Productivy TP

Desarrolle a su personal clave en la Administración Lean de la Maquinaria y Equipos de su empresa, de manera que obtengan una…

Certificación Yellow Belt en TPM

Para este evento, Productivity ha preparado la siguiente serie de talleres:

Club EmpresarialEdificio Kalos, Nivel P7Zaragoza Sur 1300Monterrey, N.L. 64000

Los Fundamentos del TPMEntendimiento y Correcta utilización del ETE/OEEMejora de Equipos y Procesos – Pilar del TPMSistema de Administración del Mantenimiento – Pilar del TPMMantenimiento Autónomo – Pilar del TPMAdministración Temprana de Equipos – Pilar del TPMCómo organizar un programa exitoso de TPM

Lograr que un programa de TPM funcione en una empresa, logrando resultados exitosos, no es cosa sencilla. Se requiere el total compromiso participación activa de la Alta Administración,

el apoyo y soporte del personal de todas las funciones y niveles organizacionales, no solo de producción y mantenimiento, y el profundo conocimiento de la filosofía y las metodologías para

aplicar cada uno de los pilares del TPM (Mantenimiento Productivo Total).


Productivity Latinoamérica Presenta:

TEMAS DE LA SEMANA

ZARAGOZA SUR 1300 EDIFICIO KALOS, NIVEL A2-230 MONTERREY, N.L. CP 64000 [email protected] | www.productivity-la.com

TELÉFONOS: Oficina +52 (81) 8378 0126 • Sin Costo 01 (800) 823 7204 2

9am -1pm

2pm-6pm

LosFundamentos

del TPM

Entendimiento yCorrecta

Utilización delETE/OEE

Mejora deEquipos y

Procesos-Pilardel TPM

Sistema deAdministración del

Mantenimiento

MantenimientoAutónomo-Pilar

del TPM

Administración Temprana de

Equipos – Pilar del TPM

Cómo organizarun programa

Exitoso de TPM

PUEDES INSCRIBIRTE EN EL TALLER DE TU INTERÉS O TOMAR LA CERTIFICACIÓN COMPLETA

Nota: Solo se le otorgará la Certificación Yellow Belt de Productivity a las personas que participen en los 7 Temas de TPM y aprueben el Examen Final.

Política de Cancelación:Las inscripciones pueden ser transferidas a otro colega sin cargos. Para ser considerado para un reembolso total, debemos recibir la notificación de cancelación por escrito a más tardar 21 días antes del evento. Las cancelaciones recibidas dentro de los 21 días antes del evento no tendrán reembolso del dinero, este se tomara en cuenta hasta por un año para su uso en un futuro taller o conferencia. Si no se proporciona notificación de cancelación por escrito la cuota de registro se perderá el día del evento. Hay un cargo de $ 2000.00 para todas las cancelaciones.En raras ocasiones, las circunstancias pueden hacer necesario cancelar o posponer un evento. Por lo tanto, recomendamos a los asistentes a tomar tanto el avión como el hotel con cuotas reembolsables. No somos responsables de los gastos incidentales incurridos por los solicitantes de registro. Al registrarse para este evento, usted reconoce y acepta que las fotografías o videos tomados durante el evento podrán ser utilizadas en los esfuerzos de marketing, incluyendo pero no limitado a las noticias y promociones (web / impresión) sin compensación alguna para usted.

TPM es una herramienta sumamente poderosa que le ayudará a mejorar significativamente sus resultados al mejorar la Efectividad Total de los Equipos (ETE/OEE), pero su personal debe conocer con todo detalle los qué, los por qué y los cómo, para poder llevar a cabo una

implementación exitosa. Esta serie de siete seminarios en cinco días se enfoca en profundizar en el conocimiento del TPM, sus cinco pilares y la forma de medir correctamente el desempeño de sus equipos.

Los talleres de esta serie incluyen:




1. Los Fundamentos del TPM

Descripción del Curso:Si usted está planeando aplicar el TPM, lo primero que necesita es que quienes vayan a tomar las decisiones sobre la implementación y operación del TPM, conozcan su filosofía, los conceptos en los que se basa todo el sistema de trabajo, los objetivos que se persiguen, la clase de beneficios que pueden obtenerse, la forma correcta de aplicar un programa de TPM en su empresa, los principales errores que se cometen, que pueden hacer que un programa de TPM fracase y los compromisos que debe asumir la alta dirección para lograr una implementación exitosa.

El TPM es una herramienta muy poderosa que puede ayudarlo a incrementar la efectividad de sus equipos, reducir sus costos y simplificar el trabajo de su personal si se utiliza correctamente, pero también puede convertirse en una pesada carga y lograr muy pocos resultados, si no se aplica de la manera debida.

