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RELATORIO DE IMPACTO AMBIENTAL
(RIMA) INDUSTRIA DE ACOPIO, ALMACENAMIENTO
DE GRANOS DE INVERSIONES AGRICOLAS S.A. Proponente : Inversiones Agrícolas S.A.
Representante Legal : Almir Fochezatto
Finca Nº : 18726 y 28812
Distrito : Santa Fe del Paraná
Departamento : Alto Paraná
CONTACTOS: Cel.: 0973 - 558555
E-mail: [email protected]
Facebook: NATURALEZA Consultoría & Auditoria
Ciudad del Este - Paraguay
Relatorio de Impacto Ambiental (RIMA)
Inversiones Agrícolas S.A., Proponente
RELATORIO DE IMPACTO AMBIENTAL (RIMA)
1. Nombre del proyecto
Industria de Acopio, Almacenamiento de Granos de Inversiones Agrícolas
S.A.
2. Nombre del Proponente
El proponente del presente proyecto es la firma Inversiones Agrícolas S.A.
con RUC 80048509-2, cuyo representante legal es el señor Almir
Fochezatto.
3. Ubicación del proyecto
El emprendimiento se encuentra ubicado en el Distrito de Santa Fe del
Paraná, Departamento de Alto Paraná.
4. Objetivos
a) Objetivos del proyecto
Inversiones Agrícolas S.A. tiene como objetivo desarrollar actividades
de acopio, almacenamiento y comercialización de granos.
b) Objetivos del estudio
Identificar y estimar las posibles alteraciones que podrían darse en el
ambiente local y establecer para ello las medidas de mitigación y/o
compensación a fin de lograr el buen desarrollo de las actividades
previstas en el proyecto.
5. Área del Estudio
Basado en los documentos proporcionados por la empresa contratante y en
las identificaciones realizadas en gabinete (carta topográfica, imagen
satelital) y luego en el campo, se pudo corroborar que la propiedad objeto
de este Estudio de Impacto Ambiental Preliminar, se halla ubicada en el
Distrito de Santa Fe del Paraná, Departamento de Alto Paraná,
específicamente en las Fincas Nº 18726 y 28812.
Área de Influencia Directa: para los fines de este estudio se considera
como AID a toda la superficie ocupada por las instalaciones del silo, es
decir, las Fincas Nº 18726 y 28812.
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Área de Influencia Indirecta: se considera como AII a la zona circundante
a la propiedad en un radio de 50 metros, la cual puede ser objeto de
impactos indirectos, productos de las acciones del proyecto.
6. Alcance de la Obra
5.1 Descripción del Medio Ambiente:
5.1.1 Medio Físico: El área del proyecto linda en su frente linda con la
calle principal a Colonia Pikyry, su costado derecho e izquierdo con calle
vecinal y en su parte posterior con propiedad privada. En todos los lados
del inmueble se desarrollan actividades agrícolas.
5.1.2 Factores de Localización: el inmueble cuenta con una superficie
total de 2ha. con 4707m2, y en ella se encuentra el silo propiamente
dicho, la oficina administrativa, viviendas de funcionarios, sanitarios,
depósitos, caseta de guardia de seguridad, entre otros; se encuentra
ubicada dentro del Distrito de Santa Fe del Paraná, Departamento Alto
Paraná, Ecorregión del Alto Paraná.
5.1.3 Geomorfología: La propiedad en estudio posee un terreno
levemente ondulado, esto facilita el drenaje de las aguas de lluvia.
5.1.4 Suelo: El área del proyecto se encuentra estratigráficamente en la
formación del Alto Paraná, la cual según algunos autores lo ubican en el
periodo Triasico-Jurasico y otro en el periodo cretácico inferior.
5.1.5 Clima: El clima característico del área es sub tropical.
5.1.6 Recursos Hídricos: No cuenta con causes hídricos superficiales ni
humedales a su alrededor.
5.1.7 Flora: Ecológicamente la zona del proyecto está inserta en la
ecoregión del Alto Paraná.
5.1.8 Fauna: El área se identifica por no tener animales identificados
como de interés científico o en vía de extinción, pero existe aves
comunes, reptiles y pequeños roedores propio del área.
5.1.9 Actividades Económicas del Lugar: Los habitantes del Distrito de
Santa Fe del Paraná se dedican mayoritariamente a la agricultura y la
ganadería y en menor proporción a las industrias.
