Riesgos laborales en la joyería · PDF fileEl taller 2 Índice ... - Limpieza de...

Riesgos laborales en la joyería !

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Alumno: Luis Enrique francucci

Curso: Joyería de 1º

Materia: Materiales y tecnología

Curso: 2012-2013

Profesor: Joan Francesc Ferrer

Entrega: enero de 2013

El taller

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Índice Introducción ...................................................................................................................... 3

Taller actual ....................................................................................................................... 4 Estado actual del taller ...................................................................................................... 5

Mejoras .............................................................................................................................. 6 Las mejoras que le realizaría serian .............................................................................. 6

Productos químicos ........................................................................................................... 7 Lista de productos químicos que hay en el taller actualmente: ..................................... 7 Ácido clorhídrico .......................................................................................................... 7 Ácido nítrico .................................................................................................................. 7 Ácido oxálico ................................................................................................................ 8 Ácido sulfarico .............................................................................................................. 9 Bicarbonato sódico ........................................................................................................ 9 Bórax ........................................................................................................................... 10 Carbonato cálcico ........................................................................................................ 10 Fundente ...................................................................................................................... 11 Lejía ............................................................................................................................. 11 Sulfuro potásico .......................................................................................................... 12

Información sobre el nuevo sistema de clasificación y etiquetado de productos químicos peligrosos ........................................................................................................................ 13

Cambios en el etiquetado ............................................................................................ 13 Higiene, seguridad y prevención de riesgos en el uso de productos químicos. .......... 14 Seguridad en el manejo y Uso de productos químicos. Reglas básicas que se deben considerar antes de manipular sustancias químicas ..... 14 Normas generales para el almacenamiento de productos químicos. ........................... 14 Rotulado de productos químicos ................................................................................. 15 Primeros auxilios ......................................................................................................... 15

Agentes químicos presentes en el ambiente de trabajo ................................................... 17 Metales en forma de polvos, humos y aerosoles ......................................................... 17 Sales, ácidos y bases: .................................................................................................. 17

Agentes físicos y biológicos ............................................................................................ 20 Gestión de residuos ......................................................................................................... 21

Caso practico ................................................................................................................... 23 Las causas del accidente son ....................................................................................... 24 Consecuencias ............................................................................................................. 24

Anexos ............................................................................................................................. 25

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El taller

Introducción En el presente trabajo desarrollamos como esta distribuido el taller actual de

joyería; se compara el taller actual, en el que trabajamos y en el que estaría todo correcto en su sitio según las normas legales. Se describe todos los productos químicos que se utilizan y los riesgos que estos conllevan. Así mismo se dan todos los consejos para la utilización de los mismos con total seguridad. Se describen como se pueden actuar en casos de problemas con los productos químicos en el taller, gestión de residuos y el nuevo etiquetado de los productos químicos.

También hay un caso practico de lo que podría pasar en un almacén de productos químicos y todos los problemas que conlleva realizar mala gestión de los productos químicos.

Así mismo se realiza una lista de las mejoras que se realizarían el taller actual.

El taller

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Taller actual

El taller actual consta de dos habitaciones conectadas por un pasillo de dos

metros; el primero contiene las mesas de trabajo equipada con el taladro eléctrico con árbol de transmisión flexible, un soldador con llama piloto, una luz artificial dispuesta por encima de la mesa de trabajo. Tiene dos ventanas grandes, una biblioteca con algunos productos químicos, taquillas y un pequeño armario donde contiene los metales y trabajos.

El segundo cuarto contiene; entrando a la derecha la maquina para estirado de hilo, en la esquina derecha esta la laminadora con cilindros para estirar hilos, , a la izquierda contra la pared esta la laminadora con el cilindro para planchas y la pulidora. En la esquina izquierda esta el horno eléctrico para esmaltados, recocer y fundir. justo al lado contra la pared hay un armario con productos químicos, el limpiador de ultrasonidos y el fregadero con los productos de limpieza y el blanquimiento en la otra esquina. Contra la otra pared al lado del blanquimiento esta la maquina de centrifugado y el equipo de fundición con la campana de extractora, las lingoteras y los crisoles . Tiene una ventana, y en el centro de la habitación hay una mesa de trabajo con las embutideras, varias prensas y por debajo tiene cajones con herramientas para trabajar como;(diferentes tipos de pinzas, embutidores de madera y metal, tas de aplanar y bigornia, puntas de trazar, bruñidores, varilla de ante y varilla de esmeril, tas de canales, tornillos de mano y tornillo para serrar, etc. )


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Estado actual del taller

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Mejoras

Las mejoras que le realizaría serian: ! Habilitar una salida de emergencia. ! Realizar divisiones de pared y disponer según convenga. ! En cada división colocar un matafuegos. ! Habilitar un armario lo suficientemente ventilado para productos químicos y ropa protectora que este bajo llave. ! Fregadero de acero inoxidable equipado con un escurridor. ! Tener los productos químicos con su respectiva etiqueta. ! Sistema de drenaje por posibles derramamientos de ácidos. ! Colocar un listado a la vista con los productos químicos que hay en el almacén. ! Tener un tabloide con listado de herramientas y cosas que hay que mejorar. ! Mas eliminación tanto artificial como natural