En este seminario, los participantes conocerán los conceptos en los que se basa toda la filosofía del TPM, la forma como esta herramienta se originó y fue evolucionando a través de los últimos 50 años en diversos tipos de industrias. Se analizarán cada uno de los 5 pilares del TPM profundizando en sus objetivos, la metodología de implementación, quiénes deben participar en ellas, los beneficios que pueden esperarse, la forma de llevar a cabo las actividades, los requerimientos y el tiempo para lograr una aplicación exitosa.

Los participantes conocerán además las 5 fases lógicas en el proceso de implementación del TPM y sus 5 pilares, analizando los objetivos que se persiguen en cada fase, su razón de ser, las actividades que deben llevarse a cabo y personas que se ven directamente involucradas para cada pilar en este proceso.


TELÉFONOS: Oficina +52 (81) 8378 0126 • Sin Costo 01 (800) 823 7204 2

9:00am-6:00pm

Objetivos del Aprendizaje:

Los participantes serán capaces de:

Entender el TPMSu filosofíaPor qué aplicar el TPMLos cinco pilares básicos del TPM

Sistema de Administración del Mantenimiento (SAM)Mantenimiento Autónomo (MA)Mejora de Equipos y Procesos (ME/P)Desarrollo de Habilidades del Personal (DHP)Administración Temprana de Equipos y Diseños para la Prevención del Mantenimiento (ATE/DPM)

La evolución del TPM a lo largo del tiempo y los nuevos pilares que se han desarrollado

Conocer en qué casos y en qué tipo de industrias tiene su mayor aplicación cada uno de los pilares del TPMAprender cómo se miden las pérdidas de los equipos en TPM, los indicadores más comunes y la forma correcta de calcularlosEntender las cinco fases en el proceso de implementación del TPM – Sus objetivos y actividades típicas

Planeación y PreparaciónPilotoDespliegueIntegraciónExcelencia

Conocer qué elementos culturales, estructurales y de infraestructura debe tener antes de iniciar un programa de TPMIdentificar los aspectos clave que deben cuidarse para lograr una implementación exitosa del TPM


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Resultados y Expectativas del Seminario – Taller:Identificación de los requisitos que deben tenerse antes de iniciar un programa de TPMDefinición de quiénes deberán encabezar la iniciativa de TPM y de sus cinco pilaresClaridad en la forma de organizar el Comité Directivo de TPM y los equipos de trabajo para la implementación de cada uno de los pilares del TPMCálculo de los beneficios potenciales que pueden lograrse con el TPMIdentificación de las principales oportunidades de mejora en su empresa con el TPMDefinición de su plan general de trabajo calendarizado con las actividades clave necesarias para implementar el TPM en su empresaDefinición de los indicadores con que evaluarán su programa de TPMIdentificación de los elementos clave y las estrategias que deberán tenerse para garantizar un programa sustentable, que garantice que los resultados logrados permanezcan en el largo plazo

2. Entendimiento y Correcta Utilización del ETE / OEE

9:00am-1:00pm

Descripción del Curso:Los resultados que se logran con el TPM están determinados en gran medida por los indicadores que se emplean y la forma en que éstos se calculan. Los indicadores deben tener la capacidad de mostrar en dónde están las oportunidades de mejora para que puedan entonces establecerse los planes de acción que permitan aprovechar éstas. TPM emplea como principal parámetro de medición el ETE (Efectividad Total del Equipo), o bien el OEE por su nombre en inglés (Overall Equipment Effectiveness).

La mayoría de las personas que tratan de aplicar el TPM, por lo general manipulan los conceptos, parámetros y criterios para definir “su” propia forma de cálculo del ETE/OEE, de manera que puedan mostrar números muy positivos, sin entender que lo que el TPM realmente persigue es mostrar en dónde están las oportunidades de mejora y de qué magnitud son éstas. El indicador del ETE/OEE es un parámetro que está basado en los resultados ideales que podrían lograrse con un equipo. Un 100% de ETE/OEE corresponderá a un equipo que opera las 24 horas del día a máxima capacidad y sin producir defectos, por lo que lograr un 100% es virtualmente imposible. En TPM, la búsqueda continua por acercarse cada vez más al 100% es lo que da vida al concepto de “mejoramiento continuo”. Nunca se alcanzará este valor, pero nos hará estar cada vez más cerca de él.

Lo más valioso del cálculo del ETE/OEE es entender que éste no es un indicador de mantenimiento, sino de toda la organización. Una vez que se entienden sus fundamentos, podremos definir cuáles deben ser los criterios que deben regir para su cálculo, cómo se deben establecer las diferentes categorías de pérdida aplicables en su empresa, cómo identificar quiénes deben ser responsables de la medición y quiénes y cómo deben establecer las acciones de mejora.

En este Seminario – Taller se utiliza una combinación de exposición de los conceptos teóricos con ejercicios prácticos de cálculo, que permitirán que los participantes comprendan con toda profundidad y detalle la forma correcta de utilización del ETE/OEE para lograr su máximo beneficio.




