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Hoja de datos del productoMarzo de 2014

00813-0109-4750 Rev GA

Sistema de caudalímetro magnético Rosemount 8750W para aplicaciones de agua/aguas residuales y de servicios

EL CAUDALÍMETRO MAGNÉTICO 8750W

La fiabilidad de Rosemount personalizada para aplicaciones de agua, aguas residuales y de servicios

Disponible en estilo bridado

Revestimiento de PTFE y neopreno

Tamaños de tubería disponible de 15 mm (1/2 in.) a 1200 mm (48 in.).

Opciones para:- Conjunto de diagnóstico para procedimientos de mantenimiento mejorados- Conjunto de diagnóstico para verificación simplificada del medidor- Sumergible según la clasificación IP68- Certificación de agua potable según NSF

Rosemount 8750W Marzo de 2014

El magnetómetro Rosemount 8750W proporciona fiabilidad para las industrias de aguas residuales y aplicaciones de servicios públicos

FuncionamientoEl principio operativo del sistema del caudalímetro magnético está basado en la ley de Faraday de la inducción electromagnética. Dicha ley establece que, cuando un conductor se desplaza en un campo magnético, se inducirá un voltaje.

Ley de Faraday: E = kBDV

La magnitud del voltaje inducido E es directamente proporcional a la velocidad del conductor V, al ancho del conductor D y a la intensidad del campo magnético B. La siguiente figura de un sensor modelo 8750W ilustra la relación entre los componentes físicos del caudalímetro magnético y la Ley de Faraday.

El campo magnético es generado mediante las bobinas que, para tal propósito, se colocan a ambos lados de la tubería. Conforme el líquido conductor usado en el proceso se traslada a través del campo con una velocidad promedio V, los electrodos detectan el voltaje inducido. El ancho del conductor es equivalente a la distancia entre los electrodos. Un revestimiento aislante evita que ocurra un cortocircuito entre la señal y la pared de la tubería.

Ya que la fuerza del campo se mantiene constante y la separación entre los electrodos es fija, la única variable en esta aplicación de la ley de Faraday es la velocidad, V, del líquido conductor. Por lo tanto, el voltaje de salida, E, es directamente proporcional a la velocidad del líquido. Es por ello que la salida del caudalímetro magnético Rosemount es intrínsecamente lineal.

Contenido

Especificaciones del Rosemount 8750W . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . página 9

Planos dimensionales . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . página 15

Dimensionamiento de los caudalímetros magnéticos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . página 30

Selección de materiales . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . página 33

Información para hacer pedidos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . página 34

2 http://rosemount.es

Rosemount 8750WMarzo de 2014

Transmisor de montaje in situ

El transmisor de montaje en campo tiene una carcasa de aluminio fundido para obtener una excelente fiabilidad. El transmisor puede integrado o remoto. El transmisor tiene una interfaz local de operador opcional de 2 líneas de 16 caracteres con luz de fondo, y se puede configurar mediante interruptores ópticos para simplificar los ajustes sin quitar la cubierta.

Transmisor de montaje en pared

El transmisor de montaje en pared tiene una interfaz de operador fácil de usar y diagnósticos del magnetómetro Rosemount. El teclado intuitivo de 15 botones proporciona acceso instantáneo a las funciones utilizadas más habitualmente, y el indicador de 2 líneas y 20 caracteres proporciona una indicación clara. Juntos permiten una configuración rápida, intuitiva y sencilla.

Sensores bridados

Los sensores bridados son fabricados en acero inoxidable y acero al carbono y son soldados de modo que brinden un sellado hermético que los protege contra la humedad y otros contaminantes. Los tamaños varían de 15 mm (1/2-in.) a 1200 mm (48 in.). La carcasa sellada garantiza la máxima fiabilidad del sensor ya que protege todos los componentes internos y el cableado contra el entorno.

3http://rosemount.es


Los diagnósticos del magnetómetro Rosemount reducen los costos y aumentan la producción

Los magnetómetros Rosemount proporcionan diagnósticos de dispositivo que informan al usuario acerca de situaciones anormales durante el tiempo de vida útil del medidor – desde la instalación hasta el mantenimiento y la verificación del medidor.

Al tener habilitados los diagnósticos del magnetómetro Rosemount, los usuarios pueden cambiar sus procedimientos para mejorar la disponibilidad y la productividad de la planta, y reducir los costes a través de procedimientos simplificados de instalación, mantenimiento y solución de problemas.

Opciones para tener acceso a los diagnósticos

Se puede tener acceso a los diagnósticos del magnetómetro Rosemount a través de la interfaz local del operador (LOI), del comunicador de campo HART o de AMS Device Manager.

Acceso a los diagnósticos a través del LOI para ejecutar la instalación, el mantenimiento y la verificación del medidor más rápidamente

Los diagnósticos del magnetómetro Rosemount están disponibles a través de la LOI para facilitar el mantenimiento de todos los magnetómetros.

Acceso a los diagnósticos a través de AMS™ Suite: Intelligent Device Manager para obtener el mayor valor

El valor de los diagnósticos se incrementa considerablemente cuando se utiliza AMS. AMS proporciona una pantalla con flujos y procedimientos simplificados que indican cómo responder a los mensajes de diagnóstico.

DiagnósticosProcedimiento del usuario en

el magnetómetroMontaje en campo Montaje en pared

Básicos (predeterminado)

Tubería vacía Gestión del proceso • •

Temperatura de la electrónica Mantenimiento • •

Fallo de la bobina Mantenimiento • •

Fallo del transmisor Mantenimiento • •

Caudal invertido Gestión del proceso • •

Diagnóstico avanzado (DA1)

Elevado nivel de ruido del proceso Gestión del proceso • •

Fallo de conexión a tierra/cableado Instalación • •

Diagnóstico avanzado (DA2)

Verificación inteligente del medidor Verificación del medidor • •

Verificación del lazo de 4–20 mA Mantenimiento •



Diagnósticos opcionales del magnetómetro Rosemount

Verificación inteligente del medidor

La verificación de la calibración del magnetómetro anteriormente requería que el caudalímetro se quitara de la tubería y se volviera a calibrar en un laboratorio de caudal o con un calibrador. Más recientemente, la verificación usando un calibrador en campo se ha convertido en una solución popular, pero todavía requiere equipo extra y es un proceso tardado.

Ahora el diagnóstico de verificación inteligente del medidor Rosemount permite a los usuarios para verificar el caudalímetro sin equipo adicional. Iniciada directamente a través de la interfaz local del operador (LOI), un comunicador de campo HART o AMS™ Intelligent Device Manager, la verificación inteligente del medidor verifica la calibración tanto del transmisor como del sensor. Los resultados mostrados se pueden usar para llenar un formulario de verificación, o simplemente imprimir los resultados cuando se usa AMS Device Manager.

La verificación inteligente del medidor proporciona un método rápido y rentable para verificar el medidor sin equipo adicional. Este diagnóstico es uno de las opciones de diagnósticos avanzados opcionales (DA2) del número de modelo del caudalímetro magnético Rosemount 8750W.

Detección de elevado nivel de ruido en el proceso

El control del lazo en muchas aplicaciones con sustancias químicas y lodos puede ser difícil debido a la salida “ruidosa” desde el caudalímetro. Anteriormente, el procedimiento incluía la adición de amortiguación a la salida del caudalímetro para estabilizar la señal de caudal. Esto agrega tiempo de inactividad al lazo de control y ocasiona más variaciones en el proceso que aumentan los costos operativos.

Solo los magnetómetros Rosemount 8750W tienen una completa solución para optimizar el funcionamiento de la instalación y la estabilidad de la señal incluso en las aplicaciones más ruidosas, sin amortiguación adicional. El diagnóstico de ruido elevado del proceso avisa cuando la variación es ocasionada por el ruido del proceso y no es variación del caudal real. Esto permite ajustar a una mayor frecuencia del excitador de la bobina para estabilizar la salida sin añadir amortiguación. Al aprovechar el diagnósticos de ruido elevado del proceso y la capacidad escalable del excitador de la bobina, se mejora el control del proceso, se aumenta la calidad del producto y se reducen los desperdicios. Este diagnóstico es uno de las opciones de diagnósticos avanzados opcionales (DA1) del número de modelo del caudalímetro magnético Rosemount 8750W.

Detección de fallos de conexión a tierra/cableado

La tecnología de Rosemount proporciona un diagnóstico de fallos de conexión a tierra y del cableado para reducir considerablemente el tiempo y el costo de instalación de magnetómetros. Uno de los problemas de instalación más habituales con los magnetómetros es la falta de una conexión a tierra adecuada. Sin una conexión a tierra adecuada, el medidor no indicará el caudal correctamente. Al supervisar continuamente el voltaje de ruido de la tubería a lo largo del espectro de frecuencia, la tecnología Rosemount puede detectar y alertar inmediatamente si es necesario corregir el cableado o la conexión a tierra del medidor. Esto ahorra tiempo de comisionamiento, reduce los costos de instalación y ayuda a evitar las mediciones imprecisas. Este diagnóstico es uno de las opciones de diagnósticos avanzados opcionales (DA1) del número de modelo del caudalímetro magnético Rosemount 8750W.



La verificación inteligente del medidor mejora el procedimiento de verificación del caudalímetro magnético

Diagnóstico en el LOI

Diagnóstico en AMS

Informe de verificación

Un informe de verificación que se puede llenar manualmente está disponible en Rosemount.com.

http://www2.emersonprocess.com/siteadmincenter/PM Rosemount Documents/00816-0200-4727.pdf

La verificación inteligente del medidor revisa las características del transmisor y del sensor.

Se reporta la desviación con respecto a los valores de referencia.

Se verifica la calibración del medidor.

Informe de verificación inteligente del medidor desde AMS


http://www2.emersonprocess.com/siteadmincenter/PM Rosemount Documents/00816-0200-4727


El diagnóstico de conexión a tierra/cableado mejora los procedimientos de instalación

Diagnóstico en el LOI

Diagnóstico en AMS

Se muestra fallo de conexión a tierra y cableado en la LOI.

Mensajes de error en el menú Diagnostic.Se puede ver el valor de ruido de la línea. Si el ruido es > 5 mV, se activa el diagnóstico.

Se activa la alerta de conexión a tierra y cableado y se muestra en la pantalla de estatus de AMS.




El diagnóstico de elevado nivel de ruido en el proceso mejora la gestión del procesoDiagnóstico en el LOI

Diagnóstico en AMS

La LOI indica que se detectó un elevado nivel de ruido en el proceso.

La relación de la señal respecto al ruido (SNR) se ve en el menú Diagnostic. Si el valor SNR <25, se activa el diagnóstico.

Mayor valor SNR y mayor estabilidad de la señal al cambiar la frecuencia de la bobina de excitación de 5 Hz a 37 Hz.

La pantalla de estatus de AMS indica que se detectó un elevado nivel de ruido y se muestra el valor SNR a ambas frecuencias del excitador de la bobina.

La ayuda de AMS proporciona el procedimiento para ajustar la frecuencia del excitador de la bobina del magnetómetro para mejorar la estabilidad de la señal.


Especificaciones del Rosemount 8750WEspecificaciones funcionales

Servicio

Agua y fluidos a base de agua

Tamaños de tuberías

15–1200 mm (1/2–48 in.)

Compensación del sensor

Los sensores Rosemount se calibran en función del caudal y el factor de calibración correspondiente se les asigna de fábrica. El factor de calibración se ingresa al transmisor, haciendo posible intercambiar los sensores sin efectuar cálculo alguno ni comprometer la exactitud.

Límites de conductividad

La conductividad mínima del líquido usado en el proceso debe ser de 5 microsiemens/cm (5 micromhios/cm) o mayor.

Rango de caudal

Es capaz de procesar señales provenientes de fluidos que se desplazan a velocidades de entre 0,01 a 12 m/s (0.04 y 39.37 ft/s), tanto en sentido directo como inverso, con sensores de todos los tamaños. La escala completa se puede ajustar de manera continua en el rango comprendido entre –12 y +12 m/s (–39.37 y +39.37 ft/s).

Límites de temperatura ambiental del sensor

–29 a 60 °C (–20 a 140 °F)

Límites de temperatura del proceso

Revestimiento de neopreno

–18 a 80 °C (0 a 176 °F)

Revestimiento de PTFE

–29 a 120 °C (–20 a 248 °F)

Tabla 1. Temperatura del proceso con respecto a los límites de presión(1) (2)

Bridas clase ASME B16.5(2)

Material de la brida

Presión (psi)

Clasificación de la brida≤ 38 °C

(≤ 100 °F)@ 93 °C(200 °F)

@ 149 °C(300 °F)

Acero al carbonoClase 150 285 260 230 Clase 300 740 675 655

Acero inoxidable 304Clase 150 275 235 205 Clase 300 720 600 530

Bridas EN 1092-1


Presión (bar)


(122 °F)100 °C

(212 °F)150 °C

(302 °F)

Acero al carbono

PN10 10 10 9,7PN16 16 16 15,6PN25 25 25 24,4PN40 40 40 39,1

Acero inoxidable 304

PN10 9,1 7,5 6,8PN16 14,7 12,1 11PN25 23 18,9 17,2PN40 36,8 30,3 27,5

(1) Se deben tener en cuenta además los límites de temperatura del revestimiento.

(2) 30- a 48-pulg. AWWA C207 clases D y E están clasificadas a 150 psi a temperatura atmosférica.



Tabla 1. (continuación) Temperatura del proceso con respecto a los límites de presión(1)

Bridas clase GB/T 9119

Material de la bridaPresión (Mpa)

Clasificación de la brida ≤ 20 °C 100 °C 150 °C

Acero al carbono grupo3E0PN10 1,00 0,92 0,88PN16 1,60 1,48 1,40PN40 4,00 3,71 3,52

Acero inoxidable 304Grupo11E0

PN10 1,00 0,90 0,81PN16 1,60 1,45 1,31PN40 4,00 3,63 3,27

Bridas AS2129 tablas D y E


Presión (psi)


(122 °F)100 °C

(212 °F)150 °C

(302 °F)

Acero al carbono grupo3D 101,6 101,6 101,6E 203,1 203,1 203,1

(1) Se deben tener en cuenta además los límites de temperatura del revestimiento.

