REPASO SOLDADURA

LO QUE NO DEBEMOS OLVIDAR LOS SOLDADORES

Soldadura por Arco Eléctrico

Características del Arco Eléctrico

• Temperatura:

– El arco eléctrico permite alcanzar temperaturas superiores a los 5500 C (10000 F)

• Radiación:

– El arco eléctrico genera radiaciones en los espectros de luz Visible, Infrarroja y Ultravioleta

Características del Arco Eléctrico

• Intensidad de Corriente:

– Este parámetro determina la cantidad de energía disponible para la fusión del metal base y el material de aporte.

• Tipo de Corriente:

– Alterna: Permite utilizar grandes magnitudes de corriente. Sin embargo, el arco se extingue y se enciende al doble de la frecuencia de la red eléctrica, lo hace inestable.

– Continua: Genera arcos eléctricos estables. Permite obtener uniones de gran calidad

Factores que influyen el Arco eléctrico:

• Longitud del Arco: es la distancia medida entre la punta del electrodo y la superficie del metal base. Influye:

– Estabilidad del arco: a Mayor longitud puede ocurrir la extinción del arco.

– Eficiencia de la transferencia de metal (a mayor longitud, mayor salpicadura)

– Pérdida de energía del arco (a mayor longitud, mas pérdidas por radiación)

– Voltaje de soldadura (y por ende energía para la fusión)

Factores que influyen el Arco eléctrico:

• Penetración:

– La penetración en la soldadura es la profundidad de la zona fundida medida desde la superficie de la parte. Depende de los parámetros del arco. (polaridad e intensidad de corriente).

• Número de pasadas:

– Los procesos de soldadura por arco pueden efectuarse en una o múltiples pasadas en función de la cantidad de material a depositar en la junta.

ELECTRODO

PROPIEDADES :

Clasificación de los electrodos recubiertos

En primer término, las especificaciones de los electrodos se refieren al material base de la soldadura:

• Aceros Dulces (A5.1)

• Aluminio y aleaciones de aluminio (A 5.3)

• Aceros inoxidables (al cromo y al cromo nickel) (A 5.4)

• Aceros de baja aleación (A 5.5)

• Cobre y Aleaciones de Cobre (A 5.6)

• Nickel y aleaciones de nickel (A 5.11)

• Endurecimiento superficial (A 5.13)

• Hierro Fundido (A 5.15)

ALMACENAMIENTO

Los electrodos deben mantenerse en lugares secos libres de humedad.

Algunos electrodos como los de bajo hidrogeno deben ser conservados en hornos.

Los anteriores deben ser guardados empacados en los almacenes a temperatura ambiente más 20ºC; desempacados en los hornos de taller a una temperatura promedio de 150ºC y en el sitio de trabajo en hornos portátiles, a temperaturas entre los 80º y 100ºC.

Nomenclatura de los electrodos para aceros dulces según AWS

E _80 1 B18 H4 R

Electrodo

Su mínimo soldadura (ksi)

Posiciones de Soldadura:1. F, H, V, O2. F, H3. F, H, Vd, O

Tipo de Recubrimiento y de corriente:0 Celulosa Sodio DC+1 Celulosa Potasio AC DC+ DC-2 Titanio Sodio AC DC-3 Titanio Potasio AC DC+4 Hierro Titanio AC DC+ DC-5 Sodio Bajo H. DC+6 Potasio Bajo H. AC DC+7 Hierro Óxido de Hierro AC DC+ DC-8 Hierro Bajo H. AC DC+

Resistente a la Humedad

Hidrógeno disuelto (ml/100 g depósito):4816

Composición química del deposito:A1 0.5% MoB1 0.5% Cr 0.5% MoB2 1.25% Cr 0.5% MoB3 2.25% Cr 1% MoC1 2.5% NiC2 3.25% NiC3 1% Ni 0.15% Cr 0.38% MoD1&D2 1.25-2% Mn 0.25-0.45% MoG 0.5% Ni 0.3%Cr 0.2%Mo 0.1%V

TIPOS DE JUNTA

POSICIONES EN SOL . DE PLATINA

Fuentes de energía utilizadas en los procesos de soldadura por arco

Las Máquinas eléctricas utilizadas se clasifican en:

• Transformadores

• Transformadores-rectificadores

• Generadores

FUENTE DE PODER

FUENTE DE POTENCIA

TIPOS Y FUENTE DE ENERGIA

Características del Arco Eléctrico

• Polaridad de Corriente: – regula la distribución del calor del arco eléctrico. La

mayor cantidad de energía se concentra en el polo negativo del circuito (cátodo).

– Polaridad Directa (DC-, electrodo negativo): se utiliza para maximizar la fusión del electrodo. Se utiliza en materiales de poco espesor y soldaduras fuera de posición

– Polaridad Inversa (DC+, electrodo positivo): se utiliza para maximizar la penetración de la soldadura. SE aplica en soldaduras de materiales de gran espesor

13.1 Soldadura

ELECTRODO

Tecnologías de unión

13.1.1 Procedimientos de soldeo

SOLDEO POR ARCO ELÉCTRICO

13.1 Soldadura

Tecnologías de unión

13.1.2 Ciclo térmico de soldeoVc velocidad de calentamiento

Tmax temperatura máxima alcanzada

Tp tiempo de permanencia a la temperatura elevada

Ve velocidad de enfriamento

Tf temperatura final

Permite determinar si el metal sufrirá variacionesmicroestructurales durante el soldeo

Influye en la propensión al crecimiento de grano

Influye en la microestructura final (demasiado rápidamartensita)