PROCESOS DE PINTURA.pdf

ndice

1

NDICE POR CAPTULOS

0. RESUMEN ...................................................................................................................... 111. INTRODUCCIN ........................................................................................................... 152. LEGISLACIN MEDIOAMBIENTAL APLICABLE A LAS OPERACIONES DEPINTADO................................................................................................................................ 193. DESCRIPCIN DE LOS PROCESOS DE PINTADO Y TCNICAS DEAPLICACIN ......................................................................................................................... 394. PROBLEMTICAS AMBIENTALES EN EL PINTADO INDUSTRIAL ................... 715. MEDIDAS DE PRODUCCIN LIMPIA ....................................................................... 736. ASPECTOS DE SALUD LABORAL EN LOS PROCESOS DE PINTADO................ 837. VALORACIN DETALLADA DE LAS PRINCIPALES MEDIDAS DEPRODUCCIN LIMPIA......................................................................................................... 998. ANLISIS ECONMICO ............................................................................................ 1179. BASES PARA LA TOMA DE DECISIONES EN PRODUCCIN LIMPIA.............. 12310. SITUACIN ACTUAL DE VARIAS EMPRESAS DEL PAS VASCOANALIZADAS...................................................................................................................... 127ANEXO 1: RELACIN DE GESTORES AUTORIZADOS EN LA CAPV....................... 182

Libro Blanco. Pintado industrial

2

NDICE GENERAL

0. RESUMEN...................................................................................................................... 111. INTRODUCCIN........................................................................................................... 152. LEGISLACIN MEDIOAMBIENTAL APLICABLE A LAS OPERACIONES DEPINTADO................................................................................................................................ 19

2.1 OBSERVACIONES DE CARCTER GENERAL .................................................................... 192.2 LICENCIA DE ACTIVIDAD.............................................................................................. 202.3 RESIDUOS PELIGROSOS ................................................................................................. 222.4 RESIDUOS NO PELIGROSOS............................................................................................ 282.5 VERTIDOS LQUIDOS (AGUAS) ...................................................................................... 292.6 ATMSFERA ................................................................................................................. 31

2.6.1 Legislacin vigente.............................................................................................. 312.6.2 Directiva de VOCs .............................................................................................. 33

2.6.2.1 Opcin 1: Cumplimiento de los lmites de emisin ........................................ 342.6.2.2 Opcin 2: Sistema de reduccin ...................................................................... 35

2.7 REFERENCIAS NORMATIVAS......................................................................................... 373. DESCRIPCIN DE LOS PROCESOS DE PINTADO Y TCNICAS DEAPLICACIN......................................................................................................................... 39

3.1 VISIN GLOBAL DEL PROCESO DE PINTADO .................................................................. 393.1.1 Preparacin de la superficie................................................................................. 40

3.2 COMPOSICIN DE LAS PINTURAS Y BARNICES ............................................................... 413.3 TIPOS DE PINTURAS....................................................................................................... 43

3.3.1 Pinturas en base disolvente.................................................................................. 443.3.2 Pinturas con alto contenido en slidos ................................................................ 453.3.3 Recubrimientos en base agua .............................................................................. 463.3.4 Pinturas en polvo ................................................................................................. 473.3.5 Pinturas de curado por radiacin ......................................................................... 48

3.4 TCNICAS DE APLICACIN DE LAS PINTURAS ................................................................ 493.4.1 Equipos de pulverizacin .................................................................................... 50

3.4.1.1 Pistolas de pulverizacin aerogrfica convencional........................................ 513.4.1.2 Pistolas de pulverizacin aerogrfica HVLP................................................... 523.4.1.3 Pistolas de pulverizacin aerogrfica EPA...................................................... 533.4.1.4 Pistola de pulverizacin airless ....................................................................... 553.4.1.5 Pistola de pulverizacin mixta......................................................................... 553.4.1.6 Aplicacin electrosttica.................................................................................. 56

3.4.1.6.1 Sistemas electrostticos ........................................................................... 573.4.1.7 Pulverizado en caliente.................................................................................... 59

3.4.2 Aplicacin de pintura en polvo............................................................................ 593.4.2.1 Pulverizacin electrosttica ............................................................................. 593.4.2.2 Lecho fluidizado.............................................................................................. 61

3.4.3 Electroforesis ....................................................................................................... 623.4.4 Recubrimiento por inmersin. ............................................................................. 623.4.5 Aplicacin continua............................................................................................. 63

3.4.5.1 Flow-coating (chorreado o ducha)................................................................... 633.4.5.2 Curtain coating (cortina o cascada) ................................................................. 633.4.5.3 Roll coating (rodillo) ....................................................................................... 64

3.4.6 Aplicacin manual por extensin ........................................................................ 643.5 SECADO O CURADO DE LA PINTURA .............................................................................. 65

ndice

3

3.6 LIMPIEZA DE EQUIPOS DE APLICACIN AEROGRFICOS DE PINTURA ............................. 684. PROBLEMTICAS AMBIENTALES EN EL PINTADO INDUSTRIAL ................... 71

4.1 SALUD LABORAL........................................................................................................... 714.2 CONSUMO EXCESIVO DE PINTURA ................................................................................. 724.3 PULVERIZADO SOBRANTE/RESIDUOS GENERADOS ........................................................ 724.4 EMISIONES A LA ATMSFERA ........................................................................................ 72

5. MEDIDAS DE PRODUCCIN LIMPIA ....................................................................... 735.1 SIGNIFICADO Y ALCANCE DE LA PRODUCCIN LIMPIA EN LOS PROCESOS DE PINTADOINDUSTRIAL........................................................................................................................... 735.2 MEDIDAS DE PRODUCCIN LIMPIA PARA CADA PROBLEMTICA AMBIENTAL EN LOSPROCESOS DE PINTADO INDUSTRIAL ...................................................................................... 745.3 ESTABLECIMIENTO DE CRITERIOS, DESCRIPCIN Y VALORACIN DE LAS PRINCIPALESMEDIDAS DE PRODUCCIN LIMPIA ......................................................................................... 76

6. ASPECTOS DE SALUD LABORAL EN LOS PROCESOS DE PINTADO................ 836.1 TOXICOLOGA ............................................................................................................... 83

6.1.1 Aglutinantes (resinas) .......................................................................................... 846.1.2 Pigmentos............................................................................................................. 846.1.3 Pigmentos............................................................................................................. 856.1.4 Cargas .................................................................................................................. 856.1.5 Disolventes........................................................................................................... 856.1.6 Plastificantes ........................................................................................................ 876.1.7 Endurecedores (para poliuretanos) ...................................................................... 886.1.8 Catalizadores (para epoxi) ................................................................................... 886.1.9 Acelerantes (masillas de polister) ...................................................................... 896.1.10 Aditivos................................................................................................................ 89

6.2 CONTROL MDICO PREVENTIVO DE LOS TRABAJADORES............................................... 896.3 RECOMENDACIONES Y MEDIDAS PREVENTIVAS............................................................. 91

6.3.1 Almacenamiento .................................................................................................. 926.3.2 Etiquetado ............................................................................................................ 926.3.3 Sustitucin de los productos utilizados................................................................ 926.3.4 Proceso productivo............................................................................................... 936.3.5 Higiene individual................................................................................................ 956.3.6 Protecciones personales ....................................................................................... 95

7. VALORACIN DETALLADA DE LAS PRINCIPALES MEDIDAS DEPRODUCCIN LIMPIA......................................................................................................... 99

7.1 MEDIDAS PARA REDUCIR EL CONSUMO EXCESIVO DE PINTURA ................................... 1007.1.1 Eleccin de la tcnica de aplicacin .................................................................. 1007.1.2 Espesor deseado de la pelcula........................................................................... 1027.1.3 Seleccin del sistema de alimentacin de pintura.............................................. 103

7.2 MEDIDAS PARA REDUCIR EL PULVERIZADO SOBRANTE Y LOS RESIDUOS GENERADOS .1057.2.1 Cabinas de pintado............................................................................................. 1057.2.2 Cabinas para pinturas en polvo .......................................................................... 109

7.3 MEDIDAS PARA REDUCIR LAS EMISIONES A LA ATMSFERA........................................ 1117.3.1 Pinturas alternativas ........................................................................................... 111

8. ANLISIS ECONMICO ............................................................................................ 1178.1 EJEMPLO DE CLCULO DE REDUCCIN DE COSTES Y EMISIONES.................................. 119

9. BASES PARA LA TOMA DE DECISIONES EN PRODUCCIN LIMPIA.............. 1239.1 PRIORIZACIN DE LOS ASPECTOS/PROBLEMTICAS AMBIENTALES DE ACTUACIN DELPROCESO PRODUCTIVO ........................................................................................................ 1239.2 AUTODIAGNSTICO Y SELECCIN DE MEDIDAS DE ACTUACIN................................... 123


4

9.2.1 Plan de actuacin............................................................................................... 12610. SITUACIN ACTUAL DE VARIAS EMPRESAS DEL PAS VASCOANALIZADAS ..................................................................................................................... 127

10.1 SELECCIN DE LAS EMPRESAS A ANALIZAR ............................................................ 12710.2 EMPRESA A: PINTADO MANUAL DE MQUINA HERRAMIENTA ................................ 129

10.2.1 Descripcin de la empresa analizada................................................................. 12910.2.2 Balance de materias ........................................................................................... 13010.2.3 Priorizacin de problemticas ambientales en la Empresa A............................ 13110.2.4 Seleccin y anlisis de medidas a implantar ..................................................... 132

10.3 EMPRESA B: PINTADO MANUAL A TERCEROS DE GRANDES PIEZAS ......................... 13710.3.1 Descripcin de la empresa analizada................................................................. 13710.3.2 Balance de materias ........................................................................................... 13810.3.3 Priorizacin de problemticas ambientales en la Empresa B............................ 13810.3.4 Seleccin y anlisis de medidas a implantar ..................................................... 140

