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PROYECTO LÍNEA AÉREA-SUBT. MT 20 KV Y CT INTERIOR PREFABRICADO 630 KVA EN UE-9 DE LAS NNSS DE JETE. (GRANADA) PETICIONARIO: VISOGSA, EMPRESA PROVINCIAL DE VIVIENDA, SUELO Y EQUIMAMIENTO DE GRANADA S. A. AVDA. DE LA CONSTITUCIÓN Nº 29-31. 18014 (GRANADA) JUAN ANDRÉS MARTÍN PÉREZ INGENIERO TECNICO INDUSTRIAL COLEGIADO Nº: 1236 C/ Las Pitas 10. Portal 6. 2ºC, Motril, Tf: 958 961540

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PROYECTO LÍNEA AÉREA-SUBT. MT 20 KV Y CT INTERIOR PREFABRICADO 630 KVA EN UE-9 DE LAS NNSS DE JETE.

(GRANADA)

PETICIONARIO: VISOGSA, EMPRESA PROVINCIAL DE VIVIENDA, SUELO Y EQUIMAMIENTO DE GRANADA S. A.

AVDA. DE LA CONSTITUCIÓN Nº 29-31. 18014 (GRANADA)

JUAN ANDRÉS MARTÍN PÉREZINGENIERO TECNICO INDUSTRIAL

COLEGIADO Nº: 1236 C/ Las Pitas 10. Portal 6. 2ºC, Motril, Tf: 958 961540

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ÍNDICE DE DOCUMENTOS

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INDICE ====== M E M O R I A DESCRIPTIVA ======================== 1. ANTECEDENTES Y FINALIDAD DE LA INSTALACION. 2. OBJETO DEL PROYECTO. 3. REGLAMENTACION Y DISPOSICIONES OFICIALES Y PARTICULARES. 4. TRAZADO DE LA LINEA 5. CONDICIONES.

5.1. AVIFAUNA. 5.2. MEDIO AMBIENTE.

6. CRUZAMIENTOS Y PARALELISMOS. 7. RESUMEN DE DATOS (L.A.M.T). 8. DESCRIPCION DE LA LINEA AEREA DE MEDIA TENSION (L.A.M.T). 8.1. DESCRIPCION. 8.2. CARACTERISTICAS DEL CONDUCTOR. 8.2.1. DESCRIPCION 8.3. CARACTERISTICAS DE AISLAMIENTO. 8.3.1. DESCRIPCION. 8.3.2. TIPOS DE CADENAS. 8.4. CARACTERISTICAS DE LOS APOYOS. 8.4.1DESCRIPCION. 8.4.1.1. CIMENTACIONES DE LOS APOYOS. 8.4.1.2. TIERRAS. 8.5. DISTANCIA DE SEGURIDAD. 8.5.1. DISTANCIA DE LOS CONDUCTORES AL TERRENO.

8.5.2. DISTANCIA RÍOS Y CANALES, NAVEGABLES O FLOTABLES. 8.5.3. DISTANCIA ENTRE CONDUCTORES. 9. CARACTERISTICAS GENERALES DEL C.T. 9.1. PROGRAMA DE NECESIDADES Y POTENCIA INSTALADA. 9.2. LOCAL 9.3. EDIFICIO DE TRANSFORMACION. 9.4. CIMENTACION. 9.5. SOLERA, PAVIMENTO Y CERRAMIENTOS EXTERIORES. 9.6. CUBIERTA. 9.7. PINTURAS. 9.8. VARIOS. 10. INSTALACION ELECTRICA. 10.1. RED ALIMENTACION. 10.2. APARAMENTA A.T. 10.3. APARAMENTA B.T. 11. PUESTA A TIERRA DEL C.T.

11.1. TIERRA DE PROTECCION. 11.2. TIERRA DE SERVICIO.

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12. INSTALACIONES SECUNDARIAS DEL C.T. 12.1. ALUMBRADO. 12.2. PROTECCION CONTRA INCENDIOS.

12.3. VENTILACION. 12.4. MEDIDAS DE SEGURIDAD. 13. CONCLUSION DEL PROYECTO. ANEXO I =======

- MEDIDAS Y CONDICIONES CONSIDERADAS PARA LA PROTECCION DE LA AVIFAUNA. (DECRETO 178/2006)

ANEXO II ========

- RESULTADOS DE LOS CALCULOS LINEA AEREA DE MEDIA TENSION (L.A.M.T). ANEXO III ========

- CALCULO CENTRO DE TRANSFORMACION INTERIOR PREFABRICADO 630 KVA. ANEXO IV ========

- ESTUDIO BASICO DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO.

PLIEGO DE CONDICIONES ======================

- CONDICIONES TÉCNICAS PARA LA OBRA CIVIL Y MONTAJE DE LÍNEAS ELÉCTRICAS AÉREAS DE ALTA TENSIÓN.

- CONDICIONES TÉCNICAS PARA LA OBRA CIVIL Y MONTAJE DE CENTROS DE

TRANSFORMACIÓN TIPO INTERIOR PREFABRICADO. PRESUPUESTO =============

- PRESUPUESTO Y MEDICIONES.

- RESUMEN DEL PRESUPUESTO.

PLANOS ======= 01.- SITUACION Y EMPLAZAMIENTO. 02.- PLANTA LAMT ACTUAL. 03.- PLANTA LASMT NUEVA 04.- PERFIL LAMT NUEVA 05.- CENTRO TRANSFORMACION INTERIOR PREFABRICADO. 06.- ESQUEMA UNIFILAR CT Y PUESTAS A TIERRA. 07.- DETALLES ARQUETA Y CANALIZACIÓN.

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1. ANTECEDENTES Y FINALIDAD DE LA INSTALACION. Se redacta el presente proyecto de” LINEA AEREA-SUBTERRANEA S/C DE MEDIA TENSIÓN 20 KV Y CENTRO TRANSFORMACION INTERIOR PREFABRICADO 630 KVA “ a petición de la mercantil VISOGSA, EMPRESA PROVINCIAL DE VIVIENDA, SUELO Y EQUIPAMIENTO DE GRANADA, S. A. con CIF. A18023705 y domicilio social en Avda. de La Constitución Nº 29-31. (Granada). 18014, y a instancia de la Consejería de Empleo, Empresa y Comercio de la Delegación de Granada, Delegación de Medio Ambiente Dominio Público Hidráulico, Endesa Distribución y del Excmo. Ayuntamiento de Jete. La finalidad de la línea en proyecto y del centro de transformación interior prefabricado es el suministro de energía eléctrica al edificio residencial de nueva construcción UE-9 y suministros existente de los centros de transformación previstos a eliminar, emplazamiento en Plaza Constitución nº1, UE-9 de las NNSS, de Jete. (Granada) Indicar que la instalación se cederá a la Cía. Suministradora, Endesa Distribución mediante convenio de cesión, la cual realizara su mantenimiento y conservación. 2. OBJETO DEL PROYECTO. El objeto del presente proyecto es establecer y justificar todos los datos constructivos que permitan la ejecución del nuevo trazado de la línea aérea-subterránea, e instalación del centro de transformación interior prefabricado, y al mismo tiempo exponer ante los Organismos Competentes que la instalación que nos ocupa reúne las condiciones y garantías mínimas exigidas por la reglamentación vigente, con el fin de obtener la Autorización Administrativa y la de Ejecución de la instalación, así como servir de base a la hora de proceder a la ejecución de dicha instalación.

EL ALCANCE DEL MISMO ENGLOBA:

- Nuevo trazado 131 m línea aérea de media tensión 20 KV S/C, 3 X LA-56 (47-AL1/8-ST1A), mediante nuevo apoyo C-1500 Kg -16 m, entronque A/S.

- Nuevo trazado 40 m línea subterránea de media tensión 20 KV S/C, RHZ 3X240mm² AL 18/30 KV en canalización baja calzada con de tubos corrugados D. 200 mm2, mediante 3 Arquetas de registro tipo A2.

- Instalación de nuevo centro transformación interior prefabricado 630 KVA, L+P y cuadro

de BT 4 salidas, previsto para 3 líneas de baja tensión, nuevo edificio UE-9, suministros existentes CD 52118 EL PRETEL y CD P52134 J. FDEZ. BUSTOS.

- .

- Desmantelar y eliminar línea aérea media tensión S/C 20 KV, que comprende los apoyos A626268, A631386, A626270, CD 52118 EL PRETEL y CD P52134 J. FDEZ. BUSTOS.

RELACIÓN DE CORPORACIONES Y ORGANIMOS AFECTADOS:

- Consejería de Empleo, Empresa y Comercio área de Industria y Minas. - Excmo. Ayuntamiento de Jete. - Consejería de Medio Ambiente y Ordenación del Territorio, (DPH). - Cía. Suministradora Endesa Distribución.

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3. REGLAMENTACION Y DISPOSICIONES OFICIALES Y PARTICULARES. El presente proyecto recoge las características de los materiales, los cálculos que justifican su empleo y la forma de ejecución de las obras a realizar, dando con ello cumplimiento a las siguientes disposiciones: - Real Decreto 337/2014, de 9 de mayo, por el que se aprueban el Reglamento sobre condiciones técnicas y garantías de seguridad en instalaciones eléctricas de alta tensión. - Real Decreto 223/2008, de 15 de febrero, por el que se aprueban el Reglamento sobre condiciones técnicas y garantías de seguridad en líneas eléctricas de alta tensión y sus instrucciones técnicas complementarias ITC-LAT 01 a 09. - Método de Cálculo y Proyecto de instalaciones de puesta a tierra para Centros de Transformación conectados a redes de tercera categoría, UNESA. - Recomendaciones UNESA. - Real Decreto 1955/2000 de 1 de Diciembre, por el que se regulan las Actividades de Transporte, Distribución, Comercialización, Suministro y Procedimientos de Autorización de Instalaciones de Energía Eléctrica. - Real Decreto 222/2008, de 15 de febrero, por el que se establece el régimen retributivo de la actividad de distribución de energía eléctrica. - Normas particulares y de normalización de la Cía. Suministradora de Energía Eléctrica Endesa. - Decreto 178/2006, de 10 de octubre, por el que se establecen normas de protección de la avifauna para las instalaciones eléctricas de alta tensión. - Real Decreto 263/2008, de 22 de febrero, por el que se establecen medidas de carácter técnico en líneas eléctricas de alta tensión, con objeto de proteger la avifauna. - Real Decreto 1627/1997 de 24 de octubre de 1.997, sobre Disposiciones mínimas de seguridad y Salud en las obras. - Real Decreto 485/1997 de 14 de abril de 1997, sobre Disposiciones mínimas en materia de señalización de seguridad y salud en el trabajo. - Real Decreto 1215/1997 de 18 de julio de 1997, sobre Disposiciones mínimas de seguridad y salud para la utilización por los trabajadores de los equipos de trabajo. - Real Decreto 773/1997 de 30 de mayo de 1997, sobre Disposiciones mínimas de seguridad y salud relativas a la utilización por los trabajadores de equipos de protección individual. - Condiciones impuestas por los Organismos Públicos afectados y Ordenanzas Municipales. 4. TRAZADO DE LA LINEA. La línea en proyecto entroncará en la Línea aérea de media tensión de 20 KV S/C existente propiedad de Endesa Distribución en ambos extremos inicio/final a su paso por la Plaza Constitución, UE-9 de Jete, se pretende realizar una modificación/eliminación del trazado existente aéreo 3XLA 56, simplificado la instalación, eliminando el CD P52134 J. FDEZ BUSTOS y el CD P52118 EL PRETEL, proveyendo el suministro de dichos abonados existentes desde el nuevo centro de transformación a instalar, según condiciones técnicas de la empresa suministradora de energía. Desde el nuevo apoyo a instalar con entronque A/S se partirá con una nueva derivación hasta el nuevo centro de transformación, mediante canalización subterránea baja calzada, con una longitud de 40 metros con conductor 3X240 mm2 Al 18/30 KV.

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CONEXIÓN EN APOYO EXISTENTE A631420

INICIO LINEA

CONEXIÓN EN APOYO EXISTENTE A601357

FINAL LINEA

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INSTALACIÓN A DESMANTELAR Y ELIMINAR:

APOYO A626268 APOYO A631386 CD P52134 J. FDEZ BUSTOS

CD 52118 EL PRETEL

APOYO A626270

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5. CONDICIONES 5.1. AVIFAUNA.

Para definición de la línea aérea objeto del proyecto, se han tenido en cuenta las

medidas anti-electrocución de protección de la avifauna, según la actual reglamentación. 5.2. MEDIO AMBIENTE

Se dará cumplimiento a lo establecido en la Ley 7/2007 de Gestión Integrada de la Calidad Ambiental, DECRETO 356/2010, de 3 de agosto, por el que se modifica el contenido del Anexo I de la Ley 7/2007, de 9 de julio, de Gestión Integrada de la Calidad Ambiental, y Condiciones impuestas por las Ordenanzas Municipales. Por tratarse de una línea con trazado de longitud inferior a 1000 metros según epígrafe 2.17 no necesita informe de CALIFICACION AMBIENTAL.

6. CRUZAMIENTOS Y PARALELISMOS

Cuando las circunstancias lo requieran y se necesite efectuar Cruzamientos o Paralelismos, éstos se ajustarán a lo preceptuado en las Instrucciones Técnicas Complementarias para líneas aéreas con conductores desnudos. Distancias mínimas de seguridad. Cruzamientos y paralelismos del Reglamento Técnico de Líneas Eléctricas Aéreas de Alta Tensión. RD 337/2014.

7. RESUMEN DE DATOS L.A.M.T.

TIPO DE TRABAJO: Modificación, eliminación y nueva instalación. TIPO DE INSTALACIÓN: Aérea-subterránea y CT interior prefabricado. TENSION: 20 KV TIPO DE LÍNEA: Simple circuito TIPO DE CONDUCTOR: LA-56 (54,60 mm²) TIPO DE MONTAJE APOYO: Tresbolillo simple

LONGITUD DE LA LÍNEA: 131 m COTA MÍNIMA DEL TERRENO: 103,0 m COTA MÁXIMA DEL TERRENO: 103,0 m ZONA: B Nº DE APOYOS: 1 ENTRONQUE A/S APOYO CON MENOR COTA: 103,0 m APOYO CON MAYOR COTA: 1030 m SUPERFICIE TOTAL OCUPACIÓN APOYOS: 1,90 m²

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SUPERFICIE TOTAL OCUPACIÓN: 2,90 m² Nº DE VANOS: 2 Nº DE CANTONES: 0 Nº DE ALINEACIONES: 0 SEPARACIÓN DE CONDUCTORES MÍNIMA DE CÁLCULO: 1,50 m SEPARACIÓN DE CONDUCTORES MÁXIMA DE CÁLCULO: 3,00 m 8. DESCRIPCIÓN DE LA LÍNEA AÉREA DE MEDIA TENSIÓN (L.A.M.T.) 8.1. CARACTERÍSTICAS DE LA CORRIENTE

DESCRIPCIÓN: - TENSION MÁXIMA DE SERVICIO: *20 kV* - FRECUENCIA: *50 Hz* - FACTOR POTENCIA: *0,800* - CLASE DE CORRIENTE: Alterna-Trifásica

8.2. CARACTERÍSTICAS DEL CONDUCTOR 8.2.1. DESCRIPCIÓN

Se proyecta la línea con cable de Aluminio-Acero de *54,60 mm²* de sección total, *

Conductor LA-56 (54,60 mm²): Designación: LA-56 - Sección (mm²): 54,60 - Diámetro (mm): 9,449 - Carga de rotura (daN): 1666 - Peso (daN/m): 0,189 - Módulo de elasticidad (daN/mm²): 8100 - Coeficiente de dilatación (°C-1): 0,00001901 - Resistencia kilométrica (Ohm/km): 0,614 - Composición: 6+1

8.3. CARACTERÍSTICAS DEL AISLAMIENTO 8.3.1. DESCRIPCIÓN

Todos los apoyos llevarán cadenas de aisladores del tipo polimérico, según queda definido en este proyecto.

8.3.2. TIPOS DE CADENAS

Los tipos de cadena de aislamiento son, de amarre ó cadenas horizontales para el apoyo a instalar y conexiones.

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8.4. CARACTERÍSTICAS DE LOS APOYOS 8.4.1. DESCRIPCIÓN

Todos los apoyos serán metálicos y galvanizados en caliente, resueltos con fuste en

barras atornilladas ó electro-soldadas y cabeza en cuerpo único soldado, según recomendación UNESA 6704-A ú ONSE. Dispuestos para llevar cadenas de aisladores de suspensión en los apoyos de alineación y cadenas de amarre en los ángulos, anclajes y fin de línea.

Los apoyos están formados por: CABEZA: Prismática de sección cuadrada en un cuerpo único soldado, taladrada para

adosar en diferentes combinaciones de crucetas. FUSTE: Tronco piramidal de sección cuadrada, formado por distintos tramos según la

altura a conseguir, cada uno se compone de cuatro montantes de longitud máxima de 6 m unidos por celosía sencilla atornillada ó electro-soldada en cuerpos.

ARMADO: Se realizan a partir de semicrucetas atornilladas de diferente longitud, lo que

permite una amplia variedad de combinaciones. Las crucetas iran de montaje tresbolillo simple pero con una separación mínima de 2,40

m, para que permita cumplir con las distancias mínimas de seguridad establecidas en la ley de protección de avifauna, en cuanto a medidas de antielectrocucion.

Las funciones, esfuerzos, alturas, tipo de montaje, separación entre crucetas y número

de apoyos quedan definidos en el capítulo de cálculos. Todos los apoyos irán empotrados en el terreno, mediante macizos de hormigón,

calculados para que las condiciones más desfavorables cumplan con los coeficientes de seguridad exigidos en la vigente reglamentación.

8.4.1.1. CIMENTACIONES DE LOS APOYOS

La cimentación de los apoyos descritos en este proyecto, han sido calculados siguiendo el método Sulzberger, adoptándose los parámetros que figuran en el cuadro incluido en el capítulo de CÁLCULOS a tal efecto.

8.4.1.2. TIERRAS

Todas las estructuras metálicas de los apoyos, irán unidas directamente a tierra

mediante conductores de 100 mm2 de acero o 50 mm2 de Cu y piquetas de acero galvanizadas. Dada la naturaleza del terreno, y no pudiendo prever la resistencia de difusión de la

puesta a tierra que se obtendrá en cada uno de los apoyos, se ha proyectado esta instalación con el aislamiento correspondiente al escalón superior de tensión indicado en el articuló 24 de vigente Reglamento para las ondas de choque.

Asimismo, en los apoyos emplazados en zonas de pública concurrencia, las tomas de

tierra se dispondrán en anillo cerrado y enterrado alrededor del empotramiento del apoyo, a un metro de distancia de las aristas del macizo de la cimentación.

De esta forma también será ejecutada la instalación de toma de tierra en anillo en

aquellos apoyos que soporten elementos de maniobra de cualquier tipo.

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DISEÑO DEL SISTEMA DE PUESTA A TIERRA DEL APOYO.

8.5. DISTANCIA DE SEGURIDAD

8.5.1. DISTANCIA DE LOS CONDUCTORES AL TERRENO:

La distancia de los conductores al terreno, según el artículo 25.1 del Reglamento los

apoyos deben tener una altura suficiente para que los conductores cuando se produzca su flecha máxima vertical, queden siempre por encima de cualquier punto del terreno o superficies de agua no navegable, con un mínimo de 6 metros.

8.5.2. DISTANCIA RÍOS Y CANALES, NAVEGABLES O FLOTABLES. En los cruzamientos con ríos y canales, navegables o flotables, la altura mínima de los conductores sobre la superficie del agua para el máximo nivel que pueda alcanzar ésta será de: G + 2,3 + U/100 (m)

G: galibo. Si no está definido se considerará un valor de 4,7 m. Para nuestro caso se cumplen las distancias de seguridad holgadamente. 8.5.3 DISTANCIA ENTRE CONDUCTORES:

Viene definida por la longitud del vano, para cada caso se define, según el programa, la

separación de crucetas mas adecuada, con un mínimo establecido para el cumplimiento de las distancias establecidas en la ley de avifauna.

El Reglamento de líneas en sus artículos, obliga a que los conductores y sus accesorios

en tensión y los apoyos, la distancia tiene que ser suficiente para que no exista riesgo de cortocircuito entre fases ni a tierra. Teniendo siempre presentes los efectos de oscilación de los conductores debidos a la acción del viento y al desprendimiento de la nieve que se pueda acumular en la superficie de estos.

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9. CARACTERISTICAS GENERALES DEL C.T.

El centro de transformación objeto del presente proyecto será interior tipo prefabricado de 630 KVA. La línea de alimentación será subterránea, en simple circuito trifásico, de tensión 20 KV y frecuencia 50 Hz, siendo la Compañía Eléctrica suministradora de Electricidad Endesa. 9.1. PROGRAMA DE NECESIDADES Y POTENCIA INSTALADA. El edificio de nueva construcción en UE-9 objeto del estudio presenta las siguientes características:

- 9 Viviendas de grado de electrificación ELEVADO (9200 W) sin tarifa nocturna. - 1 Local comercial con una superficie de 316.02 m². - 1 Ascensor con una potencia total de 7.5 kW. - Una potencia de 12 kW en zonas comunes.

PREVISION DE CARGAS DEL EDIFICIO Potencia Total (Pt) = P.viviendas (Pv) + P.servicios generales (Psg)+P.locales comerciales (Pc)

La potencia en viviendas, teniendo en cuenta la ITC-BT-10 del Reglamento Electrotécnico para Baja Tensión, se tiene:

Pv = 71.76 kW.

De acuerdo con la instrucción ITC-BT-10 la potencia de los locales comerciales, será: Pc = 316.02 m² x 100 W/m² = 31.6 kW. Pc(total) = 31.6 kW.

La potencia de los servicios generales será: Ascensores: 7.5 kW. Alumbrado en Zonas Comunes: 12 kW. Psg = 19.5 kW.

POTENCIA TOTAL DEL EDIFICIO

Pt = Pv + Pc + Psg = 122.862 kW. Previsión para los suministros existentes de los centros de transformación a eliminar CD 52118, suministro CD abonado, y previsión de atención de nuevos suministros en la zona. Para atender a las necesidades arriba indicadas, la potencia total instalada en este centro de transformación es de 630 KVA.

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9.2. LOCAL. El Centro estará ubicado en una caseta o envolvente independiente destinada únicamente a esta finalidad. En ella se ha instalado toda la aparamenta y demás equipos eléctricos. Para el diseño de este centro de transformación se han observado todas las normativas antes indicadas, teniendo en cuenta las distancias necesarias para pasillos, accesos, etc. 9.3. EDIFICIO DE TRANSFORMACION. El edificio prefabricado de hormigón está formado por las siguientes piezas principales: una que aglutina la base y las paredes, otra que forma la solera y una tercera que forma el techo. La estanquidad queda garantizada por el empleo de juntas de goma esponjosa. Estas piezas son construidas en hormigón armado, con una resistencia característica de 300 kg/cm2. La armadura metálica se une entre sí mediante latiguillos de cobre y a un colector de tierras, formando una superficie equipotencial que envuelve completamente al centro. Las puertas y rejillas están aisladas eléctricamente, presentando una resistencia de 10.000 ohmios respecto de la tierra de la envolvente. Ningún elemento metálico unido al sistema equipotencial será accesible desde el exterior. Las piezas metálicas expuestas al exterior están tratadas adecuadamente contra la corrosión. En la base de la envolvente irán dispuestos, tanto en el lateral como en la solera, los orificios para la entrada de cables de Alta y Baja Tensión 9.4. CIMENTACION. Para la ubicación del centro de transformación prefabricado se realizará una excavación, cuyas dimensiones dependen del modelo seleccionado, sobre cuyo fondo se extiende una capa de arena compactada y nivelada de unos 10 cm. de espesor. La ubicación se realizará en un terreno que sea capaz de soportar una presión de 1 kg/cm², de tal manera que los edificios o instalaciones anejas al CT y situadas en su entorno no modifiquen las condiciones de funcionamiento del edificio prefabricado. 9.5. SOLERA, PAVIMENTO Y CERRAMIENTOS EXTERIORES. Todos estos elementos están fabricados en una sola pieza de hormigón armado, según indicación anterior. Sobre la placa base, ubicada en el fondo de la excavación, y a una determinada altura se sitúa la solera, que descansa en algunos apoyos sobre dicha placa y en las paredes, permitiendo este espacio el paso de cables de MT y BT, a los que se accede a través de unas troneras cubiertas con losetas. En el hueco para transformador se disponen dos perfiles en forma de "U", que se pueden desplazar en función de la distancia entre las ruedas del transformador. En la parte inferior de las paredes frontal y posterior se sitúan los agujeros para los cables de MT, BT y tierras exteriores.

