PROCEDIMIENTO INSTALACION DE LECHADO DE PERNOS. SGI-P …

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Sistema de Gestión Integrado (ISO 9001/ ISO 14001/ ISO 45001) PROCEDIMIENTO DE LECHADO DE PERNOS Código: SGI-P-MIN-12 Fecha: 17.11.2020 Revisión: 00 Página 1 de 19 Aura Ingeniería S.A. PROCEDIMIENTO INSTALACION DE LECHADO DE PERNOS. SGI-P-MIN-12 CONTENIDOS 1. PROPOSITO 2. ALCANCE 3. DOCUMENTOS RELACIONADOS 4. DEFINICIONES Y ABREVIATURAS 5. RESPONSABLES 6. EQUIPOS Y HERRAMIENTAS 7. METODOLOGÍA 8. REGISTROS 9. ANEXOS 10. CONTROL DE MODIFICACIONES Preparado por: Revisado por: Aprobado por: Rodrigo Rivas Jelvez Jefe SGI Obra Aura Ingeniería S.A. Ximena Bravo Acosta Jefa Corporativa SGI Aura Ingeniería S.A. Oscar Acosta Saavedra Sub-Gerente SST Aura Ingeniería S.A. Firma Firma Firma

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PROCEDIMIENTO

INSTALACION DE LECHADO DE PERNOS.

SGI-P-MIN-12

CONTENIDOS

1. PROPOSITO

2. ALCANCE

3. DOCUMENTOS RELACIONADOS

4. DEFINICIONES Y ABREVIATURAS

5. RESPONSABLES

6. EQUIPOS Y HERRAMIENTAS

7. METODOLOGÍA

8. REGISTROS

9. ANEXOS

10. CONTROL DE MODIFICACIONES

Preparado por: Revisado por: Aprobado por:

Rodrigo Rivas Jelvez

Jefe SGI Obra

Aura Ingeniería S.A.

Ximena Bravo Acosta

Jefa Corporativa SGI

Aura Ingeniería S.A.

Oscar Acosta Saavedra

Sub-Gerente SST

Aura Ingeniería S.A.

Firma Firma Firma

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1. PROPOSITO

Definir claramente las condiciones de la seguridad que deben cumplir los trabajos de instalación de

pernos lechados, para prevenir lesiones y deterioro de la salud de los trabajadores que se desempeñan

en las obras que ejecuta la empresa y de aquellas que bajo circunstancias específicas y definidas están

ligadas a ella, Conforme al Sistema de gestión de calidad de Aura Ingeniería S.A., basada en las

normas ISO 9001, ISO 14001 e ISO 45001. para crear un lugar seguro y saludable. 2. ALCANCE

El cumplimiento de las normas en este caso de la actividad de lechado de pernos. Aplica a todos los

trabajos realizados en interior de la mina de las obras que ejecuta la empresa, tales como lechado de

pernos, instalación de malla, este procedimiento tiene como propósito de ofrecer un sistema de

trabajo seguro y adecuado que muestre la forma correcta de instalación de pernos para fortificación,

para la posterior instalación de malla de fortificación, adose de malla.

Este procedimiento debe ser conocido por todos los trabajadores que realizan actividades de

fortificación en AURA INGENIERÍA S.A.

3. DOCUMENTOS RELACIONADOS

- D.S N°132 Reglamento de Seguridad Minera.

- Ley 16.744 Seguro social de accidentes del trabajo y enfermedades profesionales.

- Decreto Supremo 594 que establece las condiciones sanitarias básicas para los lugares de trabajo.

- Reglamento interno de Orden Higiene y seguridad Aura Ingeniería SA.

- Estándares Control de Fatalidad Corporativo aplicables al contrato.

- Estándar de salud ocupacional Corporativo aplicables al contrato.

4. DEFINICIONES Y ABREVIATURAS

Pernos Helicoidal: Perno de acero, cuyo trabajo es sujetar la periferia de la roca,

afirmándose del interior del cerro.

Fortificación por apernado: Es un sistema de fortificación mediante el cual, por medio de pernos,

se amarran los estratos o formaciones pétreas agrietadas, con las que se encuentran menos

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afectadas hacia el interior del macizo, para evitar su desprendimiento imprevisto.

Lechado de cemento: Mezcla de cemento, agua y aditivo

Manipulador telescópico: Equipo autopropulsado por motor diesel, sobre ruedas, con brazo

telescópico, el que tiene un indicador de carga, que actúa cada vez que se acerca al peso máximo de

acuerdo a la extensión telescópica, dejando sin movimiento el equipo hasta regularizar sistema, en

el cual se dispone de plataforma o jaula de trabajo con techo protector.