10.4 EMPRESA C: PINTADO MANUAL DE CHAPA Y PIEZAS METLICAS PARA INTERIORES14610.4.1 Descripcin de la empresa analizada................................................................. 14610.4.2 Balance de materias ........................................................................................... 14810.4.3 Priorizacin de problemticas ambientales en la Empresa C............................ 14810.4.4 Seleccin y anlisis de medidas a implantar ..................................................... 149

10.5 EMPRESA D: PINTADO MANUAL DE CHAPA DE CALDERERA................................... 15610.5.1 Descripcin de la empresa analizada................................................................. 15610.5.2 Balance de materias ........................................................................................... 15710.5.3 Priorizacin de problemticas ambientales en la Empresa D............................ 15710.5.4 Seleccin y anlisis de medidas a implantar ..................................................... 158

10.6 EMPRESA E: PINTADO AUTOMTICO DE COMPONENTES DE AUTOMOCIN.............. 16310.6.1 Descripcin de la empresa analizada................................................................. 16310.6.2 Balance de materias ........................................................................................... 16410.6.3 Priorizacin de problemticas ambientales en la Empresa E ............................ 16510.6.4 Seleccin y anlisis de medidas a implantar ..................................................... 166

10.7 EMPRESA F: PINTADO MANUAL DE GRANDES PIEZAS METLICAS........................... 17310.7.1 Descripcin de la empresa analizada................................................................. 17310.7.2 Balance de materias ........................................................................................... 17510.7.3 Priorizacin de problemticas ambientales en la Empresa F ............................ 17510.7.4 Seleccin y anlisis de medidas a implantar ..................................................... 176

ANEXO 1: RELACIN DE GESTORES AUTORIZADOS EN LA CAPV ...................... 182

ndice de Tablas

5

NDICE DE TABLAS

Tabla 1: Resumen de las medidas de produccin limpia presentadas para cada problemticaambiental definida dentro del sector de pintado industrial ............................................12

Tabla 2: Resumen de las medidas de mejora propuestas en las seis empresas vascasanalizadas.......................................................................................................................13

Tabla 3: Resumen de las medidas ms interesantes a implantar en las seis empresas vascasanalizadas.......................................................................................................................13

Tabla 4: Volumen de ventas de pinturas en el Estado espaol ..............................................16Tabla 5: Resumen de legislacin y efectos ambientales en las operaciones de pintado........19Tabla 6: Resumen de Residuos con arreglo a la Directiva 75/442/CEE................................24Tabla 7: Resumen de categoras o tipos genricos de residuos peligrosos, presentados en

forma lquida, slida o de lodos, clasificados segn su naturaleza o la actividad que losgenera.............................................................................................................................24

Tabla 8: Sustancias que pueden dar carcter de peligroso a un residuo ................................25Tabla 9: Resumen de Residuos Industriales Inertes ..............................................................28Tabla 10: Resumen de Actividades Potencialmente Contaminadoras de la Atmsfera ........31Tabla 11: Resumen de requisitos de la Directiva de VOCs para diversas actividades..........34Tabla 12: Fechas previstas en la Directiva de VOCs.............................................................36Tabla 13: Combinaciones posibles de etapas de preparacin de la superficie por material del

sustrato atendiendo a exigencias de calidad del recubrimiento crecientes ....................41Tabla 14: Resumen de las principales caractersticas de las tcnicas de aplicacin por

pulverizacin..................................................................................................................56Tabla 15: Caractersticas de las tcnicas de aplicacin de las pinturas en polvo ..................61Tabla 16: Comparacin para diferentes aspectos del secado al aire/Secado forzado con el

secado en horno..............................................................................................................66Tabla 17: Medidas de produccin limpia para cada problemtica ambiental definida dentro

de los procesos de pintado industrial .............................................................................75Tabla 18: Criterios de valoracin de las medidas de produccin limpia y rangos asociados 77Tabla 19: Riesgos y medios preventivos para evitar o reducir afecciones derivadas de la

exposicin a los compuestos utilizados en los procesos de pintado ..............................98Tabla 20: Comparacin de los sistemas de separacin seca y hmeda. Ventajas e

inconvenientes..............................................................................................................108Tabla 21: Comparacin de pinturas convencionales con las de alto contenido en slidos..112Tabla 22: Comparacin de pinturas convencionales con las de alto contenido en slidos para

cubrir 100 m2 (pistola de pulverizacin convencional con una eficacia de transferenciadel 50%).......................................................................................................................112

Tabla 23: Comparacin de pinturas convencionales con los recubrimientos en base agua.113Tabla 24: Comparacin de pinturas convencionales con los recubrimientos en base agua

para cubrir 100 m2 (pistola de pulverizacin electrosttica con una eficacia detransferencia del 60%) .................................................................................................113

Tabla 25: Resumen de los diferentes sistemas de recubrimientos alternativos ...................115Tabla 26: Resumen de coste/beneficio para diferentes mtodos de aplicacin ...................118Tabla 27: Modelo de Plan de Actuacin de la empresa.......................................................126Tabla 28: Balance de entradas y salidas de materias primas. Empresa A ...........................131Tabla 29: Priorizacin de aspectos ambientales en la Empresa A.......................................132Tabla 30: Medida 1 de mejora, seleccionada para reducir las emisiones a la atmsfera.

Empresa A....................................................................................................................133


6

Tabla 31: Medida 2 de mejora, seleccionada para reducir el consumo de pintura. Empresa A..................................................................................................................................... 134

Tabla 32: Medida 3 de mejora, seleccionada para reducir el consumo de pintura mediante laformacin de los operarios. Empresa A....................................................................... 135

Tabla 33: Resumen de las medidas a implantar. Empresa A............................................... 136Tabla 34: Balance de entradas y salidas de materias primas. Empresa B ........................... 138Tabla 35: Priorizacin de aspectos ambientales en la Empresa B....................................... 139Tabla 36: Medida 1 de mejora, seleccionada para reducir el consumo de pintura. Empresa B

..................................................................................................................................... 141Tabla 37: Medida 2 de mejora, seleccionada para reducir el consumo de pintura mediante la

formacin de los operarios. Empresa B....................................................................... 142Tabla 38: Medida 3 de mejora, seleccionada para reducir el consumo de disolventes.

Empresa B ................................................................................................................... 143Tabla 39: Medida 4 de mejora, seleccionada para reducir el consumo de pintura mediante la

modificacin del control elctrico. Empresa B ........................................................... 144Tabla 40: Resumen de las medidas a implantar. Empresa B............................................... 145Tabla 41: Balance de entradas y salidas de materias primas. Empresa C ........................... 148Tabla 42: Priorizacin de aspectos ambientales en la Empresa C....................................... 149Tabla 43: Medida 1 de mejora, seleccionada para reducir el consumo de pintura. Empresa C

..................................................................................................................................... 150Tabla 44: Medida 2 de mejora, seleccionada para reducir el consumo de pintura mediante la

formacin de los operarios. Empresa C....................................................................... 151Tabla 45: Medida 3 de mejora, seleccionada para reducir las emisiones a la atmsfera.

Empresa C ................................................................................................................... 152Tabla 46: Medida 4 de mejora, seleccionada para eliminar continuamente los residuos de

pintura. Empresa C ...................................................................................................... 153Tabla 47: Medida 5 de mejora, seleccionada para aumentar el tiempo de escurrido sobre los

baos. Empresa C ........................................................................................................ 154Tabla 48: Resumen de las medidas a implantar. Empresa C............................................... 155Tabla 49: Balance de entradas y salidas de materias primas. Empresa D........................... 157Tabla 50: Priorizacin de aspectos ambientales en la Empresa D ...................................... 158Tabla 51: Medida 1 de mejora, seleccionada para reducir el consumo de pintura mediante la

formacin de los operarios. Empresa D....................................................................... 160Tabla 52: Medida 2 de mejora, seleccionada para reducir el pulverizado sobrante. Empresa

D .................................................................................................................................. 161Tabla 53: Resumen de las medidas a implantar. Empresa D............................................... 162Tabla 54: Balance de entradas y salidas de materias primas. Empresa E ........................... 165Tabla 55: Priorizacin de aspectos ambientales en la Empresa E....................................... 166Tabla 56: Medida 1 de mejora, seleccionada para reducir el consumo excesivo de pintura.

Empresa E.................................................................................................................... 167Tabla 57: Medida 2 de mejora, seleccionada para reducir el consumo excesivo de pintura

mediante la optimizacin de la posicin de las piezas. Empresa E............................. 168Tabla 58: Medida 3 de mejora, seleccionada para reducir las emisiones a la atmsfera.

Empresa E.................................................................................................................... 169Tabla 59: Medida 4 de mejora, seleccionada para reducir las aguas residuales. Empresa E

..................................................................................................................................... 170Tabla 60: Medida 5 de mejora, seleccionada para reducir el consumo de pintura. Empresa E

..................................................................................................................................... 171Tabla 61: Resumen de las medidas a implantar. Empresa E ............................................... 172Tabla 62: Balance de entradas y salidas de materias primas. Empresa F............................ 175

ndice de Tablas

7

Tabla 63: Priorizacin de aspectos ambientales en la Empresa F .......................................176Tabla 64: Medida 1 de mejora, seleccionada para reducir las emisiones a la atmsfera.

Empresa F ....................................................................................................................177Tabla 65: Medida 2 de mejora, seleccionada para reducir el consumo excesivo de pintura.

Empresa F ....................................................................................................................178Tabla 66: Medida 3 de mejora, seleccionada para reducir el consumo de pintura mediante la

formacin de los operarios. Empresa F........................................................................179Tabla 67: Medida 4 de mejora, seleccionada para reducir el consumo de disolventes.