5.1.10 Infraestructura y Servicios Básicos: Están disponibles los
servicios básicos de energía eléctrica, cobertura de teléfono celular, como
asimismo servicios de emisoras de radio, tv, comercios y otros.
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5.2 Descripción del Proyecto Propuesto:
El producto proveniente del campo de los distintos productores de la zona,
son transportados en camiones y recepcionado en los silos, con lo cual se
inicia el proceso dentro del mismo, la materia prima (granos) son pesadas
en la báscula que posee una capacidad de peso de aproximadamente
80Tn. La báscula es de acción mecánica, con adaptaciones electrónicas
computarizadas, que sirve para determinar con exactitud el peso de la
carga.
El procedimiento en este sector se realiza de la siguiente manera; 4 a 5
calados en diversos puntos de la carga, con un colector metálico del tipo
pala barrera (calador), donde son retiradas muestras para determinar en
laboratorio mediante un proceso de tamizado las diversas granulometrías,
el nivel de impurezas de los granos (cuerpo extraños, restos de yuyos,
malezas, granos fuera del padrón, arena, etc.),
también su calidad y clasificación.
La determinación del tenor de humedad de los
granos a ser ingresado en la planta
procesadora es realizada mediante la
utilización de un Humedímetro Universal.
De la obtención del porcentaje de humedad
determinará el proceso a seguir para su
tratamiento antes de ingresar a los silos.
De acuerdo al porcentaje de humedad que
puedan presentar los granos al ingresar al silo,
se pueden desarrollar los siguientes procesos:
a) Con ≥ 14% de humedad:
1) Tolva
2) Pre-Limpieza
3) Secado
4) Silo
b) Menos de 14 % de humedad:
1) Tolva
2) Pre-Limpieza
3) Silo.
Recepción de
Materia Prima
Bascula
Tolva de descarga
Secadero
Almacenamiento
en Silos
Tolva de Descarga
Bascula
Despacho Y Entrega de
Granos
Pre Limpieza
Gra
nos
con M
enos
de
14%
de
Hum
edad
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Obs.: En el proceso “b” no se generan residuos como las cenizas, por que
no es encendido el secadero.
El ingreso de los granos en los silos, se realizan en forma natural como
fueron cosechados, sin la adición de ningún componente químico. Las
operaciones que se realizan en los silos con los granos que son colectados
son de forma casi totalmente automatizada, desde la llegada del producto a
la planta procesadora hasta su salida final.
Actividades de almacenamiento de granos
En el silo se presentan dos actividades bien diferenciadas, por su
temporada.
Actividades en época de cosecha agrícola:
Recepción de camiones con carga de granos, provenientes del campo
de producción de distintos productores.
Pesaje de carga en báscula.
Descarga de granos en tolva de recepción de granos.
Pesaje de camiones sin carga.
Proceso de secado y almacenamiento de granos.
Verificación administrativa de las actividades.
Actividades en época de mantenimiento del silo:
Limpieza y descarga de granos residuales de los silos, tolvas, etc.
Mantenimiento general de las instalaciones.
Mantenimiento de los caminos de acceso al silo.
Descripción de las instalaciones:
- Oficinas Administrativas: está construida de material cocido con
estructuras de HºAº, paredes revocadas y pintadas, piso cerámico,
dividido en sala de recepción, sala de comando de bascula, oficinas
administrativas, oficina de gerencia y un sanitario.
- Caseta para Guardia de Seguridad: se cuenta con caseta de fibra de
vidrio, para guardia de seguridad, en las inmediaciones de la oficina
administrativa.
- Viviendas: dentro del predio se encuentran dos viviendas para
funcionarios, una de madera y otra de material cocido, el área de las
viviendas están cercados con tejidos de alambre y son destinados
exclusivamente para ser ocupados por funcionarios de la empresa.
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- Depósito de Herramientas: se cuenta con depósito para herramientas
varias que son utilizadas para la realización de trabajos de
mantenimiento, el mismo tiene paredes de ladrillo y en uno de los
extremos se encuentran los sanitarios para los funcionarios y/o
concurrentes del sitio.
- Bascula: la báscula que es utilizada en este emprendimiento posee una
capacidad aproximada de 80Tn. Su utilización es en cada entrada y
salida de los camiones transportadores de los granos.