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Productos químicos Lista de productos químicos que hay en el taller actualmente:

Ácido clorhídrico

• Fabricación

El ácido clorhídrico, que también se conoce como ácido muriático, es una solución acuosa de gas de cloruro de hidrógeno. El ácido clorhídrico se produce en los Estados Unidos principalmente por cuatro métodos básicos: La cloración de sustancias químicas orgánicas, la combinación de hidrógeno y cloro, el proceso de producción de sal-ácido sulfúrico, y como producto conjunto en la fabricación de sílice. La mayoría del ácido clorhídrico se produce a partir de la cloración de sustancias químicas orgánicas con cantidades mucho más pequeñas de los otros procesos. • Usos

El ácido clorhídrico es un producto químico importante y de amplio uso. Los usos finales más grandes para el ácido clorhídrico son el decapado del acero, la acidificación de pozos de petróleo, la fabricación de alimentos, la producción de cloruro de calcio y el tratamiento de minerales.

Ácido nítrico

• A temperatura ambiente el ácido nítrico es un líquido entre incoloro y amarillo con un olor sofocante. El color es debido a la liberación de óxidos de nitrógeno, especialmente dióxido de nitrógeno, al aire después de la exposición a la luz. Dependiendo de los factores medioambientales, el vapor o humos del ácido nítrico pueden ser una mezcla de varios óxidos de nitrógeno y ácido nítrico, incluso a temperaturas muy por debajo del punto de ebullición. El ácido nítrico puede formar una niebla fotoquímica de la reacción del óxido nítrico e hidrocarburos. • Usos de la sustancia El ácido nítrico es usado en la fabricación de fertilizantes, pólvora y explosivos, pesticidas, materias colorantes, productos farmacéuticos, y especialmente en la fabricación de nitratos orgánicos e inorgánicos. Es usado también para decapar y limpiar metales, y en electro galvanizado.

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Ácido oxálico

El ácido oxálico está clasificado dentro de los ácidos carboxílicos, estos son compuestos químicos cuya característica principal es el poseer un grupo funcional llamado carboxilo o carboxi. Dentro de su composición, el ácido carboxílico cuenta con el grupo carboxilo, esto se nota cuando observamos su fórmula química: HOOCCOOH. Comercialmente circula en la forma deshidratada del ácido oxálico como la más común. Se caracteriza por ser uno de los ácidos orgánicos más fuertes y sus derivados son conocidos como oxalatos. En comparación con el ácido acético, por ejemplo, el ácido oxálico es aproximadamente 3,000 veces más fuerte. El ácido oxálico es un ácido orgánico saturado, tiene una cadena normal, es el más simple de los ácidos di carboxílicos alifáticos y también se le conoce como ácido etanodioico. En la naturaleza, el ácido carboxílico se presenta en las plantas del género Oxalis, de ahí se deriva el nombre oxálico. Pero también tiene una fuerte presencia en diferentes vegetales, como las espinacas, que son de consumo humano. Sin embargo, también se puede obtener mediante procesos industriales como la oxidación de carbohidratos, principalmente el almidón. Otra forma industrial de obtener ácido oxálico es mediante dos oxidaciones consecutivas, la primera usando ácido nítrico y la segunda, el oxígeno del aire, ambas en presencia de un catalizador. • Propiedades del ácido oxálico

- Altos niveles de reacción con oxidantes fuertes. - Soluble en agua y alcohol - Punto de fusión de 101.5ºC - Sabor amargo - Forma oxalatos al reaccionar con bases. - Muy ácido - Venenoso - Se cristaliza fácilmente en el agua. • Usos y aplicaciones del ácido oxálico

El uso más común del ácido oxálico es como agente limpiador de manchas de diferentes orígenes, pero tiene aplicaciones en otras áreas, tales como: - Pulido de pisos de mármol - Fijador de colorantes para lana - Limpieza de circuitos electrónicos impresos - Producción de cerveza y vino - Limpieza de barcos - Blanqueador de telas - Preparación de películas de plástico - Procesos de revelado fotográfico - Eliminación de óxido


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- Soportes magnéticos para procesos de grabación - En apicultura combate el ácaro varroa. - Obtención de tintas

Ácido sulfarico

• Características:

El ácido sulfúrico es un líquido viscoso, de densidad 1,83 g/ml, transparente e incoloro cuando se encuentra en estado puro, y de color marrón cuando contiene impurezas. Es un ácido fuerte que, cuando se calienta por encima de 30ºC desprende vapores y por encima de 200ºC emite trióxido de azufre. En frío reacciona con todos los metales y en caliente su reactividad se intensifica. Tiene gran afinidad por el agua y es por esta razón que extrae el agua de las materias orgánicas, carbonizándolas. • Utilización: • En variados procesos industriales, es utilizado como agente tratante; es el

caso específico de la minería en que es empleado como agente lixiviador, para extraer en selectiva algunos elementos como Cu, Ni, Fe. En la industria de la refinación electroquímica del Cu es utilizado como electrólito conductor en las celdas. Otros procesos industriales lo incluyen en la refinación de petróleo y la manufactura de químicos orgánicos.

