... pasta para modelar,fotopolimerisable

de

W + P Dental

Toma el azulcon ...

LiWa

LiWa (W+P Dental) – el milagro azul – La nueva generación demateriales para modelar fotopolimerizables, con propiedadessimilares a la cera, aplicable en caliente - moldeable - conformable en frío

IntroducciónEl método de colado según el procedimiento de la cera per-dida ya es conocido desde hace más de 4.000 años y siguepracticándose en la actualidad. A pesar de la moderna técni-ca informática, el modelado individual sigue marcando elnivel actual de la técnica. Al margen de la cera - un materialpara modelar sobradamente conocido - se han afianzadotambién en los últimos años otros materiales para modelar,como p.ej. las resinas bicomponente (polvo-monómero),materiales monocomponente para modelar, fotopolimeriza-bles, y combinaciones de resinas y ceras, así como acrilatoscon componentes similares a la cera - LiWa.

Cera para modelarEn el campo de la técnica protésica dental la cera es el mate-rial para modelar más antiguo de todos. Sus ventajas e incon-venientes son, con toda probabilidad, sobradamente conoci-dos por cualquier protésico dental.

Ceras para modelar de uso protésicoLas ceras para modelar presentan una contracción térmicarelativamente alta al cambiar del estado sólido-caliente a sóli-do-frío. Por este motivo, los patrones modelados en ceradeben revestirse inmediatamente, para evitar una recuperaci-ón derivada de las tensiones latentes. La cera estirada se con-trae, como p.ej. los bebederos y, por consiguiente, la ceracomprimida se vuelve a expandir. Las ceras para modelar deuso protésico contienen ceras naturales y/o sintéticas. Soncombinaciones de hidrocarburo en forma de cadena, que enparte poseen o pueden formar estructuras microcristalinas.Además, las ceras para modelar contienen aditivos como laestearina, colorantes, resinas y otros ingredientes orgánicos einorgánicos, que tienen la finalidad de modificar las propie-dades del material dentro de determinados límites.

Para poder elaborar trabajos fresados, coronas cónicas/tele-scópicas o ataches en cera y colarlos a continuación en metal,se requiere mucha experiencia y paciencia. Los diseños conretenedores únicamente pueden pasarse a metal con la técni-ca de esqueléticos, empleando un modelo duplicado de mate-rial refractario.

Resinas para modelar de base polvo-líquidoEstas resinas bicomponente para modelar están formadas porun acrilato monómero (líquido) y metilmetacrilato polimeriza-do PMMA (polvo). Mezclando el polvo con el líquido la resinapara modelar se prepara para su aplicación. El curado tienelugar mediante una polimerización de tipo peróxido, quegenera cierto grado de calor. La fase de transición de líquidoa sólido marca un determinado límite de tiempo al modeladoen función de la temperatura ambiental. Siempre tiene lugaruna contracción del polímero. La experiencia nos indica, quecuanto más "espesa" es la mezcla, "menor" será la contracci-ón de la polimerización.

Resinas para modelar fotopolimerizablesEstas resinas para modelar fotopolimerizables se presentanen una consistencia desde fluida a pastosa y presentan unacontracción de polimerización más o menos marcada, com-parable a las resinas fotopolimerizables de base composite.

Ceras fotopolimerizablesLas ceras fotopolimerizables representan una combinación decera y componentes fotopolimerizables. Según el fabrican-te/distribuidor, las ceras fotopolimerizables sólo puedenadquirirse como sistema, lo que conlleva unos costes de inver-sión muy altos, significando un gran esfuerzo tanto por laadquisición de materiales como de aparatos.

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Modelado de LiWa en calienteCon un instrumento para modelar eléc-trico (temp minima 200°) puede confor-marse el modelado por el procedimien-to aditivo. Para transformar el estadoalgo viscoso de LiWa en una consisten-cia apta para el raspado, se aplica pun-tualmente un spray de frío sobre elmodelado.