Tabla 2. Temperatura del proceso con respecto a los límites de presión

JIS B2220


Presión (Mpa)


(122 °F)120 °C

(248 °F)

Acero al carbono 10K 1,4 1,4

Acero inoxidable 304(15 a 65 mm)

10K 1,4 1,4

Acero inoxidable 304 (≥ 80 mm)

10K 1,4 1,0



Función de salida discreta opcional

Alimentada externamente a 5 a 24 VCC, cierre de interruptor por transistor para indicar:

Caudal inverso: Activa la salida de cierre del interruptor cuando se detecta caudal inverso. Se muestra el caudal inverso.

Caudal cero: Activa la salida de cierre del interruptor cuando el caudal pasa a 0 ft/s.

Tubería vacía:Activa la salida correspondiente al cierre del interruptor cuando se detecta que la tubería está vacía.

Fallos del transmisor:Activa la salida de cierre del interruptor cuando se detecta un fallo del transmisor.

Límites del caudal (2):Activa la salida correspondiente al cierre del interruptor cuando el transmisor detecta una velocidad de caudal que cumple con la medición establecida para esta alerta. Existen dos alertas de límite de caudal que son independientes y pueden configurarse como salidas discretas.

Límite del totalizador:Activa la salida correspondiente al cierre del interruptor cuando el transmisor detecta un caudal total que cumple con la medición establecida para esta alerta.

Estatus del diagnóstico:Activa la salida correspondiente al cierre del interruptor cuando el transmisor detecta una situación que cumple con los criterios usados en la configuración de esta salida.

Función de entrada discreta opcional

Alimentada externamente a 5 a 24 VCC, cierre de interruptor por transistor para indicar:

Puesta a cero del total neto: Pone a cero el valor de totalizador neto.

Retorno a cero positivo (PZR): Simula una condición de caudal cero.

Prueba de señales de salida

Prueba de la salida analógicaSe puede hacer que el transmisor suministre una corriente especificada entre 3,5 y 23 mA.

Prueba de la salida de pulsosSe puede hacer que el transmisor suministre una frecuencia especificada entre 1 y 10.000 Hz.

Bloqueo de seguridad

El interruptor de bloqueo de seguridad de la tarjeta de la electrónica se puede ajustar para desactivar todas las funciones del comunicador basadas en LOI y en HART para proteger las variables de configuración contra cambios no deseados o accidentales.

Bloqueo de LOI para montaje en campo

Todos los interruptores ópticos del indicador se pueden bloquear localmente desde la pantalla de configuración del indicador manteniendo presionado el interruptor óptico superior derecho durante 10 segundos. El indicador se puede reactivar manteniendo presionado el mismo botón durante 10 segundos.

Protección contra inmersión (solo sensor bridado) – Opciones R05/R10/R15/R20/R25/R30

La inmersión continua hasta 10 m (30 ft.) requiere entradas de cables de la cajas de conexiones remota del sensor para sellar correctamente a fin de evitar la entrada de agua. Esto requiere que el usuario instale prensaestopas sellados aprobados por IP68, conexiones de conducto o tapones de conducto. Para obtener más información sobre las técnicas de instalación adecuadas para una aplicación IP68 / sumergible, consultar el documento técnico de Rosemount 00840-0100-4750 disponible en www.Rosemount.com.

Los códigos de opción R05, R10, R15, R20, R25 y R30 proporcionan una caja de conexiones moldeada mediante vaciado, cableada previamente y sellada con el fin de evitar que entre agua. Estas opciones todavía requieren que se utilicen conductos sellados para cumplir con los requisitos de protección IP68.

Ejemplo de una categoría de protección:

Letras de identidad – IPPrimer número de identidad – 6(1)

Segundo número de identidad – 8(2)

(1) Protección contra la entrada de polvo (a prueba de polvos). Prevención completa de contacto.

(2) La carcasa es adecuada para una inmersión constante en agua bajo algunas condiciones determinadas por el fabricante (inmersión).



Especificaciones de funcionamiento(Las especificaciones del sistema están dadas aplicando la frecuencia producida con la unidad a las condiciones de referencia.)

Precisión del sensor bridadoLa precisión del sistema estándar es de 0,5% del caudal de 0,3 a 10 m/s (1 a 30 ft/s). Incluye los efectos combinados de linealidad, histéresis y repetibilidad. La precisión es de 0,0015 m/s (0.005 ft/s) desde el corte de caudal bajo hasta 0,3 m/s (1.0 ft/s).

La alta precisión opcional del sistema (D1) es de 0,25% del caudal desde 1 hasta 10 m/s (3 a 30 ft/s).

Repetibilidad±0,1% de la lectura

Tiempo de respuestaRespuesta máxima de 50 ms al cambio en escalón en la entrada

Estabilidad±0,25% del caudal en un período de seis meses

Efecto de la temperatura ambiental±1% por 37,8 °C (100 °F)

Efecto de la posición de montajeNinguno cuando se instala de manera que se asegura que el sensor permanezca lleno.

Especificaciones físicas

Sensores bridados

Materiales no mojados por el proceso

Tubería del sensorAcero inoxidable tipo AISI 304

BridasAcero al carbono, acero inoxidable tipo AISI 304/304L

Carcasa de la bobinaAcero al carbono soldado

PinturaPoliuretano

Materiales que son mojados por el proceso

RevestimientoPTFE y neopreno

ElectrodosAcero inoxidable 316L y Nickel Alloy C-276 (UNS N10276)

Conexiones al proceso

ASME B16.5 1/2-pulg. a 24-pulg. (clase 150)1/2-pulg. a 24-pulg. (clase 300)

AWWA C207 30-pulg. a 48-pulg. clase D40-pulg. a 48-pulg. clase E

EN 1092-1PN10: 200 a 600 mm, 1000 mm, 1200 mm

(8 in. a 24 in., 40 in., 48 in.)PN16: 100 a 600 mm, 1000 mm (4 in. a 24 in. y 40 in.)PN25: 200 a 600 mm (8 in. a 24 in.)PN40: 15 a 600 mm (1/2-in. a 24 in.)

AS2129Tabla D: 15 a 1000 mm, 1200 mm (1/2-in. a 40 in., 48 in.) Tabla E: 15 a 1000 mm, 1200 mm (1/2-in. a 40 in., 48 in.)

AS4087PN16: 50 a 1000 mm y 1200 mm (125 mm excluido)

(2 in. a 40 in. y 48 in. (5 in. excluido))PN21: 50 a 1000 mm y 1200 mm (125 mm excluido)

(2 in. a 40 in. y 48 in. (5 in. excluido))PN35: 50 a 900 mm (125 mm excluido)

(2 in. a 36 in. (5 in. excluido))

GB/T9119PN10: 200 a 600 mm, 1000 mm, 1200 mm

(8 in. a 24 in., 40 in., 48 in.)PN16: 100 a 600 mm, 1000 mm (4 in. a 24 in. y 40 in.)PN40: 15 a 600 mm (1/2-in. a 24 in.)

JIS B2220PN10: 15 a 600 mm (1/2-in a 24 in.)

0

0.50.5

1.01.0

1.51.5

2.02.0

2.52.5

0 3 3 (1)(1)

6 6 (2)(2)

12 12 (4)(4)

18 18 (6)(6)

24 24 (8)(8)

30 30 (10)(10)

Velocity in ft/s (m/s)Velocity in ft/s (m/s)

% o

f Rat

e%

of R

ate

0.5%0.5% 0.25%0.25%

Velocidad en m/s (ft/s)

0,5% 0,25%

2,5

2,0

1,5

1,0

0,5

0

% d

el c

auda

l

0 1(3)

2(6)

4(12)

6(18)

8(24)

10(30)



Conexiones eléctricas

Se proporcionan dos conexiones 1/2-14 NPT con terminales tipo tornillo nº 8 en la carcasa de terminales para el cableado.

Electrodo de referencia del proceso (conexión a tierra)

Un electrodo de referencia del proceso se instala en modo similar a los electrodos de medición a través del revestimiento del sensor. Estará hecho del mismo material que los electrodo de medición.

Aros de conexión a tierra – (opcional)

Se instalan aros de conexión a tierra entre la brida y la cara del sensor, en ambos extremos de este. Se pueden instalar aros de conexión a tierra individuales en cualquiera de los extremos del sensor. Estos tienen un diámetro interno un poco más grande que el diámetro interno del sensor y una lengüeta externa para conectar el cableado a tierra. Los aros de conexión a tierra están disponibles en acero inoxidable 316L y Nickel Alloy 276 (UNS N10276).

Dimensiones

Consultar la Figura 8, la Figura 9 y la Tabla 3.

Peso

Consultar la Tabla 3 y la Tabla 5

Transmisores

Fuente de alimentación

90–250 VCA rms, 50–60 Hz o 12–42 VCC

Figura 1. Requisitos de la fuente de alimentación de CA

Figura 2. Energía aparente

Requisitos de la fuente de alimentación de CC

Los equipos alimentados con una fuente de 12 V CC pueden consumir hasta 1 A de corriente cuando se hallan en estado estacionario.

Figura 3. Requisitos de la corriente continua (CC)

Límites de carga de CC (salida analógica)

La resistencia máxima del circuito se determina con el nivel de voltaje de la fuente de alimentación externa, como se describe en:

Figura 4. Límites de carga de CC para montaje en campo

Sup

ply

Cur

rent

(Am

ps)

0.100

0.120

0.140

0.180

0.200

0.220

0.240

0.260

0.280

0.300

0.320

0.160

80 100 120 140 160 180 200 220 240

Power Supply Voltage (AC RMS)Tensión de la fuente de alimentación (rms de la CA)

0,320

0,300

0,280

0,260

0,240

0,220

0,200

0,180

0,160

0,140

0,120

0,100

Cor

rient

e de

alim

enta

ción

(am

perio

s)

80 100 120 140 160 180 200 220 240

Power Supply Voltage (AC RMS)

20

22

24

26

28

30

32

34

36

38

App

aren

t Pow

er (V

A)

250

Tensión de la fuente de alimentación (rms de la CA)

Ener

gía

apar

ente

(VA

)

Rmáx. = 31,25 (Vps – 10,8)Vps = Tensión de la fuente de alimentación (Voltios).Rmáx. = Resistencia máxima del circuito (Ohmios)

0

0.25

0.5

0.75

1

12 18 24 30 36 42

Power Supply (Volts)

Supp

ly C

urre

nt (A

mps

)C

orri

ente

de

alim

enta

ción

(a

mpe

rios

)

1

0,75

0,5

0,25

0

Fuente de alimentación (voltios)

Car

ga (o

hmio

s)

Región operativa

10,8 30

600

0

500


12 18 24 30 36 42



Figura 5. Límites de carga de CC para montaje en pared

NotaEl comunicador HART requiere una resistencia de circuito mínima de 250 ohmios.

Consumo de energía

15 vatios máximo – CC

40 VA máximo – CA

Corriente de conmutaciónCA: Máximo 35,7 A (< 5 ms) a 250 VCA

CC: Máximo 42A (< 5 ms) a 42 VCC

Fusibles de alimentación de la línea (8712)

Sistemas de 90–250 VCA2 amp, acción rápida, Bussman, AGC2 o equivalente

Sistemas de 12–42 VCC3 amp, acción rápida, Bussman, AGC3 o equivalente

Montaje en campo

Materiales de construcción

CarcasaAluminio con poco contenido de cobreNema 4X e IEC 60529 IP66

PinturaPoliuretano

Empaquetadura de la tapaBuna-N


Se proporcionan dos o tres conexiones 1/2–14 NPT con terminales tipo tornillo nº 8 para el cableado eléctrico. Se tienen disponibles adaptadores CM20. Se proporcionan terminales tipo tornillo para todas las conexiones. El cableado de alimentación se conecta solo al transmisor. El cableado entre el sensor y los transmisores integrados se realiza en la fábrica.

Montaje

Los transmisores integrados no requieren cables remotos adicionales. El indicador local y el transmisor se pueden girar en incrementos de 90°. La conexión entre los transmisores de montaje remoto y el sensor necesita un solo conducto.

Pesos del transmisor

Aproximadamente 3,2 kg (7 lbs). Agregar 0,5 kg (0.5 lb) para el indicador local.

Montaje en pared

Materiales de construcción

CarcasaAluminio con bajo contenido de cobre, NEMA 4X e IEC 60529 IP65

PinturaPoliuretano

Empaquetadura de la tapaGoma de silicona


Se proporcionan cuatro conexiones 1/2-14 NPT en la base del transmisor. Se proporcionan terminales tipo tornillo para todas las conexiones. El cableado de alimentación se conecta solo al transmisor. La conexión entre los transmisores de montaje remoto y el sensor necesita un solo conducto.

NotaSi se requieren conexiones 3/4-14 NPT, se pueden pedir juegos de adaptadores de 1/2 a 3/4 de pulgada.

Pesos del transmisor

El transmisor pesa aproximadamente 4 kg (9 lb). Agregar 0,5 kg (1 lb) para la interfaz local de operador.

