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Energía en MovimientoRegión Austral-Andina / Energy Sector

Smart Grids Consumo Inteligente en las ciudades del futuro.

Primera subestación encapsulada en gas instalada con éxito en Punta Arenas

Empresa Eléctrica de Quito:

Paso a paso innovando con tecnología de última generación.

Proyecto optimización de la Subestación Eléctrica Ayacucho

Edición 11 | Julio 2013 | www.siemens.com/energy

Nueva Energía en Movimiento Online

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ContenidoExperiencias / 06 Novedades / 18 Eventos / 44

• Soluciones sobre ruedas• Turbinas en Río Turbio• Subestación San Francisco –

Los Bronces: Actualizada• Proyecto optimización de la

Subestación Eléctrica Ayacucho

• Más eficiencia y cuidado del medio ambiente

• Primera subestación encapsulada en gas instalada con éxito en Punta Arenas

• Transformadores con devanados en aluminio

• Fortaleza de nuestro portafolio en instrumentación

• Smart Grids - Consumo Inteligente• Más beneficios para las Smarts Grids

con eMeter• Más beneficios para

las Smarts Grids con eMeter• Empresa Eléctrica de Quito: Paso a paso innovando con tecnología

de última generación.• Negocios de alto impacto• Siemens y Chemtech consolidan las

fronteras internacionales• Mantenimiento

para el sector petrolero• Desarrollo industrial en Venezuela• Primeros transformadores para la Faja

del Orinoco • Mantenimiento de calidad para

petroquímica• Siemens suministrará soluciones

de compresión para una planta de Gas Natural Licuado en Malasia

• Sistemas de transmisión en alta tensión estables y confiables basados en soluciones FACTS de Siemens

• Grandes soluciones para termoeléctrica Juan Manuel Valdéz

• Energiza tu mundo con el juego en línea: Power Matrix Game

• Presentes en Expo Industria Petróleo y Gas

•Seminario para especialistas y desarrolladores de negocios, segmento Oil & Gas.

• Siemens en Expo Wind & Solar Power Chile y en CIGRE 2012

• Expo Oil & Gas 2012: La feria petrolera más importante en Colombia

• Ecopetrol y Siemens, aliados contra la corrupción

• ISA cerró con éxito sus Jornadas Técnicas 2012 y Siemens estuvo allí presente

• Siemens en la Semana Internacional de la Hidroenergía CIER 2012

• Semana Oil & Power en Ecuador• Metering Central America Colombia• Sostenibilidad para el desarrollo -

Expo Eficiencia Energética Perú 2012

Energía en Movimiento Online

Responsabilidad / 48 Investigación / 56 Ambiente y Calidad / 58

Fundación Siemens y sus aliados • Retos de implementar el protocolo IEC61850 en subestaciones, riesgos ocultos.

• La Central Termoeléctrica Genelba, de Petrobras, sigue sumando premios

• Siemens recibe distinción de Pacto Global por sus acciones corporativas de anticorrupción y buenas prácticas empresariales

• Siemens Power Technologies International: Conocimiento a su alcance

• Siemens Líder en Sostenibilidad según el DJSI

Estimados lectores, Con el objetivo de mantener actualizado nuestro contacto con ustedes y mejorar la Revista Energía en Movimiento toda vez que sea posible, los invitamos cordialmente a visitar nuestra página web, donde podrán dejarnos una información de contacto y su opinión sobre la revista.

Cordiales saludos, Grupo Editor de Energía en Movimiento

» Con más de 10.000 inventos y patentes por año y una gran inversión en Investigación y Desarrollo, Siemens está hoy más que nunca preparada para este reto «

Energía en movimientoISSN 2011-3285Año 7. Volumen 11. No. 11 / 2013

Siemens S.A.Región Austral-Andina

DirecciónJorge González

Coordinación EditorialOsvaldo Di SanzoViviana Cruz

Comité EditorialAniela MarvalAndrea GuzmánAndrés DaboinAndrés VillateDaniel WeinerHeliana GutiérrezMaría Elena ÁlamoMaría José BermúdezOmar CarvajalRafael AyalaTatiana PalaciosVanessa Baquero

DiseñoLuis Felipe Murcia Madero

ImpresiónPanamericana Formas e Impresos S.A.

Siemens S.A. Región Austral-AndinaCarrera 65 No. 11-83Bogotá, D.C. Colombia

Prohibida la reproducción parcial o total del contenido editorial y gráfico, sin consentimiento expreso del director.

En el mundo los sistemas energéticos están atravesando profundos cambios y cada transición es diferente, pues la situación en cada región es distinta. Mientras el acceso a la energía es el foco en algunas regiones, otras dan mayor importancia a incrementar la eficiencia energética de forma rentable o simplemente a los efectos de asegurar el suministro. Nuestra región actualmente tiene un sistema eléctrico fortalecido por importantes proyectos de generación de energía que están en construcción y por los que se afrontarán grandes retos durante su ejecución.

En esta edición de la Revista Energía en Movimiento, veremos cómo esta combinación de tecnologías, ya presentes en muchos países de Suramérica como las Subestaciones Móviles están ayudando a nuestros clientes a restablecer el servicio de energía, no solamente para las empresas de transmisión y distribución de energía, sino también para compañías petroleras, mineras e industrias como la del cemento entre otras, donde la pérdida de la continuidad del suministro significa aumento de costos y grandes pérdidas en producción.

También podrá leer sobre tecnologías que se están asomando a la región, como las Smart Grids, que ofrecen infinitas posibilidades para el desarrollo propio del continente, pues los usuarios finales estarán cada vez más habituados a definir la manera de consumir energía gracias al acceso a la información en línea, lo cual generará en un futuro cercano junto con la medición inteligente oportunidades nuevas dentro del negocio energético.

Como es costumbre en nuestra revista, encontrará artículos con noticias, temas de investigación, tendencias tecnológicas y soluciones del Sector Energy de Siemens que esperamos que sean de su interés.

Les deseamos como siempre una agradable lectura y aprovecho para recordarles que pueden consultar ésta y anteriores ediciones, con sólo escanear el código QR con su smart phone.

Javier PastorinoSector Cluster Lead Siemens EnergyRegión Austral-Andina

Estimados (as) Lectores (as),

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Editorial | Energía en Movimiento

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¿Están las empresas de transmisión y distribución de energía y las industrias en capacidad de reducir los tiempos de corte del suministro eléctrico?

Existen resoluciones de calidad del servicio emitidas por entes regulatorios que establecen multas por la pérdida de la continuidad en el servicio eléctrico, llevando a las empresas de transmisión y distribución de energía a garantizar cada vez más altos índices en la calidad y continuidad del suministro eléctrico para sus usuarios. Esta tendencia ya se está viendo en otros países de la región, como es el caso de Ecuador.

Restablecer el servicio eléctrico en muy corto tiempo se convierte en un reto para muchas empresas. No solamente para las empresas de transmisión y distribución de energía, debido a las multas, sino también lo es para compañías petroleras, mineras e industrias como la del cemento entre otras, donde la pérdida de la continuidad del suministro de energía significa aumento de costos y grandes pérdidas en producción. Nuestros clientes deben mantener la continuidad de su negocio y Siemens ofrece la tecnología para lograrlo.

Soluciones móviles de Siemens

Los tiempos de corte o de interrupción del servicio, sean programados para mantenimiento o sean fallas inesperadas, se pueden reducir drásticamente empleando soluciones móviles diseñadas para ser transportadas e integradas de forma rápida al sistema eléctrico existente según sea la necesidad.

La movilidad, esa habilidad para trasladar de forma inmediata la solución al sitio que se necesite, es la clave. Las subestaciones móviles son la solución de Siemens para ayudar a nuestros clientes a alcanzar su objetivo de reducir estos tiempos de corte del servicio eléctrico y por consiguiente ahorrar dinero.

Beneficios al tener una subestación móvil…

Reducción de multas Los entes regulatorios del sector eléctrico dictan disposiciones respecto a los índices de calidad de la energía y definen los tiempos máximos admisibles para maniobras en el sistema interconectado nacional (SIN); Asimismo, establecen las multas aplicables por el incumplimiento de dichas disposiciones.

Una forma fácil y rápida de restablecer el servicio de energía eléctrica en un mínimo tiempo.

Energía en Movimiento | Experiencias

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Experiencias | Energía en Movimiento

Contar con soluciones móviles rápidas y confiables para restablecer el suministro en un mínimo tiempo, mientras se recupera el sistema principal, es una excelente alternativa para evitar o disminuir estas multas.

Rápida recuperación del sistema eléctrico ante catástrofes o interrupciones Con un diseño ajustado a las necesidades del cliente, la subestación móvil estará disponible de forma inmediata para movilizarse y ser integrada al sistema eléctrico en la subestación afectada mientras se recupera el sistema principal.

Reducción de tiempos de salida por cortes programados para mantenimiento Los tiempos de interrupción debido a mantenimientos serán reducidos significativamente, ya que solo se deberán realizar cortes del servicio, inicialmente para la conexión de la subestación móvil y posteriormente para su desconexión, mientras se realizan las labores de mantenimiento.

Arranques tempranos Es una ventaja para las empresas del sector industrial y de Oil & Gas. Cuando se esta construyendo una subestación, a menudo se debe suministrar energía en paralelo y de forma temprana mientras se construye y finaliza el nuevo proyecto. Una solución a esto, es usar una subestación móvil para suministrar energía de forma anticipada, mientras finaliza la construcción y puesta en servicio de la nueva subestación.

Forma fácil de compartir equipos / activos de respaldo Se puede tener un equipo de respaldo que será compartido entre un grupo de subestaciones. En escenarios tradicionales se debería tener un equipo por subestación, duplicando así recursos. Con las diferentes opciones de configuración que ofrece este tipo de solución, se logra disminuir los costos de inversión para tener sistemas de respaldo independientes entre sí, como son transformadores móviles, bahías móviles, celdas de media tensión, entre otros.

Fácil movilidad de la subestación a otros proyectos – Movilidad de la subestación de acuerdo con la carga Al finalizar un proyecto se puede mover fácilmente la subestación a otro nuevo. Este caso es común en la industria del petróleo y gas así como en otras industrias, donde al finalizar un trabajo específico se puede fácilmente continuar en otro sitio de exploración/producción o en uno nuevo proyecto. Así mismo, las soluciones móviles reducen el costo de abandono en especial en campos de exploración o minas.

Obras civiles de baja complejidad Los requerimientos a nivel de obras civiles para la instalación de subestaciones móviles son mínimos, siendo necesarias en la mayoría de los casos, únicamente la nivelación del terreno y la adecuación del sistema de puesta a tierra.

Las subestaciones móviles del tipo e-house y del tipo Skid requieren obras civiles de baja complejidad. Esto facilita la consecución de personal especializado y reduce los tiempos de ejecución de obras civiles en sitio.

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Resistente a los rigores del clima Las soluciones móviles por su diseño, resisten ampliamente los rigores del clima como la lluvia, los rayos, sol y temperaturas extremas.

Nuevo negocio La empresa propietaria de una subestación móvil tiene la posibilidad de rentar la solución móvil. Se convierte en una oportunidad de negocio que puede constituir una nueva fuente de ingresos para la compañía.

Optimización general de costos Con todos estos beneficios que brindan las soluciones móviles de Siemens, las empresas que adoptan estas tecnologías alcanzan un mayor grado de eficiencia, obteniendo mayores ganancias.

Características de una subestación móvil…• Siemens puede diseñar la subestación

móvil ajustada a sus necesidades empleando:

• Equipos de alta tensión • Celdas de media tensión • Transformadores de potencia y servicios auxiliares • Control, medición y protecciones • Sistemas auxiliares AC/DC • Telecomunicaciones • Cables

• Entre otros equipos

• Fabricación y soporte local

Forma fácil y rápida de restablecer el servicio eléctrico

Puede ser compartida por varias grupos de subestaciones

Varias subestaciones móviles pueden trabajar juntas.

Transformador móvil autónomo

Siemens Power Room (SPR) móvil para distribución primaria y secundaria (p.e. 13,8 ó 34,5 kV)

Tres Tipos de soluciones… Para estos tipos de soluciones Siemens ofrece fabricación local para la mayoría de los equipos, así mismo ofrece soporte local con personal especializado. Podrá acceder a las fábricas de Siemens en Colombia durante las diferentes etapas del proceso de construcción. La responsabilidad de las compras, coordinación del proyecto y la

puesta en servicio se transfiere a Siemens como proveedor de la solución.

Todos los elementos son interconectados y probados en la fábrica de Siemens en Colombia. Esto permite desarrollar muchas de las tareas de pruebas y acondicionamiento de ambientes controlados.

Los cambios o ajustes solicitados por el cliente durante las pruebas pueden ser aplicados y probados en la fábrica antes de poner la solución en servicio.

i) Subestaciones móviles convencionales:

Transportable en cualquier momento

ii) Subestaciones protegidas - Siemens Power Room (SPR) / E-Houses

Fijas en sitio cubierto (indoor)

iii) Subestaciones Móviles para transporte sobre plataforma (tipo skid)

Fijas en sitio descubierto (Outdoor)

Componentes técnicos relevantes…

Transformador de potencia

Entre los aspectos técnicos más relevantes del transformador usado en la subestación móvil está su peso, dimensiones y resistencia estructural para soportar el transporte, los bujes saliendo de la parte inferior de la cuba del trasformador, el diseño optimizado del tanque, el aislamiento para altas temperaturas y los sistemas especiales de enfriamiento. En conclusión este no es un transformador convencional.

Hight Voltage Switchgear – basada en una Subestación encapsulada aislada en Gas (GIS - Gas-Insulated switchgear)

Entre los aspectos técnicos más relevantes de la subestación encapsulada GIS están, sus dimensiones y resistencia estructural para el transporte..

Hight Voltage Switchgear – basada en DTC (Equipo Híbrido compacto)


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Algunas de las experiencias de Siemens con esta tecnología, tecnología que cruza fronteras y rompe paradigmas para los proyectos energéticos…

Portable Power Solutions 132 kV - Ecuador

Estos son ejemplos de cómo una tecnología se transforma y se ajusta a las necesidades particulares de los países. En donde Siemens aporta a la innovación, ofreciendo un producto de fabricación y soporte local y a la medida de las necesidades de nuestros clientes.

Para más información consulte:

http://www.energy.siemens.com/hq/en/power-transmission/high-voltage-substations

Mobile substation 170 kV GIS – TEIAS – Turquía

Portable Power Solutions Mobile substation 110 kV GIS – Russia

Portable Power Solutions - Mobile 245 kV – RED ELECTRICA - España

Portable Power Solutions - E-House - Siberia

•300kVGIS •Temperaturaambiente:-65°C •Modulosindooryoutdoor

Importancia de una subestación móvil en el sector de petróleo y Gas

•Reduccióndeobrasciviles

•Cortostiemposdeinstalación

•FácilMovilidadparaotrosproyectos o sitios de exploración/producción

•Permitedarcontinuidadalnegocio


siemens.com/energy

Las naciones del mundo no son igualmente privilegiadas con los recursos energéticos. Algunas tienen petróleo. Algunas tienen viento. Algunas tienen ríos poderosos. Y algunas necesitan importar su energía de otros lugares. Sin importar de dónde provenga nuestra energía, una cosa es segura: nuestra demanda aumenta cada día. Por eso una sola respuesta no es suficiente.

Siemens tiene una amplia gama de respuestas de energías que perduran y se ajustan a requisitos específicos en todo el mundo. Nuestra imparable iniciativa de crear tecnologías infalibles, combinadas con nuestra experiencia única a escala mundial, significa que podemos proveer a nuestros clientes con soluciones eficientes de energía, adaptadas a las necesidades ecológicas y económicas locales.

A medida que ayudamos al mundo a ir más allá de los combustibles fósiles, seguimos combatiendo el cambio climático con nuevas maneras de hacer más limpios que nunca los combustibles tradicionales. Incluso cuando miramos hacia la energía eólica, solar e hidroeléctrica, seguimos comprometidos en utilizar con respeto, responsabilidad y eficiencia los recursos escasos del planeta.

El viaje a un nuevo tipo de sistema energético necesita todo tipo de respuestas. Respuestas para hoy, respuestas que perduren. El mundo necesita para las demandas energéticas respuestas de todos los tipos de energía. Algunos países tienen viento. Algunos tienen gas. Otros tienen carbón. Es por eso que una respuesta no es suficiente.

Algunos países tienen viento. Algunos tienen gas. Otros tienen carbón. Por eso una sola respuesta no es suficiente. Todo tipo de soluciones para todo tipo de energías.

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Turbinas en Río TurbioEste es el proyecto más “austral” en ejecución actualmente, conformado 100% por personal propio de técnicos y profesionales de Siemens Argentina.

Argentina

En la localidad de Río Turbio, provincia de Santa Cruz, a 3.000 km al sur de Buenos Aires, Siemens está realizando el montaje de dos turbinas a vapor SST-900 y sus equipos auxiliares provenientes de la fábrica Sueca de Siemens en Finspong, y sus Generadores Eléctricos provenientes de Erfurt, Alemania.

La generación de estas dos turbinas aportará al Sistema Interconectado Nacional argentino una potencia de 240MW.

Sin duda, la realización de este tipo de obras, demuestra el alto valor agregado y experiencia local con el que Siemens cuenta, brindando de esta manera a sus clientes, respuestas a sus necesidades concretas.

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Turbina a vapor sobre carretón, previo a la maniobra con Megalift.

Montando cubierta definitiva generador Unidad-2

Verificación de Puesta en Eje generador Unidad-2


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Magazin Title | Category

» La solución GIS (aislada en gas) que fue implementada, le otorga al cliente grandes ventajas: no requiere mantenimiento, disminuye las fallas de los equipos por temas climáticos y permite un gran ahorro de espacio, facilitando así las expansiones en el futuro.«

SubestaciónSanFrancisco– Los Bronces: Actualizada


Chile

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SubestaciónSanFrancisco– Los Bronces: Actualizada

Siemens Chile finalizó con éxito la actualización de la Subestación San Francisco, la cual es la responsable de energizar la planta de molienda de La Mina Los Bronces. Ésta se encuentra ubicada en el sector cordillerano de la Región Metropolitana de Santiago, y es propiedad de Anglo American, una de las mayores empresas mineras con presencia en Chile.