Modelado de LiWa en fríoSe realiza amasando y modelando conlos dedos (a condición de llevar guantesprotectores, como prescribe laAsociación para la Prevención y elSeguro de Accidentes de Trabajo paramanipular acrilatos, a fin de descartarreacciones de sensibilización o de tipoalérgico). La forma se repasa con instru-mentos metálicos o de goma. La consi-stencia es comparable a la plastilina.Para el modelado en frío se sobredi-mensiona ligeramente la forma básica y

se confiere la forma definitiva con instru-mentos rotativos una vez fotopolimeri-zado el material. Los pequeños añadi-dos o el acabado del modelado fino serealizan de forma rápida y acostumbra-da con cera para modelar convencional.

La fotopolimerización de LiWaLos fotoactivadores están calibradospara activar el curado desde la luz UVhasta la zona visible, es decir, la franjaentre 280-520 nm. Por consiguiente,cualquier aparato fotopolimerizador deuso corriente en laboratorios resultaapto para la polimerización de LiWa. Amodo de ejemplo, para un espesor decapa LiWa de unos 2-3 mm se requeri-rán 180 segundos con el aparato foto-polimerizador UNI XS, Fa. Kulzer yaproximadamente 15 minutos con unaparato bronceador facial común.

Determinación del tiempo de polimerizacióncorrectoEl siguiente test ha demostrado ser efi-caz: Sobre un modelo de escayola cor-riente, aislado con separador, se aplicaun cordón de material LiWa de unos 2 -3 mm de espesor, con la misma anchura.La parte inferior del cordón deberáestar bien adaptada al modelo aislado.Después de un determinado tiempo depolimerización, se controla la polimeri-zación cortando una sección de unos 2 -3 mm con un disco separador delgado.La sección separada deberá estar com-

pletamente polimerizada. Si en el núcleocentral o en el lado que mostraba haciael modelo quedan porciones blandas,deberá prolongarse el tiempo de poli-merización y llevarse a cabo otro test deseparación, hasta detectar la polimeri-zación completa.¡Atención! El tipo de luz, la intensidad, eltiempo, el color de la escayola, el espe-sor de la capa LiWa y la antigüedad dela lámpara juegan un papel importanteen la polimerización.

Desbastado y unión de LiWaTras su fotopolimerización puede repa-sarse LiWa como cualquier otra resina,de forma mecánica con instrumentosrotativos como fresas de dentado cruza-do, con papel esmeril o pulidores degoma. Al contacto con aire/oxígeno elmaterial LiWa fotopolimerizado, creauna capa de inhibición sobre la superfi-cie (fina capa untuosa) al igual que cual-quier otro material o combinación foto-polimerizable. Esta capa untuosa resultafácil de eliminar en un baño ultrasónicocon una solución alcohólica, p.ej. alcohola unos 20-25 °C. También están indica-dos los productos disolventes de grasas,p.ej. basados en naranjas. Durante elrepasado mecánico las ventajas delmaterial LiWa muestran claramente suspuntos fuertes. Estabilidad y flexibilidadextremadamente altas y una capacidadde recuperación excelente. Las partesLiWa pueden unirse entre ellas conmaterial LiWa sin polimerizar, aplicán-dolo con el instrumento para modelar

LiWa (W+P Dental) –

material para modelar fotopoli-merizable

El material para modelar fotopolimeri-zable LiWa, listo para utilizar, contieneacrilatos, componentes similares a lacera y materiales de relleno, que limitanuna contracción y confieren al materialpara modelar una consistencia entre"tipo cera" y moldeable. Por consiguien-te, LiWa permite modelar tanto en fríocomo en caliente. LiWa se comercializaen lata (Fig. 1) y en forma de diversaspreformas LiWa.

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Fig. 1LiWa (W+P Dental), material fotopolimerizable para mode-lar, similar a la cera, independiente de un sistema determina-do, presentado en lata y en forma de diversas preformas

Fig. 2Las pequeñas zonas de unión pueden polimerizarse deforma rápida y puntual con un aparato fotopolimerizadormanual para gabinete dental.