TELÉFONOS: Oficina +52 (81) 8378 0126 • Sin Costo 01 (800) 823 7204

Quiénes Deben Asistir a este Evento:Este evento está dirigido a Directores Generales, Directores de Operaciones, Gerentes de Planta, Gerentes de Producción, Gerentes de Mantenimiento y en general, a los altos ejecutivos de una empresa que vayan a decidir sobre la implementación de TPM y tengan la capacidad de proporcionar los recursos y medios para lograr una implementación exitosa del TPM.


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Objetivos del Aprendizaje:Este Seminario – Taller está diseñado para ayudar a los participantes a:

Entender los conceptos fundamentales de cálculo del ETE/OEE y su propósito como una herramienta para identificar el potencial de mejoraEntender todas las clases de análisis que pueden hacerse a partir del ETE/OEESaber cómo estructurar los sistemas para registro de información que realmente sea útil para poder obtener conclusiones valiosas para la mejora en los resultadosAprender la metodología de 8 pasos y las reglas básicas para aplicar efectivamente el ETE/OEE

Quiénes Deben Asistir a este Evento:Responsables de la implementación de TPM, Ingenieros de Mejora, Jefes de Producción, Jefes de Mantenimiento, Líderes de Equipos de trabajo.

Resultados y Expectativas del Seminario – Taller:Identificar el papel y las responsabilidades que tienen los responsables de implementar TPM, facilitadores, ingenieros de mejora y líderes de equipo en el proceso de utilizar de manera efectiva la información del ETE/OEEDesarrollar las habilidades para establecer sistemas efectivos de registro de información y cálculo del ETE/OEEEntender cómo usar las nuevas habilidades, herramientas y técnicas adquiridas para explotar la información por parte de todos los equipos responsables de generar mejoras en los resultadosDesarrollar las habilidades de facilitador creando las oportunidades para practicar y utilizar esta herramienta.Aprender técnicas efectivas enseñar el cálculo del ETE/OEE a quienes deberán calcularlo cada turnoDescubrir métodos y formas para registrar y analizar la información de forma rápida y sencilla

3. Mejora de Equipos y Procesos (ME/P) – Pilar del TPM

Descripción del Curso:La maquinaria, equipos y procesos tienen múltiples deficiencias que vienen desde el origen de sus diseños o desde la selección de los mismos. Por lo general, quienes diseñan máquinas y equipos, quienes deciden su compra o quienes diseñan los procesos, no son quienes finalmente los operarán y proporcionarán el mantenimiento necesario. Los verdaderos problemas e ineficiencias surgen cuando los operadores y técnicos de mantenimiento se enfrentan a las dificultades para poder hacer su trabajo y los resultados son claros: Equipo con un elevado tiempo muerto, trabajando ineficientemente, generando producto defectuoso, inseguro y con altos costos de operación y de mantenimiento.

2:00pm-6:00pm





Aquí es donde empieza el trabajo de los equipos multidisciplinarios de TPM. A través de las actividades del Pilar de ME/P, los distintos equipos de trabajo que se integran, analizan la información relacionada con todas las pérdidas de los equipos y la clasifican adecuadamente, de manera que puedan llegar a las conclusiones de cuáles son los problemas y su magnitud, sus causas, las posibles soluciones, los costos y beneficios de cada solución, para que de esta forma puedan asignar prioridades a cada proyecto de mejora que surja.

Los problemas que afectan a la efectividad de los equipos son como las enfermedades en el ser humano. Así como cada enfermedad se cura con una medicina, cada problema se resuelve con una diferente herramienta. En este seminario, se analizan de manera genérica los distintostipos de problemas que afectan la efectividad de los equipos y a su indicador general, el ETE/OEE y las distintas técnicas o herramientas para solucionarlos.

Los participantes en este seminario, aprenderán la forma de llevar a cabo los análisis, la manera de clasificar los distintos tipos de problemas, las herramientas o técnicas de mejora, con las que se podrá dar solución a cada tipo de problema y la forma de justificar económicamente cada mejora.


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Entender los distintos tipos de pérdidas en los equipos que generan tiempo muerto, ineficiencias, defectos, riesgos de seguridad y altos costos de operación y mantenimientoEntender por qué se generan las distintas clases de pérdidas en los equiposReconocer que para cada tipo de problema existe una herramienta que puede solucionarloConocer las distintas herramientas que existen para resolver problemas en los equiposSaber qué herramienta debe utilizarse para resolver cada problemaSaber cómo asignar prioridades a cada solución para cada problemaAprender a justificar económicamente los recursos necesarios para cada proyecto de mejora

Quiénes Deben Asistir a este Evento:Responsables de la implementación de TPM, Ingenieros de Mejora, Jefes de Producción, Jefes de Mantenimiento, Jefes de Proyectos de Mejora, Líderes de Equipos de trabajo.