- Silos Graneleros: los silos, sus maquinarias, tolvas, secaderos, calderas
y demás componentes y equipamientos son propios de este
emprendimiento e instalados por empresas nacionales especializadas
es este rubro. Las estructuras son metálicas compuestas y reforzadas
en ciertas partes dependiendo de las funciones destinas están
construidas de HºAº. La empresa cuenta con:
4 Tolvas de descarga con capacidad de 100Tn.
2 Tolvas con capacidad de 100Tn.
1 Secadero con capacidad de 60Tn/hs.
4 Pre-limpieza de la marca comil con capacidad de 60Tn/hs.
1 Elevador con capacidad de 60Tn/hs.
1 Elevador con capacidad de 120Tn/hs.
2 Silos tubos con capacidad de 4500Tn.
1 Elevador de tubo con capacidad de 120Tn/hs.
1 Tolva aérea con capacidad de 100Tn/hs.
Las tolvas de recepción son depósitos subterráneos en donde los camiones
descargan los granos con las rampas de accesos y los elevadores
correspondientes. Asimismo, se encuentra instalada una máquina de pre-
limpieza, el secadero y el horno respectivamente.
Además de todo lo mencionado más arriba la empresa cuenta con un
transformador propio de energía eléctrica, un generador de luz de 9 KVA y
un tanque de agua de 10.000 litros, depósitos de insumos agrícolas,
fertilizantes y envases vacíos de agroquímicos (cuya adecuación se
presenta en otro expediente).
Cabe destacar que los granos son tratados en su estado primario, así como
vienen desde su lugar de origen y procesados mediante máquinas
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especializadas para el acopio y almacenaje en los depósitos de granos y el
procedimiento a seguir depende del porcentaje de humedad de los granos.
Materia prima e insumos.
En la Industria de Acopio, Almacenamiento de Granos de Inversiones
Agrícolas S.A. se utiliza un secadero que sirve para secar los granos con ≥
a 14% de humedad, para este proceso es utilizado también la caldera del
silo. Se estima que la utilización de la leña es de 1000-1500m3/anuales,
aunque cabe destacar que dicha cantidad depende del grado de humedad
de los granos a ser depositados en los silos.
El suministro de energía eléctrica esta proveída por la ANDE
(Administración Nacional de Electricidad), con sistema de distribución
trifásica y se cuanta con un transformador propio.
7. Descripción procesos de producción y maquinarias del silo
- Recepción de Materia Prima: la materia prima son los granos tales como la
soja, maíz, trigo y otros productos que son acercados hasta la empresa
Inversiones Agrícolas S.A. mediante camiones y son recepcionadas en la
bascula en donde se procede a realizar los análisis cualitativos y
cuantitativos de los productos agrícolas. Los análisis realizados consisten
en identificar las proporciones de impurezas, calidad y clasificación. Así
también se determina el nivel de humedad de los productos a ser
recepcionadas para realizar el secado y limpieza correspondiente antes de
su almacenamiento.
- Descarga de Materia Prima en Tolva de Recepción de Granos: la materia
prima “granos” son descargados en la tolva subterránea directamente desde
los camiones. Los granos descargados en las tolvas son transportados
mediante cintas transportadoras y elevadores, pasan a la máquina de pre-
limpieza y posteriormente al secadero en flujo continuo o directamente son
depositados en los silos, los elevadores son empleados en forma selectiva
dependiendo del nivel de humedad y de cuerpos extraños contenidos por el
producto a ser recepcionado.
- Pre-limpieza: proceso preliminar de limpieza en la cual se separa el grano
de las impurezas mayores provenientes desde el lugar de cosecha del
producto, este proceso se realiza mediante máquinas vibradoras con
movimiento horizontal inclinada munida de tamices selectores de granos en
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donde se separa las impurezas de los granos y dirigidos a destinos
diferentes para su aprovechamiento o deposición, los granos limpios son
incorporados nuevamente al proceso de secado y/o su posterior
almacenamiento o industrialización en la misma planta.
- Secado de granos: esto se realiza mediante la evapotranspiración de los
granos por medio de la incorporación del calor proveniente de un horno, el
calor generado es conducido mediante un ducto al secadero en donde los
granos son secados mientras descienden, posteriormente los granos secos
son enviados a los silos para su almacenamiento por medio de cintas
transportadoras y elevadores.
- Almacenamiento de los granos en los silos tubos: los silos tubos son de
estructura metálica y chapas galvanizadas diseñadas para soportar el peso
de granos almacenados, una vez condicionado los productos, es decir,
limpio y con humedad adecuada son almacenados en estos silos. Posterior
a ser depositados los granos en los silos son monitoreados en forma
constante para estabilizar su temperatura mediante ventilación y
oxigenación de los granos para garantizar su calidad.