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En la pared frontal se sitúan las puertas de acceso a peatones, puertas de transformador y rejillas de ventilación. Todos estos materiales están fabricados en chapa de acero galvanizado. Las puertas de acceso disponen de un sistema de cierre con objeto de evitar aperturas intempestivas de las mismas y la violación del centro de transformación. Las puertas estarán abisagradas para que se puedan abatir 180º hacia el exterior, y se podrán mantener en la posición de 90º con un retenedor metálico. Las rejillas están formadas por lamas en forma de "V" invertida, para evitar la entrada de agua de lluvia en el centro de transformación, y rejilla mosquitera, para evitar la entrada de insectos. Los CT tendrán un aislamiento acústico de forma que no transmitan niveles sonoros superiores a los permitidos en las Ordenanzas Municipales y/o distintas legislaciones de las Comunidades Autónomas. 9.6. CUBIERTA. La cubierta está formada por piezas de hormigón armado, habiéndose diseñado de tal forma que se impidan las filtraciones y la acumulación de agua sobre ésta, desaguando directamente al exterior desde su perímetro. 9.7. PINTURAS. El acabado de las superficies exteriores se efectúa con pintura acrílica o epoxy, haciéndolas muy resistentes a la corrosión causada por los agentes atmosféricos. 9.8. VARIOS. El índice de protección presentado por el edificio es: - Edificio prefabricado: IP 23. - Rejillas: IP 33. Las sobrecargas admisibles son: - Sobrecarga de nieve: 250 kg/m2. - Sobrecarga de viento: 100 kg/m2 (144 km/h). - Sobrecarga en el piso: 400 kg/m2. 10. INSTALACION ELECTRICA. 10.1. RED ALIMENTACION. La red de la cual se alimenta el centro de transformación es del tipo subterráneo, con una tensión de 20 kV, nivel de aislamiento según lista 2 (MIE-RAT 12), y una frecuencia de 50 Hz. La potencia de cortocircuito máxima de la red de alimentación será de 500 MVA, según datos proporcionados por la Compañía suministradora. 10.2. APARAMENTA A.T. Las celdas son modulares con aislamiento y corte en SF6, cuyos embarrados se conectan de forma totalmente apantallada e insensible a las condiciones externas (polución, salinidad, inundación, etc). La parte frontal incluye en su parte superior la placa de características, la mirilla para el manómetro, el esquema eléctrico de la celda y los accesos a los accionamientos del mando, y en la parte inferior se encuentran las tomas para las lámparas de

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señalización de tensión y panel de acceso a los cables y fusibles. En su interior hay una pletina de cobre a lo largo de toda la celda, permitiendo la conexión a la misma del sistema de tierras y de las pantallas de los cables. El embarrado de las celdas estará dimensionado para soportar sin deformaciones permanentes los esfuerzos dinámicos que en un cortocircuito se puedan presentar. Las celdas cuentan con un dispositivo de evacuación de gases que, en caso de arco interno, permite su salida hacia la parte trasera de la celda, evitando así su incidencia sobre las personas, cables o aparamenta del centro de transformación. Los interruptores tienen tres posiciones: conectados, seccionados y puestos a tierra. Los mandos de actuación son accesibles desde la parte frontal, pudiendo ser accionados de forma manual o motorizada. Los enclavamientos pretenden que: - No se pueda conectar el seccionador de puesta a tierra con el aparato principal cerrado, y recíprocamente, no se pueda cerrar el aparato principal si el seccionador de puesta a tierra está conectado. - No se pueda quitar la tapa frontal si el seccionador de puesta a tierra está abierto, y a la inversa, no se pueda abrir el seccionador de puesta a tierra cuando la tapa frontal ha sido extraída. En las celdas de protección, los fusibles se montan sobre unos carros que se introducen en los tubos portafusibles de resina aislante, que son perfectamente estancos respecto del gas y del exterior. El disparo se producirá por fusión de uno de los fusibles o cuando la presión interior de los tubos portafusibles se eleve, debido a un fallo en los fusibles o al calentamiento excesivo de éstos. Las características generales de las celdas son las siguientes, en función de la tensión nominal (Un): Un ≤ 20 kV - Tensión asignada: 24 kV - Tensión soportada a frecuencia industrial durante 1 minuto: - A tierra y entre fases: 50 kV - A la distancia de seccionamiento: 60 kV. - Tensión soportada a impulsos tipo rayo (valor de cresta): - A tierra y entre fases: 125 kV - A la distancia de seccionamiento: 145 kV. El transformador es trifásico reductor de tensión, con neutro accesible en el secundario y refrigeración natural en aceite. Se dispone de una rejilla metálica para defensa del trafo. La conexión entre las celdas A.T. y el transformador se realiza mediante conductores unipolares de aluminio, de aislamiento seco y terminales enchufables, con un radio de curvatura mínimo de 10(D+d), siendo "D" el diámetro del cable y "d" el diámetro del conductor. 10.3. APARAMENTA B.T. El cuadro de baja tensión tipo UNESA posee en su zona superior un compartimento para la acometida al mismo, que se realiza a través de un pasamuros tetrapolar que evita la entrada de agua al interior. Dentro de este compartimento existen 4 pletinas deslizantes que hacen la función de seccionador. Más abajo existe un compartimento que aloja exclusivamente el embarrado y los elementos de protección de cada circuito de salida (4). Esta protección se encomienda a fusibles dispuestos en bases trifásicas pero maniobradas fase a fase, pudiéndose

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realizar las maniobras de apertura y cierre en carga. Cuando son necesarias más de 4 salidas en B.T. se permite ampliar el cuadro reseñado mediante módulos de las mismas características, pero sin compartimento superior de acometida. La conexión entre el transformador y el cuadro B.T. se realiza mediante conductores unipolares de aluminio, de aislamiento seco 0,6/1 kV sin armadura. Las secciones mínimas necesarias de los cables estarán de acuerdo con la potencia del transformador y corresponderán a las intensidades de corriente máximas permanentes soportadas por los cables. El circuito se realizará con cables de 240 mm². Se instalará un equipo de alumbrado que permita la suficiente visibilidad para ejecutar las maniobras y revisiones necesarias en las celdas A.T. 11. PUESTA A TIERRA DEL C.T. 11.1. TIERRA DE PROTECCION. Se conectarán a tierra todas las partes metálicas de la instalación que no estén en tensión normalmente: envolventes de las celdas y cuadros de baja tensión, rejillas de protección, carcasa de los transformadores, etc, así como la armadura del edificio. No se unirán las rejillas y puertas metálicas del centro, si son accesibles desde el exterior. Las celdas dispondrán de una pletina de tierra que las interconectará, constituyendo el colector de tierras de protección. La tierra interior de protección se realizará con cable de 50 mm² de cobre desnudo formando un anillo, y conectará a tierra los elementos descritos anteriormente. 11.2. TIERRA DE SERVICIO. Con objeto de evitar tensiones peligrosas en baja tensión, debido a faltas en la red de alta tensión, el neutro del sistema de baja tensión se conectará a una toma de tierra independiente del sistema de alta tensión, de tal forma que no exista influencia de la red general de tierra. La tierra interior de servicio se realizará con cable de 50 mm² de cobre aislado 0,6/1 kV. 12. INSTALACIONES SECUNDARIAS DEL C.T. 12.1. ALUMBRADO. En el interior del centro de transformación se instalará un mínimo de dos puntos de luz, capaces de proporcionar un nivel de iluminación suficiente para la comprobación y maniobra de los elementos del mismo. El nivel medio será como mínimo de 150 lux. Los focos luminosos estarán colocados sobre soportes rígidos y dispuestos de tal forma que se mantenga la máxima uniformidad posible en la iluminación. Además, se deberá poder efectuar la sustitución de lámparas sin peligro de contacto con otros elementos en tensión. El interruptor se situará al lado de la puerta de entrada, de forma que su accionamiento no represente peligro por su proximidad a la alta tensión.

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Se dispondrá también un punto de luz de emergencia de carácter autónomo que señalizará los accesos al centro de transformación. 12.2. PROTECCION CONTRA INCENDIOS. Si va a existir personal itinerante de mantenimiento por parte de la compañía suministradora, no se exige que en el centro de transformación haya un extintor. En caso contrario, se incluirá un extintor de eficacia 89B. La resistencia ante el fuego de los elementos delimitadores y estructurales será RF-180 y la clase de materiales de suelos, paredes y techos M0 según Norma UNE 23727. 12.3. VENTILACION. La ventilación del centro de transformación se realizará de modo natural mediante rejas de entrada y salida de aire dispuestas para tal efecto, siendo la superficie mínima de la reja de entrada de aire en función de la potencia del mismo. Estas rejas se construirán de modo que impidan el paso de pequeños animales, la entrada de agua de lluvia y los contactos accidentales con partes en tensión si se introdujeran elementos metálicos por las mismas. 12.4. MEDIDAS DE SEGURIDAD. Las celdas dispondrán de una serie de enclavamientos funcionales descritos a continuación: - Sólo será posible cerrar el interruptor con el interruptor de tierra abierto y con el panel de acceso cerrado. - El cierre del seccionador de puesta a tierra sólo será posible con el interruptor abierto. - La apertura del panel de acceso al compartimento de cables sólo será posible con el seccionador de puesta a tierra cerrado. - Con el panel delantero retirado, será posible abrir el seccionador de puesta a tierra para realizar el ensayo de cables, pero no será posible cerrar el interruptor. Las celdas de entrada y salida serán de aislamiento integral y corte en SF6, y las conexiones entre sus embarrados deberán ser apantalladas, consiguiendo con ello la insensibilidad a los agentes externos, evitando de esta forma la pérdida del suministro en los centros de transformación interconectados con éste, incluso en el eventual caso de inundación del centro de transformación. Las bornas de conexión de cables y fusibles serán fácilmente accesibles a los operarios de forma que, en las operaciones de mantenimiento, la posición de trabajo normal no carezca de visibilidad sobre estas zonas. Los mandos de la aparamenta estarán situados frente al operario en el momento de realizar la operación, y el diseño de la aparamenta protegerá al operario de la salida de gases en caso de un eventual arco interno.

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El diseño de las celdas impedirá la incidencia de los gases de escape, producidos en el caso de un arco interno, sobre los cables de media tensión y baja tensión. Por ello, esta salida de gases no debe estar enfocada en ningún caso hacia el foso de cables. La puerta de acceso al CT llevará el Lema Corporativo y estará cerrada con llave. Las puertas de acceso al CT y, cuando las hubiera, las pantallas de protección, llevarán el cartel con la correspondiente señal triangular distintiva de riesgo eléctrico. En un lugar bien visible del CT se situará un cartel con las instrucciones de primeros auxilios a prestar en caso de accidente. Salvo que en los propios aparatos figuren las instrucciones de maniobra, en el CT, y en lugar bien visible habrá un cartel con las citadas instrucciones. Deberán estar dotados de bandeja o bolsa porta documentos. Para realizar maniobras en A.T. el CT dispondrá de banqueta o alfombra aislante, guantes aislantes y pértiga. 13. CONCLUSIÓN DEL PROYECTO

En el documento correspondiente de este proyecto, se adjuntan cuantos planos se han estimado necesarios con los detalles suficientes de las instalaciones que se han proyectado, con claridad y objetividad.

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ANEXO I: MEDIDAS Y CONDICIONES CONSIDERADAS PARA LA PROTECCION DE LA AVIFAUNA. (DECRETO 178/2006) INDICE 1.- DECRETO 178/2006, PROTECCIÓN AVIFAUNA

1.1.- DEFINICIONES

1.2.- MEDIDAS ANTIELECTROCUCIÓN

1.2.1.- MEDIDAS ADOPTADAS

1.3.- MEDIDAS ANTICOLISIÓN

1.3.1.- MEDIDAS ADOPTADAS

2.- CONCLUSIÓN AL ANÁLISIS

3.- MEDIDAS ADOPTADAS

3.1.- ANTIELECTROCUCIÓN

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1.- DECRETO 178/2006, PROTECCIÓN AVIFAUNA La finalidad de este anexo es hacer constar que el proyecto que nos ocupa, cumplirá con lo indicado en el DECRETO 178/2006, de 10 de octubre, por el que se establecen normas de protección de la avifauna para las instalaciones eléctricas de alta tensión, ya que se trata de una adecuación de una línea existente que requiere autorización administrativa.

1.1.- DEFINICIONES: a) Aislador: Elemento aislante que soporta los conductores de la línea eléctrica en los apoyos de la misma, impidiendo el flujo de energía desde los conductores hacia el apoyo, manteniendo éste sin tensión. b) Aislador suspendido: Aislador que cuelga de la cruceta con su eje en posición vertical y el conductor se encuentra en la parte inferior del mismo. c) Apoyo o poste: Estructura de metal, madera, hormigón, u otros, que soporta los conductores en un tendido eléctrico y que está formada por el fuste, el armado, los aisladores, los conductores y los hilos de tierra. d) Apoyo de alineación: El que sirve solamente para sostener los conductores y cables de tierra, debiéndose ser empleado únicamente en alineaciones rectas. e) Apoyo de anclaje: El que debe proporcionar puntos firmes esfuerzos longitudinales de carácter excepcional. f) Apoyo de ángulo: El que se utiliza para sostener los conductores y cables de tierra en los vértices de los ángulos que forman dos alineaciones. g) Apoyo de fin de línea: El que debe resistir en sentido longitudinal de la línea la solicitación de todos los conductores y cables de tierra. h) Apoyo de derivación: Apoyo especial que sirve para derivar de una línea una o más líneas. i) Bóveda: Uno de los tipos posibles de disposición de la cruceta o armado en un apoyo. En él se mantienen las puntas de la cruceta a menor altura que la parte central. j) Cable de tierra aéreo: Conductor puesto a tierra intencionalmente en uno o todos los apoyos de una línea aérea, que generalmente se encuentra instalado por encima de los conductores de una línea aérea.

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k) Conductor: Parte de un cable que tiene la función específica de conducir la corriente. l) Cruceta o armado: Soporte de un apoyo en que se fijan los aisladores. m) Instalaciones eléctricas aéreas de alta tensión: Se definen como tendidos eléctricos de corriente alterna trifásica a 50 Hz de frecuencia, cuya tensión nominal eficaz entre fases sea igual o superior a 1 KV. n) Puente: Unión de conductores que asegura la continuidad eléctrica de los mismos, con una resistencia mecánica reducida. o) Salvapájaros o señalizadores: Dispositivo externo que se fija a los cables para su visualización a distancia por las aves. p) Seccionador: Aparato mecánico de conexión que, por razones de seguridad, en posición abierto asegura una distancia de seccionamiento que satisface unas condiciones específicas de aislamiento. q) Transformador: Máquina que transforma un sistema de corrientes en alta tensión en otro en baja tensión. r) Tresbolillo: Uno de los tipos posibles de disposición del armado en un apoyo. En él, los aisladores se fijan alternativamente a uno y otro lado del apoyo. 2. Las definiciones anteriores o cualquier otra que sea necesaria para la aplicación de este Decreto se interpretarán de acuerdo con las definiciones propias de los reglamentos de seguridad aplicables a líneas aéreas y centros de transformación.

1.2.- MEDIDAS ANTIELECTROCUCIÓN. La presente instalación eléctrica cumplirá las siguientes medidas anti-electrocución: a) Se habrán de construir con cadenas de aisladores suspendidos, evitándose la disposición horizontal de los mismos, excepto los apoyos de ángulo, anclaje y fin de línea. b) Los apoyos con puentes, seccionadores, fusibles, transformadores, de derivación, anclaje, fin de línea, se diseñarán de forma que no se sobrepase con elementos en tensión las crucetas no auxiliares de los apoyos. En su defecto se procederá al aislamiento de los puentes de unión entre los elementos en tensión mediante dispositivos de probada eficacia. c) La unión entre los apoyos y los transformadores o seccionadores situados en tierra, que se encuentren dentro de casetillas de obra o valladas, se hará con cable seco o trenzado.

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d) Los apoyos de alineación cumplirán las siguientes distancias mínimas accesibles de seguridad: entre la zona de posada y elementos en tensión la distancia de seguridad será de 0,75 m, y entre conductores de 1,5 m. Esta distancia de seguridad podrá conseguirse aumentando la separación entre los elementos, o bien mediante el aislamiento efectivo y permanente de las zonas de tensión. e) En el caso de armado tresbolillo, la distancia entre la cruceta inferior y el conductor superior del mismo lado o del correspondiente puente flojo no será inferior a 1,5 metros, a menos que el conductor o el puente flojo esté aislado. f) Para crucetas o armados tipo bóveda, la distancia entre la cabeza del poste y el conductor central no será inferior a 0,88 metros, a menos que se aísle el conductor central 1 metro a cada lado del punto de enganche. g) Los apoyos de anclaje, ángulo, derivación, fin de línea y, en general, aquellos con cadena de aisladores horizontal, deberán tener una distancia mínima accesible de seguridad entre la zona de posada y los elementos en tensión de 1 metro. Esta distancia de seguridad podrá conseguirse aumentando la separación entre los elementos, o bien mediante el aislamiento de las zonas de tensión. h) Se instalarán preferentemente apoyos tipo tresbolillo frente a cualquier otro tipo de poste en líneas aéreas con conductor desnudo para tensiones nominales iguales o inferiores a 36 KV.

1.2.1.- MEDIDAS ADOPTADAS Para obtener la distancia mínima en apoyos con aisladores verticales, desde la zona de posada a elementos con tensión de 0’75m, se adoptara la solución de añadir a los aisladores una alargadera de 0’30m, que junto con la longitud de la cadena de aisladores que es de 0’50m, nos situara a una distancia total de 0’80m entre el punto de posada y el conductor. Para obtener la distancia mínima en apoyos con aisladores horizontales desde la zona de posada (cruceta) a elementos con tensión (conductor) de 1m, se adoptara la solución de añadir a la cadena de aisladores una alargadera de 0’60m, que junto con la longitud de la cadena de aisladores que es de 0’50m, nos situara a una distancia total de 1’10m entre el punto de posada y el conductor. Añadiendo solo para el tipo de apoyos de amarre y de apoyos con ángulo, una cadena vertical, de las características anteriormente descritas, para soporte del puente de empalme entre los tramos del conductor amarrados a dicho apoyo por las cadenas horizontales, asegurándose de este modo la distancia mínima a mantener entre el conductor superior y la zona de posada de la cruceta inferior del mismo lado de 1’5m, que sumados a los 0’75m de la cadena vertical, supone una distancia total de 2’25m , motivo por el cual se adoptado una separación mínima entre las crucetas en el mismo lado de los apoyos de 2’40m.

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1.3.- MEDIDAS ANTICOLISIÓN. 1. La instalación estará dotada de salvapájaros o señalizadores visuales en los cables de tierra aéreos o en los conductores, si aquellos no existen. En ausencia de cable de tierra aéreo se colocarán los salvapájaros en uno de los cables superiores. 2. Los salvapájaros o señalizadores consistirán en espirales, tiras formando aspas u otros sistemas de probada eficacia y mínimo impacto visual realizados con materiales opacos que estarán dispuestos cada 5 metros, cuando el cable de tierra sea único, o alternadamente cada 10 metros cuando sean dos los cables de tierra paralelos, o en su caso, en los conductores. 3. Se podrá prescindir de la colocación de salvapájaros en los cables de tierra cuando lleven adosado un cable de fibra óptica o similar, siempre que su sección no sea inferior a 20 mm. En la instalación que nos ocupa, procederá cumplimentar el Art. “ “, anterior, al ser el mismo el que nos afecta por las características técnicas y ubicación de la misma.

1.3.1.- MEDIDAS ADOPTADAS No se precisan, al no afectar el trazado de la línea a ninguna zona de especial protección para las aves.

2.- CONCLUSIÓN AL ANÁLISIS Considerando suficiente lo expuesto, esperamos que este ANEXO del proyecto, merezca la aprobación de la Administración, concediendo la correspondiente autorización administrativa.

3.- MEDIDAS ADOPTADAS

3.1.- ANTIELECTROCUCIÓN

Para obtener la distancia mínima en apoyos con aisladores verticales, desde la zona de posada a elementos con tensión de 0’75m, se adoptara la solución de añadir a los aisladores una alargadera de 0’30m, que junto con la longitud de la cadena de aisladores que es de 0’50m, nos situara a una distancia total de 0’80m entre el punto de posada y el conductor.

Para obtener la distancia mínima en apoyos con aisladores horizontales desde la zona de posada (cruceta) a elementos con tensión (conductor) de 1m, se adoptara la solución de añadir a la cadena de aisladores una alargadera de 0’60m, que junto con la longitud de la cadena de aisladores que es de 0’50m, nos situara a una distancia total de 1’10m entre el punto de posada y el conductor. Añadiendo solo para el tipo de apoyos de amarre y de apoyos con ángulo, una

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cadena vertical, de las características anteriormente descritas, para soporte del puente de empalme entre los tramos del conductor amarrados a dicho apoyo por las cadenas horizontales, asegurándose de este modo la distancia mínima a mantener entre el conductor superior y la zona de posada de la cruceta inferior del mismo lado de 1’5m, que sumados a los 0’75m de la cadena vertical, supone una distancia total de 2’25m , motivo por el cual se adoptado una separación mínima entre las crucetas en el mismo lado de los apoyos de 2’40m.

Esta formula de añadir una cadena vertical como sustentación del puente de empalme para los apoyos de amarre o ángulo, solo se hará efectiva en la cruceta superior para montajes en simple circuito, siendo para los montajes en doble circuito en las crucetas superiores y medias.

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ANEXO DE CÁLCULO

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Anexo II

Resultados de cálculo

(L.A.M.T)

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ANEXO DE CÁLCULO

1. DATOS GENERALES DE LA INSTALACION. 2. TENSION MAXIMA EN LA LINEA Y COMPONENTE HORIZONTAL. 3. VANO DE REGULACION. 4. TENSIONES HORIZONTALES Y FLECHAS EN DETERMINADAS CONDICIONES. 5. LIMITE DINAMICO EDS. 6. APOYOS. 7. CIMENTACIONES. 8. CADENAS DE AISLADORES. 9. DISTANCIAS DE SEGURIDAD. 10. ANGULO DE DESVIACION DE LA CADENA DE AISLADORES. 11. TABLAS RESUMEN.

