Plan de Trabajo CEMPRO TECH - Cementos Lima REV 1

Proyecto: Ampliación Cementos Lima 2011- PREHEATER

PLAN DE TRABAJO DE FABRICACIONES Código: .01 Rev. 0 Página: 1 de 9

PLAN DE TRABAJO DE FABRICACIONES

1. DESCRIPCION DEL PROYECTO.

CONTROL DE EMISION Y CAMBIOS

Rev.Nº Fecha Descripción Elaborado por: Revisado por: Aprobado por:

Responsable Gerente Area Cliente

A 31/03/11 Emisión para revisión y aprobación Daniel Lujan Santiago Zaravia

Firmas de la revisión vigente


PLAN DE TRABAJO DE FABRICACIONESCódigo: …01… Rev. 0 Página: 2 de 9

El presente alcance corresponde a la fabricación de 701 tn de calderería para el proyecto

Cementos Lima ubicado en Atongo (la avenida Atocongo Nº 2440, distrito de Villa María del

Triunfo). El proyecto deberá iniciar el 17-03-11 y concluir el 28-09-11, aproximadamente 7 meses.

Los habilitados de trazo, corte, rolado, granallado y pintura se efectuarán en nuestros talleres de

Lurín, ubicado en Suma Pacha s/n, en las que se tendrán que ejecutar un estimado aproximado de

490 Tn.(En sus talleres se habilitara los 701 tn aprox. que luego serán traslada hacia el taller

de Atocongo para su ensamble de acuerdo al requerimiento del Plan de Montaje del

Consorcio Atocongo.)

Los ensambles se realizaran en el Taller de obra en Cementos Lima en componentes de acuerdo

al plan de montaje del consorcio por 211 Tn (en el taller de Atocongo se ensamblarán los

Ciclones y Risers que suman el mayor peso, aprox. 701 tn.) terminada y despachada

directamente en la obra.

Su ejecución se regirá siguiendo estrictamente las condiciones del contrato y sus anexos, los

términos de referencia y especificaciones técnicas del proyecto.

2. El ALCANCE DEL TRABAJO.

- La Ingeniería de taller para las fabricaciones se realizara en las oficinas de CEMPROTECH

ubicada en Av. Prolongación Mariscal Nieto 354 – Los Sauces – ATE, En esta se deberá

replantear los entregables de tal manera que la distribución de los elementos para el habilitado

se optimice en los formatos de 5’ x 20’ por la longitud que se permita conformar y habilitar

para su traslado, de tal manera que se reduzcan el metrado de soldadura en obra.

- Suministro de materiales, planchas y perfiles ASTM A36, planchas en A204 y vigas IP. Los

materiales críticos deberán comprarse con la prioridad del caso. El consorcio y nosotros

estamos cotizando al respecto.

- Habilitado y pre ensamble con pintura base en el taller de fabricaciones, considerando la

ejecución de la mayor cantidad posible de juntas soldadas en taller.

- Ensamble, armado y soldadura en el taller de Atocongo (Obra) Obra. Las partes se deberán

movilizar de los talleres de manera sistemática, programada y ordenada de tal manera que se

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movilicen lo necesario para los entregables por ensamblar ya que se tendrá limitaciones para

el almacenamiento.

- Resane de pintura base y aplicación de segunda capa según especificación de FLS

- Ensayos NDT y Dossier de Calidad.

- Gestión del Contrato

3. Organigrama :

(EL ORGANIGRAMA NO ES LEGIBLE, MEJORAR LA PRESENTACION)

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El organigrama debe decir claramente quienes estarán en el taller de Lurín y quienes en el

taller de Atocongo.

4. Personal en taller de fabricaciones :Taller Cemprotech / Taller Obra:

Taller Cemprotech:

Supervisores Calderería.- (Indicar los supervisores por frentes: ciclones, risers y feed

pipe., e incluirlos en el organigrama)