- Entrega y/o procesamiento del producto: para la entrega del producto se
procede a la descarga de los mismos desde los silos en camiones
transportadores en donde una vez completada la carga adecuada para un
camión se realizan los análisis de granos para su entrega acorde a las
transacciones realizadas previamente y su entrega.
8. Seguridad Ocupacional:
En lo que concierne a los personales que desarrollan sus actividades
dentro del silo, se resalta que los mismos siempre deberán ser
primeramente entrenados y capacitados acorde al tipo de trabajo a
desempeñar, de la misma manera deberán recibir adiestramiento en cuanto
a sistemas de prevención de incendios y/o combates de incendios y ser
equipados con todo lo necesario dentro de lo que establecen las normas de
seguridad personal.
Todos los operarios, obligatoriamente deberán poseer capacitación
básica de seguridad operacional para su contratación.
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Todos los funcionarios encargados de la operación del silo deberán
contar con todos los protectores individuales cuya utilización será de
carácter obligatorio y durante toda la jornada laboral.
Dentro de las instalaciones y en un lugar visible deberá disponerse de
carteles indicadores de todas las señalizaciones, advertencias y
prohibiciones en el lugar.
No deberá permitirse la entrada a personas extrañas, especialmente
niños, al área de trabajo.
No deberá permitirse la entrada de ningún tipo de animales en las
áreas de trabajo.
No deberá permitirse la entrada a personas no autorizadas en el lugar
de ubicación del tablero de comandos.
Deberá quedar totalmente prohibido fumar y comer en el lugar del
trabajo, y prestar constante atención al trabajo realizado.
Se deberá disponer de extintores contra incendios con cargas
adecuadas, ubicadas en alturas correspondientes, en lugares de fácil
acceso, libre de cualquier obstáculo que impida su uso inmediato y
protegido de la intemperie.
Deberá contarse obligatoriamente con un botiquín de primeros
auxilios.
En un lugar visible deberá instalarse carteles con números telefónicos
de emergencia.
9. Generación de Desechos y Ruido
Sólidos: Los desechos sólidos producidos en el silo no son significativos.
Las pajas, vainas, pequeñas curuvicas, granos inmaduros, semillas de
malezas, etc., que son separados del producto mediante la zaranda
retirados periódicamente del lugar y derivados como suplemento nutricional
de animales vacunos donde se utiliza como forraje y/o destinada al campo
de producción para su incorporación al suelo como materia orgánica. En
cuanto a residuos sólidos generados en las oficinas, sanitarios, etc. son
recolectados en bolsas de basuras para su posterior disposición final.
Líquidos: Los residuos líquidos provenientes de las limpiezas del local son
utilizados para riego del predio teniendo en cuenta que en el silo no se
trabajan con productos químicos; mientras tanto, las utilizadas en los
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sanitarios son conducidas a un pozo ciego, por sistemas de cañerías.
Gaseosos:
La generación de gases provienen principalmente de los caños de escape
de los vehículos que llegan al lugar, y éstos no son significativas en cuanto
a volumen.
Ruidos:
La generación de ruido es momentánea ya que este emprendimiento
desarrolla actividades en épocas de zafra principalmente. Cabe mencionar
que el predio se encuentra rodeado de calles y cultivos agrícolas y en un
radio de 500 metros no existen colegios, escuelas, iglesias u otros lugares
similares de aglomeración de personas. En cuanto a los operarios, de
carácter obligatorio, todos deberán utilizar los equipos de protección
individual, principalmente tapa oídos para evitar daños a la salud del
trabajador.
10. Otras informaciones de interés
Plan de Operación y Mantenimiento
La operación del Silo se lleva a cabo en épocas de cosechas agrícolas y el
mantenimiento es realizado luego de cada zafra, en todos los sectores.
Actualmente el silo se encuentra en etapa de revisión, control,
mantenimiento y prueba general para su puesta en operación nuevamente
ya bajo la administración de la firma Inversiones Agrícolas S.A.
Plan de Control de Vectores y Olores
Para el control de los vectores dentro del silo se realizarán pulverizaciones
con utilización de productos apropiados y en cantidades adecuadas.
En cuanto a control de malos olores se efectuará la limpieza general del
local inmediatamente después de la descarga de los granos del silo.