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ANEXO DE CÁLCULO 1. DATOS GENERALES DE LA INSTALACION. Tensión de la línea: 20 kV. Tensión más elevada de la línea: 24 kV. Velocidad del viento: 120 km/h. Zonas: B. CONDUCTOR. Denominación: LA-56. Sección: 54.6 mm2 . Diámetro: 9.5 mm. Carga de Rotura: 1666 Kg. Módulo de elasticidad: 8100 Kg/mm2 . Coeficiente de dilatación lineal: 19.1 · 10-6 . Peso propio: 0.19 Kg/m. Peso propio más sobrecarga de viento: 0.6 Kg/m. Peso propio más sobrecarga con la mitad del viento: 0.34 Kg/m. Peso propio más sobrecarga de hielo(Zona B): 0.74 Kg/m. Peso propio más sobrecarga de hielo(Zona C): 1.3 Kg/m. 2. TENSION MAXIMA EN LA LINEA Y COMPONENTE HORIZONTAL. Ver en la tabla de TENSIONES Y FLECHAS EN HIPOTESIS REGLAMENTARIAS. 3. VANO DE REGULACION. Ver en la tabla de TENSIONES Y FLECHAS EN HIPOTESIS REGLAMENTARIAS. 4. TENSIONES HORIZONTALES Y FLECHAS EN DETERMINADAS CONDICIONES. Ver en la tabla de TENSIONES Y FLECHAS EN HIPOTESIS REGLAMENTARIAS. Ver en la tabla de TENSIONES Y FLECHAS DE TENDIDO. 5. LIMITE DINAMICO EDS. Ver en la tabla de TENSIONES Y FLECHAS DE TENDIDO. 6. APOYOS. Ver en la tabla de CALCULO DE APOYOS. 7. CIMENTACIONES. Ver en la tabla de CALCULO DE CIMENTACIONES. 8. CADENAS DE AISLADORES. Ver en la tabla de CALCULO DE CADENAS DE AISLADORES.

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9. DISTANCIAS DE SEGURIDAD. 9.1. Distancia de los conductores al terreno La altura de los apoyos será la necesaria para que los conductores, con su máxima flecha vertical, queden situados por encima de cualquier punto del terreno o superficies de agua no navegables a una altura mínima de. dst = 5,3 + U/150 = 5,3 + 20/150 = 5.43 m.; mínimo 7m. dst = 7 m. Siendo: U = Tensión de la línea (kV). 9.2. Distancia de los conductores entre sí La distancia de los conductores entre sí D debe ser como mínimo: D = k·√(F + L) + U/150 Siendo: k = Coeficiente que depende de la oscilación de los conductores con el viento, según tabla del artículo 25.1. RLAAT. L = Longitud de la cadena de suspensión (m). Si la cadena es de amarre L=0. U = Tensión de la línea (kV). F = Flecha máxima (m). apoyo 1 D = 0.65·√(0.05 + 0) + 20/150 = 0.28 m apoyo 2 D = 0.65·√(2.3 + 0.51) + 20/150 = 1.22 m apoyo 3 D = 0.65·√(2.3 + 0) + 20/150 = 1.12 m apoyo 4 D = 0.65·√(1.66 + 0) + 20/150 = 0.97 m 9.3. Distancia de los conductores al apoyo La distancia mínima de los conductores al apoyo ds será de: dsa = 0,1 + U/150 = 0,1 + 20/150 = 0.23 m.; mínimo 0,2 m. dsa = 0.23 m. Siendo: U = Tensión de la línea (kV).

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10. ANGULO DE DESVIACION DE LA CADENA DE SUSPENSION. Debido al esfuerzo del viento sobre los conductores, las cadenas de suspensión en apoyos de alineación sufren una desviación respecto a la vertical. El ángulo máximo de desviación de la cadena no podrá ser superior al ángulo máximo permitido para que se mantenga la distancia del conductor al apoyo. tg α = (Pv + Eca/2) / (P-5ºC+V/2 + Pca/2) = Etv / Pt , en apoyos de alineación. Siendo: tg α = Tangente del ángulo que forma la cadena de suspensión con la vertical, al desviarse por la acción del viento. Pv = Esfuerzo de la mitad del viento sobre el conductor (kg). Eca = Esfuerzo de la mitad del viento sobre la cadena de aisladores y herrajes (kg). P-5ºC+V/2 = Peso total del conductor que gravita sobre el apoyo en las condiciones de - 5 ºC con sobrecarga mitad de viento (kg). Pca = Peso de la cadena de aisladores y herrajes (kg). Si el valor del ángulo de desviación de la cadena es mayor del ángulo máximo permitido , se deberá colocar un contrapeso de valor: G = Etv / tg β -Pt Apoyos de Alineación. apoyo 2 tg α = (Pv + Eca/2) / (P-5ºC+V/2 + Pca/2) = (17.75 + 6.25/2) / (6.67 + 5.1/2) = 2.27.

α = 66.18º β = 61.93º G = Etv / tg β -Pt = 20.87 / 1.88 - 9.22 = 1.92 Kg.

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ANEXO DE CÁLCULO

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Página 22

11. TABLAS RESUMEN. 11.1. TENSIONES Y FLECHAS EN HIPOTESIS REGLAMENTARIAS (CONDUCTORES).

Vano Conductor Longit. Desni. Vano Hipótesis de Tensión Máxima

Regula. -5ºC+V -10ºC+V -15ºC+H -15ºC+H+V -15ºC+V -20ºC+H -20ºC+H+V

(m) (m) (m) Toh(daN) Toh(daN) Toh(daN) Toh(daN) Toh(daN) Toh(daN) Toh(daN)

2-3

LA-56 (47-

AL1/8-

ST1A)

59,77 -2,15 59,77 483,7 545,1

1-2

LA-56 (47-

AL1/8-

ST1A)

70,87 1,55 70,87 478,7 545,3

Vano Conductor Longit. Desni. Vano Hipótesis de Flecha Máxima Hipótesis Flecha Mínima

Regula. 15ºC+V 50ºC 0ºC+H -5ºC -15ºC -20ºC

(m) (m) (m) Th(daN) F(m) Th(daN) F(m) Th(daN) F(m) F(m) F(m) F(m)

2-3

LA-56 (47-

AL1/8-

ST1A)

59,77 -2,15 59,77 358,1 0,74 102,2 0,81 465,3 0,71 0,19

1-2

LA-56 (47-

AL1/8-

ST1A)

70,87 1,55 70,87 368,7 1,02 108,1 1,08 474,6 0,98 0,29

Vano Conductor Longit. Desni. Vano Hipótesis de Cálculo Apoyos Desviación Cadenas Aisladores

Regula. -5ºC+V -10ºC+V -15ºC+H -15ºC+V -20ºC+H -5ºC+V/2 -10ºC+V/2 -15ºC+V/2

(m) (m) (m) Th(daN) Th(daN) Th(daN) Th(daN) Th(daN) Th(daN) Th(daN) Th(daN)

2-3

LA-56 (47-

AL1/8-

ST1A)

59,77 -2,15 59,77 483,7 545,1 426,6

1-2

LA-56 (47-

AL1/8-

ST1A)

70,87 1,55 70,87 478,7 545,3 402,5

11.2. TENSIONES Y FLECHAS DE TENDIDO (CONDUCTORES).

Vano Conductor Long. Desni. V.Reg. -20ºC -15ºC -10ºC -5ºC 0ºC (m) (m) (m) T(daN) F(m) T(daN) F(m) T(daN) F(m) T(daN) F(m) T(daN) F(m)

2-3 LA-56 (47-AL1/8-ST1A)

59,77 -2,15 59,77 438,9 0,19 400 0,21 361,9 0,23 324,8 0,25

1-2 LA-56 (47-AL1/8-ST1A)

70,87 1,55 70,87 399,2 0,29 362,2 0,32 326,4 0,36 292,4 0,4

Vano Conductor Long. Desni. V.Reg. 5ºC 10ºC 15ºC 20ºC 25ºC

(m) (m) (m) T(daN) F(m) T(daN) F(m) T(daN) F(m) T(daN) F(m) T(daN) F(m)

2-3 LA-56 (47-AL1/8-ST1A)

59,77 -2,15 59,77 289 0,29 255,3 0,32 224,1 0,37 196,2 0,42 172,1 0,48

1-2 LA-56 (47-AL1/8-ST1A)

70,87 1,55 70,87 260,6 0,45 231,5 0,5 205,7 0,56 183,3 0,63 164,5 0,71

Vano Conductor Long. Desni. V.Reg. 30ºC 35ºC 40ºC 45ºC 50ºC EDS

(m) (m) (m) T(daN) F(m) T(daN) F(m) T(daN) F(m) T(daN) F(m) T(daN) F(m)

2-3 LA-56 (47-AL1/8-ST1A)

59,77 -2,15 59,77 151,9 0,54 135,4 0,61 122 0,68 111,1 0,74 102,2 0,81 13,66

1-2 LA-56 (47-AL1/8-ST1A)

70,87 1,55 70,87 148,7 0,78 135,6 0,86 124,8 0,93 115,8 1 108,1 1,08 12,54

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ANEXO DE CÁLCULO

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Página 23

11.3. CALCULO DE APOYOS.

Apoyo Tipo Angulo Relativo Hipótesis 1ª (Viento) Hipótesis 2ª (Hielo) (-5:A/-10:B/-15:C)ºC+V (-15:B/-20:C)ºC+H gr.sexa. V (daN) T (daN) L (daN) Lt (daN) V (daN) T (daN) L (daN) Lt (daN)

3 Ext. Fin Línea 15,4 56,7 1.304,8 403,1 22,4 1.470,3 454,2 2 Ang. Am. 78,3°; apo.3 92,3 678,5 13,9 269,5 625,9 0,6 1 Ext. Fin Línea 25 72,4 1.436,1 57,8 1.635,8

Apoyo Tipo Angulo Relativo

Hipótesis 3ª (Desequilibrio de tracciones) Hipótesis 4ª (Rotura de conductores) Dist.Lt Dist.Min.

(-5:A)ºC+V (-5:A)ºC+V Cond. (-15:B/-20:C)ºC+H (-15:B/-20:C)ºC+H gr.sexa. V (daN) T (daN) L (daN) Lt (daN) V (daN) T (daN) L (daN) Lt (daN) (m) (m)

3 Ext. Fin Línea

20 817,6 1,5 0,77

2 Ang. Am. 78,3°; apo.3 269,5 579,1 227,6 0,86

1 Ext. Fin Línea 43,5 363,5 1,5 0,86

11.4. APOYOS ADOPTADOS. Apoyo Tipo Constitución Coefic. Angulo Altura Esf. Esf. Esf.punta Esf.Ver. Esf.Ver. Esfuer. Dist. Peso

Segur. Total Nominal Secund. c.Tors. s.Tors. c.Tors. Torsión Torsión gr.sexa. (m) (daN) (daN) (daN) (daN) (daN) (daN) (m) (daN)

3 Ext. Fin Línea Celosia recto R 14 3.000 2.000 800 800 1.400 1,5

2 Ang. Am.

Celosia cónico

R 156,7° 16 1.500 819 819 810 1,1

1 Ext. Fin Línea Celosia recto N 14 2.000 1.150 600 600 1.400 1,5

11.5. CRUCETAS ADOPTADAS. Apoyo Tipo Constitución Montaje D.Cond. a b c d e f g Peso

Cruceta Brazo Brazo Brazo D.Vert. D.eje D.ref. Altura Superior Medio Inferior Brazos jabalcón jabalcón Tirante (m) (m) (m) (m) (m) (m) (m) (m) (daN)

3 Ext. Fin Línea Celosia recto Tresbolillo 2,33 1 1 1,25 1,2 75 2 Ang. Am. Celosia cónico Tresbolillo 1,5 1,07 1,07 1,07 0,75 1 Ext. Fin Línea Celosia recto Horizontal 1 1 50

11.6. CALCULO DE CIMENTACIONES. Apoyo Tipo Esf.Util Alt.Libre Mom.Producido Esf.Vie. Alt.Vie. Mom.Producido Momento Total

Punta Apoyo por el conduc. Apoyos Apoyos Viento Apoyos Fuerzas externas

(daN) (m) (daN.m) (daN) (m) (daN.m) (daN.m) 3 Ext. Fin Línea 3.000 11,9 35.700 434 5,3 2.298,6 37.998,6 2 Ang, Am. 1.500 14,15 21.225 361,7 5,86 2.121,3 23.346,3 1 Ext. Fin Línea 2.000 12,1 24.200 412,3 5,38 2.217,1 26.417,1

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ANEXO DE CÁLCULO

PROYECTO LÍNEA AÉREA-SUBT. MT Y CT INTERIOR PREFABRICADO 630KVA EN UE-9 DE LAS NNSS DE JETE

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Apoyo Tipo Ancho Alto MONOBLOQUE ZAPATAS AISLADAS Cimen. Cimen. Coefic. Mom.Absorbido Volum. Peso Volum. Dens. Peso Esf.Roz. Esf. Esf. Coef. Res.Cálc.

Comp. por la cimentac.

Horm. Horm. Tierra Tierra Tierra Tierra Montan. Vert. Seg. Tierra

A(m) H(m) (daN/m3) (daN.m) (m3) (daN) (m3) (Kg/m3) (daN) (daN) (daN) (daN) (daN/cm2)

3 Ext. Fin Línea 1,36 2,35 10 63.988

2 Ang. Am.

1,29 2,1 10 39.780,61

1 Ext. Fin Línea 1,3 2,15 10 43.734,68

11.7. CALCULO DE CADENAS DE AISLADORES. Apoyo Tipo Denom. Qa Diam. Aisl. Llf Long. Aisl. Peso Aisl.

(daN) (mm) (mm) (m) (daN) 3 Ext. Fin Línea U40B 4.000 175 190 0,11 1,67 2 Ang. Am. U40B 4.000 175 190 0,11 1,67 1 Ext. Fin Línea U40B 4.000 175 190 0,11 1,67

Apoyo Tipo N.Cad. Denom. N.Ais. Nia Lca L.Alarg. Pca Eca Pv+Pca Csmv Toh · ncf Csmh

(cm/KV) (m) (m) (daN) (daN) (daN) (daN) 3 Ext. Fin Línea 3 C.Am. U40B 3 1,7 0,51 5,01 4,04 7,48 535,06 545,07 7,34 2 Ang. Am. 6 C.Am. U40B 3 1,7 0,51 5,01 4,04 46,71 85,63 545,27 7,34 1 Ext. Fin Línea 3 C.Am. U40B 3 1,7 0,51 5,01 4,04 19,26 207,73 545,27 7,34

11.8. CALCULO DE ESFUERZOS VERTICALES SIN SOBRECARGA. Apoyo Tipo Esf.Vert. -20ºC Esf.Vert. -15ºC Esf.Vert. -5ºC

(daN) (daN) (daN) 3 Ext. Fin Línea -15,7 -7,4 2 Ang. Am. 139,9 126,8 1 Ext. Fin Línea 8,5 13,3

En Motril Octubre 2018

Fdo.: Juan Andrés Martín Pérez Ingeniero Técnico Industrial

Colegiado 1236

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ANEXO C .T.

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Página 1

ANEXO III: CÁLCULOS DE CALCULOS CENTRO DE TRANSFORMACION INTERIOR TIPO PREFABRICADO 630 KVA.

ÍNDICE

1. INTENSIDAD EN ALTA TENSIÓN. 2. INTENSIDAD EN BAJA TENSIÓN. 3. CORTOCIRCUITOS. 3.1. Observaciones. 3.2. Cálculo de corrientes de cortocircuito. 3.3. Cortocircuito en el lado de alta tensión. 3.4. Cortocircuito en el lado de baja tensión. 4. DIMENSIONADO DEL EMBARRADO. 4.1. Comprobación por densidad de corriente. 4.2. Comprobación por solicitación electrodinámica. 4.3. Comprobación por solicitación térmica a cortocircuito. 5. SELECCIÓN DE LAS PROTECCIONES DE ALTA Y BAJA TENSIÓN. 6. DIMENSIONADO DE LA VENTILACIÓN DEL CENTRO DE TRANSFORMACIÓN. 7. DIMENSIONADO DEL POZO APAGAFUEGOS. 8. CÁLCULO DE LAS INSTALACIONES DE PUESTA A TIERRA. 8.1. Investigación de las características del suelo. 8.2. Determinación de las corrientes máximas de puesta a tierra y del tiempo máximo correspondiente a la eliminación del defecto. 8.3. Diseño de la instalación de tierra. 8.4. Cálculo de la resistencia del sistema de tierra. 8.5. Cálculo de las tensiones en el exterior de la instalación. 8.6. Cálculo de las tensiones en el interior de la instalación. 8.7. Cálculo de las tensiones aplicadas. 8.8. Investigación de las tensiones transferibles al exterior.

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ANEXO C .T.

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1. INTENSIDAD EN ALTA TENSIÓN. En un transformador trifásico la intensidad del circuito primario Ip viene dada por la expresión: Ip = S / (1,732 · Up) ; siendo: S = Potencia del transformador en kVA. Up = Tensión compuesta primaria en kV. Ip = Intensidad primaria en A. Sustituyendo valores:

Transformador Potencia Up Ip (kVA) (kV) (A)

trafo 1 630 20 18.19 2. INTENSIDAD EN BAJA TENSIÓN. En un transformador trifásico la intensidad del circuito secundario Is viene dada por la expresión: Is = (S · 1000) / (1,732 · Us) ; siendo: S = Potencia del transformador en kVA. Us = Tensión compuesta secundaria en V. Is = Intensidad secundaria en A. Sustituyendo valores:

Transformador Potencia Us Is (kVA) (V) (A)

trafo 1 630 400 909.35 3. CORTOCIRCUITOS. 3.1. Observaciones. Para el cálculo de la intensidad primaria de cortocircuito se tendrá en cuenta una potencia de cortocircuito de 500 MVA en la red de distribución, dato proporcionado por la Cía suministradora. 3.2. Cálculo de corrientes de cortocircuito. Para el cálculo de las corrientes de cortocircuito utilizaremos las siguientes expresiones: - Intensidad primaria para cortocircuito en el lado de Alta Tensión: Iccp = Scc / (1,732 · Up) ; siendo: Scc = Potencia de cortocircuito de la red en MVA. Up = Tensión compuesta primaria en kV. Iccp = Intensidad de cortocircuito primaria en kA. - Intensidad secundaria para cortocircuito en el lado de Baja Tensión (despreciando la impedancia de la red de Alta Tensión): Iccs = (100 · S) / (1,732 · Ucc (%) · Us) ; siendo: S = Potencia del transformador en kVA. Ucc (%) = Tensión de cortocircuito en % del transformador. Us = Tensión compuesta en carga en el secundario en V. Iccs = Intensidad de cortocircuito secundaria en kA.

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ANEXO C .T.

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Página 3

3.3. Cortocircuito en el lado de Alta Tensión. Utilizando las expresiones del apartado 3.2.

Scc Up Iccp (MVA) (kV) (kA)

500 20 14.43 3.4. Cortocircuito en el lado de Baja Tensión. Utilizando las expresiones del apartado 3.2.

Transformador Potencia Us Ucc Iccs (kVA) (V) (%) (kA)

trafo 1 630 400 4 22.73 4. DIMENSIONADO DEL EMBARRADO. Las características del embarrado son: Intensidad asignada : 400 A. Límite térmico, 1 s. : 16 kA eficaces. Límite electrodinámico : 40 kA cresta. Por lo tanto dicho embarrado debe soportar la intensidad nominal sin superar la temperatura de régimen permanente (comprobación por densidad de corriente), así como los esfuerzos electrodinámicos y térmicos que se produzcan durante un cortocircuito. 4.1. Comprobación por densidad de corriente. La comprobación por densidad de corriente tiene por objeto verificar que el conductor que constituye el embarrado es capaz de conducir la corriente nominal máxima sin sobrepasar la densidad de corriente máxima en régimen permanente. Dado que se utilizan celdas bajo envolvente metálica fabricadas por Orma-SF6 conforme a la normativa vigente, se garantiza lo indicado para la intensidad asignada de 400 A. 4.2. Comprobación por solicitación electrodinámica. La resistencia mecánica de los conductores deberá verificar, en caso de cortocircuito que:

σmáx ≥ ( Iccp2 · L2 ) / ( 60 · d · W ), siendo: σmáx = Valor de la carga de rotura de tracción del material de los conductores. Para cobre semiduro 2800 Kg

/ cm2. Iccp = Intensidad permanente de cortocircuito trifásico, en kA. L = Separación longitudinal entre apoyos, en cm. d = Separación entre fases, en cm.

W = Módulo resistente de los conductores, en cm3. Dado que se utilizan celdas bajo envolvente metálica fabricadas por Orma-SF6 conforme a la normativa vigente se garantiza el cumplimiento de la expresión anterior. 4.3. Comprobación por solicitación térmica a cortocircuito. La sobreintensidad máxima admisible en cortocircuito para el embarrado se determina: Ith = α · S · √(∆T / t), siendo: Ith = Intensidad eficaz, en A. α = 13 para el Cu.

S = Sección del embarrado, en mm2.

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∆T = Elevación o incremento máximo de temperatura, 150ºC para Cu. t = Tiempo de duración del cortocircuito, en s. Puesto que se utilizan celdas bajo envolvente metálica fabricadas por Orma-SF6 conforme a la normativa vigente, se garantiza que: Ith ≥ 16 kA durante 1 s. 5. SELECCIÓN DE LAS PROTECCIONES DE ALTA Y BAJA TENSIÓN. Los transformadores están protegidos tanto en AT como en BT. En Alta tensión la protección la efectúan las celdas asociadas a esos transformadores, y en baja tensión la protección se incorpora en los cuadros de BT. Protección trafo 1. La protección del transformador en AT de este CT se realiza utilizando una celda de interruptor con fusibles combinados, siendo éstos los que efectúan la protección ante cortocircuitos. Estos fusibles son limitadores de corriente, produciéndose su fusión antes de que la corriente de cortocircuito haya alcanzado su valor máximo. Los fusibles se seleccionan para: - Permitir el paso de la punta de corriente producida en la conexión del transformador en vacío. - Soportar la intensidad nominal en servicio continuo. La intensidad nominal de los fusibles se escogerá por tanto en función de la potencia:

Potencia In fusibles (kVA) (A)

630 63 Para la protección contra sobrecargas se instalará un relé electrónico con captadores de intensidad por fase, cuya señal alimentará a un disparador electromecánico liberando el dispositivo de retención del interruptor. Protección en Baja Tensión. En el circuito de baja tensión de cada transformador según RU6302 se instalará un Cuadro de Distribución de 4 salidas con posibilidad de extensionamiento. Se instalarán fusibles en todas las salidas, con una intensidad nominal igual al valor de la intensidad exigida a esa salida, y un poder de corte mayor o igual a la corriente de cortocircuito en el lado de baja tensión, calculada en el apartado 3.4.

La descarga del trafo al cuadro de Baja Tensión se realizará con conductores XLPE 0,6/1kV 240 mm2 Al unipolares instalados al aire cuya intensidad admisible a 40ºC de temperatura ambiente es de 390 A. Para el trafo 1, cuya potencia es de 630 kVA y cuya intensidad en Baja Tensión se ha calculado en el apartado 2, se emplearán 3 conductores por fase y 2 para el neutro. 6. DIMENSIONADO DE LA VENTILACIÓN DEL CENTRO DE TRANSFORMACIÓN. Para el cálculo de la superficie mínima de las rejillas de entrada de aire en el edificio del centro de transformación, se utiliza la siguiente expresión:

Sr = ( Wcu + Wfe ) / ( 0,24 · k · √( h · ∆T3 ) ), siendo: Wcu = Pérdidas en el cobre del transformador, en kW. Wfe = Pérdidas en el hierro del transformador, en kW. k = Coeficiente en función de la forma de las rejillas de entrada de aire, 0,5. h = Distancia vertical entre centros de las rejillas de entrada y salida, en m. ∆T = Diferencia de temperatura entre el aire de salida y el de entrada, 15ºC.