Jaula de trabajo: Estructura metálica con barandas, con techo protector de eventual caída de roca,

montada sobre equipo manipulador telescópico el que tiene como objetivo realizar trabajos de

fortificación cuando la altura así lo amerita.

Máquina lechadora eléctrica: Máquina accionada por energía eléctrica, que permite la impulsión

de una mezcla de cemento en los tiros perforados.

Máquina lechadora hidráulica: Máquina accionada por energía hidráulica, que permite la

impulsión de una mezcla de cemento en los tiros perforados.

Aditivo acelerante: Sustancias química con propiedades para acelerar el fraguado del shotcrete.

Zona de Transición (ZT): Zona afectada del macizo rocoso producto del avance de la actividad

minera (socavación-extracción) y que se encuentra en las inmediaciones del frente de socavación.

En esta zona el macizo rocoso “evidencia” el efecto de la concentración, variación y rotación de

esfuerzos.

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5. RESPONSABLES

Ingeniero Residente

- Aprobar y proporcionar los recursos necesarios para la operación, tales como materiales

requeridos para la aplicación de este procedimiento.

- Proporcionar un lugar de trabajo seguro y saludable.

- Hacer respetar el Reglamento de Seguridad Minera (D.S. Nº 132).

- Velar por que todo el personal asociado a los trabajos materia de este Procedimiento cumpla con

lo establecido en él, de tal manera de asegurar la realización de esta actividad sin incidentes.

- Requerir, de ser necesario, el mejoramiento de los estándares aquí establecidos, permitiendo un

mejoramiento en la calidad de los trabajos relacionados con esta actividad.

Jefe Terreno

- Dar Instrucción a Jefes de Turno acerca de este procedimiento, dejando constancia por escrito de

ello en el formato de actividad comunicacional de Aura.

- Verificar en terreno el cumplimiento por parte de Jefes de Turno en la correcta aplicación de este

documento.

- Debe asegurarse que este Procedimiento permanezca disponible para consulta de los trabajadores.

- Corregir en forma inmediata cualquier desviación, de modo de permitir mantener controlados los

riesgos asociados a las actividades.

Jefe de Turno

- Es el responsable directo de instruir al personal asociado a las actividades de este documento,

dejando constancia escrita de ello, como también de verificar la correcta aplicación y

cumplimiento en terreno de este procedimiento por parte de su personal.

- Asegurar que el personal cuente con los medios necesarios para cumplir con lo estipulado en este

documento, como también verificar que se encuentren en condiciones físicas, mentales y

cognitiva adecuadas para un buen desempeño de la labor.

- Planificar y Coordinar las actividades contempladas en este documento.

- Exigir el uso y verificar el estado de Equipos de Protección personal en terreno.

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- Asegurar el buen estado de los equipos, de tal manera de generar condiciones de uso adecuado

para la realización de las actividades definidas en este procedimiento.

- Analizar en conjunto con los trabajadores asignados a esta actividad los peligros y evaluar los

riesgos involucrados y establecer sus medidas de control mediante HPT (Hoja de planificación de

la tarea).

- Liderar la realización de los HPT. Hoja de planificación de la tarea en forma diaria asegurando y

exigiendo la correcta implementación de estos.

- Asegurar el buen estado de los equipos y herramientas, de tal manera de generar condiciones de

uso adecuados para la realización de las actividades definidas en este procedimiento.

- Debe asegurarse que este Procedimiento permanezca disponible para consulta de los trabajadores.

Asesores en Prevención de Riesgos

- Asegurar que el personal que ejecutará este trabajo sea instruido de los riesgos asociados, aspectos

significativos y no significativos y las medidas de control a tomar, referidos al presente

procedimiento.

- Verificar el uso y estado de Equipos de Protección personal en terreno.

- Mantener este documento actualizado y distribuido a todos los involucrados.

- Mantener un control sistemático de los conocimientos del personal sobre el presente

procedimiento tanto en el aspecto teórico y práctico en terreno.

- Asesorar a la Supervisión en la identificación y evaluación de nuevos riesgos, debiendo

apoyar en la definición de sus respectivas medidas de control, manteniendo así controlados

dichos riesgos.