Resultados y Expectativas del Seminario – Taller:Comprensión del alcance del Pilar de Mejora de Equipos y Procesos como una herramienta para incrementar la efectividad de los equipos y mejorar los resultados y no solo para solucionar problemas de mantenimientoCapacidad para identificar causas de problemas y definir proyectos de Mejora de Equipos y ProcesosConocimiento de las distintas herramientas disponibles para resolver cada determinado tipo de problema que afecta la efectividad de la maquinaria y el nivel de mejoramiento que puede esperarse de cada una de ellasConocer cómo se justifica económicamente un proyecto de mejora para obtener los recursos necesarios con mayor facilidadTener los conocimientos básicos que permitirán desarrollar proyectos de mejora para incrementar la producción, mejorar la calidad, mejorar la seguridad y reducir los costos de operación y mantenimiento

4. Sistema de Administración del Mantenimiento (SAM) – Pilar del TPM

Descripción del Curso:El Sistema de Administración del Mantenimiento (SAM) es el principal pilar en la operación del TPM y el primero que debe estar en funcionamiento antes de pensar en aplicar otros pilares del TPM. El SAM crea toda la infraestructura necesaria para permitir que la maquinaria, equipos e instalaciones se puedan conservar en su estado original y al más bajo costo y para apoyar la operación de todos los demás pilares del TPM.

9:00am-6:00pm





Uno de los mayores retos a los que se enfrentan las organizaciones es el de conservar la maquinaria en condiciones tales que puedan garantizar una operación confiable y al más bajo costo posible. La mayoría de las empresas tiene “técnicos” que manejan la función del mantenimiento, pero son muy pocas las que tienen verdaderos “Administradores” del Mantenimiento.

El propósito de este pilar es el de crear un Sistema que nos permita hacer el uso óptimo de todos los recursos que la empresa destina (personal, tiempo, presupuesto y capacidad instalada) para lograr la máxima efectividad de los equipos al menor costo. El SAM es el conjunto de funciones, técnicas, métodos, herramientas y procedimientos que combinadas con el recurso humano adecuado, nos permiten lograr una ejecución efectiva del mantenimiento para maximizar el aprovechamiento de la capacidad instalada con el costo óptimo.

Cuando usted no administra adecuadamente el mantenimiento, su empresa incurre en una serie de problemas e ineficiencias como pérdidas de producción, incumplimiento en las entregas a tiempo a los clientes, mayores problemas de calidad, mayores costos de operación y de mantenimiento, que representan grandes pérdidas para la empresa. En este seminario, los participantes aprenderán cómo se debe manejar eficazmente el mantenimiento y cómo se deben invertir adecuadamente los recursos para administrar la maquinaria, equipos e instalaciones, para que las utilidades de su empresa sean muy superiores.


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Saber qué es un verdadero Sistema de Administración del Mantenimiento y cuáles son los 12 elementos y sub-sistemas que lo integranEntender por qué una empresa debe tener “administradores” del mantenimiento y no solo “técnicos” que saben dar mantenimientoSer capaces de cuantificar los costos y las pérdidas que se originan por no administrar correctamente el mantenimiento.Aprender cómo se debe organizar un equipo de trabajo que pueda realmente administrar el mantenimiento y las funciones que deben existir para que el sistema opere efectivamenteTener la capacidad para justificar económicamente los recursos necesarios para la correcta administración del mantenimiento

Quiénes Deben Asistir a este Evento:Directores de Operaciones, Gerentes de Planta, Jefes de Mantenimiento, Responsables de la implementación de TPM, Ingenieros de Mejora.

Resultados y Expectativas del Seminario – Taller:Comprensión detallada de todos los elementos que componen un Sistema de Administración del Mantenimiento (SAM) y cómo se integran todos ellos para que el sistema opere efectivamenteConocimiento de los elementos básicos para establecer un Plan Maestro de Mantenimiento PlaneadoTener la capacidad para justificar económicamente los recursos necesarios para crear y operar un SAMConocimiento en detalle de todas las funciones y actividades que deben desarrollarse dentro de un SAMTener la capacidad para incrementar la producción y reducir los costos, resolviendo problemas de un mantenimiento mal administradoPreparar un plan general de trabajo para establecer un SAM en su empresa.

5. Mantenimiento Autónomo (MA) – Pilar del TPM

Descripción del Curso:El Mantenimiento Autónomo (MA) es la parte del TPM que con mayor interés buscan todos los que quieren aplicar esta herramienta en sus empresas. El MA tiene como propósito involucrar a los operadores de las Máquinas en las tareas de atención básica de sus equipos, como puede ser la limpieza, inspección, lubricación y ajustes menores.