Sr = Superficie mínima de la rejilla de entrada de ventilación del transformador, en m2. No obstante, puesto que se utilizan edificios prefabricados de Orma-mn éstos han sufrido ensayos de

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homologación en cuanto al dimensionado de la ventilación del centro de transformación. 7. DIMENSIONADO DEL POZO APAGAFUEGOS. El pozo de recogida de aceite será capaz de alojar la totalidad del volumen que contiene el transformador, y así es dimensionado por el fabricante al tratarse de un edificio prefabricado. 8. CÁLCULO DE LAS INSTALACIONES DE PUESTA A TIERRA. 8.1. Investigación de las características del suelo. Según la investigación previa del terreno donde se instalará este Centro de Transformación, se determina una resistividad media superficial de 150 Ωxm. 8.2. Determinación de las corrientes máximas de puesta a tierra y del tiempo máximo correspondiente a la eliminación del defecto. En instalaciones de Alta Tensión de tercera categoría los parámetros de la red que intervienen en los cálculos de faltas a tierras son: Tipo de neutro. El neutro de la red puede estar aislado, rígidamente unido a tierra, o a través de impedancia (resistencia o reactancia), lo cual producirá una limitación de las corrientes de falta a tierra. Tipo de protecciones en el origen de la línea. Cuando se produce un defecto, éste es eliminado mediante la apertura de un elemento de corte que actúa por indicación de un relé de intensidad, el cual puede actuar en un tiempo fijo (relé a tiempo independiente), o según una curva de tipo inverso (relé a tiempo dependiente). Asimismo pueden existir reenganches posteriores al primer disparo que sólo influirán en los cálculos si se producen en un tiempo inferior a 0,5 s. Según los datos de la red proporcionados por la compañía suministradora, se tiene: - Intensidad máxima de defecto a tierra, Idmáx (A): 300. - Duración de la falta. Desconexión inicial: Tiempo máximo de eliminación del defecto (s): 1. 8.3. Diseño de la instalación de tierra. Para los cálculos a realizar se emplearán los procedimientos del ”Método de cálculo y proyecto de instalaciones de puesta a tierra para centros de transformación de tercera categoría“, editado por UNESA. TIERRA DE PROTECCIÓN. Se conectarán a este sistema las partes metálicas de la instalación que no estén en tensión normalmente pero pueden estarlo por defectos de aislamiento, averías o causas fortuitas, tales como chasis y bastidores de los aparatos de maniobra, envolventes metálicas de las cabinas prefabricadas y carcasas de los transformadores. TIERRA DE SERVICIO. Se conectarán a este sistema el neutro del transformador y la tierra de los secundarios de los transformadores de tensión e intensidad de la celda de medida. Para la puesta a tierra de servicio se utilizarán picas en hilera de diámetro 14 mm. y longitud 2 m., unidas

mediante conductor desnudo de Cu de 50 mm2 de sección. El valor de la resistencia de puesta a tierra de este electrodo deberá ser inferior a 37 Ω.

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La conexión desde el centro hasta la primera pica del electrodo se realizará con cable de Cu de 50 mm2, aislado de 0,6/1 kV bajo tubo plástico con grado de protección al impacto mecánico de 7 como mínimo. 8.4. Cálculo de la resistencia del sistema de tierra. Las características de la red de alimentación son: · Tensión de servicio, U = 20000 V. · Puesta a tierra del neutro: - Desconocida. · Nivel de aislamiento de las instalaciones de Baja Tensión, Ubt = 10000 V. · Características del terreno: · ρ terreno (Ωxm): 150. · ρH hormigón (Ωxm): 3000.

TIERRA DE PROTECCIÓN. Para el cálculo de la resistencia de la puesta a tierra de las masas (Rt), la intensidad y tensión de defecto (Id, UE), se utilizarán las siguientes fórmulas:

· Resistencia del sistema de puesta a tierra, Rt: Rt = Kr · ρ (Ω) · Intensidad de defecto, Id: Id = Idmáx (A) · Aumento del potencial de tierra, UE:

UE = Rt · Id (V)

El electrodo adecuado para este caso tiene las siguientes propiedades: · Configuración seleccionada: 40-25/5/82. · Geometría: Anillo. · Dimensiones (m): 4x2.5. · Profundidad del electrodo (m): 0.5. · Número de picas: 8. · Longitud de las picas (m): 2. Los parámetros característicos del electrodo son: · De la resistencia, Kr (Ω/Ωxm) = 0.092. · De la tensión de paso, Kp (V/((Ωxm)A)) = 0.0211. · De la tensión de contacto exterior, Kc (V/((Ωxm)A)) = 0.042. Sustituyendo valores en las expresiones anteriores, se tiene: Rt = Kr · ρ = 0.092 · 150 = 13.8 Ω. Id = Idmáx = 300 A. UE = Rt · Id = 13.8 · 300 = 4140 V.

TIERRA DE SERVICIO. El electrodo adecuado para este caso tiene las siguientes propiedades:

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ANEXO C .T.

PROYECTO LÍNEA AÉREA-SUBT. MT Y CT INTERIOR PREFABRICADO 630KVA EN UE-9 DE LAS NNSS DE JETE

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· Configuración seleccionada: 5/32. · Geometría: Picas en hilera. · Profundidad del electrodo (m): 0.5. · Número de picas: 3. · Longitud de las picas (m): 2. · Separación entre picas (m): 3. Los parámetros característicos del electrodo son: · De la resistencia, Kr (Ω/Ωxm) = 0.135. Sustituyendo valores: RtNEUTRO = Kr · ρ= 0.135 · 150 = 20.25 Ω.

8.5. Cálculo de las tensiones en el exterior de la instalación. Con el fin de evitar la aparición de tensiones de contacto elevadas en el exterior de la instalación, las puertas y rejillas metálicas que dan al exterior del centro no tendrán contacto eléctrico alguno con masas conductoras que, a causa de defectos o averías, sean susceptibles de quedar sometidas a tensión. Con estas medidas de seguridad, no será necesario calcular las tensiones de contacto en el exterior, ya que estas serán prácticamente nulas. Por otra parte, la tensión de paso en el exterior vendrá dada por las características del electrodo y la resistividad del terreno según la expresión: U'p = Kp · ρ · Id = 0.0211 · 150 · 300 = 949.5 V. 8.6. Cálculo de las tensiones en el interior de la instalación. En el piso del Centro de Transformación se instalará un mallazo electrosoldado, con redondos de diámetro no inferior a 4 mm. formando una retícula no superior a 0,30x0,30 m. Este mallazo se conectará como mínimo en dos puntos opuestos de la puesta a tierra de protección del Centro. Dicho mallazo estará cubierto por una capa de hormigón de 10 cm. como mínimo. Con esta medida se consigue que la persona que deba acceder a una parte que pueda quedar en tensión, de forma eventual, estará sobre una superficie equipotencial, con lo que desaparece el riesgo de la tensión de contacto y de paso interior. De esta forma no será necesario el cálculo de las tensiones de contacto y de paso en el interior, ya que su valor será prácticamente cero. Asimismo la existencia de una superficie equipotencial conectada al electrodo de tierra, hace que la tensión de paso en el acceso sea equivalente al valor de la tensión de contacto exterior. U'p (acc) = Kc · ρ · Id = 0.042 · 150 · 300 = 1890 V.

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ANEXO C .T.

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8.7. Cálculo de las tensiones aplicadas. Para la obtención de los valores máximos admisibles de la tensión de paso exterior y en el acceso, se utilizan las siguientes expresiones: Up = 10 · Uca · (1 + (2 · Rac + 6 · ρs · Cs) / 1000) V.

Up (acc) = 10 · Uca · (1 + (2 · Rac + 3 · ρs · Cs + 3 · ρH) / 1000) V.

Cs = 1 - 0,106 · [(1 - ρ / ρs) / (2 · hs + 0,106)].

t = t´ + t´´ s. Siendo: Up = Tensión de paso admisible en el exterior, en voltios. Up (acc) = Tensión en el acceso admisible, en voltios. Uca = Tensión de contacto aplicada admisible según ITC-RAT 13 (Tabla 1), en voltios. Rac = Resistencias adicionales, como calzado, aislamiento de la torre, etc, en Ω. Cs = Coeficiente reductor de la resistencia superficial del suelo. hs = Espesor de la capa superficial del terreno, en m. ρ = Resistividad natural del terreno, en Ωxm. ρs = Resistividad superficial del suelo, en Ωxm.

ρH = Resistividad del hormigón, 3000 Ωxm.

t = Tiempo de duración de la falta, en segundos. t´ = Tiempo de desconexión inicial, en segundos. t´´ = Tiempo de la segunda desconexión, en segundos. Según el punto 8.2. el tiempo de duración de la falta es: t´ = 1 s. t = t´ = 1 s. Sustituyendo valores: Up = 10 · Uca · (1 + (2 · Rac + 6 · ρs · Cs) / 1000) = 10 · 107 · (1 + (2 · 2000 + 6 · 150 · 1) / 1000) =

6313 V. Up (acc) = 10 · Uca · (1 + (2 · Rac + 3 · ρs · Cs + 3 · ρH) / 1000) =10 · 107 · (1 + (2 · 2000 + 3 · 150 ·

1 + 3 · 3000) / 1000) = 15461.5 V. Cs = 1 - 0,106 · [(1 - ρ / ρs) / (2 · hs + 0,106)] = 1 - 0,106 · [(1 - 150 / 150) / (2 · 0 + 0,106)] = 1

Los resultados obtenidos se presentan en la siguiente tabla: Tensión de paso en el exterior y de paso en el acceso.

Concepto Valor calculado Condición Valor admisible Tensión de paso en el exterior U'p = 949.5 V. ≤ Up = 6313 V. Tensión de paso en el acceso U'p (acc) = 1890 V. ≤ Up (acc) = 15461.5 V. Tensión e intensidad de defecto.

Concepto Valor calculado Condición Valor admisible Aumento del potencial de tierra UE = 4140 V. ≤ Ubt = 10000 V.

Intensidad de defecto Id = 300 A. >

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ANEXO C .T.

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8.8. Investigación de las tensiones transferibles al exterior. Al no existir medios de transferencia de tensiones al exterior no se considera necesario un estudio para su reducción o eliminación. No obstante, para garantizar que el sistema de puesta a tierra de servicio no alcance tensiones elevadas cuando se produce un defecto, existirá una distancia de separación mínima (Dn-p), entre los electrodos de los sistemas de puesta a tierra de protección y de servicio. Dn-p ≥ (ρ · Id) / (2000 · π) = (150 · 300) / (2000 · π) = 7.16 m. Siendo: ρ = Resistividad del terreno en Ωxm. Id = Intensidad de defecto en A. La conexión desde el centro hasta la primera pica del electrodo de servicio se realizará con cable de Cu de 50

mm2, aislado de 0,6/1 kV bajo tubo plástico con grado de protección al impacto mecánico de 7 como mínimo.

En Motril Octubre 2018

Fdo.: Juan Andrés Martín Pérez Ingeniero Técnico Industrial

Colegiado 1236

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ESTUDIO BÁSICO DE SEGURIDAD Y SALUD

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ANEXO IV: ESTUDIO BÁSICO DE SEGURIDAD Y SALUD CORRESPONDIENTE A LA OBRA: LÍNEA AÉREA-SUBTERRANEA DE MEDIA TENSION 20 KV Y C. T. INTERIOR TIPO PREFABRICADO 630 KVA EN UE-9 JETE / GRANADA INDICE 1.- OBJETO ........................................................................................................................ 3

2.- AMBITO DE APLICACIÓN ............................................................................................. 4

3.- NORMAS DE SEGURIDAD Y SALUD APLICABLES A LA OBRA ................................... 4

3.1.- PLAN DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO.............................................. 4

3.2.- OBLIGACIONES DE LOS CONTRATISTAS Y SUBCONTRATISTAS .................... 4

3.3.- OBLIGACIONES DE LOS TRABAJADORES AUTÓNOMOS .................................. 5

3.4.- OBLIGACIONES DEL DIRECTOR FACULTATIVO DE LA OBRA .......................... 6

3.5.- LIBRO DE INCIDENCIAS...................................................................................... 7

3.6.- PARALIZACIÓN DE LOS TRABAJOS ................................................................... 7

3.7.- OTRAS NORMAS DE SEGURIDAD Y SALUD APLICABLES A LA OBRA ............. 8

4.- RIESGOS DE LA OBRA ............................................................................................... 10

4.1.- IDENTIFICACIÓN DE RIESGOS LABORALES EN LA OBRA .............................. 10

4.2.- PROPUESTA DE MEDIDAS PREVENTIVAS Y PROTECCIONES TÉCNICAS TENDENTES A CONTROLAR Y REDUCIR LOS RIESGOS LABORALES EN LA OBRA11

4.2.1.- PROTECCIONES PERSONALES ................................................................. 11

4.2.1.1.- PROTECCIONES DE LA CABEZA ........................................................ 11

4.2.1.2.- PROTECCIONES DEL CUERPO ........................................................... 12

4.2.1.3.- PROTECCIONES DE EXTREMIDADES SUPERIORES ......................... 12

4.2.1.4.- PROTECCIONES DE EXTREMIDADES INFERIORES .......................... 12

4.2.2.- PROTECCIONES COLECTIVAS .................................................................. 12

4.2.3.- TRABAJOS EN ANDAMIOS ......................................................................... 12

4.2.4.- TRABAJOS CON ESCALERA DE MANO ..................................................... 13

4.2.5.- TRABAJOS EN ALTURAS ........................................................................... 14

4.2.6.- HERRAMIENTAS ELÉCTRICAS Y LÁMPARAS PORTÁTILES ..................... 14

4.2.7.- TRABAJOS CON CORTADORA DE DISCOS: .............................................. 14

4.2.8.- EQUIPOS DE SOLDADURA ........................................................................ 15

4.2.9.- LÁMPARAS ELÉCTRICAS PORTÁTILES ..................................................... 15

4.2.10.- TRABAJOS CON MAQUINARIA AUTOMOTRIZ. ...................................... 15

4.2.11.- TRABAJOS CON MARTILLO NEUMÁTICO. ............................................. 15

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4.2.12.- TRABAJOS EN LA PROXIMIDAD DE INSTALACIONES ELÉCTRICAS DE ALTA TENSIÓN EN TENSIÓN. ................................................................................ 16

4.2.13.- TRABAJOS CON MANIOBRAS EN APARATOS DE BAJA TENSIÓN ....... 16

4.2.14.- TRABAJOS CON MANIOBRAS EN EQUIPOS DE ALTA TENSIÓN .......... 16

4.2.15.- TRABAJOS CON GRÚAS MÓVILES AUTOPROPULSADAS. ................... 17

4.2.16.- TRABAJOS EN RECINTOS CONFINADOS SUBTERRÁNEOS O CON ESCASEZ DE VENTILACIÓN. ................................................................................. 17

4.2.17.- TRABAJOS DE APERTURA DE ZANJAS. ................................................ 18

5.- INFORMACIÓN ÚTIL PARA POSIBLES TRABAJOS POSTERIORES DE MANTENIMIENTO Y DE CONSERVACIÓN ...................................................................... 18

6.- CONCLUSIÓN AL ESTUDIO BASICO .......................................................................... 18

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1.- OBJETO

El Objeto de este documento es dar cumplimiento a lo establecido por el Real Decreto 1.627/1.997, de 24 de octubre, por el que se establecen disposiciones mínimas de seguridad y de salud en las obras de construcción.

Por las características de la obra procede el presente Estudio básico de seguridad para la ejecución de obras MT y BT, a tenor de lo indicado en el RD 1.627/1.997 dado que la ejecución de los trabajos no se encuentra en ninguno de los cuatro supuestos que prevé el artículo 4.1 del citado Real Decreto.

PLAZO DE EJECUCIÓN Y MANO DE OBRA Y PRESUPUESTO. Plazo de Ejecución: El plazo de ejecución previsto desde la iniciación hasta su terminación completa es de 8 días. Personal previsto: Dadas las características de la obra, se prevé un número máximo en la misma de 3 operarios. El promotor de la obra, de acuerdo con lo ordenado por el R.D. 1627/97, dada la existencia de un solo Técnico Proyectista, no existe Coordinador de Seguridad y Salud en la fase de proyecto de la obra. EL TÉCNICO QUE SUSCRIBE NO REALIZARÁ LOS TRABAJOS DE COORDINADOR DE SEGURIDAD Y SALUD EN FASE DE EJECUCIÓN DE LA OBRA. El presupuesto inicial de ejecución material de la obra es de 39.252,72 Euros. PROPIETARIO / PROMOTOR. Titular: VISOGSA CIF: B18023705 Dirección: Plaza Constitución Nº1. UE-9 de las NNSS de Jete. Localidad: Jete Provincia: Granada AUTOR DEL ESTUDIO BÁSICO DE SEGURIDAD Y SALUD. Nombre y Apellidos: JUAN ANDRES MARTIN PÉREZ Titulación: ING. TÉCN. INDUSTRIAL Colegiado en: GRANADA Núm. colegiado: 1236 Dirección: C/ Las Pitas, 10. Portal 6, 2ºC Ciudad: MOTRIL C. postal: 18600 Teléfono: 958961540

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2.- AMBITO DE APLICACIÓN

El ámbito de aplicación del presente Estudio Básico de Seguridad y Salud, corresponde exclusivamente a la obra descrita en el presente proyecto.

3.- NORMAS DE SEGURIDAD Y SALUD APLICABLES A LA OBRA

3.1.- PLAN DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO

• El contratista elaborará un plan de seguridad y salud en el trabajo en donde se analicen, estudien y complementen las previsiones contenidas en el presente estudio básico en función de su propio sistema de ejecución de la obra. En dicho plan se incluirán, en su caso, las propuestas de medidas alternativas de prevención que el contratista proponga con la correspondiente justificación técnica, que no podrán implicar disminución de los niveles de protección previstos en el presente estudio básico.

• El plan de seguridad y salud en el trabajo es la consecuencia de la

evaluación de riesgos y la posterior planificación de la actividad preventiva en relación con los puestos de trabajo en obra. El plan de seguridad y salud deberá ser aprobado antes del inicio de la obra, por el Director facultativo de la misma, que actuará como coordinador en materia de seguridad y de salud durante la ejecución de la obra en caso de que esa figura sea necesaria.

• El plan de seguridad y salud podrá ser modificado por el contratista

en función del proceso de ejecución de la obra, de la evolución de los trabajos y de las posibles incidencias o modificaciones que puedan surgir a lo largo de la obra, pero siempre con la aprobación expresa del Director facultativo de la misma. Quienes intervengan en la ejecución de la obra, así como las personas u órganos con responsabilidades en materia de prevención en las empresas intervinientes en la misma y los representantes de los trabajadores, podrán presentar, por escrito y de forma razonada, las sugerencias y alternativas que estimen oportunas. A tal efecto, el plan de seguridad y salud estará en la obra a disposición permanente de los mismos.

3.2.- OBLIGACIONES DE LOS CONTRATISTAS Y SUBCONTRATISTAS

• Los contratistas y subcontratistas estarán obligados a: a) Aplicar los principios de la acción preventiva que se recogen en el artículo

15 de la Ley de Prevención de Riesgos Laborales, en particular al desarrollar las tareas o actividades de puesta en práctica de los principios generales aplicables durante la ejecución de obra contemplados en el Artículo 10 del Real Decreto 1.627/1.997.

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b) Cumplir y hacer cumplir a su personal lo establecido en el plan de

seguridad y salud. c) Cumplir la normativa en materia de prevención de riesgos laborales,

teniendo en cuenta, en su caso, las obligaciones sobre coordinación de actividades empresariales previstas en el artículo 24 de la Ley de Prevención de Riesgos Laborales, así como cumplir las disposiciones mínimas establecidas en el anexo IV por el Real Decreto 1.627/1.997 durante la ejecución de la obra.

d) Informar y proporcionar las instrucciones adecuadas a los trabajadores autónomos sobre todas las medidas que hayan de adoptarse en lo que se refiere a su seguridad y salud en obra.

e) Atender las indicaciones y cumplir las instrucciones del coordinador en

materia de seguridad y de salud durante la ejecución de la obra o en su defecto la dirección facultativa.

• Los contratistas y subcontratistas serán responsables de la ejecución

correcta de las medidas preventivas fijadas en el plan de seguridad y salud en lo relativo a las obligaciones que les correspondan a ellos directamente o, en su caso, a los trabajadores autónomos por ellos contratados.

Además, los contratistas y subcontratistas responderán solidariamente de las consecuencias que se deriven del incumplimiento de las medidas previstas en el plan, en los términos del apartado 2 del artículo 42 de la Ley de Prevención de Riesgos Laborales.

• Las posibles responsabilidades de Eléctrica, no eximirán de sus responsabilidades a la Dirección facultativa de la obra, a los contratistas y a los subcontratistas.

3.3.- OBLIGACIONES DE LOS TRABAJADORES AUTÓNOMOS

• Los trabajadores autónomos estarán obligados a: a) Aplicar los principios de la acción preventiva que se recogen en el artículo

15 de la Ley de Prevención de Riesgos Laborales, en particular al desarrollar las tareas o actividades de puesta en práctica de los principios generales aplicables durante la ejecución de la obra.

b) Cumplir las disposiciones mínimas de seguridad establecidas por el Real

Decreto 1.627/1.997 más las establecidas en el presente estudio básico de seguridad.

c) Cumplir las obligaciones en materia de prevención de riesgos que

establece para los trabajadores el artículo 29, apartados 1 y 2, de la Ley de Prevención de Riesgos Laborales.

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d) Ajustar su actuación en la obra conforme a los deberes de coordinación de

actividades empresariales establecidos en el artículo 24 de la Ley de Prevención de Riesgos Laborales, participando en particular en cualquier medida de actuación coordinada que se hubiera establecido.

e) Utilizar equipos de trabajo que se ajusten a lo dispuesto en el Real Decreto

1.215/1.997, de 8 de Julio, por el que se establecen las disposiciones mínimas de seguridad y salud para la utilización por los trabajadores de los equipos de trabajo.

f) Elegir y utilizar equipos de protección individual en los términos previstos

en el Real Decreto 773/1.997, de 30 de Mayo, sobre disposiciones mínimas de seguridad y salud relativas a la utilización por los trabajadores de equipos de protección individual.

g) Atender las indicaciones y cumplir las instrucciones del coordinador en

materia de seguridad y de salud durante la ejecución de la obra o, en su defecto, de la dirección facultativa.

• Los trabajadores autónomos deberán cumplir lo establecido en el plan de

seguridad y salud.

3.4.- OBLIGACIONES DEL DIRECTOR FACULTATIVO DE LA OBRA

El promotor de la obra, de acuerdo con lo ordenado por el r.d. 1627/97, dada la existencia de un solo técnico proyectista, no existe coordinador de seguridad y salud en la fase de proyecto de la obra. ni es el coordinador de seguridad y salud en fase de ejecución de la obra.

• Coordinar la aplicación de los principios generales de prevención y de

seguridad: a) Al tomar las decisiones técnicas y de organización con el fin de planificar

los distintos trabajos o fases de trabajo que vayan a desarrollarse simultánea o sucesivamente.

b) Al estimar la duración requerida para la ejecución de estos distintos

trabajos o fases de trabajo. • Coordinar las actividades de la obra para garantizar que los contratistas y

los trabajadores autónomos apliquen de manera coherente y responsable los principios de la acción preventiva que se recogen en el artículo 15 de la Ley de Prevención de Riesgos Laborales durante la ejecución de la obra.

• Aprobar el plan de seguridad y salud elaborado por el contratista y, en su

caso, las modificaciones introducidas en el mismo.

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• Organizar la coordinación de actividades empresariales prevista en el artículo 24 de la Ley de Prevención de Riesgos Laborales.

• Coordinar las acciones y funciones de control de la aplicación correcta de

los métodos de trabajo. • Adoptar las medidas necesarias para que sólo las personas autorizadas

puedan acceder a la obra. La dirección facultativa asumirá esta función cuando no fuera necesaria la designación de coordinador.

3.5.- LIBRO DE INCIDENCIAS

• Con fines de control y seguimiento del plan de seguridad y salud existirá en la oficina de obra un libro de incidencias que constará con hojas por duplicado, habilitado al efecto. Este libro será facilitado por el Colegio Profesional del colegiado que firma este estudio básico de seguridad y salud.

• El libro de incidencias estará siempre en obra en poder de la Dirección

facultativa de la obra, o en su caso, del coordinador en materia de seguridad y salud durante la ejecución de la obra o en su defecto la dirección facultativa. A dicho libro tendrán acceso:

o El Técnico de Eléctrica responsable de la obra. o Los contratistas. o Los subcontratistas. o Los trabajadores autónomos. o Las personas u órganos con responsabilidad en materia de

prevención en las empresas intervinientes en la obra. o Los representantes de los trabajadores. o Los técnicos de los órganos especializados en materia de seguridad

y salud en el trabajo de las Administraciones públicas competentes.