- Asesorar en materias de prevención de riesgos y controlar el cumplimiento de las medidas de

control de riesgos definidas en la matriz de control de riesgos, dejando constancia escrita de ello

y dando apoyo en el control de nuevos riesgos durante la ejecución de esta actividad en los

diferentes frentes.

- Recepcionar las sugerencias, modificaciones mejora continua que resultar de la ejecución de este

documento.

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Trabajadores

- Son responsables de conocer y aplicar en forma íntegra el presente procedimiento en la ejecución

de las actividades, más otras instrucciones impartidas por su Supervisor.

- Todo trabajador/a que considere o estime que sus aptitudes técnicas, físicas y/o psicológicas

están disminuidas, deberá informar de esto a su supervisión directa, de manera inmediata y antes

de realizar cualquier tipo de intervención, a objeto de ser reasignado a otras tareas o derivado a

un centro de atención médica, según corresponda.

- Informar a su supervisor de terreno cualquier condiciones sub estándar de sus actividades.

- Usar en forma correcta y cuidar los elementos de protección personal que le fueron entregados

para la obra.

- Cumplir con las medidas de seguridad y ambientales difundidas en las charlas de 5 minutos.

- Mantener limpio y ordenado el lugar de trabajo en todo momento que se realice la actividad.

- No ejecutar las actividades de este procedimiento si los elementos establecidos, no están

disponibles o se encuentran en condiciones deficientes.

- Los trabajadores involucrados en las actividades de este procedimiento deberán elaborar formato

HPT Hoja de planificación de tarea por cada tarea a realizar.

6. EQUIPOS Y HERRAMIENTAS

6.1 Equipos y Herramientas

- Equipo de levante con jaula certificada.

- Lechadora eléctrica o hidráulica.

- Equipo de iluminación.

- Vehículo para el transporte de materiales.

- Loros “PELIGRO NO PASAR”.

- Chequeador de gases.

- Llaves de punta corona.

- Tubo Báculo.

- Tarjeta de dosificación.

- Cenefas para restricción de acceso.

- Pernos de fortificación

- Planchuela

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- Tuerca

- Graduador para medir la cantidad de agua

- Agua

- Cemento

- Aditivos (cuando sea necesario)

6.2 Equipo de protección personal

- Casco de seguridad con porta-lámpara y barbiquejo.

- Lampara Minera.

- Lentes de seguridad claros.

Mascara Full Face o careta facial con protección a la barbilla

- Respirador de dos vías con filtro P-100.

- Protector auditivo tipo fono.

- Arnés de seguridad, cola o línea de vida.

- Guantes de seguridad Cabritilla

- Guantes de seguridad PVC.

- Cinturón minero con Autorescatador.

- Zapatos o botas de seguridad.

- Overol con cinta reflectante de 2”.

7. METODOLOGÍA

7.1 Generalidades

El personal necesario para la instalación de pernos es:

✓ Un Supervisor.

✓ Un operador de equipo de levante.

✓ Un minero.

✓ Un ayudante minero.

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- Las personas que ejecuten esta tarea deberán estar capacitados y contar con entrenamiento en

observación de geomecánica básica, conocer técnicas de saneamiento, acuñadura y fortificación.

- Todas las personas que participen de la tarea, deben estar entrenadas y capacitadas respecto a la

identificación de peligros, métodos de control y conocer las zonas de resguardo.

- El operador de equipo de levante debe realizar el check list del equipo y la jaula con especial foco

en el sistema de enganche jaula equipo, para evitar la caída de la jaula y los compañeros.

- Si la jaula tiene lechadora hidráulica incorporada se debe verificar que lechadora se encuentre

limpia y que se encuentre adosada al piso de la jaula.

- El operador de jumbo debe portar su licencia de conducir clase “D”, Licencia Interna AURA y la

licencia interna otorgada por el mandante, todas las licencias deben estar vigentes.

- El operador de equipo de levante debe realizar la encuesta de fática y somnolencia a conciencia,

en caso de no aprobar, debe dar aviso al supervisor directo y experto en prevención de turno.

- Antes de ingresar a la postura de trabajo es fundamental, el supervisor debe comprobar que los

gases se encuentren por debajo de los límites permitidos, para evitar el riesgo de exposición a

gases que pueden ser mortales. según la legislación vigente las concentraciones son: CO=40

PPM, NOx=2,4 PPM, y deficiencia oxigeno O2=19,5%., el jefe de turno debe dejar registro en

libro de chequeo de mediciones de gases.

