Proyecto comida de mascotas

Produccin de Alimento Balanceado

para Mascotas.

ICQ382 Proyectos Especficos.

PROFESOR :Mario Arze. ALUMNO : Pablo Lpez Porfiri 2951028-8 CARRERA : Ingeniera Civil Qumica. FECHA : 10 de Diciembre del 2014.

Proyectos Especficos S2-2014 Produccin de Alimento Balanceado para Mascotas. 1

Resumen Ejecutivo. El presente informe muestra el estudio de la factibilidad del proyecto de produccin de alimento balanceado para mascotas. Hoy en da, el mercado de mascotas en Chile factura 582,2 millones USD, y se espera que para este ao aumente hasta alcanzar los 600 MM USD. Adems, se ha registrado una creciente tendencia por parte de las personas a dedicar mayor atencin al cuidado de sus mascotas, especialmente en lo que a su nutricin concierne, llegando a proyectarse un consumo para este ao de US$98,9 por hogar; consumo que es bastante mayor en comparacin a pases como: Espaa (US$85,3), Brasil (US$78,2) y Argentina (US$54,4). Solo en concepto de alimentacin, Chile posee un mercado de 450 MM USD, superado las 270.000 toneladas anuales, donde el 34% corresponde a la produccin de alimento Premium, el cual es principalmente importado por las grandes marcas del rubro, lo que conlleva en costos de produccin ms elevados, y resultando en un precio mayor para el consumidor final. Por estos motivos se ha fijado como mercado objetivo la alimentacin Premium balanceada de alto contenido nutricional para animales domsticos, especficamente para perros y gatos. Como objetivo, se pretende alcanzar el 13,3% del sector Premium, abarcando una produccin de 7300 toneladas anuales, lo que significa que la produccin debe alcanzar 869 kilogramos por hora. El Proyecto consta de una planta para la fabricacin de sacos de alimento, la que ser emplazada en la comuna de San Bernardo, Regin Metropolitana, abarcando en total 1,02 hectreas con una vida til de 20 aos. El proyecto contempla una inversin de capital fijo cercana a los $7.800 millones de pesos chilenos, costos fijos de operacin por $407 millones de pesos anuales y costos variables por $1.500.000 por tonelada de producto, donde el principal compone es la materia prima con casi el 90%. Para el financiamiento se considera un prstamo bancario de aproximadamente el 40% del capital fijo. Para la evaluacin econmica, se consider una tasa de descuento del 10%. Los resultados del flujo de caja muestran un Valor Neto Actual en el horizonte de planificacin del proyecto que asciende a $49.000.000.000.- CLP, con una Tasa Interna De Retorno del 35% y un PAYBACK de 4 aos. Los factores clases que inciden en el proyecto son la tasa de descuento, el nivel de produccin y el costo de la materia prima. En un anlisis de sensibilidad, el proyecto demostr que estos factores no presenta un peligro inmediato. En base a lo ya explicado se puede observar que se tiene un proyecto solido que es capas de generar un considerable valer al corto plazo, lo que presenta una significativa oportunidad de negocio. Por lo que se aconseja el invertir en el proyecto.


El proceso productivo se compone de diversas etapas. En primer lugar se realiza la molienda y mezcla de los ingredientes crudos (cereales, harinas y suplementos alimenticios). Luego, se realiza el procesamiento de las menudencias de carne (res, pescado o ave) junto al agua de proceso y aditivos lquidos, que posteriormente es unida a la mezcla seca formando la mezcla hmeda. Esta mezcla es tratada con presin y temperatura en un pre acondicionador y un extrusor para finalmente formar el alimento. Este pellet formado posee un humedad cercana al 18%, por lo cual debe tratarse en un secador rotario para llevarla a un mximo de 10% para evitar la descomposicin del producto. Por ltimo, el producto seco es enfriado y rociado con grasa para mejorar el sabor, luego es almacenado a la espera de ser empaquetado y distribuido. En consecuencia, los requerimientos de las materia primas principales, menudencias de carne y cereales, son 1.825 y 2.920 toneladas anuales respectivamente. El producto ser envasado en formatos de sacos de 3, 10 y 15 kg, producindose al ao en total 925.000 unidades aproximadamente. La energa elctrica que demanda la planta es de 7373 MW-h al ao mientras que el de combustible, Fuel Oil, es de 166,48 toneladas anuales. El equipo principal del proceso es el secador rotatorio, el cual se dise y se especificaron sus principales variables de operacin: Este equipo tiene un largo de 7,5 metros y un dimetro de 1,2 metros (con un 22% de sobredimensionamiento). Opera con 5,78 toneladas anuales aire seco a 300C como gas de proceso y es capas de retirar 84 kilogramos de agua por hora. Sobre la base del anlisis de pertenencia se estableci que el proyecto debe ingresar al SEIA como un estudio de impacto ambiental, debido a su posible capacidad de generar olores que puedan alterar a la comunidad cercana. Del anlisis FODA y de fuerzas de Porter para el proyecto, se identific un mercado sin fuertes barreras de entradas, sin embargo existen fuertes dependencias hacia los compradores e impedimentos por parte los competidores. Por lo que se requiere el establecer una marca slida que respalde al producto, y as ganar espacio en el mercado, atraer la atencin de los clientes, adems de mantenerlos en el tiempo, efectuando innovaciones en el producto de acuerdo a las necesidades y tendencias de actualidad.


ndice General. RESUMEN EJECUTIVO. ............................................................................................................................. 1 NDICE GENERAL. .................................................................................................................................... 3 CAPITULO I: ESTUDIO DE MERCADO. ...................................................................................................... 5 1.1 TECNOLOGA DE LA PRODUCCIN DEL ALIMENTO PARA MASCOTAS Y MATERIAS PRIMAS UTILIZADAS. ............................................................................................................................................. 5 1.1.1 Propiedades del Alimento para Mascotas. .................................................................................... 5 1.1.2 Mtodos de produccin del Alimento para Mascotas. .................................................................. 7 1.1.3 Los principales proveedores de materias primas y volumen de sus suministros. .......................... 8 1.2 PRODUCCIN DEL ALIMENTO SECO EN EL MERCADO OBJETIVO. .................................................... 9 1.2.1 Calidad del Alimento Seco. ............................................................................................................. 9 1.2.2 Volmenes de produccin del Alimento Seco en el mercado objetivo. ...................................... 10 1.2.3 Situacin actual de los mayores productores del Alimento Seco. ............................................... 12 1.3 EXPORTACIN E IMPORTACIN DEL ALIMENTO SECO. .................................................................. 13 !"#"!$%&()*+*,$-*$*./&012345+$*$4)/&012345+$-*$64)*+1&$7*3&$*+$*$)*032-&$&89*14:&" .............. 13 1.3.2 Tendencias y caractersticas de exportacin e importacin de los proveedores del Alimento Seco ....................................................................................................................................................... 14 1.4 ESTUDIO DE LOS PRECIOS DEL ALIMENTO SECO. ............................................................................ 15 1.4.1 Los precios nacionales del Alimento Seco. ................................................................................... 15 1.4.2 Dinmica en los precios de exportacin-!"#$%&(!)*+ ................................................................. 16 1.5 CONSUMO DEL ALIMENTO SECO. ................................................................................................... 17 1.5.1 Demanda del Alimento Seco. ....................................................................................................... 17 1.5.2 El patrn de consumo del Alimento Seco. ................................................................................... 18 1.6 PROYECCIN DEL CONSUMO Y PRODUCCIN DEL ALIMENTO SECO. ............................................ 19 1.7 ANLISIS FODA Y DE FUERZAS DE PORTER DEL PROYECTO. ........................................................... 20 1.7.1 FODA. ........................................................................................................................................... 20 1.7.2 Fuerzas de Porter del proyecto. ................................................................................................... 21 CAPITULO II: ESTUDIO TCNICO. ........................................................................................................... 23 2.1 PROCESO DE PRODUCCIN. ............................................................................................................ 23 2.1.1- Descripcin del Proceso. ............................................................................................................. 23 2.1.2 Diagrama de Flujo de Proceso. ..................................................................................................... 25 2.2 BALANCE DE MASA Y ENERGA. ...................................................................................................... 26 2.2.1 Balance de Masa. ......................................................................................................................... 26 2.2.2 Balance de Energa. ...................................................................................................................... 27 2.3 DISEO EQUIPO PRINCIPAL. ............................................................................................................ 28 2.4 ESPECIFICACIONES DE OTROS EQUIPOS. ......................................................................................... 32 2.5 ESPECIFICACIN SERVICIOS. ............................................................................................................ 38


2.6 ASPECTOS AMBIENTALES. ............................................................................................................... 39 2.7 PLANTA DE PRODUCCIN. .............................................................................................................. 40 2.7.1 Ubicacin de la Planta. ................................................................................................................. 40 2.7.2 Layout Planta. ............................................................................................................................... 41 2.8. LOGSTICA ....................................................................................................................................... 42 2.8.1 Logstica del Producto. ................................................................................................................. 42 2.8.2 Logstica de la Materia Prima e Insumos. ..................................................................................... 42 2.9 NORMATIVA APLICABLE. ................................................................................................................. 43 CAPITULO III: EVALUACIN ECONMICA. ............................................................................................. 44 3.1 BASES DE LA EVALUACIN ECONMICA. ........................................................................................ 44 3.1.1 Mercado. ...................................................................................................................................... 44 3.1.2 Precios. ......................................................................................................................................... 46 3.1.3 Moneda seleccionada para la evaluacin. ................................................................................... 48 3.1.5 Vida til del Proyecto. .................................................................................................................. 49 3.1.6 Criterios de Depreciacin. ............................................................................................................ 49 3.1.7 Listado de Inversiones. ................................................................................................................. 50 3.1.8 Detalles de los Costos. ................................................................................................................. 51 !"#"$%&(&)*+,-$)., !"#$%& ............................................................................................................. 54 3.2.1 Criterios de Evaluacin Econmica del Proyecto. ........................................................................ 54 3.2.2 Flujo de Caja. ................................................................................................................................ 55 !"#"!$%&()*+,-$./$0-.+*.12/3$./$4/-56+(+.." ................................................................................. 56 3.2.4 Evaluacin de los Criterios de Evaluacin Econmica. ................................................................. 56 3.2.5 Anlisis de Sensibilidad para Factores Claves. ............................................................................. 57 3.2.6 Anlisis de Resultados. ................................................................................................................. 59 3.3 RECOMENDACIONES DE INVERSIN. .............................................................................................. 60 ANEXOS. ................................................................................................................................................ 61 Anexo 1. Memoria de Clculo de Balance de Masa y Energa .............................................................. 61 Anexo 2. Memoria de Clculo Equipo Principal. ................................................................................... 64 Anexo 3. Anlisis de Pertenencia Detallado. ......................................................................................... 72 Anexo 4. Memoria de Clculo de Inversiones. ...................................................................................... 75 Anexo 5!"#$%&()"*$"+,-+.-&"/-.0&"*$"+)0)"1"$2)-.)+(34"*$"54*(+)*&$6! ............................................ 78 REFERENCIAS. ........................................................................................................................................ 82


Capitulo I: Estudio de Mercado.