Rmáx. = 52,08 (Vps – 10,8)Vps = Tensión de la fuente de alimentación

(Voltios).Rmáx. = Resistencia máxima del circuito

(Ohmios)


Car

ga (o

hmio

s)

Región operativa

10,8 42

1000

0



Planos dimensionales

Figura 6. Transmisor Rosemount 8750W de montaje en pared

109(4.31)

Tapa del teclado de

LOI

229(9.01)

283(11.15)

71(2.81)

79(3.11)

305(12.02)

11(0.44)

Lengüeta de conexión a tierra

1/2-14 NPT, conexión de conducto (4 sitios)

CON TAPA ESTÁNDAR

NOTALas dimensiones están en milímetros (pulgadas)

75(2.96)

CON TAPA DE LOI



Figura 7. Transmisor Rosemount 8750W de montaje en campo

1/2–14 NPT, conexiones eléctricas de conducto* (3 lugares)

Tapa de LOI

280(11.02)

Conexiones del conducto de 1/2-14 NPT*

(2 sitios)

267(10.5)

130(5.10)

130(5.10)

190(7.49)

165(6.48)

49(1.94)

224(8.81)

78(3.07)

76(3.00)

87(3.43)

148(5.82)

* Si se usan los adaptadores roscados del conducto, las conexiones de este también están disponibles con las conexiones M20.



Figura 8. Sensores bridados Rosemount, típicos de tamaños de tubería 15 a 100 mm (0.5 a 4 in.)

Figura 9. Sensores bridados Rosemount, típicos de tamaños de tubería 125 a 1200 mm (5 a 48 in.)

46 (1.8)

A

102 (4.02)

66 (2.6)

1/2-14 NPT, conexión de

conducto

50,8(2.00)

127(5.00)

66(2.6)

H

L

A

46(1.8)

102(4.02)

66(2.6)

D

(1)(2)

51(2.00)

L

H

127(5.00)

66 (2.6)(1)

Para 10 pulg., 12 pulg., 14 pulg., 16 pulg., 24 pulg.:(1) dimensiones = 82,8 (3.265)(2) dimensiones = 61,0 (2.40)



Tabla 3. Dimensiones del sensor bridado Rosemount en pulgadas, consultar los planos dimensionales: Figura 8 y Figura 9

Tamaño de tubería

(pulgadas)

Clasificación de la brida

Estilos de brida

Altura del cuerpo

“H”

Diámetro de superficie del revestimiento

“A”

Longitud general del sensor “L”

Diámetro de la brida

“D”

Espesor del revestimiento

Diámetro interno Peso del sensor(Lbs)

PTFE Neopreno PTFE Neopreno PTFE Neopreno

0,5" ASME clase 150 SO/RF 7,03 1,38 7,88 7,88 3,50 0,09 0,12 0,50 0,43 9

0,5" ASME clase 300 SO/RF 7,03 1,38 7,88 7,88 3,75 0,09 0,12 0,50 0,43 10

0,5" EN 1092-1 PN 40 SO/RF 7,03 1,77 7,88 7,88 3,74 0,09 0,12 0,50 0,43 10

0,5" GB/T9119 PN 40 SO/RF 7,03 1,77 7,88 7,88 3,74 0,09 0,12 0,50 0,43 10

0,5" JIS B2220 10K SO/RF 7,03 1,77 7,88 7,88 3,74 0,09 0,12 0,50 0,43 10

0,5" AS2129 tabla D SO/RF 7,03 1,85 7,88 7,88 3,74 0,09 0,12 0,50 0,43 8

0,5" AS2129 tabla E SO/RF 7,03 1,85 7,88 7,88 3,74 0,09 0,12 0,50 0,43 8

1" ASME clase 150 SO/RF 7,03 2,00 7,88 7,88 4,25 0,09 0,12 0,91 0,86 11

1" ASME clase 300 SO/RF 7,03 2,00 7,88 7,88 4,88 0,09 0,12 0,91 0,86 14

1" EN 1092-1 PN 40 SO/RF 7,03 2,68 7,88 7,88 4,53 0,09 0,12 0,91 0,86 14

1" GB/T9119 PN 40 SO/RF 7,03 2,68 7,88 7,88 4,53 0,09 0,12 0,91 0,86 14

1" JIS B2220 10K SO/RF 7,03 2,64 7,88 7,88 4,92 0,09 0,12 0,91 0,86 13

1" AS2129 tabla D SO/RF 7,03 2,56 7,88 7,88 4,53 0,09 0,12 0,91 0,86 10

1" AS2129 tabla E SO/RF 7,03 2,46 7,88 7,88 4,53 0,09 0,12 0,91 0,86 10

1,5" ASME clase 150 SO/RF 7,44 2,88 7,87 7,80 5,00 0,12 0,12 1,44 1,44 15

1,5" ASME clase 300 SO/RF 7,44 2,88 7,87 7,80 6,12 0,12 0,12 1,44 1,44 21

1,5" EN 1092-1 PN 40 SO/RF 7,44 3,46 7,87 7,80 5,91 0,12 0,12 1,44 1,44 19

1,5" GB/T9119 PN 40 SO/RF 7,44 3,46 7,87 7,80 5,91 0,12 0,12 1,44 1,44 19

1,5" JIS B2220 10K SO/RF 7,44 3,19 7,87 7,80 5,51 0,12 0,12 1,44 1,44 16

1,5" AS2129 tabla D SO/RF 7,44 3,07 7,87 7,80 5,31 0,12 0,12 1,44 1,44 12

1,5" AS2129 tabla E SO/RF 7,44 3,07 7,87 7,80 5,31 0,12 0,12 1,44 1,44 13

2" ASME clase 150 SO/RF 7,44 3,62 7,87 7,80 6,00 0,12 0,12 1,91 1,92 20

2" ASME clase 300 SO/RF 7,44 3,62 7,87 7,80 6,50 0,12 0,12 1,91 1,92 23

2" EN 1092-1 PN 40 SO/RF 7,44 4,02 7,87 7,80 6,50 0,12 0,12 1,91 1,92 23

2" GB/T9119 PN 40 SO/RF 7,44 4,02 7,87 7,80 6,50 0,12 0,12 1,91 1,92 23

2" JIS B2220 10K SO/RF 7,44 3,78 7,87 7,80 6,10 0,12 0,12 1,91 1,92 18

2" AS4087 PN 16 SO/RF 7,44 3,54 7,87 7,80 5,91 0,12 0,12 1,91 1,92 16

2" AS4087 PN 21 SO/RF 7,44 4,06 7,87 7,80 6,50 0,12 0,12 1,91 1,92 34

2" AS4087 PN 35 SO/RF 7,44 4,06 7,87 7,80 6,50 0,12 0,12 1,91 1,92 96

2" AS2129 tabla D SO/RF 7,44 3,54 7,87 7,80 5,91 0,12 0,12 1,91 1,92 14

2" AS2129 tabla E SO/RF 7,44 3,54 7,87 7,80 5,91 0,12 0,12 1,91 1,92 15

2,5" ASME clase 150 SO/RF 7,99 4,12 7,82 7,76 7,00 0,15 0,12 2,33 2,40 27

2,5" ASME clase 300 SO/RF 7,99 4,12 7,82 7,76 7,50 0,15 0,12 2,33 2,40 32

2,5" EN 1092-1 PN 16 SO/RF 7,99 4,80 7,82 7,76 7,28 0,15 0,12 2,33 2,40 27

2,5" EN 1092-1 PN 40 SO/RF 7,99 4,80 7,82 7,76 7,28 0,15 0,12 2,33 2,40 31

2,5" GB/T9119 PN 40 SO/RF 7,99 4,80 7,82 7,76 7,28 0,15 0,12 2,33 2,40 31

2,5" JIS B2220 10K SO/RF 7,99 4,57 7,82 7,76 6,89 0,15 0,12 2,33 2,40 25

2,5" AS4087 PN 16 SO/RF 7,99 4,06 7,82 7,76 6,50 0,15 0,12 2,33 2,40 18

2,5" AS4087 PN 21 SO/RF 7,99 4,80 7,82 7,76 7,28 0,15 0,12 2,33 2,40 24



2,5" AS4087 PN 35 SO/RF 7,99 4,80 7,82 7,76 7,28 0,15 0,12 2,33 2,40 27

2,5" AS2129 tabla D SO/RF 7,99 4,06 7,82 7,76 6,50 0,15 0,12 2,33 2,40 17

2,5" AS2129 tabla E SO/RF 7,99 4,06 7,82 7,76 6,50 0,15 0,12 2,33 2,40 19

3" ASME clase 150 SO/RF 8,44 5,00 7,87 7,75 7,50 0,15 0,12 2,96 3,02 34

3" ASME clase 300 SO/RF 8,44 5,00 8,63 8,51 8,25 0,15 0,12 2,96 3,02 43

3" EN 1092-1 PN 40 SO/RF 8,44 5,43 7,87 7,75 7,87 0,15 0,12 2,96 3,02 38

3" GB/T9119 PN 40 SO/RF 8,44 5,43 7,87 7,75 7,87 0,15 0,12 2,96 3,02 38

3" JIS B2220 10K SO/RF 8,44 4,96 7,87 7,75 7,28 0,15 0,12 2,96 3,02 28

3" AS4087 PN 16 SO/RF 8,44 4,80 7,87 7,75 7,28 0,15 0,12 2,96 3,02 20

3" AS4087 PN 21 SO/RF 8,44 5,55 7,87 7,75 8,07 0,15 0,12 2,96 3,02 56

3" AS4087 PN 35 SO/RF 8,44 5,55 7,87 7,75 8,07 0,15 0,12 2,96 3,02 109

3" AS2129 tabla D SO/RF 8,44 4,80 7,87 7,75 7,28 0,15 0,12 2,96 3,02 24

3" AS2129 tabla E SO/RF 8,44 4,80 7,87 7,75 7,28 0,15 0,12 2,96 3,02 24

4" ASME clase 150 SO/RF 8,79 6,19 9,84 9,69 9,00 0,17 0,12 3,93 4,02 45

4" ASME clase 300 SO/RF 8,79 6,19 10,88 10,73 10,00 0,17 0,12 3,93 4,02 65

4" EN 1092-1 PN 16 SO/RF 8,79 6,22 9,84 9,69 8,66 0,15 0,12 3,93 4,02 41

4" EN 1092-1 PN 40 SO/RF 8,79 6,38 9,84 9,69 9,25 0,15 0,12 3,93 4,02 49

4" GB/T9119 PN 16 SO/RF 8,79 6,22 9,84 9,69 8,66 0,15 0,12 3,93 4,02 41

4" GB/T9119 PN 40 SO/RF 8,79 6,38 9,84 9,69 9,25 0,15 0,12 3,93 4,02 49

4" JIS B2220 10K SO/RF 8,79 5,95 9,84 9,69 8,27 0,17 0,12 3,93 4,02 35

4" AS4087 PN 16 SO/RF 8,79 6,06 9,84 9,69 8,47 0,17 0,12 3,93 4,02 28

4" AS4087 PN 21 SO/RF 8,79 6,57 9,84 9,69 9,06 0,17 0,12 3,93 4,02 68

4" AS4087 PN 35 SO/RF 8,79 6,57 9,84 9,69 9,06 0,17 0,12 3,93 4,02 119

4" AS2129 tabla D SO/RF 8,79 6,06 9,84 9,69 8,46 0,17 0,12 3,93 4,02 31

4" AS2129 tabla E SO/RF 8,79 6,06 9,84 9,69 8,46 0,17 0,12 3,93 4,02 33

5" ASME clase 150 SO/RF 9,64 7,31 9,79 9,71 10,00 0,17 0,13 4,95 5,04 54

5" ASME clase 300 SO/RF 9,64 7,31 10,94 10,86 11,00 0,17 0,13 4,70 4,79 89

5" EN 1092-1 PN 16 SO/RF 9,64 7,40 9,79 9,50 9,84 0,17 0,13 4,95 5,04 55

5" EN 1092-1 PN 40 SO/RF 9,64 7,40 9,79 9,71 10,63 0,17 0,13 4,95 5,04 65

5" GB/T9119 PN 16 SO/RF 9,64 7,40 9,79 9,50 9,84 0,17 0,13 4,95 5,04 55

5" GB/T9119 PN 40 SO/RF 9,64 7,40 9,79 9,71 10,63 0,17 0,13 4,95 5,04 65

5" JIS B2220 10K SO/RF 9,64 7,17 9,79 9,71 9,84 0,17 0,13 4,95 5,04 49

5" AS2129 tabla D SO/RF 9,64 7,32 9,79 9,71 10,04 0,17 0,13 4,95 5,04 43

5" AS2129 tabla E SO/RF 9,64 7,32 9,79 9,71 10,04 0,17 0,13 4,95 5,04 44

6" ASME clase 150 SO/RF 9,92 8,50 11,81 11,61 11,00 0,19 0,13 5,98 6,10 68

6" ASME clase 300 SO/RF 9,92 8,50 13,06 12,88 12,50 0,18 0,13 5,70 5,81 117

6" EN 1092-1 PN 16 SO/RF 9,92 8,35 11,81 11,61 11,22 0,19 0,13 5,98 6,10 67

6" EN 1092-1 PN 40 SO/RF 9,92 8,58 13,06 12,88 11,81 0,18 0,13 5,70 5,81 95

6" GB/T9119 PN 16 SO/RF 9,92 8,35 11,81 11,61 11,22 0,19 0,13 5,98 6,10 64

6" GB/T9119 PN 40 SO/RF 9,92 8,58 13,06 12,88 11,81 0,18 0,13 5,70 5,81 94

6" JIS B2220 10K SO/RF 9,92 8,35 11,81 11,61 11,02 0,19 0,13 5,98 6,10 64

Tamaño de tubería

(pulgadas)


Estilos de brida

Altura del cuerpo

“H”


“A”



“D”