Bicarbonato sódico

• El bicarbonato de sodio (también llamado bicarbonato sódico, hidrogeno

carbonato de sodio o carbonato ácido de sodio) es un compuesto sólido cristalino de color blanco muy soluble en agua, con un ligero sabor alcalino parecido al del carbonato de sodio, de fórmula NaHCO. Se puede encontrar como mineral en la naturaleza o se puede producir artificialmente. Debido a la capacidad del bicarbonato de sodio de liberar dióxido de carbono se usa junto con compuestos acídicos como aditivo leudante en panadería y en la producción de gaseosas. Algunas levaduras panarias contienen bicarbonato de sodio. Antiguamente se usaba como fuente de dióxido de carbono para la gaseosa Coca Cola. • USO

El bicarbonato de sodio se usa principalmente en la repostería, donde reacciona con otros componentes para liberar CO2, que ayuda a la masa a elevarse, dándole sabor y volumen. Los compuestos ácidos que inducen esta reacción incluyen bitartrato de potasio (también conocido como crema de tártaro), jugo de limón, yogur, ácido acético. El bicarbonato de sodio se utiliza como un agente alcalinizante que actúa en combinación a la saliva en el coqueo, de manera que se suaviza y se

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produce la extracción de los metabolitos de la hoja de coca haciéndose de esa manera el coqueo un proceso placentero y duradero en contraposición si no se usara el bicarbonato de sodio. El bicarbonato de sodio es a la coca lo que el azúcar al café, de manera que en la serranía del Perú, Bolivia y el Norte de Argentina (donde se practica el coqueo) el consumo de bicarbonato es alto. En China se usa para lavarse los pies.

Se usa para combatir la acidez gástrica cuando no se dispone de medicamentos específicos (como el almagato). Sirve también para la limpieza por su poder abrasivo y desodorante (por ejemplo, para quitar el olor "a nuevo" de las neveras). Se usa además como blanqueador dental ya que pule la superficie del esmalte y como agente desodorante para eliminar olores de sudoración fuerte en axilas y pies.

Para los malestares estomacales podemos preparar una bebida caliente con hierbabuena, y una bebida fría con limón (limonada) y adicionarle una cucharadita de bicarbonato, mezclarlo bien y beberlo (recordando que no se debe endulzar). Una taza o vaso es suficiente para quitar la molestia.

Bórax

• Mineral evaporítico depositado en arcillas y lodos de fondos de lagunas o

como mineral eflorescente en terrenos áridos. El bórax se obtiene a partir de las aguas circunscritas a cuencas cerradas y con alto contenido de sales. Debido a las rígidas características ambientales, la fuerte evaporación del agua provoca la precipitación de distintos tipos de elementos siendo los más comunes sodio, litio, boro, calcio y magnesio. El mineral así concentrado naturalmente, se extrae mediante la apertura de piletas de decantación dentro de la costra salina superficial y periódicamente se retira o “cosecha” la formación de nuevas capas de sales y boratos. Otra forma de depósitos lo constituyen éstos mismos ambientes, pero ya sin agua y con minerales fósiles donde la sal se presenta como sal de roca y el bórax como tíncal intercalado en sedimentos plegados y fracturados. • USO

Se disuelve en agua para formar una solución antiséptica alcalina que se utiliza como desinfectante, detergente y suavizador de agua. También se utiliza en la fabricación de cerámica, pintura, vidrio y papel revestido. Otro uso importante es como flujo para desintegrar manchas indeseadas del óxido de metal, y por esta razón también se utiliza en la soldadura.

Carbonato cálcico

Compuesto químico, de fórmula CaCO3. Es una sustancia muy abundante en la naturaleza, formando rocas, como componente principal, en todas partes del mundo y es el principal componente de conchas y esqueletos de muchos organismos


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(p.ej. moluscos, corales) o de las cáscaras de huevo. Es la causa principal del agua dura. • USO

En medicina se utiliza habitualmente como suplemento de calcio, como antiácido y agente adsorbente. Es fundamental en la producción de vidrio y cemento, entre otros productos. Es el componente principal de los siguientes minerales y rocas:

▪ Calcita. ▪ Aragonito. ▪ Caliza. ▪ Travertino. " Mármol.

Fundente

Se conocen con el nombre de fundente a una amplia gama de productos químicos que se utilizan en los procesos de fusión de los minerales para rebajar el punto de fusión y eliminar parte de la escoria del propio proceso de fusión. Este concepto va relacionado con la temperatura de fusión de cada elemento de los que está compuesta la mezcla, así el de menor temperatura es el primer inductor de la fusión. Según las temperaturas que se desee alcanzar, estos compuestos varían: el plomo y los álcalis para las más bajas, y el sodio y el potasio de los feldespatos para las altas. Seger, recomienda que es preferible incluir varios fundentes a la vez. También se llaman fundentes a los productos que se usan en los procesos de soldadura blanda para protegerla de la oxidación y otras impurezas que haya en la zona de soldadura así como acelerar el bañado de metales cuando son calentados por la aleación de aportes.