- Antes de comenzar cualquier actividad los trabajadores de Aura en conjunto con el supervisor

deberán llenar la hoja de planificación de la tarea HPT, En este proceso se identifican los

peligros y se evalúan los riesgos de la actividad. Siempre se debe identificar que en la zona a

instalar pernos fue inspeccionada en busca de posible riesgo como roca suelta.

- El supervisor deberá haber chequeado que el sector donde se instalaran los pernos se encuentre

sin marina, sin agua y con piso limpio

- Antes de entrar a la zona de trabajo, es fundamental que el jefe de turno o supervisor directo

verifique que estén instalados los loros de peligro “NO PASAR” en la zona a instalar los

pernos.

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- Los mineros que van a instalarlos pernos deben tener la lampara minera cargada para poder ver

y distinguir las rocas sueltas.

- Se debe asegurar una buena iluminación en el área de trabajo, ya sea por focos en equipo de

levante u otra ubicación para evitar accidentes como caídas del mismo nivel por no tener una

visión adecuada.

- Cuando se valla a instalar pernos en zonas de transición o en zonas de explosión de rocas. El

supervisor debe asegurarse que su personal instruido se registre en un libro de control de acceso

cuando corresponda.

- Todos los trabajadores de AURA deben conocer salidas de emergencia, refugios, salida de

emergencia con lava ojo. el supervisor debe asegurarse que se encuentran en condiciones y

además debe verificar que su personal los conozca.

- El supervisor debe despejar los accesos del lugar a instalar pernos para ubicar equipo de levante

con jaula considerando la pendiente de la labor. De esta manera se previene choque o

atropellos.

- El supervisor deberá verificar que la frente se encuentre con todos los servicios

correspondientes, agua, aire, drenaje electricidad, ventilación e iluminación.

- Los materiales deben ser solicitados a bodega por el supervisor, los que serán llevados al lugar

de trabajo mediante camioneta o cualquier vehículo que este habilitado para el transporte de

materiales.

- Cuando los materiales lleguen al lugar de trabajo, estos deberán ser dejados en forma ordenada

en un lugar despejado, limpio y seco. Idealmente sobre pallet.

- Nunca deben quedar parados y apoyados los pernos de fortificación en las cajas, el supervisor

deberá verificar que se encuentren realizadas todas las perforaciones definidas por proyecto

para la instalación de los pernos.

- Estos deberán cumplir con el largo, diámetro, dimensiones de planchuelas, y tipos de aceros

indicado en el plano valido para construcción.

- El supervisor deberá revisar el estado de la lechadora las mangueras y las extensiones eléctricas

l hidráulicas según el equipo a utilizar.

- Además, las uniones chicago deben estar aseguradas con cadenas o piolas de seguridad

(sistema anti-latigo). Para evitar el riesgo de ser golpeado por estos elementos.

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7.2 Descripción de la Tarea

- La actividad es definida por el supervisor, quien dará las indicaciones de donde, cuando y con

quienes instalar los pernos, la instrucción debe quedar establecida en el registro de nombrada.

- Se debe confinar el área de trabajo mediante cenefa de “NO PASAR”, a una distancia no

inferior a 10 Mts de la operación.

- Cuando la labor se mayor a 1,80mts de alto. Se requerirá un equipo de levante, el cual deberá

estar detenido y jaula al piso al momento de subir un máximo de 2 trabajadores a jaula.

- Los trabajadores siempre deben ubicarse bajo techo fortificado (techo seguro).

- Para a instalación de pernos lechado con equipo de levante toda persona que sea izada dentro

de la jaula debe previamente engancharse con su arnés y cola de seguridad al cable de acero o

estructura de la jaula.

- El piso de la jaula debe estar despejado y libre de herramientas u objetos que obstruyan la

ejecución de la tarea.

- Uno de los trabajadores que instala pernos, se encargará de dirigir las maniobras y se

comunicará con el operador del equipo mediante señales de radio o manos, con la finalidad

de que el operador mueva la jaula según se requiera.

- Cuando la jaula se encuentre en altura ninguna persona podrá ubicarse debajo de esta.

- Se deberán limpiar las perforaciones para asegurar que no estén tapadas al momento de lechar

mediante agua a presión con especial cuidado a la proyección de partículas desde el tiro que

está siendo limpiado.

- Se puede utilizar lechadora hidráulica incorporada en la jaula del equipo de levante o bien

lechadora eléctrica ubicada en el piso.