6" AS4087 PN 16 SO/RF 9,92 8,31 11,81 11,61 11,02 0,19 0,13 5,98 6,10 46

6" AS4087 PN 21 SO/RF 9,92 9,13 11,81 11,61 12,01 0,19 0,13 5,98 6,10 98

6" AS4087 PN 35 SO/RF 9,92 9,13 11,81 11,61 12,01 0,19 0,13 5,98 6,10 186

6" AS2129 tabla D SO/RF 9,92 8,31 11,81 11,61 11,02 0,19 0,13 5,98 6,10 52

6" AS2129 tabla E SO/RF 9,92 8,15 11,81 11,61 11,02 0,19 0,13 5,98 6,10 57

8" ASME clase 150 SO/RF 10,89 10,62 13,78 13,53 13,50 0,21 0,13 7,90 8,07 105

8" ASME clase 300 SO/RF 10,89 10,62 15,60 15,42 15,00 0,18 0,13 7,62 7,72 183

8" EN 1092-1 PN 10 SO/RF 10,89 10,55 13,78 13,53 13,39 0,21 0,13 7,90 8,07 97

8" EN 1092-1 PN 16 SO/RF 10,89 10,55 13,78 13,53 13,39 0,21 0,13 7,90 8,07 96

8" EN 1092-1 PN 25 SO/RF 10,89 10,94 13,78 13,53 14,17 0,21 0,13 7,90 8,07 120

8" EN 1092-1 PN 40 SO/RF 10,89 11,22 15,60 15,42 14,76 0,18 0,13 7,62 7,72 158

8" GB/T9119 PN 10 SO/RF 10,89 10,55 13,78 13,53 13,39 0,21 0,13 7,90 8,07 96

8" GB/T9119 PN 16 SO/RF 10,89 10,55 13,78 13,53 13,39 0,21 0,13 7,90 8,07 95

8" GB/T9119 PN 40 SO/RF 10,89 11,22 15,60 15,42 14,76 0,18 0,13 7,62 7,72 154

8" JIS B2220 10K SO/RF 10,89 10,32 13,90 13,53 12,99 0,21 0,13 7,90 8,07 81

8" AS4087 PN 16 SO/RF 10,89 10,55 13,78 13,53 13,19 0,21 0,13 7,90 8,07 73

8" AS4087 PN 21 SO/RF 10,89 11,65 13,78 13,53 14,57 0,21 0,13 7,90 8,07 136

8" AS4087 PN 35 SO/RF 10,89 10,24 15,60 15,42 14,57 0,18 0,13 7,62 7,72 241

8" AS2129 tabla D SO/RF 10,89 10,55 13,78 13,53 13,19 0,21 0,13 7,90 8,07 77

8" AS2129 tabla E SO/RF 10,89 10,39 13,78 13,53 13,19 0,21 0,13 7,90 8,07 86

10" ASME clase 150 SO/RF 12,17 12,75 17,98 17,61 16,00 0,28 0,13 9,87 10,16 138

10" ASME clase 300 SO/RF 12,17 12,75 17,88 17,61 17,50 0,23 0,13 9,57 9,76 247

10" EN 1092-1 PN 10 SO/RF 12,17 12,60 17,98 17,61 15,55 0,28 0,13 9,87 10,16 122

10" EN 1092-1 PN 16 SO/RF 12,17 12,60 17,98 17,61 15,94 0,28 0,13 9,87 10,16 126

10" EN 1092-1 PN 25 SO/RF 12,17 13,19 17,98 17,61 16,73 0,28 0,13 9,87 10,16 158

10" EN 1092-1 PN 40 SO/RF 12,17 13,58 17,88 17,61 17,72 0,23 0,13 9,57 9,76 221

10" GB/T9119 PN 10 SO/RF 12,17 12,60 17,98 17,61 15,55 0,28 0,13 9,87 10,16 105

10" GB/T9119 PN 16 SO/RF 12,17 12,60 17,98 17,61 15,94 0,28 0,13 9,87 10,16 117

10" GB/T9119 PN 40 SO/RF 12,17 13,58 17,88 17,61 17,72 0,23 0,13 9,57 9,76 213

10" JIS B2220 10K SO/RF 12,17 12,76 17,98 17,61 15,75 0,28 0,13 9,87 10,16 118

10" AS4087 PN 16 SO/RF 12,17 12,91 17,98 17,61 15,95 0,28 0,13 9,87 10,16 168

10" AS4087 PN 21 SO/RF 12,17 13,74 17,98 17,61 16,93 0,28 0,13 9,87 10,16 258

10" AS4087 PN 35 SO/RF 12,17 12,24 17,88 17,61 16,93 0,23 0,13 9,57 9,76 333

10" AS2129 tabla D SO/RF 12,17 12,91 17,98 17,61 15,94 0,28 0,13 9,87 10,16 112

10" AS2129 tabla E SO/RF 12,17 12,91 17,98 17,61 15,94 0,28 0,13 9,87 10,16 127

12" ASME clase 150 SO/RF 13,17 15,00 19,91 19,58 19,00 0,26 0,22 11,88 11,96 238

12" ASME clase 300 SO/RF 13,17 15,00 19,92 19,58 20,50 0,26 0,22 11,48 11,57 346

12" EN 1092-1 PN 10 SO/RF 13,17 14,57 19,91 19,58 17,52 0,26 0,22 11,88 11,96 187

12" EN 1092-1 PN 16 SO/RF 13,17 14,88 19,91 19,58 18,11 0,26 0,22 11,88 11,96 198

12" EN 1092-1 PN 25 SO/RF 13,17 15,55 19,91 19,58 19,09 0,26 0,22 11,88 11,96 243

12" EN 1092-1 PN 40 SO/RF 13,17 16,14 19,92 19,58 20,28 0,26 0,22 11,48 11,57 340

Tamaño de tubería

(pulgadas)


Estilos de brida

Altura del cuerpo

“H”


“A”



“D”






12" GB/T9119 PN 10 SO/RF 13,17 14,57 19,91 19,58 17,52 0,26 0,22 11,88 11,96 185

12" GB/T9119 PN 16 SO/RF 13,17 14,88 19,91 19,58 18,11 0,26 0,22 11,88 11,96 204

12" GB/T9119 PN 40 SO/RF 13,17 16,14 19,92 19,58 20,28 0,26 0,22 11,48 11,57 343

12" JIS B2220 10K SO/RF 13,17 14,49 19,91 19,58 17,52 0,26 0,22 11,88 11,96 178

12" AS4087 PN 16 SO/RF 13,17 14,88 19,91 19,58 17,91 0,26 0,22 11,88 11,96 264

12" AS4087 PN 21 SO/RF 13,17 15,98 19,91 19,58 19,29 0,26 0,22 11,88 11,96 361

12" AS4087 PN 35 SO/RF 13,17 14,25 19,92 19,58 19,29 0,26 0,22 11,48 11,57 452

12" AS2129 tabla D SO/RF 13,17 14,88 19,91 19,58 17,91 0,26 0,22 11,88 11,96 185

12" AS2129 tabla E SO/RF 13,17 14,72 19,91 19,58 17,91 0,26 0,22 11,88 11,96 197

14" ASME clase 150 SO/RF 13,80 16,25 21,75 21,55 21,00 0,19 0,22 13,24 13,19 251

14" ASME clase 300 SO/RF 13,80 16,25 21,75 21,55 23,00 0,19 0,22 12,87 12,82 453

14" EN 1092-1 PN 10 SO/RF 13,80 16,93 21,75 21,55 19,88 0,19 0,22 13,24 13,19 198

14" EN 1092-1 PN 16 SO/RF 13,80 17,24 21,75 21,55 20,47 0,19 0,22 13,24 13,19 221

14" EN 1092-1 PN 25 SO/RF 13,80 17,72 21,75 21,55 21,85 0,19 0,22 13,24 13,19 297

14" EN 1092-1 PN 40 SO/RF 13,80 18,31 21,75 21,55 22,83 0,19 0,22 12,87 12,82 404

14" GB/T9119 PN 10 SO/RF 13,80 16,93 21,75 21,55 19,88 0,19 0,22 13,24 13,19 192

14" GB/T9119 PN 16 SO/RF 13,80 17,24 21,75 21,55 20,47 0,19 0,22 13,24 13,19 219

14" GB/T9119 PN 40 SO/RF 13,80 18,31 21,75 21,55 22,83 0,19 0,22 12,87 12,82 421

14" JIS B2220 10K SO/RF 13,80 16,26 21,75 21,55 19,29 0,19 0,22 13,24 13,19 170

14" AS4087 PN 16 SO/RF 13,80 17,24 21,75 21,55 20,67 0,19 0,22 13,24 13,19 367

14" AS4087 PN 21 SO/RF 13,80 18,07 21,75 21,55 21,65 0,19 0,22 13,24 13,19 409

14" AS4087 PN 35 SO/RF 13,80 16,50 21,75 21,55 21,65 0,19 0,22 12,87 12,82 622

14" AS2129 tabla D SO/RF 13,80 17,24 21,75 21,55 20,67 0,19 0,22 13,24 13,19 181

14" AS2129 tabla E SO/RF 13,80 17,24 21,75 21,55 20,67 0,19 0,22 13,24 13,19 207

16" ASME clase 150 SO/RF 14,81 18,50 23,71 23,51 23,50 0,19 0,22 15,24 15,19 346

16" ASME clase 300 SO/RF 14,81 18,50 23,71 23,51 25,50 0,19 0,22 14,62 14,57 632

16" EN 1092-1 PN 10 SO/RF 14,81 18,98 23,71 23,51 22,24 0,19 0,22 15,24 15,19 272

16" EN 1092-1 PN 16 SO/RF 14,81 19,28 23,71 23,51 22,83 0,19 0,22 15,24 15,19 306

16" EN 1092-1 PN 25 SO/RF 14,81 19,88 23,71 23,51 24,41 0,19 0,22 14,62 14,57 498

16" EN 1092-1 PN 40 SO/RF 14,81 21,06 23,71 23,51 25,98 0,19 0,22 14,62 14,57 606

16" GB/T9119 PN 10 SO/RF 14,81 18,98 23,71 23,51 22,24 0,19 0,22 15,24 15,19 241

16" GB/T9119 PN 16 SO/RF 14,81 19,28 23,71 23,51 22,83 0,19 0,22 15,24 15,19 303

16" GB/T9119 PN 40 SO/RF 14,81 21,06 23,71 23,51 25,98 0,19 0,22 14,62 14,57 636

16" JIS B2220 10K SO/RF 14,81 18,70 23,71 23,51 22,05 0,19 0,22 15,24 15,19 250

16" AS4087 PN 16 SO/RF 14,81 19,25 23,71 23,51 22,84 0,19 0,22 15,24 15,19 458

16" AS4087 PN 21 SO/RF 14,81 20,31 23,71 23,51 24,02 0,19 0,22 15,24 15,19 603

16" AS4087 PN 35 SO/RF 14,81 19,02 23,71 23,51 24,02 0,19 0,22 14,62 14,57 804

16" AS2129 tabla D SO/RF 14,81 19,25 23,71 23,51 22,83 0,19 0,22 15,24 15,19 243

16" AS2129 tabla E SO/RF 14,81 19,25 23,71 23,51 22,83 0,19 0,22 15,24 15,19 287

18" ASME clase 150 SO/RF 16,72 21,00 26,85 26,65 25,00 0,19 0,22 17,24 17,19 451

18" ASME clase 300 SO/RF 16,72 21,00 29,97 29,77 28,00 0,19 0,22 16,49 14,45 907

Tamaño de tubería

(pulgadas)


Estilos de brida

Altura del cuerpo

“H”


“A”



“D”






18" EN 1092-1 PN 10 SO/RF 16,72 20,94 26,85 26,65 24,21 0,19 0,22 17,24 17,19 381

18" EN 1092-1 PN 16 SO/RF 16,72 21,65 26,85 26,65 25,20 0,19 0,22 17,24 17,19 434

18" EN 1092-1 PN 25 SO/RF 16,72 21,85 29,97 29,77 26,38 0,19 0,22 16,49 14,45 744

18" EN 1092-1 PN 40 SO/RF 16,72 22,05 29,97 29,77 26,97 0,19 0,22 16,49 14,45 817

18" GB/T9119 PN 10 SO/RF 16,72 20,94 26,85 26,65 24,21 0,19 0,22 17,24 17,19 381

18" GB/T9119 PN 16 SO/RF 16,72 21,65 26,85 26,65 25,20 0,19 0,22 17,24 17,19 434

18" GB/T9119 PN 40 SO/RF 16,72 22,05 29,97 29,77 26,97 0,19 0,22 16,49 14,45 840

18" JIS B2220 10K SO/RF 16,72 20,87 26,85 26,65 24,41 0,19 0,22 17,24 17,19 373

18" AS4087 PN 16 SO/RF 16,72 21,73 26,85 26,65 25,20 0,19 0,22 17,24 17,19 323

18" AS4087 PN 21 SO/RF 16,72 22,48 26,85 26,65 26,58 0,19 0,22 17,24 17,19 453

18" AS4087 PN 35 SO/RF 16,72 20,98 29,97 29,77 26,58 0,19 0,22 16,49 14,45 917

18" AS2129 tabla D SO/RF 16,72 20,94 26,85 26,65 25,20 0,19 0,22 17,24 17,19 356

18" AS2129 tabla E SO/RF 16,72 21,73 26,85 26,65 25,20 0,19 0,22 17,24 17,19 414

20" ASME clase 150 SO/RF 17,73 23,00 29,78 29,58 27,50 0,19 0,22 19,18 19,13 569

20" ASME clase 300 SO/RF 17,73 23,00 33,04 32,84 30,50 0,19 0,22 18,43 18,38 1127

