Integrantes:Milagro SalazarTabata YaminaVilar Danielis

FACILITADOR:

Gustavo Díaz

BOMBA MOTOR

EJESALIDA

ENTRADA

DESCARGA

CAJA DE RODAMIENTO

S

SUCCIÓN

DOBLE TORNILL

O

CARCASA

CAJA DE ENGRANAJE

SLÍNEAS

DE DRENAJE

Crudo y gas

Gas

Crudo

Separadores Tanque Bombeo

Mechero

Compresor

TRATAMIENTO

DEL

CRUDO

POZO

ESTACIÓN DE BOMBEO MULTIFASICO

TANQUES DE ALMACENAMIENTO

La Estación Multifasica MPP-E5,

se encuentra ubicada en el Campo

Huyaparí, Área Norte, Centro

Operacional Bare.

PROPIEDADES PROPIEDADES DEL DEL

YACIMIENTOYACIMIENTO

PROPIEDADES PROPIEDADES DEL DEL

YACIMIENTOYACIMIENTO

2000-3100 PIES PROFUNDIDAD

900 A 1100 psi PRESION

25 A 40% POROSIDAD

3 A 24 PERMEABILIDA

D DARCY

110 A 140 TEMPERATU

RA ºF

50 A 130 PIE ESPESOR ARENA

7.5 - 8.5 API

CRUDO

SUCCIÓN DESCARGA

Bomba 1 Bomba 2 Bomba 3

Marcado de ReferenciasMarcado de Referencias

(Marcado según la norma DIN 4844 -. W9)

Todas las referencias de seguridad implícitos en el manual de la bomba, pueden poner en peligro a las personas cuando no se observa, están marcadas por el símbolo general de: 

COMO UNA ADVERTENCIA SOBRE SEGURIDAD POR VOLTAJE ELÉCTRICO,

EL SÍMBOLO:

PELIGRO

(Marcado según la norma DIN 4844 -. W8)

PARA LAS REFERENCIAS DE SEGURIDAD, EN DONDE EL INCUMPLIMIENTO DE LOS CUALES PUEDE SER PELIGROSO PARA LAS MÁQUINAS Y SU FUNCIÓN, EL MARCADO ES:

PERSONAL DE CALIFICACIÓN Y FORMACIÓNPERSONAL DE CALIFICACIÓN Y FORMACIÓN

El personal de operación, mantenimiento, inspección y ensamblado , debe tener calificación requerida para este trabajo. Las áreas de responsabilidad, autoridad y supervisión del personal deben estar claramente definidas por el operador.

PELIGROS POR NO OBSERVAR LAS REFERENCIAS DE SEGURIDADPELIGROS POR NO OBSERVAR LAS REFERENCIAS DE SEGURIDAD

El incumplimiento de las advertencias de seguridad puede causar peligro para las personas, el medio ambiente y el equipo. 

MANTENIMIENTOMANTENIMIENTOLos trabajos de mantenimiento en la bomba, sólo se permite

cuando la bomba está en reposo.

MANTENIMIENTOMANTENIMIENTO

LAS BOMBAS MULTIFASICAS de doble tornillo se pueden lubricar con grasa o aceite de lubricación En caso de lubricar con aceite, los datos para la grasa no se aplican. Consultar el programa de lubricación y conservación para los intervalos de cambio de aceite y lubricantes.

LOS SELLOS MECÁNICOS, están libres de mantenimiento, sin embargo se recomienda una limpieza regular/ eliminación de depósitos.

PARADAS DE EMERGENCIAPARADAS DE EMERGENCIADetener la bomba o el montaje de inmediato.

Cerrar todos los dispositivos de cierre en las líneas de aspiración e impulsión Apagar el equipo auxiliar de acuerdo a las instrucciones del fabricante.

Sistema Eléctrico

Sub-sistema código Componentes

Transformador de potencia, tipo subestación 2000 Kva.

Tx-01/ TX-02/ TX-03

Gabinete.Tanque principal.Núcleo.Arrollado.Caja de Conexiones (lado de Alta y Baja Tensión).

Variador de frecuencia 4.6 Kv, 2000 Kva.

VF-01/ VF-02/ VF-03

Gabinete.Modulo Puente rectificador.Modulo Capacitor.Regulador de Voltaje.Modulo Analógico.Interruptor Termomagnetico 3P 600 A

Sistema de Instrumentación y Control

Sub-sistema Código Componentes

Caja de Instrumentación yControl.

CIC-01/ CIC-02/ CIC-03 Gabinetes.Borneras.

Válvula de Control (SDV)

SDV-0101/SDV-0102/ SDV-0103/ SDV-0201/SDV-0202/ SDV-0203/ SDV-0301/SDV-

0302/ SDV-0303/ SDV-030110 / SDV-730010.

Actuador.Selenoide.

Transmisor Indicador de Presión (Succión y Descarga de

cada Bomba).

