resumen diseño
-
Upload
lucciana-di-pierro -
Category
Documents
-
view
212 -
download
0
description
Transcript of resumen diseño
PLANTA PILOTO : es una replica en pequeña escala de la planta completa.
UTILIDAD DE LA PLANTA PILOTO: extrapolación del diseño a plantas mas grandes, extrapolación de
flujo, temperaturas, presiones.
RELACION DE ESCALAMIENTO: son relaciones que se basan en la similaridad
PRINCIPIO DE SIMILARIDAD: física y operacional, para que exista similaridad entre dos equipos se
debe cumplir: L1/L2=A D1/D2=A
LOCALIZACION DE LA PLANTA: consiste en la hubicacion de la misma en algún lugar del país. Puede
ser de dos tipos: macrolocalizacion y microlocalizacion.
-macrolocalizacion: es la hubicacion de la planta en una zona grafica del país.
-microlocalizacion: es la hubiccion de la planta en una población dentro de la zona seleccionada de
la macrolocalizacion.
FACTORES A TOMAR EN CUENTA PARA LA LOCALIZACION DE LA PLANTA:
Materia prima, mercado, sertvicio(eléctrico agua combustible), mano de obra, clima(vientos lluvia
tornados), vías de comunicación, disposición de desechos, impuestos y restricciones legales,
características del sitio(resistencia del suelo), factores relacionados con la comunidad.
DISTRIBUCION EN PLANTA: se refiere a la distribución de edificios y otro tipo de instalaciones en el
terreno y a la distribución de los equipos.
INFORMACION REQUERIDA PARA LA DISTRIBUCION EN PLANTA:
1.- diagrama de flujo que muestre: todos los comp del diagrama y su tamaño, materiales de
construcción del equipo y las tuberías especialmente los que tengan problemas con soportes
especiales, aquellos factores que tengan un efecto significativo sobre el diseño de las tuberías tales
como (presión y temp de la operación, magnitud de los flujos, naturaleza de los fluidos que se
manejan)
2.- los dibujos de los proveedores de equipos mecánicos mostrando: dimensiones criticas, espacio
requerido para mantenimiento que debe dejarse vacio, localizaciones de las conexiones.
3.- riesgos de los materiales manejados que afecten los requisitos de: espacio del equipo,
ventilación, muros contra incendio y otras barreras, diques para tanques.
4.- un plano del área mostrando las características que pueden influir en la distribución: tomas de
(vapor agua disposición de aguas), fuentes de contaminación atmosférica que puedan afectar el
proceso principalmente a procesos que consuman aire.
5.- resistencia del suelo para soportar cargas y las condiciones del subsuelo.
6.- condiciones atmosféricas relacionadas con: los extremos del clima que pueden ser necesarios
para los equipos u operadores, dirección de los vientos dominantes si existen componentes tales
como(chimenea de admisión o descarga u hornos que requiran localizarse corriente arriba u debajo
de la planta)
7.- las practicas de operación y mantenimiento que puedan afectar: la protección a la que se
encuentren acostumbrados los operadores, necesidad de protección permanente o temporal al
afectuar mantenimiento sobre equipos mecánicos (bombas compresores ,etc).
8.- normas de diseño incluyendo lo siguiente: pendiente minima permisible en las escaleras y
tamaño de los escalones, distancia minima permisible y nivel inferior de los tubos o vigas
estructurales, est6a distancia se establece para permitir paso por debajo de ellas del equipo contra
incendio de mantenimiento, longitud optima de los tubos de los intercambiadores de calor,
colocación de los ductos eléctricos, localización de los arranques de los motores ya sea en el área
de operación..
COLUMNAS DE DESTILACION
ELEMENTOS DE UNA COLUMNA DE PLATOS BORBOTEADORES: * columna propiamente dichas
*platos soportados por un aro o varias vigas *borboteadores son tazas o campanas que se colocan
invertidas sobre los elevadores *elevadores tubería que conduce el vapor del plato inferior a los
borboteadores *el vertedero de entrada *el receotaculo de entrada *vertedero de salida *bajante
*espaciamiento entre platos *deflectores.
Los bajantes pueden ser de varios tipos y es por donde circula el liquido de arriba hacia abajo entre
plato y plato, y pueden ser rectangulares.