TRABAJO\ETAPA 6 ETAPA 5 ETAPA 4 ETAPA 3 ETAPA 2 ETAPA 1 ETAPA

CICLON LEFT SUPERVISOR 1 SUPERVISOR 3 SUPERVISOR 1 SUPERVISOR 3 SUPERVISOR 1 SUPERVISOR 3

CICLON RIGTH SUPERVISOR 2 SUPERVISOR 4 SUPERVISOR 2 SUPERVISOR 4 SUPERVISOR 2 SUPERVISOR 4

RISER LEFT SUPERVISOR 5 SUPERVISOR 7 SUPERVISOR 5 SUPERVISOR 7 SUPERVISOR 5

RISER RIGTH SUPERVISOR 6 SUPERVISOR 8 SUPERVISOR 6 SUPERVISOR 8 SUPERVISOR 6

FEED PIPE SUPERVISOR SUPERVISOR SUPERVISOR SUPERVISOR SUPERVISOR SUPERVISOR

SOLDADURA SUPERVISOR SUPERVISOR SUPERVISOR SUPERVISOR SUPERVISOR SUPERVISOR

Walter Saldivar Jaime Irineo Ucharima Quispe Alberto Ucharima

Edson Saldivar Jaime Willy Crispin Manuel Poves

Juan Barrientos Carmona Domingo Alvizuri

Supervisor de Soldadores.-

Sabino Sarmiento y David Sarmiento

Operadores de Equipos.-

Irineo Parra (Plegadora)

Cesar Terrazas (Cizalla)

Cerapio Ninahuaman (Rola)

Taller Obra Atocongo (obra):

Aumentar la cantidad del personal supervisor designado al taller de Atocongo.

(Incluir al personal supervisor en el organigrama)

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TRABAJO\ETAPA 6 ETAPA 5 ETAPA 4 ETAPA 3 ETAPA 2 ETAPA 1 ETAPA

CICLON LEFT SUPERVISOR 1 SUPERVISOR 3 SUPERVISOR 1 SUPERVISOR 3 SUPERVISOR 1 SUPERVISOR 3

CICLON RIGTH SUPERVISOR 2 SUPERVISOR 4 SUPERVISOR 2 SUPERVISOR 4 SUPERVISOR 2 SUPERVISOR 4

RISER LEFT SUPERVISOR 5 SUPERVISOR 7 SUPERVISOR 5 SUPERVISOR 7 SUPERVISOR 5

RISER RIGTH SUPERVISOR 6 SUPERVISOR 8 SUPERVISOR 6 SUPERVISOR 8 SUPERVISOR 6

FEED PIPE SUPERVISOR SUPERVISOR SUPERVISOR SUPERVISOR SUPERVISOR SUPERVISOR

SOLDADURA SUPERVISOR SUPERVISOR SUPERVISOR SUPERVISOR SUPERVISOR SUPERVISOR

Supervisor de Montaje.-

Johnny Quispe

Guillermo Melgar

Supervisor de Soldadores.-

Alfredo Solano

5. Equipos de taller: (Indicar cuáles son los equipos a utilizar en el taller de Atocongo e

indicar los Kw totales requeridos para este taller)

Equipos Pesados.-

01 Montacargas de 10 Ton

01 Montacargas de 8 ton

01Montacargas de 6 ton

01 Grúa de 60 ton

01 Torre Grúa de 5 Ton (Indicar los Kw)

01 Tráiler 30 ton

Equipos de Oxicorte, Plegado y Rola.-

05 Carritos de Oxicorte

01 Pantógrafo (digital)

10 Oxicorte Manual

01Taladro Radial

01 Cizallas eléctricas (3 mts de corte) (Indicar los Kw)

01 Plegadora (3 mts de plegado) (Indicar los Kw)

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01 Roladora (2.5 mts de rolado) (Indicar los Kw)

Herramientas.-

15 Maquinas convertidora (Soldar) Miller (Indicar los Kw)

12 Tableros Eléctricos 220 y 440v

06 Eslingas de 4”, 6” y 8”

30 Esmeriles angulares de 7”

15 Esmeriles angulares de 4”

06 Grilletes de 1 1/4", 1 1/2"

04 Tecles Rachet de 2Ton, 3Ton,

01 Taladro Magnético (Indicar los Kw)

06 Combas 4 lb, 12 lb,

08 Cajones de Herramientas

Equipo Granalla y Pintura.-

Pintura (A inspeccionar por el consorcio Atocongo)

4 Equipos neumáticos Airles

1 Equipo eléctrico Airles

1 Olla de pintura

1 compresor 100 PSI

7 Cabinas de pintura

Granallado (A inspeccionar por el consorcio Atocongo)

Dos cabinas de granalla manual

Una granalla Automática de perfiles (hasta 16”)

Un limpia granalla

6. Diagrama de flujo del proceso:

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ALMACEN DE MATERIALES

TRAZADO Y ESCUADRADO DE PLACAS

OXICORTE DE PLACAS

DIAGRAMA DE FLUJO EN TALLER



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GRANALLADO Y PINTURA DE PLACAS