1.1 Tecnologa de la produccin del Alimento para Mascotas y materias primas utilizadas.

1.1.1 Propiedades del Alimento para Mascotas. Para animales domsticos, especficamente perros y gatos, existen dos configuraciones del alimento comercial: El alimento Seco y el hmedo, siendo el principal alimento consumido es el pienso o alimento seco, el cual se puede encontrar en diversas gamas y tipos segn las necesidades biolgicas del animal en funcin de su edad y raza. En comparacin al alimento hmedo, el alimento seco posee mayor equilibrio nutricional, dada a su cuidadosa elaboracin y seleccin de ingredientes. Adems, entrega beneficios en conceptos de higiene bucal de la mascota, retrasando la aparicin de placas en sus dientes. Por otro lado, la mayor parte de las ventas de estos alimentos corresponden al alimentos secos, donde en los ltimos aos han tenido un crecimiento del 19% en contraste a los alimentos enlatados (hmedos) los cuales experimentaron una cada del 36%1. Esto es debido a que el consumidor promedio prefiere el alimento seco como comida diaria y las latas de comida hmeda en funcin de premio o snack para el animal. 1 Diario Estrategia Online. Industria ha crecido 36% en cinco aos. estrategia.cl


La Tabla 1.1, muestra los rangos nutritivos establecidos por AAFCO2 , para alimentos completos para perros adultos en etapa de mantencin, base sobre la cual se pretende elaborar el alimento completo de alto valor nutricional.

Tabla 1.1. Rangos nutritivos establecidos por AAFCO para alimentos completos para perros adultos en etapa de mantencin.

Nutriente

Recomendacin de AAFCO Mnimo Mximo

Protena (%) Arginina (mg/100 mg) Histidina (mg/100 mg) Isoleucina (mg/100 mg) Leucina (mg/100 mg) Lisina (mg/100 mg) Metionina-Cistena (mg/100 mg) Fenilalamina-Tirosina (mg/100 mg) Treonina (mg/100 mg) Triptfano (mg/g) Valina (mg/100 mg) Lpidos (%) Acido Linoleico (%) Minerales Calcio (%) Fsforo (%) Relacin Calcio-Fsforo Potasio (%) Sodio (%) Cloro (mg/kg) Magnesio (%) Hierro (mg/kg) Cobre (mg/kg) Manganeso (mg/kg) Zinc (mg/kg) Yodo (mg/kg) Selenio (mg/kg)

18 0.51 0.18 0.37 0.59 0.63 0.43 0.73 0.48 1.60 0.39 5 1

0.6 0.5 1 0.6 0.06 900 0.04 80 7.3 5.0 120.0 1.5 0.11

- - - - - - - - - - - - -

2.5 1.6 2 - - - 0.3 3000 250 -

1000 50 2

Fuente: S. M. HODGKINSON. Evaluacin qumico-nutricional de alimentos secos comerciales en Chile para perros adultos en mantencin.

2 Association of American Feed Control Officials. aafco.org


1.1.2 Mtodos de produccin del Alimento para Mascotas. La produccin del alimento seco para mascotas consta de las siguientes etapas:

Figura 1.1. Diagrama de proceso para la fabricacin de alimento para mascotas.

Fuente: Salazar, Montaje y Puesta en Marcha de una Planta de Alimento Balanceado Con Capacidad de 3 Tn/h. Luego de la recepcin y almacenaje en silos de las materias primas base: maz, arroz, harinas de pescado, pollo y carne, las cuales son molidas y mezcladas junto con los nutrientes y vitaminas aadidas para elevar la calidad del producto. La mezcla es vuelta a moler en un molino de martillos para controlar la el aumento de humedad y la y almacenada en silos. Posteriormente se incluye a la mezcla materia animal, la cual ya fue tratada con aditivos lquidos para incluir la carne y protena al alimento. Esta mezcla final es pre-acondicionada, donde se agrega a la mezcla vapor y agua caliente, y procesada en un extrusor para darle la forma de pellet deseada. El alimento ya conformado, aunque aun con textura gelatinosa debido a la humedad, es secado en un horno de cinta continua. En esta etapa se elimina toda la humedad del producto para evitar su descomposicin. Finalmente, se tiene un sistema de aplicacin de grasa, consistente en una rosca inclinada con unas boquillas que atomizan la grasa (temperatura aproximada de 60C) al inicio de esta, luego el producto engrasado adquiere cierta temperatura, por lo que es procesado en un enfriador vertical donde se enfra y se extraen los finos del proceso. El producto final llevado a las tolvas de embolse para ser empaquetado en el formato requerido: 3, 5, 15 kg.

Recepcin de Materia Prima Molienda

Mezclado y extruccin

Horno Secador

Rocio de grasa y aditivos

Empaque


1.1.3 Los principales proveedores de materias primas y volumen de sus suministros. La materia prima empleada en la produccin del alimento seco para perro o gatos depende de la receta diseada para cumplir con los requerimientos nutricionales de cada raza y tipo de especie, adems de la etapa de vida en que se encuentre el animal. Pese a esto, el proceso requiere de materias primas bsicas a la cuales se alternan en su porcentajes y son mejoraras con la inclusin de minerales y vitaminas. Tambin son incluido aditivos conservantes para evitar la descomposicin del alimento en el corto plazo. En entre las principales materias primas destacan:

Tabla 1.2. Proveedores y volmenes de suministro de materias prima. Materia prima Proveedores

Volumen (toneladas/ao)

Maz

Chile Argentina Brasil Paraguay

1.300.000 257.093 74.958 751.973

Harina pescado Chile Per 1.200.000 900.000

Harina carne y hueso Chile 6.000

Aceite de pescado Chile Per 100.000 170.000

Fuente: Elaboracin Propia.


1.2 Produccin del Alimento Seco en el mercado objetivo.

1.2.1 Calidad del Alimento Seco. El alimento Seco se puede clasificar segn su calidad en:

Superpremium. Premium. Mantencin. Econmico.

Donde la diferencia esta en la calidad de los ingredientes empleados en su produccin y el aporte nutricional real para el animal. La Figura 1.2 muestra la relacin entre las cualidades del alimento y la calidad al que este pertenece.

Figura 1.2. Clasificacin de la calidad en alimentos Secos.

Nestl Purina Pet Care, Crecimiento y Sofisticacin del mercado: Abriendo espacios en lo natural y orgnico. Cabe sealar que la calidad Superpremium corresponde a un canal especializado basado en alimento de nutricin profesional distribuido principalmente por clnicas veterinarias.


1.2.2 Volmenes de produccin del Alimento Seco en el mercado objetivo. La Figura 1.3 muestra los volumen del mercado y su correspondiente valor en los ltimos aos:

Figura 1.3. Mercado Alimento Seco para Mascotas.

Fuente: Nestl Purina Pet Care, Crecimiento y Sofisticacin del mercado: Abriendo espacios en lo natural y orgnico.

De esta informacin se puede observar una tendencia creciente del mercado; en tanto a los aos posteriores: 2012 y 2013, donde no se encontraron datos estadsticos, sin embargo se ha reportado que el mercado ha continuado creciendo hasta llegar en 2013 a los 582,2 MM USD y se espera que alcance los 600 millones de dlares para el 20143. La Figura 1.4 muestra la produccin por segmento en el mercado de alimento para mascotas. En ella se evidencia que el segmento Superpremium es sumamente acotado, dada a su alta especializacin. Por otro lado, el segmento Premium posee un baja incidencia en el mercado total con solo un 20% en comparacin a los sectores de menor costo. Sin embargo, dada el reciente incremento en uso de recursos por parte de los consumidores en el cuidado y alimentacin de sus mascotas, el sector Premium ha tenido un incremento constante; lo que puede representar una fuerte oportunidad el invertir en este mercado. Este proyecto propone el alimento seco Premium de venta nacional como mercado objetivo.

3 Emol, Economa y Negocios online. Mercado de las mascotas en Chile mover casi US$ 600 millones este ao, julio de 2014. economiaynegocios.cl

190000

200000

210000

220000

230000

240000

250000

0

100

200

300

400

500

2006 2007 2008 2009 2010 2011

Tone

lada

s

MM USD

Ao

Mercado Alimento Seco para Mascotas

Valor ( MM USD) Produccin total (Tn)


Figura 1.4. Mercado Alimento Seco para Mascotas.