20" EN 1092-1 PN 10 SO/RF 17,73 23,03 29,78 29,58 26,38 0,19 0,22 19,18 19,13 473

20" EN 1092-1 PN 16 SO/RF 17,73 24,02 29,78 29,58 28,15 0,19 0,22 19,18 19,13 567

20" EN 1092-1 PN 25 SO/RF 17,73 24,21 33,04 32,84 28,76 0,19 0,22 18,43 18,38 932

20" EN 1092-1 PN 40 SO/RF 17,73 24,21 33,04 32,84 29,72 0,19 0,22 18,43 18,38 1013

20" GB/T9119 PN 10 SO/RF 17,73 23,03 29,78 29,58 26,38 0,19 0,22 19,18 19,13 470

20" GB/T9119 PN 16 SO/RF 17,73 24,02 29,78 29,58 28,15 0,19 0,22 19,18 19,13 580

20" GB/T9119 PN 40 SO/RF 17,73 24,21 33,04 32,84 29,72 0,19 0,22 18,43 18,38 1078

20" JIS B2220 10K SO/RF 17,73 23,03 29,78 29,58 26,58 0,19 0,22 19,18 19,13 453

20" AS4087 PN 16 SO/RF 17,73 23,98 29,78 29,58 27,76 0,19 0,22 19,18 19,13 453

20" AS4087 PN 21 SO/RF 17,73 24,96 29,78 29,58 28,94 0,19 0,22 19,18 19,13 627

20" AS4087 PN 35 SO/RF 17,73 23,50 33,04 32,84 28,94 0,19 0,22 18,43 18,38 1074

20" AS2129 tabla D SO/RF 17,73 23,98 29,78 29,58 27,76 0,19 0,22 19,18 19,13 471

20" AS2129 tabla E SO/RF 17,73 23,98 29,78 29,58 27,76 0,19 0,22 19,18 19,13 528

24" ASME clase 150 SO/RF 18,87 27,25 23,71 23,51 32,00 0,19 0,24 23,12 23,02 634

24" ASME clase 300 SO/RF 18,87 27,25 23,71 23,51 36,00 0,19 0,24 22,24 22,14 1335

24" EN 1092-1 PN 10 SO/RF 18,87 26,97 23,71 23,51 30,71 0,19 0,24 23,12 23,02 466

24" EN 1092-1 PN 16 SO/RF 18,87 28,54 23,71 23,51 33,07 0,19 0,24 23,12 23,02 665

24" EN 1092-1 PN 25 SO/RF 18,87 28,35 23,71 23,51 33,27 0,19 0,24 22,24 22,14 938

24" EN 1092-1 PN 40 SO/RF 18,87 28,94 23,71 23,51 35,04 0,19 0,24 22,24 22,14 1207

24" GB/T9119 PN 10 SO/RF 18,87 26,97 23,71 23,51 30,71 0,19 0,24 23,12 23,02 486

24" GB/T9119 PN 16 SO/RF 18,87 28,54 23,71 23,51 33,07 0,19 0,24 23,12 23,02 669

24" GB/T9119 PN 40 SO/RF 18,87 28,94 23,71 23,51 35,04 0,19 0,24 22,24 22,14 1282

24" JIS B2220 10K SO/RF 18,87 27,17 23,71 23,51 31,30 0,19 0,24 23,12 23,02 451

24" AS4087 PN 16 SO/RF 18,87 28,35 23,71 23,51 32,48 0,19 0,24 23,12 23,02 1133

24" AS4087 PN 21 SO/RF 18,87 29,09 23,71 23,51 33,47 0,19 0,24 23,12 22,14 1605

24" AS4087 PN 35 SO/RF 18,87 27,52 23,71 23,51 33,47 0,19 0,24 22,24 22,14 1777

Tamaño de tubería

(pulgadas)


Estilos de brida

Altura del cuerpo

“H”


“A”



“D”






24" AS2129 tabla D SO/RF 18,87 28,35 23,71 23,51 32,48 0,19 0,24 23,12 23,02 501

24" AS2129 tabla E SO/RF 18,87 28,23 23,71 23,51 32,48 0,19 0,24 23,12 23,02 625

30" AWWA clase D SO/FF 22,75 38,75 ND 36,80 38,75 0,19 0,24 28,99 28,90 897

30" AS4087 PN 16 SO/RF 22,75 34,96 ND 36,80 39,17 0,19 0,24 28,99 34,90 1083

30" AS4087 PN 21 SO/RF 22,75 35,35 ND 41,36 39,96 0,19 0,24 28,97 34,52 1071

30" AS4087 PN 35 SO/RF 22,75 35,35 ND 47,05 39,96 0,19 0,24 28,12 33,52 2452

30" AS2129 tabla D SO/RF 22,75 34,96 ND 36,80 39,17 0,19 0,24 28,99 28,90 1037

30" AS2129 tabla E SO/RF 22,75 33,75 ND 41,36 39,17 0,19 0,24 28,99 28,77 1275

36" AWWA clase D SO/FF 26,62 46,00 ND 40,43 46,00 0,19 0,24 34,99 34,90 1267

36" AS4087 PN 16 SO/RF 26,62 41,34 ND 40,43 46,26 0,19 0,24 34,99 34,90 1559

36" AS4087 PN 21 SO/RF 26,62 41,73 ND 47,05 46,65 0,19 0,24 34,62 34,52 2061

36" AS4087 PN 35 SO/RF 26,62 40,55 ND 52,97 46,65 0,19 0,24 33,62 33,52 3701

36" AS2129 tabla D SO/RF 26,62 41,34 ND 40,43 46,26 0,19 0,24 34,99 34,90 1515

36" AS2129 tabla E SO/RF 26,62 41,34 ND 47,05 46,26 0,19 0,24 34,62 34,52 2106

40" AWWA clase D SO/FF 28,48 50,75 ND 39,40 50,75 ND 0,24 ND 39,02 1435

40" AWWA clase E SO/FF 28,48 50,75 ND 39,40 50,75 ND 0,24 ND 38,77 2464

40" EN 1092-1 PN 10 SO/RF 28,48 43,70 ND 39,40 48,43 ND 0,24 ND 39,02 1444

40" EN 1092-1 PN 16 SO/RF 28,48 43,90 ND 39,40 49,41 ND 0,24 ND 38,89 1559

40" GB/T9119 PN 10 SO/RF 28,48 43,70 ND 39,40 48,43 ND 0,24 ND 39,02 1576


40" AS4087 PN 16 SO/RF 28,48 44,61 ND 39,40 49,41 ND 0,24 ND 38,89 2175

40" AS4087 PN 21 SO/RF 28,48 45,24 ND 39,40 50,20 ND 0,24 ND 38,77 2464

40" AS2129 tabla D SO/RF 28,48 44,61 ND 39,40 49,41 ND 0,24 ND 39,02 1494

40" AS2129 tabla E SO/RF 28,48 44,49 ND 39,40 49,41 ND 0,24 ND 39,02 1806





48" EN 1092-1 PN 10 SO/RF 32,48 52,36 ND 47,20 57,28 ND 0,24 ND 47,02 1949


48" AS4087 PN 16 SO/RF 32,48 53,86 ND 47,20 58,66 ND 0,24 ND 46,77 2703

48" AS4087 PN 21 SO/RF 32,48 54,53 ND 47,20 60,24 ND 0,24 ND 46,64 3152

48" AS2129 tabla D SO/RF 32,48 53,86 ND 47,20 58,66 ND 0,24 ND 47,02 2068

48" AS2129 tabla E SO/RF 32,48 53,74 ND 47,20 58,66 ND 0,24 ND 47,02 2680

Tamaño de tubería

(pulgadas)


Estilos de brida

Altura del cuerpo

“H”


“A”



“D”






Tabla 4. Dimensiones del Rosemount 8750W en milímetros, consultar los planos dimensionales: Figura 8 y Figura 9

Tamaño de tubería(mm)


Estilos de brida

Altura del cuerpo

“H”


“A”



“D”


