INSTITUTO POLITÉCNICO NACIONAL

• Nombre de los integrantes:• Rivera Gonzáles Álex• Razo Monroy José Eduardo• Sanchez Valle Jose Salomon

INTRODUCCION La selección de la calidad y el material de la herramienta es un factor importante que se debe tener en cuenta a la hora de planificar una operación de mecanizado productiva.

Veremos Hay diferentes tipos de herramientas de corte, en función de su uso. Las podríamos clasificar en dos categorías: herramienta hecha de un único material (generalmente acero), y herramienta con plaquetas de corte industrial. La principal diferencia es que la punta de las segundas está hecha de otro material con mejores propiedades (como acero al carbono). Esta punta puede ir soldada o atornillada.

• FLUIDO• Para mejorar las condiciones durante el

proceso de maquinado, se utiliza un fluido que baña el área en donde se está efectuando el corte. Los objetivos principales de este fluido son:

CORTE DE METALES • a) Ayudar a la disipación del

calor generado.• b) Lubricar los elementos que

intervienen en el corte para evitar la pérdida del filo de la herramienta.

• c) Reducir la energía necesaria para efectuar el corte.

• d) Proteger a la pieza contra la oxidación y la corrosión.

• e) Arrastrar las partículas del material (medio de limpieza).

• f) Mejorar el acabado superficial.

• FUERZA DE CORTE• Las fuerzas que actúan

en una herramienta son fuerza longitudinal, tangencial y radial. En la mayoría de operaciones de maquinado la fuerza tangencial es la más significativa. Las fuerzas sobre una herramienta cortante para un material dado dependen de un número de consideraciones

Fuerza de los metales • Las fuerzas en las

herramientas no cambian significativamente con un cambio en la velocidad de corte

• A mayor avance de la herramienta, mayores fuerzas

• A mayor profundidad de corte, mayores fuerzas

• La fuerza tangencial aumenta con el tamaño de la viruta

• La fuerza longitudinal disminuye si el radio de la punta se hace más grande o si el ángulo del filo lateral cortante aumenta

TIPO DE

HERRAMIENTAS.

CARACTERISTICAS DE LAS HERRAMIENTAS.

• Los materiales de los cuales son hechas las herramientas de corte todas tienen las características de ser duras y resistentes.

• FORMA DE LA VIRUTA La viruta discontinua o fragmentada,

representa una condición en la que el metal se fractura en partes considerablemente pequeñas, delante de la herramienta cortante.

CARACTERISTICAS DE LAS VIRUTAS

• La viruta continua simple, que se obtiene en corte de todos los materiales dúctiles que tienen un bajo coeficiente de fricción; el metal se deforma continuamente y se desliza sobre la cara de la herramienta sin fracturarse.

• La viruta de materiales dúctiles que tienen un coeficiente de fricción considerablemente alto. En cuanto la herramienta inicia el corte, se aglutina algo de material por delante del filo cortante a causa del alto coeficiente de fricción.

Maquinaria.• MAQUINARIA QUE SE

UTILIZARÁ PARA EL CORTE

• 1. Según el aspecto de la superficie que se desea obtener: En relación a la forma de las distintas superficies del elemento a maquinar, se deben deducir los movimientos de la herramienta y de la pieza, ya que cada máquina-herramienta posee sus características que la distinguen y resulta evidente su elección.

Maquinas de corte

•  Una máquina CNC, a diferencia de una máquina convencional o manual, una computadora controla la posición y velocidad de los motores que accionan los ejes de la máquina. Gracias a esto, puede hacer movimientos que no se pueden lograr manualmente como círculos, líneas diagonales y figuras complejas tridimensionales.Las máquinas CNC son capaces de mover la herramienta al mismo tiempo en los tres ejes para ejecutar trayectorias tridimensionales como las que se requieren para el maquinado de complejos moldes y troqueles

Tipos de herramientas.• . Según la precisión requerida: Con este

factor se está en condiciones de elegir definitivamente la maquina-herramienta adecuada.

• EJEMPLOS• Torno• Fresadora• Mandrinadora• Sierra• Taladro