El fundente es un producto químico usado en proceso de soldar y en la fabricación de placas y otros componentes electrónicos. Sirve para, entre otras funciones, aislar del contacto del aire, disolver y eliminar los óxidos que pueden formarse y favorecer el “mojado” del material base por el metal de aportación fundido, consiguiendo que el metal de aportación pueda fluir y se distribuya en la unión.

Lejía

El hipoclorito de sodio o hipoclorito sódico, (cuya disolución en agua es conocida popularmente como agua lavandina, cloro, lejía, agua de Javel , agua Jane o blanqueador) es un compuesto químico, fuertemente oxidante, su fórmula es NaClO. Contiene el cloro en estado de oxidación +1 y por lo tanto es un oxidante fuerte y económico. Debido a esta característica destruye muchos colorantes

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por lo que se utiliza como blanqueador. Además se aprovechan sus propiedades desinfectantes. En disolución acuosa sólo es estable a pH básico. Al acidular en presencia de cloruro libera cloro elemental, que en condiciones normales se combina para formar el gas dicloro, tóxico. Por esto debe almacenarse alejado de cualquier ácido. • USO

El hipoclorito de sodio se usa mucho como oxidante en el proceso de potabilización del agua, a dosis ligeramente superiores al punto crítico (punto en que empieza a aparecer cloro residual libre) En cuanto al tratamiento del agua, es importante recordar que las preocupaciones con seguridad de transporte y manipulación tienen influencia directa cuanto el uso de hipoclorito de sodio en lugar de gas cloro, lo que representa un mercado de importante expansión potencial. El hipoclorito de sodio se utiliza también como desinfectante en piscinas, ya sea por aplicación directa en forma de líquido (125 mL diarios por cada 10 m3 de agua), pastillas concentradas o en polvo, o a través de un aparato de electrólisis salina por el que se hace circular el agua de la piscina. Para que la electrólisis tenga lugar se debe salar ligeramente la piscina (necesitaremos 4 g de sal por litro de agua). El aparato de electrólisis, mediante descargas eléctricas trasforma la sal (NaCl) en hipoclorito de sodio consiguiendo desinfectar el agua. También se usa en el proceso de identificación de especies de los distintos filos de animales que poseen espículas o escleritos, como poríferos o equinodermos (holoturoideos). El hipoclorito de sodio disuelve la materia orgánica dejando al descubierto estas estructuras (únicas en cada especie), que son de carbonato de calcio (calcáreas) o dióxido de silicio (silíceas) y, por tanto, no se disuelven. Este producto químico se puede también utilizar como blanqueador para las fibras textiles, así como para desinfectar los lavabos gracias a su poder fungicida y bactericida. En parasitología puede ser utilizado para la esporulación invitro de Ooquistes de protozoos del phylum apicomplexa en el método denominado de Cawthorn

Sulfuro potásico

El Sulfato de Potasio es un fertilizante inorgánico de origen mineral (placerita), siendo el más popular a nivel mundial cuando se requiere una fuente libre de cloruros. Ofrece una disponibilidad conjunta de potasio y azufre, también es una fuente de potasio libre de Nitrato. En la joyería se utiliza para envejecer la plata.


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Información sobre el nuevo sistema de clasificación y etiquetado de productos químicos peligrosos

PRODUCTOS QUÍMICOS PELIGROSOS

El 1 de diciembre del año 2010 entró en vigor el nuevo reglamento europeo sobre clasificación, etiquetado y envasado de sustancias y mezclas químicas peligrosas (CE:1272/2008), conocido como CLP (Clasificación, Labelling and Packaging).

Este reglamento sustituye el reglamento conforme el RD 363/1995. El CLP está basado en el Sistema Globalmente Armonizado SGA (GHS en sus siglas en inglés) promovido por las Naciones Unidas, con el objetivo de que la clasificación y el etiquetado se unifiquen a nivel mundial.

PRODUCTOS QUÍMICOS PELIG

ROSOS

Cambios en el etiquetado Con el CLP se aplica una nueva clasificación toxicológica de las sustancias químicas, además de introducir cambios en la información proporcionada en las fichas de seguridad química y en las etiquetas. Destacamos los siguientes cambios:

▪ Los símbolos de peligro cuadrados (con el color naranja de fondo) son sustituidos por pictogramas en forma de rombo con el fondo blanco y con un recuadro rojo.

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Higiene, seguridad y prevención de riesgos en el uso de productos químicos. Se presenta a continuación recomendaciones para el manejo y uso de productos químicos y normas generales para su almacenamiento seguro.

Seguridad en el manejo y Uso de productos químicos. Reglas básicas que se deben considerar antes de manipular sustancias químicas:

• Únicamente las personas capacitadas deben manejar productos químicos. • Nunca manejar productos químicos que no se encuentran identificados, o

sustancias desconocidas sin el rótulo. • Obtener y consultar la ficha de intervención antes del manejo. • Informar a todos sobre los riesgos en el manejo de cada producto químico.

