Presentacin de PowerPoint

GESTIN DE CALIDAD Y LEAN MANAGEMENT

GRUPO 2: EVELYN ONTOL RICHARD CUSI JORGE QUISPEOPTIMIZACIN DEL PROCESO:Cambio de liners en Molino SAG - Minera ChinalcoPRESENTACIN DE LA EMPRESAMinera Chinalco Per S.A. es una empresa subsidiaria de Aluminum Corporation of China (CHINALCO).

En agosto del 2007 CHINALCO adquiri la totalidad de las acciones de Per Copper Inc. convirtindose en Minera Chinalco Per S.A. Iniciando operaciones en el ao 2014.

PROCESO SELECCIONADODescripcin del procesoUno de los procesos fundamentales del ciclo productivo de Minera Chinalco es la Molienda. El molino SAG que se tiene en la mina mide 42 pies de dimetro y 23 pies de largo. Es accionado por un motor envolvente de 28500 KW y puede rotar en cualquiera de las dos direcciones. Cuando se opera en condiciones normales, el volumen del molino esta lleno al 25 al 28 % de: mineral, bolas y agua. Solo las bolas ocupan del 9 al 10 % del volumen. La densidad de pulpa dentro del molino es del 70 al 75 % de slidos.

PROCESO SELECCIONADOJustificacin de eleccin

Se muestra la lista de equipos de la minera con un anlisis de criticidad para cada equipo, dentro del cual se identifica que el equipo de mayor criticidad es el molino SAG. Siendo el mantenimiento principal de este el cambio de Liners. Los Liners son cubiertas de metal que protegen el cuerpo del molino para evitar su desgaste.MAPA DE FLUJO DE VALOR ACTUAL - MFVA

Desperdicio Identificado

MAPA DE FLUJO DE VALOR FUTURO - MFVF

Plan de Accin para llegar al MFVF

Plan de Accin para llegar al MFVF

CONCLUSIONES / RECOMENDACIONESEl grafico VSM futuro, podemos destacar los siguientes desperdicios de tiempo:

En caso del transporte, tenemos un promedio de 1.5 a 2 das de tipo dedicado para trasladar los elementos a cambiar (liners) desde el almacen hasta el punto de trabajo; muy aparte del proceso de cambio. La actividad de escaneo laser, si bien es cierto es una actividad que no agrega valor, es imprescindible ejecutarla por tema de procedimiento y de control de calidad. Por tal razn, proponemos no quitarla sino mas bien optimizar su ejecucin en paralelo a la inspeccin de los liners. Las actividades de desmontaje y desajuste de pernos se pidria ejecutar en paralelo; Puesto que los rupos de trabajo pueden hacer por fuera y por dentro del molino; sin embargo no se cuenga con las facilidades y equipos adecuados. Se propone la implementacin y compra como inversin. Adicionalmente es importante ormar un equipos KAIZEN para implementar de forma efectiva.De la misma manera en la penultima etapa del proceso, tenemos las actividades de montaje y ajste de pernos; donde aplicaramos la misma idea que el caso anterior.Para que estas mejoras puedan darse usaremos herramientas KANBAN como las pizarras de control y los supermercados para eliminar los desperdicions cunado se producen por una demanda no esperada de liners, herramientas o materiales en general.Finalmente, en la ltima etapa debemos considerar los tiempos de pruebas de giro del molino; puesto que en esta actividad el proceso de parada de molino no concluye y porque pueden presentarse necesidades de correctivos (retrabajos) por daos prematuros de los liners. Es importante notar que el tiempo no es considerable pero si importante.