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eléctrico. Para garantizar una unión quí-mica, las dos partes a unir deberánasperizarse mecánicamente (aumentode la superficie) y activarse a continuaci-ón aplicando 2 veces LiWa Akti-Bonddurante 30 segundos. Se procede delmismo modo para complementar mate-rial LiWa polimerizado con materialLiWa sin polimerizar. Tiempo de actuaci-ón: aprox. 30 segundos. A continuación,se polimeriza el material LiWa de nuevaaplicación. Para pequeñas uniones tam-bién es suficiente una pequeña lámparapolimerizadora manual de luz UV, comolas que se utilizan en los gabinetes den-tales para polimerizar obturaciones (Fig.2). Tiempo de polimerización para estetipo de lámparas: aprox. 30 segundospor cada unión.

AisladoPara aislar escayola contra LiWa se sellala superficie de la escayola con LiWa IsoStep I sin formar capa. Tiempo de actu-ación: aprox. 50 segundos. A continua-ción, se aísla con LiWa Iso Step II (elimi-

nar el exceso con la pistola de aire o unpaño). Tiempo de actuación: aprox. 30segundos. Con el nuevo SeparadorUniversal LiWa se aísla el modelo deescayola 2 veces consecutivas. Tiempode actuación: 30 segundos para cadaaplicación.¡Importante! Las secciones retentivas delmodelo/los muñones no deberán para-lelizarse con un material de relleno foto-polimerizable ni barnizarse con un bar-niz para muñones fotopolimerizable. Apesar del separador puede producirseuna unión inseparable con el material derelleno o el barniz para muñones foto-polimerizable después de polimerizar elLiWa.

Optimización de la superficie deLiWaLas piezas LiWa repasadas puedendotarse de una superficie lisa y compac-ta como un espejo aplicándoles unacapa delgada de LiWa Finish-Varnish (setrata de un barniz transparente para elsellado de superficies). Esto por un ladofacilita el desmuflado y, por otro lado,reduce sustancialmente el tiempo nece-sario para desbastar el metal.

Adicionalmente, la compacta capa deLiWa Finish-Varnish dota una estructuraLiWa muy delgada de una estabilidadadicional. El LiWa Finish-Varnish tambiénestá muy indicado para el sellado super-ficial de patrones de cera, para reforzarpuntos de contacto y como adhesivopara retenciones. Gracias a su transpa-rencia, el tiempo de polimerización sereduce a un mínimo.

Conservación de LiWaCuando las temperaturas ambientalesson elevadas (días de verano calurosos)LiWa deberá almacenarse en un lugarfresco. De este modo el tiempo de mani-pulación es más largo y se evita que elmaterial se vuelva "pegajoso". LiWadeberá conservarse siempre en su enva-se a prueba de luz. Únicamente deberáextraerse la cantidad de material LiWaque realmente vaya a utilizarse. El mate-rial LiWa no deberá exponerse libre-mente a la luz durante un período largo.

Los siguientes casos de pacientes muestran la utilización de LiWa en el trabajo diario del laboratorio.

Compostura (ampliación) de unesquelético superior.Situación inicial (Fig. 3): Deberán sustitu-irse los cuatro dientes anteriores ausen-tes. Los dientes a reponer se montan encera del modo habitual y se fijan conuna llave (Fig. 4). A continuación, se aíslados veces el modelo con LiWa Universal-Isolant. Tiempo de actuación: 30 segun-dos para cada aplicación. Utilizandoguantes protectores se amasa una canti-dad adecuada de LiWa (Fig. 5) hastaalcanzar una buena plasticidad y seadapta con el dedo o un instrumentopara modelar de goma (Fig. 6). La rugo-sidad de la superficie se consigue (Fig. 7)con una plancha de cera rugosa. Comosi de un tampón se tratara, se transfiereel relieve de la plancha de cera a la

superficie LiWa. El modelado del retene-dor y de la conexión a la base LiWa serealiza "en caliente", con un instrumentopara modelar eléctrico (Fig. 8). El ribetedelimitador (Fig. 9) se reduce con unbisturí. A continuación tiene lugar lafotopolimerización. La base polimeriza-da (Fig. 10) se repasa con una fresa dedentado cruzado y se ajusta. Sobre lacresta alveolar se coloca una plancha decera como mantenedor de espacio (Fig.11) y se aísla con LiWa Universal-Isolant.Con LiWa Akti-Bond (Fig. 12) se activaquímicamente la superficie de la zonade la retención. Esta zona se conformaen frío (Fig. 13) y se une a la base poli-merizada con un instrumento paramodelar eléctrico. Tras la fotopolimeri-zación, se pasa al repasado de la reten-

