Presentación de PowerPoint - agrificiente.cl³n-EE-en... · Algunos Puntos de la Norma ISO 50001:...

Presentación

Consultora en Eficiencia Energética y Gestión de la Energía

Presentación

• Implementación de Sistemas de Gestión de la Energía enChile

• 16 empresas todos sectores• 4 empresas de agro-industria

Compilación de casos destacables durante las implementaciones

• Análisis de brechas para cumplir con los requisitos de laNorma ISO 50001

• En 17 empresas de Chile Alimentos

¿Por qué esta presentación?

No se trata de una estrategia de filantropía, sino una necesidad para hacer más competitivas a las empresas

Supone generalmente una inversión con un retorno económico rápido gracias a las diferentes reducciones de consumo

La Gestión Energética…

¿Por qué esta presentación?

ISO 9001

Normas Rentabilidad económica

?ISO 14001 ?

ISO 22000 BRC HACCP ?ISO 50001

Disminución de los costos de producción

4.2 Responsabilidad de la gerencia

4.3 Política energética

4.4 Planificación energética

4.5 Implementación y operación

4.5.2 Competencias, entrenamiento y sensibilización

4.5.3 Comunicación

4.5.5 Control operacional

4.5.6 Diseño

4.5.7 Compra de servicios energéticos, productos, equipos y energía

4.6 Verificación

Algunos Puntos de la Norma ISO 50001:

Datos de “Chilean Fruits”

Sector Producción de pasas y jugos

Ubicación de sus 2 plantas San FernandoConcepción

Costos energéticos 570 MM$/año en electricidad730 MM$/año en combustible

Motivación para la implementación Disminución de sus costos de producción


• Presentación de la Empresa Ficticia “Chilean Fruits”

- “Temperaturas y presión de salida de vapor, Conductividad del agua… Todo está registrado en la bitácora de la sala de vapor”

Miramos las rutinas de mantenimiento:

“- Dónde están los datos recopilados por el personal de mantenimiento de la sala de vapor?”


1. Con el Control Operacional


• Consolidar la información recopilada en una base de datos

Control de la conductividad para optimización de las purgas

• Nuevas tareas de mantenimiento:Control de las fugas en los purgadores

Control de las fugas en la red de vapor


Acciones tomadas:


Disminución del ruido en la planta

Aumento de la vida útil de los equipos


Beneficios adicionales:

2. Con la Gestión de las Compras

- “…como haces para seleccionar un motor de sustitución?”

- “…desde 2010 tengo una base de datos con 2 proveedores de motores de muy buena calidad, buscamos el que corresponda y me hacen un buen precio”


Falla de un motor:


Motor en la Base de datos Actual

Motor IE3

Inversión Inicial 6,4 MM CLP$ 7,1 MM CLP$

Costo anual 2,92 MM CLP$/año 2,78 MM CLP$/año

Costo en 15 años 104,9 MM CLP$ 101,2 MM CLP$

85% del costo total de un motor es costo de funcionamiento


• Sistematización del calculo del costo global del equipo durante su vida útil



• Aprobación del Comité de Energía para las compras de equipos

3. Con la Comunicación Interna

Se realizan 2 acciones de Comunicación interna:

• Exhibición de los Indicadores de Desempeño Energéticos en la TV de la entrada de la planta

• Caja de buenas ideas en el casino



Un mes después, papel firmado por Carlos, operador de la evaporadora:

- “la evaporadora funciona con una presión de 8 Bares aunque

la presión de llegada del vapor es 10 Bares,

…porque no bajar la producción del vapor a 8 Bares?”

- “Ya se había mencionado anteriormente pero nadie me pescó”



Una buena Comunicación Interna permite:

• A cada uno de participar e intercambiar buenas ideas de mejoramiento

• Transmitir las buenas practicas y las consignas

• Implicar a todos los actores mostrando los avances


Estrategia de crecimiento• Estrategia comercial

• Requerimientos para entrar en algunos mercados

• Presión de los consumidores y clientes para una gestión sustentable

• Factor diferenciador en el mercado

• Valoración de la marca

Conclusiones

La implementación de un Sistema de Gestión de la Energía:

Necesita una inversión reducida respecto a los costos energéticos de una planta

Supone un retorno económico rápido

Refuerza su posición en mercados comprometidos

SGE Sistema

de Gestión Energía

:

Humberto SalinasGG [email protected]

@BetoSalinas

Skype Humberto_Salinas

Fono #+56 9 75787730

¿Porqué preocuparnos?

