Sesión técnica, sala ATASTA, Revisión de bandas de riesgo aplicables a ductos de PEMEX refinación
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Aseguramiento de la Calidad | Noviembre 2013 | Confidencial | 1
"MITIGACIÓN DEL RIESGO A TRAVÉS DE LA INSPECCIÓN DE LA CALIDAD EN LA
FABRICACIÓN DE TUBERÍA DE ACERO AL CARBÓN Y VÁLVULAS DE ESFERA Y
RETENCIÓN.”
Ing. Juan Rafael García Covarrubias, PEMEX
Arq. Guillermo Velázquez García, IPN
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Aseguramiento de Calidad
Promover la confiabilidad del producto mediante el
cumplimiento de los requisitos de calidad
confirmando que los materiales son los adecuados;
es decir, fabricados de acuerdo a las
especificaciones del diseño, entregados
correctamente en el sitio establecido, ensamblados
e instalados apropiadamente.
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SITUACIÓN ACTUAL Transporte de Hidrocarburos por Ducto
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La Subdirección de Distribución de Pemex
Refinación, cuenta con una red de ductos de
aproximadamente 14,192 kilómetros, donde ha
sido necesario establecer políticas de
conservación y mantenimiento, considerando
dentro de estas la mitigación del riesgo a
través de las distintas Tecnologías.
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Antecedentes
La Gerencia de Transporte por Ducto de la Subdirección de Distribución, en
cumplimiento al sistema SSPA, tiene la visión de asegurar el cumplimiento a los
requerimientos técnicos y legales establecidos en los proyectos donde se involucra
la adquisición de bienes muebles. Esto se logra utilizando como herramienta
fundamental el elemento de “Aseguramiento de Calidad”
PLANEACIÓN PROGRAMACIÓN OPERACIÓN
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Objetivo General
Mitigar los Riesgos mediante la aplicación de los
mecanismos de control de calidad, para asegurar que
los equipos, refacciones y materiales desde el momento
en que son diseñados, fabricados, construidos,
adquiridos, transportados, almacenados, montados,
instalados y mantenidos están conforme a las
especificaciones de las bases de diseño, las
recomendaciones del fabricante y las evaluaciones de
riesgos.
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◆ La Administración de Riesgos se ha enfocado a
mitigar los riesgos mediante el control del proceso,
para reducir la probabilidad de falla y con ello sus
consecuencias.
◆ Se encontró una área de oportunidad importante
para retomar el aseguramiento de la calidad en el
diseño y procesos de fabricación de los materiales
y equipos que son la “columna vertebral” en los
Sistemas de Transporte por Ducto.
Mitigación de Riesgos mediante la inspección de materiales
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Basados en las estadísticas que
representan las fallas de
materiales y equipos en los
incidentes ocurridos a nivel
Global, en PEMEX se aplica la
Norma de Referencia NRF-049-
PEMEX-2009, Inspección y
Supervisión de Arrendamientos y
Servicios de Bienes Muebles
Mitigación de Riesgos mediante la inspección de materiales
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Mitigación de Riesgo mediante la inspección de materiales
◆ Durante el proceso de adquisición de bienes
se presentan inconvenientes técnicos y
administrativos, afectando la calidad de los
materiales con el posible riesgo que esto
pudiera representar al proceso donde será
instalado
◆ Explorar las nuevas tecnologías para
incrementar la eficiencia de los Sistemas de
Transporte.
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Adquisición de Bienes
◆Se observa un distanciamiento importante entre las áreas
de adquisiciones y el usuario final.
◆Para los procesos de licitación es necesario solicitar la
precalificación.
◆Para el caso de la apertura a nuevas tecnologías o
diseños en materiales, esta deberá avalarse mediante un
proceso de Análisis de Riesgo.
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Fabricación de Bienes
◆En este proyecto, al proceso de fabricación de la
tubería se aplicó el nivel de inspección II, acorde a la
NRF-049-PEMEX-2009, en cumplimiento con los
requerimientos especificados en la norma de
referencia No. NRF-001-PEMEX-2007, relativa a:
“TUBERÍA DE ACERO PARA RECOLECCIÓN Y
TRANSPORTE DE HIDROCARBUROS”, así como, a
los términos formalizados en el contrato de
adquisición de los bienes.