Fuente: !"#$%& Purina Pet Care, Crecimiento y Sofisticacin del mercado: Abriendo espacios en lo natural y orgnico.

Figura 1.5. Participacin del segmento en el valor total de Alimentos para mascotas

Fuente: Nestl Purina Pet Care, Crecimiento y Sofisticacin del mercado: Abriendo espacios en lo natural y orgnico.

50% 51% 50%

26% 27% 28%

23% 20% 20%

1% 2% 2%

0%

10%

20%

30%

40%

50%

60%

70%

80%

90%

100%

2008 2009 2010

Volumenes de produccin Alimentos para mascostas

Econmico Mantancin Premium SuperPremium

26% 29% 27%

31% 33% 34%

39% 34% 34%

4% 4% 5%

0%

20%

40%

60%

80%

100%

2008 2009 2010

Parbcipacin del segmento en el valor total de Alimentos para mascotas

Econmico Mantancin Premium SuperPremium


1.2.3 !"#$%&"()%$%*)+,)*-.)/%0-1,.)21-+$-1,.)+,*)Alimento Seco. En el mercado Chile, los principales productores de alimento seco para perros son Mars, Nestl, Champion y nutripro, abarcando el 71% de este. Mientras que para el alimento seco para gato, el mercado se concentra en Mars y Nestl con un 55%. Siendo los mayores productores de alimento para mascotas en general:

Tabla 1.3. Participacin en Chile de los principales productores de alimento para mascotas.

Productor Particin en Chile Marcas

Principales Ventas

globales US$

Nutripro: 29,1% Master Dog Master Cat -

Champion: 22,4% Champion Cubi Dog My Cat

-

Mars: 20,9%

Eukanuba Pedigree Royal Canin Whiskas

14 mil millones (2010)

Nestl 21%

Friskies, Alpo Dog Chow Cat Chow Pro Plan

14,7 mil millones (2010)

Figura 1.6. Participacin de los principales Productores en el mercado

Fuente: elaboracin propia con datos de ProChile.

29%

22% 21%

21%

7%

Parbcipacin de los principales Productores en el mercado.

Nutripro

Champion

Mars

Nestl

Otros


1.3 Exportacin e importacin del Alimento Seco.

1.3.1!Volmenes de exp!"#$%&() *) &+,!"#$%&( del Alimento Seco en el mercado objetivo. Exportacin. La tabla 1.4 muestra las principales exportaciones de chile de alimentos para mascotas en los ltimos aos. De ella se puede observar que las exportaciones totales son bastante bajas en comparacin ala produccin nacional. Pese a esto, se debe destacar que Chile se esta adentrando en el mercado norteamericano, USA, lo que se debe al incremento en el consumo de alimento seco de este pas., en los ultimo aos; aunque la baja participacin en el mercado significa la existencia de fuertes barreras de entrada, dificultado el poder enfocarse en esa oportunidad.

Tabla 1.4. Volmenes de exportaciones chilenas de alimento seco.

EEUU Bolivia Ecuador

Tn Miles US$ Participacin Tn Miles US$ Participacin Tn Miles US$ Participacin 2008 - - - 460 761 21,5% - - - 2009 - - - 304 567 13,5% 84,63 108,44 1,36% 2010 0 0 0% 444 907 16,0% 39,78 72,59 0,76% 2011 0 0 0% - - - 408,24 869,71 8,94% 2012 178 265 0% - - - - - -

Fuente: Elaboracin propia con datos de ProChile.


Importacin. Las principales importaciones de alimento para mascotas son proveniente de Argentina, seguida por EEUU con los alimentos Superpremium y Premium.

Figura 1.7. Importaciones desde Argentina de alimento para mascotas.

Fuente: ProChile. Chile y su intercambio con Argentina. Solo en el 2013 las importacin desde Argentina representaron el 63% de las importaciones totales de alimento para mascotas.

1.3.2 Tendencias y caractersticas de exportacin e importacin de los proveedores del Alimento Seco Respeto a las exportaciones de alimento seco para mascotas en sacos aumentaron en un 50% mientras las que importaciones disminuyeron un 19%. Segn los datos proporcionados por ProChile en base a cifras del Servicio Nacional de Aduanas.

30

40

50

60

2008 2009 2010

MM USD

Ao

Impotaciones desde Argenbna


1.4 Estudio de los precios del Alimento Seco.

1.4.1 Los precios nacionales del Alimento Seco. El anlisis de los precios del mercado nacional fue realizado en base aun estudio elaborado por el servicio nacional del consumidor sobre los precios y calidad de los alimentos para mascotas de carcter balanceados. En el se detalla los precios de marcado de las principales marcas del rubro para perro, el cual se puede extender a los alimentos para gatos. Segn la clasificacin de los alimentos en funcin de su calidad se pueden identificar dos tipos de alimentos en el mercado: los de Alta calidad y los de Baja calidad, como se muestra en la Tabla 1.5:

Tabla 1.5. Clasificacin y precios del alimento completo para perro.

Alimentos completos para perros

Precio $CLP/kg Categora Origen

A Cuenta $692 Econmico Chile Merkat $690 Econmico Chile Uno $752 Econmico Chile Guau Forte $876 Econmico Chile Life Buffet $930 Econmico Chile Cubidog $1.036 Mantencin Chile !"#$%&() $1.097 Mantencin Chile Master Dog $1.263 Mantencin Chile Champion $1.330 Mantencin Chile Tottus $1.497 Mantencin Chile Doko $1.537 Mantencin Argentina Can Adulto $1.560 Mantencin Chile Cannes $1.793 Mantencin Chile Jumbo $2.127 Mantencin Chile Dog Chow $2.193 Premium Argentina Pedigree $2.762 Premium Argentina Nutranuggets $2.867 Premium Estados Unidos Eukanuba $4.300 SuperPremium Brasil Proplan $4.400 SuperPremium Argentina Nutragold $5.333 SuperPremium Estados Unidos

Fuente: Elaboracin propia con datos de SERNAC, Evaluacin de la calidad de alimentos completos para perros, Abril 2014.


1.4.2!!"#$%"&()#(*+,(-.)&"+,(/)()0-+.1&"2# -!"#$%&(!)*+ Chile importa principalmente sus alimentos para mascotas de alta calidad y valor nutricional, los precios estn fijado por el mercado en que se desenvuelven, canales tpicos de distribucin: supermercados y almacenes para los alimentos Premium, y canales especializados clnicas veterinarias para alimentos Superpremium. Los precios se describen en el inciso anterior en la Tabla 1.5. Respeto a los precios de exportacin: Las exportaciones a pases como Bolivia y ecuador alcanzan un precio historio cercano al a los 2 dlares por kilogramo de alimento. Esto corresponde a alimentos de calidad econmica o mantencin. Mientras que, por su parte, las exportaciones realizadas a Estados Unidos se realizaron aun precio un poco inferior, tratndose de exportacin de alimentos econmicos. La figura 1.8 muestra las tendencia registradas de los precios en el tiempo.

Figura 1.8. Precio del alimento seco exportado.

Fuente: Elaboracin propia con datos de ProChile.

0

0,5

1

1,5

2

2,5

2008 2009 2010 2011 2012

USD

/kg

Ao

Precio del alimento seco exportado

EEUU

Bolivia

Ecuador


1.5 Consumo del Alimento Seco.

1.5.1 Demanda del Alimento Seco. Para el 2012, la produccin de alimento para mascotas supero las 270.000 toneladas con un incremento del 5% en su valor, alcanzando los 560 millones USD4 en insumos de mascotas. Ya en el da de hoy, se tiene un incremento a un ritmo de 3% a 4% anual, un poco menos del 6% a 7% del crecimiento entre 2008 y 20105, llegando as a un total de 582,2 millones USD. Esta demanda depende de diversos factores, entre los cuales destacan: 1.-Desenpemo de los canales de comercializacin: Ya sean mayoristas o minoristas, la distribucin del producto se realiza principalmente por estos medios. Donde la comercializacin del producto alcanza el 91,7% de las transacciones6. 2.- Ingreso disponible por hogar: Dada a la mejor calidad de vida de las personas, es razonable que el gasto destinado al cuidado de las mascotas tambin aumente, viendo la tenencia de mascotas saludables y de raza como indicar de estatus. Sin embargo, de acuerdo a estudios de perfiles psicogrficos de la poblacin, se encontr que en sectores con mejores ingresos econmicos, no son las ms caras ni las mejores marcas las ms vendidas. En contraste a otros sectores de menor ingresos familiar, son los que ms invierten. Esto se justifica en el cuidado de la mascota va en directa relacin a la importancia de esta dentro del hogar. 3.-Innovacion y tendencias en los productos: Ya sea por cambio cultural o por moda, la poblacin consumidora es susceptible a enfocar sus requerimiento a ciertos patrones, como lo es hoy en da la necesidad de alimentar sanamente a los perros y gatos del hogar. Por este motivo, la innovacin y la ampliacin en la gama de productos ofrecidos atrae rpidamente a ms y nuevos clientes.

4 CAROZZI S.A., Memoria anual 2012. 5!! "#$"%& #&( ) $*) $#+&, #$%--"&..) / #&01."2 ) 34%&5#$#&2 #0*%4#0&6) $78&9&: *1#; %$?@ 6 Diario Estrategia Online. Alimentos y Artculos Para Mascotas: Un Negocio de US$500 Millones. estrategia.cl


1.5.2 El patrn de consumo del Alimento Seco. El consumo de alimento para mascotas puede clasificarse para su anlisis de diversas maneras. Segn el segmente etario se pueden observar claras desviaciones al consumo promedio de US$98,9 por hogar.

Tabla 1.6. Gasto respecto al promedio segn grupo etario. Edad Gasto con respeto al promedio (US$98,9)

Mayor a 65 Gasto bajo al promedio 55 a 64 26% ms que el promedio Bajo 35 Gasto bajo el promedio

Fuente: ProChile.