La Ley

Ley de Eficiencia Energética

¿Porqué una ley de EE?

• Objetivo General

• Promover el uso racional y eficiente de los recursosenergéticos en los principales sectores de consumo,con el fin de fomentar la seguridad energética,mejorar la competitividad de la economía nacionaly permitir el desarrollo sustentable de nuestro país.

Algunas presiciones…

Definiciones

Eficiencia Energética

“Nuestro Objetivo no es reducir la cuenta energética (electricidad o

combustibles), el verdadero objetivoes utilizar de la manera más eficiente

la energía”

Para qué hacemosEficiencia Energética

• “Reducir costos de producción y operación,

• Reducción de gastos de mantención,• Reducción de gases efecto invernadero”

• Aumento de rentabilidad!

¿Cómo lo hacemos? – “ciclo deming”

Desde la EE a un SGE

Sistema de Gestión de Energía

SGE

¿Qué es un SGE?

• Un sistema que involucra a toda la organización y que nace de laalta dirección como un eje de desarrollo estratégico.

• Establecer los sistemas y procesos necesarios para mejorar sudesempeño energético = Ahorro de Energía + Ahorro Económico

• Reducir las emisiones de gases de efecto invernadero y de otrosimpactos Ambientales = Mejora de Imagen Corporativa y ante laComunidad

• Se centra en los consumos importantes = Enfoque donde estánlos mayores recursos

• Permite implementar Proyectos de EE de manera eficiente.

• Reduce costos de operación y producción.

¿Qué involucra un SGE?

¿Cómo lo hacemos?

ACTUAR

PLANIFICAR

HACER

VERIFICAR

IMPLEMENTACIÓNISO 50.004 Guía SGE

AUDITORÍAS ENERGÉTICASISO 50.002

LÍNEAS BASES E INDICADORESISO 50.006

MONITOREO Y VERIFICACIÓNISO 50.015

Uso de Energía

Desarrollo LBE e IDE

Proveer Métodos de Monitoreo,

M&V del DE

Datos e información energética

SISTEMAS DE GESTIÓN ENERGÉTICAISO 50.001

Nuestro objetivo

¿Qué es lo fundamental?

“Si no se mide lo que se

hace, no se puede

controlar y si no se

puede controlar, no se

puede dirigir y si no se

puede dirigir no se

puede mejorar.”

MEDIR

Lo que vamos a controlar!Turnos

Ciclos

LÍNEA BASE ENERGÉTICA

ÍNDICES DE DESEMPEÑO ENERGÉTICO

Lo que vamos a controlar!

Formato A

Formato B

Formato C

Energía Eléctrica Energía Térmica

Para qué vamos a controlar

7,634kWh

Potencia Media: 200kWHoras de Operación: 54hrs

Energía : 10,800kWh

Δ 3.166kWh

Evaluación de Motores tendrá un error de cálculo en ahorros

superior al 20%

¿Qué vamos a lograr?

AHORROS

Mejoras Operativas 3% a un 8%

Nuevas tecnologías 15% a 25% Mejoras Operacionales

• Concientización• Planificación• Operación

3% a 20%

Ahorro Global

… y cuando todo funcione!

El proyecto!

ImplementarUn SGE

Qué significa implementar…

Etapa 1Levantamiento

información

Actual.

Etapa 2

Diseño

SGE

Etapa 3Implementación

SGE

Etapa 4

Auditoría interna SGE

Etapa 5

Certificación

ISO 50.001

• Levantamiento

de información

• Revisión Marco

legislativo.

• Identificación de

usos significativos.

• Apoyo en la

definición de

política

energética

• Calendario de

mediciones.

• Elaboración de

Línea Base

Energética

(Mediciones).

• Definición de

estructura

organizacional.

• Levantamiento de

oportunidades de

mejora y Definición

de Plan de Acción.

