenimiento o reparacin de un equipo mecnico.
http://www.monografias.com/trabajos16/configuraciones-productivas/configuraciones-productivas.shtmlhttp://www.monografias.com/trabajos7/coad/coad.shtml#costohttp://www.monografias.com/trabajos7/coad/coad.shtml#costohttp://www.monografias.com/trabajos16/configuraciones-productivas/configuraciones-productivas.shtml -
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Mecnic o
Su misin es reparar y mantener una variedad de equipos que incluye:
vehculos de combustin interna, buses, camiones, tractores, equipos deaplicacin comercial y residencial, gras, bombas, compresores y
herramientas neumticas. Adicionalmente trabaja bajo supervisin general,
desarrolla inspecciones de mantenimiento exigidas por la empresa y participa
con su equipo de trabajo en las actividades de salud, seguridad, calidad y
medio ambiente
Imp ortancia del mantenimiento
El mantenimiento contribuye al desarrollo de la empresa por ser uno de
los factores bsicos de la reduccin de los costos en gestin industrial.
Mantenimiento prevent ivo
Es el conjunto de actividades destinadas a garantizar la confiabilidad y
disponibilidad de un equipo, un sistema o una instalacin, con el propsito
fundamental de que las funciones que estas deben cumplir sean productivas.
El estudio de fallas de un sistema productivo deriva dos tipos de averas:
aquellas que generan resultados que obligan a la atencin de estos mediante
un mantenimiento correctivo y las que se presentan con cierta regularidad y
que ameritan su prevencin. El mantenimiento preventivo es el que utiliza
todos los medios disponibles incluso los estadsticos para determinar la
frecuencia de las inspecciones, revisiones, sustitucin de piezas clave,
probabilidad de aparicin de averas, vida til u otras. Su objetivo es
adelantarse a la aparicin o predecir la presencia de fallas.
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Alcance del mantenimiento prevent ivo
El mantenimiento preventivo enfoca su actuacin sobre las siguientes
reas: Limpieza
Lubricacin
Inspeccin
Ajuste
Limpieza
Es una de las acciones de mantenimiento que ms constituye a la
prevencin de fallas. En maquinarias sencillas la actividad es realizada por el
mismo operario, mientras que en equipos ms complejos se requieren de
instrucciones de mantenimiento
Lubricacin
La lubricacin puede definirse como la accin capaz de reducir la
friccin de dos superficies en contacto, que se encuentran en movimiento
con respecto a la otra, interponiendo entre ambas una sustancia denominada
lubricante.
Inspeccin
Consiste en una supervisin para verificar el funcionamiento delequipo o sistema. Esta supervisin puede ser visual y/o auditiva.
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Ajuste
Es una consecuencia de la inspeccin. Abarca tanto la accin de
ajuste hasta el reemplazo de partes y piezas que la inspeccin registra comodefectuosa o desgastada que son fuentes generadoras de fallas. Tambin
influyen en las horas de funcionamiento del elemento de estudio
Ventajas del Mantenimiento Preventivo
Exige un conocimiento de las mquinas y un tratamiento del historial
de falla que ayudara en gran medida a controlar la maquinaria e
instalaciones. El cuidado peridico conlleva un estudio ptimo de conservacin con
la que es indispensable una aplicacin eficaz para contribuir a un correcto
sistema de calidad y a la mejora continua.
Reduccin del correctivo representara una reduccin de costos de
produccin y un aumento de la disponibilidad, esto posibilita una planificacin
de los trabajos del departamento de mantenimiento, as como una previsin
de los cambios o medios necesarios. Se concreta de mutuo acuerdo el mejor momento para realizar el paro
de las instalaciones con produccin.
Desventajas del Mantenim iento Preventivo
Representa una inversin inicial en infraestructura y mano de obra. El
desarrollo de planes de mantenimiento se debe realizar por tcnicosespecializados.
Si no se hace un correcto anlisis del nivel de mantenimiento
preventivo, se puede sobrecargar el costo de mantenimiento sin mejoras
sustanciales en la disponibilidad.
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Los trabajos rutinarios cuando se prolongan en el tiempo produce falta
de motivacin en el personal, por lo que se debe crear sistemas imaginativos
para convertir el trabajo repetitivo en un trabajo que genere satisfaccin y
compromiso, la implicacin de los operadores es indispensable para el xitodel plan
Imp ortancia del Mantenimiento Prevent ivo
Disminuye el tiempo de trabajo en relacin con todo lo que se refiere a
economa y beneficios para los clientes, debido a menos paros imprevistos.
Disminuye los pagos por tiempo extra de los trabajadores demantenimiento en ajuste ordinario y de reparaciones de paros imprevistos
Menos nmeros de reparaciones repetitivas, por lo tanto, menos
acumulacin de la fuerza de trabajo de mantenimiento
Aplazamiento o eliminacin de los desembolsos por reemplazo
prematuro de la planta o equipos, debido a la mejor conservacin de los
activos de la vida probable.
Menor necesidad de equipos en operacin, reduciendo con ello lainvasin del capital.
Polticas del Manten imi ento
Son lineamientos para lograr los objetivos de mantenimiento. Son las
lneas directrices especficas, los mtodos, los procedimientos, las reglas, las
formas y las prcticas administrativas que se establecen para implementar
las estrategias y respaldar y fomentar los trabajos que llevarn a alcanzar los
objetivos enunciados. Las polticas comunican a los empleados y gerentes lo
que se espera de ellos y, por tanto, aumentan las probabilidades de la debida
ejecucin de las estrategias; Sientan las bases para el control administrativo,
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permiten la coordinacin a lo largo y a lo ancho de las unidades de la
organizacin y disminuyen la cantidad de tiempo en que los gerentes dedican
a tomar decisiones. Aclaran quien har qu trabajo, propiciando que se
delegue la toma de decisiones a los niveles administrativos adecuados
Evaluacin y co ntrol del Mantenimiento
La evaluacin y control del plan de mantenimiento se refiere al
conjunto de actividades que permiten identificar y analizar las desviaciones
de los resultados, tanto de la gestin de mantenimiento como del desempeo
real del sistema productivo, versus las metas operativas. Se inicia apenas
concluirse la elaboracin del plan anual de mantenimiento con la definicin
de las metas e indicadores de evaluacin y control (operativos) y se extiende
durante todo el proceso administrativo lo que le da un carcter dinmico y
continuo
La evaluacin y control permite orientar la gestin de mantenimiento y
definir alternativas de mejora tcnica y optimizar costos. Por otra parte,
contribuye a darle un carcter sistmico al mantenimiento, lo cual garantiza la
continuidad operativa de los procesos dentro de las exigencias de efectividad
del sistema productivo. Los mecanismos de evaluacin y control deben ser
econmicamente aceptables, oportunos, aceptados por la organizacin de
mantenimiento y tener veracidad y claridad. Al terminarse de elaborar el plan
de mantenimiento, antes de todo, debe determinarse lo que se necesita
controlar de acuerdo con lo que indique la experiencia, el criterio y los
hechos observados.