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Fabricación de Bienes
◆ En relación a la fabricación y suministro de las válvulas de retención y esfera, se aplicaron los Niveles de Inspección II y III. En el nivel II, se efectuó la inspección conforme al Plan de Inspección, elaborado de acuerdo al Programa de Fabricación y a lo establecido en el Manual de Calidad del Fabricante.
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Inspección de Bienes
Inspección de Bienes Nivel II1) Especificaciones contractuales.
2) Programa de fabricación.
3) Plan de inspección
4) Ingeniería aprobada
5) Habilidades y experiencia del personal que participó en la fabricación de los bienes.
6) Documentos que demuestren la calibración vigente de los instrumentos de medición.
7) Informes de resultados de calidad de la materia prima.
◆ El Dossier de fabricación evidenció el cumplimiento de las especificaciones y el proceso de fabricación con la siguiente documentación:
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Inspección de Bienes
8) Procesos y pruebas de fabricación de los bienes muebles
9) Pruebas durante el proceso de fabricación de los bienes.
10) Informes parciales del avance de la fabricación e inspección.
11) Pruebas finales establecidas en el contrato.
12) Manuales (operación, mantenimiento y capacitación), memoria técnica del bien y números de parte
13) Embalaje de los bienes conforme al contrato.
14) Documentación que establece el contrato.
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Inspección de Bienes Nivel III
1) Los requerimientos técnicos y contractuales.
2) La aplicación de las Normas, Códigos, Procedimientos o Especificaciones de los bienes terminados.
3) Certificados de aseguramiento de calidad o reportes de calidad o informes de Resultados de calidad de los bienes terminados.
4) Las pruebas finales de aceptación de los bienes terminados.
5) El acabado y embalaje de los bienes terminados.
6) Manuales de operación, mantenimiento y números de parte
Inspección de Bienes
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Inspección de Bienes
◆ Las actividades de inspección, independientemente del nivel del que se trate, no releva al
proveedor del compromiso que lo obliga a cumplir con sus responsabilidades adquiridas,
siendo este el único responsable de los bienes suministrados, tanto en calidad como en
cantidad, por lo que en caso de presentarse defectos o vicios ocultos en lo bienes entregados,
el proveedor es el único responsable.
◆ El resultado de este proyecto fué asegurar el cumplimiento a los requisitos estipulados en cada
Norma de Referencia aplicable a los mismos, y garantizar a PEMEX Refinación la recepción de
bienes con la calidad y cumplimiento a las especificaciones técnicas, reduciendo la posibilidad
que se presenten defectos o vicios ocultos, o bien, lo que en la Gerencia de Transporte por
Ducto denominamos: “MITIGACIÓN DEL RIESGO A TRAVÉS DE LA INSPECCIÓN DE LA
CALIDAD EN LA FABRICACIÓN DE MATERIALES Y EQUIPOS”
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Lecciones Aprendidas y Conclusiones
En particular durante el desarrollo de este proyecto, la experiencia obtenida permite realizar las
siguientes recomendaciones para futuros procesos de adquisición e inspección que pudieran
aplicarse en general a cualquier equipo de manera sistemática.
Se requiere reforzar el proceso de selección y diseño de materiales desde las áreas usuarias, a
fin de actualizar los Paquetes de Tecnología del Proceso y asegurar que las bases técnicas para
la licitación cumplan con las especificaciones requeridas.
Se requiere un programa para gestionar la adecuación del sistema de materiales de tal manera
que se realice una depuración del catálogo de materiales, se clasifiquen los materiales y el
refaccionamiento que deben cumplir los criterios de diseño del fabricante y por otro lado, para
los materiales y equipos genéricos, se requiere que cumplan la normatividad aplicable y no solo
con un catálogo de un fabricante, ya que esto podría contravenir a los requisitos de la
normatividad de Petróleos Mexicanos.