Empresa F ....................................................................................................................180Tabla 68: Resumen de las medidas a implantar. Empresa F................................................181


8

NDICE DE FIGURAS

Figura 1: Esquema de utilizacin del Libro Blanco para la elaboracin e implantacin deuna estrategia de produccin limpia en los procesos industriales de pintado ............... 18

Figura 2: Ficha de legislacin de actividades clasificadas .................................................... 21Figura 3: Lista de chequeo para la clasificacin de Residuos Peligrosos ............................. 23Figura 4: Pasos a seguir para realizar una correcta gestin de Residuos Peligrosos............. 27Figura 5: Pasos a seguir para realizar una correcta gestin de los residuos inertes .............. 29Figura 6: Pasos a seguir para el cumplimiento de la legislacin atmosfrica ....................... 32Figura 7: Esquema general de los procesos de pintado ......................................................... 40Figura 8: Contenido en disolvente de recubrimientos convencionales, con alto contenido en

slidos y en base agua ................................................................................................... 46Figura 9: Tcnicas de aplicacin de pintura ms utilizadas .................................................. 50Figura 10: Esquema de una pistola de pintado por pulverizacin......................................... 51Figura 11: Esquema de una pistola aerogrfica. Elementos.................................................. 52Figura 12: Esquema de los sistemas de aplicacin aerogrfico convencional y HVLP........ 52Figura 13: Caractersticas bsicas de los sistemas aerogrficos de pulverizacin ................ 54Figura 14: Efecto envolvente del sistema electrosttico ....................................................... 58Figura 15: Fluidizacin del polvo.......................................................................................... 61Figura 16: Esquema de la tcnica de aplicacin de pintura en continuo............................... 64Figura 17: Esquema de la tcnica de aplicacin de pintura coil-coating............................... 64Figura 18: Rodillos ................................................................................................................ 64Figura 19: Lavadora de pistolas ............................................................................................ 69Figura 20: La produccin limpia reduce costes ocultos mejorando la eficacia productiva... 74Figura 21: Tcnica correcta de pulverizacin para obtener un acabado uniforme................ 80Figura 22: Reconocimiento mdico previo dirigido a detectar y excluir sujetos susceptibles a

la exposicin de los contaminantes utilizados en procesos de pintado ......................... 89Figura 23: Reconocimiento mdico peridico dirigido a la deteccin precoz de las

alteraciones que puedan sufrir los trabajadores expuestos ............................................ 91Figura 24: Aspirador mvil ................................................................................................... 93Figura 25: Recogida de polvo en un aspirador mvil............................................................ 93Figura 26: Extraccin de aire en zona de mezclas................................................................. 94Figura 27: Proteccin integral ............................................................................................... 95Figura 28: Proteccin respiratoria ......................................................................................... 96Figura 29: Proteccin ocular.................................................................................................. 97Figura 30: Consejos prcticos para la puesta en marcha y parada de una pistola HVLP.... 101Figura 31: Emisiones de disolventes de recubrimientos tpicos aplicados con un espesor de

pelcula idntico........................................................................................................... 103Figura 32: Cabina de pintado seca....................................................................................... 106Figura 33: Filtros ................................................................................................................. 106Figura 34: Cabina de pintado con cortina de agua .............................................................. 107Figura 35: Cabina de pintado con lavador Venturi ............................................................. 108Figura 36: Cabinas para pintura en polvo con recuperacin del pulverizado sobrante....... 109Figura 37: Filtros utilizados para la recuperacin del pulverizado sobrante de pinturas en

polvo ............................................................................................................................ 110Figura 38: Esquema y funcionamiento de un sistema de recuperacin del pulverizado

sobrante de pinturas en polvo mediante ciclones ........................................................ 110Figura 39: Sistema mixto de recogida del pulverizado sobrante para pintura en polvo...... 111

ndice de Figuras

9

Figura 40: Pasos a seguir por las empresas en su proceso de implantacin de la produccinlimpia ...........................................................................................................................125

Figura 41: Grfico de la mejora ambiental continua ...........................................................126Figura 42: Diagrama de flujo del proceso de pintado de la Empresa A ..............................129Figura 43: Diagrama de flujo del proceso de recubrimiento de la Empresa B ....................137Figura 44: Diagrama de flujo del proceso de recubrimiento por pulverizado manual de la

Empresa C....................................................................................................................146Figura 45: Diagrama de flujo del proceso de recubrimiento por lnea automtica de

bastidores de la Empresa C..........................................................................................147Figura 46: Diagrama de flujo del proceso de recubrimiento de la Empresa D....................156Figura 47: Diagrama de flujo del proceso de pintado de la Empresa E...............................163Figura 48: Diagrama de flujo del proceso de pintado de la Empresa F...............................174

Resumen

11

0. RESUMEN

Los procesos de pintado en la Comunidad Autnoma del Pas Vasco varan dependiendo delsector industrial de que se trate. Mientras que en empresas pertenecientes a sectorestractores y con tecnologa ms avanzada, como el sector del automvil, se utilizan tcnicasde pintado avanzadas de tipo automtico, con requisitos de calidad y exigenciasmedioambientales fuertes, en otros sectores se utilizan tcnicas ms convencionales,normalmente de tipo manual, y con exigencias de calidad variables dependiendo del sector yproducto fabricado.

Los procesos industriales de pintado se caracterizan por su horizontalidad, ya que se trata deun proceso o etapa de proceso presente en una gran variedad de sectores industriales, lo quedificulta su identificacin y la realizacin de una estimacin de las instalaciones existentesen la Comunidad Autnoma del Pas Vasco. El volumen de ventas de pinturas para laindustria en el Estado espaol alcanz en 1999 un total de 266.710 toneladas.

En lo que se refiere al tipo de pinturas utilizado, la pintura convencional lquida en basedisolvente ha sido hasta la fecha la de mayor implantacin, a excepcin de casos concretosen donde se utilizan pinturas en polvo o pinturas en base agua. No obstante, se observa unacreciente preocupacin por los procesos de pintado, motivado en parte por el mayorconocimiento que se tiene con respecto al medio ambiente y en parte por el incremento delas exigencias legislativas.

El Libro Blanco para la minimizacin de residuos y emisiones en el sector del pintadoindustrial pretende ofrecer criterios de decisin y herramientas para que la mejora ambientalcontinua se vaya implantando en las empresas de forma progresiva.

En primer lugar, se realiza la deteccin de las problemticas ambientales, las cuales son lassiguientes:

- Salud laboral- Consumo excesivo de pintura- Pulverizado sobrante/residuos generados- Emisiones a la atmsfera

Las medidas ms interesantes de produccin limpia propuestas en el Libro Blanco asociadasa cada problemtica son las siguientes:

Problemtica ambiental Medidas de produccin limpia propuestas1. Salud laboral - Control medico preventivo de los trabajadores

- Protecciones personales (vas respiratorias, oculares, de cuerpo ymanos)

2. Consumo excesivo de pintura - Eleccin de la tcnica de aplicacin ms adecuada: pistolaconvencional, pistola HVLP, pistola airless, pistola mixta,pulverizacin electrosttica

- Equipo de mezclado que realice la mezcla exacta de pintura requerida- Mantener una distancia constante entre la pieza y la pistola para

obtener un acabado uniforme- Velocidad constante de la pistola- Mover la pistola de forma paralela y perpendicular a la superficie- Espesor deseado de la pelcula


12

Problemtica ambiental Medidas de produccin limpia propuestas3. Pulverizado sobrante / residuos

generados- Reducir las turbulencias de aire en la cabina de pintado- Recuperacin directa del pulverizado sobrante mediante ultrafiltracin

para pinturas de un componente- Recuperacin directa del pulverizado sobrante mediante

deshidratacin continua para pinturas de un componente- Mejorar la eficacia de recuperacin del polvo del pulverizado sobrante

4. Emisiones a la atmsfera - Utilizar mtodos de limpieza apropiados- Utilizacin de un lavador de pistolas para la limpieza de los equipos- Pinturas alternativas: recubrimientos con alto contenido en slidos,

recubrimientos en base agua, recubrimientos en polvo, recubrimientoscurados por radiacin

Tabla 1: Resumen de las medidas de produccin limpia presentadas para cada problemtica ambientaldefinida dentro del sector de pintado industrial

Toda empresa ha de priorizar en sus actuaciones aquellos aspectos o problemticasambientales de inters. Por lo general, a la empresa no le es fcil tomar decisiones acerca dequ medidas de produccin limpia ser ms rentable implantar, as como en qu medida lasmismas pueden integrarse en el proceso productivo.

En el Libro Blanco se ofrecen criterios que ayudan a la toma de decisiones, descritos demanera sencilla y generalista; sin embargo, deber ser la empresa quien habr de interpretarla viabilidad de las soluciones propuestas.

La aplicacin prctica del Libro Blanco se materializa en el anlisis y estudio de seis casosreales de empresas vascas que cuentan con procesos de pintado industrial, en las que se handeterminado los potenciales de mejora y que la mayor parte de ellas ya han sidoimplantadas. A grandes rasgos, los perfiles de las seis empresas vascas analizadas y querepresentan en su conjunto las principales problemticas en la aplicacin industrial depintura en la Comunidad Autnoma del Pas Vasco, son los siguientes: la Empresa A es unaempresa de fabricacin de mquina-herramienta que cuenta con 260 trabajadores, en la queentre otros procesos realizan el pintado manual de todos los componentes que constituyen lamquina-herramienta; la Empresa B centra su actividad en la realizacin de procesos deaplicacin de recubrimientos y protecciones anticorrosivas para terceros, contando para ellocon una plantilla de 28 personas, realizndose tambin el pintado de forma manual; laEmpresa C cuenta con 363 empleados y su actividad principal es la fabricacin deascensores, realizando el pintado (tanto manual como automtico) de las diferentes piezasde stos; la Empresa D es una pequea empresa de calderera con 43 empleados, en dondeadems de la produccin propia de su sector realiza el pintado manual de la chapa; laEmpresa E, a diferencia del resto, dispone de un proceso de pintado automtico de losamortiguadores que ellos mismos fabrican para la industria del automvil, contando paraello con una plantilla de 495 trabajadores; por ltimo, la Empresa F, con una plantilla de400 empleados centra su actividad en la fabricacin de grandes piezas metlicas para laindustria del automvil, del metal y el sector de electrodomsticos, contando adems con unproceso de pintado manual. Las principales medidas de produccin limpia propuestas encada caso han sido las siguientes:

Resumen

13

Empresa Medidas de mejora propuestasA a) Mquina lavadora de pistolas de copa y conjuntos de limpieza para pistolas mixtas

b) Pistolas HVLP de copa para el pintado de reas pequeas y medianas (piezas pequeas)B a) Formacin de los operarios

b) Destilacin interna de disolventesC a) Utilizacin de pistolas HVLP de nebulizacin reducida

b) Eliminacin continua de residuos de pinturaD a) Formacin de los operarios y reduccin de los defectos y fallos superficialesE a) Uso de pintura con un mayor contenido en slidos

b) Eliminacin continua de residuos de pinturaF a) Mquina lavadora de pistolas y herramientas de pintado

b) Equipo de destilacin de disolventes

Tabla 2: Resumen de las medidas de mejora propuestas en las seis empresas vascas analizadas

A continuacin se presenta para cada una de las medidas anteriores propuestas lascantidades de residuos reducidas, el porcentaje que supone de reduccin, el ahorro, elperiodo de amortizacin, as como la viabilidad tcnica. Cada medida deber evaluarse deforma individual por cada empresa, dependiendo de sus caractersticas particulares. Porejemplo, puede suceder que medidas propuestas en la empresa analizada no sean viablesdebido a las caractersticas especficas de dicha empresa; sin embargo, estas medidas no sehan suprimido de la valoracin final, puesto que su seleccin puede resultar viable en lasituacin particular de cualquier otra empresa.

Empresa Medida Cantidad reducida % dereduccin

Ahorros(pts/ao)

Periodo deamortizacin

(aos)

Viabilidadtcnica

A a) 8 tm disolvente 80 1.840.000 0,31 Altab) 3 tm pintura 30 3.064.000 0,1 Alta

B a) 1,2 tm pintura 2 788.000 1,27 Altab) 4,5 tm disolvente 7,5 150.000 4 Alta

C a) 0,85 tm pintura 3,7 184.000 0,76 Altab) 23 m3 aguas 0,5 950.000 6,84 Media

D a) 1,8 tm pintura 10 1.828.000 1,42 MediaE a) 78 tm pintura 30 44.110.000 0,79 Alta

b) 20 m3 aguas 5,8 1.755.000 3,42 BajaF a) 1 tm disolvente 40 576.000 0,87 Alta

b) 0,8 tm disolvente 30 8.000 75 Alta

Tabla 3: Resumen de las medidas ms interesantes a implantar en las seis empresas vascas analizadas

En consecuencia, las medidas de mejora propuestas de alta viabilidad tcnica y econmicapermitiran ahorrar al menos 9 tm de disolvente, 83 tm de pintura y 50,5 MM de pts con unperiodo de amortizacin inferior al ao en casi todas.

Tanto la recopilacin de las mejoras tcnicas disponibles como su aplicacin prctica a seisempresas vascas, confirman que an existen importantes potenciales de mejora ambiental deprocesos que implican incrementos en la eficiencia de los procesos y automticamente unahorro econmico, manteniendo los elevados estndares de calidad de la produccin.

Introduccin

15

1. INTRODUCCIN

Una de las actividades industriales con alta potencialidad de generacin de residuos, tantoslidos, como lquidos y gaseosos, son los procesos de aplicacin de pintura sobre substratometlico, procesos muy extendidos en la Comunidad Autnoma del Pas Vasco. Se trataadems de un tipo de actividad que comienza a estar sometida a fuertes exigenciasmedioambientales (restricciones en la emisin de Compuestos Orgnicos Voltiles VOCs) ya su vez es susceptible de un amplio abanico de posibilidades para mejorar la eficacia yminimizar su potencial contaminante.

Los procesos de pintado en la Comunidad Autnoma del Pas Vasco varan dependiendo delsector industrial de que se trate. Mientras que en empresas pertenecientes a sectorestractores y con tecnologa ms avanzada, como el sector del automvil, se utilizan tcnicasde pintado avanzadas de tipo automtico, con requisitos de calidad y exigenciasmedioambientales fuertes, en otros sectores se utilizan tcnicas ms convencionales,normalmente de tipo manual, y con exigencias de calidad variables dependiendo del sector yproducto fabricado. En este ltimo caso el medio ambiente est considerado en un segundoplano en muchas ocasiones, por falta de conocimientos y exigencias legislativas.

Los procesos industriales de pintado se caracterizan por su horizontalidad, ya que se trata deun proceso o etapa de proceso presente en una gran variedad de sectores industriales, lo quepor otra parte dificulta su identificacin y la realizacin de una estimacin de lasinstalaciones existentes en la Comunidad Autnoma del Pas Vasco.

En general, se observa que las empresas vascas hasta hace muy poco se han centradonicamente en lo que es la tecnologa clave de su negocio, muchas de ellas pertenecientes adiferentes sectores del metal de fuerte implantacin en la CAPV (mquina herramienta,bienes de equipo, caldereras) y es ah donde han realizado innovaciones importantes,propiciando un liderazgo a nivel nacional e internacional. Sin embargo, los procesos depintado han quedado en un segundo plano, a pesar de su relativa importancia (proteccin,aspecto visual, etc.), no habindose tenido en cuenta como puntos del proceso donde esposible propiciar mejoras, y consecuentemente, conseguir ahorros de costes significativos ymejoras medioambientales importantes.

En cuanto al tipo de pinturas utilizado, la pintura convencional lquida en base disolvente hasido hasta la fecha la de mayor implantacin, a excepcin de casos concretos en donde seutilizan pinturas en polvo o pinturas en base agua (hasta ahora slo para pintado porinmersin). No obstante, se observa una creciente preocupacin por los procesos de pintado,motivado en parte por el mayor conocimiento que se tiene con respecto al medio ambiente yen parte por el incremento de las exigencias legislativas.

El volumen de ventas de pinturas para la industria en el Estado espaol, alcanz en 1999una cifra de 266.710 toneladas, que supone aproximadamente el 32% del total de pintura.Sin embargo, la problemtica proviene fundamentalmente de la utilizacin en un 95% depintura al disolvente. La distribucin por sectores se presenta en la siguiente tabla.


16

Toneladas(ao 1998)

Toneladas(ao 1999)

% sobre eltotal

(ao 1998)

% sobre eltotal

(ao 1999)Automvil (primer pintado + accesorios) 48.015 49.210 6,2 6,0Automvil (repintado) 13.625 14.500 1,8 1,8Coil Coatings 4.200 4.300 0,5 0,5Madera 79.000 83.000 10,2 10,1Naval 8.500 8.700 1,1 1,1Anticorrosin 13.520 14.000 1,8 1,7Industria general 90.000 93.000 11,6 11,3TOTAL PINTURAS PARA LA INDUSTRIA 256.860 266.710 33,2 32,5TOTAL PINTURAS EN POLVO 28.500 29.900 3,7 3,6Pinturas al agua 413.940 450.000 53,4 54,8Pinturas al disolvente 75.351 75.000 9,7 9,1TOTAL PINTURAS PARA DECORACIN YCONSTRUCCIN

489.291 525.000 63,1 63,9

TOTAL 774.651 821.610 100 100Fuente: ASEFAPI, 2000

Tabla 4: Volumen de ventas de pinturas en el Estado espaol

El pintado de un material (pieza o producto final) consiste en cubrir un material (sustrato)con una pelcula orgnica, alcanzando las propiedades de proteccin, mecnicas, pticas, deenvejecimiento y adhesin deseadas. La tecnologa convencional utiliza soluciones diluidasde resinas alqudicas, polisteres, epoxi, poliuretanos, acrlicas, vinlicas, u otras resinas enun disolvente orgnico voltil. En las formulaciones convencionales, el disolvente orgnicoes el encargado de conferir las caractersticas de flujo deseadas, facilitando as la aplicacinde la pintura. Una vez aplicada, el disolvente se evapora, dejando as que la resina y lospigmentos que quedan depositados formen el recubrimiento seco, tras un proceso dereticulacin, o no, de la resina.

El pintado industrial tiene distintos fines y, en funcin de ellos, distintas exigencias encuanto a la calidad del recubrimiento. Puede tratarse de exigencias inherentes al uso al queel material pintado va a ser destinado o exigencias especificadas por el cliente. Lgicamenteno es exigible la misma calidad en aquellos casos en los que la pintura es simplemente unacabado decorativo que en aquellos otros en los que la pintura tiene un fin protector y losproductos pintados van a estar expuestos a condiciones y ambientes agresivos. Lasposibilidades que se pueden abrir en unos y otros casos en cuanto a modificaciones delproceso y sustitucin de tipos de pintura son radicalmente diferentes.

Este Libro Blanco describe tecnologas limpias, alternativas y buenas prcticas que puedenser usadas con la finalidad de reducir las emisiones y los residuos de las instalaciones deaplicacin de pintura y, en muchos de los casos, producir un ahorro de costes de produccin.Los principales objetivos son:

1. Identificar tecnologas limpias tanto tcnica como econmicamente viables, que puedanreducir tanto el consumo de pintura como la generacin de emisiones y residuos a travsde la formulacin de nuevos tipos de pinturas o de tcnicas de aplicacin.

2. Proporcionar informacin sobre estas tecnologas. Esta informacin puede ser usada deforma individual por cada instalacin para evaluar la integracin potencial detecnologas limpias en el proceso existente o planificar nuevos cambios y expansionesdel mismo.

Introduccin

17

Atendiendo a la problemtica medioambiental, las instalaciones industriales de pintado nohan tenido en la CAPV un tratamiento adecuado hasta la fecha, sobre todo en lo referente alas emisiones atmosfricas. Este hecho choca con la creciente preocupacin que lasemisiones de disolventes han despertado desde hace ya varios aos en otros pases y enEuropa.