Una vez conocidos los aspectos a controlar es necesario fijar si debencontrolarse en cantidad, calidad, tiempo u otros. Con ello se estar en
posibilidad de fijar las metas y los indicadores de evaluacin y control. La
evaluacin y control se realiza en cuatro etapas: captura de los datos
necesarios y clculo de los indicadores, comparacin de los resultados
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versus las metas, anlisis de las desviaciones, y acciones correctivas. El
diagnstico de la situacin de una organizacin de mantenimiento exige la
evaluacin exhaustiva de una amplia variedad de factores que, en su
conjunto, constituyen los aportes de la organizacin a la calidad de losservicios prestados. Por ello se debe realizar, anualmente al menos, una
evaluacin de la organizacin de mantenimiento para buscar respuestas a
interrogantes como las siguientes:
Se est cumpliendo cabalmente con la misin?
Se est haciendo realmente lo que se debe hacer?
Se conoce hasta donde se va y hacia a donde se deberan orientar los
recursos?Se est alineando las tendencias a nivel nacional y mundial?
Se est midiendo realmente el grado de xito?
Se est preparado para enfrentar las oportunidades y peligros de
entorno.
Revisin de los procesos y entrevistas al personal de mantenimiento de
las mquinas.
(Semana 18/08/14 al 12/09/14)
Esta etapa consisti en la recopilacin y compilacin de la informacin
necesaria para poder conocer el funcionamiento de los equipos de la planta,
determinar las fallas presentadas en el equipo, sus impactos, los
mecanismos de deterioro presentes, las actividades de mantenimiento y de
inspeccin que se practican actualmente.
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Plan de mantenimiento preventivo para los equipos Wiwa modelo
duomix 230 y Granalladora pangborn modelo es-1826-4 de acuerdo a
los lineamientos prescritos en la norma Covenin 3049 - 93.
(Semanas 18/08/14 al 19/09/14)
Un plan de mantenimiento es la descripcin detallada de las tareas de
mantenimiento preventivo asociadas a un equipo o mquinas, explicando las
acciones, plazos y recambios a utilizar, en general, ajustes, lubricacin y
sustitucin de piezas. Segn la Norma COVENIN 3049-93, un plan de
mantenimiento debe contener diversos procedimientos o formatos
interrelacionados, formales e informales, que permite la captura,
procesamiento y flujo de la informacin requerida en cada uno de los niveles
de la organizacin para la toma posterior de decisiones.
Para el presente estudio se aplicara un plan de mantenimiento segn
la Norma COVENIN 3049-93 a los equipos de la planta Lubritex C.A. (Wiwa y
granalladora), el cual contempla lo siguiente:
Inventario de los Objetos (M-01).
Consiste en la elaboracin de una lista en la cual se designa un cdigo
a cada equipo que es objeto del estudio. Constituye el punto de partida del
sistema de informacin, ya que aqu se listan los componentes que son
objeto del mantenimiento y consiste este instrumento en una descripcin muy
superficial de cada accin de mantenimiento.
Codificacin de los objetos de mantenimiento (M-02).
Es la asignacin de la combinacin alfa-numrica a cada objeto de
mantenimiento para una ubicacin rpida, secuencial y lgica, permite su
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automatizacin o mecanizacin por medio del computador para el registro de
la informacin requerida a cada objeto. A continuacin se indica la
clasificacin que est estructurada de la siguiente manera: los dos primeros
caracteres, Lx que identifican las siglas de la empresa Lubritex C.A., el tercercarcter M identifica el lugar en donde se encuentra el equipo, Cuarto
carcter, conformado por las primeras letras o siglas que identificaran al
equipo que se refiere, las iniciales de la marca o el modelo del mismo y la
capacidad del equipo si aplica y por ltimo el quinto carcter que seala la
numeracin establecida por la empresa para su respectiva identificacin.
Cuadro 4Codificacin de los equipos.
LX M PNB 01
LX M W230 02
LXM-PNB-01
LX = LUBRITEX.
M = Maturn.
PNB = Iniciales, modelo o marca del equipo con el modelo (Granalladora
Es-1826-4 Pangborn).
01= Nmero asignado al equipo.
LXM-W230-02
LX = LUBRITEX.
M = Maturn.
W230 = Iniciales, modelo marca del equipo con el modelo (Wiwa Doumix230)
02= Nmero asignado al equipo.
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Registro de los objetos de mantenimiento. (M-03)
Su objetivo es el de registrar la informacin necesaria para el
conocimiento de cada objeto sujeto a acciones de mantenimiento, dicha
informacin generalmente est constituida por: descripcin del objeto, cdigo
asignado al objeto como el procedimiento M-02, costo vida til y fecha de
arranque, datos sobre el fabricante, distribuidor o proveedor as como su
localizacin con una direccin de telfono, o fax, caractersticas y
especificaciones tcnicas, manejos y cuidados, observaciones dirigidas al
mayor uso y tendente a la prevencin de fallas, y la desagregacin de cada
subsistema del objeto a nivel de elementos resaltando las caractersticas
ms importantes de estos ltimos a fin de tener un mayor conocimiento de
los mismos para facilitar su ubicacin en caso o ante la presencia de fallas.
Instrucciones tcnicas del mantenimiento. (M-04).
ste procedimiento lo constituye la lista de acciones de mantenimiento
a ejecutar sobre cada objeto de mantenimiento. ste instrumento contiene la
informacin sobre el objeto registrado segn el procedimiento (M-03) y
bsicamente la lista de acciones est dirigida a cada elemento de cada
componente de cada subsistema de dicho objeto. Cada instruccin tcnica
debe sealar el tipo de actividades de mantenimiento a ejecutar, la
codificacin o numeracin secuencial para cada instrumento y para cada tipo
de actividad, la descripcin generalizada de la actividad a realizar el tipo y
cantidad de personal involucrado en la ejecucin, la frecuencia con que debe
realizarse la accin y el tiempo necesario para realizar la actividad.