Además de esto debe contar con cortinas vegetales para impedir la
expansión de olores desagradables y no dejar almacenados por periodos
prolongados los residuos o restos de las impurezas para evitar su
putrefacción y a consecuencia de esto la generación de olores
desagradables y foco de vectores y/o alimañas.
Plan de Emergencia en caso de Incendios
Un efectivo plan de emergencia para combatir incendios reducirá los
potenciales daños a las personas y al medio ambiente. Además, la práctica
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del plan permitirá la identificación de las posibles dificultades y garantizará
que cada persona sepa lo que tiene que hacer. Todo el personal tiene que
ser entrenado en el uso de cada uno de los equipos para combatir los
incendios, que se encuentren en el local y ensayar las funciones que le
correspondan de acuerdo con el plan. De esta manera se obtendrá más
flexibilidad en caso de emergencia y se podrán sustituir las personas
ausentes o heridas. Se resalta en este aspecto que en el predio se
encuentra un punto de encuentro para las personas en caso necesario, el
mismo se encuentra señalizado.
Recomendaciones Para Extintores.
Ubicación: Los extintores deben estar ubicados en lugares estratégicos de
acuerdo al nivel de riesgo, tener fácil acceso y clara identificación, sin
objetos que obstaculicen su uso inmediato. De acuerdo a la clase de
combustible a quemarse en un área de trabajo, la distancia que debe existir
entre el operador y el extintor es la siguiente:
Fuego clase "A" Distancia mínima 20 mts
Fuego clase "B" Distancia mínima 15 mts
Fuego Clases "C" y "D" distancia de 5 a 10 mts
Es importante recordar que el fuego se propaga rápidamente y contar con
extintores que puedan ser usados inmediatamente podría cambiar la
historia y el final de cualquier incidente que se genere, por lo tanto
recalcamos nuevamente que los mismos deben estar bien señalizados y sin
inconvenientes para su uso inmediato.
Altura: La altura máxima sobre el piso de la parte superior de los extintores
manuales será de 1,30 mts. y en ningún caso la parte inferior del exterior
deberá quedar a menos de 10 cm. del piso.
Recarga: Consiste en el llenado del extintor, cuando ha sido utilizado, ha
perdido su peso o su poder de efectividad. Se recomienda realizar la
recarga cada vez que sea necesario, a fin de garantizar que la tenencia de
los extintores pueda ser de utilidad en casos que se necesite.
Prueba Hidrostática: Es la prueba de seguridad que se le hace al cilindro
del extintor que use algún producto químico a presión de gas para la
descarga. Todos los extintores a presión tienen que someterse a una
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prueba hidrostática cada cinco (5) años o antes si así lo indica la corrosión
o avería.
11. Consideraciones Legislativas y Normativas:
Algunas legislaciones que se tuvieron en cuenta son las siguientes:
- „„Constitución Nacional Ley Suprema de la Nación‟‟
- Ley Nº 422/73 Ley Forestal
- Ley 294/93 Evaluación del Impacto Ambiental y su Decreto
Reglamentario.
- Ley 1561/00 de creación de la Secretaria Nacional del Ambiente
(SEAM)
- Ley 3966/10 Orgánica Municipal
- Ley 836/80 Código Sanitario
- Ley 716 Que sanciona delitos contra el Medio Ambiente
- Ley Nº 123/91 Que adoptan nuevas formas de Protección Fitosanitaria.
- Ley Nº 1863 Que establece el Estatuto Agrario
- Otros.
12. Determinación de los Principales Impactos del Proyecto:
Se han clasificados todos los impactos identificados, utilizando una matriz
para el efecto, asimismo se hace una justificación de las ventajas y
desventajas de este método de análisis de impacto utilizado y su
conveniencia de uso para el tipo de actividad que se tiene y ver algunos de
los problemas críticos y conceptos claves que deben tenerse presente al
examinar los impactos ambientales de este tipo de proyecto que impliquen
cierta alteración ambiental.
La discusión es particularmente pertinente en cuanto a la preparación y
revisión del plan para atenuar los impactos adversos sobre los recursos
naturales con que cuenta el inmueble y en la sociedad local.
Considerando la superficie del área comprometida y la tecnología a ser
empleada tanto en la fase de operación, como en la fase de mantenimiento,
los impactos serán mínimos, porque las actividades son temporales y
localizadas durante la fase de operación.