El proyecto de up-grade consistió en la transformación de la antigua Subestación AIS (aislada en aire) en una con la tecnología GIS (aislada en gas), sin detener la operación, lo cual fue sin duda un desafio importante para el equipo Siemens.

Para este proyecto, Siemens trabajó bajo un plan de alta seguridad, debido a que se cambiaron una a una las 8 líneas energizadas de la subestación. La compañía suministró la ingeniería, el sistema de control y protecciones, y el equipo GIS 72,5 kV.

La ventaja de la solución GIS (aislada en gas) que fue implementada, le otorga al cliente grandes ventajas: no requiere mantenimiento, disminuye las fallas de los equipos por temas climáticos, permitiendo un gran ahorro de espacio, lo que permitirá expansiones en el futuro.

A continuación el suministro completo por parte de Siemens:

• GIS 8DN8-4 72,5 kV(6 bahías de Línea, 2 bahías de Transformador, 1 bahía de acoplamiento)

• Protección Diferencial de Transformador 7UT613 (2)

• Protección de Sobrecorriente 7SJ62 (2)

• Protección de distancia 7SA611 (6)

• Controlador de Bahía 6MD63 (8)

• Armario de control para el estado de servicios auxiliares (2)

• Sistema de control centralizado basado en nuestro producto SICAM PAS


»Ecopetrol es una compañía comprometida con el país y es catalogada como la principal compañía de los Colombianos. «

Proyecto optimización de la Subestación Eléctrica Ayacucho

Momento de la energización de la Subestación Ayacucho

Nuestro Cliente, es la empresa más grande y la principal compañía petrolera en Colombia. Por su tamaño, Ecopetrol S.A. pertenece al grupo de las 39 petroleras más grandes del mundo y es una de las cinco principales de Latinoamérica. Ecopetrol realiza la exploración, explotación, refinación, transporte, almacenamiento, distribución y comercialización de hidrocarburos, y de sus derivados y productos.

En el año 2010 y con el propósito de fortalecer la red de transporte de hidrocarburos el Gobierno Nacional anunció la inversión en infraestructura, y dentro de este paquete se incluyó el proyecto Poliducto Pozos Colorados Galán.

La planta Ayacucho está ubicada en el Departamento del Cesar en jurisdicción del municipio de La Gloria, entre la carretera que de la Mata conduce a Convención (Norte de Santander) a 4 kilómetros de la Mata y a 3.5 Kilómetros del corregimiento de Ayacucho

Una de las principales obras realizadas fue la repotenciación de la subestación Ayacucho, elemento clave para asegurar el suministro de energía a las instalaciones de bombeo del Poliducto. De esta manera se dio el primer paso para migrar de bombeo con motores diesel a motores eléctricos, permitiendo así hacer un transporte más eficiente de los productos refinados.

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Colombia

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Antes de la repotenciación, la planta Ayacucho contaba con una capacidad eléctrica de 10 MVA. Con la ejecución de los proyectos de expansión como Ayacucho II, descargadero, evacuación de crudos y conversión de las unidades existen-tes del sistema generación diesel a red eléctrica, se detectó que el sistema eléctrico no cubría la demanda existente. De ahí surge el proyecto de “Optimización Eléctrica planta Aya-cucho”, cuyo propósito fue aumentar la capacidad de poten-cia de la subestación existente y para atender los requeri-mientos de expansión de nuevas cargas, convirtiendo la planta en un sistema seguro, confiable y eficiente.

Para atender estos requerimientos, Ecopetrol contrató la in-geniería de detalle, gestión de compras, construcción, mon-taje, pruebas, certificación y puesta en marcha de los traba-jos relacionados con la construcción y montaje eléctrico para la optimización del sistema eléctrico de la subestación Ayacucho, mediante la instalación de una subestación de 35 MVA, A 115/6,3 kV. La subestación se ubicó dentro de la misma área de la subestación existente de 10 MVA en las instalaciones de la planta de Ayacucho .

En este proyecto se vincula la experiencia de tres sectores de Siemens, el sector de Energía, el sector de Infraestructu-ra y Ciudades y el sector de Industria. Vinculando toda la cadena de energía desde baja tensión hasta alta tensión.

El Sector de Energía aporta los equipos de alta tensión y transformadores, el sector de infraestructura y ciudades aporta los equipos de control y protecciones y celdas de media tensión. Y el sector de industria aporta el Centro de control de motores (CCM) y un tablero de barraje seguro (TBS).

El proyecto llave en mano o EPC incluyó obras civiles, sumi-nistro, montaje y puesta en servicio de la subestación. Así como ingeniería, gestión de compras, construcción y mon-taje, pruebas, certificación y puesta en marcha del proyecto.

Como parte del alcance del proyecto, Siemens obtuvo el certificado RETIE para la subestación, cumpliendo amplia-mente todos los requisitos exigidos por la norma.


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La ejecución de este proyecto tuvo gran-des retos y desafíos, por ello Siemens pre-sentó soluciones para cumplir con las ne-cesidades de alimentar el proyecto Ayacucho II, de una manera eficiente y se-gura, en paralelo a la ejecución del proyec-to Ayacucho I. Se usaron los recursos en operación como fueron las celdas de me-dia tensión las cuales fueron posterior-mente actualizadas y otras fueron agrega-das para aumentar la disponibilidad. La nueva subestación se construyó dentro de la misma ubicación física donde venia ope-rando la antigua subestación Ayacucho, esto constituye todo un reto pues se debía garantizar el suministro continuo de ener-gía a la estación de bombeo mientras se realizaban las obras.

Los trabajos se realizaron con el mínimo impacto sobre la producción de esta esta-ción. Se hizo una rigurosa planeación de los tiempos para estar alineados a la dispo-nibilidad del cliente.

Siemens suministró energía al proyecto de expansión Ayacucho II antes de los tiem-pos planeados para que el cliente pudiera realizar las pruebas del sistema de la esta-ción Ayacucho II.

Los trabajos se desarrollaron dentro de los tiempos planeados a pesar del impacto del “Fenómeno de la Niña” en la región. Du-

rante este periodo Colombia se vio fuerte-mente afectada por el invierno, situación que afectó las vías y varios sitios de cons-trucción se vieron limitados por las cons-tantes lluvias.

El proyecto se desarrolló en cuatro etapas. La primera etapa finalizó el 30 de septiem-bre de 2011 con la entrega de energía para pruebas de motores de la estación de bombeo del poliducto Pozos colorados – Galán ubicada en la estación Ayacucho (Ayacucho II).

La segunda etapa concluyó el 19 de febre-ro de 2012, la cual incluyó la entrega y energización de la bahía número 1 de la nueva subestación eléctrica Ayacucho 115-6,3 kV. Así como también la puesta en servicio de las celdas de media tensión.

El 14 de julio de 2012 como resultado de la tercera etapa se realizó la entrega y energización de la bahía número 2 de la nueva subestación eléctrica Ayacucho 115-6,3 kV.

El 31 de julio de 2012 se realizó la puesta en servicio del nuevo centro de control de motores de la estación de bombeo de crudos.

Siemens desplazó la menor cantidad de trabajadores a la zona, con el fin de cum-plir con la Política de Responsabilidad So-

La optimización eléctrica incluyó:• Construcción de nueva bodega de

almacenamiento de materiales.

• Construcción de cuarto eléctrico.

• Adecuaciones y obras civiles en el área de los trabajos.

• Suministro, montaje y puesta ope-ración de equipos de patio a 115 kV.

• Suministro, montaje y puesta ope-ración subsistemas de transforma-dores de 500 KVA, 1.5 MVA, 3 MVA, y transformadores auxiliares.

• Conexión y puesta en operación transformadores 35 MVA.

• Suministro, montaje y puesta en operación de celdas de media tensión.

• Suministro, montaje y puesta en operación de celdas de centro de control de motores.

• Construcción de bancos de ductos, sistemas de puesta a tierra, cablea-do, conexionado, e integración del sistema eléctrico, de control y de comunicaciones.

• Suministro, montaje y puesta ope-ración de sistema de aire acondicionado.

• Suministro, montaje y puesta ope-ración de sistemas complementarios.

• Integración de todo sistema eléctri-co de la planta Ayacucho.


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cial de Ecopetrol de dar oportunidades la-borales a las comunidades del área de influencia.

Otro impacto a las comunidades realizado por Siemens fue la donación de filtros de agua SkyHydrant los cuales fueron instala-dos en tres escuelas de la región dando de esta forma acceso al agua potable, mejo-rando la salud y el saneamiento ambiental de esta comunidad.

El compromiso por la vida y el interés por la salud ocupacional, seguridad industrial, seguridad de procesos y ambiente fue un compromiso por parte de líderes y contra-tistas dentro del proyecto.

Cero incidentes incapacitantes o de seguri-dad en la ejecución, teniendo en cuenta el alto nivel de riesgo de las actividades eje-cutadas. Siemens trabajó, evaluó y contro-ló tanto los riesgos ocupacionales que pu-dieron ocasionar lesiones y daños a la salud de los trabajadores de la obra como los daños al medio ambiente que se pudie-ron haber causado por el desarrollo de las actividades.

Para el proyecto fue contratado personal capacitado en HSE, con experiencia y con las certificaciones requeridas.

Los días en la obra iniciaban con charlas de seguridad y temas técnicos involucran-

do al personal ejecutor, esto era funda-mental para iniciar productivas jornadas de trabajo, fomentando una cultura de prevención para asumir de manera cons-ciente un compromiso frente al autocuidado.

El proyecto Ayacucho es un ejemplo del cumplimiento excelente de HSE.Los equipos para el proyecto fueron traídos desde la fábrica de Siemens en Tenjo - Colombia y de las fábricas de Alemania. Los transformadores de potencia y distribu-ción, las celdas de media tensión y los cen-tros de control de motores se fabricaron en Colombia. Los Interruptores y pararrayos en Alemania. Los equipos de control y pro-tección en Colombia y en Alemania.

Ecopetrol valora y resalta del proyecto…• El apoyo, compromiso y empodera-

miento de los especialistas eléctri-cos de mantenimiento y el coordi-nador de la planta para la solución de inconvenientes durante la construcción.

• Contar con personal con amplia ex-periencia técnica en el sector eléc-trico. Buenos perfiles del personal técnico garantizaron la calidad de los entregables.

• La alta motivación del personal du-rante la ejecución del proyecto.

• Contrato tipo EPC donde se imple-mentaron mesas técnicas de traba-jo para el desarrollo y aseguramien-to de la ingeniería de detalle.

• Cumplimiento estricto de normas y estándares internos y externos en temas eléctricos.

• Especificación y compra de tecno-logía actualizada y escalable am-pliamente probadas en el mercado.

• Cumplimiento y aseguramiento de los controles estipulados en los Análisis de trabajo seguro (ATS).

Algunas cifras de interés •Empleos generados: Aprox. 200

entre personal directo e indirecto

• Capacidad energética: Dos bahías de 35 MVA cada una

• Duración en días del proyecto: 574 días

• Incidentes incapacitantes: 0

• Horas-hombre trabajadas: 316017

»El proyecto optimización de la subestación eléctrica Ayacucho representa un motivo de orgullo y es una de las formas como Siemens de la mano de su cliente Ecopetrol aporta al desarrollo de Colombia y de la región. «


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Más eficiencia y cuidado del medio ambiente

Energía en Movimiento | Novedades

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El suministro de equipos y servicios asociados de ingeniería, montaje y puesta en marcha para las plantas de ciclo simple, Ensenada de Barragán y Brigadier López, fueron originalmente diseñados y suministrados por Siemens y pertenecen a la Empresa Nacional de Energía de Argentina, ENARSA. Siemens suministrará en esta nueva etapa los equipos y servicios asociados de la isla de potencia, que dará como resultado un adicional 140 MW de potencia para Brigadier López y 280 MW adicional para Ensenada de Barragán, sin consumo adicional de combustible. Las plantas están programadas para lograr la operación comercial en la segunda mitad de 2014.

Ensenada de Barragán se encuentra en Ensenada, provincia de Buenos Aires. El nuevo suministro de Siemens incluye una turbina de vapor SST5-5000, un generador SGen5-1000A, dos generadores de vapor recuperadores de calor y un sistema de instrumentación y control SPPA-T3000. La planta de Brigadier López se encuentra en Santo Tomé, provincia de Santa Fe. Para esta planta de generación, Siemens suministrará una turbina de vapor SST-900, un generador SGen5-100A, un generador de vapor recuperador de calor y el sistema de instrumentación y control SPPA-T3000.

Siemens es pionero en la electrificación de Argentina. Hoy, más de un tercio de la energía consumida en este país es generada, transportada y distribuida con tecnología Siemens. “Se seleccionó a Siemens para cerrar los ciclos debido a nuestro diseño de ciclo superior y favorables diferencias de rendimiento a costos de nivel competitivo. Estos proyectos son un excelente ejemplo de la continua posición de liderazgo de Siemens en el mercado de Argentina y el compromiso de abastecer las necesidades de energía del país “, dijo Mario Azar, máxima autoridad de Gas Turbine Power Plant Solutions Americas de la División Generación de Energía Fósil en Siemens Energy.

Siemens ha sido adjudicada para el cierre del Ciclo combinado de dos centrales de ciclo simple en Argentina.

Argentina

“Estos proyectos son un excelente ejemplo de la continua posición de liderazgo de Siemens en el mercado de Argentina y el compromiso de abastecer las necesidades de energía del país.“

Novedades | Energía en Movimiento

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construcción y limitando a un mínimo las personas que deben trasladarse desde sus hogares a los puntos de construcción de estos proyectos.

Siemens logra estos avances tecnológicos al desarrollar los equipos más compactos del mercado, manteniendo el desempeño técnico intacto y la más alta calidad.

Así Punta Arenas se transforma en una ciudad modelo, ya que al realizar la instalación de una subestación bajo esta nueva modalidad, ha demostrado que es posible cambiar una subestación principal en pocas horas.

Las compañías Siemens y Edelmag, filial de CGE S.A, finalizaron el montaje de una subestación

completa de 4 posiciones clase 145 kV en un breve lapso de tiempo. Esto se logró gracias al pre-ensamblado de la subestación en forma anticipada, además de las conexiones y pruebas desde la fábrica. Su montaje se realizó en pocas horas, quedando lista para entrar en servicio, tal como fue programado. Este trabajo, realizado por primera vez en el mundo por Siemens corresponde a un proyecto piloto en donde se construyen, pre-ensamblan y prueban las subestaciones en fábrica, reduciendo así, los viajes de especialistas y técnicos, la huella de carbono de proyectos de este tipo y minimizando el impacto en la ciudad o proyecto que la recibe.

Siemens estima que esta nueva tendencia en construcción de subestaciones, puede ser utilizada incluso en instalaciones de mayor voltaje, como las que se emplean en sistemas de transmisión de 220 kV, disminuyendo los riesgos de accidentes en campo, mejorando la velocidad de

Siemens logra estos avances tecnológicos al desarrollar los equipos más compactos del mercado, manteniendo el desempeño técnico intacto y la más alta calidad.

La ciudad austral de Punta Arenas marca un hito para sus habitantes, con la instalación de una nueva subestación encapsulada en gas (GIS), que será responsable de la distribución principal de energía en su ciudad.

Primera subestación encapsulada en gas instalada con éxito en Punta Arenas

Chile


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El uso del aluminio en la fabricación de transformadores permite que se tengan prácticas ambientalmente amigables. Este metal es uno de los elementos más abundantes en la tierra constituyendo el 7.3% de su masa. Además, es un material sostenible; más del 55% de la producción mundial de aluminio se realiza utilizando energía hidroeléctrica renovable. Casi la totalidad de sus productos pueden ser reciclados para producir nuevos, sin perder su calidad y propiedades. El creciente uso del aluminio reciclado en diferentes aplicaciones le da el reconocimiento de metal verde.

La innovación en la fabricación de transformadores con devanados en aluminio reduce el consumo de energía y genera menores descargas parciales. Adicionalmente, estos equipos son reparables hasta 30 años después de su fabricación, resultan ser más económicos, tienen menor peso, una mejor refrigeración y resistencia a la corrosión.

Existe una mayor estabilidad en el costo de la materia prima debido a que el

El aluminio es considerado como un metal provechoso debido a sus propiedades especiales como su ligereza, siendo un tercio del peso del cobre o el acero. Su resistencia a la corrosión - muy útil para aquellos productos que requieren de protección y conservación - y su capacidad de no ser magnético ni tóxico.

Rompiendo esquemas de fabricación: Transformadores con devanados en

Colombia

1LME London Metal Exchange. LME Free Data Service. Price graphs. Web site in HTML format, available in: https://secure.lme.com/2Corporación Centro de Investigación y Desarrollo Tecnológico

Aluminio

aluminio es un material no escaso en el mundo y las fluctuaciones en el LME1 son menores que las del cobre. Por esta razón, resulta ser menos atractivo para el robo.

Desde el año 2008, Siemens Colombia cuenta con el certificado de conformidad de producto para la fabricación de transformadores con devanados en aluminio, otorgado por el CIDET2. A partir de esta fecha, se tienen referencias de transformadores de más de 5 MVA con clientes como E-ON, IBG, VALE, Tramontina, ABO Wind, Powercon Wind y DOR.


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Mundial

Fortaleza de nuestro portafolio en instrumentación

Desde el pasado octubre fueron integradas al portafolio de Siemens las soluciones de la compañía canadiense Ruggedcom, que fue adquirida a nivel mundial hace unos meses.


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Video en tiempo real, voz y datos Con RuggedMAX™ construir una red inalámbrica que provea ancho de banda y baja latencia para:

• Información en tiempo real y toma de decisiones con apoyo para controlar y hacer seguimiento de las operaciones de perforación o de producción.

• Mejoramiento de la seguridad física del personal y los activos. RuggedMAX ™ ofrece ancho de banda y la baja latencia necesaria para la videovigilancia de operaciones remotas.

• Monitoreo continuo de plataformas no tripuladas, oleoductos y otros activos, en tierra o mar. Los enlaces de vídeo se pueden añadir para mejorar la seguridad de los trabajadores o para proteger los activos clave en regiones peligrosas.

• Puntos de acceso WiFi en las operaciones a distancia para que el personal pueda acceder a Internet para trabajar y mantenerse en contacto con familiares y amigos.