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Procedimiento de ejecucin. (M-05).
El procedimiento en cuestin es un complemento del (M-04) ya que
aqu se describen los pasos a seguir en la ejecucin de cada una de lasinstrucciones tcnicas establecindose en forma paralela una lista de los
equipos, instrumentos, herramientas, materiales y repuestos necesarios para
la ejecucin de dicha accin as como la cantidad y el tipo de personas
involucradas y el tiempo estimado para su realizacin.
Programacin de mantenimiento (M-06)
Su objetivo es el de sealar cuando se debe realizar las diferentes
instrucciones tcnicas de cada objeto de mantenimiento, segn la lista
levantada en el (M-04) y cuyo procedimiento de ejecucin se describi en el
(M-05).
La programacin puede ser para periodos anuales, semestrales,
mensuales, semanales o diarios, dependiendo de la dinmica del proceso y
del conjunto de actividades a ser programadas. En el caso de planificacinde mantenimiento programado, generalmente los programas cubren periodos
de un ao. Este tipo de programas son ejecutados por personal de la
organizacin de mantenimiento o por entes forneos en el caso de
actividades cuya ejecucin es por contrato y los tipos de frecuencias ms
comunes son quincenales, mensuales, bimensuales, trimestrales,
semestrales y anuales.
Todos los formatos de mantenimiento se encuentran ubicados en losanexos.
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Elab or ar Info rm e de Pasan tas
(Seman as 01/09/14 al 26/09/14)
El informe de pasanta representa un estudio original, indito e
innovador realizado por el estudiante durante el desarrollo de su actividad en
la industria, es requisito final y obligatorio para optar al ttulo de Pre-grado, en
el cual debe utilizar palabras precisas, sencillas y coherentes en un estilo
culto, carente de tono coloquial y familiar. Evitar la ambigedad, las
irrelevancias, abreviaturas, organizando las ideas de manera tal que exista
fluidez en la expresin escrita.
Presenta un resumen del contenido de las actividades ejecutadas por elpasante en la empresa de acuerdo al Cronograma establecido por el Tutor
Empresarial. Aqu se describen de forma detallada cada una de las tareas
cumplidas en el departamento, oficina, gerencia, divisin o seccin por donde
el estudiante realiz su perodo de pasantas.
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APORTES DEL PASANTE O PROPUESTA.
El aporte fundamental del pasante en esta empresa, fue planificar y
programar un plan de mantenimiento preventivo y procedimientos de trabajos
para los equipos de la planta Lubritex C.A. (Wiwa y granalladora), la cual se
dedica al revestimiento de tuberas, se encuentra ubicada en Punta de mata,
Estado Monagas, con el fin de garantizar la operacionalidad, confiabilidad y
disponibilidad de los equipos.
A travs de la aplicacin de las diferentes actividades propuestas por el
plan de mantenimiento y los procedimientos de trabajos se contribuye con la
optimizacin de los procesos, lo que conlleva a tener un mejor control en
cuanto a la frecuencia del mantenimiento y sus respectivos procedimientos al
realizar el trabajo.
Conocimientos y Experiencias Adquiridas
Entre las experiencias ms resaltantes se encuentran:
1. Responsabilidad para realizar las actividades y funciones diarias que
se delegan por parte del lder.
2. Organizacin al momento de realizar el anlisis de fallas en las
unidades de la empresa.
3. Respeto a las normas de seguridad e implementar los equipos de
proteccin personal para prevenir accidentes e incidentes en el area laboral(bragas, botas, cascos, guantes, lentes y mascara media cara con filtro),
todos estos permiten realizar las funciones diarias de forma segura.
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Conocimientos y Experiencias Aplicadas
Durante el transcurso de la pasantia se emplearon tcnicas que
permitieron el desarrollo de cada una de las actividades propuestas, muchosde esos conocimientos fueron obtenidos a travs de las labores que se
realizan diariamente en la empresa y el apoyo del personal que trabaja en la
misma. Las experiencias en la planta fueron de gran importancia, ya que a
travs de ellas se desarrollaron habilidades que fueron adquiridas a lo largo
de toda la formacin acadmica, permitiendo as obtener los resultados
esperados y el alcance de los objetivos propuestos por la organizacin.
Cuadro 5Conocimientos y Experiencias Aplicada
Asignatura Aporte
Mantenimiento
Mecnico
Aplicacin de procedimientos, mtodos y anlisis
de las diferentes tcnicas que se puedan
desarrollar para mantener instalaciones y equipos
en forma adecuada.
Metodologa de lainvestigacin
Aplicar las normas metodolgicas sugeridas por elInstituo Univerrsitario Politecnico Santiago
Mario para la elaboracin de informes tcnicos.
Planificacin y Control
de Mantenimiento
Esta asignatura permiti planificar y controlar las
actividades de mantenimiento ejecutadas en la
parada de planta.
Higiene y SeguridadIndustrial
Conocimientos sobre el cumplimiento de lasnormas de seguridad e higiene industrial
implementando los equipos de seguridad
adecuados para evitar accidentes laborales.
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Inspeccin y Anlisis de
Fallas
Conocimientos tcnicos sobre anlisis de fallas,
inspeccin visual de la maquina en estudio y la
interpretacin de los datos obtenidos en los
anlisis.
tica y Deontologa
Profesional
Se adoptaron las conductas y actitudes
adecuadas para el buen desenvolvimiento dentro
de la empresa como futuro Profesional.
Elaborado por el Autor.
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CONCLUSIONES
La falta de adiestramiento del personal que opera los equipos es un
factor que influye directamente en el ndice de fallas de las maquinarias,
debido a que no se maneja una metodologa de trabajo adecuada.
Uno de los mayores errores en el manejo y uso de los equipos es el de
hacerlos operar por largos periodos, sin realizar los paros necesarios, para
efectuar un mantenimiento de los mismos y ejecutarlo nicamente cuando
hay fallas, ya que esto incrementa los costos, tanto de repuestos como de
personal.
Actualmente los costos de mantenimiento en la empresa son elevados
debido a que no existe una poltica de mantenimiento que permita garantizar
el buen funcionamiento de los equipos de revestimiento y abrasivo.