• Cursos sensibilización

• Definición de

Indicadores de

Desempeño

Energético (IDE).

• Implantación de

equipo EE.

• Adaptación de

sistema a la

organización.

• Inicio de control

de mediciones

finales y

metodología de

trabajo

• Cierre

documentación

interna.

• Curso de

auditores internos.

• Sensibilización.

• Control de

sistema

implementado.

• Revisión de

desarrollo y

ejecución del

sistema.

• Identificación de

mejoras al SGE.

• Cambios y

optimizaciones.

• Certificación con

casa

certificadora.

OPCIONAL

7 q 12 meses

…Un SGE1. Un SGE nos permite generar ahorros importantes en períodos reducidos

de tiempo;

2. ES ALTAMENTE APLICABLE A CUALQUIER PROCESO PRODUCTIVO;

3. ES LA ÚNICA METODOLOGÍA QUE PERMITE QUE LOS AHORROS SEANSOSTENIBLES EN EL TIEMPO Y SE PUEDAN MEJORAR;

4. Los ahorros se ven directamente reflejados en ahorros económicos, locual pueden ayudar a mejorar los márgenes de utilidad;

5. Es muy importante que la Alta Gerencia se encuentre involucrada entodos los procesos del SGE;

6. Los beneficios no sólo estarán asociados a ahorros energéticos ymonetario, sino que favorecerá la productividad;

7. Existen beneficios asociados a temas ambientales, los cuales sonimportantes si la empresa desarrolla Informes de Sustentabilidad.

Contacto:

Humberto [email protected]

@BetoSalinas

Skype Humberto_Salinas

Fono #+56 9 75787730

Especialistas

en Eficiencia

Energética

Linea Base, Benchmarking,

Seguimiento y Control

en la Agroindustria

Felipe E. Chaparro Véjar

Gerente de Ventas

[email protected]

mailto:[email protected]?subject=

Especialistas en

EFICIENCIA

ENERGÉTICA

Nuestra empresa

2010 2012 2016

Nace Asgreen: Enfoque de ingeniería para dar solución a

problemas ambientales

Se enfoca en eficiencia energética, como

herramienta concreta para lograr la

sustentabilidad e ingresa al registro de

consultores AChEE

Se crea Asgreen Energy Solutions, haciéndose cargo de

las soluciones tecnológicas para implementar eficiencia

energética

Asesoría en eficiencia

energética

Qué hacemos

Gestión de la energía

Capacitación

Implementación

Innovación y desarrollo

Programas

Auditoría

Energética

Eficiencia

Energética en el

diseño

Proyectos de

inversiónEPCM ESCO Equipos

Análisis

tarifario

Planificación

energéticaISO50.001

Cursos Código

SENCE

Talleres y

seminarios

Nuestros clientes

¿Qué es una Linea Base?

Energía de

Referencia

Incremento de

Producción

Energía de Referencia

Ajustada

AHORRO

Periodo Demostrativo

de Ahorro

Periodo

Optimizado

Periodo de

Referencia

Instalación MMEE

Fuente: Protocolo IPMVP 2012

Situation Inicial Situation después de MMEE

Dem

and

a En

ergé

tica

Tiempo

Indicadores de EE en la Agroindustria

Qué es un indicador de desempeño energético?

• Variables cuantitativas acordes con el

uso significativo de la energía

• Es un apoyo para la medición y el

monitoreo del desempeño energético

• Se utiliza para comparación con la linea

base

Indicadores de EE en la Agroindustria

Ejemplos de Indicadores para la Agroindustria

• kWh/kg o kWh/ton producida de manzanas

• kWh/ha de producción de uvas

• kWh/unidad de conserva empaquetada

• kWh/unidades fabricadas

• kWh/volumen de packing de frio

• Combustible/distancia recorrida del tractor

• kWh/numero de empleados en administración

• Etc.

Sistemas de Monitoreo y Control

Calidad de la Red:

Transmisión de datos via

Ethernet

Detección de calidad de la

red: Armónicos, Flicker,

Transientes de >50us, factor

de potencia, etc.

Software GridVis para

Gestion de Datos

Bus de Datos:

Registro de diferentes

variables y parámetros

eléctricos.

