Julia Contenti

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Seis sigma es mas que un sistema de calidad, se podría considerar hasta una filosofía de vida.

Sigma es la letra griega que denota la Desviación Estándar, comúnmente utilizado en estadística para indicar cuanta variación hay entre datos en un proceso. El seis es el grado mas alto de calidad.

A finales de la década de los 80’s y principios de los 90’s, Motorola inicia una iniciativa llamada Seis Sigma dirigida por el Ingeniero Mikel Harry, quien comienza a influenciar a la organización para que se estudie la variación en los procesos, como una manera de mejorar los mismos.

Se hizo énfasis no sólo en el análisis de la variación sino también en la mejora continua, estableciendo como meta obtener 3.4 defectos (por millón de oportunidades).

Esta iniciativa llegó Lawrence Bossidy, quién en 1991 y luego de una exitosa carrera en General Electric, toma las riendas de Allied Signal para transformarla de una empresa con problemas en una máquina exitosa.

Durante la implantación de Seis Sigma en los años 90, Allied Signal multiplicó sus ventas y sus ganancias. Este ejemplo fue seguido por Texas Instruments.

Durante el verano de 1995 el CEO de GE, Jack Welch, se entera del éxito de esta nueva estrategia, dando lugar a la mayor transformación.

El empuje y respaldo de Jack Welch transformaron a G.E. en una "organización Seis Sigma“.

El concepto Seis Sigma ayuda a conocer los procesos, de tal manera que puedan ser modificados al punto de reducir el desperdicio generado en ellos.

Esto se verá reflejado en la reducción de los costos, a la vez que permite asegurar que el precio de los productos o servicios sean competitivos, no mediante la reducción de ganancias o reducción de la calidad, sino de la eliminación de los costos asociados con los errores o desperdicios.

Es un número que representa cuan capaz es un proceso de cumplir las especificaciones del cliente en función del grado de variabilidad de dicho proceso.

Imaginando que un proceso se comporta de acuerdo a una distribución normal con una media y desviación estándar conocida, se puede definir como nivel Seis Sigma cuando teniendo una especificación media nominal centralizada (admitiendo hasta un corrimiento de 1,5 sigmas), los límites superior e inferior de especificación se encuentren a Seis desviaciones estándar de esta EN. De esta manera el proceso produce una taza de defectos de 3.4 PPM.

En el proceso de introducción del Seis Sigma, uno de los conceptos que más se aplica, son una serie de pasos conocidos por sus siglas DMAIC, con lo cual se busca establecer la fuente u origen de la variación.

La D, significa Definir

La M es Medir

La A es Analizar

La I corresponde a la palabra en inglés Improve, que equivale a Mejorar

La C es Controlar

Mejorar la satisfacción del cliente

Reducir el tiempo del ciclo

Reducir los defectos

Es una estrategia de mejora continua de la calidad en cuatro pasos, basada en un concepto ideado por Walter A. Shewhart. También se denomina espiral de mejora continua. Es muy utilizado por los Sistemas de Gestión de Calidad (SGC).

Muchos de los que trabajamos en los años 80 y 90 con los conceptos de la Calidad Total, observamos como hoy día siguen vigentes los principios gerenciales que el Dr. William E. Deming nos legó:

Esos principios fueron pilar para el desarrollo de la calidad y permitió a Asia posicionarse sobre países destacados por su competitividad, originada principalmente por la calidad de sus productos de exportación. Asimismo Estados Unidos cuando se auto descubrió volvió a ocupar el sitial que como potencia económica lo obliga a tener.

El ciclo Deming es utilizado entre otras cosas para la mejora continua de la calidad dentro de una empresa. El ciclo consiste de una secuencia lógica de cuatro pasos repetidos que se deben de llevar a cabo consecutivamente. Estos pasos son: Planear, Hacer, Verificar y Actuar.

Las siglas PDCA son

el acrónimo de

Plan para

PLANIFICAR

Do para HACER

Check para

VERIFICAR

Act para ACTUAR

Ayuda a definir los objetivos y las métricas de cumplimiento asociadas.

Monitoriza y evalúa la calidad de los procesos involucrados.

Define y supervisa las mejoras propuestas.

Muchas Gracias