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FuturEnviro | Octubre October 2014

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El proyecto fue adjudicado a la empresa TECSAN, quien diseñó, construyó y opera la planta bajo el contrato firmado con CEAM-SE desde el mes de enero de 2013, en el Complejo Ambiental Norte III.

La planta tiene como objetivo brindar tratamiento al 20 % de los RSU provenientes de la Ciudad Autónoma de Buenos Aires y redu-cir el envío de éstos a disposición final, a partir de la recuperación de los materiales susceptibles de valorización por reciclado y el tratamiento biológico de la fracción orgánica putrescible (FOP) y su utilización como cobertura primaria en el módulo de relleno sanitario.

Características de la planta

• Capacidad de Tratamiento: 310.000 tn/año• Cantidad de líneas de proceso: 3 líneas• Cantidad de toneladas a tratar: 1.000 tn/día (62,5 tn/hora)• Superficie Total empleada: 3 ha • Dotación de personal: 110 personas

• Separación y clasificación: 76 personas• Movimiento de residuos: 14 • Mantenimiento: 8 personas• Bioestabilización: 6 personas• Fuera de convenio: 6 personas

• Turnos Operativos: 2• Turnos de Mantenimiento: 1

Certificaciones

La planta se encuentra certificada por los siguientes Sistemas de Gestión:

• ISO 9001: Sistema de Gestión de la Calidad• ISO 14001: Sistema de Gestión Ambiental (SGA)• OHSAS 18001: Sistemas de Gestión de Seguridad y Salud Ocu-

pacional

The project was awarded to TECSAN, a company that designed, built and has operated the plant since January 2013, under the terms of a contract entered into with CEAMSE. The plant is located at the Complejo Ambiental Norte III environmental complex.

The aim of the plant is to treat 20% of the MSW from the Autonomous City of Buenos Aires and reduce the quantity of such waste being sent to landfill. This is achieved through the recovery of materials that can be recycled and biological treatment of the putrescible fraction of MSW (PFMSW) for use as a primary cover in the sanitary landfill module.

Plant characteristics

• Treatment Capacity: 310,000 t/year• Number of process lines: 3 • Tonnes to be treated: 1,000 t/day (62.5 t/hour)• Total Surface Area: 3 ha • Staff: 110 employees

• Separation and sorting: 76 employees• Waste movement: 14 • Maintenance: 8 • Biostabilisation: 6 • Non-bargaining unit positions: 6

• Operating Shifts: 2• Maintenance Shifts: 1

Certification

The plant has the following Management System certificates:

• ISO 9001: Quality Management System• ISO 14001: Environmental Management System (EMS)• OHSAS 18001: Occupational Health and Safety Management System

MSW transport and reception

The Mechanical Biological Treatment plant has the capacity to treat 1,000 tonnes of MSW per day and it is envisaged that 60% of this will be recovered. This fraction is made up of around 420 tonnes of organic waste and 180 tonnes of dry waste such as plastics, paper, glass and metals (which are recovered by means of a magnetic system.

The waste is taken from the Colegiales Waste Transfer Station by truck to the plant. On arrival, each truck is weighed and the waste is deposited into a hopper. From here, a certain quantity of the waste is sorted by means of a clamshell grab and this is where the MBT process begins.

PRIMERA PLANTA DE TRATAMIENTO MECÁNICO BIOLÓGICO (TMB) EN ARGENTINALa planta de Tratamiento Mecánico Biológico (TMB) surge como una de las propuestas de CEAMSE en la aplicación de Nuevas Tecnologías para el tratamiento de los residuos sólidos urbanos (RSU), y a partir de un acuerdo con el Gobierno de la Ciudad Autónoma de Buenos Aires, para reducir la cantidad de residuos domiciliarios que ésta envía a disposición final.

ARGENTINA’S FIRST MECHANICAL BIOLOGICAL TREATMENT (MBT) PLANTThis Mechanical Biological Treatment (MBT) plant was the result of a CEAMSE proposal to the Government of the Autonomous City of Buenos Aires for the use of New Technologies for the treatment of municipal solid waste (MSW) in order to reduce the quantity of domestic waste sent to landfill.

Transporte y recepción de los RSU

La Planta de Tratamiento Mecánico Biológico tiene capacidad para tratar 1000 toneladas de RSU por día, de las cuales se prevé recu-perar un 60 por ciento. Esa fracción está compuesta por unas 420 toneladas de residuos orgánicos y por 180 toneladas de residuos secos tales como plástico, papel, vidrio y metales (que se recupe-ran con un sistema magnético).

De la Estación de Transferencia Colegiales los residuos viajan en trailers a la Planta donde, cuando llega cada camión, se le pesa y se vuelcan los residuos en una tolva de la que una cuchara tipo almeja va a seleccionar una cantidad determinada; ahí empieza el proceso.

En la etapa biológica del tratamiento se cargan los restos de comida y poda –entre otros residuos húmedos- en los biorreactores, donde se los encapsula herméticamente durante 21 días con humedad contro-lada. El resultado de este proceso es la bioestabilización de ese ma-terial, que será utilizado como cobertura provisoria de los residuos en nuestro Relleno Sanitario Norte III, ubicado en José León Suárez.

Funcionamiento general de la planta de TMB

La planta emplea una tecnología de tratamiento de los RSU que combina la clasificación y proceso mecánico, con el tratamiento biológico.