• Efectuada una anotación en el libro de incidencias, el coordinador en materia de seguridad y salud durante la ejecución de la obra o, cuando no sea necesaria la designación de coordinador, la Dirección facultativa, estará obligada a remitir, en el plazo de veinticuatro horas, una copia a la Inspección de Trabajo y Seguridad Social de la provincia en la que se realiza la obra. Igualmente deberán notificar las anotaciones en el libro al contratista afectado y a los representantes de los trabajadores de éste.

3.6.- PARALIZACIÓN DE LOS TRABAJOS

• Sin perjuicio de lo previsto en los apartados 2 y 3 del artículo 21 y en el artículo 44 de la Ley de Prevención de Riesgos Laborales, cuando la Dirección facultativa de la obra, o en su caso, el coordinador de seguridad y salud durante la ejecución de la obra, observase incumplimiento de las medidas de seguridad y salud, advertirá al contratista de ello, dejando

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constancia de tal incumplimiento en el libro de incidencias, y quedando facultado para, en circunstancias de riesgo grave e inminente para la seguridad y la salud de los trabajadores, disponer la paralización de los tajos o, en su caso, de la totalidad de la obra.

• En el supuesto considerado en el apartado anterior, la persona que

hubiera ordenado la paralización deberá dar cuenta a los efectos oportunos a la Inspección de Trabajo y Seguridad Social correspondiente, a los contratistas y, en su caso, a los subcontratistas afectados por la paralización, así como a los representantes de los trabajadores de éstos.

3.7.- OTRAS NORMAS DE SEGURIDAD Y SALUD APLICABLES A LA OBRA

• Normas específicas de la construcción

o ORDEN de 28 de agosto de 1970, por la que se aprueba la Ordenanza de trabajo de construcción, vidrio y cerámica (BOE 17/10/70)

o ORDEN de 9 de marzo de 1971, por el que se aprueba la

Ordenanza general de seguridad e higiene en el Trabajo (TÍTULO II) o Prescripciones de seguridad e higiene en el trabajo, recogidas

dentro de las Normas Tecnológicas de la Edificación NTE como consecuencia del Artículo 1 de la LPRL.

• Normas Generales

o Estatuto de los Trabajadores (RDL 1/1.995) o Ley General de la Seguridad Social (RDL 1/1994)

o Ley 31/1.995, de Prevención de Riegos Laborales

o RD 39/1.997, de 17 de enero, por el que se aprueba el Reglamento de

los Servicios de Prevención.

o RD 1407/1.992, de 20 de noviembre, por el que se regula las condiciones para la comercialización y libre circulación intracomunitaria de los equipos de protección individual.

o RD 485/1.997, de 14 de abril, sobre disposiciones mínimas en materia de señalización de seguridad y salud en el trabajo.

o RD 486/1.997, de 14 de abril, sobre disposiciones mínimas de

seguridad y salud en los lugares de trabajo.

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o RD 487/1.997, de 14 de abril, sobre disposiciones mínimas de seguridad y salud relativas a la manipulación manual de cargas que entrañen riesgos, en particular dorso lumbares, para los trabajadores.

o RD 664/1.997, de 30 de mayo, sobre disposiciones mínimas de

seguridad y salud, relativas a la utilización por los trabajadores de quipos de protección individual.

o RD 1215/1.997, de 18 de julio, sobre disposiciones mínimas de

seguridad y salud para la utilización por los trabajadores de los equipos de trabajo

o Normas y Reglamentos de las empresas de distribución de energía

eléctrica

o Reglamento Electrotécnico de baja tensión.

o Reglamento de líneas eléctricas aéreas de alta tensión REAL DECRETO 223/2008 de 15 de Febrero.

o Reglamento de condiciones técnicas y garantías de seguridad en

CENTRALES ELÉCTRICAS, SUBESTACIONES y CENTROS DE TRANSFORMACIÓN.

o Normas del Grupo ENDESA y, en su defecto, Normas de Sevillana I

que no hayan sido derogadas por las del Grupo ENDESA.

o Prescripciones de Seguridad para Trabajos y Maniobras en Instalaciones eléctricas, de AMYS-UNESA.

o Prescripciones de Seguridad para Trabajos mecánicos y diversos, de

AMYS-UNESA.

o Guía de referencia para la identificación y evaluación de riesgos en la industria eléctrica AMYS-UNESA.

• Principios generales aplicables durante la ejecución de la obra De conformidad con la Ley de Prevención de Riesgos Laborales, los

principios de la acción preventiva que se recogen en su artículo 15 se aplicarán durante la ejecución de la obra y, en particular, en las siguientes tareas o actividades:

a) El mantenimiento de la obra en buen estado de orden y limpieza.

b) La elección del emplazamiento de los puestos y áreas de trabajo, teniendo en cuenta sus condiciones de acceso, y la determinación de las vías o zonas de desplazamiento o circulación.

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c) La manipulación de los distintos materiales y la utilización de los medios auxiliares.

d) El mantenimiento, el control previo a la puesta en servicio y el control

periódico de las instalaciones y dispositivos necesarios para la ejecución de la obra, con objeto de corregir los defectos que pudieran afectar a la seguridad y salud de los trabajadores.

e) La delimitación y el acondicionamiento de las zonas de almacenamiento y

depósito de los distintos materiales, en particular si se trata de materias o sustancias peligrosas.

f) La recogida de los materiales peligrosos utilizados.

g) El almacenamiento y la eliminación o evacuación de residuos y

escombros.

h) Las interacciones e incompatibilidades con cualquier otro tipo de trabajo o actividad que se realice en la obra o cerca del lugar de la obra.

• Medicina preventiva y primeros auxilios

• Las contratas que trabajen en la obra dispondrán en la misma de un botiquín suficientemente equipado para el personal que tengan con material medicinal básico listo siempre para su uso.

• El personal de obra deberá estar informado de los diferentes Centros

Médicos, Ambulatorios y Mutualidades Laborales donde deben trasladarse los accidentados para su más rápido y efectivo tratamiento.

4.- RIESGOS DE LA OBRA

4.1.- IDENTIFICACIÓN DE RIESGOS LABORALES EN LA OBRA

El contratista elaborará un plan de seguridad y salud en el trabajo en donde se analicen, estudien y complementen si son necesarios, como mínimo los riesgos que se relacionan a continuación: 1. Caídas de personas al mismo nivel 2. Caídas de personas a distinto nivel 3. Caídas de objetos 4. Desprendimientos, desplomes y derrumbes 5. Choques y golpes

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6. Atrapamientos 7. Cortes 8. Proyecciones (partículas sólidas y líquidas) 9. Contactos térmicos y arco eléctrico 10. Sobreesfuerzos 11. Ruido 12. Vibraciones 13. Radiaciones no ionizantes 14. Ventilación 15. Iluminación 16. Carga Física 17. Vehículos, maquinaria automotriz, tráfico

4.2.- PROPUESTA DE MEDIDAS PREVENTIVAS Y PROTECCIONES TÉCNICAS TENDENTES A CONTROLAR Y REDUCIR LOS RIESGOS LABORALES EN LA OBRA

A fin de controlar y reducir los riesgos relacionados en el apartado anterior,

se establecen de uso obligatorio las siguientes medidas preventivas y protecciones técnicas para la realización de los trabajos:

4.2.1.- PROTECCIONES PERSONALES

4.2.1.1.- PROTECCIONES DE LA CABEZA

Cascos de seguridad aislante con barboquejo para todas las personas que participen en la obra, incluidos visitantes. Estos cascos irán marcados con las siglas C.E. indicando la función a que van destinados así como el aislamiento eléctrico. • Protecciones auditivas en zonas de alto nivel de ruido. • Pantalla de protección para trabajos de soldadura eléctrica / contra arco

eléctrico. • Gafas contra proyección de partículas en trabajos con cortadora de disco o

similar.

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4.2.1.2.- PROTECCIONES DEL CUERPO

Cinturones de seguridad para trabajos con riesgo de caída desde una altura de más de 3 metros.

Ropa de Trabajo adecuada a las tareas a realizar.

4.2.1.3.- PROTECCIONES DE EXTREMIDADES SUPERIORES • Guantes de cuero y anticorte para manejo de materiales y objetos. • Guantes dieléctricos para trabajos en tensión. Estos serán homologados y

cada guante deberá llevar en sitio visible un simbolo con doble triangulo, identificación del fabricante, categoría, clase, mes y año de fabricación.

• Las herramientas manuales para trabajos en baja tensión estarán

homologadas y en conformidad a la norma UNE-EN 60900 sobre herramientas manuales para trabajos eléctricos en baja tensión.

4.2.1.4.- PROTECCIONES DE EXTREMIDADES INFERIORES

Botas de seguridad de categoría II homologadas.

4.2.2.- PROTECCIONES COLECTIVAS

Deberán tenerse en cuenta las interferencias con otros grupos de trabajo, sobre todo en lo referente a:

• Maniobras con aparatos eléctricos de BT o AT, medidores de tensión, equipos de puesta a tierra, etc. necesarios para realizar los trabajos en condiciones de máxima seguridad.

• Para realizar estos tipos de trabajos deben coordinarse con el responsable

técnico de los mismos. Este responsable será el único que conceda permisos para cualquier tipo de maniobra que se realice. Son de uso obligatorio elementos que señalicen la zona en que se realicen este tipo de trabajo.

• Apertura de zanjas o socavones que deberán estar convenientemente

balizadas y señalizadas.

4.2.3.- TRABAJOS EN ANDAMIOS

Cuando los trabajos se realicen en andamios deberán tenerse presentes las siguientes normas:

• La plataforma de trabajo tendrá siempre un ancho mínimo de 60 cm. Y estará construida con tablas de 5 cm de grueso como mínimo.

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• Los andamios con plataforma de trabajo a más de 2 metros de altura o con

riesgo de caída de alturas superiores, tendrán el perímetro protegido con barandillas metálicas de 90 cm de altura y rodapié de 15 cm instalado en la vertical del extremo de la plataforma de trabajo, debiéndose sujetar el operario a un punto fijo del mismo mediante cinturón de seguridad.

• La plataforma de trabajo en andamios, ya sea de madera o metálica,

deberá ir perfectamente sujeta al resto de la estructura.

• Todo andamio debe reposar en suelo firme y resistente. Queda prohibido utilizar cualquier otro elemento que no sea un pie de andamio regulable para la nivelación del mismo.

4.2.4.- TRABAJOS CON ESCALERA DE MANO

• Antes de utilizar una escalera de mano, el operario deberá comprobar que está en buen estado, retirándola en caso contrario, así como deberá observar las siguientes normas:

• Queda prohibido el empalme de dos escaleras, salvo que cuenten con los

elementos especiales para ello. • Cuando se tenga que usar escaleras en las proximidades de instalaciones

en tensión, nunca serán metálicas su manejo será vigilado directamente por el jefe del trabajo, delimitando la zona de trabajo e indicando la prohibición de desplazar la escalera.

• No se debe subir una carga de más de 25 Kg sobre una escalera no

reforzada. • Las escaleras de mano se deben apoyar en los largueros (nunca en los

peldaños) y de modo que el pie quede retirado de la vertical del punto superior de apoyo, a una distancia equivalente a la cuarta parte de la altura.

• Las usadas para el acceso a planos elevados, tendrán una longitud

suficiente para rebasar en 1 metro el punto superior de apoyo y se sujetarán en la parte superior para evitar que basculen. El ascenso y descenso se hará dando de frente a la escalera.

• No se deben usar las escaleras de mano como pasarelas y el ascenso,

trabajo y descenso debe hacerse con las manos libres, de frente a la escalera, agarrándose a los peldaños o largueros.

• Cuando no se empleen la escalera, se deben guardar al abrigo del sol y de

la lluvia. No deben dejarse nunca tumbadas en el suelo. Se barnizarán, pero nunca se pintarán.

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4.2.5.- TRABAJOS EN ALTURAS

• Se deberán usar cinturones de seguridad en todo trabajo que por su elevada situación o cualquier otra causa, presenten peligro de caída de más de 3 metros, o bien arnés de seguridad para aquellos trabajos que requieran desplazamientos del usuario con posibilidad de caída libre.

• El cinto de seguridad se debe sujetar en puntos fijos y resistentes, como

pueden ser cuerdas sujetas a techos, horquillas metálicas o cualquier otro elemento estructural de la construcción.

• Queda prohibido sujetar el cinto en máquinas o andamios.

• El cinto debe estar siempre ajustado a la cintura y sujeto en puntos que

deben estar preferentemente sobre el nivel de la cintura.

• Se mantendrán siempre en buenas condiciones de limpieza y almacenaje, desechándose en caso de apreciar deformaciones, roturas, perdida de flexibilidad, etc.

4.2.6.- HERRAMIENTAS ELÉCTRICAS Y LÁMPARAS PORTÁTILES

• Los útiles y herramientas eléctricas son equipos muy peligrosos dado el estrecho contacto que existe entre el hombre y la máquina y más teniendo en cuenta que los trabajos son realizados en las obras, en la mayoría de las ocasiones, sobre emplazamientos conductores.

• La tensión de alimentación de las herramientas eléctricas portátiles de

accionamiento manual no excederá de 250 V. con relación a tierra y serán de clase II o doble aislamiento.

• Cuando estas herramientas se utilicen en lugares húmedos o conductores

serán alimentadas a través de transformadores de separación de circuitos.

• Toda herramienta utilizada deberá cumplir las prescripciones en materia de seguridad que establece el R.D. 1215/1997 para la utilización por los trabajadores de los equipos de trabajo.

4.2.7.- TRABAJOS CON CORTADORA DE DISCOS:

• Cuando se use estas máquinas, se deberá comprobar que la protección del disco se encuentra instalada cubriendo como mínimo 1 cm de su parte superior.

• Queda terminantemente prohibido usar la cortadora radial sin protección o

con discos no diseñados para esa máquina. Siempre se deberá usar gafas de protección para evitar posibles impactos en los ojos.

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4.2.8.- EQUIPOS DE SOLDADURA

• Queda prohibida toda operación de corte o soldadura en las proximidades de materias combustibles almacenadas, y en la de materiales susceptibles de desprender vapores o gases inflamables y explosivos, a no ser que se hayan tomado precauciones especiales.

• Con carácter general en todos los trabajos se usarán guantes y gafas

protectoras.

• Los motores generadores, los rectificadores o los transformadores de las máquinas, y todas las partes conductoras estarán protegidos para evitar contactos accidentales, con partes en tensión, estando conectados los armazones a tierra.

• Los cables conectores estarán aislados en el lado de abastecimiento,

estando la superficie exterior de los mangos, así como de las pinzas, completamente aislada y provista de discos o pantallas para proteger las manos del calor de los arcos. En caso contrario se utilizarán guantes.

4.2.9.- LÁMPARAS ELÉCTRICAS PORTÁTILES

Estas lámparas deben responder a las normas UNE 20-417 y UNE 20-419 y estar provistas de una reja de protección para evitar choques y tendrán una tulipa estanca que garantice la protección contra proyecciones de agua. Serán de clase II y la tensión de utilización no será superior a 250 V., siendo como máximo de 245 voltios cuando se trabaje en lugares mojados o superficies conductoras, si no son alimentados por medio de transformadores de separación de circuitos.

4.2.10.- TRABAJOS CON MAQUINARIA AUTOMOTRIZ. El uso de cualquier maquina automotriz como retroexcavadoras, camiones

hormigonera o camiones grúa, será llevado a cabo por personal cualificado. Los trabajos se realizarán bajo la supervisión del jefe de trabajos, con especial atención a las distancias de seguridad a zanjas, taludes, líneas, etc, así como a la permanencia de personal en las cercanías de la misma.

4.2.11.- TRABAJOS CON MARTILLO NEUMÁTICO.

• Se prohibirá a personal no autorizado el uso de este tipo de maquinaria. • Se utilizarán los EPIs necesarios para la reducción de los riesgos

derivados de las vibraciones, proyecciones, polvo, ruido, etc., que su uso provoque.

• No se abandonará nunca el martillo conectado al circuito de presión o con

la barrena hincada.

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• Los equipos compresores utilizados estarán en posesión de expediente de

control de calidad, y con dispositivos de seguridad y válvulas taradas y revisiones de seguridad periódicas realizadas.

4.2.12.- TRABAJOS EN LA PROXIMIDAD DE INSTALACIONES ELÉCTRICAS DE ALTA TENSIÓN EN TENSIÓN.

En la proximidad de instalaciones eléctricas de alta tensión en tensión o en el interior de celdas en tensión, es obligatorio que el trabajo se haga por parejas de operarios, con el fin de tener mejor vigilancia y más rápido auxilio en caso de accidente. Siendo de obligado cumplimiento la normativa operacional de que dispone para ello Eléctrica.

4.2.13.- TRABAJOS CON MANIOBRAS EN APARATOS DE BAJA TENSIÓN

• No se procederá a ninguna maniobra sin el permiso del responsable de los trabajos. No se podrá trabajar con elementos en tensión sin la correspondiente protección personal (botas y guantes dieléctricos y pantallas protectoras). Así como, mantas aislantes, banquetas, pértigas, etc.

• Cuando se realicen trabajos sin tensión se aislarán las partes donde se

desarrollen (mediante aparatos de seccionamiento) de cualquier posible alimentación. Únicamente se podrá comprobar la ausencia de tensión con verificadores de tensión. No se restablecerá el servicio hasta finalizar los trabajos, comprobando que no exista peligro alguno.

• Cuando se realicen tendidos de cables provisionales, se tendrá en cuenta

que no sean un riesgo de caídas o electrocuciones para terceros, para lo cual las partes en tensión deben quedar convenientemente protegidas y señalizadas.

4.2.14.- TRABAJOS CON MANIOBRAS EN EQUIPOS DE ALTA TENSIÓN

• No se procederá a efectuar ninguna maniobra sin el permiso del responsable de los trabajos. El inicio y finalización de los trabajos debe ser comunicado al responsable de los trabajos.

• Los trabajos en las instalaciones eléctricas deberán realizarse siempre sin

tensión, salvo que se trate de trabajos en tensión con técnicas específicas, que no son objeto de este documento

• Se prohíbe realizar trabajos en las instalaciones de alta tensión, sin

adoptar las llamadas 5 reglas de oro:

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Dejar abiertas todas las fuentes de tensión, mediante aparamenta que asegure la imposibilidad de su cierre intempestivo.

Enclavar o bloquear, si es posible, y señalizar la aparamenta que se

deja abierta. Comprobar, mediante equipo adecuado, la ausencia de tensión. Poner a tierra y en cortocircuito todas las posibles fuentes y

entradas de tensión. Colocar las señales de seguridad adecuadas, delimitando la zona

de trabajo.

• Cuando se trabaje en celdas de protección, queda prohibido abrir o retirar los resguardos de protección de las celdas antes de dejar sin tensión a los conductores y aparatos contenidos en ellas. Se prohíbe dar tensión a los conductores y aparatos situados en una celda, sin cerrarla previamente con el resguardo de protección.

En cualquier caso, para cualquier trabajo a realizar en la obra las contratas

se atendrán a lo dispuesto por el Real Decreto 1.627/1.997, de 24 de Octubre, en su Anexo IV Parte B (Disposiciones mínimas específicas relativas a los puestos de trabajo en las obras en el interior de los locales), y Parte C (Disposiciones mínimas específicas relativas a los puestos de trabajo en las obras en el exterior de los locales).

4.2.15.- TRABAJOS CON GRÚAS MÓVILES AUTOPROPULSADAS.

La utilización de este tipo de maquinaria se llevará a cabo siempre por

personal cualificado, que deberá acrerditar su formación y conocimientos mediante el correspondiente carné de operador de grúa móvil autopropulsada.

Se tendrán en cuenta los riesgos derivados tanto del desplazamiento de cargas como estabilidad de la grúa y riesgo eléctrico en trabajos en proximidad de líneas aéreas eléctricas.

Durante las maniobras se prohibe permanecer bajo la carga a toda persona. No se realizarán las maniobras si las condiciones del terreno no ofrecen la suficiente estabilidad y no se llevarán a cabo trabajos en proximidad de líneas aéreas sin cumplir las correspondientes distancias de seguridad, entre esta y la pluma, cables, carga o cualquier parte de la grúa.

4.2.16.- TRABAJOS EN RECINTOS CONFINADOS SUBTERRÁNEOS O CON ESCASEZ DE VENTILACIÓN.

En aquellos trabajos en los que sea imprescindible el acceso a recintos

cuya atmósfera pudiera no tener oxigeno en cantidad suficiente o contener

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sustancias tóxicas o nocivas, se deberán adoptar las medidas necesarias para garantizar la seguridad de los trabajadores.

Caso de acceder a recintos confinados es obligatorio que exista vigilancia permanente desde el exterior que pueda dar la voz de alarma y cuando se observe la posibilidad de existencia de atmósfera tóxica o nociva, es obligado el uso de equipos de oxigeno, mascarillas, etc. teniendo en cuenta la carga física y el método de trabajo a realizar.

4.2.17.- TRABAJOS DE APERTURA DE ZANJAS.

En los trabajos de apertura de zanjas se tendrá siempre en cuenta las

condiciones del terreno, debiendo entibarse la zanja cuando se supere la profundidad de 1,5 m o cuando las características del terreno así lo aconsejen.

Se realizará un estudio de las distintas canalizaciones que puedan discurrir por la zona, señalizándose convenientemente toda la zona de trabajo mediante cinta o bien barandilla de altura mínima de 1 metro, para el caso que se prevea circulación de personas o proximidad de vehículos en las inmediaciones.

Se podrán utilizar medios mecánicos o manuales hasta la protección de los servicios, a partir de dicha protección solo se utilizarán medios manuales para quitar la arena y descubrir los conductores.

5.- INFORMACIÓN ÚTIL PARA POSIBLES TRABAJOS POSTERIORES DE MANTENIMIENTO Y DE CONSERVACIÓN

El Contratista debe contemplar en el Plan de Seguridad y Salud que debe elaborar, o en anexo posterior al mismo que debe hacer llegar a Eléctrica, cualquier información que convenga ser tenida en cuenta por personal de Eléctrica S.L. o ajeno, en aras a la Seguridad y Salud laboral en trabajos posteriores de operación, mantenimiento y/o conservación de las instalaciones y/o construcciones ejecutadas en la obra objeto de este Estudio Básico de Seguridad y Salud.

6.- CONCLUSIÓN AL ESTUDIO BASICO Considerando suficiente lo expuesto, esperamos que este proyecto merezca la aprobación de la Administración, concediendo la correspondiente autorización administrativa.

En Motril Octubre 2018

Fdo.: Juan Andrés Martín Pérez Ingeniero Técnico Industrial

Colegiado 1236

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PLIEGO DE CONDICIONES Condiciones Técnicas para la Obra Civil y Montaje de Líneas Eléctricas Aéreas de Alta Tensión 1. OBJETO Y CAMPO DE APLICACION. 2. EJECUCION DEL TRABAJO. 2.1. REPLANTEO DE LOS APOYOS. 2.2. APERTURA DE HOYOS. 2.3. TRANSPORTE, ACARREO Y ACOPIO A PIE DE HOYO. 2.4. CIMENTACIONES. 2.5. ARMADO E IZADO DE APOYOS. 2.6. PROTECCIÓN DE LAS SUPERFICIES METÁLICAS. 2.7. TENDIDO, TENSADO Y ENGRAPADO DE LOS CONDUCTORES. 2.8. REPOSICIÓN DEL TERRENO. 2.9. NUMERACIÓN DE APOYOS. AVISOS DE PELIGRO ELÉCTRICO. 2.10. TOMAS DE TIERRA. 3. MATERIALES. 3.1. RECONOCIMIENTO Y ADMISIÓN DE MATERIALES. 3.2. APOYOS. 3.3. HERRAJES. 3.4. AISLADORES. 3.5. CONDUCTORES. 4. RECEPCIÓN DE OBRA. 4.1. CALIDAD DE CIMENTACIONES. 4.2. TOLERANCIAS DE EJECUCIÓN. 4.3. TOLERANCIAS DE UTILIZACIÓN.