Usar siempre todos los EPP (elementos de protección personal) recomendados en las hojas de seguridad y en particular los indicados por el servicio de Higiene y seguridad en el Trabajo. El uso de los EPP contribuye a la protección de la salud de los trabajadores, reduciendo los riesgos originado por la exposición a los productos.

• Conocer la localización y saber usar las duchas y lavaojos y demás elementos para emergencias. • Saber como actuar en caso de producirse un incidente.

Normas generales para el almacenamiento de productos químicos. Registrar el producto que ingresa y archivar la hoja de intervención y proveer copia de intervención a los usuarios de los productos. Solicitar siempre la hoja de seguridad del producto. Verificar la compatibilidad con otros productos guardados en el lugar, antes de su almacenamiento. Guardar cuidado especial con decapantes, desengrasantes, solventes, insecticidas, etc., que pueden ser tóxicos y corrosivos. Almacenar y descartar de forma adecuada los envases vacíos. Los tambores vacíos de productos químicos no deben ser reutilizados. Los lugares de almacenamiento deben contar con señalización y estar cerrados bajo llave. Estos sitios deben estar alejados de drenajes/rejillas que estén conectados al drenaje pluvial. También deben poseer batea de contención con drenaje (según el producto), y ser suficientemente ventilados, con la circulación del aire y temperatura adecuada para el material a guardar.

• Los estantes de acopio deben permitir solo la colocación del producto a almacenar.

• Los estantes deberán poseer dispositivos que impidan la caída de recipientes. • Los recipientes más pesados deberán guardarse en estantes inferiores. • No almacenar sustancias químicas en repisas situadas sobre mesas de trabajo por

el riesgo de caídas que implica. • Rotular todos los frascos con etiquetas en forma clara, legible, con códigos y

símbolos universales de seguridad, fecha de preparación y vencimiento, etc.


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• Instalar elementos adecuados para actuar en emergencias, (extintores, lavaojos, duchas, etc.).

Rotulado de productos químicos. Todo producto químico en uso o almacenado en depósito, deben tener etiquetas con su identificación. La etiqueta o rótulo es la forma eficaz de alertar a los empleados sobre los riesgos potenciales a la salud, medio ambiente e incendio, asociados a determinado producto. Por lo tanto, antes de manejar cualquier producto químico, los trabajadores deben conocer el contenido y entender el las indicaciones de su etiqueta. Los productos químicos peligrosos introducidos en el lugar de trabajo deberán rotularse con:

▪ Identificación del producto químico. ▪ Alerta de peligro adecuado. ▪ Identificación, contacto y domicilio del fabricante. ▪ Hoja de intervención. ▪ Diamante de Hommel, todo producto químico deberá tener este rotulo.

El diamante de Hommel es una simbología aplicada en varios países, (no es obligatoria), y es la simbología de riesgo de la Asociación Nacional de Protección contra el Fuego (NFPA, sigla en inglés). Para representar los riesgos del manipuleo de sustancias químicas y rotular los recipientes que los contienen. El diamante de Hommel está conformado por cuatro rombos de distinto color, cada uno de ellos representan grados que varían entre 0 y 4: (cuanto más alto es el número, mayor es la peligrosidad)

El diamante, representa los riesgos en términos de: Celeste: Salud Rojo: Inflamabilidad Amarillo: Reactividad Blanco: Informaciones especiales, indica riesgos, tales como productos oxidantes, reactivos, entre otros

Primeros auxilios Consultar en la sala de primeros auxilios o al servicio médico de la empresa en todos los casos. En caso inhalación: proporcionar aire fresco, reposo, posición de semi incorporado respiración artificial si estuviera indicada y proporcionar asistencia médica. En caso de derrame: quitar las ropas contaminadas, aplicar en la piel abundante agua proporcionar asistencia médica. En caso salpicadura: enjuagar con agua abundante durante varios minutos y proporcionar asistencia médica. En caso de ingestión: enjuagar la boca, NO provocar el vómito, dar a beber agua abundante y proporcionar asistencia médica.

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Planes de Emergencia Finalmente, en caso de accidente, avería u otro factor relacionado con el producto químico, se deben adoptar las medidas indicadas en la Ficha de Intervención del producto. En estos casos, el fabricante, el transportista, el expedidor y el destinatario deben dar todo tipo de apoyo necesario, proporcionando las siguientes aclaraciones:

▪ Estancar el producto en tierra para que no alcance ríos, lagos u otras fuentes de agua, carreteras, etc. Si fuera necesario, cavar una canaleta o levantar un dique de contención. ▪ Alejar a los curiosos. ▪ Seguir las indicaciones de la ficha de intervención. ▪ Llamar a los servicios de emergencias. ▪ Contactar al fabricante. ▪ Dar aviso a las autoridades locales y al expedidor (ver el teléfono en la ficha).