• Comparte la infraestructura inalámbrica a través de la organización: Separa la red inalámbrica mediante VLANs para ofrecer redes separadas y privadas, por ejemplo, la compañía petrolera, la empresa de servicios y el contratista de perforación, todos pueden operar distintas redes privadas a través de la misma red inalámbrica.

Apoyo a las operaciones fijas y móviles• Proporciona múltiples líneas de voz

clara voz sobre IP sin retrasos• Reduce los costos de mano de obra:

fortalece la colaboración entre áreas remotas y centrales.

• Reduce el tiempo de viaje del personal, proporcionando detalles del trabajo a distancia con acceso a base de datos remota. Localización Automática de Vehículos.

Gracias a esta adquisición, Siemens puede ofrecer diseño y fabricación de equipos de comunicación

diseñados específicamente para ámbitos difíciles como los hallados en subestaciones de energía eléctrica y diversas industrias.

Energía eléctrica: Comunicaciones de Subestaciones en condiciones difíciles La tendencias en la automatización de la electricidad, específicamente la automatización en subestaciones, han convergido en una arquitectura común de comunicación con el objetivo de que la interoperabilidad entre una variedad de dispositivos electrónicos inteligentes (IED-Intelligent Electronic Devices, por sus siglas en inglés) que se encuentran en la subestación. La norma internacional resultante, conocida como IEC 61850, se inició en la década de los 80´s y fue impulsada por las principales empresas de servicios públicos de América del Norte, bajo el patrocinio técnico del EPRI (Electric Power Research Institute). La arquitectura de red que se adoptó en todo el mundo por las empresas de servicios públicos y proveedores de IED´s utilizan una tecnología común – la Ethernet.

Ruggedcom tiene un completo portafolio para dispositivos de red diseñados específicamente para el entorno de una subestación.

Smart Grids: La columna vertebral es el manejo de la informaciónRuggedcom ha desarrollado productos de comunicaciones y tecnologías diseñadas para funcionar de forma confiable en entornos difíciles, como las que se encuentran en las subestaciones eléctricas. Estos productos comprenden la solución RuggedGRID ™ y están diseñadas para crear una columna vertebral de información fiable y robusta para la red inteligente.

Aplicaciones Industriales: Comunicaciones inalámbricas de voz y datos para operaciones en industrias como la de Oil & GasCon una segura red de comunicaciones de alta velocidad basada en RuggedMAX ™, la voz, y los datos se pueden agregar a las operaciones remotas en tiempo real. La red está siempre activa, sin importar el mal clima o si está en alta mar.

Ruggedcom tiene un completo portafolio para dispositivos de red diseñados específicamente para el entorno de una subestación.

Soluciones de automatización de subestacionesUna subestación moderna maneja grandes cantidades de datos, los cuales son de interés para el centro de control o las aplicaciones empresariales y usuarios. Ruggedcom se ha dedicado a ayudar a la industria eléctrica a acceder a estos datos, procesarlos en información útil y transmitirlos en un formato utilizable para una amplia gama de usuarios y sistemas empresariales. Ruggedcom es líder tecnológico reconocido y ofrece su

tecnología y experiencia en tres líneas de productos flexibles:

eLAN™ Nuestros servidores modulares basados en Linux para subestaciones permiten el acceso a todo tipo de datos del IED, y cuando el cliente lo requiera.

CrossBow™ Una solución de nivel

empresarial para administrar y asegurar el acceso de mantenimiento remoto a los dispositivos en campo. Ofrece gran facilidad de uso y el cumplimiento de NERC CIP.

Reflex™ Ruggedcom Reflex ™ es una aplicación con fines de seguimiento y de control incorporado para redes de distribución, lo que permite la creación de sistemas que cubren todo el espectro de usuarios HMI para la gestión de distribución móvil a nivel de SCADA.


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“ Energía constante en un mundo de constante cambio”


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Smart Grids

Consumo Inteligente en las ciudades del futuro.La medición inteligente conecta los consumidores a la Smart Grid a través de una comunicación bidireccional, así se consolida una nueva relación entre el consumidor y el proveedor de energía. Conozca las soluciones de Siemens para la medición y comunicaciones.


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El principio de una red de energía inteligente, transparente, y versátil Debido al rápido crecimiento en la demanda de energía eléctrica en todo el mundo, el manejo de la transmisión y la distribución se ha convertido en uno de los retos más complejos hoy en día: Se debe desarrollar capacidad adicional costo-eficiente y que sea compatible con el medio ambiente para satisfacer el crecimiento de la demanda de las sociedades modernas. Las energías renovables y generación distribuida están ganando terreno, y necesitan ser conectadas efectivamente. Con estos avances todos los elementos jugarán un papel importante en la mitigación del cambio climático.

La mayoría de las redes eléctricas, sin embargo, diseñadas y construidas hace varios años, se preparan para hacer frente a estos nuevos requerimientos. Por esto, se requiere una transformación inteligente.

A diferencia de la red estática y centralizada del pasado, la red del siglo XXI es flexible y con una infraestructura proactiva. Estas características son las que hacen una red inteligente o Smart Grid.

Una Smart Grid se caracteriza por un flujo bidireccional de información con sistema de comunicación a todos los usuarios de la cadena de conversión de energía. El resultado es una red participativa en donde todos, clientes, empresas eléctricas y proveedores comparten responsabilidades y beneficios.

La medición inteligente y las comunicaciones hacen tangibles los beneficios de las Smart Grids

La medición inteligente conecta los consumidores a la red a través de una comunicación bidireccional, lo que sustenta la nueva relación entre el consumidor y el productor. Los beneficios son mutuos: Los consumidores pueden monitorear y optimizar su consumo basándose en su uso en tiempo real y sus necesidades individuales. Las empresas tienen a su alcance la información necesaria para hacer un balance preciso entre la generación de energía y la demanda actual. Los patrones de consumo permiten análisis detallados precisos y segmentación de clientes, junto con la creación de nuevos modelos de negocio.

Soluciones Siemens

Siemens como la única compañía a nivel mundial tecnológicamente integrada que abarca la cadena de conversión de energía completa, funciona en todos los negocios y las interfaces tecnológicas con una completa línea de productos, soluciones y servicios, aportando soluciones completas para el consumo inteligente.Las soluciones ‘Meter-to-Cash’ de Siemens combinan funciones sofisticadas de medición, el manejo de las redes de distribución, y la integración de los sistemas informáticos de las compañías. Están especialmente desarrolladas para ajustarse a los nuevos retos del mercado liberalizado de la energía representado por los operadores de las redes de distribución

Beneficios

• Facturación precisa a los clientes mediante el uso de tarifas flexibles e información exacta del consumo de electricidad, agua y gas.

• Información del consumo en tiempo real que ayuda a monitorear y optimizar el proceso de distribución.

• Influencia en la demanda mediante las tarifas o en el manejo directo de la carga.

• Ahorros significativos gracias a la automatización de los procesos y una solución más rápida de los problemas.

• Alta calidad de la información en el punto de uso que permite el manejo local de la energía.

• Solución general para las comunicaciones, optimizada por las condiciones locales respectivas.

y comercializadores de energía. La experiencia en toda la cadena de conversión de energía posiciona a Siemens como el socio ideal de compañías que buscan alcanzar futuros beneficios de una Smart Grid.

La implementación de las soluciones Siemens para medición inteligente ofrece opciones muy atractivas para las empresas distribuidoras, comercializadoras y sus clientes. La información se puede emplear para segmentar la base de consumidores, permitiendo ofrecer tarifas mejor orientadas. De esta forma se puede lograr una reducción del consumo de alto costo mediante el uso de tarifas horarias o control activo de la carga.

Además, se puede implementar la detección de los cortes de servicio, restauración y verificación. La red de comunicación bidireccional determina los puntos de falla de una manera más precisa, lo que permite al personal de mantenimiento una operación más efectiva, y una mayor contribución a la reducción de los costos internos.


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Mantenerse actualizadosLa medición inteligente requiere de una infraestructura avanzada de medición (Advanced Metering Infrastructure AMI) con una completa comunicación bidireccional para desarrollar todo su potencial. El sistema de gestión de información de medición (Meter Data Management System MDM) de EnergyIP™ desarrollado por eMeter, compañía recientemente adquirida por Siemens, aporta una solución muy versátil, capaz de soportar varias tecnologías de comunicación y diferentes

marcas de medidores. EnergyIP™ se dirige a clientes que desean aprovechar todos los beneficios que ofrece el acceso y clasificación de la información de medición. La plataforma de software MDM le proporciona a los usuarios una base AMI escalable y flexible.

Las soluciones de manejo de información de medición de Siemens aportan una continua reducción de costos mientras ofrecen una mejor funcionalidad para el futuro. El desarrollo de esta infraestructura sustenta

la teoría que la medición inteligente hace que los usuarios respondan a su propio uso de la energía. La medición inteligente se espera que incremente la sensibilidad sobre el desperdicio de energía y, conlleve a ahorrar energía y una disminución de las emisiones de CO2

per-cápita.

Directo desde la medición hasta la facturación

Las soluciones ‘Meter-to-Cash’ de Siemens ofrecen más que medición y facturación,

permiten a las compañías proveedoras del servicio aprovechar los beneficios del manejo de la información de un medidor avanzado logrando una mayor sincronización con los sistemas existentes de la compañía de servicios públicos.Con capacidad de facturación

múltiple, lo que traduce que la electricidad, gas y agua, e incluso la calefacción urbana, pueden ser facturadas a un usuario en una factura única. Esto también permite la asignación de tarifas y registro de valores en cuentas de cliente individuales.

Infraestructura de comunicaciones para todas las condiciones

Para los requerimientos en comunicaciones, Siemens ofrece soluciones robustas en fibra

Cualquiera que sea el marco económico, social y político, la incursión de la medición inteligente de seguro creará un buen número de oportunidades. Con el paso del tiempo, el empleo de medidores inteligentes se incrementará en la mayor parte del mundo, los usuarios finales estarán cada vez mas habituados a racionalizar sus consumos gracias al acceso a la información en línea.

óptica, onda portadora, y wireless basadas en reconocidos estándares de la industria. Naturalmente, esto también incluye una completa gama de servicios, desde análisis de comunicaciones hasta la operación de todo el sistema.

Consumo real Vs. Proyección de demanda

Muchos consumidores tienen hoy día una visión clara de lo que desean y cuanto están dispuestos a pagar. Dentro del marco de los mercados regulados de energía, comercializadores y distribuidores deben comprometerse en cambiar los hábitos de los consumidores y de la aparición de nuevos modelos de negocio para mantener la ventaja competitiva. Aquí es donde la medición inteligente y las comunicaciones ofrecen uno de sus grandes beneficios.

La medición inteligente y las comunicaciones hacen posible identificar y comprender los nuevos hábitos de los consumidores y reaccionar rápidamente. El análisis y la segmentación de consumidores basados en información precisa ayuda a clasificar los consumidores tipo y provee una plataforma para nuevos productos relacionados con la energía.

La medición inteligente y las comunicaciones pueden ayudar a impulsar la microgeneración, lo que tiene el potencial de disminuir las emisiones de CO2

a gran escala de las centrales termoeléctricas y suavizar los picos de demanda. Los medidores inteligentes ayudan a los usuarios a medir la cantidad de energía extra que generan, por ejemplo, con paneles solares o turbinas eólicas, y su excedente vendido a la red eléctrica.

Medidores inteligentes y comunicaciones de Siemens: Probados y comprobados

Los medidores inteligentes y las soluciones en comunicaciones de Siemens han sido implementados en diferentes mercados en los 5 continentes. La adaptabilidad de las soluciones de Siemens se ha probado en diferentes condiciones regulatorias con diferentes retos y requerimientos tecnológicos. Su flexibilidad llegando a las necesidades del cliente los ha llevado a su continuo éxito en el mercado. Siemens se ha convertido en una opción atractiva para las compañías que buscan socios a largo plazo para llevarlos a la era inteligente.

Buenas razones para ser inteligente

Existen muchas soluciones para medición y comunicaciones, nosotros las traemos todas juntas.


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Sur AméricaEn la ciudad de Río de Janeiro, Siemens monitorea remotamente una red subterránea con más de 4,000 subestaciones de transformación para la compañía de servicios públicos brasileña Light S.A. El proyecto representa el primer paso hacia la creación de una red inteligente para la compañía. Anteriormente, no existía monitoreo automático de las subestaciones subterráneas, sino que se enviaba un equipo de trabajo para localizar y corregir las fallas cuando ocurrían, un proceso demorado y costoso. La solución de Siemens monitorea las señales dentro de la subestación y permite su comunicación con un centro de control. Trabajando sin descanso en las condiciones operativas requeridas, la red se prepara para la realización de los Juegos Olímpicos en el verano de 2016.

Norte AméricaEn EEUU, Siemens está participando activamente en un gran número de proyectos de medición inteligente, colaborando con las empresas de servicios públicos a obtener los beneficios en esta materia gracias a la implementación del sistema de manejo de información (Meter Data Management System, MDMS). La configuración de la plataforma EnergyIP™ de Siemens está ayudando a varias compañías de servicios públicos a aprovechar el inmenso valor que la información que los medidores inteligentes proporcionan. El listado de clientes incluye a empresas como Burbank Water & Power, Silicon Valley Power, Bluebonnet Electric Cooperative, y Central Vermont Public Service. La experiencia de Siemens en las compañías de servicios públicos y en redes inteligentes ha probado ser un criterio decisivo en la selección de la plataforma. En los proyectos de Norte América, Siemens se ha enfocado en establecer inmediatamente la relación ‘Meter-to-cash’ al igual que los futuros requerimientos así como la respuesta a la demanda y las necesidades de la red inteligente.

EuropaAsí como Europa se prepara para la transición total a lo inteligente, Siemens está involucrada activamente en un gran número de proyectos innovadores de medición inteligente. Por ejemplo, la compañía en el sur de Alemania EnBW ODR escogió a Siemens como socio de su futura implementación de medición inteligente debido a su enfoque integral desde sus medidores inteligentes hasta su integración con el sistema SAP.

Casos de éxito mundial

Siemens está involucrada activamente en la innovación de proyectos de medición inteligente alrededor del mundo.


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Siemens anunció recientemente el acuerdo para adquirir todas las acciones de la compañía eMeter, cuya casa matriz se encuentra en San Mateo, California. Esta compañía convirtió este segmento en un negocio a nivel mundial y un centro de competencias para la plataforma de software MDM, Meter Data Management (Administración de los datos de medida de energía), el cual seguirá operando desde San Mateo, fortaleciendo la posición de Siemens en el mercado de Smart Grids.

Siemens junto al software de eMeter: una única y completa oferta para nuestros clientes”.

“El alcance global de Siemens y sus productos y servicios innovadores acoplados con la mundialmente reconocida plataforma de software EnergyIP® de eMeter, soporta una fuerte estrategia de crecimiento y penetración en el mercado de Smart Grids”, dijo Gary Bloom, CEO y presidente de eMeter.

La división de Smart Grids de Siemens, provee productos y soluciones inteligentes y flexibles para las redes eléctricas. Para que la energía siga creciendo, las redes de hoy y del mañana deben integrar todas las formas de generación de energía y asegurar el flujo de energía y de comunicaciones de manera bi direccional. Las Smart Grids ayudan a hacer posible, generar y usar eficientemente la potencia y la demanda. Esto contribuye a la energización de avenidas, complejos industriales y ciudades enteras.

Con la adquisición de esta gran compañía, Siemens fortalecerá las capacidades de integración para las redes inteligentes de energía.

Con su plataforma de software EnergyIP®, eMeter es líder mundial en las aplicaciones de software de MDM, y Siemens reúne esta experiencia y la complementa con el portafolio tecnológico y las soluciones integrales que ofrece para Smart Grids.

“La adquisición de eMeter permitirá a Siemens expandir su alcance global en el espacio de Información de Energía y administración de los datos de medida de energía (MDM)”, dijo Jan Mrosik, CEO de la división de Smart Grids de Siemens. “Teniendo en cuenta el incremento en la demanda de soluciones para mejorar la efectividad de las Smart Grids en las ciudades y en particular para la empresas de energía, hace aún más importante esta adquisición. eMeter es reconocido mundialmente por su plataforma de software y las capacidades en los servicios de integración e implementación, lo cual le da la posibilidad a las empresas de energía, gas y agua alcanzar todos los beneficios de una red inteligente. Un portafolio combinando productos y servicios de

Más beneficios para las Smarts Grids con eMeter

Mundial


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La Empresa Eléctrica Quito (EEQ) desde el año 1955, hasta el día de hoy, es reconocida como una de las principales empresas de distribución de energía eléctrica del país y ofrece servicios para la ciudad de Quito, algunos puntos aledaños a la provincia de Pichincha y también para ciertas áreas de las provincias de Napo, Imbabura y Cotopaxi.

La EEQ, se adapta continuamente a la necesidad de sus clientes. Es por ello que ahora, además de tomar parte en la generación, subtransmisión y distribución de servicios energéticos, también los comercializa. Con este objetivo, la EEQ está adquiriendo tecnología innovadora para entregar un mejor servicio y alcanzar mayor cobertura.

En agosto del 2012 Siemens y la EEQ firmaron un contrato para la adquisición de 19 DTC’s (Dead Tank Circuit Breaker/Compact, Unidades Híbridas de Tanque Muerto tipo 3AP), tecnología Siemens para voltajes de hasta 245kV que optimiza el área de las subestaciones eléctricas, así como las actividades de mantenimiento de las mismas.

Una de las ventajas importantes de estos equipos es la reducción de la cantidad

de cableado de control, mantenimiento y confiabilidad en la operación de los equipos de alta tensión, y la reducción de los tiempos de prueba y puesta en servicio.

Estos equipos híbridos de alta tensión están compuestos por: interruptores, seccionadores (aislados en SF6) y transformadores de corriente, todos aislados en gas SF6 los cuales juntos conforman un solo equipo. Otra de sus ventajas es que con frecuencia son utilizados para la extensión y ampliación de subestaciones aisladas en aire, puesto que al ser compactos son ideales para ser instalados en espacios limitados.

Estos equipos son producidos en la fábrica de Siemens de casa matriz ubicada en la ciudad de Berlín y cuenta con un tiempo promedio de fabricación es 7 meses, por lo que la entrega de los equipos se realizará en el primer semestre del 2013. Con este gran proyecto Siemens busca aportar a la mejora continua de la operación y confiabilidad de los sistemas operados por la empresa EEQ.