Señales Análogas:

Temperatura, Gas, Agua,

Presión, Fluido, Contadores,

etc.

Indicadores de Desempeño Energético



Calidad de la Energía

Ejemplo: Sistemas de Monitoreo y Control

Ejemplo: Sistemas de Monitoreo y Control

59

UMG 604E

Multipurpose PA

Alternative: UMG96RM

UMG 508

Multipurpose PA

UMG 508

Multipurpose PA

UMG511-PQM Device

Class-A (IEC61000-4-30)

Casos de Éxito

• Proyecto comienza el 2011 (Linea Base)

• Certificación ISO 50.001 en el 2013

• Metas para el 2020: Reducción de la energía en

un 40%. Reducción del consumo de agua en un

30% y Reducción de emisiones de CO2 en un

40%. Año base 2011.

• Visualización online de los datos de energía

más importantes

• Visualización detallada los consumos de energía

Cliente :Agrarfrost GmbH

Ubicación : Wildeshausen, Alemania

Producción: 450.000 ton de papas / año

Tipo de Medidores Janitza:

Sucursal Wildeshausen Sucursal

Oschersleben

10 x UMG 507EP 6 x UMG

507EP

51 x UMG 96S 25 x

UMG 96S

Comunicación:

• Modbus entre UMG 96S y UMG 507.

Ethernet entre UMG 507 y Servidor Web.

• Software: GridVis Energy

Casos de Éxito

• Proyecto comienza el 2012 (Linea Base)

• Meta: Aumento de la eficiencia energética en

un 2% /anual hasta el año 2020.

• Monitoreo de 194 Sucursales

• Certificada bajo ISO 50.001

• Visualización online de los datos de energía

• Visualización detallada los consumos de

energía

• Monitoreo de calidad de la red en todas sus

sucursales

Cliente :Agravis Raiffeisen AG

Ubicación : Wildeshausen, Alemania

Comerzializadora de Productos Agricolas

Tipo de Medidores Janitza:

102 UMG 104P

6 UMG 604

Comunicación:

• Modbus entre UMG 104P

• Ethernet Gateway

• Software: GridVis Energy

Casos de Éxito

Se determinaron las siguientes MMEE:

• Mejorar el uso eficiente del agua

• Mantención de maquinaria.

• Conducción eficiente

• Gestión de la energía con equipos Janitza

para todos los productores participantes

(39)

Cliente : Copefrut

Ubicación : Curicó, Chile

Producción: Exportador de frutas a

más de 50 países

Diagnostico de Eficiencia Energética:

• Evaluación del nivel de sustentabilidad.

• Identificación y medición Spot de los

consumos

energéticos del predio.

• Generación de Indicadores de

desempeño

energético.

• Propuesta general de medidas de

Eficiencia

Energética.

Productores participantes

39

Promedio de hectáreas por huerto

10,5

Producción promedio (Kg)

145.629

Casos de Éxito

Resultados

• Implementación inmediata de MMEE

blandas. Vale decir „Cero Inversión“

• Disminución de consumo de energía

drásticamente en las cámaras de frío.

• Evaluación Tecnico/Economica de cambio

de compresores

• Evaluación de sistema de gestión de la

energía con equipos Janitza

Cliente : Frutasol

Ubicación : Curicó, Chile

Producción: Exportador de manzanas

Auditoria Energética

• Análisis de facturas de consumo energético

del

2014-2015.

• Análisis de la producción durante ese

periodo

• Levantamiento en terreno sobre los equipos

instalados y operativos

• Mediciones de consumo de energía

• Generación de Indicadores de desempeño

energético y propuesta de MMEE

OPORTUNIDADES Y CASOS DE ÉXITO DE EE EN LA AGROINDUSTRIA

Línea Base, Benchmarking, Seguimiento y Control


Caso de éxito 1. Frucentro

El proyecto de eficiencia energética e hidráulica consistió en la integración de 4 Tableros con Variadores de Frecuencia de 75, 50 30 y 20 HP.

El sistema permitió lograr ahorros de energía de 32% medidos y verificados luego de 3 años de operación.

La eficiencia se logra mediante la modulación de las velocidades de los motores de las bombas, controlando la entrega de presiones por bloques de riego de caudales fijos.

