Proceso de transformación de plásticos: Calandra y compresión 2014

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Proceso de transformación de plásticos: Calandra y compresión 2014. Tecnología de Materiales para el diseño y desarrollo de productos.

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Tecnología de materialesFco. Javier González Madariaga

Luis Alberto Rosa Sierra

Tecnología de transformación

de los

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Un video para recordar y que quede mas claro...

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Ciencia e ingeniería de los materiales en la manufactura y el mediambiente

Para que haya un impacto positivo de la Ciencia y la Ingeniería de los materiales:

1. La Sociedad. Conducta racional y crítica

2. La industria. Nuevos materiales, nueva cultura hacia los reciclados

3. La Ciencia y la Tecnología

3.1. Mejor aprovechamiento de los materiales existentes

3.2. Mejores técnicas de transformación

3.3. Materiales provenientes de recursos renovables

3.4.Materiales que resulten de energía no contaminante

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Criterios que en manufactura determinan un producción rentable

• Un proyecto funcional y de calidad estética correspondiente

• La selección de materiales cumple simultáneamente con las demandas físicas, de aspecto, de costo y procesabilidad

• La selección de procesos de manufactura genera la exactitud y costo unitario acordado en los perfiles del producto

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Estructura es la organización particular de un material que especifica cuales átomos están presentes y en que cantidad, como están localizados en las celdas unitarias y los granos que de esto resultan

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¿Porqué conocer la estructura de los materiales?

Elementos de la estructura:

a. Estructura atómica

b.Estructura de la celda unitaria (de que manera están unidas)

c.Microestructura (como se han unido a otras celdas unitarias)

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Conocer la estructura de los materiales plásticos nos permiten:

1. Delimitar con precisión los requerimientos que se plantean

al material

2.Proponer las características del material perfecto

3.Seleccionar con efectividad el material más adecuado, esto

es: económico, funcional, procesable, atractivo, etc.

4.Realizar acciones de reciclado pertinentes

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Propuestas

Diseño

Material candidato

Planta de producción

Requerimientos

síno

síno

síno

Flujo para la selección de materiales y procesos para manufactura de productos

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Procesos de transformación de los plásticos

Principales procesos de transformación de materiales termoplásticos:

Extrusión. Inyección. Termoconformado.

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Procesos de transformación de los plásticos

Procesos de transformación de materiales termoestables y composites:Contacto a mano.Moldeo por proyección.Moldeo por centrifugación.Enrollamiento filamentario.Moldeo por prensa.RTM y RTM-Ligth.RIM.Bolsa de vacío.Infusión.Moldeo por bolsa de vacío y autoclave.Pultrusión.

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Calandrado

Proceso cont inuo que consiste en forzar una masa plastificada a pasar entre dos o más rodillos paralelos para formar una l á m i n a o p e l í c u l a d e dimensiones precisas y espesor homogéneo.

L o s p r o d u c t o s m á s comunes del calandrado son películas y láminas

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Razones importantes para uso:

Espesor homogéneo

Magníficas respuestas a la tensión

Productos de excelente calidad

Facilita la adhesión al sustrato

Facilita la formación de texturas

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Limitaciones notables del proceso:

Maquinaria y herramental de muy alto costo

Requiere de estricto control de condiciones

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Moldeo por compresión

Productos usualmente fabricados por compresión:

Piezas que requieren resistencia a la temperatura, dureza y estabilidad dimensional

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Descripción general:

Materia prima precalentada que se deposita en la cavidad de un molde y se somete a altas presiones hasta su endurecimiento

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Razones importantes para su uso:

Magnifica precisión de las piezas

No se afecta las propiedades de los materiales

Moldes más económicos

Facilidad para incluir insertos

Mínima perdida por rebabeado

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Limitaciones del proceso:

Costos de maquinaria muy elevados

Ciclos de moldeo más lentos

Se requiere rebabeado

Se requiere de mucho equipo periférico

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Producción de suelas con el proceso de moldeo por compresión

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