Tabla 1.7. Gasto respecto al promedio segn Estado Civil Estado Civil Gasto con respeto al promedio (US$98,9)

Las parejas casadas sin hijos7 30% ms que el promedio parejas casadas con hijos adultos que siguen viviendo en el hogar 45% ms que el promedio

padres solteros y las personas que viven solas Gasto bajo el promedio

parejas casadas con hijos en pre- escolar Gasto bajo el promedio

Fuente: ProChile.

Otros factores que influyen en la demanda y en el consumidos son de ndole demogrficos y culturales, esto es:

Envejecimiento de los consumidores. Aumento de jvenes solteros. Aplazamiento de la paternidad. Ingreso disponible. Aumento de poblacin urbana. Estilos de vida. Jornadas laborales ms largas. Humanizacin de las mascotas. Aumento del deseo de pagar por productos Premium. Preocupacin por la calidad de vida de las macotas.

7 Hijos mayores que no viven en el hogar


1.6 Proyeccin del consumo y produccin del Alimento Seco. La demanda del alimento seco para mascota es estimada en base a las proyeccin de mascotas en el pas. Solo en Santiago se tiene una proyeccin creciente del numero de perros con dueo en relacin al crecimiento de la poblacin de personas en la cuidad. Por lo que se deduce que el incremento de mascotas en el pas ser de manera constante en el tiempo, lo que conlleva a un aumento de la demanda, la cual se estima en un 3 a 4% anual. De la figura 1.9 y figuras 1.10, se puede observar que tanto la demanda y la produccin del alimento para mascotas estn en constante alza. Lo que crea un escenario propicio para entrar en este mercado para suplir la demanda futura.

Figura 1.9. Produccin de Alimento seco para Mascotas.

Fuente: Elaboracin Propia.

Figura 1.10. Proyeccin de la poblacin de humanos y perros con dueo en Santiago.

Fuente: Fomento de la tenencia responsable de mascotas y educacin zoosanitaria, Proyeccin futura de la poblacin canina en Santiago de Chile, Elaborado con datos del INE. organizaciontrez.wordpress.com

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100000 150000 200000 250000 300000

2006 2007 2008 2009 2010 2011 2012 2013 2014 2015 2016 2017

MM USD

Ao

Produccin de Alimento Seco para Mascotas

Produccin

Proyeccn


1.7!!"#$%&%&(ODA y de Fuerzas de Porter del Proyecto.

1.7.1 FODA. Fortalezas:

Rpida comercializacin. Producto de consumo constante, por lo que la demanda se mantiene en el tiempo. Alto contenido nutritivo para satisfacer un mercado cada vez mas exigente con la

calidad del producto. No posee producto sustituto, salvo la comida hmeda, la cual disminuye sus ventas. Estabilidad econmica del pas, por lo que este tipo de gasto es factible para las

personas. Oportunidades:

Fcil extensin de la marca en el marcado disponiendo de una buena publicidad. Mercado amplio dada las diversidad de razas y tipos de mascotas. Rpido incremente en el mercado Pet care de las mascotas de la sociedad actual. Buenas proyecciones de la produccin de la demanda del producto. Gran parte del alimento Premium es de origen extranjero lo que eleva su costo.

Debilidades:

Dificultad para generar fidelidad del cliente con la marca del producto. Dependencia del costo y disponibilidad de la materia prima. Desprestigio de un producto chileno ante uno importado.

Amenazas :

Demasiada competencia en el mercado, gran cantidad de marcas y ofertas. Competencia con marcas extranjeras de igual calidad. Principal canal de distribucin los supermercados con 91,7% de las transacciones.

Conclusin: Del anlisis realizado se puede desprenden que el proyecto cuenta con ms fortalezas y oportunidades que debilidades o amenazas. Sin embargo, estas ltimas pueden determinar los resultados del proyecto en largo plazo. Por lo que se recomienda el invertir en el proyecto aprovechando las situacin favorable y tomar las medidas necesaria para eludir las amenazas, como buen servicio al cliente y buen despliegue de la publicidad.


1.7.2 Fuerzas de Porter del proyecto. 1.- Amenazas de nuevos entrantes:

Poca existencia de barreras de entrada. Diferencia de productos principalmente en calidad. Posibles mejoras en la tecnologas de produccin. Requiere de negociacin con los canales de distribucin.

2.- Poder de Negociacin de los Clientes:

Gran dependencia del canal de distribucin (supermercados) . Facilidad del cliente de cambiar de producto. Gran sensibilidad del comprador al precio. Poca concentracin de los compradores en marcas determinadas. Volmenes de compra. Poca existencia de sustitutos.

3.- Amenaza de Productos Sustitutivos

Productos sustitos de mayor precio: Comida enlatada. Poca propensin del cliente a sustituir. Gran diferenciacin entre los productos sustitutos Igual disponibilidad del sustitutos.

4.- Negociacin con los Proveedores:

Facilidades para el cambio de proveedor. Poco Grado de diferenciacin de los productos del proveedor. Existencia de productos sustitutivos, sin embargo afecta al resultado del producto. Poca Amenaza de integracin vertical hacia adelante de los proveedores. Poca Amenaza de integracin vertical hacia atrs de los competidores. Bajo Coste de los productos del proveedor en relacin con el coste del producto final.


5.- Rivalidad entre los Competidores:

Gran dependencia del poder de los compradores. Poca dependencia del poder de los Proveedores. Existencia de amenazas de nuevos competidores. Poca amenaza de los productos sustitutos. Posible sobrecapacidad industrial. Gran diversidad del producto de los competidores, bastantes razas en que enfocarse. Necesidad de crear un buen valor de la marca.

Conclusin: Las principales amenazas al proyecto es, por un lado la dificultad para llamar y retener a la clientela y, por otro, la competitividad con otras marcas. Esto establece la necesidad de elaborar un producto de alta calidad, testeado y con un nombre slido que lo respalde, para de este modo asegurar la cuota de mercado a la que se pretende alcanzar: 13,3% del sector Premium ( 4,5% del mercado nacional total). Otro punto de importancia es la innovacin del producto, con lo cual la empresa y la marca se mantenga en el mercado, buscando la calidad optima del producto y adaptndose a las necesidades y exigencia del consumidor. Por este motivo, se requiere de invertir en un departamento dedicado a la investigacin de los mtodos de produccin y nutricin animal, as como lo hacen las marcas internacionales del rubro, quienes abarcan la mayora del mercado.


Capitulo II: Estudio Tcnico.

2.1 Proceso de Produccin.

2.1.1- Descripcin del Proceso. Una vez recibida la materia prima, esta es controlada y aprobada por control de calidad para su uso en el proceso. Posteriormente se dispone en silos, tanques y almacenes, segn sea el caso, a la espera utilizacin. La produccin del alimento balanceado para mascotas se divide en cuatro etapas:

1. Procesado mezcla seca. 2. Procesado mezcla hmeda. 3. Secado y aplicacin de grasa. 4. Almacenamiento y empacado.

1.- Procesado mezcla seca: Los ingredientes crudos; Cereales (maz, soya y arroz) y Harinas (de pescado, carne y huesos) son almacenados en silos, desde donde son llevados a una molienda gruesa y luego a una fina realizada por un molino de martillo y almacenada en una tolva. Posteriormente es combinada junto a los micro-ingredientes; vitaminas y minerales suplementarios, por una mezcladora pesadora segn la proporcin deseada para el tipo de alimento. Esta mezcla es nuevamente procesada por un molino de martillo y se almacena en una tolva de mezcla seca terminada. 2.- Procesado mezcla hmeda: La carne; menudencias de res, cerdo y ave, es molida en un molino de carne obtenindose una pasta que es impulsada por una bomba lechada a un mezclador, en donde se agrega el agua de proceso y los aditivos lquidos (colorantes, saborizantes y persevantes). Esta mezcla es incluida en la mezcla seca por medio de una bomba de retencin, formando la mezcla hmeda con una humedad superior al 18%, y es procesada en el pre-acondicionador. Este equipo tiene la funcin de llevar la pulpa formada a las condiciones ptimas de procesamiento aplicando un amasado para la homogenizacin de la mezcla y elevando la temperatura a 50C, mediante vapor a 7 bar proveniente desde la caldera que emplea agua tratada para el cuidado de los equipos. La caldera puede funcionar con gas natural o fuel-Ol. La pulpa obtenida es finalmente procesada en el extrusor, encargado de amasar la pulpa, por medio de un tornillo sin-fin, y as obtener la consistencia final del alimento a la vez que cuece la mezcla empleando vapor desde la caldera. Los tiempos de residencia en el extrusor son bastante estrictos para asegurar la calidad del producto, siendo de alrededor de 30 segundos. En esta etapa la pulpa alcanza una temperatura de 70C, y finalmente se le da forma al pellet segn el tiempo de alimento, formato y animal domestico objetivo.


3.- Secado y aplicacin de grasa: Luego de obtener el pellet formado por el extrusor, el alimento debe ser secado para evitar su descomposicin y perdida de calidad, llevando la humedad desde 18% hasta un mximo de 10%. Este proceso se lleva a cabo en un secador rotatorio, el cual emplea aire caliente a 300C a contracorriente, que absorbe la humedad del pellet y abandona el secador a una temperatura de 120C. El aire es obtenido desde la atmosfera, las impurezas son retiradas con un filtro de aire, y es llevado a la temperatura de operacin por medio de un calefactor de combustin de petrleo. Una vez terminado el proceso, con un tiempo de residencia de 20 minutos, el alimento alcanza una temperatura de 150C, por lo cual debe ser enfriado mediante a un enfriador de aire, hasta llevarlo a 20C. Entonces, el alimento es cargado en un tolva de retencin, la cual lo dirige a un aplicador de grasa, que consiste en un tambor rotatorio con aspersores de grasa lquida para mejorar el sabor del pellet. La grasa se encuentra a unos 60C, por lo que una vez terminada la aplicacin se vuelve a enfriar el producto con un segundo enfriador de aire. 4.- Almacenamiento y empacado: Finalmente, el alimento terminado es almacenado en una tolva de almacenamiento, para luego llevarlo a la empaquetadora que dosifica los pellet segn el formato requerido (sacos de 3, 10 15 kg) en envases etiquetados. El producto final es almacenado en bodega hasta su distribucin final al mercado.