Ecuador

Ecuador a través de la EEQ se ha convertido en pionero en la utilización de la tecnología DTC’s, pues esta adquisición constituye la mayor base instalada en la región.

Paso a paso innovando con tecnología de última generación.

Empresa Eléctrica de Quito:


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Durante el 2012, Siemens Ecuador logró negocios de gran importancia con Transelectric, uno de sus principales clientes en este país, y que hace parte de la Corporación Eléctrica de Ecuador (CELEC EP).

Negocios de alto

impacto

Transelectric como responsable del Sistema Nacional de Transmisión, y con el objetivo centrado en el transporte de energía eléctrica en este país, durante 2012, asumió el reto de construir subestaciones y líneas de transmisión de alta tensión para abastecer a las empresas de distribución eléctrica del país.

El Gobierno Nacional a través de sus instituciones, Ministerio de Finanzas y de Electricidad y Energía Renovable, gestionó un crédito con el Banco Interamericano de desarrollo (BID) para que la Corporación Eléctrica de Ecuador CELEC EP, a través de su Unidad de Negocio Transelectric, pueda llevar, entre otras acciones, la adquisición de varios suministros para la ampliación del Sistema Nacional de Transmisión.

Es así como Siemens participó en los concursos publicados por Transelectric, y tras haber cumplido con las especificaciones técnicas del cliente, Siemens se encuentra suministrando interruptores, seccionadores, transformadores de potencial, transformadores de corriente, y pararrayos, para los niveles de tensión de 72.5, 145, y 245 kV para Transelectric,

Todo este suministro se instalará en las Subestaciones de El Inga, Pomasqui,

Cuenca, Loja, Yanacocha, Cumbaratza y Quinindé, ubicadas a lo largo y ancho de este país.

Con la instalación de estos equipos Transelectric podrá cumplir su plan de expansión y facilitar el ingreso de los nuevos proyectos de generación hidroeléctrica, así como el proyecto de 500 kV, en su primera fase.

Este suministro representa para Siemens un desafío ya que logró establecer sinergias con diferentes fábricas de Alemania, México, China e Italia; así como mejorar la competitividad junto con otros fabricantes presentes en el mercado ecuatoriano.

Para Siemens es muy importante estar presente en el desarrollo de los proyectos de generación y transmisión dentro del sector eléctrico ecuatoriano para aportar al crecimiento del país.

Ecuador


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Chemtech, que en 2001 pasó a formar parte de Siemens, inicia operaciones en Lima, Perú desde donde continuará brindando las más innovadoras soluciones tecnológicas para los clientes en la región Austral-Andina (Suramérica sin Brasil).

Siemens y Chemtech consolidan las fronteras internacionales

Perú


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Desde el principio del año 2013 en Lima, Chemtech, parte de la División Oil & Gas de Siemens, tiene una nueva oficina. Al frente de esta se encuentra Carlos Matos quien divide una buena parte de su tiempo entre Brasil y Perú, y confía en los negocios internacionales de la empresa. "Me he quedado dos o tres semanas al mes en Lima, trabajando con el personal de Siemens Perú para finalizar todo el proceso de apertura de la oficina de ingeniería. Creemos que podemos cubrir todo el mercado de Austral-Andina", dice.

Chemtech es el líder brasileño en servicios de ingeniería y tecnología. Por más de 20 años en el mercado, la compañía tiene experiencia en la superación de desafíos en diferentes sectores de la industria, particularmente en el sector del Petróleo y el Gas. Desde la unión con Siemens, y más concretamente en los últimos tres años, Chemtech ha desarrollado aproximadamente 1.700 proyectos, entre estos, su participación en cinco de los diez más grandes e importantes proyectos de infraestructura desarrollados en Brasil. En las grandes obras en el área de Petróleo y el Gas, Chemtech participa en los proyectos multidisciplinarios desde el concepto, la ingeniería básica, FEED o ingeniería detallada, como en la Refinería Abreu e Lima (Rnest); Complejo Petroquímico del Río de Janeiro (Comperj); Refinerías Premium I y II; Unidad de Fertilizantes Nitrogenados (UFN III); además de los FPSOs replicantes

de PETROBRAS contratadas para el pre-sal.Desde 2004, reconocido por su clima organizacional diferenciado, Chemtech ha ganado premios como la mejor compañía para trabajar en Rio, Brasil y América Latina, además el título de empresa más innovadora de Brasil.

La carrera internacional de la empresa está en auge. Además de Perú, la compañía tiene oficinas en Estados Unidos, en Alemania y en Abu Dhabi. "Somos una de las empresas de ingeniería más grandes de Brasil y, para seguir creciendo, necesitamos aumentar nuestra participación internacional", dice el Gerente y representante de la Chemtech en Abu Dhabi, César Tavares.

Para Matos, la internacionalización de la empresa lleva la calidad técnica de Chemtech a otros mercados. "Replicando todos los conceptos y el modelo de negocio que hizo a Chemtech una de las mejores empresas para trabajar en Brasil, estoy seguro de que seremos capaces de satisfacer todos los mercados de Petróleo y Gas con la calidad que ha hecho a la empresa una de los mejores de ingeniería de Brasil", dice el nuevo gerente, respaldado por el Director General de Chemtech, Daniel Moczydlower: "El nivel de calidad de servicios e innovaciones tecnológicas que Chemtech ya ofrece a sus clientes en Brasil, ciertamente califica para el mercado internacional, lo que permite la exportación de conocimientos producidos por nuestro personal".

Investigación y desarrolloChemtech y Siemens unen esfuerzos para la inauguración en 2013 de su Centro de Investigación en el Parque Tecnológico de Ilha do Fundão, Rio de Janeiro, aunque desde ya ingenieros e investigadores brasileños ya trabajan en proyectos de ingeniería y tecnología. El más importante de ellos es un proyecto de distribución de energía eléctrica en el mar para alimentar equipos que serán instalados en grandes profundidades.

El centro tiene una inversión de 40 millones de Reales Brasileros para su construcción y tiene una capacidad de 800 empleados. Será el más grande en el Parque Tecnológico de Río de Janeiro, según Daniel Moczydlower.

Carlos MatosGerente de Oficina Austral-AndinaChemtech


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La División Energy Services de Siemens obtuvo nuevas órdenes para el suministro de repuestos para la implementación de servicios de mantenimiento estándar en las instalaciones de una de las refinerías más importantes del país. Siemens con su División Energy Services logró este pedido para las instalaciones de la planta de generación del bloque 8, en donde se encuentran en operación tres turbinas W501D5, las cuales tienen una tecnología robusta y una capacidad de generación de 100MW cada una, logrando generar 300MW para el funcionamiento de esta planta.

Es importante destacar que estos equipos han estado produciendo la energía eléctrica necesaria para el funcionamiento de esta relevante planta petrolera desde hace más

de 17 años, acumulando un excelente récord operativo, demostrando su durabilidad y alta operatividad.

Esta refinería forma parte del complejo refinador de petróleo más grande del mundo, el cual se encuentra ubicado en el noroeste de Venezuela. En la actualidad, esta planta produce una cantidad importante de barriles diarios y es uno de los proveedores más importantes de combustibles para el mercado norteamericano.

Siemens en Venezuela continúa orientando su estrategia en la vocación de servicio para satisfacer las necesidades de sus clientes, al brindar soluciones, productos y servicios de última generación, para el desarrollo de la industria petrolera del país.

Venezuela

Mantenimiento para el sector petrolero


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el sur de Venezuela. Según fuentes oficiales, se planifica que esta empresa tenga una capacidad de producción de 1,55 millones de toneladas de acero líquido al año para complementar la oferta de productos de la industria nacional.

Esta Siderúrgica contempla además un proyecto para el suministro de energía eléctrica a dos nuevas instalaciones dedicadas a la producción de hierro y acero en la industria venezolana. El mismo consiste en la ampliación de una subestación de 400kV, interconectada con la represa hidroeléctrica más importante del país, así como también la ingeniería y suministro de equipos para la instalación de dos nuevas subestaciones, una de ellas contará con un patio de 400kV, otro de 115kV y un adicional de 13,8kV; y una segunda que incluirá un patio de 115kV y otro de 34,5kV.

Siemens firmó dos contratos para la ingeniería, suministro de equipos de alta tensión, control, protección,

comunicaciones y sistema electrónico de seguridad, así como también soporte técnico en campo para la construcción de este importante proyecto.

Específicamente se proveerán autotransformadores de potencia, transformadores de potencia, corriente y potencial, transformadores de servicios auxiliares, reactancias limitadoras de corriente, trampas de onda, tableros, un generador diesel, un sistema de protecciones y control numérico, un sistema electrónico de seguridad, un sistema de compensación reactiva, entre otros equipos.

Con este proyecto, Siemens se fortalece como aliado experto y de confianza en el sector energético de Venezuela, al brindar productos y servicios con tecnología de punta que contribuyen con la generación de energía eléctrica para desarrollo industrial del país.

Siemens tiene previsto realizar la entrega de estos equipos a finales de 2013.

Venezuela cuenta con una de las reservas probadas de hierro y bauxita más grandes de Latinoamérica, lo que lo convierte en uno de los territorios con mayores recursos naturales no renovables, con gran potencial de exportación a los mercados. Estos minerales han sido de vital importancia para la elaboración y producción nacional de acero en la industria siderúrgica, la cual ha venido atravesando situaciones particulares durante los últimos años.

Por ello, en un esfuerzo para potenciar la producción de esta importante materia prima en el país, el Gobierno Nacional ha realizado fuertes inversiones para incrementar el desarrollo de la industria siderúrgica, muestra de ello se ubica en el desarrollo de una nueva siderúrgica que se construye en

Desarrollo industrial en Venezuela

Venezuela


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Siemens Venezuela fue seleccionada por Bariven, filial de Petróleos de Venezuela (PDVSA), para ser el proveedor de transformadores de los tipos trifásico subestación, distribución y de potencia para el proyecto de explotación petrolífero Faja del Orinoco, la fuente de reservas de hidrocarburos líquidos certificada más grande del mundo y el proyecto más importante que actualmente se ejecuta en el país.

“Esta primera orden de pedido local representa una oportunidad muy importante para Siemens, ya que podemos posicionarnos como proveedor líder de transformadores en este importante proyecto, gracias a la calidad y durabilidad de nuestros productos, apoyando el desarrollo sostenible de la Faja del Orinoco”, indicó Raúl Matamoros, Gerente de Ventas de Transformadores en Venezuela

Gracias a la capacidad que brindan estos transformadores, PDVSA incrementará el volumen de transporte de los oleoductos y diluenductos entre los Bloques Ayacucho y Carabobo de la Faja, dispuestos entre los estados Anzoátegui y Monagas en el oriente venezolano.

Siemens tiene previsto realizar la entrega de este primer pedido de equipos a mediados de este año. A través de esta venta, Siemens sienta bases sólidas como aliado-experto en el área energética, al brindar productos con tecnología de punta que contribuyan con el desarrollo petrolero e industrial del país.

Mantenimiento de calidad para petroquímica

Venezuela

Venezuela

Desde principios del siglo XX, Venezuela es conocida como uno de los principales países productores de petróleo en el mundo, gracias a los vastos recursos que se han encontrado a lo largo del territorio nacional. En la actualidad, posee las mayores reservas certificadas de hidrocarburos del planeta, las cuales alcanzarían 513 mil millones de barriles de petróleo extraíbles según cifras oficiales, posicionándose como una potencia energética mundial.

Durante las últimas tres décadas, Venezuela ha inaugurado plantas petroquímicas en diversas áreas del país, con el objetivo de impulsar el desarrollo de esta industria y suministrar los servicios básicos necesarios para las operaciones de los diferentes mejoradores de crudo extrapesado en el país.

Siemens, a través de su división de Smart Grid Services del Sector Infrastructure and Cities, logró un contrato para realizar obras de mantenimiento mayor a la subestación principal del mayor complejo petroquímico en Venezuela.

Este proyecto contempla el mantenimiento de una subestación encapsulada *GIS O AIS en 115.000V, entrenamiento teórico-práctico de personal en la sede de Siemens Francia, así como también el suministro de equipos y repuestos necesarios para el mantenimiento y stock.

Adicionalmente, Siemens ofrecerá asistencia técnica en campo durante la ejecución de este mantenimiento, con el objetivo de brindar su experiencia y conocimientos, que han caracterizado a la organización durante casi 60 años de presencia en Venezuela.

Gracias a este proyecto, Siemens Venezuela continua posicionándose como un aliado confiable en el mantenimiento de equipos de las principales industrias del mercado nacional, ofreciendo soluciones especializadas y adaptadas a las necesidades de nuestros clientes.


Primeros transformadores para la FajadelOrinoco

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Global

Siemens Energy fue adjudicado con un contrato para el suministro de turbocompresores accionados por turbinas de gas para un importante proyecto de Gas Natural Licuado (LNG por sus siglas en inglés) en Malasia. El proyecto ayudará a mejorar la eficiencia global de la planta y reducirá al mínimo la quema de gas en la planta de LNG de Petronas Bintulu en Sarawak, Malasia oriental. El objetivo del multimillonario proyecto de LNG es relicuar el gas BOG que se evapora de los tanques de almacenamiento y que actualmente es quemado. Para ello Siemens suministrará su primer turbocompresor BOG de temperatura criogénica accionado por turbinas de gas temperatura. “Este pedido representa un hito importante para Siemens y la industria de LNG,” dijo Adil Toubia, CEO de la división de Oil & Gas de Siemens. “En vez de ser quemado, el gas BOG será relicuado, convertido en LNG y encauzado de nuevo hacia los tanques de almacenamiento. Los beneficios del proyecto son enormes ya que no sólo


Siemens suministrará soluciones de compresión para una planta de Gas Natural Licuado en Malasia

aumentará la tasa de producción de LNG y mejorará la eficiencia de la planta sino que también reducirá al mínimo las emisiones de gases de efecto invernadero”. El proyecto en Sawarak es implementado por MLNG (Malaysia LNG), una subsidiaria de Petronas. La ingeniería, procura y construcción (EPC por sus siglas en inglés) fue adjudicada a LINDE Engineering. Así, estas empresas se convierten en pioneras en relicuafacción de gas BOG en plantas de LNG y están implementando tecnología de Siemens para mejorar la eficiencia y ayudar a alcanzar estándares internacionales de emisión. “Seguiremos implementando soluciones innovadoras y tecnología de punta para crear valor a lo largo de la cadena de producción de LNG”, dijo finalmente Adil Toubia.


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En febrero de 2013 Siemens obtuvo la orden para la ejecución del proyecto SVC San Camilo (Static Var Compensator por sus siglas en inglés) de su cliente ABENGOA PERU S.A. Esta es la tercera orden consecutiva después de recibir el contrato por el FSC San Camilo (Fixed Series Compensators por sus siglas en inglés) en diciembre de 2012. También a Siemens le fueron adjudicados tres FSCs para el proyecto Marcona y Ocoña en enero de 2012.

Perú es un país en el occidente de Sur America cerca al Pacifico. Es una de las economías que crece rápidamente a nivel mundial. Perú exporta principalmente bienes producidos en la industria textil, química, farmacéutica, manufacturera y

pesquera, el 60% de su exportación son recursos minerales.

Con este crecimiento de la economía y con industrias con intensivo consumo de energía, la demanda de electricidad para el país se está incrementando a un paso rápido. También impactando la demanda de energía está el deseo del gobierno de ofrecer a más personas el acceso a la electricidad. En 2006, 79% de la población de Perú tenía acceso a la electricidad.

Un incremento de la energía entre el 5,6% y 7,4% se espera por año, alcanzando 1,632 kWh en el 2030. Para satisfacer este incremento en la demanda, Perú se apoyará en el gas natural.

Perú

Sistemas de transmisión en alta tensión estables y confiables basados ensolucionesFACTSdeSiemens


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Actualmente alrededor del 60% de la demanda de energía es generada por centrales hidroeléctricas. La energía generada necesita ser transportada a las industrias Peruanas, concentradas en las ciudades costeras de Lima, Chimbote, Chiclayo y Trujillo. La energía necesita ser conectada a la población general de Perú. Un cuarto de sus casi 30 millones de habitantes están viviendo en las áreas urbanas de Lima.

El éxito de la economía Peruana fue alcanzado por la política del gobierno de reducción de barreras para comercializar los productos, eliminando restricciones en flujo de capital, y abriendo la economía a la inversión extranjera, resultando en una de los más abiertos regimenes de inversión en el mundo. Por ejemplo, los proveedores de energía en Perú son casi todos 100% privados.

En 2010, Abengoa Perú, cuyo dueño es la multinacional española Abengoa Corporation, recibió la aprobación de PROINVERSION (Agencia de promoción de la inversión privada Peruana), una agencia del gobierno que promueve la inversión privada, para construir una línea de transmisión de 872 kilometros a 500 kV a lo largo de la costa sur de Perú, y para operarla por un periodo de 30 años.

Abengoa Transmisora del Sur (ATS) ha sido contratada como un consorcio por Abengoa, la líder privada de concesiones de líneas en America Latina y una de las más activas compañías en desarrollar redes en Perú. ATS esta entre otras

responsabilidades a cargo del contrato para las subestaciones FACTS que se requieren.

La línea sobrecargada de transmisión en corriente alterna (AC) conecta la planta de Chilca en la región de Lima a la subestación Marcona, Ocoña y Montalvo en la región de Moquegua, con sistemas de transmisión flexibles de corriente alterna (FACTS) se optimizará la potencia de transmisión de la línea..

En enero de 2012, la división de transmisión del sector Energy de Siemens recibió la primera orden del proyecto FCS Marcona y Ocoña en Perú del consorcio ATS para la línea de transmisión Chilca-Marcona-Ocoña-Montalvo. Fue necesario reforzar la larga línea de transmisión AC instalando controladores FACTS. Los Compensadores fijos en serie (FSCs) son usados para “acortar eléctricamente” el sistema de transmisión. El proyecto Chilca-Marcona-Ocoña-Montalvo requirió tres FSCs, los cuales incrementarán la capacidad de transmisión sobre la línea de 500 kV sobrecargada a lo largo del enlace de transmisión. Un FSC de 321 MVAr ha sido planeado para la nueva planta Marcona; una segunda serie de compensadores en serie de 238-MVAr serán instalados en Ocoña (LT Marcona Nueva – Ocoña); y un FSC de 119.7 MVar en Ocoña (LT Ocoña – Montalvo 2).