El programa de mantenimiento preventivo es una herramienta clave que
debe der ejecutado tomando en cuenta todos los procedimientos y
recomendaciones descritos para cada equipo, logrando as, alcanzar unosniveles de disponibilidad y confiabilidad adecuados.
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RECOMENDACIONES
Para la Empresa
Implementar un programa de adiestramiento para el personal que opera la
maquinaria en el cual se especifique las normas y procedimientos para
una adecuada ejecucin del plan de mantenimiento, logrando obtener una
correcta operacin de los equipos de abrasivos y revestimiento de laempresa.
Crear conciencia entre los usuarios, que les permita ser operador-
mantenedor para llevar un mejor control de la frecuencia de los
mantenimientos de sus unidades y as evitar paradas inesperadas y
retraso en los trabajos.
Establecer una poltica de mantenimiento la cual comprenda la inspeccin
peridica de los equipos, que sea garante de la revisin de los puntos
crticos de la maquinaria, a fin de resguardar los sistemas e instalaciones
con el objetivo de mantener el proceso productivo de la empresa
Ejecutar el plan de mantenimiento preventivo propuesto, en lapso de
tiempo dispuesto para cada actividad, logrando obtener un control
adecuado de cada una de las acciones de mantenimiento realizadas a los
equipos, lo cual permitir a la empresa contar con un registro de
mantenimiento, indispensable para la planificacin y programacin de
futuros mantenimientos.
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Al Instituto Universitario Politcnico Santiago Mario
Realizar foros entre los estudiantes de las diversas escuelas de
ingeniera
Motivar a los estudiantes continuamente en la investigacin, para la
puesta en prctica de sus conocimientos aprendidos durante los
estudios acadmicos.
Incentivar a los estudiantes, para que estos sigan desarrollando sus
conocimientos y puedan ser ejemplo de excelencia.
A los nuevos pasantes.
Respetar los reglamentos establecidos por la coordinacin de pasantas.
Acatar las normas establecidas por la empresa en donde se desarrollen
las pasantas
Implementar todos los conocimientos adquiridos en el Instituto
Universitario Politcnico Santiago Mario con tica y seriedad.
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BIBLIOGRAFIA
Arias, F. (2006), Proyecto de Investigacin; Introduccin a la Metodologa
Cientfica. 5ta Edicin. Caracas, Venezuela.
Instituto Universitario Politcnico Santiago Mario. (2014). Manual para la
Elaboracin de Informe de Pasantas. Departamento de Pasantas.
Maturn Estado Monagas.
Instituto Universitario Politcnico Santiago Mario(2006) Manual de Trabajo
Especial de Grado.4(edicin) Caracas Septiembre del 2006.
Norma COVENIN 3049-93 (Creada por el comit tcnico de Normas CT-3 ensu reunin N124, de fecha 01-12.1993).
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Anexos.
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Anexos a.Formatos de mantenimiento.
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Lubritex, C.AM-01
Hoja: 1/1
DEPARTAMENTO DE MANTENIMIENTO Fecha: Octubre 2014
HOJA DE INVENTARIO Sistema: Productivo
SerialDescripcindel Equipo
Modelo Marca Tipo Capacidad Fabricante
5689758-5
148524-7
Granalladora
Wiwa
Es-1826-4
DuoMix230
Pangborn
Wiwa
Abrasivo
Revestimiento
9 in
3,66 L
Pangborn
Wiwa
Observaciones:
Elaborado por: Revisado por: Aprobado por:
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Lubritex, C.AM-02
Hoja: 1/2
DEPARTAMENTO DE MANTENIMIENTO Fecha: Octubre 2014
CODIFICACIN DE OBJETOS A MANTENER Sistema: Productivo
SerialDescripcindel Equipo
Componentes Cdigo Observacin
148524-7Wiwa (Dou mix
230)
Sistema mecnico
Motor neumtico
Pistn del motor
Bomba base tambor
Bomba de catalizador
Bomba thinner
Sellos de bomba base
Sellos de bomba
catalizador
Sellos de bombathinner
Unidad demantenimiento
Manmetro
Bomba de base
Bomba de catalizadortambor
LXM-W230SM-01
LXM-W230SM-02
LXM-W230SM-03
LXM-W230SM-04
LXM-W230SM-05
LXM-W230SM-06
LXM-W230SM-07
LXM-W230SM-08
LXM-W230SM-09
LXM-W230SM-10
LXM-W230SM-11
LXM-W230SM-12
LXM-W230SM-13
Observaciones:
Elaborado por: Revisado por: Aprobado por:
-
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Lubritex, C.AM-02
Hoja: 2/2
DEPARTAMENTO DE MANTENIMIENTO Fecha: Octubre 2014
CODIFICACIN DE OBJETOS A MANTENER Sistema: Productivo
SerialDescripcindel Equipo
Componentes Cdigo Observacin
148524-7 Wiwa (Duomix230)
Sistema Neumtico
Lneas de conduccinneumtica.
Compresor
Filtro de aire
Vlvula reguladora decontrol
Sistema Elctrico
Panel de control
Calentador deproducto
Regulador de presiny dosificacin
LXM-W230SN-01
LXM-W230SN-02
LXM-W230SN-03
LXM-W230SN-04
LXM-W230SN-05
LXM-W230SE-01
LXM-W230SE-02
LXM-W230SE-03
LXM-W230SE-04
.