Diámetro interno Peso del sensor

(Kg)PTFE Neopreno PTFE Neopreno PTFE Neopreno

15 ASME clase 150 SO/RF 179 35 200 200 89 2,3 3,0 12,6 11,0 4

15 ASME clase 300 SO/RF 179 35 200 200 95 2,3 3,0 12,6 11,0 5

15 EN 1092-1 PN 40 SO/RF 179 45 200 200 95 2,3 3,0 12,6 11,0 5

15 GB/T9119 PN 40 SO/RF 179 45 200 200 95 2,3 3,0 12,6 11,0 5

15 JIS B2220 10K SO/RF 179 45 200 200 95 2,3 3,0 12,6 11,0 5

15 AS2129 tabla D SO/RF 179 47 200 200 95 2,3 3,0 12,6 11,0 4

15 AS2129 tabla E SO/RF 179 47 200 200 95 2,3 3,0 12,6 11,0 4

25 ASME clase 150 SO/RF 179 51 200 200 108 2,3 3,0 23,2 21,8 5

25 ASME clase 300 SO/RF 179 51 200 200 124 2,3 3,0 23,2 21,8 6

25 EN 1092-1 PN 40 SO/RF 179 68 200 200 115 2,3 3,0 23,2 21,8 6

25 GB/T9119 PN 40 SO/RF 179 68 200 200 115 2,3 3,0 23,2 21,8 6

25 JIS B2220 10K SO/RF 179 67 200 200 125 2,3 3,0 23,2 21,8 6

25 AS2129 tabla D SO/RF 179 65 200 200 115 2,3 3,0 23,2 21,8 4

25 AS2129 tabla E SO/RF 179 62 200 200 115 2,3 3,0 23,2 21,8 5

40 ASME clase 150 SO/RF 189 73 200 198 127 3,1 3,0 36,5 36,6 7

40 ASME clase 300 SO/RF 189 73 200 198 155 3,1 3,0 36,5 36,6 9

40 EN 1092-1 PN 40 SO/RF 189 88 200 198 150 3,1 3,0 36,5 36,6 9

40 GB/T9119 PN 40 SO/RF 189 88 200 198 150 3,1 3,0 36,5 36,6 9

40 JIS B2220 10K SO/RF 189 81 200 198 140 3,1 3,0 36,5 36,6 7

40 AS2129 tabla D SO/RF 189 78 200 198 135 3,1 3,0 36,5 36,6 6

40 AS2129 tabla E SO/RF 189 78 200 198 135 3,1 3,0 36,5 36,6 6

50 ASME clase 150 SO/RF 189 92 200 198 152 3,1 3,0 48,5 48,7 9

50 ASME clase 300 SO/RF 189 92 200 198 165 3,1 3,0 48,5 48,7 11

50 EN 1092-1 PN 40 SO/RF 189 102 200 198 165 3,1 3,0 48,5 48,7 11

50 GB/T9119 PN 40 SO/RF 189 102 200 198 165 3,1 3,0 48,5 48,7 11

50 JIS B2220 10K SO/RF 189 96 200 198 155 3,1 3,0 48,5 48,7 8

50 AS4087 PN 16 SO/RF 189 90 200 198 150 3,1 3,0 48,5 48,7 7

50 AS4087 PN 21 SO/RF 189 103 200 198 165 3,1 3,0 48,5 48,7 16

50 AS4087 PN 35 SO/RF 189 103 200 198 165 3,1 3,0 48,5 48,7 44

50 AS2129 tabla D SO/RF 189 90 200 198 150 3,1 3,0 48,5 48,7 6

50 AS2129 tabla E SO/RF 189 90 200 198 150 3,1 3,0 48,5 48,7 7

65 ASME clase 150 SO/RF 203 105 199 197 178 3,8 3,0 59,2 60,8 12

65 ASME clase 300 SO/RF 203 105 199 197 191 3,8 3,0 59,2 60,8 15

65 EN 1092-1 PN 16 SO/RF 203 122 199 197 185 3,8 3,0 59,2 60,8 12

65 EN 1092-1 PN 40 SO/RF 203 122 199 197 185 3,8 3,0 59,2 60,8 14

65 GB/T9119 PN 40 SO/RF 203 122 199 197 185 3,8 3,0 59,2 60,8 14

65 JIS B2220 10K SO/RF 203 116 199 197 175 3,8 3,0 59,2 60,8 11

65 AS4087 PN 16 SO/RF 203 103 199 197 165 3,8 3,0 59,2 60,8 8

65 AS4087 PN 21 SO/RF 203 122 199 197 185 3,8 3,0 59,2 60,8 11



65 AS4087 PN 35 SO/RF 203 122 199 197 185 3,8 3,0 59,2 60,8 12

65 AS2129 tabla D SO/RF 203 103 199 197 165 3,8 3,0 59,2 60,8 8

65 AS2129 tabla E SO/RF 203 103 199 197 165 3,8 3,0 59,2 60,8 8

80 ASME clase 150 SO/RF 214 127 200 197 191 3,8 3,0 75,1 76,7 15

80 ASME clase 300 SO/RF 214 127 219 216 210 3,8 3,0 75,1 76,7 19

80 EN 1092-1 PN 40 SO/RF 214 138 200 197 200 3,8 3,0 75,1 76,7 17

80 GB/T9119 PN 40 SO/RF 214 138 200 197 200 3,8 3,0 75,1 76,7 17

80 JIS B2220 10K SO/RF 214 126 200 197 185 3,8 3,0 75,1 76,7 13

80 AS4087 PN 16 SO/RF 214 122 200 197 185 3,8 3,0 75,1 76,7 9

80 AS4087 PN 21 SO/RF 214 141 200 197 205 3,8 3,0 75,1 76,7 25

80 AS4087 PN 35 SO/RF 214 141 200 197 205 3,8 3,0 75,1 76,7 49

80 AS2129 tabla D SO/RF 214 122 200 197 185 3,8 3,0 75,1 76,7 11

80 AS2129 tabla E SO/RF 214 122 200 197 185 3,8 3,0 75,1 76,7 11

100 ASME clase 150 SO/RF 223 157 250 246 229 4,2 3,0 99,8 102,1 20

100 ASME clase 300 SO/RF 223 157 276 273 254 4,2 3,0 99,8 102,1 29

100 EN 1092-1 PN 16 SO/RF 223 158 250 246 220 3,8 3,0 99,8 102,1 19

100 EN 1092-1 PN 40 SO/RF 223 162 250 246 235 3,8 3,0 99,8 102,1 22

100 GB/T9119 PN 16 SO/RF 223 158 250 246 220 3,8 3,0 99,8 102,1 19

100 GB/T9119 PN 40 SO/RF 223 162 250 246 235 3,8 3,0 99,8 102,1 22

100 JIS B2220 10K SO/RF 223 151 250 246 210 4,2 3,0 99,8 102,1 16

100 AS4087 PN 16 SO/RF 223 154 250 246 215 4,2 3,0 99,8 102,1 13

100 AS4087 PN 21 SO/RF 223 167 250 246 230 4,2 3,0 99,8 102,1 31

100 AS4087 PN 35 SO/RF 223 167 250 246 230 4,2 3,0 99,8 102,1 54

100 AS2129 tabla D SO/RF 223 154 250 246 215 4,2 3,0 99,8 102,1 14

100 AS2129 tabla E SO/RF 223 154 250 246 215 4,2 3,0 99,8 102,1 15

125 ASME clase 150 SO/RF 245 186 249 247 254 4,4 3,3 125,8 127,9 24

125 ASME clase 300 SO/RF 245 186 278 276 279 4,4 3,3 119,5 121,6 40

125 EN 1092-1 PN 16 SO/RF 245 188 249 241 250 4,4 3,3 125,8 127,9 25

125 EN 1092-1 PN 40 SO/RF 245 188 249 247 270 4,4 3,3 125,8 127,9 29

125 GB/T9119 PN 16 SO/RF 245 188 249 241 250 4,4 3,3 125,8 127,9 23

125 GB/T9119 PN 40 SO/RF 245 188 249 247 270 4,4 3,3 125,8 127,9 27

125 JIS B2220 10K SO/RF 245 182 249 247 250 4,4 3,3 125,8 127,9 22

125 AS2129 tabla D SO/RF 245 186 249 247 255 4,4 3,3 125,8 127,9 20

125 AS2129 tabla E SO/RF 245 186 249 247 255 4,4 3,3 125,8 127,9 20

150 ASME clase 150 SO/RF 252 216 300 295 279 4,8 3,3 151,8 154,9 31

150 ASME clase 300 SO/RF 252 216 332 327 318 4,6 3,3 144,9 147,4 53

150 EN 1092-1 PN 16 SO/RF 252 212 300 295 285 4,8 3,3 151,8 154,9 31

150 EN 1092-1 PN 40 SO/RF 252 218 332 327 300 4,6 3,3 144,9 147,4 43

150 GB/T9119 PN 16 SO/RF 252 212 300 295 285 4,8 3,3 151,8 154,9 29

150 GB/T9119 PN 40 SO/RF 252 218 332 327 300 4,6 3,3 144,9 147,4 43

150 JIS B2220 10K SO/RF 252 212 300 295 280 4,8 3,3 151,8 154,9 29



Estilos de brida

Altura del cuerpo

“H”


“A”



“D”






150 AS4087 PN 16 SO/RF 252 211 300 295 280 4,8 3,3 151,8 154,9 21

150 AS4087 PN 21 SO/RF 252 232 300 295 305 4,8 3,3 151,8 154,9 45

150 AS4087 PN 35 SO/RF 252 232 300 295 305 4,8 3,3 151,8 154,9 84

150 AS2129 tabla D SO/RF 252 211 300 295 280 4,8 3,3 151,8 154,9 24

150 AS2129 tabla E SO/RF 252 207 300 295 280 4,8 3,3 151,8 154,9 26

200 ASME clase 150 SO/RF 277 270 350 344 343 5,4 3,3 200,7 205,0 48

200 ASME clase 300 SO/RF 277 270 396 392 381 4,6 3,3 193,4 196,1 83

200 EN 1092-1 PN 10 SO/RF 277 268 350 344 340 5,4 3,3 200,7 205,0 44

200 EN 1092-1 PN 16 SO/RF 277 268 350 344 340 5,4 3,3 200,7 205,0 43

200 EN 1092-1 PN 25 SO/RF 277 278 350 344 360 5,4 3,3 200,7 205,0 54

200 EN 1092-1 PN 40 SO/RF 277 285 396 392 375 4,6 3,3 193,4 196,1 72

200 GB/T9119 PN 10 SO/RF 277 268 350 344 340 5,4 3,3 200,7 205,0 44

200 GB/T9119 PN 16 SO/RF 277 268 350 344 340 5,4 3,3 200,7 205,0 43

200 GB/T9119 PN 40 SO/RF 277 285 396 392 375 4,6 3,3 193,4 196,1 70

200 JIS B2220 10K SO/RF 277 262 353 344 330 5,4 3,3 200,7 205,0 37

200 AS4087 PN 16 SO/RF 277 268 350 344 335 5,4 3,3 200,7 205,0 33

200 AS4087 PN 21 SO/RF 277 296 350 344 370 5,4 3,3 200,7 205,0 62

200 AS4087 PN 35 SO/RF 277 260 396 392 370 4,6 3,3 193,4 196,1 109

200 AS2129 tabla D SO/RF 277 268 350 344 335 5,4 3,3 200,7 205,0 35

200 AS2129 tabla E SO/RF 277 264 350 344 335 5,4 3,3 200,7 205,0 39

250 ASME clase 150 SO/RF 309 324 457 447 406 7,0 3,3 250,7 258,1 63

250 ASME clase 300 SO/RF 309 324 454 447 445 5,8 3,3 243,1 247,9 112

250 EN 1092-1 PN 10 SO/RF 309 320 457 447 395 7,0 3,3 250,7 258,1 55

250 EN 1092-1 PN 16 SO/RF 309 320 457 447 405 7,0 3,3 250,7 258,1 57

250 EN 1092-1 PN 25 SO/RF 309 335 457 447 425 7,0 3,3 250,7 258,1 72

250 EN 1092-1 PN 40 SO/RF 309 345 454 447 450 5,8 3,3 243,1 247,9 100

250 GB/T9119 PN 10 SO/RF 309 320 457 447 395 7,0 3,3 250,7 258,1 48

250 GB/T9119 PN 16 SO/RF 309 320 457 447 405 7,0 3,3 250,7 258,1 53

250 GB/T9119 PN 40 SO/RF 309 345 454 447 450 5,8 3,3 243,1 247,9 97

250 JIS B2220 10K SO/RF 309 324 457 447 400 7,0 3,3 250,7 258,1 53

250 AS4087 PN 16 SO/RF 309 328 457 447 405 7,0 3,3 250,7 258,1 76

250 AS4087 PN 21 SO/RF 309 349 457 447 430 7,0 3,3 250,7 258,1 117

250 AS4087 PN 35 SO/RF 309 311 454 447 430 5,8 3,3 243,1 247,9 151

250 AS2129 tabla D SO/RF 309 328 457 447 405 7,0 3,3 250,7 258,1 51

250 AS2129 tabla E SO/RF 309 328 457 447 405 7,0 3,3 250,7 258,1 57

300 ASME clase 150 SO/RF 335 381 506 497 483 6,5 5,5 301,8 303,8 108

300 ASME clase 300 SO/RF 335 381 506 497 521 6,6 5,5 291,6 293,9 157

300 EN 1092-1 PN 10 SO/RF 335 370 506 497 445 6,5 5,5 301,8 303,8 85

300 EN 1092-1 PN 16 SO/RF 335 378 506 497 460 6,5 5,5 301,8 303,8 90

300 EN 1092-1 PN 25 SO/RF 335 395 506 497 485 6,5 5,5 301,8 303,8 110

300 EN 1092-1 PN 40 SO/RF 335 410 506 497 515 6,6 5,5 291,6 293,9 154



Estilos de brida

Altura del cuerpo

“H”


“A”



“D”






300 GB/T9119 PN 10 SO/RF 335 370 506 497 445 6,5 5,5 301,8 303,8 84

300 GB/T9119 PN 16 SO/RF 335 378 506 497 460 6,5 5,5 301,8 303,8 92

300 GB/T9119 PN 40 SO/RF 335 410 506 497 515 6,6 5,5 291,6 293,9 156

300 JIS B2220 10K SO/RF 335 368 506 497 445 6,5 5,5 301,8 303,8 81

300 AS4087 PN 16 SO/RF 335 378 506 497 455 6,5 5,5 301,8 303,8 120

300 AS4087 PN 21 SO/RF 335 406 506 497 490 6,5 5,5 301,8 303,8 164

300 AS4087 PN 35 SO/RF 335 362 506 497 490 6,6 5,5 291,6 293,9 205

300 AS2129 tabla D SO/RF 335 378 506 497 455 6,5 5,5 301,8 303,8 84

300 AS2129 tabla E SO/RF 335 374 506 497 455 6,5 5,5 301,8 303,8 89

350 ASME clase 150 SO/RF 351 413 552 547 533 4,9 5,5 336,3 335,1 114

350 ASME clase 300 SO/RF 351 413 552 547 584 4,9 5,5 326,9 325,6 205

350 EN 1092-1 PN 10 SO/RF 351 430 552 547 505 4,9 5,5 336,3 335,1 90

350 EN 1092-1 PN 16 SO/RF 351 438 552 547 520 4,9 5,5 336,3 335,1 100

350 EN 1092-1 PN 25 SO/RF 351 450 552 547 555 4,9 5,5 336,3 335,1 135

350 EN 1092-1 PN 40 SO/RF 351 465 552 547 580 4,9 5,5 326,9 325,6 183

350 GB/T9119 PN 10 SO/RF 351 430 552 547 505 4,9 5,5 336,3 335,1 87

350 GB/T9119 PN 16 SO/RF 351 438 552 547 520 4,9 5,5 336,3 335,1 99

350 GB/T9119 PN 40 SO/RF 351 465 552 547 580 4,9 5,5 326,9 325,6 191

350 JIS B2220 10K SO/RF 351 413 552 547 490 4,9 5,5 336,3 335,1 77

350 AS4087 PN 16 SO/RF 351 438 552 547 525 4,9 5,5 336,3 335,1 167

350 AS4087 PN 21 SO/RF 351 459 552 547 550 4,9 5,5 336,3 335,1 186

350 AS4087 PN 35 SO/RF 351 419 552 547 550 4,9 5,5 326,9 325,6 282

350 AS2129 tabla D SO/RF 351 438 552 547 525 4,9 5,5 336,3 335,1 82

350 AS2129 tabla E SO/RF 351 438 552 547 525 4,9 5,5 336,3 335,1 94

400 ASME clase 150 SO/RF 376 470 602 597 597 4,9 5,5 387,1 385,9 157

400 ASME clase 300 SO/RF 376 470 602 597 648 4,9 5,5 371,3 370,1 287

400 EN 1092-1 PN 10 SO/RF 376 482 602 597 565 4,9 5,5 387,1 385,9 123

400 EN 1092-1 PN 16 SO/RF 376 490 602 597 580 4,9 5,5 387,1 385,9 139

400 EN 1092-1 PN 25 SO/RF 376 505 602 597 620 4,9 5,5 371,3 370,1 226

400 EN 1092-1 PN 40 SO/RF 376 535 602 597 660 4,9 5,5 371,3 370,1 275

400 GB/T9119 PN 10 SO/RF 376 482 602 597 565 4,9 5,5 387,1 385,9 109

400 GB/T9119 PN 16 SO/RF 376 490 602 597 580 4,9 5,5 387,1 385,9 137

400 GB/T9119 PN 40 SO/RF 376 535 602 597 660 4,9 5,5 371,3 370,1 289

400 JIS B2220 10K SO/RF 376 475 602 597 560 4,9 5,5 387,1 385,9 114

400 AS4087 PN 16 SO/RF 376 489 602 597 580 4,9 5,5 387,1 385,9 208

400 AS4087 PN 21 SO/RF 376 516 602 597 610 4,9 5,5 387,1 385,9 273

400 AS4087 PN 35 SO/RF 376 483 602 597 610 4,9 5,5 371,3 370,1 364

400 AS2129 tabla D SO/RF 376 489 602 597 580 4,9 5,5 387,1 385,9 110

400 AS2129 tabla E SO/RF 376 489 602 597 580 4,9 5,5 387,1 385,9 130

450 ASME clase 150 SO/RF 425 533 682 677 635 4,9 5,5 437,9 436,7 205

450 ASME clase 300 SO/RF 425 533 761 756 711 4,9 5,5 418,9 366,9 411



Estilos de brida

Altura del cuerpo

“H”


“A”



“D”