ción (Fig. 14). Los pernos de retención(Fig. 15) y las correcciones finas semodelan en cera. Los bebederos se unencomo de costumbre a la pieza base rea-lizada en LiWa (Fig. 16) y se procede alrevestido y colado (Fig. 17). La basecolada ajusta sin grandes dificultades(Fig. 18), puesto que el trabajo de ajusteya se realizó sobre el patrón de LiWa. Lapieza base desbastada se suelda alesquelético con el láser (Fig. 19) y se ter-mina el trabajo (Fig. 20).

Primer caso de paciente.

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Fig. 3 Primer caso de paciente.Situación inicial – un esquelético querequiere una ampliaciónFig. 4 Los dientes montados en cerase fijan con una llave y se aísla elmodelo de escayola aplicando dosveces LiWa Universal-Isolant.Fig. 5 Una cantidad adecuada dematerial LiWa se plastifica amasándolacon los dedos (utilizando guantes pro-tectores) ...Fig. 6 ... y se conforma en frío conla ayuda de un instrumento paramodelar de goma.Fig. 7 La rugosidad se consigueestampando un pequeño trozo deplancha de cera rugosa.Fig. 8 El retenedor se modela con elinstrumento para modelar eléctrico.Fig. 9 Antes de proceder a la foto-polimerización, se recorta conveniente-mente un ribete delimitador hacia losdientes prefabricados.Fig. 10 Después de fotopolimerizar,se ajusta la base y se desbasta.Fig. 11 Sobre la cresta alveolar secoloca una plancha de cera como man-tenedor de espacio y se aísla con LiWaUniversal-Isolant.Fig. 12 Con LiWa Akti-Bond se activaquímicamente la superficie que conectacon la zona de retenciones.

Fig. 13 La zona de retenciones seconforma en frío y se une a la basepolimerizada con la ayuda del instru-mento para modelar eléctrico.Fig. 14 Después de la fotopolimeriza-ción tiene lugar el repasado de la zonade retenciones.Fig. 15 La pieza base terminada derepasar.Fig. 16 La pieza base lista para elrevestido.Fig. 17 El resultado del coladoFig. 18 La base ajustada sin grandesesfuerzos sobre el modeloFig. 19 La ampliación soldada conláser sobre la base del esqueléticoFig. 20 La reparación terminada

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LiWa en combinación con un esque-lético convencionalSobre el modelo preparado para elduplicado se montan los dientes prefa-bricados, se fijan por interproximal concera para que sirva de mantenedor deespacio y se aíslan con LiWa Universal-Isolant (Fig. 21). A continuación, se pro-cede al modelado en frío (Fig. 22) delribete delimitador. Después de la foto-polimerización, se levanta el patrón (Fig.23), se repasa con una fresa de dentadocruzado (Fig. 24) y un pulidor de goma(Fig. 25), y se vuelve a controlar el buenajuste (Fig. 26). Sobre el modelo derevestimiento se integra el ribete delimi-tador modelado en LiWa (Fig. 27) en eldiseño del esquelético. A continuación,se fija (Fig. 28) la retención de la silla conpernos retentivos para el anclaje de losdiferentes dientes. El revestido y el cola-do se realizan como de costumbre (Fig.29). La retención y el ribete delimitador(Fig. 30) muestran un resultado excelen-te, lo cual resulta más difícil de lograrcon un modelado de esquelético con-vencional. Los ribetes delimitadores sevuelven a controlar con la ayuda de lallave (Fig. 31) y el esquelético se terminacomo de costumbre (Fig. 32 y Fig. 33).

Segundo caso depaciente.