Sobre la base de lo expuesto, y con relación a los recursos naturales,
elementos sociales y culturales que serían afectados con la habilitación y
operación de un silo, con fines comerciales, se presenta un listado
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detallado de los impactos que pueden ocurrir en este tipo de proyecto de
inversión.
Valoración de los impactos Ambientales:
El presente proyecto ha considerado apropiado la utilización de la Matriz de
Leopold para la determinación y evaluación de los impactos ambientales
producidos durante las actividades comprendidas en este tipo de
emprendimientos. Para ello, se ha reagrupado los recursos y elementos a
ser afectados clasificándolos en: vegetación, fauna, suelo, agua, atmósfera,
recursos externos del emprendimiento.
Posteriormente, los mismos son presentados en un cuadro, de manera tal a
relacionar las causas y efectos del proyecto, colocando en las columnas las
principales actividades a realizar y en las líneas los recursos que serán
afectados, para correlacionarlos entre sí y describir la interacción en
términos de magnitud e importancia mediante la asignación de un valor
numérico comprendido entre 1 y 5, para ambos casos.
En cada casilla de la matriz se definió el sentido del impacto, llevando signo
(+) aquellos impactos positivos, beneficiosos y/o favorables para el
ambiente y signo (-) aquellos impactos negativos, desfavorables y/o
perjudiciales al ambiente, evaluándose en el numerador la magnitud del
impacto considerado, utilizándose la siguiente escala:
Magnitud de los impactos ambientales: Es la cantidad e intensidad del
impacto.
Equivalencia Magnitud Signo
Muy bajo 1 +/-
Bajo 2 +/-
Medio 3 +/-
Alto 4 +/-
Muy alto 5 +/-
Áreas que Abarca el Impacto: Define la cobertura o área en donde se
propaga el impacto.
Equivalencia
Puntual (P) Abarca el área de localización del proyecto.
Local (L) Abarca el terreno en estudio y un área que rodean al mismo, hasta 500 m. de distancia.
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Zonal (Z) Abarca todo el distrito de Mbaracayú.
Regional (R) Abarca el área de influencia social del proyecto.
Reversibilidad del Impacto: Define la facilidad de revertir los efectos del
impacto. Es decir la posibilidad de retorno a sus condiciones iniciales, por
medios naturales:
EQUIVALENCIA MAGNITUD
A corto plazo 1
A mediano plazo 2
A largo plazo 3
Irreversible 4
Temporalidad del Impacto: Es la frecuencia en que se produce el impacto
y el tiempo en que permanecen los efectos producidos o sus
consecuencias.
EQUIVALENCIA
Permanente (P)+:
Cuando los efectos se presentan durante la
acción y por mucho tiempo luego de terminado
el mismo.
Semi – Permanente (SP
Cuando los efectos se presentan durante la
acción y por corto tiempo luego de terminado el
mismo.
Temporal (T): Cuando los efectos se presentan tan solo
durante la acción.
La valoración cuantitativa de los impactos ambientales producidos por las
diferentes actividades del proyecto resultó de la multiplicación del valor
asignado al grado de importancia para el recurso afectado por el valor
asignado a la magnitud del impacto, observándose en la última columna de
subtotales un valor que determina el grado de intensidad del impacto que
sufrirá al aspecto ambiental evaluado en cada línea, correspondiendo los
mayores números a los efectos más intensos, sean estos positivos o
negativos.
Las características de reversibilidad de los impactos se encuentran
implícitas en la valoración de la importancia y para considerar las
externalidades o impactos ambientales indirectos se han evaluado los
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aspectos importantes como la atmósfera zonal y sociedad local, dentro de
la matriz.
Aunque en esta matriz no se realizó la evaluación de la duración de los
impactos ambientales y de la frecuencia de los mismos, ha resultado de
gran utilidad para determinar el grado de significancia de los impactos
ambientales de este proyecto y poder prever las prácticas mitigadoras de
los mismos.
A continuación se presentan los diferentes impactos ambientales negativos
producidos por las diferentes actividades durante el proceso,
caracterizando la duración y frecuencia de los mismos, así como las
principales causas.
Valoración del impacto ambiental de las principales actividades del
Proyecto.
