PLAN DE MANTENIMIENTO

MAQUINA: TALADRO FRESADOR

Datos técnicos

DESPLAZAMIENTO DE LA MESA: EJE Y: 10´´ (254MM) EJE X: 54´´ (1371MM) MOTOR FUERZA : 3 Hp VOLTAGE: 220V FRECUENCIA: 60 HZ

ANTES DE REALIZAR CUALQUIER TIPO DE MANTENIMIENTO, LA MAQUINA DEBE ESTAR TOTALMENTE APAGADA Y SIN CORRIENTE ALGUNA, CON LOS DISPOSITIVOS DE SEGURIDAD ACTIVADOS TALES COMO: PARO DE EMERGENCIA Y CORTADOR DE CORRIENTE. EL AREA DELIMITADA DE LA MAQUINA DEBE CONTAR CON SEÑALAMIENTOS DONDE ESPECIFIQUE QUE ESTE EQUIPO ESTA EN MANTENIMIENTO. EL MANTENIMIENTO SOLO LO DEBE REALIZAR PERONAL AUTORIZADO Y DEBIDAMENTE CAPACITADO.

DIAGRAMA DE LA MAQUINA:

MANTENIMIENTO: OPERARIO EL OPERADOR ES EL RESPOSANBLE DE VERIFICAR E INSPECCIONAR TODOS LOS PUNTOS SIGUIENTES, PARA BRINDAR SEGURIDAD A EL, A SU EQUIPO Y AL ENTORNO QUE LO RODEA. DEBE PORTAR EL EQUIPO DE SEGURIDAD ADECUADO PARA LA OPERACIÓN DE LA MAQUINA .

Chek list del operadorPUNTO DE INSPECCIÓN SI NO OBSERVACIONES

LIMPIEZA GENERAL DE LA MAQUINA

LIMPIEZA DE LA MESA DE TRABAJO

LUBRICACION DE LA BANCADA

MANIBELAS LIMPIAS Y ESTADO ADECUADO

HUSILLO LUBRICADO

LLAVE BROQUERO EN CONDICIONES OPERABLES

BROQUERO EN CONDICIONES OPERABLES

AJUSTE DE BANDAS

CABLES SUELTOS O RASGADOS

PARO DE EMERGENCIA FUNCIONA

CORTADOR DE CORRIENTE FUNCIONA

SEGUROS EN CONDICIONES OPERABLES

NOTA: EN CASO DE QUE ALGUN PUNTO NO SE CUMPLA, EL OPERADOR LLENARA EL FORMATO: LISTA DE DEFECTOS, Y LA ENTREGARA A SU JEFE O DEPARTAMENTO ADECUADO.

Plan de mantenimiento

Taladro fresador

Operador:______________________________ Fecha de de inicio:______________

Fecha de terminación:____________

Equipos de protección:

lentes seguridad zapatos de seguridad guantes seguridad tapones auditivos

si no Observaciones:

TIPOS DE LUBRICACIÓN

Aceite hidráulico

Aceite para transmisión

Grasa múltiple

INSPECCION

DAÑOS VISIBLES

FUGAS DE LÍQUIDOS

AJUSTES DE BANDAS

APRIETE DE CONEXIONES

REVISION DE NIVELES

REVISION DE FUNCIONALMANIVELAS

MESA DE TRABAJO HUSILLO

MANDRIL

CANALES T

SEGUROS DE LA MESA

SEGURO HUSILLO

LUBRICACION

BANCADA

HUSILLO

TORNILLO SIN FIN

REEMPLAZO

BANDAS

RODAMIENTOS

MANDRIL O PORTAHERRAMIENTAS

OBSERVACIONES GENERALES Y MEDIDAS PREVENTIVAS

ACTIVIDAD SIMBOLOREALIZADO /

NO REALIZADO XNO NECESARIO -

REEMPLAZO O

LISTA DE DEFECTOS

EQUIPO: TALADRO FRESADOR

LISTA DE DEFECTOSDESCRIPCION DEL DEFECTO PI FC A

DREBABA X UBICADO EN LA PARTE IINFERIOR PEDAL SUCIEDAD GENERAL DE LA MAQUINA X EN LA BANCADA, CARRO TRANSVERSAL Y CHUCK TAQUETE EN EL AREA DE TRABAJO X INVASION DEL AREA DE TRABAJO

MANDRIL EN MAL ESTADO X USO RIESGOSO MAQUINA SIN ANCLAJE X VIBRACIONES ANORMALES

PI: PARTE INDISCUTIBLEFC: FUENTE DE CONTAMINACIONAD: AREA DE DIFICIL ACCESO

DEFECTOS AYUDAS VISUALES:

A) REBABA Y SUCIEDAD B) CONTAMINACION CON TAQUETE Y ALIMENTO

TARJETA DE DEFECTOS: ESTA ETIQUETA SERA COLOCADA EN LA MAQUINA Y EL LUGAR PRECISO DONDE SE ENCUENTRA UN DEFECTO. PARA QUE SE PUEDA IDENTIFICAR RAPIDAMENTE Y DAR UNA PRONTA SOLUCION.

TARJETA DE DEFECTOFECHA:NOMBRE DE LA MAQUINA:

FALLA O DEFECTO EXTERNA: ( ) FALLA O DEFECTO INTERNA: ( )

DESCRIPCION DE LA FALLA O DEFECTO:

DEPARTAMENTO EN QUE SE DIO FALLA O DEFECTO

NOMBRE DEL JEFE DE DEPARTAMENTO

NOMBRE Y FIRMA DEL OPERADOR QUE REPORTA LA FALLA:

ANALISIS DE RIESGOS POTENCIALES (ARP)Análisis de riesgos potenciales:

Nombre del operador Numero de ARP:

Maquinaria: Fecha de operación:

Descripción de la operación a realizar

1.

2.3.4.

5.

6.

7.8.9.

Descripción de los posibles riesgos

1.

2.

3.

4.

5.

Descripción de las medidas preventivas

1.

2.

3.