PIT-0101 / PIT-0102 / PIT-0103 / PIT-0201 / PIT-0202 / PIT-0203 / PIT-0301 / PIT-0302 / PIT-0303

Carcasa.Sensor.Indicador LCD.Tarjeta Electrónica.Bloques de Terminales.

Transmisor Indicador de Presión, Diferencial de Filtro. PDIT-01/ PDIT-02/ PDIT-03

Carcasa.Sensor.Indicador LCD.Tarjeta Electrónica.Bloques de Terminales.

Transmisor de Temperatura TT-01/ TT-02/ TT-03 Carcasa.Sensor.Tarjeta Electrónica.Bloques de Terminales.

Válvula de Venteo (BDV) BDV-0101 / BDV-0201 / BDV-0301 / BDV-030111 /

BDV-730011

Actuador.Selenoide.

ManómetroPI-0101/ PI-0102 / PI-0201/

PI-0202 / PI-0301/ PI-0302 / PI-0103/ PI-0203 /

PI-0303

Carcasa.Dial.Tubo Bourdon.Aguja.

Indicador de Flujo FQI-0101 / FQI-0201 / FQI-0301

Carcasa.Indicador LCD.Tarjeta Electrónica.Turbina.

Válvula de Alivio de Presión (PSV).

PSV-01/ PSV-02/ PSV-03 Actuador.

Sensores de Vibración.

VE-0101 / VE-0102 / VE-0103/ VE-0201 / VE-0202 /

VE-0203 / VE-0301 / VE-0302 / VE-0303

Sistema de Múltiple Succión.

Sub-Sistema Código Componentes

Red de Tubería 16" 16"-P-039-SA1Tubería de 12’’.Tubería de 16’’.Válvulas de Bola de 12’’.Válvula Motorizada 16’’.

Filtro de Succión FIL-0101 / FIL-0201 / FIL-0301 .

Porta Filtro.Filtro.

Sistema de Múltiple Descarga.

Red de Tubería 12" 12"-P-039-DA1Tubería de 12’’.Válvula de Retención 12’’.Válvulas de Bola de 12’’.Tubería de 12’’

Sistema de Diluyente.

Sub-sistema Código Componentes

Red de Tubería 4" 4"-DC-001-AA1

Tubería de 2’’.Tubería de 4’’.Válvula de Bola 2’’.Válvula de Cierre Rápido 4’’Válvula de Venteno 4’’

Filtro de Diluyente F-0102 / F-0202 / F-0302 Porta Filtro.Filtro.

Sistema de Aire para Instrumentos.

Sub-sistema Código Componentes

Red de Tubería 2" 2"-IA-001-BA1 Tubería de 1’’.Válvula de Bola 1’’.

Sistema de Drenaje de Patín y Carcasa de la Bomba Multifaria

Sub-sistema Código Componentes

Línea de Drenaje de la Carcasa y Patín de la

Bomba.2"-OD-013-AA1

Línea de drenaje de carcasa de la Bomba.Múltiple de drenaje de carcasa y patín de las bombas.Válvula de compuerta 2" ubicada en la carcasa de BMF.Válvula de compuerta 2" ubicada en el Patín de BMF.

Descripción Código Falla

Válvula de Control (SDV)

SDV-0101/SDV-0102/ SDV-0103/ SDV-0201/SDV-0202/ SDV-0203/ SDV-0301/SDV-0302/ SDV-0303/ SDV-030110 / SDV-730010.

Fisura en el actuador de la válvula provoca

funcionamiento erróneo en la apertura o cierre de la válvula por variación de

presión.

Transmisor Indicador de Presión (Succión y Descarga

de cada Bomba).

PIT-0101 / PIT-0102 / PIT-0103 / PIT-0201 / PIT-0202 /

PIT-0203 / PIT-0301 / PIT-0302 / PIT-0303

No es transferida la señal correcta a los niveles de

presión a la caja de control.

Inspección visual y dimensional de todos los componentes externos e internos de la bomba.

Cambio de los sellos mecánicos, estoperas, rodamientos axiales y radiales, si se requiere.

Medición de componentes internos. Limpieza, lubricación, ajustes

internos. Chequeo de Sincronización de la

bomba. Instalación de sensores de

temperatura, sensores de vibración. Prueba hidrostática.

Limpiar a fondo el equipo de lubricación y accesorios antes de lubricar.

Engrasar los cojinetes de manguitoEngrasar de rodamientos de bolas y

rodillosPrueba de aislamiento (registrar

valor) Chequear rodamientos (ruido y

engrase) Chequeo visual, cables, partes

mecánicas.Chequear y registrar holguras.

Vibración en los rodamientos lado acople, lado motor y fuga de diluente a nivel de los sellos

mecánicos.

Vibración en los rodamientos lado acople, lado motor y fuga de diluente a nivel de los sellos

mecánicos.

MANTENIMIENTO PREVENTIVOMANTENIMIENTO PREVENTIVO

Intervalos de lubricación:Aprox. cada 800 horas de

trabajo a funcionamiento de condiciones normales.

Intervalos de lubricación:Aprox. cada 800 horas de

trabajo a funcionamiento de condiciones normales.