El receptáculo tiene como finalidad disminuir la velocidad del liquido al plato para aumentar el área
de transferencia de liquido y vapor y asi aumentar la eficiencia de la columna, entre plato y plato
debe haber un espaciamiento lo cual tiene como función evitar el arrastre y su mantenimiento.
El paso hombre es una sección que permite al que hace el mantenimiento pase de un plato a otro
Los deflectores son para que haya mayor contacto liquido-vapor
El vertedero de salida es obligatorio y se coloca para que asegure un nivel de liquido en el plato
Hw=hss+hs+hsr+hsk
Hs: altura de la ventana; hsr: altura entre el borde de la ventana y la altura inferior del borboteador;
hsk altura entre el borde inferior del borboteador y el plato (altura de la falda); hw: altura del
vertedero; hss: sello estatico; hds: sello dinamico; delta: gradiente hidráulico.
ELEMENTOS DE UNA COLUMNA DE PLATOS PERFORADOS: *columna propiamente dicha *platos
*perforaciones *vertedero a la salida *espaciamiento entre platos *paso hombre * deflectores *
bajante.
Los deflectores se colocan en varios sitios en el plato para que el liquido choque con los deflectores
y este se quede mas tiempo en el plato y haya mas contacto entre liquido y vapor.
ELEMENTOS DE UNA COLUMNA DE PLATOS CON VALVULAS: *columna * platos *valvula check *
vertedero de entrada *vertedero de salida * bajante * espaciamiento entre platos *deflectores *
paso hombres.
El funcionamiento es similar al de platos borboteadores solo el vapor pasa por válvulas lo mas caros
son los platos borboteadores, después válvulas y ultimo perforadas, si el diseño es propenso al
ensuciamiento debe evitarse los platos con válvulas si hay solidos disueltos se evitan los
borboteadores.
TIPOS DE FLUJO EN UNA COLUMNA: *flujo reverso * flujo cruzado *flujo radical *flujo cruzado en
cascada *flujo doble paso
CAUSAS DE CAIDAS DE PRESION:
*DEBIDO AL LIQUIDO (a.- perdidas por friccion al fluir el liquido en el sistema de bajante, b.- perdidas
por friccion por el flujo del liquido bajo el bajante entre el vertedero y entrada o entre el bajante y
los lados del receptáculo de entrada, c.- perdidas iniciales ocacionadas por el cambio de dirección
del liquido al fluir del bajante al plato, d.- perdida por contracción y expansión al fluir el liquido por
diversas áreas en el sistema de bajantes, e.- perdidas por remolino al fluir el liquido alrededor de los
borboteadores o las válvulas, f.- perdida por remolino al fluir el liquido por encima del vertedero.
CAUSAS DEBIDO AL VAPOR: 1.- perdidas por contracción al fluir el vapor desde el espacio entre los
platos hacia el elevador el interior de la valvula o perforación, 2.- perdidas por expansión al fluir el
vapor desde el elevador hacia el espacio anular del borboteador, 3.- perdida por remolino al cambiar
de dirección el vapor en el espacio anular del borboteador o interior de la valvula, 4.- perdidas por
friccion ocasionada por el roce al fluir el vapor por el elevador en el interior del borboteador o
valvula, 5.- perdidas por expansión al fluir el vapor desde la ventana del borboteador hacia el liquido
o desde la perforación al liquido o valvula al liquido, 6.- perdidas de energía para vencer el peso del
liquido sobre la ventana, perforación o salida de la valvula, 7.- perdidas por expansión a medida que
se forma la burbuja y asciende a través de espuma, 8.- perdidas de energía para vencer el peso de
la placa de la valvula hasta arriba, 9.- perdidas de energía para vencer el cabezal de espuma.
INUNDACION: condición a la cual la caída de presión a través del plato es suficiente para ocacionar
que el cabezal dinamico del liquido sea equivalente a el espaciamiento entre platos mas la altura
del vertedero.
LAGRIMEO EXCESIVO: este problema es exclusivo para platos perforados con bajantes y se presenta
cuando el cabezal del liquido sobre el plato se hace igual a la presión que lo mantiene sobre el, en
este momento el liquido comienza a caer por las perforaciones en vez de los bajantes.