Tipo proyecto Inversión $ Ahorro $/añoAhorro

kWh/año

Llave en mano 13.900.000 5.600.000 75.800

125 Ha de uva de Mesa para Exportación: Thompson, Red Globe, Crimson



40 Ha de Thompson, 60 m de elevación, Motor de 70 HP



58 Ha de Thompson, 10 m de elevación, Motor de 75 HP



25 Ha de Red Globe, 0 m de elevación, Motor de 30 HP



SOLUCIÓN DE EFICIENCIA ENERGÉTICA:

VARIADORES DE FRECUENCIA

Modulación de velocidades para modular las presiones

de descarga de las bombas con caudales fijos.

Esto implica:

- Evitar grandes presiones en tuberías para regar

sectores bajos o de superficie pequeña

- Ahorro en mantenciones: Menos golpes de presión

en redes, menos mantenciones

- Menos mantenciones de motores, ejes,

rodamientos, sellos, bombas, etc.



0

5000

10000

15000

20000

25000

30000

35000

40000

45000

Co

nsu

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Consumos Mensuales de Energía

Promedios 2008-2009

Promedios 2010-2011-2012

Promedio de ahorro

32.4%



Equipo Consumo Anterior

Anual

Consumo Posterior

Anual

Ahorro Anual

Ahorro Valorizado

Payback Equipo + Instalación

kWh kWh kWh $ Años $

1) Variador de 75 HP 96,663 43,913 52,750 3,956,250 1.2 4,746,000

3) Variador de 30 HP 47,771 31,946 15,825 1,186,875 2.5 2,920,000

144.434 75.859 68.575 5.143.125 1,5 7.666.000

Si sacamos equipo 2, el payback global es de 1.5 años

Resultados son Aplicables tanto en cerros como en sectores planos



NUEVAS TENDENCIAS

Instalación de Plataformas de Gestión de Energía y Variables de proceso

Medición de variables on line con Medición y Verificación de resultados en forma inmediata


Caso de éxito 2. Aserradero sector forestal

Consumo Anterior

90 kWh/medio



Caso de éxito: Aserradero en Los Angeles

Extractores de residuos Bombas de vacío Guillotinas por cada

tobera del Sistema de extracción

Uso de Variador de frecuencia de 150 HP

Automatismo con sistema neumático



Consumo Anterior90 kWh/medio

Consumo Actual39 kWh/Medio

SITUACION ANTES/DESPUES: Medición/Verificación



Consumo Anterior

Consumo Actual

Control de un DíaConsumo Anterior

90 kWh/medio

Consumo Actual39 kWh/Medio



• Ahorros se producen al modular potencias hidráulicas con el uso de variadores de frecuencia.

• Ahorros Verificados de un 40.8%:• Se retiró Carga Base

• Se usó variador de frecuencia de 150 HP

• Estos ahorros son a una razón cuadrática y/o cúbica con la variación de velocidad de los motores.

• Proyecto aún en puesta en marcha y calibración• Se esperan ahorros finales sobre el 50%

• Payback Inversión < 2 años



www.hydroscada.cl

ARTURO VALDES DOMÍNGUEZIngeniero Civil Hidráulico

Certified Energy Manager CEM Certified in Measurement and Verification Protocol CMVP

Consultor Eficiencia Energé[email protected]

Eficiencia Energética y ERNC en los sectores Vitivinícola y Packing de Fruta

El packing de fruta fresca

Análisis del sector de Packing e identificación de posibilidades de proyectos ERNC

El sector

• Liderzgo mundial

• Importancia nacional

• Distribución regional

• Diversidad de productos

• Atomización empresarial

El sectorExportaciones

(ton/año)