La razón de ser de este pilar es muy sencilla: Los operadores son las personas que más tiempo pasan frente a sus máquinas y por lo tanto, son los que con mayor facilidad pueden detectar y reportar cualquier anormalidad para que esta sea corregida, pero primero hay que ense-ñarlos a identificar los síntomas de éstas anormalidades. En muchos casos, la corrección de estas anormalidades puede ser algo muy sencillo y los operadores pueden ser capaces de solucionar estos problemas, si reciben el entrenamiento, los medios y el apoyo necesarios.

9:00am-6:00pm





En este seminario los participantes conocerán en qué consiste el MA, los objetivos que se persiguen y los 7 pasos de la metodología para aplicar efectivamente esta técnica. Aprenderán además, cómo se debe organizar un programa de Mantenimiento Autónomo, la infraestructura con que se debe contar, los requisitos que deben cumplirse y los resultados que pueden esperarse de la correcta aplicación de este pilar.


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Entender en qué consiste el pilar del Mantenimiento Autónomo (MA) y el alcance de las actividadesTener la claridad de quiénes deben liderar este pilar y quiénes deben apoyarloIdentificar las actividades que deben realizarse como parte del MASaber cómo organizar un equipo de trabajo que pueda llevar a cabo las tareas de capacitación, facilitación, entrenamiento, auditoría y seguimiento para que el MA funcione como es debidoSaber cómo organizar a los equipos de operadores que deben llevar a cabo las tareas de análisis de información para poder ser capaces de generar los proyectos de mejora en los que ellos deben participar activamenteConocer qué elementos estructurales deben estar operando antes de decidir la implementación de un programa de MA y cómo ponerlos en funcionamientoSaber cómo definir los indicadores que le permitirán llevar a cabo un correcto seguimiento en el proceso de implementación, su correcta aplicación y validación de la operación de los sistemas involucrados y la validación de los resultados esperadosPlanear todo el proceso que implica hacer que el MA funcione y dé resultadosClarificar el papel que deben jugar los operadores, los técnicos de mantenimiento, los supervisores y los jefes de las distintas áreas de apoyo involucradas como pueden ser, Ingeniería, Recursos Humanos, Calidad, Compras, almacenes y la Gerencia de la Planta

Quiénes Deben Asistir a este Evento:Gerentes de Planta, Gerentes de Producción, Gerentes de Mantenimiento, Responsables de la implementación de TPM, Ingenieros de Mejora, Jefes de Producción, Jefes de Mantenimiento, Supervisores de Producción, Supervisores de Mantenimiento, Líderes de Equipos de trabajo.

Resultados y Expectativas del Seminario – Taller:Comprensión del alcance del Pilar de Mantenimiento Autónomo, como una herramienta para involucrar efectivamente a los operadores de las máquinas en actividades que permitan lograr una reducción de tiempos muertos, mejora en la eficiencia de los equipos y mejora en la calidad del productoTener la claridad de lo que sí es y lo que no es el MA.Capacidad para organizar y conducir efectivamente un programa de Mantenimiento AutónomoEntendimiento en detalle de cómo emplear las lecciones de un solo punto y los boletines de mejora como un medio para el desarrollo del personal de operación y de mantenimientoConocimiento en detalle de los indicadores para evaluar el desempeño del MAPreparación de un plan general de trabajo para aplicar el MA en su empresa

6. Administración Temprana de Equipos y Diseños parala Prevención del Mantenimiento (ATE / DPM) – Pilar del TPM

Descripción del Curso:Por lo general, todos los proyectos que involucran la compra e instalación de nuevos equipos terminan con una serie de dificultades que impidenlograr los resultados esperados o bien, el tiempo necesario para lograr estos resultados, es mucho mayor a lo planeado. Los proyectos por lo general también consumen más recursos que lo presupuestado y terminan con retrasos que impiden obtener los beneficios originalmente esperados.

Todo lo anterior, provoca que una vez que los equipos están en operación, sea necesario hacer cambios, modificaciones, rediseños o adecuaciones, que consumen todavía más tiempo y recursos, impiden producir lo planeado, provocan incumplimiento en las entregas a los clientes, generan mayores costos o bien obligan a vivir con resultados muy inferiores a lo esperado por el resto de la vida de los equipos.

9:00am-1:00pm






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Lo más interesante es que todos los problemas descritos pueden ser evitados, si se aplican correctamente las técnicas de Administración Temprana de los Equipos (ATE) y los costos de mantenimiento y operación, pueden reducirse considerablemente, si se adoptan las técnicas de Diseño para Prevención del Mantenimiento (DPM).

En este seminario, los participantes conocerán que es ATE y DPM, de manera que puedan estructurar correctamente en sus empresas las actividades de este pilar. Serán capaces de identificar los costos asociados a un manejo inadecuado de los proyectos y preparar los planes de trabajo que los ayudarán a obtener los beneficios de este pilar del TPM.