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Agentes químicos presentes en el ambiente de trabajo

Metales en forma de polvos, humos y aerosoles Los elementos metálicos presentes en el ambiente de trabajo de un taller de joyería en forma de polvo, humo o aerosoles son los siguientes:

o Aluminio, bajo la forma de dióxido de aluminio (Al2O3). Forma parte de las pastas de pulido.

o Berilio (Be). Presente en las aleaciones de cobre en bisutería, ya que facilita la mezcla y dureza de la aleación.

o Cromo (Cr), Níquel (Ni), Paladio (Pd), Cinc (Zn) y Cobre (Cu). Forman parte de las aleaciones de piezas de bisutería o de joyería.

o Cadmio (Cd). Forma parte de los hilos de soldadura de oro, en la soldadura de plata se emplean hilos de Cobre y Latón.

o Oro (Au), Platino (Pt) y Plata (Ag). Son los metales base de las aleaciones en alta joyería.

o Rodio (Rd). Empleado frecuentemente, en forma de Sulfato, en recubrimientos con aspecto de Oro blanco sobre Oro amarillo.

o Plomo (Pb) y Antimonio (Sb). Se utilizan en aleaciones de piezas de bisutería.

o Mercurio (Hg). Se usa en la amalgamación con Oro para su recuperación de los residuos.

Todos ellos cuentan con valores límite para controlar su presencia en los ambientes de trabajo. (Tabla 1) Debe destacarse que entre estos metales contamos con sustancias cancerígenas de categoría 1 y 2, según la clasificación que aparece en los reglamentos desarrollados en el R.D. 363/1995, Reglamento sobre notificación de sustancias nuevas y clasificación, envasado y etiquetado de sustancias peligrosas y en la Orden de 15 de diciembre de 1998.

A todos ellos les es de aplicación el R.D. 665/1997, sobre la protección a los trabajadores contra los riesgos relacionados con la exposición a agentes cancerígenos durante el trabajo, que señala como prioridad la sustitución de estos productos, siempre que sea técnicamente posible, la limitación de su uso, o en su defecto aplicar todas las medidas de protección necesarias para minimizar su presencia en los ambientes de trabajo y el riesgo al que se encuentran sometidos los trabajadores.

La Orden de 11 de febrero del 2000, prohíbe el uso del Níquel y sus compuestos en piezas de joyería que entren en contacto directo y prolongado con la piel y en aquellas que lo empleen en recubrimientos

Sales, ácidos y bases: Además de los metales también contamos con la presencia de otros agentes químicos como son los ácidos, bases y sales presentes en los baños de decapado y electrólisis,

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sílice cristalina proveniente de las ceras de pulido y todavía Amianto como placa aislante del calor para los trabajos con soldadura. Daños a la salud que pueden presentar los agentes químicos presentes en los talleres de joyería Pueden presentarse intoxicaciones de diversa índole, unas a corto plazo y otras a largo plazo. En la Tabla 3 podemos ver los daños a la salud que causan cada una de las sustancias. Medidas de control para agentes químicos La presencia de contaminantes químicos en el ambiente de trabajo en los talleres de joyería han de minimizarse mediante las técnicas clásicas de control en Higiene del Trabajo, aunque con aplicaciones específicas.

Las actuaciones clásicas de control se centran en el foco, ambiente e individuo.

Comenzaremos por la actuación en el foco. La sustitución del producto se ha plasmado en el cambio de las placas de Amianto, empleadas para aislamiento en los trabajos de soldadura. Hoy se utiliza lo que llaman Amianto ecológico. La modificación de procesos se ha realizado al sustituir la mano de obra en muchos de ellos por maquinaria, aunque todavía siguen siendo necesarias muchas operaciones manuales.

Un factor muy importante es el etiquetado de los productos y sustancias manipuladas. En joyería la mayoría de las etiquetas carecen de las especificaciones que regula el R.D. 363/1995 y no poseen fichas de seguridad o estas no se ajustan a las indicaciones del Reglamento anteriormente mencionado, con lo que las ventajas de conocimiento del riesgo que nos aporta una etiqueta y ficha de seguridad correcta las perdemos y el trabajador desconoce la peligrosidad de lo que está manipulando.

El mantenimiento de la maquinaria sí suele realizarse ya que cada cierto tiempo son limpiadas de residuos y repasadas para recoger estos residuos para su recuperación y afinaje.

Las actuaciones sobre el ambiente más comunes en este tipo de empresas son la ventilación por dilución, principalmente para mantener un nivel de confort del personal y no para disminuir la concentración de los agentes químicos en el ambiente, y la limpieza, debido a la recuperación de todos los residuos presentes en el ambiente (polvo, agua de lavado de las manos, líquidos de los baños, etc.).

Encontramos aspiración localizada en la maquinaria de pulido debido al alto valor de los residuos de metal que se recogen. No es usual encontrar aspiraciones localizadas de humos en la zona de soldadura, ya que esta operación se realiza en el banco de joyero que presenta unas características especiales, aunque podrían emplearse campanas móviles conectadas a mangueras flexibles, ni en los baños electrolíticos o de decapado. En los hancos de joyero en los que se realizan trabajos con el esmeril si es habitual el uso de aspiración localizada. También en la lapidadora, empleada para el tallado o facetado del metal, así como en las electro pulidoras.