Responsable por el suministro de energía en la región de Arequipa, ATS asumió el rol de un EPC (engineering, procurement and construction) como socio contractual

de su cliente, la compañía minera Cerro Verde. Las actividades de la Minera Cerro Verde incluyen la extracción, explotación y producción del cobre desde los yacimientos de cobre localizados al sur oriente de la ciudad de Arequipa. Es una de las más importantes minas de cobre del Perú, y está planeando triplicar su producción a finales del 2014. Para satisfacer su creciente demanda de energía, contrataron a ATS para que les suministrara los sistemas necesarios, así como también la operación continua de las subestaciones.

En diciembre de 2012, Siemens le fue adjudicado el proyecto FSCs San Camilo debido a que presento la oferta más completa y económica a ATS. La satisfacción del cliente relacionada con la gerencia del proyecto Chilca-Marcona-Ocoña-Montalvo por parte de Siemens también tuvo un impacto positivo en esta decisión.

El proyecto FSC San Camilo será integrado a la existente subestación aislada en aíre (AIS) localizada a 70 kilómetros de distancia desde la ciudad de Arequipa en el sur de la provincia de Arequipa en el Perú, La solución entregada debe cumplir con estrictos estandares sísmicos.

Diseñado para 101.7-MVAr para voltages de 500-kV, reduce también la inductividad de la línea de transmisión, lo que corresponde a un “acortamiento virtual” del enlace de transmisión y un incremento en la capacidad de transmisión de los enlaces.En febrero de 2013, Siemens le fue adjudicado el proyecto llave en mano SVC San Camilo. El Static Var Compensator (SVC) es un sistema de alto voltaje el cual adicionalmente a controlar dinámicamente el voltaje de la red y la potencia reactiva, también amortigua el contenido de armónicos en su punto de acoplamiento. El SVC operará en rangos nominales que oscilan entre 105-MVAr inductivos a 350-MVAr capacitivos soportando la línea de transmisión AC de 220-kV a la subestación Cerro Verde.

Con estos proyectos en Perú, la división de transmisión del sector Energy de Siemens está soportando la expansión de la red del Perú y ayudando a facilitar el desarrollo completo del sistema interconectado peruano, desde el norte en Piura, hasta el sur en Moquegua.

Sistemas de transmisión en alta tensión estables y confiables basados ensolucionesFACTSdeSiemens


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Juan ManuelGrandes soluciones para Termoeléctrica

ValdézSe suministrarán componentes clave para el funcionamiento de esta Termoeléctrica, ubicada en la población de Güiria.

Venezuela


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Siemens suministrará los componentes clave para la Planta Termoeléctrica Juan Manuel Valdez, en Venezuela. Esta planta se construirá en dos fases. La primera fase constará de turbinas de gas y, en una segunda fase, se hará la conversión para un ciclo combinado. Siemens planificará y suministrará los equipos más grandes de la primera fase, incluyendo componentes claves, como: cuatro turbinas de gas, cuatro generadores, cuatro derivaciones de chimenea, así como también otros equipos para instrumentación y control. Por su parte, la segunda fase incluirá la ingeniería y suministro de grandes equipos, incluyendo cuatro calderas de recuperación de vapor (HRSG), dos turbinas de vapor con generadores y sus sistemas de instrumentación y control. Siemens también proveerá soporte técnico en campo durante la ejecución de ambas fases del proyecto. Esta planta entrará en operaciones comerciales en 2015, tendrá una capacidad de generación de 700 MW y será construida por la empresa española Elecnor, contratada por Petróleos de Venezuela (PDVSA), una de las compañías petroleras más importantes de Latinoamérica.

La Planta Termoeléctrica Juan Manuel Valdez se construye en la ciudad portuaria de Güiria, ubicada en el Estado Sucre, en el oriente venezolano. El suministro de Siemens será de cuatro turbinas tipo SGT6-5000F, cuatro generadores SGen6-1000A, cuatro derivaciones de

chimenea y el sistema de instrumentación y control SPPA-T3000. Para la fase dos, se suministrarán cuatro calderas de recuperación de vapor, dos turbinas de vapor tipo SST6-5000 con generadores de tipo SGen6-1000A y, adicionalmente, un sistema de control SPPA-T3000. “Este importante proyecto para el sector energético de Venezuela marca un nuevo hito en la historia de este país, al brindar soluciones confiables para plantas termoeléctricas en el territorio nacional”, declara Rainer Hauenschild, CEO de Energy Solutions en Siemens Energy. “Siemens cuenta con casi 60 años de éxitos en Venezuela. Actualmente, nos encontramos brindando apoyo para la construcción de la planta Termocentro, cerca de Caracas, y Termozulia III en Maracaibo”, agrega Hauenschild.

Los componentes para esta planta termoeléctrica de alto rendimiento forman parte del portafolio medioambiental de Siemens, con la que obtuvo en 2011 un volumen de negocios de unos 30.000 millones de euros, lo que convierte a Siemens en uno de los mayores proveedores mundiales de tecnología ecológica. Ese mismo año, nuestros productos y soluciones permitieron a nuestros clientes reducir casi 320 millones de toneladas de dióxido de carbono (CO2

), el mismo monto de CO2 que

emiten anualmente ciudades como Berlín, Delhi, Hong Kong, Estambul, Londres, Nueva York y Tokio juntas.

Juan Manuel


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Power Matrix Energiza tu mundo con el juego en línea:

Game


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Siemens ha desarrollado un juego en línea gratuito que desafía al usuario para que diseñe un sistema energético sostenible para una ciudad. El juego de simulación Power Matrix Game tiene como objetivo principal generar un mayor entendimiento sobre los mecanismos y las normas del mercado de la energía, y además proporciona información sobre la interacción entre los diferentes tipos de generación de energía y las redes eléctricas.

El juego Power Matrix Game no sólo está dirigido a expertos y jugadores con experiencia en línea. También está dirigido al público en general y a quienes estén interesados en el tema de la energía. El jugador asume el papel de un director de energía en un área rural cuya misión es contribuir al crecimiento de la ciudad mediante una mezcla inteligente de generación de energía y asegurando un suministro estable. Las fuentes de energía posibles, incluyen las tecnologías convencionales y renovables, como la eólica y la solar. Cuanto mayor sea la cantidad de energía que pueda crear mediante la combinación de las diferentes fuentes de energía, más rápido crece la ciudad que el usuario crea. También se pueden obtener puntos adicionales mediante la inversión en investigación y desarrollo. Siempre hay que prestar atención al presupuesto disponible,

pero garantizando un uso sostenible y eficiente de los recursos.

En el Power Matrix Game también se explican las correlaciones y los procesos de las distintas variables que intervienen en la economía de energía con la ayuda de la simulación y la estrategia. El juego en línea se basa en una visión idealizada y simplificada de la realidad y se ha desarrollado en colaboración con expertos de videojuegos, estrategia corporativa e ingeniería. El juego ofrece una descripción general de las tecnologías y las posibilidades técnicas de los productos y soluciones en el sector energético.

Siga este link para poner a prueba sus habilidades como director energético, además es gratis: http://www.powermatrixgame.com

Requisitos técnicos:El Power Matrix Game es un juego que se puede disfrutar sin necesidad de una descarga o plug-ins. Los siguientes navegadores son compatibles:•InternetExplorer7,8,9•Firefox8,9,10•Chrome15,16,17•Safari5.0,5.01,5.1

Game


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Durante el mes de noviembre se desarrollaron dos Seminarios por parte de la División Oil & Gas de Siemens. Como tema central “Combustibles y Emisiones”, el primer seminario estuvo dirigido a los principales clientes de la División y el segundo se dictó para el cliente YPF, la mayor empresa argentina en la industria del Petróleo y Gas. El evento estuvo orientado a especialistas y desarrolladores de negocios de los segmentos: Upstream, Midstream y Downstream. El objetivo fue intercambiar conocimientos, compartir experiencias e identificar oportunidades de aplicación de tecnología Siemens, en un marco de fortalecimiento de la relación como aliados. Participaron de estas jornadas expertos internacionales y locales de Siemens provenientes de Brasil, Inglaterra y Suecia, que expusieron los últimos desarrollos tecnológicos en esta materia.

Presentes en Expo Industria Petróleo y Gas

El encuentro fue un espacio de intercambio para desarrollar y diseñar las futuras estrategias y próximos objetivos de esta importante industria nacional. Contó con el compromiso de todos los actores de la actividad petrolera y el patrocinio del gobierno nacional así como también de gobiernos provinciales y municipales. Se abordaron temas relacionados con el futuro del sector energético, los desafíos y potencialidades de desarrollo, las nuevas necesidades de capacitación requerida, así como el compromiso con la seguridad y el medio ambiente.

Siemens mostró una vez más su compromiso con el desarrollo sostenible del país y como empresa con tecnología de vanguardia exhibió a través de un stand la amplia oferta que brinda a sus clientes soluciones de valor a lo largo de toda la cadena de Oil & Gas.

Del 5 al 7 de diciembre, se llevó a cabo la exposición y congreso ”Expo Industria Petróleo y Gas”, que reunió a las principales empresas del segmento Oil & Gas de Argentina.

Argentina

Argentina

Seminario para especialistas y desarrolladores de negocios, segmento Oil & Gas.

Energía en Movimiento | Eventos

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Siemens participó en el evento más importante de energías renovables del país, el Wind & Solar Power Chile 2012, organizado por la Asociación Chilena de Energías Renovables, ACERA. La feria tiene como fin compartir la experiencia del desarrollo, construcción y generación de

Del 30 de octubre al 2 de noviembre se realizó la muestra comercial más grande de la industria del petróleo y gas en el país. Siemens participó en la muestra comercial junto a 250 expositores, y con la presencia de 12.500 visitantes aproximadamente.

Este evento estuvo dirigido a compañías de bienes y servicios petroleros, empresas operadoras, proveedores de bienes de capital y de servicios en general. Siemens por primera vez estuvo presente con su portafolio completo para esta industria, participando con los sectores Energy, Industry e Infraestructure & Cities.

En el stand, se exhibió la tecnología integrada para esta industria, con productos y soluciones como el turbo compresor

Colombia

Expo Oil & Gas 2012: La feria petrolera más importante en Colombia

Siemens en Expo Wind & Solar Power Chile y en CIGRE 2012

proyectos eólicos y solares, dos alternativas energéticas que comparten similitudes y que, al mismo tiempo, son claves para el desarrollo energético de Chile. Este evento se realiza luego de la adjudicación del primer Parque Eólico de Siemens en Sudamérica (sin considerar Brasil). El Arrayán, que será el parque eólico más grande de Chile con una capacidad instalada de 115 MW.

En esta oportunidad, Siemens contó con la visita de Robert Nelson desde Siemens Energy Inc, de Orlando, manager del departamento de Ingeniería de Siemens Wind Turbines para las Américas, quien participó en el panel de conversación “Tecnología e Ingeniería: Soluciones y Oportunidades”. El experto demostró al público cómo el Sistema Net Converter de Siemens, para turbinas eólicas, satisface los requerimientos de interconexión, dando soporte a la red. También se dictó una charla técnica de aerogeneradores, a través Tristan Wallbank, representante de Wind en Siemens Chile.

Asimismo, la compañía estuvo presente nuevamente en el encuentro del Consejo internacional de Grandes Redes Eléctricas CIGRÉ, una asociación internacional sin fines de lucro, fundada en Francia, que tiene como objetivos principales el desarrollo y el intercambio del conocimiento y de la información entre los especialistas técnicos en todos los países en el ámbito de la producción y el transporte de la electricidad en alta tensión. En esta actividad también se contó con la presencia de Robert Nelson y profesionales de Siemens, como Marcelo Salinas, actual Gerente de Infrastructure & Cities y Tristan Wallbank, representante de la División Wind Power de Siemens.

Esta versión del CIGRÉ trató sobre las opciones de Generación Limpia de Electricidad para Chile, un pilar fundamental para el desarrollo energético del país, y para ello Siemens presentó su última tecnología en turbinas eólicas y en estabilizadores de energía.

Chile

STC_SV accionado por una turbina a gas SGT-400, el Siemens Power Room, la celda CCM, el Siprotec 5, y el motor de alta eficiencia IE2.

Se realizaron también presentaciones denominadas Charlas Xpert, en donde especialistas nacionales e internacionales dieron a conocer las tecnologías y soluciones que Siemens ofrece para esta industria.

Esta versión de Expo Oil & Gas, fue el espacio propicio para promover a Colombia como el escenario ideal de inversión para el sector de hidrocarburos, y para Siemens la oportunidad de fortalecer su presencia en este mercado como un proveedor de soluciones integrales para toda la cadena de petróleo y gas.

Eventos | Energía en Movimiento

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Con la presencia de más de 150 invitados de Ecopetrol, se llevó a cabo en Bogotá el Primer Foro de Ética y Transparencia del Sector de Hidrocarburos, evento en el que se planteó el debate sobre la ética como pilar de confianza organizacional para hacer negocios. Herbert Stegemann participó como panelista y moderador en este evento junto a representantes de cumplimiento de las empresas Halliburton, Lupatech, Schlumberger, Weatherford e Independence quienes dejaron un mensaje claro sobre ética y cumplimiento como promesa de valor de las compañías: transparencia y reglas claras en una relación de mutuo beneficio ademásde sensibilizar a los empresarios del sector acerca del tema de la anticorrupción como una tarea de todos.

Colombia

Colombia

Colombia

Ecopetrol y Siemens, aliados contra la corrupción

ISA cerró con éxito sus Jornadas Técnicas 2012 y Siemens estuvo allí presente

Siemens en la Semana Internacional de la Hidroenergía CIER 2012En la ciudad de Medellín, Colombia, se llevó a cabo el pasado mes de septiembre la Semana Internacional de la Hidroenergía CIER 2012, en donde Siemens participó en la muestra comercial, y con una ponencia en el Congreso Internacional de Hidroenergía, cuya temática se centró en los "Retos de la Hidroenergía para un desarrollo Sostenible" en donde Mauricio

Rodríguez presentó la tecnología e innovación Siemens para "Redes Inteligentes aplicadas a la Generación Hidráulica". Esta participación es la primera para Siemens con la temática de la generación para pequeñas centrales hidroeléctricas.

ISA y sus empresas afiliadas realizaron sus tradicionales Jornadas técnicas durante los días 1, 2, y 3 de octubre de 2012 en la ciudad de Medellín. Este fue un espacio abierto a la innovación, el conocimiento y el trabajo en equipo de los diferentes actores involucrados en los negocios de esta compañía. Este año al igual que en las 3 jornadas técnicas anteriores, Siemens estuvo dentro del grupo de proveedores invitados, acompañando a ISA en este importante evento. En la muestra comercial Siemens presentó en su stand soluciones de transmisión, automatización y control. Dentro de las conferencias académicas se destaca "Subestaciones Móviles una solución para mejorar la confiabilidad de los sistemas de transmisión" a cargo del ingeniero Gustavo Valbuena de Siemens Colombia. ISA a través de estas jornadas permitió un acercamiento a los proveedores líderes para dialogar sobre el futuro de la industria, revisar la frontera entre el conocimiento y las mejores prácticas y compartir una visión que permita el crecimiento articulado del sector.

Energía en Movimiento | Eventos

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Ecuador Perú

El evento “Metering Central America & Colombia” es uno de los eventos mas importantes de la región en cuanto a medición inteligente de energía, el cual se realizó a finales del 2012 en Bogotá, allí Siemens participó como uno de los patrocinadores principales fortaleciendo su presencia como proveedor de soluciones integrales para Medición Inteligente de Energía con sus plataformas de software MDM llamadas EnergyIP® (eMeter) y Mece® (Senergy).

El primer día se dedicó al debate ejecutivo sobre la estrategia nacional colombiana para la implementación del Smart Grid. En este se debatió, el tema de la pertenencia del medidor de energía, lo cual generará a medianos un plazo una dinámica muy interesante en cuanto al tema de la medición de energía inteligente.

Sobre la estrategia que tiene Colombia hacia el Smart Grid el panel contó con representantes del mercado, en donde Siemens junto a EPM, Enertotal, Geiico, CEO y Primestone, presentaron sus contundentes visiones.

Al fin de los dos días, el evento “Metering Central America & Colombia” proporcionó un rico ambiente de discusiones técnicas, comerciales y regulatorias entre los principales jugadores colombianos. El diálogo generado y el conocimiento fueron la manera cómo el evento contribuyó al fortalecimiento del mercado Colombiano y Centroamericano de medición y redes inteligentes.

Colombia

Metering Central America Colombia

El pasado 27, 28 y 29 de Septiembre, Siemens Ecuador, participó en la Expo Conference Ecuador Oil & Power 2012. Evento el cuál ha sido posicionado como el más importante del sector energético y petrolero ecuatoriano, y uno de los más esperados de la región.

Durante los últimos diez años ha realizado alrededor de 300 conferencias técnicas, y conferencias magistrales, referentes a temas ambientales, sociales, económicos entorno a la industria petrolera.

Siemens contó con la participación de Paul Ley, quién fue parte del evento y tuvo una importante participación en el panel sobre “Exploración e Incremento de reservas”.

En esta versión de la Expo Conference se vieron nuevas políticas que rigen al sector, y se identificaron posibles inversiones nacionales y extranjeras para las proyecciones futuras y el desarrollo tecnológico del sector.

Semana Oil & Power en Ecuador

Siguiendo con el compromiso del uso responsable de la energía, el sector de Energy de Siemens Perú participó como patrocinador de uno de los eventos más importantes de eficiencia energética del país.

El Ministerio de Energía y Minas fue uno de los organizadores de esta gran iniciativa

que tenía como objetivo posicionar el uso responsable de la energía en el Perú y Latinoamérica.

Dentro de de realización de este gran evento se generó un espacio de diálogo en torno al uso eficiente de la energía y cómo impulsar una conciencia de sensibilización sobre este tema que atañe a todos. Se buscó el compromiso de todos los agentes que pueden llevar al cambio: el gobierno, industrias, empresas, colegios, instituciones educativas y la sociedad en general.