- En caso de utilizar la lechadora incorporada en la jaula, esta debe contar con todos los

elementos para preparación y aplicación de la lechada, así como para la colocación del perno

7.3. Preparación de lechada

- Se preparará una lechada con la dosificación de acuerdo a la tarjeta de dosificación que estará

siempre presente en el área de trabajo.

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- Se utilizará el graduador de agua para incorporar la cantidad de agua precisa a la mezcla.

- Primero se vierte la mitad de agua con las aspas de la lechadora girando, pero sin bombeo,

luego se añade el cemento para posteriormente agregar el resto de agua y por ultimo los

aditivos en caso de ser requeridos.

- Si la lechadora no esta incorporada en la jaula, la lechada se preparara desde el piso y con la

jaula se levantará la manguera, se aplicará la lechada y se colocará el perno.

- Se debe tener especial cuidado al ubicar la lechadora con el trabajador que prepara la lechada

en un lugar lejos de la línea de fuego de la jaula y el equipo de levante.

7.4 Lechado de perforación

- Con una manguera de alta presión acoplada a la lechadora eléctrica o hidráulica se llenará

con lechada la perforación desde el fondo del tiro.

- Se ira retirando con la presión de la inyección de la lechada la columna perforada deberá

quedar completamente lechada.

- La manguera debe ser de un diámetro interior a la de la perforación y todas las uniones o

acoples de las mangueras (unión Chicago o uniones hidráulicas) deben tener una protección

anti latigazo o chicote (piola de seguridad).

- En caso de obstrucción de la lechada ya sea en las mangueras o en la misma lechadora. Se

debe liberar de presión y desconectar todo el sistema de mangueras para proceder a limpiar o

eliminar la obstrucción con agua, sacudiendo y echando agua por la manguera.

- En el caso que no sea posible destapar manguera se deberá realizar cambio de manguera.

7.5. Instalación de perno de fortificación

- Se introducirá perno de fortificación dejando 10 cms sobre saliendo o como se indique en las

especificaciones técnicas del proyecto.

- Para la instalación de pernos largos o pernos en el techo, el personal se puede ayudar del tubo

“T” siempre que esta herramienta sea certificada y aprobada por el mandante.

- La instalación de pernos deberá ser en avance desde la corrida mas cercana del techo seguro.

- La instalación de pernos inicia por el techo y siguiendo por las cajas.

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- La instalación de planchuela y tuerca del perno deben ser instaladas a lo menos después de 4

horas si es utilizado un plastificante y 1 hora si es utilizado un acelerante.

- Esta estrictamente prohibido instalar pernos lechados en perforación que presente

escurrimiento de agua por mínimo que este sea

7.6 Limpieza de lechadora

- Una vez finalizada la tarea de instalación de pernos lechados, se procede a lavar y retirar el

cemento a adherido de la maquina lechadora, la jaula y mangueras.

- El lavado de la maquina lechadora se realizará llenando con agua hasta la mitad del estanque

el depósito de preparación de la lechada, luego bombear agua por el sistema con las

mangueras conectadas con bombeo lento y repetido hasta que por la punta de la manguera

salga agua limpia.

7.7. Limpieza de postura de trabajo

- Antes de retirarse de la postura de trabajo la persona deberá dejar limpio de rises como bolsas

de cemento u otro tipo de basura.

7.8 Liberación de área

- Una vez finalizada la actividad se debe comunicar al supervisor o jefe de turno, se deberá

retirar las cenefas restrictivas de paso e instalar un loro metálico con la leyenda “PELIGRO

NO PASAR”

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Finalmente debemos recordar que todo trabajador de AURA que realiza labores de instalación de

pernos, está expuesto a los siguientes riesgos:

✓ Caída de planchones por sobre carga de malla

✓ Caída de distinto nivel

✓ Caída de mismo nivel

✓ Exposición de polvo y gases

✓ Atrapado por

✓ Aplastado por

✓ Atropellamiento

✓ Proyección de partículas

✓ Derrumbe

✓ Sobre esfuerzo

✓ Exposición a ruido

✓ Manipulación de sustancias peligrosas.

✓ Golpeado por

✓ Golpeado por mangueras.

Es responsabilidad de todo el personal de AURA que trabaje bajo este procedimiento, conocer la

secuencia adecuada de trabajo, los peligros y riesgos asociados a la actividad con el objetivo de

lograr realizar la labor sin incidentes y permitir que nuestros trabajadores regresen sanos y a salvo a

sus hogares

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7.9 Análisis de Riesgos

Evento de

Riesgo

potencial

Clasificación

Riesgo

Controles Generales Tarea

Crítica Controles Peligros a las Personas

Amago -

Incendio Alto

- Aplicar (HPT) Hoja de

planificación de la tarea., identificando los peligros,

evaluando los riesgos e

implementado las medidas de control necesario para la

actividad.