Actividades del proyecto propuesto
En épocas de cosechas agrícolas
Recursos y elementos afectados
Recepción de camiones
en el silo
Pesaje de camiones
con carga y sin carga
Descarga de granos
Proceso secado y almacenamiento de
granos
Fraccionamiento y carga de granos en
camiones
Flora
Paisaje natural -2/2 P -1/1 T -1/1T -1/1 T 0
Biodiversidad vegetal
0 0 0 -2/2T 0
Fauna
Modificación de habitad
-2/1T 0 0 -1/1T 0
Biodiversidad animal -2/1T 0 0 0 0
Crecimiento poblacional
-2/1T 0 0 0 0
Migración natural -2/1T 0 0 0 0
Atmósfera
Calidad del aire -2/2T -1/1T -1/1T -1/2T 0
Erosión eólica -2/2T 0 0 0 0
Recursos externos del proyecto
Atmósfera zonal -1/1T -1/1T 0 0 0
Sociedad local +1/2T +1/2T +3/2T +3/2T +3/2T
Suelo
Atributos físicos -1/2T 0 0 0 0
Atributos químicos 0 0 0 0 0
Atributos biológicos -1/2T 0 0 0 0
Valoración del impacto ambiental de las principales actividades del
Proyecto.
Actividades del proyecto propuesto
En épocas de mantenimiento del silo
Recursos y elementos afectados
Limpieza y descarga de
granos residuales
Incorporación de granos
residuales al suelo
Mantenimiento general
de las instalaciones
del silo
Mantenimiento de los caminos de acceso al silo
Impacto Positivos
(+)
Impactos Negativos
(-)
Flora
Paisaje natural 0 0 0 0 0 -7
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Biodiversidad vegetal
0 +1/2T 0 -1/2T +2 -6
Fauna
Modificación de habitad
-1/1T 0 -1/1T -1/1T 0 -6
Biodiversidad animal 0 0 0 -1/1T 0 -3
Crecimiento poblacional
-1/1T 0 0 -1/1T 0 -4
Migración natural 0 -1/1T -1/1T -1/1T 0 -5
Atmósfera
Calidad del aire -1/1T 0 0 -1/1T 0 -10
Erosión eólica 0 0 0 0 0 -4
Recursos externos del proyecto
Atmósfera zonal 0 0 0 +1/3T +3 -2
Sociedad local +1/2T +1/2T +1/2T +3/3T +34 0
Suelo
Atributos físicos 0 +1/2T 0 -1/1 T +2 -3
Atributos químicos 0 +1/2T 0 0 +2 0
Atributos biológicos 0 +1/2T 0 -1/1 T +2 -3
13. Análisis de las Alternativas para el Proyecto Propuesto
La aplicación de tecnologías y procesos contemplados para la ejecución de
las operaciones y el mantenimiento de las instalaciones del silo, propuesto
en el presente Estudio de Impacto Ambiental Preliminar, constituye la mejor
alternativa para alcanzar el objetivo de producción con un enfoque de uso
sustentable de los recursos naturales existente en el inmueble.
Así, las actividades se orientan hacia la alteración mínima del ecosistema,
tomando las previsiones para atenuar los posibles impactos negativos que
pudiera ocasionar las tareas en fase de operación y mantenimiento del silo
sobre: el suelo, la flora, la fauna, la atmósfera y la sociedad local.
Además, con cada actividad del proyecto fueron considerados los siguientes
puntos:
1) Medidas de seguridad para la manipulación de maquinarias y equipos.
2) Disposición de basuras en lugares destinados para los mismos.
3) Otras recomendaciones para el mantenimiento de los caminos de
accesos al Silo.
De acuerdo a los resultados obtenidos en la valoración de los impactos
ambientales identificados y correlacionados con los recursos afectados, la
actividad que más impacto negativo produce, corresponde al transporte en
camiones desde el campo de producción de los distintos productores
agrícolas, y su recepción en el silo, por otro lado, los impactos positivos
implican una alta trascendencia por cuanto que la actividad del silo
redundará en la creación de fuentes de trabajo para la sociedad local.
Por lo tanto, el proyecto puede ser considerado como un
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emprendimiento de bajo impacto ambiental negativo.
Su concepción se basa en que las actividades se enmarcan en la efectiva
implementación de los componentes de conservación y uso racional de los
recursos naturales, así como su encuadre en el marco de la Ley Nº 294/93
de Evaluación de Impacto Ambiental y demás disposiciones legales y
ambientales vigentes.
14. Elaboración del Plan de Mitigación para Atenuar los Impactos Negativos.
Con el fin de mitigar los impactos ambientales negativos sobre los recursos
y elementos que serían afectados durante la ejecución de las actividades
propuestas, se recomiendan las siguientes medidas factibles para evitar y/o
atenuar dichos efectos hasta niveles aceptables.
