Producción ILic. Administración y Gestión

Moras Camilo NancyReyes Juárez Sarai

Romero Camaño YehimySolís Benítez Mayra

6°A LAG

TEMA V

ÍNDICE1.0 DEFINICIÓN DE DISTRIBUCIÓN DE PLANTA1.1 PASOS DE LA PLANEACIÓN SISTEMÁTICA DE LA DISTRIBUCIÓN DE PLANTA1.2 OBJETIVOS DE LA DISTRIBUCIÓN DE PLANTA1.3 NECESIDAD DE DISEÑAR UNA DISTRIBUCIÓN EN PLANTA 1.4 CUESTIONES QUE PUEDEN INFLUIR O LIMITAR LA DECISIÓN1.5 DISTRIBUCIÓN EN PLANTA (LAYOUT)1.6 OBJETIVO1.7 ENTRADAS1.8 TIPOS DE LAYOUT (1)

ÍNDICE1.9 TIPOS DE LAYOUT (2)1.10 VENTAJAS E INCONVENIENTES DE LAYOUT DE PROCESO (JOB-SHOP LAYOUT)1.11 VENTAJAS E INCONVENIENTES DE LAYOUT DE PRODUCTO (FLOW-SHOP

LAYOUT)1.12 VENTAJAS E INCONVENIENTES DE LAYOUT DE TECNOLOGÍA DE GRUPOS

(GROUP TECHNOLOGY LAYOUT)1.13 VENTAJAS E INCONVENIENTES DE LAYOUT DE POSICIÓN FIJA FLEXIBILIDAD VS

PRODUCCIÓN1.14 ANÁLISIS MEDIANTE FLUJOS, MOVIMIENTOS DE MATERIALES2.0 DEFINICIÓN DE LOCALIZACIÓN DE PLANTA3.0 CONCLUSIÓN4.0 BIBLIOGRAFÍA

DEFINICIÓN DE DISTRIBUCIÓN DE PLANTA

Es aquella donde esta ordenado todas las áreas especificas de una planta ya sea industrial o de otro giro por lo que es importante reconocer que la distribución de planta orienta al ahorro de recursos, esfuerzos y otras demandas ya que esta tiene distribuido todas sus áreas.

Pasos de la Planeación Sistemática de la Distribución de Planta

Objetivos de la Distribución de Planta

Objetivos Básicos

Necesidad de diseñar una distribución en planta

OBJETIVO

ENTRADAS

DISEÑO DE LA DISTRIBUCIÓNEN PLANTA

DISEÑO DELPRODUCTO

DISEÑO DELPROCESO

DISEÑO DE LASECUENCIACIÓN

Agrupación por equipos o funciones similares

Disposición de Disposición de los equipos los equipos en línea de en línea de flujoflujo

Procesos productivosProcesos productivos

Agrupación de Agrupación de máquinas máquinas diferentes pero diferentes pero que procesan que procesan productos productos similares para similares para trabajar en trabajar en centros o centros o células de células de trabajo.trabajo.

ANÁLISIS MEDIANTE FLUJOS. MOVIMIENTOS DE MATERIALES

Patrones de Flujos

ANÁLISIS MEDIANTE FLUJOS. MOVIMIENTOS DE MATERIALES

Flujos horizontales

: línea de flujo continua

: separa entradas y salidas

: flujo en L

: flujo en U

: flujo en O entradas y salidas muy cercanas

: flujo en S serpentina

Patrones de Flujos

ANÁLISIS MEDIANTE FLUJOS. MOVIMIENTOS DE MATERIALES

Flujos verticales

: entrada y salida a distinto nivel

: entrada y salida al mismo nivel

entrada y salida al mismonivel y del mismo lado deledificio

Símbolos del ASME

ANÁLISIS MEDIANTE FLUJOS. MOVIMIENTOS DE MATERIALES

American Society of Mechanican Engineers

: operación

: inspección

: transporte

: demora

: almacenamiento

Se consideran:

Conclusión

• Una buena distribución y localización de planta ayuda a maximizar la producción, así mismo ayuda a la obtención de mejores resultados por parte de los colaboradores de una organización, además de prevenir accidentes dentro del área de trabaja, mejorando la utilización del espacio requerido para llevar a cabo ciertas actividades por parte de los empleados.

BIBLIOGRAFÍAMEREDITH, Jack R. Administración de las operaciones. México D.F: Ed. Limusa,

1999. HICKS, Philip E. Ingeniería industrial y administración. México D.F: Ed. Continental,

2000. CHASE, Richard B. Dirección y administración de la producción y de las

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KOBAYASHI, Iwao. 20 claves para mejorar la fábrica. Madrid - España: Ed. TGP - Hoshin, 1993.

CHASE, Richard B. Manual de operaciones de manufactura y servicios. Bogotá D.C - Colombia: Ed. Mac Graw Hill, 2002.

Referencias:https://www.itescam.edu.mx/principal/sylabus/fpdb/recursos/r47703.DOC

http://www.mitecnologico.com/Main/DefinicionDeDistribucionDePlanta