2.1.2 Diagrama de Flujo de Proceso.

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2.2 Balance de Masa y Energa.

2.2.1 Balance de Masa. La produccin propuesta para el proyecto es de 7300 toneladas anuales, para lo cual se considerar un rgimen de trabajo de 350 das con 15 das para mantenimiento de los equipos. Esto significa que la planta debe producir 20,9 toneladas diarias. (869 Kg/h). La tabla 2.1. Muestra los resultados del balance de masa8 para los requemamientos de materia prima en funcin de la receta base para la elaboracin del alimento balanceado:

Tabla 2.1. Requerimientos de Materia Prima.

Receta Base: Final Humedad Materia Prima % % Kg/h Ton/ao Carne 25% 24% 217 1825 Cereal 40% 38% 348 2920 Harinas 16% 15% 139 1168 Micros 3% 3% 26 219 Agua 10% 19% 171 1433 Aditivos 2% 2% 17 146 Grasa 4% 0% 35 292 Total 100% 100%

EL agua evaporada en el secador rotatorio asciende a:

Tabla 2.2. Agua evaporada en el secador. Agua Evaporada: 0,0233 Kg/s 83,7384 Kg/h

El principal insumo para elaboracin del producto son los sacos del alimento, estos se dividen en tres formatos (5, 10, 15 Kg) segn la tabla 2.3:

Tabla 2.3. Requerimiento de insumos.

Insumos: Sacos Formato (Kg) % Kg alimen./ao N/ao

3 20% 1460000 486666 10 40% 2920000 292000 15 30% 2190000 146000

8 Anexo 1. Memoria de Clculo de Balance de Masa y Energa.


El resto de los insumos y servicios, derivados del balance de materia y energa9 son:

Tabla 2.4. Requerimientos de insumos y servicios.

Insumos Kg/h Ton/ao Gas Proceso 0,688 5,78 Vapor 54,05 454,00 Comb. GN 4,32 36,31 Comb. FO 19,82 166,48

2.2.2 Balance de Energa. Del balance de energa9 se obtienen lo requerimientos de energa elctrica, vapor y combustible para la caldera, mostrados a continuacin:

Tabla 2.5. Requerimientos de Energa Elctrica.

Requerimiento Energticos: E.E. 614 MW-h/mes

7373 MW-h/ao

Costo aprox10. $825.787.200 $CLP/ao

Tabla 2.6. Requerimientos de Vapor. Requerimiento de Vapor

Pre acondicionador Extrusor Q requerido 68085 42553 KJ/h

Vapor 33 21 Kg/h

Tabla 2.7. Requerimientos de Combustible.

Caldera Calefactor

Gas Natural Fuel Oil Fuel Oil Q requerido 1 45087 145087 615438 KJ/h

Kg combustible. 4,37 4,74 15,08 Kg/h Costo aprox11. $17.776.144 $15.328.786 $48.766.939 $CLP/ao

9 Anexo 1. Memoria de Clculo de Balance de Masa y Energa. 10 Sobre la base de 112 $/kW-h. 11 Sobre la base de 490 $/kg G.N y 385 $/kg F.O.


2.3 Diseo Equipo Principal. El equipo principal del proceso es el secador rotatorio, el cual se encarga de eliminar la humedad del pellet ya extruido. Estos secadores son adecuados para trabajar con materiales granulares de flujo libre, como lo es el pellet en este proyecto, sin la preocupacin de daarlos. La Figura 2.1 muestra el esquema del equipo:

Figura 2.1. Secador de aire caliente de Raggles-Coles XW, fabricado por Hurdinge Co., Inc.

Fuente: R. Treybal. Operaciones de Transferencia de Masa. 2 Edicin. Este equipo mantiene el flujo de producto en moviendo, introducido por en uno de los extremos de un cilindro giratorio, mientras aire caliente fluye desde el otro extremo a contracorriente, provocando el secado del slido. Para contribuir al movimiento del producto, el cilindro est instalado en un pequeo ngulo con respecto a la horizontal, y a dems posee unos elevadores que se extienden desde las paredes del cilindro en la longitud total del secador, los cuales levantan al slido y lo riegan en una cortina mvil a travs del aire, provocando el avance y maximizando la accin secadora del gas de proceso. Para evitar la aglutinacin del producto hmedo en la entrada del secador, se dispone de una recirculacin del producto seco, y as tener un flujo estable.


La Figura 2.2 muestra el esquema y las variables del proceso en el equipo:

Figura 2.2: Variables secador rotatorio.

Fuente: R. Treybal. Operaciones de Transferencia de Masa. 2 Edicin.

Para el diseo del equipo12, se tomaron las siguientes consideraciones de operaciones requeridas para el proceso:

Tabla 2.8. Parmetros de Operacin.

Parmetros de Operacin Slido: Pulpa Extruida. Gas: Aire. Ts1 70 C TG2 300 C Ts2 150 C TG1 120 C Hum S1 18 % Kg a/kg Hum G2 1 % Kg a/kg Hum S2 10 % Kg a/kg Hum G1 - % Kg a/kg

Tabla 2.9. Perdidas de Calor.

Perdidas de Calor % perdida 15% del Calor entrante Perdidas por Etapas zona I 14%

zona II 65%

zona III 21% Fuente: R. Treybal. Operaciones de Transferencia de Masa. 2 Edicin.

12 Anexo 2. Memoria de Clculo Equipo Principal.


A lo largo del secador se pueden identificar tras zonas en funcin de tipo secado que all ocurre. En la Figura 2.3 se muestra como se comporta la temperatura de las corrientes de a lo largo de este:

Zona I: Precalentamiento de la pulpa hasta que la rapidez de transferencia de calor al solido se equilibra mediante los requerimientos calorficos para la evaporacin de la humedad. Poca evaporacin.

Zona II: La temperatura en el equilibrio del slido permanece relativamente constante, mientras que se evaporan la humedad superficial y no ligada hasta alcanzar la humedad critica del solido en el punto B.

Zona III: Ocurre el secado de la superficie no saturada y la evaporacin de la humedad ligada. Tambin se presenta un aumento de la temperatura del slido.

Figura 2.3. Perfil de temperatura del secador.

Fuente: R. Treybal. Operaciones de Transferencia de Masa. 2 Edicin.

Tabla 2.10: Clculo Temperaturas Secador.

Clculo Temperaturas Secador ZONA I ZONA II ZONA III C H gas 1,080 KJ/Kg Ss C H gas 1,059 KJ/Kg Ss C H gas 1,049 KJ/Kg Ss T G(C) 143 C T real 103,5 C T G(D) 247 C TG 16,7 C T p. Q 30,4 C TG 43,4 C Tmedio 51,6 C TG 73,1 C Tmedio 153,3 C

Tmedio 95,7 C

NtOG I 0,32 NtOG II 0,8 NtOG III 0,28


Del clculo anterior, sumado a los parmetros tpicos13 para el diseo de estos secadores:

Tabla 2.11: Consideraciones de Diseo.

Parmetros de Diseo NtOG total 1,37 - V perifrica 0,35 m/s D (retencin) 0,05 - K (correccin Retencin) 0,027 - Temp zona II 90 C

Dando como resultado del diseo:

Tabla 2.12: Parmetros de Diseo. Parmetro

Dimetro Tpico 1,2 m rea 1,13 m2 G aire 0,608 kg seco/m2 s S alimento 0,190 kg seco/m2 s Av G 0,622 kg/m2 s Ua 143,7 W/m3K HtOG 4,5 m Largo 6,1 m N 5,6 RPM Do 0,033 - Pendiente 0,022 m/m

El largo tpico ms cercano que se puede encontrar en el mercado para estos equipos es de 7,5 metros. Esto resulta que los parmetros finales de operacin sean:

Tabla 2.13: Parmetros de operacin. Parmetro

Dimetro tpico 1,2 m Largo tpico 7,5 m Material dentro del secador 297 Kg Tiempo de residencia 20 min Velocidad 0,37 m/min Sobredimensionamiento 22 %

13 : R. Treybal. Operaciones de Transferencia de Masa. 2 Edicin.


2.4 Especificaciones de otros Equipos. Silos de Almacenamiento: Marca EET

Figura 2.4. Silos de Almacenamiento.

Fuente: EET. alibaba.com

Material Acero Dimetro 5 m Volumen 295 m3 Capacidad 236 Ton Altura 15m Lugar de origen China Precio US $85.000

Tolva Molienda Final y Producto Terminado:

Marca WANDA

Figura 2.5. Tolva Molienda Final y Producto

Terminado. Fuente: WANDA. alibaba.com

Material Acero Inoxidable 316 Dimetro 2000 mm Volumen 10 m3 Espesor 50 mm Altura 3900 mm Lugar de origen China Precio US $35.000.-


Mezcladora: Marca HS

Figura 2.6. Mezcladora.

Fuente: Direct Industry. directindustry.es

Material Acero Inoxidable 316 Dimetro 3400 mm Volumen 20 m3 Espesor 51 mm Altura 2600 mm Potencia 510 kW Velocidad de mezcla 35 150 RPM Lugar de origen China Precio US $125.000

Molino: Marca FCM

Figura 2.7. Molino de martillo.