450 EN 1092-1 PN 10 SO/RF 425 532 682 677 615 4,9 5,5 437,9 436,7 173

450 EN 1092-1 PN 16 SO/RF 425 550 682 677 640 4,9 5,5 437,9 436,7 197

450 EN 1092-1 PN 25 SO/RF 425 555 761 756 670 4,9 5,5 418,9 366,9 338

450 EN 1092-1 PN 40 SO/RF 425 560 761 756 685 4,9 5,5 418,9 366,9 371

450 GB/T9119 PN 10 SO/RF 425 532 682 677 615 4,9 5,5 437,9 436,7 173

450 GB/T9119 PN 16 SO/RF 425 550 682 677 640 4,9 5,5 437,9 436,7 197

450 GB/T9119 PN 40 SO/RF 425 560 761 756 685 4,9 5,5 418,9 366,9 381

450 JIS B2220 10K SO/RF 425 530 682 677 620 4,9 5,5 437,9 436,7 169

450 AS4087 PN 16 SO/RF 425 552 682 677 640 4,9 5,5 437,9 436,7 146

450 AS4087 PN 21 SO/RF 425 571 682 677 675 4,9 5,5 437,9 436,7 205

450 AS4087 PN 35 SO/RF 425 533 761 756 675 4,9 5,5 418,9 366,9 416

450 AS2129 tabla D SO/RF 425 532 682 677 640 4,9 5,5 437,9 436,7 161

450 AS2129 tabla E SO/RF 425 552 682 677 640 4,9 5,5 437,9 436,7 188

500 ASME clase 150 SO/RF 450 584 756 751 699 4,9 5,5 487,2 486,0 258

500 ASME clase 300 SO/RF 450 584 839 834 775 4,9 5,5 468,1 466,9 511

500 EN 1092-1 PN 10 SO/RF 450 585 756 751 670 4,9 5,5 487,2 486,0 215

500 EN 1092-1 PN 16 SO/RF 450 610 756 751 715 4,9 5,5 487,2 486,0 257

500 EN 1092-1 PN 25 SO/RF 450 615 839 834 731 4,9 5,5 468,1 466,9 423

500 EN 1092-1 PN 40 SO/RF 450 615 839 834 755 4,9 5,5 468,1 466,9 459

500 GB/T9119 PN 10 SO/RF 450 585 756 751 670 4,9 5,5 487,2 486,0 213

500 GB/T9119 PN 16 SO/RF 450 610 756 751 715 4,9 5,5 487,2 486,0 263

500 GB/T9119 PN 40 SO/RF 450 615 839 834 755 4,9 5,5 468,1 466,9 489

500 JIS B2220 10K SO/RF 450 585 756 751 675 4,9 5,5 487,2 486,0 206

500 AS4087 PN 16 SO/RF 450 609 756 751 705 4,9 5,5 487,2 486,0 205

500 AS4087 PN 21 SO/RF 450 634 756 751 735 4,9 5,5 487,2 486,0 285

500 AS4087 PN 35 SO/RF 450 597 839 834 735 4,9 5,5 468,1 466,9 487

500 AS2129 tabla D SO/RF 450 609 756 751 705 4,9 5,5 487,2 486,0 214

500 AS2129 tabla E SO/RF 450 609 756 751 705 4,9 5,5 487,2 486,0 239

600 ASME clase 150 SO/RF 479 692 602 597 813 4,9 6,1 587,1 584,7 287

600 ASME clase 300 SO/RF 479 692 602 597 914 4,9 6,1 564,9 562,5 606

600 EN 1092-1 PN 10 SO/RF 479 685 602 597 780 4,9 6,1 587,1 584,7 211

600 EN 1092-1 PN 16 SO/RF 479 725 602 597 840 4,9 6,1 587,1 584,7 302

600 EN 1092-1 PN 25 SO/RF 479 720 602 597 845 4,9 6,1 564,9 562,5 426

600 EN 1092-1 PN 40 SO/RF 479 735 602 597 890 4,9 6,1 564,9 562,5 548

600 GB/T9119 PN 10 SO/RF 479 685 602 597 780 4,9 6,1 587,1 584,7 221

600 GB/T9119 PN 16 SO/RF 479 725 602 597 840 4,9 6,1 587,1 584,7 304

600 GB/T9119 PN 40 SO/RF 479 735 602 597 890 4,9 6,1 564,9 562,5 581

600 JIS B2220 10K SO/RF 479 690 602 597 795 4,9 6,1 587,1 584,7 204

600 AS4087 PN 16 SO/RF 479 720 602 597 825 4,9 6,1 587,1 584,7 514

600 AS4087 PN 21 SO/RF 479 739 602 597 850 4,9 6,1 587,1 562,5 728

600 AS4087 PN 35 SO/RF 479 699 602 597 850 4,9 6,1 564,9 562,5 806



Estilos de brida

Altura del cuerpo

“H”


“A”



“D”






600 AS2129 tabla D SO/RF 479 720 602 597 825 4,9 6,1 587,1 584,7 227

600 AS2129 tabla E SO/RF 479 717 602 597 825 4,9 6,1 587,1 584,7 283

750 AWWA clase D SO/FF 578 984 ND 935 984 4,9 6,1 736,4 734,0 407

750 AS4087 PN 16 SO/RF 578 888 ND 935 995 4,9 6,1 736,4 886,4 491

750 AS4087 PN 21 SO/RF 578 898 ND 1051 1015 4,9 6,1 735,7 876,8 486

750 AS4087 PN 35 SO/RF 578 898 ND 1195 1015 4,9 6,1 714,1 851,4 1112

750 AS2129 tabla D SO/RF 578 888 ND 935 995 4,9 6,1 736,4 734,0 470

750 AS2129 tabla E SO/RF 578 857 ND 1051 995 4,9 6,1 736,4 730,8 578

900 AWWA clase D SO/FF 676 1168 ND 1027 1168 4,9 6,1 888,8 886,4 575

900 AS4087 PN 16 SO/RF 676 1050 ND 1027 1175 4,9 6,1 888,8 886,4 707

900 AS4087 PN 21 SO/RF 676 1060 ND 1195 1185 4,9 6,1 879,2 876,8 935

900 AS4087 PN 35 SO/RF 676 1030 ND 1345 1185 4,9 6,1 853,8 851,4 1679

900 AS2129 tabla D SO/RF 676 1050 ND 1027 1175 4,9 6,1 888,8 886,3 687

900 AS2129 tabla E SO/RF 676 1050 ND 1195 1175 4,9 6,1 879,2 876,8 955

1000 AWWA clase D SO/FF 723 1289 ND 1001 1289 ND 6,1 ND 991,1 651

1000 AWWA clase E SO/FF 723 1289 ND 1001 1289 ND 6,1 ND 984,8 1118

1000 EN 1092-1 PN 10 SO/RF 723 1110 ND 1001 1230 ND 6,1 ND 991,1 655

1000 EN 1092-1 PN 16 SO/RF 723 1115 ND 1001 1255 ND 6,1 ND 987,8 707

1000 GB/T9119 PN 10 SO/RF 723 1110 ND 1001 1230 ND 6,1 ND 991,1 715


1000 AS4087 PN 16 SO/RF 723 1133 ND 1001 1255 ND 6,1 ND 987,8 987

1000 AS4087 PN 21 SO/RF 723 1149 ND 1001 1275 ND 6,1 ND 984,8 1118

1000 AS2129 tabla D SO/RF 723 1133 ND 1001 1255 ND 6,1 ND 991,1 678

1000 AS2129 tabla E SO/RF 723 1130 ND 1001 1255 ND 6,1 ND 991,1 819





1200 EN 1092-1 PN 10 SO/RF 825 1330 ND 1199 1455 ND 6,1 ND 1194,3 884


1200 AS4087 PN 16 SO/RF 825 1368 ND 1199 1490 ND 6,1 ND 1188,0 1226

1200 AS4087 PN 21 SO/RF 825 1385 ND 1199 1530 ND 6,1 ND 1184,7 1430

1200 AS2129 tabla D SO/RF 825 1368 ND 1199 1490 ND 6,1 ND 1194,3 938

1200 AS2129 tabla E SO/RF 825 1365 ND 1199 1490 ND 6,1 ND 1194,3 1216



Estilos de brida

Altura del cuerpo

“H”


“A”



“D”






Dimensionamiento de los caudalímetros magnéticos

Dimensionamiento del caudalímetro

Es importante tomar en cuenta el tamaño del sensor ya que la velocidad de caudal se ve afectada por él. Es posible que se requiera seleccionar un caudalímetro magnético que sea más grande o más pequeño que la tubería adyacente para asegurarse de que la velocidad del caudal queda comprendida en el rango de medición especificado para el sensor. En la Tabla 5, Tabla 6 y Tabla 7 se proporcionan recomendaciones y ejemplos para las dimensiones de velocidades normales en diversas aplicaciones. Es posible también obtener un funcionamiento aceptable al trabajar fuera de estas recomendaciones.

Para hacer la conversión de la medida del caudal a la velocidad del mismo, se aplica la siguiente ecuación y el factor adecuado de los mostrados en la Tabla 6.

Tabla 5. Recomendaciones para el dimensionamiento

AplicaciónRango de

velocidad (ft/s)Rango de

velocidad (m/s)

Servicio normal 0–39 0–12

Servicio especial 2–20 0,6–6,1

Ejemplo: Unidades SI

Tamaño del magnetómetro: 100 mm (factor de la Tabla 6 = 492,78)Caudal normal: 800 l/min

Ejemplo: Unidades del sistema inglés

Tamaño del magnetómetro: 4 pulg. (factor de la tabla Tabla 6 = 39,679)Caudal normal: 300 GPM

Velocidad = CaudalFactor

Velocidad =

Velocidad = 1,62 m/s

800 (L/min)492,78

Velocidad =

Velocidad = 7,56 ft/s

300 (gpm)39,679

Tabla 6. Relación entre el tamaño de la tubería y el factor de conversión

Tamaño nominal de tuberíamm (in.)

Factor para galones/minuto

Factor para litros/minuto

15 (1/2) 0.947 11,76225 (1) 2.694 33,455

40 (11/2) 6.345 78,80650 (2) 10.459 129,89

65 (21/2) 14.923 185,3380 (3) 23.042 289,17

100 (4) 39.679 492,78125 (5) 62.356 774,42150 (6) 90.048 1.118,3200 (8) 155.93 1.936,5

250 (10) 245.78 3.052,4300 (12) 352.51 4.378,0350 (14) 421.70 5.237,3400 (16) 550.80 6.840,6450 (18) 697.19 8.658,6500 (20) 866.51 10.761600 (24) 1,253.2 15.564750 (30) 2,006.0 24.913900 (36) 2,935.0 36.451

1000 (40) 3,652.1 45. 3571050 (42) 4,115.1 51.1071200 (48) 5,407.6 67.159



Tabla 7. Relación entre el tamaño de la tubería y la velocidad/caudal

Tamaño nominal

de la tubería en

mm (in)

Velocidad mínima/máxima de caudal

Galones por minuto Litros por minuto

a 0,04 ft/s(corte de

caudal bajo)

a 1 ft/s(Ajuste

mín. del rango)

a 3 ft/sa 39,37 ft/s

(Ajuste máx. del rango)

a 0,012 m/s(corte de

caudal bajo)

a 0,3 m/s(Ajuste mín. del

rango)a 1 m/s

a 12 m/s(Ajuste máx. del

rango)

15 (½) 0.038 0.947 2.841 37.287 0,141 3,529 11,76 141,1525 (1) 0.108 2.694 8.081 106.05 0,401 10,04 33,45 401,46

40 (1½) 0.254 6.345 19.04 249.82 0,946 23,64 78,81 945,6750 (2) 0.418 10.459 31.38 411.77 1,559 38,97 129,89 1.558,7

65 (2½) 0.597 14.923 44.77 587.51 2,224 55,60 185,33 2.224,080 (3) 0.922 23.042 69.13 907.17 3,434 85,85 286,17 3.434,0

100 (4) 1.587 39.679 119.04 1,562.2 5,913 147,84 492,78 5.913,4125 (5) 2.494 62.356 187.07 2,454.9 9,293 232,33 774,42 9.293,0150 (6) 3.602 90.048 270.14 3,545.2 13,42 335,50 1.118,3 13.420200 (8) 6.237 155.93 467.79 6,138.9 23,24 580,96 1.936,5 23.238

250 (10) 9.831 245.78 737.34 9,676.3 36,63 915,73 3.052,4 36.629300 (12) 14.10 352.51 1,057.5 13,878 52,54 1.313,4 4.378,0 52.535350 (14) 16.87 421.71 1,265.1 16,603 62,85 1.571,2 5.237,3 62.848400 (16) 22.03 550.80 1,652.4 21,685 82,09 2.052,2 6.840,6 82.087450 (18) 27.89 697.19 2,091.6 27,448 103,90 2.597,6 8.658,6 103.903500 (20) 34.66 866.51 2,599.5 34,114 129,14 3.228,4 10.761 129.137600 (24) 50.13 1,253.2 3,759.6 49,339 186,77 4.669,2 15.564 186.769750 (30) 80.24 2,006.0 6,018.0 78,976 298,96 7.474,0 24.913 298.959900 (36) 117.40 2,935.0 8,805.1 115,553 437,42 10.935 36.451 437.416

1000 (40) 146.09 3,652.1 10,956 143,785 544,29 13.607 45.357 544.2861050 (42) 164.60 4,115.1 12,345 162,011 613,28 15.332 51.107 613.2781200 (48) 216.30 5,407.6 16,223 212,898 805,91 20.148 67.159 805.908



Longitud de la tubería corriente arriba/corriente abajo

Para garantizar la precisión de las especificaciones en la amplia variación de las condiciones de un proceso, instalar el sensor a una distancia mínima de cinco diámetros de tubería recta aguas arriba y a dos diámetros de tubería recta aguas abajo, desde el plano del electrodo. Consultar la Figura 10. Este procedimiento debería resolver adecuadamente las perturbaciones creadas por codos, válvulas y reductores.

Figura 10. Tramo recto recomendado

Consultar con la fábrica acerca del funcionamiento en aplicaciones con tramos rectos de tubería menores a los ideales.

Conexión a tierra del sensor

Es necesario que la conexión a tierra entre el sensor y el fluido del proceso tenga una ruta confiable. Se tienen disponibles aros de conexión a tierra y electrodos de referencia opcionales con sensores 8750W a fin de asegurar una conexión a tierra adecuada. Consultar la Tabla 8 y la Tabla 9.

5 diámetros de tubería 2 diámetros de tubería

Caudal

Tabla 8. Opciones de conexión a tierra

Opciones de conexión a tierra

Características generales

Puentes de conexión a tierra

Aceptable para tubería conductora sin revestimiento

Puente de conexión a tierra proporcionado por Rosemount Inc.

La tubería debe ser conectada a tierra

Electrodo de referencia

Mismo material que el de los electrodos de medición

Opción de conexión a tierra suficiente cuando la conductividad del fluido del proceso es mayor que 100 microsiemens/cm

No se recomienda en aplicaciones con corrosión galvánica o de electrólisis

Aros de conexión a tierra

Fluidos de proceso de baja conductividad

Las aplicaciones catódicas o de electrólisis pueden tener corrientes parásitas en el proceso o en torno a este

Variedad de materiales para compatibilidad de fluidos de proceso

Tabla 9. Instalación de conexión a tierra

Tipo de tubería

Opciones de conexión a tierra

Láminas de conexión a tierra


Electrodo de referencia

Tubería conductora sin

revestimientoAceptable No se requiere No se requiere

Tubería conductora con

revestimientoNo aceptable Aceptable Aceptable

Tubería no conductora No aceptable Aceptable No aceptable



Selección de materiales

Consultar la Tabla 10 para obtener información sobre los tipos de revestimiento, la Tabla 11 para obtener información sobre los materiales de electrodo y la Tabla 12 para obtener información sobre los tipos de electrodo.