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Fig. 21 Segundo caso de paciente.LiWa en combinación con un esqueléti-co convencional. Sobre el modelo pre-parado para duplicar se montan losdientes prefabricados, se rellenan porinterproximal con cera y se aíslan conLiWa Universal-Isolant.Fig. 22 A continuación, se procede almodelado en frío del ribete delimitador.Fig. 23 Después de la fotopolimeriza-ción, se levanta el modelado ...Fig. 24 ... y se repasa con la fresa ...Fig. 25 ... y el pulidor de goma.Fig. 26 El ajuste excelente de la pro-tección dorsal.Fig. 27 Sobre el modelo de revesti-miento la protección dorsal se une almodelado en cera.Fig. 28 La retención para la silla semodela y se une a la protección dorsalLiWa.Fig. 29 El resultado del colado.Excelente retención para los dientesprefabricados, difícil de conseguir deesta forma en un esquelético conven-cional.Fig. 30 El resultado del colado vistodesde oclusal.Fig. 31 El excelente ajuste de losribetes delimitadores.Fig. 32 El trabajo terminado vistodesde oclusal ...Fig. 33 ... y desde labial.

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Tercer caso depaciente.Puente Maryland.Situación inicial (Fig. 34): Se ha previstola restitución del diente incisivo lateralausente con un puente Maryland. La Fig.355 muestra una vista palatina de lapreparación para las aletas del puenteMaryland. El diente a restituir se posicio-na utilizando una carilla de cera adecu-ada (Fig. 36, Speedy Wax-up VeneerSet, Fig. 56, Maestro Prot. Dent.Wichnalek) y un poco de cera blanda.Se fija la situación elaborando un frente(Fig. 37) por vestibular. El modelo seaísla dos veces con LiWa Universal-Isolant (Fig. 38). Con el instrumento paramodelar eléctrico (Fig. 39) se realiza elmodelado (Fig. 40) de las aletas deretención Maryland. Con un poco despray de frío (Fig. 41) se enfría rápida-mente el material LiWa modelado encaliente hasta que se obtiene una consi-stencia apta para el raspado (Fig. 42). Elpóntico se modela en frío y se une encaliente con las aletas del puente (Fig.43). El frente garantiza unas dimensionescorrectas y la posición adecuada delpóntico. Después de la fotopolimerizaci-ón, se procede al levantamiento cuida-doso (Fig. 44) de la estructura LiWa. Elrepasado se realiza con una fresa dedentado cruzado (Fig. 45) y pulidores degoma (Fig. 46). El espesor de pared nodeberá ser inferior a unos 0,4 mm (Fig.47). Las correcciones y los añadidos serealizan con cera para modelar conven-cional. Los bebederos se conectan a laestructura (Fig. 48), se reviste y se cuelacomo de costumbre (Fig. 49). El puenteMaryland, condicionado por el tipo depreparación, tiene un determinadoángulo de inserción. Sólo es posible sucolocación insertándolo desde incisalcomo un atache. La Fig. 50 muestra elexcelente ajuste después del colado. Elpuente Maryland se recubre con cerámi-ca y se termina como de costumbre (Fig.51 y Fig. 52).

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Fig. 37 ... y se fija la situación con unfrente.Fig. 38 El modelo se aísla dos vecescon LiWa Universal-Isolant.Fig. 39 Con un instrumento paramodelar eléctrico se extrae LiWa direc-tamente del envase ...Fig. 40 ... y se modelan así las dosaletas retentivas del puente Maryland.Fig. 41 Con un poco de spray de fríoel material LiWa modelado en caliente...Fig. 42 ... se enfría rápidamente hastaalcanzar una consistencia que permite elraspado.Fig. 43 El póntico se modela en frío yse une a las aletas en caliente. La llavegarantiza unas dimensiones adecuadasy la ubicación correcta del póntico.

Fig. 44 Después de la fotopolimeriza-ción se levanta cuidadosamente la estruc-tura Maryland elaborada con LiWa.Fig. 45 El repasado se realiza confresas de dentado cruzado ...Fig. 46 Los añadidos se realizan concera para modelar convencional. Laestructura con bebedero, lista pararevestir.Fig. 47 El resultado del colado. Eltipo del tallado obliga a insertar elpuente Maryland en un determinadoángulo de inserción. Únicamente puedeinsertarse desde incisal, como si de unatache se tratara.Fig. 48 El ajuste excelente.Fig. 49 El puente Maryland termina-do, visto desde vestibular ...Fig. 50 ... y desde palatino.