Fuente: FCM Alibaba. fcm.en.alibaba.com

Material Acero de aleacin Dimetro rotor 600 mm Ancho cmara de molienda 1000 mm Velocidad 2970 RPM Potencia 132 / 160 kW Capacidad 0,5 20 Ton/h Lugar de origen China Precio US $50.000


Molino Carne: Marca Molinos Torrey

Figura 2.8. Molino de martillo.

Fuente: Molinos Torrey. molinostorrey.com

Material Acero inoxidable Cap. Molienda 1740 kg/h Capacidad 250 kg Potencia 5 HP Lugar de origen USA Precio US $3.300

Pre acondicionador: Marca Snack Food Dryer

Figura 2.9. Pre acondicionador.

Fuente: alibaba.com

Material Acero Inoxidable Ancho 2 [m] Altura 2,05 [m] Longitud 3,65 [m] Potencia 800.000 BTU/hr Lugar de Origen Estados Unidos Precio US $140.000

Caldera: Marca ATTSU TERMICA S.L.

Figura 2.10. Caldera.

Fuente: Direct Industry. directindustry.es

Material Acero Inoxidable Caudal 2 - 20 ton/h Tipo Pirotubular Potencia 1.516 - 15.117 kW. Combustible Fuel Oil Gas Natural. Precio US $1.083


Extrusor:

Figura 2.11. Esquema del Extrusor.

Fuente: V. Ziga. La tecnologa del proceso de extrusin para la elaboracin de alimentos

Figura 2.12. Extrusor.

Fuente: Amandus Kahl. Extrusor OEE. akahl.de.

Marca KAHL Material Acero Inoxidable Tamao de Producto 2 - 10 mm Capacidad Mx 6 ton/h Potencia 80 kW Precio US $800.000.-


Tambor Rotatorio: Marca WANDA

Figura 2.13. Tambor Rotatorio.

Fuente: alibaba.com

Material Acero Inoxidable 316 Dimetro 2000 mm Volumen 10 m3 Espesor 50 mm Altura 6000 mm Lugar de origen China Precio US $55.000

Soplador: Marca Fuchun

Figura 2.14. Soplador. Fuente: alibaba.com

Material Acero al carbn Flujo Max 9000 m3/h Potencia 90 kW Lugar de origen China Precio US $30.900

Calefactor Aire: Marca SPITFIRE

Figura 2.15. Calefactor aire Fuente: PROCIM. procim.cl

Capacidad trmica 70.000 Kcal/h Caudal max. 3.300 m3/h Combustible Diesel Potencia 750 W Precio US $3.000


Equipo de Envasado:

Figura 2.16.. Envasadora y Selladora.

Fuente: Ingesir Envasadoras. ingesir.com.ar

Envasadora: Marca INGESIR Material Acero Potencia 4 kW Capacidad Hasta 50 Kg Precio

US $50.000

Selladora: Marca ANGLES Material Acero Inoxidable Largo 1090 mm Ancho 760 mm Altura 1330 mm Potencia 2 kW Velocidad 3,5 a 11 m/min Precio US $35.000


2.5 Especificacin Servicios. Los Servicios empleados para la produccin del alimento balanceados son :

Vapor: Pre-acondicionador y extrusor. Aire: Secador.

El vapor se obtiene a partir de agua tratada por medio de una caldera.

Tabla 2.14: Propiedades del Vapor.

Propiedades Vapor Presin 7 Bar Temp. Sat 170,482 C Cp 1,84 KJ/kg K Hlv 2047,05 KJ/kg Cp agua .,18 KJ/kg K T in agua 18 C

El aire se obtiene desde la atmsfera, previo filtrado de impurezas y el calefaccionado mediante a un calefactor de combustin:

Tabla 2.15. Propiedades del Aire.

Propiedades del aire Presin 1 bar Temp ambiental 18 C PM aire seco 29,13 g/mol d 1,20 Kg/m3 Cp 1,04 KJ/kg K


2.6 Aspectos ambientales. Sobre la base del anlisis de pertenencia14 sobre el entorno de la realizacin del proyecto, se ha identificado el tipo de ingreso al SEIA. La tabla 2.16, muestra los resultados del anlisis.

Tabla 2.16. Anlisis de Pertinencia para ingreso al Sistema de Evaluacin Ambiental.

Riesgo para la salud de la poblacin, debido a la cantidad y calidad de efluentes, emisiones o residuos.

Puede existir un riesgo.

Efectos adversos significativos sobre la cantidad y calidad de los recursos naturales renovables, incluidos el suelo, agua y aire.

No existen efectos.

Reasentamiento de comunidades humanas, o alteracin significativa de los sistemas de vida y costumbres de grupos humanos.

No existe alteracin.

Localizacin en o prxima a poblaciones, recursos y reas protegidas, sitios prioritarios para la conservacin, humedales protegidos y glaciares, susceptibles de ser afectados, as como el valor ambiental del territorio en que se pretende emplazar.

No existen efectos

negativos.

Alteracin significativa, en trminos de magnitud o duracin, del valor paisajstico o turstico de una zona.

No existen efectos

negativos. Alteracin de monumentos, sitios con valor antropolgico, arqueolgico, histrico y, en general, los pertenecientes al patrimonio cultural.

No existen efectos.

Segn el anlisis realizado de los artculos 5 al 11 del Reglamento del SEIA, en concordancia con lo dispuesto en el artculo 11 de la Ley General de Medio Ambiente se concluye que el Proyecto tiene la potencialidad de generar alguno de los efectos, caractersticas o circunstancias que all se mencionan, por lo tanto, ingresa al SEIA mediante un Estudio de Impacto Ambiental.

14 Anexo 3. Anlisis de Pertenencia Detallado.


2.7 Planta de Produccin.

2.7.1 Ubicacin de la Planta. La planta se emplazar en Presidente Jorge Alessandri Rodrguez, San Bernardo, Regin Metropolitana, al sur de Santiago, mercado objetivo principal, a un costado de la autopista central. Desde este punto se tendr fcil acceso al transporte de materia prima y producto. El terreno se extiende por 10.200 m2 (120x85 mts) el cual ser adquirir por un valor aproximado de USD $1.100.000.15

Figura 2.17. Ubicacin de la Planta.

15 Serviagro Propiedades. serviagro.cl.


2.7.2 Layout Planta.

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Fuente: Elaboracin propia con datos de SERNAC, Evaluacin de la calidad de alimentos completos para perros, Abril 2014.

Para el caso del presente proyecto, se emplear un precio base de $2300 CLP, con lo cual se vender a los canales de comercializacin. Dado a que el precio del alimento para perro depende altamente del precio de mercado, este se proyectar a futuro segn el incremente del IPC, con una tasa de crecimiento promedio del 3,67%. Precios Insumos: La Tabla 3.2 muestra los precios de mercado de la materia prima directa empleada en el proceso. Nuevamente por falta de informacin histrica de los precios se proyectar sus precios en base al incremento del IPC del 3,67%.

Tabla 3.2 Precios de la Materia Prima.

Materia Prima directa

Precio CLP$/ton

Carne $2.600.000 Cereal $220.000 Harinas $350.000 Micros $537.000 Agua $869 Aditivos $6.600.000 Grasa $7.144.000

Fuente: Elaboracin propia. Con datos de ODEPA, Oficina de Estudios y Polticas Agrarias


La Figura 3.1 muestra la tendencia histrica del gas Natural. Pese a observarse una ligera tendencia a la disminucin del precio, situacin bastante optimista, para la proyeccin se empleara un valor promedio de 0,48 USD por kilogramo de combustible.

Figura 3.1 Precio del Gas Natural.

Fuente: Instituto Nacional de Estadsticas. ine.cl Por otro lado, el precio histrico del Fuel Ol muestra una tenencia creciente, aunque poco lineal debido a su dependencia de diversos factores que condicionan su precio y disponibilidad. Por ello, se realiz una proyeccin en base a los datos histricos obtenidos, considerando el un intervalo de confianza del 95%, como lo muestra la Figura 3.2:

Figura 3.2 Precio del Fuel Oil N 6.

Fuente: Instituto Nacional de Estadsticas. ine.cl

$0,00

$0,10

$0,20

$0,30

$0,40

$0,50

$0,60 en

e. 2009

abr. 2009

jul. 2009

oct. 2009

ene. 2010

abr. 2010

jul. 2010

oct. 2010

ene. 2011

abr. 2011

jul. 2011

oct. 2011

ene. 2012

abr. 2012

jul. 2012

oct. 2012

ene. 2013

abr. 2013

jul. 2013

oct. 2013

USD

/kg

Precio Gas Natural


Precios Servicios: Los principales servicio usados son el agua, para la generacin de vapor de proceso, y energa elctrica. Para los cuales se determinaron su precio en el tiempo en base al incremento anual del IPC promedio de 3,67%. La Tabla 3.3 muestra los precios actuales considerados para la estimacin del proyecto:

Tabla 3.3. Precios Servicios. Servicio Precio Unidad

Energa Elctrica 112 $CLP/KW-h Agua 869,04 CLP/ton

Fuente: Diario Estrategia: Agua potable en Chile es ms cara que en pases como Francia, Inglaterra y Suiza. Instituto Nacional de Estadsticas. ine.cl

3.1.3 Moneda seleccionada para la evaluacin. Dado a que el mercado objetivo para el proyecto se estipulo como el mercado nacional y que las materias primas empleadas en la proyeccin tambin son de origen nacional, la moneda empleada la evaluacin del proyecto es el Peso Chileno, CLP$. 3.1.4 Antecedentes financieros. Tasa de Descuento: Dado a que el proyecto presenta un gran oportunidad de negocio con un riesgo relativamente bajo, segn el anlisis FODA y POTTER realizado, la tasa se descuento asignada para la evaluacin del proyecto inicialmente ser de un 10%. No obstante, se analizar la sensibilidad de este en un 8% y 15%, para una mejor toma de decisin sobre la inversin. Financiamiento: El proyecto considerar un apalancamiento del 40% de la inversin total, para mejorar su rentabilidad. Este se conseguir a travs de un prestamos a 10 aos con cuota fija, segn las siguientes condiciones:

Prstamo $3.000.000.000 CLP Plazo 10 aos Taza 15% Cuota anual $597.756.188


3.1.5 Vida til del Proyecto. La Vida til del proyecto se estimo en base a la vida til de los equipos empleados en la planta. Los equipos crticos para la produccin son el extrusor y el secador rotatorio, ambos con una vida til de 20 aos, la que supondra la vida til y el horizonte de evaluacin del proyecto. Sin embargo, se considera que la planta pueda seguir operando ms all de su vida til con las correspondientes reinversiones.