Entender en qué consiste el pilar de Administración Temprana de Equipos y Procesos (ATE) y el Desarrollo de Diseños para Prevención del Mantenimiento (DPM), así como el alcance de las actividades Entender por qué es que los proyectos se realizan con deficiencias y cuáles son los principales errores que se cometen en cada etapa de un proyecto, desde la Ingeniería Conceptual, Ingeniería Básica, Ingeniería de Detalle, Selección de Equipos, Compra, Instalación, Arranque y Operación.Tener un profundo conocimiento de la forma correcta de cómo se debe llevar a cabo correctamente cada etapa de un proyecto, desde su concepción hasta su operaciónTener la claridad de quiénes y cómo deben liderar, participar y apoyar las actividades de este pilar del TPMIdentificar las actividades clave que deben desarrollarse para realizar proyectos exitososEntender cómo se desarrollan los DPM para tener una operación más eficiente y más económica de los equipos y los procesos

Quiénes Deben Asistir a este Evento:Directores de Operaciones, Gerentes de Planta, Gerentes de Producción, Gerentes de Mantenimiento, Gerentes de Ingeniería, Gerentes de Proyectos y Construcción, Responsables de la implementación de TPM, Ingenieros de Mejora, y Líderes de Equipos de trabajo.

Resultados y Expectativas del Seminario – Taller:Comprensión del alcance del Pilar de ATE y DPM, como una herramienta para tener proyectos exitosos, que cumplan con el presupuesto autorizado, terminen y arranquen a tiempo y permitan tener curvas de arranque prácticamente verticales y logren una alta eficiencia y bajo costo en su operaciónTener la capacidad para organizar equipos de proyecto, con una clara definición todas las funciones y tareas requeridas para lograr proyectos exitososIdentificar la clase de información que se requiere recolectar para poder tener la información básica de referencia para poder trabajar con este pilar del TPMDefinición de los indicadores para poder dar un seguimiento efectivo a las actividades clave de estos pilaresTener el conocimiento para justificar las decisiones económicas de un proyecto, a partir del concepto de “Mínimo Costo en el Ciclo deVida” de los equipos.

7. Cómo Organizar un Programa Exitoso de TPM

Descripción del Curso:Una gran cantidad de organizaciones intenta aplicar TPM cada año. La gran mayoría logra resultados muy pobres. Algunos no logran ningún resultado. Muy pocos logran una implementación exitosa.

Aplicar exitosamente el TPM puede ser algo relativamente simple si se siguen los pasos correctos. Para lograr tener un programa exitoso de TPM existe una muy clara metodología, ampliamente probada, que debe seguirse, ya sea que en su empresa vaya a aplicarse solo un pilar del TPM o todos ellos. Esta metodología fue desarrollada por el Dr. Thomas Jackson, consultor de Productivity Inc. y forma parte delmodelo denominado “Productivity Business Improvement System®”. En este seminario, se analizarán una serie de experiencias de implementación con distintas empresas de toda clase de giros en todo el mundo.

2:00pm-6:00pm






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Entender por qué en algunas empresas funciona el TPM y por qué en otras empresas no sucede así, identificando los elementos clave para el éxitoCompartir experiencias de implementación de otros participantes en el seminarioIdentificar los elementos críticos que deben establecer en sus empresas para apoyar un programa exitoso de TPMClarificar quiénes deben liderar y apoyar el programa de TPM y quiénes deben liderar y apoyar cada uno de los distintos pilares del TPMDefinir una forma de organización práctica que permita hacer que el TPM realmente funcione en su organizaciónConocer qué elementos estructurales deben estar operando antes de decidir la implementación de un programa de TPM y cómo ponerlos en funcionamientoValorar los aspectos clave de un programa de TPM, como lo es el liderazgo de la alta administración, el conocimiento profundo de la filosofía de esta herramienta y cada uno de sus pilares y el cuidadoso seguimiento la metodología de aplicación de TPMSaber cómo definir los indicadores que le permitirán llevar a cabo un correcto seguimiento en el proceso de implementación, su correcta aplicación y validación de la operación de los sistemas involucrados y la validación de los resultados esperadosPlanear todo el proceso que implica hacer que el TPM funcione, dé resultados y que éstos se sostengan en el largo plazo

El programa de TPM debe partir de la estrategia de su empresa y debe contar con una serie de elementos estructurales básicos para su funcionamiento. Adicionalmente quienes vayan a participar en su implementación, deben tener un profundo conocimiento de la herramienta, sus pilares y herramientas de apoyo, por lo que en este evento se cubrirán también algunos conceptos del Pilar de Desarrollo de Habilidades del Personal(DHP), elemento vital para un programa de TPM exitoso.

Quiénes Deben Asistir a este Evento:Gerentes de Planta, Gerentes de Producción, Gerentes de Mantenimiento, Gerentes de Recursos Humanos, Responsables de la implementación de TPM, Ingenieros de Mejora, Líderes de Equipos de trabajo.