Tampoco es habitual el uso de detectores de agentes químicos en el ambiente, los cuales avisan en el caso de superarse un valor determinado.

Entre las actuaciones en el receptor la más común es el uso de equipos de protección respiratoria y guantes. En algunas empresas dotan al personal de ropa de traba jo, pero no es habitual. No suelen emplear protector facial y ocular en la soldadura, debido a que


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es del tipo soldadura blanda con soplete con gas butano y aire, aportado por el propio trabajador mediante una boquilla conectada al soplete. Los equipos de protección respiratoria más utilizados son las mascarillas para polvo (FFP1, 2 ó 3), para vapores inorgánicos (FFB color gris), para gases ácidos (FFE color amarillo) o combinaciones de las tres.

La formación e información de los operarios en temas de Seguridad y salud no está muy extendidas, aunque con la nueva Ley 31/1995 de Prevención de Riesgos Laborales se está empezando a realizar esta labor entre el personal. Es de destacar el bajo conocimiento que hay en el sector de la peligrosidad que conlleva la manipulación de algunas de las sustancias y productos empleados.

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Agentes físicos y biológicos En este tipo de empresas los agentes físicos presentes en el ambiente de trabajo no presentan problemática como para crear posibles enfermedades profesionales a los trabajadores, tan solo van a dar lugar a problemas de disconfort, en algunos casos.

La iluminación no suele diseñarse teniendo en cuenta donde van a estar situados los puestos de trabajo, sino que se ubica para iluminar de forma general. En la mayoría de las empresas cuentan con iluminación general artificial y natural. En aquellos puestos en donde han de realizarse tareas de precisión que necesitan un alto nivel de iluminación, cuentan con lupas de gran tamaño con luz incorporada, consiguiendo alto niveles de iluminación en zonas determinadas y con luz localizada en cada uno de los bancos.

En los talleres de joyería no es habitual encontrar problemas de estrés térmico, ya que incluso los operarios encargados de la fundición del metal, expuestos a altas temperaturas al abrir los hornos o muflas, están expuestos durante períodos de tiempo muy cortos. El resto de los trabajadores tan solo presentan problemas de disconfort si no cuentan con sistemas de acondicionamiento del aire adecuados y la única ventilación que tienen es la que proviene del exterior.

Tan solo con alguna maquinaria puntual los niveles de ruido pueden superar a los indicados en el R.D. 1316/1989. Podemos encontrar problemas con los baños de ultrasonidos si se emplean de forma continua a lo largo de toda la jornada y hay personal cercano a ellos. En este caso habría que aplicar medidas de control como aislamiento de la fuente u otras.

Los agentes biológicos no están presentes en esta clase de trabajos como posibles focos de enfermedad profesional.


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Gestión de residuos Se entiende por residuos, aquellos materiales o productos que quedan inservibles tras realizar una determinada operación. Los residuos de laboratorio pueden dividirse en dos grandes grupos:

1.1.Restos de material fungible, entre los que se encuentran fragmentos de vidrio roto, frascos vacíos y restos de material de plástico

Ø Mediante distintos cubos de basura de reciclaje.

1.2.Residuos químicos, que pueden presentarse como restos de reactivos no utilizados durante la operación y que no deben devolverse al envase original para no contaminar su contenido y reactivos caducados.

Centrándonos en los residuos químicos, conviene precisar que la Unión Europea define tres líneas maestras de actuación que deben seguirse para su adecuado tratamiento y que básicamente son:

Ø Minimizar la generación de residuos en su origen. Supone intervenir de modo preventivo, evitando que se lleguen a producir. Se debe actuar sobre el consumo, procurando utilizar únicamente la cantidad de producto requerida para el trabajo a desarrollar.

Ø Reciclado. Pretende reutilizar el residuo generado, en el mismo o en otro proceso, en calidad de materia prima.

Ø Eliminación segura de los residuos no recuperables. Debe llevarse a cabo siguiendo las indicaciones de la ficha de seguridad o, en caso de duda, las indicaciones del fabricante y siempre a través de un gestor autorizado. Como paso previo a la eliminación es esencial que los residuos se clasifiquen, segreguen y depositen en contenedores apropiados.

1.2.1. Consideraciones generales sobre residuos químicos

ØComo principio básico, los residuos químicos generados en el laboratorio no deben eliminarse por el desagüe sin inertizar, aunque sea en pequeñas cantidades. Este principio debe observarse especialmente cuando se trate de sustancias que reaccionan violentamente con el agua, como los metales alcalinos; las tóxicas, incluyendo los derivados de metales pesados; las corrosivas, como ácidos y álcalis fuertes; las cancerígenas y mutágenas, y las no biodegradables y peligrosas para el

medio ambiente acuático.

Ø Si se trata de residuos ácidos o alcalinos, pueden eliminarse por el desagüe una vez neutralizados, diluyendo con abundante agua.

ØEn cualquier caso, consultar las disposiciones legales vigentes, nacionales, autonómicas y locales sobre esta materia.

1.2.2. Tratamiento de algunos residuos químicos

El taller

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A continuación, se recomiendan las mediadas a tomar para el tratamiento de algunos productos químicos en caso de derrame o vertido.