ROLADO ARMADO DEL

CONO

PLEGADO ARMADO DEL

CICLON

SOLDEO DE LAS ZONAS MARCADAS PARA TRASLADO A

OBRA (CONO Y CICLON)

DESARMAR EN DOS PARTES CONO Y

CICLON

MANIOBRAS Y TRANSPORTES A

OBRA

MANIOBRA DESCARGUIO

DIAGRAMA DE FLUJO EN OBRA

ARMADO DE LAS DOS PARTES (CONO)

ARMADO DE LAS DOS PARTES CILINDRICAS

DEL CICLON

SOLDEO DE LAS PARTES ARMADAS

DEL CONO

SOLDEO DE LAS PARTES CILINDRICAS

DEL CICLON

LIMPIEZA MEC.Y RESANE PINTU RA

MANIOBRAS DE IZAJE PARA

TRASLADO A OBRA

El armado de los componentes será en piezas de acuerdo al plan de transporte y al plan de montaje del consorcio.



7. LOS TRABAJOS DE FABRICACIÓN. Se desarrollaran en los siguientes talleres:

A. Taller Cemprotech Lurín (Sumacpacha s/n) ( 490 Tn) (son 701 tn):

- Se utilizara para las fabricaciones una área de 30 mts x 30 mts, (900m2), por cada frente de

trabajo (x3), estas son solo áreas de calderería, las áreas de habilitado (plegadora, cizalla y

rola) serian de 300 m2.

- Extensión de las naves existentes (columnas, vigas carrileras y 1 (uno) torre grúa de 5 Tn de

capacidad con un radio de giro de 35 m durante 6 meses. Actividad a ejecutarse con el cierre

del Contrato para su instalación en Abril.

- Adquisición para el taller de los siguientes equipos y de una rola que permita trabajar las

dimensiones de los componentes del proyecto.

- Los habilitados para los equipos del primer paquete de entregables, deberá iniciarse en la

primera semana de Abril.

B. Taller en la planta de Cementos Lima ( 211 Tn) (son 701 tn):

- Se necesitará un área de 50m x 50m como mínimo para el ensamble de los equipos y una

proyección de la capacidad de la grúa en 40 m sobre terreno afirmado, nivelado y

compactado.

- Uso de grua telescópica de 30 durante 5 meses. Desde el Inicio de fabricaciones con el cierre

del Contrato para su instalación en el mes de Abril

- La movilización deberá iniciarse en la segunda semana de Abril con: Oficinas, almacenes,

grupo electrógeno, equipos y herramientas entre otros.

- Indicar donde se ubicara nuestro personal en Atocongo o fuera de Atocongo.

- Se dispone de un camión grúa de 8 Tn para la descarga de materiales menores y para el

ensamble de elementos durante 7 meses.

- Los ensambles de equipos se efectuarán en la menor cantidad de partes dentro del área. Se

armarán y ensamblarán las partes dentro del área y luego se retirarán para efectuar los

siguientes procesos: soldadura, END limpieza mecánica, resane de pintura y aplicación de

pintura de acabado.

- La Producción crítica será medida y ajustada a una demanda por parte del montaje de 2

ciclones y 2 Riser Pipe en periodos de 60 días (12 ciclones y 10 Riser pipe). El montaje se

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iniciará el 23-04-11 y durará 9 meses. La secuencia para la entrega de los ciclones será con

atención de conos, tapas y parte cilíndrica central.

- El requerimiento del plazo demanda un ratio promedio de 107 Tn/mes durante 6 meses, que

deberá iniciarse en el mes de Abril y terminará en el mes de Setiembre.

Adjuntamos la estimación de personal para la producción, y la estimación de los ratios según

la asignación de cargas de trabajo por taller.

Obra Taller

MOD Atocongo

Kg/HH 47 20

Carga (Ton) 701 701

meses 6.0 6.0

TN/mes 282 150

HH/tn 21,28 50

HH/mes 6000 7500

HH/jorn 10 10

Jorn/mes 30 30

Dias/mes 30 30

Pers/mes 20 25

MOI 4

Staff 3 6

Personal 20 25

HH por Taller 14915 35050

Tn HH HH/Ton Kg/HH

Ensambles 701 14915 21,28 47

Fabricaciones 701 35050 50 20

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