Fig. 34 Tercer caso de paciente.Puente Maryland. Situación inicial vistadesde vestibular.Fig. 35 La preparación vista desdepalatino.Fig. 36 El diente a restituir se colocaen su lugar utilizando una carilla decera adecuada (Speedy Wax-up VeneerSet, Maestro Prot. Dent. Wichnalek) y unpoco de cera blanda ...

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Cuarto caso depaciente. Estructura telescópica galvánica.Situación inicial (Fig. 51): Dos coronastelescópicas con cofias secundarias gal-vanizadas y dos molares en los extremos(Fig. 52), que servirán de pilares pararetenedores. Con el Speedy Wax-up Veneer Set (Fig.53, Maestro Prot. Dent. Wichnalek) seseleccionan las carillas de cera adecua-das utilizando la llave de formas para elmodelo inicial (Fig. 54) y con un poco decera blanda (Fig. 55) se montan rápida-mente (Fig.56). En pocos minutos seobtiene así una visión general (Fig. 57)del posible aspecto del trabajo. Esta situ-ación se fija con una llave (Fig. 58). En lazona de las sillas se coloca lámina deestaño (Fig. 59) a modo de mantenedorde espacio para la zona de las retencio-nes. Con las preformas LiWa y el mode-lado en caliente (Fig. 60) se elaboran losretenedores con su retención. Despuésde la fotopolimerización, se desbastanestos (Fig. 61). Las cofias galvánicas sebarnizan dos veces a fin de obtenerespacio para el adhesivo (Fig. 62), sefabrican las cofias de material termoplá-stico y se aíslan con LiWa Universal-Isolant. Por palatino las cofias de láminatermoplástica se dotan de unos ribetesLiWa para aumentar la estabilidad de laestructura. El póntico entre las dos cofias(Fig. 63) se coloca y se dimensiona fácil-mente con LiWa utilizando el frenteSpeedy Wax-up. Modelando en frío(LiWa amasado hasta obtener unabuena plasticidad) se colocan los pónti-cos restantes en la posición correcta,formando un bloque grande (Fig. 64) yauxiliándose con la llave (Fig. 65).Seguidamente, se unen al resto delmodelado. Una vez fotopolimerizada,se levanta la estructura y con rapidez serepasa mecánicamente la forma

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Fig. 51 Cuarto caso de paciente.Estructura con coronas telescópicas gal-vánicas. Situación inicial – dos coronastelescópicas con cofias secundarias gal-vánicas ...Fig. 52 ... y dos molares en los extre-mos, que servirán de pilares para rete-nedores.Fig. 53 Con la ayuda del SpeedyWax-up Veneer Set (Maestro Prot. Dent.Wichnalek) ...Fig. 54 ... y de la llave de formaspara el modelo inicial se seleccionan lascarillas de cera adecuadas ... Fig. 55 ... y con un poco de cerablanda ...Fig. 56 ... se montan rápidamente.Fig. 57 En cuestión de pocos minutosse obtiene así una visión general delposible aspecto del trabajo. Fig. 58 Sobre las sillas se adaptalámina de estaño a modo de mantene-dor de espacio para la retención ...Fig. 59 ... y con las preformas LiWa yel modelado en caliente, se elaboran elretenedor y la retención.Fig. 60 Tras la fotopolimerización seprocede al repasado mecánico.Fig. 61 Las cofias galvánicas se recu-bren con barniz distanciador y se fabri-can las cofias de material termoplástico.Fig. 62 Los ribetes de refuerzo palati-nos se modelan con el instrumento paramodelar eléctrico. El póntico se modelaen frío y se une a los ribetes en caliente.Fig. 63 Se coloca un bloque de mate-rial LiWa - amasado hasta conseguiruna consistencia plástica - ...Fig. 64 ... en su posición correcta conla ayuda de la llave y se vuelve a unircon el ribete en caliente.Fig. 65 Después de la fotopolimeriza-ción, se pasa al repasado mecánico ...Fig. 66 ... volviendo a utilizar la llavecomo ayuda.