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Condiciones Técnicas para la Obra Civil y Montaje de Centro de Transformación Interior Prefabricado 1. OBJETO Y CAMPO DE APLICACIÓN. 2. EJECUCIÓN DEL TRABAJO. 2.1. APERTURA DE HOYOS. 2.2. TRANSPORTE, ACARREO Y ACOPIO A PIE DE HOYO. 2.3. CIMENTACIONES. 2.4. ARMADO E IZADO DE APOYOS. 2.5. PROTECCIÓN DE LAS SUPERFICIES METÁLICAS. 2.6. TENDIDO, TENSADO Y ENGRAPADO DE LOS CONDUCTORES. 2.7. REPOSICIÓN DEL TERRENO. 3. INSTALACIÓN ELÉCTRICA. 3.1. AMARRE DE LA LÍNEA AÉREA A.T. 3.2. DISPOSITIVOS DE PROTECCIÓN CONTRA SOBRETENSIONES. 3.3. TRANSFORMADORES. 3.4. PUENTES DE B.T. DEL TRANSFORMADOR AL ARMARIO DE B.T. 3.5. CUADRO B.T. 3.6. PUESTA A TIERRA. 3.7. ACCESORIOS DIVERSOS. 4. CERTIFICADOS Y DOCUMENTACIÓN. 5. RECEPCIÓN DE LA OBRA.

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Condiciones Técnicas para la Obra Civil y Montaje de Líneas Eléctricas Aéreas de Alta Tensión 1. OBJETO Y CAMPO DE APLICACIÓN. Este Pliego de Condiciones determina las condiciones mínimas aceptables para la ejecución de las obras de montaje de líneas aéreas de 3ª categoría, especificadas en el correspondiente proyecto. Estas obras se refieren al suministro e instalación de los materiales necesarios en la construcción de las líneas aéreas de alta tensión hasta 25 kV con apoyos metálicos y de hormigón. Los Pliegos de Condiciones particulares podrán modificar las presentes prescripciones. 2. EJECUCIÓN DEL TRABAJO. Corresponde al Contratista la responsabilidad en la ejecución de los trabajos que deberán realizarse conforme a las reglas del arte. 2.1. REPLANTEO DE LOS APOYOS. Como referencia para determinar la situación de los ejes de las cimentaciones, se dará a las estaquillas la siguiente disposición: a) Una estaquilla para los apoyos de madera. b) Tres estaquillas para todos los apoyos que se encuentren en alineación, aún cuando sean de amarre. c) Cinco estaquillas para los apoyos de ángulo; las estaquillas se dispondrán en cruz según las direcciones de las bisectrices del ángulo que forma la línea y la central indicará la proyección vertical del apoyo. Se deberán tomar todas las medidas con la mayor exactitud, para conseguir que los ejes de las excavaciones se hallen perfectamente situados y evitar que haya necesidad de rasgar las paredes de los hoyos, con el consiguiente aumento en el volumen de la fundación que sería a cargo de la Contrata. 2.2. APERTURA DE HOYOS. Los trabajos comprendidos en este epígrafe son los siguientes: - Excavación: Se refiere a la excavación necesaria para los macizos de las fundaciones de los apoyos, en cualquier clase de terreno. Esta unidad de obra comprende la retirada de la tierra y relleno de la excavación resultante después del hormigonado, suministro de explosivos, agotamiento de aguas, entibado y cuantos elementos sean en cada caso necesarios para su ejecución. - Explanación: Comprende la excavación a cielo abierto, con el fin de dar salida a las aguas y nivelar el terreno en el que se coloca el apoyo, comprendiendo el suministro de explosivos, herramientas y cuantos elementos sean necesarios para su ejecución.

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Las dimensiones de las excavaciones se ajustarán lo más posible a las dadas en el Proyecto o en su defecto a las indicadas por la Dirección Técnica. Las paredes de los hoyos serán verticales. Si por cualquier causa se originase un aumento en el volumen de la excavación, ésta será por cuenta del Contratista, certificándose solamente el volumen teórico. Cuando sea necesario variar las dimensiones de la excavación, se hará de acuerdo con la Dirección Técnica. El Contratista tomará las disposiciones convenientes para dejar el menor tiempo posible abiertas las excavaciones, con objeto de evitar accidentes. Las excavaciones de los fosos para las cimentaciones deberán ejecutarse de tal forma que no queden fosos abiertos a una distancia de más de 3 km. para las líneas con apoyos metálicos y a 1 km. para las líneas de hormigón y madera, por delante del equipo encargado del hormigonado o del equipo de izado de apoyos según queden o no hormigonados los apoyos. En el caso de que, por la naturaleza de la obra, esto no se pueda cumplir, deberá ser consultada la Dirección Técnica. Si a causa de la constitución del terreno o por causas atmosféricas los fosos amenazasen derrumbarse, deberán ser entibados, tomándose las medidas de seguridad necesarias para evitar el desprendimiento del terreno y que éste sea arrastrado por las aguas. En el caso de que penetrase agua en fosos, ésta deberá ser achicada antes del relleno de hormigón. Cuando se efectúen trabajos de desplazamiento de tierras, la capa vegetal arable será separada de forma que pueda ser colocada después en su yacimiento primitivo, volviéndose a dar de esta forma su estado de suelo cultivable. La tierra sobrante de las excavaciones que no pueda ser utilizada en el relleno de los fosos, deberá quitarse allanando y limpiando el terreno que circunde el apoyo. Dicha tierra deberá ser transportada a un lugar donde al depositarla no ocasione perjuicio alguno. En terrenos inclinados, se efectuará una explanación del terreno, al nivel correspondiente a la estaca central. Como regla general se estipula que la profundidad de la excavación debe referirse al nivel medio antes citado. La explanación se prolongará hasta 30 cm., como mínimo, por fuera de la excavación, prolongándose después con el talud natural de la tierra circundante, con el fin de que los montantes del apoyo no queden recubiertos de tierra. Las excavaciones se realizarán con útiles apropiados según el tipo de terreno. En terrenos rocosos será imprescindible el uso de explosivos o martillo compresor, siendo por cuenta del Contratista la obtención de los permisos de utilización de explosivos. En terrenos con agua deberá procederse a su desecado, procurando hormigonar después lo más rápidamente posible para evitar el riesgo de desprendimiento en las paredes del hoyo, aumentando así las dimensiones del mismo. Cuando se empleen explosivos para la apertura de los fosos, su manipulación, almacenaje, transporte, etc., deberá ajustarse en todo a las disposiciones vigentes en cada momento respecto a esta clase de trabajos. En la excavación con empleo de explosivos, el Contratista deberá tomar las precauciones adecuadas para que en el momento de la explosión no se proyecten al exterior piedras que puedan provocar accidentes o desperfectos, cuya responsabilidad correría a cargo del Contratista. Igualmente se cuidará que la roca no sea dañada, debiendo arrancarse todas aquellas piedras movedizas que no formen bloques con la roca, o que no estén suficientemente empotradas en el terreno. 2.3. TRANSPORTE, ACARREO Y ACOPIO A PIE DE HOYO. Los apoyos no serán arrastrados ni golpeados. Se tendrá especial cuidado en su manipulación ya que un golpe puede torcer o romper cualquiera de los perfiles que lo componen,

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en cuyo caso deberán ser reparados antes de su izado o armado. Los apoyos de hormigón se transportarán en góndolas por carretera hasta el Almacén de Obra y desde este punto con carros especiales o elementos apropiados hasta el pie del hoyo. El Contratista tomará nota de los materiales recibidos dando cuenta al Director de Obra de las anomalías que se produzcan. Cuando se transporten apoyos despiezados es conveniente que sus elementos vayan numerados, en especial las diagonales. Por ninguna causa los elementos que componen el apoyo se utilizarán como palanca o arriostramiento. 2.4. CIMENTACIONES. Comprende el hormigonado de los macizos de las fundaciones, incluido el transporte y suministro de todos los áridos y demás elementos necesarios a pie de hoyo, el transporte y colocación de los anclajes y plantillas, así como la correcta nivelación de los mismos. La cimentación de los apoyos se realizará de acuerdo con el Proyecto. Se empleará un hormigón cuya dosificación sea de 200 kg/cm². El amasado del hormigón se hará con hormigonera o si no sobre chapas metálicas, procurando que la mezcla sea lo más homogénea posible. Tanto el cemento como los áridos serán medidos con elementos apropiados. Para los apoyos metálicos, los macizos sobrepasarán el nivel del suelo en 10 cm. como mínimo en terrenos normales, y 20 cm en terrenos de cultivo. La parte superior de este macizo estará terminada en forma de punta de diamante, a base de mortero rico en cemento, con una pendiente de un 10 % como mínimo como vierte-aguas. Para los apoyos de hormigón, los macizos de cimentación quedarán 10 cm por encima del nivel del suelo, y se les dará una ligera pendiente como vierte-aguas. Se tendrá la precaución de dejar un conducto para poder colocar el cable de tierra de los apoyos. Este conducto deberá salir a unos 30 cm bajo el nivel del suelo, y, en la parte superior de la cimentación, junto a un angular o montante. 2.4.1. Arena. Puede proceder de ríos, arroyos y canteras. Debe ser limpia y no contener impurezas orgánicas, arcillosas, carbón, escorias, yeso, mica o feldespato. Se dará preferencia a la arena cuarzosa, la de origen calizo, siendo preferibles las arenas de superficie áspera o angulosa. La determinación de la cantidad de arcilla se comprobará según el ensayo siguiente: De la muestra del árido mezclado se separará con el tamiz de 5 mm 100 cm3 de arena, los cuales se verterán en una probeta de vidrio graduado hasta 300 cm3. Una vez llena de agua hasta la marca de 150 cm3 se agitará fuertemente tapando la boca con la mano; hecho esto se dejará sedimentar durante una hora. En estas condiciones el volumen aparente de arcilla no superará el 8 %. La proporción de materias orgánicas se determina mezclando 100 cm3 de arena con una solución de sosa al 3 % hasta completar 150 cm3. Después de 24 horas, el líquido deberá quedar sin coloración, o presentar como máximo un color amarillo pálido. Los ensayos de las arenas se harán sobre mortero de la siguiente dosificación (en peso):

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1 parte de cemento 3 partes de arena Esta probeta de mortero conservada en agua durante siete días deberá resistir a la tracción en la romana de Michaelis un esfuerzo comprendido entre los 12 y 14 kg/cm². Toda arena que sin contener materias orgánicas no resista el esfuerzo de tracción anteriormente indicado, será desechada. En obras de pequeña importancia, se puede emplear el procedimiento siguiente para determinar la calidad de la arena: Se toma un poco de arena y se aprieta con la mano, si es silícea y limpia debe crujir. La mano ha de quedar, al tirar la arena, limpia de arcilla y barro. 2.4.2. Grava. Podrá proceder de canteras o de graveras de río, y deberá estar limpia de materias extrañas como limo o arcilla, no conteniendo más de un 3 % en volumen de cuerpos extraños inertes. Se prohíbe el empleo de revoltón, o sea, piedra y arenas unidas sin dosificación, así como cascotes o materiales blandos. Deberá ser de tamaño comprendido entre 2 y 6 cm., no admitiéndose piedras ni bloques de mayor tamaño. 2.4.3. Cemento. Se empleará cualquiera de los cementos Portland de fraguado lento existentes en el mercado, en envases de papel de 50 kg netos. En el caso de terreno yesoso se empleará cemento puzolánico. Previa autorización de la Dirección Técnica podrán utilizarse cementos especiales, en aquellos casos que lo requieran. 2.4.4. Agua. Son admisibles, sin necesidad de ensayos previos, todas las aguas que sean potables y aquellas que procedan de río o manantial, a condición de que su mineralización no sea excesiva. Se prohíbe el empleo de aguas que procedan de ciénagas, o estén muy cargadas de sales carbonosas o selenitosas. 2.4.5. Hormigón. El amasado de hormigón se efectuará en hormigonera o a mano, siendo preferible el primer procedimiento; en el segundo caso se hará sobre chapa metálica de suficientes dimensiones para evitar que se mezcle con la tierra y se procederá primero a la elaboración del mortero de cemento y arena, añadiéndose a continuación la grava, y entonces se le dará una vuelta a la mezcla, debiendo quedar ésta de color uniforme; si así no ocurre, hay que volver a dar otras vueltas hasta conseguir la uniformidad; una vez conseguida se añadirá a continuación el agua necesaria antes de verter al hoyo. Se empleará hormigón cuya dosificación sea de 200 kg/m3. La composición normal de la mezcla será: Cemento: 1

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Arena: 3 Grava: 6 La dosis de agua no es un dato fijo, y varía según las circunstancias climatológicas y los áridos que se empleen. El hormigón obtenido será de consistencia plástica, pudiéndose comprobar su docilidad por medio del cono de Abrams. Dicho cono consiste en un molde tronco-cónico de 30 cm. de altura y bases de 10 y 20 cm. de diámetro. Para la prueba se coloca el molde apoyado por su base mayor, sobre un tablero, llenándolo por su base menor, y una vez lleno de hormigón y enrasado se levanta dejando caer con cuidado la masa. Se mide la altura H del montón formado y en función de ella se conoce la consistencia: Consistencia H (cm.) Seca 30 a 28 Plástica 28 a 20 Blanda 20 a 15 Fluida 15 a 10 En la prueba no se utilizará árido de más de 5 cm. 2.4.6. Ejecución de las cimentaciones. La ejecución de las cimentaciones se realizará de acuerdo con el Proyecto. Los encofrados serán mojados antes de empezar el hormigonado. En tiempos de heladas deberán suspenderse los trabajos de hormigonado; no obstante, si la urgencia de la obra lo requiere, puede proseguirse el hormigonado, tomando las debidas precauciones, tales como cubrir el hormigón que está fraguando por medio de sacos, paja, etc. Cuando sea necesario interrumpir un trabajo de hormigonado, al reanudar la obra, se lavará la parte construida con agua, barriéndola con escobas metálicas y cubriendo después la superficie con un enlucido de cemento bastante fluido. Los macizos sobrepasarán el nivel del suelo en 10 cm, como mínimo, en terrenos normales, y 20 cm en terreno de cultivo. La parte superior de este macizo estará terminada en forma de punta de diamante, a base de mortero rico en cemento, con una pendiente de un 10 % como mínimo, como vierte-aguas. Se tendrá la precaución de dejar un conducto para poder colocar el cable de tierra de los apoyos. Este conducto deberá salir unos 30 cm bajo el nivel del suelo y, en la parte superior de la cimentación, junto a un angular o montante. La manera de ejecutar la cimentación será la siguiente: a) Se echará primeramente una capa de hormigón seco fuertemente apisonado, de 25 cm de espesor, de manera que teniendo el poste un apoyo firme y limpio, se conserve la distancia marcada en el plano desde la superficie del terreno hasta la capa de hormigón. b) Al día siguiente se colocará sobre él la base del apoyo o el apoyo completo, según el caso, nivelándose cuidadosamente el plano de unión de la base con la estructura exterior del apoyo, en el primer caso, o bien, se aplomará el apoyo completo, en el segundo caso, inmovilizando dichos apoyos por medio de vientos. c) Cuando se trate de apoyos de ángulo o final de línea, se dará a la superficie de la base o al apoyo una inclinación del 0,5 al 1 % en sentido opuesto a la resultante de las fuerzas producidas por los conductores.

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d) Después se rellenará de hormigón el foso, o bien se colocará el encofrado en las que sea necesario, vertiendo el hormigón y apisonándolo a continuación. e) Al día siguiente de hormigonada la fundación, y en caso de que tenga encofrado lateral, se retirará éste y se rellenará de tierra apisonada el hueco existente entre el hormigón y el foso. f) En los recorridos, se cuidará la verticalidad de los encofrados y que éstos no se muevan durante su relleno. Estos recrecidos se realizarán de forma que las superficies vistas queden bien terminadas. 2.5. ARMADO E IZADO DE APOYOS. Los trabajos comprendidos en este epígrafe son el armado, izado y aplomado de los apoyos, incluido la colocación de crucetas y el anclaje, así como el herramental y todos los medios necesarios para esta operación. Antes del montaje en serie de los apoyos, se deberá realizar un muestreo (de al menos el 10 %), montándose éstos con el fin de comprobar si tienen un error sistemático de construcción que convenga ser corregido por el constructor de los apoyos, con el suficiente tiempo. El armado de estos apoyos se realizará teniendo presente la concordancia de diagonales y presillas. Cada uno de los elementos metálicos del apoyo será ensamblado y fijado por medio de tornillos. Si en el curso del montaje aparecen dificultades de ensambladura o defectos sobre algunas piezas que necesiten su sustitución o su modificación, el Contratista lo notificará a la Dirección Técnica. No se empleará ningún elemento metálico doblado, torcido, etc. Sólo podrán enderezarse previo consentimiento del Director de Obra. En el caso de rotura de barras y rasgado de taladros, por cualquier causa, el Contratista tiene la obligación de proceder al cambio de los elementos rotos, previa autorización de la Dirección Técnica. El criterio de montaje del apoyo será el adecuado al tipo del mismo, y una vez instalado dicho apoyo, deberá quedar vertical, salvo en los apoyos de fin de línea o ángulo, que se le dará una inclinación del 0,5 al 1 % en sentido opuesto a la resultante de los esfuerzos producidos por los conductores. En ambas posiciones se admitirá una tolerancia del 0,2 %. El procedimiento de levante será determinado por la Contrata, el cual deberá contar con la aprobación de la Dirección Técnica. Todas las herramientas que se utilicen en el izado, se hallarán en perfectas condiciones de conservación y serán las adecuadas. En el montaje e izado de los apoyos, como observancia principal de realización ha de tenerse en cuenta que ningún elemento sea solicitado por esfuerzos capaces de producir deformaciones permanentes. Los postes metálicos o de hormigón con cimentación, por tratarse de postes pesados, se recomienda que sean izados con pluma o grúa, evitando que el aparejo dañe las aristas o montantes del poste. El izado de los apoyos de hormigón sin cimentación se efectuará con medios mecánicos apropiados, no instalándose nunca en terrenos con agua. Para realizar la sujeción del apoyo se

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colocará en el fondo de la excavación un lecho de piedras. A continuación se realiza la fijación del apoyo, bien sobre toda la profundidad de la excavación, bien colocando tres coronas de piedra formando cuñas, una en el fondo de la excavación, la segunda a la mitad de la misma y la tercera a 20 cm, aproximadamente, por debajo del nivel del suelo. Entre dichas cuñas se apisonará convenientemente la tierra de excavación.

Una vez terminado el montaje del apoyo, se retirarán los vientos sustentadores, no antes de 48 horas. Después de su izado y antes del tendido de los conductores, se apretarán los tornillos dando a las tuercas la presión correcta. El tornillo deberá sobresalir de la tuerca por lo menos tres pasos de rosca. Una vez que se haya comprobado el perfecto montaje de los apoyos, se procederá al graneteado de los tornillos, con el fin de impedir que se aflojen. Terminadas todas las operaciones anteriores, y antes de proceder al tendido de los conductores, la Contrata dará aviso para que los apoyos montados sean recepcionados por la Dirección Técnica. 2.6. PROTECCION DE LAS SUPERFICIES METALICAS. Todos los elementos de acero deberán estar galvanizados por inmersión. 2.7. TENDIDO, TENSADO Y ENGRAPADO DE LOS CONDUCTORES. Los trabajos comprendidos en este epígrafe son los siguientes: - Colocación de los aisladores y herrajes de sujeción de los conductores. - Tendido de los conductores, tensado inicial, regulado y engrapado de los mismos. Comprende igualmente el suministro de herramental y demás medios necesarios para estas operaciones, así como su transporte a lo largo de la línea. 2.7.1. Colocación de aisladores. La manipulación de aisladores y de los herrajes auxiliares de los mismos se hará con el mayor cuidado. Cuando se trate de cadenas de aisladores, se tomarán todas las precauciones para que éstos no sufran golpes, ni entre ellos ni contra superficies duras, y su manejo se hará de forma que no flexen. En el caso de aisladores rígidos se fijará el soporte metálico, estando el aislador en posición vertical invertida. 2.7.2. Tendido de los conductores. No se comenzará el tendido de un cantón si todos los postes de éste no están recepcionados. De cualquier forma, las operaciones de tendido no serán emprendidas hasta que hayan pasado 15 días desde la terminación de la cimentación de los apoyos de ángulo y amarre, salvo indicación en contrario de la Dirección Técnica. El tendido de los conductores debe realizarse de tal forma que se eviten torsiones, nudos, aplastamientos o roturas de alambres, roces en el suelo, apoyos o cualquier otro obstáculo. Las bobinas no deben nunca ser rodadas sobre un terreno con asperezas o cuerpos duros susceptible

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de estropear los cables, así como tampoco deben colocarse en lugares con polvo o cualquier otro cuerpo extraño que pueda introducirse entre los conductores. Antes del tendido se instalarán los pórticos de protección para cruces de carreteras, ferrocarriles, líneas de alta tensión,etc. Para el tendido se instalarán poleas con garganta de madera o aluminio con objeto de que el rozamiento sea mínimo. Durante el tendido se tomarán todas las precauciones posibles, tales como arriostramiento, para evitar deformaciones o fatigas anormales de crucetas, apoyos y cimentaciones. En particular en los apoyos de ángulo y anclaje. Se dispondrán, al menos, de un número de poleas igual a tres veces el número de vanos del cantón más grande. Las gargantas de las poleas de tendido serán de aleación de aluminio, madera o teflón y su diámetro como mínimo 20 veces el del conductor. Cuando se haga el tendido sobre vías de comunicación, se establecerán protecciones especiales, de carácter provisional, que impida la caída de dichos conductores sobre las citadas vías, permitiendo al mismo tiempo el paso por las mismas sin interrumpir la circulación. Estas protecciones, aunque de carácter provisional, deben soportar con toda seguridad los esfuerzos anormales que por accidentes puedan actuar sobre ellas. En caso de cruce con otras líneas (A.T., B.T. o de comunicaciones) también deberán disponerse la protecciones necesarias de manera que exista la máxima seguridad y que no se dañen los conductores durante su cruce. Cuando hay que dejar sin tensión una línea para ser cruzada, deberán estar preparadas todas las herramientas y materiales con el fin de que el tiempo de corte se reduzca al mínimo y no se cortarán hasta que todo esté preparado. Cuando el cruzamiento sea con una línea eléctrica (A.T. y B.T.), una vez conseguido del propietario de la línea de corte, se tomarán las siguientes precauciones: - Comprobar que estén abiertas, con corte visible, todas las fuentes de tensión, mediante interruptores y seccionadores que aseguren la imposibilidad de un cierre intempestivo. - Comprobar el enclavamiento o bloqueo, si es posible, de los aparatos de corte. - Reconocimiento de la ausencia de tensión. - Poner a tierra y en cortocircuito todas las posibles fuentes de tensión. - Colocar las señales de seguridad adecuadas delimitando las zonas de trabajo. Para poder cumplimentar los puntos anteriores, el Contratista deberá disponer, y hacer uso, de detector de A.T. adecuado y de tantas puestas a tierra y en cortocircuito como posibles fuentes de tensión. Si existe arbolado que pueda dañar a los conductores, y éstos a su vez a los árboles, dispondrán de medios especiales para que esto no ocurra. Durante el tendido, en todos los puntos de posible daño al conductor, el Contratista deberá desplazar a un operario con los medios necesarios para que aquél no sufra daños. Si durante el tendido se producen roturas de venas del conductor, el Contratista deberá consultar con la Dirección Técnica la clase de reparación que se debe ejecutar.