Consumo local

(ton/año)Congelados (ton/año) Total (ton/año) % del total % acumulado

Uva 775.357 15.378 4 790.740 26% 26%

Manzana 649.675 60.763 391 710.829 23% 49%

Kiwi 192.975 12.119 2 205.096 7% 56%

Pera 146.233 25.893 172.126 6% 62%

Limón 65.210 97.807 163.017 5% 67%

Palta 94.755 33.333 128.088 4% 71%

Ciruela 102.696 102.696 3% 75%

Naranja 62.338 39.107 101.446 3% 78%

Cereza 93.170 93.170 3% 81%

Arándano 56.455 33.865 90.320 3% 84%

Nectarín 55.851 15.368 71.219 2% 86%

Mandarina 47.572 13.362 60.934 2% 88%

Durazno 25.154 11.844 302 37.300 1% 90%

Frambuesas 31.085 31.085 1% 91%

Total 2.478.114 451.886 112.061 3.042.061

El proceso

Almacenamiento

Recepción de Fruta

Lavado y Secado

Selección

Etiquetado y Embalaje

Paletizado

Prefrío

El proceso

Línea básica o de baja complejidad

El proceso

Línea de media complejidad

El proceso

Línea de alta complejidad

Modelo demanda y consumo


Cons. Esp. Elec [kWh/ton] Cons. Esp. GLP [kWh/ton] Cons. Esp. Diesel [kWh/ton] Cons. Esp. Comb [kWh/ton]

Atacama 566,17 1,69 162,81 164,50

Coquimbo 71,32 5,37 17,86 23,23

Valparaíso 69,45 3,30 13,47 16,76

Metropolitana 67,66 5,26 12,82 18,07

O'Higgins 71,34 6,33 14,56 20,89

El Maule 67,71 9,61 16,55 26,16

Biobío 87,27 4,15 23,17 27,32

Araucanía 65,66 9,36 16,87 26,23

Los Ríos 75,36 1,47 18,63 20,10

Los Lagos 50,73 1,40 - 1,40

Características principales

• Demandas principalmente de refrigeración

• Importante estacionalidad de las demandas

• Variabilidad por regiones

• Recursos energéticos renovables disponibles• Sol

• Viento

• Biomasa

• Agua freática

Mejoras analizadas

Ejemplos. PV Frunar

Ejemplos. PV Frunar

Nombre Frunar

Empresa dónde se implementó el proyecto Frigorífico Frunar Ltda.

Empresa Proveedora (si la hay) Kraftwerk Serc Ltda

Indicador de localización Los Niches, Camino La obra s/n Curicó

Año de implementación. 2015

Recurso y Tecnología utilizada Planta fotovoltaica

Inversión estimada MM$168 neto

Período de retorno de la inversión 6 años sobre el monto invertido por la empresa

Forma (condiciones) del financiamiento Aporte gubernamental en un 60% a través de un subsidio del FIA

Subsidio estatal Sí

Modelo de negocio Cofinanciamiento publico (subsidio)/privado para autogeneración .

Proceso productivo intervenido Aporte a la matriz interna de los procesos de guarda de congelados

Capacidad instalada 142 kW

Energía generada/ahorrada anualmente ND

Energía que reemplazo/ahorro Consumo eléctrico de planta

Porcentaje de energía reemplazada/ahorrada 5% anual

Descripción breve Planta sobre techo de 142 KWp

Grado de satisfacción con proyecto Alta

Planifican hacer otras inversiones No se han considerado nuevas inversiones

La industria vitivinícola

Caracterización energética de la industria vitivinícola

El sector

Experiencias 45

24

17

17

92 2 2 1

Intervenciones por categoría

Iluminación

Bombeo y compresión

Procesos térmicos - frío y calor

Procesos térmicos - calor

Gestión/control general

Consumo eléctrico general

Procesos térmicos - frío

(en blanco)

Riego

102

9

1 1

6

17

Eficiencia energética Biomasa Geotermia Solar fotovoltaico Solar Térmica

20

12

11

7

69

9

6

8

4

7

19

Periodos de retorno de la inversión

<=1 año

<=2 años

<=3 años

<=4 años

<=5 años

<=6 años

<=7 años

<=8 años

<=9 años

<=10 años

>10 años

Sin información

Procesos

Mejoras Zona 1 Zona 2 Zona 3 Zona 4 Zona 5

Elqui Casa Blanca Maipo Maule Malleco

Limarí San Antonio Cachapoal Itata

Choapa Colchagua Bío Bío

Aconcagua Curicó

51%

32%

19%17% 17% 17%

13%11% 10% 10%

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RecomendacionesAutogeneración a partir de paneles fotovoltaicosTipo de medida:

ERNC solar

Enfoque:

Electricidad

Reemplazo relativo:

60%

Ahorro absoluto:

51%

Payback:

7,3 a 9,4 años

Inversión estimada: 733.112

$/kW

TIR:

Hasta 9,5%

Intrusividad:

baja

Zona geográficas de interés:

Todas, pero para la zona 5 resulta más

rentable.