Resultados y Expectativas del Seminario – Taller:Tener un claro entendimiento de todos los aspectos clave que harán que un programa de TPM sea exitosoIdentificación de los errores que comúnmente se cometen y que deben evitarseConocimiento en detalle de la metodología para implementar TPM con éxitoCapacidad para organizar y conducir efectivamente un programa de TPM






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Otros Entrenamientos y Servicios de Consultoría Disponibles de PRODUCTIVITY

Programa de Certificación para Administradores LEAN (LMAC)Este programa altamente interactivo y plenamente acreditado, enseña los conceptos y herramientas LEAN en una secuencia cuidadosamente organizada. A lo largo de cuatro semanas no consecutivas, cada participante experimentará una serie de módulos de aprendizaje que se enfocan en cada una de las cuatro fases de una implementación LEAN: Planeación, Piloto, Despliegue e Integración. Entre las semanas de entrenamiento, los estudiantes necesitarán aplicar los métodos que vayan aprendiendo, en las operaciones de sus propias empresas y presen-tarán sus resultados a todo el grupo. Los participantes que concluyan exitosamente las cuatro semanas del programa de entrenamiento con el apoyo de los consultores de PRODUCTIVITY, aprueben el examen de certificación de dos horas y demuestren una implementación exitosa en sus propias empresas, serán certificados por PRODUCTIVITY y THE OHIO STATE UNIVERSITY (Fisher College of Business) como “Lean Managers” y obtendrán 16 Unidades de Educación Continua (CEU's)

Programa de Certificación en el Conocimiento Básico de Herramientas LEAN (LTAC)Desarrollado conjuntamente entre PRODUCTIVITY y Fisher College of Business de Ohio State University, el plenamente acreditado Programa de Certificación en el Conocimiento Básico de Herramientas LEAN tiene una duración de una semana y se enfoca en proporcionar los conoci-mientos básicos necesarios para entender y tomar parte en los esfuerzos de transformación LEAN en su organización. Los participantes obtendrán 4 Unidades de Educación Continua (CEU's)

Programa de Certificación en Mantenimiento Productivo Total (TPMC)Pasar de una organización de mantenimiento reactivo a una organización de mantenimiento proactivo, requiere de una mejora constante en la forma en que el proceso de mantenimiento es administrado. Para lograr este objetivo, usted debe construir una organización de mantenimiento sin lastres por tener que andar de “apagafuegos” y que pueda enfocarse en las actividades programadas de mantenimiento planeado. Solamente cuando usted ha alcanzado una operación de mantenimiento estable, es cuando podrá alcanzar sus objetivos globales de mejora. Este programa le enseñará cómo implementar el TPM de una forma simple, acelerada y con un bajo costo y está diseñado para que los líderes corporativos y de planta con la responsabilidad de dirigir las organizaciones de mantenimiento y de implementar un método confiable para mejorar los procesos de mantenimiento. Los participantes que terminen exitosamente el programa de entrenamiento de cuatro semanas con el apoyo de los consultores de PRODUCTIVITY, aprueben el examen de certificación y demuestren una implementación exitosa en su propia empresa de las técnicas aprendidas, serán certificados por PRODUCTIVITY y THE OHIO STATE UNIVERSITY (Fisher College of Business) como “TPM Managers” y obtendrán 16 Unidades de Educación Continua (CEU's)

Diplomado en TPM (DTPM)Conociendo las características y la cultura de las empresas en Latinoamérica en relación con el Mantenimiento y la forma en que éste se administra en las empresas, PRODUCTIVITY LATINOAMÉRICA ha desarrollado una versión alterna de la Certificación en Mantenimiento Productivo Total (TPMC), dada la gran dificultad que a lo largo de los años hemos visto que implica la puesta en funcionamiento de manera efectiva del TPM. El Diplomado en TPM es un programa dirigido hacia aquellos que serán los responsables de llevar a cabo el proceso de implementación del TPM en sus empresas y fue pensado en función de la baja disponibilidad de tiempo que normalmente tiene la gente en sus empresas y de un plazo razonable para poder llegar a lograr resultados consistentes y sostenidos. El Diplomado en TPM tiene un total de 24 sesiones de entrenamiento repartidas a lo largo de 12 meses; 2 días por mes. Después de cada sesión mensual de entrenamiento, los participantes tendrán el resto del mes para regresar a sus empresas y aplicar lo aprendido en un proyecto real de aplicación del TPM. Durante el mes, los consultores de PRODUCTIVITY dan seguimiento a las tareas asignadas y en cada sesión, los participantes deberán presentar los avances y resultados logrados al aplicar lo aprendido durante el mes anterior. Los participantes que terminen exitosamente el programa de entrenamiento de doce meses con el apoyo de los consultores de PRODUCTIVITY, aprueben el examen final y demuestren una implementación exitosa en su propia empresa de las técnicas aprendidas, obtendrán el Diploma que los acredita como “Experto en TPM” por parte de PRODUCTIVITY.