Si se considera la atencin que estn despertando las emisiones de compuestos orgnicosvoltiles en el mbito europeo, hay que remitirse a los siguientes antecedentes: El informe"Environment and quality of life. Hydrocarbons. Identification of air quality problems inMember States of the European Communities", indica que en el ao 1985, las emisiones decompuestos orgnicos voltiles de origen antropognico alcanzaban en el estado la cifra de770.000 toneladas anuales, de las que 210.000 correspondan al uso industrial dedisolventes, con una contribucin de 85.000 Tm por parte del uso de pinturas. En la EuropaComunitaria, la parte correspondiente a las pinturas era, en promedio, del 9 % de lasemisiones antropognicas, variando entre un 4 y un 11 % segn el pas de que se tratase.Con respecto al total de emisiones de uso industrial, las pinturas eran responsables de un38%, con oscilaciones entre el 24 y el 44 %.

El reconocimiento de que este tipo de compuestos, o los que de ellos se derivan por mediode reacciones fotoqumicas, son objeto de transporte a larga distancia, supuso que fuesenincluidos en el Protocolo de 1979: Convention on Long-Range Transboundary Air Pollutiony como tales objeto de actuaciones encaminadas a limitacin de sus emisiones. A esteefecto, la Comisin Europea ha elaborado la Directiva 1999/13/CE, relativa a la limitacinde las emisiones de compuestos orgnicos debidas al uso de disolventes orgnicos endeterminadas actividades e instalaciones, conocida comnmente como Directiva de VOCs.

Con las nuevas Directivas Europeas muchas instalaciones se van a encontrar bajo una granpresin para poder reducir y controlar las emisiones de Compuestos Orgnicos Voltiles(VOCs) y otros compuestos contaminantes. Las PYMEs habitualmente se encuentran endesventaja cuando se han de tomar decisiones importantes de carcter medioambiental. Estedocumento constituye, por tanto, una gua especialmente til para que las empresas puedanrealizar una autoevaluacin de sus instalaciones de pintado, y conocer alternativas y tcnicasexistentes en el mercado que les pueden ayudar para conseguir una mayor eficacia en elproceso de pintado, con un ahorro de costes en muchos de los casos, y prevenir, minimizar ocontrolar la contaminacin generada por estas instalaciones.

En este contexto, de mayor preocupacin por la proteccin del medio ambiente, elDepartamento de Ordenacin del Territorio, Vivienda y Medio Ambiente del GobiernoVasco encomend a la Sociedad Pblica de Gestin Ambiental IHOBE S.A. la elaboracindel Libro Blanco para la minimizacin de residuos y emisiones en los procesos de pintadoindustrial ante la necesidad de facilitar a las industrias que disponen de instalaciones depintura de criterios tcnicos que permitan la implantacin de mejores prcticas encaminadasa minimizar la generacin de residuos y emisiones, es decir, a fomentar la produccinlimpia.

El Libro Blanco de procesos industriales de pintado no incluye los pretratamientos, ya questos se recogen en el Libro Blanco de Recubrimientos Electrolticos (ya publicado porIHOBE, S.A.). Asimismo, se tratar bsicamente la aplicacin de pintura sobre sustratosmetlicos y en menor medida sobre plsticos, dejando de lado el sector madera debido a sucomplejidad ms especfica. Del mismo modo, se incluye nicamente la aplicacin depintura en el sector industrial, debido a que el sector de pintado de carroceras ya fue tratado


18

en una publicacin especfica de IHOBE, S.A. (Libro Blanco de aplicacin de pintura encarroceras). Por ltimo, indicar que fundamentalmente se va a profundizar en este LibroBlanco en las diferentes tcnicas de aplicacin por pulverizacin, mientras que otrastcnicas como cataforesis, coil coating, etc. nicamente se van a mencionar, sin profundizaren ellas a la hora de presentar las medidas de produccin limpia.

Este Libro Blanco en procesos industriales de pintado se plantea como una herramienta deapoyo a las empresas para el anlisis de las posibilidades de mejora medioambiental en susoperaciones. Destaquemos adems que en una gran parte de los casos, las mejoras dirigidasa la minimizacin de la contaminacin conllevan incrementos en la eficacia de los procesos,con el consiguiente beneficio econmico. En el documento se ofrecen claves de mejora enlas siguientes lneas de actuacin:

Requisitos legales relacionados con el medio ambiente para las empresas del sector. Aspectos tcnicos y ambientales del proceso de pintado. Exposicin de las directrices tcnicas y metodologa de trabajo para la toma de

decisiones en la implantacin de medidas de produccin limpia. Ejemplos prcticos de seis empresas vascas analizadas por IHOBE, S.A., incluyendo

balances de entradas y salidas del proceso, priorizacin de sus aspectosmedioambientales y propuestas de medidas de mejora.

En resumen, se pretende facilitar una herramienta til para reducir progresivamente losimpactos ambientales generados en las operaciones de pintado, as como para facilitar laelaboracin de un diagnstico y la toma de decisiones por las propias empresas, buscandosoluciones viables a sus problemas ambientales.

En el siguiente diagrama se presenta la sistemtica de utilizacin del presente documento:

Bases para la toma de decisiones enProduccin Limpia (Cap.9)

Anlisis y comparacin de la lneade proceso propia con la lnea de lasempresas de la CAPV analizadas por

IHOBE (Cap. 10)

Anlisis interno de la situacinactual de la propia empresa

(siguiendo la metodologa del Cap.9)

Anlisis de las diferentes medidas deProduccin Limpia

(Cap. 5 y 7)

Elaboracin de una estrategia propiade Produccin Limpia (Cap. 9)

PUESTA EN PRCTICA

Figura 1: Esquema de utilizacin del Libro Blanco para la elaboracin e implantacin de una estrategiade produccin limpia en los procesos industriales de pintado

Legislacin medioambiental aplicable a las operaciones de pintado

19

2. LEGISLACIN MEDIOAMBIENTAL APLICABLE A LAS OPERACIONESDE PINTADO

2.1 OBSERVACIONES DE CARCTER GENERAL

En este captulo se reflejan los aspectos legales ms relevantes que afectan a las empresasque posean las distintas variantes de procesos de pintado. El captulo se divide en variosapartados, en funcin de la problemtica asociada y de la legislacin que la regula. Losapartados son:

Licencia de Actividad clasificadaToda actividad necesita para su funcionamiento contar con las debidas licencias yautorizaciones administrativas.

Residuos Peligrosos (RP)Debido a la utilizacin de pinturas y disolventes, en las operaciones de pintado segeneran un importante nmero de diferentes tipos de residuos que pueden estarclasificados como Residuos Peligrosos.

Residuos no peligrososEn las operaciones de pintado, la mayor parte de los residuos industriales no peligrososse generan, aunque no exclusivamente, en las operaciones de preparacin de lasuperficie.

Vertidos lquidosA pesar de su naturaleza acuosa algunos tipos de desechos lquidos que se puedengenerar en los procesos de pintado estn considerados por la legislacin actual comoresiduos peligrosos y se tratarn en el apartado correspondiente.

AtmsferaLas emisiones a la atmsfera se producen principalmente por evaporacin a la atmsferade los compuestos orgnicos voltiles (disolventes y diluyentes) en las distintasoperaciones que se dan en el proceso (limpiezas, pintado, etc.). Otro foco causante deemisiones atmosfricas es la combustin de fuel, gasleo o gas natural para elfuncionamiento de las cabinas-horno de pintado y secado

Legislacin Principales procesos afectados Principales residuos y emisionesLicencia de actividadclasificada

Todas las empresasResiduos peligrosos Aplicacin de pinturas y limpieza de

equipos de aplicacin de pinturas Residuos de disolventes (y residuos acuosos no

tratados) de la limpieza de los equipos, restos depinturas, botes vacos con restos de pintura, lodos dedestilacin de disolventes, lodos y aguas de lascabinas de pintado.

Residuos no peligrosos Preparacin de la superficie Polvo de lijado, lijas y abrasivos, granalla usada.Vertidos lquidos Limpieza de equipos cuando se han

aplicado pinturas al agua. Pretratamiento de las piezas.

Aguas de la limpieza de los equipos cuando se hanutilizado pinturas al agua si stas han sidodebidamente tratadas

Aguas de los lavados previos de piezasAtmsfera Aplicacin de pintura y limpieza de

equipos, fugas y derrames, etc. Empleo de combustibles

VOCs Partculas, CO2, SO2, etc.

Tabla 5: Resumen de legislacin y efectos ambientales en las operaciones de pintado


20

En los siguientes apartados se resumen en una serie de fichas prcticas las principalesobligaciones en relacin con los procedimientos administrativos.

2.2 LICENCIA DE ACTIVIDAD

Toda actividad necesita para su funcionamiento contar con las debidas autorizaciones ylicencias administrativas, entre ellas la Licencia de Actividad Clasificada y Licencia deApertura.

Las licencias de actividad y apertura las concede el Ayuntamiento donde est radicada laactividad. Dichas licencias deben incluir las medidas correctoras necesarias para el correctofuncionamiento de la actividad.

La tramitacin comienza con la solicitud ante el Ayuntamiento de la Licencia de Actividad,para lo cual se incluyen el impreso de solicitud y el Proyecto de Actividad firmado y visadopor el Colegio Oficial. En este proyecto se debe recoger una descripcin de la actividad,materias primas, productos qumicos y combustibles utilizados. Adems, se deben detallartodas las afecciones ambientales: vertidos, residuos (asimilables a urbanos, inertes ypeligrosos), emisiones a la atmsfera y ruidos, describiendo las medidas correctoras paracada una de ellas, as como las medidas de proteccin contra incendios.

Es necesario recalcar que, para determinadas actividades1, tambin es obligatoria larealizacin de la correspondiente Evaluacin de Impacto Ambiental (E.I.A.) que depende dela Viceconsejera de Medio Ambiente.

Esta licencia tiene vigencia mientras no se llevan a cabo ampliaciones, reformas o trasladosque puedan alterar las condiciones iniciales para las cuales se realiz la solicitud de licencia.