Mosto de mayor interés:

Ambos

Complejidad de la operación:

1 Bajo

Complejidad de la

mantención:

Intermedio

Casos de Éxito:

Vinos Ayllu

Viña en valle de Colchagua

RecomendacionesAutogeneración a partir de GeotermiaTipo de medida:

ERNC, geotérmica

Enfoque:

Transferencia de Calor

Ahorro relativo: 50% Ahorro absoluto: 30%

Payback:

4,9 a 8,1 años

Inversión estimada:

1.021.499 $/kW

TIR:

10% a 30%

Intrusividad:

intermedia

Zonas geográficas de interés:

En la Zona 5 alcanza mayor

rentabilidad. En la Zona 1 tiene un

menor precio de la energía.


Ambos, tinto presenta mayor

demanda térmica, por lo que podría

presentar mayor impacto


Bajo

Complejidad de la mantención:

Intermedio

Casos de éxito

Viña Maquis

RecomendacionesCogeneración con gasificación de biomasaTipo de medida:

ERNC, biomasa

Enfoque:

Transferencia de Calor y Electricidad

Ahorro relativo: 60% Ahorro absoluto: 19%

Payback:

6,2 a 11 años


3.060.000$/kW

TIR:

10% a 20%

Intrusividad:

Intermedia


Zonas 1 y 2


Ambos


Intermedio


Alto

Casos de éxito

-

Sistema de Cogeneración

60ºC

ACS

AGUA RED

Generador eléctrico

Demanda Eléctrica

Sistema gasificador Gas de síntesis

Biomasa

Caldera as gas convencional

60ºC

ACS

45ºCA servicio

Intercambiador

RecomendacionesConstrucción bioclimáticaTipo de medida:

EE

Enfoque:

Transferencia de Calor

Ahorro relativo: 3 a 40% Ahorro absoluto: 53%

Payback:

2 a 8 años


1.021.499 $/kW

TIR:

ítems con TIR de hasta 50%, y

sombreadores aún más

Intrusividad:

Baja


Todas, en especial Clima 1


Ambos, tinto presenta mayor

demanda térmica, por lo que podría

presentar mayor impacto


Bajo


Bajo

Casos de éxito

Viña RequinguaViña EmilianaViña Santa RitaViña Errázuriz

RecomendacionesMonitorización y controlTipo de medida:

EE

Enfoque:

Global

Ahorro relativo: 3 a 30% Ahorro absoluto: hasta 35%

Payback:

0,1 a 6,8 años


-

TIR:

Variable

Intrusividad:

Baja - Intermedia


Todas


Ambos


Intermedio


Alto

Casos de éxito

Viña MorandéViña los NogalesViña los VascosViña ErrazurizViña Santa Rita

RecomendacionesIluminación eficienteTipo de medida:

EE

Enfoque:

Electricidad

Ahorro relativo: 40% Ahorro absoluto: hasta 7%

Payback:

0,7 a 4 años


-

TIR:

Variable

Intrusividad:

Baja


Todas


Ambos


Bajo


Bajo

Casos de éxito

Viña Santa RitaViña ErrazurizViña los vascosViña MorandéViña Requingua

Conclusiones

Existen oportunidades de ahorro basadas enEE/ERNC

Las intervenciones adecuadas son rentables por sisolas, sin necesidad de subsidios

Nivel de desarrollo bajo en VTV y muy bajo enPKNG:Desconocimiento

Desconfianza

Falta de capacidad de financiación

Propuestas

Acercamiento industrias del agro y la energía: eventos y mesas de trabajo

Promoción adecuada de las tecnologías: cada casosu solución rentable, en lugar de subsidios

Promoción esquema ESCO: Inversión por terceros

Dotación de esquema de ayudas y garantíaspúblicas para ESCO

Muchas gracias!