3.1.6 Criterios de Depreciacin. La depreciacin empleada para el proyecto se una depreciacin lineal, la cual no considera un valor residual para los equipos. La tabla 3.4 muestra el listado de los equipos de planta junto a su vida til y depreciacin anual:

Tabla 3.4. Listado de Equipos y Depreciacin.

Valor Libro Vida til Depreciacin

$CLP Aos $CLP/ao

Silos de Almacenamiento $156.060.000 20 $7.803.000 Tolva Molienda Final y Producto Terminado $85.680.000 20 $4.284.000 Mezcladora $76.500.000 15 $5.100.000 Molino $91.800.000 15 $6.120.000 Molino Carne $2.019.600 10 $201.960 Pre acondicionador $85.680.000 15 $5.712.000 Caldera $662.796 20 $33.140 Extrusor $489.600.000 20 $24.480.000 Tambor Rotatorio $33.660.000 20 $1.683.000 Soplador $18.910.800 10 $1.891.080 Calefactor Aire $1.836.000 10 $183.600 Equipo de Envasado $21.420.000 15 $1.428.000 Correas Transportadoras y Trippers $30.600.000 10 $3.060.000 Secador $214.200.000 20 $10.710.000 Bombas $1.988.388 10 $198.839 Estanque de Almacenamiento $18.360.000 15 $1.224.000 Gras horquilla $22.950.000 10 $2.295.000 Camiones $113.000 10 $11.300 Instrumentacin y control $426.325.075 10 $42.632.508 Piping $284.216.717 20 $14.210.836 Edificacin (sin Terreno) $1.952.175.226 20 $97.608.761


3.1.7 Listado de Inversiones17. Tabla 3.5. Listado de inversiones planta.

Clasificacin Componentes Costos [USD$] % Real

Costo Directos

Equipos adquiridos $2.322.032 29% Instalacin de equipos $1.161.016 15%

Instrumentacin y control $696.610 9% Piping $464.406 6%

Edificacin $2.089.829 26% Instalaciones de servicios $1.161.016 15%

Subtotal $7.894.909 100%

Clasificacin Componentes Costos [USD$] % Real

Costos Indirectos

Ingeniera y supervisin $1.509.321 38% Gastos de la construccin $1.161.016 29%

Contratistas $580.508 15% Contingencia $696.610 18%

Subtotal $3.947.454 100%

Tabla 3.6. Listado de Otras inversiones. Inversin $CLP

Terreno $673.200.000 Puesta en Marcha $579.802.102 Total Capital de Trabajo $5.447.037.353

Figura 3.3 Costos del Capital Fijo.

17 Anexo 4. Memoria de Clculo de Inversiones.

Equipos adquiridos

19%

Instalacin de equipos 10%

Instrumentacin y control 6%

Piping 4% Edificacin

17%

Instalaciones de servicios 10%

Ingeniera y supervisin

13%

Gastos de la construccin

10%

Contra~stas 5%

Con~ngencia 6%

Costos Directo e Indirectos de Capital Fijo


3.1.8 Detalles de los Costos. Costos Fijo: 1- Sueldos:

Tabla 3.7. Sueldo Personal Planta.

Cargo: Nmero Personal Sueldo Sueldo Total Sueldo Anual

N CLP$ CLP$/mes CLP$/ao

Jefe planta 1 $1.200.000 $1.200.000 $14.400.000 Secretaria 1 $300.000 $300.000 $3.600.000 Jefe de operaciones 1 $1.000.000 $1.000.000 $12.000.000 Jefe de mantenimiento 1 $1.000.000 $1.000.000 $12.000.000 Jefe administrativo 1 $1.000.000 $1.000.000 $12.000.000 Analista de resultados 1 $600.000 $600.000 $7.200.000 Supervisor mantenimiento mecnico 1 $500.000 $500.000 $6.000.000 Supervisin Mantenimiento elctrico 1 $500.000 $500.000 $6.000.000 Supervisor mantenimiento mecnico 1 $500.000 $500.000 $6.000.000 Qumico 2 $480.000 $960.000 $11.520.000 Prevencioncita de riesgos 1 $480.000 $480.000 $5.760.000 Operador 6 $300.000 $1.800.000 $21.600.000 Asistente de operacin 6 $300.000 $1.800.000 $21.600.000 Electromecnico mantenimiento 4 $400.000 $1.600.000 $19.200.000 Instrumentista 1 $350.000 $350.000 $4.200.000 Operador mquinas herramientas 4 $300.000 $1.200.000 $14.400.000 Bodeguero 6 $300.000 $1.800.000 $21.600.000 Asistente control calidad 4 $300.000 $1.200.000 $14.400.000 Tcnico enfermero 1 $480.000 $480.000 $5.760.000 Guardia 5 $300.000 $1.500.000 $18.000.000 Asistente administrativo 1 $300.000 $300.000 $3.600.000 Aseador 4 $250.000 $1.000.000 $12.000.000 Personas 54

$21.070.000 $252.840.000


2.- Costos de Mantencin: Los costos de mantencin anual se estimaran sobre la base de un 7% del costo total de los equipos:

Tabla 3.8. Costos de Mantencin. Mantencin

Costo Equipos $2.322.032 USD % mantencin 7 % Perodo Mant. 1 Ao Costo Mant. $162.542 USD Costo Anual $162.542 USD

$99.475.851 CLP

3.- Otros Costos:

Tabla 3.9. Otros Costos Fijos. Seguros $10.000 USD

$6.120.000 CLP

Publicidad $80.000 USD

$48.960.000 CLP

Figura 3.4. Costos Fijos.

Personal 62%

Seguros 24%

Mantencion 2%

Publicidad 12%

Costos Fijos


Costos Variables: 1.- Materia Prima Directa:

Tabla 3.10. Costo de Materia Prima por Tonelada de Producto Producida. Requerimientos MPD.

7300 1 Precio Costo anual

Ton/ ao Ton/TonP ao CLP$/ton CLP$/TonP ao

Carne 25% 1825 0,250 $2.600.000 $650.000 Cereal 40% 2920 0,400 $220.000 $88.000 Harinas 16% 1168 0,160 $350.000 $56.000 Micros 3% 219 0,030 $537.000 $16.110 Agua 10% 1433 0,196 $869 $171 Aditivos 2% 146 0,020 $6.600.000 $132.000 Grasa 4% 292 0,040 $7.144.000 $285.760

Total $1.228.041

2.- Servicios:

Tabla 3.11. Costo de Servicios por Tonelada de Producto Producida. Servicio Requerimiento Precio Costo

Energa Elctrica 1,01 MW-h/TonP ao 112 CLP$/KW-h $113.122 CLP$/TonP ao Agua 0,062 Ton/TonP ao 869,04 CLP$/ton $54,05 CLP$/TonP ao

2.- Insumos:

Tabla 3.12. Costo de Insumos por Tonelada de Producto Producida. Insumo Requerimiento Precio Costo G. Natural 5,0 kg/TonP ao 294 CLP$/kg $1.461 CLP$/TonP ao Fuel Oil N6 12,5 Kg/TonP ao 450 CLP$/kg $5.633 CLP$/TonP ao

Figura 3.5. Costos Variables.

Materia Prima 91%

Servicios 8%

Insumos 1%

Costos Variables


3.2.Evaluacin Econmica.

3.2.1 Criterios de Evaluacin Econmica del Proyecto. La vialidad del proyecto se determinar bajo los siguiente criterios:

1. La inversin debe recuperare (PAYBACK) dentro de los primero 10 aos, por motivo de pago de prestamos obtenido para el apalancamiento del proyecto. No obstante, para que la inversin sea realmente interesante como oportunidad a los inversionistas, el PAYBACK no deber superar los 5 aos.

2. La tasa Interna de retorno, TIR, deber ser mayor al 25% para justificar el riesgo

supuesto den la inversin en el peor de sus casos.

3. EL valor actual neto, VAN, deber ser positivo para garantizar que los flujos de efectivos sean a favor de empresa en el futuro y que el proyecto generar valor.

4. El proyecto deber ser rentable por si solo, es decir puro (sin financiamiento

externo).


3.2.2 Flujo de Caja. A continuacin se presenta los resultados del flujo de caja del proyecto18. Las Figuras 3.6 y 3.7 muestran los flujos netos a los largo de la vida til del proyecto considerando dos casos: Flujo de caja Puro:

Figura 3.6. Flujo de Caja Puro.

Flujo de caja Apalancado19 (Con Financiamiento):

Figura 3.7. Flujo de Caja Apalancado.

18 Anexo 5. Memoria de clculo Flujo de caja y evaluacin de Indicadores. 19 Financiamiento del 40% de la inversin del capital fijo.