Recursos y medidas de atenuación
Suelo
a) Evitar el tráfico de camiones en los días de lluvia.
b) Restaurar el suelo, nivelando y resembrando las áreas trastornadas, con
el mantenimiento de las vías de acceso al silo.
c) Tener especial cuidado en el área que se posee el tanque para
combustible, evitando el derrame del mismo.
Vegetación terrestre
a) Dejar un número razonable de árboles con características deseables
para áreas parquizadas, distribuidas en toda el área de influencia del
proyecto.
b) Evitar la quema de restos de granos de los silos, ya que podían causar
incendios en área adyacentes.
Fauna terrestre
a) No eliminar especies de árboles que puedan proporcionar alimentos a la
fauna silvestre como frutos y semillas.
b) No arrojar contaminantes a las fuentes de agua, que puedan afectar a la
fauna acuática.
c) Mantener el sistema de vigilancia interna y perimetral del área de la
propiedad.
Aire
Relatorio de Impacto Ambiental (RIMA)
Inversiones Agrícolas S.A., Proponente
a) En días de excesiva sequedad del terreno, realizar el riego del mismo
para evitar levantarse nubes de polvo a causa de la circulación de los
camiones.
b) No realizar quema de granos residuales de los silos de almacenamiento.
Agua
a) No arrogar ningún tipo de contaminantes a las fuentes de agua.
b) Cuidad que algunos residuos no escurran hacia las zonas bajas, en
días de lluvia especialmente.
Sociedad local
a) Incluir a la sociedad local en la ejecución del proyecto como mano de
obra.
15. Elaboración de un Plan de Monitoreo.
El Plan de Monitoreo tiene como objetivo controlar la implementación de las
medidas atenuantes de los impactos ocasionados por la ejecución del
proyecto.
Programa de seguimiento de monitoreo
Los programas de seguimiento son funciones de apoyo a la gerencia del
proyecto desde una perspectiva de control de calidad ambiental.
El Plan de Gestión Ambiental propuesto suministra una posibilidad de
minimización de los riesgos ambientales del proyecto, es además un
instrumento para el seguimiento de las acciones en la etapa de ejecución,
permitiendo establecer los lineamientos para verificar cualquier
discrepancia relevante, en relación con los resultados y establecer sus
causas.
Programa de seguimiento de las medidas propuestas
El programa permanente y el mantenimiento del equilibrio en la ecuación
ambiente - actividad productiva, que se establece en el esfuerzo puntual
representado por el Estudio de Impacto Ambiental Preliminar.
Con esto se comprueba que con la implementación del proyecto propuesto,
las mismas se ajustan a las normas establecidas para la minimización de
los riesgos ambientales, cuidando, sobre todo, que las circunstancias
coyunturales no alteren de forma negativa las medidas de protección
ambiental.
Vigilar implica
Relatorio de Impacto Ambiental (RIMA)
Inversiones Agrícolas S.A., Proponente
a) Atención permanente en la fase de inversión del proyecto.
b) Verificación del cumplimiento de las medidas previstas para evitar
impactos ambientales negativos.
c) Detección de impacto no previsto.
d) Atención a la modificación de las medidas.
Por otro lado, el control es el conjunto de acciones realizadas
coordinadamente por los responsables para:
a) Obtener el consenso necesario para instrumentar medidas adicionales
en caso que fuere necesario.
b) Postergar la aplicación de determinadas medidas si es posible.
c) Modificar algunas medidas de manera tal que se logren mejoras técnicas
y/o económicas.
Los programas contenidos en el Plan de Monitoreo Ambiental deben ser
administrados y ejecutados por el propietario mediante el asesoramiento
profesional de un consultor ambiental debidamente catastrado en la SEAM,
en cada uno de los programas antes mencionados, quedando a cargo de
los mismos la metodología de trabajo, acopio y análisis de las
informaciones pertinentes.
En resumen, el programa de seguimiento deberá verificar la aplicación de
las medidas para evitar consecuencias indeseables. Por lo general, estas
medidas son de duración permanente o semipermanente, por lo que es
recomendable que técnicos de la Dirección General de Control de la
Calidad Ambiental y de los Recursos Naturales, dirección dependiente
de la Secretaria del Ambiente, efectúe un monitoreo ambiental conforme
al calendario de ejecución de actividades y las recomendaciones técnicas
propuestas y contenidos en éste Estudio de Impacto Ambiental Preliminar.