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utilizando la llave (Fig. 66). Gracias alaislado previo de las cofias de láminatermoplástica, el ribete de refuerzopalatino puede repasarse con muchapulcritud. Con la ayuda de la llave (Fig.67) se vuelve a controlar la estructurarepasada. Con una gota de adhesivo decianoacrilato (Fig. 68) se unen los ribetesde refuerzo con las cofias de lámina ter-moplástica. El sector anterior y las zonasde las retenciones se conectan con LiWaen caliente (Fig. 69) y se fotopolimerizan.Para ello se asperizan las piezas a unir yse activan químicamente con LiWa Akti-Bond, que se pincela dos veces dejándo-lo actuar durante 30 segundos cadavez. A continuación, puede levantarse laestructura con cuidado (Fig. 70). Las cor-recciones menores pueden realizarsecon cera (Fig. 71). Con LiWa modeladoen frío se conforman los bebederos prin-cipales (Fig. 72) y se fotopolimerizan.Sirven para estabilizar la estructura allevantarla y revestirla. Los bebederosrestantes son de cera normal (Fig. 73).Sobre las zonas que vayan a acoger unrecubrimiento estético (Fig. 74) se aplicanperlas de retención. La estructura LiWa(Fig. 75) lista para el revestido (cilindrode tamaño 9). Para el revestido se utilizóTrivest (Fig. 76, Dentaurum), un revesti-miento especial para aleaciones no-pre-ciosas, que posee una expansión gene-ral muy alta, una gran estabilidad mecá-nica y, a pesar de ello, resulta muy fácilde desmuflar después del colado. Parael colado se utilizó remanium 700 (tam-bién de la casa Dentaurum). Esta aleaci-ón es extremadamente resistente y estáespecialmente indicada para diseñosesbeltos. El buen resultado del colado(Fig. 77) y la superficie lisa del revesti-miento Trivest satisfacen por completo.La estructura terminada de repasar sevuelve a controlar con la ayuda delfrente (Fig. 78) y, acto seguido, se pegasobre las cofias galvánicas en boca delpaciente (Fig. 79). A continuación,

se termina el trabajo. Fig. 80 vista pala-tina, Fig. 81 vista lateral, Fig. 82 vistabasal. Las Figs. 83, 84, 85 muestran eltrabajo insertado.

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Fig. 67 Con una gota de adhesivo decianoacrilato se pega la estructura LiWaa las cofias de lámina termoplástica.Fig. 68 Con el instrumento paramodelar eléctrico se conecta la zonaanterior a la zona de las retenciones.Previamente se activaron químicamentelas partes a unir con LiWa Akti-Bond.Fig. 69 A continuación, puede levan-tarse cuidadosamente la estructura.Fig. 70 Las correcciones menores serealizan con cera.Fig. 71 Los bebederos principales seelaboran con material LiWa conformadoen frío y se fotopolimerizan. Estos sirvenpara estabilizar la estructura al levantarlay revestirla.Fig. 72 Los bebederos restantes sonbebederos normales de cera.Fig. 73 Sobre las partes que posterior-mente van a ser recubiertas con un recu-brimiento estético se aplican perlas deretención. Fig. 74 La estructura terminada, listapara ser revestida. Cilindro de tamaño 9.Fig. 75 Se revistió con Trivest, de lacasa Dentaurum. Un revestimiento per-fectamente indicado para este fin, conuna expansión suficiente para colar unaaleación no-preciosa.Fig. 76 El resultado impecable. Se colócon remanium 700, de la casaDentaurum.Fig. 77 ... se controla una vez más conla ayuda de la llave.Fig. 78 A continuación, se pegan lascofias galvánicas a la estructura en bocadel paciente.Fig. 79 El trabajo terminado vistodesde palatino. El revestimiento estéticose realizó con Signum, de la casaHeraeus Kulzer.Fig. 80 Impresión lateral del trabajo.Fig. 81 Vista basalFig. 82 El trabajo colocado visto desdepalatino, ...Fig. 83 ... vestibular ...Fig. 84 ... y lateral.