Tristan Wallbank, ingeniero que desempeña el rol de Sales Manager de la división Wind Power en Austral Andina, dio una charla sobre “Avances tecnológicos en turbinas eólica” en la que explicó los beneficios del empleo de nuestra tecnología así como las innovaciones de nuestro portafolio de generación de energía eólica.

Siemens vio este evento como una oportunidad en donde empresas y público en general se posicionan como agentes de cambio, buscando la optimización y el mejor uso de la energía. La empresa apuesta por el desarrollo sostenible y estas iniciativas nos ayudan a posicionar y reafirmar nuestra ideología.

Sostenibilidad para el desarrollo - Expo Eficiencia Energética Perú 2012

Eventos | Energía en Movimiento

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Energía en Movimiento | Responsabilidad Social

Fundación Siemens y sus aliados Incentivando la búsqueda de respuestas con modelos de educación, necesidades básicas y emprendimiento comunitario.

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Responsabilidad Social | Energía en Movimiento

Discovery Box: aprendizaje en temas de salud, energía y medioambienteDurante el 2012, la Fundación Siemens continuó con los talleres de formación a docentes en Discovery Box a través de las alianzas a largo plazo que mantiene con universidades, secretarías de educación, empresas públicas y privadas en 5 departamentos del país, formando 798 docentes de 283 instituciones educativas y beneficiando a más de 30.000 estudiantes.

“Sobre los niños es mucho más directo el impacto, lo que vemos es que con este tipo de aproximación paradójica los niños son mucho más motivados por el aprendizaje de las ciencias, están dispuestos a experimentar, a percibir el mundo de forma diferente; ellos son los que se hacen las preguntas y buscan las respuestas. Ese es el impacto más grande directamente en los niños, la duda hacia la ciencia y el conocimiento”.Margarita GómezCoordinadora Programa Pequeños CientíficosUniversidad de los Andes

“La Discovery Box ha sido un inicio para que los niños se den cuenta de que esa ciencia de la que se habla, y que muchas veces la sentimos tan lejana, puede llegar a sus manos. Las posibilidades que se creían que eran para las personas de más opciones las pueden tener ellos también”.Omar de Jesús CardonaDocente Institución Educativa La Tupiada,Antioquia

Fomentandolainvestigacióncientífica en las aulas:FeriasdeCiencia,TecnologíaeInnovaciónLa Fundación Siemens en alianza con Colciencias, Programa Ondas, FENCYT, ExxonMobil, EMC Corporation, Ecopetrol, Coca-Cola Femsa y Colombia Joven, realizó la Segunda Feria Nacional Infantil y Juvenil de Ciencia, Tecnología e Innovación.

“Cuando uno ve esta feria y ve las palabras: niños, jóvenes, ciencia, tecnología e innovación, ¿qué quiere decir eso? Futuro.Ese es el futuro de nuestro país. Es el futuro que tenemos que estimular. Qué día tan maravilloso como ciudadano, más que como Presidente, tuve el día de hoy, de ver esta combinación y ver cómo nuestros jóvenes de todos lados, de Cundinamarca, del Guainía, de Antioquia, de Boyacá, del Atlántico, todos participando entusiasmados, usando su talento para que este país progrese. Los felicito a todos. Les agradezco muchísimo a los patrocinadores de este evento que ayudaron a que todo esto fuera posible”.Presidente de la República, Dr. Juan Manuel Santos

Durante el 2012, los programas de laFundaciónSiemenstuvieronresultados gratificantes que queremos compartir con ustedes.

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Necesidades básicasAportamos tecnologías simples y entrenamiento en zonas que carecen de infraestructura básica, como agua potable y electricidad, con el fin de mejorar la calidad de vida y competitividad de nuestra sociedad.

“Gracias al aporte de importantes empresas, entre ellas la Fundación Siemens, hemos logrado desarrollar una obra social de gran alcance. Trabajamos juntos en un programa para llevar soluciones potabilizadoras a las comunidades rurales en la zona de influencia de EPM. Este programa lleva un poco más de un año en operación, llevando agua potable a escuelas rurales de Antioquia donde hemos identificado que hay carencia del servicio. Gracias al arduo trabajo, hasta el momento juntos hemos beneficiado 38 escuelas”.Ligia Páramo Pinzón, directora ejecutiva (E)Fundación EPM

“El proyecto lo que busca es darle las condiciones de agua segura a la comunidad, erradicar los problemas estomacales y enfermedades en la piel. En la comunidad de Choles se benefician con el filtro SkyHydrant alrededor de 2.000 personas; y es la misma comunidad la que distribuye el agua potable y la comparte con las comunidades cercanas”.Daut ArguellesRepresentante de Aguayuda en La Guajira

EmprendimientoPromovemos iniciativas de liderazgo, una generación de ideas innovadoras y emprendimientos sociales dirigidos a las comunidades más vulnerables, creando modelos de desarrollo autosostenibles, así como de cooperación integral para el progreso regional. Buscamos contribuir a la inclusión social y económica, así como construir y fortalecer la producción dirigida a la cadena de valor.

FeriasenLationaméricaBrasil: Mostratec o Muestra Internacional de CyT Chile: Congreso Nacional Explora-ConicytPerú: XXII Feria Escolar Nacional de Ciencia y TecnologíaMéxico: Feria de Ciencias en el Estado de MéxicoMéxico: Cumbre Mundial de Organizadores de Ferias de Ciencia en el marco de los festejos del 25 Aniversario de MILSETUruguay: 26ª Feria Nacional de Clubes de Ciencia deUruguay Argentina: Feria Nacional de Cy T JuvenilPanamá: Feria Científica del Ingenio Juvenil

Energía en Movimiento | Responsabilidad Social

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“Siempre hemos creído que el desarrollo de un país como Colombia debe pasar por el campo y requiere trabajar con modelos de alianza público-privadas. Por eso el apoyo de la Fundación Siemens al proceso que ha liderado El Cinco en varios municipios del departamento de Antioquia – Colombia, ha sido un aporte fundamental en este propósito, en los últimos dos años. Esta cooperación ha permitido apoyar la formación

técnica y profesional de jóvenes campesinos, así como la creación de empresas y procesos productivos. Todo ello amplía las competencias, capacidades y oportunidades de la población y fortalece un modelo de desarrollo rural incluyente y solidario, pues los jóvenes beneficiarios no sólo reciben educación pertinente y formación humana integral, sino que además se quedan en su región, compartiendo conocimiento y generando desarrollo”.David BojaniniPresidente de la Fundación El Cinco y Presidente del GRUPO SURA

Alianzas estratégicasLa Fundación Siemens establece alianzas con reconocidos socios del sector público y privado, nacionales e internacionales, caracterizados por su competitividad y capacidad de gestión para garantizar la sostenibilidad de los proyectos. Es una organización

de segundo nivel que gestiona, más no ejecuta directamente sus proyectos. Por eso la importancia de sus aliados, quienes tienen la responsabilidad de implementar los programas.

“A través de las alianzas se ha logrado apoyar y articular las iniciativas de los sectoresempresariales, educativo y del Gobierno que tienen en común la formación del talento humanocompetente, individuos críticos y ciudadanos conscientes de su papel como líderes para laconstrucción de conocimiento, que contribuyen a su vez a la transformación de las condiciones en los ámbitos social, económico y ambiental”.Daniel FernándezPresidente Siemens S.A.

“La alianza entre la Fundación Siemens e ISA es de gran importancia para nosotros, porque manifiesta el interés y la necesidad de construir juntos sólidos relacionamientos con las comunidades del área de influencia, cumpliendo así con los compromisos declarados con la sociedad. Fundación Siemens e ISA, a través del Programa Transformación Educativa parala Vida, han contribuido con el mejoramiento de las instituciones educativas del área de influencia de ISA, y han comprendido que el desarrollo de este convenio requiere la suma de esfuerzos y que nuestra alianza genera mayores resultados e impactos”.Sandra Julieta GonzálezAnalista Social de ISA

Necesidades básicas y Emprendimiento Social

Educación

• Aguas de Cartagena, Aguayuda• Triple A S.A, Oxfam • Fundación EPM• Fundación Alfonso Restrepo Barco•• Colombia Humanitaria

• Colciencias• Fundación Fencyt• Universidad Tecnológica de Bolívar• Universidad ICESI• Fundacion Antonio Restrepo Barco• ISA, Universidad de los Andes• Gobernación de Bolívar• Secretaría de Educación Cartagena de Indias• Secretaría de Educación de Medellín

Responsabilidad Social | Energía en Movimiento

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PalabrasClave:IEC61850,Mantenimiento,Riesgos,Metodología, Subestaciones

Resumen

El presente artículo resume los principales riesgos detectados en el mantenimiento e implementaciones de subestaciones con protocolo IEC61850. Describe como se presentan estos riesgos y plantea los problemas más comunes que se tienen en la metodología que aplican las cuadrillas de mantenimiento de subestaciones.

También se propone unas posibles soluciones que han dado resultados satisfactorios a clientes que asumieron como un nuevo reto, corregir y modificar la forma como se prueban, utilizan y mantienen estas nuevas subestaciones.Se pretende mostrar como el cambio de tecnología y uso de un protocolo, también implica ajustes en la metodología de trabajo y exige más conocimiento y nuevas habilidades de parte del personal que las mantienen operativas.

Introducción

Uno de los mayores beneficios del IEC61850 es la reducción de costos y el reemplazo de señales cableadas. Sin embargo, se requiere que los esquemas de pruebas tradicionales deban ser actualizados y mejorados para lograr una validación de la información que circula por la red a través de éste protocolo.

Durante los años que llevamos realizando el diseño, la construcción y la puesta en servicio de subestaciones con protocolo IEC6180, hemos podido observar un mayor número de fabricantes de relés de protección, medidores y unidades remotas que implementan el protocolo y permiten todas sus ventajas. Pero como todo desarrollo tecnológico, también involucra nuevas propuestas para actualizar la metodología de mantenimiento y crea la necesidad de adquirir herramientas más adecuadas para realizar las pruebas a las protecciones y demás elementos de la subestación.

Dentro del proceso de puesta en marcha de una subestación que implementa el protocolo IEC61850. El cual inicia con la especificación de la subestación, pasando por el diseño, el desarrollo, la implementación, posteriormente continúa con las pruebas en fábrica y pruebas en sitio para terminar con su posterior funcionamiento, se lograron identificar los siguientes riesgos:• No se documenta correctamente la información que intercambian

los relés para calcular los enclavamientos y las funciones de protección.

• El personal de mantenimiento no es entrenado adecuadamente para intervenir los relés y modificar los parámetros de los relés de protección sin afectar las comunicaciones.

• El diseño de la topología de red no tiene en cuenta la disponibilidad, operatividad y seguridad de la red.

• La información digital como lo son: los programas de configuración, las versiones de parámetros y configuraciones, no se almacena ni maneja con la metodología e importancia apropiada.

• Carencia de las herramientas adecuadas para el diagnóstico y pruebas de la subestación.

• Bajo control y pocas medidas de seguridad, para evitar cambios sobre los equipos por personal no capacitado, en especial, los contratistas de mantenimiento.

• Actualizar las versiones de programa sin conocer las implicaciones que esto conlleva y sin programar las pruebas adecuadas para validar los cambios.

I. La información de goose no se documentaEn muchas aplicaciones se decide hacer los enclavamientos (interlocks) entre los diferentes campos, de manera que se reduzca cableado y se aprovechen las ventajas del servicio de intercambio de información GOOSE (Generic Object Oriented Substation Events). Estos enclavamientos y esquemas de protección, se diseñan, implementan y prueban, tanto en fábrica con las pruebas FAT (Factory aceptation Test) como en la puesta en servicio con las pruebas SAT (Site Aceptation Test).

Sin embargo, el primer riesgo, consiste en no queda claramente documentado qué señales se trasmitieron a otras bahías, cuales de éstas señales se envían cableadas y cuales se implementan por protocolo a través de GOOSE. Este riesgo está presente en las etapas posteriores a la puesta en servicio de la subestación y afecta las tareas de mantenimiento o posibles ampliaciones.

La carencia de documentos explicativos de estas señales, no permite mostrar de manera clara al personal de mantenimiento cuales son los relés (Intelligent Digital Device IED) que envían la información, y cuales los relés que reciben esta información como parte de sus lógicas internas tanto para protección como para el cálculo de enclavamientos. Esta información no es indicada en los planos generando que en la interpretación de los diagramas eléctricos, no se muestre el total de la información que utilizan en las funciones de protección o enclavamientos. Solo se tiene entonces, la información cableada y no la que se envía o recibe por protocolo IEC6150 a través de GOOSE, GSSE o Samples Values. IEC61850 9-2.

No basta con leer un plano para descifrar como se implementa un enclavamiento, ahora es necesario conocer también que programación se tiene en el equipo de protección (IED). Un error muy común es no comprobar los diagramas de principios o lógicos que acompañan los planos de una subestación.Una posible solución a éste problema es estandarizar un documento que muestre en conjunto cómo los relés intercambian información desde las fuentes y hacia los destinos, qué tipo de información es, además de otros parámetros que pueden ser importantes como lo son, de qué función o lógica hacen parte.

Retos de implementar el protocolo IEC61850ensubestaciones,riesgosocultos.

Energía en Movimiento | Investigación

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II. Grupos multidiciplinarios: protecciones y comunicacionesTradicionalmente cuando el personal de mantenimiento llegaba a la subestación a realizar un cambio en un ajuste, se disponía a comprobar que el flujo de carga estuviera bien y verificaba que los parámetros de los IED para que estuvieran de acuerdo al estudio de protecciones. Éste personal realizaba el cambio en los parámetros necesarios de la protección y elaboraba las pruebas con su equipo a de inyección secundaria para comprobar los ajustes.

Tiempo después, se desarrollaron las comunicaciones y se preocupaban también porque las señales generadas en una falla, se transmitieran de alguna manera a un lugar remoto mediante un protocolo como DNP 3, IEC 60870-5-101, 104, 103 entre otros. Ahora casi todas las subestaciones cuentan con sistemas de supervisión y control sincronizados, que permiten realizar análisis de fallas con resoluciones no mayores o iguales a 1 ms, de una manera global logrando detectar qué evento ocurrió primero, donde y la distancia a la que ocurrió la falla, además de poder descargar los registros de la falla almacenados en el IED, de manera remota. Sin embargo, esto implica que la persona debe conocer (Figura 1) como funciona la protección, debe tener en cuenta la información que va por protocolo, para poder modificar los ajustes del relé y realizar las correcciones necesarias para que el protocolo de comunicaciones, envíe la información de manera válida y con la dirección correcta de recibo.

Existe el riesgo que el personal de mantenimiento realice modificaciones sin el conocimiento adecuado y afecte las comunicaciones y sistemas de supervisión. Este riesgo se hace más evidente cuando el personal de mantenimiento atiende una

inválidas en los sistemas de supervisión y algunas veces como problema en los enclavamientos para ejecutar maniobras sobre los equipos de la subestación.

Por ejemplo, en el protocolo IEC61850 se debe asegurar que la información que se envía hacia otros campos por mensajes GOOSE, se mantenga válida; Es necesario tomar todas las precauciones para evitar que durante las pruebas de las protecciones, se generen disparos a otros campos o que éstos no afecten a las demás bahías de una subestación, en especial, cuando se trata de protecciones diferenciales de barras (87B) o falla interruptor (50BF). El desconocer esta condición, puede provocar disparos a campos adyacentes cuando se realicen las pruebas de inyección.

Otro factor que modifica en gran parte los reportes dinámicos o estáticos de los IED, es modificar las señales al activar o desactivar funciones de protección. Es decir, se deben transmitir más o menos señales hacia la unidad cliente remoto, de acuerdo a las protecciones que habilita o deshabilita el nuevo estudio de protección. Esto sucede muy a menudo en ampliaciones de subestaciones donde los campos de salida pasan de un esquema radial a un esquema de anillo y se necesitan habilitar las funciones de sobre corrientes direccionales 67 y sincronismo 25, por ejemplo. Estas modificaciones hacen que la base de datos del relé (Server IEC61850), sea diferente a la de la unidad remota (Client IEC61850). Dicha diferencia en los archivos de configuración, genera que la remota en ocasiones rechace el relé y presente inválida la información trasmitida por el relé. El error persiste hasta que se actualice la base de datos en la remota, mediante la importación del nuevo archivo SCD Substation Configuration Description) [1]. Adicionalmente, es importante probar las nuevas señales en los diferentes niveles de control que exista en las subestaciones. Se recomienda mitigar este riesgo probando las señales hacia el centro de control remoto, hacia los registradores de fallas y hacia las interfaces hombre-máquina que existan, las cuales deben ser generadas y validadas antes de la puesta en servicio del nuevo campo. El personal de protecciones necesita modificar el relé, comprobar las comunicaciones y realizar pruebas de las señales hacia los niveles superiores.Muchas veces se ha tenido que atender problemas generados por la falta de control sobre los archivos y el personal que modifica la programación. La mayoría de los problemas, ocurren porque el personal no está lo suficientemente capacitado y asumen que cambiar un parámetro o agregar una función, no causa problemas en los demás relés, desconociendo la importancia de ver la ingeniería como un conjunto y no como un campo individual.La solución que se está implementando, consiste en desarrollar grupos multidisciplinarios donde el personal de protecciones, viaja acompañado de personal experto en comunicaciones, para modificar las bases de datos de la remota, las IHM y realizar las pruebas en conjunto con el sistema de Control.

III. Diseño de la redAhora la información se envía por un cable de red o fibra óptica, como por ejemplo, la información de la gestión de protecciones, las comunicaciones, señales de sincronización, descarga de registros de falla y demás servicios críticos como el GOOSE. La red se convierte en un pilar para la correcta operación de la subestación en IEC61850

IEC 61850

Top equipments

NetworkElectrical

protectionsComunication

protocol

SCADA Software

Figura 1: Áreas involucradas en una subestación con IEC 61850.

subestación y necesita modificar un parámetro de protecciones. Generalmente cuando se manifiesta como problema lo hace por que suceden disparos indeseados, pérdidas de comunicación o señales

Investigación | Energía en Movimiento

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(Figura 2). Temas como la topología de la red y la forma en que ésta puede aumentar la disponibilidad y operación de la subestación, son tan importantes como las protecciones a escoger en una bahía de la subestación [2].