La etapa mecánica de clasificación, comienza con la separación de residuos secos y de la FOP. De forma manual se recupera de los residuos secos el papel, cartón, plástico, tetrabrik y vidrio. Asimis-mo, tanto la línea de secos como la de la FOP, pasan a través de un sector con tecnología de imanes, donde se retiran los metales. Los materiales secos separados son prensados y enfardados para su posterior comercialización.

In the biological treatment stage, the food and vegetation waste – amongst other wet waste- is loaded into the bioreactors, where this waste is hermetically sealed for 21 days under controlled moisture conditions. This results in biostabilisation of the material, which is then used as a provisional cover for waste deposited in the Norte III Sanitary Landfill, located in José León Suárez.

General functioning of the MBT plant

The plant uses MSW treatment technology that combines sorting and mechanical processing with biological treatment.

The mechanical sorting stage commences with the separation of dry waste and the PFMSW. The dry waste, such as paper, board, plastics, Tetrabrik and glass, is recovered manually. Both the dry and PFMSW lines pass through a sector that uses magnet technology to remove metals. The dry materials separated are compacted and baled for subsequent sale.

The biological treatment is carried out in bioreactors, into which the PFMSW is loaded and covered with a Gore-Tex selectively permeable membrane. Then air is blown continuously from the base of the bioreactors to create the conditions necessary for aerobic treatment throughout the 21 days of the process. Specifically designed software is used to control oxygen, temperature and moisture. This aim of this treatment is to accelerate the process of PFMSW decomposition and leave the waste in an advanced state of degradation for the purpose of reducing its weight and volume as well as its potential to generate leachate and methane gas prior to being sent to the sanitary landfill module, where it is used as a primary cover.

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El tratamiento biológico se realiza en los biorreactores, donde los residuos que componen la FOP son cargados y cubiertos con una membrana de permeabilidad selectiva de tecnología Gore-Tex. Se-guidamente, se les insufla aire en forma continua desde la base de los mismos, generando las condiciones necesarias para que se desarrolle el tratamiento aeróbico durante los 21 días que dura el proceso, controlando mediante un software específico su oxígeno, temperatura y humedad. Este tratamiento tiene por objetivo ace-lerar y dejar avanzado el proceso de descomposición de la FOP, con el fin de reducir su volumen y peso, como también su potencial de generación de líquido lixiviado y de gas metano antes de ser enviado al módulo de relleno sanitario, en donde se utilizará como cobertura primaria.

Actualmente, la Planta de TMB se encuentra en un proceso de re-adecuación técnica que tiene como objetivo principal aumentar la capacidad de tratamiento actual y la eficiencia del proceso.

La modificación propuesta prevé un sistema de separación múl-tiple donde las tres líneas no funcionarán como sistemas inde-pendientes sino que formarán un sistema único interrelacionado. Esto se logra utilizando los trommels, cintas, cabinas de selección y prensas existentes, y la incorporación de nuevos sistemas de car-ga de residuos, pre-tratamiento y nuevos sistemas de separación por aire. Esto deriva en una mejor separación de las fracciones.

La capacidad de planta diaria se incrementará un 10% (de 1.000 a 1.100 tn/día). Estos cambios resultan en una ampliación en la ca-pacidad de tratamiento del proceso de bioestabilización que deri-va en la necesidad de construcción de 4 túneles adicionales de las mismas dimensiones a las actuales donde el proceso se llevará a cabo no bajo una nave sino a la intemperie.

The MBT plant is currently undergoing technical renovation with the main aim being to increase the treatment capacity and improve the efficiency of the process.

The proposed modification will see the implementation of a multiple separation system where the three lines operate as a single interrelated system rather than independent systems.

This will be achieved using the existing trommels, conveyers, sorting booths and baling presses, and

adding new systems for waste loading and pretreatment, along with new air separation systems. All this will result in enhanced separation of the different fractions.

The daily capacity of the plant will increase by 10% (from 1,000 to 1,100 t/day). The changes will result in an increase in the treatment capacity of the biostabilisation process that will require the construction of a further 4 tunnels of the same dimensions as the existing tunnels. This process will take place outdoors rather than in a covered building.

Descripción del proceso | Description of the process1. Descarga de los residuos en la fosa de recepción. | Unloading of waste into the reception pit. 2. Separación de residuos inconvenientes para el proceso. | Separation of waste not suitable for the process. 3. Ingreso de los RSU a las líneas de procesamiento, alimentadas median-te cucharas pulpo. | Feeding of MSW to the treatment lines by means of orange peel grab. 4. Apertura de bolsas y exposición de los residuos en la cinta transpor-tadora en forma mecánica por medio del equipo desgarrador de bolsas. Bag opening and placing of waste on conveyer belts by means of a bag opener unit. 5. Separación mecánica de la FOP y la fracción seca por tamaño en el trommel. | Mechanical separation of PFMSW and dry fraction by size in the trommel. 6. Separación en forma manual de los materiales reciclables. | Manual separation of recyclable materials. 7. Separación mecánica de los metales por imanes y corrientes de Eddy. | Mechanical separation of metals by means of magnets and Eddy Current separators. 8. Prensado y enfardado de los materiales clasificados. | Compaction and baling of sorted materials. 9. Tratamiento biológico de la FOP en los biorreactores. | Biological treatment of PFMSW in the bioreactors. 10. El material bioestabilizado sera utilizado como cobertura provisoria de los residuos del Relleno Sanitario. | The biostabilised material is used as a provisional cover in the sanitary landfill.

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