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El material para modelar y las prefor-mas LiWa son independientes de unsistema determinado y, por consiguien-te, resultan rentables y de uso univer-sal. El modelado en caliente y en fríoabre nuevas perspectivas. La fotopoli-merización se realiza en el aparatofotopolimerizador existente en el labo-ratorio. La ventaja de LiWa es la posi-bilidad de desbastar y ajustar el mode-lado antes de proceder a su revestido.La capacidad de recuperación es exce-lente, p.ej. para levantar un retenedorsin dificultades. LiWa permite reducirclaramente los costes de producción,puesto que el repasado previo econo-miza material de consumo como herra-mientas e instrumentos rotativos, contri-buyendo al ahorro de revestimiento,silicona y materiales para chorrear.Tampoco puede dejarse de lado el con-siderable ahorro de tiempo, puesto quelas secuencias de trabajo pueden des-arrollarse de forma más racional y efi-ciente.

Conclusión

WP

Dental

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La misión, que tenemos, esta basada en la identificación de conexiones médicas con ciencias naturales. Así estáconstruido nuestro desarollo y la combinación en la solución de los problemas.

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Todos los productos, forma de fabricación y resultados estan controlados permanentemente según certificado DIN ISO 9001/EN 46.001.

Como és la presentatión de LiWa®?… en latas Sueltas

WP5075 LiWa LC Pasta para modelar, 20gWP5073 LiWa II LC Pasta para modelar (consistencia más fuerte), 20gWP5079 LiWa Cool Spray al frio, 200mlWP5095 LiWa ISO Two Step aislante para los modelos de yeso, 2x10mlWP5090 LiWa Form LC Pasta para modelar (plancha corrugada 0,5 mm), 10xWP5094 LiWa Form LC Pasta para modelar (retenciones perforadas redondas), 10xWP5092 LiWa Form LC Pasta para modelar (ganchos mandibulares, medium), 25xWP5097 LiWa Form LC Pasta para modelar (plancha lisa), 10xWP5093 LiWa Form LC Pasta para modelar (ganchos molares), 10xWP5096 LiWa Form LC Pasta para modelar (Hilo barras de cera, 2 mm), 30xWP5096A LiWa Form LC Pasta para modelar (Hilo barras de cera, 4 mm), 20xWP5096B LiWa Form LC Pasta para modelar (Hilo barras de cera, 1 mm), 30xWP5074 LiWa Finish Varnish Para alisar y engrosar superficies, 10mlWP5082 LiWa AktiBond Para una mejor adhesión, 10mlWP5083 LiWa Universal Isolant Para trabajos con guantes sin que se pegue el material, 10mlWP5084 LiWa Inhib-Clean Para la eliminación de la superficie inhibida, 250mlWP6110 LiWaxer Cuchillo eléctrico (50°-350°C), 1 pc

… Kit de introducción (con el siguiente contenido...)LiWaxer-Set LiWaxer (1x)

LiWa I (1x20g)LiWa II (1x20g)LiWa Cool (1x200ml)LiWa ISO, Set (2x10ml)LiWa Akti-Bond (1x10ml)LiWa Finish-Varnish (1x10ml)LiWa Universal Isolat (1x10ml)LiWa Form: 5x 1mm Hilo barras de cera 5x ganchos mandibulares, medium

10x 2mm Hilo barras de cera 4x retenciones perforadas redondas5x 4mm Hilo barras de cera 2x ganchos molares

2x plancha corrugada2x plancha lisa2x Planchas perforadas, redonda2x Planchas perforadas, angulares

LiWaxer nx-Set como el anterio, pero sin LiWaxer

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Fabricante y distribuidorWillmann & Pein GmbHBarkhörner Weg 6D-25355 Bevern/HamburgTel 04120/7084-0Fax 04120/7084-29email: info@wp-dental.dewww.wp-dental.de

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