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Lecciones Aprendidas y Conclusiones
Llevar a cabo invariablemente el proceso de precalificación, para que sea evaluado el
participante desde ese momento su capacidad técnica, proceso de fabricación, el cumplimiento
normativo de acuerdo a lo indicado en el manual de calidad de cada fabricante, las
certificaciones que avalen el proceso de fabricación y en su caso la interrelación o acuerdos
técnicos-comerciales con los proveedores ofertantes.
Solicitar en el proceso de precalificación a los participantes presentar en documento avalado y
rubricado por el fabricante, las especificaciones que cumple su producto, siendo requisito
indispensable además, que sea firmada por el representante legal de la compañía participante.
Solicitar en el proceso de precalificación a los participantes presentar el programa de fabricación
y suministro avalado por el fabricante (hoja membretada y rubricada) y deberá firmarse además,
por el representante legal de la compañía participante.
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Lecciones Aprendidas y Conclusiones
Solicitar en el proceso de precalificación a los participantes presentar, en documento avalado y
rubricado por el fabricante, la relación de subcontratistas y proveedores, indicando su
nacionalidad, la parte/componente que suministrará y el servicio que cada uno prestará.
Solicitar en el proceso de precalificación a los participantes presentar, en documento avalado y
rubricado por el fabricante la relación de materiales en stock, y la documentación de calidad de los
mismos.
Solicitar en el proceso de precalificación a los participantes presentar la constancia de certificación
de su(s) laboratorio(s) de prueba(s).
Solicitar en el proceso de precalificación a los participantes presentar avalado y rubricado el
Manual de Calidad del Fabricante, ya que este será la base para determinar el Plan de Inspección,
incluso para determinar una inspección a planta del fabricante o de los proveedores en esta etapa.
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Lecciones Aprendidas y Conclusiones
Solicitar en el proceso de precalificación a los participantes presentar el listado de análisis o
pruebas a los materiales base o materia prima y ejemplo de los mismos, para iniciar la
trazabilidad para el proyecto específico.
Solicitar en el proceso de precalificación a los participantes presentar, en documento avalado y
rubricado por el fabricante que el material o equipo ofertado cumple particularmente para las
condiciones de operación y servicio del proyecto específico que está generando esta necesidad.
Solicitar en el proceso de precalificación a los participantes presentar, en documento avalado y
rubricado por el fabricante que el material o equipo ofertado ha sido instalado en sitios similares,
mencionando la fecha de inicio de operación de los mismos, si han recibido reclamaciones de
algún tipo del área usuario, y en su caso si realizan algún tipo de trazabilidad de la operación y
fallas de los mismos.
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Recomendaciones
La Gerencia de Transporte por Ducto, como resultado de este trabajo, pondrá a consideración del
Comité de Normalización de Petróleos Mexicanos lo siguiente:
• Para la Norma de Referencia NRF-001-PEMEX-2007
1. Incluir en el apartado 8.1 “Información que debe contener la requisición” los puntos
propuestos como lecciones aprendidas considerándolos como requisito para evaluación de
la propuesta técnica-económica de los participantes durante el proceso de adquisición de
tubería (precalificación), así como corresponde en la Tabla 8 “Documentación y/o
información”.
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Recomendaciones
•Para la Norma de Referencia NRF-211-PEMEX-2008,
1.Incluir en un apartado de “Información que debe contener la requisición” los puntos propuestos
como lecciones aprendidas considerándolos como requisito para evaluación de la propuesta
técnica-económica de los participantes durante el proceso de adquisición de válvulas
(precalificación).
2.Analizar la conveniencia de modificar la forma de configurar el diseño de las válvulas de acuerdo
al anexo 12.1 “Hojas de Datos”, por propuestas de válvulas para los diferentes tipos de servicio,
como se maneja en el API-600 para las configuraciones de materiales “TRIM”, facilitando a las
áreas usuarias la selección de las válvulas de acuerdo a esta norma, evitando además, una
posible selección de materiales metalúrgicamente y/o mecánicamente no compatibles.
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Gracias