En la Figura 2 se recoge un esquema de los pasos a seguir para la tramitacin de laslicencias administrativas necesarias.

Principales obligaciones

1. Solicitar las Licencias de Actividad clasificada y Apertura mediante la presentacin dela Memoria y Proyecto Tcnico al Ayuntamiento donde se ubique la actividad. ElAyuntamiento lo tramitar ante el resto de organismos competentes.

2. Solicitar la Evaluacin de Impacto Ambiental mediante la presentacin de un Estudio deImpacto Ambiental, junto a la Memoria y Proyecto de Licencia de Actividad alAyuntamiento quien lo remitir a la Viceconsejera de Medio Ambiente.

1 Consultar Manual Prctico de Legislacin Ambiental para la Industria Vasca editado por IHOBE, S.A.


21

Consulta previa al Ayuntamiento

Obtencin de Declaracin Positiva

Imposicin de Plan de vigilancia

Elaborar PROYECTO TCNICO Y MEMORIA(Entregar al Ayuntamiento)

Va a iniciar una nueva actividad?INICIO

SI

SINO

NO

NO

SI

SI

SI

NO

SI

NO

NO FIN

FIN

Cuenta conLicencia de Actividad actualizada para sus

instalaciones y procesosauxiliares?

Est el proyecto sometido a Evaluacin

Ambiental?

Se cumplen las medidas correctoras fijadas?

Es favorable la Declaracin?

Va a realizar reforma, ampliacin o traslado?

El Ayto. somete a informacin pblica el proyecto(alegaciones por personas afectadas) y lo tramita ante

el resto de Administraciones

Comprobacin de medidas correctoras por Administracin competente

Adjuntar el estudio de Impacto Ambiental a la solicitud de la Licencia de Actividad

Imposicin medidas correctoras

Elaborar ESTUDIO DE IMPACTO AMBIENTAL

Obtencin de LICENCIA de ACTIVIDAD

Obtencin de LICENCIA de APERTURA

Inscribirse en el REGISTRO de Establecimientos Industriales del Departamento de Industria

Licencia de Actividad

Evaluacin de Impacto Ambiental

Industria

Ayuntamiento correspondiente

Direccin de Recursos AmbientalesMedio Ambiente, Gobierno VascoTelfono: 945.01.80.00

Direccin de Administracin de IndustriaIndustria, Gobierno VascoOficinas TerritorialesBizkaia: 94. 403.14.00Araba : 945.01.77.00Gipuzkoa : 943.02.25.00

REGISTRO

REGISTRO

REGISTRO

REGISTRO

REGISTRO

LEYENDA

Administraciones CompetentesRegistrar informacin

Solicitar permisos, licencias, etc.

Elaborar proyectos, memorias, etc.

Condiciones operativas, medidasa aplicar, etc.

Figura 2: Ficha de legislacin de actividades clasificadas

Notas Prcticas

Para las nuevas actividades es conveniente realizar una consulta previa al Ayuntamiento ya la Viceconsejera de Medio Ambiente sobre la idoneidad de la ubicacin de la actividad.

Antes de redactar la Memoria y Proyecto para solicitar la Licencia de Actividadclasificada, es conveniente ponerse en contacto con el Ayuntamiento para conocer elcontenido a desarrollar en los mismos. En caso de que no exista un ndice para estosdocumentos, es conveniente presentar uno al Ayuntamiento para su aprobacin, que deberecoger al menos los siguientes apartados: descripcin de las nuevas instalaciones,descripcin de las obras y/o nuevos equipos, planos, presupuesto, calendario deactuaciones.

No hay que confundir la Licencia de Actividad clasificada con la Licencia de Obra, ni conotras autorizaciones, por ejemplo con las actas de puesta en marcha, concedidas por elDepartamento de Industria del Gobierno Vasco.

Si la nueva actividad va a implantarse en un solar donde han tenido lugar en el pasadootras actividades industriales, conviene consultar en el Ayuntamiento el Inventario deEmplazamientos con Actividades Potencialmente Contaminantes del Suelo de laComunidad Autnoma del Pas Vasco al objeto de conocer una posible afeccin alsuelo.


22

Tendencias

En relacin a la Directiva 96/61 de 24 de septiembre de 1996 relativa a la prevencin y alcontrol integrados de la contaminacin al sector de pintado le sera de aplicacin la categora6.7 definida como instalaciones para el tratamiento de superficie de materiales, de objetos oproductos con utilizacin de disolventes orgnicos, en particular para aprestarlos,estamparlos, revestirlos y desgrasarlos, impermeabilizarlos, pegarlos, enlacarlos, limpiarloso impregnarlos, con una capacidad de consumo de ms de 150 kg de disolvente por hora ode ms de 200 tm/ao. Esta Directiva ser de aplicacin a partir de 2007 para las industriasya existentes.

2.3 RESIDUOS PELIGROSOS

En las empresas con sistemas de pintado se generan en el desarrollo de su actividad unaserie de residuos que por sus constituyentes y caractersticas pueden estar clasificados comoResiduos Peligrosos (RPs). (Ver Figura 3).

Estos residuos son los que se especifican a continuacin:

Residuos de disolventes procedentes de la limpieza de los equipos. Residuos acuosos procedentes de la limpieza de los equipos. Residuos de pintura (pinturas preparadas y no usadas o caducadas). Envases de pintura y disolventes. Lodos de destilacin de disolventes. Filtros secos de cabinas de pintado/secado. Lodos y aguas de las cabinas de pintado con sistema de retencin/recogida del pulverizado

sobrante por va hmeda (por ejemplo, cortinas de agua).

En el caso de los recipientes vacos con restos de pintura o con restos de disolventes, existenposibilidades para gestionarlos como residuos no peligrosos si se realiza alguna de lassiguientes prcticas:

- Secado de los botes de pintura en los hornos de polimerizacin de pintura de la propiaempresa.

- Limpieza de los botes con disolvente, gestionando los restos del lavado (lodos de pinturacon disolvente) como Residuo Peligroso.

Sin embargo, en cualquier caso, deber comunicarse la prctica utilizada a la Viceconsejerade Medio Ambiente del Gobierno Vasco. La comunicacin deber realizarla la empresa atravs de la solicitud de productor de Residuos Peligrosos, especificndose en la mismacmo plantea la empresa realizar la autogestin de Residuo Peligroso a Residuo nopeligroso de estos recipientes. La prctica planteada en ningn momento deber suponer untrasvase de contaminacin a otro medio.

En la Figura 3 se facilita una lista de chequeo para determinar si un residuo especfico estclasificado por la legislacin vigente como Residuo Peligroso (RP). En la Figura 4 serecogen de modo grfico las etapas a seguir para realizar una correcta gestin de estosresiduos.


23

Su residuoest incluido en la

Lista Europea?(Ver Tabla 6)

Presentacaractersticas de

toxicidad y/o peligrosidad?

(Ver Nota)

Est incluidoen la parte B de la

Tabla 7?

Contienesustancias de la

Tabla 8?

Presentacaractersticas de

toxicidad y/o peligrosidad?

(Ver Nota)

Est incluidoen la parte A de la

Tabla 7?

INICIOSI

SI

NO

NO

NO

SI

NO

NO

SI

SI

SI

NO

Es RP

Es RP

Es RP

No es RP

No es RP

No es RP

No es RP

Nota.- Los parmetros a analizar para determinar la toxicidad y/o peligrosidad se deberan contrastar con la Viceconsejera de Medio Ambiente del Gobierno Vasco. (Tfno.: 945-01.80.00)

Figura 3: Lista de chequeo para la clasificacin de Residuos Peligrosos

Cdigo CER Descripcin08 RESIDUOS DE LA FORMULACIN, FABRICACIN, DISTRIBUCIN Y UTILIZACIN (FFDU) DE REVESTIMIENTOS

(PINTURAS, BARNICES Y ESMALTES VTREOS), PEGAMENTOS, SELLANTES Y TINTAS DE IMPRESIN0801 Residuos de la FFDU de pintura y barniz080101 Residuos de pinturas y barnices que contienen disolventes halogenados080102 Residuos de pinturas y barnices que no contienen disolventes halogenados080103 Residuos de pinturas y barnices al agua080104 Pinturas en polvo080105 Residuos de pinturas y barnices endurecidos080106 Lodos del decapado de pinturas y barnices que contienen disolventes halogenados080107 Lodos del decapado de pinturas y barnices que no contienen disolventes halogenados080108 Lodos acuosos que contienen pintura o barniz080109 Residuos del decapado de pintura y barniz (excepto las categoras 080105 y 080106)080110 Suspensiones acuosas que contienen pintura o barniz080199 Residuos no especificados en otra categora0804 Residuos de la FFDU de pegamentos y sellantes (incluidos productos de impermeabilizacin)080401 Residuos de pegamentos y sellantes que contienen disolventes halogenados080402 Residuos de pegamentos y sellantes que no contienen disolventes halogenados080403 Pegamentos y sellantes al agua080404 Residuos de pegamentos y sellantes endurecidos080405 Lodos de pegamentos y sellantes que contienen disolventes halogenados080406 Lodos de pegamentos y sellantes que no contienen disolventes halogenados080407 Lodos acuosos que contienen pegamentos y sellantes080408 Residuos lquidos acuosos que contienen pegamentos y sellantes080499 Residuos no especificados en otra categora