Tabla 10. Material del revestimiento

Tabla 11. Material del electrodo

Material del revestimiento


Neopreno

Muy buena resistencia a la abrasión si se trata de partículas pequeñas y medianas

Mejor resistencia a los productos químicos que el poliuretano

–18 a 80 °C (0 a 176 °F)

Normalmente se aplica en agua con productos químicos y en agua de mar

PTFE Muy resistente a los productos químicos

Excelentes capacidades térmicas

-29 a 120 °C (-20 a 248 °F)

Material del electrodo


Acero inoxidable 1.4404 (316L)

Buena resistencia a la corrosión

Buena resistencia a la abrasión

No se recomienda para ácido sulfúrico ni ácido clorhídrico.

Nickel Alloy C-276 (UNS N10276)

Mejor resistencia a la corrosión

Alta resistencia

Bueno para aplicaciones con suspensiones acuosas

Efectivo con fluidos oxidantes

Tabla 12. Tipo de electrodo

Tipo de electrodo Características generales

Medición estándar

El menor costo

Bueno para la mayoría de las aplicaciones

Medición estándar + electrodo de referencia (consultar también la Tabla 8 para conocer las opciones de conexión a tierra e instalación

Opción de bajo costo para conexión a tierra especialmente para grandes tamaños de tubería

Mínima conductividad de 100 microsiemens/cm

No se recomienda para aplicaciones con corrosión galvánica o de electrólisis

Extremo recto

Un poco más costoso

La mejor opción para procesos de revestimiento



Información para hacer pedidos

Modelo Descripción del producto

8750W Sistema de caudalímetro magnético para las industrias de agua/aguas residuales y aplicaciones de servicios

Código Revisión

B Revisión “B”

Código Clase de transmisor

E Serie E 0,5% de precisión de referencia (electrónica revisión 3)0 Solo sensor de repuesto – equipo enviado sin un transmisor

Código Montaje del transmisor

T Montaje en campo – Integrado R Montaje en campo – Remoto W Montaje en pared – Remoto

Código Fuente de alimentación

1 Fuente de alimentación de CA (90–250 VCA, 50–60 Hz)2 Fuente de alimentación de CC (12–42 VCC)0 Solo sensor de repuesto – equipo enviado sin un transmisor

Código Salidas

A Salida de 4–20 mA con el protocolo digital HART y salida de impulsos escalable0 Solo sensor de repuesto – equipo enviado sin un transmisor

Código Entrada de cables

1 1/2–14 NPT, conductos estándar 2 CM20, adaptadores de conducto4 1/2–14 NPT, conductos adicionales (8732)5 CM20, conductos adicionales (8732)0 Solo sensor de repuesto de montaje integrado – equipo enviado sin un transmisor

Código Estilo de sensor

F Modelo con bridas0 Solo transmisor de repuesto – equipo enviado sin un sensor

Código Material del revestimiento

N Neopreno T PTFE 0 Solo transmisor de repuesto – equipo enviado sin un sensor

Código Material del electrodo

S Acero inoxidable 1.4404 (316L)H Nickel Alloy C-276 (UNS N10276)0 Solo transmisor de repuesto – equipo enviado sin un sensor

Código Tipo de electrodo

A 2 electrodos de medición – EstándarB 2 electrodos de medición – Punta ojivalE 2 electrodos de medición + 1 electrodo de referencia – EstándarF 2 electrodos de medición + 1 electrodo de referencia – Punta ojival0 Solo transmisor de repuesto – equipo enviado sin un sensor



Código Tamaño de tubería

005 15 mm (1/2-in.) – Solo disponible en PTFE010 25 mm (1 in.)015 40 mm (11/2-in.)020 50 mm (2 in.)025 65 mm (2-1/2 in.)030 80 mm (3 in.)040 100 mm (4 in.)050 125 mm (5 in.)060 150 mm (6 in.)080 200 mm (8 in.)100 250 mm (10 in.)120 300 mm (12 in.)140 350 mm (14 in.)160 400 mm (16 in.)180 450 mm (18 in.)200 500 mm (20 in.)240 600 mm (24 in.)300 750 mm (30 in.)360 900 mm (36 in.)400 1000 mm (40 in.) – Solo disponible con revestimiento de neopreno

420 1050 mm (42 in.) – Solo disponible con revestimiento de neopreno; consultar a la oficina de ventas sobre la disponibilidad

4801200 mm (48 in.) – Solo disponible con revestimiento de neopreno; consultar a la oficina de ventas sobre la disponibilidad

000 Solo transmisor de repuesto – equipo enviado sin un sensor

Código Material de la brida

C Acero al carbono Cara

elevadaDeslizante

S Acero inoxidable 304/304LCara

elevadaDeslizante

F Acero al carbono Cara plana DeslizanteG Acero inoxidable 304/304L Cara plana Deslizante0 Solo transmisor de repuesto – equipo enviado sin un sensor

Código Clasificación de la brida

A1 ASME B16.5 clase 150 (1/2–24 in.)A3 ASME B16.5 clase 300 (1/2–24 in.)AD AWWA clase D (30–48 in.)AE AWWA clase E (40–48 in.)DD EN 1092-1 PN10 (200–600 mm, 1000 mm y 1200 mm)DE EN 1092-1 PN16 (100–600 mm, 1000 mm)DF EN 1092-1 PN25 (200–600 mm)DH EN 1092-1 PN40 (15–600 mm)GD GB/T9119 PN10 (200–600 mm)GE GB/T9119 PN16 (100–600 mm)GH GB/T9119 PN40 (15–600 mm)JP JIS B2220 10K (15–600 mm)TK AS2129 tabla D (15-1000 mm, 1200 mm)TL AS2129 tabla E (15-1000 mm, 1200 mm)KU AS4087 PN16 (50–1200 mm, a excepción de 125 y 1050 mm)KW AS4087 PN21 (50–1200 mm, a excepción de 125 y 1050 mm)KY AS4087 PN35 (50–900 mm, a excepción 125 mm)



Código Aprobaciones de seguridad

- Ubicaciones ordinarias (no se requiere código de aprobación)(1) 00 Solo transmisor de repuesto – equipo enviado sin un sensor

Código Opciones

Diagnósticos avanzados

DA1 Conjunto de diagnóstico 1 – Detección de fallos de conexión a tierra/cableado y ruido elevado del procesoDA2 Conjunto de diagnóstico 2 – Verificación inteligente del medidor

Entrada/salida discreta

AX Dos canales discretos (DI/DO 1, DO 2), consultar la página 11 para obtener más información(2)

Código Opciones

Indicadores

M4 Interfaz local del operadorM5 Solo indicador LCD

Opciones de montaje remoto

B6 Kit de 4 pernos de acero inoxidable para montaje en tubo de 2"


G1 (2) aros de conexión a tierra de acero inoxidable 316LG2 (2) aros de conexión a tierra de Ni Alloy C-276G5 (1) aro de conexión a tierra de acero inoxidable 316LG6 (1) aro de conexión a tierra de Ni Alloy C-276

Calibración

D1 Calibración de alta precisión (precisión de referencia básica 0,25% del caudal)

Configuración del software personalizada

C1 Configuración del software personalizada (se requiere la hoja de datos de configuración (CDS))

Etiqueta de identificación

DT Identificación para trabajo pesado

Pintura

V1 Solo sensor de pintura sumergible (alquitrán de hulla), no cumple con el tipo 4x. Solo montaje remoto

Otras aprobaciones de agencia

DW(3) Aprobación de agua potable NSF

Protección contra inmersión (solo sensor)(4)(5)

R05 Caja de conexiones moldeada mediante vaciado con 50’ de cable combinadoR10 Caja de conexiones moldeada mediante vaciado con 100’ de cable combinadoR15 Caja de conexiones moldeada mediante vaciado con 150’ de cable combinadoR20 Caja de conexiones moldeada mediante vaciado con 200’ de cable combinadoR25 Caja de conexiones moldeada mediante vaciado con 250’ de cable combinadoR30 Caja de conexiones moldeada mediante vaciado con 300’ de cable combinado

Certificados de calidad

Q4 Certificado de calibración según ISO 10474 3.1B / EN 10204 3.1Q8 Certificado de trazabilidad del material según ISO 10474 3.1B / EN 10204 3.1

Verificación de calibración adicional

P05 Verificación de 5 puntos(6)

P10 Verificación de 10 puntos(7)

Número de modelo típico: 8750W B E T 1 A 1 F T S A 040 C A1 N0 DA1 DA2 M4 G1 Q4



(1) Con marca CE, con marca C-Tick

(2) Requiere la entrada de cables opción 4 o 5.

(3) Revestimientos disponibles PTFE (T) o neopreno (N), el neopreno está limitado por las temperaturas < 23 °C; materiales de electrodo de acero inoxidable 316L (S) o Ni-Alloy C-276 (H).

(4) Disponible en configuración de montaje remoto solo para equipos bridados

(5) Proporciona mayor protección para evitar el ingreso de agua. Caja de conexiones remota moldeada mediante vaciado y cableada previamente, prensaestopas sellado y tapón del conducto. Requiere el uso de conducto sellado para cumplir con los requisitos de IP68

(6) Disponible para 15 a 600 mm (1/2-in. a 24 in.), velocidades 1, 3, 5, 7, 10 ft/s 700 mm (30 in.), velocidades 1, 3, 5, 7, 8,6 ft/s 900 mm (36 in.), velocidades 1, 2, 3, 5, 6,5 ft/s

(7) Disponible para 15 a 600 mm (1/2-in. a 24 in.), velocidades 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10 ft/s



Estilos de identificación

Placa de identificación

1 línea – 21 caracteres

De instalación con alambre

5 líneas máximo – 25 caracteres por línea.

Configuración estándar

Los transmisores Rosemount son configurados en la fábrica con el tamaño del sensor conectado, número de calibración adecuado, puntos de referencia de 4–20 mA deseados y unidades de ingeniería. El tamaño predeterminado de la tubería es de 3 pulgadas.

Las configuraciones adicionales requieren la opción C1 y una hoja de datos de configuración completa para las configuraciones especiales.

Requisitos de cable para transmisores remotos

NotaPara pedir el cable se debe especificar la longitud como cantidad deseada.25 pies = cantidad (25) 08732-0753-1003

Las instalaciones de transmisor remoto donde se utilicen cables de componentes individuales requieren longitudes iguales de electrodo y del excitador de la bobina. Los transmisores integrados son cableados en fábrica y no requieren cables adicionales.

Se pueden especificar longitudes de 1,5 a 300 metros (5 a 1000 ft), y serán enviadas con el sensor.

Procedimiento para hacer un pedido

Para hacer el pedido, se hace uso de la tabla correspondiente donde se selecciona el sensor o el transmisor deseados especificando los códigos de los modelos que ahí aparecen.

Para las aplicaciones con transmisor remoto, se deben tener en cuenta los requisitos de las especificaciones del cable.

Los sensores y los transmisores se deben seleccionar de la Hoja de datos del producto 00813-0100-4750.

Configuración personalizada (opción código C1)

Si se pide la opción código C1, se debe enviar la Hoja de datos de configuración (CDS) en el momento de hacer el pedido.

DescripciónUnidad de

medidaN° de pieza

Cable de excitación de la bobina (14 AWG)Belden 8720, Alpha 2442 equivalente

mft

08712-0060-000308712-0060-0001

Cable de electrodo (20 AWG) Belden 8762, Alpha 2411 equivalente

mft

08712-0061-000308712-0061-0001

Cable de combinación(1)

Cable de excitación de la bobina (18 AWG)Cable de electrodo (20 AWG)

(1) Para instalaciones de montaje remoto, la combinación de cables de electrodo y del excitador de la bobina debe estar limitada a menos de 100 m (330 ft).

mft

08732-0753-200408732-0753-1003


Rosemount 8750W00813-0109-4750 Rev GA

Hoja de datos del productoMarzo de 2014

Los términos y condiciones estándar de venta se hallan en www.rosemount.com\terms_of_sale.El logotipo de Emerson es una marca comercial y marca de servicio de Emerson Electric Co.Rosemount y el logotipo de Rosemount son marcas comerciales registradas de Rosemount Inc.PlantWeb es una marca comercial registrada de una de las compañías del grupo Emerson Process Management.HART y WirelessHART son marcas comerciales registradas de HART Communication Foundation.Modbus es una marca comercial de Modicon, Inc.Todas las demás marcas son propiedad de sus respectivos dueños.© 2013 Rosemount Inc. Todos los derechos reservados.

Emerson Process Management Rosemount Inc.8200 Market BoulevardChanhassen, MN 55317 EE. UU.www.rosemount.comTel. (EE. UU.) +1 800 406-6277Tel. (Internacional) +1 (303) 527 5200Fax +1 (303) 530 8459

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Emerson Process Management Flow B. V. Neonstraat 16718 WX EdePaíses BajosTel. +31 (0) 318 495555Fax +31 (0) 318 495556www.rosemount.com

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Emerson Process Management Asia Pacific Pte Ltd1 Pandan CrescentSingapur 128461Tel. +65 6777 8211Fax +65 6777 0947Línea de asistencia telefónica: +65 6770 8711Correo electrónico: [email protected]

Emerson Process Management LatinoaméricaMultipark Office Center Turrubares Building, 3rd & 4th floorGuachipelin de Escazu, Costa RicaTel. +(506) [email protected]

Sistema de caudalímetro magnético Rosemount …metro... · equivalente a la distancia entre los...

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