Observaciones:
Elaborado por: Revisado por: Aprobado por:
-
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Lubritex, C.AM-02
Hoja: 1/2
DEPARTAMENTO DE MANTENIMIENTO Fecha: Octubre 2014
CODIFICACIN DE OBJETOS A MANTENER Sistema: Productivo
SerialDescripcindel Equipo
Componentes Cdigo Observacin
5689758-5Granalladora(Pangborn)
Sistema mecnico
Motor de abrasivo (50 hp)
Laminas protectoras depoleas
Poleas
Conveyor
Piones de avance delconveyor
Eje sin fin
Rodillos de trabajo
Motor del conveyor
Laminas protectoras del ejesin fin
Cadena ( N 50)
Correas
Gatos del conveyor
Filtro de aire (Completo)
LXM-PNBSM-01
LXM-PNBSM-02
LXM-PNBSM-03
LXM-PNBSM-04
LXM-PNBSM-05
LXM-PNBSM-06
LXM-PNBSM-07
LXM-PNBSM-08
LXM-PNBSM-09
LXM-PNBSM-10
LXM-PNBSM-11
LXM-PNBSM-12
LXM-PNBSM-13
LXM-PNBSM-14
Observaciones:
Elaborado por: Revisado por: Aprobado por:
-
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Lubritex, C.AM-02
Hoja: 2/2
DEPARTAMENTO DE MANTENIMIENTO Fecha: Octubre 2014
CODIFICACIN DE OBJETOS A MANTENER Sistema: Productivo
SerialDescripcindel Equipo
Componentes Cdigo Observacin
5689758-5Granalladora(Pangborn)
Sistema Elctrico
Panel de control
Extractor de granalla
Caja reductora
Rel de arranque
LXM-PNBSE-01
LXM-PNBSE-02
LXM-PNBSE-03
LXM-PNBSE-04
LXM-PNBSE-05
Observaciones:
Elaborado por: Revisado por: Aprobado por:
-
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Lubritex, C.AM-03
Hoja: 1/2
DEPARTAMENTO DE MANTENIMIENTO Fecha: Octubre 2014
REGISTRO DE EQUIPOS Sistema: ProductivoMarca:Wiwa Modelo:Duomix 230 Serial: 148524-7Fecha arranque: 13/11/2009 Equipo:Wiwa
Datos del fabricanteProveedor: Wilhelm Wagner GmbH & Co.Direccin: Gewerbestrae 1-3 35633 Lahnau, Alemania
Telfono/Fax: 49 (0) 6441Serial Equipo Componentes
148524-7 Wiwa Duomix 230
Bomba de base
Bomba de catalizador
Bomba de thinner
Calentador de producto
Manifould
Unidad de mantenimiento
Panel de control
Motor neumatico
Manometros de control de presin
Observaciones:
Elaborado por: Revisado por: Aprobado por:
-
7/21/2019 plan de mantenimiento para los equipos de una planta de revestimiento de tuberias
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Lubritex, C.AM-03
Hoja: 2/2
DEPARTAMENTO DE MANTENIMIENTO Fecha: Octubre 2014
REGISTRO DE EQUIPOS Sistema: ProductivoMarca:Pangborn Modelo:Es-1826-4 Serial: 5689758-5Fecha arranque: 14/5/2010 Equipo:Granalladora
Datos del fabricanteProveedor: Wheelabrator Group (Canada) Ltd
Direccin: Burlington L7L 5V5 Ontario Telfono/Fax: 800-845-8508Serial Equipo Componentes
5689758-5 Granalladora
Cabina
Conveyor
Motor del conveyor
Torre de granallado
Motor de abrasivo (50 hp)
Extractor de granalla (25)
Panel de control
Observaciones:
Elaborado por: Revisado por: Aprobado por:
http://www.wheelabratorgroup.com/sites/norican/content/worldwide.aspx#1659http://www.wheelabratorgroup.com/sites/norican/content/worldwide.aspx#1659 -
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Hoja: 1/2
DEPARTAMENTO DE MANTENIMIENTO Fecha: Octubre 2014
INSTRUCCIONES TCNICAS DE MANTENIMIENTO Sistema: ProductivoNombre del ejecutante: Nombre del Supervisor:
Mecnico: Elctrico: Serial del Equipo: 148524-7Descripcin del equipo: Wiwa Duomix 230
Descripcin de la Actividad Frecuencia TiempoRemover polvo de filtros de aire
Mantenimiento a la unidad de mantenimiento
Sustitucin de la bomba de base
Sustitucin de la bomba de catalizador
Desmontaje del manifold
Limpieza manifold
Ajustar y limpiar mangueras y conexiones
Ajustar los manmetros de control
Revisar el estado del motor neumtico
Sustitucin de la bomba de catalizador de tambor
Sustitucin de la bomba de base de tambor
Observaciones:
Elaborado por: Revisado por: Aprobado por:
-
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Hoja: 2/2
DEPARTAMENTO DE MANTENIMIENTO Fecha: Octubre 2014
INSTRUCCIONES TCNICAS DE MANTENIMIENTO Sistema: ProductivoNombre del ejecutante: Nombre del Supervisor:
Mecnico: Elctrico: Serial del Equipo: 148524-7Descripcin del equipo: Wiwa Duomix 230
Descripcin de la Actividad Frecuencia TiempoRevisar el calentador del producto
Comprobar el estado del regulador de presin y dosificacin
Chequear el panel de encendido
Observaciones:
Elaborado por: Revisado por: Aprobado por:
-
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DEPARTAMENTO DE MANTENIMIENTO Fecha: Octubre 2014
INSTRUCCIONES TCNICAS DE MANTENIMIENTO Sistema: ProductivoNombre del ejecutante: Nombre del Supervisor:
Mecnico: Elctrico: Serial del Equipo:5689758-5Descripcin del equipo: Granalladora Pangborn
Descripcin de la Actividad Frecuencia TiempoSustitucin de los filtros de aire
Mantenimiento de los gatos
Reemplazo de correas
Chequear el estado de las planchas de la cabina degranallado
Sustitucin de gomas de entrada del gabinete de granallado
Comprobar el estado del motor de abrasivo
Reemplazo de lminas protectoras de las poleas
Limpieza al sistema de succin de granalla
Comprobar estado de tensin de la correa
Revisar el nivel de granalla
Limpiar y ajustar rodillos del conveyor
Ajustar eje sin fin
Evacuar residuo de granalla de la superficie
Revisar mangueras y conexiones
Elaborado por: Revisado por: Aprobado por:
-
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Hoja: 2/2
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INSTRUCCIONES TCNICAS DE MANTENIMIENTO Sistema: ProductivoNombre del ejecutante: Nombre del Supervisor:
Mecnico: Elctrico: Serial del Equipo:5689758-5Descripcin del equipo: Granalladora Pangborn
Descripcin de la Actividad Frecuencia TiempoRevisar el panel de control
Chequear la caja reductora
Revisar el estado del extractor de granalla
Observaciones:
Elaborado por: Revisado por: Aprobado por:
-
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Hoja: 1/14
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HOJA DE INVENTARIO Sistema: ProductivoMantenimiento Preventivo: Inspeccin por Chequeo: Mantenimiento Correctivo: Limpieza General: Descripcin del equipo: Wiwa Duomix 230Descripcin de la
operacin
Descripcin del mantenimientoRecurso a
utilizar
Remover polvo de losfiltros de aire
Desconectar elctricamente el equipo
Retirar 4 tornillos que sujetan el filtro
Proceder a limpiarlos
Acoplar los filtros
Llave ajustable
Llave de 3/4
Observaciones:
Elaborado por: Revisado por: Aprobado por:
-
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HOJA DE INVENTARIO Sistema: ProductivoMantenimiento Preventivo: Inspeccin por Chequeo: Mantenimiento Correctivo: Limpieza General: Descripcin del equipo: Wiwa Duomix 230Descripcin de la
operacin
Descripcin del mantenimientoRecurso a
utilizar
Mantenimiento a launidad demantenimiento
Desconectar elctricamente el equipo
Cerrar la llave de paso del aire comprimido
Desacoplar la unidad de mantenimiento
Remover el producto y realizar una limpiezaadecuada
Acoplar la unidad de mantenimiento al equipo
Thinner
Destornillador depala
Llave de tubo
Observaciones:
Elaborado por: Revisado por: Aprobado por:
-
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HOJA DE INVENTARIO Sistema: ProductivoMantenimiento Preventivo: Inspeccin por Chequeo: Mantenimiento Correctivo: Limpieza General: Descripcin del equipo: Wiwa Duomix 230Descripcin de la
operacin
Descripcin del mantenimientoRecurso a
utilizar
Sustitucin debombas de base
Desconectar elctricamente el equipo
Desacoplar la (y) que suministra base a las bombas
Destornillar los tornillos que sujetan a la bomba debase
Acoplar la bomba al equipo
Bomba de base
Rache (dado 5/8)
Llave de 41 mm
Llave de tubo
Observaciones:
Elaborado por: Revisado por: Aprobado por:
-
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HOJA DE INVENTARIO Sistema: ProductivoMantenimiento Preventivo: Inspeccin por Chequeo: Mantenimiento Correctivo: Limpieza General: Descripcin del equipo: Wiwa Duomix 230Descripcin de la
operacin
Descripcin del mantenimientoRecurso a
utilizar
Sustitucin de labomba de catalizador
Desconectar elctricamente el equipo
Desacoplar la manguera que suministra catalizador ala bomba
Destornillar los tornillos que sujetan a la bomba decatalizador
Acoplar la bomba al equipo
Bomba decatalizador
Rache (dado 5/8)
Llave de 41 mm
Llave de tubo
Observaciones:
Elaborado por: Revisado por: Aprobado por:
-
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Hoja: 5/14
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HOJA DE INVENTARIO Sistema: ProductivoMantenimiento Preventivo: Inspeccin por Chequeo: Mantenimiento Correctivo: Limpieza General: Descripcin del equipo: Wiwa Duomix 230Descripcin de la
operacin
Descripcin del mantenimientoRecurso a
utilizar
Desmontaje demanifold
Desconectar elctricamente el equipo
Desmontar el porta manifold
Desacoplar el mezclador
Desconectar la manguera del catalizadorconjuntamente con su separador
Desconectar la manguera de recirculacin del
catalizador conjuntamente con el cuadrante
Desacoplar la manguera de thinner
Desconectar la manguera de base conjuntamentecon la de recirculacin
Llave de 41 mm
Observaciones:
Elaborado por: Revisado por: Aprobado por:
-
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HOJA DE INVENTARIO Sistema: ProductivoMantenimiento Preventivo: Inspeccin por Chequeo: Mantenimiento Correctivo: Limpieza General: Descripcin del equipo: Wiwa Duomix 230Descripcin de la
operacin
Descripcin del mantenimientoRecurso a
utilizar
Despiece de manifold
Desacoplar el male adaptorRetirar selloDesenroscar la connecting pieceDesacoplar el male adaptorDesenroscar codo (elbow)Desacoplar el male adaptor xxDesenroscar extensinDesenroscar la tDesacoplar male adaptorDesenroscar valvula de bolaDesenroscar niple
Desacoplar desenroscar vlvula de bola vlvulaReemplazar picha, jaula, resorte y sellos
Vlvula de thinnner
Desacoplar el male adaptorDesenroscar vlvula de bolaDesacoplar el male adaptorDesenroscar codo (elbow)Desenroscar tuerca
Kit de reparacinpara manifold
Kit de sellos paramanifold
Llave de tubo
Llave de 41 mm
Llave ajustable
Saca reten
Destornillador depala
Llave 3/4
Llave 13/16
Observaciones:
Elaborado por: Revisado por: Aprobado por:
-
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HOJA DE INVENTARIO Sistema: ProductivoMantenimiento Preventivo: Inspeccin por Chequeo: Mantenimiento Correctivo: Limpieza General: Descripcin del equipo: Wiwa Duomix 230Descripcin de la
operacin
Descripcin del mantenimientoRecurso a
utilizar
Ajustar, limpiarmangueras yconexiones
Desconectar elctricamente el equipo
Proceder a inspeccionar las juntas y conexiones
Remover el producto de las mangueras y conexiones
Llave ajustable
Llave de 3/4
Observaciones:
Elaborado por: Revisado por: Aprobado por:
-
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Hoja: 8/14
DEPARTAMENTO DE MANTENIMIENTO Fecha: Octubre 2014
HOJA DE INVENTARIO Sistema: ProductivoMantenimiento Preventivo: Inspeccin por Chequeo: Mantenimiento Correctivo: Limpieza General: Descripcin del equipo: Wiwa Duomix 230Descripcin de la
operacin
Descripcin del mantenimientoRecurso a
utilizar
Ajustar losmanmetros decontrol
Desconectar elctricamente el equipo
Desacoplar la vlvula de presin de aire
Retirar 4 tornillos del motor
Desacoplar los manmetros
Proceder a calibrar los manmetrosAcoplar los manmetros al sistema
Llave 13
Llave ajustable
Llave de 1/2
Observaciones:
Elaborado por: Revisado por: Aprobado por:
-