Entrenamiento “In House”Productivity ofrece un conjunto sólido de talleres de las distintas herramientas LEAN, diseñados para eliminar los obstáculos que se presentan cuando usted busca una transformación LEAN en su empresa. Los eventos son prácticos, orientados a resultados, con duraciones que van de 1 a 5 días y se imparten en su propia empresa. Ya sea que busque los conceptos básicos que le ayudarán a empezar, o una herramienta más avanzada para llevarlo al siguiente nivel, PRODUCTIVITY puede ayudarle. Nosotros también podemos personalizar nuestros programas existentes, o crear nuevos programas a la medida de sus necesidades, para hacer frente a retos específicos y particulares de su empresa.



Consultoría de “Campo”Trabajando con grupos pequeños de empleados, ya sea en salas de juntas, en las oficinas y en la planta, nuestros consultores le darán soluciones“prescriptivas” a sus problemas de implementación y de mejora más difíciles. Los consultores “Sénior” de PRODUCTIVITY son profesionales en la mejora de toda clase de procesos, ya sean productivos o administrativos, con experiencia práctica y en el mundo real, implementando soluciones LEAN y estrategias de mejora continua tanto en la manufactura como en entornos administrativos y de servicio. Se trata de instructores de primera generación de LEAN – habiendo trabajado con los creadores de las estrategias de mejora de procesos, como Shigeo Shingo, Yoshiki Iwata, Ryuji Fukuda, Iwao Kobayashi, y Kenichi Sekine. Ya sea que usted esté buscando un experto con experiencia para ayudarlo con un problema específico, o alguien para que lo pueda apoyar en el desarrollo y ejecución de una transformación LEAN, el equipo experimentado de PRODUCTIVITY puede brindarle las soluciones que usted necesita.

El Milagro de Mantenimiento: Un Evento Kaizen de Mantenimiento AutónomoDurante este Evento Kaizen, del que existen versiones de tres y de cuatro días, aprenderá los pasos necesarios para involucrar a los operadores en el mantenimiento básico de su propio equipo, a través de inspecciones diarias, lubricación, reemplazo de piezas, reparaciones sencillas, detección de anormalidades y verificaciones de precisión. En las instalaciones de una planta, los participantes podrán aplicarán los métodos aprendidos en el aula en un entorno de trabajo real.

Lean Office – Evento Kaizen en Áreas Administrativas y de ServicioDurante este evento práctico de cuatro días, usted aprenderá cómo aplicar los principios de la eliminación de desperdicios a los ambientes detrabajo en las oficinas, áreas administrativas y de servicio.

Conferencias AnualesSon eventos dinámicos diseñados para ayudarlo a aprender directamente de las personas que están haciendo posible el cambio y quienes han tenido éxito en la implementación efectiva de los principios de LEAN y TPM, de manera que usted pueda lograr sus objetivos de mejora. En estos eventos con duración de cinco días, se combinan eventos de certificación, conocimiento profundo de algunas herramientas, análisis de casos de estudio, actividades gemba, oportunidades para relacionarse con otras personas con intereses similares y mucho más.

Talleres enfocados en resultadosTodos los siguientes talleres se imparten utilizando una combinación de sesiones en el aula, discusiones de grupo, casos de estudio y simulaciones interactivas.Los talleres varían desde sesiones de uno hasta tres días. Para más información, visítenos en www.productivity-la.com

Un Enfoque Integrado de TPM y Six-SigmaEmpowerment de su Fuerza LaboralCreando el Cambio de Cultura a través de las 5S'sAplicando LEAN a la Cadena de ValorLiderazgo - Dirigiendo la Iniciativa LEANLEAN en Acción – Eventos con visita a plantas con implementaciones exitosasEntrenamiento para Facilitador LEANFlujo LEAN en un Ambiente AdministrativoTrabajo EstandarizadoPensando Dentro de la Caja: Experiencias de personas que han logrado mejoras con éxitoDespliegue de Objetivos – Hoshin KanriEl Lugar de Trabajo Visual – Fábrica Visual – Oficina VisualMejora Enfocada de Equipos y ProcesosAdministración Temprana de EquiposAdministración de la Cadena de Valor

¡Y muchos eventos más! Visite nuestra página web para mayores detalles e información.

Soluciones de PRODUCTIVITY en la Industria Médica y de la Salud

Llevando Técnicas LEAN a la Industria Médica y de la Salud (LEAN Healthcare)

Los profesionales de la salud de PRODUCTIVITY han trabajado junto con los proveedores, administradores, usuarios y clientes, para mejorar las particulares cadenas de valor de los pacientes en la Industria Médica y de la Salud. Nuestras prácticas de mejoramiento de los procesos enfocados en los pacientes, han sido utilizados en hospitales, clínicas, compañías de seguros y entidades gubernamentales para descubrir y remediar causas sistémicas, que dan como resultado mejoras tangibles en el cuidado de la salud de los pacientes.

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