Ø Ácidos: Neutralizar con carbonatos o hidróxido de calcio, diluir con agua y recoger con serrín.

Ø Álcalis: Neutralizar con ácido acético o productos específicos comercializados al efecto, diluir con agua y recoger con serrín.

Ø Bromuro de etidio: Recoger con carbón activo

Ø Líquidos inflamables: Recoger preferentemente con tierra de diatomeas o carbón activo.

Ø Mercurio: Recoger con azufre o polisulfuro cálcico. Si se ha depositado en ranuras, aspirar y recuperar el metal.

Ø Otros líquidos no corrosivos ni inflamables: Recoger con serrín.

1.3.Recomendaciones de carácter general sobre residuos

Ø Disponer de información e instrucciones para la eliminación de los residuos generados en el laboratorio.

Ø No guardar botellas vacías destapadas.

Ø No tirar productos químicos a las papeleras, ni papeles o restos de telas impregnados de tales productos.

Ø No acumular residuos de ningún tipo en lugares diferentes a los destinados a este fin.

Ø Los residuos peligrosos que no puedan inertizarse deberán ser retirados por un gestor autorizado, de acuerdo con las disposiciones legales vigentes, recogidas en la Ley 10/2000, de 12 de diciembre.


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Caso practico

Después de leer el caso práctico, elaborarán dos listas relacionadas entre sí. En la primera señalarán todos aquellos factores que consideren peligrosos, y en la segunda anotarán el porqué (posibilidad de provocar incendios, Intoxicaciones, caídas de objetos, etc.). Después, deberán seleccionar cuáles de estos factores han sido la causa del accidente que se describe en el caso práctico y las consecuencias que pueden derivarse de él.

Factores peligrosos Por que

Carecer de sistema de drenaje y ventilación

En el caso de derrame posibilidad de intoxicación y también por gases.

No delimitar las áreas en el almacén de Sustancias peligrosas y mantener cerca sustancias peligrosas o reactivas.

agrupadas por el tipo de riesgo que pueden generar (tóxico, de incendio, etc.) y respetando las incompatibilidades que existen entre ellas: por ejemplo, las sustancias combustibles y reductoras deben estar separadas de las oxidantes y de las tóxicas.

siempre con etiquetas normalizadas, y su cantidad. En el caso de una fuga, derrame o incendio, podrá conocerse con precisión la naturaleza de los productos almacenados y actuar con los medios adecuados.

Superávit de productos

Guardar en los lugares de trabajo las cantidades de productos químicos que sean estrictamente necesarias. De este modo, es más fácil aislar y disminuir los peligros que se derivan de su manipulación y dotar a las instalaciones y locales de los medios de seguridad adecuados

No controlar el estado de los envases

Tener en cuenta que el frío y el calor deterioran el plástico, por lo que este tipo de envases deben ser revisados con frecuencia y mantenerse protegidos del sol y de las bajas temperaturas. Los envases empleados para guardar sustancias peligrosas deben ser homologados.

Empleados no cualificados

Seguir procedimientos seguros en las operaciones de manipulación y almacenamiento, por lo que las personas que trabajan con sustancias químicas deben estar informadas y formadas sobre los riesgos que comporta trabajar con ellas.

No proteger los envases almacenados en el exterior de las radiaciones solares y de la lluvia.

Podrían producirse un incendio. Se deben cerrar una vez usados o terminados. Evitar realizar trabajos que produzcan chispas o que generen calor (esmerilar, soldar, amolar, etc.) cerca de las zonas de almacenamiento, así como el trasvasar sustancias peligrosas.

El taller

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En el caso practico pone en manifiesto muchos de los factores de riesgos que pueden producirse en un almacén de productos químicos.

Las causas del accidente son: En un principio los trabajadores nuevos no tienen experiencia, entonces necesitan una capacitación, la cual no es dada por causa de los apuros de la empresa, y las indicaciones de la responsable de recepción de mercancías no son correctas.

Después había bidones de madera con colorante tapando la entrada del almacén y estaban cerca de otros productos de características diferentes(metanol), y estos estaban abiertos.

En el exterior del almacén los productos no estaban separados según el tipo de riesgo que pueden generar, los bidones estaban oxidados y en una esquina había un montón de envases de plásticos vacíos con muy mal aspecto.

Consecuencias: Por culpa de la obstrucción de la entrada de los bidones de colorante y los productos abiertos de metanol que estaban muy cerca hay un accidente cuando el colorante entra en reacción con el metanol, en el suelo hay una enorme mancha liquido de color amarillo que desprende un fuerte olor y desprendía unos humos de olor muy desagradable. Un sexto sentido del trabajador le alerta de que aquello es peligroso y sale asustado con su compañero fuera del almacén, van en busca de un teléfono para advertir que se a producido una emergencia.


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Anexos

1. Bicarbonato sódico 2. Carbonato cálcico 3. Ácido sulfúrico 4. Bórax 5. Colofonia 6. Mercurio 7. Fundente 8. Lejía 9. Ácido oxálico

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