Es común que los clientes deseen el protocolo IEC61850 en todos sus equipos y especifican diferentes variables como número de entradas, salidas, funciones de protección, entre otras. Sin embargo, no se preocupan por otros temas muchos más importantes como son la topología de la red Figura 3. Es muy importante definir la importancia de la información y si esta amerita redundancia a través de anillos de fibra, por ejemplo.

El riesgo consiste en desconocer la importancia que tiene la red en la disponibilidad de la subestación y se manifiesta desde el inicio del diseño y en especial en la especificación que realiza el cliente. La red es la base del protocolo IEC61850 por lo que debe ser diseñada y especificada para que tenga la mayor disponibilidad posible.

Otro tema, es que casi todos los clientes desean tener la información de la subestación desde la comodidad de su casa y vía Ethernet. Los sistemas SCADA y relés actuales lo permiten, a través de páginas web integradas o mediante servidores web. Algunas ventajas que se obtienen son por ejemplo, la opción de ver las alarmas activas, visualizar parámetros de estabilidad de las protecciones, visualización de las medidas y mucha más información de manera remota en la red. Esta facilidad de consulta, también trae sus problemas asociados al compartir información sensible en una red pública, e implica que el diseño de la red y los equipos a comprar, deban proveer todas las seguridades para que un ataque a la red, no implique un problema en la subestación.

El peor error a futuro, es desconocer los riesgos de llevar esta información a Internet sin aislar las redes y proteger la información que se maneja. Es importante concientizar a los clientes que entre más aislada esté una subestación de la red pública, menos ataques puede recibir. Debe existir un balance entre los servicios a prestar y la seguridad que se debe tener. La mejor solución, es diseñar la red pensando en una topología adecuada a la aplicación, teniendo en cuenta la disponibilidad deseada que pueda soportar fallas en fibras ópticas, cables o equipos. Se debe en lo posible, separar redes con Vlans, configurar puertos de red con acceso restringidos e incluir siempre Firewall que limiten la entrada a la red; claro está, teniendo en cuenta los costos económicos.

IV. Carencia de bibliotecas digitales, control en las versiones y copias de seguridadA casi todos nos ha pasado que se ha perdido un archivo digital importante y no existen copias de seguridad. Ahora llevemos esto a un ambiente de subestación, donde muchas veces el cliente no encuentra los planos eléctricos en físico de un tablero antiguo, al que desea hacer mantenimiento.

En nuestros días, casi todos los relés son programables y tienen un programa específico para poder cambiar los ajustes (Programa de Gestión de protecciones). También, cada programa y fabricante, tiene versiones; adicionalmente hay que sumarle que el relé contiene versiones de ajustes y programas llamados firmware. Es decir, se dispone de una gran cantidad de archivos digitales que deben ser almacenados en algún lugar. El riesgo oculto consiste en que sin alguno de estos programas o archivos, en unos años no podremos cambiar los parámetros y mucho menos dar soporte a una subestación. Existe una falta de conciencia de la importancia de tener un lugar donde almacenar toda la información digital y realizar un seguimiento de las versiones junto con las programaciones de cada equipo. Aún cuando existen herramientas para control de versiones, son muy pocos los clientes que tienen respaldada su información digital. El problema se manifiesta en el proceso de puesta en marcha y durante la operación de la subestación.

La única solución, es concientizar a los clientes de la importancia de almacenar los planos junto con los programas de gestión y las configuraciones de los IED, de manera segura y de fácil acceso al personal de mantenimiento. Lamentablemente ningún fabricante tiene una base de datos que almacene todas las versiones o un sólo

IEC 61850Client RTU

IEC 61850Server

IED

IEC 608570-5-104

Server

GOOSEIED

Source

RSPTSwitch

NETIEC

60870-5-104 Server

SNMP RTU

GOOSEIED

Destination

SNTPGPSSoftware

IED Setup

Figura 2: Algunos servicios que se envían a la red en una subestación con IEC 61850.

Figura 3: Ejemplo de la topología de red en una subestación con IEC 61850.


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programa para todo.

De metodologías pasadas y buenas prácticas de ingeniería, se desarrolló un sistema muy exigente que permite realizar seguimiento a las revisiones que se le hacen a los planos, identificando quien los modifica y creando un control de cambios en los planos. Pero en los archivos digitales no sucede lo mismo y es el principal riesgo en un mundo donde los documentos físicos son cada vez menos usados.

Los problemas más comunes con los archivos digitales consiste en que se desconoce aspectos como: cuál es el último archivo de configuración, cuál es la versión del programa de gestión adecuado y qué versiones de firmware se tiene en los equipos. Es por eso que aunque los listados de materiales tengan información de la referencia del equipo, se deben almacenar también las versiones de programa que se tienen, las versiones del firmware de cada uno de los relés, de los módulos de comunicaciones, de los switch, etc. Es decir, ser consciente que la metodología de trabajo y control de versiones, hace la diferencia al trabajar en subestaciones con protocolo IEC61850.

Una de las mejores soluciones implementadas por nuestros clientes, es colocar un equipo dedicado por subestación, que al no ser potable, no corre los peligros que existen para un computador portátil. Éste equipo tiene la ventaja de hacer parte del sistema de gestión (Figura 4). El ingeniero de soporte tiene acceso a éste equipo por una tarjeta de red y por el otro acceso, a los relés.

Esto logra una separación física de las redes y permite gestionar remotamente los archivos de configuración, aprovechando todas las ventajas del acceso remoto a un computador. Otra gran ventaja, es que los programas se encuentran instalados con la versión de configuración correspondiente y los archivos pueden estar respaldados en los servidores de la compañía.

Actualmente, los clientes tienen diferentes grupos de ingenieros y mantenimiento para atender varias subestaciones, los cuales deben trabajar con la respectiva versión del programa de gestión para cada fabricante, dependiendo de los equipos instalados en la subestación. Un agravante, es tener diferentes copias de seguridad de los ajustes de cada protección sin un control de fechas. Éste cambio de versiones y archivos, está causando una gran cantidad de problemas para hacer los mantenimientos correctamente.

El riesgo consiste, en que se puede tomar un archivo desactualizado y afectar las configuraciones de los diferentes equipos de la subestación, generando daños en los programas de los reles, ajustes de protecciones y cálculo de enclavamientos.

El mayor daño de este procedimiento incorrecto, es que el personal de protecciones se retira de la subestación pensado que las protecciones quedaron bien ajustadas, pero olvida que la información entre relés, vía GOOSE, puede estar afectada y solamente en casos de maniobras o disparos, se descubren los problemas.

El problema más común que se presenta es en el momento de maniobras de mantenimiento, después de largos periodos sin realizar intervenciones, sobre seccionadores en los que no se pueden ejecutar mandos. Esto sucede especialmente, con los seccionadores de puesta tierra, debido a problemas en las señales que tiene asociadas a su lógica y que se trasmiten por GOOSE. Aunque los fabricantes han mejorado el control sobre la validación de los archivos ICD y también, sobre la forma de guardar cambios sobre un IED, es imposible detectar cuando las personas llegan sin el archivo original que contiene todo el SCL (Substation Configuration Language) o el SCD de la subestación y acceden a los relés sin ningún control, generando cambios y por consiguiente, causando problemas.

Estos riesgos se multiplican aún más, cuando los relés tienen funciones plug and play para descargar sus ajustes de protección. Éste procedimiento generalmente no asegura que la información contenida en los módulos de comunicaciones como la tabla GOOSE y otros ajustes relacionados a comunicaciones, se descarguen completamente.

Generalmente el cliente considera que solo viajando con la maleta de pruebas y el portátil, se pueden realizar los mantenimientos pero olvidan que es esencial para realizar cualquier actividad en la subestación, que es importante contar con los últimos archivos de configuración, el programa de gestión adecuado y los planos eléctricos; ésta es la única manera confiable y segura de acceder a los relés, resaltando que deben poseer las aplicaciones adecuadas para cada fabricante.De ahí la importancia de trabajar en metodologías para el control de versiones y copias de seguridad, tanto de instaladores de los programas de gestión como de las configuraciones de los relés.

V. Carencia de las herramientas adecuadas para el diagnostico y pruebas El riesgo de no validar la información que circula por la red de la subestación en IEC61850 ni usar las herramientas adecuadas para pruebas, está generando problemas en las subestaciones con este protocolo.

Figura 4: PC de gestión y típica arquitectura con seguridad mediante Firewall, la RTU se conecta directamente al centro de control por IEC60870-5-104 en este ejemplo.


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Por ejemplo, en algunos casos se agrega tan solo un relé y todo lo que funcionaba ya no lo hace, simplemente debido a que la red presentó problemas y colapsó, dado que no se diseñó correctamente o simplemente faltó configurar un parámetro en los equipos que conforman la subestación. Estos problemas permanecen ocultos sólo hasta que personal experto y con herramientas adecuadas, puede detectar.

No se puede pretender diagnosticar toda la información que circula por un cable de red, simplemente remplazando un cable o probando un par de señales. Es necesario hacer énfasis en que no basta con tener un plano y seguir un cable para resolver un problema con el protocolo IEC61850, pero aún hoy en día, los grupos de mantenimiento sólo llevan un plano y un elemento de medida como voltímetro (Multimeter), para realizar su labor en una subestación.

El diagnóstico de la red implica que se deban usar herramientas para capturar paquetes, analizar lo que circula por la red poder detectar servicios que afecten el desempeño, poder verificar los pesos en la configuración de anillo, diagnosticar los switch y evidenciar posible fallas en módulos de comunicaciones o fibras ópticas. Por ejemplo, es importante detectar problemas con los pesos configurados en los switch para el correcto funcionamiento de los anillos en fibra óptica, usando el protocolo RSTP (Rapid spanning tree protocol).

La falencia en la adquisición de software de diagnóstico como el ofrecido por algunos fabricantes, es evidente en casi todos los clientes. Llama la atención las pocas compañías contratistas que ofrecen servicios de ingeniería o mantenimiento capacitado para hacer pruebas sobre subestaciones bajo protocolo IEC61850. Debemos probar lo que no se ve, ni es evidente, con las herramientas adecuadas, para que se haga visible la información permitiendo, hacer una trazabilidad y generación de reportes. El problema generalmente en la red es detectarlo, su corrección es más simple. Además, el diagnóstico implica tener un mayor entrenamiento en manejo de redes para los ingenieros de soporte. La mayor preocupación no solo es, poder trasmitir la información desde los relés a los sistemas de control y que los esquemas de las funciones de protección funcionen correctamente, sino que también es necesario darle importancia a cómo poder detectar problemas en los enclavamientos o en las funciones de protección, antes que se realicen las maniobras.

La solución es disponer de programas especializados y maletas de prueba, que permitan el diagnóstico de IEC61850 junto con sus servicios como lo son: el GOOSE GSSE y IEC61850 9-2 Samples Values. También, es importante tener herramientas para diagnosticar la red, los diferentes protocolos, los puertos y los servicios que viajan por la red Ethernet (Figura 5).

Dentro de las aplicaciones más utilizadas están IEDSCOUT [3], GOOSE Inspector y 61850easy [4] entre muchas otras, que generalmente vienen acompañadas por un hardware que permite capturar mensajes GOOSE/GSSE y Value Samples IEC61850 -9 -2. Usar herramientas con hardware dedicado, tiene algunas ventajas como filtrar paquetes por MAC y reducir los tiempos de latencia en las pruebas, al tener un procesador solamente dedicado a IEC61850.

Otro frente para atacar este problema, es desde el diseño, en el cual se puede complementar con buenas prácticas como lo son: la implementación de alarmas que se generen cuando alguna información por GOOSE se pone invalida o no tiene un valor dentro de un rango determinado; configurar Virtual LAN de acuerdo a los equipos de red segmentando por usos y servicios; aprovechar los protocolos disponibles como por ejemplo el Simple Managment Network Protocol SMNP para trasmitir información hacia el usuario, a través de la interfaces Hombre-máquina de los sistemas SCADA, para detectar conexiones indeseadas en los puertos.

Finalmente, la mejor solución para mitigar éste problema, es equipar al personal de protecciones con sistemas que permitan diagnosticar las protecciones y las señales de alta prioridad como GOOSE y 61859 9-2. VI. Las actualizaciones sus ventajas y problemasActualmente cada versión del programa de gestión, trae mejoras y se ajusta de mejor manera a la Norma IEC61850, pero eso implica que a pesar de ser un mismo relé, no es posible que la programación sea la misma para las diferentes versiones del programa.

La tendencia es que, a medida que se logran nuevos desarrollos, surjan mejores programas y nuevas versiones de firmware; esto es algo inevitable. Las actualizaciones también incluyen corrección a errores, entre otros elementos que generan nuevas versiones. Los fabricantes deben concentrar sus esfuerzos en mejorar el control y número de versiones que lanzan cada año. No basta con cambiar de versión, sino que también es necesario mantener la filosofía y continuar con el soporte de las versiones antiguas. El riesgo consiste en actualizar indiscriminadamente la subestación desconociendo los cambios y implicaciones que estas tienen en los equipos que conforman la subestación. Este riesgo se presenta después que el fabricante entrega al cliente la subestación para su operación.

Lo recomendado para los usuarios es no cambiar de versión indiscriminadamente, lo mejor es continuar usando la versión de programas, parámetros entre otros archivos digitales con los cuales se fabricó, programó y probó la subestación. Llegará un punto en el

Figura 5: Esquema recomendado para pruebas con IEC 61850.


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que se deba actualizar la versión de la subestación para homogenizar versiones o agregar mejoras, pero eso implica realizar pruebas sobre todos los equipos y señales relacionadas con el cambio. Se debe aplicar la actualización si se sabe para qué se necesita, sino, es mejor tener el sistema como surgió de la fábrica.

Una actualización siempre implica mejoras, pero muchas veces éstas no compensan el hecho de tener que realizar pruebas a las protecciones y señales para que se reporten y visualicen correctamente. La actualización sólo debe hacerse para estandarizar varias subestaciones y/o cuando existan errores que sean corregidos por las nuevas versiones.

Por lo tanto, es criterio de cada grupo decidir que actualización es adecuada, pero también es responsabilidad de cada uno saber qué cambios implica, y evaluar qué pruebas se deben realizar para comprobar su correcta aplicación. Algunas veces, no se tienen en cuentan éstos aspectos y se pueden perder señales. Por ejemplo, un error común es que en GOOSE no se detectan cambios y solo en maniobras o en fallas, se evidencia el corrimiento de una variable en las tablas de direccionamiento.

Conclusiones

• La estandarización y ventajas de una norma como IEC61850, se ven limitadas por la calidad en la implementación y en el entrenamiento del personal que mantiene las subestaciones operativas.

• Al enviar toda una serie de datos por una fibra óptica o cable de red se reduce cableado, costos, puntos de falla y muchas otras ventajas. Pero esto, también implica que se deban utilizar mejores herramientas de diagnóstico y pruebas.

• Reviste gran importancia, el actualizar las metodologías, el conocimiento y proporcionar entrenamientos adecuados a los grupos de mantenimiento, para lograr maximizar la disponibilidad de las subestaciones; Esto es lo recomendado.

• Existe un riesgo al no equipar los grupos de mantenimiento con las herramientas adecuadas y se puede convertir en problema al provocar daños o pérdidas de servicio inesperadas. Si no se mejora el entrenamiento y las herramientas de diagnóstico se presentarán con seguridad muchos problemas en las maniobras de mantenimiento.

• Uno de los principales retos para un cliente, es poder especificar la topología de la red en la subestación teniendo en cuenta variables como disponibilidad y seguridad, que afectan directamente y en todo momento, la continuidad del servicio en toda la subestación.

• El control de los cambios en los planos, en los ajustes de configuración, además de guardar los programas de gestión, debe ser más mucho más estricto con el IEC61850. Es necesario desarrollar e implementar mejores metodologías para guardar las versiones de los programas de gestión. Las bibliotecas de cada subestación, deben ahora incluir espacio para almacenar programas, instaladores e información en digital.

• Se recomienda aumentar el control de parte del usuario y operador de la subestación, para no permitir el acceso a la misma, por personal que no tenga el programa de gestión y la versión de los ajustes actualizado, antes de realizar los trabajos, así como exigir una copia de los ajustes de toda la subestación, antes que el personal de mantenimiento se retire.

• El grupo de mantenimiento para una subestación IEC61850, debe ser multidisciplinario para poder atender las diferentes áreas del conocimiento como protecciones, comunicaciones y redes que hay en una subestación con IEC61850.

• El ingeniero que mantiene una subestación, debe poder crear segmentos en la red a través de Virtual Local Area Networks (VLAN). También debe poder recibir, filtrar, decodificar e interpretar paquetes GOOSE, obtener estadísticas de paquetes en la red, verificar que no existan colisionares ni perdidas de paquete, entre otras, son habilidades esenciales para poder mantener y dar soporte a una subestación IEC61850.

TérminosGOOSE: Servicio de intercambio de datos entre equipos en una red IEC61850, los datos son organizados en paquetes (data set), para luego ser trasmitidos por servicios especiales de la red (ejemplo IEEE 802.1Q) XML- Extensible Markup Language, definido por World Wide Web Consortium defined by the W3C (World Wide Web Consortium)SCD (Substation Configuration Description): Archivo en formato XML que incluye la configuración de todos los relés, ademas de los modelos de datos configurados.IED: Intelligent electronic Device : Termino que describe en especial las protecciones de una subestación dotadas con microprocesadores también se refiere a relés de protecciones electrónicos microprocesador.FAT: Factory Acceptation Test: Pruebas que se realizan a los equipos o subestaciones en las instalaciones del fabricante generalmente acompañadas por el cliente y supervisores del contrato.SAT: Site Aceptation TesT: Pruebas que se realizan a los equipos o Subestaciones en el lugar donde funcionaran son acompaladas por el cliente y supervisores del contrato. Estas son el último paso antes de entrar en funcionamiento.

BibliografíaWebsites:[1] http://www.energy.siemens.com/us/en/energy-topics/standards/iec61850.htm[2] http://www.electricity-today.com/et/issue0507/substation-automation.html[3] http://www.omicron.at/en/[4] http:// www.61850easy.comGuides:Efficient Energy Automation with the IEC 61850 Standard Application Examples. Energy Automation. SiemensStandards:IEC 61850 Communication networks and systems in substations –All parts, Reference number IEC 61850-SER.