-Confección de check list de

equipo de levante. -Confección de check list de

lechadora eléctrica.

- Disponer Procedimiento en

Terreno. - Difusión y conocimiento de

Planes de Emergencia

- Conocer los sistemas de seguridad y protección contra

incendio de equipos. - Disponer de un mapa de riesgo de incendios en el área de

trabajo

- Mantener procedimientos y sistemas de seguridad y

protección contra incendio. - Disponer, ejecutar y verificar plan de mantenimiento de

los sistemas de protección de incendio.

- Disponer y mantener señalización para identificar y activar tos sistemas contra incendio, vías de evacuación y

salidas de emergencia.

- Todas las instalaciones deben disponer de zonas de

seguridad contra incendio y salidas de emergencia debidamente señalizadas.

- Disponer de sistemas de extinción manuales,

semiautomáticos y/o automáticos en los equipos

autopropulsados. - Sistema ANSUL , Uso de radio, verificación de

condiciones ergonómicas del equipo

- Estar capacitado y entrenado en uso de auto rescatador y

salidas de emergencia. - Contar con plan de emergencia específico en caso de

Incendio.

Atrapamiento

por ó entre objeto fijo o en

movimiento

Alto

- Aplicar (HPT) Hoja de

planificación de la tarea,

identificando los peligros, evaluando los riesgos y

tomando la medida de

control para la tarea.

- Se establece la "Prohibición de usar elementos (anillos, pulseras, gargantilla, ropa suelta, pelo largo sin Amarar) y

otros similares a personal que transite cerca de maquinarias

en movimiento y órganos de transmisión.

- Los equipos o elementos susceptibles a generar atrapamiento, deberán poseer guarderas o protecciones.

(rejilla protectora de lechadora en buen estado)

- Al inicio de cada jornada de trabajo, el operador a cargo

de un equipo o maquina deberá verificar que las protecciones y resguardo del equipo a su cargo están en

buenas condiciones e instalados correctamente.

- se deberán reponer y colocar todas las protecciones o

resguardos en su posición respectiva al término de una intervención.

- Los equipos y maquinarias deben contar con sistema de

detención de emergencia en equipo de levante.

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Caída a diferente nivel

Alto

- Aplicar (HPT) Hoja de planificación de la tarea,

identificando los peligros,

evaluando los riesgos y

tomando las medidas de control de la actividad.

- Difusión y conocimiento de

Procedimiento de Trabajo.

- Disponer procedimiento de trabajo en terreno.

- Presentar aptitudes técnicas, físicas, mentales y cognitiva.

psicológicas.

- Contar con un procedimiento que regule la Actividad.

- El área de influencia donde exista riesgo de caída deben ser identificados, con adhesivos que indique el uso de tres

puntos para subir o bajar de equipo y de jaula.

Caída al mismo nivel

Moderado

- Aplicar (HPT) hoja de

planificación de trabajo.

identificando los peligros, evaluando el riesgo y

tomando las medidas de

control necesarias para la

actividad.

- Señalizar y segregar Área de Trabajo.

- Definir las rutas más seguras de tránsito, siempre

inspeccionando caja.

- Planificar rutas alternativas de tránsito. - Realzar orden y aseo en las áreas de tránsito.

- Movilizarse tomado precauciones de acuerdo a la

superficie de tránsito (accediendo por rutas alternativas,

etc.) - Realzar saneamiento de labor minera (frente – galerías)

Contacto con

electricidad Alto

- Aplicar (HPT) Hoja de

planificación de la tarea. Identificando los peligros,

evaluando los riesgos y

tomando las medidas de control de la actividad.

- Difusión y conocimiento de

Procedimiento de Aislación,

Bloqueo y permiso de trabajo.

- Conocer el proceder de

conexión y desconexión de

equipo jumbo a caja eléctrica - Confección del Permiso

Especial de Bloqueo y

Aislación

- Presentar aptitudes técnicas, físicas, mentales y cognitiva. psicológicas.

- Realizar check list de lechadora eléctrica para verificar

estado de conexiones eléctricas

- Se debe estar entrenado, registrado y autorizado. - Contar con un procedimiento que regule el uso y

aplicación de los bloqueos, aislamiento y verificación de

energía cero.