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Los empalmes de los conductores podrán efectuarse por el sistema de manguitos de torsión, máquinas de husillo o preformados, según indicación previa de la Dirección Técnica y su colocación se hará de acuerdo con las disposiciones contenidas en el vigente Reglamento Técnico de Líneas Eléctricas Aéreas de Alta Tensión. Todos los empalmes deberán ser cepillados cuidadosamente para asegurar la perfecta limpieza de las superficies a unir, no debiéndose apoyar sobre la tierra estas superficies limpias, para lo que se recomienda la utilización de tomas. El Contratista será el responsable de las averías que se produzcan por la no observancia de estas prescripciones. 2.7.3. Tensado, regulado y engrapado de los conductores. Previamente al tensado de los conductores, deberán ser venteados los apoyos primero y último del cantón, de modo que se contrarresten los esfuerzos debidos al tensado. Los mecanismos para el tensado de los cables podrán ser los que la Contrata estime, con la condición de que se coloquen a distancia conveniente del apoyo de tense, de tal manera que el ángulo que formen las tangentes del cable a su paso por la polea no sea inferior a 150º. La Dirección Técnica facilitará al Contratista, para cada cantón, el vano de regulación y las flechas de este vano para las temperaturas habituales en esa época, indicando los casos en que la regulación no pueda hacerse por tablillas y sea necesario el uso de taquímetro. Antes de regular el cable se medirá su temperatura con un termómetro de contacto, poniéndolo sobre el cable durante 5 minutos. El Contratista facilitará a la Dirección Técnica, para su comprobación, la altura mínima de los conductores, en el caso más desfavorable de toda la línea, indicando la temperatura a que fue medida. Iguales datos facilitará en todos los vanos de cruzamiento. El afino y comprobación del regulado se realizará siempre por la flecha. En el caso de cantones de varios vanos, después del tensado y regulado de los conductores, se mantendrán éstos sobre las poleas durante 24 horas como mínimo, para que puedan adquirir una posición estable. Entonces se procederá a la realización de los anclajes y luego se colocarán los conductores sobre las grapas de suspensión. Si una vez engrapado el conductor se comprueba que la grapa no se ha puesto en el lugar correcto y que, por tanto, la flecha no es la que debía resultar, se volverá a engrapar, y si el conductor no se ha dañado se cortará el trozo que la Dirección Técnica marque, ejecutándose los manguitos correspondientes. En los puentes flojos deberán cuidar su distancia a masa y la verticalidad de los mismos, así como su homogeneidad. Para los empalmes que se ejecuten en los puentes flojos se utilizarán preformados. En las operaciones de engrapado se cuidará especialmente la limpieza de su ejecución, empleándose herramientas no cortantes, para evitar morder los cables de aluminio. Si hubiera alguna dificultad para encajar entre sí o con el apoyo algún elemento de los herrajes, éste no deberá ser forzado con el martillo y debe ser cambiado por otro. Al ejecutar el engrapado en las cadenas de suspensión, se tomarán las medidas

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necesarias para conseguir un aplomado perfecto. En el caso de que sea necesario correr la grapa sobre el conductor para conseguir el aplomado de las cadenas, este desplazamiento no se hará a golpe de martillo u otra herramienta; se suspenderá el conductor, se dejará libre la grapa y ésta se correrá a mano hasta donde sea necesario. La suspensión del cable se hará, o bien por medio de una grapa, o por cuerdas que no dañen el cable. El apretado de los estribos se realizará de forma alternativa para conseguir una presión uniforme de la almohadilla sobre el conductor, sin forzarla, ni menos romperla. El punto de apriete de la tuerca será el necesario para comprimir la arandela elástica. 2.8. REPOSICIÓN DEL TERRENO. Las tierras sobrantes, así como los restos del hormigonado, deberán ser extendidas si el propietario del terreno lo autoriza, o retiradas a vertedero en caso contrario, todo lo cuál será a cargo del Contratista. Todos los daños serán por cuenta del Contratista, salvo aquellos aceptados por el Director de Obra. 2.9. NUMERACIÓN DE APOYOS. AVISOS DE PELIGRO ELÉCTRICO. Se numerarán los apoyos con pintura negra, ajustándose dicha numeración a la dada por el Director de Obra. Las cifras serán legibles desde el suelo. La placa de señalización de "Riesgo eléctrico" se colocará en el apoyo a una altura suficiente para que no se pueda quitar desde el suelo. Deberá cumplir las características señaladas en la Recomendación UNESA 0203. 2.10. TOMAS DE TIERRA. El trabajo detallado en este epígrafe comprende la apertura y cierre del foso y zanja para la hinca del electrodo (o colocación del anillo), así como la conexión del electrodo, o anillo, al apoyo a través del macizo de hormigón. Podrá efectuarse por cualquiera de los dos sistemas siguientes: Electrodos de difusión o Anillos cerrados. Cuando los apoyos soporten interruptores, seccionadores u otros aparatos de maniobra, deberán disponer de tomas de tierra de tipo de anillos cerrados. 2.10.1. Electrodos de difusión. Cada apoyo dispondrá de tantos electrodos de difusión como sean necesarios para obtener una resistencia de difusión no superior a 20 ohmios, los cuales se conectarán entre sí y al apoyo por medio de un cable de cobre de 35 mm² de sección, pudiendo admitirse dos cables de acero galvanizado de 50 mm² de sección cada uno. Al pozo de cada electrodo se le dará una profundidad tal que el extremo superior de cada uno, ya hincado, quede como mínimo a 0,50 m. por debajo de la superficie del terreno. A esta profundidad irán también los cables de conexión entre los electrodos y el apoyo. Los electrodos deben quedar aproximadamente a unos 80 cm. del macizo de hormigón. Cuando sean necesarios más de un electrodo, la separación entre ellos será, como mínimo, vez y media la longitud de uno de ellos, pero nunca quedarán a más de 3 m. del macizo de hormigón.

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2.10.2. Anillo cerrado. La resistencia de difusión no será superior a 20 ohmios, para lo cual se dispondrá de tantos electrodos de difusión como sean necesarios con un mínimo de dos electrodos. El anillo de difusión estará realizado con cable de cobre de 35 mm², pudiendo admitirse dos cables de acero galvanizado de 50 mm² de sección cada uno. Igual naturaleza y sección tendrán los conductores de conexión al apoyo.

El anillo estará enterrado a 50 cm. de profundidad y de forma que cada punto del mismo quede distanciado 1 m., como mínimo, de las aristas del macizo de cimentación. 2.10.3. Comprobación de los valores de resistencia de difusión. El Contratista facilitará a la Dirección Técnica, para su comprobación, los valores de resistencia de puesta a tierra de todos y cada uno de los apoyos. 3. MATERIALES. Los materiales empleados en la instalación serán entregados por el Contratista siempre que no se especifique lo contrario en el Pliego de Condiciones particulares. 3.1. RECONOCIMIENTO Y ADMISION DE MATERIALES. No se podrán emplear materiales que no hayan sido aceptados previamente por el Director de Obra. Se realizarán cuantos ensayos y análisis indique el Director de Obra, aunque no estén indicados en este Pliego de Condiciones. 3.2. APOYOS. Los apoyos de hormigón cumplirán las características señaladas en la Recomendación UNESA 6703 y en la Norma UNE 21080. Llevarán borne de puesta a tierra. Los apoyos metálicos estarán construidos con perfiles laminados de acero de los seleccionados en la Recomendación UNESA 6702 y de acuerdo con la Norma 36531-1ª R. 3.3. HERRAJES. Serán del tipo indicado en el Proyecto. Todos estarán galvanizados. Los soportes para aisladores rígidos responderán a la Recomendación UNESA 6626. Los herrajes para las cadenas de suspensión y amarre cumplirán con las Normas UNE 21009, 21073 y 21124-76. En donde sea necesario adoptar disposiciones de seguridad se emplearán varillas preformadas de acuerdo con la Recomendación UNESA 6617. 3.4. AISLADORES. Los aisladores rígidos responderán a la Recomendación UNESA 6612.

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Los aisladores empleados en las cadenas de suspensión o anclaje responderán a las especificaciones de la Norma UNE 21002. En cualquier caso el tipo de aislador será el que figura en el Proyecto. 3.5. CONDUCTORES. Serán los que figuran en el Proyecto y deberán estar de acuerdo con la Recomendación UNESA 3403 y con las especificaciones de la Norma UNE 21016. 4. RECEPCION DE OBRA. Durante la obra o una vez finalizada la misma, el Director de Obra podrá verificar que los trabajos realizados están de acuerdo con las especificaciones de este Pliego de Condiciones. Esta verificación se realizará por cuenta del Contratista. Una vez finalizadas las instalaciones, el Contratista deberá solicitar la oportuna recepción global de la obra. En la recepción de la instalación se incluirá la medición de la conductividad de las tomas de tierra y las pruebas de aislamiento pertinentes. El Director de Obra contestará por escrito al Contratista, comunicando su conformidad a la instalación o condicionando su recepción a la modificación de los detalles que estime susceptibles de mejora. 4.1. CALIDAD DE CIMENTACIONES. El Director de Obra podrá encargar la ejecución de probetas de hormigón de forma cilíndrica de 15 cm de diámetro y 30 cm de altura; con objeto de someterlas a ensayos de compresión. El Contratista tomará a su cargo las obras ejecutadas con hormigón que hayan resultado de insuficiente calidad. 4.2. TOLERANCIAS DE EJECUCION. - Desplazamiento de apoyos sobre su alineación. Si D representa la distancia, expresada en metros, entre ejes de un apoyo y el de ángulo más próximo, la desviación en alineación de dicho apoyo, es decir la distancia entre el eje de dicho apoyo y la alineación real, debe ser inferior a D/100 + 10, expresada en centímetros. - Desplazamiento de un apoyo sobre el perfil longitudinal de la línea en relación a su situación prevista. No debe suponerse aumento en la altura del apoyo. Las distancias de los conductores respecto al terreno deben permanecer como mínimo iguales a las previstas en el Reglamento y no deben aparecer riesgos de ahorcamientos, ni esfuerzos longitudinales superiores a los previstos en alineación. - Verticalidad de los apoyos. En apoyos de alineación se admite una tolerancia del 0,2 % sobre la altura del apoyo. En los demás igual tolerancia sobre la posición definida en el apartado 2.5.

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Condiciones Técnicas para la Obra Civil y Montaje de Centro de Transformación Interior Prefabricado 1. OBJETO Y CAMPO DE APLICACIÓN. Este Pliego de Condiciones determina las condiciones mínimas aceptables para la ejecución de las obras de montaje de centros de transformación tipo intemperie. Los Pliegos de Condiciones particulares podrán modificar las presentes prescripciones. 2. EJECUCIÓN DEL TRABAJO. Corresponde al Contratista la responsabilidad en la ejecución de los trabajos que deberán realizarse conforme a las reglas del arte. 2.1. APERTURA DE HOYOS. Los trabajos comprendidos en este epígrafe son los siguientes: - Excavación: Se refiere a la excavación necesaria para los macizos de las fundaciones de los apoyos, en cualquier clase de terreno. Esta unidad de obra comprende la retirada de la tierra y relleno de la excavación resultante después del hormigonado, suministro de explosivos, agotamiento de aguas, entibado y cuantos elementos sean en cada caso necesarios para su ejecución. - Explanación: Comprende la explanación a cielo abierto, con el fin de dar salida a las aguas y nivelar el terreno en el que se coloca el apoyo, comprendiendo el suministro de explosivos, herramientas y cuantos elementos sean necesarios para su ejecución. Las dimensiones de las excavaciones se ajustarán lo más posible a las dadas en el Proyecto o en su defecto a las indicadas por la Dirección Técnica. Las paredes de los hoyos serán verticales. Si por cualquier causa se originase un aumento en el volumen de la excavación, ésta será por cuenta del Contratista, certificándose solamente el volumen teórico. Cuando sea necesario variar las dimensiones de la excavación, se hará de acuerdo con la Dirección Técnica. El Contratista tomará las disposiciones convenientes para dejar el menor tiempo posible abiertas las excavaciones, con objeto de evitar accidentes. Las excavaciones de los fosos para las cimentaciones deberán ejecutarse de tal forma que no queden fosos abiertos a una distancia de más de 3 km. para las líneas con apoyos metálicos y a 1 km. para las líneas de hormigón y madera, por delante del equipo encargado del hormigonado o del equipo de izado de apoyos según queden o no hormigonados los apoyos. En el caso de que, por la naturaleza de la obra, esto no se pueda cumplir, deberá ser consultada la Dirección Técnica. Si a causa de la constitución del terreno o por causas atmosféricas los fosos amenazasen derrumbarse, deberán ser entibados, tomándose las medidas de seguridad necesarias para evitar el desprendimiento del terreno y que éste sea arrastrado por las aguas. En el caso de que penetrase agua en fosos, ésta deberá ser achicada antes del relleno de hormigón. Cuando se efectúen trabajos de desplazamiento de tierras, la capa vegetal arable será separada de forma que pueda ser colocada después en su yacimiento primitivo, volviéndose a dar de esta forma su estado de suelo cultivable. La tierra sobrante de las excavaciones que no pueda ser utilizada en el relleno de los fosos, deberá quitarse allanando y limpiando el terreno que

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circunde el apoyo. Dicha tierra deberá ser transportada a un lugar donde al depositarla no ocasione perjuicio alguno.

En terrenos inclinados, se efectuará una explanación del terreno, al nivel correspondiente a la estaca central. Como regla general se estipula que la profundidad de la excavación debe referirse al nivel medio antes citado. La explanación se prolongará hasta 30 cm., como mínimo, por fuera de la excavación, prolongándose después con el talud natural de la tierra circundante, con el fin de que los montantes del apoyo no queden recubiertos de tierra. Las excavaciones se realizarán con útiles apropiados según el tipo de terreno. En terrenos rocosos será imprescindible el uso de explosivos o martillo compresor, siendo por cuenta del Contratista la obtención de los permisos de utilización de explosivos. En terrenos con agua deberá procederse a su desecado, procurando hormigonar después lo más rápidamente posible para evitar el riesgo de desprendimiento en las paredes del hoyo, aumentando así las dimensiones del mismo. Cuando se empleen explosivos para la apertura de los fosos, su manipulación, almacenaje, transporte, etc., deberá ajustarse en todo a las disposiciones vigentes en cada momento respecto a esta clase de trabajos. En la excavación con empleo de explosivos, el Contratista deberá tomar las precauciones adecuadas para que en el momento de la explosión no se proyecten al exterior piedras que puedan provocar accidentes o desperfectos, cuya responsabilidad correría a cargo del Contratista. Igualmente se cuidará que la roca no sea dañada, debiendo arrancarse todas aquellas piedras movedizas que no formen bloques con la roca, o que no estén suficientemente empotradas en el terreno. 2.2. TRANSPORTE, ACARREO Y ACOPIO A PIE DE HOYO. Los apoyos no serán arrastrados ni golpeados. Se tendrá especial cuidado en su manipulación ya que un golpe puede torcer o romper cualquiera de los perfiles que lo componen, en cuyo caso deberán ser reparados antes de su izado o armado. Los apoyos de hormigón se transportarán en góndolas por carretera hasta el Almacén de Obra y desde este punto con carros especiales o elementos apropiados hasta el pie del hoyo. El Contratista tomará nota de los materiales recibidos dando cuenta al Director de Obra de las anomalías que se produzcan. Cuando se transporten apoyos despiezados es conveniente que sus elementos vayan numerados, en especial las diagonales. Por ninguna causa los elementos que componen el apoyo se utilizarán como palanca o arriostramiento. 2.3. CIMENTACIONES. Comprende el hormigonado de los macizos de las fundaciones, incluido el transporte y suministro de todos los áridos y demás elementos necesarios a pie de hoyo, el transporte y colocación de los anclajes y plantillas, así como la correcta nivelación de los mismos. La cimentación de los apoyos se realizará de acuerdo con el Proyecto. Se empleará un hormigón cuya dosificación sea de 200 kg/cm². El amasado del hormigón se hará con hormigonera o si no sobre chapas metálicas, procurando que la mezcla sea lo más homogénea posible. Tanto el cemento como los áridos serán medidos con elementos apropiados.

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Para los apoyos metálicos, los macizos sobrepasarán el nivel del suelo en 10 cm. como mínimo en terrenos normales, y 20 cm en terrenos de cultivo. La parte superior de este macizo estará terminada en forma de punta de diamante, a base de mortero rico en cemento, con una pendiente de un 10 % como mínimo como vierte-aguas. Para los apoyos de hormigón, los macizos de cimentación quedarán 10 cm por encima del nivel del suelo, y se les dará una ligera pendiente como vierte-aguas. Se tendrá la precaución de dejar un conducto para poder colocar el cable de tierra de los apoyos. Este conducto deberá salir a unos 30 cm bajo el nivel del suelo, y, en la parte superior de la cimentación, junto a un angular o montante. 2.3.1. Arena. Puede proceder de ríos, arroyos y canteras. Debe ser limpia y no contener impurezas orgánicas, arcillosas, carbón, escorias, yeso, mica o feldespato. Se dará preferencia a la arena cuarzosa, la de origen calizo, siendo preferibles las arenas de superficie áspera o angulosa. La determinación de la cantidad de arcilla se comprobará según el ensayo siguiente: De la muestra del árido mezclado se separará con el tamiz de 5 mm 100 cm3 de arena, los cuales se verterán en una probeta de vidrio graduado hasta 300 cm3. Una vez llena de agua hasta la marca de 150 cm3 se agitará fuertemente tapando la boca con la mano; hecho esto se dejará sedimentar durante una hora. En estas condiciones el volumen aparente de arcilla no superará el 8 %. La proporción de materias orgánicas se determina mezclando 100 cm3 de arena con una solución de sosa al 3 % hasta completar 150 cm3. Después de 24 horas, el líquido deberá quedar sin coloración, o presentar como máximo un color amarillo pálido. Los ensayos de las arenas se harán sobre mortero de la siguiente dosificación (en peso): 1 parte de cemento 3 partes de arena Esta probeta de mortero conservada en agua durante siete días deberá resistir a la tracción en la romana de Michaelis un esfuerzo comprendido entre los 12 y 14 kg/cm². Toda arena que sin contener materias orgánicas no resista el esfuerzo de tracción anteriormente indicado, será desechada. En obras de pequeña importancia, se puede emplear el procedimiento siguiente para determinar la calidad de la arena: Se toma un poco de arena y se aprieta con la mano, si es silícea y limpia debe crujir. La mano ha de quedar, al tirar la arena, limpia de arcilla y barro. 2.3.2. Grava. Podrá proceder de canteras o de graveras de río, y deberá estar limpia de materias extrañas como limo o arcilla, no conteniendo más de un 3 % en volumen de cuerpos extraños inertes. Se prohíbe el empleo de revoltón, o sea, piedra y arenas unidas sin dosificación, así como cascotes o materiales blandos. Deberá ser de tamaño comprendido entre 2 y 6 cm., no admitiéndose piedras ni bloques de mayor tamaño.

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2.3.3. Cemento. Se empleará cualquiera de los cementos Portland de fraguado lento existentes en el mercado, en envases de papel de 50 kg netos. En el caso de terreno yesoso se empleará cemento puzolánico. Previa autorización de la Dirección Técnica podrán utilizarse cementos especiales, en aquellos casos que lo requieran. 2.3.4. Agua. Son admisibles, sin necesidad de ensayos previos, todas las aguas que sean potables y aquellas que procedan de río o manantial, a condición de que su mineralización no sea excesiva. Se prohíbe el empleo de aguas que procedan de ciénagas, o estén muy cargadas de sales carbonosas o selenitosas. 2.3.5. Hormigón. El amasado de hormigón se efectuará en hormigonera o a mano, siendo preferible el primer procedimiento; en el segundo caso se hará sobre chapa metálica de suficientes dimensiones para evitar que se mezcle con la tierra y se procederá primero a la elaboración del mortero de cemento y arena, añadiéndose a continuación la grava, y entonces se le dará una vuelta a la mezcla, debiendo quedar ésta de color uniforme; si así no ocurre, hay que volver a dar otras vueltas hasta conseguir la uniformidad; una vez conseguida se añadirá a continuación el agua necesaria antes de verter al hoyo. Se empleará hormigón cuya dosificación sea de 200 kg/m3. La composición normal de la mezcla será: Cemento: 1 Arena: 3 Grava: 6 La dosis de agua no es un dato fijo, y varía según las circunstancias climatológicas y los áridos que se empleen. El hormigón obtenido será de consistencia plástica, pudiéndose comprobar su docilidad por medio del cono de Abrams. Dicho cono consiste en un molde tronco-cónico de 30 cm. de altura y bases de 10 y 20 cm. de diámetro. Para la prueba se coloca el molde apoyado por su base mayor, sobre un tablero, llenándolo por su base menor, y una vez lleno de hormigón y enrasado se levanta dejando caer con cuidado la masa. Se mide la altura H del montón formado y en función de ella se conoce la consistencia: Consistencia H (cm.) Seca 30 a 28 Plástica 28 a 20 Blanda 20 a 15 Fluida 15 a 10 En la prueba no se utilizará árido de más de 5 cm.

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2.3.6. Ejecución de las cimentaciones. La ejecución de las cimentaciones se realizará de acuerdo con el Proyecto. Los encofrados serán mojados antes de empezar el hormigonado. En tiempos de heladas deberán suspenderse los trabajos de hormigonado; no obstante, si la urgencia de la obra lo requiere, puede proseguirse el hormigonado, tomando las debidas precauciones, tales como cubrir el hormigón que está fraguando por medio de sacos, paja, etc. Cuando sea necesario interrumpir un trabajo de hormigonado, al reanudar la obra, se lavará la parte construida con agua, barriéndola con escobas metálicas y cubriendo después la superficie con un enlucido de cemento bastante fluido. Los macizos sobrepasarán el nivel del suelo en 10 cm, como mínimo, en terrenos normales, y 20 cm en terreno de cultivo. La parte superior de este macizo estará terminada en forma de punta de diamante, a base de mortero rico en cemento, con una pendiente de un 10 % como mínimo, como vierte-aguas. Se tendrá la precaución de dejar un conducto para poder colocar el cable de tierra de los apoyos. Este conducto deberá salir unos 30 cm bajo el nivel del suelo y, en la parte superior de la cimentación, junto a un angular o montante. La manera de ejecutar la cimentación será la siguiente: a) Se echará primeramente una capa de hormigón seco fuertemente apisonado, de 25 cm de espesor, de manera que teniendo el poste un apoyo firme y limpio, se conserve la distancia marcada en el plano desde la superficie del terreno hasta la capa de hormigón. b) Al día siguiente se colocará sobre él la base del apoyo o el apoyo completo, según el caso, nivelándose cuidadosamente el plano de unión de la base con la estructura exterior del apoyo, en el primer caso, o bien, se aplomará el apoyo completo, en el segundo caso, inmovilizando dichos apoyos por medio de vientos. c) Cuando se trate de apoyos de ángulo o final de línea, se dará a la superficie de la base o al apoyo una inclinación del 0,5 al 1 % en sentido opuesto a la resultante de las fuerzas producidas por los conductores. d) Después se rellenará de hormigón el foso, o bien se colocará el encofrado en las que sea necesario, vertiendo el hormigón y apisonándolo a continuación. e) Al día siguiente de hormigonada la fundación, y en caso de que tenga encofrado lateral, se retirará éste y se rellenará de tierra apisonada el hueco existente entre el hormigón y el foso. f) En los recorridos, se cuidará la verticalidad de los encofrados y que éstos no se muevan durante su relleno. Estos recrecidos se realizarán de forma que las superficies vistas queden bien terminadas. 2.4. ARMADO E IZADO DE APOYOS. Los trabajos comprendidos en este epígrafe son el armado, izado y aplomado de los apoyos, incluido la colocación de crucetas y el anclaje, así como el herramental y todos los medios necesarios para esta operación. Antes del montaje en serie de los apoyos, se deberá realizar un muestreo (de al menos el 10 %), montándose éstos con el fin de comprobar si tienen un error sistemático de construcción que convenga ser corregido por el constructor de los apoyos, con el suficiente tiempo.