[email protected]

Proyecto Smart Energy Concepts• CAMCHAL

Cámara Chileno-Alemana de Comercio e Industria, asociación gremial sin fines de lucro que fue fundada en 1916 por empresarios alemanes en Valparaíso.

• AChEEAgencia Chilena de Eficiencia Energética (AChEE) fundación de derecho privado, sin fines de lucro, cuya misión es promover, fortalecer y consolidar el uso eficiente de la energía a nivel nacional.

• IKI / BMUBEl Proyecto Smart Energy Concepts Chile es parte de la iniciativa International Climate Initiative (IKI) financiado por el Bundesministerium für Umwelt, Naturschutz und Reaktorsicherheit, (Ministerio del Medio Ambiente Alemán).

Objetivos

El proyecto Smart Energy Concepts se inició en enero2015 y finaliza en septiembre 2019.

Durante los 04 años de ejecución busca:

• Apoyar a las empresas del sector a mejorar sucapacidad de reducir sus emisiones de CO2.

• Promover la EE y la incorporación de ERNC dentro delsector agroalimentario con el fin de aumentar sucompetitividad.

• Estimular la medición y verificación de laoptimización energética lograda.

Áreas de AcciónCapacitación y generación de cultura de EE:

Capacitación de multiplicadores a través de la generación de módulos de capacitación impartidos en regiones

Diplomado European Energy Manager EUREM

Generación de conocimiento:

Sistematización de Información Sectorial y desarrollo de un Diagnóstico Energético Sectorial para el sector agroalimentario que sirva de orientación.

Página Web de Autodiagnóstico simplificado

Fomento a la Generación de Proyectos:

Apoyo y co-financiamiento para proyectos de Ingeniería de

Detalle de medidas de optimización a través de un “Concurso

de Ingeniería”

Fondos de apoyo de AChEE

Transferencia tecnológica y establecimiento de redes:

Misiones tecnológicas a Alemania para conocer Proveedores

Seminarios Internacionales con expertos sectoriales

Trabajo con Asociaciones para la generación de redes

Áreas de Acción

Concurso de Ingeniería

20 proyectos60 % co-

financiamientoEficiencia Energética

Tope CLP 4.950.000

Ventanilla abierta

Equipo empresa productiva +

consultor

Hasta 3 proyectos por

empresa y consultor

Concurso de Ingeniería

Octubre 2016 Noviembre 2016 Diciembre 2016

25 de Octubre 2016: Lanzamiento oficial de Concurso

15 de Diciembre 2016: Publicación de las Bases del Concurso en página web del proyecto: www.agrificiente.cl

A partir del 15 de Diciembre: Postulación de proyectos “ventanilla abierta”

http://www.agrificiente.cl/

Pasos de Postulación

Recepción de la Postulación (Documentos)

Evaluación del Proyecto por Comité

2017

Firma de Contrato (max. 30 días después de adjudicación)

Presentación (personal o por video-conferencia)

Adjudicación

Ejecución del proyecto (max. 180 días)

Informe final (digital) y presentación personal

Pago del monto adjudicado (no antes de Julio 2017)

Resultados esperados

Cartera de Proyectos de Eficiencia Energética

• financiamiento y la implementación de proyectos

• la reducción de los costos de producción

• valor agregado a los productos resultado de una producción más limpia

• la concienciación del consumo energético

• dinamización y maduración del mercado y servicios asociados a la EE para lograr la reducción de las emisiones de CO2 del sector

• la generación de información con el fin de promover e incentivar la replicación de éstos

Lo que se financia

• Reuniones de trabajo entre la Empresa Consultora o Consultor Independiente y la Empresa Beneficiaria

• Medición de consumos energéticos y elaboración de línea base del proyecto de inversión

• Evaluación económica detallada

• Desarrollo de plan de financiamiento del proyecto

• Desarrollo de un plan de Medición y Verificación (M&V)

• Desarrollo de un Plan de Operación y Mantenimiento (O&M) en el caso de cambio o mejoras de equipos

PREGUNTAS ?

Presentación de PowerPoint - agrificiente.cl³n-EE-en... · Algunos Puntos de la Norma ISO 50001:...

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