- Verificar en terreno siempre que el trabajador realice verificación de energía cero.

- Documentar todo inicio y termino de intervenciones que

requieran bloqueos

- Mantener registro de autorizaciones de permiso de trabajo cuando corresponda

- Los Bloqueos son Personales e Intransferibles

- Los sistemas de bloqueos deberán cumplir con ser

personales y tener llaves únicas, no ser anulados por una llave maestra y estar claramente identificados durante todo

momento.

- Todos los puntos de aislamiento y bloqueo deberán estar

identificados y reconocidos.

- Solo el personal autorizado para energizar y desenergizar el equipo jumbo es el eléctrico o el operador de jumbo

capacitado

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(ISO 9001/ ISO 14001/ ISO 45001)

PROCEDIMIENTO DE LECHADO DE PERNOS

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Fecha: 17.11.2020

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Exposición a

polvo Alto

- Porte y Uso Permanente de Protección Personal para

vías Respiratorias.

- Generar evaluaciones cualitativa y cuantitativa, que

permiten medir la exposición individual de Grupos de

Exposición Similar (GES).

- Difusión y conocimiento áreas de riesgo Higiénico por

polvo de Sílice

- Humectación de áreas de depósito de marina. - Inyección de Aire Fresco.

- Capitación al Personal de Uso de EPP

- Difusión y Aplicación de Protocolo PLANESI

- Aplicar Procesos de Perforación Húmeda - Proporcionar EPP Adecuados al Riesgo de Exposición de

Polvo de Sílice y Certificado.

- Participación del Programa de Vigilancia Epidemiológica

Aura Ing. SA (inicial - final).

Proyección de partículas

-Aplicar (HPT) Hoja de

planificación de la tarea.

Identificando los peligros,

evaluando los riesgos y tomando las medidas de

control de la actividad.

- Difusión y conocimiento de

Procedimiento de trabajo. -

- Segregar sector para la instalación de lechado de pernos

- No ubicarse en línea de fuego en la inyección de lechada o limpieza de tiros para la correcta inyección de lechada al

interior de la perforación.

- utilizar protección facial.

Exposición a

ruido Alto

- Porte y uso permanente en

terreno EPP cuando exista

exposición a Nivel de ruido e

inspecciones a EPP

- Conocer áreas nesgo exposición por ruidos

- Difusión y Conocimiento de área de exposición a ruido.

- Capacitar y difundir protocolo Prexor.

- Generar evaluaciones cualitativa y cuantitativa, que permiten medir la exposición individual de Grupos de

Exposición Similar (GES).

- Aislación de fuentes generadoras de Ruido.

- Cumplir con Plan de Mantención de Equipos - Vehículos - Proporcionar EPP Adecuados al Riesgo de Exposición a

Ruido y Certificado.

- Participación del Programa de Vigilancia Epidemiológica

Aura Ing. SA (inicial - final).

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Golpeado / Aplastado por

caída de roca o

planchoneo

Alto

- Aplicar (HPT) Hoja de

planificación de la tarea, Identificando los peligros,

evaluando los riesgos y

tomando las medidas de

control necesarias para la actividad.

- Difusión y conocimiento de

Procedimiento de Acuñadura

- Disponer Procedimiento en Terreno.

- Control de Ingreso de

Personal a Áreas de Trabajo

(túnel)

- Las personas que realicen actividades de

saneamiento/acuñadura y de fortificación deben contar con

un entrenamiento y capacitación.

- Curso básico teórico/práctico de Geomecánicas, que

considere conceptos de saneamiento, acuñadura,

fortificación, estabilización de túneles, etc. - El personal debe estar entrenado y capacitado respecto a

identificar peligros, métodos de control y conocer las zonas

de seguridad o resguardo

- Disponer de un protocolo de autorización para el ingreso a zonas de alto riesgo geomecánicas/geotécnico (Libro de

Ingreso Túnel - Tarjetas de Ingreso)

- No se debe realizar trabajos simultáneos en distintas cotas

en línea vertical, sin un análisis técnico. - En áreas donde las operaciones hayan sido discontinuadas,

se deberá evaluar la estabilidad del macizo rocoso

- Se debe acuñarse Antes, durante y después de tronado y/o

se detecte peligro de caída de material. - Siempre se empezará acuñando desde el lugar fortificado

o lugar seguro.

- Sectores no saneados deben estar aislados con cenefas y

señalética.