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Hoja: 9/14
DEPARTAMENTO DE MANTENIMIENTO Fecha: Octubre 2014
HOJA DE INVENTARIO Sistema: ProductivoMantenimiento Preventivo: Inspeccin por Chequeo: Mantenimiento Correctivo: Limpieza General: Descripcin del equipo: Wiwa Duomix 230Descripcin de la
operacin
Descripcin del mantenimientoRecurso a
utilizar
Revisar el estado delmotor neumtico
Desconectar elctricamente el equipo
Desacoplar la vlvula de presin de aire
Retirar 4 tornillos del motor
Inspeccionar el estado del motor neumtico
Llave 13
Llave ajustable
Llave de 1/2
Observaciones:
Elaborado por: Revisado por: Aprobado por:
-
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Hoja: 10/14
DEPARTAMENTO DE MANTENIMIENTO Fecha: Octubre 2014
HOJA DE INVENTARIO Sistema: ProductivoMantenimiento Preventivo: Inspeccin por Chequeo: Mantenimiento Correctivo: Limpieza General: Descripcin del equipo: Wiwa Duomix 230Descripcin de la
operacin
Descripcin del mantenimientoRecurso a
utilizar
Sustitucin de labomba de catalizadorde tambor
Desconectar elctricamente el equipo
Desacoplar la vlvula de presin de aire
Retirar 4 tornillos del motor
Desacoplar el protector de la coupling piece
Desenroscar screwDesacoplar el cilindro del vstago
Reemplazar los sellos de la parte inferior
Retirar el vstago
Reemplazar los sellos de la parte superior
Armar la bomba de tambor
Bomba decatalizador
Thinner
Kit de sellos
Llave 13
Llave ajustable
Llave de 1/2
Observaciones:
Elaborado por: Revisado por: Aprobado por:
-
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Hoja: 11/14
DEPARTAMENTO DE MANTENIMIENTO Fecha: Octubre 2014
HOJA DE INVENTARIO Sistema: ProductivoMantenimiento Preventivo: Inspeccin por Chequeo: Mantenimiento Correctivo: Limpieza General: Descripcin del equipo: Wiwa Duomix 230Descripcin de la
operacin
Descripcin del mantenimientoRecurso a
utilizar
Sustitucin de labomba de basetambor
Desconectar elctricamente el equipo
Desacoplar la vlvula de presin de aire
Retirar 4 tornillos del motor
Desacoplar el protector de la coupling piece
Desenroscar screw
Desacoplar el cilindro del vastago
Reemplazar los sellos de la parte inferior
Retirar el vastago
Reemplazar los sellos de la parte superior
Armar la bomba de tambor
Bomba de base
Thinner
Kit de sellos
Llave 13
Llave ajustable
Llave de 1/2
Observaciones:
Elaborado por: Revisado por: Aprobado por:
-
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Hoja: 12/14
DEPARTAMENTO DE MANTENIMIENTO Fecha: Octubre 2014
HOJA DE INVENTARIO Sistema: ProductivoMantenimiento Preventivo: Inspeccin por Chequeo: Mantenimiento Correctivo: Limpieza General: Descripcin del equipo: Wiwa Duomix 230Descripcin de la
operacin
Descripcin del mantenimientoRecurso a
utilizar
Revisar el calentadordel producto
Desconectar elctricamente el equipo
Remover el producto
Inspeccionar el estado del calentador
Thinner
Llave 13
Llave ajustable
Observaciones:
Elaborado por: Revisado por: Aprobado por:
-
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Hoja: 13/14
DEPARTAMENTO DE MANTENIMIENTO Fecha: Octubre 2014
HOJA DE INVENTARIO Sistema: ProductivoMantenimiento Preventivo: Inspeccin por Chequeo: Mantenimiento Correctivo: Limpieza General: Descripcin del equipo: Wiwa Duomix 230Descripcin de la
operacin
Descripcin del mantenimientoRecurso a
utilizar
Comprobar el estadodel regulador depresin y dosificacin
Desconectar elctricamente el equipo
Remover el producto
Inspeccionar el estado del regulador de presin ydosificacin
Thinner
Llave 13
Llave ajustable
Observaciones:
Elaborado por: Revisado por: Aprobado por:
-
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Hoja: 14/14
DEPARTAMENTO DE MANTENIMIENTO Fecha: Octubre 2014
HOJA DE INVENTARIO Sistema: ProductivoMantenimiento Preventivo: Inspeccin por Chequeo: Mantenimiento Correctivo: Limpieza General: Descripcin del equipo: Wiwa Duomix 230Descripcin de la
operacin
Descripcin del mantenimientoRecurso a
utilizar
Chequear el panel deencendido
Remover el producto
Inspeccionar el estado de los pulsadores ypotencimetros.
Thinner
Llave ajustable
Observaciones:
Elaborado por: Revisado por: Aprobado por:
-
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Hoja: 1/7
DEPARTAMENTO DE MANTENIMIENTO Fecha: Octubre 2014
HOJA DE INVENTARIO Sistema: ProductivoMantenimiento Preventivo: Inspeccin por Chequeo: Mantenimiento Correctivo: Limpieza General: Descripcin del equipo: GranalladoraDescripcin de la
operacin
Descripcin del mantenimientoRecurso a
utilizar
Ajustar eje sin fin
Desconectar elctricamente el equipo
Retirar laminas protectoras de los rodillos
Retirar rodillos
Ajustar el eje sin fin
Armar el sistema
Llave 3/4
Llave ajustable
Llave 19
Llave 20
Observaciones:
Elaborado por: Revisado por: Aprobado por:
-
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Hoja: 2/7
DEPARTAMENTO DE MANTENIMIENTO Fecha: Octubre 2014
HOJA DE INVENTARIO Sistema:Mantenimiento Preventivo: Inspeccin por Chequeo: Mantenimiento Correctivo: Limpieza General: Descripcin del equipo: GranalladoraDescripcin de la
operacin
Descripcin del mantenimientoRecurso a
utilizar
Cambio de posicinde la caja reductora ypaneles de control
Desconectar elctricamente el equipo
Desmontar paneles de control y caja reductora
Identificar la cableria existente
Proceder a reubicar la caja y los paneles
Hacer las conexiones e instalar el sistema
Juego de llaves
Cable 14 multifilar
Terminales
Cautn
Piqueta
Taladro
Observaciones:
Elaborado por: Revisado por: Aprobado por:
-
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Hoja: 3/7
DEPARTAMENTO DE MANTENIMIENTO Fecha: Octubre 2014