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El armado de estos apoyos se realizará teniendo presente la concordancia de diagonales y presillas. Cada uno de los elementos metálicos del apoyo será ensamblado y fijado por medio de tornillos. Si en el curso del montaje aparecen dificultades de ensambladura o defectos sobre algunas piezas que necesiten su sustitución o su modificación, el Contratista lo notificará a la Dirección Técnica. No se empleará ningún elemento metálico doblado, torcido, etc. Sólo podrán enderezarse previo consentimiento del Director de Obra. En el caso de rotura de barras y rasgado de taladros, por cualquier causa, el Contratista tiene la obligación de proceder al cambio de los elementos rotos, previa autorización de la Dirección Técnica. El criterio de montaje del apoyo será el adecuado al tipo del mismo, y una vez instalado dicho apoyo, deberá quedar vertical, salvo en los apoyos de fin de línea o ángulo, que se le dará una inclinación del 0,5 al 1 % en sentido opuesto a la resultante de los esfuerzos producidos por los conductores. En ambas posiciones se admitirá una tolerancia del 0,2 %. El procedimiento de levante será determinado por la Contrata, el cual deberá contar con la aprobación de la Dirección Técnica. Todas las herramientas que se utilicen en el izado, se hallarán en perfectas condiciones de conservación y serán las adecuadas. En el montaje e izado de los apoyos, como observancia principal de realización ha de tenerse en cuenta que ningún elemento sea solicitado por esfuerzos capaces de producir deformaciones permanentes. Los postes metálicos o de hormigón con cimentación, por tratarse de postes pesados, se recomienda que sean izados con pluma o grúa, evitando que el aparejo dañe las aristas o montantes del poste. El transformador será izado igualmente con pluma. Durante su maniobra, los operarios deben estar en el suelo, guiándolo con cuerdas. Una vez posicionado y colgado el transformador del herraje soporte, deberá queda en posición perfectamente vertical y centrado en el mismo. El izado de los apoyos de hormigón sin cimentación se efectuará con medios mecánicos apropiados, no instalándose nunca en terrenos con agua. Para realizar la sujeción del apoyo se colocará en el fondo de la excavación un lecho de piedras. A continuación se realiza la fijación del apoyo, bien sobre toda la profundidad de la excavación, bien colocando tres coronas de piedra formando cuñas, una en el fondo de la excavación, la segunda a la mitad de la misma y la tercera a 20 cm, aproximadamente, por debajo del nivel del suelo. Entre dichas cuñas se apisonará convenientemente la tierra de excavación. Una vez terminado el montaje del apoyo, se retirarán los vientos sustentadores, no antes de 48 horas. Después de su izado y antes del tendido de los conductores, se apretarán los tornillos dando a las tuercas la presión correcta. El tornillo deberá sobresalir de la tuerca por lo menos tres pasos de rosca. Una vez que se haya comprobado el perfecto montaje de los apoyos, se procederá al graneteado de los tornillos, con el fin de impedir que se aflojen. Terminadas todas las operaciones anteriores, y antes de proceder al tendido de los conductores, la Contrata dará aviso para que los apoyos montados sean recepcionados por la Dirección Técnica.

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2.5. PROTECCION DE LAS SUPERFICIES METALICAS. Todos los elementos de acero deberán estar galvanizados por inmersión. 2.6. TENDIDO, TENSADO Y ENGRAPADO DE LOS CONDUCTORES. Los trabajos comprendidos en este epígrafe son los siguientes: - Colocación de los aisladores y herrajes de sujeción de los conductores. - Tendido de los conductores, tensado inicial, regulado y engrapado de los mismos. Comprende igualmente el suministro de herramental y demás medios necesarios para estas operaciones, así como su transporte a lo largo de la línea. 2.6.1. Colocación de aisladores. La manipulación de aisladores y de los herrajes auxiliares de los mismos se hará con el mayor cuidado. Cuando se trate de cadenas de aisladores, se tomarán todas las precauciones para que éstos no sufran golpes, ni entre ellos ni contra superficies duras, y su manejo se hará de forma que no flexen. En el caso de aisladores rígidos se fijará el soporte metálico, estando el aislador en posición vertical invertida. 2.6.2. Tendido de los conductores. No se comenzará el tendido de un cantón si todos los postes de éste no están recepcionados. De cualquier forma, las operaciones de tendido no serán emprendidas hasta que hayan pasado 15 días desde la terminación de la cimentación de los apoyos de ángulo y amarre, salvo indicación en contrario de la Dirección Técnica. El tendido de los conductores debe realizarse de tal forma que se eviten torsiones, nudos, aplastamientos o roturas de alambres, roces en el suelo, apoyos o cualquier otro obstáculo. Las bobinas no deben nunca ser rodadas sobre un terreno con asperezas o cuerpos duros susceptible de estropear los cables, así como tampoco deben colocarse en lugares con polvo o cualquier otro cuerpo extraño que pueda introducirse entre los conductores. Para el tendido se instalarán poleas con garganta de madera o aluminio con objeto de que el rozamiento sea mínimo. Durante el tendido se tomarán todas las precauciones posibles, tales como arriostramiento, para evitar deformaciones o fatigas anormales de crucetas, apoyos y cimentaciones. Las gargantas de las poleas de tendido serán de aleación de aluminio, madera o teflón y su diámetro como mínimo 20 veces el del conductor. Si durante el tendido se producen roturas de venas del conductor, el Contratista deberá consultar con la Dirección Técnica la clase de reparación que se debe ejecutar.

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Los empalmes de los conductores podrán efectuarse por el sistema de manguitos de torsión, máquinas de husillo o preformados, según indicación previa de la Dirección Técnica y su colocación se hará de acuerdo con las disposiciones contenidas en el vigente Reglamento Técnico de Líneas Eléctricas Aéreas de Alta Tensión. Todos los empalmes deberán ser cepillados cuidadosamente para asegurar la perfecta limpieza de las superficies a unir, no debiéndose apoyar sobre la tierra estas superficies limpias, para lo que se recomienda la utilización de tomas.

El Contratista será el responsable de las averías que se produzcan por la no observancia de estas prescripciones. 2.7. REPOSICION DEL TERRENO. Las tierras sobrantes, así como los restos del hormigonado, deberán ser extendidas si el propietario del terreno lo autoriza, o retiradas a vertedero en caso contrario, todo lo cuál será a cargo del Contratista. Todos los daños serán por cuenta del Contratista, salvo aquellos aceptados por el Director de Obra. 3. INSTALACIÓN ELÉCTRICA. 3.1. AMARRE DE LA LÍNEA AÉREA M.T. No se amarrará la línea aérea de alimentación hasta que hayan transcurrido 15 días desde el hormigonado de la cimentación del apoyo, salvo indicación del Director de Obra. 3.2. DISPOSITIVO DE PROTECCION CONTRA SOBRETENSIONES. En caso de adoptarse dispositivos de protección contra sobretensiones, se utilizarán autoválvulas pararrayos, que se instalarán siguiendo la guía de Aplicación de Pararrayos UNESA. El conductor de tierra de dichas autoválvulas se colocará por el interior del apoyo, resguardado por las caras del angular del montante, y hasta 3 m irá protegido mecánicamente por un tubo de material no ferromagnético. 3.3. TRANSFORMADOR. El transformador será trifásico reductor de tensión tipo prefabricado interior (bajo poste), con neutro accesible en el secundario y refrigeración natural en aceite. Sus características, tanto eléctricas como constructivas, estarán de acuerdo con la recomendación UNESA-5.204-A y las especificaciones de la compañía suministradora. Estará previsto para el funcionamiento a su tensión más elevada. Irá colocado sobre una plataforma, el centro estará ubicado en una caseta o envolvente independiente destinada únicamente a esta finalidad. 3.4. PUENTES DE B.T. DEL TRANSFORMADOR AL ARMARIO DE B.T. La conexión entre el transformador y el cuadro B.T. se realizará mediante conductores de aluminio aislados, cableados en haz y 0,6/1 kV de tensión nominal, con cubierta de polietileno reticulado y sujetos al apoyo por medio de abrazaderas adecuadas. Las secciones nominales de los cables estarán de acuerdo con la potencia del transformador y corresponderán a las intensidades de corriente máximas permanentes y de cortocircuito.

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3.5. CUADRO B.T. El cuadro de baja tensión tipo UNESA posee en su zona superior un compartimento para la acometida al mismo, que se realiza a través de un pasamuros tetrapolar que evita la entrada de agua al interior. Dentro de este compartimento existen 4 pletinas deslizantes que hacen la función de seccionador. Más abajo existe un compartimento que aloja exclusivamente el embarrado y los elementos de protección de cada circuito de salida (2). Esta protección se encomienda a fusibles dispuestos en bases trifásicas pero maniobradas fase a fase, pudiéndose realizar las maniobras de apertura y cierre en carga, en el apoyo. La conexión entre el transformador y el cuadro B.T. se realiza mediante conductores unipolares de aluminio, de aislamiento seco 0,6/1 kV sin armadura. Las secciones mínimas necesarias de los cables estarán de acuerdo con la potencia del transformador y corresponderán a las intensidades de corriente máximas permanentes soportadas por los cables. El circuito se realizará con cables de 240 mm². 3.6. PUESTA A TIERRA. Las puestas a tierra se realizarán en la forma indicada en el Proyecto, debiendo cumplirse estrictamente lo referente a separación de circuitos, forma de construcción y valores deseados para las puestas a tierra. Circuito de tierra de masas A este circuito de tierra se unirán: - Todas las partes metálicas del CT (herrajes, amarre, aparamenta, cuba del transformador, etc.). - Los pararrayos autoválvulas. Circuito de neutro del transformador Se instalará una toma de tierra del neutro B.T. La separación mínima entre ambas puestas a tierra será la justificada en los cálculos del proyecto. 3.7. ACCESORIOS DIVERSOS. El soporte del CT deberá llevar: - La señal triangular de riesgo eléctrico. - Una placa destinada a identificar el CT. - El lema corporativo. 4. CERTIFICADOS Y DOCUMENTACION. Se aportará, para la tramitación de este proyecto ante los organismos públicos, la documentación siguiente: - Autorización administrativa. - Proyecto, suscrito por técnico competente. - Certificado de tensiones de paso y contacto, por parte de empresa homologada. - Certificado de Dirección de obra. - Contrato de mantenimiento. - Escrito de conformidad por parte de la compañía suministradora.

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5. RECEPCION DE LA OBRA. Durante la obra o una vez finalidad la misma, el Director de Obra podrá verificar que los trabajos realizados están de acuerdo con las especificaciones de este Pliego de Condiciones. Esta verificación se realizará por cuenta del Contratista. Una vez finalizadas las instalaciones el Contratista deberá solicitar la oportuna recepción global de la Obra. En la recepción de la instalación se incluirán los siguientes conceptos: - Aislamiento. Consistirá en la medición de la resistencia de aislamiento del conjunto de la instalación y de los aparatos más importantes. - Ensayo dieléctrico. Todo el material que forma parte del equipo eléctrico del centro deberá haber soportado por separado las tensiones de prueba a frecuencia industrial y a impulso tipo rayo. - Instalación de puesta a tierra. Se comprobará la medida de las resistencias de tierra, las tensiones de contacto y de paso, la separación de los circuitos de tierra y el estado y resistencia de los circuitos de tierra. - Regulación y protecciones. Se comprobará el buen estado de funcionamiento de los relés de protección y su correcta regulación, así como los calibres de los fusibles. - Transformadores. Se medirá la acidez y rigidez dieléctrica del aceite de los transformadores.

En Motril Octubre 2018

Fdo.: Juan Andrés Martín Pérez Ingeniero Técnico Industrial

Colegiado 1236

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MEDICIONES Y PRESUPUESTO

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PRESUPUESTO Y MEDICIONES

PROYECTO LÍNEA AÉREA-SUB. M. T. 20KV Y C. T. INTERIOR TIPO PREFABRICADO 630 KVA EN UE-9 JETE. (GRANADA)

CÓDIGO RESUMEN UDS LONGITUD ANCHURA ALTURA PARCIALES CANTIDAD PRECIO IMPORTE ___________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________

____________________________________________________________________________________________ PRESUPUESTO Página 1

CAPÍTULO C01 LINEA AEREA MEDIA TENSION 20 KV 01.01 ML TENDIDO CIRCUITO 3X LA-56

ML. TENDIDO, TENSE Y REGULADO DE LINEA ELECTRICA AEREA DE MT FORMADA POR 3 CONDUCTORES LA-56 SECCION NOMINAL, INCLUSO MEDIOS MECANICOS NECESARIOS Y MANO DE OBRA. 1 131,00 131,00 ____________________________________________

131,00 13,18 1.726,58 01.02 UD APOYO METAL. CELOSIA MT C15OO 16M

APOYO METALICO DE CELOSIA GALVANIZADO EN CALIENTE DE 1500 DE ESFUERZO EN PUNTA Y 16 METROS DE ALTURA, ENTROQUE-AEREO SUBTERRANEO CERRADO DE OBRA CIVIL DE 3 MTS DE ALTURA. INCLUSO TORNILLERIA, MONTADO Y ATORNI- LLADO A PIE DE OBRA INCLUIDO TRANSPORTE, APERTURA DE HOYO, HORMIGO- NADO, CRUCETAS, INSTALACIÓN DE PUESTA A TIERRA EN ANILLO 50 MM2 DE CU Y PIQUETAS DE ACERO GALVANIZADAS. TOTALMENTE INSTALADO. ____________________________________________

1,00 5.549,08 5.549,08 01.03 UD AMARRE 1 LADO AISLADORES POLIMERICOS CABLE LA-56

UD. CONJUNTO DE CADENAS DE AMARRE DE 3 ELEMENTOS AISLADORES POLI- MERICOS. ____________________________________________

2,00 753,14 1.506,28 01.04 UD CONJ. PARARRAYOS Y SECCIONADORES UNIP. 24 KV ZONA NORMAL

UD. CONJUNTO SECCIONADORES UNIPOLARES CON FUSIBLES DE EXPULSIÓN XS CUT-OUT 200 A , 24 KV , FUSIBLES 25 A, Y PARARRAYOS AUTOVALVULAS DE POLI- MEROS, PALOMETAS Y HERRAJES NECESARIOS. COLOCADO EN APOYO METALI- CO. INCLUIDO INSTALACION Y CONEXIONADO DE PUESTA A TIERRA. ____________________________________________

1,00 1.613,23 1.613,23 ____________

TOTAL CAPÍTULO C01 LINEA AEREA MEDIA TENSION 20 KV .............................................................. 10.395,17

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PRESUPUESTO Y MEDICIONES

PROYECTO LÍNEA AÉREA-SUB. M. T. 20KV Y C. T. INTERIOR TIPO PREFABRICADO 630 KVA EN UE-9 JETE. (GRANADA)

CÓDIGO RESUMEN UDS LONGITUD ANCHURA ALTURA PARCIALES CANTIDAD PRECIO IMPORTE ___________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________

____________________________________________________________________________________________ PRESUPUESTO Página 2

CAPÍTULO C02 LINEA SUBTERRANEA MEDIA TENSION 20 KV 02.01 UD ARQUETA ALTA TENSION TIPO A-2

ARQUETA DE ALTA TENSION TIPO A-2, PREFABRICADA DE HORMIGON CON PARE- DES DE ESPESOR MINIMO 10 CM. SEGUN PLANOS, MARCO, TAPA DE FUNDICION SEGUN NORMATIVA VIGENTE Y MODELO DE LA COMPAÑIA ENDESA. INCLUSO SO- LERA DE HORMIGON EN MASA HM-15/B/40/IIA DE 10 CM DE ESPESOR, CON ARENE- RO CENTRAL, P.P DE EXCAVACION DE TIERRAS. MEDIDA LA UNIDAD EJECUTADA. 3 3,00 ____________________________________________

3,00 346,41 1.039,23 02.02 ML CONDUCTOR RHZ1 3(1 X 240) MM2 Y TENDIDO LINEA M. T

SUMINISTRO DE CABLE Y TENDIDO 3 X (1 X 240MM2). RHZ1 18/30 KV AL. EN TUBO CORRUGADO D. 200., INCLUIDO SELLADO DE TUBOS Y CALADOS. 1 50,00 50,00 ____________________________________________

50,00 68,32 3.416,00 02.03 ML CANALIZ. M.T. 2T UBOS D. 200 mm2

CANALIZACIÓN PARA RED DE MEDIA TENSIÓN CON DOS TUBOS DE P.E.ROJO INST ELECTRICAS.DE D=200MM., CON ALAMBRE GUIA, CON PROTECCIÓN DE ARENA, Y RELLENO DE ZANJA CON ZAHORRA NATURAL, SEGÚN NORMA DE COMPAÑIA, SIN INCLUIR CABLES, INCLUSO CAMA DE ARENA, EXCAVACIÓN Y RELLENO DE ZANJA. 1 40,000 40,000 ____________________________________________

40,00 91,06 3.642,40 02.04 ML VERIFICACION CABLE LSMT (RADAR)

VERIFICACION E INFORME LSMT PASO DE RADAR. 3 50,00 150,00 ____________________________________________

150,00 2,60 390,00 ____________

TOTAL CAPÍTULO C02 LINEA SUBTERRANEA MEDIA TENSION 20 KV ............................................... 8.487,63

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PRESUPUESTO Y MEDICIONES

PROYECTO LÍNEA AÉREA-SUB. M. T. 20KV Y C. T. INTERIOR TIPO PREFABRICADO 630 KVA EN UE-9 JETE. (GRANADA)

CÓDIGO RESUMEN UDS LONGITUD ANCHURA ALTURA PARCIALES CANTIDAD PRECIO IMPORTE ___________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________

____________________________________________________________________________________________ PRESUPUESTO Página 3

CAPÍTULO C03 CENTRO TRANSFORMACION INTERIOR PREFABRICADO 630 KVA 03.01 UD CASETA PREFABRICADA SIMPLE PFU-3

Suministro colocacion, excabacion y nivelacion caseta prefabricada PFU-3, para instalacion de 1L + 1P + 1 Transformador + 1CBT. 1 1,00 ____________________________________________

1,00 12.566,77 12.566,77 03.02 UD CONECTORES UNIPOLARES

Ud. Conjunto de 3 conectores unipolares para cable 18/30 1x150 mm2, interior, conexionado a cel- da de linea. 1 1,00 ____________________________________________

1,00 425,91 425,91 03.03 UD CELDA CGM-24 DE AISLAM. Y CORTE SF6 DE LINEA

ud. Celda CGM-24 de aislamiento y corte en SF6 de linea ( CML) + indicadores de presencia de tension + seccionador de puesta a tierra. Se incluye tambien el montaje y la debida conexion en el centro de transformacion. 1 1,00 ____________________________________________

1,00 5.673,84 5.673,84 03.04 UD CELDA CGM-24 DE AISLAM. Y CORTE SF6 DE RUPTOFUSIBLE

ud. Celda CGM-24 de aislamiento y corte en SF6 de ruptofusible ( CMP-F) + bobina de disparo con contactos auxiliares + inter. p.t. + seccionadorde p.t. Se incluye tambien el montaje y la debida conexion en el centro de transformacion. 1 1,00 ____________________________________________

1,00 6.930,37 6.930,37 03.05 UD TRANSFORMADOR 630 KVA/24/20 B2.

ud. Transformador de potencia 630 kva/24/20 B2. Colocado en Centro Prefabricado. 1 1,00 ____________________________________________

1,00 21.129,16 21.129,16 03.06 UD CUADRO B.T.

UD. Cuadro B.T., tipo Cia Sevillana, con 4 salidas, disponiendo desconectadores ACS-400A. 1 1,00 ____________________________________________

1,00 4.489,77 4.489,77 03.07 UD JUEGO DE PUENTES

UD. Juego de puebtes de cables de baja tension, de seccion y marerial 1 x 240 mm2 AL, y todos los accesorios para la conexion, formados por un grupo de cables en la cantidad 3 x fase + 2 x neutro de 3 m de longitud aprox. 1 1,00 ____________________________________________

1,00 591,64 591,64 03.08 UD TIERRA PROT. EXTERIOR TRAFO.

UD. Tierra prot. exterior trafo, debidamente montada y conexionada, empleando conductor de CU desnudo, una prof. de 0,8 m, 8 picas de 14 mmD. y 4 m de longitud y elementos de conexion, instalado segun memoria. 1 1,00 ____________________________________________

1,00 569,49 569,49 03.09 UD TIERRA SERV. O NEUTRO TRAFO

UD. Tierra serv. o neutro trafo, instalacion exterior realizada con CU aislado con el mismo tipo de materiales que la de las tierras de proteccion. 1 1,00 ____________________________________________

1,00 483,74 483,74

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PRESUPUESTO Y MEDICIONES

PROYECTO LÍNEA AÉREA-SUB. M. T. 20KV Y C. T. INTERIOR TIPO PREFABRICADO 630 KVA EN UE-9 JETE. (GRANADA)

CÓDIGO RESUMEN UDS LONGITUD ANCHURA ALTURA PARCIALES CANTIDAD PRECIO IMPORTE ___________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________

____________________________________________________________________________________________ PRESUPUESTO Página 4

03.10 UD ILUMINACION C.T.

UD.Iluminacion centro transformacion formado por equipo de alumbrado que permita la suficiente visi- bilidad para ejecutar las maniobras y revisiones necesarias en las celdas de AT. y un equipo autono- mo de alumbrado de emergencia. 1 1,00 ____________________________________________

1,00 179,44 179,44 03.11 UD BANQUETA Y ELEMENTOS AUXILIARES 1 1,00 ____________________________________________

1,00 817,90 817,90 ____________

TOTAL CAPÍTULO C03 CENTRO TRANSFORMACION INTERIOR PREFABRICADO 630 KVA .............. 53.858,03 CAPÍTULO C04 DESMANTELAR Y ELIMINAR LINEA AEREA MEDIA TENSION EXISTENTE 04.01 ML DESMONTAJE LAMT EXISTENTE 1 295,00 295,00 ____________________________________________

295,00 3,66 1.079,70 04.02 UD DESMONTAJE APOYOS MT 3 3,00 ____________________________________________

3,00 346,41 1.039,23 04.03 UD DESMONTAJE CT INTERIOR EXISTENTE 2 2,00 ____________________________________________

2,00 519,61 1.039,22 ____________

TOTAL CAPÍTULO C04 DESMANTELAR Y ELIMINAR LINEA AEREA MEDIA TENSION EXISTENTE ... 3.158,15

____________

TOTAL ......................................................................................................................................................... 75.898,98

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RESUMEN DE PRESUPUESTO

PROYECTO LÍNEA AÉREA-SUB. M. T. 20KV Y C. T. INTERIOR TIPO PREFABRICADO 630 KVA EN UE-9 JETE. (GRANADA)

CAPITULO RESUMEN EUROS %

__________________________________________________________________________________________________________________________________________________________ ________

____________________________________________________________________________________________ PRESUPUESTO Página 5

C01 LINEA AEREA MEDIA TENSION 20 KV ....................................................................... 10.395,17 13,70 C02 LINEA SUBTERRANEA MEDIA TENSION 20 KV ........................................................ 8.487,63 11,18 C03 CENTRO TRANSFORMACION INTERIOR PREFABRICADO 630 KVA ...................... 53.858,03 70,96 C04 DESMANTELAR Y ELIMINAR LINEA AEREA MEDIA TENSION EXISTENTE ........... 3.158,15 4,16 ______________

TOTAL EJECUCIÓN MATERIAL 75.898,98

21,00 % I.V.A. ...................................................... 15.938,79

________________

TOTAL PRESUPUESTO GENERAL 91.837,77

Asciende el presupuesto general a la expresada cantidad de NOVENTA Y UN MIL OCHOCIENTOS TREINTA Y SIETE

EUROS con SETENTA Y SIETE CÉNTIMOS.

En Motril Octubre 2018

Fdo.: Juan Andrés Martín Pérez Ingeniero Técnico Industrial

Colegiado 1236

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PLANOS

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