24

Cdigo CER Descripcin14 RESIDUOS DE SUSTANCIAS ORGNICAS UTILIZADAS COMO DISOLVENTES (EXCEPTO 070000 Y 080000)1401 Residuos del desengrasado de metales y mantenimiento de maquinaria140101 Clorofluorocarbonos140102 Otros disolventes y mezclas de disolventes halogenados140103 Otros disolventes y mezclas de disolventes140104 Mezclas acuosas de disolventes que contienen halgenos140105 Mezclas acuosas de disolventes sin halgenos140106 Lodos o residuos slidos que contienen disolventes halogenados140107 Lodos o residuos slidos sin disolventes halogenados1404 Residuos de refrigerantes y propelentes de aerosoles y espumas140401 Clorofluorocarbonos140402 Otros disolventes y mezclas de disolventes halogenados140403 Otros disolventes y mezclas de disolventes140404 Lodos o residuos slidos que contienen disolventes halogenados140405 Lodos o residuos slidos que contienen otros disolventes1405 Residuos de la recuperacin de disolventes y refrigerantes (residuos de destilacin)140501 Clorofluorocarbonos140502 Otros disolventes y mezclas de disolventes halogenados140503 Otros disolventes y mezclas de disolventes140504 Lodos que contienen disolventes halogenados140505 Lodos que contienen otros disolventes

Tabla 6: Resumen de Residuos con arreglo a la Directiva 75/442/CEE

PARTE A

Residuos que estn formados por:

Residuos de productos utilizados como disolventes Sustancias orgnicas halogenadas no utilizadas como disolventes, excluidas las materias polimerizadas inertes Aceites y sustancias oleosas minerales (lodos de corte, etc.) Mezclas aceite/agua o hidrocarburo/agua, emulsiones Sustancias que contengan PCB y/o PCT (dielctricas, etc.) Materias alquitranadas procedentes de operaciones de refinado, destilacin o pirlisis (sedimentos de destilacin, etc.) Tintas, colorantes, pigmentos, pinturas, lacas, barnices Resinas, ltex, plastificantes, colas Todos los materiales contaminados por un producto de la familia de los dibenzofuranos policlorados Todos los materiales contaminados por un producto de la familia de las dibenzo-para-dioxinas policloradas

PARTE B

Residuos que contengan cualquiera de los componentes que figuran en la lista de la Tabla 8 y que estn formados por:

Jabones, materias grasas, ceras de origen animal o vegetal Sustancias orgnicas no halogenadas no empleadas como disolventes Sustancias inorgnicas que no contengan metales o compuestos de metales Escorias y/o cenizas Partculas o polvos metlicos Catalizadores usados Lquidos o lodos que contengan metales o compuestos metlicos Residuos de tratamiento de descontaminacin (polvos de cmaras de filtros de bolsas, etc.) excepto los incluidos en los dos puntos

siguientes y los lodos de depuracin no tratados o no utilizables en agricultura Lodos de lavado de gases Lodos de instalaciones de purificacin de agua Residuos de columnas intercambiadoras de iones Lodos de depuracin no tratados o no utilizables en agricultura Residuos de la limpieza de cisternas y/o equipos Equipos contaminados Recipientes contaminados (envases, bombonas de gas, etc.) que hayan contenido uno o varios de los constituyentes mencionados en la

Tabla 8 Bateras y pilas elctricas Objetos procedentes de recogidas selectivas de basuras domsticas Cualquier otro residuo que contenga uno cualesquiera de los constituyentes enumerados en la Tabla 8Tabla 7: Resumen de categoras o tipos genricos de residuos peligrosos, presentados en forma lquida,

slida o de lodos, clasificados segn su naturaleza o la actividad que los genera


25

Berilio, compuestos de berilio Compuestos de vanadio Compuestos de cromo hexavalente Compuestos de cobalto Compuestos de nquel Compuestos de cobre Compuestos de zinc Arsnico, compuestos de arsnico Selenio, compuestos de selenio Compuestos de plata Cadmio, compuestos de cadmio Compuestos de estao Antimonio, compuestos de antimonio Teluro, compuestos de teluro Compuestos de bario, excluido el sulfato brico Mercurio, compuestos del mercurio Talio, compuestos del talio Plomo, compuestos del plomo Sulfuros inorgnicos Compuestos inorgnicos de flor, excluido el fluoruro clcico Cianuros inorgnicos Los siguientes metales alcalinos o alcalinotrreos: Litio, sodio, potasio, calcio, magnesio en forma no combinada Soluciones cidas o cidos en forma slida Soluciones bsicas o bases en forma slida Amianto (polvos y fibras) Fsforo; compuestos de fsforo, excluido los fosfatos minerales Carbonilos metlicos Perxidos Cloratos Percloratos Nitritos PCB y/o PCT Compuestos farmacuticos o veterinarios Biocidas y sustancias fitofarmacuticas (plaguicidas, etc.) Sustancias infecciosas Creosotas Isocianatos, tiocianatos Cianuros orgnicos (nitrilos, etc.) Fenoles, compuestos fenlicos Disolventes halogenados Disolventes orgnicos excluidos los disolventes halogenados Compuestos organohalogenados, excluidas las materias polimerizadas inertes y las dems sustancias mencionadas en esta tabla Compuestos aromticos, compuestos orgnicos policclicos y heterocclicos Aminas alifticas Aminas aromticas teres Sustancias de carcter explosivo, excluidas las ya mencionadas en la presente tabla Compuestos orgnicos de azufre Todo producto de la familia de los dibenzofuranos policlorados Todo producto de la familia de las dibenzo-para-dioxinas policloradas Hidrocarburos y sus compuestos oxigenados, nitrogenados y/o sulfurados no incluidos en la presente tabla

Tabla 8: Sustancias que pueden dar carcter de peligroso a un residuo

Principales obligaciones como productor de Residuos Peligrosos

En caso de que se produzcan ms de 10.000 kg/ao de residuos clasificados como RPs,solicitar la Autorizacin de Productor de Residuos Peligrosos ante la Viceconsejera deMedio Ambiente y realizar declaracin anual de los residuos generados, especificandoorigen, cantidad, caractersticas y destino de los mismos.

En caso de que se produzcan menos de 10.000 kg/ao de RPs es conveniente, puestoque exime de la obligacin de solicitar la autorizacin de productor de RPs, as como derealizar la declaracin anual de RPs, la inscripcin en el Registro de PequeosProductores de RPs de la Viceconsejera de Medio Ambiente del Gobierno Vasco.


26

En ambos casos: Solicitar documento de aceptacin al gestor antes de enviar los RPs (guardar este

documento durante 5 aos). Notificacin previa del traslado de Residuos Peligrosos a la Viceconsejera de

Medio Ambiente con diez das de antelacin, excepto en el caso de que seentreguen a un recogedor autorizado.

Rellenar el documento de control y seguimiento cada vez que se hace entrega de unresiduo peligroso (guardar este documento durante 5 aos).

Entregar los residuos a transportistas y gestores autorizados. En el plazo de cuatro aos los productores de RPs deben realizar un estudio de

reduccin (minimizacin) de los residuos que generan y comprometerse areducirlos en la medida de sus posibilidades.

Mantener un registro de los RPs generados y destino de los mismos. No se pueden almacenar los residuos ms de seis meses. Separar adecuadamente los residuos, no mezclarlos. Seguir normas de envasado, etiquetado y almacenamiento

Notas prcticas

Solicitar listado actualizado de gestores autorizados a la Viceconsejera de MedioAmbiente del Gobierno Vasco y consultar el Catlogo de Reciclaje Industrial de laComunidad Autnoma del Pas Vasco editado por IHOBE, S.A.2 En el Anexo 1 seincluye un listado de empresas especializadas que recogen residuos generados en lasoperaciones de pintado.

No mezclar residuos pues la mezcla de residuos peligrosos con otros que no lo son obligaa gestionar todos en conjunto como RPs. Adicionalmente la mezcla de RPs con otrosresiduos puede dificultar o anular su posibilidad de reciclado, recuperacin ovalorizacin. Esta actuacin est tipificada como infraccin segn la ley 10/1998,pudiendo llegar a la realizacin de un expediente sancionador.

Los envases que hayan contenido RPs son tambin RPs. Asimismo, el serrn utilizadopara contener derrames, trapos, etc. son RPs y deben ser enviados a empresa autorizada atal efecto.

Los productos peligrosos caducados son RPs. Si tiene alguna duda sobre cmo realizar una gestin correcta de los Residuos

Peligrosos, puede consultar a IHOBE-Line (900-150864) que es un servicio deinformacin ambiental gratuito para la empresa vasca.

2 Disponible en la pgina web www.ihobe.es


27

Genera la industria Residuos Peligrosos?

La cantidadgenerada de RPs es

inferior a 10.000 kg/ao?

INICIONO

SI

SI

NO

FIN

ResiduosDireccin de Calidad AmbientalMedio Ambiente - Gobierno VascoTelf: (945) 01.80.00

REGISTRO

REGISTRO

REGISTRO

REGISTRO

REGISTRO

REGISTRO

SOLICITAR AUTORIZACION de Productor de RPs en la Viceconsejera de Medio Ambiente (Ver Nota)

Inscripcin REGISTRO Pequeos Productores de RPs en la Viceconsejera de

Medio Ambiente (Ver Nota)

Seguir CONDICIONES OPERATIVASContenidas en la autorizacin relativas a separacin,

envasado, normas de seguridad, almacenamiento, dispositivos de toma de muestras, etc.

CONTACTAR CON UN GESTOR AUTORIZADO

Solicitar DOCUMENTO DE ACEPTACION del Gestor para cada residuo. Archivo 5 aos

NOTIFICAR EL TRASLADO a la Viceconsejera de Medio Ambiente con diez das de antelacin

ENTREGAR a TRANSPORTISTA AUTORIZADO

Cumplimentar DOCUMENTO DE CONTROL Y SEGUIMIENTO de cada entrega

REALIZAR LA DECLARACION ANUAL de Productor de RPs (Ver Nota)

Realizar ESTUDIO DE MINIMIZACIN de RPs y remitirlo a la Administracin. (cada 4 aos)

Nota.- La inscripcin en el Registro de Pequeos Productores de RPs es voluntaria. Esta inscripcin exime al industrial de la Solicitud de Autorizacin de Productor de RPs, as como de la realizacin de la Declaracin Anual de los mismos.

REGISTRO

LEYENDA

Registrar informacin

Solicitar permisos,licencias, etc.