HOJA DE INVENTARIO Sistema: ProductivoMantenimiento Preventivo: Inspeccin por Chequeo: Mantenimiento Correctivo: Limpieza General: Descripcin del equipo: GranalladoraDescripcin de la
operacin
Descripcin del mantenimientoRecurso a
utilizar
Limpiar y ajustarrodillos del conveyor
Desconectar elctricamente el equipo
Desarmar la parte superior del conveyor
Retirar y limpiar los rodillos
Acoplar al sistema
Llave 3/4
Llave ajustable
Llave 19
Llave 18
Observaciones:
Elaborado por: Revisado por: Aprobado por:
-
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Hoja: 4/7
DEPARTAMENTO DE MANTENIMIENTO Fecha: Octubre 2014
HOJA DE INVENTARIO Sistema: ProductivoMantenimiento Preventivo: Inspeccin por Chequeo: Mantenimiento Correctivo: Limpieza General: Descripcin del equipo: GranalladoraDescripcin de la
operacin
Descripcin del mantenimientoRecurso a
utilizar
Limpieza al sistemade succin de granalla
Desconectar elctricamente el equipo
Desacoplar el ducto de succin de la granalla
Remover residuos de los filtros
Acoplar al sistema
Llave 3/4
Llave ajustable
Observaciones:
Elaborado por: Revisado por: Aprobado por:
-
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Hoja: 5/7
DEPARTAMENTO DE MANTENIMIENTO Fecha: Octubre 2014
HOJA DE INVENTARIO Sistema: ProductivoMantenimiento Preventivo: Inspeccin por Chequeo: Mantenimiento Correctivo: Limpieza General: Descripcin del equipo: GranalladoraDescripcin de la
operacin
Descripcin del mantenimientoRecurso a
utilizar
Mantenimiento a losgatos
Desconectar elctricamente el equipo
Remover loe esprragos
Sacar el gato
Desconectar las mangueras de aireSacar el pasador de la base superior e inferior
Acoplar el equipo
Gasolina
Rache (dado 5/8)
Llave 3/4
Lija 400
Observaciones:
Elaborado por: Revisado por: Aprobado por:
-
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Hoja: 6/7
DEPARTAMENTO DE MANTENIMIENTO Fecha: Octubre 2014
HOJA DE INVENTARIO Sistema: ProductivoMantenimiento Preventivo: Inspeccin por Chequeo: Mantenimiento Correctivo: Limpieza General: Descripcin del equipo: GranalladoraDescripcin de la
operacin
Descripcin del mantenimientoRecurso a
utilizar
Reemplazo de correas
Desconectar elctricamente el equipo
Desacoplar eje principal de transportador
Cambiar las correas
Correas A-40
Correas A-48
Llave 3/4
Llave ajustable
Observaciones:
Elaborado por: Revisado por: Aprobado por:
-
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Lubritex, C.AM-05
Hoja: 7/7
DEPARTAMENTO DE MANTENIMIENTO Fecha: Octubre 2014
HOJA DE INVENTARIO Sistema: ProductivoMantenimiento Preventivo: Inspeccin por Chequeo: Mantenimiento Correctivo: Limpieza General: Descripcin del equipo: GranalladoraDescripcin de la
operacin
Descripcin del mantenimientoRecurso a
utilizar
Sustitucin de losfiltros de aire
Desconectar elctricamente el equipo
Remover el protector del filtro
Sustituir filtro de aire
Gasolina
Rache (dado 5/8)
Llave 3/4
Llave 19
Observaciones:
Elaborado por: Revisado por: Aprobado por:
-
7/21/2019 plan de mantenimiento para los equipos de una planta de revestimiento de tuberias
78/81
Lubritex, C.AM-06
Hoja: 1/2
DEPARTAMENTO DE MANTENIMIENTO Fecha: Octubre 2014
PROGRAMACION DEL MANTENIMIENTO Sistema: ProductivoNombre del Ejecutante: Nombre del Supervisor:Mantenimiento Preventivo: Inspeccin por Chequeo: Mantenimiento Correctivo: Limpieza General: Descripcin del equipo: Wiwa Duomix 230
Descripcin de la actividad Periodos de ProgramacinP/Anual
P/Semestral
P/Mensual
P/Semana
P/Diaria
Mantenimiento a la bomba de basetambor
Sustitucin de bombas de base
Mantenimiento a la unidad de mantenimiento.
Desmontaje de manifold
Mantenimiento a la bomba decatalizador
Sustitucin de la bomba de catalizador
Despiece de manifold
Remover polvo de los filtros de aire
Ajustar, limpiar mangueras yconexiones
Revisar el estado del motor neumtico
Ajustar los manmetros de control
Sustitucin de la bomba de thinner
X
X
X
X
X
X
X
X
X
XX
X
Elaborado por: Revisado por: Aprobado por:
-
7/21/2019 plan de mantenimiento para los equipos de una planta de revestimiento de tuberias
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Lubritex, C.AM-06
Hoja: 2/2
DEPARTAMENTO DE MANTENIMIENTO Fecha: Octubre 2014
PROGRAMACION DEL MANTENIMIENTO Sistema: ProductivoNombre del Ejecutante: Nombre del Supervisor:Mantenimiento Preventivo: Inspeccin por Chequeo: Mantenimiento Correctivo: Limpieza General: Descripcin del equipo: Wiwa Duomix 230
Descripcin de la actividad Periodos de ProgramacinP/Anual
P/Semestral
P/Mensual
P/Semanal
P/Diaria
Revisar el calentador del producto
Comprobar el estado del reguladordePresin y dosificacin.
Chequear el panel de encendido
X
X
X
Observaciones:
Elaborado por: Revisado por: Aprobado por:
-
7/21/2019 plan de mantenimiento para los equipos de una planta de revestimiento de tuberias
80/81
Lubritex, C.AM-06
Hoja: 1/1
DEPARTAMENTO DE MANTENIMIENTO Fecha: Octubre 2014
PROGRAMACION DEL MANTENIMIENTO Sistema: ProductivoNombre del Ejecutante: Nombre del Supervisor:Mantenimiento Preventivo: Inspeccin por Chequeo: Mantenimiento Correctivo: Limpieza General: Descripcin del equipo: Granalladora Pangborn
Descripcin de la actividad Periodos de ProgramacinP/Anual
P/Semestral
P/Mensual
P/Semanal
P/Diaria
Mantenimiento a los gatos
Reemplazo de correas
Cambio de posicin de la cajareductora y paneles de control
Ajustar eje sin fin
Limpiar y ajustar rodillos delconveyor
Limpieza al sistema de succin degranalla
Sustitucin de los filtros de aire
X
X
X
X
X
X
X
Observaciones:
Elaborado por: Revisado por: Aprobado por:
-
7/21/2019 plan de mantenimiento para los equipos de una planta de revestimiento de tuberias
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