Proceso de Rotomoldeo o Moldeo Rotacional.

Proceso de Rotomoldeo o Moldeo Rotacional.

¿Qué es el rotomoldeo?

• "El Moldeo Rotacional o Rotomoldeo es el proceso de transformación empleado para producir cuerpos huecos, en el que un plástico en polvo o liquido dentro de un molde caliente que gira en dos ejes biaxiales, se distribuye y adhiere en toda la superficie interna, posteriormente el molde se enfría para permitir la extracción de la pieza terminada.

• "El Moldeo Rotacional o Rotomoldeo es el proceso de transformación empleado para producir cuerpos huecos, en el que un plástico en polvo o liquido dentro de un molde caliente que gira en dos ejes biaxiales, se distribuye y adhiere en toda la superficie interna, posteriormente el molde se enfría para permitir la extracción de la pieza terminada.

¿Como es el proceso del rotomoldeo?¿Como es el proceso del rotomoldeo?• El principio del Rotomoldeo es la impregnación

en las paredes del molde de un plástico en estado líquido, como PVC-F (plastisol) o algún termoplástico que pueda ser fundido por el calor. Esta impregnación se realiza en todas las paredes del molde por medio de movimientos rotacionales en dos ejes. Esta acción se efectúa mientras el molde es calentado o enfriado que comprende las fases de preenfriamiento con aire, enfriamiento mediante pulverización con agua y secado con aire.

Materiales a utilizarMateriales a utilizar

• El Moldeo Rotacional transforma materiales termoplásticos, los principales son: Polietileno de Alta Densidad, Polivinil Clorado en su presentación como plastisol y Poliamida.

• El Moldeo Rotacional transforma materiales termoplásticos, los principales son: Polietileno de Alta Densidad, Polivinil Clorado en su presentación como plastisol y Poliamida.

¿QUÉ PODEMOS FABRICAR CON EL ROTOMOLDEO?¿QUÉ PODEMOS FABRICAR CON EL ROTOMOLDEO? Desde pequeñas piezas

como partes de muñecas y pelotas,, hasta artículos de alto desempeño físico o alta capacidad en volumen, el Moldeo Rotacional se presenta con varias ventajas frente a otros procedimientos de transformación para obtener cuerpos huecos tridimensionales.

Desde pequeñas piezas como partes de muñecas y pelotas,, hasta artículos de alto desempeño físico o alta capacidad en volumen, el Moldeo Rotacional se presenta con varias ventajas frente a otros procedimientos de transformación para obtener cuerpos huecos tridimensionales.

VentajasVentajas• Es fácil cambiar el espesor de pared de una pieza

sin cambiar el molde.• Puede producir partes que oscilan en tamaño

desde pelotas de ping pong hasta tanques de 20.000 galones.

• Los moldes utilizados en rotomoleo pueden ser fabricados de lámina metálica.

• Los niveles productivos del Rotomoldeo pueden variar de algunas cuantas piezas, a cientos o miles de artículos.

• Es fácil cambiar el espesor de pared de una pieza sin cambiar el molde.

• Puede producir partes que oscilan en tamaño desde pelotas de ping pong hasta tanques de 20.000 galones.

• Los moldes utilizados en rotomoleo pueden ser fabricados de lámina metálica.

• Los niveles productivos del Rotomoldeo pueden variar de algunas cuantas piezas, a cientos o miles de artículos.

• Las tensiones internas son mínimas, permitiendo que los artículos rotomoldeados demuestren mayor solidez a los esfuerzos mecánicos que sus similares Soplados o Inyectados.

• En relación a su tamaño, las piezas rotomoldeadas tienen paredes delgadas que permiten ahorros en materiales.

• -El rotomoldeo ofrece la posibilidad de moldear varias piezas diferentes en una sola etapa de moldeo. -El rotomoldeo ofrece la posibilidad de utilizar materiales reciclables.

• Las tensiones internas son mínimas, permitiendo que los artículos rotomoldeados demuestren mayor solidez a los esfuerzos mecánicos que sus similares Soplados o Inyectados.

• En relación a su tamaño, las piezas rotomoldeadas tienen paredes delgadas que permiten ahorros en materiales.

• -El rotomoldeo ofrece la posibilidad de moldear varias piezas diferentes en una sola etapa de moldeo. -El rotomoldeo ofrece la posibilidad de utilizar materiales reciclables.