AutoresGermán Reina. Nació en Bogotá D.C, Colombia en el año 1980. Graduado como Ingeniero Electrónico (2004) y como Ingeniero Eléctrico (2005) en la Universidad de Los Andes. En el año 2012 obtuvo el título de Especialista en Automatización de Procesos Industriales en la misma Universidad. Desde el año 2005 se desempeña como Ingeniero de Diseño de Subestaciones de media y alta tensión, en la Organización Siemens Colombia. Ha participado en proyectos de automatización de subestaciones por más de siete años. Especializado en sistemas de supervisión y control para subestaciones. Actualmente vinculado al área de IC-LMV.

Wilson Moreno. Nacido en la ciudad de Pereira en el año de 1966. Graduado como Ingeniero Electricista de la Universidad Tecnológica de Pereira 1989. Trabaja como ingeniero experto en subestaciones de alta y media tensión. A participado por mas de 21 años en el diseño y fabricación de subestaciones con diferentes configuraciones, tecnología en Aire y en SF6 tipo GIS para Siemens. Actualmente se desempeña como Jefe de diseño de la división IC-LMV Colombia en esta misma compañía.


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Solomon Associates en junio de 2012, que a través de un exhaustivo estudio que comparó el desempeño de más de 400 centrales de todo el mundo, posicionó a Genelba como una de las mejores centrales termoeléctricas de generación de energía del mundo.

El estudio se basa en comparar, entre otros, tres factores claves de desempeño de cada compañía: confiabilidad, eficiencia energética y costos operativos. La central se destacó en los resultados de los factores clave de análisis, ubicándose en los mismos estándares de las empresas que integran el "Pacesetter Performance", grupo de tres compañías que obtuvieron los mejores resultados a nivel mundial durante los últimos tres años. Esto significa que Petrobras tiene en Argentina una planta modelo en su tipo. Este reconocimiento obtenido se suma a las certificaciones ISO9001, ISO14001, OHSAS 18001 y SA8000 que ya posee la

Central y las menciones a la Mejor Disponibilidad del Parque Eléctrico Argentino y Mayor Confiabilidad de la República Argentina obtenidos durante los últimos años y publicado por CAMMESA, la Compañía Administradora del Mercado Mayorista Eléctrico.

Genelba cuenta con un Ciclo Combinado 2 x 1SGT5-4000 (2 turbinas a gas y otra a vapor) con una potencia total instalada de 660MW y un Ciclo Abierto SGT5-2000E (turbina a gas) con una potencia total de 165 MW, los 825MW de energía eléctrica producida se distribuyen a través del Sistema Interconectado Nacional.

Indudablemente el posicionamiento que esta Central ha logrado, confirma una vez más que Siemens está en el camino correcto y que nuestra tecnología contribuye al desarrollo, crecimiento y sostenibilidad del país.

Posicionada entre las de mejor desempeño del mundo, ahora ha sido galardonada con una Mención Especial a la Gestión de Procesos Productivos en el ciclo 2012 del Premio Nacional a la Calidad.

El premio es administrado por la Fundación Nacional a la Calidad y el Ministerio de Economía y Obras y Servicios Públicos la autoridad de aplicación. Este reconocimiento evidencia el trabajo de Genelba, el esfuerzo y profesionalismo de todos quienes han trabajado en el proyecto oportunamente así de cómo de quienes trabajan actualmente en la central.

Como proveedor, Siemens se enorgullece de haber aportado en este logro, y haber agregado valor a través del conocimiento y experiencia tanto en la etapa constructiva como en la operatoria de la central.

Este reconocimiento se suma al informe entregado por la prestigiosa compañía

La Central Termoeléctrica Genelba, de Petrobras, sigue sumando premios

Argentina

Energía en Movimiento | Ambiente y Calidad

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Respecto a este último principio, Siemens Chile fue reconocida por sus diversas acciones corporativas en pro de la anticorrupción y la transparencia en los negocios. El premio fue recibido por Edwin Chávez, CEO de Siemens Chile, quién afirmó: “En nombre de Siemens, nos sentimos muy honrados por este reconocimiento. Estamos conscientes de que la transparencia en los negocios es hoy un principio fundamental para la sustentabilidad de las compañías y este premio nos alienta a seguir trabajando en el desarrollo de buenas prácticas”.

Siemens, en todos los países donde está presente, cuenta con una oficina de Compliance dedicada exclusivamente a implementar los procesos regulatorios e iniciativas al interior de la compañía en pos de los negocios limpios.

Entre las iniciativas de Siemens Chile en este ámbito destacan acciones colectivas como su asociación con ONG Generación Empresarial, junto con la cual firmó pactos de cumplimiento con integrantes de la Asociación Gremial de Empresas Internacionales de Productos Eléctricos (EPEI), afirmando así su compromiso con el desarrollo ético en los negocios.

En esta misma línea, Siemens Chile es la primera empresa del rubro que certificó a través de ICR Compañía Clasificadora de Riesgo Chile, su modelo de prevención de delitos llamado “Siemens Compliance System” creado en 2008, que busca prevenir los delitos tipificados en la Ley Chilena 20.393: Responsabilidad Penal de las Personas Jurídica, normativa que se suscribió como requisito para el ingreso de Chile a la OCDE (Organización para la Cooperación y el Desarrollo Económico).

Además, Siemens ha dictado charlas con sus expertos en Compliance tanto en Pacto Global como en Universidades, como Pablo Miranda, Regional Compliance Officer en Chile; Herbert Stegemann, Regional Compliance Officer de Siemens Austral-Andina; y Peter Gölitz, Consultor Corporativo de Cumplimiento de la Oficina Regional de Cumplimiento para Sudamérica de Siemens.

Pacto Global, ONG perteneciente a la Organización de las Naciones Unidas, realizó el jueves 22 de noviembre su reunión anual en la cual entregó el balance de su trabajo durante el año y también se evaluó a las empresas socias respecto al cumplimiento de los principios del Pacto, como derechos humanos, trabajo infantil, medio ambiente y anticorrupción.

Siemens recibe distinción de Pacto Global por sus acciones corporativas de anticorrupción y buenas prácticas empresariales

Chile

Ambiente y Calidad | Energía en Movimiento

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Siemens Power Technologies International:

Conocimiento a su alcance

Regional

Entre los servicios y conocimiento que ofrece el programa mundial Siemens Power Technologies International, se encuentran:

Servicios de Consultoría: Network Consulting

PTI en los países de la región Austral-Andina (Suramérica sin Brasil) cuenta con la amplia experiencia ofreciendo servicios de consultoría, ganando el reconocimiento a través de la elaboración de estudios a importantes empresas tales como: Electricaribe S.A. E.S.P., Electrificadora de Santander S.A. E.S.P, Compañía Energética de Occidente S.A.S E.S.P, Empresa de Energía de Pereira S.A. E.S.P, entre otras. Desde el año 2005, se cuentan más de 250 estudios de consultoría en toda la región.

Los servicios de consultoría especializada ofrecidos por PTI son: • Arco Eléctrico (Arc Flash)• Estudios de Flujo de Cargas• Estudios de Cortocircuito• Estudios de Calidad de Energía• Coordinación de Protecciones• Coordinación de Aislamiento• Análisis de Fallas• Análisis de Perturbaciones del sistema

Actualmente PTI cuenta con un portafolio enfocado hacia energías renovables y tiene como proyección ampliar sus servicios para las áreas de:• Diseño e integración de parques eólicos• Green Power

• Electro movilidad• Generación distribuida• Evaluación y mejoramiento de la

seguridad de los sistemas de potencia• Cumplimiento con códigos de redes• Smart Grids• Simulación digital en tiempo real• Sistemas submarinos• Análisis de perturbaciones• Redes en DC y sistemas híbridos

Siemens Power Academy: Centro de Entrenamiento en las áreas de transmisión y distribución

El mundo día a día busca soluciones para enfrentarse a nuevos retos, teniendo presente cómo los avances priman en el desarrollo de una humanidad.

Siemens PTI proporcionan el conocimiento y experiencia en el análisis de cualquier tipo de red, desde los sistemas de distribución de baja o media tensión para el sector industrial o público, hasta los sistemas de transmisión en alta tensión. Nuestros consultores internacionales, soluciones de software y entrenamientos especializados, ofrecen a nuestros clientes un servicio integral e imparcial.

Los entrenamientos de Siemens Power Academy van ligados con el mejoramiento continuo de las actividades y son un apalancador en la calidad de cada uno de los procesos.

Siemens Power Academy ofrece excelentes soluciones en cada una de las siguientes áreas del negocio:• Ingeniería en Sistemas de Potencia• Software para simulación en sistemas de

potencia• Operación de sistemas de Potencia• Tecnología Secundaria• Tecnología Primaria

Contamos con innovadores cursos para 2013:• Introducción a Redes Inteligentes• DIGSI 5 – Curso Básico• Montaje e Instalación de Celdas 8DA/ 8D8• Montaje e Instalación de NX PLUS• Montaje e Instalación de NX PLUS C• Montaje e Instalación de NX AIR• Montaje e Instalación de SIMOPRIME• Descargas Parciales


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Actualmente el Siemens Power Academy está acreditado por Siemens AG (Casa matriz en Alemania) como un centro de entrenamiento de clase mundial. Soluciones de software de Planeamiento de Redes

Adicional a estudios de consultoría y entrenamientos del Siemens Power Academy, el PTI cuenta con poderosas herramientas de simulación de sistemas de potencia las cuales hacen parte de la familia Power System Simulator (PSS®):

• PSS®SINCAL - Planificación de sistemas de distribución e industria.

• PSS®E - Planificación de sistemas de transmisión.

• PSS®NETOMAC - Análisis de sistemas dinámicos.

• PSS®ODMS - Gestión y administración de información.

• PSS®MUST - Análisis de capacidad de transferencia de energía.

• PSS®MOD - Planificación de Proyectos de coordinación.

Estas herramientas son altamente difundidas en EEUU y Europa y en los dos últimos años, han venido penetrando los mercados dentro de la región Austral-Andina.

Los servicios de consultoría, las soluciones en software y los entrenamientos que Siemens Power Technologies ofrece van ligados con el mejoramiento continuo de las actividades de los procesos, permitiendo ser un apalancador para todas las soluciones que su negocio requiere.

Mayores informes:

Network Consulting /Software: [email protected] [email protected] [email protected]

Power Academy: [email protected]

Sistemas Cursos Power Academy 2013 Fecha

Ingenieria en Sistemas de Potencia

Calculo de Flujo de cargas y cortocircuito 4 y 5 de julio

Sobretensiones y Coordinacion de aislamiento 18,19 y 20 de septiembre

Introducción a Redes Inteligentes 19 de junio

Software para simulacion de sitemas de potencia

Analisis de Transitorios usando EMTP/ATP 16 y 17 de septiembre

Operación de Sistemas de Potencia

SCADA -Spectrum Power CC- Nivel Basico 27 y 28 de junio

SCADA -Spectrum Power CC- Nivel Intermedio 25, 26 y 27 de septiembre

Tecnología Secundaria

Sicam PAS - Curso Basico - Cali 31 de julio , 1 y 2 de agosto

Sicam PAS- Parametrizacion 17 al 21 de junio

Sicam PAS SCC Configuracion y Operación de la Estacion 16 al 19 de julio

SIPROTEC 4- Ingenieria de Controladores de Bahia 6MD66 con comunicacion GOOSE a traves de protocolo 61850

8 y 9 de agosto

Fundamentos en Sistemas de Proteccion Numericas- Barranquilla

12, 13 y 14 de junio

SIGRA - Interpretación de Eventos de Falla en equipos Siprotec

14 y 15 de mayo

SIPROTEC 4- Proteccion de Distancia 7SA 11 y 12 de abril

SIPROTEC 4- Proteccion Diferencial 7SD 8, 9 y 10 de abril

SIPROTEC 4- Proteccion de Generador y Motor - Barranquilla

13, 14 y 15 de marzo

SIPROTEC 4- Proteccion de Barras 7SS 27, 28 y 29 de noviembre

DIGSI 4.-Curso Basico 6, 7 y 8 de marzo

DIGSI 4- Curso Avanzado 20, 21 y 22 de marzo

DIGSI 4- CFC 30 y 31 de mayo

DIGSI 5- Curso Basico 10, 11 y 12 de julio

SIPROTEC 4 – Pruebas Secundarias del Dispositivo de Protección con el Equipo de Inyección

24, 25 y 26 de Abril

Calidad de la energia en redes industriales 22 y 23 de agosto

Tecnología Primaria

Subestaciones en Extra Alta, Alta y Media Tension: Configuración, Control, Proteccion y Comunicaciones

16, 17 y 18 de octubre

Operacion y mantenimiento en celdas aisladas en aire 5 y 6 de septiembre

Pruebas de equipos de patio en subestaciones electricas 22, 23 y 24 de mayo

Montaje e Instalación de celdas 8DA/8DB 6 y 7 de junio

Montaje e Instalación de celdas 8DJH 10 y 11 de octubre

Montaje e Instalación de celdas NXPLUS 15 y 16 de agosto

Montaje e Instalación de celdas NXPLUS C 16 y 17 de mayo

Montaje e Instalación de celdas NXAIR 21 y 22 de noviembre

Montaje e Instalación de celdas SIMOPRIME 12 y 13 de septiembre

Montaje e Instalación de celdas8BT2 5 y 6 de diciembre

Diagnostico y localizacion de fallas en Cables de Potencia 24 y 25 de enero

Mantenimiento integral de transformadores 24, 25 y 26 de julio

Gestion de Vida util de transformadores 18 y 19 de abril

Descargas Parciales 9 y 10 de mayo

A continuación encontrará la programación completa de los cursos del Siemens Power Academy:

Ambiente y Calidad | Energía en Movimiento

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Adicionalmente, por quinta vez consecutiva, Siemens ganó el primer lugar en la categoría de "Industrias Diversificadas" alcanzando su mejor resultado a la fecha, con 92 puntos (2011: 91), de 100 puntos posibles – superando así a otras compañías en su grupo.

Este alto reconocimiento ha sido obtenido gracias a la labor de todos los colaboradores de la organización, ellos se han comprometido en vivir los valores de la empresa: Innovación, Excelencia y Responsabilidad reflejando estos dentro de las tres aristas que constituyen el índice de sostenibilidad: Medio Ambiente, Entorno Social y Entorno Económico, siendo éste ultimo en donde la cultura de Integridad de la empresa se destaca, no solo por lo solido y robusto de su Sistema de Cumplimiento basado en la Prevención, Detección Y Respuesta, sino también por las acciones colectivas emprendidas cuyo foco son actividades fuera de la empresa que contribuyen a lograr un ambiente de negocio transparente y limpio para todos los participantes.

Ejemplo de estas acciones colectivas es la Iniciativa de Integridad de Siemens en donde junto con el Banco Mundial apoyamos económicamente proyecto abanderados por organizaciones sin ánimo de lucro o instituciones educativas que presenten programas concretos que promuevan la integridad en los negocios y la lucha contra el fraude y la corrupción. (www.siemens.com/integrity-initiative)

Sumando esfuerzos entre todos los actores: clientes, proveedores, entidades gubernamentales, organizaciones no gubernamentales y sociedad en general contribuimos con ambientes de negocios íntegros y sostenibles.

Siemens recibió por primer vez el reconocimiento como Líder en la categoría "Bienes y Servicios Industriales" según el Índice de Sostenibilidad del Dow Jones 2012 (DJSI) - el más alto reconocimiento obtenido por la compañía en este campo.

Siemens Líder en Sostenibilidad según el DJSI

Mundial


Siemens Región Austral-AndinaARGENTINASiemens S.A.Buenos AiresJulián Segundo Agüero Nº 2830B1605EBQ - Munro Partido de Vicente LópezProv. de Buenos AiresTel. (++54 11) 5432-6000Fax (++54 11) 5432-6100

BOLIVIASiemens Soluciones Tecnológicas S.A.Santa Cruz de La Sierra Edificio Omnia DeiPlanta BajaBarrio Equipetrol NorteManzana 42 -Calle “J” Esquina Viador PintoTeléfono: (++59 1) 33110011 Ext. 7004 (++59 1) 33110011 Ext. 7019Fax: (++59 1) 33112000 CHILESiemens S.A.Santiago de Chile Avenida Providencia , 1760 - Piso 12 Teléfono: (++56 2) 4771202 (++56 2) 4771555Fax: (++56 2) 4771341 COLOMBIASiemens S.A.Tenjo, CundinamarcaAutopista Medellín Km. 8.5 - Costado Sur Teléfono: (++57 1) 2942260 (++57 1) 4253188Fax: (++57 1) 2942302 ECUADORSiemens S.A.QuitoCalle Manuel Zambrano y AvenidaPanamericana Norte km 2,5 Teléfono: (++59 32) 2943970 (++59 32) 2943971Fax: (++59 32) 2943901

PARAGUAYRIEDER & CIA SACISiemens – EnergíaAsunciónAv. Perú 1098Teléfono: (++ 595 21) 219 0505Fax: (++ 595 21) 219 0278 PERÚSiemens S.A.C.LimaAvenida Domingo Orué 971Surquillo Lima 34 Teléfono: (++51 1) 2154451 (++51 1) 2154459Fax: (++51 1) 2154469

LurinCalle Los Eucaliptos 371Lurín, LimaTel.: (++51 1) 6346500

URUGUAYSiemens S.A. Ciudad de Guayaquil 1306C.P. 11400 Tel.: +598 2604 5555Fax: +598 2600 4225Montevideo, Uruguay

VENEZUELASiemens S.A.CaracasAvenida Don Diego Cisneros, Edificio SiemensUrbanización Los Ruices, Caracas 1071 Teléfono: (++58 212) 2038703 Fax: (++58 212) 2038261

Nuestro sistema energético experimenta cambios vertiginosos. La participación de generación de energía descentralizada se incrementa cada vez más, así como la complejidad del sistema. Los consumidores finales se convierten gradualmente en productores de energía y alimentan la red con su excedente producido. La cadena lineal de transformación energética se ha convertido en un complejo sistema de múltiples facetas que consta de un gran número de elementos.

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Una nueva perspectiva en un cambiante sistema de energía: la matriz energética.

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