-$ 50.000.000.000

$ -

$ 50.000.000.000

$ 100.000.000.000

$ 150.000.000.000

$ 200.000.000.000

$ 250.000.000.000

2015

2016

2017

2018

2019

2020

2021

2022

2023

2024

2025

2026

2027

2028

2029

2030

2031

2032

2033

2034

2035

[CLP$]

Ao

Flujo de Caja Puro

Flujo Neto (=)Flujo Acc

-$ 50.000.000.000

$ -

$ 50.000.000.000

$ 100.000.000.000

$ 150.000.000.000

$ 200.000.000.000

$ 250.000.000.000

2015

2016

2017

2018

2019

2020

2021

2022

2023

2024

2025

2026

2027

2028

2029

2030

2031

2032

2033

2034

2035

[CLP$]

Ao

Flujo de Caja Apalancado

Flujo Neto (=)Flujo Acc


3.2.3 Evaluacin de Indicadores de Rentabilidad. De la proyeccin de los flujos de dinero del proyecto realizada, se obtuvieron los siguientes resultados: Flujo de caja Puro:

Tabla 3.13. Indicadores Flujo de caja puro. Indicador

VAN $ 49.655.906.214 TIR 32%

PAYBACK [Aos] 5 Tasa Descuento [%] 10%

Flujo de caja Apalancado20 (Con Financiamiento):

Tabla 3.14. Indicadores Flujo de caja apalancado. Indicador

VAN $ 49.925.087.417

TIR 35% PAYBACK [Aos] 4

Tasa Descuento [%] 10%

3.2.4 Evaluacin de los Criterios de Evaluacin Econmica. De los resultados obtenido anteriormente se obtiene:

1. Tanto el PAYBACK del proyecto puro y apalancado, son igual o menores a 5 aos.

2. Para ambos casos, la tasa interna de retorno es mayor al 30%.

3. EL valor actual neto muestras que el proyecto generar un valor considerable.

4. El proyecto puro es claramente viable bajo las condiciones y criterios estipulados anteriormente.

20 Financiamiento del 40% de la inversin del capital fijo.


3.2.5 Anlisis de Sensibilidad para Factores Claves. Los resultados dela evaluacin econmica del presente proyecto ha mostrado tener una alta dependencia en tres factores calves:

Tasa de descuento. Costo Materia Prima (principalmente menudencias de carne). Niveles de produccin.

Para estudiar su nivel de incidencia y los rango aceptables de estos factores para la asegurar vialidad del proyecto, se estudio el cambio en los indicadores de rentabilidad, como se muestra a continuacin:

Tabla 3.15. Anlisis de Sensibilidad Factores claves. Tasa de descuento. Van TIR PAYBACK

% CLP$ % Aos 8 $67.758.492.413 35 4 10 $49.655.906.214 35 4 15 $24.770.589.700 35 4

Niveles de produccin. Van TIR PAYBACK Toneladas/ao CLP$ % Aos

1000 $-3.805.491.197 5 19 2000 $6.006.104.050 16 9 3000 $15.704.925.852 24 5 5000 $31.637.356.836 31 5 7300 $49.655.906.214 35 4

Costo Materia Prima Van TIR PAYBACK CLP$/tonP ao CLP$ % Aos $1.228.041 $49.655.906.214 35 4 $1.300.000 $44.523.178.682 33 5 $1.400.000 $37.390.369.728 29 5 $1.500.000 $30.257.560.774 26 6 $1.600.000 $23.124.751.821 22 6 $1.700.000 $15.991.942.867 19 7 $1.800.000 $8.851.262.266 15 9 $1.900.000 $1.649.327.954 11 12 $2.000.000 $-5.641.339.976 6 19


Figura 3.8. Sensibilidad Tasa de Descuento.

Figura 3.9. Sensibilidad Nivel de Produccin.

Figura 3.10. Sensibilidad Costo Materia Prima.

$0

$20.000.000.000

$40.000.000.000

$60.000.000.000

$80.000.000.000

0 5 10 15 20

VAN CLP$

% Tasa De descuento

Sensibilidad Tasa Descuento

$-10.000.000.000 $0

$10.000.000.000 $20.000.000.000 $30.000.000.000 $40.000.000.000 $50.000.000.000 $60.000.000.000

0 1000 2000 3000 4000 5000 6000 7000 8000

VAN CLP$

Tonledas Anuales producidas

Sensibilidad Nivel de Produccin

$-20.000.000.000

$0

$20.000.000.000

$40.000.000.000

$60.000.000.000

$0 $1.000.000 $2.000.000 $3.000.000

VAN CLP$

CLP$/tonelada anual de producto

Sensibilidad Costo Materia Prima


3.2.6 Anlisis de Resultados. Los resultados del flujo caja de muestran una buena rentabilidad del proyecto, el cual cumple con los criterios estipulados para su aprobacin. Tanto el flujo de caja puro como el financiado a travs de prestamos bancarios, quienes muestran alentadores ndices de rentabilidad: Un VAN significativo de ms de 40 mil millones de pesos y un tasa de retorno del orden del 35%. Adems, se tiene que la inversin en el proyecto se recuperar en tan solo 4 aos desde su puesta en marcha. Por otro lado, el anlisis de senilidad realizado muestra los rangos en que podran variar, los cuales se describen en la Tabla 3.12.

Tabla 3.12. Resultados Anlisis de sensibilidad. Factor Rango Observacin

Tasa de Descuento 8% - 15%

En todo el rango analizado, al cual se prev que el proyecto se atae, se puede observar que el proyecto si muestra indicadores de buena rentabilidad. No obstante, el valor actual neto disminuye rpidamente con el aumento de la tasa de descuento.

Nivel de Produccin

2000- 7300 (Cap. Max) Toneladas anuales

Una produccin menor a 3000 toneladas anuales, sigue siendo rentable. Sin embargo, no justifica la inversin segn muestran los indicadores ( TIR


3.3 Recomendaciones de Inversin. Sobre la base de los resultados obtenidos en el presente estudio, se ha determinado que el proyecto posee una aceptable rentabilidad, que considerando su bajo riesgo, tasa de descuento del 15% para el peor de los casos, lo que supone una gran oportunidad de negocio la cual promete segn se muestra en el flujo de caja generar un gran valor a futuro y buenos flujos netos ao a ao. Adems se pudo establecer que la sensibilidad del proyecto a los factores claves no presenta un peligro inmediato. Por conclusin se recomienda Invertir en el proyecto. Cabe sealar, como se destaco en el estudio de mercado, que xito del proyecto esta fuertemente ligado a la aceptacin de producto por parte del consumidor final. Por lo que se requiere el desplegar una fuerte campaa de publicidad para atraer y mantener el inters y de las personas.


Anexos.

Anexo 1. Memoria de Clculo de Balance de Masa y Energa Balance de Masa:

Tabla A.1.1. Balance Masa Proceso. M.P. Carne Cereales Harinas Micros Agua Aditivos Grasa Humedad Total

Corriente kg/h kg/h kg/h kg/h kg/h kg/h kg/h kg/kg kg/h 1A 0 348 0 0 0 0 0 0 348 1B 0 0 139 0 0 0 0 0 139 2 0 348 139 0 0 0 0 0 487 3 0 348 139 0 0 0 0 0 487 4 0 348 139 0 0 0 0 0 487 5 0 348 139 0 0 0 0 0 487 6 0 0 0 26 0 0 0 0 26 7 0 348 139 26 0 0 0 0 513 8 0 348 139 26 0 0 0 0 513 9 0 348 139 26 0 0 0 0 513 10 0 348 139 26 0 0 0 0 513 11 217 0 0 0 0 0 0 0 217 12 217 0 0 0 0 0 0 0 217 13 217 0 0 0 0 0 0 0 217

14A 0 0 0 0 171 0 0 1 171 14B 0 0 0 0 171 17 0 0,91 188 15 217 0 0 0 171 17 0 0,42 405 16 217 0 0 0 171 17 0 0,42 405 17 217 348 139 26 171 17 0 0,19 918 18 217 348 139 26 171 17 0 0,19 918 19 217 348 139 26 171 17 0 0,18 918 20 217 348 139 26 87 17 0 0,10 834 21 217 348 139 26 87 17 0 0,10 834 22 0 0 0 0 0 0 35 0,00 35 23 217 348 139 26 87 17 35 0,10 869 24 217 348 139 26 87 17 35 0,10 869 25 217 348 139 26 87 17 35 0,10 869


Balance de Energa: Tabla A.1.2. Balance Energa pre acondicionador y extrusor.

vapor Pre acond. Extrusor T in 18 50 C T out 50 70 C Perdidas Q 15% 15% - Flujo Pulpa 918 918 Kg/h Q requerido 68085 42553 KJ/h Vapor requerido 33 21 Kg/h

Tabla A.1.3. Balance Energa Caldera.

Caldera gas Natural Fuel Oil

PC 41950 40813 KJ/Kg Eficiencia 80% 75% - T gases 230 230 C Q requerido 145087 145087 KJ/h Kg combustible. 4,323 4,740 Kg/h

Tabla A.1.4. Balance Energa Calefactor de Aire. Calefactor Aire Tin 18 C T out 300 C Perdidas Q 15% - Flujo aire 2477 Kg/h

" 0,572 m3/s Q requerido 615438 KJ/h PC Fuel Oil 40813 KJ/kg Kg Fuel Oil 15,08 Kg/h


Tabla A.1.5. Balance Energa Elctrica. Equipos EE EE

N KW KW Tolva retencin 5 10 50 Molino de gruesos 1 140 140 Molino Martillo 2 140 280 Molino de carne 1 80 80 Preacondicionador 1 40 40 Extrusor 1 80 80 Secador 1 20 20 Aplicador grasa 1 20 20 Bomba lechada 1 2 2 Bomba Retencin 1 2 2 Bomba 1 2 2 Soplador 1 90 90 Calefactor 1 0,75 171 Enfriador 2 30 60 Caldera 1 5 5 Empaquetadora 1 6 6 KW 878 Total

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