- Aplicación de observaciones de conducta a tareas criticas

Golpeado -

Atrapado con objeto o

herramienta

Alto

- Aplicar (HPT)

Identificando los peligros,

evaluando los riesgos y tomando las medidas de

control necesarias para la

actividad.

- Difusión y conocimiento de Procedimiento de Uso de

Equipos y Herramientas

Manuales y Portátiles

- Disponer Procedimiento en Terreno.

- Confección de Lista de

Chequeo de Herramientas y

Equipos

- El personal deberá estar entrenado y certificado en función

del análisis de riesgos del equipo y/o herramienta. - Los trabajadores deben asegurarse que las herramientas

estén en buenas condiciones, de lo contrario no deben ser

utilizadas.

- No usar/portar elementos susceptibles de ser atrapados. - Establecer un sistema de revisión de herramientas, además

de identificarlos con el código de chequeo de colores

respectivo.

- Todas las herramientas deben ser certificadas por el fabricante o por un organismo competente.

- Se prohíbe el uso de herramientas confeccionadas

Artesanalmente. - Las Herramientas deberán almacenarse debidamente

ordenadas y limpias.

- Todo el personal durante la utilización de estos elementos

debe utilizar el equipo de protección personal acorde a la tarea.

- Las herramientas deben contar con especificaciones de

diseño y uso.

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Otros: Atropello por

Equipo -

Vehículo

Alto

- Realizar (HPT) hoja de planificación de la tarea

identificando los peligros,

evaluando los riesgos y

tomando las medidas de control necesarios para evitar

la interacción hombre-

maquina.

Comunicación y registro de Ingreso Diario (Libro)

- Cumplir los requisitos generales para conducir en el

interior Mina.

- Todos los trabajadores deben conocer el reglamento de

Tránsito Interior Mina

- Uso de cenefas de confinamiento y el uso de loros para

regular el tránsito de Equipos en áreas de desarrollo - Los operadores deben contar Plan de Transito autorizado

- Se debe contar con sistemas de comunicación (radios,

semáforos, otros)

- Coordinación Permanente de las áreas operativas con el personal que Visita el Área

- Definición de rutas compartidas entre peatones y

vehículos motorizados

- El conductor, antes de poner su vehículo en movimiento, deberá verificar la buena condición general de éste (Frenos,

luces, bocina, dirección, extintor, etc.).

- Todo vehículo en la Mina, para advertir sus movimientos

en retroceso, dispondrá de una señal sonora de funcionamiento automático

- Cada treinta (30) metros, como máximo se deberán

disponer refugios adecuados, debidamente identificados y

señalizados.

- coordinación en todo momento al momento de iniciar la el

acercamiento entre roboshot y camión mixer.

-Extremar los cuidados en la instalación de camión mixer y

roboshot en rampas descendentes. (evitando la interacción hombre-maquina).

Todo personal que transite deberá equiparse (Overol

Naranjo y Casco con cinta reflectante y lámpara encendida)

- Sistema Hombre muerto habilitado en equipo

Otros:

Estallido de rocas

Alto

- Aplicar (HPT) Hoja de

planificación de la tarea,

identificando los peligros,

evaluando los riesgos y tomando las medidas de

control necesarios para la

actividad.

- Difusión y conocimiento de Procedimiento de

Acuñadura

- Disponer Procedimiento en

Terreno. - Control de Ingreso de

Personal a Áreas de Trabajo

(túnel)

- Presentar aptitudes técnicas, físicas y psicológicas adecuadas.

- Las personas que realicen actividades en zonas con riesgo

de estallido de rocas, deben contar con capacitación

respecto a los efectos de los eventos sísmicos en galerías, excavaciones e infraestructura minera.

- Contar con reglamento interno de fortificación,

procedimientos de control de efectos sísmicos y de trabajos

en zona de transición. - Contar con al menos dos accesos a los niveles

productivos.

Mantener instalaciones de faenas fuera de zonas con riesgo

de estallido de rocas. - Los sectores con riesgo de estallido de rocas, deben

permanecer con la señalización de advertencia de peligro,

ingresando sólo el personal debidamente autorizado.

- Contar con sistemas de comunicación bidireccional en zonas con riesgo de estallido de rocas.

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8. REGISTROS

- N/A

9 ANEXOS

- N/A

10. CONTROL DE MODIFICACIONES

N° Revisión

Fecha

Descripción del cambio

00 15.11.2020

Confección del documento