Elaborar proyectos,memorias, etc.

Administracin Competente

Condiciones operativas, medidas a aplicar, etc.

Figura 4: Pasos a seguir para realizar una correcta gestin de Residuos Peligrosos


28

2.4 RESIDUOS NO PELIGROSOS

Los residuos inertes se definen como los residuos slidos o pastosos que no experimentantransformaciones significativas (p. ej. no contienen materia orgnica degradable), que noson Residuos Peligrosos (RP), y que se generan en:

Determinadas actividades o procesos fabriles o industriales. Los residuos de estasactividades se denominan Residuos Industriales Inertes (Ver Tabla 9).

Actividades de construccin, demolicin, excavacin o movimientos de tierras. Losresiduos de estas actividades se denominan Residuos de Construccin Inertes.Determinados tipos de Residuos de Construccin Inertes se pueden utilizar para rellenoso acondicionamiento de terrenos.

Tipo I Tipo II Cenizas de combustin de combustibles slidos y lquidos Abrasivos Catalizadores Arenas de filtros Lodos inorgnicos Carbn activo no contaminado Polvos metlicos Polvos no metlicos Cenizas de combustin de combustibles para calefaccin Otros residuos de carcter inerte

Chatarras metlicas Vidrio Envases de plstico vacos Otros plsticos Fibra de vidrio Caucho y elastmeros Neumticos Envases metlicos vacos Polisteres en forma de productos acabados, o no

conformados, o desechos de produccin Plsticos o polmeros en forma de productos acabados, o

no conformados, o desechos de produccinNota: Los envases que hayan contenido productos clasificados como RPs son tambin RPs.

Tabla 9: Resumen de Residuos Industriales Inertes


Los productores de Residuos Industriales Inertes deben:

inscribirse en el Registro de productores de residuos industriales inertes de laViceconsejera de Medio Ambiente del Gobierno Vasco;

solicitar carta de aceptacin del residuo a Gestor Autorizado (titular del vertedero) antesde su envo;

rellenar documento de control y seguimiento, y enviar copia del mismo a la Viceconsejera de Medio Ambiente del Gobierno Vasco una

vez realizada la gestin.

Notas prcticas

Realizar un inventario de residuos. Identificar los Residuos Industriales no peligrosos. Solicitar informacin sobre gestores autorizados por la Viceconsejera de Medio

Ambiente del Gobierno Vasco. Consultar el Catlogo de Reciclaje Industrial de la Comunidad Autnoma del Pas

Vasco editado por IHOBE, S.A. y comprobar si existe algn recuperador y/o recicladorpara sus residuos.

Si el residuo tiene una temperatura superior a 50C, humedad superior al 65% o est enautoignicin, el vertedero no aceptar los residuos.


29

Se generanen su empresa

residuos inertes?(Ver tabla 9)

INICIO

NO

SI

REGISTRO

REGISTRO

REGISTRO

Solicitar Documento de Aceptacin de Residuos

(Archivar 5 aos)

Rellenar Documento de Control y Seguimiento

Inscribirse en el Registro de Productores de Residuos

Industriales Inertes de la Vice- consejera de Medio Ambiente

REGISTRO

LEYENDA

Registrar informacinFIN

FIN

ResiduosDireccin de Calidad AmbientalMedio Ambiente - Gobierno VascoTelf: (945) 01.80.00

Administracin Competente

Figura 5: Pasos a seguir para realizar una correcta gestin de los residuos inertes

2.5 VERTIDOS LQUIDOS (AGUAS)

Las operaciones generadoras de aguas residuales dentro de los procesos de pintado3 son:

- los vaciados de los circuitos de agua de las cabinas de separacin por va hmeda. Apesar de su naturaleza acuosa este tipo de desechos est considerado por la legislacinactual como residuo peligroso por lo que su procedimiento de gestin habr de ser elindicado en el apartado correspondiente.

- las aguas de limpieza de los equipos utilizados con pinturas al agua. De acuerdo con lalegislacin, en caso de que no sean tratados previamente, e incluso en algunas ocasionesdespus de haber recibido un tratamiento, estn considerados como residuos peligrosospor lo que tambin han sido incluidos en dicho apartado.

Las aguas residuales generadas en las cabinas de pintura que disponen de sistema hmedopara la retencin/separacin del pulverizado sobrante, normalmente reciben un tratamientopara el alargamiento de la vida del agua que posibilita el funcionamiento del sistema encircuito cerrado, y por tanto, minimiza los costes y consumos.

3 Las operaciones de pretratamiento tales como desengrases y fosfatados quedan fuera del alcance del presente Libro Blanco puesto que suproblemtica ambiental y potenciales medidas de minimizacin son similares a las descritas en el Libro Blanco de RecubrimientosElectrolticos editado por IHOBE, S.A.


30

Este tratamiento consiste en la adicin al agua de un agente coagulante que favorece elagrupamiento de las partculas de pintura, y por tanto, su extraccin. Los coagulantes seutilizan para reciclar los restos de pintura y los residuos sobrantes de la limpieza de pistolasy utensilios utilizados en el proceso de pintado, actuando de la siguiente forma: coagula losslidos separando el agua de los residuos de pintura, quedando los slidos en forma de lodosen el fondo. La retirada de estos lodos se realiza de forma peridica (o en continuo) y debengestionarse como Residuos Peligrosos. Es conveniente deshidratar los lodos para reducir elvolumen, y por consiguiente, los costes de gestin (el contenido de agua puede variar entreun 25 y un 35%).

Con este sistema se alarga la vida del agua que, no obstante, deber ser renovadaperidicamente (2-4 veces/ao). Al agua agotada tambin suele ser necesario realizarle unpretratamiento antes de ser vertida al medio receptor final, que suele consistir en laseparacin de los lodos y fangos de pintura de acuerdo a las siguientes etapas: coagulacin,floculacin, decantacin, espesado de lodos y deshidratacin/secado de lodos.

Las empresas pequeas que normalmente no disponen de una instalacin de tratamiento deaguas residuales, deben gestionar las aguas agotadas como Residuos Peligroso a travs deun gestor autorizado.

En el apartado de Residuos Peligrosos se concreta cmo debe realizarse la gestin de estosresiduos de forma correcta.


Disponer del correspondiente permiso de vertido a colector. Se obtiene a travs de lalicencia de actividad si se trata de un colector municipal.

En caso de que el vertido se realice directamente a cauce pblico se deber obtener laautorizacin de vertido por el Departamento de Transportes y Obras Pblicas delGobierno Vasco o la Confederacin Hidrogrfica correspondiente.

Instalacin de los equipos de depuracin necesarios y los elementos de control de sufuncionamiento reflejados en la autorizacin de vertido.

Cumplimiento de los lmites de vertido fijados en el permiso de vertido o autorizacin. Seguir un Programa de vigilancia y control de vertido. Pago de canon de vertido o tasa de saneamiento.Notas prcticas

Elaborar un listado de los puntos de generacin de aguas residuales y su punto de vertido. Conocer los lmites de vertido en funcin del medio receptor. Tratar de minimizar la cantidad de agua utilizada y de carga contaminante del vertido

antes de tomar soluciones a final de lnea, reduce inversiones y costes corrientes eincrementa la seguridad frente a fugas y accidentes.

La actualizacin de los planos de la red de distribucin y recogida de aguas residualesfacilita el control de los vertidos lquidos.

Tratar solamente los efluentes que lo requieran, no saturar la planta de tratamiento conaguas limpias.


31

Numerosas soluciones concentradas de renovacin peridica (taladrinas agotadas, baosagotados decapado, desengrase, fosfatado, ...) no se pueden verter sin tratamiento previoa colector o cauce alguno al ser considerados residuos peligrosos.

Aguas con sustancias persistentes como metales pesados o sustancias orgnicas nodegradables deben ser tratadas in situ por norma general previo incluso a vertido acolector.

2.6 ATMSFERA

Las emisiones procedentes de la aplicacin de pinturas y la limpieza de los equipos detrabajo se caracterizan por su contenido en compuestos orgnicos voltiles, comnmenteconocidos por las siglas VOCs, procedentes del propio contenido en estos compuestos de laspinturas empleadas.

Otro tipo de emisin atmosfrica habitual en las instalaciones de pintado es lacorrespondiente a los gases de combustin. Los contaminantes principales contenidos en losgases de combustin son el monxido y dixido de carbono (CO y CO2 respectivamente), eldixido de azufre (SO2), as como xidos de nitrgeno (NOX), partculas slidas einquemados cuya proporcin vara en funcin del combustible utilizado y de las condicionesde combustin.

2.6.1 Legislacin vigente

Para conseguir la proteccin del medio ambiente atmosfrico existen una serie deobligaciones derivadas de la Ley 38/1972, de 22 de diciembre, de proteccin del ambienteatmosfrico, el Decreto 833/1975 por el que se desarrolla la ley y la Orden de 18 de octubrede 1976 de prevencin y correccin de la contaminacin atmosfrica de origen industrial.

Estas leyes clasifican estas actividades en funcin del potencial contaminante dentro de lasmismas en los siguientes grupos:

Grupo A Grupo B Grupo CLas actividades de pintado estaran enclavadas en los siguientes grupos:

Sector Grupo B Grupo CIndustrias Fabriles yActividades Diversas

Aplicacin en fro de barnices nograsos, pinturas y tintas de impresinsobre cualquier soporte y coccin osecada de los mismos, cuando lacantidad almacenada en el taller essuperior a 1.000 litros.

Instalaciones de chorreado de arena,gravilla u otro abrasivo

Aplicacin en fro de barnices no grasos,pinturas y tintas de impresin sobrecualquier soporte y coccin o secado delos mismos, cuando la cantidadalmacenada en el taller es inferior a1.000 litros.

Actividades que tengan focos deemisin cuya suma de emisiones totalice36 toneladas de emisin continua o mspor ao, de uno cua

PROCESOS DE PINTURA.pdf

Documents

Transcript of PROCESOS DE PINTURA.pdf